CN109774080A - 一种模具组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种模具组件，包括模仁组件、镶件和弹性件，所述模仁组件包括叠设的上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁固定连接，所述下模仁远离所述上模仁的一端形成型腔，所述上模仁上开设安装孔，所述下模仁内形成与所述安装孔连通的收纳腔，所述镶件收容在所述收纳腔内并与所述弹性件连接，所述弹性件远离所述镶件的一端与所述下模仁固定，所述收纳腔与所述型腔连通，所述弹性件推动所述镶件在所述型腔内运动，所述镶件抵推所述型腔内的成型产品并在所述弹性件的作用下将所述成型产品从所述型腔中顶出。开模时，模芯从下模仁中移开，弹性件复位带动镶件抵推产品，使产品第一时间向外脱离模具，这样可以有效降低产品粘模具的风险。

Description

一种模具组件
【技术领域】
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模具组件。
【背景技术】
传统的注塑模具的模仁结构通常是在前模仁设置一凸台，片材上的孔穿过凸台，从而将片材与前模仁进行定位；在后模仁内对应于凸台的位置设置有一凹槽，合模的时候凸台与凹槽进行插穿。在注塑前，先把片材放置在前模仁中，片材上的孔从凸台穿过，从而将片材和前模仁进行定位，合模的时候，凸台插到后模仁的凹槽内。这种结构下，如果产品在成型之后没有立即取出，则很有可能会产生粘膜的风险。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型的模具组件，旨在解决开模时会粘模的问题。
本发明的技术方案如下：包括模仁组件、镶件和弹性件，所述模仁组件包括叠设的上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁固定连接，所述下模仁远离所述上模仁的一端形成型腔，所述上模仁上开设安装孔，所述下模仁内形成与所述安装孔连通的收纳腔，所述镶件收容在所述收纳腔内并与所述弹性件连接，所述弹性件远离所述镶件的一端与所述下模仁固定，所述收纳腔与所述型腔连通，所述弹性件推动所述镶件在所述型腔内运动，所述镶件抵推所述型腔内的成型产品并在所述弹性件的作用下将所述成型产品从所述型腔中顶出。
进一步地，所述镶件和所述下模仁之间还设置有限位结构。所述限位结构的设置，可以有效防止模芯刚移开时，弹性件的反弹力过大对成型产品施加过大的推力而损坏产品。
更进一步地，所述镶件包括两个相互垂直的侧面，分别为第一侧面和第二侧面；所述下模仁包括相邻的两端面，分别为第一端面和第二端面，所述第一侧面和所述第一端面相对，所述第二侧面和所述第二端面相对，所述第一侧面和所述第一端面之间、以及所述第二侧面和所述第二端面之间均设置有所述限位结构。所述第一侧面和所述第一端面之间、以及所述第二侧面和所述第二端面之间均设置有限位结构，这样可以有效避免在其中一组限位结构损坏时，另外一组限位结构依然可以起到很好的限位作用。
更进一步地，所述限位结构包括从所述镶件中往外延伸出的限位块和与所述限位块位置相对的阻挡部。
进一步地，所述镶件和所述下模仁之间还设置有导向结构。
更进一步地，所述导向结构包括开设在所述下模仁的内壁上的导向槽、以及从所述镶件中往外延伸并与所述导向槽滑动配合的滑动结构。
进一步地，所述弹性件为压簧。
进一步地，还包括叠设在所述下模仁远离所述上模仁一端的模芯，所述模芯与所述下模仁之间形成所述型腔。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：开模时，模芯从下模仁中移开，弹性件复位带动镶件抵推产品，使产品第一时间向外脱离模具，这样可以有效降低产品粘模具的风险。
【附图说明】
图1是本发明实施例1的合模状态立体视图(省略模芯)；
图2是本发明实施例1的合模状态俯视图；
图3是本发明实施例1的图2中A-A剖视图(省略模芯)；
图4是本发明实施例1的开模状态立体视图；
图5是本发明实施例1的开模状态俯视图；
图6是本发明实施例1的图5中B-B剖视图；
图7是本发明实施例1的分解视图(省略模芯)；
图8是本发明实施例1的下模仁俯视图；
图9是本发明实施例1的镶件的俯视图；
图10是本发明实施例1的合模状态立体视图。
在附图中，各附图标记表示：
1、模仁组件；2、镶件；3、弹性件；4、产品；11、上模仁；12、下模仁；13、动模；14、模芯；21、第一侧面；22、第二侧面；23、限位块；24、滑动结构；111、安装孔；120、收纳腔；121、第一端面；122、第二端面；123、阻挡部；124、导向槽。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1-图10所示，本实施例提供的模具组件，包括模仁组件1、镶件2和弹性件3，所述模仁组件1包括叠设的上模仁11和下模仁12，所述上模仁11和所述下模仁12固定连接，本实施例中，所述上模仁11和所述下模仁12固定连接形成定模，所述模仁组件1还包括动模13，所述动模13与所述定模配合以成型所述产品4；所述下模仁12远离所述上模仁11的一端形成型腔，所述上模仁11上开设安装孔111，所述下模仁12内形成与所述安装孔111连通的收纳腔120，所述镶件2收容在所述收纳腔120内并与所述弹性件3连接，所述弹性件3远离所述镶件2的一端与所述下模仁12固定，所述收纳腔120与所述型腔连通，所述弹性件3推动所述镶件2在所述型腔内运动，所述镶件2抵推所述型腔内的成型产品4并在所述弹性件3的作用下将所述成型产品4从所述型腔中顶出。
如图1、图3、图5、图6和图7所示，所述镶件2包括两个相互垂直的侧面，分别为第一侧面21和第二侧面22；所述下模仁12包括相邻的两端面，分别为第一端面121和第二端面122，所述第一侧面21和所述第一端面121相对，所述第二侧面22和所述第二端面122相对，所述第一侧面21和所述第一端面121之间、以及所述第二侧面22和所述第二端面122之间均设置有限位结构。所述第一侧面21和所述第一端面121之间、以及所述第二侧面22和所述第二端面122之间均设置有限位结构，这样可以有效避免在其中一组限位结构损坏时，另外一组限位结构依然可以起到很好的限位作用。
如图1、图3、图5、图6和图7所示，所述限位结构包括从所述镶件2中往外延伸出的限位块23和与所述限位块23位置相对的阻挡部123。
如图8和图9所示，所述镶件2和所述下模仁12之间还设置有导向结构。优选的，所述导向结构包括开设在所述下模仁12的内壁上的导向槽124、以及从所述镶件2中往外延伸并与所述导向槽124滑动配合的滑动结构24。
如图10所示，所述模具组价还包括叠设在所述下模仁12远离所述上模仁11一端的模芯14，所述模芯14与所述下模仁12之间形成所述型腔。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述镶件2和所述下模仁12之间的限位结构数量为一，这组限位结构设置在所述第一侧面21和所述第一端面121之间。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具组件，其特征在于，包括模仁组件、镶件和弹性件，所述模仁组件包括叠设的上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁固定连接，所述下模仁远离所述上模仁的一端形成型腔，所述上模仁上开设安装孔，所述下模仁内形成与所述安装孔连通的收纳腔，所述镶件收容在所述收纳腔内并与所述弹性件连接，所述弹性件远离所述镶件的一端与所述下模仁固定，所述收纳腔与所述型腔连通，所述弹性件推动所述镶件在所述型腔内运动，所述镶件抵推所述型腔内的成型产品并在所述弹性件的作用下将所述成型产品从所述型腔中顶出。
2.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：所述镶件和所述下模仁之间还设置有限位结构。
3.根据权利要求2所述的模具组件，其特征在于：所述镶件包括两个相互垂直的侧面，分别为第一侧面和第二侧面；所述下模仁包括相邻的两端面，分别为第一端面和第二端面，所述第一侧面和所述第一端面相对，所述第二侧面和所述第二端面相对，所述第一侧面和所述第一端面之间、以及所述第二侧面和所述第二端面之间均设置有所述限位结构。
4.根据权利要求2或3所述的模具组件，其特征在于：所述限位结构包括从所述镶件中往外延伸出的限位块和与所述限位块位置相对的阻挡部。
5.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：所述镶件和所述下模仁之间还设置有导向结构。
6.根据权利要求5所述的模具组件，其特征在于：所述导向结构包括开设在所述下模仁的内壁上的导向槽、以及从所述镶件中往外延伸并与所述导向槽滑动配合的滑动结构。
7.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：所述弹性件为压簧。
8.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：还包括叠设在所述下模仁远离所述上模仁一端的模芯，所述模芯与所述下模仁之间形成所述型腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN202556684U (zh) * 2012-02-03 2012-11-28 富港电子（东莞）有限公司 注塑模具
CN107244044A (zh) * 2017-07-27 2017-10-13 宁波横河模具股份有限公司 一种微型电机骨架的注塑模具

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