CN214726226U - 双向斜顶脱模注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向斜顶脱模注塑模具,包括:前模板、与所述前模板正对设置的动模仁和双向斜顶机构,所述前模板和所述动模仁上具有的凹槽合围构成用于注塑成型产品的本体型腔,所述双向斜顶机构活动穿插在所述动模仁内,所述双向斜顶机构包括斜顶杆和两个斜顶镶件,两个所述斜顶镶件转动安装在所述斜顶杆端部,两个所述斜顶镶件之间具有用于注塑成型所述产品上的卡扣的卡扣型腔,两个所述斜顶镶件之间安装有弹性部件,两个所述斜顶镶件在所述弹性部件的弹力作用下具有向外张开的趋势。本实用新型一种双向斜顶脱模注塑模具,对于具有倒扣的产品,可一次加工成型,提高生产效率,而且产品的倒扣处不易变形,使产品品质得到有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种双向斜顶脱模注塑模具。
背景技术
注塑模具一般是由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
随着社会的发展,注塑产品的种类越来越繁多,产品部件为了便于使用、装配等,往往存在有卡扣等倒扣位,对于此类产品,传统的注塑方式采用单独二次加工,即先制造不带倒扣的产品,然后在产品上加工出倒扣位,不仅加工工时较长,效率低下,而且倒扣处易变形,产品不良率高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种双向斜顶脱模注塑模具,以克服现有注塑模具在成型具有倒扣位产品加工工时较长、效率低下、倒扣处易变形、产品不良率高的缺陷。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双向斜顶脱模注塑模具,包括:前模板、与所述前模板正对设置的动模仁和双向斜顶机构,所述前模板能够相对所述动模仁移动进行开模,所述前模板和所述动模仁上具有的凹槽合围构成用于注塑成型产品的本体型腔,所述双向斜顶机构活动穿插在所述动模仁内,所述双向斜顶机构包括斜顶杆和两个斜顶镶件,两个所述斜顶镶件转动安装在所述斜顶杆端部,两个所述斜顶镶件之间具有用于注塑成型所述产品上的卡扣的卡扣型腔,两个所述斜顶镶件之间安装有弹性部件,两个所述斜顶镶件在所述弹性部件的弹力作用下具有向外张开的趋势。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述斜顶镶件相对的一侧均设置有勾槽,所述卡扣型腔由两个所述勾槽合围构成,且所述卡扣型腔与所述本体型腔连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述斜顶杆的端部设置有转向轴,两个所述斜顶镶件的一端均转动安装在所述转向轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性部件为扭簧,所述弹性部件的两端绕经所述转向轴后分别弹性低置于两个所述斜顶镶件上。
作为本实用新型的进一步改进,还包括有动模框,所述动模仁固定安装在所述动模框内,所述动模框的一侧通过两护角固定连接在后模板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述双向斜顶机构还包括位于两个所述护角之间的顶板和顶出杆,所述顶出杆贯穿所述后模板与所述顶板固定连接,所述斜顶杆贯穿所述动模框与所述顶板固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶板上还固定安装有若干顶针,所述顶针的端部依次贯穿所述动模框和所述动模仁延伸至所述本体型腔内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种双向斜顶脱模注塑模具,通过在动模仁上安装有双向斜顶机构,双向斜顶机构的两个斜顶镶件转动安装在斜顶杆端部,两个斜顶镶件用于注塑成型产品上的卡扣,开模时,双向斜顶机构顶出产品,并通过弹性部件将两个斜顶镶件张开脱离产品的卡扣,顺利完成脱模,对于具有倒扣的产品,可一次加工成型,大大缩短了产品加工工时,提高生产效率,而且产品的倒扣处不易变形,使产品品质得到有效提升。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型剖切后的立体图;
图3为本实用新型双向斜顶机构的立体图;
图4为本实用新型剖切后的开模示意图。
结合附图,作以下说明:
1——前模板; 2——动模仁;
3——产品; 301——卡扣;
4——本体型腔; 5——斜顶杆;
501——转向轴; 6——斜顶镶件;
601——勾槽; 7——卡扣型腔;
8——弹性部件; 9——动模框;
10——护角; 11——后模板;
12——顶板; 13——顶出杆;
14——顶针。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参阅图1至图4,本实用新型提供一种双向斜顶脱模注塑模具,包括:前模板1、与前模板1正对设置的动模仁2和双向斜顶机构,前模板1和动模仁2上具有的凹槽合围构成用于注塑成型产品3的本体型腔4,前模板1能够相对动模仁2向右移动进行开模。双向斜顶机构活动穿插在动模仁2内,双向斜顶机构可相对动模仁2进行左右移动,双向斜顶机构用于一次成型产品3的卡扣301,并且脱模时可实现斜向脱离卡扣301。
参阅图2和图3,双向斜顶机构包括斜顶杆5和两个斜顶镶件6,两个斜顶镶件6转动安装在斜顶杆5端部,且两个斜顶镶件6和斜顶杆5呈Y形。两个斜顶镶件6之间具有用于注塑成型产品3上的卡扣301的卡扣型腔7,两个斜顶镶件6相对的一侧均设置有勾槽601,卡扣型腔7由两个勾槽601合围构成,且卡扣型腔7与本体型腔4连通。斜顶杆5的右端部设置有转向轴501,两个斜顶镶件6的一端均转动安装在转向轴501上,并在两个斜顶镶件6之间安装有弹性部件8,弹性部件8为扭簧,弹性部件8的两端绕经转向轴501后分别弹性低置于两个斜顶镶件6上,两个斜顶镶件6在弹性部件8的弹力作用下具有向外张开的趋势。在开模时,双向斜顶机构在顶出驱动装置驱动下向右移动顶出产品3,当两个斜顶镶件6完全走出动模仁2后,两个斜顶镶件6在弹性部件8的弹力作用下向上下两侧张开,脱离产品3的卡扣301,顺利完成脱模,实现一次成型,可有效改善产品品质及缩短周期。
参阅图1,双向斜顶脱模注塑模具还包括有动模框9,动模仁2固定安装在动模框9内,动模框9的左侧通过两护角10固定连接在后模板11上。双向斜顶机构还包括位于两个护角10之间的顶板12和顶出杆13,顶出杆13贯穿后模板11与顶板12固定连接,斜顶杆5贯穿动模框9与顶板12固定连接。顶板12上还固定安装有两个顶针14,两个顶针14的端部依次贯穿动模框9和动模仁2延伸至本体型腔4内,顶针14的端面与动模仁2上用于构成本体型腔4的一端面平齐。
参阅图2和图4,本实施例工作原理为:合模时,将热熔的塑胶注入本体型腔4内,待冷却成型后,前模板1由模台驱动向右移动进行开模,之后顶出驱动装置驱动顶出杆13向右移动,顶出杆13通过顶板12同步推动顶针14和斜顶杆5向右移动将产品3顶出,当斜顶杆5带动两个斜顶镶件6完全走出动模仁2后,两个斜顶镶件6在弹性部件8的弹力作用下向上下两侧张开,脱离产品3的卡扣301,顺利完成脱模。
由此可见,本实用新型一种双向斜顶脱模注塑模具,通过在动模仁上安装有双向斜顶机构,双向斜顶机构的两个斜顶镶件转动安装在斜顶杆端部,两个斜顶镶件用于注塑成型产品上的卡扣,开模时,双向斜顶机构顶出产品,并通过弹性部件将两个斜顶镶件张开脱离产品的卡扣,顺利完成脱模,对于具有倒扣的产品,可一次加工成型,大大缩短了产品加工工时,提高生产效率,而且产品的倒扣处不易变形,使产品品质得到有效提升。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于,包括:前模板(1)、与所述前模板(1)正对设置的动模仁(2)和双向斜顶机构,所述前模板(1)能够相对所述动模仁(2)移动进行开模,所述前模板(1)和所述动模仁(2)上具有的凹槽合围构成用于注塑成型产品(3)的本体型腔(4),所述双向斜顶机构活动穿插在所述动模仁(2)内,所述双向斜顶机构包括斜顶杆(5)和两个斜顶镶件(6),两个所述斜顶镶件(6)转动安装在所述斜顶杆(5)端部,两个所述斜顶镶件(6)之间具有用于注塑成型所述产品(3)上的卡扣(301)的卡扣型腔(7),两个所述斜顶镶件(6)之间安装有弹性部件(8),两个所述斜顶镶件(6)在所述弹性部件(8)的弹力作用下具有向外张开的趋势。
2.根据权利要求1所述的双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于:两个所述斜顶镶件(6)相对的一侧均设置有勾槽(601),所述卡扣型腔(7)由两个所述勾槽(601)合围构成,且所述卡扣型腔(7)与所述本体型腔(4)连通。
3.根据权利要求1所述的双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于:所述斜顶杆(5)的端部设置有转向轴(501),两个所述斜顶镶件(6)的一端均转动安装在所述转向轴(501)上。
4.根据权利要求3所述的双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于:所述弹性部件(8)为扭簧,所述弹性部件(8)的两端绕经所述转向轴(501)后分别弹性低置于两个所述斜顶镶件(6)上。
5.根据权利要求1所述的双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于:还包括有动模框(9),所述动模仁(2)固定安装在所述动模框(9)内,所述动模框(9)的一侧通过两护角(10)固定连接在后模板(11)上。
6.根据权利要求5所述的双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于:所述双向斜顶机构还包括位于两个所述护角(10)之间的顶板(12)和顶出杆(13),所述顶出杆(13)贯穿所述后模板(11)与所述顶板(12)固定连接,所述斜顶杆(5)贯穿所述动模框(9)与所述顶板(12)固定连接。
7.根据权利要求6所述的双向斜顶脱模注塑模具,其特征在于:所述顶板(12)上还固定安装有若干顶针(14),所述顶针(14)的端部依次贯穿所述动模框(9)和所述动模仁(2)延伸至所述本体型腔(4)内。
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