CN109619188A - 一种烤奶皮的制作方法 - Google Patents
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- A23C9/156—Flavoured milk preparations ; Addition of fruits, vegetables, sugars, sugar alcohols or sweeteners
Abstract
本发明提供了一种烤奶皮的制作方法,包括全脂奶粉、全脂牛奶、糖、黄油、食用盐适量,经原料预备、搅拌混合、成型、挤压烘干后得到成品。本发明原料在纯天然的全脂乳粉、红糖、牛奶、黄油等原料基础上,添加燕麦粉、咖啡粉、可可粉、红枣粉、炒米粉得到不同口味的产品,不使用任何添加剂并抛弃传统使用的植脂末、淀粉糊精等,使产品的真正达到绿色、健康的层次,同时产品制备方法比传统工艺增加烘烤工序形成酥脆、可口的独特口感,让消费者享用绿色、健康、美味的产品,成品蛋白质在18%以上,为传统乳粉制产品的3倍,为不规则圆形,厚度在2毫米,是一种新兴的食品。
Description
技术领域
本发明属于食品制作技术领域,具体涉及含乳固态成型制品的一种烤奶皮的制作方法。
背景技术
现有含乳固态成型制品的标准:DBS15002-2013食品安全地方标准,对于乳粉制固态成型制品定义为:以乳粉、白砂糖、麦芽糊精、淀粉、植脂末、乳清粉等为主要原料,添加坚果仁、干果、果粒(粉)、谷粒、巧克力、奶油等中的一种或多种,添加或不添加食品添加剂,经配料、混合、成型、干燥或不干燥等工序制成的含乳固态成型食品。市场上现有的乳粉制固态成型制品,在生产过程中为粉末原料直接压制成型,添加食品添加剂,以保证产品口感被大众接受,其主要使用的原料为植脂末,产品从配料、混料、压制成型等工序均无对产品的消毒措施,产品的卫生情况极不稳定而且产品口感单一,缺乏新意。对于添加了植脂末、香精的食品,如奶片、奶贝等产品,其中添加的植脂末,这些物质在孩子过多食用后,可能对人体产生危害,经食物研究表明:植脂末采用优质植物油脂配以酪蛋白精工制作,应用在奶粉、咖啡、麦片、调味料及相关产品中,虽然能改善食品的口感,但是由于植脂末实际上是把植物油的不饱和脂肪酸变成饱和或半饱和状态的过程,此过程中会产生反式脂肪酸,它可以使人体血液中的低密度脂蛋白增加,高密度脂蛋白减少,诱发血管硬化,增加心脏病、脑血管意外的危险。鉴于以上背景,研究出一种不含有植脂末的含乳固态成型制品产品,使其仍然具有口感佳、感官效果好的优点,是本领域技术人员的关注热点。
发明内容
根据上述阐述,本发明的目的在于提供一种烤奶皮的制作方法,其口感酥脆可口,营养健康。
本发明提供的技术方案:
一种烤奶皮的制作方法,包括下列重量份的原料制成:全脂奶粉100~900份、全脂牛奶500~100份、糖50—200份、黄油0.1—20份、食用盐适量;
制备方法是:按照如下步骤,
Q1、原料预备:奶粉和红糖提前过100目筛,筛分到不锈钢桶中,加盖存放,备用;
Q2、搅拌混合:将筛分好的原料按照配方进行称量,原料进入和面机进行搅拌,先放全脂牛奶、黄油、糖和食用盐料搅拌5—10分钟,后加入奶粉搅拌5—20分钟,原料经和面机加工,搅拌混合,经感官检验,原料搅拌均匀,得半成品;
Q3、成型:将半成品放入成型设备中分割成型;
Q4:挤压烘干:将Q3中分割成型好的半成品,放入烤奶皮机进挤压,烘烤,烘烤温度控制在160度、烘烤时间为1分钟,烘烤速度不得高于25转,常温放置后得到成品。
上述技术方案中,所述糖为红糖。
上述技术方案中,所述原料中,还包括用于调味的原料B,原料B过100目筛,所述原料B占重量份为60份—100份,所述Q2中,原料B与奶粉一起加入和面机。
上述技术方案中,所述原料B为炒米粉、咖啡粉、燕麦粉、可可粉、红枣粉之一。
上述技术方案中,所述炒米粉为60份。
上述技术方案中,所述咖啡粉为50份。
上述技术方案中,所述燕麦粉为60份。
上述技术方案中,所述可可粉为100份。
上述技术方案中,所述红枣粉为100份。
上述制备方法得到的一种烤奶皮,成品蛋白质占总物质组成的18%以上,为不规则圆形,厚度在不大于2毫米。
本发明通过在原料成分升级和制备方法上的改进,使其在口感和健康方面进行提升,原料在纯天然的全脂乳粉、红糖、牛奶、黄油等原料基础上,添加燕麦粉、咖啡粉、可可粉、红枣粉、炒米粉得到不同口味的产品,不使用任何添加剂并抛弃传统使用的植脂末、淀粉糊精等,使产品的真正达到绿色、健康的层次,同时产品制备方法比传统工艺增加烘烤工序形成酥脆、可口的独特口感,让消费者享用绿色、健康、美味的产品,成品蛋白质在18%以上,为传统乳粉制产品的3倍,为不规则圆形,厚度在2毫米,是一种新兴的食品。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的思路在于,在制作烤奶皮时,不使用任何食品添加剂,配方中将植脂末彻底去除,使用奶粉为主要原料,添加牛奶、糖、谷物等原料,产品的蛋白质在18%以上,为传统乳粉制产品的3倍,成品为不规则圆形,厚度在2毫米,经过高温烘烤使产品的口感酥脆可口,和传统乳粉制产品口感形成巨大的差别,是一种新兴的食品。
本发明公开以下实施例,一种烤奶皮的制作方法,在选择原料时,经对比如表1所述的原料组分参数,得到本发明使用的配方。
表1:组分选择
根据表1所述的原料试验,本发明所述的烤奶皮原料配方,是由下列重量份的原料制成:全脂奶粉100~900份、全脂牛奶500~100份、红糖50—200份、黄油0.1—20份、食用盐适量;
为了调整烤奶皮的口感,在原料中添加用于调整口感的的原料,目的在于得到不同口感的产品,其具体实施例的配方为:
原味烤奶皮:全脂奶粉100份、全脂牛奶500份、红糖50份、黄油20份。
炒米味烤奶皮:全脂奶粉580份、炒米粉60份、全脂牛奶240份、红糖96份、黄油24份。
咖啡味烤奶皮:全脂奶粉590份、咖啡粉50份、全脂牛奶220份、红糖120份、黄油20份。
燕麦味烤奶皮:全脂奶粉580份、燕麦粉60份、全脂牛奶240份、红糖96份、黄油24份。
巧克力味烤奶皮:全脂奶粉600份、可可粉100份、全脂牛奶200份、红糖100份、黄油16份。
红枣味烤奶皮:全脂奶粉600份、红枣粉100份、全脂牛奶200份、红糖100份、黄油16份。
烤奶皮的制备方法是:按照如下步骤,
Q1、原料预备:奶粉和红糖以及其他用于调味的原料B,提前过100目筛,筛分到不锈钢桶中,加盖存放,备用;
Q2、搅拌混合:将筛分好的原料按照配方进行称量,原料进入和面机进行搅拌,先放全脂牛奶、黄油、糖和食用盐料搅拌5—10分钟,后加入奶粉搅拌5—20分钟,如果加工其他口味的烤奶皮,则在此步骤时,加工用于调味的原料B与奶粉一起加入和面机,原料经和面机加工,搅拌混合,经感官检验,原料搅拌均匀,得半成品;
Q3、成型:将半成品放入成型设备中分割成型;
Q4:挤压烘干:将Q3中分割成型好的半成品,放入烤奶皮机进挤压,烘烤,经表2的试验后,得到最佳的烘烤参数,温度控制在160度、烘烤时间为1分钟,烘烤速度不得高于25转,常温放置后得到成品。
最终制备方法得到的烤奶皮,成品蛋白质占总物质组成的18%以上,为不规则圆形,厚度在不大于2毫米。
表2烤奶皮烘烤工艺参数
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:是由下列重量份的原料制成:全脂奶粉100~900份、全脂牛奶500~100份、糖50—200份、黄油0.1—20份、食用盐适量;
制备方法是:按照如下步骤,
Q1、原料预备:奶粉和红糖提前过100目筛,筛分到不锈钢桶中,加盖存放,备用;
Q2、搅拌混合:将筛分好的原料按照配方进行称量,原料进入和面机进行搅拌,先放全脂牛奶、黄油、糖和食用盐料搅拌5—10分钟,后加入奶粉搅拌5—20分钟,原料经和面机加工,搅拌混合,经感官检验,原料搅拌均匀,得半成品;
Q3、成型:将半成品放入成型设备中分割成型;
Q4:挤压烘干:将Q3中分割成型好的半成品,放入烤奶皮机进挤压,烘烤,烘烤温度控制在160度、烘烤时间为1分钟,烘烤速度不得高于25转,常温放置后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述糖为红糖。
3.根据权利要求1或2所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述原料中,还包括用于调味的原料B,原料B过100目筛,所述原料B占重量份为60份—100份,所述Q2中,原料B与奶粉一起加入和面机。
4.根据权利要求3所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述原料B为炒米粉、咖啡粉、燕麦粉、可可粉、红枣粉之一。
5.根据权利要求4所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述炒米粉为60份。
6.根据权利要求4所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述咖啡粉为50份。
7.根据权利要求4所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述燕麦粉为60份。
8.根据权利要求4所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述可可粉为100份。
9.根据权利要求4所述的一种烤奶皮的制作方法,其特征在于:所述红枣粉为100份。
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CN104719487A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-06-24 | 内蒙古泰利达乳业有限公司 | 一种乳粉制固态成型制品及其制备工艺 |
CN106234598A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 刘国向 | 一种速溶奶茶及其制备方法 |
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