CN109527401A - 一种节能的雪饼加工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能的雪饼加工装置，包括装置磨粉机，所述磨粉机的一侧依次设置有蒸练机、挤出机、挤练机、成型机、一次干燥机、饼坯整理机、焙烤机、挂糖机、三次干燥机、淋油机与四次干燥机，所述挤练机与成型机之间设置有输送机。本发明还公开了一种节能的雪饼加工装置的加工方法。本发明的优点在于：该节能的雪饼加工装置，通过将一次干燥工序与二次干燥工序均通过一次干燥机进行干燥，减少了设备的投入，通过将导风管安装在烘烤箱的一端，并将导风管与风机连接，能够使导风管排出的热气通过风机工作传输至发热单元进行循环利用达到节约热能的作用，通过增加辅料谷氨酸钠能够提升雪饼鲜度，使雪饼口感更好。

Description

一种节能的雪饼加工装置及方法
技术领域
本发明涉及膨化食品加工技术领域，具体为一种节能的雪饼加工装置及方法。
背景技术
雪饼是用一种用精选大米制成的膨化食品，松脆香甜、口味多样，它们大多是以精选大米等食物为原料，经过烘焙、加热等工序加工而成的，当前雪饼给人的印象是“五高一多”：高脂肪、高热量、高盐、高糖、多味精，“五高一多”产生的原因是过量的添加剂造成，与“膨化”这种加工方式没有关系，由于厂家为了提升食品的口味添加了大量的食品添加剂，这些添加剂正是造成雪饼不健康的原因，而“膨化”的加工方式主要改变食物口感，除油炸及焙烤方式膨化以外，挤压及压力的膨化方式暂未出现明显的危害，相反，膨化使食物更易于消化吸收，膨化技术使淀粉彻底熟化，内部呈多孔状，水溶性质增加，有利于胃肠消化酶的渗入，提高了营养素的消化吸收率，雪饼原料主要是以主食制成，若可以不加或者少加添加剂，该类食品的主食化也未尝不可，可以模仿麦片、玉米片的食用方式。
现有的雪饼加工装置投入过高，无法对干燥机的热能进行循环利用，造成生产成本过高，雪饼制作方法加工出的雪饼不够鲜美，口感不够好，为此我们提出一种节能的雪饼加工装置及方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于无法对干燥机的热能进行循环利用，造成生产成本过高，雪饼制作方法加工出的雪饼不够鲜美，口感不够好的问题。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种节能的雪饼加工装置，包括装置磨粉机，所述磨粉机的一侧依次设置有蒸练机、挤出机、挤练机、成型机、一次干燥机、饼坯整理机、焙烤机、挂糖机、三次干燥机、淋油机与四次干燥机，所述挤练机与成型机之间设置有输送机，所述成型机与一次干燥机之间设置有水槽，所述焙烤机的内侧设置有烘烤箱，所述烘烤箱的一侧外表面设置有风机，所述风机的一端设置有发热单元，所述发热单元的一端设置有导风管。
优选的，所述输送机包括传送带，所述传送带位于饼坯整理机与焙烤机之间，所述传送带的内侧外表面设置有转辊，所述转辊与传送带之间为活动连接，所述转辊的一端设置有电机，所述电机的输入端口与输送机的输出端口电性连接，所述电机与转辊之间为活动连接，所述转辊的数量为若干组，所述转辊呈阵列排布。
优选的，所述蒸练机与挤出机之间设置有滑道，所述滑道与挤出机之间为固定连接。
优选的，所述成型机的内侧设置有气缸，所述气缸与成型机的内侧外表面之间为活动连接，所述气缸的输入端口与成型机的输出端口电性连接，所述气缸的下端外表面设置有刀模，所述刀模与气缸之间为固定连接，所述刀模的数量为若干组，所述刀模呈阵列排布，所述水槽的一侧外表面与成型机之间为固定连接。
优选的，所述磨粉机的生产力为600～1000kg/8h，所述磨粉机工艺设定在60-100目细度的粉状。
优选的，所述风机贯穿于烘烤箱的一侧外表面，所述风机与烘烤箱之间为固定连接，所述导风管的一端与烘烤箱的一侧外表面之间为固定连接，所述导风管贯穿于烘烤箱的一侧外表面，所述发热单元与风机输入端口与焙烤机的输出端口电性连接。
优选的，所述一次干燥机、三次干燥机与四次干燥机的结构均相同。
优选的，所述焙烤机、挂糖机、三次干燥机、淋油机与四次干燥机之间依次通过输送机进行相互连接，所述淋油机中添加的油种为棕榈油，棕榈油由油棕树上的棕榈果压榨而成。
本发明还提供了一种节能的雪饼加工装置的加工方法：
a、精选大米、小米、玉米粒按一定比例放入水桶中，加入清水浸泡一定时间，然后取出漂洗后沥干，送入磨粉机进行研磨成粉，
b、将上述大米粉、小米粉、玉米粉以及其它辅料按一定比例加入一定量的水边搅拌边蒸煮，辅料为食盐8.32％、味精3％、淀粉0.03％、白砂糖16％、呈味核苷酸二钠0.6％、谷氨酸钠0.36％，然后将面团卸入挤出机制成带状皮坯；
c、将上述蒸煮后的带状皮坯通过水槽进入挤练机反复挤练后送入成型机压皮成型；
d、将上述成型后的湿饼坯通过输送到一次干燥机进行多层来回干燥，将二次干燥后的饼坯通过饼坯整理机自动整理送入焙烤机，使饼坯膨化变大，质地变松脆；
e、把上述烘烤膨化后的米饼，送入挂糖机进行表面挂糖(表面喷雪花状)后经过三次干燥机烘干糖浆中的水份，将挂糖烘干后的米饼送入淋油机进行饼干淋油，再进入四次干燥机让其吸收于米饼内。
与现有技术相比，本发明提供了一种节能的雪饼加工装置及方法，具备以下有益效果：
1、该节能的雪饼加工装置及方法，通过一次干燥机、三次干燥机与四次干燥机的配合，通过将一次干燥工序与二次干燥工序均通过一次干燥机进行干燥，相对与传统雪饼的加工过程中需要总共进行四次干燥机的干燥工序方可完成加工，节约了生产过程中资源的使用，减少了设备的投入。
2、该节能的雪饼加工装置及方法，通过导风管与风机的配合，将导风管安装在烘烤箱的一端，并将导风管与风机连接，能够使导风管排出的热气通过风机工作传输至发热单元，在烘烤箱中使热风进行循环利用达到节约热能的作用，能够节约成本5％，节约用电量3％，节省了生产成本。
3、该节能的雪饼加工装置及方法，通过增加辅料谷氨酸钠，在大米粉、小米粉、玉米粉与辅料的加入时，将辅料以辅料为食盐8.32％、味精3％、淀粉0.03％、白砂糖16％、呈味核苷酸二钠0.6％、谷氨酸钠0.36％的份数加入，能够提升雪饼鲜度，使雪饼口感更好。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构烘焙烤机的俯视示意图；
图3为本发明结构成型机的正面示意图；
图4为本发明结构输送机的俯视示意图。
图中：1、输送机；2、传送带；3、电机；4、转辊；5、磨粉机；6、蒸练机；7、挤出机；8、滑道；9、挤练机；10、成型机；11、水槽；12、气缸；13、刀模；14、一次干燥机；15、饼坯整理机；16、焙烤机；17、烘烤箱；18、风机；19、发热单元；20、导风管；21、挂糖机；22、三次干燥机；23、淋油机；24、四次干燥机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种节能的雪饼加工装置，包括装置磨粉机5，磨粉机5的一侧依次设置有蒸练机6、挤出机7、挤练机9、成型机10、一次干燥机14、饼坯整理机15、焙烤机16、挂糖机21、三次干燥机22、淋油机23与四次干燥机24，挤练机9与成型机10之间设置有输送机1，成型机10与一次干燥机14之间设置有水槽11，焙烤机16的内侧设置有烘烤箱17，烘烤箱17的一侧外表面设置有风机18，风机18的一端设置有发热单元19，发热单元19的一端设置有导风管20。
参阅图4，输送机1包括传送带2，传送带2位于饼坯整理机15与焙烤机16之间，传送带2的内侧外表面设置有转辊4，转辊4与传送带2之间为活动连接，转辊4的一端设置有电机3，电机3的输入端口与输送机1的输出端口电性连接，电机3与转辊4之间为活动连接，转辊4的数量为若干组，转辊4呈阵列排布，确保传送带2可以进行材料的传送。
蒸练机6与挤出机7之间设置有滑道8，滑道8与挤出机7之间为固定连接，滑道8确保蒸练机6中蒸练的面团可以滑至挤出机7内，减少了人工搬运带来的不便。
参阅图3，成型机10的内侧设置有气缸12，气缸12与成型机10的内侧外表面之间为活动连接，气缸12的输入端口与成型机10的输出端口电性连接，气缸12的下端外表面设置有刀模13，刀模13与气缸12之间为固定连接，刀模13的数量为若干组，刀模13呈阵列排布，水槽11的一侧外表面与成型机10之间为固定连接，刀模13可以将面饼压制成雪饼的形状。
磨粉机5的生产力为600～1000kg/8h，磨粉机5工艺设定在60-100目细度的粉状，确保磨成的粉末较为均匀与细腻，保证最终生产出的雪饼的品质。
参阅图2，风机18贯穿于烘烤箱17的一侧外表面，风机18与烘烤箱17之间为固定连接，导风管20的一端与烘烤箱17的一侧外表面之间为固定连接，导风管20贯穿于烘烤箱17的一侧外表面，发热单元19与风机18输入端口与焙烤机16的输出端口电性连接，发热单元19保证风机18的风可以加热，确保烘干效果。
一次干燥机14、三次干燥机22与四次干燥机24的结构均相同，一次干燥机14、三次干燥机22与四次干燥机24可以分别对不同流程中的材料进行烘干。
焙烤机16、挂糖机21、三次干燥机22、淋油机23与四次干燥机24之间依次通过输送机1进行相互连接，淋油机23中添加的油种为棕榈油，棕榈油由油棕树上的棕榈果压榨而成，确保雪饼的品质。
工作时，使用者将精选大米、小米、玉米粒按一定比例放入水桶中，加入清水浸泡一定时间，然后取出漂洗后沥干，送入磨粉机5进行研磨成粉，使用者再将大米粉、小米粉、玉米粉以及其它辅料按一定比例加入一定量的水边搅拌边蒸煮，辅料为食盐8.32％、味精3％、淀粉0.03％、白砂糖16％、呈味核苷酸二钠0.6％、谷氨酸钠0.36％，然后将面团卸入挤出机7制成带状皮坯，使用者将蒸煮后的带状皮坯通过水槽11进入挤练机9反复挤练后送入成型机10压皮成型，之后上述成型后的湿饼坯通过输送到一次干燥机14进行多层来回干燥，将二次干燥后的饼坯通过饼坯整理机15自动整理送入焙烤机16，导风管20与风机18的配合，将导风管20安装在烘烤箱17的一端，并将导风管20与风机18连接，能够使导风管20排出的热气通过风机18工作传输至发热单元19，在烘烤箱17中使热风进行循环利用达到节约热能的作用，使饼坯膨化变大，质地变松脆，膨化后的米饼被送入挂糖机21进行表面挂糖(表面喷雪花状)，经过三次干燥机22烘干糖浆中的水份，将挂糖烘干后的米饼送入淋油机23进行饼干淋油，再进入四次干燥机24让其吸收于米饼内，完成雪饼的生产，较为实用。
综上所述，通过一次干燥机14、三次干燥机22与四次干燥机24的配合，通过将一次干燥工序与二次干燥工序均通过一次干燥机14进行干燥，相对预传统雪饼的加工过程中需要总共进行四次干燥的工序方可完成加工，节约了生产过程中资源的使用，降低了设备的投入；通过导风管20与风机18的配合，将导风管20安装在烘烤箱17的一端，并将导风管20与风机18连接，能够使导风管20排出的热气通过风机18工作传输至发热单元19，在烘烤箱17中使热风进行循环利用达到节约热能的作用，能够节约成本5％，节约用电量3％，节省了生产成本；通过增加辅料谷氨酸钠，在大米粉、小米粉、玉米粉与辅料的加入时，将辅料以辅料为食盐8.32％、味精3％、淀粉0.03％、白砂糖16％、呈味核苷酸二钠0.6％、谷氨酸钠0.36％的份数加入，能够提升雪饼鲜度，使雪饼口感更好。
本发明还提供了一种节能的雪饼加工装置的加工方法，
a、使用者精选大米、小米、玉米粒按一定比例放入水桶中，加入清水浸泡一定时间，然后取出漂洗后沥干，送入磨粉机5进行研磨成粉，取出粉末；
b、使用者将上述大米粉、小米粉、玉米粉以及其它辅料按一定比例加入一定量的水边搅拌边蒸煮，辅料为食盐8.32％、味精3％、淀粉0.03％、白砂糖16％、呈味核苷酸二钠0.6％、谷氨酸钠0.36％，然后将面团卸入挤出机7制成带状皮坯；
c、将上述蒸煮后的带状皮坯通过水槽11，防止带状皮发生干裂的现象，进入挤练机9反复挤练后送入成型机10，压支撑面皮形状成型；
d、将上述成型后的湿饼坯通过输送到一次干燥机14进行多层来回干燥，将二次干燥后的饼坯通过饼坯整理机15自动整理送入焙烤机16，使饼坯膨化变大，质地变松脆；
e、把上述烘烤膨化后的米饼，送入挂糖机21进行表面挂糖(表面喷雪花状)后经过三次干燥机22烘干糖浆中的水份，将挂糖烘干后的米饼送入淋油机23进行饼干淋油，再进入四次干燥机24让其吸收于米饼内，之后再从四次干燥机24中取出成品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种节能的雪饼加工装置，包括装置磨粉机(5)，其特征在于：所述磨粉机(5)的一侧依次设置有蒸练机(6)、挤出机(7)、挤练机(9)、成型机(10)、一次干燥机(14)、饼坯整理机(15)、焙烤机(16)、挂糖机(21)、三次干燥机(22)、淋油机(23)与四次干燥机(24)，所述挤练机(9)与成型机(10)之间设置有输送机(1)，所述成型机(10)与一次干燥机(14)之间设置有水槽(11)，所述焙烤机(16)的内侧设置有烘烤箱(17)，所述烘烤箱(17)的一侧外表面设置有风机(18)，所述风机(18)的一端设置有发热单元(19)，所述发热单元(19)的一端设置有导风管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述输送机(1)包括传送带(2)，所述传送带(2)位于饼坯整理机(15)与焙烤机(16)之间，所述传送带(2)的内侧外表面设置有转辊(4)，所述转辊(4)与传送带(2)之间为活动连接，所述转辊(4)的一端设置有电机(3)，所述电机(3)的输入端口与输送机(1)的输出端口电性连接，所述电机(3)与转辊(4)之间为活动连接，所述转辊(4)的数量为若干组，所述转辊(4)呈阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述蒸练机(6)与挤出机(7)之间设置有滑道(8)，所述滑道(8)与挤出机(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述成型机(10)的内侧设置有气缸(12)，所述气缸(12)与成型机(10)的内侧外表面之间为活动连接，所述气缸(12)的输入端口与成型机(10)的输出端口电性连接，所述气缸(12)的下端外表面设置有刀模(13)，所述刀模(13)与气缸(12)之间为固定连接，所述刀模(13)的数量为若干组，所述刀模(13)呈阵列排布，所述水槽(11)的一侧外表面与成型机(10)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述磨粉机(5)的生产力为600～1000kg/8h，所述磨粉机(5)工艺设定在60-100目细度的粉状。
6.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述风机(18)贯穿于烘烤箱(17)的一侧外表面，所述风机(18)与烘烤箱(17)之间为固定连接，所述导风管(20)的一端与烘烤箱(17)的一侧外表面之间为固定连接，所述导风管(20)贯穿于烘烤箱(17)的一侧外表面，所述发热单元(19)与风机(18)输入端口与焙烤机(16)的输出端口电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述一次干燥机(14)、三次干燥机(22)与四次干燥机(24)的结构均相同。
8.根据权利要求1所述的一种节能的雪饼加工装置，其特征在于：所述焙烤机(16)、挂糖机(21)、三次干燥机(22)、淋油机(23)与四次干燥机(24)之间依次通过输送机(1)进行相互连接，所述淋油机(23)中添加的油种为棕榈油，棕榈油由油棕树上的棕榈果压榨而成。
9.根据权利要求1-8所述的一种节能的雪饼加工装置的加工方法，其特征在于：
a、精选大米、小米、玉米粒按一定比例放入水桶中，加入清水浸泡一定时间，然后取出漂洗后沥干，送入磨粉机(5)进行研磨成粉；
b、将上述大米粉、小米粉、玉米粉以及其它辅料按一定比例加入一定量的水边搅拌边蒸煮，辅料为食盐8.32％、味精3％、淀粉0.03％、白砂糖16％、呈味核苷酸二钠0.6％、谷氨酸钠0.36％，然后将面团卸入挤出机(7)制成带状皮坯；
c、将上述蒸煮后的带状皮坯通过水槽(11)进入挤练机(9)反复挤练后送入成型机(10)压皮成型；
d、将上述成型后的湿饼坯通过输送到一次干燥机(14)进行多层来回干燥，将二次干燥后的饼坯通过饼坯整理机(15)自动整理送入焙烤机(16)，使饼坯膨化变大，质地变松脆；
e、把上述烘烤膨化后的米饼，送入挂糖机(21)进行表面挂糖(表面喷雪花状)后经过三次干燥机(22)烘干糖浆中的水份，将挂糖烘干后的米饼送入淋油机(23)进行饼干淋油，再进入四次干燥机(24)让其吸收于米饼内。
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