CN213587301U - 一种馍片自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种馍片自动化生产装置，包括依次设置的和面机、压面机、醒蒸装置、切片机、烘烤炉，所述醒蒸装置包括保温外壳，保温外壳内部设有输送带，保温外壳内部输送带的底部设有能喷出蒸汽的蒸汽管，保温外壳上部设有供蒸汽排出的出汽管，所述醒蒸装置包括醒发段和蒸制段，所述压面机与醒蒸装置之间设有胚条成型机。本实用新型的膜片制动化生产装置能够实现和面、压面、胚条成型、蒸制、胚条切片、烤制、撒调料和成品包装等程序的全程自动化生产，节省了人力，提高了生产效率，整个生产过程无需工人接触食品，避免了食品在生产过程中被污染，提高了食品的安全性。

Description

一种馍片自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种馍片自动化生产装置。

背景技术

馍片生产中过程中，一般包括如下步骤：和面：将面粉、面包粉、油、盐、糖、酵母、其它辅料和水在和面机中搅拌均匀；压面：将活好的面块用压面机压制成型；醒面：将压好的面进行醒发；蒸制：将醒发好的面坯加工成熟；晾制切片：将熟制后的面坯凉透切片；烤制：将切好的馍片经过烤炉烤制成成品。

目前，生产馍片设备不能连续生产，生产工序为分段模式，和面和压面一个工段，醒面一个工段，蒸制和晾制一个工段，切片一个工段，烤制一个工段，工段之间衔接需要人力来转运。这就导致了生产效率低下，生产人员数量多人力成本高；另外，由于中间转运环节多，造成了人员与食品材料的过多接触，容易造成食品原料污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种馍片自动化生产装置，能够从和面到包装一体自动化完成，中间无需人工操作，既提高了生产效率，也保证了食品生产过程中的卫生。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种馍片自动化生产装置，包括依次设置的和面机、压面机、醒蒸装置、切片机、烘烤炉，所述醒蒸装置包括保温外壳，保温外壳内部设有输送带，保温外壳内部输送带的底部设有能喷出蒸汽的蒸汽管，保温外壳上部设有供蒸汽排出的出汽管，所述醒蒸装置包括醒发段和蒸制段，所述压面机与醒蒸装置之间设有胚条成型机。

进一步地，所述醒蒸装置和切片机之间设有用于将馍坯表面吹干及降温的吹干装置。

进一步地，所述切片机和烘烤炉之间设有摆片机。

进一步地，所述烘烤炉末端设有喷油机，喷油机末端设有二次烘烤炉。

进一步地，所述二次烘烤装炉末端设有撒料机。

进一步地，所述撒料机末端设有用于给撒料后的馍片自然降温的降温输送链带，降温输送链带末端设有输送带将馍片输送至包装机。

进一步地，所述胚条成型机与醒蒸装置之间设有理胚机。

生产时，将面粉等原料放入和面机进行和面发酵，发酵好的面团放入压面机进行压面，压面机出来的面饼经过胚条成型机压制成圆条状胚条，胚条经过理胚机后被理顺成平行的转台平铺到输送带上，胚条理顺后进入醒蒸装置的醒发段，调节蒸汽进入量调整醒发段内温度使胚条醒发，随后进入蒸制段进行高温蒸熟，蒸熟后的胚条从醒蒸装置出来后经过吹干装置进行降温和表皮去湿，之后胚条进入切片机切成片状馍片，片状馍片经过摆片机后均匀的摆放到烘烤炉的链带上，馍片在烘烤炉内烤制，烤制后的膜片从烘烤炉出来经过喷油机喷洒油料，然后再进入二次烘烤炉再次短时间烤制，从二次烘烤炉出来后经过撒料机将不同口味的调料洒在膜片表面，粘了调料的馍片进入降温输送链带自然降温，然后再通过输送皮带输送至包装机包装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的膜片制动化生产装置能够实现和面、压面、胚条成型、蒸制、胚条切片、烤制、撒调料和成品包装等程序的全程自动化生产，节省了人力，提高了生产效率，整个生产过程无需工人接触食品，避免了食品在生产过程中被污染，提高了食品的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中所示：1、和面机，2、压面机，3、醒蒸装置，4、醒发段，5、蒸制段，6、蒸汽炉，7、蒸汽管，8、出汽管，9、胚条成型机，10、理胚机，11、吹干装置，12、切片机，13、摆片机，14、烘烤炉，15、喷油机，16、二次烘烤炉，17、散料机，18、降温输送链带，19、包装机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种馍片自动化生产装置，包括依次设置的和面机1、压面机2、醒蒸装置3、切片机12、烘烤炉14，醒蒸装置3包括保温外壳，保温外壳内部设有输送带，保温外壳内部输送带的底部设有能喷出蒸汽的蒸汽管7，蒸汽管7连接蒸汽炉6，保温外壳上部设有供蒸汽排出的出汽管8，醒蒸装置3可分为醒发段4和蒸制段5，通过蒸汽管7的进汽量来控制醒发段4和蒸制段5的温度。压面机2与醒蒸装置3之间设有胚条成型机9，胚条成型机9设有两个压辊，压辊上设有多个截面为半圆型的槽，两个压辊配合将压面机出来的面片压制成胚条。

醒蒸装置3和切片机12之间设有用于将蒸制后坯条表面吹干及降温的吹干装置11。吹干装置11为两组，每组吹干装置11包括设于胚条上方的多个风机。风机可以为普通风机，也可以选用带热风功能的风机。

切片机12和烘烤炉14之间设有摆片机13。切片机12切片后通过转运皮带将馍片输送至摆片机13，摆片机13将切片时黏连的馍片打散并单层均匀的摆放到烘烤炉14的输送带上。

烘烤炉14末端设有喷油机15，喷油机15末端设有二次烘烤炉16。馍片在烘烤炉14内进行初步烤制，然后经喷油机15喷洒棕榈油或其他食用油，进入二次烘烤炉16进行进一步烘烤，增加馍片的香酥口感并利于粘附调料。二次烘烤炉16末端设有撒料机17。散料机17包括一个料斗，料斗下方有撒料口，撒料口处设有毛辊，毛辊转动将调味料撒到热的馍片上。

撒料机17末端设有用于给撒料后的馍片自然降温的降温输送链带18，降温输送链带18末端设有输送带将馍片输送至包装机19。馍片在降温输送链带18上自然降温，同时将多余的调料通过降温输送链带18的缝隙除去，然后在通过普通的输送带送往包装机19。

为了防止胚条错乱粘连，胚条成型机9与醒蒸装置3之间设有理胚机10，理胚机10包括多个竖向的导辊，胚条一一对应的从导辊之间空隙穿过。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种馍片自动化生产装置，其特征在于：包括依次设置的和面机、压面机、醒蒸装置、切片机、烘烤炉，所述醒蒸装置包括保温外壳，保温外壳内部设有输送带，保温外壳内部输送带的底部设有能喷出蒸汽的蒸汽管，保温外壳上部设有供蒸汽排出的出汽管，所述醒蒸装置包括醒发段和蒸制段，所述压面机与醒蒸装置之间设有胚条成型机。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于：所述醒蒸装置和切片机之间设有用于将馍坯表面吹干及降温的吹干装置。

3.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于：所述切片机和烘烤炉之间设有摆片机。

4.根据权利要求3所述的生产装置，其特征在于：所述烘烤炉末端设有喷油机，喷油机末端设有二次烘烤装炉。

5.根据权利要求4所述的生产装置，其特征在于：所述二次烘烤装炉末端设有撒料机。

6.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于：所述撒料机末端设有用于给撒料后的馍片自然降温的降温输送链带，降温输送链带末端设有输送带将馍片输送至包装机。

7.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于：所述胚条成型机与醒蒸装置之间设有理胚机。

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