CN209563410U - 一种土豆包生产用出料缓冲装置 - Google Patents

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王海营
叶培成
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Abstract

本实用新型公开了一种土豆包生产用出料缓冲装置,包括机架、主动轮、从动轮和张紧轮,主动轮和从动轮分别设置在机架的左右两端上,主动轮、从动轮和张紧轮上设置有输送带,机架的内部并排设置有第一脉冲气缸和第二脉冲气缸,第一脉冲气缸设置在第二脉冲气缸的右侧,第一脉冲气缸内的活塞杆的端部与顶板的底部固定连接,第二脉冲气缸内的活塞杆的端部与连杆的一端铰接,连杆的中端通过销轴铰接在机架上,连杆的另一端与张紧轮安装架的侧面固定连接。本实用新型通过设置第一脉冲气缸、顶板、张紧轮安装架、连杆和第二脉冲气缸,解决了土豆包生产用出料装置切好的成品面团掉落在输送带上,容易变形的问题。

Description

一种土豆包生产用出料缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及面包食品生产设备技术领域,具体为一种土豆包生产用出料缓冲装置。
背景技术
仿生食品是一种新型食品,就是用人工原料制作成类似天然食品口味的新型食品,它从外形和口味上模仿天然食品,其价格低廉,外形、口味很像天然食品,面包是以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品,现如今爆红网络的面包产品仿真土豆面包,其制作效率低下,难以大规模生产,在生产过程中,出料时成品面团掉落在输送带上,容易变形,故本实用新型设计一种土豆包生产用出料缓冲装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土豆包生产用出料缓冲装置,解决了土豆包生产用出料装置切好的成品面团掉落在输送带上,容易变形的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土豆包生产用出料缓冲装置,包括机架、主动轮、从动轮和张紧轮,主动轮和从动轮分别设置在机架的左右两端上,主动轮、从动轮和张紧轮上设置有输送带,机架的内部并排设置有第一脉冲气缸和第二脉冲气缸,第一脉冲气缸设置在第二脉冲气缸的右侧,第一脉冲气缸内的活塞杆的端部与顶板的底部固定连接,第二脉冲气缸内的活塞杆的端部与连杆的一端铰接,连杆的中端通过销轴铰接在机架上,连杆的另一端与张紧轮安装架的侧面固定连接,张紧轮转动设置在张紧轮安装架内。
优选的,顶板设置在输送带的下方,且顶板设置在机架上的开口内。
优选的,输送带的上方设置有切料箱,切料箱固定在机架上,切料箱的底部设置有下料管,下料管内的成品面团落入输送带上。
优选的,顶板的中心线与下料管的中心线设置在同一竖直线上。
优选的,成品面团设置有若干个,若干个成品面团等间距设置在输送带上。
优选的,机架设置在输送带的下方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种土豆包生产用出料缓冲装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第一脉冲气缸,当成品面团在掉落过程中,控制第一脉冲气缸工作,第一脉冲气缸内的活塞杆上升,进而带动顶板上升,顶板带动输送带上升至下料管附近,将成品面团接住,通过缩短掉落距离,避免成品面团掉落速度过大而砸变形。
(2)本实用新型通过设置第二脉冲气缸,当输送带在上升过程中,若张紧轮固定不住,则输送带容易绷断,通过控制第二脉冲气缸内的活塞杆下降,进而带动连杆转动,连杆进而带动端部的张紧轮安装架上升,故张紧轮同时上升,避免输送带在上升过程中扯断。
(3)本实用新型通过脉冲气缸可实现连续生产,出料效率高,成品不易变形。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型张紧轮与第二脉冲气缸连接侧视图;
图3为本实用新型张紧轮与第二脉冲气缸连接俯视图。
图中附图标记为:1、机架;2、主动轮;3、从动轮;4、张紧轮;5、输送带;6、第一脉冲气缸;7、顶板;8、开口;9、张紧轮安装架;10、连杆;11、第二脉冲气缸;12、切料箱;13、下料管;14、成品面团。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种土豆包生产用出料缓冲装置,包括机架1、主动轮2、从动轮3和张紧轮4,主动轮2和从动轮3分别设置在机架1的左右两端上,主动轮2、从动轮3和张紧轮4上设置有输送带5,机架1设置在输送带5的下方,机架1的内部并排设置有第一脉冲气缸6和第二脉冲气缸11,第一脉冲气缸6设置在第二脉冲气缸11的右侧,第一脉冲气缸6内的活塞杆的端部与顶板7的底部固定连接,顶板7设置在输送带5的下方,且顶板7设置在机架1上的开口8内,开口8的形状与顶板7相同,大小较顶板7略大,第二脉冲气缸11内的活塞杆的端部与连杆10的一端铰接,连杆10的中端通过销轴铰接在机架1上,连杆10的另一端与张紧轮安装架9的侧面固定连接,张紧轮4转动设置在张紧轮安装架9内,输送带5的上方设置有切料箱12,切料箱12固定在机架1上,切料箱12的底部设置有下料管13,顶板7的中心线与下料管13的中心线设置在同一竖直线上,下料管13内的成品面团14落入输送带5上,成品面团14设置有若干个,若干个成品面团14等间距设置在输送带5上,第一脉冲气缸6和第二脉冲气缸11设置的脉冲间隔相同。
使用时,通过切料箱12将长条状的面棍切成成品面团14,成品面团14从下料管13掉落在输送带5上,经输送带5输送进入下一工序,当成品面团14在掉落过程中,控制第一脉冲气缸6和第二脉冲气缸11工作,第一脉冲气缸6内的活塞杆上升,进而带动顶板7上升,顶板7带动输送带5上升至下料管13附近,将成品面团14接住,通过缩短掉落距离,避免成品面团14掉落速度过大而砸变形,在第一脉冲气缸6内的活塞杆上升的同时控制第二脉冲气缸11内的活塞杆下降,进而带动连杆10转动,连杆10进而带动端部的张紧轮安装架9上升,故张紧轮4同时上升,避免输送带5在上升过程中扯断,当接好成品面团14后,控制第一脉冲气缸6和第二脉冲气缸11复位,成品面团14被输送至远处,紧接着第一脉冲气缸6和第二脉冲气缸11进行下一成品面团14的出料。
综上可得,本实用新型通过设置第一脉冲气缸6、顶板7、张紧轮安装架9、连杆10和第二脉冲气缸11,解决了土豆包生产用出料装置切好的成品面团掉落在输送带上,容易变形的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土豆包生产用出料缓冲装置,包括机架(1)、主动轮(2)、从动轮(3)和张紧轮(4),其特征在于:主动轮(2)和从动轮(3)分别设置在机架(1)的左右两端上,主动轮(2)、从动轮(3)和张紧轮(4)上设置有输送带(5),机架(1)的内部并排设置有第一脉冲气缸(6)和第二脉冲气缸(11),第一脉冲气缸(6)设置在第二脉冲气缸(11)的右侧,第一脉冲气缸(6)内的活塞杆的端部与顶板(7)的底部固定连接,第二脉冲气缸(11)内的活塞杆的端部与连杆(10)的一端铰接,连杆(10)的中端通过销轴铰接在机架(1)上,连杆(10)的另一端与张紧轮安装架(9)的侧面固定连接,张紧轮(4)转动设置在张紧轮安装架(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种土豆包生产用出料缓冲装置,其特征在于:顶板(7)设置在输送带(5)的下方,且顶板(7)设置在机架(1)上的开口(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种土豆包生产用出料缓冲装置,其特征在于:输送带(5)的上方设置有切料箱(12),切料箱(12)固定在机架(1)上,切料箱(12)的底部设置有下料管(13),下料管(13)内的成品面团(14)落入输送带(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种土豆包生产用出料缓冲装置,其特征在于:顶板(7)的中心线与下料管(13)的中心线设置在同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种土豆包生产用出料缓冲装置,其特征在于:成品面团(14)设置有若干个,若干个成品面团(14)等间距设置在输送带(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种土豆包生产用出料缓冲装置,其特征在于:机架(1)设置在输送带(5)的下方。
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