CN207885563U - 一种甜甜圈油炸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甜甜圈油炸装置，包括装料组件、给料组件、成型组件、驱动组件以及油炸组件，装料组件包括用于盛料的装料箱，装料箱的左右两侧对称固定设置有控制箱：给料组件安装于装料箱的下方；成型组件上下滑动设置于成型组件上，其向下运动的时，给料组件对其内部的面料进行增压，并在成型组件处间歇式膨胀成形甜甜圈；驱动组件安装于装料的下方，其带动成型组件进行上下运动，并在完成甜甜圈成型工作后打开成型组件释放甜甜圈，释放后的甜甜圈落入正下方的油炸组件内进行油炸，本装置生产的甜甜圈内部结构紧实，形状规整，产品质量和生产效率都得到提升。

Description

一种甜甜圈油炸装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种甜甜圈油炸装置。

背景技术

甜甜圈是近年来出现的一种甜点，深受人们喜爱。通常是由高筋面粉或者中筋面粉，也有用低筋面粉，加入奶粉、鸡蛋、砂糖及发酵剂，和好并醒一段时间，制成面圈后用油炸。然而，这种该方法生产甜甜圈，适合于手工制作，其不足是生产效率低，而且制成的甜甜圈形状及大小的控制与操作人员的经验和熟悉成度有关。为提高生产效率和使产品美观、大小及外形一致，于是甜甜圈制造机便应运而生。

专利号为CN205794671U的中国专利中公开了一种甜甜圈生产装置，该甜甜圈生产装置具有一挤压腔体，一组设在挤压腔体的挤出端的成型单元，成型单元给予从挤压腔体挤出的面料成型；以及一切刀，该切刀配合成型单元剪切成型好的甜甜圈，且切刀剪切时还间歇抑制挤压腔体的挤出端挤出面料；挤压腔体是利用气压挤压。然而，用这种自动甜甜圈生产设备时，也发现存在制作的甜甜圈外观表面外形不理想的问题，主要表现为多个挤出口各自成型甜甜圈，甜甜圈的形状质量容易出现差别。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过驱动组件带动成型组件向下滑动，同时给料组件对其内部的面料增压，并在成型组件处间歇式膨胀成形甜甜圈，最后驱动组件再向两侧打开成型组件释放甜甜圈，甜甜圈的成型质量高，大大提高了生产效率。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种甜甜圈油炸装置，包括：

装料组件，所述装料组件包括用于盛料的装料箱，所述装料箱的左右两侧对称固定设置有控制箱；

给料组件，所述给料组件安装于所述装料箱的下方；

成型组件，所述成型组件上下滑动设置于所述成型组件上，其向下运动的时，所述给料组件对其内部的面料进行增压，并在成型组件处间歇式膨胀成形甜甜圈；

驱动组件，所述驱动组件安装于所述装料箱的下方，其带动所述成型组件进行上下运动，并在完成甜甜圈成型工作后打开所述成型组件释放甜甜圈。

作为改进，所述给料组件包括：

内管，所述内管固定连通设置于所述装料箱的下端，其下端固定设置有成型头，该成型头与内管的下端面之间形成释放空间；

驱动杆，所述驱动杆滑动设置于所述内管内，其位于所述装料箱的内部，且其向下滑动时对内管内部的面料进行增压。

作为改进，所述成型头通过十字形的连接件于所述内管固定连接。

作为改进，所述成型组件包括左右对称配合设置的成型件a以及成型件b。

作为改进，所述成型件a与成型件b均包括与所述内管滑动配合设置的筒体以及等距固定设置于所述筒体上的与甜甜圈外形相匹配的膨胀部。

作为改进，所述驱动组件包括带动所述成型组件进行上下移动的升降部以及用于打开该成型组件释放甜甜圈的开合部，所述升降部安装于所述控制箱下方，所述开合部与成型组件固定连接。

作为改进，所述升降部与所述开合部紧固连接，所述升降部包括分别左右对称安装于所述控制箱下方的升降件a与升降件b；所述开合部包括左右对称设置并分别与所述升降件a、升降件b可拆卸连接的开合件a以及开合件b。

作为改进，所述升降件a与升降件b均包括设置于所述控制箱内的气缸a以及与所述气缸a传动连接的安装板，所述安装板内设置有安装空间。

作为改进，所述开合件a与开合件b均包括固定设置于所述安装空间内的气缸b、上下对称紧固设置于所述安装板上的连接板以及与所述连接板滑动配合设置的驱动板，所述驱动板与所述成型组件固定连接，且所述气缸b的推杆与所述驱动板紧固连接。

作为改进，所述驱动杆通过沿其中线对称设置的连杆与所述驱动组件传动连接，该驱动组件同步带动所述驱动杆以及所述成型组件向下运动。

本实用新型的有益效果：

(1)、本实用新型通过成型件a与成型件b配合使用，并沿着给料组件上下滑动设置，利用驱动组件带动成型件a和成型件b向下滑动，同时给料组件对其内部的面料增压，成型件a以及成型件b的筒体内壁与内管的外壁贴合，配合将内管下端的释放空间封闭，面料在内管内不断受压，当释放空间与成型件a以及成型件b上的膨胀部开始重合时，面料在压力的作用下瞬间向膨胀部膨胀成型为甜甜圈，甜甜圈成型的质量高；

(2)、本实用新型通过在成型件a与成型件b上对称设置若干个膨胀部，当第一处的膨胀部完成甜甜圈制作后，成型件a与成型件b的筒体再次配合将释放空间封闭，此时驱动杆继续向下移动对内管内部的面料增压，直至下一处的膨胀部与释放空间重合成型下一个甜甜圈，如此可一次成型多个甜甜圈，大大提高了生产效率；

(3)、本实用新型通过升降部带动成型组件向下移动，并在成型组件完成甜甜圈制作后，由开合部拉开成型件a与成型件b，使得膨胀部内的甜甜圈得到释放，自动化程度高；

综上所述，该设备具有效率高、产品成型质量高、实用性好等优点，尤其适用于食品加工技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型内管结构示意图。

图4为本实用新型内管和驱动杆组合结构示意图

图5为本实用新型成型组件向下移动并使内管处于增压状态结构示意图。

图6为本实用新型甜甜圈成型工作状态结构示意图。

图7为本实用新型面料进入内管的状态结构示意图。

图8为本实用新型局部结构示意图。

图9为本实用新型成型释放甜甜圈的工作状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一组件实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8与图9所示，一种甜甜圈油炸装置，包括：

装料组件1，所述装料组件1包括用于盛料的装料箱11，所述装料箱11的左右两侧对称固定设置有控制箱12；

给料组件2，所述给料组件2安装于所述装料箱11的下方；

成型组件3，所述成型组件3上下滑动设置于所述成型组件3上，其向下运动的时，所述给料组件2对其内部的面料进行增压，并在成型组件3处间歇式膨胀成形甜甜圈；

驱动组件4，所述驱动组件4安装于所述装料箱11的下方，其带动所述成型组件3进行上下运动，并在完成甜甜圈成型工作后打开所述成型组件3释放甜甜圈。

作为一种优选的实施方式，所述给料组件2包括：

内管21，所述内管21固定连通设置于所述装料箱11的下端，其下端固定设置有成型头20，该成型头20与内管21的下端面之间形成释放空间200；

驱动杆22，所述驱动杆22滑动设置于所述内管21内，其位于所述装料箱11的内部，且其向下滑动时对内管21内部的面料进行增压。

其中，所述成型头20通过十字形的连接件201于所述内管21固定连接，不会影响面料在内管21内的流动。

在此需要说明的是，驱动杆22向下运动时，挤压内管21的内部空间，对面料增压，使得面料在成型组件3处膨胀成甜甜圈时，面料具有更大的动能，成型的甜甜圈内部更紧实，外形更规整，提升产品质量；当成型组件3完成甜甜圈的成型工作后，其通过成型头20时，成型头30将成型的甜甜圈与面料分离。

需要进一步说明的是，当驱动杆22的端部提升至盛料箱21内部，并与盛料箱21内的出料口之间产生一段距离时，面料会自动从出料口填充进入内管21内，保证每次工作时内管21内都有充足的面料。

作为一种优选的实施方式，所述成型组件3包括左右对称配合设置的成型件a31以及成型件b32。

其中，所述成型件a31与成型件b32均包括与所述内管21滑动配合设置的筒体311以及等距固定设置于所述筒体311上的与甜甜圈外形相匹配的膨胀部312。

在此需要说明的是，成型件a31与成型件b32配合使用，驱动组件4带动成型件a31和成型件b32向下滑动，同时给料组件2对其内部的面料增压，成型件a31以及成型件b32的筒体311内壁与内管21的外壁贴合，配合将内管21下端的释放空间200封闭，面料在内管21内不断受压，当释放空间200与成型件a31以及成型件b32上的膨胀部312开始重合时，面料在压力的作用下瞬间向膨胀部312膨胀成型为甜甜圈。

需要进一步说明的是，本实用新型通过在成型件a31与成型件b32上对称设置若干个膨胀部312，当第一处的膨胀部312完成甜甜圈制作后，成型件a31与成型件b32的筒体311再次配合将释放空间200封闭，此时驱动杆22继续向下移动对内管21内部的面料增压，直至下一处的膨胀部312与释放空间200重合成型下一个甜甜圈，如此可一次成型多个甜甜圈，大大提高了生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述驱动组件4包括带动所述成型组件3进行上下移动的升降部41以及用于打开该成型组件3释放甜甜圈的开合部42，所述升降部41安装于所述控制箱12下方，所述开合部42与成型组件3固定连接。

在此需要说明的是，升降部41带动成型组件3向下移动，并在成型组件3完成甜甜圈制作后，由开合部42拉开成型件a31与成型件b32，使得膨胀部312内的甜甜圈得到释放，提高装置的自动化程度，使用方便。

作为一种优选的实施方式，所述升降部41与所述开合部42紧固连接，所述升降部41包括分别左右对称安装于所述控制箱12下方的升降件a411与升降件b412；所述开合部42包括左右对称设置并分别与所述升降件a411、升降件b412可拆卸连接的开合件a421以及开合件b422。

其中，所述升降件a411与升降件b412均包括设置于所述控制箱12内的气缸a4111以及与所述气缸a4111传动连接的安装板4112，所述安装板4112内设置有安装空间4110。

进一步地，所述开合件a421与开合件b422均包括固定设置于所述安装空间4110内的气缸b4211、上下对称紧固设置于所述安装板4112上的连接板4212以及与所述连接板4212滑动配合设置的驱动板4213，所述驱动板4213与所述成型组件3固定连接，且所述气缸b4211的推杆与所述驱动板4213紧固连接。

在此需要说明的是，本实施例中优选为将连接板4212与安装板4112通过螺栓螺母配合方式紧固连接，拆卸方便，且结构稳固；装置运行时，连接板4212气缸a4111工作，安装板4112传动并向下运动，开合部42传动并带动成型组件3向下运动，当成型组件3完成甜甜圈成型制作后，气缸b4211工作，驱动板4213传动，并在连接板4212的滑槽内滑动，成型件a31与成型件b32传动，分别向两侧运动，位于膨胀部312内的甜甜圈向下释放。

作为一种优选的实施方式，所述驱动杆22通过沿其垂直中线对称设置的连杆221与所述驱动组件4传动连接，该驱动组件4同步带动所述驱动杆22以及所述成型组件3向下运动。

在此需要说明的是，本实施例中优选为将连杆221与连接板4212固定连接，当驱动组件4向下运动时，通过连杆221传动带动驱动杆21进行同步运动，提升了装置运行的稳定性。

实施例二

如图2所示，一种甜甜圈油炸装置，还包括油炸组件5，所述油炸组件5固定设置于所述成型组件3的下方，所述成型组件3完成甜甜圈成型工作后，向两侧打开并将甜甜圈向下释放至油炸组件5内，进行油炸工作。

作为一种优选的实施方式，所述油炸组件5包括固定设置于所述盛料箱11正下方的油锅51、固定设置于所述装料组件1的支脚架上的气缸c以及与气缸c52紧固连接的油炸盒53，工作时，成型组件3将甜甜圈释放至油炸盒53内，接着气缸c52工作，带动油炸盒53向下运动并浸入油锅51内，完成油炸后，气缸c52向上带起油炸盒53，将其中的甜甜圈捞出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，包括：

装料组件(1)，所述装料组件(1)包括用于盛料的装料箱(11)，所述装料箱(11)的左右两侧对称固定设置有控制箱(12)；

给料组件(2)，所述给料组件(2)安装于所述装料箱(11)的下方；

成型组件(3)，所述成型组件(3)上下滑动设置于所述成型组件(3)上，其向下运动的时，所述给料组件(2)对其内部的面料进行增压，并在成型组件(3)处间歇式膨胀成形甜甜圈；以及

驱动组件(4)，所述驱动组件(4)安装于所述装料箱(11)的下方，其带动所述成型组件(3)进行上下运动，并在完成甜甜圈成型工作后打开所述成型组件(3)释放甜甜圈。

2.根据权利要求1所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述给料组件(2)包括：

内管(21)，所述内管(21)固定连通设置于所述装料箱(11)的下端，其下端固定设置有成型头(20)，该成型头(20)与内管(21)的下端面之间形成释放空间(200)；

驱动杆(22)，所述驱动杆(22)滑动设置于所述内管(21)内，其位于所述装料箱(11)的内部，且其向下滑动时对内管(21)内部的面料进行增压。

3.根据权利要求2所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述成型头(20)通过十字形的连接件(201)于所述内管(21)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述成型组件(3)包括左右对称配合设置的成型件a(31)以及成型件b(32)。

5.根据权利要求4所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述成型件a(31)与成型件b(32)均包括与所述内管(21)滑动配合设置的筒体(311)以及等距固定设置于所述筒体(311)上的与甜甜圈外形相匹配的膨胀部(312)。

6.根据权利要求1所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括带动所述成型组件(3)进行上下移动的升降部(41)以及用于打开该成型组件(3)释放甜甜圈的开合部(42)，所述升降部(41)安装于所述控制箱(12)下方，所述开合部(42)与成型组件(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述升降部(41)与所述开合部(42)紧固连接，所述升降部(41)包括分别左右对称安装于所述控制箱(12)下方的升降件a(411)与升降件b(412)；所述开合部(42)包括左右对称设置并分别与所述升降件a(411)、升降件b(412)可拆卸连接的开合件a(421)以及开合件b(422)。

8.根据权利要求7所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述升降件a(411)与升降件b(412)均包括设置于所述控制箱(12)内的气缸a(4111)以及与所述气缸a(4111)传动连接的安装板(4112)，所述安装板(4112)内设置有安装空间(4110)。

9.根据权利要求8所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述开合件a(421)与开合件b(422)均包括固定设置于所述安装空间(4110)内的气缸b(4211)、上下对称紧固设置于所述安装板(4112)上的连接板(4212)以及与所述连接板(4212)滑动配合设置的驱动板(4213)，所述驱动板(4213)与所述成型组件(3)固定连接，且所述气缸b(4211)的推杆与所述驱动板(4213)紧固连接。

10.根据权利要求2所述的一种甜甜圈油炸装置，其特征在于，所述驱动杆(22)通过沿其垂直中线对称设置的连杆(221)与所述驱动组件(4)传动连接，该驱动组件(4)同步带动所述驱动杆(22)以及所述成型组件(3)向下运动。