CN111513089A - 一种薄脆饼干自动烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄脆饼干自动烘烤装置,涉及食品加工技术领域。包括装置箱、牵引轴和传送履带,所述装置箱右侧设置有上喷油口和下喷油口,上喷油口和下喷油口均通过通油管和抽油泵与存油箱相连通,上喷油口左侧设置有存料箱,存料箱左侧设置有切割机构,切割机构左侧依次设置有预热箱和烘烤箱,预热箱和烘烤箱底部设置于上下两层的传送履带之间,预热箱底部设置有热源,烘烤箱上端和底部对称设置有热源。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能够高效快捷的对面饼进行刷油和切割后进行后进行烘烤,同时采用预热烘烤和高温烘烤的两种方式进行烘烤,提升饼干的口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种薄脆饼干自动烘烤装置。
背景技术
饼干是以小麦粉(可添加糯米粉、淀粉等)为主要原料,加入(或不加入)糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品。一般为了达到良好的酥脆口感大多是将饼干制作成薄脆型。
一般的薄脆饼干在制备过程中通常将面团轧制成薄面饼后切割成相应大小,再于表面刷油并撒上调味料,后置于烤箱中烘烤,程序较多,工作人员使用时需要不停的调整来达到饼干制备的连续性,浪费人力物力,且一般薄脆饼干若进行预加热烤制能够有效提升饼干的口感,但是增加了加工程序,造成热力资源和人力资源的浪费,则推广程度差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中薄脆饼干制备连续性、自动化程度低,预热烘烤成本高的问题,而提出的一种薄脆饼干自动烘烤装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种薄脆饼干自动烘烤装置,包括装置箱,装置箱下端两侧对称设置的两个牵引轴和连接两个牵引轴之间的传送履带,所述传送履带为镂空结构,所述装置箱内部右侧设置有上喷油口和下喷油口,所述上喷油口设置于传送履带上端,下喷油口设置于传送履带下端,且上喷油口和下喷油口均通过通油管和抽油泵与装置箱外部的存油箱相连通,且上喷油口左侧设置有存料箱,且存料箱上端通过连接柱与装置箱顶部相固定,存料箱底部设置有筛网,且筛网一侧设置有振动器,所述存料箱左侧设置有切割机构,所述切割机构左侧依次设置有预热箱和烘烤箱,且预热箱和烘烤箱底部设置于上下两层的传送履带之间,且预热箱和烘烤箱之间和两侧均设置有连通口,上侧的传送履带穿过连通口与外部相连,所述预热箱底部设置有热源,烘烤箱上端和底部对称设置有热源。
优选的,所述切割机构下方设置有切割板,且切割板与装置箱两侧壁固定连接,切割板上表面与传送履带上端下表面滑动连接。
优选的,所述切割机构与存料箱之间的装置箱顶部设置有第一气缸,第一气缸下端连接第一伸缩杆,且第一伸缩杆下方固定连接有固定板,所述固定板地面设置多个钢钉。
优选的,所述烘烤箱顶部设置有连通窗,预热箱内部一侧壁上设置有传导口,所述传导口与连通窗之间通过连通管和循环泵相连通。
优选的,所述预热箱内部上端设置有弧形的热量反射板,所述热量反射板一端与预热箱侧壁相连接。
优选的,所述装置箱一侧底端设置有毛刷,且毛刷的刷毛部与下侧的传送履带表面滑动连接,且毛刷设置于下喷油口右侧。
优选的,所述切割机构包括两个转动辊和连接两个转动辊之间的转动履带,转动履带外表面设置有方格形的切割刀片,且切割刀片与传送履带表面滑动连接,所述转动辊两端与装置箱侧壁转动连接,且转动辊一端穿过装置箱侧壁与外部的第二电机输出轴相连接。
优选的,所述切割机构包括横向切割刀和多个环形切割刀,所述横向切割刀上端通过第二伸缩杆与装置箱顶部的第二气缸相连接,且环形切割刀设置于切割辊外部,切割辊设置于传送履带正上方,切割辊两端与装置箱侧壁转动连接,切割辊一端穿过装置箱侧壁与外部的第二电机输出轴相连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种薄脆饼干自动烘烤装置,具备以下有益效果:
1、通过装置箱中牵引轴、传送履带、上喷油口、下喷油口、毛刷的设置能够将面饼防止于传送履带上后对其表面进行喷油处理,同时采用下喷油口对传送履带表面进行喷油,使得传送履带上均匀的涂覆油脂,方便面饼两面沾油,便于后期烘烤;
2、通过存料箱、振动器、筛网、第一气缸、第一伸缩杆、固定板、钢钉的设置能够均匀的对面饼表面撒上调味料和芝麻粒,提升饼干的风味,同时采用钢钉处理面饼表面,使得后期烘烤时饼干更容易熟,节约烘烤时间,提升制备效率;
3、通过预热箱、烘烤箱、热源、热量反射板、连通窗、连通管、传导口、连通口的设置能够有效对饼干进行预热烘烤后再高温烘烤,且可以利用高温烘烤的余热进行预热,减少热量的浪费,同时该装置采用同一传送履带操作,提升饼干制备的自动化和高效性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明设计合理,使用方便,能够高效快捷的对面饼进行刷油和切割后进行后进行烘烤,同时采用预热烘烤和高温烘烤的两种方式进行烘烤,提升饼干的口感。
附图说明
图1为本发明实施例1正视剖面结构示意图;
图2为本发明喷油机构侧视剖面结构示意图;
图3自上而下分别为本发明预热箱和烘烤箱侧视结构示意图;
图4为本发明传送履带俯视结构示意图;
图5为本发明实施例1正视剖面结构示意图;
图6为本发明实施例1转动履带俯视结构示意图。
图中:1装置箱、2牵引轴、3传送履带、4上喷油口、5下喷油口、6毛刷、7连接柱、8存料箱、9振动器、10筛网、11第一气缸、12第一伸缩杆、13固定板、14钢钉、15第二气缸、16第二伸缩杆、17横向切割刀、18切割辊、19环形切割刀、20切割板、21预热箱、22烘烤箱、23热源、24热量反射板、25连通窗、26连通管、27传导口、28连通口、29第一电机、30第二电机、31存油箱、32抽油泵、33转动辊、34转动履带、35切割刀片、36通油管、37循环泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-4,一种薄脆饼干自动烘烤装置,包括装置箱1,装置箱1下端两侧对称设置的两个牵引轴2和连接两个牵引轴2之间的传送履带3,所述传送履带3为镂空结构,所述装置箱1内部右侧设置有上喷油口4和下喷油口5,所述上喷油口4设置于传送履带3上端,下喷油口5设置于传送履带3下端,且上喷油口4和下喷油口5均通过通油管36和抽油泵32与装置箱1外部的存油箱31相连通,且上喷油口4左侧设置有存料箱8,且存料箱8上端通过连接柱7与装置箱1顶部相固定,存料箱8底部设置有筛网10,且筛网10一侧设置有振动器9,所述存料箱8左侧设置有切割机构,所述切割机构左侧依次设置有预热箱21和烘烤箱22,且预热箱21和烘烤箱22底部设置于上下两层的传送履带3之间,且预热箱21和烘烤箱22之间和两侧均设置有连通口28,上侧的传送履带3穿过连通口28与外部相连,所述预热箱21底部设置有热源23,烘烤箱22上端和底部对称设置有热源23。
为了提升切割机构在切割面饼过程中的稳定性,优选的,所述切割机构下方设置有切割板20,且切割板20与装置箱1两侧壁固定连接,切割板20上表面与传送履带3上端下表面滑动连接。
为了方便后期饼干受热均匀,易烤熟,优选的,所述切割机构与存料箱8之间的装置箱1顶部设置有第一气缸11,第一气缸11下端连接第一伸缩杆12,且第一伸缩杆12下方固定连接有固定板13,所述固定板13地面设置多个钢钉14。
为了对烘烤箱22中的热量传导至预热箱21中,提升热量的利用率,减少浪费,优选的,所述烘烤箱22顶部设置有连通窗25,预热箱21内部一侧壁上设置有传导口27,所述传导口27与连通窗25之间通过连通管26和循环泵37相连通。
为了提升热量的利用率,便于对饼干烘烤,优选的,所述预热箱21内部上端设置有弧形的热量反射板24,所述热量反射板24一端与预热箱21侧壁相连接。
为了刷除多余的油液,防止油液滴落至装置外,并且提升油液于传送履带3上的均匀性,优选的,所述装置箱1一侧底端设置有毛刷6,且毛刷6的刷毛部与下侧的传送履带3表面滑动连接,且毛刷6设置于下喷油口5右侧。
为了便于对面饼进行切割,优选的,所述切割机构包括横向切割刀17和多个环形切割刀19,所述横向切割刀17上端通过第二伸缩杆16与装置箱1顶部的第二气缸15相连接,且环形切割刀19设置于切割辊18外部,切割辊18设置于传送履带3正上方,切割辊18两端与装置箱1侧壁转动连接,切割辊18一端穿过装置箱1侧壁与外部的第二电机30输出轴相连接。
实施例2:
如图5-6所示,本实施例与实施例1基本相同,所述切割机构包括两个转动辊33和连接两个转动辊33之间的转动履带34,转动履带34外表面设置有方格形的切割刀片35,且切割刀片35与传送履带3表面滑动连接,所述转动辊33两端与装置箱1侧壁转动连接,且转动辊33一端穿过装置箱1侧壁与外部的第二电机30输出轴相连接。能够通过调节环形切割刀19的密度和第二气缸15启动的频率来控制饼干切割后的大小,便于制备不同大小的饼干。
工作原理:使用时先启动第一电机29,使得牵引轴2带动传送履带3转动,后打开抽油泵32和下喷油口5,使得油液喷洒至下方的传送履带3表面,在经过毛刷6对多余的油液刷除,后下方的传送履带3转至上方,于传送履带3上方铺上一层压制后的面饼,再打开上喷油口4,使得油液喷淋至面饼表面,启动振动器9,使得存料箱8中的调料震动落入面饼表面,根据需求调节环形切割刀19的密度和第一气缸11、第二气缸15启动的频率,并启动第二电机30,同时对热源23进行通电加热至所需温度,同时启动循环泵37,使得烘烤箱22中国多余的热量进入预热箱21中,钢钉14对面饼表面进行处理后,横向切割刀17和环形切割刀19将面饼切割成相应的大小后经过预热箱21和烘烤箱22的处理,得到烤制后的博脆饼干。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄脆饼干自动烘烤装置,包括装置箱(1),装置箱(1)下端两侧对称设置的两个牵引轴(2)和连接两个牵引轴(2)之间的传送履带(3),其特征在于,所述传送履带(3)为镂空结构,所述装置箱(1)内部右侧设置有上喷油口(4)和下喷油口(5),所述上喷油口(4)设置于传送履带(3)上端,下喷油口(5)设置于传送履带(3)下端,且上喷油口(4)和下喷油口(5)均通过通油管(36)和抽油泵(32)与装置箱(1)外部的存油箱(31)相连通,且上喷油口(4)左侧设置有存料箱(8),且存料箱(8)上端通过连接柱(7)与装置箱(1)顶部相固定,存料箱(8)底部设置有筛网(10),且筛网(10)一侧设置有振动器(9),所述存料箱(8)左侧设置有切割机构,所述切割机构左侧依次设置有预热箱(21)和烘烤箱(22),且预热箱(21)和烘烤箱(22)底部设置于上下两层的传送履带(3)之间,且预热箱(21)和烘烤箱(22)之间和两侧均设置有连通口(28),上侧的传送履带(3)穿过连通口(28)与外部相连,所述预热箱(21)底部设置有热源(23),烘烤箱(22)上端和底部对称设置有热源(23)。
2.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述切割机构下方设置有切割板(20),且切割板(20)与装置箱(1)两侧壁固定连接,切割板(20)上表面与传送履带(3)上端下表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述切割机构与存料箱(8)之间的装置箱(1)顶部设置有第一气缸(11),第一气缸(11)下端连接第一伸缩杆(12),且第一伸缩杆(12)下方固定连接有固定板(13),所述固定板(13)地面设置多个钢钉(14)。
4.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述烘烤箱(22)顶部设置有连通窗(25),预热箱(21)内部一侧壁上设置有传导口(27),所述传导口(27)与连通窗(25)之间通过连通管(26)和循环泵(37)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述预热箱(21)内部上端设置有弧形的热量反射板(24),所述热量反射板(24)一端与预热箱(21)侧壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述装置箱(1)一侧底端设置有毛刷(6),且毛刷(6)的刷毛部与下侧的传送履带(3)表面滑动连接,且毛刷(6)设置于下喷油口(5)右侧。
7.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述切割机构包括两个转动辊(33)和连接两个转动辊(33)之间的转动履带(34),转动履带(34)外表面设置有方格形的切割刀片(35),且切割刀片(35)与传送履带(3)表面滑动连接,所述转动辊(33)两端与装置箱(1)侧壁转动连接,且转动辊(33)一端穿过装置箱(1)侧壁与外部的第二电机(30)输出轴相连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄脆饼干自动烘烤装置,其特征在于,所述切割机构包括横向切割刀(17)和多个环形切割刀(19),所述横向切割刀(17)上端通过第二伸缩杆(16)与装置箱(1)顶部的第二气缸(15)相连接,且环形切割刀(19)设置于切割辊(18)外部,切割辊(18)设置于传送履带(3)正上方,切割辊(18)两端与装置箱(1)侧壁转动连接,切割辊(18)一端穿过装置箱(1)侧壁与外部的第二电机(30)输出轴相连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200811 |
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