CN109393134A - 砂仁果丹皮及其制备方法 - Google Patents

Abstract

砂仁果丹皮及其制备方法，属于中药食品领域。砂仁果丹皮，其是由原料与水混合制膏而成，原料包括：山楂、砂仁粉体以及甜味剂，山楂与砂仁粉体的重量比为40‑50:10‑20。砂仁果丹皮的制备方法，其包括将上述的砂仁果丹皮的原料与水混合制膏。砂仁采用粉体的形式进行制膏，能够将砂仁中的纤维打断，避免咀嚼后留渣。甜味剂和山楂的气味对砂仁的气味进行协调，使口感酸甜可口，还能够遮掩砂仁的特殊气味，使气味芳香，容易被消费者所接受。

Description

砂仁果丹皮及其制备方法

技术领域

本发明涉及中药食品领域，具体而言，涉及一种砂仁果丹皮及其制备方法。

背景技术

目前，消化不良等症状普遍存在，但是市场缺少有效的促进消化食品。砂仁是“四大南药”之一，传统应用具有健胃消食、理气助消化的作用。

相关技术中，砂仁食品多为砂仁糖渍果脯，但糖渍果脯咀嚼后的渣多，口感不好，且砂仁具有特殊气味，长期服用不容易被消费者所接受。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂仁果丹皮及其制备方法，解决了相关技术中砂仁食品口感不好的技术问题。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种砂仁果丹皮，其是由原料与水混合制膏而成，原料包括：山楂、砂仁粉体以及甜味剂，山楂与砂仁粉体的重量比为40-50:10-20。

上述技术方案中，发明人研究发现由于砂仁纤维较多，导致糖渍砂仁果脯等砂仁食品在咀嚼后渣多而口感不好。将砂仁采用粉体的形式进行制膏，能够将砂仁中的纤维打断，避免咀嚼后留渣，解决了咀嚼后渣多而口感不好的技术问题。采用山楂与砂仁配合，能够提高促进消化的功效；山楂无多余纤维，避免咀嚼后留渣；将山楂与砂仁按照40-50:10-20的比例配合，还能避免砂仁过多而导致咀嚼时产生的砂粒感，使口感更佳。甜味剂和山楂的气味对砂仁的气味进行协调，使口感酸甜可口，还能够遮掩砂仁的特殊气味，使气味芳香，容易被消费者所接受。

在一些具体的实施方案中，砂仁粉体的粒度大于800目。

上述技术方案中，砂仁粉体的粒度大于800目，其以超微粉的形式进行添加使用，粉料更细小，对砂仁纤维的打断更充分，同时便于均匀分散，进一步消除砂粒感，口感更细腻。

在一些具体的实施方案中，山楂为粉体可选的粒度大于800目。

上述技术方案中，山楂以粉体的形式进行制膏，能够有效缩短制膏时山楂的处理时间。山楂粒度大于800目进行添加时，还能够避免山楂颗粒的颗粒感，口感更细腻。

在一些具体的实施方案中，甜味剂为白砂糖和/或木糖醇。

上述技术方案中，白砂糖和木糖醇的口感自然清甜。且白砂糖和木糖醇的甜度较低，能够提高甜味剂在砂仁果丹皮中的比重，而糖类制膏后的口感细滑，使砂仁果丹皮的口感更细腻。同时，采用木糖醇时在保证口感的同时还方便糖尿病患者服用，具有很大的市场空间。

在一些具体的实施方案中，原料按重量份数计包括：山楂40-50份、砂仁粉体10-20份以及甜味剂40-50份。

上述技术方案中，山楂、砂仁粉体及甜味剂按照上述比例配合，功效协同，气味协调，能够得到口味酸甜可口、气味芳香且促进消化作用佳的砂仁果丹皮。

第二方面，本发明实施例提供一种砂仁果丹皮的制备方法，其包括将上述的砂仁果丹皮的原料与水混合制膏。

上述技术方案中，按照上述的砂仁果丹皮的配方将其原料按配比与水混合制成膏状，砂仁以粉体添加，山楂、砂仁粉体及甜味剂功效协同、气味协调，能够得到口味酸甜可口、气味芳香、无砂粒口感且促进消化作用佳的砂仁果丹皮。

在一些具体的实施方案中，混合制膏包括：步骤a.将山楂、甜味剂与水混合煮至粘稠后与砂仁粉体混匀，得到浆料；步骤b.将步骤a得到的浆料进行成型，得到坯片；步骤c.将步骤b得到的坯片进行烘烤，得到砂仁果丹皮。

上述技术方案中，将山楂与水混合煮制粘稠，使山楂在煮制过程中充分软烂，与砂仁粉体混匀后质地均匀、细腻。将浆料成型为坯片，方便均匀地烘干，还便于烘干后的卷制。

在一些具体的实施方案中，混合制膏还包括：步骤d.将步骤c得到的砂仁果丹皮密封放置20-28h使砂仁果丹皮内水分分布均匀。

上述技术方案中，发明人在完成本申请的过程中发现，坯片在烘干过程中，由于可能存在坯片的表面积较大、厚度分布不均匀且受热不均匀等情况，烘干后得到的砂仁果丹皮存在局部水分较多体现为较润湿的状态而局部水分较低表现为较干硬的状态，密封放置约一昼夜后，砂仁果丹皮中水分能够均匀分布，使密封放置后的砂仁果丹皮水分分布均匀、质地均匀，口感更佳。

在一些具体的实施方案中，当山楂为粉体时，步骤a中，煮制山楂与甜味剂时，加水量为山楂与甜味剂总重量的4-6倍，煮制后且加入砂仁粉体之前剩余水量为加水量的3/5-4/5。

上述技术方案中，按照上述的用水量进行山楂的煮制及原料的混合，煮制时间短、制备的周期短。同时使浆料的黏度、流动性适当，方便成型控制，同时能够有效保障烘干的效果。发明人研究发现砂仁的挥发性成分包含有理气功效的主要活性成分，将山楂和甜味剂煮制完成后添加砂仁粉体进行混合，减少砂仁中活性成分的挥发，保证药效的同时还能够保持砂仁独特的香味，使感官体验更佳。

在一些具体的实施方案中，步骤b得到的坯片的厚度为4-6mm，步骤c中，烘烤温度为50-60℃、烘烤时间为2-3h。

上述技术方案中，坯片的该厚度与烘干温度、烘烤时间相互配合，使烘烤得到的砂仁果丹皮的质地基本均匀，口感好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的砂仁果丹皮的制备方法的流程图；

图2为本发明试验例调查人群对砂仁药材及实施例1制得的砂仁果丹皮的喜好人数比例图；

图3为本发明试验例调查人群喜好实施例1制得的砂仁果丹皮的原因调查及人数比例图；

图4为本发明试验例调查人群不喜好砂仁药材的原因调查及人数比例图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的砂仁果丹皮及其制备方法进行具体说明。

本发明实施例提供一种砂仁果丹皮，其是由原料与水混合制膏后而成，原料包括：山楂、砂仁粉体以及甜味剂，山楂与砂仁粉体的重量比为40-50:10-20。

砂仁采用粉体的形式进行制膏，能够将砂仁中的纤维打断，避免咀嚼后留渣，解决了咀嚼后渣多而口感不好的技术问题。

在一些具体的实施例中，砂仁粉体的粒度大于800目。需要说明，该粉体粒度大于800目，是指该粉体能够通过目数大于800目的筛。

采用山楂与砂仁配合，能够提高促进消化的功效；山楂无多余纤维，避免咀嚼后留渣。

山楂可以直接以山楂果的形式使用，制膏时需要充分熬煮至软烂。山楂也可以山楂果粉碎或碾碎后的形式使用，能够缩短熬煮制熟的时间。

在一些具体的实施例中，山楂为粉体，可选的粒度大于800目。粒度大于800目同样的是指该山楂的粉体能够通过目数大于800目的筛。由于山楂中不含大量的纤维，而且在制膏过程中经过煮制、撵制等操作能够变软烂，在其他实施例中，山楂粉体的粒径相对于粒度大于800目的标准，也可以适当地增大，例如山楂的粉体的粒度可以要求为大于500目，或600目，或700目等。

山楂与砂仁粉体的重量比为40-50:10-20，或42-48:12-18，或44-46:14-16，例如但不限于40:10、40:15、40:20、45:10、45:15、45:20、50:10、50:15、50:20。

在一些具体的实施例中，甜味剂为白砂糖和/或木糖醇。需要说明的是，本申请中的“和/或”，如“方案A和/或方案B”，均是指可以单独地为方案A、单独地为方案B、方案A加方案B，该三种方式。

在其他实施例中，甜味剂也可以选用其他的糖类甜味剂(例如葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖和乳糖等)或非糖类甜味剂(例如甜菊糖、甘草、甘草酸二钠、甘草酸三钾和三钠等)。

采用甜度较高的甜味剂时，甜味剂的用量可根据需要适当减小。采用甜度较低的甜味剂时，甜味剂的用量可根据需要适当增大。可选地采用甜度稍小的甜味剂便于增大甜味剂的比重、降低砂仁的比重，利于改善口感。

在一些可选的实施例中，砂仁果丹皮的原料按重量份数计包括：山楂40-50份、砂仁粉体10-20份以及甜味剂40-50份，或山楂42-48份、砂仁粉体12-18份以及甜味剂42-48份，或山楂44-46份、砂仁粉体14-16份以及甜味剂44-46份，例如但不限于山楂40份、砂仁粉体10份以及甜味剂10份；山楂42份、砂仁粉体12份以及甜味剂42份；山楂45份、砂仁粉体15份以及甜味剂45份；山楂48份、砂仁粉体18份以及甜味剂48份；山楂50份、砂仁粉体20份以及甜味剂50份。

请结合图1，本发明实施例提供一种上述配方的砂仁果丹皮的制备方法，包括将原料与水混合制膏。

需要说明的是，本发明实施例中，原料与水混合制膏是指：制膏处理后得到的是各原料都能够充分粘合的膏状。例如原料中采用的山楂，在制膏处理时将其充分煮制或撵制到充分软烂的程度，如果直接采用的山楂果时可以经较长时间的熬煮使其软烂，也可以先将山楂果撵烂或粉碎后进行煮制使其熟透。原料与水混合制膏可以包括或者不包括干制过程，干制过程例如烘干、烤干、风干(自然风干、热风风干)等。

在一些具体的实施例中，混合制膏包括：步骤a.将山楂、甜味剂与水混合煮至粘稠后与砂仁粉体混匀，得到浆料；步骤b.将步骤a得到的浆料进行成型，得到坯片；步骤c.将步骤b得到的坯片进行烘烤，得到砂仁果丹皮。由于砂仁果丹皮在烘烤后存在一定的局部水分分布不均匀的问题，在一些实施例中可选地还包括步骤d.将步骤c得到的砂仁果丹皮密封放置20-28h使砂仁果丹皮内水分分布均匀。

关于步骤a：

山楂可以采用整果、较大的颗粒、较细的粉体等任意形式进行加工。采用整果或较大的颗粒时，可以通过预先进行撵制、蒸制等处理，或者加长煮制的时间，以保证山楂煮制后能够充分软烂即可。

在一些可选地实施例中，当山楂为粉体时，特别是粒径大于800目的粉体时，煮制山楂与甜味剂时加水量为山楂与甜味剂总重量的4-6倍，或4-5倍，或5-6倍，例如但不限于4倍、5倍、6倍，即可保证煮制对山楂的熟制效果，同时避免煮制时间过长而增长了制备周期。

煮制后且加入砂仁粉体之前剩余水量为加水量的3/5-4/5，或3.5/5-4/5，或3/5-3.5/5，例如但不限于3/5、3.5/5、4/5，保证煮制料能够充分熬煮粘稠的同时，使混合砂仁后的浆料具有适当的黏度和流动性。

关于步骤b：

在一些具体的实施例中，对浆料的成型包括：将浆料倒在平板上，刮平得到坯片。坯片的大小不限，根据平板的大小以及烘烤设备的大小确定，坯片的厚度可选地为4-6mm，或4-5mm，或5-6mm，例如但不限于4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm。

关于步骤c：

在一些具体的实施例中，烘烤温度为50-60℃，或52-58℃，或54-56℃，例如但不限于50℃、52℃、54℃、56℃、58℃、60℃。烘烤时间为2-3h，或2-2.5h，或2.5-3h，例如但不限于2h、2.2h、2.5h、2.8h、3h。当烘烤温度稍低和/或坯片厚度稍厚时，烘烤时间选择稍长。当烘烤温度稍高和/或坯片厚度稍薄时，烘烤时间选择稍短。

关于步骤d：

在一些具体的实施例中，烘烤后得到的砂仁果丹皮的密封放置在常温下进行即可，皮密封放置时间可选地为20-28h，或22-26h，例如但不限于20h、21h、22h、23h、24h、25h、26h、27h、28h，如密封放置一昼夜。

可选地，在密封放置时将多个烘烤后的砂仁果丹皮层叠放置，使多个砂仁果丹皮之间的水分都能够均匀分散，避免出现个别砂仁果丹皮整体较干或个别砂仁果丹皮整体较湿的现象。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

一种砂仁果丹皮的制备方法，包括：

S1、将山楂粉体和白砂糖加水煮制到粘稠，添加砂仁粉体搅拌混匀，得到浆料。其中，煮制的加水量为山楂粉体和白砂糖总重量的5倍，煮制后且加入砂仁粉体之前剩余加水量3/5的水。

S2、将S1中得到的浆料倒在平板上，刮平，成型得到厚度为5mm的坯片。

S3、将S2中得到的坯片放入烘箱，在烘烤温度50℃的条件下烘烤2.5h，得到砂仁果丹皮。

S4、将S3中得到的砂仁果丹皮层叠设置在一起，在常温下密闭放置一昼夜，使砂仁果丹皮内水分分布均匀。

S5、将S4中得到的砂仁果丹皮卷起，切分，包装。

实施例2

一种砂仁果丹皮的制备方法，包括：

S1、将山楂粉体和白砂糖加水煮制到粘稠，添加砂仁粉体搅拌混匀，得到浆料。其中，煮制的加水量为山楂粉体和白砂糖总重量的6倍，煮制后且加入砂仁粉体之前剩余加水量3/5的水。

S2、将S1中得到的浆料倒在平板上，刮平，成型得到厚度为4mm的坯片。

S3、将S2中得到的坯片放入烘箱，在烘烤温度55℃的条件下烘烤2.5h，得到砂仁果丹皮。

S4、将S3中得到的砂仁果丹皮层叠设置在一起，在常温下密闭放置一昼夜，使砂仁果丹皮内水分分布均匀。

S5、将S4中得到的砂仁果丹皮卷起，切分，包装。

实施例3

一种砂仁果丹皮的制备方法，包括：

S1、将山楂粉体和白砂糖加水煮制到粘稠，添加砂仁粉体搅拌混匀，得到浆料。其中，煮制的加水量为山楂粉体和白砂糖总重量的4倍，煮制后且加入砂仁粉体之前剩余加水量4/5的水。

S2、将S1中得到的浆料倒在平板上，刮平，成型得到厚度为5mm的坯片。

S3、将S2中得到的坯片放入烘箱，在烘烤温度60℃的条件下烘烤2h，得到砂仁果丹皮。

S4、将S3中得到的砂仁果丹皮层叠设置在一起，在常温下密闭放置一昼夜，使砂仁果丹皮内水分分布均匀。

S5、将S4中得到的砂仁果丹皮卷起，切分，包装。

实施例4

一种砂仁果丹皮的制备方法，包括：

S1、将山楂粉体和木糖醇加水煮制到粘稠，添加砂仁粉体搅拌混匀，得到浆料。其中，煮制的加水量为山楂粉体和木糖醇总重量的5倍，煮制后且加入砂仁粉体之前剩余加水量4/5的水。

S2、将S1中得到的浆料倒在平板上，刮平，成型得到厚度为4mm的坯片。

S3、将S2中得到的坯片放入烘箱，在烘烤温度55℃的条件下烘烤3h，得到砂仁果丹皮。

S4、将S3中得到的砂仁果丹皮层叠设置在一起，在常温下密闭放置一昼夜，使砂仁果丹皮内水分分布均匀。

S5、将S4中得到的砂仁果丹皮卷起，切分，包装。

其中，实施例1-4的砂仁果丹皮的制备方法中，采用的山楂和砂仁均为粉碎为粒度大于800目的粉体，各实施例中的原料配比如表1所示。

表1原料配料表

试验例

将实施例1制得的砂仁果丹皮进行问卷调查，了解调查对象对砂仁药材及实施例1制得的砂仁果丹皮的喜好程度。共计调查200例，结果如图2-4所示，分别显示了倾向砂仁果丹皮和砂仁药材的人数比例(图2所示)、倾向喜好砂仁果丹皮的人群中喜好砂仁果丹皮的原因及人数比例(图3所示)、倾向喜好砂仁果丹皮的人群中不喜好砂仁药材的原因及人数比例(图4所示)。

结果显示，调查的200例中，192人倾向喜好实施例1制得的砂仁果丹皮，8人倾向喜好砂仁药材。调查原因：喜欢实施例1制得的砂仁果丹皮的192人中，喜欢砂仁果丹皮的原因，有60人感觉砂仁果丹皮口感爽口，72人感觉酸甜度适中，44人是因为无纤维感，16人是喜欢砂仁的香气。而这192人中，不喜欢砂仁药材的原因，63人感觉直接咀嚼砂仁药材其中的特殊气味不能接受，95人感觉砂仁咀嚼后纤维太多不能接受，34人感觉口感不好。

进一步地，对调查的200例对象进行人群分析，结果如表2所示。

表2喜好人群分类分析表

根据表2可知，男性更倾向于喜欢适中的砂仁味道，女性更注重于爽口的口感和酸甜度。5-10岁年龄段更喜欢适中的酸甜度，30-40岁年龄段注重的是无纤维感，50-60岁年龄段更注重的是砂仁味道。

综上所述，本发明实施例提供的砂仁果丹皮及其制备方法，砂仁采用粉体的形式进行制膏，能够将砂仁中的纤维打断，避免咀嚼后留渣。甜味剂和山楂的气味对砂仁的气味进行协调，使口感酸甜可口，还能够遮掩砂仁的特殊气味，使气味芳香，容易被消费者所接受。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种砂仁果丹皮，其特征在于，其是由原料与水混合制膏后而成，所述原料包括：山楂、砂仁粉体以及甜味剂，所述山楂与所述砂仁粉体的重量比为40-50:10-20。

2.根据权利要求1所述的砂仁果丹皮，其特征在于，所述砂仁粉体的粒度大于800目。

3.根据权利要求1所述的砂仁果丹皮，其特征在于，所述山楂为粉体可选的粒度大于800目。

4.根据权利要求1-3任一项所述的砂仁果丹皮，其特征在于，所述甜味剂为白砂糖和/或木糖醇。

5.根据权利要求4所述的砂仁果丹皮，其特征在于，所述原料按重量份数计包括：所述山楂40-50份、所述砂仁粉体10-20份以及所述甜味剂40-50份。

6.权利要求1-5任一项所述的砂仁果丹皮的制备方法，其特征在于，包括：将所述原料与水混合制膏。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，混合制膏包括：

步骤a.将所述山楂、所述甜味剂与水混合煮至粘稠后与所述砂仁粉体混匀，得到浆料；

步骤b.将步骤a得到的所述浆料进行成型，得到坯片；

步骤c.将步骤b得到的所述坯片进行烘烤，得到所述砂仁果丹皮。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，混合制膏还包括：

步骤d.将步骤c得到的所述砂仁果丹皮密封放置20-28h使所述砂仁果丹皮内水分分布均匀。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，当所述山楂为粉体时，步骤a中，煮制所述山楂与所述甜味剂时，加水量为所述山楂与所述甜味剂总重量的4-6倍，煮制后且加入所述砂仁粉体之前剩余水量为加水量的3/5-4/5。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤b得到的所述坯片的厚度为4-6mm，步骤c中，烘烤温度为50-60℃、烘烤时间为2-3h。