CN109846034A - 一种营养红稗冲调粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种营养红稗冲调粉,包括以下原料重量为:红稗冲调主粉30~70份、红枣香粉20~80份、桂圆香粉5~20份、枸杞香粉5~20份、白糖粉5~30份、红糖粉1~10份、黑芝麻香粉1~5份。通过该技术手段本发明取得的有益效果为,该营养红稗冲调粉开袋冲泡即食,冲调性良好,在不添加食品添加剂的情况下具有天然香气,成糊性良好,分散性良好,结块少或基本不结块。该产品不仅丰富了红稗食品的种类,产品口感良好,营养全面,均衡合理,在水中分散性好,不易粘结,具有良好的产业化市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种营养红稗冲调粉及其制备方法。
背景技术
红稗是属于粮食种类之外的植物,过去很少被利用,同是混杂在禾本科作物中,是被作为杂草去除的对象。稗之红者,由来久矣。久食益气血,好颜色。药用价值收录于《中国中草药汇编》和《古滇南本草》“红稗属食药同源,性味甘平、健脾益胃、利水渗湿”。据《全国中草药汇编》记载,红稗根可调经止血,用于鼻衄、便血、月经过多、产后出血,可透疹止咳、补中利水、用于麻疹、水痘、百日咳、脱肛、浮肿。红稗中水分含量低,不易腐败变质,便于储存、运输,红稗中碳水化合物含量较高,与大米相比碳水化合物含量较高。因此,红稗能够作为一种很好的供能食物。采用红稗为主要原料,与红枣、芝麻、桂圆等进行复配制作红稗冲调粉越远越受到人们的欢迎,其营养成分的均衡性、活性物质含量及活性均能够提高。目前,常规的使用红稗制作红稗冲调粉方法对天然原料进行生香时为一般情况下的直接烤制生香,经常会导致香气成分生成不完全,而且会发生焦糊。并且,传统的挤压膨化红稗谷物粉往往细腻口感和冲调速溶性不能兼得,即粗糙口感又使消费者很难满意;如为改善冲调性往往粉的细度要尽可能粗一些,这样种皮纤维带来的粗糙感明显,或者为了改善粗糙口感,需要将谷物粉研磨的更细一些,这样冲调性又变得很差并容易结块;传统喷雾干燥谷物粉往往由于加工能耗高,且谷物营养和风味损失严重,而很难在行业内广泛推广;还有就是利用膨化谷物粉再进行流化床造粒的方式生产速溶谷物粉,尽管解决了膨化谷物粉冲水结块的问题,但是由于其过度加工,营养和风味损失严重且加工成本高,很难在行业内广泛推广。另外,市场上很多营养粉还添加了人工合成的香精香料等添加剂,对人体有不同程度的副作用,而且制作工艺复杂,价格普遍很高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种人体提供全面、健康的营养元素,补充营养、又口感怡人、无任何毒副作用的营养红稗冲调粉及其制备方法。
一种营养红稗冲调粉,包括以下原料比例为:
红稗冲调主粉30~70份、红枣香粉20~80份、桂圆香粉5~20份、枸杞香粉5~20份、白糖粉5~30份、红糖粉1~10份、黑芝麻香粉1~5份。
进一步,该营养红稗冲调粉,包括以下原料比例为:红稗冲调主粉60份、红枣香粉40份、桂圆香粉10份、枸杞香粉5份、白糖粉8份、红糖粉2份和黑芝麻香粉2份。
一种营养红稗冲调粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)红稗籽蒸煮熟粉的制备:将红稗籽进行浸泡与蒸熟,并进行烘干及粉碎;
(2)红稗挤压膨化粉的制备:将红稗籽粉碎过60目筛,加水混合,挤压膨化,膨化后红稗经粉碎机粉碎后,过40~80目筛,获得红稗挤压膨化粉。
(3)红稗冲调主粉的制备:将红稗籽蒸煮熟粉和红稗挤压膨化粉按2~5:5~8的比例进行混合,制成可用0~100℃开水均可冲成糊状的天然红稗冲调主粉;
(4)营养红稗冲调粉的制备:取上述比例的红稗冲调主粉、红枣香粉、桂圆香粉、枸杞香粉、白糖粉、红糖粉和黑芝麻香粉混合使得通过100目占55份~60份,通过60~80目占20份~25份,通过40~60目占6份~8份,得到营养红稗冲调粉。
进一步,该营养红稗冲调粉的制备方法的红稗籽蒸煮熟粉的制备包括:
(1)将红稗籽在室温条件下按1:1~1.4加水,浸泡0~24小时,如果浸泡处于高温时节,中间需换水防止变酸起泡,将浸泡后的红稗籽及时捞出控干水分,铺于蒸锅的纱布上,大气蒸熟,蒸0.5~3小时使红稗籽开花变熟,咀嚼无硬心即为蒸熟。
(2)将蒸熟的红稗籽倒出,稍打散,放入烘干盘中摊开,干燥箱中于温度为50℃~100℃进行烘干,根据铺层厚度,干燥时间为15~30小时;
(3)将干燥的熟红稗籽于粉碎机中粉碎,过100目筛,取筛下部分即为冲调红稗粉。
进一步,该营养红稗冲调粉的制备方法的红稗挤压膨化粉的制备的红稗挤压膨化包括:
(1)原料预处理:红稗籽用粉碎机粉碎均匀,将粉碎后的红稗粉过40~60目筛;
(2)红稗粉水分含量的调节:向已知水分含量的红稗粉中均匀喷洒水并及时进行搅拌均匀,避免结块,将红稗粉水分含量最终调节为11~20%。
(3)挤压膨化:将主电机温度设定为喂料区温度80~100℃,混合区温度110~130℃,剪切区温度140~160℃,向挤压膨化机中先加入150~250ml水后开始加料,同时继续缓慢均匀的与料一起再加入150~250ml水;物料从模头处挤出正常无异物膨化良好后,启动旋切电机,然后合上旋切机罩;调节电机转速,直至切出所需长度和形状;
(4)粉碎和筛分:将膨化后红稗粉棍经粉碎机粉碎后,过40~80目筛,获得红稗挤压膨化粉。
进一步,该营养红稗冲调粉的制备方法的红枣香粉为:
(1)选择干制大红枣和干制小红枣,采用清水漂洗去灰尘后,沥干水分至表面干燥;
(2)放于密闭湿气帐中使枣增加湿度,使得枣含水量达到30%~40%;
(3)取出去核切块,烤箱预热后放入枣块在烤箱中放入100~180℃的烤箱中,烤制5~8min,使其香气浓郁;
(4)将烤制好的红枣块从烤箱中取出,立即与混合主粉混合,混合比例为:红枣:主粉=1:1.5~1:3混合后打碎得到所需红枣香粉;
进一步,该营养红稗冲调粉的制备方法的桂圆香粉为:
(1)控制桂圆干水分含量,放于密闭湿气帐中使桂圆增加湿度,使得桂圆干含水量达到35%~45%;
(2)然后分散均匀放入100~150℃的烤箱中,烤制3~6min,使其香味浓郁;(3)烤制好的桂圆切成小块,立即与混合主粉混合,按桂圆:主粉=1:1.5~1:3称量,充分混合打碎,得到所需桂圆香粉;
进一步,该营养红稗冲调粉的制备方法的枸杞香粉为:
(1)控制枸杞干水分含量,放于密闭湿气帐中使枸杞增加湿度,使得枸杞干含水量达到28%~35%;
(2)把枸杞干分散均匀放入100~150℃的烤箱中,烤制1~3min,使其香味浓郁。
(3)烤制好的枸杞切成小块,立即与混合主粉混合,按枸杞:主粉=1:1.5~1:3称量,充分混合打碎,得到所需枸杞香粉;
进一步,该营养红稗冲调粉的制备方法的黑芝麻香粉为:
(1)将黑芝麻用小火翻炒5~8min,炒出芝麻的香味;
(2)然后把红稗冲调主粉与翻炒后的黑芝麻按1:1的比例混合、粉碎,直至无肉眼可见的黑芝麻颗粒。
通过该技术手段本发明取得的有益效果为,该营养红稗冲调粉开袋冲泡即食,冲调性良好,在不添加食品添加剂的情况下成糊性良好,分散性良好,结块少或基本不结块。该不仅丰富了红稗食品的种类,该营养红稗冲调粉的制备方法工艺技术简单,易于操作,获得产品口感良好,营养全面,均衡合理,在水中分散性好,不易粘结,具有良好的产业化市场应用前景。
附图说明
图1为本发明的营养红稗冲调粉的气质联机检测结果图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
一种营养红稗冲调粉,包括以下原料比例为: 红稗冲调主粉60份、红枣香粉40份、桂圆香粉10份、枸杞香粉5份、白糖粉8份、红糖粉2份和黑芝麻香粉2份。
一种营养红稗冲调粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)红稗籽蒸煮熟粉的制备:将红稗籽进行浸泡与蒸熟,并进行烘干及粉碎;
(2)红稗挤压膨化粉的制备:将红稗籽粉碎过60目筛,加水混合,挤压膨化,膨化后红稗经粉碎机粉碎后,过40~80目筛,获得红稗挤压膨化粉;
(3)红稗冲调主粉的制备:将红稗籽蒸煮熟粉和红稗挤压膨化粉按2~5:5~8的比例进行混合,制成可用0~100℃开水均可冲成糊状的天然红稗冲调主粉;
(4)营养红稗冲调粉的制备:取上述重量的红稗冲调主粉、红枣香粉、桂圆香粉、枸杞香粉、白糖粉、红糖粉和黑芝麻香粉混合使得通过100目占55份~60份,通过60~80目占20份~25份,通过40~60目占6份~8份,得到营养红稗冲调粉。
红稗蒸煮熟粉效果更好,该营养红稗冲调粉的制备方法的红稗籽蒸煮熟粉的制备:将红稗籽在室温条件下按1:1~1.4加水,浸泡0~24小时,如果浸泡处于高温时节,中间需换水防止变酸起泡,将浸泡后的红稗籽及时捞出控干水分,铺于蒸锅的纱布上,大气蒸熟,蒸0.5~3小时使红稗籽开花变熟,咀嚼无硬心即为蒸熟。更优的为该营养红稗冲调粉的制备方法的红稗籽蒸煮熟粉的制备的烘干及粉碎的包括:(1)将蒸熟的红稗籽倒出,稍打散,放入烘干盘中摊开,干燥箱中于50℃~100℃进行烘干,根据铺层厚度,干燥时间为15~30小时;(2)将干燥的熟红稗籽于粉碎机中粉碎,过100目筛,取筛下部分即为冲调红稗粉。
为使红稗挤压膨化效果更好,该营养红稗冲调粉的制备方法的红稗挤压膨化粉的制备的红稗挤压膨化包括:(1)原料预处理:红稗籽用粉碎机粉碎均匀,将粉碎后的红稗粉过40~60目筛;(2)红稗粉水分含量的调节:向已知水分含量的红稗粉中均匀喷洒水并及时进行搅拌均匀,避免结块,将红稗粉水分含量最终调节为11~20%。(3)挤压膨化:将主电机温度设定为喂料区温度80~100℃,混合区温度110~130℃,剪切区温度140~160℃,向挤压膨化机中先加入150~250ml水后开始加料,同时继续缓慢均匀的与料一起再加入150~250ml水;物料从模头处挤出正常无异物膨化良好后,启动旋切电机,然后合上旋切机罩;调节电机转速,直至切出所需长度和形状;(4)粉碎和筛分:将膨化后红稗粉棍经粉碎机粉碎后,过40~80目筛,获得红稗挤压膨化粉。
为使该营养红稗冲调粉味道更好,营养更为丰富,满足食用要求。该营养红稗冲调粉的制备方法的红枣香粉为:选择干制大红枣和干制小红枣,采用清水漂洗去灰尘后,沥干水分至表面干燥,放于密闭湿气帐中使枣增加湿度,使得枣含水量达到30%~40%,取出去核切块,烤箱预热后放入枣块在烤箱中放入100~180℃的烤箱中,烤制5~8min,使其香气浓郁,将烤制好的红枣块从烤箱中取出,立即与混合主粉混合,混合比例为:红枣:主粉=1:1.5~1:3混合后打碎得到所需红枣香粉;桂圆香粉为:控制桂圆干水分含量,放于密闭湿气帐中使桂圆增加湿度,使得桂圆干含水量达到35%~45%,然后分散均匀放入100~150℃的烤箱中,烤制3~6min,使其香味浓郁,烤制好的桂圆切成小块,立即与混合主粉混合,按桂圆:主粉=1:1.5~1:3称量,充分混合打碎,得到所需桂圆香粉;枸杞香粉为:控制枸杞干水分含量,放于密闭湿气帐中使枸杞增加湿度,使得枸杞干含水量达到28%~35%,把枸杞干分散均匀放入100~150℃的烤箱中,烤制1~3min,使其香味浓郁。烤制好的枸杞切成小块,立即与混合主粉混合,按枸杞:主粉=1:1.5~1:3称量,充分混合打碎,得到所需枸杞香粉;黑芝麻香粉为:将黑芝麻用小火翻炒5~8min,炒出芝麻的香味,然后把红稗冲调主粉与翻炒后的黑芝麻按1:1的比例混合、粉碎,直至无肉眼可见的黑芝麻颗粒。
本发明营养红稗冲调粉的挥发性物质检测方法与结果分析如下:
(1)仪器配置:使用前先将固相微萃取的萃取头(DVB/CAR/PDMS 50μm)在气相色谱仪的进样口250℃老化l h。将老化好的固相微萃取器插在样品瓶上,65℃水浴吸附45 min后拔出,插入气相色谱仪进样口,于250℃解吸5 min。
(2)色谱条件:采用DB5-MS(30 m×0.25 mm,0.25μm)弹性石英毛细管柱;程序升温:40℃,保持2.5 min,以5℃/min升至200℃,再以10℃/min升至240℃,保持5 min;进样口250℃;传输线230℃;载气为氦气,流速1.0 mL/min;不分流进样。
(3)质谱条件:电离方式为电子轰击离子源(electronimpact,EI);电子能量70eV;离子源温度200℃;接口温度250℃;扫描范围35~400 u。
(4)数据处理:利用随机的Xcalibur工作站NIST2002标准谱库自动检索各成分质谱数据,对机检结果进行核对和确认,按面积归一化法计算各成分的相对含量。
顶空萃取-气质联机分析其中主要挥发物质,结果如图1、表1。
烘烤大枣中,2-正戊基呋喃、2-乙酰基呋喃、呈焦糖味、甜味及坚果味。呋喃、吡咯类物质为Maillard反应的终产物,是赋予焙烤类物质焦香风味的重要成分。鲜枣的醛类主要是苯甲醛、己醛,己醛主要是山脂肪酸代谢生成的,具有苹果、橙子等水果香气,而在干制样品中苯甲醛有特殊的气味,是山苯丙氨酸代谢生成,有类似于苦杏仁的芳香气味。
表1营养红稗冲调粉气质联机检测主要结果
序号 | 化合物名称 | 峰面积 | 峰面积% |
1 | 己醛 | 2120170 | 15.14 |
2 | 苯甲醛 | 349744 | 2.5 |
3 | 2-正戊基呋喃 | 166075 | 1.19 |
4 | 苯乙醛 | 399417 | 2.85 |
5 | 正癸酸 | 1583210 | 11.31 |
6 | 十二烷酸 | 1932425 | 13.8 |
由图1、表1的结果可知,本发明方法的所制得的营养红稗冲调粉通过SPME-份C-MS检测出主要挥发性成分:2-正戊基呋喃、苯甲醛、苯乙醛、己醛是大枣主要的挥发性风味物质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种营养红稗冲调粉,其特征在于:包括以下原料比例为:
红稗冲调主粉30~70份、红枣香粉20~80份、桂圆香粉5~20份、枸杞香粉5~20份、白糖粉5~30份、红糖粉1~10份、黑芝麻香粉1~5份。
2.根据权利要求1所述的营养红稗冲调粉,其特征在于:包括以下原料比例为:红稗冲调主粉60份、红枣香粉40份、桂圆香粉10份、枸杞香粉5份、白糖粉8份、红糖粉2份和黑芝麻香粉2份。
3.根据权利要求1或2所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)红稗籽蒸煮熟粉的制备:将红稗籽进行浸泡与蒸熟,并进行烘干及粉碎;
(2)红稗挤压膨化粉的制备:将红稗籽粉碎过60目筛,加水混合,挤压膨化,膨化后红稗经粉碎机粉碎后,过40~80目筛,获得红稗挤压膨化粉;
(3)红稗冲调主粉的制备:将红稗籽蒸煮熟粉和红稗挤压膨化粉按2~5:5~8的比例进行混合,制成可用0~100℃开水均可冲成糊状的天然红稗冲调主粉;
(4)营养红稗冲调粉的制备:取上述比例的红稗冲调主粉、红枣香粉、桂圆香粉、枸杞香粉、白糖粉、红糖粉和黑芝麻香粉混合使得通过100目占55份~60份,通过60~80目占20份~25份,通过40~60目占6份~8份,得到营养红稗冲调粉。
4.根据权利要求3所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述红稗籽蒸煮熟粉的制备包括:
(1)将红稗籽在室温条件下按1:1~1.4加水,浸泡0~24小时,如果浸泡处于高温时节,中间需换水防止变酸起泡,将浸泡后的红稗籽及时捞出控干水分,铺于蒸锅的纱布上,大气蒸熟,蒸0.5~3小时使红稗籽开花变熟,咀嚼无硬心即为蒸熟;
(2)将蒸熟的红稗籽倒出,稍打散,放入烘干盘中摊开,干燥箱中于温度为50℃~100℃进行烘干,根据铺层厚度,干燥时间为15~30小时;
(3)将干燥的熟红稗籽于粉碎机中粉碎,过100目筛,取筛下部分即为冲调红稗粉。
5.根据权利要求3所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述红稗挤压膨化粉的制备的红稗挤压膨化包括:
(1)原料预处理:红稗籽用粉碎机粉碎均匀,将粉碎后的红稗粉过40~60目筛;
(2)红稗粉水分含量的调节:向已知水分含量的红稗粉中均匀喷洒水并及时进行搅拌均匀,避免结块,将红稗粉水分含量最终调节为11~20%;
(3)挤压膨化:将主电机温度设定为喂料区温度80~100℃,混合区温度110~130℃,剪切区温度140~160℃,向挤压膨化机中先加入150~250ml水后开始加料,同时继续缓慢均匀的与料一起再加入150~250ml水;物料从模头处挤出正常无异物膨化良好后,启动旋切电机,然后合上旋切机罩;调节电机转速,直至切出所需长度和形状;
(4)粉碎和筛分:将膨化后红稗粉棍经粉碎机粉碎后,过40~80目筛,获得红稗挤压膨化粉。
6.根据权利要求3所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述红枣香粉为:
(1)选择干制大红枣和干制小红枣,采用清水漂洗去灰尘后,沥干水分至表面干燥;
(2)放于密闭湿气帐中使枣增加湿度,使得枣含水量达到30%~40%;
(3)取出去核切块,烤箱预热后放入枣块在烤箱中放入100~180℃的烤箱中,烤制5~8min,使其香气浓郁;
(4)将烤制好的红枣块从烤箱中取出,立即与混合主粉混合,混合比例为:红枣:主粉=1:1.5~1:3混合后打碎得到所需红枣香粉。
7.根据权利要求3所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述桂圆香粉为:
(1)控制桂圆干水分含量,放于密闭湿气帐中使桂圆增加湿度,使得桂圆干含水量达到35%~45%;
(2)然后分散均匀放入100~150℃的烤箱中,烤制3~6min,使其香味浓郁;(3)烤制好的桂圆切成小块,立即与混合主粉混合,按桂圆:主粉=1:1.5~1:3称量,充分混合打碎,得到所需桂圆香粉。
8.根据权利要求3所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述枸杞香粉为:
(1)控制枸杞干水分含量,放于密闭湿气帐中使枸杞增加湿度,使得枸杞干含水量达到28%~35%;
(2)把枸杞干分散均匀放入100~150℃的烤箱中,烤制1~3min,使其香味浓郁;
(3)烤制好的枸杞切成小块,立即与混合主粉混合,按枸杞:主粉=1:1.5~1:3称量,充分混合打碎,得到所需枸杞香粉。
9.根据权利要求3所述的营养红稗冲调粉的制备方法,其特征在于:所述黑芝麻香粉为:
(1)将黑芝麻用小火翻炒5~8min,炒出芝麻的香味;
(2)然后把红稗冲调主粉与翻炒后的黑芝麻按1:1的比例混合、粉碎,直至无肉眼可见的黑芝麻颗粒。
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