CN109310556A - 具有抗微生物性能和/或改善的可洗性的耐洗涤的流体吸收基材，和卫生产品如可重复使用的卫生巾 - Google Patents

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    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/494—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means
    • A61F13/49406—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means the edge leakage prevention means being at the crotch region
    • A61F13/49446—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means the edge leakage prevention means being at the crotch region the edge leakage prevention means being an impermeable sheet or impermeable part of a sheet placed on or under the top sheet
    • A61F13/49453—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means the edge leakage prevention means being at the crotch region the edge leakage prevention means being an impermeable sheet or impermeable part of a sheet placed on or under the top sheet the edge leakage prevention sheet being combined with the impermeable backing sheet, e.g. integral with the backing sheet
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
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    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
    • A61F13/51405—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material treated or coated, e.g. with moisture repellent agent
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    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51456—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties
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    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/515—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers characterised by the interconnection of the topsheet and the backsheet
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    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/539—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterised by the connection of the absorbent layers with each other or with the outer layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/5605—Supporting or fastening means specially adapted for sanitary napkins or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/64—Straps, belts, ties or endless bands
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/84—Accessories, not otherwise provided for, for absorbent pads
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/84—Accessories, not otherwise provided for, for absorbent pads
    • A61F13/8405—Additives, e.g. for odour, disinfectant or pH control
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F5/00—Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
    • A61F5/48—Devices for preventing wetting or pollution of the bed
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61F5/00—Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
    • A61F5/48—Devices for preventing wetting or pollution of the bed
    • A61F5/485—Absorbent protective pads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G9/00—Bed-pans, urinals or other sanitary devices for bed-ridden persons; Cleaning devices therefor, e.g. combined with toilet-urinals
    • A61G9/003—Bed-pans
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/18—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing inorganic materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/20—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing organic materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/44—Medicaments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/46—Deodorants or malodour counteractants, e.g. to inhibit the formation of ammonia or bacteria
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/50—Lubricants; Anti-adhesive agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
    • A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
    • A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
    • A62B23/025—Filters for breathing-protection purposes for respirators the filter having substantially the shape of a mask
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00—Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B23K20/106—Features related to sonotrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2424—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
    • B29C66/24243—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
    • B29C66/24244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
    • D06M11/13—Ammonium halides or halides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
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    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
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    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
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    • D06M15/507—Polyesters
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    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
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    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
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Abstract

本发明涉及粘附有一种或多种抗微生物和/或亲水和/或脱污剂的基材，特别是纺织材料。所述试剂以这样的方式粘附到基材上，使得即使纺织品被润湿或洗涤，它们也不会从纺织品中释放，从而所述纺织品是可重复使用的。如果一种或多种亲水和/或脱污剂粘附到纺织品上，则所述纺织品的可洗性和/或可用性得到改善。所述基材可用于例如可重复使用的卫生巾或其它卫生产品中。公开了卫生产品的结构，以及通过超声焊接将所述卫生产品的不同层连接在一起的方法。本发明进一步涉及一种整理基材的方法，是通过将抗微生物和/或亲水和/或脱污剂施加并结合到所述基材上以使所述试剂基本上不可逆地粘附到经整理的基材上。

Description

具有抗微生物性能和/或改善的可洗性的耐洗涤的流体吸收 基材，和卫生产品如可重复使用的卫生巾
技术领域
本发明涉及粘附有一种或多种抗微生物剂和/或亲水剂和/或脱污剂的基材，特别是纺织材料。所述试剂以这样的方式粘附到基材上，使得即使纺织品被润湿或洗涤，它们也不会从纺织品中释放，从而所述纺织品是可重复使用的。如果一种或多种亲水剂和/或脱污剂粘附到所述纺织品上，则所述纺织品的可洗性和/或可用性得到改善。所述基材可用于例如可重复使用的卫生巾或其它卫生产品中。公开了卫生产品的结构，以及通过超声焊接将所述卫生产品的不同层连接在一起的方法。本发明进一步涉及一种整理基材的方法，是通过将抗微生物剂和/或亲水剂和/或脱污剂施加并结合到所述基材上以使试剂基本上不可逆地粘附到所述经整理的基材上。
背景技术
特别用于防止流体泄漏的一次性卫生产品，如卫生巾内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，是众所周知并经常使用的。但是，它们产生大量的废物。另外，例如，一次性卫生巾的价格至少为$3.50/月，尤其对发展中国家的女性而言太高。2016年，三分之二的印度女性(约4亿)承受不起。她们经常使用多片折叠成垫的旧棉布代替卫生巾。然而，使用这种替代卫生护理措施会使女性容易受到酵母菌和真菌感染，而且患宫颈癌、生殖道和尿路疾病的风险也较高。
医院或厨房中使用的纺织品高度暴露于像血液或食物等沾污材料。当穿着或以其它方式使用它们时，它们不被微生物污染是很重要的。因此，这些纺织品通常使用大量资源如能量、水和洗涤剂在长的洗涤循环中进行洗涤。防水或防油纺织品整理剂可以帮助避免沾污，但是这些纺织品中的一些，如厨房毛巾或床垫需要具有良好的流体吸收容量，因此它们不应是防水或防油的。
希望克服废物问题并进一步提供易于洗涤和/或防止微生物污染的产品或纺织品，特别是卫生产品。
本领域已知具有一些消毒或抗菌性能的可重复使用的卫生巾或卫生垫。例如，已知通过使用茶(CN 201283041 Y)、四铵盐(CN 106559 A)或六氯酚(US 3,732,867 A)来使得卫生巾抗菌。EP2829256A1涉及一种卫生巾，其包括对流体通过可透性的接触层(用于皮肤)、用于吸收流体的垫和对流体通过不可透性的外层。所述垫包含一定百分比的由添加有银颗粒的聚合物材料制成的抗微生物纤维。然而，所有这些解决方案具有的缺点在于：由于使用的成分和/或因为所述成分被施加到纤维或纱线而不是纺织品上，因此抗微生物效力低和/或纺织品制造昂贵。此外，现有技术的可重复使用的餐巾都没有以有效的方式解决沾污的问题，因此通常在可以重新使用之前需要在洗衣机中进行完整的洗涤循环。
从US 3,489,149中已知，置于内衣中的可重复使用的卫生巾是已知的，其使用防沾污和可洗涤的纺织品。然而，据说防沾污纺织品基本上是疏水的，并且没有多大的保湿能力，这是非常不利的，因为卫生巾应该尽可能快地吸收流体，并且能够保留尽可能多的流体。可重复使用的吸水垫例如尿布由US 2001/0034510 A1中已知。然而，为了有效地洗涤它们，需要使用电解质水溶液(水和盐，例如氢氧化镁、次氯酸钠和洗涤剂)。此外，这些产品都没有表现出抗微生物活性。
医院或厨房中使用的纺织品高度暴露于像血液或食物等沾污材料。当穿着或以其它方式使用它们时，它们不被微生物污染是很重要的。因此，这些纺织品通常使用大量资源如能量、水和洗涤剂在长的洗涤循环中洗涤。防水或防油纺织品整理剂可以帮助避免沾污，但是这些纺织品中的一些，如厨房毛巾或床垫需要具有良好的流体吸收容量，因此它们不应是防水或防油的。
对于所有上述应用，希望得到具有抗微生物性能的耐洗基材，其可容易地洗涤和/或良好地吸收水和油性物质。
发明内容
本发明的目的是提供克服上述现有技术文献的一些或所有问题的纺织材料。具体而言，本发明的一个目的是提供即使在多次洗涤之后也显示出抗菌性能的基材。所述基材应尽可能完全禁止细菌、气味、臭味等生长。另一个目的是所述基材可容易地洗涤。本发明的另一个目的是所述基材对水和油两者均具有流体吸收性能。另一个目的是所述基材表现出使其适合用作卫生产品例如作为卫生巾的性能。
这些目的中的一些或全部通过独立权利要求的主题得以解决。优选的实施方案是从属权利要求的主题。
根据本发明，提供了一种其上以耐洗涤的方式粘附一种或多种化学试剂的基材，所述化学试剂赋予基材抗微生物和/或亲水和/或脱污性能。所述基材可用于卫生产品，例如用于卫生巾。本发明进一步提供了用于制造所述基材的整理方法，是通过应用浸染液(liquor)施用方法如浸轧(padding)和吸尽法(exhaust process)，然后进行热处理。最后，本发明提供了一种新型超声波发生器和一种用于超声波焊接卫生产品的方法。
除非另有说明，否则下文中的所有百分比都是指抗微生物剂在基材上的摄取重量与没有摄取抗微生物剂的基材的重量的比率。术语“基于织物重量计”是指此比率。缩写词是“owf”或“o.w.f”。术语“gpl”是指“每升克数”，通常用于定义浸染液中物质的浓度。
在本发明的上下文中，术语“纺织品”和“纺织材料”涉及由纤维组成的柔性材料或者天然和/或人造纤维如纱线或织物的网络。所述材料可以是其天然的或加工的或者甚至是经整理的形式。
术语“起始(纺织)材料”或“起始基材”是指尚未通过本公开内容中描述的整理方法处理的(纺织)材料。
如在本发明上下文中使用的术语“抗微生物”是指杀死至少一些类型的微生物或抑制至少一些类型的微生物的生长或繁殖的能力。所述术语是指对如在本发明上下文中使用的一种或多种“微生物”有害的任何化合物、试剂、产品或方法。优选地，所述一种或多种“微生物”被所述“抗微生物”产品或方法杀死。“抗微生物剂”是指杀死或防止微生物生长的任何物质或物质的组合。在本发明上下文中可互换地使用的术语“微生物”(microorganism)和“微生物”(microbe)定义为包括任何太小而不能被肉眼看到的生物，如特别是单细胞生物。具体而言，术语“微生物”(microorganism)和“微生物”(microbe)涵盖包括细菌和古细菌在内的原核生物、包括原生生物在内的真核生物、动物如尘螨或革螨、真菌以及植物如绿藻，以及病毒。
术语“亲水的”主要是指吸水。在本发明的上下文中，术语“亲水的”通常意指水性液体在基材的表面和内部附着或粘附。因此，本文使用的术语“亲水的”或“亲水性”包括水性液体在基材表面或在表面附近和/或在基材内部附着或粘附。亲水性基材通常不是防水的，相反，它快速吸收水分。它通常也显示出良好的芯吸性能。“亲水剂”是当将其施用于基材如纺织材料时显著改善所述基材的亲水性的试剂。
术语“脱污”是指容易地去除污渍。在本发明的上下文中，术语纺织品的“脱污性能”通常是指其既能吸附特别是基材内的内表面或外表面上的油性污渍，又能容易地从这些表面去除污渍的能力，例如在洗涤过程中。术语“脱污性能”不应与术语纺织品的“防污性能”相混淆。尽管具有良好防污性能的纺织品首先不吸附或吸收油性污渍，但具有良好脱污性能的纺织品可吸附它们，但随后易于释放它们。“脱污剂”是当施用于如纺织材料的基材时显著改善该基材的脱污性能的试剂。
无论何时在本说明书中提及温度，所述温度都是指在常压(101,325Pa)下施加的温度。如果在本发明的实施中施加更高或更低的压力，则应理解为所述温度相应地进行调整。
本发明的第1实施方案是一种基材，特别是纺织材料，其上粘附有一种或多种脱污剂和/或一种或多种亲水剂和/或一种或多种抗微生物剂。
本发明的第2实施方案是一种基材，特别是纺织材料，其上粘附有一种或多种脱污剂和一种或多种亲水剂和优选地一种或多种抗微生物剂。
本发明的第3实施方案是一种基材，特别是纺织材料，其上粘附有一种或多种脱污剂和一种或多种抗微生物剂和优选地一种或多种亲水剂。
本发明的第4实施方案是一种基材，特别是纺织材料，其上粘附有一种或多种抗微生物剂和一种或多种亲水剂和优选地一种或多种脱污剂。
抗微生物剂
类型
根据第5实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂包含
-选自由季铵有机硅烷化合物、金属、基于吡咯的化合物、聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种，优选至少两种，更优选至少三种，甚至更优选至少四种或全部五种；或
-选自由金属、基于吡咯的化合物、聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种，优选至少两种，更优选至少三种，最优选全部四种；或
-选自由金属、基于吡咯的化合物和季铵有机硅烷化合物组成的组中的至少一种，优选至少两种，更优选全部三种；或
-至少金属和选自由基于吡咯的化合物、季铵有机硅烷化合物、聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种；或至少一种基于吡咯的化合物和选自由季铵有机硅烷化合物、聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种；或至少一种季铵有机硅烷化合物和选自由聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种；或至少聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍。
根据第6实施方案，在前述实施方案1至4中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂包含
-金属和选自由聚六亚甲基双胍、聚葡糖胺和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，或至少两种或全部三种；或
-基于吡咯的化合物和选自由聚六亚甲基双胍、聚葡糖胺和金属组成的组中的至少一种，或至少两种或全部三种；或
-聚六亚甲基双胍和选自由金属、聚葡糖胺和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，或至少两种或全部三种；或
-聚葡糖胺和选自由银阳离子、聚六亚甲基双胍和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，或至少两种或全部三种；或
-金属和选自由聚六亚甲基双胍、聚葡糖胺、季铵有机硅烷和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，或至少两种，或至少三种或全部四种；或
-基于吡咯的化合物和选自由聚六亚甲基双胍、聚葡糖胺、季铵有机硅烷和金属组成的组中的至少一种，或至少两种，或至少三种或全部四种；或
-聚六亚甲基双胍和选自由金属、聚葡糖胺、季铵有机硅烷和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，或至少两种，或至少三种，或全部四种；或
-聚葡糖胺和选自银阳离子、聚六亚甲基双胍、季铵有机硅烷和基于吡咯的化合物中组成的组中的至少一种，或至少两种，或至少三种或全部四种；或
-季铵有机硅烷和选自由银阳离子、聚六亚甲基双胍、聚葡糖胺和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，或至少两种，或至少三种或全部四种；或
-季铵有机硅烷和选自由金属和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，优选全部两种；或
-金属和选自由季铵有机硅烷化合物和基于吡咯的化合物组成的组中的至少一种，优选全部两种；或
-基于吡咯的化合物和选自由季铵有机硅烷和金属组成的组中的至少一种，优选全部两种。
根据第7实施方案，在前述实施方案5至7中任一项所述的基材中，所述金属是铜、锌，或优选地是银，更优选银阳离子。
根据第8实施方案，在实施方案5或6中任一项所述的基材中，所述基于吡咯的化合物是多菌灵、噻苯咪唑或基于三唑的化合物。
根据第9实施方案，在实施方案8的基材中，所述基于三唑的化合物为丙环唑(propiconazole)。
根据第10实施方案，在实施方案1至9中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂不是纳米颗粒的形式。
根据第11实施方案，在实施方案1至10中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂在所有维度(长度、宽度、高度)上具有至少250纳米，优选至少500纳米，更优选至少750纳米，并最优选至少1,000纳米的粒度。
根据第12实施方案，在前述实施方案1至11中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂是非离子或阳离子的。
根据第13实施方案，在实施方案1至12中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂直接与所述基材结合，特别是如果所述试剂是季铵有机硅烷化合物、聚葡糖胺或聚六亚甲基双胍，或通过直接结合到所述基材上的无机或有机基质与所述基材结合，特别是如果所述试剂是金属，或通过交联与所述基材结合，特别是如果所述试剂是基于吡咯的化合物。
根据第14实施方案，在实施方案1至13中任一项所述的基材中，所述一种或多种抗微生物剂中的一种或多种在没有环糊精和/或包合物(inclusion complex)的情况下与基材结合，特别是没有抗微生物剂和纤维反应性环糊精衍生物的包合物的情况下。
浓度
根据第15实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种抗微生物剂的总量为基于基材的织物重量计至多4.0％，优选至多3.0％，更优选至多2.5％且最优选至多为约2.0％。
根据第16实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种抗微生物剂的总量基于基材的织物重量计为至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％且最优选至少0.4％。
根据第17实施方案，在实施方案5至16中任一项所述的基材中，聚六亚甲基双胍以基于基材的织物重量计至多1.5％，优选至多1％，更优选至多0.8％，特别是至多0.6％，且最优选至多约0.4％的量粘附在所述基材上。
根据第18实施方案,在实施方案5-17中任一项所述的基材中，聚六亚甲基双胍以基于基材的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％，且最优选至少约0.4％的量粘附在所述基材上。
根据第19实施方案，在实施方案6至18中任一项所述的基材中，所述金属以基于基材的织物重量计至多0.1％，优选至多0.05％，更优选至多0.03％，特别是至多0.02％，且最优选至多约0.085％的量粘附在所述基材上。
根据第20实施方案,在实施方案5至19中任一项所述的基材中，所述金属以基于基材的织物重量计至少0.0002％，优选至少0.0005％，更优选至少0.0010％，且最优选至少约0.0017％的量粘附在所述基材上。
根据第21实施方案，在实施方案5至20中任一项所述的基材中，所述基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至多2.5％，优选至多2.0％，更优选至多1.75％，且最优选至多约1.25％的量粘附在所述基材上。
根据第22实施方案，在根据实施方案5至21中任一项所述的基材中，所述基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至少0.02％，优选至少0.05％，更优选至少0.10％，特别是至少0.15％，且最优选至少0.25％的量粘附在所述基材上。
根据第23实施方案，在实施方案5至22中任一项所述的基材中，所述季铵有机硅烷化合物以基于纺织基材的织物重量计至多2％，优选至多1.5％，更优选至多1.3％，特别是至多1％，最优选至多约0.72％的量粘附在所述基材上。
根据第24实施方案,在实施方案5至23中任一项所述的基材中，所述季铵有机硅烷化合物以基于基材的织物重量计至少0.03％，优选至少0.05％，更优选至少0.10％，且最优选至少约0.14％的量粘附在所述基材上。
根据第25实施方案，在实施方案5至24中任一项所述的基材中，所述聚葡糖胺以基于基材的织物重量计至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.6％，最优选至多约0.3％的量粘附在所述基材上。
根据第26实施方案,在实施方案5至25中任一项所述的基材中，所述聚葡糖胺以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.10％，更优选至少0.15％，特别是至少0.20％，且最优选至少约0.3％的量粘附在所述基材上。
效率
根据第27实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种抗微生物剂如下增加降低值和/或所述基材显示了的如下降低值：根据AATCC测试方法100-2012和/或ASTM E2149-10测量的大肠杆菌(Escherichia coli)ATCC 25922和/或金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)ATCC 6538和/或铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeroginosa)ATCC 15442和/或肠道沙门氏菌(Salmonella enterica)ATCC10708和/或白色念珠菌(Candida albicans)ATCC 10231和/或黑曲霉素(Aspergillusniger)16404的在1小时、优选15分钟的接触时间内降低值为至少90％(1log)，优选至少99％(2log)，更优选至少99.9％(3log)，且最优选至少99.99％(4log)，和/或在24小时的接触时间内至少99％(2log)，优选至少99.9％(3log)，更优选至少99.99％(4log)，特别是至少99.999(5log)且最优选至少99.9999％(6log)。
亲水剂/脱污剂
类型
根据第28实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种亲水剂包含选自由羧酸酯、聚酯醚共聚物、淀粉基乳液、脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元共聚物组成的组中的至少一种，优选脂肪醇乙氧基化物或有机硅烷三元共聚物，最优选有机硅烷三元共聚物。
根据第29实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种脱污剂包含选自由脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元共聚物组成的组中的至少一种，优选有机硅烷三元共聚物。
根据第30实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，一种或多种或全部的亲水剂是脱污剂。
根据第31实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，一种或多种或全部的脱污剂是亲水剂。
根据第31a实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，一种或多种或全部的亲水剂不同于所述抗微生物剂。
根据第31b实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，一种或多种或全部的脱污剂不同于所述抗微生物剂。
浓度
根据第32实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，所述亲水剂和/或脱污剂以基于基材的织物重量计总共至多7％，优选至多5％，更优选至多4％，甚至更优选至多3％，特别是至多2.5％，且最优选至多约2％的量粘附在所述基材上。
根据第33实施方案，在前一实施方案所述的基材中，所述亲水剂和/或脱污剂以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.1％，更优选至少0.2％，特别是至少0.3重量％，且最优选至少约0.4％的量粘附在所述基材上。
根据第34实施方案，在根据实施方案28或29中任一项所述的基材中，或当取决于实施方案28或29中任一项时在实施方案30至33中任一项所述的基材中，所述有机硅烷三元共聚物以基于基材的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.4％，特别是至少0.7％，且最优选至少约1％的量粘附在所述基材上。
根据第35实施方案，在根据实施方案28或29中任一项所述基材中，或当取决于实施方案28或29中任一项时在实施方案30至34中任一项所述的基材中，所述脂肪醇乙氧基化物以基于基材的织物重量计至多5％，优选至多4％，更优选至多3％，甚至更优选至多2％，且最优选至多约1.4％的量粘附在所述基材上。
效率
根据第36实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，优选当根据AATCC测试方法79-2014(选项A)测量时，粘附在所述基材上的一种或多种亲水剂将吸水时间减少至少20％，优选至少40％，更优选至少60％，且最优选至少80％。
根据第37实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，优选当根据AATCC测试方法79-2014(选项A)进行测量时，表现出至多3秒，优选至多2秒，更优选至多1秒，且最优选至多0.5秒的吸水时间。
根据第38实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种亲水剂没有增加基材的防水性。
根据第39实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，根据AATCC测试方法22-2014测量，显示出至多50，优选为0的防水性等级。
根据第40实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，按照AATCC测试方法197-2013测试时，粘附在所述基材上的一种或多种亲水剂使垂直芯吸特性增加至少25％，优选至少50％，且最优选至少为100％。
根据第41实施方案，当根据AATCC测试方法197-2013测试时，前述实施方案中任一项所述的基材呈现至少0.15mm/sec，优选至少0.2mm/sec，更优选至少0.25mm/sec，且最优选至少为0.3mm/sec的垂直芯吸速率。
根据第42实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，当根据AATCC测试方法198-2013测试时，粘附在所述基材上的一种或多种亲水剂使水平芯吸特性增加至少20％，优选至少40％，更优选至少60％，且最优选至少为100％。
根据第43实施方案，当根据AATCC测试方法197-2013测试时，前述实施方案中任一项所述的基材呈现出至少10mm2/sec，优选至少15mm2/sec，且最优选至少20mm2/sec的水平芯吸速率。
根据第44实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，当根据AATCC测试方法130-2010测试时，粘附在所述基材上的一种或多种脱污剂使所述基材的脱污等级增加至少1级，更优选至少2级，特别是至少3级，且最优选4级。
根据第45实施方案，前述实施方案中任一项所述的基材具有根据AATCC测试方法130-2010测量的至少3级，优选至少4级，且最优选5级的脱污等级。
根据第46实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种脱污剂使根据AATCC测试方法118-2013测量的所述基材的防污/防油性等级增加至多1级，优选不增加防污/防油性等级。
根据第47实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，所述基材呈现至多1级，优选0级的根据AATCC测试方法118-2013测量的防污/防油性等级。
洗涤耐久性
根据第48实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，优选使用DowChemicals的Tergitol 15-S-9、非抗微生物的非离子和不含氯的衣物洗涤剂在洗衣机中在85±15℃下10-15分钟洗涤至少25后，优选随后进行标准漂洗循环并优选在62-96℃干燥20-30分钟，依然获得所提及的基材性能，如脱污能力、抗微生物效率和/或与亲水性有关的性能。
起始材料
根据第50实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，所述起始材料包含具有将一种或多种抗微生物剂结合到所述基材上的能力的官能团。
根据第51实施方案，在实施方案1至50中任一项所述的基材中，所述起始材料包含羟基、肽和/或羰基，特别是羟基和/或肽。
根据第52实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，所述起始基材是纤维素基材、合成基材或纤维素基材与合成基材的共混物。
根据第53实施方案，在实施方案52的基材中，所述纤维素基材包含棉、粘胶纤维、人造丝、亚麻、大麻、苎麻、黄麻及其组合(共混物)，优选粘胶纤维。
根据第54实施方案，在根据实施方案52或53中任一项所述的基材中，所述合成基材包含选自由聚酯、聚酰胺(尼龙)、丙烯酸聚酯、氨纶(氨纶面料、莱卡)、芳族聚酰胺、莫代尔、sulfar、聚乳酸(PLA)、莱赛尔、聚丁基四氯化物(PBT)及其组合(共混物)组成的组中的一种或多种，优选聚酯或聚酰胺(尼龙)，最优选聚酯。
根据第55实施方案，在实施方案52至54中任一项所述的基材中，所述纤维素基材与合成基材的共混物包含20％至80％，优选30％至75％，更优选50％至70％，最优选约65％的纤维素基材。
根据第56实施方案，在实施方案50至55中任一项所述的基材中，所述纤维素基材与合成基材的共混物包含20％至80％，优选25％至70％，更优选30％至50％，最优选约35％的合成基材。
根据第57实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，所述基材为纤维、纱线或织物，优选为纱线或织物，更优选为织物。
根据第58实施方案，在第57实施方案中任一项所述的基材中，所述织物选自织造、针织、经编、钩编和无纺织物，如粘合或纺粘或熔喷或热熔织物。
根据第59实施方案，在前述实施方案中任一项所述的基材中，优选当根据ASTMD7367-14测试时，所述起始基材具有至少4倍其重量，优选至少5倍其重量，更优选至少6倍其重量，甚至更优选至少7倍其重量，特别是至少8倍其重量，最优选至少9倍其重量的保水容量。
制造方法
本发明的第60实施方案是用于整理基材、特别是纺织材料的方法，其包括以下步骤：
-使用抗微生物浸染液施用方法如吸尽(exhaustion)或浸轧法(paddingprocess)处理所述基材，其中所述浸染液包含一种或多种抗微生物剂；
-优选干燥所述基材并使用亲水/脱污浸染液施用方法如吸尽或浸轧法处理所述基材，其中所述浸染液包含一种或多种亲水剂和/或脱污剂；和
-对经处理的基材进行热处理。
根据第61实施方案，在实施方案60的用于整理基材的方法中，抗微生物浸染液施用方法优选为吸尽法，并在使用抗微生物浸染液施用方法处理所述基材的步骤与干燥所述基材并使用亲水/脱污浸染液施用方法处理所述基材的步骤之间，执行一个或多个工艺循环，包括干燥所述基材并使用另外的抗微生物浸染液施用方法、优选浸轧法处理所述基材的步骤，所述浸染液包含一种或多种抗微生物剂。
本发明的第62实施方案是用于整理基材、特别是纺织材料的方法，其包括以下步骤：
-优选使用抗微生物浸染液施用方法如吸尽或浸轧法处理所述基材，其中所述浸染液包含一种或多种抗微生物剂，并干燥所述基材；
-使用亲水/脱污浸染液施用方法如吸尽或浸轧法处理所述基材，其中所述浸染液包含一种或多种亲水剂和/或脱污剂；和
-对经处理的基材进行热处理。
浸染液
根据第63实施方案，在实施方案60至62中任一项所述的方法中，所述抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液具有至多6.9，优选至多6.5，更优选至多6.3，特别是至多6.0，且最优选至多约5.5的pH值，和至少3.0，优选至少3.5，更优选至少4.0，甚至更优选至少4.5，特别是至少5.0，且最优选至少约5.5的pH值。
根据第64实施方案，在实施方案60或63中任一项所述的方法中，所述抗微生物浸染液施用方法的浸染液中的脱污剂和/或亲水剂的量一起为至多10gpl，优选至多5gpl，更优选至多2gpl，甚至更优选至多1gpl，且最优选为0。
根据第65实施方案，在实施方案60或64中任一项所述的方法中，所述抗微生物和/或所述亲水/脱污浸染液施用方法中，所述浸染液中的药剂和优选所有其它组分溶解于浸染液，特别是并非分散在浸染液中，和/或所述浸染液基本上不含固体。
根据第66实施方案，在实施方案60-65中任一项所述的方法中，所述抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液含有溶剂，优选水，并且所述试剂和溶剂形成均匀混合物，且特别是不形成浆液或分散液。
根据第67实施方案，在实施方案60-66中任一项所述的方法中，所述抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液在20℃和/或80℃下的动态粘度值以厘泊(cP)计比在20℃和/或80℃下水的动态粘度分别高至多20％，优选至多10％，更优选至多5％，特别是至多2％，且最优选至多约0％。
根据第68实施方案，在实施方案60至67中任一项所述的方法中，所述抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液中的胶乳的量为至多10gpl，优选至多5gpl，更优选至多2gpl，甚至更优选至多1gpl，且最优选0。
根据第69实施方案，在实施方案60至67中任一项所述的方法中，所述环糊精和/或包合物，特别是抗微生物剂和纤维反应性环糊精衍生物的包合物，在抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液中的量为至多10gpl，优选至多5gpl，更优选至多2gpl，甚至更优选至多1gpl，且最优选为0。
根据第70实施方案，在实施方案60至69中任一项所述的方法中，所述抗微生物和/或主要工艺循环的浸染液中染料的量为至多10gpl，优选至多5gpl，更优选至多2gpl，甚至更优选至多1gpl，且最优选为0。
干燥和固化
根据第71实施方案，在实施方案60至70中任一项所述的方法中，在所述亲水/脱污浸染液施用方法之前至少部分地在至少70℃，优选至少100℃，更优选至少110℃，且最优选至少约120℃的环境温度下进行干燥。
根据第72实施方案，在实施方案60至71中任一项所述的方法中，在所述亲水/脱污浸染液施用方法之前在至多160℃，优选至多140℃，更优选至多130℃，且最优选至多约120℃的环境温度下进行干燥。
根据第73实施方案，在实施方案60至72中任一项所述的方法中，所述热处理包括至少部分地在至少60℃，特别是至少100℃，优选至少110℃，更优选至少120℃的环境温度下进行干燥。
根据第74实施方案，在实施方案60至73中任一项所述的方法中，所述热处理包括所述基材的固化，其中所述固化至少部分地在至少140℃，优选至少160℃，更优选至少170℃，特别是至少175℃，且最优选至少约180℃的固化环境温度下进行。
根据第75实施方案，在实施方案60至74中任一项所述的方法中，所述热处理在至多200℃，优选至多190℃，更优选至多185℃，且最优选至多约180℃的环境温度下进行。
根据第76实施方案，在实施方案74至75中任一项所述的方法中，固化在如实施方案26d中所定义的固化温度下进行至少30秒，优选至少40秒，更优选至少50秒，最优选至少约60秒的时间，并优选至多120秒，优选至多90秒，更优选至多80秒，特别是至多70秒，最优选至多约60秒的时间。
根据第77实施方案，在实施方案74至76中任一项所述的方法中，所述基材为至少350克/m2的织物，且固化在如实施方案24中所定义的固化温度下进行至少45秒，优选至少60秒，更优选至少75秒，最优选至少约90秒的时间，并优选至多180秒，优选至多160秒，更优选至多140秒，特别是至多120秒，最优选至多约90秒的时间。
根据第78实施方案，在实施方案74至77中任一项所述的方法中，所述基材为至少500克/m2的织物，且固化在如实施方案24中所定义的固化温度下进行至少60秒，优选至少75秒，更优选至少90秒，最优选至少约120秒的时间，并优选至多240秒，优选至多210秒，更优选至多180秒，特别是至多150秒，最优选至多约120秒的时间。
根据第79实施方案，在实施方案74至78中任一项所述的方法中，在所述基材干燥之后立即进行固化，在基材干燥和固化之间所述基材无需基本上冷却下来。
根据第80实施方案，在实施方案79的方法中，所述基材是织物且每100克织物重量每平方米所述基材的干燥和固化一起进行至少45秒，优选至少50秒，更优选至少55秒，最优选至少约60秒。
根据第81实施方案，在实施方案79或80中任一项所述的方法中，所述基材是织物并且每100克织物重量每平方米所述基材的干燥和固化一起进行至多75秒，优选至多70秒，更优选至多65秒，最优选至多约60秒。
吸尽和浸轧参数：
根据第82实施方案，在实施方案60至81中任一项所述的方法中，其中所述抗微生物和/或第二浸染液施用方法是吸尽法，所述浸染液具有至少45℃，优选至少50℃℃，更优选至少60℃，特别是至少70℃，且最优选至少约80℃的温度。
根据第83实施方案，在实施方案60至82中任一项所述的方法中，其中所述抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法是吸尽法，所述浸染液具有在沸腾温度以下的温度，优选至多95℃，更优选至多90℃，特别是至多85℃，且最优选至多约80℃。
根据第84实施方案，在实施方案60至83中任一项所述的方法中，所述吸尽法时间为至多90分钟，优选至多80分钟，更优选至多70分钟，且最优选至多约60分钟。
根据第85实施方案，在实施方案60至84中任一项所述的方法中，所述吸尽法时间为至少45分钟，优选至少50分钟，更优选至少55分钟，且最优选至少约60分钟。
根据第86实施方案，在实施方案60至85中任一项所述的方法中，在所述抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸轧法中，吸液率为至少30％，优选至少40％，更优选至少50％，特别是至少60％或至少80％，且最优选至少约100％，和/或至多140％，优选至多130％，更优选至多120％，特别是至多110％，且最优选至多约100％。
根据第87实施方案，在实施方案60-86中任一项所述的方法中，在抗微生物和/或亲水/脱污浸染液施用方法的浸轧法中，所述基材穿过多槽浸轧机或连续染色或漂白范围。
试剂：
根据第88实施方案，在实施方案60至87中任一项所述的方法中，所述一种或多种抗微生物剂如实施方案5至12中任一项所定义进行选择和/或施用。
根据第89实施方案，在前述实施方案60至88中任一项所述的方法中，所述亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液含有金属，优选铜、锌或银，更优选银阳离子。
根据第90实施方案，在实施方案89所述的方法中，所述亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液含有的金属量使得在所述亲水/脱污浸染液施用方法中，所述金属以基于基材的织物重量计至多0.05％，优选至多0.01％，更优选至多0.005％，甚至更优选至多0.003％，且最优选至多约0.0017％的量施加到所述基材上。
根据第91实施方案，在实施方案89或90中任一项所述的方法中，所述亲水/脱污浸染液施用方法的浸染液含的金属量使得在所述亲水/脱污浸染液施用方法中，所述金属以基于基材的织物重量计至少0.0001％，优选至少0.0005％，更优选至少0.001％，最优选至少约0.0017％的量施加到所述基材上。
根据第92实施方案，在实施方案60至91中任一项所述的方法中，所述抗微生物剂以实施方案15或16中所定义的总重量和/或如实施方案17至26中任一项对相应抗微生物剂定义的单独重量粘附在所述基材上。
根据第93实施方案，在实施方案60至92中任一项所述的方法中，所述一种或多种亲水剂如实施方案28中所定义进行选择和/或施用。
根据第94实施方案，在实施方案60至93中任一项所述的方法中，所述一种或多种脱污剂如实施方案29中所定义进行选择和/或施用。
根据第95实施方案，在实施方案60至94中任一项所述的方法中，所述亲水剂/脱污剂如实施方案32至35中任一项所定义的总重量粘附到所述基材上。
起始材料：
根据第96实施方案，在实施方案60至95中任一项所述的方法中，所述(起始)基材是如实施方案50至59中任一项所定义的材料。
方法和产品实施方案之间的其它参引：
根据第97实施方案，在实施方案60至96中任一项所述的方法中，通过所述方法得到的基材是根据实施方案1至59中任一项所述的基材。
本发明的第98实施方案是根据实施方案60-97中任一项所述的方法可获得的基材，特别是纺织材料。
输送层(层1)：
根据第99实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98所述的基材中，所述基材为印花织物、针织、经编和/或复丝织物或无纺织物，如粘合织物特别是纺粘织物，或熔喷或热熔织物。
根据第100实施方案，在实施方案99所述的基材中，所述针织或经编针织物是具有或不具有弹性纱线如莱卡的网纹针织或平纹针织织物。
根据第101实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方式98或实施方案99或100中任一项所述的基材中，至少95％，优选至少97％，更优选至少99％的所述起始基材由合成纤维组成，如聚酰胺(尼龙)、聚丙烯或优选聚酯。
根据第102实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至101中任一项所述的基材中，所述基材具有每平方厘米至少25，优选至少30，更优选至少35，且最优选至少约40个孔。
根据第103实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至102中任一项所述的基材中，所述基材具有每平方厘米至多625，优选至多300，更优选至多100，且最优选至多约40个孔。
根据第104实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98所述的基材中，孔的尺寸为平均直径至少0.02mm，优选至少0.04mm，更优选至少0.06mm。
根据第105实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98所述的基材中，孔的尺寸为平均直径至多2.0mm，优选至多1.5mm，更优选至多1.0mm，且最优选至多0.08mm。
根据第106实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至105中任一项所述的基材中，所述起始基材具有至少25GSM，优选50GSM，更优选至少80GSM，甚至更优选至少100GSM，特别是至少120GSM，且最优选至少约125GSM的重量。
根据第107实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至106中任一项所述的基材中，所述起始基材具有至多250GSM，优选至多200GSM，更优选至少170GSM，特别是至少150GSM，且最优选至多约125GSM的重量。
根据第108实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至107中任一项所述的基材中，
-所述基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.10％，更优选至少0.15％，特别是至少0.20％，且最优选至少约0.25％的量和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.5％，且最优选至多约0.25％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述金属以基于基材的织物重量计至少0.0005％，优选至少0.001％，更优选至少0.002％，特别是至少0.005％，最优选至少约0.01％的量和/或至多0.1％，优选至多0.05％，更优选至多0.03％，特别是至多0.02％，且最优选至多约0.01％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述季铵有机硅烷化合物以基于基材的织物重量计至少0.01％，优选至少0.02％，更优选至少0.05％，特别是至少0.10％，且最优选至少约0.14％的量和/或至多1.0％，优选至多0.75％，更优选至多0.5％，特别是至多0.25％，且最优选至多约0.14％的量粘附在所述基材上。
主吸收层(层2)：
根据第109实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98所述的基材中，所述基材为热定形或热粘合的、纺粘、熔喷或优选针刺无纺织物，或极性的或优选为毛圈绒织物。
根据第110实施方案，在实施方案109所述的基材中，所述无纺织物的纤维的平均直径为至多10微米，优选至多6微米，更优选至多3微米，甚至更优选至多2微米，且最优选至多1.5微米。
根据第111实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案95或实施方案109至110中任一项所述的基材中，所述起始基材包含至少30％，优选至少45％，更优选至少60％，最优选至少约65％的粘胶纤维。
根据第112实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案109或111中任一项所述的基材中，所述起始基材包含至多100％，优选至多75％，更优选至多70％，最优选至多约65％的粘胶纤维。
根据第113实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方式98或实施方案109至112中任一项所述的基材中，所述起始基材包含至少15％，优选至少25％，更优选至少30％，最优选至少约35％的合成纤维，如聚酰胺(尼龙)、聚丙烯或优选聚酯。
根据第114实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方式98或实施方案109至113中任一项所述的基材中，所述起始基材包含至多100％，优选至多65％，更优选至多40％，最优选至多约35％的合成纤维，如聚酰胺(尼龙)或优选聚酯。
根据第115实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案109至114中任一项所述的基材中，所述起始基材具有至少100GSM，优选至少120GSM，更优选至少150GSM，且最优选至少约200GSM的重量。
根据第116实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案109至115中任一项所述的基材中，所述起始基材具有至多700GSM，优选至多500GSM，更优选至多400GSM，且最优选至多约300GSM的重量。
根据第117实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案109至116中任一项所述的基材中，
-所述基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至少0.10％，优选至少0.20％，更优选至少0.50％，特别是至少1.0％，且最优选至少约1.25％的量和/或至多3.0％，优选至多2.5％，更优选至多2.0％，特别是至多1.75％，且最优选至多约1.25％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述金属以基于基材的织物重量计至少0.0001％，优选至少0.0002％，更优选至少0.0005％，特别是至少0.0010％，最优选至少约0.0017％的量和/或至多0.05％，优选至多0.02％，更优选至多0.01％，特别地至多0.005％，且最优选至多约0.0017％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述聚六亚甲基双胍以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.1％，更优选至少0.2％，特别是至少0.3％，且最优选至少约0.4％的量和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.8％，且最优选至多约0.4％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述聚葡糖胺以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.10％，更优选至少0.15％，特别是至少0.20％，且最优选至少约0.3％的量和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.6％，且最优选至多约0.3％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述季铵有机硅烷化合物以基于基材的织物重量计至少0.01％，优选至少0.02％，更优选至少0.05％，特别是至少0.1％，且最优选至少约0.15％的量和/或至多1.5％，优选至多1.0％，更优选至多0.5％，特别是至多0.3％，且最优选至多约0.15％的量粘附在所述基材上。
防水层(层4)：
根据第118实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98所述的基材中，所述基材是织造的和/或是微纤维。
根据第119实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方式98或实施方案118所述的基材中，至少95％，优选至少97％，更优选至少99％的所述起始基材由聚酯、尼龙、聚酰胺、聚丙烯或任何其它合成基材组成。
根据第120实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案118或119中任一项所述的基材中，所述起始基材具有至少50GSM，优选至少80GSM，更优选至少110GSM，且最优选至少约125GSM的重量。
根据第121实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案118至120中任一项所述的基材中，所述起始基材具有至多250GSM，优选至多200GSM，更优选至少150GSM，且最优选至多约125GSM的重量。
根据第122实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案118至121中任一项所述的基材中，
-所述基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％，特别是至少0.4％，且最优选至少约0.5％的量和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.75％，且最优选至多约0.50％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述金属以基于基材的织物重量计至少0.0001％，优选至少0.0002％，更优选至少0.0005％，特别是至少0.0010％，最优选至少约0.0017％的量和/或至多0.05％，优选至多0.02％，更优选至多0.01％，特别是至多0.005％，且最优选至多约0.0017％的量粘附在所述基材上；和/或
-所述季铵有机硅烷化合物以基于基材的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％，特别是至少0.4％，且最优选至少约0.72％的量和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.3％，特别是至多1.0％，且最优选至多约0.72％的量粘附在所述基材上。
根据第123实施方案，实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案118至122中任一项所述的基材表现出按照AATCC测试方法22-2014测量的至少80，优选至少90，最优选100的防水性等级。
根据第124实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案118至123中任一项所述的基材中，所述基材显示出根据AATCC测试方法118-2013测量的至少4级，优选至少5级，更优选至少6级，且最优选至少7级的防污/防油性等级。
根据第125实施方案，在实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案118至124中任一项所述的基材中，一种或多种防水剂粘附在所述基材上。
根据第126实施方案，在实施方案125的基材中，粘附在所述基材上的一种或多种防水剂的总量以基于基材的织物重量计为至少0.2％，优选至少0.5％，更优选至少1.0％，特别是至少1.5％，且最优选至少约2.0％的量和/或至多5.0％，优选至多4.0％，更优选至多3.0％，特别是至多2.5％，且最优选至多约2.0％。
根据第127实施方案，在实施方案125或126中任一项所述的基材中，所述基材通过实施方案60至97中任一项所述的方法可获得，所述亲水/脱污浸染液施用方法由防水浸染液施用方法如吸尽法或优选浸轧法替代，所述浸染液包含所述一种或多种防水剂。
根据第128实施方案，在实施方案125至127中任一项所述的基材中，所述防水剂是C6-和/或C8-氟碳化合物和/或聚氨酯(PU)。
根据第129实施方案，在实施方案125或126中任一项所述的基材中，所述基材通过在抗微生物浸染液施用方法之后优选通过筛涂或刮涂以如下的量在其上施加合成橡胶可获得：优选至少10％o.w.f，更优选至少20％o.w.f，甚至更优选至少30％o.w.f，特别是至少40％o.w.f，最优选至少约50％o.w.f，和/或优选至多150％o.w.f，更优选至多100％o.w.f，甚至更优选至多80％o.w.f，特别是至多70％o.w.f，且最优选至多约50％o.w.f。
基材的不同用途，特别是卫生产品：
本发明的第130实施方案是一种卫生产品，其包含如实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至128中任一项所定义的基材。
根据第131实施方案，在实施方案130所述的卫生产品中，所述基材形成一个层。
根据第132实施方案，在实施方案131所述的卫生产品中，所述卫生产品包含通过如实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至128中任一项所定义的基材形成的至少一个第二层。
根据第133实施方案，在实施方案131至132中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品包含另外的基材层，其具有按照AATCC测试方法22-2014测量的至少70，优选至少80，更优选至少90，最优选100的防水性等级。
根据第134实施方案，在实施方案133的卫生产品中，所述另外的层包含或由合成织物或天然织物或两者的混合物组成，添加或不添加弹力纱(stretch yarn)，特别是莱卡或氨纶。
根据第135实施方案，在实施方案133或134中任一项所述的卫生用品中，所述另外的层的至少一个表面用防水防油剂整理，任选地包括聚氨酯(PU)，优选用具有C6或C8碳链的全氟烷基乙基丙烯酸酯共聚物提高。
根据第136实施方案，在实施方案130至135中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品是选自由卫生巾、卫生lungot或langote、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫组成的组。
本发明的第137实施方案是毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、卫生棉条、内裤或内衣、胸罩、面罩、地板清洁拖把、抹布或用于伤口护理的纺织品，其包含或由如实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至128中任一项所述的基材组成。
第137a实施方案是一种方法，其使用如实施方案1至59中任一项或实施方案98或实施方案99至128中任一项所定义的基材作为毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条、伤口护理、内裤、内衣或胸罩，或作为毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条、伤口护理、内裤、内衣或胸罩所包含的材料或形成毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条、伤口护理、内裤、内衣或胸罩的材料，或用于伤口护理中。
卫生产品，特别是卫生巾：
本发明的第138实施方案是一种卫生产品，特别是卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，包含
一个或多个分散层，其包含或由基材、特别是纺织材料组成，和
防水层，优选具有至少70，优选至少80，更优选至少90，最优选100的根据AATCC测试方法22-2014测量的防水性等级。
根据第139实施方案，在实施方案138所述的卫生产品中，所述一个或多个分散层包含输送层，所述输送层包含如实施方案99至124中任一项所定义的基材。
根据第140实施方案，在实施方案139所述的卫生产品中，所述输送层是当卫生产品被穿戴或以其它方式如使用者所预期使用时抵靠使用者皮肤的内层。
根据第141实施方案，在实施方案138至140中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个分散层包含一个或多个主吸收层，每个主吸收层包含如实施方案109至117中任一项所定义的基材。
根据第142实施方案，在实施方案141所述的卫生产品中，所述卫生产品包含至少50GSM，优选至少100GSM，更优选至少200GSM，最优选至少300GSM的一个主吸收层。
根据第143实施方案，在第141实施方案所述的卫生产品中，所述卫生产品包含至多700GSM，优选至多500GSM，更优选至多400，最优选至多300GSM的一个主吸收层。
根据第144实施方案，在实施方案139或140中任一项所述的以及实施方案141或142中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个主吸收层位于所述输送层和防水层之间。
根据第145实施方案，在前述实施方案141至144中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品包含两个主吸收层。
根据第146实施方案，在实施方案145所述的卫生产品中，所述卫生产品包含至少50GSM，优选至少100GSM，更优选至少200，最优选至少300GSM的一个吸收层，和至少50GSM，优选至少100GSM，更优选至少150，最优选至少200GSM的一个吸收层。
根据第147实施方案，在实施方案145或146中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品包含至多500GSM，优选至多400GSM，更优选至多350，最优选至多300GSM的一个吸收层，和至多500GSM，优选至多400GSM，更优选至多300GSM，最优选至多200GSM的一个吸收层。
根据第148实施方案，在实施方案141至147中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个主吸收层的总重量为至少1g，优选至少2g，更优选至少2.5g，最优选至少3g。
根据第149实施方案，在实施方案141至148中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个主吸收层的总重量为至多20g，优选至多15g，更优选至多10g，甚至更优选至多8g，且最优选至多6g。
根据第150实施方案，在实施方案138至149中任一项所述的卫生产品中，所述防水层是如实施方案118至128中任一项所定义的基材。
根据第151实施方案，在实施方案138至150中任一项所述的卫生产品中，所述防水层是卫生产品的外层。
根据第152实施方案，在实施方案138至151中任一项所述的卫生产品中，不透水层位于所述卫生产品的分散层与外层之间。
根据第153实施方案，在实施方案152所述的卫生产品中，其中所述不透水膜是空气可透过的。
根据第153a实施方案，在实施方案152或153中任一项所述的卫生产品中，其中所述不透水层包含或由塑料，特别是聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)、聚酰胺(PA)，或优选聚氯乙烯(PVC)组成。
根据第153b实施方案，在实施方案153a所述的卫生产品中，其中所述不透水层的平均重量为至少30GSM，优选至少50GSM，更优选至少60GSM，特别是至少70GSM，且最优选至少85GSM。
根据第153c实施方案，在实施方案153a或153b中任一项所述的卫生产品中，其中所述不透水层的平均重量为至多300GSM，优选至多200GSM，更优选至多150GSM，特别是至多125GSM，并优选至多85GSM。
根据第153d实施方案，在实施方案153a至153c中任一项所述的卫生产品中，其中所述不透水层的平均厚度为至少0.03mm，优选至少0.05mm，更优选至少0.07mm，特别是至少0.08mm，且最优选至少约0.1mm。
根据第153e实施方案，在实施方案153a至153d中任一项所述的卫生产品中，所述不透水层的平均厚度为至多0.4mm，优选至多0.3mm，更优选至多0.2mm，特别是至多0.15mm，且最优选至多0.1mm。
根据第154实施方案，在实施方案152或153中任一项所述的卫生产品中，所述不透水层包含基材，如粘合的、优选纺粘的非织造纺织物或纸，所述基材由不透水膜包覆。
根据第155实施方案，在实施方案154所述的卫生产品中，所述不透水膜由塑料制成或包含塑料，优选聚氨酯(PU)。
根据第156实施方案，在实施方案154至155中任一项所述的卫生产品中，所述不透水膜位于不透水层的内(上)侧上，所述基材位于不透水层的外(下)侧。
根据第157实施方案，在实施方案154至156中任一项所述的卫生产品中，所述不透水膜夹在基材的两层之间。
根据第158实施方案，在实施方案154至157中任一项所述的卫生产品中，所述不透水层的重量为至少20GSM，优选至少30GSM，更优选至少40GSM，最优选至少50GSM。
根据第159实施方案，在实施方案154至158中任一项所述的卫生产品中，所述不透水层的平均重量为至多150GSM，优选至多100GSM，更优选至多75GSM，且最优选至多50GSM。
根据第160实施方案，在实施方案154至159中任一项所述的卫生产品中，所述基材的颜色是棕色。
流体分散：
根据第161实施方案，在实施方案138至160中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个分散层共同具有流体分散性能，使得如果将1ml水滴在所述分散层上，则水在1秒内分散在平均直径为至少3cm，优选至少4cm，更优选至少4.5cm，最优选至少5cm的分散区域中。
卫生产品的形状和结构：
根据第162实施方案，实施方案138至161中任一项所述的卫生产品具有功能区，其通过该功能区吸收流体。
根据第163实施方案，在实施方案162所述的卫生产品中，所述功能区具有至少3cm，优选至少4cm，最优选至少6cm的最大和/或最小宽度。
根据第164实施方案，在实施方案162或163中任一项所述的卫生产品中，所述功能区具有至多20cm，优选至多15cm，更优选至多10cm，最优选至多7.5cm的最大和/或最小宽度。
根据第165实施方案，在实施方案162至164中任一项所述的卫生产品中，所述功能区具有至少10cm，优选至少15cm，更优选至少20cm，最优选至少23cm的最大和/或最小长度。
根据第166实施方案，在实施方案162至165中任一项所述的卫生产品中，所述功能区具有至多50cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多30cm的最大和/或最小长度。
根据第167实施例，在根据实施例162至166中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品具有位于所述卫生产品的一个或多个边缘处的接缝，在接缝处所述卫生产品的一个或多个层直接或间接连接在一起。
根据第168实施方案，在第167实施方案所述的卫生产品中，所述一个或多个层通过缝合、胶合或优选通过超声波焊接而连接在一起。
根据第169实施方案，在实施方案167或168中任一项所述的卫生产品中，所述接缝位于卫生产品的一个或优选两个纵向边缘上，更优选位于卫生产品的所有边缘上。
根据第170实施方案，在实施方案167至169中任一项所述的卫生产品中，至少所述内层和/或外层在由接缝连接在一起的层之中。
根据第171实施方案，在实施方案167至170中任一项所述的卫生产品中，当取决于实施方案152时，所述不透水层在通过接缝连接在一起的层中。
根据第172实施方案，在实施方案167至171中任一项所述的卫生产品中，当取决于实施方案141时，一个或多个或优选全部主吸收层不在通过接缝连接在一起的层中。
根据第173实施方案，在实施方案172的卫生产品中，所述接缝位于卫生产品的两个纵向边缘上，并且沿着相应吸收层长度的至少50％，优选至少75％，更优选至少90％，最优选100％的一个或多个或优选全部的吸收层的宽度基本等于纵向侧上接缝的内边缘之间的相应距离，基本等于指的是+/-2厘米，优选+/-1.5厘米，更优选+/-1厘米，甚至更优选+/-5毫米，最优选+/-3毫米。
根据第174实施方案，在实施方案167至173中任一项所述的卫生产品中，所述接缝具有至少2毫米，优选至少4毫米，更优选至少6毫米，甚至更优选地至少8毫米，最优选至少1厘米的宽度。
根据第175实施方案，在实施方案167至174中任一项所述的卫生产品中，所述接缝具有至多2厘米，优选至多1.5厘米，更优选至多1.3厘米，最优选至多1厘米的宽度。
根据第176实施方案，在实施方案167至175中任一项所述的卫生产品中，所述防水层在所述卫生产品的一个或优选两个纵向边缘上折叠，使得所述防水层覆盖接缝区域顶部或内侧上的所述一个或多个分散层。
根据第177实施方案，在实施方案167至176中任一项所述的卫生产品中，当取决于实施方案152时，所述不透水层在所述卫生产品的一个或优选两个纵向边缘上折叠，使得所述不透水层覆盖接缝区域顶部或内侧上的所述一个或多个分散层。
根据第177a实施方案，在实施方案139至177中任一项所述的卫生产品中，当取决于实施方案141时，所述一个或多个主吸收层直接或间接地与传输层连接。
根据第177b实施方案，在实施方案177a所述的卫生产品中，所述一个或多个吸收层与所述输送层的连接是通过超声波焊接。
根据第177c实施方案，在实施方案177b所述的卫生产品中，所述一个或多个吸收层与输送层的连接是通过焊接点，其具有至多10cm，优选至多8cm，更优选地至多6厘米，甚至更优选至多4厘米，特别是至多2厘米，并且最优选至多1厘米的长度和/或至多3厘米，优选至多2厘米，更优选至多1.5厘米，最优选至多1厘米的宽度。
根据第177d实施方案，在根据实施方案177a至177c中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个吸收层具有两个纵向侧和两个前侧，每个纵向侧至少是每个前侧二倍长并且所述一个或多个吸收层至少在每个纵向侧上的两个不同区域与所述输送层连接。
根据第177e实施方案，在实施方案177a至177d中任一项所述的卫生用品中，所述一个或多个吸收层具有四个侧面，并且所述一个或多个吸收层在所述四个侧面中的每一个上与所述输送层连接。
根据第177f实施方案，在根据实施方案177a至177e中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个吸收层具有两个纵向侧和两个前侧，每个纵向侧是每个前侧的至少二倍长，并且所述一个或多个吸收层与外层在纵向侧的任何连接点与纵向侧边缘之间的距离为至多3cm，优选至多2.5cm，更优选至多2cm，且最优选至多1.5cm。
根据第178实施方案，在实施方案138至177f中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品包含将所述卫生产品连接到纺织品、特别是内衣或连接到使用者的固定装置。
根据第179实施方案，在实施方案178所述的卫生产品中，所述固定装置是可以优选通过按扣彼此连接的翼。
根据第180实施方案，在实施方案179所述的卫生产品中，所述翼是外层的延伸。
根据第181实施方案，在实施方案180所述的卫生产品中，所述翼是外层的一部分，并通过在接缝的区域中将外层在其自身上折叠至少两次而获得。
根据第182实施方案，在实施方案138至178中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品具有优选平坦的主体，并且所述固定装置为一个或多个条带，当所述卫生产品被使用者穿着时，所述一个或多个条带，或所述一个或多个条带与主体一起形成围绕使用者腰部的环圈。
根据第183实施方案，在第182实施方案所述的卫生产品中，所述一个或多个条带连接在主体的一个或优选两个纵向端上。
根据第183a实施方案，在第183实施方案所述的卫生产品中，所述一个或多个条带连接在主体的一个或优选两个纵向端的边缘。
根据第183b实施方案，在实施方案182至183a中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品的主体包含两层或更多层，并且所述一个或更多个条带仅连接在外层，所述外层是当所述卫生产品被使用者穿着时，远离使用者的身体的层。
根据第183c实施方案，在实施方案182至183b中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个条带包含用于调节环绕使用者腰部的环圈的长度的装置。
根据第183d实施方案，在根据实施方案182至183c中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个条带包含用于打开和闭合所述环圈的装置，优选为锁扣。
根据第183e实施方案，在实施方案182至183d中任一项所述的卫生产品中，所述条带的最大宽度或直径为至多4cm，优选至多3cm，更优选至多2cm，甚至更优选至多1cm，且最优选至多0.5cm。
根据第184实施方案，在根据实施方案182至183e中任一项所述的卫生产品中，所述一个或多个条带由弹性材料制成或包含弹性材料，优选为橡胶。
根据第185实施方案，在实施方案182至184中任一项所述的卫生产品中，所述条带穿过由被折叠并优选通过缝合连接到它们自身的所述主体的一个或优选两个纵向端生成的一个或多个通道。
垫：
根据第186实施方案，在实施方案162至177中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品的最小、最大和/或平均长度为至少10cm，优选至少20cm，更优选至少25cm，最优选至少28cm。
根据第187实施方案，在实施方案162至177中任一项或186所述的卫生产品中，所述卫生产品的最小、最大和/或平均长度为至多60cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多31.5cm。
根据第188实施方案，在实施方案162至177中任一项或实施方案186至187中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品的最小、最大和/或平均宽度为至少4cm，优选至少6cm，更优选至少8cm，最优选至少8.7cm。
根据第189实施方案，在实施方案162至177中任一项或实施方案186至188中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品的最小、最大和/或平均宽度为至多20cm，优选至多12cm，更优选至多9cm，最优选至多8.7cm。
根据第190实施方案，在实施方案162至177中任一项或实施方案186至189中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的最小宽度为至少3cm，优选至少5cm，更优选至少6cm，最优选至少7cm。
根据第191实施方案，在实施方案162至177中任一项或实施方案186至190中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的最大宽度为至多20cm，优选至多15cm，更优选至多10cm，最优选至多7cm。
根据第192实施方案，在实施方案162至177中任一项或实施方案186至191中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的长度为至少10cm，优选至少20cm，更优选至少25cm，最优选至少27cm。
根据第193实施方案，在实施方案162至177中任一项或实施方案186至192中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的长度为至多60cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多30cm。
根据第194实施方案，在实施方案178和实施方案162至177中任一项或实施方案186至193中任一项所述的卫生产品中，所述固定装置是如实施方案179至181中所述的翼。
Lungote：
根据第195实施方案，在实施方案162至185中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品或所述卫生产品的主体的最小、最大和/或平均长度为至少20cm，优选至少40cm，更优选至少50cm，最优选至少56cm。
根据第196实施方案，在实施方案162至185中任一项或195所述的卫生产品中，所述卫生产品或所述卫生产品的主体的最小、最大和/或平均长度为至多100cm，优选至多80cm，更优选至多70cm，最优选至多61cm。
根据第197实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至196中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品或所述卫生产品的主体的最小、最大和/或平均宽度为至少4cm，优选至少5cm，更优选至少7cm，最优选至少8cm。
根据第198实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至197中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品或所述卫生产品的主体的最小、最大和/或平均宽度为至多25cm，优选至多15cm，更优选至多10cm，最优选至多9cm。
根据第199实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至198中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的最小、最大和/或平均宽度为至少3cm，优选至少4cm，更优选至少5cm，最优选至少6cm。
根据第200实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至199中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的最小、最大和/或平均宽度为至多24cm，优选至多14cm，更优选至多9cm，最优选至多7cm。
根据第201实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至199中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的最小、最大和/或平均长度为至少10cm，优选至少15cm，更优选至少20cm，最优选至少23cm。
根据第202实施方案，在实施方案162至185中任一项或195至201中任一项所述的卫生产品中，所述功能区的最小、最大和/或平均长度为至多60cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多30cm。
根据第203实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至202中任一项所述的卫生产品中，所述外层比功能区更长，优选基本上在卫生产品的整个长度上延伸。
根据第204实施方案，在实施方案162至185中任一项或实施方案195至203中任一项所述的卫生产品中，所述固定装置是如实施方案182至183中所具体描述的条带。
超声波发生器：
本发明的第205实施方案是一种超声波发生器，其用于在将前述实施方案中任一项所述的卫生产品的各层连接在一起的方法中，特别是在使用超声波焊接的接缝处使用。
根据第206实施方案，在实施方案205所述的超声波发生器中，所述超声波发生器包含以重复图案排列的突起。
根据第207实施方案，在实施方案206所述的超声波发生器中，所述突起的重复图案是线或优选地为网格线。
根据第208实施方案，在实施方案206或207中任一项所述的超声波发生器中，由突起形成的线之间的距离，在两个相继突起的顶部的中心之间计算，为至少1mm，优选为至少1.5mm，更优选至少1.8mm，最优选为至少2mm。
根据第209实施方案，在实施方案206至208中任一项所述的超声波发生器中，由突起形成的线之间的距离，在两个相继突起的顶部的中心之间计算，为至多4mm，优选为至多3mm，更优选至多2.5mm，最优选为至多2mm。
根据第210实施方案，在实施方案206至209中任一项所述的超声波发生器中，所述突起的一个或多个或所有侧面与垂直方向形成至少35°，优选至少40°，更优选至少45°，最优选至少48.2°的角。
根据第211实施方案，在实施方案206至210中任一项所述的超声波发生器中，所述突起的一个或多个或所有侧面与垂直方向形成至多60°，优选至多55°，更优选至多50°，最优选至多48.2°的角。
根据第212实施方案，在实施方案206至211中任一项所述的超声波发生器中，突起的顶部具有至少0.1mm，优选至少0.2mm，更优选至少0.25mm，且最优选至少0.3mm的宽度。
根据第213实施方案，在实施方案206至212中任一项所述的超声波发生器中，突起的顶部具有至多0.5mm，优选至多0.4mm，更优选至多0.35mm，且最优选至多0.3mm的宽度。
根据第214实施方案，在第213实施方案所述的超声波发生器中，所述突起的顶部的宽度是两点之间的距离，在所述两点处所述突起的侧面的倾斜与水平方向达到至多25°，优选至多20°，更优选至多15°，最优选至多10°的角。
根据第215实施方案，在实施方案206至213中任一项所述的超声波发生器中，所述突起的顶部是圆形的和/或没有边缘，特别是没有尖锐边缘。
根据第216实施方案，在第215实施方案所述的超声波发生器中，突起的倾斜角度，特别是在顶部区域和/或所述突起的侧面与顶部之间的过渡区域中，在0.01mm的距离内不会变化超过30°，优选不超过20°，更优选不超过15°，甚至更优选不超过10°，特别是不超过8°，最优选不超过6°。
根据第217实施方案，在实施方案206至216中任一项所述的超声波发生器中，突起具有至多1.5mm，优选至多1.2mm，更优选至多0.9mm，且最优选至多0.7mm的高度。
根据第218实施方案，在实施方案206至217中任一项所述的超声波发生器中，突起具有至少0.3mm，优选至少0.5mm，更优选至少0.6mm，且最优选至少0.7mm的高度。
根据第219实施方案，在实施方案206至218中任一项所述的超声波发生器中，所述突起设置在平叶片上或平面上或辊上。
根据第220实施方案，在实施方案206至219中任一项所述的超声波发生器中，在纵向延伸的突起的线数为2或优选为3。
第221实施方案是卫生产品，特别是卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，所述卫生产品包含一个或多个分散层和一个或多个防水层，所述卫生产品具有位于所述卫生产品的一个或多个边缘处的接缝，在接缝处所述卫生产品的一个或多个层使用根据实施方案206至220中任一项所述的超声波发生器通过超声波焊接直接或间接地连接在一起。
第222实施方案是可洗涤和可重复使用的卫生产品，特别是卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，卫生产品包含一个或多个分散层和一个或多个防水层，所述卫生产品具有位于所述卫生产品的一个或多个边缘处的接缝，在接缝处所述卫生产品的一个或多个层使用包含以网格线布置的突起的超声波发生器通过超声波焊接而直接或间接地连接在一起，其中在纵向上延伸的突起的线数为2或优选为3。
根据第223实施方案，在实施方案221或222中任一项所述的卫生产品中，所述卫生产品是实施方案138至204中任一项所述的产品。
第224实施方案是将可洗涤和可重复使用的卫生产品的一个或多个层直接或间接地连接在一起的方法，所述卫生产品特别是卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，所述卫生产品包含一个或多个分散层和一个或多个防水层，在位于所述卫生产品的一个或多个边缘处的接缝处，使用包含以网格线布置的突起的超声波发生器通过超声波焊接，其中在纵向上延伸的突起的线数为2或优选为3。
第225实施方案是一种组装可洗涤和可重复使用的卫生产品的方法，所述卫生产品特别是卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，所述卫生产品包含顶层、一个或多个主吸收层和底层，所述方法包括以下步骤：
-任选地将所述顶层与一个或多个主吸收层焊接在一起；
-使所述顶层和一个或多个主吸收层抵靠在底层上，使得所述一个或多个主吸收层置于顶层与底层之间；
-折叠所述底层的至少部分纵向侧，使得所述底层的折叠部分覆盖顶侧上的顶层；
-生成接缝，在接缝处至少所述底层的折叠部分、顶层和位于底部的底层部分通过超声波焊接连接在一起。
根据第226实施方案，在实施方案225所述的方法中，所述接缝跨越顶层纵向侧的至少70％，优选至少80％，更优选至少90％，且最优选约100％。
根据第227实施方案，实施方案225或226中任一项所述的方法包含形成接缝，在接缝处至少顶层的前侧和位于底部的底层部分通过超声波焊接连接在一起。
根据第228实施方案，在实施方案225至227中任一项所述的方法中，所述一个或多个主吸收层不在通过实施方案225所述的接缝和/或实施方案227所述的接缝连接在一起的层之中。
根据第229实施方案，在实施方案225至228中任一项所述的方法中，在生成实施方案225所述的接缝之前，至少底层的折叠部分、顶层和位于底部的底层部分在底层的每个纵向侧上的两个或更多个点处通过超声波焊接连接在一起。
根据第230实施方案，实施方案225至229中任一项所述的方法，包括在所述底层与所述一个或多个吸收层之间放置不透水层，其中所述不透水层在通过实施方案225所述的接缝和/或实施方案227所述的接缝连接在一起的层之中。
根据第231实施方案，在实施方案230所述的方法中，所述不透水层是如实施方案152至160中任一项所描述的层。
根据第232实施方案，实施方案230或231中任一项所述的方法包括折叠至少部分所述不透水层的纵向侧，使得所述不透水层的折叠部分位于顶层的顶侧与底层的折叠部分之间，其中所述不透水层的折叠部分在通过实施方案224所述的接缝连接在一起的层之中。
根据第233实施方案，在实施方案225至230中任一项所述的方法中，所述接缝通过实施方案206至220中任一项所述的超声波发生器生成。
根据第234实施方案，在实施方案225至233中任一项所述的方法中，所述接缝通过超声波发生器生成，所述超声波发生器包含布置成网格线的突起，其中在纵向上延伸的突起的线数为2或优选为3。
根据第235实施方案，在实施方案225至234中任一项所述的方法中，用于生成实施方案225所述的接缝的超声波发生器包含布置在具有至少实施方案225所述的接缝长度的平面上的突起。
根据第236实施方案，在实施方案225至235中任一项所述的方法中，所述顶层是如实施方案139或140中任一项所描述的输送层。
根据第237实施方案，在实施方案225至236中任一项所述的方法中，所述一个或多个主吸收层是如实施方案141至149中任一项所描述的层。
根据第238实施方案，在实施方案225至237中任一项所述的方法中，所述底层是如实施方案150或151中任一项所描述的外层。
根据第239实施方案，在实施方案225至238中任一项所述的方法中，所述卫生产品是实施方案138至204中任一项所述的产品。
第240实施方案是通过根据实施方案225至239中任一项所述的方法可得到的卫生产品。
附图说明
在下文中，参考附图描述本发明优选的实施方案，其中：
图1是说明根据本发明的实施方案整理纺织材料的方法的流程图；
图2是说明根据本发明的一个优选实施方案整理纺织材料的方法的流程图；
图3示出了根据本发明的具有垫的形状的卫生巾的实施方案；
图4示出了沿着图3中所示的线A-B的卫生巾的实施方案的横截面；
图5示出了沿着图3中所示的线A-B的卫生巾的改型实施方案的横截面；
图6示出了具有垫的形状和作为固定装置的翼的卫生巾的实施方案；
图7示出了沿着图5中所示的线A'-B'的图6的卫生巾的实施方案的横截面；
图8示出了具有langot的形状的卫生巾的实施方案；
图9示出了沿着图8中所示的线A-B的卫生巾的实施方案的横截面；
图10示出了沿着图8中所示的线E-F的图8的卫生巾的横截面；
图11至14示出了在使用超声波焊接时在连接卫生巾各层的方法中使用的超声波发生器的突起的横截面；
图15示出了根据本发明一个实施方案的扁平叶片形状的超声波发生器，和布置在超声波发生器顶面上的突起的放大视图；
图16显示了图15的超声波发生器的纵向侧截面的放大视图；
图17示出了图15的超声波发生器前侧的放大视图；
图18-22显示了根据本发明的一个实施方案的制造卫生巾的方法的各种中间产品；
图23示出了用于将卫生巾连接在使用者腰部的条带；
图24示出了根据本发明的一个实施方案的完全组装的卫生巾。
具体实施方式
本发明优选的实施方案也参考本说明书所附的表进行描述，其中：
表I示出了本发明工作实施例I的亲水和抗微生物性能，其可用作卫生产品如卫生巾的输送层；
表II示出了本发明工作实施例II的亲水和抗微生物性能，其可用作卫生产品如卫生巾的主吸收层；
表III示出了本发明工作实施例III的疏水和抗微生物性能，其可用作卫生产品如卫生巾的防水层；
表IX AA至IX BC详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加一种单一的抗微生物剂；
表V AA至V BC详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加两种抗微生物剂；
表VI A和VI B详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加三种抗微生物剂；
表VIIA和VIIB详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中仅施加抗微生物剂；
表VIII AA至VIII BE详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加抗微生物剂，和不同浓度的Hydrosil；
表IX AA至IX BE详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加抗微生物剂，和不同浓度的Permalose；
表X AA至X BE详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加抗微生物剂，和不同浓度的Hydroperm；
表XI AA至XI CC详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其与本发明的工作实施例II相似，其中Hydrosil以不同浓度施加；
表XII AA至XII CC详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加不同的吸尽时间；
表XIII AA至XIII BD详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中施加不同的固化温度；
表XIV详细说明了根据本发明的实验实施例的纺织材料，其中抗微生物剂以浸轧法施加。
抗菌剂
优选的抗微生物剂
通过使用下面描述的本发明的方法，可以将许多种抗微生物剂固定到基材如纺织品上。所述抗微生物剂优选为非离子型或阳离子型，而不是阴离子型。本发明人发现阴离子化合物不能很好地与基材结合并且例如通过盐可以被容易地除去。阳离子(酸)试剂被认为会攻击基材并因此连接在基材上。纳米颗粒或纳米颗粒形式的抗微生物剂不是优选的。相反，所述一种或多种抗微生物剂在所有维度(长度、宽度、高度)上具有至少250纳米，优选至少500纳米，更优选至少750纳米，并最优选至少1,000纳米的优选粒度。
根据本发明的优选实施方案，抗微生物剂选自季铵有机硅烷化合物、金属、聚葡糖胺(壳聚糖)、基于吡咯的化合物和聚六亚甲基双胍(PHMB)。
如下面将对于优选的抗微生物剂详细描述的那样，所述抗微生物剂优选要么直接与基材结合，特别是如果该试剂是季铵有机硅烷化合物、聚葡糖胺、银、铜或锌阳离子，其可以被捕获在无机或有机基质中，或PHMB，要么通过交联，特别是如果该试剂是基于吡咯的化合物。使用环糊精和/或包合物、特别是纤维反应性环糊精衍生物和抗微生物剂的包合物对于结合抗微生物剂不是优选的，特别是因为环糊精对于大多数应用而言过于昂贵。
合适的季铵有机硅烷化合物具有下式
其中所述基团彼此独立地具有下面的含义：R1、R2和R3是C1-C12烷基，特别是C1-C6烷基，优选甲基；R4和R5是C1-C18烷基、C1-C18羟基烷基、C3-C7环烷基、苯基、或C7-C10芳烷基，特别是C1-C18烷基，优选甲基；R6是C1-C18烷基，特别是C8-C18烷基；X-是抗衡离子和阴离子，例如氯化物、溴化物、氟化物、碘化物、乙酸根或磺酸根基团。优选地，X-是氯化物或溴化物，并且n是1-6的整数，特别是1-4的整数，优选3。本文使用的术语“烷基”是指支化或非支化的烷基。
季铵有机硅烷化合物在本领域是已知的并且是可商购的。这些化合物具有特定的官能团，使其能够与纺织材料的官能团结合。在本文公开的反应条件下，所述季铵有机硅烷化合物通过有机硅烷部分和纺织品的官能团之间的共价键与纺织材料结合。此外，有机硅烷部分彼此聚合，产生-O-Si-O-键。下文示出了铵有机硅烷与具有羟基的纺织材料可能的反应机理。
下文示出了铵有机硅烷与具有肽基团(-CO-NH-)的丝的可能反应机理。
所述季铵有机硅烷化合物可包含二甲基十八烷基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化铵或二甲基十四烷基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化铵，最优选二甲基十八烷基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化铵。二甲基十八烷基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]铵的结构如下(没有显示抗衡离子)，其中进一步表明了硅烷部分和铵部分的官能：
二甲基十八烷基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化铵可在市场上购得，例如，以AEM 5772的名称(Aegis，USA制造)。二甲基十四烷基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化铵可在市场上购得，例如，以Sanitized T 99-19的名称(由Sanitized AG，瑞士制造)。其它合适的铵硅烷化合物描述于例如专利申请US2011/0271873A1和US2006/0193816A1以及美国专利8,906,115中。
所述金属可以是铜、锌，或优选银，更优选银阳离子。本发明人进行的试验，其结果未在此处复制，表明硝酸铜和硝酸锌具有与银阳离子相似的抗微生物性能，并且它们可以以类似的方式粘附到基材如纺织材料上。但是，银的抗微生物性能显著高于锌，甚至远高于铜。此外，用铜或锌处理基材比用银处理更容易导致基材色调的变化。
在具体的实施方案中，银阳离子被捕获在无机或有机基质中。优选地，无机基质是铝硅酸盐。优选地，有机基质是聚合物基质。这种含银微生物试剂是本领域已知的并且可在市场上购得。
其丙烯酸盐形式的银阳离子如下所示。
在本发明的一个示例性实施方案中，铝硅酸盐是钠-聚(硅铝酸盐-二硅氧烷(disiloxo))化合物。下面显示了铝硅酸盐和硅铝酸盐结构的实例以及在本文所公开的反应条件下如何与基材结合。
在本发明的一个示例性实施方案中，银阳离子被捕获于其中的聚合物基质是丙烯酸聚合物。这种含银试剂是本领域已知的并且可在市场上购得，例如瑞士罗门哈斯的SilvaDur AQ Antimicrobial，它含有丙烯酸聚合物、硝酸银、硝酸和水。在本发明的另一个示例性实施方案中，银阳离子被捕获在聚合物基质中。这种含银试剂是本领域已知的并且可在市场上购得，例如美国陶氏化学公司的SILVADURTM 930 Antimicrobial，它含有聚合物、银阳离子、氨、乙醇和水。
聚葡糖胺(壳聚糖)具有下文所示的结构，其中n如本领域中已知表示单体单元数：
在本文公开的反应条件下，壳聚糖可与丝的-NH基团反应，产生如下所示的共价键。
在本文公开的反应条件下，壳聚糖可以与纤维素材料的官能团反应，产生如下所示的共价键。
壳聚糖是本领域已知的并且可商购，例如，台湾Go Yen Chemical的Goyenchem-102。它对于杀死病毒特别有效。它不容易以耐洗涤或甚至基本不浸出的方式与合成基材结合。
聚六亚甲基双胍(PHMB)具有下面所示的结构，其中n如本领域中已知表示单体单元数。
在本文公开的反应条件下，聚六亚甲基双胍可以与纤维素的羟基反应，形成如下所示的共价键。
在本文公开的反应条件下，PHMB可以与丝纤维的羰基反应，形成如下所示的共价键。
PHMB是本领域已知的并且可商购，例如印度Swissol Specialties Pvt Ltd.的Texguard 20。它不容易以耐洗涤或甚至基本不浸出的方式与合成基材结合。
基于吡咯的化合物可以是例如噻苯咪唑、多菌灵或优选基于三唑的化合物。本发明人进行的试验，其结果未在此处复制，表明噻苯咪唑具有与基于三唑的化合物类似的抗微生物性能，并且它可以以类似的方式粘附到纺织材料上。然而，基于三唑的化合物的抗微生物性能显著高于噻苯咪唑。
所述基于三唑的化合物优选丙环唑。丙环唑具有下面所示的结构。
丙环唑是本领域已知的并且可商购，例如瑞士Beyond Surface Technologies的Biogard PPZ 250。可以使用交联剂、特别是优选封端的异氰酸酯化合物将丙环唑与基材结合，所述交联剂导致氨基甲酸酯键或丙烯酸酯基产物。当使用丙环唑时，优选在浸染液中、特别是在吸尽液(exhaust liquor)中使用交联剂。甚至更优选的是丙环唑配制剂含有交联剂，或者交联剂是丙环唑配制剂的一部分。此外，优选将丙环唑与乳化剂一起使用。丙环唑对杀死真菌特别有效。抗菌和抗真菌性能的组合对于用于吸收体液的卫生产品是特别有利的，因为它允许使所述产品可洗涤可重复使用。例如，即使只用冷水洗涤产品，也可以安全地再次使用该产品，并避免所述产品的气味和腐烂。
几种抗微生物剂的组合
在本发明的优选实施方案中，选自上述由季铵有机硅烷化合物、金属、壳聚糖、基于吡咯的化合物和PHMB组成的组的抗微生物剂中的至少两种、至少三种、至少四种或全部五种粘附在基材上。
使用几种抗微生物剂的组合比使用单一试剂具有以下优点：
首先，不同的试剂具有不同的抗微生物效果。有些可能对抗细菌更好，其它的对抗病毒更好，同样另一些对抗真菌更好。添加多种试剂增加了在与抗微生物基材接触时可以被杀死的微生物谱。
其次，即使对于同一生物体，使用多种试剂也会导致显著更高的杀死率。据认为，较高的杀死率是由于不同试剂之间的协同作用。由于不同的杀死机制，不同的试剂可协同工作。
第三，使用不同的试剂可以允许将更高总量的试剂结合到基材上。对于所述不同试剂中的每一种，对于可以以非浸出或基本上非浸出的方式粘附于基材上的试剂的量存在固有的限制。然而，即使基材已用一种试剂饱和并且对于一种试剂而言，仍然可能存在另一种试剂的“空间”。
第四，使用几种试剂允许降低每种试剂的浸出率。决定对健康和环境的威胁的不是浸出物质的总量，而是每种物质的量。因此，尽管浸出物质的总量可能相同，但每种试剂的浸出值较低，这是非常有益的。
第五，一种物质固有的不希望的影响可以通过使用几种试剂而减少甚至抵消。例如，有机硅烷本质上是疏水性的，这对纺织品的许多应用来说是不希望的性能。对于这类应用，有机硅烷的浓度应保持在最小。
第六，本发明的一些优选试剂比其它试剂更昂贵，例如，银阳离子和壳聚糖。降低这些试剂的浓度并通过其它试剂补足它们允许以相当低的成本实现相同的抗微生物性能。
这些优点可以由本发明人在一系列实验中示出，其中一些实验在同一申请人的国际专利申请PCT/EP2016/054245中给出，其中一些将在下面给出。
已经认识到组合使用几种抗微生物剂的优点是本发明的一个成就。本发明的另一成就是已找到了几种可以与基材结合在一起的高效抗微生物剂，它们相对便宜且毒性低。本发明的另一成就是已找到了一种方法，将在下面进行描述，通过该方法许多不同的试剂可以以同一种浸染液施用方法，在一个或多个施加循环中，以耐洗涤或甚至基本不浸出的方式施加到基材上。根据优选的实施方案，耐洗涤意味着实现基材性能的任何试剂基本上永久地粘附在所述基材上，并且甚至使用Dow Chemicals的Tergitol 15-S-9，使用非抗微生物、非离子和不含氯的洗涤剂，在洗衣机中在85±15℃下10-15分钟至少25次洗涤之后，优选随后进行标准漂洗循环，并优选在62-96℃下干燥20分钟-30分钟，所述性能依然存在。
在本发明的一些实施方案中，选自由金属、基于吡咯的化合物、壳聚糖和PHMB组成组的至少一种，优选至少两种，更优选至少三种和最优选全部四种粘附在基材上。这是与上述五个的组相同的组，但没有季铵有机硅烷。在其中亲水性是经处理的基材的重要性能的情况下，这种组合是特别适合的，因为有机硅烷赋予了纺织品轻度疏水性。
在本发明的一些实施方案中，选自由金属、基于吡咯的化合物、季铵有机硅烷化合物和PHMB组成组的至少一种，优选至少两种，更优选至少三种和最优选全部四种粘附在纺织材料上。这是与上述五个的组相同的组，但没有壳聚糖。在其中制造成本是重要问题的情况下，这样的组合是特别适合的，因为壳聚糖相对昂贵。
在本发明的一些实施方案中，选自由金属、基于吡咯的化合物和PHMB组成组的至少一种，优选至少两种，更优选全部三种粘附在基材上。这是与上述五个的组相同的组，但没有壳聚糖和有机硅烷。在其中亲水性是经处理的基材的重要性能并且制造成本是重要问题的情况下，这种组合是特别合适的。
在本发明的一些实施方案中，选自由金属、基于吡咯的化合物和季铵有机硅烷化合物组成组的至少一种，优选至少两种，更优选全部三种粘附在基材上。这是与上述五个的组相同的组，但没有壳聚糖和PHMB。在其中所述起始纺织品基本上由合成材料制成并且不包含大量纤维素材料的情况下，这种组合是特别合适的，因为壳聚糖和PHMB不能容易地、特别是不能以耐洗涤或甚至基本上不浸出的方式与合成基材结合。
在本发明的一些实施方案中，将基于吡咯的化合物和选自由金属、PHMB和季铵有机硅烷化合物组成的组的至少一种，优选至少两种或全部至少三种粘附在基材上。基于吡咯的化合物，特别是丙环唑，对抗真菌是高效的，而其它三种试剂对抗细菌高效。因此，基于吡咯的化合物和其它三种试剂中的至少一种对于制造对抗细菌和真菌都有效的纺织品良好地互补。
粘附在纺织材料上的抗微生物剂的量
纺织材料上存在的化学物质的理想百分比已经在广泛的研究和开发努力中有详尽说明，并且部分基于同一申请人在国际专利申请PCT/EP2016/054245中讨论的工作。
优选地，粘附在所述纺织材料上的一种或多种抗微生物剂的总量基于所述纺织材料的织物重量计为至多4.0％，优选至多3％，更优选至多2.5％且最优选至多为约2％。这些量代表纺织品可以吸收的抗微生物剂的最大量，并且如果施用更高的量，则试剂的浸出显著增加。此外，粘附在所述纺织材料上的一种或多种抗微生物剂的总量基于所述纺织材料的织物重量计优选为至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％且最优选至少为约0.4％，以确保高的抗微生物效率。
在优选的实施方案中，PHMB以基于纺织材料的织物重量计至多1.5％，优选至多1％，更优选至多0.8％，特别是至多0.6％，最优选至多约0.4％的量粘附在所述纺织材料上。另外，所述PHMB以基于纺织材料的织物重量计优选至少0.1％，更优选至少0.2％，甚至更优选至少0.3％，最优选至少约0.4％的量粘附在所述纺织材料上。
在优选的实施方案中，金属以按纺织材料的织物重量计至多0.1％，优选至多0.05％，更优选至多0.03％，甚至更优选至多0.02％，最优选至多约0.0085％的量粘附在所述纺织材料上。另外，所述金属以基于纺织材料的织物重量计优选至少0.0002％，更优选至少0.0005％，甚至更优选至少0.001％，最优选至少约0.0017％的量粘附在所述纺织材料上。
在优选的实施方案中，基于吡咯的化合物以基于纺织材料的织物重量计至多2.5％，优选至多2.0％，更优选至多1.75％，最优选至多约1.25％的量粘附在所述纺织材料上。另外，所述基于吡咯的化合物以基于纺织材料的织物重量计优选至少0.05％，更优选至少0.1％，甚至更优选至少0.15％，最优选至少约0.25％的量粘附在所述纺织材料上。
在优选的实施方案中，壳聚糖以基于纺织材料的织物重量计至多1.5％，优选至多1.0％，更优选至多0.7％，特别是至多0.5％，最优选至多约0.3％的量粘附在所述纺织材料上。另外，壳聚糖以基于纺织材料的织物重量计优选至少0.05％，更优选至少0.1％，甚至更优选至少0.2％，最优选至少0.3％的量粘附在所述纺织材料上。
在优选的实施方案中，季铵有机硅烷化合物以基于纺织材料的织物重量计至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.3％，特别是至多1％，最优选至多约0.72％的量粘附在所述纺织材料上。另外，所述季铵有机硅烷化合物以基于纺织材料的织物重量计优选至少0.03％，优选至少0.05％，特更优选至少0.10％，最优选至少约0.14％的量粘附在所述纺织材料上。
发明人发现，如果将季铵有机硅烷施加到合成纺织材料如聚酯或聚酰胺上，超过0.15％的量降低了在后续处理步骤中以耐洗涤方式粘附亲水剂和/或脱污剂的可能性。对于纤维素纺织品如棉花或粘胶纤维，以耐洗涤方式结合亲水剂和/或脱污剂的能力即使在较低的量下也会降低。因此，对于其中亲水剂和/或脱污剂也要粘附到纺织品上的纤维素纺织品，优选至多仅使用少量或非常少量的季铵有机硅烷。在这种实施方案中，季铵有机硅烷化合物以基于纺织材料的织物重量计至多1.5％，优选至多1.0％，更优选至多0.5％，特别是至多0.3％，最优选至多约0.15％的量粘附在所述纺织材料上。在此情况下，所述季铵有机硅烷化合物以基于纺织材料的织物重量计一般为至少0.01％，优选至少0.02％，更优选至少0.05％，特别是至少0.1％，最优选至少约0.15％的量粘附在所述纺织材料上。
抗微生物效率
与起始基材相比，粘附在所述基材上的一种或多种抗微生物剂优选提高了所述基材如下的降低值，和/或所述经处理的基材优选显示出如下的降低值：根据AATCC测试方法100-2012和/或ASTM E2149-10测量的大肠杆菌(Escherichia coli)ATCC 25922和/或金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)ATCC 6538和/或铜绿假单胞菌(Pseudomonasaeroginosa)ATCC 15442和/或肠道沙门氏菌(Salmonella enterica)ATCC 10708和/或白色念珠菌(Candida albicans)ATCC 10231和/或黑曲霉素(Aspergillus niger)16404的在10分钟的接触时间内为至少90％(1log)，优选至少99％(2log)，更优选至少99.9％(3log)，和/或在1小时的接触时间内至少99％(2log)，优选至少99.9％(3log)，更优选至少99.99％(4log)，和/或在24小时的接触时间内至少99％(2log)，优选至少99.9％(3log)，更优选至少99.99％(4log)，特别是至少99.999(5log)，且最优选至少99.9999％(6log)。
亲水剂/脱污剂
通过使用下面描述的本发明的方法，可以将许多种亲水剂/脱污剂固定到基材上。像优选的抗微生物剂一样，所述亲水剂/脱污剂优选为非离子型或阳离子型，而不是阴离子型。
根据本发明的优选实施方案，粘附在所述基材上的一种或多种亲水剂包含选自由羧酸酯、聚酯醚共聚物、淀粉基乳液、脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元共聚物组成的组中的至少一种，优选脂肪醇乙氧基化物或有机硅烷三元共聚物，最优选有机硅烷三元共聚物。
根据本发明的优选实施方案，粘附在所述基材上的一种或多种脱污剂包含选自由脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元共聚物组成的组中的至少一种，优选有机硅烷三元共聚物。在此情况下，所述一种或多种或全部脱污剂也可以将亲水性能赋予基材，这对于许多应用如卫生巾或其它卫生产品来说是特别有利的。
有机硅烷三元共聚物是本领域已知的并且可商购，例如印度Britacel SiliconesLtd的Hydrosil 8900。它基于改性有机硅，且适用于天然(纤维素)以及合成基材。
脂肪醇乙氧基化物是本领域已知的并且可商购获得，例如Archroma的Hydroperm，其含有超细聚酯颗粒并且最适合用于纤维素基材，或印度Croda Chemicals的Permalose，其含有超细聚氨酯颗粒并且最适合用于合成基材如聚酯。
在优选的实施方案中，有机硅烷三元共聚物和脂肪醇乙氧基化物都任选地通过使用内置粘合剂共价结合或强力固定到基材上，使得它们能够承受多次洗涤。
本发明的一个成就是已经认识到通过改善基材的亲水性能，这使所述基材更具吸收性，可以增加许多产品如卫生巾或其它卫生产品的可用性。本发明的另一个成就是已经认识到，通过改善所述基材的脱污性能可以增加这种基材的可洗涤性。本发明的另一个成就是已经找到了几种实现这些性能的高效亲水和脱污剂。本发明的另一个成就是已经找到了一种方法，通过该方法，在一次或多次浸染液施用循环中，亲水/脱污性能、特别是抗微生物和亲水/脱污性能都可以以耐洗涤或者甚至基本不浸出的方式赋予基材。抗微生物和脱污性能的组合对于旨在吸收流体的卫生产品是特别有利的，因为它允许使得这样的卫生产品可洗涤且可重复使用。最后，本发明的成就是已经找到了要粘附到基材上的抗微生物剂和亲水剂/脱污剂的组合和量，使得所述亲水剂/脱污剂不妨碍所述基材令人满意的抗微生物效率，并且所述抗微生物剂不会妨碍所述基材令人满意的亲水/脱污性能。
粘附在纺织材料上的亲水剂/脱污剂的量
在优选的实施方案中，所述亲水剂和/或脱污剂一起以按纺织材料的织物重量计至多7％，优选至多5％，更优选至多4％，甚至更优选至多3％，特别是至少2.5％，最优选至多约2％，和/或一起以按纺织材料的织物重量计至少0.1％，优选至少0.3％，更优选至少0.3％，最优选至少约0.4％的量粘附到纺织材料上。
有机硅烷三元共聚物优选以基于纺织材料的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.5％，特别是至少0.7％，最优选至少约1％的量粘附在所述纺织材料上。脂肪醇乙氧基化物优选以按纺织材料的织物重量计至多4％，优选至多3％，更优选至多2.5％，甚至更优选至多2％，最优选至多约1.4％的量粘附在所述纺织材料上。本发明人发现，当超过1％o.w.f的有机硅烷三元共聚物或超过0.7％(纤维素纺织品)或0.4％(合成纺织品)o.w.f的脂肪醇乙氧基化物粘附到100至200g/m2的纺织材料上，粘附在所述纺织品上的任何抗微生物剂的效率开始明显降低。对于重量为例如500g/m2的较厚纺织品，这些量约为两倍。
亲水剂/脱污剂的效率
在本发明的优选实施方案中，优选当根据AATCC测试方法79-2014(选项A)进行测量时，粘附在纺织材料上的一种或多种亲水剂使起始纺织材料的吸水时间降低至少20％，优选至少40％，更优选至少60％，且最优选至少80％。优选当根据AATCC测试方法79-2014(选项A)进行测量时，所述经处理的纺织材料优选表现出至多3秒，优选至多2秒，更优选至多1秒，且最优选至多0.5秒的吸水时间。
在一些实施方案中，根据AATCC测试方法22-2014测量，粘附在纺织材料上的一种或多种亲水剂优选不增加起始纺织材料的防水性。根据AATCC测试方法22-2014测量，所述经处理的纺织材料优选表现出至多50，优选0的防水性等级。
在一些实施方案中，当根据AATCC测试方法197-2013测试时，粘附在纺织材料上的一种或多种亲水剂使所述起始纺织材料的垂直芯吸速率增加至少10％，优选至少20％，且最优选至少30％。当根据AATCC测试方法197-2013测试时，所述经处理的纺织材料优选表现出至少0.15mm/sec，优选至少0.20mm/sec，更优选至少0.25mm/sec，且最优选至少为0.30mm/sec的垂直芯吸速率。垂直芯吸速率是液体沿着或通过垂直保持的纺织物行进的速度。
在一些实施方案中，当根据AATCC测试方法198-2013测试时，粘附在纺织材料上的一种或多种亲水剂使所述起始纺织材料的水平芯吸速率增加至少20％，优选至少40％，更优选至少60％，且最优选至少100％。当根据AATCC测试方法197-2013测试时，所述经处理的纺织材料优选表现出至少15mm2/sec，优选至少10mm2/sec，更优选至少15mm2/sec，且最优选至少202mm/sec的水平芯吸速率。水平芯吸速率是液体通过水平保持的纺织品时液体面积相对于时间的变化。
在一些实施方案中，粘附在纺织材料上的一种或多种亲水剂具有这样的效果，即纺织材料变得明显比起始纺织材料更容易挤出，如果纺织品与水或其它溶剂一起使用，这是特别有利的。
在一些实施方案中，当根据AATCC测试方法130-2010测试时，粘附在纺织材料上的一种或多种脱污剂使所述起始纺织材料的脱污等级增加至少1级，更优选至少2级，特别是至少3级，且最优选4级。所述经处理的纺织材料优选具有根据AATCC测试方法130-2010测量的至少3级，优选至少4级，且最优选5级的脱污等级。
在一些实施方案中，粘附在纺织材料上的一种或多种脱污剂将根据AATCC测试方法118-2013测量的起始纺织材料的防污/防油性等级增加至多一个等级，优选不增加防污/防油性。所述经处理的纺织材料优选显示出根据AATCC测试方法118-2013测量的至多1级，优选0级的防污/防油性等级。
起始基材
通常，任何基材如果包含具有将一种或多种抗微生物剂与基材结合的能力的官能团，则可以用作起始材料。根据本发明的一些实施方案，所述起始基材包含羟基、肽和/或羰基，特别是羟基和/或肽。这些官能团能够使一种或多种抗微生物和/或亲水或脱污剂固定、粘合、附着或粘附在基材上。在示例性的实施方案中，所述起始基材包含肽和/或羟基，特别是羟基。根据本发明的优选实施方案，基材是纤维素材料、合成材料或包含纤维素材料和合成材料的混合物。根据本发明的具体实施方案，所述纤维素材料包含棉、粘胶纤维、人造丝、亚麻、大麻、苎麻、黄麻及其组合(混合物)，优选棉或粘胶纤维或其组合，最优选粘胶纤维。
合成材料实施方案的实例包括聚酯、聚酰胺(尼龙)、丙烯酸聚酯、氨纶(氨纶面料、莱卡)、芳族聚酰胺、莫代尔、sulfar、聚丙交酯(PLA)、莱赛尔、聚四氯化丁基(PBT)，及其组合(共混物)，优选聚酯。纤维素和合成材料的共混物包含20％至80％的纤维素材料，优选30％至75％，更优选50％至70％，最优选约60％。在具体的实施方案中，纤维素材料和合成材料的共混物包含20％至80％的合成材料，优选25％至70％，更优选30％至50％，最优选约40％。
合成基材通常比由天然纤维制成的大多数基材更坚固且更耐用。另外，将化学物质结合到合成基材上通常更容易。反例是抗菌剂PHMB和壳聚糖，它们难以粘附在合成基材上。合成基材可以设计成不起皱，并且它们通常提供先验拉伸和脱污功能。然而，它们本质上通常是疏水性的并且几乎不可生物降解。根据要求，这些功能可能是有利的或不利的。反过来，天然基材本质上具有相当的生物可降解性和亲水性。合成和天然基材的优点往往是相反的。作为示例可以提及起皱、脱污和疏水/亲水性能。
上述基材可以是选自织造织物、针织织物、经编织物、钩编织物和无纺织物如粘合或纺粘或熔喷或热熔织物的织物材料。
本领域技术人员理解，上面列出的几种组分可以组合，从而形成用随后描述的方法10整理的起始基材，如果起始基材是纺织材料，这是特别适合的。
通常，可以用所述方法100加工任何起始纺织材料，其中所述纺织材料是纤维，优选纱线或织物，并最优选织物。如果所述纺织材料是织物，它通常可以具有任何比重，或织物重量，例如100、200或300g/m2(GSM)。
整理方法
工艺循环
根据本发明整理基材的优选方法包括将抗微生物剂和/或亲水剂/脱污剂粘附到基材上的一个或多个工艺循环100。在图1中示例性示出的每个工艺循环100可以分成至少两个工艺步骤，第一工艺步骤110和第二工艺步骤120。第一工艺步骤是浸染液施用方法。在浸染液施用方法之后是第二工艺步骤120，其中优选通过对基材进行热处理将其干燥。任选地，干燥步骤之后是第三工艺步骤130，其中基材被固化。根据本发明整理基材的方法的至少最后一个循环应该包括固化的第三步骤130。
浸染液施用方法
浸染液是一种要施涂在基材上的含有化学物质的液体。在本发明中，所述浸染液包含一种或多种抗微生物剂和/或一种或多种亲水剂/脱污剂。浸染液施用方法是使基材与浸染液接触以便用化学物质处理基材的任何方法。图1中所示的浸染液施用方法110优选地包括吸尽法111或浸轧法112。
优选地，所述浸染液具有至多6.9，优选至多6.5，更优选的至多6.3，特别是至多6.0，且最优选至多约5.5的pH值，和/或至少3.0，优选至少3.5，更优选至少4.0，甚至更优选至少4.5，特别是至少5.0，且最优选至少约5.5的pH值。
所述浸染液含有溶剂，优选水，并且所述试剂和溶剂优选形成均匀的混合物，并且特别是不形成浆液或分散液。浸染液中的抗微生物剂和/或亲水剂/脱污剂以及优选所有其它组分优选溶解在所述浸染液中，特别是它们不是分散在浸染液中和/或所述浸染液基本上不含固体。
所述浸染液在20℃和/或80℃下的动态粘度，以厘泊(cP)计，优选分别比在20℃和/或80℃下的水的动态粘度高至多20％，优选至多10％，更优选至多5％，特别是至多2％，并最优选根本不高。浸染液中的胶乳的量优选为至多10gpl，优选至多5gpl，更优选至多2gpl，甚至更优选至多1gpl，并最优选为0。
环糊精和/或包合物的量、特别是纤维反应性环糊精衍生物和抗微生物剂的包合物的量优选至多10gpl，更优选至多5gpl，甚至更优选至多2gpl，特别是至多1gpl，并最优选为0。浸染液中的染料的量优选至多10gpl，更优选至多5gpl，甚至更优选至多2gpl，特别是至多1gpl，并最优选为0。
吸尽法
如本领域已知的那样，在吸尽法过程中(参见例如图1中的步骤111)，使基材与浸染液接触，所述浸染液包含在吸尽法过程中转移到基材的成分。这可以通过引导基材通过充满浸染液的容器来实现。纱线和机织织物通常用吸尽法进行处理。在普通的吸尽法过程中，根据所需的材料与浸染液比率(其描述待处理基材的重量与浸染液重量之间的比率)，将要施加到基材上的化学物质溶解或分散在溶剂例如水中。例如，如果所需的材料与浸染液比率为1：2，那么对于300kg的基材要吸尽600kg的浸染液。例如通过将基材浸入浸染液中使其与浸染液接触，由此化学物质优选接触基材的纤维并且更优选地进入纤维。为了获得化学物质在纤维中的适当扩散和渗透，设定相应的浸染液温度和相应的吸尽时间，使得根据需要发生动力学和热力学反应。当基材及其纤维吸收化学物质时，其在浸染液中的浓度降低。如本领域已知的，作为经过的时间的函数的浸染液吸尽度称为吸尽法的程度。在吸尽法结束时吸尽到基材上的浸染液中最初存在的化学物质的百分比称为吸尽率。优选地，所述吸尽法的吸尽率为至少90％，优选至少95％，更优选至少98％。由于浸染液的大部分成分被基材吸尽，所以这种吸尽率使得可以降低成本。它比较低吸尽率的方法更具生态性。
图1所示的吸尽方法111可以通过任何合适的技术和在任何合适的机器，如纱线染色机、束流机、绞盘机、喷射染色机、连续染色机(CDR)、连续漂白机(CBR)或卷染机上进行。在一台卷染机上，宽幅织物在两个主辊上旋转。织物从一个辊通过机器底部的浸染液浴，然后到达另一侧的驱动卷取辊。当所有织物穿过该浴时，方向翻转。每一次通过都称为一次终止。所述方法通常涉及偶数个终止。所述浸染液浴具有一个或多个导辊，布料围绕该导辊行进。在浸渍过程中，实现与工艺浸染液所需的接触。当通过浸染液浴时，所述织物带起足够量的浸染液，其中过量的浸染液被排出，但仍有良好的量保持在织物中。在辊旋转过程中，含在浸染液中的化学物质渗透并扩散到织物中。扩散过程的最大部分不是在浸染液浴中进行，而是当织物在辊上时，因为在给定的时间只有非常小的织物长度在浸染液浴中，而大部分在辊上。卷染机是优选的，因为它们非常经济并且因为它们可以以高的材料浸染液浴比率使用。
图1所示的吸尽方法111允许将浸染液均匀地铺展在基材的整个横截面上，使得优选地没有基材的点未被浸染液触及。结果，在基材与一种或多种试剂之间此时可以产生相互作用和/或键。优选地，浸染液的一种或多种试剂中的大部分均匀地吸尽到基材的整个横截面上。
通常，基材上的更多热量对于粘合更好。因此，优选地，在吸尽法过程中的浸染液温度足够高且吸尽时间足够长，使得浸染液中的一种或多种试剂由于吸尽法而基本均匀地分散在基材的横截面上。因此，浸染液的温度应该足够高且吸尽时间应该足够长，使得优选所述基材被充分浸渍且一种或多种试剂分散在整个基材中。优选地，吸尽时间足够长且吸尽法过程中浸染液的温度足够高，使得所述基材可以在相应的固化工艺之后实现所需的性能，如下面将概述的。
然而，过多的热量会导致发黄并削弱基材。因此，优选地，吸尽法过程中浸染液的温度足够低和/或吸尽时间足够短，使得作为吸尽法的结果，所述基材不变色和/或变黄和/或其断裂(拉伸)强度降低不大于15％，优选不大于10％，更优选不大于7％，最优选不大于5％。在太高的温度下，形成太多蒸气，降低了工艺的效率。此外，如果浸染液的温度过高，浸染液浴中可能发生湍流并且基材可能受到损害。
当在本发明的上下文中使用时，术语吸尽时间优选地定义为当该批基材的至少一部分首先与浸染液接触时开始并持续直到所述批料的最后部分从浸染液取出的时间。对于给定的应用，理想的吸尽时间会有显著变化。如果基材为织物，它将取决于机器的类型、浸染液浴的大小以及织物的长度和重量。例如，如果长度为1,500米的织物的理想吸尽时间为60分钟，则在其它条件相同的情况下，长度为3,000米的织物的理想吸尽时间可能为100分钟。本文规定吸尽时间时，指的是等同于长度为1,500米且重量为200g/m2的织物在标准卷染机(例如Yamuda制造的型号Y1100)上以标准织物速度(例如50米/分钟)运行的吸尽时间的时间。对于任何给定的基材和吸尽机器，本领域技术人员使用普通常识将能够确定等同于针对上述参数指定的吸尽时间的吸尽时间。
断裂强度可以用任何合适的技术测量，并且优选根据ASTM标准D 5035-11(在基材为织物的情况下)或根据ASTM标准D 2256/D 2256M-10e1(在基材是纱线情况下)测量。
本发明人发现，在纺织材料的情况下，吸尽法过程中浸染液的优选温度和吸尽时间基本上与纺织材料的重量和类型以及浸染液中的试剂的重量和类型无关。这是因为理想的吸尽工艺参数是由纺织品、特别是复丝纱线和织物的一般表现决定的。
在优选的实施方案中，浸染液具有至少45℃，优选至少50℃，更优选至少60℃，特别是至少70℃，最优选至少约80℃的温度。此外，浸染液具有低于沸点温度的温度，优选至多95℃，更优选至多90℃，特别是至多85℃，最优选至多约80℃。吸尽法时间优选至多90分钟，优选至多80分钟，更优选至多70分钟，最优选至多约60分钟。此外，吸尽法时间优选为至少45分钟，优选至少50分钟，更优选至少55分钟，并最优选至少约60分钟。如同一申请人的国际专利申请PCT/EP2016/054245中所示，当纺织品在80℃的温度下处理60分钟时，它膨胀并打开，暴露出单根纤维，使得试剂甚至可以到达最远的点，并且试剂均匀分散。因此，通过图1所示的吸尽法111可以容易地处理不同的纺织材料，而不必改变吸尽法的参数，同时仍然获得尽可能好的结果。
优选地，在图1所示的吸尽法111过程中，搅拌浸染液。搅拌应间隔地进行，换句话说，在吸尽法过程中有中断地规则地进行搅拌。应该理解，取决于具体的应用，可以优选地设置其它合适的间隔。理想地，在吸尽法过程中连续进行搅拌。由于一种或多种试剂更均匀地分布在该浴中，吸尽浴中的化学物质的这种混合增加了吸尽法的可靠性，并因此可以获得在整个纺织材料中具有均匀质量的产品。优选地，借助循环泵进行搅拌，循环泵使吸尽浴内的浸染液循环并通常被常规吸尽机所包含。本发明人使用的搅拌器是简单的混合器，其类似于标准家用混合器大但比标准家用混合器大。本发明人将搅拌器添加到他们使用的吸尽机中，因为它不是由常规的吸尽机提供的。最优选地，通过循环泵和搅拌器搅拌浸染液。由于浸染液的这种广泛混合，吸尽法受到支持，并且在吸尽法过程中，一种或多种试剂很好地分散在基材的横截面上。如本领域已知的，例如通常应用吸尽法用于染布。在这种应用中，通常仅应用循环泵用于确保浴的适当流体特性，使得浴中存在染色分子的均匀分散。然而，由于本发明中使用的一种或多种试剂与染色剂相比可能在水中的溶解性较低，所以使用搅拌器和循环泵两者确保试剂不会不溶解并且不会沉降在浴的底部。相反，由于两种搅拌方式的组合，试剂均一而均匀地分散在整个浴中。
因此，在图1所示的吸尽法111中，试剂基本上均匀地分散在基材的横截面上，由此基材本身有利地不发黄并且基本上不丧失其断裂强度。
浸轧
可以使用任何合适的技术来执行图1中所示的浸轧法112，其中优选地制备各自的浸染液并通过泵供给到各自的浸轧机。因此，图1所示的浸轧法112优选包括应用一个或多个辊以获得浸染液在基材上的最佳湿吸收。根据一个优选的实施方案，基材穿过多槽浸轧机或连续染色或漂白机。所述浸染液可以处于室温下或在浸轧法过程中加热。
取决于基材的质量，通常预先确定合适的浸轧机压力，并且通常设定为使得试剂的吸收率(或“湿吸收”)最优化。吸收率规定了所施加的浸染液的量，并如下定义为干燥未处理的基材的重量百分比：吸收率％＝施加的浸染液的重量×100/干燥基材的重量。例如，65％的吸收率意味着650克浸染液施加到1kg的基材上。优选地，浸轧法的浸染液吸收率为至少30％，优选至少40％，更优选至少50％，特别是至少60％或至少80％，最优选至少约100％，和/或至多140％，优选至多130％，更优选至多120％，特别是至多110％，最优选至多约100％。然而，如果在应用浸轧法之前基材已经在一定程度上被试剂饱和，例如由于之前已经进行了另一个工艺循环，则认为对于试剂的有效吸收率仅为上述额定吸收率的约70％，这是因为浸轧到基材上的其余试剂不会永久固定在基材上。
干燥
可以使用任何合适的技术进行图1所示的干燥工艺步骤120。然而，优选通过使基材进行热处理来进行干燥。热处理是优选的，因为由于各种原因，其是更有效的：可以作为例子提及的是加速制造，即缩短了基材在生产链中的停留时间，以及无需在加工链中为了干燥目而移除基材以及重新插入基材的精益工艺管理。此外，在洗涤之前，基材应该通过热处理进行干燥。这是因为热处理将实现试剂与基材的基本结合，使得它们在洗涤工艺过程中不会立即被洗掉。
在通过热处理干燥工艺120之后，基材应该是99％无水分。然而，当基材冷却到室温时，它将具有例如对于棉花约7-8％和对于聚酯约4-5％的回潮率。
优选地，干燥至少部分地在至少70℃，优选至少100℃，更优选至少110℃，最优选至少约120℃的环境温度下进行。较低的温度将需要较长的停留时间，这是不利的，因为较长的停留时间对于基材在黄变方面以及对基材强度具有负面影响。此外，干燥优选在至多160℃，优选至多140℃，更优选至多130℃，最优选至多约120℃的环境温度下进行。
优选地，以上给出的温度下的干燥时间为每平方米每100织物重量(在基材是织物的情况下)至少30秒，优选至少40秒，更优选至少50秒，最优选至少约60秒。进一步优选地，干燥在每平方米每100g织物重量(在基材是织物的情况下)在至多120秒，优选至多90秒，更优选至多75秒，最优选至多约60秒的时间内进行。可以理解，干燥时间随着织物重量(每平方米)的增加而增加。本领域技术人员理解，如果基材是纱线，则类似的干燥时间适用，并且理解取决于纱线直径选择各自的干燥时间。
干燥工艺120通常通过使基材通过展幅机或展幅机框架(有时也称为“拉幅机”)或类似的干燥机来进行。通过干燥基材，优选除去过量的水分。
固化
在本发明的上下文中固化工艺(参见例如图1中的130)基本上是应用于基材以引发物理交联的热处理过程。只有在基材是干燥的时才能进行固化，因为基材的温度不能超过100℃，直到基材中的水分已蒸发。
固化温度优选足够高，并且固化时间优选足够长，使得施加到(优选吸尽和/或浸轧到)基材上的一种或多种试剂足够牢固地固定或结合到基材上。它们应该优选设定为使得试剂与基材结合并任选地聚合，成为基材的固有部分并以耐洗涤或甚至非浸出的方式提供期望的基材性能。根据所使用的试剂和化学品，试剂的大部分交联也发生在固化步骤过程中。如果基材是织物，则固化时间取决于织物的重量(每平方米)。然而，发明人发现下面将详细描述的优选固化温度基本上与基材的类型无关。
此外，固化温度足够低且固化时间足够短，使得基材不变色和/或变黄，和/或其断裂强度不显著降低。进一步优选的是，固化温度足够低，并且固化时间足够短以使得基材不会熔化和/或燃烧和/或变黄，和/或基材的颜色基本上不会由于固化而变化(变色)。
在优选的实施方案中，固化工艺至少部分地在至少140℃，优选至少160℃，更优选至少170℃，特别是至少175℃，并且最优选至少约180℃的环境固化温度下进行。优选地，固化工艺在至多200℃，更优选至多190℃，甚至更优选至多185℃，最优选至多约180℃的环境温度下进行。因此，在最优选的实施方案中，最大固化温度为180℃，与用工艺100处理的基材无关。
特别是如果所述基材是小于350g/m2的织物，固化在上述固化环境温度以上进行优选至少30秒，优选至少40秒，更优选至少50秒，最优选至少约60秒的时间，并优选至多120秒，优选至多90秒，更优选至多80秒，特别是至多70秒，最优选至多约60秒的时间。
如果所述基材是350g/m2至500g/m2的织物，固化在上述固化环境温度下进行优选至少45秒，优选至少60秒，更优选至少75秒，最优选至少约90秒的时间，并优选至多180秒，优选至多160秒，更优选至多140秒，特别是至多120秒，最优选至多约90秒的时间。
如果所述基材是至少500g/m2的织物，固化在上述固化环境温度下进行优选至少60秒，优选至少75秒，更优选至少90秒，最优选至少约120秒的时间，并优选至多240秒，优选至多210秒，更优选至多180秒，特别是至多150秒，最优选至多约120秒的时间。
用于固化的优选工艺参数(在上述固化时间期间在180℃下)在由发明人进行的广泛研究和开发活动中获得并且由同一申请人在国际专利申请PCT/EP2016/054245中进行了描述。
固化工艺130优选以单次穿过展幅机进行。参照图1，在浸染液施用法之后的干燥工艺120可以直接在固化工艺130之后进行。在此情况下，干燥工艺120和固化工艺130优选与单次通过展幅机一起进行，优选地采用如同一申请人的国际专利申请PCT/EP2016/054245中所述的升温和降温过程。此外，如果基材为织物，每平方米每100克织物重量的纺织材料的干燥和固化在上述干燥/固化环境温度下一起进行至少45秒，优选至少50秒，更优选至少55秒，最优选至少约60秒的时间，并且每平方米每100克织物重量优选至多75秒，优选至多70秒，更优选至多65秒，最优选至多约60秒。
将各循环放在一起
随后的部分致力于描述基于上述基本结构单元的优选和最优选实施方案，其中具体说明了起始基材、浸染液组合物以及加工参数，包括试剂浓度、温度和标准压力下的加工时间。
如果起始基材是复丝纱线或由其制成的织物，则在第一工艺循环中吸尽优于浸轧，因为复丝纺织品结实、具有高表面积并且可以共混，所以其对于大多数应用是优选的。在吸尽法中，复丝纺织品打开且纤维单独暴露于试剂渗透。因此，通过使用吸尽法，所述试剂可以扩散进纤维中且不占据与如在浸轧或喷雾的更浅的浸染液施用法的情况下相同程度的纤维表面空间。
如果在第一工艺循环之后进行进一步的工艺循环，则在第一工艺循环中使用吸尽法是特别有利的。在第一工艺循环中使用吸尽法允许通过第二工艺循环，特别是通过其中使用浸轧法的第二工艺循环改善性能或赋予另一性能。例如，本发明人在实验中发现(在此并未复制所述实验结果)，如果在两个工艺循环的每一个中用抗微生物浸染液施用法处理基材，则可以提高其抗微生物性能和/或其耐洗涤性。在此情况下，第一抗微生物浸染液施用法优选为吸尽法，第二浸染液施用法优选为浸轧法。然后可以在两个抗微生物循环之后进行一个或多个其中进行亲水/脱污浸染液施用法的循环。
相比之下，重复的表面浸染液施用如重复的浸轧施用将不会改善性能，或者至少不会改善到相同的程度，并且在第二循环中将更加难以赋予其它性能。此外，本发明人发现，仅当在第一工艺循环中使用吸尽时，浸出处于最低值。另一方面，在例如无纺织物基材的情况下，浸轧是优选的，因为无纺织物通常不能承受吸尽机如卷染机施加的力。
对于利用多于一个的加工循环的实施方案，浸轧对于所有随后的循环都是优选的，与起始基材无关。这是因为一旦纺织品在第一工艺循环中已被试剂耗尽，纤维内部至少在一定程度上饱和，并且更多试剂粘附到纺织材料的空间将主要存在于纤维表面上。此外，浸轧耗时更少，因此比吸尽耗费更少。
固化优选仅在最后一个循环中进行，其消耗大量能量并显著降低基材断裂强度。这通常足以使即使在之前的循环中施加的试剂结合到基材上。一些实施方案可以在一个或多个循环或甚至所有循环结束时包括洗涤步骤，以获得特别低的浸出值(详细描述参见同一申请人的国际专利申请PCT/EP2016/054245)。然而，对于本文所公开的大多数优选应用，例如卫生产品来说，这可能不是必需的。如果在干燥步骤后，特别是没有固化或固化之前进行洗涤，干燥应该用热处理进行，优选至少在上述规定用于干燥的温度下进行。热处理将确保基材和在该循环中施加的试剂之间存在基本结合，这防止了在洗涤步骤中洗掉这些试剂。
通常，如果将抗微生物和亲水剂/脱污剂都施用到基材上，一方面将抗微生物剂和亲水剂/脱污剂分开施用，即在单独的循环中施用。另一方面，抗微生物剂在施用亲水剂/脱污剂的循环之前的一个或多个循环中施用，或者第一次施用。本发明人发现即使不是不可能，也难以以耐洗涤方式在同一浸染液中施用抗微生物剂和亲水剂/脱污剂，或者在亲水剂/脱污剂施加到基材上之后以耐洗涤方式施用抗微生物剂。金属，特别是银，是该规则的一个例外，因为它可以与亲水剂/脱污剂一起在同一浸染液中施用，即在同一循环中。但是，它不应该在施用亲水剂/脱污剂之后施用，因为基材的孔隙会被堵塞并且会严重阻碍粘合。
本发明的第一组实施方案包括在本发明的整理方法的一个或多个循环中通过仅将抗微生物剂粘附于其上而没有亲水剂/脱污剂来整理起始材料。第二组实施方案包括在本发明的整理方法的一个或多个循环中通过仅将亲水剂/脱污剂粘附于其上而没有抗微生物剂来整理起始材料。然而，本发明最优选的一组实施方案包括在两个单独的循环中施用抗微生物剂和亲水剂/脱污剂两者。
现在将参照图2描述将抗微生物剂和亲水剂/脱污剂粘合到基材上的优选方法。在第一循环200a中，使起始材料、优选织造织物经历吸尽法211(如果起始材料不是织造织物，则进行浸轧法211)，其中浸染液包含溶解在水中的一种或多种抗微生物剂，其pH值如上所述进行调整。浸染液中抗微生物剂的选择和浓度使得吸尽法211导致如上所述的试剂以如上所述的组合和量粘附其上的纺织材料。在搅拌浸染液的同时，在标准压力下在80℃的吸尽温度下进行60分钟的吸尽211。第一工艺循环200a如上所述在120℃下通过干燥212完成。
在第二循环200b中，使基材经受浸轧法221，其中所述浸染液包含溶于水中的亲水剂/脱污剂，同样如上所述调节pH值。浸染液中亲水剂/脱污剂的选择和浓度使得浸轧法221导致试剂以如上所述的组合和量粘附其上的基材。浸轧221在标准压力和温度下进行，吸液率为100％。通过干燥222并接着在180℃下固化223完成第二工艺循环，其中干燥和固化以单次通过展幅机进行，这样提供了成品材料。
应该理解，可以在图1的方法100的各个工艺步骤或循环之间引入一个或多个附加工艺步骤或循环。此外，可以在进行图1的方法100之前或之后进行一个或多个附加工艺步骤或循环。例如，在用浸染液施用方法110的方法100开始之前，材料应当进行测试、洗涤和/或清洁。优选地，首先对材料进行测试，并且如果需要的话进行洗涤或清洁，使得材料不含妨碍将化学品施加到基材上的所有化学污染物。在特别优选的实施方案中，可以在进行图1的方法100之前进行一个或多个以下步骤：在实验室规模下测试材料以验证并确认其满足各自的选择标准，将框架上的单个基材片分批并缝合在一起，彻底检查材料的缺陷，确保基材不含任何化学污染物。
所述基材可以在进行方法100之前进行染色。在一些实施方案中，所述基材制造为多功能的。在已进行方法100之后，即在抗微生物和/或亲水/脱污处理之后，进行相应的多功能处理。通过这种多功能处理，可以为基材提供例如如下面将要讨论的防水防油性能，和/或其它性能。也可以在浸轧法112中进行多功能处理，其中除了抗微生物或亲水剂/脱污剂以外，浸轧液还含有相应的功能试剂。
应该理解的是，在基材是纱线的情况下可以使用不同的机器。例如，吸尽法可以用加压纱线染色机进行，然后可以用水力提取器处理纱线以除去过量的水分。纱线的干燥和固化可以在射频RF干燥机和固化机中进行。停留时间因此取决于纱线直径，其中上述温度仍然适用。
实施例
根据本文所述的试验规程整理和测试了一系列不同的材料。测试结果以及对作为基础的试验规程的参考总结于表I至XIV。所有经整理的材料都用抗微生物剂处理。所述材料是在严格模拟下面描述的整理方法的实验室条件下生产的。
化学物质
用于实施例并在表格中提及的化学物质包括以下：
印度Swissol Specialties Pvt.Ltd的“Texguard 20”：含20％PHMB的溶液；
瑞士Beyond Surface Technologies公司的“Biogard PPZ”(＝Biogard PPZ250)：含有25％丙环唑的溶液；
美国陶氏化学公司的“Silvadur 930”：含有0.17％捕获在基质中的银阳离子的溶液；
美国Aegis的“AEM 5772”：含有72％季铵有机硅烷化合物的溶液；
台湾Go Yen Chemical的“壳聚糖102”(＝Goyenchem-102)：含有15％壳聚糖的溶液；
印度Britacel Silicones Ltd.的“Hydrosil”(＝Hydrosil 8900)：含有30％有机硅烷三元共聚物的溶液；
印度Croda Chemicals的“Permalose”：含有12％脂肪醇乙氧基化物的溶液；
瑞士Archroma Management LLC的“Hydroperm”(＝Hydroperm RPU New liq c)：含有20％脂肪醇乙氧基化物的溶液。
配方在表格中说明。如果没有另外说明，百分比是指化学物质的重量相对于纺织材料的重量(“o.w.f.”)。所使用的活性剂的百分比可以用如上所述的化学物质中活性成分的浓度来计算。例如，3％Texguard 20意味着使用20％x 3％＝0.6％o.w.f.PHMB。表述“gpl”是指浸染液中化学物质的量。同样，活性成分的量可以用如上所述的化学物质中活性成分的浓度来计算。例如，50gpl Hydrosil是指浸染液中包含30％x 50gpl＝15gpl的有机硅烷三元共聚物。其它单位在每个表格中都有明确说明。
试验规程
作为基础的试验规程通常由美国纺织化学师和印染师协会(AATCC)和美国材料与试验协会(ASTM)公开可得。
所有的微生物学试验用美国典型培养物保藏中心(ATCC)细菌大肠杆菌25922(Escherichia coli)、金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)ATCC 6538,绿脓假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)ATCC 15442、肠沙门氏菌(Salmonella enterica)ATCC10708和真菌白色念珠菌(Candida albicans)ATCC 10231与黑曲霉(Aspergillusniger)ATCC 16404的培养物进行。
工作实施例
表I至III总结了根据本发明的优选实施方案用于制备工作实施例1至3的原料和配方。下面在不参考表格的情况下描述另外的工作实施例4至6。
工作实施例1—用于卫生产品如卫生巾的输送层
现在将参考表I描述工作实施例1。此实施例可以用作如下面将要描述的卫生产品如卫生巾中的输送层。然而，输送层也可以用于其它卫生产品中，如内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫。
工作实施例1的起始材料是100％聚酯织物，结构150d/150d针织印模，宽150cm，织物重量126g/m2。
在第一个工艺循环中，织物被吸尽然后干燥。在第二个工艺循环中，织物被浸轧，然后再次干燥并固化。
在吸尽法中，将300公斤(约1,500米)起始纺织材料装载在卷染机(Yamuna，型号Y1100)上。向大约600升水中(物料与浸染液比率为约1：2)，加入15公斤(纺织材料重量的5％)Silvadur 930，得到0.0085％银owf，3kg(纺织材料重量的1％)Biogard PPZ，得到0.25％丙环唑owf，0.6kg(纺织材料重量的0.2％)AEM 5772，得到0.14％的季铵盐有机硅烷owf。用0.03gpl的柠檬酸调节浸染液的pH并保持在pH5至pH6之间，优选pH5.5。浸染液的温度设定为80℃。
将卷染机启动并以50m/s的速度运行，并且在接下来的60分钟内继续运行(2次终止，2次终止之间断开小于30秒)。在整个吸尽法过程中，用搅拌器以300rpm的速度不断搅拌浸染液。吸尽率约为98％。在此之后，将工艺浴排干，并立即将纺织材料输送到拉幅机进行干燥。因此，吸尽时间是60分钟。
使纺织品以20厘米/秒的速度通过具有8个腔室和24米长度的拉幅机进行干燥。在所有8个腔室中，即在120秒时间内施加120℃的最高温度。
在该第一工艺循环之后，通过浸轧工艺进行第二工艺循环以施加亲水剂/脱污剂：向约400升水中加入20kg(50gpl)Hydrosil，得到在浸染液中15gpl的有机硅烷三元共聚物浓度。在浸轧方法过程中，浸染液的温度为30℃。浸轧机压力为2巴。额定吸收率为100％。估计在第一工艺循环之后，后续工艺循环的浸轧法中的有效吸收率约为额定吸收率的70％，粘附到纺织材料上的有机硅烷三元共聚物的量为约1.05％o.w.f.。
然后将纺织材料在最高180℃的温度下单次通过拉幅机进行干燥和固化共计2分钟。施加最大固化温度60秒(在拉幅机的8个腔室的4个中)。
对未处理的起始纺织材料和工作实例1的经处理的纺织品进行关于亲水性、脱污能力和抗微生物效率的不同测试，结果总结在表I中。
关于亲水性，经处理的纺织品表现出基本瞬时的吸水性，而未处理的织物表现出5秒的吸水时间。两者均根据AATCC测试方法79-2014(选项A)进行测量。根据AATCC测试方法197-2013测量，经处理的纺织品的垂直芯吸速率由0.28略微增加到0.36mm/s。但是，根据AATCC测试方法198-2013测量，水平芯吸速率由44.92显著增加到88.83mm2/s。根据AATCC测试方法22-2014测量的防水性等级在织物整理之前和之后均为0。在25次洗衣洗涤(如上所述的洗涤)后，亲水性略有下降。例如，水平芯吸速率降低到63mm2/s。然而，吸水时间仍然是瞬时的。由整理方法赋予的增加的亲水性的耐洗性因此是令人满意的。
当根据AATCC测试方法130-2013测量时，起始纺织材料和经整理的纺织品均具有0级防油性等级，这意味着二者都很好地吸收油性污渍。然而，根据AATCC测试方法130-2010测量，纺织品的整理具有的效果是：脱污能力从低的2级增加至最高的5级。在25次洗衣洗涤后，脱污能力略有下降，降至4级。因此整理方法赋予的改善的脱污性能的耐洗性是令人满意的。
尽管起始纺织材料没有表现出任何可测量的抗微生物性能，但经整理的纺织品是高度抗微生物的，并且所赋予的抗微生物性能证明是足够耐洗的。未洗涤纺织品按照AATCC100-2012和AATCC 2149-10测试方法的结果显示，经处理的织物能够在10分钟接触时间内将所有上述生物体减少超过99.9％(3log)。随着接触时间增加(最长达24小时)，所有微生物培养物的微生物减少值增加到超过99.9999％(6log)。在如上所述的25次洗涤之后，经处理的织物在10分钟的接触时间内仍然表现出对于所有生物体的超过3log的微生物减少值，和在24小时的接触时间内超过5log的微生物减少值。
工作实施例2—用于卫生产品如卫生巾的吸收层
现在将参考表II描述工作实施例2。此实施例可以用作如下面将要描述的卫生巾中的吸收层。然而，吸收层也可以用于其它卫生产品中，如内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫。
工作实施例2的起始材料是65％粘胶纤维和35％聚酯织物，无纺结构，宽150cm，织物重量500g/m2。
在第一工艺循环中，织物用抗微生物剂浸轧然后干燥。在第二工艺循环中，织物用亲水剂/脱污剂浸轧，然后再次干燥并固化。
在第一工艺循环中，在400米(300kg)的起始纺织材料上，进行浸轧法：向约400升水中加入4千克(10gpl)Silvadur 930，得到0.0017gpl银离子，20kg(50gpl)的BiogardPPZ，得到12.5gpl丙环唑，8kg(20gpl)Texguard 20，得到4gpl的PHMB，和8kg(20gpl)壳聚糖102，得到3gpl的壳聚糖。在浸轧法过程中，浸染液的温度为30℃。浸轧机压力为2巴。额定吸收率为100％，并且估计有效吸收率大致相应于额定吸收率。
使纺织品以8厘米/秒的速度通过具有8个腔室和24米长度的拉幅机进行干燥。在所有8个室中，即在300秒时间内施加120℃的最高温度。
在第一工艺循环之后，通过浸轧工艺进行第二工艺循环以施加亲水剂/脱污剂：向约400升水中加入40kg(100gpl)Hydrosil，得到在浸染液中60gpl的有机硅烷三元共聚物浓度。在浸轧法过程中，浸染液的温度为30℃。浸轧机压力为2巴。额定吸收率为100％。估计在第一工艺循环之后，后续工艺循环的浸轧法中的有效吸收率约为额定吸收率的70％，粘附到纺织材料上的有机硅烷三元共聚物的量为约4.2％o.w.f.。
然后将纺织材料在最高180℃的温度下单次通过拉幅机进行干燥和固化共计5分钟。施加最大固化温度150秒(在拉幅机的8个腔室的4个中)。
工作实例2的不同性能试验总结在表II中。
关于亲水性，经处理的纺织品表现出基本瞬时的吸水性，而未处理的织物表现出7秒的吸水时间。处理前后根据ASTM测试方法D7367测量的保水容量均为织物重量的9倍，这表明亲水剂不增加保水容量。经处理的纺织品的垂直芯吸速率由0.27增加到0.46mm/s，水平芯吸速率由15.27增加到20.47mm2/s。纺织品整理前后的防水性等级均为0。经过25次洗衣洗涤后，水平芯吸速率降至19.15mm2/s；吸水时间仍然是瞬间的。
起始纺织材料和经整理的纺织品均具有0级的防油性等级。纺织品的整理具有的效果是脱污等级由2级增加到最高级(5)。在25次洗衣洗涤后，脱污能力保持在5级。
尽管起始纺织材料没有表现出任何可测量的抗微生物性能，但经整理的纺织品是高度抗微生物的，并且所赋予的抗微生物性能证明是高度耐洗的。未洗涤的纺织品表明经处理的织物能够在10分钟的接触时间内将所有测试的生物体减少超过99.9％(3log)。随着接触时间增加(最长达24小时)，大部分微生物培养物的微生物减少值增加到超过99.999％(6log)。在25次洗涤之后，经处理的织物在10分钟的接触时间内仍然表现出对于所有生物体超过3log的微生物减少值，和在24小时的接触时间内超过5log的微生物减少值。
工作实施例3—用于卫生产品如卫生巾的防水层
现在将参考表III描述工作实施例例3。
工作实施例3的起始材料是100％聚酯织物，结构80d x 150d/144x 76，宽150cm，织物重量125g/m2。这种织物可以用于例如卫生巾的防水层。然而，防水层也可以用于其它卫生产品中，如内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫。
在第一工艺循环中，织物用抗微生物剂吸尽然后干燥。在第二工艺循环中，织物用合成橡胶涂覆，然后用防水剂浸轧，然后再次干燥并固化。
在吸尽法中，卷染机上装载1,500米(281.25kg)起始纺织材料。向大约600升水中，加入2.81kg(纺织材料重量的1％)Silvadur 930，得到0.0017％银owf，5.62kg(纺织材料重量的2％)Biogard PPZ，得到0.5％丙环唑owf，2.81kg(纺织材料重量的1％)AEM 5772，得到0.72％的季铵盐有机硅烷owf。再将浸染液的pH调节为pH5.5。浸染液的温度设定为80℃。吸尽率为约98％；吸尽时间为60分钟。
使纺织品以20厘米/秒的速度通过具有8个腔室和24米长度的拉幅机进行干燥。在所有8个腔室中，即在120秒时间内施加120℃的最高温度。
在此第一工艺循环之后，通过涂覆工艺进行第二工艺循环以通过网涂或刮涂将50％o.w.f.的合成橡胶施加到纺织材料上，其中制备具有500gpl的Apcotex IndustriesLimited的Apcotex CB300(一种含有50％的合成橡胶和聚氨酯(PU)的化学物质)的浸染液。然后，进行浸轧法，其中浸染液含有100gpl印度Globechem Imports的Globe WP，一种含有20％氟碳化合物的化学物质。
然后将纺织材料在最高180℃的温度下单次通过拉幅机进行干燥和固化共计2分钟。施加最大固化温度60秒(在拉幅机的8个腔室的4个中)。
由表III中可以看出，经处理的织物不吸水，而未处理的织物表现出8秒的吸水时间。纺织品的整理将根据AATCC测试方法22-2014测量的防水性等级增加至100级。在25次洗衣洗涤后，吸水性保持在0，并且防水性等级略微下降至90级。由整理方法赋予的防水性的耐洗性因此是令人满意的。
起始织物材料具有0级防油性等级(即，它不排斥油)，而在经整理的织物中，当根据AATCC测试方法130-2013测量时，防油性等级已经增加到10级中的7级，这意味着经处理的织物很好地排斥油污。如根据AATCC测试方法130-2010测量，纺织品的整理还具有的效果是：脱污等级从1级增加至最高级(5)。在25次洗衣洗涤后，防油性轻微下降至5级，脱污能力轻微下降至4级。因此整理方法赋予的改善的防水性能的耐洗性是令人满意的。
尽管起始纺织材料没有表现出任何可测量的抗微生物性能，但经整理的纺织品是高度抗微生物的，并且所赋予的抗微生物性能证明是耐洗的。
工作实施例4：应用于失禁纸尿裤的消毒纺织品
首先，选择包含100％棉或100％粘胶纤维或棉与聚酯的共混物或粘胶纤维与聚酯的共混物的纺织材料。
使用喷涂技术用于施涂。
使用的化学物质：0.2g/l在铝硅酸盐载体基础中的氯化银、5g/l聚六亚甲基双胍、10g/l丙环唑和0.03％柠檬酸用于调节pH值在5和6之间。
所有的化学物质都溶解在水中，并将其加入到喷枪的筒中。然后在室温下对纺织材料进行喷涂。在此之后，材料用热风枪在180℃干燥2分钟。
工作实施例5：用作手部消毒巾的消毒纺织品
首先，选择包含100％棉或100％粘胶纤维或棉与聚酯的共混物或粘胶纤维与聚酯的共混物的纺织材料。然后准备在浸染液中的化学物质，并将其送入吸尽机的浴中。织物使用拉幅机框架在120℃下进行干燥。随后使织物在室温下穿过带有化学物质的浸轧机，然后在180℃固化。然后将织物切成需要的片并用作具有手部消毒性能的餐巾或手帕。
吸尽法中使用的化学物质：0.2％owf在铝硅酸盐载体基础中的氯化银、1％owf聚六亚甲基双胍、0.8％owf聚葡糖胺和0.03％柠檬酸用于调节pH值在5和6之间，以及水(OWF意思是基于织物重量)。浸轧法中使用的化学物质：50gpl有机硅烷三元共聚物、50gpl多菌灵复合物和50gpl基于丙烯酸酯的交联剂。
工作实施例6：消毒和脱污床垫
通过以与上述工作实施例2中所述相同的方式制备垫床。
实验实施例
本发明的发明人进行了综合性的进一步实验以确定不同配方和整理方法参数的效果。整理方法通常如上面在工作实施例1的内容中所描述。如果存在差异，这些差异将在下面讨论。
大多数实验实施例是用两种不同的起始纺织材料生产的：第一种纺织品是100％棉府绸(或弹力线)，一种强力且紧密织造的织物，具有40s经纱和40s纬纱，构造144x98，宽度150cm，织物重量135g/m2。这种织物可以例如用于手帕。第二种纺织品是100％聚酯薄纱，一种轻质织造织物，构造75D×60D/150×100，宽150cm，织物重量110g/m2。像第一种纺织品一样，这种织物可以例如用于手帕。
实验实施例1：抗微生物剂的不同组合
通过实验实施例1，研究了不同数量的试剂施加到起始纺织材料上的效果。施加于棉材料的试剂取自银、PHMB和丙环唑的组，其为用于处理纤维素纺织材料的优选抗微生物剂。施加于聚酯材料的试剂取自银、丙环唑和季铵有机硅烷化合物的组，其为用于处理合成纺织材料的一组优选的抗微生物剂。
用(1)单独来自各组的试剂中的每一种、(2)来自各组的试剂中的所有三元组组合和(3)来自各组的所有三种试剂一起处理纺织品。所有实验中的化学物质的总量为6％o.w.f.。因此，如果在纺织品上应用单一试剂，使用6％o.w.f.的相应的化学物质，如果施加两种试剂的组合，使用的3％o.w.f.的相应的两种化学物质中的每一种，并且如果施加三种试剂的组合，使用2％o.w.f.的相应三种化学物质中的每一种。
整理方法如以上在工作实例1中所描述，但由于没有施加亲水/脱污剂，所以只有一个工艺循环。织物被吸尽，然后单次通过拉幅机进行干燥和固化，其中工艺参数如上所述。
表IV AA至IV AC显示了用单一试剂处理的棉纺织品的抗微生物性能。结果表明单独使用PHMB和银对杀死细菌(大肠杆菌(Escherichia coli)、金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)和肠道沙门氏菌(Salmonella enterica))是大约等效的。然而，当涉及杀死真菌(白色念珠菌(Candidaalbicans)和黑曲霉(Aspergillusniger))时，它们表现不佳。另一方面，丙环唑对于杀死真菌有效，但对杀死细菌无效。
表IV BA至IV BC显示了用单一试剂处理的聚酯纺织品的抗微生物性能。与银和PHMB在棉上的结果类似，聚酯的结果表明，单独施加的银和季铵有机硅烷化合物在杀死细菌方面大约等效，但对杀死真菌无效。然而，与丙环唑粘附在棉上不同，粘附在聚酯上的丙环唑对细菌与粘附在聚酯上的银和季铵有机硅烷大约一样有效。此外，与附在棉上的丙环唑粘一样，粘附在聚酯上的丙环唑对抗真菌很好。经处理的棉材料的整体杀灭率与经处理的聚酯材料的杀灭率大致相同。
表V AA至V AC显示了用两种试剂的组合处理的棉纺织品的抗微生物性能。未用丙环唑处理的纺织品(即用银和PHMB处理的纺织品)对抗真菌表现不佳。另一方面，用丙环唑和银或PHMB处理的纺织品对抗细菌和真菌均表现良好。用两种试剂的组合处理的纺织品的整体性能高于用单一试剂处理的纺织品的性能。
表V BA至V BC显示了用两种试剂的组合处理的聚酯纺织品的抗微生物性能。同样，未用丙环唑处理的纺织品(即用银和季铵有机硅烷化合物处理的纺织品)对抗真菌表现不佳。另一方面，用丙环唑和银或季铵有机硅烷化合物处理的纺织品对抗细菌和真菌均表现良好。用两种试剂的组合处理的纺织品的整体性能在这里也高于用单一试剂处理的纺织品的性能。
表ⅥA和ⅥB分别显示了用来自上述组的全部三种试剂的组合处理的棉和聚酯纺织品的抗微生物性能。整体性能同样高于仅用两种试剂处理的纺织品的性能。
由实验实施例1可以得出结论，被本发明人确定为优选的所有抗微生物剂对抗细菌大致具有同等效力。本发明人进行的和在同一申请人的国际专利申请PCT/EP2016/054245中讨论的早期实验中也发现了这种情况。该规则的一个例外是丙环唑(或其它基于吡咯的试剂)，当其粘附于棉(或其它纤维素纺织材料)时对抗细菌表现不佳。本发明人认为丙环唑比粘附到纤维素纺织品如棉上更有效地粘附到合成纺织品如聚酯上，因为聚酯是热塑性聚合物。此外，只有丙环唑(或其它基于吡咯的试剂)或包含丙环唑的组合显示出良好的抗真菌性能。棉(或其它纤维素纺织材料)和聚酯(或其它合成纺织材料)通常同样合适，除非仅施加丙环唑(或另一种基于吡咯的试剂)，在所述情况下聚酯表现更好。实验显示了使用增加的试剂数量对于相同生物体的协同杀灭效果。效果很明显。
实验实施例2：亲水剂/脱污剂的作用
实验实施例2的目的是研究亲水剂/脱污剂的作用，特别是与抗微生物剂组合。
表VIIA和VIIB显示了实验实施例2a的数据，其中仅将抗微生物剂施用于纺织材料。整理方法与实验实施例1相同，但抗微生物配方分别是对棉和聚酯更优选的配方。
如由表ⅦA和ⅦB中可以看出，起始织物材料的亲水/疏水性能不受抗微生物剂处理的影响。对于脱污等级也是如此。因此可以得出结论，上述工作实施例1和2中观察到的亲水性和脱污等级的任何变化都可归因于在含有亲水剂/脱污剂有机硅烷三元共聚物的第二工艺循环中用Hydrosil处理。
表VIII AA至VIII AE(棉)和表VIII BA至VIII BE(聚酯)显示实验实施例2b的纺织材料的数据，所述纺织材料用与表VIIA和VIIB的实验实施例2a相同的抗微生物方法处理。然而，如在工作实施例1和2中所述，这些纺织品在第二工艺循环中用Hydrosil处理。将不同量的Hydrosil加入浸轧法的浸染液中：30gpl(表VIII AA和VIII BA)、50gp1(如工作实施例1中，表VIII AB和VIII BB)、70gp1(表VIII AC和VIII BC)、90gp1(表VIII AD和VIIIBD)和110gp1(表VIII AE和VIII BE)。
测试结果表明Hydrosil显著改善吸收时间和水平芯吸，如在工作实例中已经观察到的那样。垂直芯吸只有少量(棉)或轻微(聚酯)改善。在施加30gpl在浸轧液中的Hydrosil与50gpl之间，脱污等级从3级提高到5级。当将浸染液中的Hydrosil浓度从50gpl增加至110gpl时，在亲水性和脱污能力方面均没有观察到显著变化。然而，抗微生物效率随着Hydrosil量的增加而降低。
表IX AA至IX AE(棉)和表IX BA至IX BE(聚酯)显示了实验实施例2c的纺织材料的数据，所述纺织材料用与实验实施例2a和2b相同的抗微生物方法处理。但是，在第二工艺循环中，在第二工艺循环的浸轧法中施加Permalose代替Hydrosil。
用Permalose处理仅仅轻微提高了棉的亲水性能，鉴于其对合成材料的优化，这并非意外。此外，棉的脱污等级仅提高到2级(对于超过50gpl)。随着Permalose的量增加，抗微生物效率比随着Hydrosil的量增加下降快。另一方面，在聚酯上(表IX BA至IX BE)，Permalose与Hydrosil一样良好地改进了亲水性和脱污能力，但是随着Permalose的量增加，抗微生物效率同样比随着Hydrosil的量增加下降更快。
表X AA至X AE(棉)和表X BA至X BE(聚酯)显示了实验实施例2d的纺织材料的数据，所述纺织材料通过与实验实施例2b和2c相同的方法处理。但是，在第二工艺循环中，在第二工艺循环的浸轧方法中施加Hydroperm代替Hydrosil或Permalose。
用Hydroperm处理与用Hydrosil几乎同样良好地增加了聚酯和棉的亲水性能。聚酯的脱污等级仅提高到3级(对于30、50和70gpl)和4级(对于90和110gpl)，而棉的脱污等级与用Hydrosil处理相比同样良好或者甚至稍微更好地改善。这可能是由于Permalose对于天然材料进行了优化。随着Hydperm的量增加，对于棉和聚酯的抗微生物效率与随着Hydrosil的量增加下降大约一样多。
表XI AA至XI AC(65％粘胶纤维与35％聚酯的共混物)、表XI BA至XI BC(棉)和表XI CA至XI CC(聚酯)显示了实验实施例2e的数据，其中纺织材料类似于工作实施例2的纺织材料(卫生产品的吸收层)进行处理。起始织物材料是具有无纺结构和重量为500g/m2的织物。抗微生物方法与工作实施例2相同。第二工艺循环也与工作实施例2基本相同，但以递增量50gpl(表XI AA、BA和CA)、100gpl(表XI AB、BB和CB)和150gpl(表XI AC、BC和CC)施加Hydrosil。
使用500g/m2的纺织材料，亲水性能在Hydrosil浓度为50gpl至100gpl之间仍明显增加。150gpl没有观察到进一步的显著增加。另一方面，抗微生物性能在50gpl至100gpl的Hydrosil浓度之间仅轻微下降，而在100至150gpl之间观察到显著降低。
由实验实施例2可以得出结论，影响亲水性和脱污能力的不是本文所用的抗微生物剂，而仅仅是亲水剂/脱污剂。此外，Permalose仅优选用于聚酯或其它合成纺织材料。Hydrosil、Permalose和Hydroperm在浸轧法中在吸收率为100％的情况下对于许多应用的最佳浓度似乎为50gpl，特别是重量为约100至200g/m2的纺织品，其导致活性物质粘附到纺织材料上的量为约1％o.w.f.(有机硅烷三元共聚物/Hydrosil)和约0.4％o.w.f.(脂肪醇乙氧基化物/Permalose)或0.7％o.w.f.(脂肪醇乙氧基化物/Hydroperm)。另一方面，对于较厚的纺织材料，例如重量为500g/m2的纺织材料，最佳浓度似乎是两倍高。本发明人认为这是由于以下事实：对于较厚的织物来说，为了在横截面上均匀渗透，需要更高浓度的亲水剂/脱污剂，以便它们到达织物的芯部。
实验实施例3：整理方法中的变化
在涉及将抗微生物性能赋予纺织品的工艺的先前研究工作中，本发明人已经发现，对于吸尽法，就抗微生物效率及其耐洗性而言，80℃的吸尽浸染液温度和60分钟的吸尽时间是理想的，参见同一申请人的国际专利申请PCT/EP2016/054245。此外，应用具有这些参数的吸尽法导致比应用浸轧法更高的抗微生物效率和耐洗性。最后，理想的固化温度已经确定为180℃。制造实验实施例3以确认，当施用抗微生物剂之后将亲水剂/脱污剂施加到纺织品上时，这些早期发现也成立。
表XII AA至XII AC(棉)和表XII BA至XII BC(聚酯)显示了实验实施例3a的纺织材料的数据。它们是如以上针对工作实施例I所述通过用相同的抗微生物吸尽法循环、之后进行亲水/脱污浸轧法循环并使用相同的配方对起始纺织材料进行整理而制造的。然而，吸尽时间在40、60和80分钟之间变化。
在25次洗衣洗涤后在经整理的纺织品上进行性能测试。按照预料，抗微生物工艺循环中吸尽时间的变化对亲水和脱污性能没有影响。然而，测试证实，用60分钟的吸尽时间处理的样品在25次洗涤后的抗微生物性能比处理40分钟的样品高得多(约1log)，并略高于处理80分钟的样品。
表XIII AA至XIII AD(棉)和表XIII BA至XIII BD(聚酯)显示了实验实施例3b的纺织材料的数据。将它们用与如上所述的工作实例1相同的方法进行整理，但固化温度(在第二工艺循环结束时)在160、170、180和190℃之间变化。
在25次洗衣洗涤后再次在经整理的纺织品上进行性能测试。亲水性能在180℃的固化温度下达到峰值。这可以在水平芯吸速率中观察到，棉纺织材料从10mm2/秒(固化温度160℃)增加到25mm2/秒(固化温度180℃)，然后再次下降到20mm2/秒(固化温度190℃)。对于聚酯纺织材料可以观察到类似的结果。然而，对于所有固化温度，吸收时间是相同的，即棉为瞬时的且聚酯为5秒。
对于脱污能力也可以进行类似的观察，对于180℃的固化温度，棉和聚酯达到4级的峰值。对于160℃和170℃的较低固化温度，脱污等级分别为2级和3级。对于190℃的固化温度，脱污等级再次开始下降至3级。
最后，在180℃的固化温度下，棉和聚酯的抗微生物性能也达到峰值。当固化温度从160℃升至170℃时，可观察到相当大的性能增加，而当固化温度从170℃升至180℃时，性能略有增加。当固化温度进一步升高到190℃时，性能再次开始下降。
表XIV显示了实验实施例3c的纺织材料的数据，所述纺织材料在第一(抗微生物)循环中使用浸轧法而不是吸尽法进行整理。选择浸轧浸染液中的抗微生物化学物质的浓度，使得附着在经整理的纺织材料上的抗微生物剂的量与用吸尽法整理的实施例相同。此实验仅仅用棉进行，而没有用聚酯。
在25次洗衣洗涤后再次在经整理的纺织品上进行性能测试。有趣的是，亲水性和脱污能力略低于在抗微生物循环中用吸尽法整理的实施例。例如，垂直芯吸速率仅为20mm2/秒而不是25，并且脱污等级仅为3级而不是4级。据认为如果抗微生物剂在第一循环中进行浸轧，则它们在纤维表面上比在它们被吸尽时占据更多空间，留下更少空间用于亲水剂/脱污剂在后续循环的浸轧法中被粘附。
更重要的是，实验实施例3c的抗微生物性能比其中使用吸尽法施用抗微生物剂的实施例低得多(约2log)。
从实验实施例3c可以得出结论，用吸尽法施加抗微生物剂导致比应用浸轧法更好的抗微生物性能和/或抗微生物性能的耐洗性。它甚至增加了在随后的浸轧法中赋予的亲水和脱污性能，和/或其耐洗性。实验实施例3a证实，即使当将亲水剂/脱污剂施用于在吸尽法中已用抗微生物剂处理的纺织品上时，60分钟的吸尽时间对于其抗微生物性能和/或其耐洗性而言也是理想的。最后，实验例3b显示了180℃的固化时间不仅对于抗微生物性能是理想的，而且对于亲水和脱污能力和/或其耐洗涤性也是理想的。
经整理的纺织材料的用途的实施例
卫生产品和其它产品
根据本发明的材料的实施方案可以用作例如卫生产品。所述卫生产品包含至少一层，优选至少两层，更优选三层或至少三层。所述一个或多个层可以包含基材，由基材组成或由基材形成，所述基材赋予脱污能力、抗微生物效率、保水容量、吸水时间、防污渍/油污性，或防水性，特别是脱污、吸收和/或抗微生物性能。在示例性实施方案中，所述卫生产品包含优选由纺织材料形成的一个层，以及由赋予脱污、吸收和/或抗微生物性能的纺织材料形成的至少一个第二层。在进一步的实施方案中，所述卫生产品包含另外的纺织材料层。所述纺织材料层、第二层和/或另外的层可以包括或由合成织物或天然织物或两者的共混物组成，添加或不添加弹力纱，特别是莱卡或氨纶。在示例性实施方案中，所述纺织材料包含聚酯，优选由聚酯组成。在其它示例性实施方案中，所述纺织材料包括聚酯和棉的共混物，优选由聚酯和棉的共混物组成，例如约65％的聚酯和约35％的棉。
在卫生产品的示例性实施方案中，所述另外的层的至少一个表面用任选地包括聚氨酯(PU)的防水防油剂进行整理。在其它示例性实施方案中，所述另外的层由聚酯和棉的共混物材料形成，例如，约65％的聚酯和约35％的棉。
在进一步的示例性实施方案中，所述卫生产品包含三层，其中两层由赋予脱污、吸收和/或抗微生物性能的材料形成，第三层是液体不可透过的，例如第三层由用防水防油剂整理的基材形成。卫生产品的层可通过超声波焊接、缝合、粘接或通过使用可熔融夹层粘接而连接。
所述卫生产品可以是卫生巾。进一步的示例性卫生产品是内裤或内衣衬里、卫生棉条、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、内裤或内衣、胸罩或护理垫。其它示例性实施方案是毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布或用于伤口护理的基材。作为示例性实施方案，卫生产品可以用作手部消毒巾。
本发明的卫生产品提供的优点是：由于其脱污性能，它可以在温和的条件下例如仅用水，任选地使用一些温和的洗涤剂，在低温下例如30℃或40℃用手或在洗衣机中，容易地进行洗涤。
本发明将通过以下实施例进一步描述，所述实施例说明了优选的实施方案而并不限制本发明的范围。
卫生产品如卫生巾
本发明的优选实施方案是卫生巾。然而，下面描述的产品的结构也可以用于其它卫生产品中，如内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫。
卫生产品的层
参照图3和图4，所述卫生产品包括一个或多个分散层(2,4)，其包含或由基材如织物材料组成。在所述卫生产品的一个优选实施方案中，所述一个或多个分散层结合具有流体分散性能，使得如果将1ml水滴在所述分散层上，则水在1秒内分散在平均直径为至少3cm，优选至少4cm，更优选至少4.5cm，最优选至少5cm的分散区域中。
所述卫生产品还包含一个或多个防水层3、5，其优选具有至少70，优选至少80，更优选至少90的根据AATCC测试方法22-2014测量的防水性等级。
输送层(第一层)
所述一个或多个分散层可包含输送层2，其一个优选实施方案已经作为工作实施例1在上面进行了描述。该输送层2可以是当卫生产品被用户穿着时靠着使用者皮肤的层。在此情况下，输送层2形成卫生产品的内(上)层。
顾名思义，输送层的主要目的是允许流体快速输送到输送层下面的层，并提供保持相对干燥的层。这可以通过每平方厘米具有至少10个，优选至少15个，更优选至少25个，特别是至少30个，最优选至少约40个孔的基材如纺织材料来实现。所述基材可以具有每平方厘米至多625个，优选至多300个，更优选至多100个，最优选至多约40个孔。孔的尺寸可以为平均直径至少0.02mm，优选至少0.04mm，更优选至少0.06mm。孔的尺寸可以为平均直径至多2.0mm，优选至多1.5mm，更优选至多1.0mm，且最优选至多0.08mm。这种基材可以是印花织物、针织、经编针织和/或复丝织物。优选地，所述针织或经编针织物是针织织物。
输送层2的起始材料可以包含至少95％，优选至少97％，更优选至少99％的合成纤维，例如聚酰胺(尼龙)，或者优选聚酯。尤其是合成材料是优选的，因为它们可以用超声波焊接。
在示例性实施方案中，输送层2的基材具有至少50GSM(克每平方米)，优选至少80GSM，更优选至少100GSM，特别是至少120GSM，且最优选至少约125GSM的重量。所述基材可以具有至多250GSM，优选至多200GSM，更优选至少170GSM，特别是至少150GSM，且最优选至多大约125GSM的重量。
有利的是，所述基材配有抗微生物剂。例如，基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.10％，更优选至少0.15％，特别是至少0.20％，且最优选至少约0.25％，和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.5％，最优选至多约0.25％的量粘附到基材上；和/或金属以基于基材的织物重量计至少0.0005％，优选至少0.001％，更优选至少0.002％，特别是至少0.005％，最优选至少约0.0085％的量和/或至多0.1％，优选至多0.05％，更优选至多0.03％，特别是至多0.02％，最优选至多约0.085％的量粘附到基材上；和/或季铵有机硅烷化合物以基于基材的织物重量计至少0.01％，优选至少0.02％，更优选至少0.05％，特别是至少0.10％，且最优选至少约0.14％和/或至多1.0％，优选至多0.75％，更优选至多0.5％，特别是至多0.25％，且最优选至多约0.14％的量粘附到基材上。
有利的是，将亲水剂和/或脱污剂粘附到基材上，用如上面部分中所述所选择的试剂的类型和量，以加速流体在层中的分布并提高其可洗性。
可以通过如上所述的方法将抗微生物剂和/或亲水剂施加到基材上。
主吸收层(第二层)
一个或多个分散层还可包含一个或多个主吸收层4，其一个优选实施方案已经在上面作为工作实施例2进行了描述。所述一个或多个主吸收层4可以位于输送层2与一个或多个防水层3、5之间。
顾名思义，吸收层的主要目的是尽可能多地储存流体。发明人发现，用可重复使用的亲水剂大量增加纺织品的保水容量能力是几乎不可能的。因此，当根据ASTM D7367-14测试时，吸收层的起始材料应该已经显示出优选至少5倍于其重量，更优选至少6倍于其重量，甚至更优选至少7倍于其重量且最优选至少9倍于其重量的流体保持容量。
本发明人发现，例如通过极性或优选毛圈绒织物，或热定型或热粘合、纺粘、熔喷，或优选针刺无纺织物可实现这种流体保持能力。无纺织物优选具有平均直径为至多10微米，优选至多6微米，更优选至多3微米，甚至更优选至多2微米，且最优选至多1.5微米的纤维。本发明人发现，纤维直径越小，织物的保水能力越大。
基材可包含至少30％，优选至少45％，更优选至少60％，最优选至少约65％的粘胶纤维。基材可包含至多100％，优选至多75％，更优选至多70％，最优选至多约65％的粘胶纤维。基材可以包含至少15％，优选至少25％，更优选至少30％，最优选至少约35％的合成纤维，如聚酰胺(尼龙)或优选聚酯。基材可以包含至多100％，优选至多65％，更优选至多40％，最优选至多约35％的合成纤维，如聚酰胺(尼龙)或优选聚酯。
在月经周期期间，平均总流量约为大约120ml。在量最多的日子里，流量可能高达45ml，必须添加用于其它可能的流体如尿液的宽裕量。在一个优选的实施方案中，卫生产品的吸收容量在70-80ml范围内。基于织物重量5至9倍的流体保持能力，并假设输送层2也将吸收部分流体，所述一个或多个主吸收层4的总重量为至少1克，优选至少2克，更优选至少2.5克，最优选至少3克，和/或至多20克，优选至多15克，更优选至多10克，甚至更优选至多8克，且最优选至多6克。
鉴于以下所述的卫生产品的尺寸，在一个示例性实施方案中，一个或多个吸收层4有利地由至少50GSM，优选地至少100GSM，更优选地至少200和最优选地至少300GSM，和/或至多700GSM，优选地至多500GSM，更优选地至多400，且最优选地至多300GSM的织物制成。
在一个示例性实施方案中，其中所述卫生产品包含两个主吸收层4，一个吸收层为至少50GSM，优选至少100GSM，更优选至少200，最优选至少300GSM，和/或至多500GSM，优选至多400GSM，更优选至多350，且最优选至多300GSM的织物。第二吸收层为至少50GSM，优选至少100GSM，更优选至少150，最优选至少200GSM，和/或至多500GSM，优选至多400GSM，更优选至多300GSM，最优选至多200GSM的织物。
有利的是，所述基材配有抗微生物剂。例如，基于吡咯的化合物以基于基材的织物重量计至少0.10％，优选至少0.20％，更优选至少0.50％，特别是至少1.0％，最优选至少约1.25％的量，和/或至多3.0％，优选至多2.5％，更优选至多2.0％，特别是至多1.75％，最优选至多约1.25％的量粘附到基材上；和/或金属以基于基材的织物重量计至少0.0001％，优选至少0.0002％，更优选至少0.0005％，特别是至少0.0010％，最优选至少约0.0017％的量，和/或至多0.05％，优选至多0.02％，更优选至多0.01％，特别是至多0.005％，最优选至多约0.0017％的量粘附到基材上；和/或聚六亚甲基双胍以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.1％，更优选至少0.2％，特别是至少0.3％，最优选至少约0.4％的量，和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.8％，最优选至多约0.4％的量粘附到基材上；和/或聚葡糖胺以基于基材的织物重量计至少0.05％，优选至少0.10％，更优选至少0.15％，特别是至少0.20％，且最优选至少约0.3％的量，和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.6％，最优选至多约0.3％的量粘附到基材上。
季铵有机硅烷由于其疏水性能而不太优选用于处理主吸收层。因此，优选使用至多只有少量或非常少量的季铵有机硅烷。季铵有机硅烷化合物可以以基于基材的织物重量计至多1.5％，优选至多1.0％，更优选至多0.5％，特别是至多0.3％，最优选至多约0.15％的量粘附到基材上。季铵有机硅烷化合物以基于基材的织物重量计典型地至少0.01％，优选至少0.02％，更优选至少0.05％，特别是至少0.1％，且最优选至少约0.15％的量粘附到基材上。
有利的是，将亲水剂和/或脱污剂粘附到基材上，用如上面部分中所述所选择的试剂的类型和量，以加速流体在层中的吸收并提高其可洗性。可以通过如上所述的方法将抗微生物剂和/或亲水剂施加到基材上。
防水层(第四层)
防水层3是防止液体或流体泄漏的外层。适合作为防水层的材料不受任何限制，并且可以是本领域中已知的为此目的的任何纺织品或非纺织材料。在一个优选的实施方案中，防水层3是或者包含使用上述方法制造的纺织材料，其实例已经在上面作为工作实施例3进行了描述。
在一个优选的实施方案中，防水层3的纺织材料是织造的和/或微纤维，以使卫生产品具有稳定性。至少95％，优选至少97％，更优选至少99％的织物材料可以由聚酯、尼龙、聚酰胺、聚丙烯或任何其它合成纺织品基材组成。合成纺织材料是优选的，因为它们可以用超声波焊接，它们具有较高的断裂强度，并且比天然纺织品更容易制成防水的。
所述纺织材料可以具有至少50GSM(克每平方米)，优选至少80GSM，更优选至少110GSM，且最优选至少约125GSM的重量。所述纺织材料可以具有至多250GSM，优选至多200GSM，更优选至少150GSM，且最优选至多约125GSM的重量。
有利的是，所述纺织材料配有抗微生物剂。例如，基于吡咯的化合物以基于纺织材料的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％，特别是至少0.4％，且最优选至少约0.5％，和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.0％，特别是至多0.75％，最优选至多约0.50％的量粘附到纺织材料上；和/或金属以基于纺织材料的织物重量计至少0.0001％，优选至少0.0002％，更优选至少0.0005％，特别是至少0.0010％，最优选至少约0.0017％的量和/或至多0.05％，优选至多0.02％，更优选至多0.01％，特别是至多0.005％，最优选至多约0.0017％的量粘附到纺织材料上；和/或季铵有机硅烷化合物以基于纺织材料的织物重量计至少0.1％，优选至少0.2％，更优选至少0.3％，特别是至少0.4％，且最优选至少约0.72％和/或至多2.0％，优选至多1.5％，更优选至多1.3％，特别是至多1.0％，且最优选至多约0.72％的量粘附到纺织材料上。
根据AATCC测试方法22-2014测量，防水层3的纺织材料优选具有至少80，优选至少90，更优选100的防水性等级。此外，防水层的纺织材料应显示出至少4级，优选至少5级，更优选至少6级，特别是至少6级，最优选至少7级的根据AATCC测试方法118-2013测量的防污/防油性等级。
可以通过将一种或多种防水剂如C6或C8氟碳化合物和/或聚氨酯(PU)粘附到纺织材料上来实现这种防护等级。粘附到纺织材料上的一种或多种防水剂的总量基于纺织材料的织物重量计可以是至少0.2％，优选至少0.5％，更优选至少1.0％，特别是至少1.5％，并最优选至少约2.0％，和/或至多5.0％，优选至多4.0％，更优选至多3.0％，特别是至多2.5％，最优选至多约2.0％。
可以通过如上所述在工作实施例3中描述的方法将抗微生物剂和/或防水剂施加到纺织材料上，其中亲水/脱污浸染液施用方法被防水浸染液施用方法如涂覆和/或浸轧法代替，其中所述浸染液包含一种或多种防水剂。
不透水层(第三层)
发明人发现，防水外层(层4)优选不是由完全的塑料制成，因为在此情况下，其在皮肤上感觉不好。此外，洗涤时形状可能会改变。为此，外层优选是纺织品。然而，很难使纺织品完全防水。即使使用像Gore Tex这样的昂贵技术，可是最终液体也会流淌。此外，即使用如上所述的组合物处理这种纺织品如织造织物以使其为防水的，但使用后织物上留有不易被洗掉的血液或其它污渍。
因此，在所述卫生产品的一个优选实施方案中，不透水层5放置在分散层和外层之间。尽管不透水层可由塑料层制成或包含塑料层，但在洗涤时不会显著改变其形状，因为其被保护并焊接到接缝中并与其它层保持在一起，因此它优选不能移动。不透水层可以是透气的，这增加了穿着舒适性，但是更昂贵。不透水层应该非常薄而柔软，以便为使用者提供良好的舒适感。
该不透水层可以包含塑料材料，特别是聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)、聚酰胺(PA)，或优选聚氯乙烯(PVC)，或由这些塑料材料组成。该材料不应有气味。那么不透水层的平均重量优选为至少30GSM，优选至少50GSM，更优选至少60GSM，特别是至少70GSM，并最优选至少85GSM，和/或优选至多300GSM，优选至多200GSM，更优选至多150GSM，特别是至多125GSM，并优选至多85GSM。不透水层的平均厚度优选为至少0.03mm，优选至少0.05mm，更优选至少0.07mm，特别是至少0.08mm，并最优选至少约0.1mm和/或至多0.4mm，优选至多0.3mm，更优选至多0.2mm，特别是至多0.15mm，并最优选至多0.1mm。
在一个备选的实施方案中，不透水层5包含基材，如粘合的、优选纺粘的无纺织物或纸，所述基材由不透水膜涂覆。该不透水薄膜5可以由塑料制成或者包含塑料，优选聚氨酯(PU)。不透水膜可以位于不透水层5的内侧(上侧)，其中基材位于不透水层5的外侧(下侧)，或者不透水膜可以夹在基材的两层之间。在后一种情况下，夹心结构的内基材层可以具有棕色，使得不能洗掉的血渍不易被看见。尽管在该实施方案中使用了纸张，但由于涂层(层压体)，并且因为不透水层受卫生产品的外层保护，所以所述不透水层也是可洗的。在所述卫生产品的示例性实施方案中，不透水层5的重量为至少20GSM，优选至少30GSM，更优选至少40GSM，最优选至少50GSM，和/或至多150GSM，优选至多100GSM，更优选至多75GSM，最优选至多50GSM。
接缝
所述卫生产品可具有位于卫生产品的一个或多个边缘的接缝1，在接缝处所述卫生产品的一个或多个层直接或间接地连接在一起。这些层可以通过缝合、粘接或优选通过超声波焊接而连接在一起。接缝1可具有至少2毫米，优选至少4毫米，更优选至少6毫米，甚至更优选至少8毫米，最优选至少1厘米，和/或至多2厘米，优选至多1.5厘米，更优选至多1.3厘米，最优选至多1厘米的宽度。
在所述卫生产品的一个优选的实施方案中，所述接缝1位于卫生产品的一个或优选两个纵向边缘上，更优选位于卫生产品的所有边缘上。通过接缝1连接在一起的层可以至少是内层2和/或外层3，使得卫生产品的所有层保持在一起。不透水层5可以在通过接缝连接在一起的层中，以便固定不透水层5就位并确保即使在接缝区域中流体也不会流到外层。一个或多个或优选所有的主吸收层4优选不在通过接缝1连接在一起的层中，以避免通过接缝1的毛细管现象而泄漏，以及易于在接缝1处连接，特别是当接缝1通过超声波焊接制成时。
在一个示例性实施方案中，如果接缝1位于卫生产品的至少两个纵向边缘上，为了确保一个或多个吸收层4的稳定性并最佳地利用空间，一个或多个或优选全部吸收层4的宽度，沿着相应吸收层长度的至少50％，优选至少75％，更优选至少90％，最优选100％，基本上等于在纵向侧上接缝1的内边缘之间的相应距离。这里基本等于意味着+/-2厘米，优选+/-1.5厘米，更优选+/-1厘米，甚至更优选+/-5毫米，最优选+/-3毫米。
当通过缝合实现时，卫生产品的接缝1可能不具有防止泄漏的最佳保护。实际上，针头产生血液通过它可泄漏的孔，特别是当使用上述的不透水层5时。此外，在卫生产品外侧上导液的缝合线也会导致泄漏。当卫生产品的接缝1用胶水制成时，接缝可能在一些洗涤循环之后松动，因为胶水可从接缝1中出来。而且，当它出来时，胶水可以使卫生产品的边缘磨损。因此，在优选的实施方案中，接缝通过超声波焊接制成。下面进一步描述用于这种焊接的优选超声波发生器。
卫生产品的形状和固定方式
所述卫生产品可具有如图3和图6中的虚线所界定的功能区10，其通过该功能区吸收流体。在卫生产品的一个示例性实施方案中，所述功能区具有至少3cm，优选至少4cm，最优选至少6cm，和/或至多20，优选最多15cm，更优选至多10cm，最优选至多7.5cm的最大、最小和/或平均宽度。所述功能区可具有至少10cm，优选至少15cm，更优选至少20cm，最优选至少23cm，和/或至多50cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多30cm的最大、最小和/或平均长度。
在所述卫生产品的一个优选实施方案中，防水层3在卫生产品的一个或优选两个纵向边缘上折叠，使得防水层3覆盖接缝区域中的一个或多个分散层，由此防止在卫生产品的边缘上、特别是通过输送层2泄漏。不透水层5也可以在卫生产品的一个或优选两个纵向边缘上折叠，使得不透水层覆盖接缝1区域中的一个或多个分散层，以进一步改善防止边缘泄漏的保护，如图5所示。
所述卫生产品可以包含固定装置以使卫生产品附着到纺织品上，特别是内衣，或附着到使用者。
在如图6和图7所示的一个实施方案中，固定装置是翼6，其可以缠绕在使用者的内衣周围并优选通过按扣7相互连接。这些翼6可以是外层3的延伸，和/或可以是外层的一部分。如果外层在纵向边缘上折叠以覆盖接缝区域中的分散层，通过在接缝1处并在其本身上再次折叠外层而获得所述翼。
这种固定装置特别适用于卫生产品是垫的情况。这种垫可以具有至少10cm，优选至少20cm，更优选至少25cm，最优选至少28cm和至多60cm的，优选为至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多31.5cm的总的最小、最大和/或平均长度。垫的最小、最大和/或平均宽度可以为至少4cm，优选至少6cm，更优选至少8cm，最优选至少8.7cm，和/或至多20cm，优选至多12cm，更优选至多9cm，最优选至多8.7cm。固定装置(例如翼)不被认为是用于确定卫生产品的宽度和/或长度的所述卫生产品的一部分。该垫的功能区可以具有至少3cm，优选至少5cm，更优选至少6cm，最优选至少7cm，和/或至多20cm，优选至多15cm，更优选至多10cm，最优选至多7cm的最小、最大和/或平均宽度。该垫的功能区可以具有至少10cm，优选至少20cm，更优选至少25cm，最优选至少27cm，和/或至多60cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多30cm的最小、最大和/或平均长度。
在所述卫生产品的另一个实施方案中，如图8和9所示，固定装置是一个或多个条带8，卫生产品可通过其固定到使用者，例如通过将其围绕使用者的腰部拉伸。优选地，条带8由弹性材料制成，更优选由橡胶制成。它们可以附着在卫生产品的纵向端的每个相对边缘处，优选在外层3的延伸处。优选地，卫生产品的外层3在一个或多个优选两个纵向端折叠，并连接到其自身9，留下一个通道，一个或多个带子如图9所示设置为从其中穿过。
这种固定装置特别适合用于如图8和图10所示的卫生巾。这种卫生巾具有至少为20cm，优选至少40cm，更多优选至少50cm，最优选至少56cm，和/或至多100cm，优选至多80cm，更优选至多70cm，最优选至多61cm的最小、最大和/或平均长度。这种卫生巾的最小、最大和/或平均宽度可以是至少4cm，优选至少5cm，更优选至少7cm，最优选至少8cm，和/或至多25cm，优选至多15cm，更优选至多10cm，最优选至多9cm。固定装置(例如条带)不被认为是用于确定卫生巾的宽度和/或长度的卫生巾的一部分。这种卫生巾的功能区可具有至少3cm，优选至少4cm，更优选至少5cm，最优选至少6cm，和/或至多24cm，优选至多14cm，更优选至多9cm，最优选至多7cm的最小、最大和/或平均宽度。所述功能区的最小、最大和/或平均长度可以为至少10cm，优选至少15cm，更优选至少20cm，最优选至少23cm，和/或至多60cm，优选至多40cm，更优选至多35cm，最优选至多30cm。
超声波发生器：
本发明人开发了一种超声波发生器，用在通过超声波焊接在接缝处将卫生产品的各层连接在一起的方法中。
这种超声波发生器包括将超声波发生器的能量发射到纺织品的突起。所述突起典型地排列成重复的图案，例如为线，或者优选地由线形成的网格。在卫生产品的优选实施方案中，多个层必须焊接在一起，这需要高的能量水平。当使用一些现有技术的超声波发生器时，一些层可能在结合过程中熔化并变脆，再次导致在接缝处的泄漏风险增加。通过其它现有技术的超声波发生器，赋予所述层的能量可能不足够大，使得通过超声波焊接产生的接缝不能承受令人满意数量的洗涤循环。事实上，可洗涤的卫生产品的接缝必须比一次性用品的接缝强得多，因为一次性用品不考虑洗涤，而且通常由于使用时间较短不关心小的泄漏。此外，穿着者的舒适度是必不可少的，所以接缝不仅要防漏和耐洗，而且要柔软和柔顺，不应在皮肤上造成任何擦伤。
本发明人发现，可以通过首先减小由突起形成的线之间的距离，从而增加每单位面积的突起量来减轻或解决这个问题。该距离在两个相继突起的顶部中心之间计算可以为至少1mm，优选至少1.5mm，更优选至少1.8mm，最优选至少为2mm，和/或至多4mm，优选至多3mm，更优选至多2.5mm，最优选至多2mm。
此外，由于一些现有技术的超声波发生器的突起具有如图11(示出现有技术超声波发生器的横截面视图)所示相对大的宽度，所以它们不能递送所需量的能量。多层接缝的连接因此可能会变得困难并导致接缝中的弱点，其中在接缝处的泄露风险增加。因此，并为了获得具有适当重叠量的完美焊接，在本发明的一个实施方案中，使用超声波发生器，其中突起的一个或优选所有侧面与竖直方向形成至少35°，优选至少40°，更优选至少45°，最优选至少48.2°，和/或至多60°，优选至多55°，更优选至多50°，并最优选最多48.2°的角度θ。这种突起的横截面示于图12、13、14、16和17中。优选地，当从顶部看时，突起具有矩形或甚至更优选为四方的布局。在后一种情况下，如果所有侧面都具有如上定义的侧角，则突起具有金字塔形状，如图15的超声波发生器的突起的放大视图中所示。
当超声波发生器具有带有这种侧角的突起时，如图12所示，突起的顶部可以是尖锐的，并且在金字塔的情况下甚至可以减小到点，如点a。通过这种尖的或尖锐的突起，超声波被切断并且不会在突起周围均匀地扩散，导致不能适当地连接卫生产品的各层。同样，一些层在结合过程中可能熔化并变脆。因此，在超声波发生器的一个优选实施方案中，例如图13至17中所示，突起的顶部具有至少0.1mm，优选至少0.2mm，更优选至少0.25mm，最优选至少0.3mm，和/或至多0.5mm，优选至多0.4mm，更优选至多0.35mm，最优选至多0.3mm的宽度Δ。在金字塔的情况下，金字塔的尖顶看起来好像被切掉。
然而，本发明人发现，即使突起的尖锐的或尖的顶部被切掉，超声波依然可能不均匀地扩散，导致不能适当地连接卫生产品的各层。因此，本发明人开发了一种新型超声波发生器，其中突起的顶部和/或侧面和顶部之间的过渡是圆形的和/或没有边缘，特别是没有尖锐的边缘，如图14所示。优选地，限定顶部曲率的圆的直径等于或大于凸起的中心之间的距离，和/或不大于凸起的中心之间距离的4倍，优选不大于该距离的3倍，更优选地不超过该距离的2倍。突起的倾斜角度，特别是在顶部区域和/或突起的侧面与顶部之间的过渡中，在0.01mm的距离内优选变化不超过30°，或优选不超过20°，更优选不超过15°，甚至更优选不超过10°，特别是不超过8°，最优选不超过6°。从数学上讲，描述突起的横截面的曲线优选不包括在突起的顶部区域中或在突起的侧面和顶部之间的过渡中的可移除的不连续性。
在突起的顶部和/或侧面和顶部之间的过渡部是圆形的情况下，顶部的宽度Δ被定义为其中所述突起的侧面的倾斜与水平方向达到至多25°，优选至多20°，更优选至多15°，最优选至多10°的角的两点b之间的距离。
在所述超声波发生器的一个实施方案中，突起具有至多1.5mm，优选至多1.2mm，更优选至多0.9mm，最优选至多0.7mm，和/或至少0.3mm，优选至少0.5mm，更优选至少0.6mm，最优选至少0.7mm的高度H。
超声波发生器的突起可以设置在辊上，或者优选在平面上，例如如图15所示的扁平叶片。图16示出了图15的超声波发生器的纵向侧截面的放大视图，其中示出了突起的侧面的角度，和突起的宽度(2mm)、突起的高度(0.7mm)以及突起顶部的宽度。与优选的实施方案不同，图16(以及图15和图17中)所示的突起的顶部不是圆形的，并且突起的侧面和顶部之间的过渡部不是圆形的并具有尖锐的边缘。
最后，本发明人发现在超声波发生器的纵向上延伸的突起的线数对能量分布具有很大的影响。现有技术的超声波发生器具有约4至6厘米的长度。但是，为了焊接可重复使用的卫生产品的接缝，20或30cm或甚至更长的超声波发生器是有利的，因此可以一次焊接接缝。这种较长的超声波发生器带来的一个问题是在超声波发生器的每个点上难以获得相同的能量。事实上，非常希望在超声波发生器的末端具有与中心大致相同的频率或能量。
在纵向上具有四条或更多条的突出的线时，在层上施加的能量通常被证明太低，使得焊接的卫生产品不能承受足够的洗涤周期量。本发明人发现使用两条线产生可接受的结果，但能量分布不均匀，这具有的效果是在一些点上接缝不够牢固，并且在其它点处施加了太多的能量，使得由于层的熔化接缝不光滑或可能被液体穿透。用三条线实现了最佳结果。图17示出了图15的超声波发生器前侧的放大视图。如图17可见，该超声波发生器具有三条沿纵向延伸的突起的线，这是优选的。
在一个示例性实施方案中，超声波焊接的参数如下：
图18-22显示了根据本发明的一个实施方案的制造卫生巾的方法的各种中间产品。然而，所述方法也可以用于制造如上所述的其它卫生产品，包含如上所述的顶层、如上所述的一个或多个主吸收层和如上所述的底层，特别是内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬垫、成人纸尿裤、床垫或护理垫。
如图18所示，在第一步中，顶层(内层)或输送层(较大的矩形)优选地附着到一个或多个主吸收层(较小的矩形)上。优选地，将一个或多个吸收层附着到顶层上的方式是通过超声波焊接。例如，在图18中，六个焊点作为圆圈示出。焊点优选具有至多10cm或至多8cm，更优选至多6cm，甚至更优选至多4cm，特别是至多2cm，最优选至多1cm的长度，和/或至多3cm，优选至多2cm，更优选至多1.5cm并最优选最多1cm的宽度(或直径，其中焊点为圆形)。
如果卫生产品的一个或多个吸收层具有两个纵向侧和两个前侧，则每个纵向侧的长度至少是每个前侧的两倍，所述一个或多个吸收层优选地至少在每个纵向侧上的两个不同区域处与顶层连接。此外，所述一个或多个吸收层在纵向侧与顶层的任何连接点与纵向侧的边缘之间的距离优选为至多3cm，或优选至多2.5cm，更优选至多2cm，最优选至多1.5cm。如果所述一个或多个吸收层具有四个侧面，则所述一个或多个吸收层优选与所述四个侧面中每一个上的顶层连接。将顶层连接到一个或多个吸收层上具有两个优点：首先，即使在吸收层不形成如下所述的接缝的一部分的优选情况下，它们仍然是固定的(固定到顶层)，从而它们在使用或洗涤过程中不会移动。其次，在将顶层和一个或多个吸收层贴靠在底层上之前将它们连接在一起使得制造方法更容易。
在图19中示出了底层的形状的实例。使所述顶层和一个或多个主吸收层抵靠在底层上，使得所述一个或多个主吸收层置于顶层与底层之间。如上所述的不透水层可以放置在底层与一个或多个吸收层之间。
然后折叠所述底层的至少部分纵向侧，使得所述底层的折叠部分覆盖顶侧上的顶层，如图20所示。适用的话，所述不透水层的至少部分纵向侧面也可以被折叠，使得所述不透水层的折叠部分位于顶层的顶侧与底层的折叠部分之间。
在形成接缝之前，将底层的折叠部分、顶层和位于底部的底层的一部分以及适用时的不透水层在底层的每个纵向侧上的两个或更多个点优选通过超声波焊接连接在一起。这些点在图20中的产品的纵向边缘处显示为八个圆圈。
在接下来的步骤中，生成接缝，其中所述底层的折叠部分、顶层和位于底部的底层的一部分和适用时的不透水层通过超声波焊接连接在一起。这样的接缝在图21中作为产品纵向边缘处的两个水平虚线区域示出。优选地，所述接缝跨越顶层纵向侧的至少70％，或优选至少80％，更优选至少90％，且最优选约100％。如果顶层的前侧和位于底部的底层的一部分和适用时的不透水层通过超声波焊接连接在一起，也可以形成接缝。这样的接缝在图21中作为产品纵向边缘处的两个竖直虚线区域示出。一个或多个主吸收层优选不在通过接缝连接在一起的层中。用于形成接缝的超声波发生器包含如上所述在平面上布置成两条或优选三条纵向线的突起，该平面至少具有接缝的长度。
然后将卫生产品的端部彼此连接，例如，如图22所示用双针线缝合，形成可以通过一个或多个条带的通道，该条带将卫生产品通过环连接到使用者的腰部。这种条带如图23所示。它优选包含用于调节环绕使用者腰部的环的长度的装置，例如图23中最右边的箭头指向的调节器。它还可以包含用于打开和关闭所述环的装置，例如图24中最左边箭头指向的塑料锁扣。图23中心的箭头指向带的材料，该材料优选是弹性的。
图24中显示了完全组装的卫生巾。
附录：表I至XIV
表I
表II
表III
表IV AA
表IV AB
表IV AC
表IV BA
Table IV BB
Table IV BC
Table V AA
表V AB
表V AC
表V BA
表V BB
表V BC
表VI A
表VI B
表VII A
表VII B
表VIII AA
表VIII AB
表VIII AC
表VIII AD
表VIII AE
表VIII BA
表VIII BB
表VIII BC
表VIII BD
表VIII BE
表IX AA
表IX AB
表IX AC
表IX AD
表IX AE
表IX BA
表IX BB
表IX BC
表IX BD
表IX BE
表X AA
表X AB
表X AC
表X AD
表X AE
表X BA
表X BB
表X BC
表X BD
表X BE
表XI AA
表XI AB
表XI AC
表XI BA
表XI BB
表XI BC
表XI CA
表XI CB
表XI CC
表XII AA
表XII AB
表XII AC
表XII BA
表XII BB
表XII BC
表XIII AA
表XIII AB
表e XIII AC
表XIII AD
表XIII BA
表XIII BB
表XIII BC
表XIII BD
表XIX

Claims (23)

1.一种基材，其上粘附有一种或多种脱污剂和一种或多种抗微生物剂，其中，
所述基材在1小时接触时间内显示出至少99％的根据AATCC测试方法100-2012测量的大肠杆菌ATCC 25922和白色念珠菌ATCC 10231的降低值；
所述基材具有根据AATCC测试方法130-2010测量的至少3级的脱污等级；
所述基材具有根据AATCC测试方法22-2014测量的至多50的防水性等级；
所述基材具有根据AATCC测试方法118-2013测量的至多1级的防油性等级；并且
即使在使用非抗微生物的、非离子的和不含氯的衣物洗涤剂在85±15℃下洗涤10-15分钟，在洗衣机中至少25次洗衣洗涤后，也实现抗微生物效率和脱污等级。
2.根据权利要求1所述的基材，其中所述一种或多种抗微生物剂包含基于吡咯的化合物和选自由季铵有机硅烷化合物、金属、聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种。
3.根据前述权利要求中任一项所述的基材，其中所述一种或多种脱污剂包含选自由脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元聚合物组成的组中的至少一种。
4.根据前述权利要求中任一项所述的基材，其中所述脱污剂以基于所述基材的织物重量计一共至少0.2％的量粘附在所述基材上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的基材，其中当根据ASTM D7367-14测试时，基材具有至少5倍于其重量的保水容量。
6.根据前述权利要求中任一项所述的基材，其中所述基材是无纺织物并且所述织物的纤维的平均直径为至多6微米。
7.一种用于整理基材的方法，其包括以下步骤：
-使用抗微生物浸染液施用方法如吸尽法或浸轧法处理所述基材，其中所述浸染液包含一种或多种抗微生物剂；
-干燥经处理的基材；
-使用脱污浸染液施用方法如吸尽法或优选浸轧法处理经干燥的基材，其中所述浸染液包含一种或多种不能提高所述基材的防水性或防油性的脱污剂；和
-固化经处理的基材，所述固化至少部分地在至少170℃的固化环境温度下进行。
8.根据权利要求7任一项所述的方法，其中所述一种或多种抗微生物剂包含基于吡咯的化合物和选自由季铵有机硅烷化合物、金属、聚葡糖胺和聚六亚甲基双胍组成的组中的至少一种。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其中所述一种或多种脱污剂包含选自由脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元聚合物组成的组中的至少一种。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其中经整理的基材在1小时接触时间内显示出至少99％的根据AATCC测试方法100-2012测量的大肠杆菌ATCC 25922和白色念珠菌ATCC 10231的降低值。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的方法，其中经整理的基材具有根据AATCC测试方法130-2010测量的至少3级的脱污等级。
12.一种基材，其通过根据权利要求7至12中任一项所述的方法可获得。
13.一种毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条或伤口护理中使用的纺织品，其包含根据权利要求1至6中任一项或权利要求12所定义的基材或由其组成。
14.一种方法，该方法使用如权利要求1至6中任一项或权利要求11所定义的基材作为毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条、伤口护理、内裤、内衣或胸罩，或作为毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条、伤口护理、内裤、内衣或胸罩所包含的材料，或形成毛巾、厨房巾、餐巾、手帕、面罩、地板清洁拖把、抹布、卫生棉条、伤口护理、内裤、内衣或胸罩，或用于伤口护理中。
15.一种卫生产品，其包含由根据权利要求1至6中任一项或权利要求12所定义的基材形成的至少一个层和至少一个当根据AATCC测试方法22-2014测量时具有至少70的防水性等级的防水层。
16.根据权利要求13所述的卫生产品，其中所述卫生产品是选自由卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫和护理垫组成的组中的一种。
17.一种卫生产品，特别是卫生巾、内裤或内衣衬里、尿布、纸尿裤、纸尿裤衬里、成人纸尿裤、床垫或护理垫，其包含
防水层，当根据AATCC测试方法22-2014测量时其具有至少70的防水性等级，和
一个或多个分散层，其包含粘附有一种或多种脱污剂的基材或由所述基材组成，其中所述基材具有根据AATCC测试方法130-2010测量的至少3级的脱污等级，根据AATCC测试方法22-2014测量的至多50的防水性等级，和根据AATCC测试方法118-2013测量的至多1级防油性等级。
18.根据权利要求17所述的卫生产品，其中所述一种或多种脱污剂包含选自由脂肪醇乙氧基化物和有机硅烷三元聚合物组成的组中的至少一种。
19.根据权利要求17或18中任一项所述的卫生产品，其中所述脱污剂以基于所述基材的织物重量计一共至少0.2％的量粘附在所述基材上。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的卫生用品，其中当根据ASTM D7367-14进行测试时，基材具有至少5倍于其重量的保水容量。
21.根据权利要求17至20中任一项所述的卫生产品，其中所述基材是无纺织物，并且所述织物的纤维的平均直径为至多6微米。
22.根据权利要求17至21中任一项所述的卫生产品，其中即使在使用非抗微生物的、非离子的和不含氯的衣物洗涤剂在85±15℃下洗涤10-15分钟，在洗衣机中至少25次洗衣洗涤后，也实现所述脱污等级。
23.根据权利要求17至22中任一项所述的卫生产品，其中所述卫生产品是根据权利要求15所述的产品。
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