CN109233285A - 一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其技术方案要点是包括以下步骤：有机硅废料的粉碎，有机硅废料的双重裂解，聚合重排，脱色去味以及裂解环硅氧烷DMC的再加工。本发明具有环硅氧烷DMC回收效率较高，降低扩大了裂解残渣裂解回收残渣残余硅烷类油份，降低对环境的污染。
Description
技术领域
本发明属于化工原材料的废料综合利用领域，更具体的说是一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法。
背景技术
硅橡胶是一种特种合成橡胶，以硅氧键为主，由于其结构的特殊性，决定了它具有耐高温、耐低温、耐臭氧老化、耐候、生理惰性等优异的性质，因此其应用领域十分广泛。随着当前社会对硅橡胶材料的消费量不断攀升，废旧硅橡胶的回收利用变得十分重要，但是目前的回收技术存在着裂解回收残渣残余硅烷类油份等问题，限制了残渣的进一步利用，而且对人和周围环境造成一定的危害。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种用于ABS塑料电视机外壳的抗菌防老化塑料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的硅橡胶废料的回收包括如下步骤：
(1)将硅橡胶废料洗净，切块，并烘干，经超声或机械振荡清洗表层杂质后将硅橡胶废料经橡胶破碎机粉碎成颗粒，粒径为1-2mm；
(2)将粉碎好的硅橡胶颗粒投入裂解反应釜，氮气氛下在350-700℃高温下下进行解聚，时间为4-6h，得到粗制DMC；
(3)聚合重排，将粗DMC加入到重排反应釜中，加入硫酸和十二烷基苯磺酸，在150℃～230℃及0.08MPa以下真空条件下反应5-6小时，得到半精制环硅氧烷DMC；
(4)脱色去味，将步骤(3)中的液体通过2％的活性炭进行脱色吸附处理1.5-2.5小时，得到精制环硅氧烷DMC。
优选地，所述的硅橡胶废料的再利用包括如下步骤：
(1)将回收的精制环硅氧烷DMC与含偶联剂的醇类有机溶剂于40-70℃反应8-10小时，进行表面改性，反应结束后过滤、干燥；
(2)将改性回收硅橡胶与硅橡胶生胶、填料和硫化剂混合，经捏合和硫化后得到再生高温硫化硅橡胶；
优选地，所述的硅橡胶生胶为室温硫化甲基硅橡胶。
优选地，所述的填料为白炭黑。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明提供的硅橡胶废料裂解回收再利用方法，对废料进行破碎，两步裂解，进一步提高了裂解速率和收率，使裂解残渣里硅烷类油份含量大幅度减少，不仅扩大了残渣的进一步利用范围，而且可以降低对环境的污染。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式的实例对本发明做进一步详细说明。
实施例一：
一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的硅橡胶废料的回收包括如下步骤：
(1)将硅橡胶废料洗净，切块，并烘干，经超声或机械振荡清洗表层杂质后将硅橡胶废料经橡胶破碎机粉碎成颗粒，粒径为1-2mm；
(2)将粉碎好的硅橡胶颗粒投入裂解反应釜，氮气氛下在450℃高温下下进行解聚，时间为4h，得到粗制DMC；
(3)聚合重排，将粗DMC加入到重排反应釜中，加入硫酸和十二烷基苯磺酸，在180℃及0.08MPa以下真空条件下反应5h，得到半精制环硅氧烷DMC；
(4)脱色去味，将步骤(3)中的液体通过2％的活性炭进行脱色吸附处理1.5h，得到精制环硅氧烷DMC。
在上述技术方案中，所述的硅橡胶废料的再利用包括如下步骤：
(1)将回收的精制环硅氧烷DMC与含偶联剂的醇类有机溶剂于50℃反应8h，进行表面改性，反应结束后过滤、干燥；
(2)将改性回收硅橡胶与硅橡胶生胶、填料和硫化剂混合，经捏合和硫化后得到再生高温硫化硅橡胶。
在上述技术方案中，所述的硅橡胶生胶为室温硫化甲基硅橡胶。
在上述技术方案中，所述的填料为白炭黑。
实施例二
一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的硅橡胶废料的回收包括如下步骤：
(1)将硅橡胶废料洗净，切块，并烘干，经超声或机械振荡清洗表层杂质后将硅橡胶废料经橡胶破碎机粉碎成颗粒，粒径为1-2mm；
(2)将粉碎好的硅橡胶颗粒投入裂解反应釜，氮气氛下在650℃高温下下进行解聚，时间为6h，得到粗制DMC；
(3)聚合重排，将粗DMC加入到重排反应釜中，加入硫酸和十二烷基苯磺酸，在220℃及0.08MPa以下真空条件下反应6h，得到半精制环硅氧烷DMC；
(4)脱色去味，将步骤(3)中的液体通过2％的活性炭进行脱色吸附处理2.5h，得到精制环硅氧烷DMC。
在上述技术方案中，所述的硅橡胶废料的再利用包括如下步骤：
(1)将回收的精制环硅氧烷DMC与含偶联剂的醇类有机溶剂于40-70℃反应10h，进行表面改性，反应结束后过滤、干燥；
(2)将改性回收硅橡胶与硅橡胶生胶、填料和硫化剂混合，经捏合和硫化后得到再生高温硫化硅橡胶。
在上述技术方案中，所述的硅橡胶生胶为室温硫化甲基硅橡胶。
在上述技术方案中，所述的填料为白炭黑。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (4)
1.一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的硅橡胶废料的回收包括如下步骤：
(1)将硅橡胶废料洗净，切块，并烘干，经超声或机械振荡清洗表层杂质后将硅橡胶废料经橡胶破碎机粉碎成颗粒，粒径为1-2mm；
(2)将粉碎好的硅橡胶颗粒投入裂解反应釜，氮气氛下在350-700℃高温下下进行解聚，时间为4-6h，得到粗制DMC；
(3)将粗DMC加入到重排反应釜中，加入硫酸和十二烷基苯磺酸，在150℃～230℃及0.08MPa以下真空条件下反应5-6小时，得到半精制环硅氧烷DMC；
(4)脱色去味，将步骤(3)中的液体通过2％的活性炭进行脱色吸附处理1.5-2.5小时，得到精制环硅氧烷DMC。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的硅橡胶废料的再利用包括如下步骤：
(1)将回收的精制环硅氧烷DMC与含偶联剂的醇类有机溶剂于40-70℃反应8-10小时，进行表面改性，反应结束后过滤、干燥；
(2)将改性回收硅橡胶与硅橡胶生胶、填料和硫化剂混合，经捏合和硫化后得到再生高温硫化硅橡胶。
3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的硅橡胶生胶为室温硫化甲基硅橡胶。
4.根据权利要求2所述的一种硅橡胶废料裂解回收再利用方法，其特征在于：所述的填料为白炭黑。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190118 |