CN109219843A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种显示设备。该显示设备包括：壳体；具有上表面的柔性显示器；升降组件，该升降组件设置在所述壳体中并且联接至所述柔性显示屏的上表面以使所述柔性显示屏伸出在所述壳体外部；马达，该马达设置在所述壳体中并且联接至所述升降组件以升起所述柔性显示屏；以及弹性构件，该弹性构件相邻于所述柔性显示屏的上表面设置，所述弹性构件被构造成向所述柔性显示屏的上表面施加竖直力。

Description

显示设备

技术领域

本公开涉及一种显示设备。

后景技术

随着以信息为导向的社会的发展，对显示设备的需要以各种各样的形式增加。伴随着这种需要，近来研究并使用了各种显示设备，诸如液晶显示设备(LCD)、等离子显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和真空荧光显示器(VFD)。

在这些显示设备当中，使用有机发光二极管(OLED)的显示设备的有利之处在于，与LCD相比，它具有优异的亮度特征和视角特征，并且因为它不需要后光单元，所以它能够以超薄形式实现。

此外，柔性显示器可以弯曲或围绕滚轴卷绕。在滚轴上展开或者必要时在滚轴上卷绕的显示设备可以使用柔性显示器实现。在这种情况下，存在的问题是将柔性显示器稳定地卷绕在滚轴上或从滚轴退绕。

发明内容

技术问题

本发明旨在解决上述问题和其他问题。

另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备能够使用丝杠从滚轴释放，同时保持围绕滚轴卷绕的显示器的对称性。

本发明的另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备能够使用丝杠卷绕在滚轴上，同时保持显示器的左右对称性。

另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备能够在从滚轴释放显示器时通过使用弹簧降低马达组件上的载荷。

另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备能够在从滚轴释放显示器时使用推动器降低马达组件上的载荷。

另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备能够在从马达组件接收的载荷将显示器所连接的连杆竖立起来时通过改善杆和连杆的连接位置而降低马达组件的载荷。

本发明的另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备包括一结构，该结构能够在从马达组件接收动力的杆将显示器所连接的连杆竖立起来时防止杆和丝杠之间的干涉。

另一个目的是提供一种显示设备，该显示设备通过将显示器卷绕在滚轴上而减少显示设备的体积。

解决问题的方案

根据本发明的实施方式的显示设备包括：壳体；具有上表面的柔性显示器；升降组件，该升降组件设置在所述壳体中并且联接至所述柔性显示器的上表面以使所述柔性显示器伸出在所述壳体外部；马达，该马达设置在所述壳体中并且联接至所述升降组件以升起所述柔性显示器；以及弹性构件，该弹性构件相邻于所述柔性显示器的上表面设置，所述弹性构件被构造成向所述柔性显示器的上表面施加竖直力。

所述柔性显示器可以为被构造成卷起并存储在所述壳体中的OLED显示器。

所述升降组件可以包括设置在所述壳体的左侧的左杠杆组件和设置在所述壳体的右侧的右杠杆组件。

所述马达可以设置在所述左杠杆组件和所述右杠杆组件之间并且联接成同时升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

所述左杠杆组件和所述右杠杆组件可以包括：联接至所述柔性显示器的上部的第一臂；联接在所述第一臂和所述壳体之间的第二臂，其中，当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述第一臂和所述第二臂折叠，而当所述柔性显示器完全伸出时，所述第一臂和所述第二臂竖直对齐。

所述升降组件可以包括：丝杠，该丝杠以可旋转的方式联接至所述马达；一对螺母，所述一对螺母与所述丝杠以可移动的方式接合并且被构造成在相反方向上横向移动，其中，所述一对螺母联接至所述左臂组件和所述右臂组件以升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

所述马达可以使所述丝杠旋转以同时升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述柔性显示器的上表面可以与所述弹性构件接合。

所述弹性构件可以具有第一部分和从所述第一部分延伸的第二部分。

所述显示设备可以包括用于所述左杠杆组件和所述右杠杆组件的座。

所述弹性构件可以设置在形成于所述座中的容纳空间内。

当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述弹性构件的第一部分可以设置在所述座的上表面上方，并且所述弹性构件的第二部分设置在所述座中。

当所述柔性显示器完全伸出时，所述弹性构件的第二部分可以从所述座竖直伸出。

所述弹性构件可以包括设置在所述第二部分和所述座的下区段之间的弹簧，所述弹簧被构造成在所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时在所述弹性构件的第二部分上施加竖直力。

所述弹性构件的第一部分的长度可以小于所述座的高度，从而使得在所述座上方的规定距离之后，所述弹性构件不接触所述柔性显示器的上表面。

所述弹性构件可以被构造成从压缩状态到伸出状态延伸规定距离。

当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述弹性构件向所述柔性显示器的上表面施加竖直力达所述规定距离。

当所述弹性构件完全伸出时，所述弹性构件的上部可以位于所述壳体内。

所述弹性构件可以包括左弹性构件和右弹性构件，其中，所述左弹性构件设置在所述壳体的左侧以在所述柔性显示器的上表面的左侧施加竖直力，并且所述右弹性构件设置在所述壳体的右侧以在所述柔性显示器的上表面的右侧施加竖直力。

根据本发明的另一个实施方式的显示设备包括：壳体；具有上表面的柔性显示器；彼此联动的多个臂，所述多个臂设置在所述壳体中并且联接至所述柔性显示器的上表面以使所述柔性显示器伸出在所述壳体外部；马达，该马达设置在所述壳体中并且联接至所述多个臂以升起所述柔性显示器；以及弹性构件，该弹性构件联接至所述多个臂以施加将所述柔性显示器升起的竖直力，其中，所述柔性显示器从所述壳体伸出规定距离并且所述弹性构件仅在所述规定距离的一部分期间施加所述竖直力。

所述弹性构件可以为向所述柔性显示器的上表面施加竖直力的推动件；所述推动件联接至用于所述多个臂的座并且包括第一部分和所述第一部分延伸的第二部分，其中，当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述推动件的第一部分设置在所述座的上表面上方并且所述推动件的第二部分设置在所述座内，而当所述柔性显示器完全伸出时，所述推动件的第二部分从所述座竖直伸出并且不接触所述柔性显示器的上表面。

发明的有利效果

根据本发明的显示设备的效果将描述如下。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，可以使用丝杠保持围绕滚轴卷绕并从所述滚轴释放的显示器的左右对称性。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，可以使用丝杠卷绕所述滚轴，同时维持所述显示器的左右对称性。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，当所述显示器从所述滚轴释放时，可以通过使用弹簧而降低马达组件的载荷。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，当从滚轴释放所述显示器时，可以使用推动件减少马达组件上的载荷。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，当从马达组件接收动力的杆将所述显示器所连接的连杆竖起来时，能够改善所述杆和连杆的连接位置，并且能够降低马达组件上的载荷。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，当从马达组件接收动力的杆将所述显示器所连接的连杆竖起来时，能够防止所述杆和丝杠之间发生干涉。

根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，通过将显示器卷绕在滚轴上能够减小所述显示设备的体积。

附图说明

图1至图17K是示出了涉及本发明的实施方式的显示设备的构造的图。

图18至图29是示出了根据本发明的实施方式的显示设备的图。

图30至图34是示出了根据本发明的另一个实施方式的显示设备的图。

图35至图64是示出了根据本发明的又一个实施方式的显示设备的图。

具体实施方式

现在将对本公开的实施方式进行详细参照，在附图中示出了这些实施方式的示例。由于本发明可以以各种方式进行修改，并且可以具有各种形式，因此在附图中图示出了具体实施方式，并在本说明书中详细描述了这些实施方式。然而，应当理解，本发明不限于具体公开的实施方式，而是包括包含在本发明的精神和技术范围内的所有修改、等同物和替代物。

“第一”、“第二”等术语可以用来描述各种部件，但是这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅仅用于将一个部件与其他部件区分开。例如，可以将第一部件指定为第二部件，而不会脱离本发明的范围。以同样的方式，第二部件可以被指定为第一部件。

术语“和/或”既包括所公开的多个相关项目的组合，也包括所公开的多个相关项目中的任何项目。

当任意一个部件被描述为“连接至”或“联接至”另一个部件时，这应该理解为是指它们之间可以能存在另一个部件，尽管该任意一个部件可以直接连接至或联接至第二个部件。相反，当任意一个部件被描述为“直接连接至”或“直接联接至”另一个部件时，这应该理解为是指它们之间不存在任何部件。

在本申请中使用的术语仅仅用来描述具体实施方式或示例，并不旨在限制本发明。单数表达可以包括复数表达，只要它在上下文中没有明显不同的含义即可。

在本申请中，术语“包括”和“具有”应理解为是指存在所例示的特征、数字、步骤、操作、部件、零件或它们的组合，而不排除存在一个或多个不同的特征、数字、步骤、操作、部件、零件或它们的组合，也不排除添加这些特征、数字、步骤、操作、部件、零件或它们的组合的可能性。

除非另有说明，本发明使用的所有术语——包括技术术语或科学术语——与本发明所涉及的领域的具有普通知识的人理解的术语具有相同的含义。在一般使用的词典中定义的术语必须理解为具有与相关领域中使用的含义相同的含义，并且不得被解释为具有理想的或过于正式的含义，除非它们在本申请中有明显的规定。

将本公开的以下示例性实施方式提供给本领域的技术人员，以便更完整地描述本公开。因此，为了清晰起见，可以能将图中所示元件的形状和大小夸大。

随着以信息为导向的社会的发展，对显示设备的需要以各种各样的形式增加。伴随着这种需要，近来研究并使用了各种显示设备，诸如液晶显示设备(LCD)、等离子显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和真空荧光显示器(VFD)。

在这些显示设备当中，使用有机发光二极管(OLED)的显示设备的有利之处在于，与LCD相比，它具有优异的亮度特征和视角特征，并且因为它不需要后光单元，所以它能够以超薄形式实现。

此外，柔性显示器可以弯曲或围绕滚轴卷绕。在滚轴上展开或者必要时在滚轴上卷绕的显示设备可以使用柔性显示器实现。在这种情况下，在滚轴上稳定地卷绕或缩回柔性显示器或者从滚轴稳定地退绕或伸展柔性显示器中存在问题。

下文描述有机发光显示器(OLED)作为显示面板的示例，但是可以应用于本公开的显示面板不限于液晶面板，而是可以包括液晶显示设备(LCD)、等离子显示面板(PDP)和场发射显示器(FED)。

图1至图17K是示出与本发明实施方式相关的显示设备的构造的图。

如图1所示，下文中，显示设备100可以包括第一长侧LS1、与第一长侧LS1相对的第二长侧LS2、与第一长侧LS1和第二长侧LS2相邻的第一短侧SS1和与第一短侧SS1相对的第二短侧SS2。

第一短侧区域SS1可以被称为第一侧区域。第二短侧区域SS2可以被称为与第一侧区域相对的第二侧区域。第一长侧区域LS1可以被称为邻近第一侧区域和第二侧区域且位于第一侧区域和第二侧区域之间的第三侧区域。第二长侧区域LS2可以被称为邻近第一侧区域和第二侧区域的第四侧区域，该第四侧区域位于第一侧区域和第二侧区域之间，且与第三侧区域相对。

此外，为了便于描述，将第一长侧LS1和第二长侧LS2的长度图示为比第一短侧SS1和第二短侧SS2长，但是第一长侧LS1和第二长侧LS2的长度可以与第一短侧SS1和第二短侧SS2大致相同。

此外，下文中，第一方向DR1可以是与显示设备100的长侧LS1和LS2平行的方向，而第二方向DR2可以是与显示设备100的短侧SS1和SS2平行的方向。

第三方向DR3可以是垂直于第一方向DR1和/或第二方向DR2的方向。

第一方向DR1和第二方向DR2可以统称为水平方向。此外，第三方向DR3可以称为竖直方向。

从另一方面来说，显示设备100的其上显示图像的一侧可以称为前部或前表面。当在显示设备100上显示图像时，不能在其上观看到图像的一侧可以称为后部或后表面。当从前部或前表面观看显示设备100时，第一长侧LS1可以称为上侧或上表面。以同样的方式，第二长侧LS2可以被称为下侧或底表面。以同样的方式，第一短侧SS1可以被称为左侧或左表面，而第二短侧SS2可以被称为右侧或右表面。

此外，第一长侧LS1、第二长侧LS2、第一短侧SS1和第二短侧SS2可以被称为显示设备100的边缘。此外，第一长侧LS1、第二长侧LS2、第一短侧SS1和第二短侧SS2相遇的点可以称为角部。例如，第一长侧LS1和第一短侧SS1相遇的点可以是第一角部C1。第一长侧LS1和第二短侧SS2相遇的点可以是第二角部C2。第二短侧SS2和第二长侧LS2相遇的点可以是第三角部C3。第二长侧LS2和第一短侧SS1相遇的点可以是第四角部C4。

在这种情况下，从第一短侧SS1到第二短侧SS1的方向或从第二短侧SS2到第一短侧SS1的方向可以称为左右方向LR。从第一长侧LS1到第二长侧LS2的方向或从第二长侧LS2到第一长侧LS1的方向可以被称为上下方向UD。

+x轴方向可以称为右方向或右侧方向或右表面方向。-x轴方向可以称为左方向或左侧方向或左表面方向。+y轴方向可以称为上方向。-y轴方向可以称为下方向。+z轴方向可以称为前方向或前侧方向或前表面方向。-z轴方向可以称为后方向或后侧方向或后表面方向。

x轴方向可以与第一方向平行。y轴方向可以与第二方向平行。z轴方向可以与第三方向平行。

参照图2，根据本公开的实施方式的显示设备100可以包括显示部分20和壳体30。

显示部分20可以包括显示面板10和模块罩15。显示面板10设置在显示设备100的前表面中，并且可以在显示面板10上显示图像。显示面板10可以将图像划分为多个像素，并且可以通过控制像素从而像素根据每个像素的颜色、亮度和色度发光来显示图像。显示面板10可以分为显示图像的有源区域和不显示图像的无源区域。

如果显示面板10具有柔性，则它可以称为柔性显示面板10。

显示面板10可以具有矩形，但不限于矩形。显示面板10可以具有在角部处具有特定曲率的形状。显示面板10可以是OLED面板，但不限于OLED面板。例如，显示面板10可以是LCD面板。

模块罩15可以设置在显示面板10的后表面上。模块罩15可以直接附接至显示面板10。模块罩15可以具有等于或大于显示面板10的尺寸。

模块罩15可以支撑显示面板10的后表面。因此，模块罩15可以包括重量轻且强度高的材料。例如，模块罩15可以包括铝或不锈钢材料。

壳体30可以设置在显示部分20的后表面上。也就是说，这意味着壳体30可以设置在模块罩15的后表面上。壳体30可以屏蔽至少一个PCB。也就是说，这意味着壳体30可以覆盖连接至模块罩15的后表面的至少一个PCB。稍后描述至少一个PCB的详细联接结构和方法。

由至少一个PCB发射的电磁波可以传递到壳体30。因此，尽管未示出，壳体30可以包括由导电材料制成的内壳和覆盖内壳的外壳。然而，本公开并不限于此。例如，壳体30可以由单一导电材料制成。

参照图3，在根据本公开的实施方式的显示设备100中，壳体30可以位于显示部分20下面。更具体地说，壳体30可以具有包围显示部分20的下部的形状。壳体30可以具有布置在其中而没有暴露于外部的多个驱动设备或驱动电路。

壳体30在第一方向和第三方向的宽度可以大于显示部分20的宽度，以便保护壳体30内的显示部分20。壳体30在第二方向的宽度可以小于显示部分20的宽度。

在根据本公开的实施方式的显示设备100中，壳体30可以不位于显示部分20的有源区域中。

参照图4，根据本公开的实施方式的显示设备100可以具有其中显示部分20的有源区域位于壳体30内的第一状态和其中显示部分20的有源区域暴露在壳体30之外的第二状态。

当显示设备100是第一状态时，显示部分20的有源区域可以位于壳体30内。也就是说，这意味着显示部分20可以由壳体30屏蔽。

当显示设备100是第二状态时，显示部分20的有源区域可以暴露在壳体30之外。也就是说，这意味着当显示部分20是第二状态时，显示部分20的至少一些可以从壳体30向上突出。

尽管未示出，显示部分20可以通过位于壳体30内的滚轴从第一状态改变到第二状态。更具体地说，显示部分20可以从该显示部分被滚轴卷绕的第一状态改变到显示部分20已被滚轴退绕并暴露在外部的第二状态。相反，当滚轴退绕和卷绕时，显示部分20可以从第二状态改变到第一状态。稍后描述滚轴和显示部分20的详细结构和操作方法。

在根据本公开的实施方式的显示设备100中，显示部分20可以具有第一状态和第二状态中的任一个。因此，只有在使用显示设备100时，显示部分20才可以暴露在壳体30之外，因此，在不使用时，所占用的空间可以减少。

参照图5，在根据本公开的实施方式的显示设备中，面板滚轴143可以连接至显示面板10的一端。面板滚轴143可以卷绕或退绕显示面板10，使得显示面板10具有第一状态和第二状态中的任一个。面板滚轴143也可以称为滚轴143。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，至少一个源PCB 120可以位于显示面板10的前表面的至少一部分中。一个或多个源PCB 120可以彼此间隔。

用于发送由定时控制板105发送的数字视频数据和定时控制信号的信号线可以位于至少一个源PCB 120中。源PCB 120可以由源覆晶薄膜(COF)123连接至显示面板10。连接至源PCB 120的一侧的源COF 123可以延伸到显示面板10的有源区域并连接至显示面板10。

座置部分379可以位于面板滚轴143的外圆周内。座置部分379可以通过使面板滚轴143的外圆周的一部分形成台阶而形成容纳空间B。当面板滚轴143卷绕时，源PCB 120可以位于座置部分379的一部分中，在该部分中，源PCB 120与面板滚轴143接触。座置部分379可以具有其中面板滚轴143的外圆周的至少一部分凹陷的形状。

当面板滚轴143卷绕时，源PCB 120可以容纳在座置部分379的容纳空间B中。因此，尽管面板滚轴143卷绕，但不会对源PCB 120造成损坏。

定时控制板105可以布置在面板滚轴143内。FFC电缆117(例如，柔性扁平电缆)将定时控制板105和源PCB 120电连接。

面板滚轴143可以包括上面板滚轴331和下面板滚轴337。上面板滚轴331和下面板滚轴337可以通过螺钉连接在一起。定时控制板105可以布置在上面板滚轴331和下面板滚轴337之间。螺钉可以将上面板滚轴331、下面板滚轴337和定时控制板105组合。FFC电缆117可以穿过位于上面板滚轴331中的孔331a而连接至定时控制板105和源PCB 120。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，因为定时控制器板105与面板滚轴143一起旋转，因此FFC电缆117不会被缠住。此外，因为定时控制板105布置在面板滚轴143内，因此可以减小空间。

参照图6，在根据本公开的实施方式的显示设备中，定时控制板105可以布置在面板滚轴143中，位于壳体30的中央部分的其中显示面板上升和下降的一侧；并且主板109和电源107可以位于壳体30的中央部分的另一侧。

定时控制板105可以连接至主板109和电源107。定时控制板105可以通过布线电极连接至主板109和电源107。该布线电极可以包括连接定时控制板105和电源107的第一布线电极307和连接定时控制板105和主板109的第二布线电极309。

例如，可以使用多个第一布线电极307。此外，第一布线电极307可以具有圆形。第一布线电极307可以穿过面板滚轴143的枢轴的中央部的开口部分而连接定时控制板105和电源107。

用于连接定时控制板105和源PCB 120的FFC电缆可以用作第二布线电极309。第二布线电极309可以穿过面板滚轴143的枢轴的中央部的开口部分连接定时控制板105和主板109。

第一布线电极307和第二布线电极309可以位于定时控制板105的相反侧。第一布线电极307所穿过的开口部分和第二布线电极309所穿过的开口部分可以位于相反侧。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，定时控制板105布置在面板滚轴143中，并且电源107和主板109可以位于显示面板的相反侧。因此，优点在于可以减少壳体30内的空间。

参照图7，根据本公开的实施方式的显示设备可以包括位于壳体30内的面板滚轴143、马达组件137和连杆73。

连杆73也可以称为支撑部分73。

模块罩15可以包括多个分段15a。分段15a也可以称为挡板。

面板滚轴143可以基于壳体30的显示部分20上升或下降所在的部分而位于前部。面板滚轴143可以同时卷绕显示面板10和模块罩15。

连杆73可以安装在壳体30上。连杆73可以起到支撑显示面板10和模块罩15以使它们上升或下降的功能。连杆73可以使连接至模块罩15和显示面板10的上部的上杆75(参照图9A)上升或下降。

显示部分20可以具有连接至上杆75的顶部和连接至面板滚轴143的底部。显示部分20的顶部和底部之间的部分可以容易地弯曲。连杆73可以在模块罩15的后表面中支撑模块罩15，使得模块罩15不弯曲。

马达组件137可以位于连杆73所连接的部分中。马达组件137可以驱动连杆73，以使连杆上升或下降。马达组件137可以接收电信号并将其转换为物理力。马达组件137可以通过将旋转能量传递到连杆73而将连杆73从第一状态改变至第二状态。稍后描述马达组件137的详细结构和驱动原理。

导杆234可以位于入口30a处，连杆73通过该入口上升或下降进入壳体30。导杆234可以包括第一导杆234a和第二导杆234b。壳体30的入口30a可以形成在第一导杆234a和第二导杆234b之间。第一导杆234a和第二导杆234b可以彼此面对，其中连杆73插在它们之间。例如，第一导杆234a可以位于连杆73的后面，而第二导杆234b可以位于连杆73的前面。

根据本公开的实施方式的显示设备可以使用单个滚轴同时卷绕显示面板10和模块罩15。因此，可以减小壳体30的厚度。

参照图8，分段15a可以具有矩形。分段15a可以在y轴方向上分离，并且可以附接至显示面板10的后表面。模块罩15包括多个分段15a，并且可以由滚轴卷绕或退绕。模块罩15可以包括塑料或铝材料。因此，模块罩15可以保护显示面板10不受外部冲击。

显示面板10和模块罩15可以通过粘合层70进行组合。粘合层70可以是双面胶带。模块罩15可以通过粘合层70与显示面板10一起卷绕。粘合层70可以位于分段15a上，并附接至显示面板10。粘合层70可以已经彼此间隔开。因此，当模块罩15由滚轴卷绕或退绕时，模块罩15的形状可以容易地改变。如果粘合层70在第二方向上的宽度变薄，则显示面板10不会起皱，并且可以自然地从面板滚轴143上退绕或卷绕在面板滚轴143上(参见图7)。

此外，随着分段15a在第二方向上的宽度增加，分段15a由于刚度增强而能够稳定地支撑显示面板10。

如果粘合层70在第二方向上的宽度是分段15a在第二方向上的宽度的30％或更小，则可以减少显示屏的起皱，因为对显示面板10施加的外力较少。

此外，如果粘合层70在第二方向上的宽度是分段15a在第二方向上的宽度的15％或更多，则由于显示面板10的刚度得到改善而可以显著减少显示面板10的起皱。

此外，随着粘合层70在第三方向上的宽度增加，显示面板10相对于外力的变形可以较小。更具体地说，随着粘合层70在第三方向上的宽度增加，由于增强的柔性，可以稳定地附接显示面板10和模块罩15。

此外，随着分段15a在第三方向上的宽度减小，可以减少显示面板10的起皱。更具体地说，当分段15a在第三方向上的宽度减小时，由于增强的刚度，可以减少显示面板10的起皱。

相应地，如果粘合层70在第三方向上的宽度是分段15a在第三方向上的宽度的3％或更多，则由于显示面板10的刚度增加，可以显著减少显示面板10的起皱。

此外，如果粘合层70在第三方向上的宽度为分段15a在第三方向上的宽度的6％或更小，则由于显示面板10的刚度增加，可以显著减少显示面板10的起皱。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，模块罩15包括多个分段15a，并且粘合层70可以分别位于分段15a上。

参照9A和图9B，在根据本公开的实施方式的显示设备中，模块罩15和显示面板10可以联接到上杆75。模块罩15、显示面板10和上杆75可以通过螺钉115a和115b联接在一起。

螺钉115a和115b可以使上杆75、模块罩15和显示面板10一起上升或下降。螺钉115a可以将上杆75和模块罩15联接在一起。另选地，螺钉115b可以将上杆75和显示面板10联接在一起，但本公开不限于此。例如，一个或多个螺钉115a和115b可以将模块罩15、上杆75和显示面板10联接在一起。

模块罩15的上部可以具有联接至上杆75的形状。上分段15t可以位于模块罩15的顶部。上分段15t可以具有与其余分段15a不同的形状。上分段15t也可以称为上模块罩15t。

上分段15t可以包括连接至另一分段15a的第一主体15ta和连接至上杆75的第二主体15tb。第一主体15ta的底部可以连接至另一分段15a，并且第二主体15tb可以形成在第一主体15ta的上部。

上杆75可以包括在+y轴方向上形成的槽75a。第二主体15tb可以插入到槽75a中。螺钉115a可以在z轴方向上穿过第二主体15tb。

第一主体15ta在z轴方向的厚度可以形成为比第二体15tb在z轴方向的厚度大。

参照图9B，顶壳167可以遮蔽上杆75、模块罩15和显示面板10。上杆75、模块罩15以及显示面板10可以不暴露在顶壳167之外。因此，显示设备的外观可以变得整洁和利落。

顶壳167可以通过螺钉连接至上杆75、模块罩15或显示面板10。

参照图10A，根据本公开的实施方式的显示设备可以具有由连杆73支撑上杆75的两侧的形状。上杆75可以通过连杆73上升或下降。每个连杆73都可以包括第一臂73a和第二臂73b。

第一臂73a也可以称为上连杆73a。第二臂73b也可以称为下连杆73b。

第一臂73a和第二臂73b可以通过臂接头152连接。臂接头152也可以称为铰链152或接头152。

第一臂73a的顶部可以联接至上杆75。第一臂73a的另一端可以联接至臂接头152。第二臂73b的顶部可以连接至马达组件。第二臂73b的底部可以联接到臂接头152。

导杆234可以位于入口30a处，连杆73通过该入口上升或下降进入壳体30。导杆234可以包括第一导杆234a和第二导杆234b。壳体30的入口30a可以形成在第一导杆234a和第二导杆234b之间。第一导杆234a和第二导杆234b可以彼此面对，其中连杆73插在它们之间。例如，第一导杆234a可以位于连杆73的后面，而第二导杆234b可以位于连杆73的前面。

面板滚轴143可以位于连杆73的前面。壳体30的基座31可以包括多个托架221。基座31也可以称为底表面31。

多个托架221可以形成在面板滚轴143下面。多个托架221可以在面板滚轴143的长度方向上彼此间隔开。另选地，多个托架221可以在基座31的长度方向上彼此间隔开。每个托架221可以通过螺钉固定至基座31。

参照图10B，根据本公开的实施方式的显示设备可以具有齿轮形状，其中位于臂接头152内的第一臂73a的另一侧和第二臂73b的一侧相互对应并相互啮合。臂接头152也可以称为连接部分152。第一臂73a也可以称为上支撑连杆73a。第二臂73b也可以称为下支撑连杆73b。

第一臂73a可以枢转地连接至臂接头152的上部。第二臂73b可以枢转地连接至臂接头152的下部。

齿轮st1可以形成在第一臂73a的下部。齿轮st2可以形成在第二臂73b的下部。第一臂73a的齿轮st1和第二臂73b的齿轮st2可以啮合在一起。

第一臂73a与地面的角度HRA1以及第二臂73b与地面的角度HRA2可以相同，这是因为第一臂73a和第二臂73b具有它们所接合的齿轮形状。此外，位于两侧的第一臂73a和第二臂73b之间的角度可以相同，这是因为第一臂73a和第二臂73b具有它们所接合的齿轮形状。因此，上杆75的两侧可以在保持水平而不向一侧倾斜的同时上升或下降。也就是说，无论上杆75距离地面的高度如何，连杆73的第一臂73a和第二臂73b之间的角度在两侧可以相同。

参照图11，除面板滚轴143之外，根据本公开的实施方式的显示设备还可以包括位于壳体30内的模块罩滚轴141。模块罩滚轴141也可以称为挡板滚轴141。

面板滚轴143可以位于连杆73的前面，模块罩滚轴141可以位于连杆73的后面。也就是说，面板滚轴143和模块罩滚轴141可以基于连杆73而相互面对。

面板滚轴143可以卷绕显示面板10，而模块罩滚轴141可以卷绕模块罩15。

模块罩15可以具有比显示面板10更厚的厚度。模块罩15卷绕在其上的模块罩滚轴141可以在壳体30内占用比显示面板10卷绕在其上的面板滚轴143更多的空间。因此，马达组件137可以位于连杆73的前面，连杆73的前面具有相对空闲空间，但本公开不限于此。例如，马达组件137可以位于连杆73的后面。

由于显示面板10和模块罩15分离并卷绕在壳体30内，面板滚轴143卷绕显示面板10的力可以大于显示面板10和模块罩15之间的粘着力。此外，模块罩滚轴141卷绕模块罩15的力可以大于显示面板10和模块罩15之间的粘着力。

在本公开的实施方式中，显示面板10和模块罩15可以分别由两个滚轴卷绕。因此，与显示面板10和模块罩15由单个滚轴卷绕的情况相比，可以对每个滚轴施加较小的重量。因此，可以防止卷绕在面板滚轴143上的显示面板10下垂。此外，可以防止卷绕在模块罩滚轴141上的模块罩15下垂。

参照图12，面板滚轴143和模块罩滚轴141可以位于连杆73的同一侧。例如，面板滚轴143和模块罩滚轴141可以位于连杆73的后面，但本公开不限于此。例如，面板滚轴143和模块罩滚轴141可以位于连杆73的前面。

模块罩滚轴141可以位于面板滚轴143下面。在已卷绕有模块罩15的模块罩滚轴141与已卷绕有显示面板10的面板滚轴143之间可能产生干涉。因此，模块罩滚轴141可以以第一间隔PGD或更大的间隔与面板滚轴143分离开，从而防止相互干涉。

第一间隔PGD可以是防止卷绕在面板滚轴143上的显示面板10与卷绕在模块罩滚轴141上的模块罩15之间发生干涉的距离。

引导滚轴145可以位于面板滚轴143下面。引导滚轴145可以引导模块罩15的位置，使得模块罩15不与面板滚轴143干涉。

参照图13，加压滚轴147可以位于面板滚轴143下面。加压滚轴147可以挤压模块罩15，使得模块罩15与连杆73接触。因此，可以防止模块罩15的下垂或弯曲。加压滚轴147可以位于紧邻连杆73的位置。加压滚轴147可以引导模块罩15，使得模块罩15和显示面板10相互干涉。

参照图14，引导滚轴145和加压滚轴147可以位于面板滚轴143下面。引导滚轴145可以引导模块罩15的位置，使得模块罩15不与面板滚轴143干涉。加压滚轴147可以挤压模块罩15，使得模块罩15与连杆73接触。

因此，可以防止显示设备由于模块罩15的下垂或弯曲而发生故障。此外，可以防止显示设备由于模块罩15和显示面板10之间的干涉而发生故障。

参照图15，在根据本公开的实施方式的显示设备中，位于模块罩的两侧的分段15c可以附接至显示面板10。分段15c也可以称为第三模块罩15c。

磁体64可以附接至分段15c的前表面。磁体64可以通过双面胶带或另一种适当的附接手段而附接至分段15c。磁体64可以设置在每个分段15c处。

显示面板10可以包括金属材料。因此，显示面板10和磁体64可以通过其自身的力附着在一起。此外，显示器面板10和分段15c可以通过磁体64附接。

显示面板10可以在其后表面上包括Fe-Ni因瓦合金。因此，显示面板10可以牢固地附着至磁体64。

可以降低生产成本，这是因为显示面板10和模块罩15仅由位于模块罩15的两侧的磁体64附接，因此不需要许多磁体64。

参照图16，在根据本公开的实施方式的显示设备中，磁体64可以位于分段15c的凹部118内。

凹部118可以位于属于分段15c并且面对显示面板10的表面中。凹部118可以位于每个分段15c的前表面中。磁体64不能突出在分段15c之外，因为磁体64容纳在凹部118内。因此，尽管显示面板10与分段15c接触，但显示面板10可以是平坦的，而不会起皱。

分段15c的厚度可以减小，这是因为磁体64被容纳在凹部118内。此外，还可以减小显示设备的厚度。

参照图17A到图17C，随着根据本公开的实施方式的显示设备从第一状态改变到第二状态，上杆75可以上升。上杆75可以通过连接至上杆的两端的连杆73向上升或向下降。

如图17A所示，在第一状态下，第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA可以非常小。因此，上杆75可以能不会上升。此外，显示面板和模块罩可能已经卷绕在面板滚轴上。

如图17B所示，随着马达组件137旋转，第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA可以增加。随着第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA增加，上杆75可以上升。因此，卷绕在面板滚轴上的显示器面板和模块罩可以逐渐地退绕。

如图17C所示，在第二状态下，第一臂73a和第二臂73b可以位于直线上。也就是说，第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA可以变成180度。因此，上杆75可以上升到最大高度。此外，显示面板和模块罩可以从面板滚轴退绕。

参照图17D，根据本公开的实施方式的显示设备可以包括多个第一臂73a和多个第二臂73b。

更具体地，第一臂73a可以包括第一上臂73Ca和第二上臂73Fa。此外，第二臂73b可以包括第一下臂73Cb和第二下臂73Fb。

第一上臂73Ca也可以称为第一上连杆73Ca。第二上臂73Fa也可以称为第二上连杆73Fa。第一下臂73Cb也可以称为第一下连杆73Cb。第二下臂73Fb也可以称为第二下连杆73Fb。

第一臂73a可以枢转地连接至臂接头152的上部。第二臂73b可以枢转地连接至臂接头152的下部。

更具体地，第二上臂73Fa可以连接在第一上臂73Ca上。第二下臂73Fb可以连接在第一下臂73Cb下。

齿轮st3可以形成在第一上臂73Ca的下部。齿轮st4可以形成在第一下臂73Cb的上部。第一上臂73Ca的齿轮st3和第一下臂73Cb的齿轮st4可以啮合在一起。

第一上臂73Ca与地面的角度HRA1和第一下臂73Cb与地面的角度HRA2可以是相同的，因为第一上臂73Ca和第一下臂73Cb啮合在一起。此外，两侧的第一上臂73Ca和第一下臂73Cb之间的角度可以相同，因为位于两侧中的每侧的第一上臂73Ca和第一下臂73Cb啮合一起。因此，上杆75可以在不向一侧倾斜的情况下在保持水平性的同时上升或下降。也就是说，无论上杆75距离地面的高度如何，位于两侧的第一上臂73Ca和第一下臂73Cb之间的角度都可以相同。

可以不在第二上臂73Fa和第二下臂73Fb中形成齿轮。第二上臂73Fa和第二下臂73Fb之间的角度与第一上臂73Ca和第一下臂73Cb之间的角度相同。

如图17E所示，在根据一个实施方式的显示设备中，上臂73a和下臂73b可以由单个臂形成。因此，当向一侧施加外力F时，上臂73a和下臂73b之间的角度HLA可以改变。在这种情况下，显示面板可以向一侧倾斜。

与此相反，如图17F所示，当第一上臂73Ca的齿轮st3和第一下臂73Cb的齿轮st4啮合在一起时，尽管向显示设备的一侧施加外力F，但上臂73a和下臂73b之间的角度HLA不会发生改变。因此，可以防止由于显示面板的倾斜造成的损坏。

参见图17G，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的一侧可以在朝向第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的方向上延伸。也就是说，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的宽度可以增加。因此，当从显示设备的前面观看连杆73时，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb可以在前表面处遮挡第二上臂73Fa和第二下臂73Fb。另选地，可以叠加第一上臂73Ca和第二上臂73Fa。或者，可以叠加第一下臂73Cb和第二下臂73Fb。

第一上臂73Ca的枢轴、第二上臂73Fa的枢轴、第一下臂73Cb的枢轴和第二下臂73Fb的枢轴可以彼此间隔开。

在连接至第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的部分处臂接头152在竖直方向上的高度可以不同于在连接至第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的部分处臂接头152在竖直方向上的高度。

虽然没有示出，但第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的一侧可以在朝向第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的方向上延伸。也就是说，当从后表面观察时，第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的宽度可以增加。相应地，第二上臂73Fa和第二下臂73Fb可以在前表面遮挡第一上臂73Ca和第一下臂73Cb。

如图17H中所示，在第一状态下，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的至少一部分的宽度可以重叠或叠加第二上臂73Fa和第二下臂73Fb。例如，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb可以与第二上臂73Fa和第二下臂73Fb隔离开特定距离SLB，并且可以重叠第二上臂73Fa和第二下臂73Fb。因而，第一臂73a的总宽度HLW可以大于第二上臂73Fa的宽度或第一上臂73Ca的宽度CLW。

在一些实施方式中，如图17I所示，在第二状态下，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的总宽度可以叠加第二上臂73Fa和第二下臂73Fb。因而，第一臂73a的总宽度HLW可以与第二上臂73Fa的宽度或第一上臂73Ca的宽CLW相同。

如图17J所示，如果第一上臂73Ca的一侧没有延伸，则当第一上臂73Ca从第二状态改变到第一状态时，第一上臂73Ca和第二上臂73Fa可以彼此间隔开特定间隔LD。随着第一上臂73Ca从第二状态变化到第一状态，第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间的间隔LD可以增加。

在这种情况下，当第一上臂73Ca从第一状态变化到第二状态时，存在这样的问题：用户的手可以能会受伤，这是因为手被卡在第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间。

在一些实施方式中，如图17K所示，当第一上臂73Ca的一侧延伸并与第二上臂73Fa重叠时，尽管第一上臂73Ca从第二状态变化到第一状态，但第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间的间隔可以不暴露出。因此，可以防止在第一上臂73Ca从第一状态改变到第二状态的同时用户的手被卡在第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间的危险。

参照图18，多个磁体64可以位于连杆73上。例如，至少一个磁体64可以位于第一臂73a上，并且至少一个磁体64可以位于第二臂73b上。多个磁体64可以彼此间隔开。

显示部分可以包括金属材料。显示部分可以通过磁体64紧密地附接至连杆73。即使多个磁体64中的任一磁体的磁力被削弱，也能够通过其余磁体64保持显示面板和模块罩与连杆73的紧密粘着性。

参照图19，可以在第一臂73a和第二臂73b中的每个臂上设有一个磁体64。在这种情况下，磁体64可以具有沿第一臂73a和第二臂73b的长侧方向纵向地延伸的形状。

由于磁体64具有沿第一臂73a和第二臂73b的长侧方向纵向地延伸的形状，因此可以增加连杆73紧密地附着至显示面板和模块罩的部分的面积。因此，可以进一步增加连杆73与显示面板和模块罩之间的粘着力。

参照图20，磁体64可以位于形成在连杆73中的凹陷部分321中。凹陷部分321可以具有向连杆73内部凹陷的形状。磁体64可以通过至少一个螺钉187与连杆73组合。

向连杆73凹陷的凹陷部分321的宽度LHW可以等于或大于磁体64的厚度MGW。如果磁体64的厚度MGW大于凹陷部分321的宽度LHW，则显示面板10和模块罩15b不可能紧密地附着于连杆73。在这种情况下，显示面板10可以起皱或不平整。

面板保护部分97可以设置在显示面板10的后表面上。面板保护部分97可以防止由于与模块罩15的摩擦而对显示面板10产生的冲击。面板保护部分97可以包括金属材料。面板保护部分97可以具有非常薄的厚度。例如，面板保护部分97可以具有大约0.1毫米的厚度。

相互吸引力可以作用在面板保护部分97和磁体64之间，这是因为面板保护部分97包括金属材料。位于面板保护部分97和连杆73之间的模块罩15尽管不包括金属材料但是也可以紧密地附着于磁体64。

参照图21，如果在连杆73上没有设置磁体，则模块罩15可以通过位于上侧的上杆75和位于下侧的导杆(参见图10的234)紧密地附着至连杆73。属于连杆73且位于上杆75和导杆之间的部分可以不紧密地附着至模块罩15。另选地，连杆73的中央部分可以不紧密地附着于模块罩15。连杆73的中央部分可以是与臂接头152相邻的部分。在这种情况下，模块罩15和连杆73之间的距离APRD1和APLD 2可以不是恒定的。在这种情况下，显示面板10可以屈曲或弯曲。

参照图22，如果磁体64位于连杆73的凹陷部分321中，则模块罩15也可以紧密地附接至磁体64，这是因为磁体64吸引面板保护部分97。也就是说，连杆73的中央部分可以紧密地附接至模块罩15。

参照图23A至图23C，模块盖15的两端可以在+z轴方向上弯曲。显示面板10可以附接至属于模块罩15且未弯曲的部分。模块罩15已经在+z轴方向上弯曲的两端的长度可以大于显示面板10和粘合层70的厚度之和。也就是说，模块罩15的弯曲长度可以比显示面板10在+z轴方向上更多地突出特定距离AD1。因此，当在x轴方向上观看模块罩15时，显示面板10可以被覆盖。

参照图23A，粘合层70可以布置在显示面板10和模块罩15之间。粘合层70可以在x轴方向上纵向地布置。整个显示面板10可以附接至模块罩15。在这种情况下，模块罩15和显示面板10不会分开，因为它们之间的粘合力非常强。

参照图23B，粘合层70可以布置在显示面板10和模块罩15之间。粘合层70可以布置在显示面板10和模块罩15之间的部分中。例如，粘合层70可以分别布置在在显示面板10的一端和另一端。因此，与粘合层70在x轴方向上纵向地布置的情况相比，可以更少地使用粘合层70。因此，可以降低显示设备的生产成本。

已经举例说明了显示面板10和模块罩15通过粘着层70附接，但本公开不限于此。例如，显示面板10和模块罩15可以通过磁体附接。

参照图24，可以在分段15b的顶表面上形成珠缘136。珠缘136可以具有凹陷到分段15b中的形状。珠缘136可以具有在-y轴方向上凹陷的形状。可以在分段15b上形成多个珠缘136。多个珠缘136可以彼此间隔开。珠缘136可以增强分段15b的刚度。例如，珠缘136可以防止分段15b的形状因外部冲击而变形。

参照图25，源PCB 120可以位于模块罩15上方。当显示设备从第一状态改变到第二状态时，源PCB 120的位置可以随着模块罩15的移动而改变。

基于第一方向，FFC电缆231可以位于模块罩15的中央部分，但本公开不限于此。例如，基于第一方向，FFC电缆231可以位于模块罩15的两端。

参照图26，分段15d可以包括在-z轴方向上凹陷的凹陷部分425。凹陷部分425可以形成显示面板10和模块罩15之间的空间。FFC电缆231可以容纳在由凹陷部分425形成的空间中。此外，凹陷部分425可以增强分段15d的刚度。

珠缘136可以位于分段15d上，而不位于凹陷部分425所在的部分上。珠缘136可以不位于凹陷部分425所在的部分中，这是因为在凹陷部分425所在的部分中，分段15d在第三方向上的厚度较薄。然而，本公开并不限于此。例如，珠缘136可以位于凹陷部分425所在的任何部分。

参照图27，穿透部分437可以基于第一方向位于分段15e的中央部分。穿透部分437可以在第二方向上穿过分段15e的中央部分。也就是说，穿透部分437可以是位于分段15e内的孔。穿透部分437可以是FFC电缆231所在的部分。与FFC电缆231位于凹陷部分425中的情况相比，分段15e的厚度可以减小，这是因为穿透部分437形成在分段15e内。

珠缘136可以位于分段15e上，而不位于穿透部分437所在的部分上。珠缘136可以不位于穿透部分437所在的部分中，这是因为在穿透部分437所在的部分中，分段15e在第三方向上的厚度较薄，但本公开不限于此。例如，珠缘136可以位于穿透部分437所在的部分中。

参照图28，在根据本公开的实施方式的显示设备中，除了显示面板10和模块罩15之外，顶壳167可以遮挡源PCB 120和上杆75。因此，由于源PCB 120没有暴露在外部，显示设备的外观可以变得整齐利落。

上杆75可以具有联接到模块罩15的后表面的一侧以及联接到源PCB 120的另一侧。上杆75可以固定至模块罩15，并且可以支撑源PCB 120。

FFC电缆231的底端可以连接至在端面滚轴143内(参见图中29)的定时控制板105(参见图29)。FFC电缆231可以与显示部分20一起卷绕在面板滚轴143上或从面板滚轴143退绕。

FFC电缆231的一部分可以位于显示面板10和模块罩15之间。属于FFC电缆231且位于显示面板10和模块罩15之间的部分可以称为第一部分231a。第一部分231a可以位于由多个分段15d形成的凹陷部分425中。另选地，第一部分231a可以容纳在由多个分段15d形成的凹陷部分425中。

FFC电缆231的一部分可以穿过分段15f。属于FFC电缆231并穿过分段15f的部分可以称为第二部分231b。分段15f可以包括形成在前表面中的第一孔521a和形成在后表面中的第二孔521b。第一孔521a和第二孔521b可以连接而形成单个孔521。孔521可以在第三方向上穿过分段15f。第二部分231b可以穿过孔521。孔521也可以称为连接孔521。

FFC电缆231的顶端可以电连接至源PCB 120。FFC电缆231的一部分可以位于模块罩15的后表面中。属于FFC电缆231且位于模块罩15的后表面中的部分可以称为第三部分231c。第三部分231c可以电连接至源PCB 120。

第三部分231c可以由顶壳167遮挡。因此，第三部分231c可以不暴露于外部。

参照图29，在根据本公开的实施方式的显示设备中，FFC电缆231可以连接至安装在面板滚轴143上的定时控制板105。通孔615可以位于面板滚轴143上。FFC电缆231可以穿过通孔615而连接至定时控制板105。

通孔615位于面板滚轴143的一侧，并且可以穿过面板滚轴143的外部。FFC电缆231可以穿过通孔615而连接至定时控制板105的一侧。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，尽管FFC电缆231位于面板滚轴143的外圆周上，但它可以穿过通孔615而保持与定时控制板105连接。因此，FFC电缆231因为与面板滚轴143一起旋转而不会扭曲。

FFC电缆231的一部分可以卷绕在面板滚轴143上。属于FFC电缆231且卷绕在面板滚轴143上的部分可以称为第四部分231d。第四部分231d可以与面板滚轴143的外表面接触。

FFC电缆231的一部分可以穿过通孔615。属于FFC电缆231并穿过通孔615的部分可以称为第五部分231e。

FFC电缆231的底端可以电连接至定时控制板105。FFC电缆231的一部分可以位于面板滚轴143内。属于FFC电缆231且位于面板滚轴143内的部分可以称为第六部分231f。第六部分231f可以电连接至定时控制板105。

参照图30，第一臂73a可以连接至上杆75的两端。第一臂73a可以通过位于第一臂73a中的联接孔77枢轴地连接至连杆托架277。连杆托架277可以联接到上杆75的连接部分275。连杆托架277可以与顶壳167向下(即，在-y轴方向)间隔开。连杆托架277可以通过至少一个螺钉将第一臂73a联接到连接部分275。

可以实现小型显示设备，这是因为模块罩15、源PCB 120和第一连杆73a联接到上杆75。

参照图31A和图31B，辅助滚轴556可以与面板滚轴143间隔开。辅助滚轴556可以连接至保护片材472。保护片材472可以具有连接至辅助滚轴556的一端以及连接至显示面板10的另一端。辅助滚轴556可以通过保护片才472卷绕或退绕。保护片才472可以包括无纺织物。

辅助滚轴556可以位于面板滚轴143卷绕在其上的部分附近。辅助滚轴556可以在与面板滚轴143旋转方向相反的方向上旋转。即，当面板滚轴143退绕显示面板10时，辅助滚轴556可以卷绕保护片材472。此外，当面板滚轴143卷绕显示面板10时，辅助滚轴556退绕保护片材472。

参照图31A，如果不使用保护片材472，则当面板滚轴143卷绕模块罩15和显示面板10时，模块罩15和显示面板10可以能相互摩擦。显示面板10可以能由于与模块罩15发生摩擦而损坏。

参照图31B，显示面板10、模块罩15和保护片材472可以一起卷绕在面板滚轴143上或从面板滚轴143退绕。当显示面板10、模块罩15和保护片材472卷绕在面板滚轴154上时，保护片材472可以位于模块罩15和显示面板10之间。保护片材472可以防止模块罩15与显示面板10之间的摩擦。可以防止对显示面板10造成损坏，这是因为保护片材472防止了模块罩15与显示面板10之间的摩擦。

参照图32，辅助滚轴556可以包括固定帽521、旋转帽523、轴547、螺旋弹簧573和辊轴罩582。

螺旋弹簧573可以布置在辅助滚轴556内。螺旋弹簧573的长度方向和辅助滚轴556的长度方向可以是平行的。

固定帽521可以位于辅助滚轴556的一端。固定帽521可以连接至螺旋弹簧573的一端。无论滚轴罩582是否旋转，固定帽521都可以是固定的。固定帽521可以不旋转。

旋转帽523可以位于辅助滚轴556的另一端。旋转帽523可以联接到螺旋弹簧573的另一端。在滚轴罩582旋转时，旋转帽523可以与滚轴罩582一起旋转。

当滚轴罩582旋转时，位于一侧的固定帽521不旋转，旋转帽523可以与滚轴罩582一起旋转，并且螺旋弹簧573可以弹性变形。螺旋弹簧573可以在弹性变形的同时存储能量，并且可以向旋转帽523施加恢复力。螺旋弹簧573的恢复力可以作用在与旋转帽523的旋转方向相反的方向上。

因此，随着保护片材472从辅助滚轴556退绕，将保护片材472再次卷绕在辅助滚轴556上的力可以作用在辅助滚轴556上。也就是说，当显示面板从面板滚轴退绕时，保护片材472可以卷绕在辅助滚轴556上。

此外，随着保护片材472卷绕在辅助滚轴556上，保护片材472再次从辅助滚轴556退绕的力可以作用在辅助滚轴556上。即，当显示面板卷绕在面板滚轴上时，保护片材472可以从辅助滚轴556退绕。

轴547可以是辅助滚轴556的中心轴。轴547可以连接至固定帽521。螺旋弹簧573可以装配在轴547中。轴547可以辅助螺旋弹簧573，使得该螺旋弹簧稳定地位于辅助滚轴556内。

滚轴罩582可以形成辅助滚轴556的外观。滚轴罩582可以容纳固定帽521、旋转帽523、轴547和螺旋弹簧573。滚轴罩582可以连接至保护片材472的一端。也就是说，保护片材472可以卷绕在滚轴罩582上。

参照图33，由面板滚轴143和卷绕在面板滚轴143上的显示面板10形成的半径可以称为R1。R1的值可以根据显示面板10在面板滚轴143上卷绕的程度而变化。面板滚轴143的半径可以称为R2。

面板滚轴143可以固定在壳体30内(参见图7)。此外，壳体的入口30a(参见图7)可以固定在壳体30内(显示面板穿过该入口)。因此，由从面板滚轴143退绕的显示面板10和壳体30内的基座31(参见图10A)形成的角度可以根据R1而变化。

如果显示面板10已从面板滚轴143充分退绕，则由面板滚轴143和卷绕在面板滚轴143上的显示面板10形成的半径可以是R2。在这种情况下，显示面板10可以以角度A1相对于基座倾斜。如果显示面板10相对于基座倾斜，则显示面板10的上升或下降可能变得不稳定。

参照图34，引导组件731可以联接至辅助滚轴556。

辅助滚轴556可以防止显示面板10相对于基座31(参见图10A)倾斜。辅助滚轴556可以稳定地引导从面板滚轴143退绕的显示面板10。然而，由辅助滚轴556和卷绕在辅助滚轴556上的保护片材472形成的半径/直径可以根据保护片材472卷绕在辅助滚轴556上的程度而变化。

引导组件731连接至辅助滚轴556，并且可以根据保护片材472卷绕在辅助滚轴556上的程度来调整辅助滚轴556的位置。因此，尽管由辅助滚轴556和从辅助滚轴556退绕的保护片材472形成的半径/直径变化，辅助滚轴556也能够稳定地引导从面板滚轴143退绕的显示面板10。

引导组件731可以包括引导臂752、销螺栓761、拉伸弹簧764和支撑件772。引导臂752可以具有连接至辅助滚轴556的一端和连接至拉伸弹簧764的另一端。引导臂752可以围绕销螺栓761旋转。销螺栓761可以固定至壳体。辅助滚轴556连接至引导臂752，并且可以围绕销螺栓761旋转。

拉伸弹簧764可以具有连接至引导臂762的一端和连接至支撑件772的另一端。支撑件772可以固定至壳体。

当面板滚轴143从显示面板10退绕时，辅助滚轴556可以卷绕在保护片材472上，并且由辅助滚轴556和卷绕在辅助滚轴556上的保护片材472形成的半径/直径可以增加。此外，辅助滚轴556可以沿销螺栓761逆时针旋转。在这种情况下，拉伸弹簧764可以施加力，使得引导臂752顺时针旋转。拉伸弹簧764可以防止辅助滚轴556围绕销螺栓761过度地逆时针旋转。

当显示面板10卷绕在滚轴143上时，保护片材472可以从辅助滚轴556退绕，并且由辅助滚轴556和卷绕在辅助滚轴556上的保护片材472形成的半径/直径可以减小。此外，辅助滚轴556可以围绕销螺栓761顺时针旋转。

在这种情况下，拉伸弹簧764可以防止辅助滚轴556绕销螺栓761逆时针旋转。

下文中，主要描述与上述实施方式不同的构造和操作，并且省略与上述实施方式相同或类似的构造，以避免重复。

参照图35，马达组件810可以安装在基座31上。基座31可以是壳体30(参见图19)的基座侧。马达组件810的驱动轴可以形成在两侧。马达组件810的右驱动轴和左驱动轴可以在同一方向上旋转。另选地，马达组件810的右驱动轴和左驱动轴可以在相反方向上旋转。

马达组件810可以包括多个马达。所述多个马达可以串联连接。所述多个马达可以包括从右侧到左侧依次布置的第一马达811、第二马达812、第三马达813和第四马达814。马达组件810的右驱动轴可以形成在第一马达811中。此外，马达组件810的左驱动轴可以形成在第四马达814中。马达组件810可以输出高转矩，这是因为多个马达是串联在一起的。

马达组件810可以连接至丝杠840a和840b。丝杠840a和840b可以包括连接至马达组件810的右侧的右丝杠840a和连接至马达组件810的左侧的左丝杠840b。右丝杠840a也可以称为第一丝杠840a。左丝杠840b也可以称为第二丝杠840b。

马达组件810的右驱动轴可以连接至右丝杠840a。另选地，马达组件810的右驱动轴和右丝杠840a可以通过右联轴器820a连接。另选地，第一马达811的驱动轴可以连接至右丝杠840a。另选地，第一马达811的驱动轴和右丝杠840a可以通过右联轴器820a连接。右驱动轴也可以称为第一驱动轴。左驱动轴也可以称为第二驱动轴。

马达组件810的左驱动轴可以连接至左丝杠840b。另选地，马达组件810的左驱动轴和左丝杠840b可以通过左联轴器820b连接。另选地，第四马达814的驱动轴可以连接至左丝杠840b。另选地，第四马达814的驱动轴和左丝杠840b可以通过左联轴器820b连接。

联轴器820a和820b可以包括连接马达组件810的右驱动轴和右丝杠840a的右联轴器820a和连接马达组件810的左驱动轴和左丝杠840b的左联轴器820b。

丝杠螺纹可以在长度方向上形成在丝杠840a和840b上。在右丝杠840a中形成的丝杠螺纹和在左丝杠840b中形成的丝杠螺纹可以具有相反的方向。另选地，在右丝杠840a中形成的丝网螺纹和在左丝杠840b中形成的丝杠螺纹可以具有相同的方向。

轴承830a、830b、830c和830d可以安装在基座31上。在基座31的长度方向上可以形成多个轴承830a、830b、830c和830d。轴承830a、830b、830c和830d可以包括布置在马达组件810的右侧的右轴承830a、830b、830c和830d以及布置在马达组件810的左侧的左侧轴承830a、830b、830c和830d。

轴承830a、830b、830c和830d可以支撑导丝杠840a和840b。丝杠840a和840b可以连接至马达组件810的驱动轴，并且可以围绕驱动轴旋转。轴承830a、830b、830c和830d可以支撑丝杠840a和840b，同时不会妨碍丝杠840a和840b的旋转。

右轴承830a、830b、830c和830d可以支撑右丝杠840a。右轴承830a、830b、830c和830d可以包括：第一右轴承830a，该第一右轴承支撑右丝杠840a的右侧；以及第二右轴承830b，该第二右轴承支撑右丝杠840a的左侧。第一右轴承830a也可以称为第一轴承830a。第二右轴承830b也可以称为第二轴承830b。

左轴承830a、830b、830c和830d可以支撑左丝杠840b。左轴承830a、830b、830c和830d可以包括：第一左轴承830c，该第一左轴承830c左丝杠840b的右侧；以及第二左轴承830d，该第二左轴承支撑左丝杠840b的左侧。

在轴承830a、830b、830c和830d、联轴器820a和820b以及马达组件810中，第一右轴承830a、第二右轴承830b、右联轴器820a、马达组件810、左联轴器820b、第一左轴承830c和第二左轴承830d可以从右侧向左侧依次布置。

参照图36和图37，显示设备还可以包括滑块860a、860b。滑块860a、860b可以连接至丝杠840a和840b。丝杠840a和840b可以被布置成穿过滑块860a、860b。可以形成多个滑块860a和860b。滑块860a和860b可以包括联接到右丝杠840a的右滑块860a和连接至左丝杠840b的左滑块860b。右滑块860a也可以称为第一滑块860a。左滑块860b也可以称为第二滑块860b。

可以在滑块860a和860b的内圆周表面中形成丝杠螺纹SS(参照图43)。形成在滑块860a和860n的内圆周表面中的丝杠螺纹SS和形成在丝杠840a和840b中的丝杠螺纹RS和LS可以彼此啮合。滑块860a和860b可以在丝杠840a和840b旋转时在丝杠840a和840b的长度方向上前进或后退。

右滑块860a可以与右丝杠840a啮合。当右丝杠840a旋转时，右滑块860a可以在第一右轴承830a和第二右轴承830b之间前进或后退。

左滑块860b可以与左丝杠840b接合。当左丝杠840b旋转时，左滑块860b可以在第一左轴承830c和第二左轴承830d之间前进或后退。

右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD1。左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD1。距离RD1和距离LD1可以具有相同的长度。也就是说，右滑块860a和左滑块860b可以基于马达组件810的对称轴线ys彼此对称。

通过马达组件810，右驱动轴的旋转方向和左驱动轴的旋转方向可以变得相同。此外，右丝杠840a的丝杠螺纹RS和左丝杠840b的丝杠螺纹LS可以具有相反的方向。因此，如果右滑块860a随着右驱动轴旋转而在+x轴方向上移动，则左滑块860b可以随着左驱动轴旋转在-x轴方向上移动。另选地，当右滑块860a随着右驱动轴旋转而在-x轴方向上移动时，左滑块860b可以随着左驱动轴旋转在+x轴方向上移动。

参照图38，右丝杠840a的丝杠螺纹RS和左丝杠840b的丝杠螺纹LS可以具有相反的方向。右丝杠840a可以具有节距PL，而左丝杠840b可以具有节距PR。右丝杠840a的节距PL和左丝杠840b的节距PR可以具有相同的长度。

通过马达组件810，右驱动轴的输出和左驱动轴的输出可以变得相同。右驱动轴的旋转方向Ra与左驱动轴的旋转方向Ra可以相同。此外，右驱动轴的每单位时间转数和左驱动轴的每单位时间转数可以相同。此外，右驱动轴的转矩和左驱动轴的转矩可以具有相同的方向。此外，右驱动轴的转矩大小和左驱动轴的转矩大小可以相同。

随着右驱动轴旋转，右滑块860a可以从右滑块860a与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD1的位置向+x轴方向移动。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD2。在这种情况下，距离RD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的节距PL)”相对应的差。

随着左驱动轴旋转，左滑块860b可以从左滑块860b与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD1的位置向-x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD2。在这种情况下，距离LD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的节距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的节距PR与左滑块860b的节距PL相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但具有相反方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置相对于马达组件810的对称轴线ys对称，则右滑块860a和左滑块860b可以在相对于马达组件810的对称轴线ys保持对称的同时变得彼此远离。

参照图39，随着右驱动轴旋转，右滑块860a可以从右滑块860a与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD2的位置向-x轴方向移动。右驱动轴的旋转方向Rb与左驱动轴的旋转方向Rb可以相同。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD1。在这种情况下，距离RD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的节距PR)”相对应的差。

随着左驱动轴旋转，左滑块860b可以从左滑块860b与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD2的位置向+x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD1。在这种情况下，距离LD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的节距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的节距PR与左滑块860b的节距PL相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但是具有相反方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置相对于马达组件810的对称轴线ys对称，则右滑块860a和左滑块860b可以在保持相对于马达组件810的对称轴线ys对称的同时变成彼此接近。

参照图40，马达组件810可以使右驱动轴Ra和左驱动轴Rb具有相反的旋转方向。右丝杠840a的丝杠螺纹RS和左丝杠840b的丝杠螺纹LS’可以具有相同的方向。因此，当右滑块860a随着右驱动轴旋转而在+x轴方向上移动时，左滑块860b可以随着左驱动轴旋转而在-x轴方向上移动。另选地，当右滑块860a随着右驱动轴旋转而在+x轴方向上移动时，左滑块860b可以随着左驱动轴旋转而在-x轴方向上移动。

右丝杠840a可以具有节距PR，而左丝杠840b可以具有节距PL。右丝杠840a的节距PR和左丝杠840b的节距PL可以形成为具有相同的长度。

右驱动轴和左驱动轴可以通过马达组件810而具有相同的输出。右驱动轴的旋转方向和左驱动轴的旋转方向可以是相反的。此外，右驱动轴的每单位时间转数和左驱动轴的每单位时间转数可以是相同的。此外，右驱动轴的转矩和左驱动轴的转矩可以具有相反的方向。此外，右驱动轴的转矩大小和左驱动轴的转矩大小可以是相同的。

随着右驱动轴旋转，右滑块860a可以从右滑块860a与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD1的位置向+x轴方向移动。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD2。在这种情况下，距离Rd1和距离RD2可以能与“(转数n)*(右滑块860a的节距PR)”相对应。

随着左驱动轴旋转，左滑块860b可以从左滑块860b与马达组件810的对称轴线ys间隔开LD1的位置向-x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD2。在这种情况下，距离LD1和距离LD2可以能与“(转数n)*(左滑块860b的节距PL)”相对应。

即，如果右滑块860a的节距PL与左滑块860b的节距PR相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但具有相反方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置相对于马达组件810的对称轴线ys对称，则右滑块860a和左滑块860b可以在保持相对于马达组件810的对称轴线ys对称的同时变得彼此远离。

参见图41，马达组件810可以使右驱动轴Rb和左驱动轴Ra具有相反的旋转方向。随着右驱动轴旋转，右滑块860a可以从右滑块860a与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD2的位置向-x轴方向移动。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离RD1。在这种情况下，距离RD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的节距PR)”相对应的差。

随着左驱动轴旋转，左滑块860b可以从左滑块860b与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD2的位置向+x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线ys间隔开距离LD1。在这种情况下，距离LD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的节距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的节距PR与左滑块860b的节距PL相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但具有相反方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置相对于马达组件810的对称轴线ys对称，则右滑块860a和左滑块860b可以在保持相对于马达组件810的对称轴线ys对称的同时变得彼此接近。

参照图42至图44B，连杆座920a和920b可以安装在基座31上。连杆座920a和920b可以包括从第一右轴承830a向右侧间隔开的右连杆座920a和从第二左轴承830d向左侧间隔开的左连杆座920b。

连杆910a和910b可以连接至连杆座920a和920b。连杆910a和910b可以包括连接至右连杆座920a的右连杆910a和连接至左连杆座920b的左连杆910b。

右连杆910a也可以称为第一连杆。左连杆910b也可以称为第二连杆。右连杆座920a也可以称为第一连杆座920a。左连杆座920b也可以称为第二连杆座920b。

连杆910a和910b可以分别包括第一臂911a和911b、第二臂912a和912b以及臂接头913a和913b。每个第二臂912a和912b的一侧可以枢转地连接至每个连杆座920a和920b。每个第二臂912a和912b的另一侧可以枢转地连接至每个臂接头913a和913b。每个第一臂911a和911b的一侧可以枢转地连接至每个臂接头913a和913b。每个第一臂911a和911b的另一侧可以枢转地连接至每个连杆托架951a和951b。

连杆托架951a和951b可以包括连接至右连杆910a的第一臂911a的右连杆托架951a和连接至左连杆910b的第一臂911b的左连杆托架951b。连杆托架951a和951b可以连接至上杆950。

上杆950可以连接右连杆托架951a和左连杆托架951b。

杆870a和870b可以分别连接滑块860a和860b与连杆910a和910b。每个杆870a和870b的一侧可以枢转地连接至每个滑块860a和860b。每个杆870a和870b的另一侧可以枢转地连接至每个第二臂912a和912b。杆870a和870b可以包括连接右滑块860a和右连杆910a的第二臂912a的右杆870a和连接左滑块860b和左连杆910b的第二臂912b的左杆870b。右杆870a也可以称为第一杆870a。左杆870b也可以称为第二杆870b。

更具体地，描述由右丝杠840a、右滑块860a、右杆870a和右连杆910a形成的结构。右滑块860a可以包括主体861a和杆座862a。丝杠螺纹SS可以形成在主体861a的内圆周表面中。在主体861a中形成的丝杠螺纹可以与右丝杠840a的丝杠螺纹RS啮合。右丝杠840a可以贯穿主体861a。

杆座862a可以形成在主体861a的右侧。杆座862a可以枢转地连接至右杆870a的一侧。杆座862a可以包括第一杆座862a1和第二杆座862a2。第一杆座862a1可以布置在右丝杠840a的前面。第二杆座862a2可以布置在右丝杠840a的后面。第一杆座862a1和第二杆座862a2可以彼此间隔开。第二杆座862a2可以与第一杆座862a1向-z轴方向间隔开。右丝杠840a可以位于第一杆座862a1和第二杆座862a2之间。

杆座862a可以通过连接构件C1枢转地连接至杆870a的一侧。连接构件C1可以贯穿杆座862a和右杆870a。

右杆870a可以通过连接构件C2枢转地连接至第二臂912a。连接构件C2可以贯穿第二臂912a和右杆870a。

右杆870a可以包括连接至右杆910a的第二臂912a的传递部分871a和连接至右滑块860a的杆座862a的罩872a。传递部分871a可以将右滑块860a沿着右丝杠840a前进或后退时产生的力传递至右连杆910a。

罩872a可以包括布置在右丝杠840a的前面的第一板873a。第一板873a可以沿垂直于基座31的方向布置。另选地，第一板873a可以面对右丝杠840a。

罩872a可以包括布置在右丝杠840a的后面的第二板874a。第二板874a可以沿垂直于基座31的方向布置。另选地，第二板874a可以面对右丝杠840a。另选地，第二板874a可以与第一板873a间隔开。右丝杠840a可以位于第一板873a和第二板874a之间。

罩872a可以包括连接第一板873a和第二板874a的第三板875a。第三板875a可以连接至传递部分。第三板875a可以位于右丝杠840a上方。

罩872a可以包括连接第一板873a和第二板874a的第四板876a。第四板876a可以连接至第三板875a。第四板876a可以位于右丝杠840a上方。

第一板873a的一侧可以连接至第一杆座862a1。第一板873a和第一杆座862a1可以通过连接构件C1’相连接。第一板873a的另一侧可以连接至第三板875a。

第二板874a的一侧可以连接至第二杆座862a2。第二板874a和第二杆座862a2可以通过连接构件C1相连接。第二板874a的另一侧可以连接至第三板875a。

当右滑块860a移动而接近马达组件810时，右丝杠840a和右杆870a可以相互接触。当右丝杠840a和右杆870a相互接触时，可以在两者之间产生干涉，从而可以限制右滑块860a的运动。

罩872a可以在其中提供空间S1。第一板873a、第二板874a、第三板875a和第四板876a可以形成空间S1。当右滑块860a移动而接近马达组件810时，右丝杠840a可以容纳或逃到由罩872a提供的空间S1中。与不存在罩872a的情况相比，由于由罩872a提供的空间S1，右滑块860a可以移动而接近马达组件810。也就是说，可以增加右滑块860a的可移动范围，这是因为罩872a在其中提供了空间S1。此外，还有一个优点，即壳体30(参见图2)的大小可以减少，这是因为右丝杠840a容纳在罩872a中。

此外，罩872a可以限制由第二臂912a和基座31形成的角度“θS”的最小值。当角度“θS”足够小时，罩872a的第三板875a可以与第二臂912a接触并支撑第二臂912a。由于第三板875a支撑第二臂912a，可以限制角度“θS”的最小值，并且可以防止第二臂912a的下垂。也就是说，罩872a可以起到防止第二臂912a下垂的止动件的作用。此外，由于第三板875a限制了角度“θS”的最小值，因此可以减小用于将第二臂912a竖起的初始载荷。

丝杠840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖起来。但是，如果丝杠840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加于马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷可能会过度增加。在这种情况下，第三板875a可以限制角度“θS”的最小值，从而能够减小施加于马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷。

由左丝杠840b、左滑块860b、左杆870b和左连杆910b形成的结构可以与由右丝杠840a、右滑块860a、右杆870a和右连杆910a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

在本公开中，所公开的用于升起和降低柔性显示器的结构在这里可以称为升降组件。升降组件可以包括各种部件，包括杠杆组件。杠杆组件可以包括各种部件，包括彼此联动的多个臂，并且杠杆组件可以设置为多个，例如设置在左侧和右侧。

图45和图46是示出右杆870a已连接至突出部分914a的图。突出部分914a也可以称为连接部分914a。

由右杆870a和基座31形成的角度可以根据该连接部分的位置而不同。由第二臂912a和基座31形成的角度可以称为角度“θS”。如果右滑块860a在其可移动范围内接近马达组件810定位，则可以说第二臂912a处于其相对于基座31已完全放下的状态。如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角度“θS”可以具有最小值。例如，如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角度“θS”可以具有接近0度的值。

当右滑块860a向+x轴方向移动时，角度“θS”可以逐渐增加。另选地，当右滑块860a向+x轴方向移动时，可以说第二臂912a相对于基座31竖起来。另选地，如果角度“θS”逐渐增加，则可以说第二臂912a相对于基座31竖起来。

如果右滑块860a在可移动范围内位于距离马达组件810最远的位置，则可以说第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来。如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，那么角度“θS”可以具有最大值。例如，如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，则第二臂912a可以垂直于基座31。另选地，如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，则由基座31形成的角度可以具有接近90度的值。

由右连杆910a的第二臂912a和基座31形成的角度“θS”增加的方向可以称为竖起方向S。另选地，由左连杆910b的第二臂912a和基座31形成的角度增加的方向可以称为竖起方向S。

如果杆座862a”位于主体861a上方，则由右杆870a”和基座31形成的角度可以称为角度“θA”，而右杆870a”使第二臂912a竖起来所需的最小力可以称为Fa。

如果杆座862a’位于主体861a的中间高度，则由右杆870a’和基座31形成的角度可以称为“θB”，而右杆870a’使第二臂912a竖起来所需的最小力可以称为Fb。

如果杆座862a位于主体861a的下侧，则由右杆870a和基座31形成的角度可以称为“θC”，并且右杆870a使第二臂912a竖起来所需的最小力可以称为Fc。

在这种情况下，对于相同的角度“θS”可以建立关系“θA<θB<θB”。此外，对于相同的角度“θS”，还可以建立“Fc<Fb<Fa”关系。

也就是说，如果第二臂912a和基座31形成相同的角度，则将第二臂912a竖起来所需的力可以随着右杆870a和基座31形成的角度的增加而减小。

右杆870a的罩872a(参见图43)可以提供空间S1(参见图43)，右丝杠840a可以容纳在该空间S1中，从而杆座862a可以接近于右丝杠840a或主体861b的下侧联接。

丝杠840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时时竖起来。但是，如果单个马达组件810驱动丝杠840a和840b，则施加到马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷可能会过度增加。在这种情况下，施加到马达组件810以竖起第二臂912a的载荷可以通过增加由右杆870a和基座31形成的角度来减小。

由左丝杠840b、左滑块860b、左杆870b和第二臂912b形成的结构可以与由右丝杠840a、右滑块860a、右杆870a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图47至图49，第二臂912a和912a’可以包括杆915a和915a’以及突出部分914a。图47是示出了右杆870a’已连接至杆915a’的图。图48是示出右杆870a已连接至突出部分914a的图。突出部分914a也可以称为连接部分914a。

由第二臂912a和912a’与基座31形成的角度可以称为“θS”。如果右滑块860a在其可移动范围内与马达组件810最接近地定位，则可以说是第二臂912a和912a’相对于基座31已经完全放下的状态。如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角度“θS”可以具有有最小值。例如，如果第二臂912a和912a’相对于基座31已经完全放下，则角度“θS”可以具有接近0度的值。

当右滑块860a向+x轴方向移动时，角度“θS”可以逐渐增加。另选地，当右滑块860a向+x轴方向移动时，可以说第二臂912a和912a’相对于基座31竖起来。另选地，当角度“θS”逐渐增加时，可以说第二臂912a相对于基座31竖起来。

如果右滑块860a在可移动范围内距马达组件810最远地定位，则可以说第二臂912a和912a’相对于基座31已经完全竖起来。如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，那么角度“θS”可以具有最大值。例如，如果第二臂912a和912a’相对于基座31已经完全竖起来，则第二臂912a和912a’可以垂直于基座31。另选地，如果第二臂912a和912a’相对于基座31已经完全竖起来，则由基座31形成的角度可以具有接近90度的值。

由右连杆912a的第二臂912a和912a’与基座31形成的角度“θS”增加的方向可以称为竖起方向S。另选地，由左连杆910b的第二臂912a和基座31形成的角度增加的方向可以称为竖起方向S。

参见图47，由右杆870a和右丝杠840a形成的角度可以称为“θ1”。如果第二臂912a’相对于基座31已经完全放下，则角度“θ1”可以具有最小值。

为了竖起第二臂912a’，马达组件810可以旋转驱动轴。当驱动轴旋转时，右滑块860a可以向+x轴方向移动。右滑块860a可以向右杆870a’施加力，并且杆870a’可以将力传递到第二臂912a的杆915a’。第二臂912a’可以接收来自右杆870a’的力并且向竖起方向S旋转。在右连杆910a(参见图42)竖起来时，角度“θS”和角度“θ1”可以增加。

如果第二臂912a’相对于基座31已经完全放下，则用于竖起第二臂912a’的最小力可以称为F1。也就是说，最小力F1可以指为了将第二臂912a’竖起来而需要从右杆870a’传递到第二臂912a’的杆915a’的最小力。

参照图48，由右杆870a和右丝杠840a形成的角度可以称为“θ2”。如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角度“θ2”可以具有最小值。

为了竖起第二臂912a，马达组件810可以旋转驱动轴。当驱动轴旋转时，右滑块860a可以向+x轴方向移动，而左滑块860b可以向-x轴方向移动。滑块860a和860b可以向杆870a和870b施加力，并且杆870a和870b可以将力传递到第二臂912a的杆915a。第二臂912a可以从杆870a和870b接收力并向竖起方向S旋转。当连杆910a和910b竖起时，角度“θS”和角度“θ2”可以增加。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则竖起第二臂912a的最小力可以称为F2。即，最小力F2可以指为了竖起第二臂912a而需要从右杆870a传递至第二臂912a的杆915a的最小力。

参照图47和图48，比较右杆870a’连接至第二臂912a’的杆915a’的情况与右杆870a连接至第二臂912a的突出部分914a的情况。如果由第二臂912a和912a’与基座31形成的角度“θS”相同，则由右丝杠840a和连接至第二臂912a的突出部分914a的右杆870a形成的角度“θ2”可以大于由右丝杠840a和连接至第二臂912a’的杆915a’的右杆870a’形成的角度“θ1”。

此外，如果由第二臂912a和912a’与基座31形成的角度“θS”相同，则右杆870a’已连接至第二臂912a’的杆915a’时竖起第二臂912a’所需的力F1可以大于右杆870a已连接至第二臂912a的突出部分914a时数去第二臂912a所需的力F2。

即，如果由第二臂912a和912a’与基座31形成的角度相同，则竖起第二臂912a和912a’所需的力可以随着由右杆870a、870a’和右丝杠840a形成的角度增加而减小。另选地，与右杆870a’连接至杆915a’的情况相比，由于右杆870a连接至突出部分914a，可以通过较小的力将第二臂912a竖起来。

丝杠840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖起来。但是，如果丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，则施加到马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于右杆870a连接至第二臂912a的突出部分914a，因此可以增加由右杆870a和基座31形成的角度。可以减小施加于马达组件810以竖起第二臂912a的载荷。

由左丝杠840b、左滑块860b、左杆870b和第二臂912b形成的结构可以与由右丝杠840a、右滑块860a、右杆870a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

图50和图51是示出了右杆870a已连接至突出部分914a的图。突出部分914a也可以称为连接部分914a。

由右杆870a和基座31形成的角度可以根据突出部分914a和右杆870a的连接位置而不同。由第二臂912a和基座31形成的角度可以称为“θS”。如果右滑块860a在其可移动范围内与马达组件810最接近地定位，则可以说是第二臂912a相对于基座31已经完全放下的状态。如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角度“θS”可以具有最小值。例如，如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角度“θS”可以具有接近0度的值。

当右滑块860a向+x轴方向移动时，角度“θS”可以逐渐增加。另选地，当右滑块860a向+x轴方向移动时，可以说第二臂912a相对于基座31竖起来。另选地，当角度“θS”逐渐增加时，可以说第二臂912a相对于基座31竖起来。

如果右滑块860a在可移动范围内距马达组件810最远地定位，则可以说是第二臂912a相对于基座31完全竖起来的状态。如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，那么角度“θS”可以具有最大值。例如，如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，则第二臂912a可以垂直于基座31。另选地，如果第二臂912a相对于基座31已经完全竖起来，则由基座31形成的角度可以具有接近90度的值。

由右连杆910a的第二臂912a和基座31形成的角度“θS”增加的方向可以称为竖起方向S。另选地，由左连杆910b的第二臂912a和基座31形成的角度增加的方向可以称为竖起方向S。

如果右杆870a1和突出部分914a在与第二臂912a的中心轴线CR相距达距离r处联接在一起，则由右杆870a1和基座31形成的角度可以称为θ2，并且右杆870a1使第二臂912a竖起来所需的最小力可以称为F3。

如果右杆870a2和突出部分914a在与第二臂912a的中心轴线CR相距达距离r’处联接在一起，则由右杆870a2和基座31形成的角度可以称为θ2’，并且右杆870a2使第二臂912a竖起来所需的最小力可以称为F4。

如果右杆870a3和突出部分914a在与第二臂912a的中心轴线CR相距达距离r”处联接在一起，则由右杆870a3和基座31形成的角可以称为θ2”，并且右杆870a3使第二臂912a竖起来所需的最小力可以称为F5。

在这种情况下，对于相同角度θS，可以建立关系“θ2<θ2’<θ2””。此外，对于相同角度θS，可以建立关系“F5<F4<F3”。

即，如果由第二臂912a和基座31形成的角度相同，则竖起第二臂912a所需的力可以随着由右杆870a和基座31形成的角度增加而减小。

由左丝杠840b、左滑块860b、左杆870b和第二臂912b形成的结构可以与由右丝杠840a、右滑块860a、右杆870a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图52，引导件850a、850b、850c和850d可以连接至轴承830a、850b、830c和830d。引导件850a、850b、850c和850d可以包括布置在马达组件810的右侧的右引导件850a和850b以及布置在马达组件810的左侧的左引导件850c和850d。

右引导件850a和850b可以具有连接至第一右轴承830a的一侧和连接至第二右轴承830b的另一侧。右引导件850a和850b可以与右丝杠840a平行放置。另选地，右引导件850a和850b可以与右丝杠840a间隔开。

右引导件850a和850b可以包括第一右引导件850a和第二右引导件850b。第一右引导件850a和第二右引导件850b可以彼此间隔开。右丝杠840a可以位于第一右引导件850a和第二右引导件850b之间。

右滑块860a可以包括突出部分。另选地，显示设备可以包括形成在右滑块860a中的突出部分。所述突出部分可以形成在所述滑块的主体中。突出部分可以包括从右滑块860a的主体861a向+z轴方向突出的前突出部分和从滑块的主体向-z轴方向突出的后突出部分865a。

第一右引导件850a可以贯穿后突出部分865a。另选地，第一孔863a可以形成在所述后突出部分中，并且第一右引导件850a可以穿过所述第一孔863a。第一孔863a可以在x轴方向形成。第一孔863a也可以称为孔863a。

第二右引导件可以贯穿前突出部分。另选地，可以在前突出部分中形成第二孔，并且第二右引导件可以穿过该第二孔。第二孔可以在x轴方向形成。

右引导件850a和850b可以引导右滑块860a，以便使右滑块860a在其沿着右丝杠840a前进或后退时更稳定地移动。由于右引导件850a和850b稳定地引导右滑块860a，所以右滑块860a可以沿着右丝杠840a前进或后退，而不会相对于右丝杠840a旋转。

由左引导件850c和850d、左轴承830a、830b、830c和830d、左滑块860b和左丝杠840b形成的结构可以与由右引导件850a和850b、右轴承830a、830b、830c和830d、右滑块860a和右丝杠840a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图53，第一弹簧841a和841b可以插入丝杠840a和840b。另选地，丝杠840a和840b可以贯穿第一弹簧841a和841b。第一弹簧841a和841b可以包括布置在马达组件810的右侧的第一右弹簧841a和布置在马达组件810的左侧的第一左弹簧841b。

第一右弹簧841a可以布置在右滑块860a和第二右轴承830b之间。第一右弹簧841a的一端可以与右滑块860a接触或分离。第一右弹簧841a的另一端可以与第二右轴承830b接触或分离。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离可以是距离RD3。在第一右弹簧841a未被压缩或拉伸的状态下，第一右弹簧841a可以具有比距离RD3更长的长度。因此，如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则第一右弹簧841a可以被压缩在右滑块860a和第二右轴承830b之间。此外，第一右弹簧841a可以在+x轴方向上向右滑块860a提供恢复力。

如果第二臂912a从其相对于基部31完全放下的状态改变为竖起状态，则由第一右弹簧841a提供的恢复力可以协助第二臂912a竖起来。可以减小马达组件810的载荷，这是因为第一右弹簧841a协助第二臂912a竖起来。

丝杠840a和840b可以由个单马达组件810驱动。由于丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖起来。但是，如果丝杠840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于第一右弹簧841a协助第二臂912a竖起，因此可以减小马达组件810的载荷，并且可以减小施加至马达组件810以竖起第二臂912a的载荷。

另选地，如果第二臂912a从其已经相对于基部31竖起来的状态变为其完全放下的状态，则由第一右弹簧841a提供的恢复力可以减少第二臂912a相对于基部31放下时产生的冲击。也就是说，当第二臂912a相对于基座31放下时，第一右弹簧841a起到阻尼器的作用。马达组件810的载荷可以减小，这是因为第一右弹簧841a起到了阻尼器的作用。

由第一左弹簧841b、左轴承830a、830b、830c和830d、左滑块860b、左丝杠840b和第二臂912a形成的结构可以与由第一右弹簧841a、右轴承830a、830b、830c和830d、右滑块860a、右丝杠840a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图54，第二弹簧851a和851b可以插入引导件850a、850b、850c和850d。另选地，引导件850a、850b、850c和850d可以贯穿第二弹簧851a和851b。第二弹簧851a和851b可以包括布置在马达组件810的右侧的第二右弹簧851a和布置在马达组件810的左侧的第二左弹簧851b。

可以形成多个第二右弹簧851a。第二右弹簧851a可以包括插入第一右引导件850a的弹簧940a和940b以及插入第二右引导件850b的弹簧940a和940b。另选地，第二右弹簧851a可以包括第一右引导件850a穿过的弹簧940a和940b以及第二右引导件850b穿过的弹簧940a和940b。

引导件850a、850b、850c和850d可以包括锁定突起852a和852b。锁定突起852a和852b可以包括布置在马达组件810的右侧的右锁定突起852a和布置在马达组件810的左侧的左锁定突起852b。

右锁定突起852a可以布置在右滑块860a和第二右轴承830b之间。此外，第二右弹簧851a可以布置在右滑块860a和第二右轴承830b之间。第二右弹簧851a的一端可以与右滑块860a接触或分离。第二右弹簧851a的另一端可以与右锁定突起852a接触或与分离。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则右滑块860a和右锁定突起852a之间的距离可以距离RD4。在第二右弹簧851a未被压缩或拉伸的状态下，第二右弹簧851a可以具有大于距离RD4的长度。因此，如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则第二右弹簧851a可以被压缩在右滑块860a和右锁定突起852a之间。此外，第二右弹簧851a可以在+x轴方向上向右滑块860a提供恢复力。

如果第二臂912a从其相对于基座31完全放下的状态改变为竖起状态，则第二右弹簧851a提供的恢复力可以协助第二臂912a竖起来。可以减小马达组件810的载荷，这是因为第二右弹簧851a协助第二臂912a竖起来。

丝杠840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时时竖起来。但是，如果丝杠840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于第二右弹簧851a协助第二臂912a竖起，因此可以减小马达组件810的载荷，并且可以减小施加到马达组件810以竖起第二臂912a的载荷。

另选地，如果第二臂912a从它相对于基部31完全竖起的状态变为它完全放下的状态，则由第二右弹簧851a提供的恢复力可以减少第二臂912a相对于基部31放下时产生的冲击。也就是说，当第二臂912a相对于基座31放下时，第二右弹簧851a起到阻尼器的作用。可以减小马达组件810的载荷，这是因为第二右弹簧851a起到了阻尼器的作用。

由第二左弹簧851b、左锁定突起852b、左滑块860b、左导向件850c和850d以及第二臂912a形成的结构可以对称于由第二右弹簧851a、右锁定突起852a、右滑块860a、右导向件850a和850b以及第二臂912a形成的结构。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图55至图57，第二臂912a可以通过由第一右弹簧841a和第二右弹簧851a提供的恢复力而竖起来。

由第二臂912a和基座31形成的角度可以称为“θS”。由右杆870a和基座31形成的角度可以称为“θT”。马达组件810使右滑块860a向+x轴方向移动的力可以称为FA。从第一右弹簧841a施加到右滑块860a的力可以称为FB。从第二右弹簧851a施加到右滑块860a的力可以称为FC。从右杆870a传递到第二臂912a的力可以称为FT。

如果第二臂912a相对于基座31完全放下，则角度“θS”和角度“θT”可以具有最小值。如果第二臂912a从其相对于第二基座31完全放下的状态改变到竖起状态，则角度“θS”和角度“θT”可以逐渐增加。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则第一右弹簧841a可以被压缩。被压缩的第一右弹簧841a可以向右滑块860a提供恢复力FB。恢复力FB可以作用在+x方向上。如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则第一右弹簧841a的压缩位移可以是最大的，并且恢复力FB可以具有最大值。如果第二臂912a从其相对于基座31完全放下的状态改变为竖起状态，则第一右弹簧841a的压缩位移可以逐渐减小，并且恢复力FB的量可以逐渐减小。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则第二右弹簧851a可以被压缩。被压缩的第二右弹簧851a可以向右滑块860a提供恢复力FC。恢复力FC可以在+x方向上作用。如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则第二右弹簧851a的压缩位移可以是最大的，并且恢复力FC可以具有最大值。如果第二臂912a从其相对于基座31完全放下的状态改变为竖起状态，则第二右弹簧851a的压缩位移可以逐渐减小，并且恢复力FC的量可以逐渐减小。

从右杆870a传递到第二臂912a的力FT可以是马达组件810使右滑块860a向+x轴方向移动的力FA、第一右弹簧841a的恢复力FB和第二右弹簧851a的恢复力FC的合力。

如果第二臂912a在第二臂912a相对于基座31完全放下的状态下开始竖起，则马达组件810的载荷可以是最大的。在这种情况下，由第一右弹簧841a提供的恢复力FB可以是最大的。此外，由第二弹簧851a和851b提供的恢复力FC可以是最大的。

如果第二臂912a从其相对于基部31完全放下的状态转变为竖起状态，则由第一右弹簧841a和第二右弹簧851a提供的恢复力可以协助第二臂912a竖起来。马达组件810的载荷可以减小，因为第一右弹簧841a和第二右弹簧851a协助第二臂912a竖起来。

第一右弹簧841a和第二右弹簧851a可以同时向右滑块860a提供恢复力(即恢复力FB和恢复力FC的合力)。该恢复力(即恢复力FB和恢复力FB的合力)可以提供给右滑块860a，直到右滑块860a与右锁定突起852a之间的距离RD5变成等于第二右弹簧851a的长度。

当右滑块860a与右锁定突起852a之间的距离RD5变成等于第二右弹簧851a的长度时，第二右弹簧851a的压缩位移可以变为0。当第二右弹簧851a的压缩位移变为0时，从第二右弹簧851a向右滑块860a提供的恢复力FC可以变为0。

如果右滑块860a与右锁定突起852a之间的距离RD5变成大于第二右弹簧851a的长度，则只有第一右弹簧841a可以向右滑块860a提供恢复力FB。可以向右滑块860a提供恢复力FB，直到右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离RD6变成等于第一右弹簧841a的长度。

当右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离RD6变成等于第一右弹簧841a时，第一右弹簧841a的压缩位移可以变为0。当第一右弹簧841a的压缩位移变为0时，从第一右弹簧841a向右滑块860a提供的恢复力FB可以变为0。

当右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离RD6变成大于第一右弹簧841a的长度时，马达组件810可以在不使用由第一右弹簧841a或第二右弹簧851a提供的恢复力的情况下将第二臂912a竖起来。

由第一左弹簧841b、第二左弹簧851b、左锁定突起852b、左滑块860b、左引导件850c和850d、左丝杠840b、左杆870b和第二臂912a形成的结构可以对称于由第一右弹簧841a、第二右弹簧851a、右锁定突起852a、右滑块860a、右引导件850a和850b、右丝杠840a、右杆870a、第二臂912a形成的结构。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图58，推动件930a和930b可以连接至连杆座920a和920b。推动件930a和930b可以包括布置在马达组件810的右侧的右推动件930a和布置在马达组件810的左侧的左推动件930b。在此，推动件930a和930b可以称为弹性构件。

连杆座920a和920b可以形成容纳空间A。容纳空间A可以容纳弹簧940a和940b以及推动件930a和930b。弹簧940a和940b可以包括布置在马达组件810的右侧的右弹簧940a和布置在马达组件810的左侧的左弹簧940b。容纳空间A也可以称为内部空间A。

连杆座920a和920b可以包括连接容纳空间A和外部空间的第一孔922a(例如，用于连杆座920a和920b的第一孔)。第一孔922a可以形成在连杆座920a和920b的顶表面中。第一孔922a也可以称为孔922a。

推动件930a和930b可以沿垂直于基座31的方向布置。另选地，推动件930a和930b可以与y轴平行布置。弹簧940a和940b可以位于垂直于基座31的方向上。另选地，弹簧940a和940b可以沿与y轴平行的方向布置。

推动件930a和930b可以分别包括第一部分931a和931b以及第二部分932a和932b。第二部分932a和932b可以连接至第一部分931a和931b的下侧。第二部分932a和932b的底部可以连接至弹簧940a和940b。第二部分932a和932b的一部分或全部可以容纳在由连杆座920a和920b形成的容纳空间A中。每个第二部分932a和932b都可以具有与第一孔922a相同的直径，或者可以具有比第一孔922a小的直径。第二部分932a和932b可以穿过第一孔922a。

第一部分第931a和931b可以位于连杆座920a和920b之外。另选地，第一部分931a和931b可以位于连杆座920a和920b的容纳空间A之外。每个第一部件931a和931b都可以具有比第一孔922a大的直径。

第一部分931a和931b可以与显示屏幕的上表面接触。例如，第一部分931a和931b可以接触上杆和/或连杆托架951a和951b，或者可以彼此间隔开。例如，如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全放下，则第一部分931a和931b可以与连杆托架951a和951b接触。另选地，如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全竖起来，则第一部分931a和931b可以与连杆托架951a和951b间隔开。

如果第一部分931a和931b与连杆托架951a和951b接触，则可以向推动件930a和930b施加来自连杆托架951a和951b的力。施加至推动件930a和930b的力可以向下。另选地，施加至推动件930a和930b的力可以在-y轴方向上。另选地，连杆托架951a和951b可以对推动件930a和930b加压。连杆托架951a和951b对推动件930a和930b加压的方向可以向下。另选地，连杆托架951a和951b对推动件930a和930b加压的方向可以在-y轴方向上。

当向第一部分931a和931b施加力时，弹簧940a和940b可以被压缩。被压缩的弹簧940a和940b可以向推动件930a和930b提供恢复力。恢复力的方向可以与施加至第一部分931a和931b的力的方向相反。另选地，该恢复力可以作用在+y轴方向上。

连杆座920a和920b可以包括第二孔921a(例如，用于连杆座920a和920b的第二孔)。第二孔921a可以连接容纳空间A和外部空间。弹簧940a和940b的一部分或全部可以通过第二孔921a暴露于外部。推动件930a和930b的一部分或全部可以通过第二孔921a暴露于外部。当要维护或修理显示设备时，服务提供商可以通过第二孔921a检查推动件930a和930b的操作状态。第二孔921a可以为服务提供者提供维护或修理便利。

参照图59至图61，右连杆910a可以通过由右推动件930a提供的恢复力而竖起来。例如，下面描述右连杆910a。

由第二臂912a和基座31形成的角可以称为“θS”。从右杆870a传递到第二臂912a的力可以称为FT。从右推动件930a传递到右连杆托架951a的力可以称为FP。

参照图59，如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，则角“θS”可以具有最小值。连接至右推动件930a的右弹簧940a可以被尽可能多地压缩，并且恢复力FP的量可以具有最大值。被压缩的右弹簧940a可以向右推动件930a提供恢复力FP。右推动件930a可以将恢复力FP传递到右连杆托架951a。恢复力FP可以作用在+y轴方向上。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，那么从基座31到右推动件930a顶部的距离HL可以具有最小值。右推动件930a的第一部分931a可以伸出到右连杆座920a的外部。右推动件930a的第二部分932a可以完全容纳在右连杆座920a的容纳空间923a中。

参照图60，如果第二臂912a从其相对于基座31完全放下的状态改变至竖起状态，则角度“θS”可以逐渐增加。右弹簧940a的压缩位移可以逐渐减小，并且恢复力FP的大小可以逐渐减小。

随着角度“θS”逐渐增加，右推动件930a的第二部分932a的至少一部分可以突出到右连杆座920a的外部。右推动件930a的第二部分932a突出到右连杆座920a的外部的长度可以称为HP。与第二臂912a相对于基座31已经完全放下的情况相比，从基座31到右推动件930a顶部的距离HL可以增加长度HP。

参照图61，当第二臂912a相对于基座31的竖起正在进行时，右推动件930a和右连杆托架951a可以彼此分离。在这种情况下，右弹簧940a的压缩位移可以变为0。当右弹簧940a的压缩位移变为0时，从右推动件930a提供给右连杆托架951a的恢复力FP可以变为0。例如，右推动件930a最初可以延长臂911a和912a必须移动以使柔性显示器充分伸出的总距离的一小部分。例如，如图61所示，第一部分931a在竖直方向上的长度小于连杆座920a在竖直方向上的高度，从而使得第一部分931a在运动的初始阶段之后不再接触。

此外，右推动件930a的第二部分932a突出到右连杆座920a外部的长度HP可以具有最大值。此外，从基座31到右推动件930a顶部的距离HL可以具有最大值。

即，当右推动件930a与右连杆托架951a接触时，可以向右连杆托架951a施加恢复力。因此，该恢复力可以帮助第二臂912a竖起来，并且可以降低马达组件810的载荷。

丝杠840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于丝杠840a和840b是由单个马达组件810驱动的，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖起来。但是，如果丝杠840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加至马达组件810以竖起第二臂912a和912b的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于右推动件930a向右连杆托架951a施加恢复力，该恢复力可以协助第二臂912a竖起来，并可以减小马达组件810的载荷。

另选地，如果第二臂912a从其相对于基座31竖起的状态改变为它已完全放下的状态，则从右推动件930a向右连杆托架951a提供的恢复力可以减少在连杆910a相对于基座31放下时产生的冲击。也就是说，从右推动件930a向右连杆托架951a提供的恢复力在连杆910a相对于基座31放下时起到阻尼器的作用。可以减小马达组件810的载荷，这是因为右推动件930a起到阻尼器的作用。

由左推动件930b、左弹簧940b、左连杆托架951b、左连杆座920b和左杆870b形成的结构可以对称于由右推动件930a、右弹簧940a、右连杆托架951a、右连杆910a和右杆870a形成的结构。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线ys。

参照图62至图64，面板滚轴143可以安装在基座31上。面板滚轴143可以布置在丝杠840a和840b的前面。另选地，面板滚轴143可以与丝杠840a和840b的长度方向平行布置。另选地，面板滚轴143可以与丝杠840a和840b间隔开。

显示部分20可以包括显示面板10和模块罩15。显示部分20的下侧可以连接至面板滚轴143，并且显示部分20的上侧可以连接至上杆75。显示部分20可以卷绕在面板滚轴143上或从面板滚轴143退绕。

从马达组件810的对称轴线ys到右滑块860a的距离可以称为距离RD。从马达组件810的对称轴线ys到左滑块860b的距离可以称为距离LD。右滑块860a与左滑块860b之间的距离可以称为距离SD。距离SD可以是距离RD和距离LD的总和。从基座31到显示部分20的顶部的距离可以称为距离HD。

参照图62，如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全放下，则右滑块860a和左滑块860b之间的距离SD可以具有最小值。从马达组件810的对称轴线ys到右滑块860a的距离RD和从马达组件810的对称轴线ys到左滑块860b的距离LD可以相同。

如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全放下，则从基座31到显示部分20的顶部的距离HD可以具有最小值。

如果第二臂912a和912b相对于基座31完全放下，则第一弹簧841a和841b可以与滑块860a和860b接触。此外，第二弹簧851a和851b可以与滑块860a和860b接触。此外，推动件930a和930b可以与连杆托架951a和951b接触。

如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全放下，则第一弹簧841a和841b的压缩量可以具有最大值，并且从第一弹簧841a和841b向滑块860a和860b提供的恢复力可以具有最大值。

如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全放下，则第二弹簧851a和851b的压缩量可以具有最大值，并且从第二弹簧851a和851b向滑块860a和860b提供的恢复力可以具有最大值。

如果第二臂912a和912b相对于基座31已经完全放下，则弹簧940a和940b的压缩量可以具有最大值，并且由弹簧940a和940b向推动件930a和930b提供的恢复力可以具有最大值。

如果第二臂912a和912b开始相对于基座31竖起，则第二臂912a和912b可以使用由第一弹簧841a和841b、第二弹簧851a和851b以及弹簧940a和940b提供的恢复力竖起来。因此，可以降低施加到马达组件810的载荷。

参照图63，当第二臂912a和912b相对于基座31的竖起正在进行时，右滑块860a和左滑块860b之间的距离SD可以逐渐增加。虽然距离SD增加，但距离LD和距离RD可以相同。也就是说，右滑块860a和左滑块860b可以在基于马达组件810的对称轴线ys形成对称的同时定位。此外，右杆910a的第二臂912a和912b相对于基座31竖起的程度以及左连杆910b的第二臂912a和912b相对于基座31竖起的程度可以相同。

随着第二臂912a和912b相对于基座31的竖起正在进行，从基座31到显示部分20顶部的距离HD可以逐渐增加。显示部分20可以从面板滚轴143退绕。另选地，显示部分20可以从面板滚轴143展开。

当第二臂912a和912b相对于基座31充分竖起时，第一弹簧841a和841b可以与滑块860a和860b分开。此外，当第二臂912a和912b相对于基座31充分竖起时，第二弹簧851a和851b可以与滑块860a和860b分开。此外，当第二臂912a和912b相对于基座31充分竖起时，推动件930a和930b可以与连杆托架951a和951b分开。

可以独立进行第一弹簧841a和841b与滑块860a和860b的分离、第二弹簧851a和851b与滑块860a和860b的分离以及推动件930a和930b与连杆托架951a和951b的分离。也就是说，从滑块860a和860b分离第一弹簧841a和841b、从滑块860a和860b分离第二弹簧851a和851b以及从连杆托架951a和951b分离推动件930a和930b的顺序可以改变。

由平行于基座31的轴线xs1和第二臂912a形成的角可以称为θR。此外，由平行于基座31的轴线xs1和第一臂911a形成的角可以称为θR’。轴线xs1和轴线x可以平行。

如果第二臂912a相对于基座31已经完全放下，或者在第二臂912a相对基座31竖起来的同时，或者如果第二臂912a相对于基座31的竖起已经完成，则角度θR和角度θR’可以保持相同。

由平行于基座31轴线xs2和第二臂912b形成的角可以称为θL。此外，由平行于基座31轴线xs2和第一臂911b形成的角度可以称为θL’。轴线xs2和轴线x可以平行。

如果第二臂912b相对于基座31已经完全放下，或者在第二臂912b相对基座31竖起来的同时，或者如果第二臂912b相对基座31的竖起已经完成，则角度θL和角度θL’可以保持相同。

轴线xs1和轴线xs2可以是同一轴线。

参见图64，当第二臂912a和912b相对于基座31完全竖起来时，右滑块860a和左滑块860b之间的距离SD可以具有最大值。虽然距离SD最大，但距离LD和距离RD可以相同。

当第二臂912a和912b相对于基座31完全竖起时，从基座31到显示部分20的顶部的距离HD可以具有最大值。

本公开的上述实施方式不是相互排斥和彼此不同的。在本公开的上述实施方式中，可以以组合方式使用元件或功能或者可以组合元件或功能。

在上述附图中，示出了显示部分从壳体内部向上卷起的显示设备的结构，但本公开不限于此。本公开可以适合于其中显示部分从壳体内部向下卷起的显示设备的结构。

根据本公开的实施方式的显示设备包括：壳体；具有上表面的柔性显示器；升降组件，该升降组件设置在所述壳体内并联接至所述柔性显示屏的上表面以使所述柔性显示屏伸出在所述壳体外部；马达，该马达设置在所述壳体内并联接至所述升降组件以升起所述柔性显示屏；以及弹性构件，该弹性构件相邻于所述柔性显示屏的上表面设置，所述弹性构件被构造成向所述柔性显示屏的上表面施加竖直力。

所述柔性显示器可以为被构造成卷起并存储在所述壳体中的OLED显示器。

所述升降组件可以包括设置在所述壳体左侧的左杠杆组件和设置在所述壳体右侧的右杠杆组件。

所述马达可以设置在所述左杠杆组件和所述右杠杆组件之间并被联接成同时升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

所述左杠杆组件和所述右杠杆组件可以包括：联接到所述柔性显示器的上部的第一臂；连接在所述第一臂和所述壳体之间的第二臂。当所述柔性显示器在完全缩回在所述壳体中时，所述第一臂和所述第二臂可以折叠，而当所述柔性显示器完全伸出时，所述第一臂和所述第二臂竖直对齐。

所述升降组件可以包括：丝杠，该丝杠以可旋转的方式联接到所述马达；一对螺母，所述一对螺母与所述丝杠以可移动的方式接合并且被构造成在相反方向上横向移动。所述一对螺母可以联接至所述左臂组件和所述右臂组件，以提升所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

所述马达可以使丝杠旋转以同时升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述柔性显示器的上表面可以与所述弹性构件接合。

所述弹性构件可以具有主体和从所述主体延伸的突出构件。

所述弹性构件可以被构造成从压缩状态到伸出状态伸长规定距离。

当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述弹性构件可以向所述柔性显示器的上表面施加所述竖直力达所述规定距离。

当弹性构件完全伸长时，弹性构件的上部可以位于壳体内。

弹性构件可以包括左弹性构件和右弹性构件。左弹性构件可以设置在壳体的左侧，以在柔性显示器的上表面的左侧施加竖直力。右弹性构件可以设置在壳体的右侧，以在柔性显示器的上表面的右侧施加竖直力。

上述实施方式仅仅是示例，并且不应被视为限制本公开。本发明的教导可以容易地应用于其他类型的方法和设备。可以以各种方式组合本文所描述的实施方式的特征、结构、方法和其他特性，以获得附加实施方式和/或另选实施方式。

以上描述的公开的某些实施方式或其他实施方式并不相互排斥或彼此不同。以上描述的公开的实施方式的任何或所有元件可以在构造或功能上彼此组合或组合。

尽管已经描述了多个说明性实施方式，但应当理解，本领域技术人员可以设计许多其他修改和实施方式，这些修改和实施方式将落入本公开的原理的范围内。更具体地说，在本公开、附图和所附权利要求的范围内的主题组合布置的元件和/或布置中可以有各种变化和修改。除了在元件和/或布置中的变化和修改之外，本领域技术人员也将明显地看到替代用途。

应当理解的是，当一个元件或层被称为“在”另一个元件或层“上”时，该元件或层可以直接位于另一个元件或层或居间元件或层上。相反，当一个元件被称为为“直接在”另一个元件或层“上”时，则不存在居间元件或层。如在此使用的，术语“和/或”包括相关列表项中的一个或多个的任何和所有组合。

将理解的是，虽然可以使用第一、第二、第三等术语来描述各种元件、部件、区域、层和/或区段，但这些元件、部件、区域、层和/或区段不应受这些术语的限制。这些术语仅仅用来将一个元件、部件、区域、层或区段与另一个区域、层或区段区分开。因此，第一元件、部件、区域、层或区段可以称为第二元件、部件、区域、层或区段，而不会脱离本公开的教导。

为了方便描述，在这里可能使用了空间相对术语如“下”、“上”等来描述如图所示的一个或多个元件或特征与另一个或多个元件或特征之间的关系。可以理解，除了图中所描绘的取向外，这些空间相对术语还打算包含处于使用或操作中的设备的不同取向。例如，如果将附图中的设备翻转，则相对于其他元件或特征描述为“下”的元件将被定位为相对于其他元件或特征的“上”。因此，示例性术语“下”既可以包括位于上方的取向，也可以包括位于下方的取向。该设备可以是以其他方式取向(旋转90度或以其他取向)，并且也相应地解释这里使用的空间相关描述。

此处使用的术语仅仅用于描述特定实施方式，并不是为了限制本公开。正如本文中所使用的，单数形式“一”、“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。将进一步理解，术语“包含”和/或“包含”当在本说明书中使用时，指定所述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加有一个或多个其他的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。

这里参照作为本公开的理想化实施方式(和中间结构)的示意图的剖视图描述了本公开的实施方式。因此，将预见到由于例如制造技术和/或公差而引起的图示形状的变化。因此，本公开的实施方式不应被解释为仅限于本文所示区域的特定形状，而应包括例如由制造中产生的形状偏差。

除非另有定义，否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)与本发明所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同。还应进一步理解的是，诸如在常用词典中定义的术语，应被解释为具有与其在相关领域中的含义相一致的含义，并且除非这里明确界定，否则将不以理想化或过于正式的含义加以解释。

在本说明书中对“一个实施方式”、“一实施方式”、“示例实施方式”等的任何引用都意味着与该实施方式有关地描述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个实施方式中。这些短语在说明书的不同地方的出现不一定都是指同一实施方式。此外，当与任何实施方式有关地描述特定特征、结构或特性时，认为与其他一个实施方式相关地实现这种特征、结构或特性也在本领域技术人员的职权范围内。

虽然已经参照其多个说明性实施方式描述了实施方式，但应当理解，本领域技术人员可以设计许多其他修改和实施方式，这些修改和实施方式也将落入本公开的原理的精神和范围内。更具体地说，在本公开、附图和所附权利要求的范围内的主题组合布置的组成部件和/或布置中可以有各种变化和修改。除了在元件和/或布置中的变化和修改之外，本领域技术人员也将明显地看到替代用途。

Claims (20)

1.一种显示设备，该显示设备包括：

壳体；

具有上表面的柔性显示器；

升降组件，该升降组件设置在所述壳体中并且联接至所述柔性显示器的上表面以使所述柔性显示器伸出在所述壳体外部；

马达，该马达设置在所述壳体中并且联接至所述升降组件以升起所述柔性显示器；以及

弹性构件，该弹性构件相邻于所述柔性显示器的上表面设置，所述弹性构件被构造成向所述柔性显示器的上表面施加竖直力。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述柔性显示器为被构造成卷起并存储在所述壳体中的OLED显示器。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述升降组件包括设置在所述壳体左侧的左杠杆组件和设置在所述壳体右侧的右杠杆组件。

4.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述马达设置在所述左杠杆组件和所述右杠杆组件之间并且联接成同时升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

5.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述左杠杆组件和所述右杠杆组件包括：

联接至所述柔性显示器的上部的第一臂；

联接在所述第一臂和所述壳体之间的第二臂；

其中，当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述第一臂和所述第二臂折叠，而当所述柔性显示器完全伸出时，所述第一臂和所述第二臂竖直对齐。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其中，所述升降组件包括：

丝杠，该丝杠以可旋转的方式联接至所述马达；

一对螺母，所述一对螺母与所述丝杠以可移动的方式接合并且被构造成在相反方向上横向移动；

其中，所述一对螺母联接至所述左臂组件和所述右臂组件以升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

7.根据权利要求6所述的显示设备，其中，所述马达使所述丝杠旋转以同时升起所述左杠杆组件和所述右杠杆组件。

8.根据权利要求3所述的显示设备，其中，当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述柔性显示器的上表面与所述弹性构件接合。

9.根据权利要求8所述的显示设备，其中，所述弹性构件具有第一部分和从所述第一部分延伸的第二部分。

10.根据权利要求9所述的显示设备，该显示设备进一步包括用于所述左杠杆组件和所述右杠杆组件的座，其中，所述弹性构件设置在形成于所述座中的容纳空间内。

11.根据权利要求10所述的显示设备，其中，当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述弹性构件的第一部分设置在所述座的上表面上方并且所述弹性构件的第二部分设置在所述座中。

12.根据权利要求11所述的显示设备，其中，当所述柔性显示器完全伸出时，所述弹性构件的第二部分从所述座竖直伸出。

13.根据权利要求10所述的显示设备，其中，所述弹性构件包括设置在所述第二部分和所述座的下区段之间的弹簧，所述弹簧被构造成在所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时在所述弹性构件的第二部分上施加竖直力。

14.根据权利要求10所述的显示设备，其中，所述弹性构件的第一部分的长度小于所述座的高度，从而使得在所述座上方的规定距离之后，所述弹性构件不接触所述柔性显示器的上表面。

15.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述弹性构件被构造成从压缩状态到伸出状态延伸规定距离。

16.根据权利要求15所述的显示设备，其中，当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述弹性构件向所述柔性显示器的上表面施加竖直力达所述规定距离。

17.根据权利要求15所述的显示设备，其中，当所述弹性构件完全伸出时，所述弹性构件的上部位于所述壳体内。

18.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述弹性构件包括左弹性构件和右弹性构件，其中：

所述左弹性构件设置在所述壳体的左侧以在所述柔性显示器的上表面的左侧施加竖直力；并且

所述右弹性构件设置在所述壳体的右侧以在所述柔性显示器的上表面的右侧施加竖直力。

19.一种显示设备，该显示设备包括：

壳体；

具有上表面的柔性显示器；

彼此联动的多个臂，所述多个臂设置在所述壳体中并且联接至所述柔性显示器的上表面以使所述柔性显示器伸出在所述壳体外部；

马达，该马达设置在所述壳体中并且联接至所述多个臂以升起所述柔性显示器；以及

弹性构件，该弹性构件联接至所述多个臂以施加将所述柔性显示器升起的竖直力，

其中，所述柔性显示器从所述壳体伸出规定距离并且所述弹性构件仅在所述规定距离的一部分期间施加所述竖直力。

20.根据权利要求19所述的显示设备，其中，所述弹性构件为向所述柔性显示器的上表面施加竖直力的推动件；

所述推动件联接至用于所述多个臂的座并且包括第一部分和从所述第一部分延伸的第二部分，其中

当所述柔性显示器完全缩回在所述壳体中时，所述推动件的第一部分设置在所述座的上表面上方并且所述推动件的第二部分设置在所述座内，而当所述柔性显示器完全伸出时，所述推动件的第二部分从所述座竖直伸出，并且不接触所述柔性显示器的上表面。