KR20210004379A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20210004379A
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flat portion
roller
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강춘성
신미나
송선복
권회용
박근창
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널의 배면에서 표시 패널을 지지하는 백커버, 표시 패널의 일단에 전기적으로 연결되고, 백커버의 일 면 상에 배치되는 복수의 플렉서블 필름, 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결되고, 백커버의 일 면 상에 배치되는 인쇄 회로 기판, 및 표시 패널 및 백커버가 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되고, 제1 평면부, 제2 평면부 및 곡면부로 이루어진 롤러를 포함하고, 표시 패널 및 백커버가 롤러에 풀 와인딩된 상태일 때, 복수의 플렉서블 필름은 제1 평면부에 대응하도록 배치되고, 인쇄 회로 기판은 제2 평면부에 대응하도록 배치된다. 따라서, 복수의 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판을 롤러의 평평한 부분에 와인딩하여 복수의 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판의 손상을 최소화할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 롤러블(rollable) 표시 장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)등이 있다.
표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시 소자, 배선 등을 형성하여, 돌돌 말아도 화상 표시가 가능하게 제조되는 롤러블 표시 장치가 차세대 표시 장치로 주목 받고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 반복적인 와인딩 및 언와인딩에 따른 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판의 손상을 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 표시 패널이 감기는 롤러의 곡률 반경을 향상시켜 표시 패널에 가해지는 스트레스를 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 표시 장치를 롤러에 와인딩 시, 백커버와 표시 패널 간의 박리를 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 롤러의 평면부 길이를 증가시켜 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판이 배치되는 공간을 확보한 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널의 배면에서 표시 패널을 지지하는 백커버, 표시 패널의 일단에 전기적으로 연결되고, 백커버의 일 면 상에 배치되는 복수의 플렉서블 필름, 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결되고, 백커버의 일 면 상에 배치되는 인쇄 회로 기판, 및 표시 패널 및 백커버가 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되고, 제1 평면부, 제2 평면부 및 곡면부로 이루어진 롤러를 포함하고, 표시 패널 및 백커버가 롤러에 풀 와인딩된 상태일 때, 복수의 플렉서블 필름은 제1 평면부에 대응하도록 배치되고, 인쇄 회로 기판은 제2 평면부에 대응하도록 배치된다. 따라서, 복수의 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판을 롤러의 평평한 부분에 와인딩하여 복수의 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판의 손상을 최소화할 수 있다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널, 표시 패널과 전기적으로 연결된 복수의 플렉서블 필름, 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결된 인쇄 회로 기판, 표시 패널, 복수의 플렉서블 필름, 인쇄 회로 기판을 지지하고, 복수의 개구부를 포함하는 백커버, 복수의 플렉서블 필름과 복수의 플렉서블 필름에 대응되는 백커버의 일부 및 표시 패널의 일부가 삽입된 제1 커버부, 인쇄 회로 기판과 인쇄 회로 기판에 대응되는 백커버의 다른 일부가 삽입된 제2 커버부, 및 표시 패널 및 백커버가 와인딩 또는 언와인딩되고, 제1 커버부와 대응되는 제1 평면부 및 제2 커버부와 대응되고 제1 평면부로부터 연장된 제2 평면부를 포함하는 롤러를 포함한다. 따라서, 제1 커버부 내측에 표시 패널의 일단을 배치하여, 표시 패널의 와인딩 시 표시 패널의 일단이 백커버로부터 들뜨는 것을 최소화할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 표시 장치의 와인딩 시에도 인쇄 회로 기판을 평평하게 유지시켜, 인쇄 회로 기판의 구부러짐으로 인한 손상을 최소화할 수 있다.
본 발명은 롤러의 곡면부와 평면부 사이에서 곡률 반경을 향상시켜 표시 장치의 와인딩 시 표시 패널이 과도하게 구부러져 손상되는 것을 최소화할 수 있다.
본 발명은 표시 장치의 와인딩 시, 표시 패널의 끝단이 들뜨지 않도록 표시 패널의 끝단을 커버부 내측에 수납하여 표시 패널과 백커버 간의 박리를 최소화할 수 있다.
본 발명은 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판이 안착되는 롤러의 평면부 길이를 최대한으로 확보하여, 플렉서블 필름과 인쇄 회로 기판의 설계 마진을 확보할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다.
도 5는 도 4의 V-V'에 따른 단면도이다.
도 6은 도 4의 VI-VI'에 따른 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 9a 및 도 9b는 비교예 및 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고, 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
<표시 장치 - 롤러블 표시 장치>
롤러블 표시 장치는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 표시 장치로 지칭될 수 있다. 롤러블 표시 장치는 종래의 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 롤러블 표시 장치의 사용 유무에 따라, 롤러블 표시 장치는 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 구체적으로, 롤러블 표시 장치를 사용하지 않을 때, 롤러블 표시 장치를 돌돌 말아 부피를 감소시켜 보관할 수 있다. 반대로, 롤러블 표시 장치를 사용할 때, 돌돌 말린 롤러블 표시 장치를 다시 펼쳐 사용할 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP) 및 하우징부(HP)를 포함한다.
표시부(DP)는 사용자에게 영상을 표시하기 위한 구성으로, 예를 들어, 표시 소자와 표시 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치이므로, 표시부(DP)는 와인딩(winding) 또는 언와인딩(un-winding)이 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)는 와인딩 또는 언와인딩이 가능하도록 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 표시 패널 및 백커버로 이루어질 수 있다. 표시부(DP)에 대한 보다 상세한 설명은 도 4 내지 도 7을 참조하여 후술한다.
하우징부(HP)는 표시부(DP)가 수납될 수 있는 케이스이다. 표시부(DP)는 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납될 수 있고, 표시부(DP)는 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.
하우징부(HP)는 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 내부 및 외부로 이동할 수 있도록 개구부(HPO)가 배치된다. 표시부(DP)는 하우징부(HP)의 개구부(HPO)를 통과하여 상하 방향으로 이동할 수 있다.
한편, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 풀 언와인딩(full unwinding)된 상태에서 풀 와인딩(full winding)된 상태로, 또는 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 수 있다.
도 1a에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 언와인딩된 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 외부에 배치된 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하기 위해, 표시부(DP)가 언와인딩되어 하우징부(HP) 외부에 최대한 배치되고, 더 이상 언와인딩할 수 없는 상태를 풀 언와인딩된 상태로 정의할 수 있다.
도 1b에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 와인딩된 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납되고, 더 이상 와인딩할 수 없는 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하지 않는 경우에는 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치되지 않는 것이 외관 측면에서 유리하므로, 표시부(DP)가 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납된 상태를 풀 와인딩된 상태로 정의할 수 있다. 또한, 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납된 풀 와인딩된 상태인 경우, 표시 장치(100)의 부피가 작아지고 운반이 용이할 수 있다.
한편, 표시부(DP)를 풀 언와인딩된 상태 또는 풀 와인딩된 상태로 전환하기 위해 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩하는 구동부가 배치된다.
<구동부>
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 롤러(171) 및 표시부(DP)를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다. 설명의 편의를 위해, 도 3에서는 하우징부(HP), 롤러(171) 및 표시부(DP)만을 도시하였다.
먼저, 도 2를 참조하면, 구동부(MP)는 롤러부(170) 및 승강부(180)를 포함한다.
롤러부(170)는 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하며 롤러부(170)에 고정된 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩한다. 롤러부(170)는 롤러(171) 및 롤러 지지부(172)를 포함한다.
롤러(171)는 표시부(DP)가 와인딩되는 부재이다. 롤러(171)는, 예를 들어, 원통 형상으로 이루어질 수 있다. 롤러(171)에 표시부(DP)의 하측 엣지가 고정될 수 있다. 롤러(171)가 회전하면, 롤러(171)에 하측 엣지가 고정된 표시부(DP)가 롤러(171)에 와인딩될 수 있다. 반면, 롤러(171)가 반대 방향으로 회전하면, 롤러(171)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(171)로부터 언와인딩될 수 있다.
도 3을 참조하면, 롤러(171)는 외주면의 적어도 일부분이 평면으로 이루어지고, 외주면의 나머지 부분이 곡면으로 이루어진 원통 형상으로 이루어질 수 있다. 롤러(171)는 전체적으로 원통 형상이지만, 일부분이 평면으로 이루어질 수 있다. 즉, 롤러(171)의 외주면의 일부분은 평평하게 형성되고, 외주면의 나머지 부분은 곡면으로 형성된다. 예를 들어, 롤러(171)는 곡면부(171R), 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)로 이루어질 수 있고, 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 각각은 표시부(DP)의 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 안착되는 부분일 수 있다. 다만, 롤러(171)는 완전한 원통 형상이거나, 표시부(DP)를 와인딩할 수 있는 임의의 형상일 수도 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 곡면부(171R), 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)로 이루어진 롤러(171)와 표시부(DP)의 와인딩 과정에 대하여 도 8a 내지 도 8d를 참조하여 후술하기로 한다.
다시 도 2를 참조하면, 롤러 지지부(172)는 롤러(171)의 양측에서 롤러(171)를 지지한다. 구체적으로, 롤러 지지부(172)는 하우징부(HP)의 바닥면(HPF)에 배치된다. 그리고 롤러 지지부(172)의 상단 측면은 롤러(171)의 양측 끝단과 결합된다. 이에, 롤러 지지부(172)는 롤러(171)가 하우징부(HP)의 바닥면(HPF)으로부터 이격되도록 지지할 수 있다. 이때, 롤러(171)는 롤러 지지부(172)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
승강부(180)는 롤러부(170)의 구동에 맞춰 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킨다. 승강부(180)는 링크부(181), 헤드바(182), 슬라이드 레일(183), 슬라이더(184), 모터(185) 및 회전부(186)를 포함한다.
승강부(180)의 링크부(181)는 복수의 링크(181a, 181b) 및 복수의 링크(181a, 181b) 각각을 연결하는 힌지부(181c)를 포함한다. 구체적으로, 복수의 링크(181a, 181b)는 제1 링크(181a) 및 제2 링크(181b)를 포함하고, 제1 링크(181a) 및 제2 링크(181b)는 시저 형상으로 서로 교차하여, 힌지부(181c)를 매개로 회전 가능하게 체결된다. 이에, 링크부(181)는 상하 방향으로 이동할 시, 복수의 링크(181a, 181b) 각각이 서로 멀어지거나 가까워지는 방향으로 회전할 수 있다.
승강부(180)의 헤드바(182)는 표시부(DP)의 최상단에 고정된다. 헤드바(182)는 링크부(181)와 연결되어, 링크부(181)의 복수의 링크(181a, 181b)의 회전에 따라 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 표시부(DP)는 헤드바(182) 및 링크부(181)에 의해 상하 방향으로 이동할 수 있다.
헤드바(182)는 표시부(DP)의 정면에서 표시되는 영상을 가리지 않도록 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 면의 일부분만을 덮는다. 표시부(DP)와 헤드바(182)는 스크류로 고정될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
승강부(180)의 슬라이드 레일(183)은 복수의 링크(181a, 181b)의 이동 경로를 제공한다. 복수의 링크(181a, 181b) 중 일부는 슬라이드 레일(183)에 회전 가능하게 체결되어, 슬라이드 레일(183)의 궤적을 따라 움직임이 가이드 될 수 있다. 복수의 링크(181a, 181b) 중 일부는 슬라이드 레일(183)을 따라 이동 가능하게 구비되는 슬라이더(184)에 체결되어, 슬라이드 레일(183)의 궤적을 따라 이동할 수 있다.
모터(185)는 별도의 외부 전원 또는 내장 배터리 등과 같은 전원 생성부에 연결되어, 전원을 공급받을 수 있다. 모터(185)는 회전력을 발생시켜 회전부(186)에 구동력을 제공한다.
회전부(186)는 모터(185)와 연결되어, 모터(185)로부터의 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 변환하도록 구성된다. 즉, 모터(185)의 회전 운동을 회전부(186)에 고정된 구조물의 직선 왕복 운동으로 변환할 수 있다. 예를 들어, 회전부(186)는 샤프트와 샤프트에 체결되는 너트를 포함하는 볼 스크류로 구현될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
모터(185) 및 회전부(186)는 링크부(181)와 연동되어 표시부(DP)를 승강시킬 수 있다. 링크부(181)는 링크 구조로 형성되어, 모터(185) 및 회전부(186)로부터의 구동력을 전달받아 접히거나(folding), 펴지는(unfolding) 동작을 반복적으로 수행할 수 있다.
구체적으로, 표시부(DP)가 와인딩될 때, 모터(185)가 구동됨에 따라 회전부(186)의 구조물이 직선 운동을 할 수 있다. 즉, 제2 링크(181b)의 일단이 연결된 회전부(186)의 일부분은 직선 운동을 할 수 있다. 이에, 제2 링크(181b)의 일단이 모터(185) 측으로 이동할 수 있고, 복수의 링크(181a, 181b)가 접히게 되어 링크부(181)의 높이가 감소할 수 있다. 또한, 복수의 링크(181a, 181b)가 접히는 과정에서 제1 링크(181a)에 연결된 헤드바(182) 또한 하강하게 되고, 헤드바(182)에 연결된 표시부(DP)의 일단도 하강하게 된다.
표시부(DP)가 언와인딩될 때, 모터(185)가 구동됨에 따라, 회전부(186)의 구조물이 직선 운동을 할 수 있다. 즉, 제2 링크(181b)의 일단이 연결된 회전부(186)의 일부분이 직선 운동을 할 수 있다. 이에 따라, 제2 링크(181b)의 일단이 모터(185) 측에서 멀어지는 방향으로 이동할 수 있고, 복수의 링크(181a, 181b)가 펼쳐지게 되어 링크부(181)의 높이가 증가할 수 있다. 또한, 복수의 링크(181a, 181b)가 펼쳐지는 과정에서 제1 링크(181a)에 연결된 헤드바(182) 또한 상승하게 되고, 헤드바(182)에 연결된 표시부(DP)의 일단도 상승하게 된다.
따라서, 표시부(DP)가 롤러(171)에 풀 와인딩된 경우, 승강부(180)의 링크부(181)는 접힌 상태를 유지한다. 즉, 표시부(DP)가 롤러(171)에 풀 와인딩된 경우, 승강부(180)는 가장 낮은 높이를 가질 수 있다. 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 경우, 승강부(180)의 링크부(181)는 펴진 상태를 유지한다. 즉, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 경우, 승강부(180)는 가장 높은 높이를 가질 수 있다.
한편, 표시부(DP)를 와인딩하는 경우, 롤러(171)는 회전할 수 있고, 표시부(DP)는 롤러(171)에 와인딩될 수 있다. 도 3을 예를 들어 설명하면, 롤러(171)에 표시부(DP)의 하측 엣지가 연결된다. 그리고 롤러(171)가 제2 방향(DR2), 즉, 반시계 방향으로 회전하면, 표시부(DP)는 표시부(DP)의 배면이 롤러(171)의 표면에 밀착되며 와인딩될 수 있다.
표시부(DP)를 언와인딩하는 경우, 롤러(171)는 회전할 수 있고, 표시부(DP)는 롤러(171)로부터 언와인딩될 수 있다. 도 3을 예를 들어 설명하면, 롤러(171)가 제2 방향(DR1), 즉, 시계 방향으로 회전하면, 롤러(171)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(171)로부터 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 상술한 구동부(MP) 이외에 다른 구조를 갖는 구동부(MP)가 표시 장치(100)에 적용될 수도 있다. 즉, 표시부(DP)를 와인딩 및 언와인딩할 수 있다면, 상술한 롤러부(170) 및 승강부(180)의 구성이 변경될 수도 있고, 일부 구성이 생략되거나, 다른 구성이 더 추가될 수도 있다.
<표시부>
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다. 도 5는 도 4의 V-V'에 따른 단면도이다. 도 6은 도 4의 VI-VI'에 따른 단면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다. 도 4 내지 도 7을 참조하면, 표시부(DP)는 백커버(110), 표시 패널(120), 복수의 플렉서블 필름(130), 인쇄 회로 기판(140), 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)를 포함한다. 도 4에서는 설명의 편의를 위해 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)의 도시는 생략하였다.
도 4를 참조하면, 백커버(110)는 표시 패널(120)의 배면에 배치되어, 표시 패널(120), 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 지지한다. 백커버(110)의 크기는 표시 패널(120)의 크기보다 클 수 있다. 백커버(110)는 외부로부터 표시부(DP)의 다른 구성을 보호할 수 있다.
백커버(110)는 강성을 가지는 물질로 형성되나, 백커버(110)의 적어도 일부분은 표시 패널(120)과 함께 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 예를 들어, 백커버(110)는 SUS(Steel Use Stainless) 또는 인바(Invar) 등의 금속 재질 또는 플라스틱 등의 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 백커버(110)의 물질은 열 변형량, 곡률 반경, 강성 등의 물성 조건을 만족한다면, 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
백커버(110)는 복수의 지지 영역(PA) 및 복수의 연성 영역(MA)을 포함한다. 복수의 지지 영역(PA)은 복수의 개구부(111)가 배치되지 않은 영역이고, 복수의 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치된 영역이다. 구체적으로, 백커버(110)의 최상단에서부터 제1 지지 영역(PA1), 제1 연성 영역(MA1), 제2 지지 영역(PA2), 제2 연성 영역(MA2), 제3 지지 영역(PA3), 제3 연성 영역(MA3) 및 제4 지지 영역(PA4)이 순차적으로 배치된다. 이때, 백커버(110)는 열 방향으로 와인딩 또는 언와인딩되기 때문에, 복수의 지지 영역(PA) 및 복수의 연성 영역(MA)은 열 방향을 따라 배치될 수 있다.
제1 지지 영역(PA1)은 백커버(110)의 최상단 영역으로, 헤드바(182)와 체결되는 영역이다. 제1 지지 영역(PA1)에는 헤드바(182)와의 체결을 위해, 제1 체결 홀(AH1)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 헤드바(182)와 제1 체결 홀(AH1)을 관통하는 스크류가 배치되어, 헤드바(182)와 백커버(110)의 제1 지지 영역(PA1)이 체결될 수 있다. 그리고 제1 지지 영역(PA1)이 헤드바(182)와 체결됨에 따라, 헤드바(182)에 체결된 링크부(181)가 상승 또는 하강 시, 백커버(110)도 함께 승강 또는 하강될 수 있고, 백커버(110)에 부착된 표시 패널(120) 또한 함께 승강 또는 하강될 수 있다. 도 4에서는 제1 체결 홀(AH1)이 5개인 것으로 도시하였으나, 제1 체결 홀(AH1)의 개수는 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 4에서는 백커버(110)가 제1 체결 홀(AH1)을 사용하여 헤드바(182)와 체결되는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 별도의 체결 홀 없이 백커버(110)와 헤드바(182)가 체결될 수도 있다.
제1 연성 영역(MA1)은 제1 지지 영역(PA1)으로부터 백커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제1 연성 영역(MA1)은 복수의 개구부(111)가 배치되고, 표시 패널(120)이 부착되는 영역이다. 구체적으로, 제1 연성 영역(MA1)은 표시 패널(120)과 함께 롤러(171)에 와인딩 또는 언와인딩되는 영역이다. 제1 연성 영역(MA1)은 표시부(DP)의 다른 구성 중 적어도 표시 패널(120)에는 중첩할 수 있다.
제2 지지 영역(PA2)은 제1 연성 영역(MA1)으로부터 백커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제2 지지 영역(PA2)에는 표시 패널(120)의 일단에 연결된 복수의 플렉서블 필름(130)이 배치될 수 있다.
제3 지지 영역(PA3)은 제2 연성 영역(MA2)으로부터 백커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제3 지지 영역(PA3)에는 인쇄 회로 기판(140)이 배치될 수 있다.
제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)은 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호하기 위해, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 롤러(171)에 구부러지지 않고 평평한 상태를 유지하도록 지지할 수 있다.
그리고 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)이 롤러(171)에 와인딩될 시, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3) 각각과 접하는 롤러(171) 외주면의 일부분은 평면으로 이루어질 수 있다. 따라서, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)은 롤러(171)에 와인딩되거나, 언와인딩된 상태와 무관하게 항상 평평한 상태를 유지할 수 있고, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)에 배치된 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 또한 평평한 상태를 유지할 수 있다.
제2 연성 영역(MA2)은 제2 지지 영역(PA2)과 제3 지지 영역(PA3) 사이에 배치된 영역이다. 제2 연성 영역(MA2)에는 복수의 개구부(111)가 배치되고, 제2 연성 영역(MA2)은 제2 지지 영역(PA2)과 제3 지지 영역(PA3)이 롤러(171) 외주면의 서로 다른 평면 부분에 와인딩되도록 제2 지지 영역(PA2)과 제3 지지 영역(PA3) 사이에 배치된 영역이다.
제3 연성 영역(MA3)은 제3 지지 영역(PA3)으로부터 백커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제3 연성 영역(MA3)은 복수의 개구부(111)가 배치되고, 표시 패널(120)의 표시 영역(AA)이 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있도록 연장된 영역이다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 풀 언와인딩된 상태일 때, 롤러(171)에 고정된 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4)으로부터 복수의 플렉서블 필름(130)이 배치된 제2 지지 영역(PA2)까지는 하우징부(HP)의 내부에 배치될 수 있고, 표시 패널(120)이 부착된 제1 연성 영역(MA1)과 제1 지지 영역(PA1)은 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다. 즉, 롤러(171)에 고정된 제4 지지 영역(PA4), 제4 지지 영역(PA4)으로부터 연장된 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)은 하우징부(HP)의 내부에 배치될 수 있다.
만약, 롤러(171)에 고정된 제4 지지 영역(PA4)에서부터 제2 지지 영역(PA2)까지의 길이가, 제4 지지 영역(PA4)에서 하우징부(HP)의 개구부(HPO)까지의 길이보다 짧으면 표시 패널(120)이 부착된 제1 연성 영역(MA1)의 일부가 하우징부(HP) 내부에 배치될 수 있다. 그리고 표시 패널(120)의 표시 영역(AA) 하단의 일부분이 하우징부(HP) 내부에 배치되므로, 영상 시청이 어려울 수 있다. 따라서, 롤러(171)에 고정된 제4 지지 영역(PA4)으로부터 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)까지의 길이가 롤러(171)에 고정된 제4 지지 영역(PA4)에서 하우징부(HP)의 개구부(HPO)까지의 길이와 동일하도록 설계될 수 있다.
제4 지지 영역(PA4)은 제3 연성 영역(MA3)으로부터 백커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제4 지지 영역(PA4)은 백커버(110)의 최하단 영역으로 롤러(171)와 체결되는 영역이다. 제4 지지 영역(PA4)에는 롤러(171)와의 체결을 위해 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 롤러(171)와 제2 체결 홀(AH2)을 관통하는 스크류가 배치되어 롤러(171)와 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4)이 체결될 수 있다. 그리고 제4 지지 영역(PA4)이 롤러(171)와 체결됨에 따라, 백커버(110)가 롤러(171)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 도 4에서는 제2 체결 홀(AH2)이 2개인 것으로 도시하였으나, 제2 체결 홀(AH2)의 개수는 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 제1 지지 영역(PA1), 제2 지지 영역(PA2), 제3 지지 영역(PA3) 및 제4 지지 영역(PA4)에는 복수의 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)가 형성되지 않는다. 구체적으로, 제1 지지 영역(PA1)에는 제1 체결 홀(AH1)이 형성되고, 제2 지지 영역(PA2)에는 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 뿐, 제1 지지 영역(PA1), 제2 지지 영역(PA2), 제3 지지 영역(PA3) 및 제4 지지 영역(PA4)에는 복수의 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)는 형성되지 않는다. 또한, 제1 체결 홀(AH1) 및 제2 체결 홀(AH2)은 복수의 개구부(111)와 형상이 서로 상이하다. 제1 지지 영역(PA1)은 헤드바(182)에 고정되는 영역이고, 제2 지지 영역(PA2)은 복수의 플렉서블 필름(130)이 지지되는 영역이고, 제3 지지 영역(PA3)은 인쇄 회로 기판(140)이 지지되는 영역이며, 제4 지지 영역(PA4)은 롤러(171)에 고정되는 영역으로, 복수의 연성 영역(MA)보다 강성을 가질 수 있다.
제1 지지 영역(PA1), 제2 지지 영역(PA2), 제3 지지 영역(PA3) 및 제4 지지 영역(PA4)이 강성을 가짐에 따라, 제1 지지 영역(PA1) 및 제4 지지 영역(PA4)은 헤드바(182) 및 롤러(171)에 단단히 고정될 수 있다. 그리고 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)은 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 구부러지지 않도록 평평하게 유지시켜 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다. 따라서, 표시부(DP)가 구동부(MP)의 롤러(171) 및 헤드바(182)에 고정되어, 구동부(MP)의 동작에 따라 하우징부(HP)의 내부 또는 외부로 이동될 수 있고, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다.
한편, 도 4에서는 백커버(110)의 복수의 지지 영역(PA) 및 복수의 연성 영역(MA)이 열 방향을 따라 순차적으로 배치된 것으로 도시하였으나, 백커버(110)가 행 방향으로 와인딩되는 경우, 복수의 지지 영역(PA) 및 복수의 연성 영역(MA)은 행 방향을 따라 배치될 수 있다.
표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 백커버(110)의 복수의 연성 영역(MA)에 배치된 복수의 개구부(111)는 표시부(DP)에 가해지는 응력에 의해 변형될 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 백커버(110)의 복수의 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 수축 또는 팽창함에 따라 변형될 수 있다. 그리고 복수의 개구부(111)가 수축 또는 팽창함으로써, 백커버(110)의 복수의 연성 영역(MA) 상에 배치된 표시 패널(120)의 슬립(Slip) 현상이 최소화되면서 표시 패널(120)에 가해지는 응력, 즉, 스트레스를 최소화할 수 있다.
표시 패널(120) 및 백커버(110)가 와인딩될 때, 표시 패널(120)과 백커버(110)의 곡률 반경 차이로 인해, 롤러(171)에 와인딩되는 표시 패널(120)의 길이와 백커버(110)의 길이가 차이나게 된다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)을 롤러(171)에 와인딩할 때, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 롤러(171)에 한 바퀴 와인딩되기 위해 필요한 길이는 상이할 수 있다. 즉, 표시 패널(120)이 롤러(171)를 기준으로 백커버(110)보다 외측에 배치되므로, 표시 패널(120)이 롤러(171)에 한 바퀴 와인딩되기 위해 필요한 길이는, 백커버(110)가 롤러(171)에 한 바퀴 와인딩되기 위해 필요한 길이보다 길 수 있다. 이처럼, 표시부(DP)의 와인딩 시, 곡률 반경의 차이에 의해 백커버(110)와 표시 패널(120)에서 와인딩되는 길이가 차이나게 되고, 백커버(110)에 부착된 표시 패널(120)이 미끄러져 원래의 위치에서 이동할 수도 있다. 이때, 와인딩에 의해 발생한 응력 및 곡률 반경의 차이로 인해 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 미끄러지는 현상을 슬립 현상이라 정의할 수 있다. 슬립이 과도하게 커지면, 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 탈착되거나, 크랙 등의 불량이 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩되며 표시부(DP)에 응력이 가해지더라도, 백커버(110)의 복수의 개구부(111)가 유연하게 변형되어 백커버(110) 및 표시 패널(120)에 가해지는 응력을 완화시킬 수 있다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 열 방향을 따라 롤러(171)에 와인딩될 때, 백커버(110) 및 표시 패널(120)을 상하 방향으로 변형시키는 응력이 가해질 수 있다. 이때, 백커버(110)의 복수의 개구부(111)가 백커버(110)의 상하 방향으로 늘어날 수 있고, 백커버(110)의 길이도 유연하게 변형될 수 있다. 따라서, 백커버(110)와 표시 패널(120)이 와인딩되는 과정에서 곡률 반경 차이에 의한 백커버(110)와 표시 패널(120)의 길이 차이를 백커버(110)의 복수의 개구부(111)가 보상할 수 있다. 또한, 백커버(110)와 표시 패널(120)이 와인딩되는 과정에서 복수의 개구부(111)가 변형되어 백커버(110)로부터 표시 패널(120)에 가해지는 응력 또한 완화될 수 있다.
도 4를 참조하면, 백커버(110)의 일 면 상에 표시 패널(120)이 배치된다. 백커버(110)의 일 면에서, 제1 연성 영역(MA1)에 표시 패널(120)이 배치된다. 표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(120)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다.
표시 소자는 표시 패널(120)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널(120)인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 액정 표시 패널인 경우, 표시 소자는 액정 표시 소자일 수 있다. 이하에서는 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하여 설명하기로 하나, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널로 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치이므로, 표시 패널(120)은 롤러(171)에 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서블 표시 패널로 구현될 수 있다.
도 4를 참조하면, 표시 패널(120)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)을 포함한다.
표시 영역(AA)은 표시 패널(120)에서 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(AA)에는 복수의 화소를 구성하는 복수의 서브 화소 및 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 구동 회로가 배치될 수 있다. 복수의 서브 화소는 표시 영역(AA)을 구성하는 최소 단위로, 복수의 서브 화소 각각에 표시 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각에는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자가 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 구동 회로에는 구동 소자 및 배선 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 구동 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 유기 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 배선 및 회로 등이 배치된다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 구동 회로로 신호를 전달하기 위한 링크 배선 또는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC 등이 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 5를 참조하면, 표시 패널(120)은 기판(121), 버퍼층(122), 화소부(123), 봉지층(124) 및 봉지 기판(125)을 포함한다.
기판(121)은 표시 패널(120)의 다양한 구성들을 지지하기 위한 베이스 부재로, 절연 물질로 구성될 수 있다. 기판(121)은 표시 패널(120)이 와인딩 또는 언와인딩되기 위해, 플렉서빌리티를 갖는 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 기판(121)은 폴리이미드(PI) 등과 같은 플라스틱 물질로 이루어질 수 있다.
기판(121)의 상면에 버퍼층(122)이 배치된다. 버퍼층(122)은 기판(121)의 외측에서 침투한 수분 및/또는 산소가 확산되는 것을 방지할 수 있다. 버퍼층(122)은 무기 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 버퍼층(122)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx)의 단층이나 복층으로 구성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
기판(121) 및 버퍼층(122)의 상면에 화소부(123)가 배치된다. 화소부(123)는 복수의 유기 발광 소자 및 유기 발광 소자를 구동하기 위한 회로를 포함한다. 화소부(123)는 표시 영역(AA)에 대응되도록 배치될 수 있다.
한편, 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 방출되는 방향에 따라 표시 패널(120)은 탑 에미션 (top emission) 또는 바텀 에미션(bottom emission) 방식으로 구성될 수 있다.
탑 에미션 방식은 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 유기 발광 소자가 형성된 기판(121)의 상부로 발광되는 방식이다. 탑 에미션 방식인 경우, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 기판(121)의 상부로, 즉, 캐소드 측으로 진행시키기 위해, 애노드 하부에 반사층이 형성될 수 있다.
바텀 에미션 방식은 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 유기 발광 소자가 형성된 기판(121)의 하부로 발광되는 방식이다. 바텀 에미션 방식인 경우, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 기판(121)의 하부로 진행시키기 위해, 애노드는 투명 도전성 물질로만 이루어질 수 있고, 캐소드가 반사율이 높은 금속 물질로 이루어질 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)가 바텀 에미션 방식의 표시 장치인 것으로 가정하여 설명하기로 하지만 이에 제한되는 것은 아니다.
화소부(123)를 덮도록 봉지층(124)이 배치된다. 봉지층(124)은 화소부(123)의 유기 발광 소자를 밀봉한다. 봉지층(124)은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층(124)은 복수의 무기층과 복수의 유기층이 교대로 적층되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 무기층은 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 알루미늄 산화물(AlOx) 등과 같은 무기물로 이루어질 수 있고, 유기층은 에폭시(Epoxy) 계열 또는 아크릴(Acryl) 계열의 폴리머가 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
봉지층(124) 상에 봉지 기판(125)이 배치된다. 구체적으로, 봉지층(124)과 백커버(110) 사이에 봉지 기판(125)이 배치된다. 봉지 기판(125)은 봉지층(124)과 함께 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지 기판(125)은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 예를 들어, 봉지 기판(125)은 약 200 내지 900MPa의 높은 모듈러스를 갖는 물질로 이루어질 수 있고, 봉지 기판(125)은 내부식성이 강하고, 호일(foil) 혹은 박막 형태로 가공이 용이한 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 철(Fe)과 니켈의 합금 재질 등의 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이에, 봉지 기판(125)을 금속 재질로 형성함에 따라 초박막 형태로 봉지 기판(125) 구현이 가능하고, 외부의 충격 및 긁힘에 강한 내보호성이 제공될 수 있다.
봉지층(124)과 봉지 기판(125) 사이에 제1 접착층(AD1)이 배치된다. 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124)과 봉지 기판(125)을 접착시킬 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 접착성을 갖는 물질로 이루어지고, 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(AD1)은 OCA(Optical Clear Adhesive), PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124) 및 화소부(123)를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 화소부(123)는 버퍼층(122) 및 봉지층(124)에 의해 밀봉될 수 있고, 봉지층(124) 및 화소부(123)는 버퍼층(122)과 제1 접착층(AD1)에 의해 밀봉될 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124) 및 봉지 기판(125)과 함께 화소부(123)의 유기 발광 소자를 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 보호할 수 있다. 이때, 제1 접착층(AD1)은 흡습제를 더 포함할 수 있다. 흡습제는 흡습성을 갖는 파티클일 수 있고, 외부로부터 수분 및 산소 등을 흡수하여 화소부(123)에 수분 및 산소가 침투하는 것을 최소화할 수 있다.
봉지 기판(125)과 백커버(110) 사이에 제2 접착층(AD2)이 배치된다. 제2 접착층(AD2)은 봉지 기판(125)과 백커버(110)를 접착시킬 수 있다. 제2 접착층(AD2)은 접착성을 갖는 물질로 이루어지고, 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 제2 접착층(AD2)은 OCA(Optical Clear Adhesive), PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 5에서는 백커버(110)의 복수의 개구부(111)에 제2 접착층(AD2)이 채워지지 않은 것으로 도시하였으나, 제2 접착층(AD2)이 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 일부 또는 전체에 채워질 수 있다. 만약, 제2 접착층(AD2)이 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 내측에 채워지는 경우, 제2 접착층(AD2)과 백커버(110) 간의 접촉 면적이 증가하여 제2 접착층(AD2)과 백커버(110) 간의 박리 현상이 방지될 수 있다.
한편, 도면에 도시되지는 않았으나, 표시 패널(120)의 배면에 편광판이 배치된다. 편광판은 선택적으로 광을 투과시켜, 표시 패널(120)로 입사하는 외부 광의 반사를 저감시킬 수 있다. 구체적으로, 표시 패널(120)은 반도체 소자, 배선, 유기 발광 소자 등에 적용되는 다양한 금속 물질을 포함한다. 이에, 표시 패널(120)로 입사된 외광은 금속 물질로부터 반사될 수 있고, 외광의 반사로 인해 표시 장치(100)의 시인성이 저감될 수 있다. 그러나, 편광판이 배치되는 경우, 편광판은 외광의 반사를 방지하여 표시 장치(100)의 야외 시인성을 높일 수 있다. 다만, 편광판은 표시 장치(100)의 구현 예에 따라 생략될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)에 복수의 플렉서블 필름(130)이 배치된다. 복수의 플렉서블 필름(130)은 연성을 가진 베이스 필름에 각종 부품이 배치되어 표시 영역(AA)의 복수의 화소를 구성하는 복수의 서브 화소 및 구동 회로로 신호를 공급하기 위한 필름으로, 표시 패널(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA)에 일단이 배치되어 전원 전압, 데이터 전압 등을 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 구동 회로로 공급할 수 있다. 한편, 도 4에서는 복수의 플렉서블 필름(130)이 4개인 것으로 도시하였으나, 복수의 플렉서블 필름(130)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 복수의 플렉서블 필름(130)에는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 구동 IC는 실장되는 방식에 따라 칩 온 글래스(Chip On Glass; COG), 칩 온 필름(Chip On Film; COF), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등의 방식으로 배치될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 구동 IC가 복수의 플렉서블 필름(130) 상에 실장된 칩 온 필름 방식인 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
인쇄 회로 기판(140)은 백커버(110)의 제3 지지 영역(PA3)에 배치되어, 복수의 플렉서블 필름(130)과 연결된다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 IC에 신호를 공급하는 부품이다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 구동 IC로 공급하기 위한 각종 부품이 배치될 수 있다. 한편, 도 4에서는 인쇄 회로 기판(140)이 1개인 것으로 도시하였으나, 인쇄 회로 기판(140)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 도 4에는 도시되지 않았으나, 인쇄 회로 기판(140)과 연결되는 추가 인쇄 회로 기판(140)이 더 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)은 데이터 구동부가 실장되는 소스 인쇄 회로 기판(Source PCB; S-PCB)으로 지칭될 수 있고, 인쇄 회로 기판(140)과 연결되는 추가 인쇄 회로 기판은 타이밍 컨트롤러 등이 실장되는 컨트롤 인쇄 회로 기판(Control PCB; C-PCB)로 지칭될 수 있다. 추가 인쇄 회로 기판은 롤러(171) 내에 배치될 수도 있고, 롤러(171) 외부에서 하우징부(HP) 내에 배치되거나, 인쇄 회로 기판(140)과 바로 접하도록 배치될 수도 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 커버부(150)는 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)에 배치되어, 복수의 플렉서블 필름(130)을 수납한다. 복수의 플렉서블 필름(130), 복수의 플렉서블 필름(130)에 대응되는 백커버(110)의 일부 및 복수의 플렉서블 필름(130)과 연결된 표시 패널(120)의 일단은 제1 커버부(150) 내에 삽입될 수 있다. 제1 커버부(150)는 복수의 플렉서블 필름(130)을 덮도록 배치되어 복수의 플렉서블 필름(130)을 보호할 수 있다. 제1 커버부(150)는 표시 패널(120)의 일단을 덮도록 배치되어, 표시 패널(120)의 일단이 백커버(110)로부터 들뜨지 않도록 고정시킬 수 있다. 제1 커버부(150)는 표시 패널(120)의 일단을 덮도록 배치되어, 표시부(DP)의 반복적인 와인딩 및 언와인딩에 의한 표시 패널(120)과 백커버(110)의 박리를 최소화할 수 있다.
제1 커버부(150)는 제1 베이스 플레이트(151) 및 제1 커버 플레이트(152)를 포함한다.
도 6을 참조하면, 제1 베이스 플레이트(151)는 백커버(110)의 일 면의 반대 면에 배치된다. 제1 베이스 플레이트(151)는 표시 패널(120)이 배치되지 않은 백커버(110)의 일 면의 반대 면에서 제2 지지 영역(PA2)에 고정될 수 있다. 백커버(110)를 사이에 두고 제1 베이스 플레이트(151)와 복수의 플렉서블 필름(130)이 대응되도록 배치될 수 있다. 제1 베이스 플레이트(151)는 제2 지지 영역(PA2)과 함께 복수의 플렉서블 필름(130)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 제1 베이스 플레이트(151)는 강성을 갖는 재질로 이루어져, 제2 지지 영역(PA2)을 평평하게 지지할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 커버 플레이트(152)는 백커버(110)의 일 면에 배치된다. 제1 커버 플레이트(152)는 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2) 상에 배치된 복수의 플렉서블 필름(130) 및 표시 패널(120)의 일단을 덮도록 배치되며, 볼록한 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 제1 커버 플레이트(152)의 일 면은 곡면으로 이루어질 수 있다. 제1 커버 플레이트(152)는 표시 패널(120) 및 복수의 플렉서블 필름(130)이 배치된 백커버(110)의 일 면에서 제2 지지 영역(PA2)과 제1 베이스 플레이트(151)에 고정될 수 있다. 제1 커버 플레이트(152)는 강성을 갖는 재질로 이루어져 표시 패널(120)의 일단 및 복수의 플렉서블 필름(130)을 보호할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 7을 함께 참조하면, 제1 커버 플레이트(152)로부터 제2 커버 플레이트(163)를 향해 돌출되고, 서로 이격된 복수의 제1 돌기(153)가 배치된다. 복수의 제1 돌기(153)는 제1 커버 플레이트(152)로부터 제2 커버 플레이트(163) 측을 향해 연장되어, 제2 연성 영역(MA2)에 배치될 수 있다.
한편, 제1 커버부(150)와 백커버(110)는 서로 고정될 수 있다. 예를 들어, 제2 지지 영역(PA2)에 복수의 고정홀이 형성되고, 제1 베이스 플레이트(151)로부터 돌출된 돌기가 고정홀에 삽입되는 방식으로 제1 커버부(150)와 백커버(110)가 고정될 수 있다. 예를 들어, 제1 베이스 플레이트(151), 제1 커버 플레이트(152) 및 백커버(110)를 관통하는 스크류와 같은 부재에 의해 제1 커버부(150)와 백커버(110)가 서로 고정될 수도 있다. 이때, 스크류와 같은 부재는 복수의 플렉서블 필름(130) 및 표시 패널(120)의 일단을 제1 커버부(150) 내측에 배치시키기 위해, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 표시 패널(120)의 일단과 간섭되지 않도록 배치될 수 있다. 다만, 제1 커버부(150) 및 백커버(110)는 다양한 방식으로 고정될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 제2 커버부(160)는 백커버(110)의 제 3 지지 영역(PA)에 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 수납한다. 인쇄 회로 기판(140) 및 인쇄 회로 기판(140)에 대응되는 백커버(110)의 일부는 제2 커버부(160) 내에 삽입될 수 있다. 제2 커버부(160)는 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다.
제2 커버부(160)는 제2 베이스 플레이트(161), 바텀 플레이트(162) 및 제2 커버 플레이트(163)를 포함한다.
도 6을 참조하면, 제2 베이스 플레이트(161)는 백커버(110)의 일 면의 반대 면에 배치된다. 제2 베이스 플레이트(161)는 표시 패널(120)이 배치되지 않은 백커버(110)의 일 면의 반대 면에서 제3 지지 영역(PA3)에 고정될 수 있다. 백커버(110)를 사이에 두고 제2 베이스 플레이트(161)와 인쇄 회로 기판(140)이 대응되도록 배치될 수 있다. 제2 베이스 플레이트(161)는 제3 지지 영역(PA3)과 함께 인쇄 회로 기판(140)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 제2 베이스 플레이트(161)는 강성을 갖는 재질로 이루어져, 제3 지지 영역(PA3)을 평평하게 지지할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
바텀 플레이트(162)는 백커버(110)의 일 면에 배치된다. 바텀 플레이트(162)는 백커버(110)의 제3 지지 영역(PA3) 상에 배치된 인쇄 회로 기판(140)을 지지하도록 배치될 수 있다. 바텀 플레이트(162)는 인쇄 회로 기판(140)과 백커버(110) 사이에 배치될 수 있다. 바텀 플레이트(162)는 인쇄 회로 기판(140)이 유동하지 않도록 인쇄 회로 기판(140)이 안착되는 홈을 가질 수 있다. 즉, 바텀 플레이트(162)는 인쇄 회로 기판(140)이 안착되는 부분이 오목할 수 있다. 이러한 홈은 인쇄 회로 기판(140)이 안착되는 바텀 플레이트(162)의 안착부로 지칭될 수 있다. 따라서, 바텀 플레이트(162)에 배치된 인쇄 회로 기판(140)은 유동이 최소화되고, 안정적으로 배치될 수 있다. 다만, 바텀 플레이트(162)는 평평한 형상으로 이루어질 수도 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
제2 커버 플레이트(163)는 백커버(110)의 일 면에 배치된다. 제2 커버 플레이트(163)는 백커버(110)의 제3 지지 영역(PA3) 상에 배치된 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되며, 볼록한 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 제2 커버 플레이트(163)의 일 면은 곡면으로 이루어질 수 있다. 제2 커버 플레이트(163)는 표시 패널(120) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치된 백커버(110)의 일 면에서 제3 지지 영역(PA3)과 제2 베이스 플레이트(161)에 고정될 수 있다. 제2 커버 플레이트(163)는 강성을 갖는 재질로 이루어져 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 7을 참조하면, 제2 커버 플레이트(163)로부터 제1 커버 플레이트(152)를 향해 돌출되고, 서로 이격된 복수의 제2 돌기(164)가 배치된다. 복수의 제2 돌기(164)는 제2 커버 플레이트(163)로부터 제1 커버 플레이트(152) 측을 향해 연장되어, 제2 연성 영역(MA2)에 배치될 수 있다.
복수의 제1 돌기(153)와 복수의 제2 돌기(164)는 서로 맞물리도록 교대로 배치된다. 서로 이격된 복수의 제1 돌기(153) 각각의 사이에 복수의 제2 돌기(164)가 배치될 수 있다. 복수의 제1 돌기(153) 및 복수의 제2 돌기(164)는 제2 연성 영역(MA2)을 지나는 복수의 플렉서블 필름(130)의 일부를 덮도록 배치되어, 복수의 플렉서블 필름(130)을 보호할 수 있다.
한편, 도 7에서는 복수의 제1 돌기(153)와 복수의 제2 돌기(164)가 서로 맞물리도록 교대로 배치될 뿐, 서로 연결되지는 않은 것으로 도시하였으나, 복수의 제1 돌기(153)와 복수의 제2 돌기(164)는 서로 회전 가능하게 연결될 수도 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 제2 커버부(160)와 백커버(110)는 서로 고정될 수 있다. 예를 들어, 제3 지지 영역(PA3)에 복수의 고정홀이 형성되고, 제2 베이스 플레이트(161)로부터 돌출된 돌기가 고정홀에 삽입되는 방식으로 제2 커버부(160)와 백커버(110)가 서로 고정될 수 있다. 예를 들어, 제2 베이스 플레이트(161), 바텀 플레이트(162), 제2 커버 플레이트(163) 및 백커버(110)를 관통하는 스크류와 같은 부재에 의해 제2 커버부(160)와 백커버(110)가 서로 고정될 수도 있다. 이때, 스크류와 같은 체결 부재는 인쇄 회로 기판(140)을 제2 커버부(160) 내측에 배치시키기 위해, 인쇄 회로 기판(140)과 간섭되지 않도록 배치될 수 있다. 다만, 제2 커버부(160) 및 백커버(110)는 다양한 방식으로 고정될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)는 표시부(DP)의 와인딩 시 구부러지지 않고 원래의 상태를 유지하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)의 와인딩 시, 강성을 갖는 제1 커버부(150)의 제1 베이스 플레이트(151)와 제2 커버부(160)의 제2 베이스 플레이트(161)는 구부러지지 않고 평평한 상태를 유지하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다. 그리고 제1 베이스 플레이트(151)와 제2 베이스 플레이트(161)가 구부러지지 않도록 제1 베이스 플레이트(151)와 제2 베이스 플레이트(161)가 와인딩되는 롤러(171)의 일부분은 평면으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 롤러(171)는 제1 평면부(171Fa), 제2 평면부(171Fb) 및 곡면부(171R)로 이루어질 수 있고, 제1 베이스 플레이트(151) 및 제2 베이스 플레이트(161) 각각은 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)에 안착되어 표시부(DP)가 와인딩되더라도 구부러지지 않고 평평한 상태를 유지할 수 있다.
다음으로, 표시부(DP)의 와인딩 시, 강성을 갖는 제1 커버부(150)의 제1 커버 플레이트(152) 및 제2 커버부(160)의 제2 커버 플레이트(163)는 변형되지 않고 원래의 볼록한 형상을 유지하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다. 그리고 볼록한 형상의 제1 커버 플레이트(152) 및 제2 커버 플레이트(163)는 롤러(171)의 곡면부(171R)와 함께 원 형상을 이룰 수 있다. 구체적으로, 평평한 형상의 제1 베이스 플레이트(151)와 볼록한 형상의 제1 커버 플레이트(152)는 D 형상을 이룰 수 있다. 평평한 형상의 제2 베이스 플레이트(161)와 볼록한 형상의 제2 커버 플레이트(163)는 D 형상을 이룰 수 있다. 그리고 D 형상의 제1 커버부(150)는 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa)에 안착되고, D 형상의 제2 커버부(160)는 롤러(171)의 제2 평면부(171Fb)에 안착되어 롤러(171)의 곡면부(171R)와 원 형상을 이룰 수 있다. 따라서, 제1 커버부(150), 제2 커버부(160) 및 롤러(171)는 하나의 큰 원 형상을 이룰 수 있고, 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160) 상에 와인딩되는 표시 패널(120)의 일부분은 보다 큰 곡률 반경으로 와인딩될 수 있어, 표시 패널(120)에 가해지는 스트레스가 감소될 수 있다.
이하에서는 도 8a 내지 도 8d를 참조하여, 롤러(171)에 표시부(DP)가 와인딩되는 과정을 상세히 설명하기로 한다.
<백커버 및 표시 패널의 와인딩 과정>
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 단면도이다. 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 단면도이다. 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 단면도이다. 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 단면도이다. 도 8a는 롤러(171)로부터 백커버(110)가 풀 언와인딩된 상태에서 단면도이다. 도 8b는 롤러(171)에 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4) 및 제3 연성 영역(MA3)이 와인딩된 상태에서 단면도이다. 도 8c는 롤러(171)에 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)이 와인딩된 상태에서 단면도이다. 도 8d는 롤러(171)에 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)과 제1 연성 영역(MA1)의 일부가 와인딩된 상태에서 단면도이다.
도 8a를 참조하면, 롤러(171)는 전체적으로 원통 형상이지만, 일부분이 평면으로 이루어질 수 있다. 롤러(171) 외주면의 일부분은 평평하게 형성된 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)로 이루어지고, 외주면의 나머지 부분은 곡면으로 형성된 곡면부(171R)로 이루어진다. 예를 들어, 제2 평면부(171Fb)는 제1 평면부(171Fa)의 일단으로부터 연장되고, 곡면부(171R)는 제1 평면부(171Fa)의 타단으로부터 제2 평면부(171Fb)를 향해 연장될 수 있다. 이때, 제1 평면부(171Fa)는 플렉서블 필름(130)이 주로 배치되는 영역이며, 제2 평면부(171Fb)는 인쇄 회로 기판(140)이 배치되는 영역이므로, 상대적으로 크기가 큰 인쇄 회로 기판(140)을 수용하기 위해 제2 평면부(171Fb)의 크기, 면적이 제1 평면부(171Fa)의 크기, 면적보다 클 수 있다. 또한, 롤러(171)의 길이 방향에 수직한 방향에 대한 제2 평면부(171Fb)의 길이 또한 제1 평면부(171Fa)보다 클 수 있다.
롤러(171)의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 중 하나에 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4)이 체결된다. 예를 들어, 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa)에 제4 지지 영역(PA4)이 체결될 수도 있고, 롤러(171)의 제2 평면부(171Fb)에 제4 지지 영역(PA4)이 체결될 수도 있다. 그리고 롤러(171)에 체결된 제4 지지 영역(PA4)을 제외하고, 제4 지지 영역(PA4)으로부터 연장된 백커버(110)의 나머지 부분은 평평한 상태일 수 있다. 이하에서는 제2 평면부(171Fb)에 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4)이 체결된 것으로 가정하여 설명하기로 하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 상술한 바와 같이, 백커버(110)가 풀 언와인딩된 상태일 때, 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)은 하우징부(HP)의 내부에 배치되고, 제1 지지 영역(PA1) 및 제1 연성 영역(MA1)은 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다. 따라서, 표시 패널(120)은 하우징부(HP)의 외부에 배치되어, 영상을 표시할 수 있고, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)은 하우징부(HP)의 내부에 배치되어 시인되지 않을 수 있다.
도 8b를 참조하면, 롤러(171)에 제4 지지 영역(PA4) 및 제3 연성 영역(MA3)이 와인딩된 상태이고, 제3 연성 영역(MA3)으로부터 연장된 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2), 제2 지지 영역(PA2), 제1 연성 영역(MA1) 및 제1 지지 영역(PA1)은 언와인딩된 상태이다.
롤러(171)의 제2 평면부(171Fb)에는 제4 지지 영역(PA4)이 와인딩되고, 제1 평면부(171Fa)에는 제3 연성 영역(MA3)의 일부가 와인딩되며, 곡면부(171R)에는 제3 연성 영역(MA3)의 나머지 부분이 와인딩될 수 있다.
이어서, 도 8c를 참조하면, 롤러(171)에 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)이 와인딩된 상태이고, 제2 지지 영역(PA2)으로부터 연장된 제1 연성 영역(MA1) 및 제1 지지 영역(PA1)은 언와인딩된 상태이다.
롤러(171)의 제4 지지 영역(PA4)이 와인딩된 제2 평면부(171Fb) 상에 제3 지지 영역(PA3)이 와인딩되고, 제3 연성 영역(MA3)이 와인딩된 제1 평면부(171Fa) 상에 제2 지지 영역(PA2)이 와인딩될 수 있다. 그리고 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에는 제2 연성 영역(MA2)이 와인딩될 수 있다.
롤러(171)에 제1 커버부(150)가 배치된 제2 지지 영역(PA2)과 제2 커버부(160)가 배치된 제3 지지 영역(PA3)이 와인딩된 경우, 롤러(171)의 곡면부(171R), 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)는 원 형상을 이룰 수 있다. 구체적으로, 제1 커버부(150)의 제1 커버 플레이트(152)는 볼록한 형상으로 이루어지고, 제2 커버부(160)의 제2 커버 플레이트(163) 또한 볼록한 형상으로 이루어지기 때문에 제1 커버 플레이트(152), 제2 커버 플레이트(163) 및 곡면부(171R)는 원 형상을 이룰 수 있다.
복수의 플렉서블 필름(130) 및 제1 커버부(150)가 배치된 제2 지지 영역(PA2)은 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa)에 와인딩되므로, 복수의 플렉서블 필름(130)의 적어도 일부와 제2 지지 영역(PA2) 및 제1 커버부(150)는 평평한 상태를 유지할 수 있다.
그리고 인쇄 회로 기판(140) 및 제2 커버부(160)가 배치된 제3 지지 영역(PA3)은 롤러(171)의 제2 평면부(171Fb)에 와인딩되므로, 제3 지지 영역(PA3), 제2 커버부(160) 및 인쇄 회로 기판(140)은 평평한 상태를 유지할 수 있다.
따라서, 복수의 플렉서블 필름(130)의 적어도 일부, 인쇄 회로 기판(140), 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)는 표시부(DP)의 와인딩 또는 언와인딩되는 것과 관계없이 평평하게 유지될 수 있고, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 구부러짐에 따라 손상되는 것이 최소화될 수 있다.
한편, 제2 지지 영역(PA2)과 제3 지지 영역(PA3)이 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)에 각각 와인딩되기 위해 제2 지지 영역(PA2)과 제3 지지 영역(PA3)의 경계에서 백커버(110)가 구부러지도록 구성될 수 있다. 제2 지지 영역(PA2)과 제3 지지 영역(PA3) 사이에 복수의 개구부(111)가 배치된 제2 연성 영역(MA2)이 배치되고, 제2 연성 영역(MA2)은 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계 상에 와인딩될 수 있다.
제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에는 백커버(110)의 제2 연성 영역(MA2)과 복수의 플렉서블 필름(130)의 일부가 와인딩될 수 있다. 이때, 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에서 곡률 반경이 작기 때문에 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에 와인딩되는 표시부(DP)의 일부분에 가해지는 스트레스가 클 수 있다. 다만, 백커버(110)의 제2 연성 영역(MA2)은 강성이 높은 재질로 이루어지고, 플렉서빌리티가 크기 때문에, 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에서 곡률 반경으로 인한 손상은 최소화될 수 있다.
그리고 복수의 플렉서블 필름(130)은 백커버(110)에 밀착되지 않도록 제2 지지 영역(PA2)의 길이보다 길게 형성되기 때문에, 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에서 곡률 반경으로 인한 손상이 최소화될 수 있다. 구체적으로, 복수의 플렉서블 필름(130)의 길이는 제2 지지 영역(PA2)보다 길게 형성될 수 있다. 복수의 플렉서블 필름(130)의 길이는 표시 패널(120)의 일단이 배치된 제1 연성 영역(MA1)의 엣지에서 인쇄 회로 기판(140)의 일단이 배치된 제3 지지 영역(PA3)의 엣지까지의 거리보다 길 수 있다. 그러므로, 도 8a에 도시된 바와 같이, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태에서, 복수의 플렉서블 필름(130)은 제2 지지 영역(PA2)에 밀착되지 않을 수 있다. 그리고 도 8c에 도시된 바와 같이, 표시부(DP)가 와인딩되더라도, 복수의 플렉서블 필름(130)은 백커버(110)에 밀착되어 있지 않기 때문에, 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 곡률 반경보다 큰 곡률 반경으로 구부러질 수 있다.
만약, 복수의 플렉서블 필름(130)의 길이가 표시 패널(120)의 일단에서 인쇄 회로 기판(140)의 일단 사이의 길이와 동일한 경우, 복수의 플렉서블 필름(130)은 백커버(110)에 밀착될 수 있다. 그리고 표시부(DP)를 와인딩하는 경우, 복수의 플렉서블 필름(130)은 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 곡률 반경에 맞춰 구부러질 수 있고, 복수의 플렉서블 필름(130) 일부에 가해지는 스트레스가 커질 수 있다. 따라서, 복수의 플렉서블 필름(130)의 길이를 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)보다 길게 형성하여 복수의 플렉서블 필름(130)과 백커버(110)가 밀착되지 않도록 할 수 있고, 표시부(DP)의 와인딩 시, 복수의 플렉서블 필름(130)에 가해지는 스트레스를 완화할 수 있다.
도 8d를 참조하면, 롤러(171)에 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2), 제2 지지 영역(PA2) 및 제1 연성 영역(MA1) 일부가 와인딩된 상태이고, 제1 연성 영역(MA1)의 나머지 부분 및 제1 지지 영역(PA1)은 언와인딩된 상태이다.
롤러(171)의 제4 지지 영역(PA4) 및 제3 지지 영역(PA3)이 와인딩된 제2 평면부(171Fb) 상에 제1 연성 영역(MA1)이 와인딩되고, 제3 연성 영역(MA3) 및 제2 지지 영역(PA2)이 와인딩된 제1 평면부(171Fa) 상에 연성 영역(MA)이 와인딩되며, 제3 연성 영역(MA3)이 와인딩된 곡면부(171R) 상에 제1 연성 영역(MA1)이 와인딩될 수 있다.
한편, 제1 연성 영역(MA1)은 원 형상을 이루며 와인딩될 수 있다. 구체적으로, 제2 지지 영역(PA2)의 제1 커버부(150)와 제3 지지 영역(PA3)의 제2 커버부(160) 각각이 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)에 와인딩되면, D 형상으로 이루어진 제1 커버부(150)와 제2 커버부(160)는 곡면부(171R)와 함께 하나의 원 형상을 이룰 수 있다. 이에, 제1 커버부(150), 제2 커버부(160) 및 곡면부(171R) 상에 와인딩되는 제1 연성 영역(MA1)과 제1 연성 영역(MA1) 상의 표시 패널(120)은 원 형상으로 와인딩될 수 있다.
한편, 롤러(171)는 제1 평면부(171Fa), 제2 평면부(171Fb) 및 곡면부(171R)로 이루어진다. 그리고 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계에서 곡률 반경은 곡면부(171R)의 곡률 반경과 비교하여 작을 수 있다. 마찬가지로 제1 평면부(171Fa)와 곡면부(171R)의 경계에서 곡률 반경 및 제2 평면부(171Fb)와 곡면부(171R)의 경계에서 곡률 반경도 곡면부(171R)의 곡률 반경과 비교하여 작을 수 있다. 곡률 반경은 구부러진 정도를 나타내는 것으로, 곡률 반경이 클수록 평면에 가까워진다. 그러므로, 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계, 제1 평면부(171Fa)와 곡면부(171R)의 경계, 제2 평면부(171Fb)와 곡면부(171R)의 경계에 와인딩되는 표시부(DP)의 일부는 제1 평면부(171Fa), 제2 평면부(171Fb) 및 곡면부(171R)에 와인딩되는 표시부(DP)의 나머지보다 더 많이 구부러지므로 보다 많은 스트레스를 받을 수 있다. 표시부(DP)가 풀 와인딩된 경우, 백커버(110)의 제1 연성 영역(MA1)과 표시 패널(120)은 제1 평면부(171Fa), 제2 평면부(171Fb) 및 곡면부(171R) 상에 와인딩될 수 있다. 백커버(110)의 경우, 강성을 갖는 재질로 이루어지기 때문에, 스트레스가 가해지더라도 쉽게 크랙되지 않을 수 있다. 반면, 표시 패널(120)의 경우, 작은 곡률 반경으로 인해 증가한 스트레스로 인해 보다 쉽게 크랙될 수 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 표시 패널(120)이 와인딩되는 곡률 반경을 증가시켜 표시부(DP)의 와인딩 시, 표시 패널(120)에 가해지는 스트레스를 완화시킬 수 있다. 구체적으로, 백커버(110) 하측의 제4 지지 영역(PA4)부터 롤러(171)에 와인딩되므로, 백커버(110)의 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)이 롤러(171)에 와인딩된 후, 제4 지지 영역(PA4), 제3 연성 영역(MA3), 제3 지지 영역(PA3), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2) 상에 백커버(110)의 제1 연성 영역(MA1) 및 표시 패널(120)이 와인딩될 수 있다. 즉, 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3) 각각을 수납하는 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)가 롤러(171)에 와인딩된 후, 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160) 상에 백커버(110)의 제1 연성 영역(MA1) 및 표시 패널(120)이 와인딩될 수 있다. 제1 커버부(150)의 제1 커버 플레이트(152)와 제2 커버부(160)의 제2 커버 플레이트(163)는 일면이 곡면으로 이루어진다. 그러므로, 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)가 롤러(171)에 와인딩된 경우, 제1 커버 플레이트(152), 제2 커버 플레이트(163) 및 곡면부(171R)는 원 형상을 이룰 수 있다. 따라서, 표시 패널(120)은 제1 커버부(150), 제2 커버부(160) 및 곡면부(171R) 상에 와인딩되므로, 표시부(DP)의 와인딩 시 표시 패널(120)에 가해지는 스트레스가 완화될 수 있다. 즉, 표시 패널(120)은 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb)의 경계, 제1 평면부(171Fa)와 곡면부(171R)의 경계, 제2 평면부(171Fb)와 곡면부(171R)의 경계에서 상대적으로 작은 곡률 반경을 따라 구부러지지 않고, 제1 커버부(150), 제2 커버부(160) 및 곡면부(171R)에서 상대적으로 높은 곡률 반경을 따라 구부러지기 때문에 표시 패널(120)에 가해지는 스트레스 또한 감소할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면부(171R)와 대응되는 곡률 반경을 갖는 제1 커버 플레이트(152) 및 제2 커버 플레이트(163)를 배치하여, 표시 패널(120)이 상대적으로 큰 곡률 반경을 따라 구부러지도록 할 수 있고, 표시 패널(120)에 가해지는 스트레스를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3) 각각에 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치하고, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 수납하는 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)를 배치하여, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 손상을 최소화할 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)가 롤러(171)에 와인딩될 때, 백커버(110)는 롤러(171)의 형상을 따라 구부러지며 와인딩될 수 있다. 다만, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 롤러(171)의 형상을 따라 구부러지는 경우, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)에 스트레스가 가해질 수 있고, 특히, 딱딱한 재질로 이루어진 인쇄 회로 기판(140)이 파손될 수 있다. 이때, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)은 복수의 개구부(111)가 배치되지 않고, 항상 평평한 상태를 유지할 수 있는 영역으로, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3) 상에 배치된 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 평평한 상태를 유지하도록 지지할 수 있다. 여기에, 강성을 갖는 재질로 이루어진 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)를 배치하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다. 또한, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)이 와인딩되는 롤러(171)의 일부분을 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)로 형성하여 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)이 롤러(171)에 평평하게 와인딩되도록 할 수 있다. 그러므로, 제2 지지 영역(PA2) 및 제3 지지 영역(PA3)은 롤러(171)에 와인딩되더라도 평평한 상태를 유지할 수 있고, 제2 지지 영역(PA2)에 부착된 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 또한 평평한 상태를 유지할 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)가 풀 와인딩된 경우, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)은 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)에 안착되므로 평탄하게 유지될 수 있다. 또한, 제1 커버부(150) 및 제2 커버부(160)가 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되기 때문에, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 상에 표시부(DP)의 다른 구성이 와인딩되더라도 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)과 간섭되지 않을 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제2 지지 영역(PA2)에 복수의 플렉서블 필름(130)과 제1 커버부(150)를 배치하고, 제3 지지 영역(PA3)에 인쇄 회로 기판(140)과 제2 커버부(160)를 배치하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 평평하게 유지시키고 외부의 충격으로부터 보호할 수 있다. 아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 롤러(171)의 외주면 일부에 평평한 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)를 형성하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 구부러지지 않도록 할 수 있고, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 손상을 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(120)의 일단이 제1 커버부(150) 내측에 배치되어, 표시 패널(120)의 일단이 백커버(110)와 박리되는 것이 최소화될 수 있다. 표시부(DP)를 반복적으로 와인딩 및 언와인딩하는 경우, 표시 패널(120)과 백커버(110)가 반복적으로 구부러질 수 있다. 표시 패널(120)과 백커버(110)가 반복적으로 구부러지는 경우, 표시 패널(120)과 백커버(110)를 접착시키는 제2 접착층(AD2)의 접착력이 약화될 수 있고, 표시 패널(120)과 백커버(110)가 박리될 수 있다. 특히, 표시 패널(120)의 엣지에서 이러한 박리가 발생하여 표시 패널(120) 전체로 전파될 수 있다. 이에, 복수의 플렉서블 필름(130)이 수납된 제1 커버부(150) 내에 표시 패널(120)의 일단까지 배치하여, 표시 패널(120)의 일단이 백커버(110)로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다. 제1 커버 플레이트(152)는 표시 패널(120)의 일단을 덮도록 배치되어, 표시 패널(120)의 일단이 백커버(110)로부터 들뜨는 것을 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(120)의 일단을 덮는 제1 커버부(150)를 배치하여, 표시 패널(120)의 엣지가 들뜨는 것을 최소화할 수 있고, 표시 패널(120)과 백커버(110) 간의 박리 또한 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 각각이 안착되는 롤러(171)의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)를 별도로 형성하여, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 설계 마진을 확보할 수 있다. 롤러(171)에 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 안착되는 하나의 평면부를 형성하는 경우보다, 복수의 플렉서블 필름(130)이 안착되는 제1 평면부(171Fa)와 인쇄 회로 기판(140)이 안착되는 제2 평면부(171Fb) 각각을 형성하는 경우 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치할 수 있는 영역의 면적이 증가할 수 있다.
이하에서는 도 9를 참조하여 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)를 분리 형성하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 설계 마진을 확보할 수 있는 효과에 대하여 설명하기로 한다.
<복수의 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판의 설계 마진>
도 9a 및 도 9b는 비교예 및 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 9a는 비교예에 따른 표시 장치의 롤러(71)의 단면도이다. 도 9b는 실시예에 따른 표시 장치의 롤러(171)의 단면도이다. 도 9a의 비교예에 따른 표시 장치의 롤러(71)는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 롤러(171)와 비교하여 롤러(71)에 하나의 평면부(71F)만이 배치된 구조이다. 도 9b의 실시예에 따른 표시 장치의 롤러(171)는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 롤러(171)와 동일한 구조이다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 롤러(71, 171) 내부에는 롤러(71, 171)의 회전을 위해 토션 스프링(TS)(torsion spring)이 더 배치될 수 있다. 토션 스프링(TS)이 롤러(71, 171) 내부에 배치되어, 표시부(DP)의 와인딩 시 롤러(71, 171)에 추가적인 힘을 제공할 수 있다. 그리고 롤러(71, 171) 내부에는 토션 스프링(TS)을 배치하기 위해 일정 공간이 필요하다.
도 9a를 참조하면, 비교예에 따른 롤러(71)는 하나의 평면부(71F) 및 곡면부(71R)로 이루어진다. 표시부(DP)의 와인딩 시 평면부(71F)에 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 안착될 수 있다. 이때, 롤러(71) 내부의 토션 스프링(TS)과 평면부(71F)가 간섭되지 않도록, 평면부(71F)가 형성될 수 있다.
토션 스프링(TS)과 간섭되지 않도록 하나의 평면부(71F)를 형성하는 경우, 평면부(71F)의 최대 길이는 제1 길이(D1)가 될 수 있다. 그리고 복수의 플렉서블 필름(130)의 일단으로부터 인쇄 회로 기판(140)의 타단까지의 길이는 제1 길이(D1)보다 작거나 제1 길이(D1)와 동일할 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)의 와인딩 시 평면부(71F)에 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 안착되어야 복수의 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)의 손상이 최소화될 수 있다. 따라서, 복수의 플렉서블 필름(130)의 길이와 인쇄 회로 기판(140)의 길이의 합이 제1 길이(D1)를 초과하지 않도록 복수의 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)을 설계해야 한다.
도 9b를 참조하면, 실시예에 따른 롤러(171)는 제1 평면부(171Fa), 제2 평면부(171Fb) 및 곡면부(171R)로 이루어진다. 표시부(DP)의 와인딩 시 제1 평면부(171Fa)에는 복수의 플렉서블 필름(130)이 안착되고, 제2 평면부(171Fb)에는 인쇄 회로 기판(140)이 안착될 수 있다. 그리고 롤러(171) 내부의 토션 스프링(TS)과 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)가 간섭되지 않도록, 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)를 형성할 수 있다.
그리고 토션 스프링(TS)과 간섭되지 않도록 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 각각을 형성하는 경우, 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 전체의 길이는 제1 길이(D1)보다 긴 제2 길이(D2)일 수 있다. 그리고 복수의 플렉서블 필름(130)의 일단으로부터 인쇄 회로 기판(140)의 타단까지의 길이는 제2 길이(D2)보다 작거나 제2 길이(D2)와 동일할 수 있다. 복수의 플렉서블 필름(130)의 길이는 제1 평면부(171Fa)의 길이보다 작거나 동일하게 설계될 수 있고, 인쇄 회로 기판(140)의 길이는 제2 평면부(171Fb)의 길이보다 작거나 동일하게 설계될 수 있다.
도 9a의 비교예에 따른 롤러(71)에서는 하나의 평면부(71F)만이 형성되고, 도 9b의 실시예에 따른 롤러(171)에서는 두 개의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)가 형성된다. 이때, 도 9a 및 도 9b 각각의 롤러(71, 171)에서는 토션 스프링(TS)과 간섭되지 않도록 평면부(71F), 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)가 형성될 수 있다. 비교예에 따른 롤러(71)에서 토션 스프링(TS)과의 간섭을 피하기 위해서는 평면부(71F)의 길이를 일정 수준 이상으로 확장하기 어려울 수 있다. 반면, 실시예에 따른 롤러(171)에서는 두 개의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)가 형성되기 때문에, 비교예와 비교하여 평면부(171Fa, 171Fb)의 전체 면적이 증가할 수 있다. 따라서, 비교예에 따른 롤러(71)와 비교하여 실시예에 따른 롤러(171)에서 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치될 수 있는 면적이 향상될 수 있다.
또한, 비교예에 따른 롤러(71)에서는 기존의 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치하기 위한 평면부(71F)의 면적을 확보하기 위해, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 크기를 축소하는 방향으로 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 설계하거나, 롤러(71)의 지름을 증가시켜 평면부(71F)의 면적을 향상시키는 방법을 사용할 수 있다.
반면, 실시예에 따른 롤러(171)에서는 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)를 형성하여 기존의 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치하기 위한 면적을 용이하게 확보할 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 롤러(171)에서는 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 크기를 축소하는 방향으로 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 설계하거나, 롤러(171)의 지름을 증가시키는 방법을 사용하지 않고도 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치시킬 수 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 두 개의 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)를 형성하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 설계 마진을 향상시킬 수 있다. 도 9a 및 도 9b에서 살펴본 바와 같이, 실시예에 따른 롤러(171)에서는 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 두 개를 형성하여, 토션 스프링(TS)으로 인한 제약에도 불구하고 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 안착하기 위한 충분한 공간을 확보할 수 있다. 이에, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 크기를 축소하기 위한 재설계 과정을 간소화할 수 있고, 롤러(171)의 지름을 증가시키는 것 또한 최소화하여 풀 와인딩된 표시 장치(100)의 부피를 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 복수의 플렉서블 필름(130)이 배치되는 제1 평면부(171Fa) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치되는 제2 평면부(171Fb)를 분리 형성하여 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치할 수 있는 영역의 면적을 증가시킬 수 있고, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 설계 마진을 확보할 수 있다.
<백커버의 결합>
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버의 평면도이다. 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 10 및 도 11의 표시 장치(1000)는 도 1 내지 도 8d의 표시 장치(100)와 비교하여 백커버(1010)만이 상이할 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다. 도 10에서는 설명의 편의를 위해 표시 장치(1000)의 다양한 구성 중 백커버(1010)만을 도시하였다.
도 10을 참조하면, 백커버(1010)는 제1 백커버(1010a)와 제2 백커버(1010b)를 포함한다. 백커버(1010)는 제1 백커버(1010a)와 제2 백커버(1010b)로 분리되어 구성될 수 있다. 백커버(1010)는 제3 지지 영역(PA3)을 중심으로 제1 백커버(1010a)와 제2 백커버(1010b)로 분리되어 구성될 수 있다. 제1 백커버(1010a)는 헤드바(182)와 체결될 수 있고, 제2 백커버(1010b)는 롤러(171)와 체결될 수 있다.
제1 백커버(1010a)는 제1 지지 영역(PA1), 제1 연성 영역(MA1), 제2 지지 영역(PA2), 제2 연성 영역(MA2) 및 제1 고정 영역(PA3a)을 포함한다. 그리고 제2 지지 영역(PA2)에는 제3 체결 홀(AH3)이 형성되고, 제1 고정 영역(PA3a)에는 제4 체결 홀(AH4)이 형성된다.
제2 백커버(1010b)는 제2 고정 영역(PA3b), 제3 연성 영역(MA3) 및 제4 지지 영역(PA4)을 포함한다. 그리고 제2 고정 영역(PA3b)에 제4 체결 홀(AH4)이 형성된다.
제3 체결 홀(AH3)은 제1 베이스 플레이트(151)와 백커버(1010)를 서로 고정시키기 위한 홀이다. 제3 체결 홀(AH3)은 제2 지지 영역(PA2)에서 복수의 플렉서블 필름(130) 각각의 사이에 배치될 수 있다. 제3 체결 홀(AH3)을 통해 제1 베이스 플레이트(151)와 백커버(1010)를 체결할 수 있다. 도 10에서는 제3 체결 홀(AH3)이 5개인 것으로 도시하였으나, 제3 체결 홀(AH3)의 개수는 예시적인 것이며, 제3 체결 홀(AH3)의 개수는 복수의 플렉서블 필름(130)의 개수 등에 기초하여 결정될 수 있다.
제1 고정 영역(PA3a)은 제3 지지 영역(PA3)의 상측 부분에 대응되는 영역으로, 제1 고정 영역(PA3a)은 제2 베이스 플레이트(161) 및 바텀 플레이트(162)와 체결되는 영역이다. 예를 들어, 제1 고정 영역(PA3a)에 제2 베이스 플레이트(161) 및 바텀 플레이트(162)의 상측 부분이 체결될 수 있다.
제2 고정 영역(PA3b)은 제3 지지 영역(PA3)의 하측 부분에 대응되는 영역으로, 제2 고정 영역(PA3b)은 제2 베이스 플레이트(161) 및 바텀 플레이트(162)와 체결되는 영역이다. 예를 들어, 제2 고정 영역(PA3b)에 제2 베이스 플레이트(161) 및 바텀 플레이트(162)의 하측 부분이 체결될 수 있다.
제1 고정 영역(PA3a)과 제2 고정 영역(PA3b)은 제2 커버부(160)에 의해 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 백커버(1010a)의 제1 고정 영역(PA3a)과 제2 백커버(1010b)의 제2 고정 영역(PA3b)은 제2 베이스 플레이트(161)의 복수의 고정돌기에 의해 결합될 수 있다. 제2 베이스 플레이트(161)의 상측에 배치된 고정돌기는 제1 고정 영역(PA3a)의 제4 체결 홀(AH4)에 삽입되고, 제2 베이스 플레이트(161)의 하측에 배치된 고정 돌기는 제2 고정 영역(PA3b)의 제4 체결 홀(AH4)에 삽입되어, 제2 베이스 플레이트(161)와 제1 백커버(1010a) 및 제2 백커버(1010b)가 결합될 수 있다. 다만, 제1 백커버(1010a) 및 제2 백커버(1010b)가 제2 베이스 플레이트(161)의 고정돌기를 제4 체결 홀(AH4)에 삽입하는 방식으로 결합된 것으로 설명하였으나, 제1 백커버(1010a), 제2 백커버(1010b) 및 제2 커버부(160)의 결합 방식은 예시적인 것이며, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 백커버(1010)를 서로 분리된 제1 백커버(1010a) 및 제2 백커버(1010b)로 구성하여, 다양한 표시 패널(120)의 크기에 대응하도록 백커버(1010)를 형성할 수 있다. 표시 장치(1000)가 점점 대형화됨에 따라, 표시 패널(120)의 크기도 대형화되고 있다. 이때, 백커버(1010)는 표시 패널(120)의 크기보다 커야 표시 패널(120)을 보호하며 지지할 수 있으므로, 단일의 백커버(1010)를 대형으로 제조하여야 한다. 그러나, 백커버(1010)를 대형 표시 패널(120)에 대응하도록 단일로 구성하는 것은 제조 공정 상 어려움이 있다. 이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서는 백커버(1010)를 제1 백커버(1010a) 및 제2 백커버(1010b)로 구성하고, 제1 백커버(1010a) 및 제2 백커버(1010b)를 제2 커버부(160)의 제2 베이스 플레이트(161)를 이용해 연결시킬 수 있다. 따라서, 제1 백커버(1010a) 및 제2 백커버(1010b)는 기존의 백커버(1010)의 기능을 모두 수행할 수 있고, 백커버(1010)를 보다 작은 크기로 생산할 수 있어 백커버(1010)의 생산성을 향상시킬 수 있다.
<제1 커버부 및 제2 커버부의 회전 궤적 가이드>
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 12의 표시 장치(1200)는 도 1 내지 도 8d의 표시 장치(100)와 비교하여 개구부(1265) 및 핀(1254)을 더 포함할 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 12를 참조하면, 복수의 제1 돌기(153) 각각의 측면으로부터 돌출된 핀(1254)이 배치된다. 복수의 핀(1254) 각각은 복수의 제1 돌기(153)의 양 측면 중 적어도 하나의 측면에 배치될 수 있다. 복수의 핀(1254) 각각은 복수의 제1 돌기(153)의 엣지에 인접하게 배치될 수 있다. 복수의 핀(1254) 각각은 복수의 제1 돌기(153) 각각의 측면으로부터 복수의 제1 돌기(153) 각각의 사이에 배치된 복수의 제2 돌기(164)를 향해 연장될 수 있다.
복수의 제2 돌기(164)에 복수의 제2 돌기(164)의 측면을 관통하는 개구부(1265)가 배치된다. 그리고 복수의 제2 돌기(164) 각각의 개구부(1265) 내에 복수의 제1 돌기(153)로부터 돌출된 핀(1254)이 삽입될 수 있다.
복수의 제2 돌기(164)의 개구부(1265)에 복수의 제1 돌기(153)의 핀(1254)이 끼워지고, 핀(1254)은 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 개구부(1265)를 따라 슬라이딩될 수 있다. 핀(1254)은 개구부(1265) 내에서 제2 돌기(164)의 길이 방향을 따라 슬라이딩될 수 있다. 핀(1254)은 개구부(1265) 내에서 제2 돌기(164)의 일면을 따르는 방향으로 슬라이딩될 수 있다.
예를 들어, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태일 때, 복수의 제1 돌기(153)로부터의 핀(1254)은 제2 커버 플레이트(163)에 인접하도록 개구부(1265) 내에 배치될 수 있다. 그리고 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태일 때, 복수의 제1 돌기(153)가 돌출된 제1 커버 플레이트(152)와 복수의 제2 돌기(164)가 돌출된 제2 커버 플레이트(163)는 서로 다른 경사를 가진 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb)에 안착되므로, 복수의 제1 돌기(153)와 복수의 제2 돌기(164)는 서로 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다. 그러므로, 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태일 때, 복수의 제1 돌기(153)로부터의 핀(1254) 제1 커버 플레이트(152)에 인접하도록 개구부(1265) 내에 배치될 수 있다.
한편, 도 12에서는 복수의 제1 돌기(153)로부터 핀(1254)이 돌출되고, 복수의 제2 돌기(164)에 개구부(1265)가 형성된 것으로 도시하였으나, 복수의 제1 돌기(153)에 개구부(1265)가 형성되고, 복수의 제2 돌기(164)에 핀(1254)이 형성될 수도 있고, 일부의 제1 돌기(153) 및 일부의 제2 돌기(164)에 핀(1254) 또는 개구부(1265)가 형성될 수도 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1200)에서는 제1 커버부(1250)의 복수의 제1 돌기(153)에 핀(1254)을 형성하고, 제2 커버부(1260)의 복수의 제2 돌기(164)에는 핀(1254)이 삽입되는 개구부(1265)를 형성하여, 제1 커버부(1250)와 제2 커버부(1260)가 완만한 곡면을 이루며 와인딩되도록 가이드할 수 있다. 표시부(DP)의 와인딩 시, 제1 커버부(1250)와 제2 커버부(1260) 각각은 서로 다른 경사를 갖는 제1 평면부(171Fa)와 제2 평면부(171Fb) 각각에 안착될 수 있다. 제1 커버부(1250)와 제2 커버부(1260)가 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 각각에 안착되며, 제1 커버 플레이트(152)로부터 제2 커버 플레이트(163)가 회전할 수 있다. 즉, 표시부(DP)의 와인딩 시, 제1 커버 플레이트(152)와 제2 커버 플레이트(163)는 제1 평면부(171Fa) 및 제2 평면부(171Fb) 각각의 경사를 따라 이동할 수 있다. 이때, 제1 커버 플레이트(152)로부터 돌출된 복수의 제1 돌기(153)와 제2 커버 플레이트(163)로부터 돌출된 복수의 제2 돌기(164)는 회전하며 이동할 수 있다. 다만, 복수의 제1 돌기(153)로부터 돌출된 핀(1254)이 복수의 제2 돌기(164)의 개구부(1265)에 삽입되어 슬라이딩되므로, 복수의 제1 돌기(153)와 복수의 제2 돌기(164)의 회전 궤적이 가이드될 수 있다. 또한, 핀(1254)이 개구부(1265) 내에 삽입되어 개구부(1265)를 따라서만 슬라이딩할 수 있으므로, 제1 커버 플레이트(152) 및 제2 커버 플레이트(163)가 회전하며, 복수의 제1 돌기(153)가 복수의 제2 돌기(164)의 외측으로 지나치게 돌출되거나, 복수의 제2 돌기(164)가 복수의 제1 돌기(153)의 외측으로 지나치게 돌출되지 않도록 가이드될 수 있다. 따라서, 복수의 제1 돌기(153)의 핀(1254)과 복수의 제2 돌기(164)의 개구부(1265)에 의해 회전 궤적이 가이드되며, 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태일 때, 제1 커버 플레이트(152)와 제2 커버 플레이트(163)가 이루는 곡면을 부드럽게 형성할 수 있다. 따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1200)에서는 제1 커버부(1250)에 핀(1254)을 형성하고, 제2 커버부(1260)에 개구부(1265)를 형성하여 제1 커버부(1250)와 제2 커버부(1260)의 회전 궤적을 가이드하여, 제1 커버부(1250)와 제2 커버부(1260)가 부드러운 곡면을 이루도록 할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널의 배면에서 표시 패널을 지지하는 백커버, 표시 패널의 일단에 전기적으로 연결되고, 백커버의 일 면 상에 배치되는 복수의 플렉서블 필름, 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결되고, 백커버의 일 면 상에 배치되는 인쇄 회로 기판, 및 표시 패널 및 백커버가 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되고, 제1 평면부, 제2 평면부 및 곡면부로 이루어진 롤러를 포함하고, 표시 패널 및 백커버가 롤러에 풀 와인딩된 상태일 때, 복수의 플렉서블 필름은 제1 평면부에 대응하도록 배치되고, 인쇄 회로 기판은 제2 평면부에 대응하도록 배치된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 복수의 플렉서블 필름을 수납하는 제1 커버부, 및 인쇄 회로 기판을 수납하는 제2 커버부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 커버부는, 백커버의 일 면의 반대 면에서, 백커버에 고정된 제1 베이스 플레이트, 및 백커버의 일 면에서, 복수의 플렉서블 필름을 덮는 제1 커버 플레이트를 포함하고, 제2 커버부는, 백커버의 일 면의 반대 면에서, 백커버에 고정된 제2 베이스 플레이트, 및 백커버의 일 면에서, 인쇄 회로 기판을 덮는 제2 커버 플레이트를 포함하고, 제1 커버 플레이트 및 제2 커버 플레이트 각각의 일 면은 곡면으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 패널의 일단은 제1 커버부 내측에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 커버부는 인쇄 회로 기판과 백커버 사이에 배치된 바텀 플레이트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 커버부는, 제1 커버 플레이트로부터 제2 커버 플레이트를 향해 돌출되고, 서로 이격된 복수의 제1 돌기를 더 포함하고, 제2 커버부는, 제2 커버 플레이트로부터 제1 커버 플레이트를 향해 돌출되고, 서로 이격된 복수의 제2 돌기를 더 포함하며, 복수의 제1 돌기와 복수의 제2 돌기는 서로 맞물리도록 교대로 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 돌기 또는 복수의 제2 돌기 중 어느 하나의 측면을 관통하는 개구부, 및 복수의 제2 돌기 또는 복수의 제1 돌기 중 어느 하나의 측면으로부터 개구부 내측으로 연장된 핀을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 핀은 개구부 내에서 복수의 제1 돌기 또는 복수의 제2 돌기의 길이 방향을 따라 슬라이딩되도록 구성될 수 있다.
상기 표시 패널 및 백커버가 롤러에 풀 와인딩된 상태일 때, 제1 커버부, 제2 커버부 및 롤러는 원 형상을 이룰 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백커버는, 표시 패널, 복수의 플렉서블 필름 및 제1 커버부가 배치된 제1 백커버, 및 상단 백커버와 이격되고, 롤러에 일단이 고정된 제2 백커버를 포함하고, 제2 커버부의 일단은 제1 백커버에 연결되고, 제2 커버부의 타단은 제2 백커버에 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 평면부는 제1 평면부의 일단으로부터 연장되고, 곡면부는 제1 평면부의 타단으로부터 제2 평면부를 향해 연장될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백커버는 표시 패널의 적어도 일부에 대응되는 부분 및 제1 평면부와 제2 평면부의 경계에 대응되는 부분에 배치된 복수의 개구부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 평면부의 크기가 제1 평면부의 크기보다 클 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널, 표시 패널과 전기적으로 연결된 복수의 플렉서블 필름, 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결된 인쇄 회로 기판, 표시 패널, 복수의 플렉서블 필름, 인쇄 회로 기판을 지지하고, 복수의 개구부를 포함하는 백커버, 복수의 플렉서블 필름과 복수의 플렉서블 필름에 대응되는 백커버의 일부 및 표시 패널의 일부가 삽입된 제1 커버부, 인쇄 회로 기판과 인쇄 회로 기판에 대응되는 백커버의 다른 일부가 삽입된 제2 커버부, 및 표시 패널 및 백커버가 와인딩 또는 언와인딩되고, 제1 커버부와 대응되는 제1 평면부 및 제2 커버부와 대응되고 제1 평면부로부터 연장된 제2 평면부를 포함하는 롤러를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 롤러는 제2 평면부로부터 제1 평면부를 향해 연장된 곡면부를 더 포함하고, 제1 커버부 및 제2 커버부 각각은 곡면부에 대응되는 D 형상으로 이루어져, 표시 패널 및 백커버가 풀 와인딩된 상태에서, 제1 커버부, 제2 커버부 및 롤러는 원 형상을 이룰 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 커버부는, 복수의 플렉서블 필름을 덮는 제1 커버 플레이트, 및 제1 커버 플레이트로부터 제2 커버부를 향해 돌출된 복수의 제1 돌기를 더 포함하고, 제2 커버부는, 인쇄 회로 기판을 덮는 제2 커버 플레이트, 및 제2 커버 플레이트로부터 제1 커버부를 향해 돌출된 복수의 제2 돌기를 더 포함하며, 복수의 제1 돌기와 복수의 제2 돌기는 엇갈리게 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 돌기와 복수의 제2 돌기의 측면을 관통하는 핀을 더 포함하고, 제1 커버부는 핀이 관통하도록 복수의 제1 돌기 각각의 측면에 배치된 제1 개구부를 더 포함하고, 제2 커버부는 핀이 관통하도록 복수의 제2 돌기 각각의 측면에 배치된 제2 개구부를 더 포함하며, 제1 개구부의 적어도 일부와 제2 개구부의 적어도 일부는 연통되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백커버의 복수의 개구부는 표시 패널의 적어도 일부에 중첩하는 부분, 제1 평면부와 곡면부의 경계에 중첩하는 부분, 제2 평면부와 곡면부의 경계에 중첩하는 부분 및 제1 평면부와 제2 평면부의 경계에 중첩하는 부분에 배치될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 1000, 1200: 표시 장치
110, 1010: 백커버
1010a: 제1 백커버
1010b: 제2 백커버
111: 개구부
120: 표시 패널
121: 기판
122: 버퍼층
123: 화소부
124: 봉지층
125: 봉지 기판
130: 플렉서블 필름
140: 인쇄 회로 기판
150, 1250: 제1 커버부
151: 제1 베이스 플레이트
152: 제1 커버 플레이트
153: 제1 돌기
160, 1260: 제2 커버부
161: 제2 베이스 플레이트
162: 바텀 플레이트
163: 제2 커버 플레이트
164: 제2 돌기
170: 롤러부
171: 롤러
171Fa: 제1 평면부
171Fb: 제2 평면부
171R: 곡면부
172: 롤러 지지부
180: 승강부
181: 링크부
181a: 제1 링크
181b: 제2 링크
181c: 힌지부
182: 헤드바
183: 슬라이드 레일
184: 슬라이더
185: 모터
186: 회전부
1254: 핀
1265: 개구부
DP: 표시부
HP: 하우징부
HPO: 하우징부의 개구부
HPF: 하우징부의 바닥면
MP: 구동부
DR1: 제1 방향
DR2: 제2 방향
AH1: 제1 체결 홀
AH2: 제2 체결 홀
AH3: 제3 체결 홀
AH4: 제4 체결 홀
PA: 지지 영역
PA1: 제1 지지 영역
PA2: 제2 지지 영역
PA3: 제3 지지 영역
PA4: 제4 지지 영역
MA: 연성 영역
MA1: 제1 연성 영역
MA2: 제2 연성 영역
MA3: 제3 연성 영역
AA: 표시 영역
NA: 비표시 영역
AD1: 제1 접착층
AD2: 제2 접착층
D1: 제1 길이
D2: 제2 길이
TS: 토션 스프링
PA3a: 제1 고정 영역
PA3b: 제2 고정 영역

Claims (19)

  1. 표시 패널;
    상기 표시 패널의 배면에서 상기 표시 패널을 지지하는 백커버;
    상기 표시 패널의 일단에 전기적으로 연결되고, 상기 백커버의 일 면 상에 배치되는 복수의 플렉서블 필름;
    상기 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결되고, 상기 백커버의 일 면 상에 배치되는 인쇄 회로 기판; 및
    상기 표시 패널 및 상기 백커버가 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되고, 제1 평면부, 제2 평면부 및 곡면부로 이루어진 롤러를 포함하고,
    상기 표시 패널 및 상기 백커버가 상기 롤러에 풀 와인딩된 상태일 때, 상기 복수의 플렉서블 필름은 상기 제1 평면부에 대응하도록 배치되고, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 제2 평면부에 대응하도록 배치되는, 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 플렉서블 필름을 수납하는 제1 커버부; 및
    상기 인쇄 회로 기판을 수납하는 제2 커버부를 더 포함하는, 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 커버부는,
    상기 백커버의 일 면의 반대 면에서, 상기 백커버에 고정된 제1 베이스 플레이트; 및
    상기 백커버의 일 면에서, 상기 복수의 플렉서블 필름을 덮는 제1 커버 플레이트를 포함하고,
    상기 제2 커버부는,
    상기 백커버의 일 면의 반대 면에서, 상기 백커버에 고정된 제2 베이스 플레이트; 및
    상기 백커버의 일 면에서, 상기 인쇄 회로 기판을 덮는 제2 커버 플레이트를 포함하고,
    상기 제1 커버 플레이트 및 상기 제2 커버 플레이트 각각의 일 면은 곡면으로 이루어진, 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 표시 패널의 일단은 상기 제1 커버부 내측에 배치되는, 표시 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제2 커버부는 상기 인쇄 회로 기판과 상기 백커버 사이에 배치된 바텀 플레이트를 더 포함하는, 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 바텀 플레이트는 상기 인쇄 회로 기판이 안착되는 홈 형상의 안착부를 포함하는, 표시 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제1 커버부는, 상기 제1 커버 플레이트로부터 상기 제2 커버 플레이트를 향해 돌출되고, 서로 이격된 복수의 제1 돌기를 더 포함하고,
    상기 제2 커버부는, 상기 제2 커버 플레이트로부터 상기 제1 커버 플레이트를 향해 돌출되고, 서로 이격된 복수의 제2 돌기를 더 포함하며,
    상기 복수의 제1 돌기와 상기 복수의 제2 돌기는 서로 맞물리도록 교대로 배치되는, 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 복수의 제1 돌기 또는 상기 복수의 제2 돌기 중 어느 하나의 측면을 관통하는 개구부; 및
    상기 복수의 제2 돌기 또는 상기 복수의 제1 돌기 중 어느 하나의 측면으로부터 상기 개구부 내측으로 연장된 핀을 더 포함하는, 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 핀은 상기 개구부 내에서 상기 복수의 제1 돌기 또는 상기 복수의 제2 돌기의 길이 방향을 따라 슬라이딩되도록 구성된, 표시 장치.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 표시 패널 및 상기 백커버가 상기 롤러에 풀 와인딩된 상태일 때, 상기 제1 커버부, 상기 제2 커버부 및 상기 롤러는 원 형상을 이루는, 표시 장치.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 백커버는,
    상기 표시 패널, 상기 복수의 플렉서블 필름 및 제1 커버부가 배치된 제1 백커버; 및
    상기 제1 백커버와 이격되고, 상기 롤러에 일단이 고정된 제2 백커버를 포함하고,
    상기 제2 커버부의 일단은 상기 제1 백커버에 연결되고, 상기 제2 커버부의 타단은 상기 제2 백커버에 연결된, 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2 평면부는 상기 제1 평면부의 일단으로부터 연장되고, 상기 곡면부는 상기 제1 평면부의 타단으로부터 상기 제2 평면부를 향해 연장되는, 표시 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 백커버는 상기 표시 패널의 적어도 일부에 대응되는 부분 및 상기 제1 평면부와 상기 제2 평면부의 경계에 대응되는 부분에 배치된 복수의 개구부를 포함하는, 표시 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제2 평면부의 크기가 제1 평면부의 크기보다 큰, 표시 장치.
  15. 표시 패널;
    상기 표시 패널과 전기적으로 연결된 복수의 플렉서블 필름;
    상기 복수의 플렉서블 필름과 전기적으로 연결된 인쇄 회로 기판;
    상기 표시 패널, 상기 복수의 플렉서블 필름, 상기 인쇄 회로 기판을 지지하고, 복수의 개구부를 포함하는 백커버;
    상기 복수의 플렉서블 필름과 상기 복수의 플렉서블 필름에 대응되는 상기 백커버의 일부 및 상기 표시 패널의 일부가 삽입된 제1 커버부;
    상기 인쇄 회로 기판과 상기 인쇄 회로 기판에 대응되는 상기 백커버의 다른 일부가 삽입된 제2 커버부; 및
    상기 표시 패널 및 상기 백커버가 와인딩 또는 언와인딩되고, 상기 제1 커버부와 대응되는 제1 평면부 및 상기 제2 커버부와 대응되고 상기 제1 평면부로부터 연장된 제2 평면부를 포함하는 롤러를 포함하는, 표시 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 롤러는 상기 제2 평면부로부터 상기 제1 평면부를 향해 연장된 곡면부를 더 포함하고,
    상기 제1 커버부 및 상기 제2 커버부 각각은 상기 곡면부에 대응되는 D 형상으로 이루어져, 상기 표시 패널 및 상기 백커버가 풀 와인딩된 상태에서, 상기 제1 커버부, 상기 제2 커버부 및 상기 롤러는 원 형상을 이루는, 표시 장치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 제1 커버부는,
    상기 복수의 플렉서블 필름을 덮는 제1 커버 플레이트; 및
    상기 제1 커버 플레이트로부터 상기 제2 커버부를 향해 돌출된 복수의 제1 돌기를 더 포함하고,
    상기 제2 커버부는,
    상기 인쇄 회로 기판을 덮는 제2 커버 플레이트; 및
    상기 제2 커버 플레이트로부터 상기 제1 커버부를 향해 돌출된 복수의 제2 돌기를 더 포함하며,
    상기 복수의 제1 돌기와 상기 복수의 제2 돌기는 엇갈리게 배치되는, 표시 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 복수의 제1 돌기와 상기 복수의 제2 돌기의 측면을 관통하는 핀을 더 포함하고,
    상기 제1 커버부는 상기 핀이 관통하도록 상기 복수의 제1 돌기 각각의 측면에 배치된 제1 개구부를 더 포함하고,
    상기 제2 커버부는 상기 핀이 관통하도록 상기 복수의 제2 돌기 각각의 측면에 배치된 제2 개구부를 더 포함하며,
    상기 제1 개구부의 적어도 일부와 상기 제2 개구부의 적어도 일부는 연통되도록 구성된, 표시 장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 백커버의 상기 복수의 개구부는 상기 표시 패널의 적어도 일부에 중첩하는 부분, 상기 제1 평면부와 상기 곡면부의 경계에 중첩하는 부분, 상기 제2 평면부와 상기 곡면부의 경계에 중첩하는 부분 및 상기 제1 평면부와 상기 제2 평면부의 경계에 중첩하는 부분에 배치되는, 표시 장치.
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