CN112466206B

CN112466206B - 显示装置

Info

Publication number: CN112466206B
Application number: CN202010876987.9A
Authority: CN
Inventors: 权会容; 宋智勋
Original assignee: LG Display Co Ltd
Current assignee: LG Display Co Ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2020-08-27
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2040-08-27
Also published as: GB2589699B; US11270606B2; CN112466206A; KR20210029428A; GB202013609D0; US20210074189A1; GB2589699A; DE102020122506A1

Abstract

显示装置。根据本公开的示例性实施方式的一种显示装置包括：显示面板；第一后盖，该第一后盖在所述显示面板的后表面上支承所述显示面板；至少一个柔性膜，该至少一个柔性膜被电连接到所述显示面板的后表面的下端并且被设置在所述第一后盖的后表面上；印刷电路板，该印刷电路板被电连接到所述柔性膜并且被设置在所述第一后盖的后表面上；盖单元，该盖单元将所述柔性膜和所述印刷电路板容纳在所述第一后盖的后表面上；以及辊，所述显示面板和所述第一后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊展开。因此，可以改善由多个柔性膜的张力引起的焊盘裂缝。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及显示装置，并且更具体地，涉及即使在被卷曲的状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机的监视器、电视或蜂窝电话的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置OLED和需要单独光源的液晶显示装置LCD等。

除计算机的监视器和电视之外，显示装置的适用范围扩大至个人数字助理，并且正在研究具有大显示面积和减小的体积和重量的显示装置。

另外，近来，通过在诸如作为柔性材料的塑料这样的柔性基板上形成显示元件和布线以便即使显示装置被卷曲也能够显示图像而制造的可卷曲显示装置作为下一代显示装置正备受关注。

发明内容

本公开要实现的目的是提供一种即使在反复卷绕和展开期间也一致地保持柔性膜形状的显示装置。

本公开的目的不限于以上提到的目的，本领域的技术人员可以根据以下描述而清楚地理解以上没有提到的其它目的。

为了实现上述目的，根据本公开的一方面，一种显示装置包括：显示面板；第一后盖，该第一后盖在所述显示面板的后表面上支承所述显示面板；至少一个柔性膜，该至少一个柔性膜被电连接到所述显示面板的后表面的下端并且被设置在所述第一后盖的后表面上；印刷电路板，该印刷电路板被电连接到所述柔性膜并且被设置在所述第一后盖的后表面上；盖单元，该盖单元将所述柔性膜和所述印刷电路板容纳在所述第一后盖的后表面上；以及辊，所述显示面板和所述第一后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊展开。

示例性实施方式的其它详细内容被包括在具体实施方式和附图中。

根据本公开，即使在反复卷绕和展开期间也一致地保持柔性膜的形状，使得焊盘区域由于柔性膜的张力而导致的裂缝可以得到改善。

根据本公开的效果不限于以上示例的内容，并且在本说明书中包括更多种效果。

附图说明

根据以下结合附图进行的详细描述，将更清楚地理解本公开的以上和其它方面、特征和其它优点，在附图中：

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图；

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的示意性截面图；

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图；

图5是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图；

图6是沿着图4的线VI-VI’截取的截面图；

图7是沿着图4的线VII-VII’截取的截面图；

图8A、图8B、图8C和图8D是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的紧固过程的截面图；

图9A、图9B、图9C和图9D是根据本公开的示例性实施方式的根据显示装置的驱动状态的截面图；

图10A是根据比较实施方式的辊的示意性截面图；

图10B是根据本公开的示例性实施方式的辊的示意性截面图；

图11A和图11B是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与显示面板的紧固的立体图；

图12A和图12B是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与顶杆的紧固的立体图；

图13是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与显示面板的紧固的立体图；

图14是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与显示面板和盖单元的紧固的立体图；

图15是根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置的截面图；

图16是根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置的截面图；

图17A、图17B、图17C和图17D是根据本公开的其它示例性实施方式的显示装置的紧固过程的截面图。

具体实施方式

通过以下连同附图一起详细描述的示例性实施方式，本公开的优点和特性和实现这些优点和特性的方法将是清楚的。然而，本公开不限于本文中公开的示例性实施方式，而是将按各种方式来实现。示例性实施方式只作为示例提供，使得本领域的技术人员能够完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附权利要求书的范围限定。

附图中为了描述本公开的示例性实施方式而例示的形状、大小、比率、角度、数目等仅仅是示例，本公开不限于此。在通篇说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。另外，在以下对本公开的描述中，可省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地混淆本公开的主题。本文中使用的诸如“包括”、“具有”和“由...组成”这样的术语通常旨在允许添加其它组件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明，否则任何对单数的引用可包括复数。

组件被解释为包括一般误差范围，即使没有明确说明。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“旁边”这样的术语来描述两个部件之间的位置关系时，一个或更多个部件可以设置在这两个部件之间，除非这些术语与术语“直接”或“恰好”一起使用。

当元件或层设置在另一个元件或层“上”时，另一个层或另一个元件可直接在另一个元件上或被插入其间。

虽然使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件，但这些组件不应该受这些术语约束。这些术语仅仅用来将一个组件与其它组件区分开。因此，在本公开的技术概念中，下面将提到的第一组件可以是第二组件。

在通篇说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。

为了方便描述，例示了附图中所示的每个部件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所例示组件的尺寸和厚度。

本公开的各种实施方式的特征可以部分或全部地彼此结合或组合，并且可以以各种技术方式互锁和操作，并且这些实施方式可以独立于彼此或彼此关联地执行。

下文中，将参照附图来详细描述根据本公开的示例性实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以是指即使显示装置被卷曲也能够显示图像的显示装置。与现有技术的常见显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高柔性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地，当可卷曲显示装置未被使用时，可卷曲显示装置被卷曲，以减小的体积进行储藏。相反，当可卷曲显示装置被使用时，被卷曲的可卷曲显示装置被展开进行使用。

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。参照图1A和图1B，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和容纳单元HP。

显示单元DP是用于向用户显示图像的构造，并且例如，在显示单元DP中，可以设置显示元件和用于驱动显示元件的电路、布线和部件。

由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示单元DP可以被配置为被卷绕或展开。显示单元DP可以由显示面板和后盖构成，显示面板和后盖具有柔性以被卷绕或展开。以下，将参照图4至图6来更详细地描述显示单元DP。

容纳单元HP是容纳显示单元DP的壳体。显示单元DP可以被卷绕以被容纳在容纳单元HP中，并且显示单元DP可以被展开以设置在容纳单元HP外部。

容纳单元HP具有开口HPO，显示单元DP通过开口HPO移动到容纳单元HP的内部和外部。显示单元DP可以通过穿过容纳单元HP的开口HPO在垂直方向上移动。

显示单元DP可以从完全展开状态切换至完全卷绕状态或者从完全卷绕状态切换至完全展开状态。

图1A例示了显示装置100的显示单元DP的完全展开状态，在完全展开状态下，显示装置100的显示单元DP被设置在容纳单元HP的外部。也就是说，为了使用户通过显示装置100观看图像，当显示单元DP被展开以尽可能多地设置在容纳单元HP的外部并且不能进一步展开时，可以定义为完全展开状态。

图1B例示了显示装置100的显示单元DP的完全卷绕状态，并且在完全卷绕状态下，显示装置100的显示单元DP被容纳在容纳单元HP中并且不能被进一步卷绕。也就是说，当用户没有通过显示装置100观看图像时，从外观的观点来看，显示单元DP不设置在容纳单元HP的外部是有利的。因此，当显示单元DP被卷绕以容纳在容纳单元HP中时，这被定义为完全卷绕状态。另外，当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在容纳单元HP中时，显示装置100的体积减小并且显示装置100能被容易地携带。

为了将显示单元DP切换至完全展开状态或完全卷绕状态，可以设置卷绕或展开显示单元DP的驱动单元。

<驱动单元>

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的示意性截面图。图3是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171和显示单元DP的示意性截面图。为了便于描述，在图3中，仅例示了容纳单元HP、辊171和显示单元DP。

首先，参照图2，驱动单元MP包括辊单元170和升降单元180。

辊单元170在顺时针方向或逆时针方向上旋转，以卷绕或展开固定到辊单元170的显示单元DP。辊单元170包括辊171和辊支承单元172。

辊171是显示单元DP卷绕在其上的构件。辊171可以例如被形成为具有柱形形状。显示单元DP的下边缘可以被固定到辊171。当辊171旋转时，通过下边缘固定到辊171的显示单元DP可以被卷绕在辊171上。相反，当辊171在相反方向上旋转时，卷绕在辊171上的显示单元DP可以从辊171展开。

参照图3，辊171可以被形成为具有柱形形状，其中辊171的外周表面的至少部分是平坦的并且外周表面的其余部分是弯曲部分。尽管辊171可以完全地为圆柱形形状，但部分可以由平坦表面形成。即，辊171的外周表面的部分可以被形成为是平坦的，并且外周表面的其余部分可以被形成为是弯曲表面。例如，辊171可以由弯曲部分171R、第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb构成。在这种情况下，在辊171的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb中，分别设置显示单元DP的多个柔性膜130和印刷电路板140。然而，辊171可以具有完全圆柱形形状或能卷绕显示单元DP的任意形状，但是不限于此。以下，将参照图9A至图9D描述由平坦部分171F、第一弯曲部分171Ra和第二弯曲部分171Rb构成的辊171和显示单元DP的卷绕过程。

再来参照图2，辊支承单元172可以在辊171的两侧支承辊171。具体地，辊支承单元172被设置在容纳单元HP的底表面HPF上，并且辊支承单元172的上侧表面可以被联接到辊171的两个侧端。通过这样做，辊支承单元172能支承辊171，以便与容纳单元HP的底表面HPF间隔开。辊171能被可旋转地联接到辊支承单元172。

升降单元180能按照辊单元170的驱动将显示单元DP在垂直方向上移动。升降单元180可以包括连杆单元181、顶杆182、滑轨183、滑块184、马达185和旋转单元186。

升降单元180的连杆单元181可以包括多个连杆181a和181b以及将多个连杆181a和181b彼此连接的铰链单元181c。具体地，多个连杆181a和181b可以包括第一连杆181a和第二连杆181b，并且第一连杆181a和第二连杆181b以剪刀的形式彼此交叉，以借助铰链单元181c被可旋转地紧固。当连杆单元181在垂直方向上移动时，多个连杆181a和181b可以分别彼此远离或彼此靠近地旋转。

升降单元180的顶杆182可以被固定到显示单元DP的最上端。顶杆182被联接到连杆单元181，以按照连杆单元181的多个连杆181a和181b的旋转而将显示单元DP在垂直方向上移动。即，显示单元DP可以在顶杆182和连杆单元181的作用下在垂直方向上移动。

顶杆182仅覆盖显示单元DP的与最上侧边缘相邻的表面的部分，以便不隐藏显示单元DP的顶表面上显示的图像。显示单元DP和顶杆182可以通过螺杆被固定，但是不限于此。

升降单元180的滑轨183可以提供多个连杆181a和181b的移动路径。利用滑轨183可旋转地紧固多个连杆181a和181b中的一些，使得可以沿着滑轨183的轨迹引导运动。多个连杆181a和181b中的一些可以利用滑块184紧固，该滑块184沿着滑轨183可移动地设置以沿着滑轨183的轨迹移动。

马达185被连接到诸如单独的外部电源或内置电池这样的发电单元，以被供电。马达185产生向旋转单元186提供驱动力的扭矩。

旋转单元186被连接到马达185，以被配置为将来自马达185的旋转运动转换成线性往复运动。即，马达185的旋转运动可以被转换成固定到旋转单元186的结构的线性往复运动。例如，旋转单元186可以由轴和包括与轴紧固的螺母的滚珠丝杆实现，但是不限于此。

马达185和旋转单元186与连杆单元181相互作用，以升高和降低显示单元DP。连杆单元181形成有连杆结构，以接收来自马达185和旋转单元186的驱动力，从而被反复折叠或展开。

当显示单元DP被卷绕时，马达185被驱动，使得旋转单元186的结构可以执行线性运动。即，旋转单元186的与第二连杆181b的一端联接的部分可以执行线性运动。因此，第二连杆181b的一端可以向马达185移动，并且多个连杆181a和181b被折叠，使得连杆单元181的高度可以减小。另外，在多个连杆181a和181b被折叠的同时，联接到第一连杆181a的顶杆182也被降低，并且联接到顶杆182的显示单元DP的一端也被降低。

当显示单元DP被展开时，马达185被驱动，使得旋转单元186的结构可以执行线性运动。即，旋转单元186的与第二连杆181b的一端联接的部分可以执行线性运动。因此，第二连杆181b的一端可以远离马达185移动，并且多个连杆181a和181b被展开，使得连杆单元181的高度可以增大。另外，在多个连杆181a和181b被展开时，联接到第一连杆181a的顶杆182也被升高，并且显示单元DP的联接到顶杆182的一端也被升高。

因此，当显示单元DP被完全卷绕在辊171上时，升降单元180的连杆单元181能保持折叠状态。即，当显示单元DP被完全卷绕在辊171上时，升降单元180可以具有最小的高度。当显示单元DP被完全展开时，升降单元180的连杆单元181能保持展开状态。即，当显示单元DP被完全展开时，升降单元180可以具有最大的高度。

当显示单元DP被卷绕时，辊171可以旋转并且显示单元DP可以被卷绕在辊171上。例如，参照图3，显示单元DP的下边缘可以被联接到辊171。当辊171在第二方向DR2(即，逆时针方向)上旋转时，显示单元DP可以被卷绕，此时显示单元DP的后表面与辊171的顶表面紧密接触。

另一方面，当显示单元DP被展开时，辊171可以旋转并且显示单元DP可以从辊171被展开。例如，参照图3，当辊171在第一方向DR1(即，顺时针方向)旋转时，卷绕在辊171上的显示单元DP被从辊171展开，以被设置在容纳单元HP的外部。

在一些示例性实施方式中，具有与上述驱动单元MP不同的其它结构的驱动单元MP可以被应用于显示装置100。也就是说，只要显示单元DP能被卷绕和展开，就可以修改辊单元170和升降单元180的上述配置，可以省略一些构造，或者可以添加其它构造。

<显示单元>

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。

图5是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。

图6是沿着图4的线VI-VI’截取的截面图。

图7是沿着图4的线VII-VII’截取的截面图。

图8A、图8B、图8C和图8D是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的紧固过程的截面图。

图4是从图5的观看方向看的显示单元DP的平面图，并且图5是从显示装置的后侧看的显示单元DP的平面图。

图8A例示了彼此紧固之前的本公开的第一后盖110a、第二后盖110b、显示面板120和盖单元150的状态。图8B例示了第一后盖110a、第二后盖110b、显示面板120被彼此紧固的状态。图8C例示了彼此固定之后的第一后盖110a、第二后盖110b、显示面板120和盖单元150的状态。图8D例示了辊171与第二后盖110b紧固的状态。

参照图4至图7以及图8A至图8D，显示单元DP可以包括后盖110、显示面板120、多个柔性膜130、印刷电路板140和盖单元150。在图4至图6中，为了方便的目的，未例示盖单元150。

参照图4和图5，根据本公开的示例性实施方式的后盖110被设置在显示面板120的后表面上(以及下端的部分的前表面上)，以支承显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140。后盖110的大小可以大于显示面板120的大小。后盖110可以保护显示单元DP的其它构造免受外部的影响。

即使后盖110由具有刚性的材料形成，后盖110的至少部分也可以具有与显示面板120一起被卷绕或展开的柔性。例如，后盖110可以由诸如钢用不锈钢(SUS)或因瓦合金(Invar)这样的金属材料或塑料形成。然而，如果后盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚性这样的物理条件，则该材料可以根据设计而不同地改变，并且不限于此。

后盖110可以包括多个支承区域PA和多个可延展区域MA。多个支承区域PA是未设置多个开口111的区域，并且多个可延展区域MA是设置了多个开口111的区域。

根据本公开的示例性实施方式的后盖110可以包括第一后盖110a和第二后盖110b。即，根据本公开的示例性实施方式的后盖110可以被配置为被分成第一后盖110a和第二后盖110b。例如，根据本公开的示例性实施方式的后盖110可以被配置为被划分为相对于显示面板120的下端设置在显示面板120的后表面上的第一后盖110a以及设置在显示面板120的前表面上的第二后盖110b。

在这种情况下，第一后盖110a可以与顶杆182紧固，并且第二后盖110b可以与辊171紧固。

第一后盖110a可以包括第一支承区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2，但是不限于此。

第二后盖110b可以包括第三支承区域PA3、第三可延展区域MA3和第四支承区域PA4，但是不限于此。

由于后盖110在列方向上被卷绕或展开，因此多个支承区域PA和多个可延展区域MA可以沿着列方向设置。

首先，第一支承区域PA1是第一后盖110a的最上侧区域并且与顶杆182紧固。第一支承区域PA1包括第一紧固孔AH1，以便与顶杆182紧固。例如，顶杆182可以通过穿过顶杆182和第一紧固孔AH1的螺杆与第一后盖110a的第一支承区域PA1紧固。因为第一支承区域PA1与顶杆182紧固，所以当与顶杆182紧固的连杆单元181被升高或降低时，第一后盖110a也可以被一起升高和降低，并且附接到第一后盖110a的显示面板120也可以被一起升高和降低。即使在图4中例示了五个第一紧固孔AH1，本公开也不限于此。另外，即使在图4和图5中已经描述了第一后盖110a使用第一紧固孔AH1与顶杆182紧固，也不限于此，第一后盖110a与顶杆182可以在不使用单独紧固孔的情况下彼此紧固。

第一可延展区域MA1是从第一支承区域PA1延伸到第一后盖110a下侧的区域。第一可延展区域MA1是其中可以设置多个开口111并且附接显示面板120的区域。具体地，第一可延展区域MA1是随显示面板120一起被卷绕在辊171上或者从辊171展开的区域。第一可延展区域MA1可以至少与显示单元DP的其它配置当中的显示面板120交叠。

第二可延展区域MA2是从第一可延展区域MA1延伸到第一后盖110a下侧的区域。盖单元150的包括与多个柔性膜130连接的印刷电路板140的一部分可以被设置在第二可延展区域MA2的后表面上。

第二可延展区域MA2是被设置在第一可延展区域MA1和第二支承区域PA2之间的区域。多个开口111被设置在第二可延展区域MA2中。

第二可延展区域MA2是被设置在第一可延展区域MA1和第二支承区域PA2之间的区域，使得第二支承区域PA2被卷绕在辊171的外周表面的第二平坦部分171Fb上。

第二支承区域PA2是从第二可延展区域MA2延伸到第一后盖110a下侧的区域。盖单元150的包括与显示面板120的一个端部联接的多个柔性膜130中的一些的另一部分可以被设置在第二支承区域PA2的后表面上。

当多个柔性膜130被卷曲在辊171上以保护多个柔性膜130时，第二支承区域PA2可以支承以保持多个柔性膜130平坦而不弯曲。

另外，当第二支承区域PA2被卷绕在辊171上时，辊171的外周表面的与第二支承区域PA2相对的部分可以被形成为是平坦的。因此，设置在第二支承区域PA2中的多个柔性膜130也可以被保持为是平坦的。

另外，第三支承区域PA3是第二后盖110b的最上端区域，并且显示面板120的下端附接到该区域。例如，显示面板120的下侧可以借助第三粘合层AD3被附接到第三支承区域PA3。

第二支承区域PA2的第一后盖110a和第三支承区域PA3的第二后盖110b可以通过显示面板120联接。

在根据本公开的实施方式的显示装置100中，后盖110由被分离以形成后盖110的第一后盖110a和第二后盖110b构成，以便对应于显示面板120的各种大小。随着显示装置100的大小逐渐增大，显示面板120的大小也增大。在这种情况下，后盖110需要比显示面板120更大，以保护和支承显示面板120，使得单个后盖110需要被制造得大。然而，当单个后盖110被制造成对应于尺寸大的显示面板120时，在制造过程中可能存在困难。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，后盖110由第一后盖110a和第二后盖110b构成，并且第一后盖110a和第二后盖110b可以使用显示面板120联接。因此，第一后盖110a和第二后盖110b可以执行相关技术的后盖110的所有功能，并且后盖110可以被制造得较小，使得后盖110的生产率可以提高。

第三可延展区域MA3是从第三支承区域PA3延伸到第二后盖110b下侧的区域。多个开口111可以被设置在第三可延展区域MA3中。第三可延展区域MA3是延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在容纳单元HP的外部的区域。即，例如，当后盖110和显示面板120被完全展开时，从第二后盖110b的被固定到辊171的第四支承区域PA4到设置有盖单元150的第二可延展区域MA2的区域可以被设置在容纳单元HP中。显示面板120所附接的第一支承区域PA1和第一可延展区域MA1可以被设置在容纳单元HP的外部。即，当显示面板120被完全展开时，固定到辊171的第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3、第二可延展区域MA2和从第四支承区域PA4延伸的第二支承区域PA2可以被设置在容纳单元HP中。然而，本公开不限于此。

如果从第四支承区域PA4到第二可延展区域PMA2的长度小于从第四支承区域PA4到容纳单元HP的开口HPO的长度，则显示面板120所附接到的第一可延展区域MA1的部分可以被设置在容纳单元HP中。另外，显示面板120的显示区域AA的下端的部分被设置在容纳单元HP中，使得可能难以观看图像。因此，从固定到辊171的第四支承区域PA4到第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3、第二支承区域PA2和第二可延展区域PA2的长度可以被设计为等于从固定到辊171的第四支承区域PA4到容纳单元HP的开口HPO的长度。

第四支承区域PA4是从第三可延展区域MA3延伸到第二后盖110b下侧的区域。第四支承区域PA4是第二后盖110b的最下侧区域，并且与辊171紧固。第四支承区域PA4可以包括第二紧固孔AH2，以与辊171紧固。例如，设置穿过辊171和第二紧固孔AH2的螺杆，以将辊171与后盖110b的第四支承区域PA4彼此紧固。当第四支承区域PA4与辊171紧固时，第二后盖110b可以被卷绕在辊171上或者从辊171展开。即使在图4和图5中例示了两个第二紧固孔AH2，第二紧固孔AH2的数目也不限于此。

在第一支承区域PA1、第二支承区域PA2、第三支承区域PA3和第四支承区域PA4中，没有形成如在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。具体地，第一紧固孔AH1被形成在第一支承区域PA1中并且第二紧固孔AH2被形成在第四支承区域PA4中，但是在第一支承区域PA1、第二支承区域PA2、第三支承区域PA3和第四支承区域PA4中未形成如在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。另外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2的形状不同于多个开口111的形状。第一支承区域PA1是被固定到顶杆182的区域，第二支承区域PA2和第三支承区域PA3是支承柔性膜130的区域，并且第四支承区域PA4是被固定到辊171的区域。因此，支承区域的刚性可以大于多个可延展区域MA的刚性。

由于第一支承区域PA1、第二支承区域PA2、第三支承区域PA3和第四支承区域PA4具有刚性，因此第一支承区域PA1和第四支承区域PA4可以被牢固地固定到顶杆182和辊171。另外，第二支承区域PA2和第三支承区域PA3保持多个柔性膜130平坦而不弯曲，由此保护多个柔性膜130。因此，显示单元DP被固定到驱动单元MP的辊171和顶杆182，以按照驱动单元MP的操作而移动到容纳单元HP的内部或外部，并且保护多个柔性膜130。

在图4和图5中，例如，即使例示了后盖110的多个支承区域PA和多个可延展区域MA沿着列方向顺序设置，当后盖110在行方向上被卷绕时，多个支承区域PA和多个可延展区域MA可以沿着行方向设置。

当显示单元DP被卷绕或展开时，设置在后盖110的多个可延展区域MA中的多个开口111可能因施加到显示单元DP的应力而变形。具体地，当显示单元DP被卷绕或展开时，后盖110的多个可延展区域MA可以随着多个开口111收缩或扩张而变形。另外，随着多个开口111收缩或扩张，设置在后盖110的多个可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被最小化，使得施加到显示面板120的应力可以被最小化。

当显示面板120和后盖110被卷绕时，被卷绕在辊171上的显示面板120的长度与被卷绕在辊171上的后盖110的长度之间的差异可能是由于显示面板120和后盖110的曲率半径不同引起的。例如，当后盖110和显示面板120被卷绕在辊171上时，第一后盖110a和第二后盖110b被卷绕在辊171上一次所需的长度可以与显示面板120被卷绕在辊171上一次所需的长度不同。即，由于显示面板120相对于辊171被设置在第一后盖110a的外部，因此显示面板120被卷绕在辊171上一次所需的长度可以大于第一后盖110a被卷绕在辊171上一次所需的长度。如上所述，由于显示面板DP卷绕时曲率半径有差异，导致后盖110的卷绕长度与显示面板120的卷绕长度彼此不同，并且附接到后盖110的显示面板120可以滑动，以移动离开其原始位置。在这种情况下，显示面板120由于因卷绕引起的应力和曲率半径差异而从后盖110滑动的现象可以被定义为滑动现象。当滑动现象过度增加时，显示面板120可能脱离后盖110，或者可能造成诸如裂缝这样的故障。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，即使显示单元DP被卷绕或展开并且应力被施加到显示单元DP，后盖110的多个开口111也柔性地变形，以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120沿着列方向卷绕在辊171上时，可以施加使后盖110和显示面板120在垂直方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后盖110的垂直方向上延伸，并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此，因在后盖110和显示面板120的卷绕过程期间的曲率半径差异而造成的后盖110和显示面板120的长度差异可以通过后盖110的多个开口111补偿。此外，还可以减轻在卷绕后盖110和显示面板120时由于多个开口111的变形而从后盖110施加到显示面板120的应力。

参照图4，显示面板120可以被设置在第一后盖110a的一个表面上。例如，显示面板120可以被设置在第一后盖110a的一个表面上的第一可延展区域MA1中。

显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传输到显示元件和驱动元件的布线。

可以根据显示面板120的类型以不同方式限定显示元件。例如，当显示面板120是有机发光显示面板120时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。下文中，作为示例，显示面板120被假定为有机发光显示面板，显示面板120不限于有机发光显示面板。另外，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为被卷绕在辊171上或者从辊151展开的柔性显示面板。

参照图4，显示面板120可以包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是显示面板120中的显示图像的区域。在显示区域AA中，可以设置配置多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素是配置显示区域AA的最小单元，并且显示元件可以被设置在多个子像素中的每一个中。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光元件可以被设置在多个子像素中的每一个上，但是不限于此。另外，用于驱动多个子像素的驱动电路可以包括驱动元件、布线等。例如，驱动电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线、数据线等构成，但是不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。在非显示区域NA中，设置用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如，在非显示区域NA中，可以设置将信号传输到显示区域AA的多个子像素和驱动电路或诸如选通驱动器IC和数据驱动器IC这样的驱动IC的链接线，但是非显示区域不限于此。焊盘区域可以位于显示面板120下方的非显示区域NA中。

参照图6，显示面板120可以包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

基板121是支承显示面板120的各种部件的基底构件，并且可以由绝缘材料构成。基板121可以由具有柔性的材料形成，使得显示面板120被卷绕或展开。例如，基板121可以由诸如聚酰亚胺PI这样的塑料材料形成。

缓冲层122被设置在基板121上。缓冲层122抑制从基板121的外部穿透的湿气和/或氧气扩散。缓冲层122可以由无机材料形成，例如，可以由硅氧化物SiOx或硅氮化物SiNx的单层或双层构成，但是不限于此。

像素单元123被设置在基板121和缓冲层122的顶表面上。像素单元123可以包括多个有机发光二极管和用于多个有机发光二极管的电路。像素单元123可以被设置成对应于显示区域AA。

根据从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以按顶部发射型或底部发射型配置。

根据顶部发射型，从有机发光二极管发射的光向其上形成有机发光二极管的基板121的上部部分射出。在顶部发射型的情况下，可以在阳极下方形成反射层，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的上部部分，即，朝向阴极行进。

根据底部发射型，从有机发光二极管发射的光向其上形成有机发光二极管的基板121的下部部分射出。在底部发射型的情况下，阳极可以仅由透明导电材料形成，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的下部部分，并且阴极可以由反射率高的金属材料形成。

下文中，为了方便描述，将通过假定根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是底部发射型显示装置进行描述，但是不限于此。

封装层124被设置成覆盖像素单元123。

封装层124将像素单元123的有机发光二极管密封。封装层124能保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击的影响。可以通过交替地层叠多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx这样的无机材料形成，并且有机层可以由环氧化物或丙烯酸聚合物形成，但是它们不限于此。

封装基板125被设置在封装层124上。例如，封装基板125被设置在封装层124和第一后盖110a之间。封装基板125可以与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125能保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击的影响。例如，封装基板125可以由具有大致200至900MPa的高模量的材料形成。封装基板125可以由诸如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)和铁(Fe)与镍的合金材料这样的高耐腐蚀性并且容易被加工成箔或薄膜形式的金属材料形成。因此，因为封装基板125由金属材料形成，所以封装基板125可以被实现为超薄膜，并且提供对外部冲击和刮擦的强抵抗性。

第一粘合层AD1可以被设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘合层AD1可以将封装层124与封装基板125彼此结合。第一粘合层AD1由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然可固化型的粘合剂。例如，第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但是不限于此。

第一粘合层AD可以被设置成包围封装层124和像素单元123。即，像素单元123可以被缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123可以被缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1能与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击的影响。在这种情况下，第一粘合层AD1还可以包含吸收剂。吸收剂可以包括具有吸湿性的颗粒，并且从外部吸收湿气和氧气，以使湿气和氧气在像素单元123中的渗透最小化。

第二粘合层AD2可以被设置在封装基板125和第一后盖110a之间。第二粘合层AD2可以将封装基板125与第一后盖110a彼此结合。第二粘合层AD2由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但是不限于此。

即使在图6中例示了第一后盖110a的多个开口111未填充有第二粘合层AD2，第二粘合层AD2也可以被填充在第一后盖110a的多个开口111中的一些或全部中。如果第二粘合层AD2被填充在第一后盖110a的多个开口111内部，则第二粘合层AD2与第一后盖110a之间的接触面积增加，使得可以避免第二粘合层AD2与第一后盖110a之间的分离现象。

参照图7以及图8A至图8D，第二粘合层AD2可以不被涂覆到附接有多个柔性膜130的焊盘区域。另外，第二后盖110b的第三支承区域PA3可以通过第三粘合层AD3附接到显示面板120的下侧。

第二粘合层AD2和第三粘合层AD3可以包括双面胶带。

即使未在图中例示，也可以在显示面板120的后表面上设置偏振板。偏振板选择性地透射光，以减少入射到显示面板120上的外部光的反射。具体地，显示面板120可以包括施用到半导体元件、布线和有机发光二极管等的各种金属材料。因此，入射到显示面板120上的外部光可以被金属材料反射，使得由于外部光的反射，显示装置100的可见度可以降低。因此，当设置偏振板时，偏振板抑制外部光的反射，以增加显示装置100的室外可见度。然而，根据显示装置100的实施方式，可以省略偏振板。

参照图7和图8A至图8D，多个柔性膜130的部分可以被设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2和第二后盖110b的第三支承区域PA3中。多个柔性膜130是各种部件被设置在具有可延展性的基底膜上的膜，并且向显示区域AA中的多个子像素和构成显示区域AA的多个像素的驱动电路供应信号并且被电连接到显示面板120。多个柔性膜130的一端被设置在显示面板120的非显示区域NA中，以向显示区域AA中的多个子像素和驱动电路供应电源电压或数据电压。多个柔性膜130的数目可以根据设计而变化，并且不限于此。

诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC可以被设置在多个柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理该数据的驱动信号的部件。根据安装方法，可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)、载带封装(TCP)等来设置驱动IC。然而，为了方便描述，描述了通过膜上芯片技术将驱动IC安装在多个柔性膜130上，但是不限于此。

即，印刷电路板140被设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2中，以联接到多个柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC供应信号的部件。各种部件可以被设置在印刷电路板140中，以向驱动IC供应诸如驱动信号或数据信号这样的各种信号。印刷电路板140的数目可以根据设计而变化，并且不限于此。

即使未在图7中例示，也可以进一步设置连接到印刷电路板140的附加印刷电路板。例如，印刷电路板140可以是指安装有数据驱动器的源印刷电路板S-PCB，并且连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以是指安装有定时控制器的控制印刷电路板C-PCB。例如，附加印刷电路板可以被设置在辊171中，被设置在容纳单元HP中在辊171的外部，或者被设置成与印刷电路板140直接接触。

参照图7和图8A至图8D，根据本公开的显示单元DP可以包括盖单元150。

根据本公开的示例性实施方式的盖单元150被设置在第一后盖110a的后表面上而非显示面板120的前表面上，以实现柔性膜130的反向结合。第一后盖110a仅支承通向显示区域AA的区域，并且第二后盖110b支承从显示区域AA的下端部处的走线区域(routingline)起的区域。

即，根据本公开，在尺寸大的可卷曲显示装置100中，在盖单元150的位置改变的同时，多个柔性膜130和印刷电路板140的紧固位置改变以固定多个柔性膜130。

在相关技术中，当显示面板被卷曲时，柔性膜也被反复卷曲，使得通过考虑柔性膜被紧固之前直到被卷曲时柔性膜中产生张力，弯曲柔性膜进行紧固。然而，印刷电路板变形并且电缆被拉动，而在柔性膜中引起张力，这在焊盘区域中造成裂缝。

因此，根据本公开，盖单元150被设置在第一后盖110a的后表面上，第一后盖110a仅支承通向显示面板120的显示区域AA的区域，并且第二后盖110b支承从显示区域AA的下端处的走线区域起的区域。因此，可以实现柔性膜130的反向结合，并且可以降低在显示面板120的端部被卷曲时引起的回弹效应。即，盖单元150被固定到第一后盖110a的后表面，并且柔性膜130可以在被反向结合之后被固定在盖单元150中。结果，即使在被反复卷绕和展开期间，显示面板120也可以保持平坦，并且多个柔性膜130也保持相同的形状，使得焊盘区域由于柔性膜130的张力而导致的裂缝可以得到改善。

此外，根据本公开，盖单元150的外周表面的形状构成弧形，并且底表面152a和152b构成用两层弯曲而对应于辊171的第一平坦部分171a和第二平坦部分171b的平面。即，底表面152a和152b可以由对应于第一平坦部分171Fa的第一底表面152a和对应于第二平坦部分171Fb的第二底表面152b构成。

参照图7和图8A至图8D，本公开的盖单元150被设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2中，以容纳印刷电路板140和多个柔性膜130的部分。本公开的盖单元150容纳印刷电路板140，以保护印刷电路板140。

本公开的盖单元150可以被部分地紧固在第一后盖110a的第二支承区域PA2的后表面上以进行固定，但是不限于此。为此，第三紧固孔可以被形成在第一后盖110a的第二支承区域PA2中。盖单元150可以借助第三紧固孔与第一后盖110a紧固。

根据本公开的盖单元150可以包括底板151和盖板153。

底板151用设置在印刷电路板140的后表面(即，盖板153的第一底表面152a和第二底表面152b)上的两个层弯曲。底板151可以在第一后盖110a的其上未设置显示面板120的一个表面的相反表面上(即，在后表面上)被固定到盖单元150的盖板153。因此，盖单元150的底板151可以与盖板153一起支承印刷电路板140。例如，底板151由具有刚性的材料形成，以将印刷电路板140平坦地支承，但是不限于此。

盖板153被设置在第一后盖110a的后表面上。

盖板153可以被设置在第一后盖110a的后表面上。

盖板153可以被设置成覆盖设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2中的印刷电路板140，并且具有凸形形状。即，盖板153的一个表面可以被形成为弯曲表面。盖板153由用于保护印刷电路板140的具有刚性的材料形成，但是不限于此。盖板153的第一底表面152a和第二底表面152b可以构成用两层弯曲的平面。

另外，当显示单元DP被卷绕以保护多个柔性膜130和印刷电路板140时，盖单元160可以保持其原始状态而不弯曲。具体地，当显示单元DP被卷绕时，具有刚性的盖单元150的底板151保持平坦状态而没有弯曲从而保护印刷电路板140。辊171的被底板151卷绕的部分可以被形成为可延展区域，使得底板151不弯曲。例如，辊171可以由第一平坦部分171Fa、第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R构成，并且底板151用分别设置在第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb上的两层弯曲。因此，即使显示单元DP被卷绕，底板151也可以被保持平坦，而不弯曲。

接下来，当显示单元DP被卷绕时，具有刚性的盖单元150的盖板153可以保持原始凸形形状而不变形，以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。具有凸形形状的盖板153可以与辊171的弯曲部分171R一起形成圆形形状。例如，具有凸形形状的底板151的第一底表面152a和第二底表面152b构成用两个层弯曲的平面并且被设置在辊171的与其对应的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb中以与辊171的弯曲部分171R一起形成大体圆形形状。因此，盖单元150和辊171基本上形成一个圆形形状，并且显示面板120的被卷绕在盖单元150上的部分可以以较大的曲率半径被卷绕，使得施加到显示面板120的应力可以减小。

当盖单元位于后盖的前表面上时，走线区域与25R区段匹配。与之相比，根据本公开，盖单元150位于后盖110的后表面上，使得走线区域与具有40R的盖单元150相交。此外，在相关技术中，随着印刷电路板和显示面板被卷曲，多个柔性膜的角度大幅改变，使得多个柔性膜可以被浮置。相反，根据本公开，多个柔性膜130与印刷电路板140和显示面板120的角度几乎不变，并且多个柔性膜130与印刷电路板140的角度可以通过底板151固定。

下文中，将参照图9A至图9D详细地描述将显示单元DP卷绕在辊171上的过程。

<后盖和显示面板的卷绕过程>

图9A、图9B、图9C和图9D是根据本公开的示例性实施方式的根据显示装置的驱动状态的截面图。

图9A是例示了后盖110从辊171完全展开的截面图。图9B是例示了第二后盖110b的第四支承区域PA4和第三可延展区域MA3被卷绕在辊171上的状态的截面图。图9C是例示了第二后盖110b的第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3和第三支承区域PA3以及第一后盖110a的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2被卷绕在辊171上的状态的截面图。图9D是例示了第二后盖110b的第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3和第三支承区域PA3以及第一后盖110a的第二支承区域PA2、第二可延展区域MA2和第一可延展区域MA1被卷绕在辊171上的状态的截面图。

参照图9A，辊171是完整的柱形，但是其部分可以是平坦的。例如，辊171的外周表面的部分可以由形成为平坦的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb构成，而外周表面的其余部分可以由形成有弯曲表面的弯曲部分171R构成。即，例如，第二平坦部分171Fb可以从第一平坦部分171Fa的一端延伸，并且弯曲部分171R可以从第一平坦部分171Fa的另一端朝向第二平坦部分171Fb延伸。在这种情况下，第二平坦部分171Fb是主要设置多个柔性膜130的区域，并且第一平坦部分171Fa是设置印刷电路板140的区域。因此，为了容纳尺寸相对较大的印刷电路板140，第一平坦部分171Fa的大小和面积可以大于第二平坦部分171Fb的大小和面积。另外，第一平坦部分171Fa的相对于与辊171的长度方向垂直的方向的长度也可以大于第二平坦部分171Fb的相对于与辊171的长度方向垂直的方向的长度。

第二后盖110b的第四支承区域PA4可以与辊171的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb中的一个紧固。例如，第四支承区域PA4可以与辊171的第平坦部分171Fa紧固，并且第四支承区域PA4可以与辊171的第二平坦部分171Fb紧固。除了与辊171紧固的第四支承区域PA4之外，第二后盖110b的从第四支承区域PA4延伸的其余部分可以是平坦的。下文中，假定第二后盖110b的第四支承区域PA4与第二平坦部分171Fb紧固，但是不限于此。

如上所述，当后盖110被完全卷绕时，后盖110的第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3和第二可延展区域MA2可以被设置在容纳单元HP中。另外，第一支承区域PA1和第一可延展区域MA1可以被设置在容纳单元HP的外部。因此，显示面板120可以被设置在容纳单元HP的外部以显示图像，并且多个柔性膜130和印刷电路板140可以被设置在容纳单元HP的内部从而不被可见地识别。

接下来，参照图9B，第四支承区域PA4和第三可延展区域MA3被卷绕在辊171上，并且第一后盖单元110a的从第三可延展区域MA3延伸的第三支承区域PA3以及第二支承区域PA2、第二可延展区域MA2、第一可延展区域MA1和第一支承区域PA1被展开。

在辊171的第二平坦部分171Fb中，第二支承区域PA4可以被卷绕，并且在第一平坦部分171Fa中，第三可延展区域MA3的部分可以被卷绕。第三可延展区域MA3的其余部分可以被卷绕在弯曲部分171R中。

接下来，参照图9C，第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支承区域PA2被卷绕在辊171上，并且从第二可延展区域MA2延伸的第一支承区域PA1和第一可延展区域MA1被展开。

第二支承区域PA2可以被卷绕在辊171的卷绕有第四支承区域PA4的第二平坦部分171Fb上，并且第二可延展区域MA2可以被卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3的部分的第一平坦部分171Fa上，但是不限于此。

当设置有盖单元150的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2被卷绕在辊171上时，辊171的弯曲部分171R和盖单元150可以形成圆形形状。

设置有多个柔性膜130的第二支承区域PA2被卷绕在辊171的第二平坦部分171Fb上，使得多个柔性膜130和第二支承区域PA2的至少部分可以被保持平坦。

设置有印刷电路板140和盖单元150的部分的第二可延展区域MA2可以被卷绕在辊171的第一平坦部分171Fa上。

因此，多个柔性膜130的至少部分可以被保持平坦，而不管显示单元DP是被卷绕还是展开，并且当多个柔性膜130弯曲时造成的损坏可以被最小化。

为了将第二支承区域PA2卷绕在第二平坦部分171Fb上，第一后盖110a可以被构造成在第二支承区域PA2的边界处弯曲。

参照图9D，第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支承区域PA2和第一可延展区域MA1的部分被卷绕在辊171上。相反，第一可延展区域MA1的其余部分和第一支承区域PA1被展开。

例如，第一可延展区域MA1的部分被卷绕辊171的卷绕有第四支承区域PA4和第二支承区域PA2的第二平坦部分171Fb上。第一可延展区域MA1的其它部分被卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3和第二可延展区域MA2的第一平坦部分171Fa上。另外，第一可延展区域MA1的另一部分可以被卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3的弯曲部分171R上。

第一可延展区域MA1可以被卷绕成具有大体圆形形状。具体地，具有凸形形状的底板151的第一底表面152a和第二底表面152b构成用两个层弯曲的平面并被设置在辊171的与其对应的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb中以与辊171的弯曲部分171R一起形成大体圆形形状。因此，盖单元150和辊171大体形成一个圆形形状，并且第一可延展区域MA1的被卷绕在盖单元150上的部分可以在形成大体圆形形状的同时被卷绕。

根据本公开的示例性实施方式的辊171由第一平坦部分171Fa、第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R构成。另外，第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb的边界处的曲率半径可以小于弯曲部分171R的曲率半径。另外，在第一平坦部分171Fa和弯曲部分171R的边界处的曲率半径以及在第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R的边界处的曲率半径也可以小于弯曲部分171R的曲率半径。曲率半径指示弯曲程度，从而曲率半径越大，它越靠近平坦表面。因此，显示单元DP的被卷绕在第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb的边界、第一平坦部分171Fa和弯曲部分171R的边界以及第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R的边界处的部分比显示单元DP的被卷绕在第一平坦部分171Fa、第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R上的其余部分弯曲得更多。因此，可以施加更大的应力。当显示单元DP被完全卷绕时，第一后盖110a的第一可延展区域MA1和显示面板120可以被卷绕在第一平坦部分171Fa、第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R上。由于后盖110由具有刚性的材料形成，因此即使施加了应力，后盖110也可能不容易断裂。相反，由于小曲率半径引起的应力增加，显示面板120可能容易断裂。

因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，当显示单元DP以显示面板120卷绕时的增大曲率半径被卷绕时，施加到显示面板120的应力可以被减轻。具体地，第二后盖110b从第二后盖110b下方的第四支承区域PA4被卷绕在辊171上，使得后盖110的第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支承区域PA2被卷绕在辊171上。此后，第一后盖110a的第一可延展区域MA1和显示面板120可以被卷绕在第四支承区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支承区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支承区域PA2上。即，其上卷绕有第一后盖110a的第二可延展区域MA2的盖单元150被卷绕在辊171上，然后第一后盖110a的第一可延展区域MA1和显示面板120可以被卷绕在盖单元150上。盖单元150的盖板153的一个表面被形成为弯曲表面。因此，当盖单元150被卷绕在辊171上时，盖板153和弯曲部分171R可以形成大体圆形形状。因此，显示面板120被卷绕在盖单元150和弯曲部分171Ra上，使得当显示单元DP被卷绕时，施加到显示面板120上的应力可以被减轻。即，显示面板120在第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb的边界、第一平坦部分171Fa和弯曲部分171R的边界以及第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R的边界处不以相对小的曲率半径弯曲。然而，显示面板120在盖单元150和弯曲部分171R上以相对大的曲率半径弯曲，使得施加到显示面板120的应力也可以减小。因此，根据本公开的示例性实施方式的曲率半径与弯曲部分171R对应的盖板153被设置成，使得显示面板120可以以相对较大的曲率半径弯曲并且施加到面板153的应力可以减小。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，多个柔性膜130和印刷电路板140被设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2中。另外，设置容纳多个柔性膜130和印刷电路板140的盖单元150。因此，多个柔性膜130和印刷电路板140的受损可以被最小化。具体地，当显示单元DP被卷绕在辊171上时，后盖110可以在按照辊171的形状弯曲的同时被卷绕。然而，当多个柔性膜130和印刷电路板140按照辊171的形状弯曲时，应力可以被施加到多个柔性膜130和印刷电路板140。具体地，由硬质材料形成的印刷电路板140可能断裂。在这种情况下，第二支承区域PA2是其中没有设置多个开口111并且始终保持平坦状态的区域，并且可以支承设置在第二支承区域PA2中的多个柔性膜130，以使其保持平坦状态。这里，由具有刚性的材料形成的盖单元150被设置成保护多个柔性膜130和印刷电路板140。另外，辊171的其上卷绕有第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的部分由第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb形成，使得第二支承区域PA2可以被平坦地卷绕在辊171上。因此，即使第二支承区域PA2被卷绕在辊171上，第二支承区域PA2也可以保持平坦状态，并且设置在第二支承区域PA2中的多个柔性膜130也可以保持平坦状态。例如，当显示单元DP被完全卷绕时，多个柔性膜130和印刷电路板140被设置在辊171的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb上，以保持平坦状态。另外，盖单元150被设置成覆盖多个柔性膜130和印刷电路板140，使得即使显示单元DP的其它构造被卷绕在多个柔性膜130和印刷电路板140上，它也不干扰多个柔性膜130和印刷电路板140。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，多个柔性膜130、印刷电路板140和盖单元150被设置在第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2中。结果，可以使多个柔性膜130保持平坦并且保护多个柔性膜免受外部冲击影响。此外，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，平坦的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb被形成在辊171的外周表面的部分上。因此，多个柔性膜130和印刷电路板140不弯曲，并且多个柔性膜130和印刷电路板140的受损可以被最小化。此外，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，多个柔性膜130和印刷电路板140可以被盖单元150固定，从而不弯曲。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，辊171的其上分别设置有多个柔性膜130和印刷电路板140的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb被分开形成。因此，可以确保多个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量。与在辊171上形成其上设置有多个柔性膜130和印刷电路板140的一个平坦部分的情况相比，当其中设置有多个柔性膜30的第一平坦部分171Fa和其中设置有印刷电路板140的第二平坦部分171Fb被分开形成时，设置有多个柔性膜130和印刷电路板140的区域的大小会增大。

下文中，将参照图10A和图10B更详细地描述根据本公开的辊171的形状。

<辊的形状>

图10A是根据比较实施方式的辊的示意性截面图。

图10B是根据本公开的示例性实施方式的辊的示意性截面图。

图10A是根据比较实施方式的显示装置的辊71’的截面图。图10B是根据示例性实施方式的显示装置的辊171的截面图。

与根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171相比，在根据图10A的比较实施方式的显示装置的辊71’中，仅设置一个平坦部分71’。根据图10B的示例性实施方式的显示装置的辊171具有与根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171相同的结构。

参照图10A和图10B，扭转弹簧TS’和TS可以被进一步设置在辊71’和171中，以旋转辊71’和171。扭转弹簧TS和TS’被设置在辊71’和171中，以在显示单元DP被卷绕时向辊71’和171供应附加力。另外，在辊71’和171中，必须有预定的空间来布置扭转弹簧TS’和TS。

参照图10A，根据比较实施方式的辊71’由一个平坦部分71F’和弯曲部分71R’构成。当显示单元被卷绕时，多个柔性膜和印刷电路板可以被设置在平坦部分71F’中。在这种情况下，平坦部分71F’可以被形成为不干扰辊71’中的扭转弹簧TS’。

当一个平坦部分71F’被形成为不干扰扭转弹簧TS’时，平坦部分71F’的最大长度可以是第一长度D1。从多个柔性膜的一端到印刷电路板的另一端的长度可以等于或小于第一长度D1。具体地，当显示单元被卷绕时，多个柔性膜和印刷电路板需要被设置在平坦部分71F’中，以便使多个柔性膜和印刷电路板的受损最小化。因此，多个柔性膜和印刷电路板需要被设计成，使得多个柔性膜的长度与印刷电路板的长度之和不超过第一长度D1。

相反，参照图10B，根据示例性实施方式的辊171由第一平坦部分171Fa、第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R构成。当显示单元DP被卷绕时，多个柔性膜130可以被设置在第一平坦部分171Fa中并且印刷电路板可以被设置在第二平坦部分171Fb中。第一平坦部分171Fa和第二平坦部分71Fb可以被形成为不干扰辊171中的扭转弹簧TS。

当第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb被形成为不干扰扭转弹簧TS时，第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb的全部长度可以是大于第一长度D1的第二长度D2。从多个柔性膜130的一端到印刷电路板140的另一端的长度可以等于或小于第二长度D2。多个柔性膜130的长度可以被设计成等于或小于第一平坦部分171Fa的长度，并且印刷电路板的长度可以被设计成等于或小于第二平坦部分171Fb。

在根据图10A的比较实施方式的辊71'中，仅形成一个平坦部分71F’，并且在根据图10B的示例性实施方式的辊171中，形成两个平坦部分，例如，第一平坦部分171Fa和第二平坦部171Fb。在这种情况下，在图10A和图10B的辊71'和171中，平坦部分71F’、第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb可以被形成为不干扰扭转弹簧TS’和TS。为了避免干扰扭转弹簧TS’，根据比较实施方式的辊71’可能难以将平坦部分71F’的长度延伸到预定水平或更大。相反，在根据示例性实施方式的辊171中，形成两个平坦部分(即，第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb)，使得与比较实施方式相比，平坦部分171Fa和171Fb的整体面积可能增大。因此，与根据比较实施方式的辊71’相比，在根据示例性实施方式的辊171中，其中可以设置有多个柔性膜130和印刷电路板140的区域可以得到改善。

另外，在根据比较实施方式的辊71'中，为了确保其中设置有相关技术的多个柔性膜和印刷电路板的平坦部分71F’的面积，多个柔性膜和印刷电路板可以被设计成使多个柔性膜和印刷电路板的尺寸减小。另外，可以通过增加辊71’的直径来改进平坦部分71F’的面积。

相反，在根据示例性实施方式的辊171中，第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb被形成为容易地确保用于设置多个柔性膜130和印刷电路板140的区域。因此，在根据示例性实施方式的辊171中，多个柔性膜130和印刷电路板140可以被设计为减小多个柔性膜130和印刷电路板140的大小。此外，可以在不增加辊171的直径的情况下设置多个柔性膜130和印刷电路板140。

因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，两个平坦部分(即，第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb)被形成为改进多个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量。如从图10A和图10B所见，在根据示例性实施方式的辊171中，形成诸如第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb这样的两个平坦部分，以确保足以设置多个柔性膜130和印刷电路板140的空间，而不顾及由于扭转弹簧TS而导致的约束。因此，用于减小多个柔性膜130和印刷电路板140的重新设计过程可以得以简化，并且辊171的直径的增加也被最小化，使得完全卷绕的显示装置100的体积可以被最小化。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，其中设置有多个柔性膜130的第一平坦部分171Fa和其中设置有印刷电路板140的第二平坦部分171Fb被单独地形成。结果，可以增加其中设置有多个柔性膜130和印刷电路板140的区域的大小，并且可以确保多个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量。

<显示装置的紧固>

图11A和图11B是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与显示面板的紧固的立体图。

图11A例示了在将第一后盖110a与显示面板120紧固之前的状态，并且图11B例示了在将第一后盖110a与显示面板120紧固之后的状态。

参照图11A和图11B，当显示图像的屏幕方向是右侧时，第一后盖110a可以从左侧与显示面板120紧固。

在这种情况下，即使为了方便的目的未例示，多个柔性膜130也可以连接到显示面板120的后表面。显示面板120的后表面可以是指与屏幕方向相反的表面。诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC可以被设置在多个柔性膜130上。

另外，印刷电路板140可以被连接到多个柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC供应信号的部件。各种部件可以被设置在印刷电路板140中，以向驱动IC供应诸如驱动信号或数据信号这样的各种信号。

如上所述，当多个柔性膜130和印刷电路板140被紧固在显示面板120的后表面上时，这被称为反向结合。

在这种情况下，第二粘合层AD2可以被插置在第一后盖110a和显示面板120之间。

在本公开中，第二粘合层AD2可以不被涂覆到走线区域和焊盘区域。根据相关技术，第二粘合层被涂覆到后盖和显示面板的前表面，使得当后盖被卷绕在辊上时，显示面板被卷绕在辊上。然而，当如本公开中描述地第二粘合层AD2未被涂覆到走线区域和焊盘区域时，即使与对应段匹配的第一后盖110a被卷绕在辊171上，显示面板的部分(即，走线区域和焊盘区域)也可以被保持平坦。

第二粘合层AD2可以不仅被涂覆到显示区域AA的下端，使得用裸眼从前表面看不到走线区域和焊盘区域。

第二粘合层AD2可以包括双面胶带。

图12A和图12B是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与顶杆的紧固的立体图。

图12A例示了在将第一后盖110a与顶杆182紧固之前的状态，并且图12B例示了将第一后盖110a与顶杆182紧固之后的状态。

参照图12A和图12B，在将第一后盖110a与显示面板120紧固之后，顶杆182可以与第一后盖110a的上端紧固。

顶杆182被联接到连杆单元181，以按照连杆单元181的多个连杆181a和181b的旋转而将显示单元DP在垂直方向上移动。即，显示单元DP可以在顶杆182和连杆单元181的作用下在垂直方向上移动。

图13是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与显示面板的紧固的立体图。

参照图13，在将顶杆182与第一后盖110a的上端紧固之后，第二后盖110b可以借助第三粘合层AD3与显示面板120的下端的边框区域紧固。

第三粘合层AD3可以包括双面胶带。

第三粘合层AD3可以被涂覆到显示面板120的走线区域和焊盘区域。

图14是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与显示面板和盖单元的紧固的立体图。

参照图14，在将第二后盖110b与显示面板120紧固之后，盖单元150可以与显示面板120的后表面紧固。

盖单元150被设置在第一后盖110a的后表面上而非显示面板120的前表面上，以实现柔性膜130和印刷电路板140的反向结合。第一后盖110a仅支承通向显示区域AA的区域，并且第二后盖110b支承从显示区域AA的下端部处的走线区域起的区域。

根据本公开的盖单元150可以包括底板151和盖板153。

底板151用设置在印刷电路板140的后表面即盖板153的第一底表面152a和第二底表面152b上的两个层弯曲。底板151可以在第一后盖110a的其上未设置显示面板120的后表面上被固定到盖单元150的盖板153。因此，盖单元150的底板151可以与盖板153一起支承印刷电路板140。例如，底板151由具有刚性的材料形成，以将印刷电路板140平坦地支承，但是不限于此。

盖板153被设置在第一后盖110a的后表面上。

盖板153被设置成覆盖设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2上的印刷电路板140，并且可以具有凸形形状。即，盖板153的一个表面可以被形成为弯曲表面。盖板153由用于保护印刷电路板140的具有刚性的材料形成，但是不限于此。盖板153的第一底表面152a和第二底表面152b可以构成用两层弯曲的平面。

另外，当显示单元DP被卷绕以保护多个柔性膜130和印刷电路板140时，盖单元160保持其原始状态，而不弯曲。具体地，当显示单元DP被卷绕时，具有刚性的盖单元150的底板151保持平坦状态而没有弯曲以保护印刷电路板140。另外，辊171的被底板151卷绕的部分可以被形成为平坦表面，使得底板151不弯曲。例如，辊171可以由第一平坦部分171Fa、第二平坦部分171Fb和弯曲部分171R构成，并且底板151用分别设置在第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb上的两层弯曲。因此，即使显示单元DP被卷绕，底板151也可以被保持平坦，而不弯曲。

接下来，当显示单元DP被卷绕时，具有刚性的盖单元150的盖板153保持原始凸形形状而不变形，以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。具有凸形形状的盖板153可以与辊171的弯曲部分171R一起形成圆形形状。例如，具有凸形形状的底板151的第一底表面152a和第二底表面152b构成用两个层弯曲的平面并被设置在辊171的与其对应的第一平坦部分171Fa和第二平坦部分171Fb中以与辊171的弯曲部分171R一起形成大体圆形形状。因此，盖单元150和辊171基本上形成一个圆形形状，并且显示面板120的被卷绕在盖单元150上的部分以较大的曲率半径被卷绕，使得施加到显示面板120的应力可以减小。

本公开的盖单元可以被分成两个构造，将参照本公开的另一示例性实施方式对此进行更详细的描述。

<划分盖单元的示例性实施方式>

图15是根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置的截面图。

图15的显示装置1000与图4至图7的显示装置100之间的唯一区别是盖单元，但是其它构造基本上相同。

参照图15，显示单元DP包括后盖110、显示面板120、多个柔性膜130、印刷电路板140以及盖单元1050和1060。

根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110被设置在显示面板120的后表面上(以及下端的部分的前表面上)，以支承显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140。

后盖110的大小可以大于显示面板120的大小。后盖110可以保护显示单元DP的其它构造免受外部的影响。

即使后盖110由具有刚性的材料形成，后盖110的至少部分也可以具有与显示面板120一起被卷绕或展开的柔性。

后盖110包括多个支承区域PA和多个可延展区域MA。多个支承区域PA是未设置多个开口111的区域，并且多个可延展区域MA是设置多个开口111的区域。

根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110可以包括第一后盖110a和第二后盖110b。根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110可以被构造为被划分为第一后盖110a和第二后盖110b。例如，后盖110可以被构造为被划分为相对于显示面板的下端设置在显示面板120的后表面上的第一后盖110a以及设置在显示面板120的前表面上的第二后盖110b。

第一后盖110a包括第一支承区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2，但是不限于此。

第二后盖110b包括第三支承区域PA3、第三可延展区域MA3和第四支承区域PA4，但是不限于此。

在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置1000中，后盖110由被分离以形成后盖110的第一后盖110a和第二后盖110b构成，以便对应于显示面板120的各种大小。因此，第一后盖110a和第二后盖110b可以执行相关技术的后盖110的所有功能，并且后盖110可以被制造得较小，使得后盖110的生产率可以提高。

在第一支承区域PA1、第二支承区域PA2、第三支承区域PA3和第四支承区域PA4中，未形成如在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。具体地，第一紧固孔AH1被形成在第一支承区域PA1中并且第二紧固孔AH2被形成在第四支承区域PA4中，但是在第一支承区域PA1、第二支承区域PA2、第三支承区域PA3和第四支承区域PA4中未形成如在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。另外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2的形状不同于多个开口111的形状。第一支承区域PA1是被固定到顶杆182的区域，第二支承区域PA2和第三支承区域PA3是支承柔性膜130的区域，并且第四支承区域PA4是被固定到辊171的区域。因此，支承区域的刚性可以大于多个可延展区域MA的刚性。

由于第一支承区域PA1、第二支承区域PA2、第三支承区域PA3和第四支承区域PA4具有刚性，因此第一支承区域PA1和第四支承区域PA4可以被牢固地固定到顶杆182和辊171。另外，第二支承区域PA2和第三支承区域PA3保持多个柔性膜130平坦而不弯曲，由此保护多个柔性膜130。因此，显示单元DP被固定到驱动单元MP的辊171和顶杆182以根据驱动单元MP的移动而移动到容纳单元HP的内部或外部，并且保护多个柔性膜130和印刷电路板140。

参照图15，显示面板120可以被设置在第一后盖110a的一个表面上。例如，显示面板120被设置在第一后盖110a的一个表面上的第一可延展区域MA1中。

可以根据显示面板120的类型以不同方式限定显示元件。

由于根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置1000是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为被卷绕在辊171上或者从辊151展开的柔性显示面板。

第二粘合层AD2被设置在显示面板120和第一后盖110a之间。第二粘合层AD2可以将显示面板120与第一后盖110a彼此结合。第二粘合层AD2由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。

第二粘合层AD2可以不被涂覆到附接有多个柔性膜130的焊盘区域。第二后盖110b的第三支承区域PA3可以借助第三粘合层AD3附接到显示面板120的下侧。

第二粘合层AD2和第三粘合层AD3可以包括双面胶带。

参照图15，多个柔性膜130可以被设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2中。多个柔性膜130的一端被设置在显示面板120的非显示区域NA中，以向显示区域AA中的多个子像素和驱动电路供应电源电压或数据电压等。

另外，印刷电路板140被设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2中，以联接到多个柔性膜130。

根据本公开的显示单元DP可以包括盖单元1050和1060。

根据本公开的另一示例性实施方式的盖单元1050和1060被构造成被划分为第一盖单元1060和第二盖单元1050。另外，根据本公开的另一示例性实施方式的盖单元1050和1060被设置在第一后盖110a的后表面上而非显示面板120的前表面上，以实现柔性膜130的反向结合。第一后盖110a仅支承通向显示区域AA的区域，并且第二后盖110b支承从显示区域AA的下端部处的走线区域起的区域。

即，根据本公开，在尺寸大的可卷曲显示装置1000中，盖单元1050和1060的位置改变，同时多个柔性膜130和印刷电路板140的紧固位置改变以固定多个柔性膜130。

根据本公开，盖单元1050和1060被设置在第一后盖110a的后表面上，第一后盖110a仅支承通向显示面板120的显示区域AA的区域，并且第二后盖110b支承从显示区域AA的下端处的走线区域起的区域。因此，可以实现柔性膜130的反向结合，并且可以降低在显示面板的端部被卷曲时引起的回弹效应。即，盖单元1050和1060被固定到第一后盖110a的后表面上，并且柔性膜130可以在被反向结合之后被固定在盖单元1050和1060中。结果，即使在被反复卷绕和展开期间，显示面板120也可以保持平坦，并且多个柔性膜130保持相同的形状，使得焊盘区域由于柔性膜130的张力而导致的裂缝可以得到改善。

另外，根据本公开，第一盖单元1060和第二盖单元1050的外周表面构成弧形，并且底表面构成与辊171的第二平坦部分171Fb和第一平坦部分171Fa对应的平坦平面。

另外，本公开的第一盖单元1060和第二盖单元1050被设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2中，以容纳多个柔性膜130和印刷电路板140的部分。本公开的第一盖单元1060和第二盖单元1050容纳并保护多个柔性膜130和印刷电路板140。

本公开的第一盖单元1060可以被部分地紧固在第一后盖110a的第二支承区域PA2的后表面上以进行固定，但是不限于此。为此，第三紧固孔可以被形成在第一后盖110a的第二支承区域PA2中。第一盖单元1060可以借助第三紧固孔与第一后盖110a紧固。

本公开的第二盖单元1050可以包括第二底板1051和第二盖板1053。

第二底板1051由平面的平坦表面构成，以被设置在多个柔性膜130的后表面上，即，在第二盖板1053的底表面上。第二底板1051可以在第一后盖110a的后表面上被固定到第二盖单元1050的第二盖板1053。因此，第二盖单元1050的第二底板1051可以与第二盖板1053一起支承多个柔性膜130。例如，第二底板1051由具有刚性的材料形成，以将多个柔性膜130平坦地支承，但是不限于此。

第二盖板1053被设置在第一后盖110a的后表面上。

第二盖板1053被设置成覆盖设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2中的多个柔性膜130，并且可以具有凸形形状。即，第二盖板1053的一个表面可以被形成为弯曲表面。第二盖板1053由用于保护柔性膜130的具有刚性的材料形成，但是不限于此。第二盖板1053的底表面可以构成平坦平面。

本公开的第一盖单元1060可以包括第一底板1061和第一盖板1063。

第一底板1061由平面的平坦表面构成，以被设置在印刷电路板140的后表面上，即，在第一盖板1063的底表面上。第一底板1061可以在第一后盖110a的后表面上被固定到第一盖单元1060的第一盖板1063。因此，第一盖单元1060的第一底板1061可以与第一盖板1063一起支承印刷电路板140。例如，第一底板1061由具有刚性的材料形成，以将印刷电路板140平坦地支承，但是不限于此。

第一盖板1063被设置在第一后盖110a的后表面上。

第一盖板1063被设置成覆盖设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2中的印刷电路板140，并且具有凸形形状。即，第一盖板1063的一个表面可以被形成为弯曲表面。第一盖板1063由用于保护印刷电路板140的具有刚性的材料形成，但是不限于此。第一盖板1063的底表面可以构成平坦平面。

第二盖板1053和第一盖板1063可以被彼此联接。例如，穿过第二盖板1053和第一盖板1063的多个固定孔H2被形成在其中，并且诸如螺杆这样的紧固构件通过多个固定孔H2与其紧固，使得第二盖板1053与第一盖板1063彼此联接。

然而，第二盖板1053与第一盖板1063可以以各种方式彼此联接，并且不限于此。

根据本公开的另一示例性实施方式的盖单元1050和1060被构造成被划分为第一盖单元1060和第二盖单元1050，使得当显示单元DP被卷绕在辊171上时，盖单元可以保持其原始状态，而不弯曲。因此，多个柔性膜130和印刷电路板140可以得到更好的保护。

根据本公开的辊可以被构造成仅包括一个平坦部分，并且在这种情况下，盖单元的底表面可以由一个平坦表面构成，下面将参照本公开的另一示例性实施方式对此进行更详细的描述。

<辊仅具有一个平坦部分的示例性实施方式>

图16是根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置的截面图。

图16和图17A至图17D的显示装置2000与图4至图7的根据本公开的示例性实施方式的上述显示装置100之间的唯一区别是辊和盖单元，但是其它构造基本上相同。

图17A例示了彼此紧固之前的根据本公开的另一示例性实施方式的第一后盖110a、第二后盖110b、显示面板120和盖单元2050的状态。另外，图17B例示了第一后盖110a、第二后盖110b、显示面板120彼此紧固的状态。另外，图17C例示了第一后盖110a、第二后盖110b、显示面板120和盖单元2050已经彼此紧固的状态。另外，图17D例示了辊2071与第二后盖110b紧固的状态。

参照图16和图17A至图17D，根据本公开的另一示例性实施方式的显示单元DP包括后盖110、显示面板120、多个柔性膜130、印刷电路板140和盖单元2050。

与上述内容相同的，根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110被设置在显示面板120的后表面上(以及下端的部分的整个表面上)，以支承显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140。

后盖110的大小可以大于显示面板120的大小。后盖110可以保护显示单元DP的其它配置免受外部的影响。

后盖110包括多个支承区域PA和多个可延展区域MA。多个支承区域PA是其中未设置多个开口111的区域，并且多个可延展区域MA是其中设置有多个开口111的区域。

根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110可以包括第一后盖110a和第二后盖110b。即，根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110可以被配置为被分成第一后盖110a和第二后盖110b。例如，根据本公开的另一示例性实施方式的后盖110可以被配置为被划分为相对于显示面板的下端设置在显示面板120的后表面上的第一后盖110a以及设置在显示面板120的前表面上的第二后盖110b。

在这种情况下，第一后盖110a可以与顶杆182紧固，并且第二后盖110b可以与辊2071紧固。

在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置2000中，后盖110由被分离以形成后盖110的第一后盖110a和第二后盖110b构成，以便对应于显示面板120的各种大小。另外，后盖110可以被制造为具有较小的大小，使得可以提高后盖110的生产率。

参照图16和图17A至图17D，显示面板120可以被设置在第一后盖110a的一个表面上。例如，显示面板120可以被设置在第一后盖110a的一个表面上的第一可延展区域MA1中。

第二粘合层AD2和第三粘合层AD3可以包括双面胶带。

多个柔性膜130被设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2中。

参照图16和图17A至图17D，根据本公开的显示单元DP可以包括盖单元2050。

根据本公开的另一示例性实施方式的盖单元2050被设置在第一后盖110a的后表面上，而非显示面板120的前表面上，以便实现柔性膜130的反向结合。

即，根据本公开，在尺寸大的可卷曲显示装置2000中，盖单元2050的位置改变，同时多个柔性膜130和印刷电路板140的紧固位置改变以固定多个柔性膜130。

因此，根据本公开，盖单元2050被设置在第一后盖110a的后表面上，第一后盖110a仅支承通向显示面板120的显示区域AA的区域，并且第二后盖110b支承从显示区域AA的下端处的走线区域起的区域。因此，可以实现柔性膜130的反向结合，并且可以降低在显示面板120的端部被卷曲时引起的回弹效应。即，盖单元2050被固定到第一后盖110a的后表面，并且柔性膜130可以在被反向结合之后被固定在盖单元2050中。结果，即使在被反复卷绕和展开期间，显示面板120也可以保持平坦，并且多个柔性膜130保持相同的形状，使得焊盘区域由于柔性膜130的张力而导致的裂缝可以得到改善。

另外，根据本公开，盖单元2050的外周表面构成弧形，并且底表面构成平面的平坦表面，以对应于辊2071的平坦部分2071F。即，根据本公开的另一示例性实施方式的盖单元2050的底表面可以由与辊2071的平坦部分2071F相对应的平坦平面构成。

本公开的盖单元2050被设置在第一后盖110a的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2中，以容纳印刷电路板140和多个柔性膜130的部分。本公开的盖单元2050容纳印刷电路板140，以保护印刷电路板140。

本公开的盖单元2050的部分可以被紧固在第一后盖110a的第二支承区域PA2的后表面上以进行固定，但是不限于此。为此，第三紧固孔可以被形成在第一后盖110a的第二支承区域PA2中。盖单元2050可以借助第三紧固孔与第一后盖110a紧固。

根据本公开的另一示例性实施方式的盖单元2050可以包括底板2051和盖板2053。

底板2051由平面的平坦表面构成，以被设置在印刷电路板140的后表面上，即，在盖板2053的底表面上。底板2051可以在第一后盖110a的后表面上被固定到盖单元2050的盖板2053。因此，盖单元2050的底板2051可以与盖板2053一起支承印刷电路板140。例如，底板2051由具有刚性的材料形成，以将印刷电路板140平坦地支承，但是不限于此。

盖板2053被设置在第一后盖110a的后表面上。

盖板2053被设置成覆盖设置在第一后盖110a的第二可延展区域MA2上的印刷电路板140，并且具有凸形形状。即，盖板2053的一个表面可以被形成为弯曲表面。盖板2053由用于保护印刷电路板140的具有刚性的材料形成，但是不限于此。盖板2053的底表面可以构成平坦平面。

另外，当显示单元DP被卷绕以保护多个柔性膜130和印刷电路板140时，盖单元2050保持其原始状态，而不弯曲。具体地，当显示单元DP被卷绕时，具有刚性的盖单元2050的底板2051保持平坦状态而没有弯曲以保护印刷电路板140。另外，辊2071的被卷绕在底板2051上的部分可以被形成为平坦表面，使得底板2051不弯曲。例如，辊2071可以由平坦部分2071F和弯曲部分2071R构成，并且底板2051被设置在辊2071的平坦部分2071F上。因此，即使显示单元DP被卷绕，底板2051也可以保持平坦，而不弯曲。

接下来，当显示单元DP被卷绕时，具有刚性的盖单元2050的盖板2053保持原始凸形形状而不变形，以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。另外，具有凸形形状的盖板2053可以与辊171的弯曲部分2071R一起形成圆形形状。例如，具有凸形形状的底板2051的底表面构成平坦的平面，并且被设置在辊2071的对应平坦部分2071F上，以与辊2071的弯曲部分2071R一起形成大体圆形形状。因此，盖单元2050和辊2071基本上形成一个圆形形状，并且显示面板120的被卷绕在盖单元2050上的部分以较大的曲率半径被卷绕，使得施加到显示面板120的应力可以减小。

本公开的示例性实施方式还可如下地描述：

根据本公开的一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板；第一后盖，该第一后盖在所述显示面板的后表面上支承所述显示面板；至少一个柔性膜，该至少一个柔性膜被电连接到所述显示面板的后表面的下端并且被设置在所述第一后盖的后表面上；印刷电路板，该印刷电路板被电连接到所述柔性膜并且被设置在所述第一后盖的后表面上；盖单元，该盖单元将所述柔性膜和所述印刷电路板容纳在所述第一后盖的后表面上；以及辊，所述显示面板和所述第一后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊展开。

所述显示装置还可以包括第二后盖，所述第二后盖在所述显示面板的前表面上支承所述显示面板的下端。

所述显示装置还可以包括第一粘合层，所述第一粘合层被插置在所述显示面板和所述后盖之间，以所述将显示面板与所述第一后盖结合。

所述第一粘合层可以不设置在所述柔性膜所附接到的所述显示面板的后表面的下端上。

所述显示装置还可以包括第二粘合层，所述第二粘合层被插置在所述显示面板和所述第二后盖之间，以将所述显示面板与所述第二后盖结合。

所述第一后盖可以被附接到所述显示面板的显示区域，以支承所述显示面板，并且所述第二后盖可以被附接到所述显示区域下端处的布线区域，以支承所述显示面板。

所述辊可以具有柱形形状，在所述柱形形状中，外周表面的部分由第一平坦部分和第二平坦部分构成并且所述外周表面的其余部分由弯曲部分构成。

所述盖单元可以包括：盖板，在该盖板中一个表面具有凸形形状并且另一个表面构成对应于所述辊的所述第一平坦部分和所述第二平坦部分的第一底表面和第二底表面；以及底板，该底板包括第一平坦表面和第二平坦表面，并且被附接以便对应于所述盖板的第一底表面和第二底表面。

所述柔性膜和所述印刷电路板可以被设置在所述底板和所述盖板之间。

所述至少一个柔性膜可以对应于所述盖板的所述第二底表面，并且所述印刷电路板可以对应于所述盖板的所述第一底表面。

所述盖单元可以包括第一盖单元和第二盖单元。

所述第一盖单元可以包括：第一盖板，在该第一盖板中一个表面具有凸形形状并且第一底表面构成对应于所述辊的所述第一平坦部分的平面；以及第一底板，该第一底板被设置成对应于所述第一盖板的第一底表面。

所述第二盖单元可以包括：第二盖板，在该第二盖板中一个表面具有凸形形状并且第二底表面构成对应于所述辊的所述第二平坦部分的平面；以及第二底板，该第二底板被设置成对应于所述第二盖板的第二底表面。

所述印刷电路板可以位于所述第一底板和所述第一盖板之间，并且所述柔性膜可以位于所述第二底板和所述第二盖板之间。

可以形成穿过所述第一盖板和所述第二盖板的固定孔，并且可以通过所述固定孔紧固紧固构件，使得所述第一盖板和所述第二盖板互相作用。

所述辊可以具有柱形形状，在所述柱形形状中，外周表面的部分由一个平坦部分构成并且所述外周表面的其余部分可以由弯曲部分构成。

所述盖单元可以包括：盖板，在该盖板中一个表面具有凸形形状并且底表面构成对应于所述辊的所述平坦部分的平面；以及底板，该底板被设置成对应于所述盖板的底表面。

虽然已经参考附图详细描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此并且可以在不脱离本公开的技术构思的情况下以许多不同形式来实施。因此，本公开的示例性实施方式仅是出于例示目的，而不旨在限制本公开的技术概念。本公开的技术概念的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是例示性的，并不限制本公开。本公开的保护范围应基于所附权利要求书来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思应被理解为落入本公开的范围内。

Claims

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板；

第一后盖，该第一后盖在所述显示面板的后表面上支承所述显示面板；

至少一个柔性膜，该至少一个柔性膜电连接到所述显示面板的后表面的下端并且被设置在所述第一后盖的后表面上；

印刷电路板，该印刷电路板被电连接到所述柔性膜并且被设置在所述第一后盖的后表面上；

盖单元，该盖单元将所述柔性膜和所述印刷电路板容纳在所述第一后盖的后表面上；以及

辊，所述显示面板和所述第一后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊展开，

其中，所述盖单元插置在所述柔性膜和所述印刷电路板与所述第一后盖的后表面之间，并且所述第一后盖被配置为缠绕在所述盖单元上。

2.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

第二后盖，该第二后盖在所述显示面板的前表面上支承所述显示面板的下端。

3.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

第一粘合层，该第一粘合层插置在所述显示面板和所述第一后盖之间，以将所述显示面板与所述第一后盖结合。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述第一粘合层没有设置在所述显示面板的后表面的与所述柔性膜附接的下端上。

5.根据权利要求2所述的显示装置，所述显示装置还包括：

第二粘合层，该第二粘合层插置在所述显示面板和所述第二后盖之间，以将所述显示面板与所述第二后盖结合。

6.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述第一后盖被附接到所述显示面板的显示区域，以支承所述显示面板，并且所述第二后盖被附接到所述显示区域下端处的布线区域，以支承所述显示面板。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述辊具有柱形形状，在所述柱形形状中，外周表面的部分由第一平坦部分和第二平坦部分构成并且所述外周表面的其余部分由弯曲部分构成。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述盖单元包括：

盖板，在该盖板中一个表面具有凸形形状并且另一个表面构成对应于所述辊的所述第一平坦部分和所述第二平坦部分的第一底表面和第二底表面；以及

底板，该底板包括第一平坦表面和第二平坦表面，并且被附接以便对应于所述盖板的所述第一底表面和所述第二底表面。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述柔性膜和所述印刷电路板被设置在所述底板和所述盖板之间。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述至少一个柔性膜对应于所述盖板的所述第二底表面，并且所述印刷电路板对应于所述盖板的所述第一底表面。

11.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述盖单元包括第一盖单元和第二盖单元。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一盖单元包括：

第一盖板，在该第一盖板中一个表面具有凸形形状并且第一底表面构成对应于所述辊的所述第一平坦部分的平面；以及

第一底板，该第一底板被设置成对应于所述第一盖板的所述第一底表面。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述第二盖单元包括：

第二盖板，在该第二盖板中一个表面具有凸形形状并且第二底表面构成对应于所述辊的所述第二平坦部分的平面；以及

第二底板，该第二底板被设置成对应于所述第二盖板的所述第二底表面。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述印刷电路板位于所述第一底板和所述第一盖板之间，并且所述柔性膜位于所述第二底板和所述第二盖板之间。

15.根据权利要求13所述的显示装置，其中，形成穿过所述第一盖板和所述第二盖板的固定孔，并且紧固构件通过所述固定孔紧固，使得所述第一盖板和所述第二盖板相互作用。

16.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述辊具有柱形形状，在所述柱形形状中，外周表面的部分由一个平坦部分构成并且所述外周表面的其余部分由弯曲部分构成。

17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述盖单元包括：

盖板，在该盖板中一个表面具有凸形形状并且底表面构成对应于所述辊的所述平坦部分的平面；以及

底板，该底板被设置成对应于所述盖板的底表面。

18.根据权利要求17所述的显示装置，其中，所述柔性膜和所述印刷电路板被设置在所述底板和所述盖板之间。