CN112309246B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种显示装置。该显示装置包括其中限定有多个像素的显示面板。显示装置还包括后盖，该后盖被配置成与显示面板一起卷曲。显示装置还包括辊，该辊卷绕或展开后盖和显示面板，并且该辊包括平坦表面和弯曲表面。显示装置还包括缓冲构件，该缓冲构件覆盖固定至辊的后盖的至少一部分，并且缓冲构件具有小于显示面板的宽度的宽度。因此，显示面板以平缓的斜率围绕辊卷绕，并且显示面板的两个侧部上的非显示区域以通过缓冲构件的空间围绕辊卷绕。因此，可以使施加至显示面板的应力和裂纹最小化，使得可以提高显示装置的可靠性。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年7月26日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2019-0090982号的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用并入本文中。

技术领域

本公开涉及显示装置，更具体地，涉及即使在卷曲状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置(rollable display device)。

背景技术

作为用于计算机、电视或蜂窝电话的监视器的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独的光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围被多样化到个人数字助理以及计算机和电视的监视器，并且正在研究具有大显示面积以及减小的体积和重量的显示装置。

此外，近来，通过在诸如作为柔性材料的塑料的柔性基板上形成显示部和布线而制造以便即使显示装置被卷曲也能够显示图像的可卷曲显示装置作为下一代显示装置正受到关注。

发明内容

本公开要实现的目的是提供一种将缓冲构件设置在辊(roller)的部分区域中以使施加至显示面板的应力最小化的显示装置。

本公开要实现的另外的目的是提供一种抑制设置在显示面板的非显示区域中的驱动部的裂纹以提高可靠性的显示装置。

本公开的目的不限于上述目的，并且本领域技术人员根据以下描述可以清楚地理解上面未提及的其他目的。

根据本公开的一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括其中限定有多个像素的显示面板。显示装置还包括后盖，该后盖被配置成与显示面板一起卷曲。显示装置还包括辊，该辊卷绕(wind)或展开(unwind)后盖和显示面板，并且该辊包括平坦表面和弯曲表面。显示装置还包括缓冲构件，该缓冲构件覆盖固定至辊的后盖的至少一部分，并且缓冲构件具有小于显示面板的宽度的宽度。

根据本公开的另外的方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括显示面板，该显示面板包括显示区域和在显示区域的两个侧部上的非显示区域。该显示装置还包括后盖，该后盖被配置成与显示面板一起卷曲。显示装置还包括辊，该辊卷绕或展开后盖和显示面板，并且该辊包括平坦表面和弯曲表面。显示装置还包括缓冲构件，该缓冲构件覆盖固定至辊的后盖的至少一部分，并且该缓冲构件设置成与显示面板的显示区域相对应。

示例性实施方式的其他详细事项被包括在详细描述和附图中。

根据本公开，提供缓冲构件，以使得显示面板的两个侧部上的非显示区域以一定空间围绕辊卷绕。因此，抑制了设置在非显示区域中的驱动部的裂纹，从而可以提高显示装置的可靠性。

根据本公开，显示面板通过缓冲构件以平缓的斜率(gentle slope)围绕辊卷绕，从而可以使施加至显示面板的应力最小化。

根据本公开的效果不限于上面例示的内容，并且在本说明书中包括更多种效果。

附图说明

根据结合附图进行的以下详细描述，将更清楚地理解本公开的上述和其他方面、特征和其他优点，在附图中：

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的透视图；

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解透视图；

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图；

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图；

图5是沿图4的线V-V′截取的截面图；

图6是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解透视图；

图7A是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置的卷绕操作的透视图；

图7B是沿图7A的线VIIb-VIIb′截取的截面图；

图8A是沿图7A的线VIIIa-VIIIa′截取的截面图；

图8B是沿图7A的线VIIIb-VIIIb′截取的截面图；

图9是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图；

图10是用于说明根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的卷绕操作的透视图；

图11是沿图10的线XI-XI′截取的截面图；

图12是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图；

图13是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图；以及

图14A至图14D是根据比较实施方式和示例性实施方式的显示装置的截面图。

具体实施方式

通过参照以下详细描述的示例性实施方式以及附图，本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将变得清楚。然而，本公开不限于本文公开的示例性实施方式，而是将以各种形式实现。仅通过示例的方式提供示例性实施方式，使得本领域技术人员可以完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附权利要求的范围来限定。

在附图中示出的用于描述本公开的示例性实施方式的形状、尺寸、比率、角度、数目等仅是示例，并且本公开不限于此。在整个说明书中，相似的附图标记通常指示相似的元件。此外，在本公开的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地使本公开的主题不清楚。除非以下术语与术语“仅”一起使用，否则本文使用的诸如“包括”、“具有”和“由……组成”的术语通常意图允许添加其他组件。除非另有明确说明，否则对单数的任何提及均可以包括复数。

即使没有明确说明，组件也被解释为包括普通的误差范围。

当使用诸如“在…上”、“在…上方”、“在…下方”和“在…旁边”的术语描述两个部件之间的位置关系时，除非术语与术语“紧接”或“直接”一起使用，否则一个或更多个部件可以位于这两个部件之间。

当元件或层被设置在另一元件或层“上”时，该元件或层可以直接设置在另一元件或层“上”，或者其他元件或层可以介于它们之间。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种组件，但是这些组件不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个组件与其他组件区分开。因此，在本公开的技术构思中，下面要提及的第一组件可以是第二组件。

在整个说明书中，相同的附图标记通常指示相同的元件。

为了便于描述，示出了附图中所示出的每个组件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所示出的组件的尺寸和厚度。

本公开的各个实施方式的特征可以部分或全部地彼此粘附或组合，并且可以在技术上以各种方式互锁和操作，并且实施方式可以彼此独立或彼此关联地实施。

在下文中，将参照附图详细地描述本公开。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以被称为即使显示装置被卷曲也能够显示图像的显示装置。与相关技术的一般显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高的柔性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由地变化。具体地，当不使用可卷曲显示装置时，可卷曲显示装置被卷曲，从而以减小的体积被储存。相比之下，当使用可卷曲显示装置时，卷曲的可卷曲显示装置再次伸展以供使用。

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的透视图。

参照图1A和图1B，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100包括显示部DP和容纳部HP。

显示部DP是用于向用户显示图像的配置，并且例如在显示部中可以设置有显示元件以及用于驱动显示元件的组件、电路和布线。在这种情况下，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100，因此显示部DP可以被配置成能够被卷绕和展开。例如，显示部DP可以由各自具有柔性以被卷绕或展开的显示面板和后盖形成。下面将参照图4至图5更详细地描述显示部DP。

容纳部HP是其中容置显示部DP的壳体。显示部DP可以被卷绕以容置在容纳部HP中，并且显示部DP可以被展开以设置在容纳部HP的外部。

容纳部HP具有开口HPO，使得显示部DP能够向容纳部HP的内部和外部移动。显示部DP可以通过穿过容纳部HP的开口HPO而沿竖直方向移动。

同时，显示装置100的显示部DP可以从完全展开状态切换至完全卷绕状态或者可以从完全卷绕状态切换至完全展开状态。

图1A示出在完全展开状态下被完全展开的显示装置100的显示部DP，显示装置100的显示部DP设置在容纳部HP的外部。也就是说，为了使用户通过显示装置100观看图像，当显示部DP尽可能地展开以设置在容纳部HP的外部且不能再进一步展开时，这种情况可以被定义为完全展开状态。

图1B示出在完全卷绕状态下被完全卷绕的显示装置100的显示部DP，显示装置100的显示部DP被容置在容纳部HP中且不能被进一步卷绕。也就是说，当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观的角度来看，当显示部DP没有设置在容纳部HP的外部时是有利的。因此，当显示部DP被卷绕以容置在容纳部HP中时，这种情况被定义为完全卷绕状态。此外，当显示部DP处于完全卷绕状态以容置在容纳部HP中时，显示装置100的体积减小并且显示装置100可以被容易地携带。

同时，为了将显示部DP切换至完全展开状态或完全卷绕状态，设置对显示部DP进行卷绕或展开的移动部。

<移动部>

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解透视图。图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图。图3是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊151和显示部DP的示意性截面图。为了便于描述，在图3中仅示出了容纳部HP、辊151和显示部DP。

首先，参照图2，移动部MP包括辊单元150和升降单元(lifting unit)160。

辊单元150沿顺时针方向或逆时针方向旋转以卷绕或展开固定至辊单元150的显示部DP。辊单元150包括辊151和辊支承单元152。

辊151是围绕其卷绕显示部DP的构件。辊151可以例如形成为具有圆柱形状。显示部DP的下边缘可以固定至辊151。当辊151旋转时，通过下边缘固定至辊151的显示部DP可以围绕辊151卷绕。相比之下，当辊151沿相反方向旋转时，围绕辊151卷绕的显示部DP可以从辊151展开。

参照图3，辊151可以形成为具有圆柱形状，其中辊151的外周表面的至少一部分是平坦的并且外周表面的剩余部分是弯曲表面。尽管辊151可以整体上为圆柱形状，然而辊151的一部分可以形成为平坦表面。也就是说，辊151的外周表面的一部分形成为平坦表面，而外周表面的剩余部分形成为弯曲表面。辊151的平坦表面可以是其中安置有显示部DP的多个柔性膜130和印刷电路板135(参见图4)的部分。然而，辊151可以具有完全圆柱形状或者可以卷绕显示部DP的任意形状，但是不限于此。

再次参照图2，辊支承单元152在辊151的两侧处支承辊151。具体地，辊支承单元152设置在容纳部HP的底表面HPF上。此外，辊支承单元152的上侧耦接至辊151的两端。通过这样做，辊支承单元152可以支承辊151以与容纳部HP的底表面HPF间隔开。在这种情况下，辊151可以可旋转地耦接至辊支承单元152。

升降单元160根据辊单元150的驱动使显示部DP沿竖直方向移动。升降单元160包括连杆单元(link unit)161、头杆(head bar)162、滑轨163、滑块164、电机165和旋转单元166。

升降单元160的连杆单元161包括多个连杆161a和161b以及连接多个连杆161a和161b的铰链单元161c。具体地，多个连杆161a和161b包括第一连杆161a和第二连杆161b，并且第一连杆161a和第二连杆161b以剪刀的形式彼此交叉以借助于铰链单元161c可旋转地紧固。当连杆单元161沿竖直方向移动时，多个连杆161a和161b旋转以彼此远离或彼此靠近。

升降单元160的头杆162固定至显示部DP的最上端。头杆162耦接至连杆单元161，以根据连杆单元161的多个连杆161a和161b的旋转使显示部DP沿竖直方向移动。也就是说，显示部DP可以通过头杆162和连杆单元161沿竖直方向移动。

头杆162仅覆盖表面的与显示部DP的最上边缘相邻的部分，以便不隐藏显示在显示部DP的前表面上的图像。显示部DP和头杆162可以通过螺杆(screw)固定，但是不限于此。

升降单元160的滑轨163提供多个连杆161a和161b的移动路径。多个连杆161a和161b中的一些与滑轨163可旋转地紧固，从而沿滑轨163的轨道引导运动。多个连杆161a和161b中的一些与沿滑轨163可移动地设置的滑块164紧固以沿滑轨163的轨道移动。

电机165连接至例如单独的外部电源或内置电池的电力生成单元，以被提供电力。电机165生成扭矩以向旋转单元166提供驱动力。

旋转单元166连接至电机165，以被配置成将来自电机165的旋转运动转换为线性往复运动。也就是说，电机165的旋转运动可以被转换为固定至旋转单元166的结构的线性往复运动。例如，旋转单元166可以通过轴和包括与该轴紧固的螺母的滚珠螺杆来实现，但是不限于此。

电机165和旋转单元166与连杆单元161相互作用以升降显示部DP。连杆单元161形成有连杆结构，以接收来自电机165和旋转单元166的驱动力，以反复地折叠或展开。

具体地，当电机165被驱动时，旋转单元166的结构可以执行线性运动。也就是说，旋转单元166的与第二连杆161b的一端耦接的部分可以执行线性运动。因此，第二连杆161b的一端向电机165移动，并且多个连杆161a和161b折叠，以使得可以降低连杆单元161的高度。此外，在多个连杆161a和161b折叠的同时，耦接至第一连杆161a的头杆162也降低并且耦接至头杆162的显示部DP的一端也降低。

因此，当显示部DP围绕辊151完全卷绕时，升降单元160的连杆单元161保持折叠状态。也就是说，当显示部DP围绕辊151完全卷绕时，升降单元160可以具有最小高度。当显示部DP完全展开时，升降单元160的连杆单元161保持伸展状态。也就是说，当显示部DP完全展开时，升降单元160可以具有最大高度。

同时，当显示部DP被卷绕时，辊151可以旋转并且显示部DP可以围绕辊151卷绕。一起参照图3，显示部DP的下边缘耦接至辊151。当辊151沿第一方向DR1、即顺时针方向旋转时，显示部DP可以在显示部DP的后表面与辊151的前表面紧密接触的情况下被卷绕。

当显示部DP展开时，辊151可以旋转并且显示部DP可以从辊151展开。例如，参照图3，当辊151沿第二方向DR2、即逆时针方向旋转时，围绕辊151卷绕的显示部DP从辊151展开，以设置在容纳部HP的外部。

在一些示例性实施方式中，除上面所描述的移动部MP之外的具有另外的结构的移动部MP可以应用于显示装置100。也就是说，可以对辊单元150和升降单元160的上面所描述的配置进行修改，可以省略一些配置，或者可以添加另外的配置，只要显示部DP能够被卷绕和展开即可。

<显示部>

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图。图5是沿图4的线V-V′截取的截面图。参照图4和图5，显示装置100的显示部DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130、印刷电路板135和缓冲构件140。在此，尽管描述了缓冲构件140被包括在显示部DP中，然而缓冲构件140可以是与显示部DP分开的组件。

首先参照图4和图5，后盖110设置在显示面板120、柔性膜130、印刷电路板135和缓冲构件140的后表面上，以支承显示面板120、柔性膜130、印刷电路板135和缓冲构件140。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。也就是说，与显示面板120的相应外边缘相比，后盖110的外边缘可以设置在更外侧。因此，当显示部DP设置在容纳部HP的外部时，后盖110可以保护显示部DP的另外的配置(具体地，显示面板120)免受外部冲击。

尽管后盖110由具有刚性的材料形成，然而后盖110的至少一部分可以具有柔性以与显示面板120一起卷绕或展开。例如，后盖110可以由诸如钢用不锈钢(SUS)或殷钢的金属材料或塑料形成。然而，如果后盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚性的物理条件，则该材料可以进行各种改变，并且不限于此。

后盖110包括固定区域FA、支承区域PA和可延展区域(malleable area)MA。具体地，固定区域FA是印刷电路板135和柔性膜130被固定的区域，支承区域PA是没有设置多个开口111的区域，并且可延展区域MA是设置有多个开口111的区域。在这种情况下，后盖110包括在最上端处的第一支承区域PA1、在最下端处的第二支承区域PA2、在第一支承区域PA1与第二支承区域PA2之间的固定区域FA以及在第一支承区域PA1与固定区域FA之间的可延展区域MA和在固定区域FA与第二支承区域PA2之间的可延展区域MA。

后盖110的第一支承区域PA1是后盖110的最上部区域，并且与头杆162紧固。第一支承区域PA1包括第一紧固孔AH1以与头杆162紧固。此外，如参照图2详细描述的，设置穿过头杆162和第一紧固孔AH1的螺杆以将头杆162与后盖110的第一支承区域PA1紧固。此外，在第一支承区域PA1与头杆162紧固的情况下，当与头杆162紧固的连杆单元161升高或降低时，后盖110也与附接至后盖110的显示面板120一起升高或降低。尽管在图4中示出了五个第一紧固孔AH1，然而第一紧固孔AH1的数目不限于此。此外，尽管描述了使用图4中的第一紧固孔AH1将后盖110与头杆162紧固，然而不限于此，并且后盖110与头杆162可以在不使用单独的紧固孔的情况下彼此紧固。

后盖110的第二支承区域PA2是后盖110的最下部区域，并且与辊151紧固。第二支承区域PA2可以包括第二紧固孔AH2以与辊151紧固。例如，如将在下面参照图8B描述的，设置穿过辊151和第二紧固孔AH2的螺杆SC以将辊151与后盖110的第二支承区域PA2彼此紧固。此外，在第二支承区域PA2与辊151紧固的情况下，后盖110可以通过辊151的旋转而围绕辊151卷绕或从辊151展开。尽管在图4中示出了两个第二紧固孔AH2，然而第二紧固孔AH2的数目不限于此。

后盖110的固定区域FA是设置在第一支承区域PA1与第二支承区域PA2之间的区域。在固定区域FA中，印刷电路板135和连接至显示面板120的一端的柔性膜130设置成被固定。

为了保护柔性膜130和印刷电路板135，固定区域FA可以使得柔性膜130和印刷电路板135能够以平坦形状而不是弯曲形状围绕辊151卷绕。此外，辊151的一部分可以与固定区域FA对应地形成为平坦的。下面将参照图7A至8B对其进行详细描述。

在固定区域FA中，设置有多个固定孔112。多个固定孔112设置在柔性膜130之间，以将柔性膜130和印刷电路板135与通过多个固定孔112紧固的基底板(base plate)180和顶盖190一起更稳定地固定。

当显示部DP被卷绕或展开时，设置在固定区域FA中的柔性膜130和印刷电路板135可能会摇摆而不固定。具体地，当显示部DP被卷绕或展开时，由于收缩或扩展引起的应力可能被施加至后盖110的固定区域FA。因此，固定区域FA的多个固定孔112被形成为与基底板180和顶盖190紧固以将设置在基底板180与顶盖190之间的柔性膜130和印刷电路板135固定。同时，图4中示出的多个固定孔112的数目是说明性的，并且可以基于印刷电路板135的数目和柔性膜130的数目来确定多个固定孔112的数目。

后盖110的可延展区域MA是与显示面板120一起围绕辊151卷绕或从辊151展开的区域。在显示部DP的其他配置中，可延展区域MA可以至少与显示面板120交叠。

在后盖110的可延展区域MA中设置有多个开口111。当显示部DP被卷绕或展开时，多个开口111可能由于施加至显示部DP的应力而变形。具体地，当显示部DP被卷绕或展开时，后盖110的可延展区域MA可以随着多个开口111收缩或扩展而变形。此外，由于多个开口111收缩或扩展，设置在后盖110的可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被最小化，使得施加至显示面板120的应力可以被最小化。

当后盖110和显示面板120被卷绕时，由于后盖110与显示面板120的曲率半径之差，可能引起围绕辊151卷绕的后盖110的长度与围绕辊151卷绕的显示面板120的长度之间的差。例如，当后盖110和显示面板120围绕辊151卷绕时，后盖110围绕辊151卷绕一次所需的长度可能与显示面板120围绕辊151卷绕一次所需的长度不同。也就是说，由于显示面板120相对于辊151比后盖110设置得更靠外，因此显示面板120围绕辊151卷绕一次所需的长度可能大于后盖110围绕辊151卷绕一次所需的长度。如上面所描述的，由于在卷绕显示部DP时的曲率半径之差，后盖110和显示面板120的卷绕长度彼此不同，并且附接至后盖110的显示面板120可能会滑动以从显示面板120的原始位置移动。在这种情况下，显示面板120由于由卷绕引起的曲率半径之差和应力而从后盖110滑动的现象可以被定义为滑动现象。当滑动现象过度增加时，显示面板120可能与后盖110分离或者可能引起诸如裂纹的故障。

在这种情况下，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，尽管显示部DP被卷绕或展开并且应力被施加至显示部DP，然而后盖110的多个开口111柔性地变形以减轻施加至后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120围绕辊151卷绕时，可能施加使后盖110和显示面板120沿竖直方向变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以沿后盖110的竖直方向延伸，并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此，在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间，由曲率半径之差引起的后盖110和显示面板120的长度之差可以通过后盖的多个开口111来补偿。此外，在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间多个开口111变形，使得也可以减轻从后盖110施加至显示面板120的应力。

同时，在第一支承区域PA1和第二支承区域PA2中，没有形成如可延展区域MA中形成的多个开口111。也就是说，在第一支承区域PA1和第二支承区域PA2中，仅形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2，但是没有形成如可延展区域MA中形成的多个开口111。此外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2具有与多个开口111的形状不同的形状。分别固定至头杆162和辊151的第一支承区域PA1和第二支承区域PA2需要比可延展区域MA更具有刚性。具体地，由于第一支承区域PA1和第二支承区域PA2具有刚性，因此第一支承区域PA1和第二支承区域PA2可以牢固地固定至头杆162和辊151。因此，显示部DP被固定至移动部MP的辊151和头杆162，以根据移动部MP的操作而向容纳部HP的内部或外部移动。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，其中形成有多个开口111的后盖110设置在显示面板120的后表面上，以支承和保护显示面板120。后盖110由金属材料形成以具有刚性。同时，在设置有后盖110和显示面板120的可延展区域MA中，形成多个开口111，使得可以提高后盖110的柔性。因此，在其中显示装置100的显示部DP设置在容纳部HP的外部的完全展开状态下，具有高刚性的后盖110可以支承显示面板120以平坦地展开。相比之下，在其中显示装置100的显示部DP容置在容纳部HP中的完全卷绕状态下，由于多个开口111而具有高柔性的后盖110与显示面板120一起围绕辊151卷绕，以被容置。

后盖110的可延展区域MA包括在第一支承区域PA1与固定区域FA之间的第一可延展区域MA1和在固定区域FA与第二支承区域PA2之间的第二可延展区域MA2。

第一可延展区域MA1是从固定区域FA延伸至后盖110的上侧的区域。第一可延展区域MA1是其中设置有多个开口并附接显示面板120的区域。

第二可延展区域MA2是从固定区域FA延伸至后盖110的下侧的区域。在第二可延展区域MA2中设置有多个开口111，但是没有设置显示面板120。

第二可延展区域MA2延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在容纳部HP的外部。例如，在后盖110和显示面板120完全展开时，固定至辊151的后盖110的第二支承区域PA2到柔性膜130和印刷电路板135附接至的固定区域FA可以设置在容纳部HP中，并且显示面板120附接至的第一可延展区域MA1和第一支承区域PA1可以设置在容纳部HP的外部。在这种情况下，当从固定至辊151的第二支承区域PA2至第二可延展区域MA2和固定区域FA的长度小于从第二支承区域PA2至容纳部HP的开口HPO的长度时，显示面板120附接至的第一可延展区域MA1的部分可以设置在容纳部HP中。因此，由于显示面板120的显示区域AA的下端的一部分设置在容纳部HP中，因而可能难以观看图像。因此，从固定至辊151的第二支承区域PA2至第二可延展区域MA2和固定区域FA的长度可以设计成等于从固定至辊151的第二支承区域PA2至容纳部HP的开口HPO的长度。

显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传输至显示元件和驱动元件的布线。

根据显示面板120的类型，可以按不同的方式限定显示元件。例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。当显示面板120是包括LED的发光显示面板时，显示元件可以是LED。在下文中，尽管将显示面板120假定为有机发光显示面板，然而显示面板120不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为柔性显示面板以围绕辊151卷绕或从辊151展开。

参照图4和图5，显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是显示面板120中的显示图像的区域。在显示区域AA中可以设置构成多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素是构成显示区域AA的最小单元，并且可以在多个子像素的每一个中设置显示元件。例如，可以在多个子像素的每一个中设置包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管，但是不限于此。此外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件和布线。例如，该电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线和数据线构成，但是不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。设置非显示区域NA以包围显示区域AA的外周。在非显示区域NA中，设置有用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如，在非显示区域NA中，可以设置将信号传输至显示区域AA的电路和多个子像素的链路线或者例如栅极驱动器或数据驱动器的驱动IC，但是非显示区域不限于此。

更具体地，在显示区域AA的两个侧部处的非显示区域NA中的至少一个中，可以设置有例如栅极驱动器的用于驱动显示区域AA的驱动部以及连接至该驱动部的各种信号线。栅极驱动器可以按面板内栅极(GIP)的方式安装在显示区域AA的两侧中的至少一侧的非显示区域NA中。也就是说，栅极驱动器可以设置在显示区域AA的两个侧部上，或者仅设置在显示区域AA的两个侧部中的至少一个上。

同时，当显示面板120围绕辊151完全卷绕时，显示面板120的两个侧部的非显示区域NA的最下端可以通过缓冲构件140平缓地卷绕。因此，可以抑制设置在非显示区域NA中的组件的裂纹。下面将参照图8A和图8B对其进行详细描述。

柔性膜130是其中各种组件设置在具有延展性的基膜上的膜。柔性膜130将信号提供至显示区域AA的电路和多个子像素，并且柔性膜130电连接至显示面板120。柔性膜130设置在显示面板120的非显示区域NA的一端处，以将电源电压或数据电压提供至显示区域AA的电路和多个子像素。图5中示出的柔性膜130的数目是说明性的，并且柔性膜130的数目可以根据设计而变化，但是不限于此。

同时，例如也可以在柔性膜130上设置例如栅极驱动器IC或数据驱动器IC的驱动IC。该驱动IC是处理用于显示图像的数据和处理用于处理数据的驱动信号的组件。根据安装方法，驱动IC可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或载带封装(TCP)技术来设置。然而，为了便于描述，描述了驱动IC通过膜上芯片技术安装在柔性膜130上，但是不限于此。

参照图4和图5，印刷电路板135设置在柔性膜130的一端以连接至柔性膜130。印刷电路板135是向驱动IC提供信号的组件。印刷电路板135将诸如驱动信号或数据信号的各种信号提供至驱动IC。可以在印刷电路板135上设置各种组件。例如，可以在印刷电路板135上设置定时控制器和电源单元。尽管在图4中示出了两个印刷电路板135，然而印刷电路板135的数目可以根据设计而变化，并且不限于此。

同时，尽管未在图4中示出，然而可以进一步设置连接至印刷电路板135的附加印刷电路板。例如，印刷电路板135可以被称为其上安装有数据驱动器的源印刷电路板S-PCB，并且连接至印刷电路板135的附加印刷电路板可以被称为其中安装有定时控制器的控制印刷电路板C-PCB。附加印刷电路板可以设置在辊151中，或者可以设置于在辊151的外部的容纳部HP中。

参照图4，缓冲构件140设置在后盖110的部分区域上。具体地，缓冲构件140被设置成覆盖后盖110的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的与第二支承区域PA2相邻的部分。缓冲构件140设置在后盖110的顶表面上，以位于与显示面板120相同的平面上。

缓冲构件140的水平宽度W1小于显示面板120的水平宽度W2。具体地，缓冲构件140的水平宽度W1可以等于或小于显示面板120的显示区域AA的水平宽度W3。因此，在列方向上，缓冲构件140被设置成仅与显示面板120的显示区域AA相对应，但是不与显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA相对应。也就是说，当显示面板120围绕辊151卷绕时，显示面板120的显示区域AA可以与缓冲构件140交叠，但是在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA不与缓冲构件140交叠。

与没有设置缓冲构件140的情况相比，缓冲构件140可以使得显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA的、与固定区域FA相邻的最下端能够以较大的曲率半径卷绕。因此，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA被平缓地卷绕，以抑制设置在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA中的驱动元件的裂纹。下面将参照8A和8B对其进行详细描述。

缓冲构件140的厚度可以是1.5mm至2.5mm。如果缓冲构件140的厚度小于1.5mm，则卷绕在缓冲构件140上的显示面板120的曲率半径小，这可能会引起显示面板120的下端中的裂纹。在缓冲构件140的厚度为2.5mm或更大时，这是不期望的，因为不必要地增加了显示装置100的厚度。

缓冲构件140具有低模量(modulus)，以用作设置在缓冲构件140的顶表面与底表面上的组件之间的缓冲件(cushion)。因此，可以减轻施加至设置在缓冲构件140上的显示面板120的冲击。缓冲构件140可以由泡沫带形成，但是不限于此，并且缓冲构件140可以由任意绝缘材料之一形成。

参照图5，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

作为用于支承显示面板120的各种组件的基底构件的基板121可以由绝缘材料构成。基板121可以由具有柔性的材料形成，以使得显示面板120能够被卷绕或展开，并且例如可以由诸如聚酰亚胺PI的塑料材料形成。

缓冲层122抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧扩散。缓冲层122可以由硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx的双层或单层构成，但是不限于此。

像素单元123包括多个有机发光二极管和用于驱动有机发光二极管的电路。像素单元123可以是与显示区域AA相对应的区域。有机发光二极管可以包括阳极、有机发光层和阴极。

阳极可以向有机发光层提供空穴并且可以由具有高功函数的导电材料形成。例如，阳极可以由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)或铟锌锡氧化物(ITZO)形成，但是不限于此。

有机发光层被提供有来自阳极的空穴并且被提供有来自阴极的电子以发光。根据从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以由红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层形成。在这种情况下，当有机发光层是白色有机发光层时，可以另外地设置具有各种颜色的滤色器。

阴极可以将电子提供至有机发光层并且可以由具有低功函数的导电材料形成。例如，阴极可以由选自诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)的金属及其合金中的任意一种或更多种形成，但是不限于此。

同时，根据从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以由顶部发光型或底部发光型配置。

根据顶部发光型，从有机发光二极管发射的光发射至其上形成有有机发光二极管的基板121的上部。在顶部发光型的情况下，可以在阳极下方形成反射层，以使得从有机发光二极管发射的光能够向基板121的上部、即朝向阴极行进。

根据底部发光型，从有机发光二极管发射的光发射至其上形成有有机发光二极管的基板121的下部。在底部发光型的情况下，阳极可以仅由透明导电材料形成，以使得从有机发光二极管发射的光能够向基板121的下部行进，并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成。

在下文中，为了便于描述，将通过假设根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是底部发光型显示装置来进行描述，但是不限于此。

在像素单元123中设置有用于驱动有机发光二极管的电路。该电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线、数据线和电源线形成，但是该电路可以根据显示装置100的设计以各种形式变化。

在像素单元123上设置有覆盖像素单元123的封装层124。封装层124密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。封装层124可以通过交替地层压多个无机层和多个有机层来形成。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx的无机材料形成，并且有机层可以由环氧基聚合物或丙烯酸基聚合物形成，但是它们不限于此。

在封装层124上设置有封装基板125。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性并且易于以箔或薄膜的形式加工的金属材料、例如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)和镍的合金材料形成。因此，由于封装基板125由金属材料形成，因此封装基板125可以被实现为超薄膜并且提供对外部冲击和刮擦的强抵抗性。

在封装层124与封装基板125之间可以设置有第一粘合层AD1。第一粘合层AD1可以将封装层124与封装基板125彼此接合。第一粘合层AD1由具有粘合性的材料形成并且可以是热固性或天然可固化型粘合剂。例如，第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但是不限于此。

同时，第一粘合层AD1可以设置成包围封装层124和像素单元123。也就是说，像素单元123可以由缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123可以由缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。在这种情况下，第一粘合层AD1还可以包括吸收剂。吸收剂可以是具有吸湿性的颗粒，并且吸收来自外部的湿气和氧以使湿气和氧至像素单元123中的渗透最小化。

后盖110设置在封装基板125上。后盖110设置成与显示面板120的封装基板125接触以保护显示面板120。为了保护显示面板120，后盖110可以由具有刚性的材料形成。

在封装基板125与后盖110之间设置有第二粘合层AD2。第二粘合层AD2可以将封装基板125与后盖110彼此接合。第二粘合层AD2由具有粘合性的材料形成并且可以是热固性或自然固化的粘合剂。例如，第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但是不限于此。

尽管在图5中示出了后盖110的多个开口111未填充有第二粘合层AD2，然而第二粘合层AD2可以填充在后盖110的多个开口111中的一些或全部中。如果第二粘合层AD2填充在后盖110的多个开口111内，则第二粘合层AD2与后盖110之间的接触面积增加，使得可以避免分离现象。

同时，尽管未在图5中示出，透光膜还可以设置在基板121的前表面上。透光膜可以执行保护显示面板120的前表面或者使入射到显示面板120上的外部光的反射最小化的功能。例如，透光膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏振器膜和透射率可控制膜中至少之一，但是不限于此。

<基底板和顶盖的紧固结构>

图6是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解透视图。在图6中，为了便于说明，示意性地示出了后盖110。参照图6，显示装置100还包括基底板180和顶盖190。

基底板180设置在后盖110的一个表面的一部分上以支承后盖110。顶盖190设置在后盖110的另一表面的一部分上以使得后盖110能够介于顶盖190与基底板180之间。具体地，基底板180设置在后盖110的后表面上以支承后盖110，并且顶盖190设置在后盖110上方以与基底板180紧固以固定后盖110。后盖110、柔性膜130和印刷电路板135设置在基底板180与顶盖190之间。

基底板180设置在后盖110的固定区域FA的后表面上。基底板180与顶盖190紧固，使得设置在后盖110上的柔性膜130和印刷电路板135不会机械地移动。当基底板180由导电材料形成时，基底板180可能干扰柔性膜130和印刷电路板135。因此，基底板180可以由绝缘材料形成，但是不限于此。

基底板180包括朝向顶盖190突出的多个固定突起181。多个固定突起181与后盖110的固定区域FA的多个固定孔112相对应。也就是说，多个固定突起181被设置成穿过后盖110的固定区域FA的多个固定孔112，以抑制最终结构中的后盖110的摇摆。此外，多个固定突起181被设置成在多个柔性膜130之间穿过以将柔性膜130稳定地固定至后盖110。

在多个固定突起181中，可以设置有图7B和图8B中示出的多个固定构件FM紧固至其的结构。例如，多个固定突起181可以形成为诸如压铆螺母(pemnut)的结构，并且例如，可以在多个固定突起181的内部形成螺纹。因此，多个固定构件FM可以通过多个固定突起181中的螺纹与多个固定突起181紧固。

顶盖190设置于被设置在后盖110的固定区域FA中的柔性膜130上和印刷电路板135上。顶盖190被设置成覆盖柔性膜130和印刷电路板135。顶盖190可以保护柔性膜130和印刷电路板135。当顶盖190由导电材料形成时，顶盖190可能干扰柔性膜130和印刷电路板135。因此，顶盖190可以由绝缘材料形成，但是不限于此。

顶盖190的外周表面被形成为弯曲表面。具体地，顶盖190被形成为具有弯曲的外周表面以遵循后盖110的卷曲形状。在这种情况下，顶盖190的弯曲表面的曲率半径可以等于辊151的曲率半径。也就是说，当显示装置100被卷绕时，顶盖190设置在辊151的平坦表面上。换句话说，在顶盖190设置在辊151的平坦表面上的情况下，顶盖190可以被形成为具有与辊151具有基本相同的曲率半径的外周表面，使得顶盖190的形状大致是圆形的。

顶盖190包括设置在与后盖110的固定区域FA的多个固定孔112相对应的位置的多个耦接孔191。因此，多个固定构件FM穿过多个耦接孔191和多个固定突起181，使得基底板180与顶盖190可以彼此紧固。

多个固定构件FM与多个固定突起181紧固以固定基底板180、后盖110和顶盖190。具体地，多个固定构件FM可以被设置成穿过顶盖190的多个耦接孔191。穿过顶盖190的多个耦接孔191的多个固定构件FM中的每一个可以与基板的多个固定突起181的相应的固定突起181紧固。因此，多个固定构件FM与多个固定突起181紧固，使得基底板180、后盖110与顶盖190彼此紧固以被固定。例如，多个固定构件FM可以是螺杆或螺栓，但是不限于此。

<后盖和显示面板的卷绕>

图7A是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置的卷绕操作的透视图。图7B是沿图7A的线VIIb-VIIb′截取的截面图。具体地，图7A是从显示装置100的后表面观看的透视图。在图7A和图7B中，示出了后盖110的第二可延展区域MA2的一部分围绕辊151卷绕。在图7A中，为了便于说明，示意性地示出了后盖110。

参照图7A和图7B，后盖110的第二支承区域PA2固定至辊151，并且第二可延展区域MA2的一部分围绕辊151卷绕。

辊151包括平坦表面151a和弯曲表面151b、151c和151d。此外，弯曲表面151b、151c和151d可以包括第一弯曲表面151b、第二弯曲表面151c和第三弯曲表面151d。第一弯曲表面151b和第三弯曲表面151d分别从平坦表面151a的一端和另一端延伸。第二弯曲表面151c连接第一弯曲表面151b和第三弯曲表面151d。在这种情况下，第一弯曲表面151b和第三弯曲表面151d的曲率半径小于第二弯曲表面151c的曲率半径。也就是说，第一弯曲表面151b和第三弯曲表面151d连接平坦表面151a和第二弯曲表面151c，使得第一弯曲表面151b和第三弯曲表面151d的曲率半径可以小于第二弯曲表面151c的曲率半径。同时，第一弯曲表面151b和第三弯曲表面151d可以具有相同的曲率半径，但是不限于此，并且第一弯曲表面151b的曲率半径可以小于第三弯曲表面151d的曲率半径。

第二支承区域PA2与辊151的平坦表面151a紧固。此外，从第二支承区域PA2延伸的第二可延展区域MA2的部分设置在辊151的第一弯曲表面151b和第二弯曲表面151c的部分区域上。在这种情况下，缓冲构件140被设置在后盖110的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的上述部分上。因此，缓冲构件140也与第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2一起设置在辊151的部分区域上。具体地，缓冲构件140被设置成与辊151的平坦表面151a和第一弯曲表面151b相对应。

除了围绕辊151卷绕的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的上述部分以外，第二可延展区域MA2的剩余区域和从第二可延展区域MA2延伸的后盖110的剩余区域可以是平坦的。也就是说，第二可延展区域MA2的剩余区域、固定区域FA、第一可延展区域MA1和第一支承区域PA1可以是平坦的。在这种情况下，基底板180设置在固定区域FA的后表面上，并且顶盖190设置于被设置在顶表面上的柔性膜130和印刷电路板135上。

此后，当进一步执行卷绕操作时，第二可延展区域MA2的剩余部分设置在辊151的第二弯曲表面151c的剩余区域和第三弯曲表面151d上。此外，后盖110的固定区域FA设置在辊151的平坦表面151a上。具体地，固定区域FA设置于被设置在辊151的平坦表面151a上的第二支承区域PA2和缓冲构件140上。此外，从固定区域FA延伸的第一可延展区域MA1可以沿围绕辊151的弯曲表面151b、151c和151d卷绕的第二可延展区域MA2的外周表面以及设置于在平坦表面151a上卷绕的固定区域FA中的顶盖190的外周表面卷绕。

设置在固定区域FA中的柔性膜130和印刷电路板135被设置在辊151的平坦表面151a上，使得柔性膜130和印刷电路板135可以保持平坦而不被弯曲。因此，柔性膜130和印刷电路板135始终保持平坦状态，而与显示部DP的卷绕或展开无关，并且可以抑制当柔性膜130和印刷电路板135弯折时引起的损坏。

具有凸的弯曲形状的顶盖190设置在固定区域FA的顶表面上。卷绕以覆盖固定区域FA的顶盖190的第一可延展区域MA1可以根据顶盖190的形状弯曲。在这种情况下，顶盖的弯曲形状可以具有对应于辊151的形状。因此，第一可延展区域MA1可以围绕辊151卷绕以具有大致圆形的截面。

<显示面板的显示区域和非显示区域的卷绕结构>

图8A是沿图7A的线VIIIa-VIIIa′截取的截面图。图8B是沿图7A的线VIIIb-VIIIb′截取的截面图。具体地，图8A是与显示面板120的中心部分处的显示区域AA相对应的区域的截面图，以及图8B是与显示面板120的两个侧部上的不与缓冲构件140对应的非显示区域NA相对应的截面图。也就是说，图8A是与辊151的中心部分相对应的显示装置100的截面图，以及图8B是与辊151的两端相对应的显示装置100的截面图。在图8A和图8B中，为了便于描述，示出了从固定区域FA延伸的第一可延展区域MA1的部分围绕辊151卷绕。另外，在图8A和图8B中，示出了缓冲构件140的设置在辊151的弯曲表面上的端部比缓冲构件140的其他区域薄，但是不限于此。

参照图8A，后盖110的第二可延展区域MA2、固定区域FA和第一可延展区域MA1顺序地围绕辊151卷绕。缓冲构件140设置在第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的与第二支承区域PA2相邻的部分上。也就是说，缓冲构件140设置在与辊151的平坦表面151a和辊151的第一弯曲表面151b相对应的区域上。另外，基底板180、固定区域FA、柔性膜130、印刷电路板135和顶盖190设置在缓冲构件140上、与辊151的平坦表面151a相对应。另外，从固定区域FA延伸的第一可延展区域MA1和显示面板120设置在缓冲构件140和第二可延展区域MA2上、与辊151的第一弯曲表面151b相对应。

在辊151的第一弯曲表面151b上，第二可延展区域MA2通过缓冲构件140与第一可延展区域MA1间隔开。也就是说，缓冲构件140使得第一可延展区域MA1能够以比第二可延展区域MA2的曲率半径大的曲率半径围绕辊151卷绕。另外，缓冲构件140还使得设置在辊151的第一弯曲表面151b上的显示面板120的下端能够以比第二可延展区域MA2的曲率半径大的曲率半径围绕辊151卷绕。

参照图8B，后盖110和显示面板120类似于图8A围绕辊151卷绕。然而，在图8B的截面图中，未设置缓冲构件140。也就是说，图8B是与辊151的两端相对应的截面图，使得仅与显示面板120的显示区域AA交叠的缓冲构件140不与在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA交叠。然而，缓冲构件140设置在与显示区域AA相对应的区域中。因此，在辊151的两端处，与显示区域AA交叠的缓冲构件140使得设置在第一弯曲表面151b上的在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA能够以比第二可延展区域MA2的曲率半径大的曲率半径围绕辊151卷绕。另外，在第一弯曲表面151b上，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151之间可以存在空间S。

辊151的第一弯曲表面151b具有比辊151的第二弯曲表面151c的曲率半径小的曲率半径。另外，在辊151的第一弯曲表面151b上，接触辊151的外表面的直线的斜率可以急剧变化。因此，当显示部DP被卷绕时，与平坦表面151a和第二弯曲表面151c相比，显示部DP在第一弯曲表面151b上弯折得更多。也就是说，显示部DP在辊151的第一弯曲表面151b上急剧弯折。

同时，尽管显示部DP被设置在辊151的第一弯曲表面151b上，然而设置在顶盖190的外周表面上的显示部DP可以平缓地弯折。具体地，当顶盖190设置在辊151的平坦表面151a上时，围绕辊151卷绕的显示部DP的截面可以具有圆形形状。因此，在将顶盖190设置在辊151的平坦表面151a上之后，显示部DP可以以平缓的曲率半径围绕辊151卷绕。

因此，显示部DP可以在从第二支承区域PA2延伸的第二可延展区域MA2中、从固定区域FA延伸的第一可延展区域MA1中以及在从柔性膜130延伸的显示面板120的下端处急剧弯折到最大程度。也就是说，在辊151的第一弯曲表面151b上，接触显示面板120的下端的外周表面的切线的斜率可以急剧变化。因此，显示面板120的下端急剧弯折，使得应力可能集中并且下端可能破裂。

具体地，在显示面板120的两个侧部中的至少一个上的非显示区域NA中可以设置有用于驱动显示区域AA的栅极驱动器和信号线。因此，应力集中于设置在与显示面板120的两个下端相对应的非显示区域NA中的栅极驱动器和信号线上，并且出现裂纹。在这种情况下，栅极驱动器和信号线被损坏，使得显示区域AA可能不会被正常驱动，并且可能产生显示面板120的缺陷。

因此，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100包括缓冲构件140，使得显示面板120的下端可以在辊151的第一弯曲表面151b上平缓地弯折。也就是说，缓冲构件140被设置成覆盖设置在辊151的平坦表面151a和辊151的第一弯曲表面151b上的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的部分。因此，与未设置缓冲构件140的情况相比，设置在缓冲构件140上的固定区域FA和第一可延展区域MA1可以弯曲成具有较大的曲率半径。此外，与未设置缓冲构件140的情况相比，与缓冲构件140上的第一可延展区域MA1一起弯折的显示面板120的下端可以弯折成具有较大的曲率半径。

因此，在其中辊151的外周表面的斜率急剧变化的第一弯曲表面151b上可以减轻施加至显示面板120的下端的应力。具体地，减轻了施加至显示面板120的两个下端的应力，使得抑制了设置在显示面板120的两个侧部上的驱动部的裂纹，并且提高了显示面板120的可靠性。

同时，如图8B所示，显示面板120的两侧下端可以与辊151间隔开，其中在显示面板120的两侧下端与辊151之间具有空间S。在此，空间S可以是在辊151的第一弯曲表面151b上的且在显示面板120与辊151之间的空白空间。另外，空间S可以是在辊151上的第二支承区域PA2与第二可延展区域MA2之间以及在固定区域FA的后表面上的基底板180与第一可延展区域MA1之间的空白空间。

具体地，在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA不与缓冲构件140交叠。因此，缓冲构件140未设置在与非显示区域NA相对应的区域中，并且仅存在通过缓冲构件140的空间S。也就是说，在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA不与辊151或辊151上的第二可延展区域MA2直接接触，而是与辊151间隔开以围绕辊151卷绕，其中在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA与辊151之间具有空间S。换句话说，在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA在相对于辊151浮置的情况下围绕辊151卷绕。因此，与在与辊151直接接触的情况下被卷绕的在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA相比，可以使施加至非显示区域NA的应力最小化。因此，可以更有效地抑制设置在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA中的组件的裂纹。

同时，尽管显示面板120的下端卷绕在缓冲构件140上，然而显示面板120在辊151的第一弯曲表面151b上的曲率半径可以仍然小于显示面板120在辊151的第二弯曲表面151c上的曲率半径。另外，如图4所示，非显示区域NA也可以设置在与显示区域AA的下部对应的显示面板120的中心下端以及显示面板120的两侧下端处。在显示面板120的中心下端处的非显示区域NA中，可以设置有连接显示区域AA和柔性膜130的路由信号线。因此，在设置有路由信号线的、在显示面板120的中心下端处的非显示区域中，由于曲率半径小，应力可能会集中。

因此，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的缓冲构件140包括由具有缓冲功能(cushion function)的材料形成的缓冲构件140。此外，如图8A所示，显示面板120的中心下端卷绕在具有缓冲功能的缓冲构件140上。因此，可以缓冲施加至卷绕在缓冲构件140上的显示面板120的中心下端的应力。也就是说，显示面板120可以通过缓冲构件140在缓冲应力的情况下在辊151的第一弯曲表面151b上平缓地弯折。因此，可以更有效地抑制在显示面板120的中心下端处的非显示区域NA中的路由信号线上可能引起的裂纹。

<后盖的结构>

图9是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图。图10是用于说明根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的卷绕操作的透视图。图11是沿图10的线XI-XI′截取的截面图。具体地，图10是从显示装置900的后表面侧观看的透视图。在图10中，示出了后盖910的第二可延展区域MA2的部分围绕辊151卷绕。图11是与显示面板120的两个侧部上的不与缓冲构件140相对应的非显示区域NA相对应的截面图。也就是说，图11是与辊151的两端相对应的显示装置900的截面图。在图11中，为了便于描述，示出了从固定区域FA延伸的第一可延展区域MA1的部分围绕辊151卷绕。除了后盖910以外，图9至图11所示的显示装置900与图1至图8所示的显示装置100基本上相同，因此将省略冗余描述。

参照图9，后盖910包括第一后盖910a和第二后盖910b。也就是说，后盖910包括第一后盖910a和具有比第一后盖910a的宽度小的宽度的第二后盖910b。在这种情况下，第一后盖910a和第二后盖910b可以一体地形成。

第一后盖910a与显示面板120交叠。第一后盖910a包括第一支承区域PA1、第一可延展区域MA1和固定区域FA的从第一可延展区域MA1延伸的部分。在这种情况下，第一后盖910a的第一支承区域PA1、第一可延展区域MA1和固定区域FA的从第一可延展区域MA1延伸的部分具有相同的宽度。也就是说，第一后盖910a可以被限定为在行方向上具有相同宽度的区域。

第二后盖910b固定至辊151。第二后盖910b具有比第一后盖910a和显示面板120的水平宽度小的水平宽度。第二后盖910b包括第二支承区域PA2、第二可延展区域MA2和固定区域FA的从第二可延展区域MA2延伸的部分。在这种情况下，第二后盖910b的第二支承区域PA2、第二可延展区域MA2和固定区域FA的从第二可延展区域MA2延伸的部分具有相同的宽度。也就是说，第二后盖910b可以被限定为在行方向上具有相同宽度的区域。

缓冲构件140设置在第二后盖910b的部分区域上。在这种情况下，缓冲构件140的水平宽度W1可以等于或小于显示面板120的显示区域AA的水平宽度W3。另外，缓冲构件140的水平宽度W1可以等于第二后盖910b的水平宽度。

第一后盖910a和第二后盖910b的边界可以位于固定区域FA中。也就是说，后盖910的宽度相对于固定区域FA变化，使得后盖910可以被划分为第一后盖910a和第二后盖910b。在图9中，示出了第一后盖910a和第二后盖910b的边界位于固定区域FA中，但是第一后盖910a和第二后盖910b的边界可以定位成与固定区域FA和第二可延展区域MA2的边界相同。也就是说，第一后盖910a包括第一支承区域PA1、第一可延展区域MA1和固定区域FA，并且第二后盖910b包括第二可延展区域MA2和第二支承区域PA2。换句话说，第一后盖910a和第二后盖910b的边界可以位于其中后盖910的第二可延展区域MA2和第二支承区域PA2的宽度小于后盖910的剩余区域的宽度的任意区域中。

参照图10，后盖910的第二支承区域PA2固定至辊151，并且第二可延展区域MA2的部分围绕辊卷绕。在这种情况下，缓冲构件140设置在后盖910的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2的上述部分。也就是说，缓冲构件140被设置成对应于辊151的平坦表面151a和辊151的第一弯曲表面151b。

此后，当进一步执行卷绕操作时，第二可延展区域MA2的剩余部分围绕辊151卷绕。此外，后盖910的固定区域FA设置在辊151的平坦表面151a上。此外，从固定区域FA延伸的第一可延展区域MA1可以沿着设置在第二可延展区域MA2和平坦表面151a中的顶盖190的外周表面卷绕，其中该第二可延展区域MA2围绕辊151的弯曲表面151b、151c和151d卷绕。

根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置900包括缓冲构件140，使得显示面板120的下端可以在辊151的第一弯曲表面151b上平缓地弯折。因此，可以减轻施加至与辊151的第一弯曲表面151b相对应的显示面板120的下端的应力。也就是说，可以抑制设置在显示面板120的两侧下部上的驱动部和信号线的裂纹。另外，缓冲构件140具有缓冲功能，使得可以抑制卷绕在缓冲构件140上的显示面板120的中心下端处的路由信号线的裂纹。

同时，第二后盖910b的宽度小于第一后盖910a的宽度。第二后盖910b的宽度可以等于缓冲构件140的宽度W1。因此，当显示部DP围绕辊151完全卷绕时，第二后盖910b、缓冲构件140、第一后盖910a和显示面板120的显示区域AA彼此交叠。然而，当显示部DP围绕辊151完全卷绕时，第二后盖910b和缓冲构件140不与显示面板120的两个侧部的非显示区域NA交叠。

具体地，参照图11，在设置有在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA的辊151的两端处，未设置第二后盖910b和缓冲构件140。也就是说，仅与显示面板120的显示区域AA交叠的第二后盖910b和缓冲构件140不与在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA交叠。然而，第二后盖910b和缓冲构件140设置在与显示区域AA相对应的区域中。此外，在辊151的两端上，在设置在第一弯曲表面151b上的显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA和辊151之间可以存在空间S。

也就是说，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA可以与辊151间隔开，其中该非显示区域NA与辊151之间具有空间S。在此，空间S可以是在显示面板120与辊151之间的空白空间。另外，空间S可以是在固定区域FA和第一可延展区域MA1的后表面上的、在辊151与基底板180之间的空白空间。

具体地，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA不与第二后盖910b和缓冲构件140交叠。因此，在与显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA相对应的区域中，未设置第二后盖910b和缓冲构件140，并且仅存在通过第二后盖910b和缓冲构件140的空间S。也就是说，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151间隔开以在不与辊151直接接触的情况下围绕辊151卷绕，其中该非显示区域NA与辊151之间具有空间S。换句话说，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA在相对于辊151浮置的情况下围绕辊151卷绕。因此，与在与辊151直接接触的情况下被卷绕的在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA相比，可以使施加至非显示区域NA的应力最小化。

根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置900可以具有通过第二后盖910b和缓冲构件140形成的空间S。因此，与先前的示例性实施方式相比，可以增加辊151与显示面板120的两个侧部之间的空间S。具体地，在先前的示例性实施方式中，第二后盖110b具有与在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA交叠的宽度，使得在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151之间仅存在通过缓冲构件140形成的空间。然而，根据本公开的另一示例性实施方式，第二后盖110b具有仅与显示面板120的显示区域AA交叠的宽度，使得在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151之间存在通过缓冲构件140和第二后盖110b形成的空间S。

具体地，根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置900具有不仅在辊的第一弯曲表面151b上而且在辊151的第二弯曲表面151c和第三弯曲表面151d上的空间S。具体地，当后盖910围绕辊151卷绕时，在第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2围绕辊151卷绕一次之后，其中设置有显示面板120的第一可延展区域MA1和固定区域FA围绕辊151卷绕。在这种情况下，围绕辊151一圈的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2具有仅与显示面板120的显示区域AA交叠的宽度。因此，显示面板120的两个侧部的非显示区域NA不与第二后盖910b的第二支承区域PA2和第二可延展区域MA2交叠。因此，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151之间可以存在空间S以围绕辊151一圈。

因此，与先前的示例性实施方式相比，在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置900中，在显示面板120的两个侧部的非显示区域NA与辊151之间的空间S可以更长。具体地，当在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA围绕辊151卷绕一圈时，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151之间存在空间S。因此，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA在相对于辊151浮置的情况下围绕辊151卷绕一次。也就是说，不仅与辊151的第一弯曲表面151b相对应的显示面板120的两侧下端，而且与辊151的所有弯曲表面151b、151c、151d相对应的显示面板120的两个侧部，可以在浮置的情况下围绕辊151卷绕。因此，可以进一步使施加至显示面板120的两个侧部的整个非显示区域NA的应力最小化。也就是说，抑制了在诸如设置在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA中的驱动部的组件中引起的裂纹，使得可以提高显示面板120的可靠性。

图12是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图。在图12中，为了便于描述，仅示出了显示装置1200的显示部DP。除了后盖1210以外，图12所示的显示装置1200与图1至图8所示的显示装置100基本上相同，因此将省略冗余描述。

参照图12，后盖1210包括第一后盖1210a和第二后盖1210b。在这种情况下，第一后盖1210a和第二后盖1210b可以形成为分开的。

第一后盖1210a与显示面板120交叠。第二后盖1210b被设置为固定至辊151。第一后盖1210a和第二后盖1210b被设置成彼此间隔开。在第一后盖1210a与第二后盖1210b之间设置有空间。第一后盖1210a和第二后盖1210b可以通过基底板180和顶盖190连接。

第一后盖1210a和第二后盖1210b中的每一个包括可延展区域MA以及从可延展区域MA延伸的支承区域PA和固定区域FA。具体地，第一后盖1210a包括与显示面板120交叠的第一可延展区域MA1、从第一可延展区域MA1延伸以远离第二后盖1210b的第一支承区域PA1以及从第一可延展区域MA1向第二后盖1210b延伸的第一固定区域FA1。此外，第二后盖1210b包括与辊151紧固的第二支承区域PA2、从第二支承区域PA2向第一后盖1210a延伸的第二可延展区域MA2以及从第二可延展区域MA2向第一后盖1210a延伸的第二固定区域FA2。

缓冲构件140设置在第二后盖1210b的部分区域上。缓冲构件140设置在第二后盖1210b的第二支承区域PA2和从第二支承区域PA2延伸的第二可延展区域MA2的部分上。也就是说，显示面板120可以通过具有缓冲功能的缓冲构件140在缓冲在辊151的第一弯曲表面151b上的应力的情况下在辊151的第一弯曲表面151b上平缓地弯折。因此，可以减轻施加至卷绕在缓冲构件140上的显示面板120的中心下端的应力。

另外，在显示面板120完全卷绕的情况下，缓冲构件140仅与显示面板120的显示区域AA交叠。也就是说，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA不与缓冲构件140交叠。因此，类似于图8B，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151间隔开以围绕辊151卷绕，其中在该非显示区域NA与辊151之间具有空间S。因此，可以抑制设置在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA中的元件的裂纹。

在根据本公开的又一实施方式的显示装置1200中，后盖1210由彼此间隔开的第一后盖1210a和第二后盖1210b构成，以便对应于各种尺寸的显示面板120。随着显示装置的尺寸逐渐增加，显示面板120的尺寸也增加。在这种情况下，后盖1210需要大于显示面板120的尺寸，单个后盖1210必须被制造为较大。然而，在单个后盖1210被制造为对应于大尺寸显示装置时，制造工艺方面可能存在很大的困难。因此，在根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置中，后盖1210由第一后盖1210a和第二后盖1210b构成，以使用比显示装置小的第一后盖1210a和第二后盖1210b。此外，第一后盖1210a和第二后盖1210b通过基底板180、顶盖190和固定构件FM固定，使得第一后盖1210a和第二后盖1210b两者起到相关技术的后盖1210的作用，并且制造具有减小尺寸的后盖1210。因此，可以提高生产率。

图13是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图。在图13中，为了便于描述，仅示出了显示装置1300的显示部DP。除了后盖1310以外，图13所示的显示装置1300与图9至图11所示的显示装置900基本上相同，因此将省略冗余描述。

参照图13，后盖1310包括第一后盖1310a和具有小于第一后盖1310a的宽度的宽度的第二后盖1310b。在这种情况下，第一后盖1310a和第二后盖1310b可以分开形成。

第一后盖1310a与显示面板120交叠。第二后盖1310b被设置为固定至辊151。第一后盖1310a和第二后盖1310b被设置成彼此间隔开。也就是说，在第一后盖1310a与第二后盖1310b之间设置有空间。第一后盖1310a和第二后盖1310b通过基底板180和顶盖190连接。

第一后盖1310a包括与显示面板120交叠的第一可延展区域MA1、从第一可延展区域MA1延伸以远离第二后盖1310b的第一支承区域PA1和从第一可延展区域MA1向第二后盖1310b延伸的第一固定区域FA1。在这种情况下，第一后盖1310a的第一支承区域PA1、第一可延展区域MA1和第一固定区域FA1具有相同的宽度。也就是说，第一后盖1310a可以被限定为在行方向上具有相同宽度的区域。

第二后盖1310b具有小于第一后盖1310a和显示面板120的水平宽度的水平宽度。第二后盖1310b包括与辊151紧固的第二支承区域PA2、从第二支承区域PA2向第一后盖1310a延伸的第二可延展区域MA2和从第二可延展区域MA2向第一后盖1310a延伸的第二固定区域FA2。在这种情况下，第二后盖1310b的第二支承区域PA2、第二可延展区域MA2和第二固定区域FA2具有相同的宽度。也就是说，第二后盖1310b可以被限定为在行方向上具有相同宽度的区域。

缓冲构件140设置在第二后盖1310b的部分区域上。缓冲构件140设置在第二后盖1310b的第二支承区域PA2和从第二支承区域PA2延伸的第二可延展区域MA2的部分上。也就是说，显示面板120可以通过具有缓冲功能的缓冲构件140在缓冲辊151的第一弯曲表面151b上的应力的情况下在辊151的第一弯曲表面151b上平缓地弯折。因此，可以减轻施加至卷绕在缓冲构件140上的显示面板120的中心下端的应力。

此外，在显示面板120完全卷绕的情况下，缓冲构件140和第二后盖1310b仅与显示面板120的显示区域AA交叠。也就是说，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA不与缓冲构件140和第二后盖1310b交叠。因此，类似于图11，在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA与辊151间隔开以围绕辊151卷绕一圈，其中在该非显示区域NA与辊151之间具有空间S。因此，可以更有效地抑制设置在显示面板120的两个侧部上的非显示区域NA中的元件的裂纹。

在根据本公开的又一实施方式的显示装置1300中，后盖1310由第一后盖1310a和第二后盖1310b构成，第一后盖1310a和第二后盖1310b彼此间隔开以形成后盖1310，以便对应于各种尺寸的显示面板120。也就是说，后盖1310由第一后盖1310a和第二后盖1310b构成，以使用具有比显示装置1300的尺寸小的尺寸的第一后盖1310a和第二后盖1310b。因此，与被配置成对应于大尺寸显示装置的单个后盖相比，可以制造具有较小尺寸的后盖1310，从而可以提高生产率。

<根据缓冲构件的各种形状的实验结果>

图14A至图14D是根据比较实施方式和示例性实施方式的显示装置的截面图。图14A示出根据第一比较实施方式(比较实施方式1)的显示装置，图14B示出根据第二比较实施方式(比较实施方式2)的显示装置，以及图14C示出根据第三比较实施方式(比较实施方式3)的显示装置。图14D示意性地示出根据本公开的各种示例性实施方式的显示装置100、900、1200和1300。在此，图14D的缓冲构件1440与以上参照图1A至图13描述的缓冲构件140相同，并且图1A至图13的所有的后盖110、910、1210和1310均可以用作后盖1410的结构。在图14A至图14D中，为了便于描述，仅示意性地示出辊151、后盖10a、10b、10c、1410的部分以及缓冲构件40a、40b、40c、1440。

参照图14A，缓冲构件40a被设置为对应于辊151的第一弯曲表面151b、第二弯曲表面151c和平坦表面151a的部分。参照图14B，缓冲构件40b被设置为仅对应于辊151的第二弯曲表面151c。参照图14C，缓冲构件40c被设置为仅对应于辊151的平坦表面151a。参照图14D，缓冲构件1440被设置为对应于辊151的平坦表面151a和第一弯曲表面151b。

表1示出根据依据图14A至图14D的比较实施方式和示例性实施方式的显示装置的反复卷绕和展开的次数是否产生裂纹。

[表1]

根据图14A的第一比较实施方式，直至900次才产生裂纹。然而，甚至在第二弯曲表面151c和第三弯曲表面151d的边界处也形成缓冲构件40a，使得可以在辊151的第三弯曲表面151d上形成线性部分。因此，在显示面板120被卷绕时，在辊151的第三弯曲表面151d上，诸如偏振膜的在显示面板120上方的透光膜剥离。

根据图14B的第二比较实施方式，在70次时产生裂纹。也就是说，由于缓冲构件140b仅设置在第二弯曲表面151c上，所以辊151的第一弯曲表面151b的曲率半径没有足够大到抑制显示面板120上的裂纹。此外，缓冲构件40b没有设置在第一弯曲表面151b上，使得在第一弯曲表面151b上，在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA与辊151之间几乎不会产生通过缓冲构件40b的空间。换句话说，在显示面板120的两侧下端上的非显示区域NA没有在相对于辊151浮置的情况下围绕辊151卷绕。因此，显示面板120在与辊151直接接触的情况下以较小的曲率半径围绕辊151卷绕，使得应力集中在显示面板120的两侧下端的非显示区域NA上，从而引起裂纹。

根据图14C的第三比较实施方式，在50次内产生裂纹。在图14C中，缓冲构件40c仅设置在平坦表面151a上，使得显示面板120的中心下端和两侧下端中的全部在浮置的情况下在辊151的第一弯曲表面151b上围绕辊151卷绕。在这种情况下，显示面板120的中心下端通过路由信号线连接至显示区域AA和柔性膜130。因此，设置有路由信号线的显示面板120的中心下端以及显示面板120与柔性膜130的连接区域在浮置的情况下设置在辊151上。因此，显示面板120的中心下端以及显示面板120与柔性膜130的连接区域没有被充分支承，使得可能产生裂纹。

在图14D的示例性实施方式中，在23000次时还没有产生裂纹。也就是说，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100、900、1200、1300具有被设置成与辊151的平坦表面151a和第一弯曲表面151b相对应的缓冲构件1440。因此，可以抑制由集中在辊151的第一弯曲表面151b上的应力引起的显示面板120的裂纹。因此，抑制了设置在显示面板120的两个侧部的驱动部的裂纹和设置在显示面板120的中心下端处的路由信号线的裂纹，从而提高了显示装置的可靠性。

本公开的示例性实施方式还可以被描述如下：

根据本公开的一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括显示面板，其中限定有多个像素。显示装置还包括后盖，该后盖被配置成与显示面板一起卷曲。显示装置还包括辊，该辊卷绕或展开后盖和显示面板，并且该辊包括平坦表面和弯曲表面。显示装置还包括缓冲构件，该缓冲构件覆盖固定至辊的后盖的至少一部分，并且缓冲构件具有小于显示面板的宽度的宽度。

缓冲构件可以设置在平坦表面以及弯曲表面的与平坦表面相邻的部分上方。

显示面板可以包括显示区域和在显示区域的两个侧部处的非显示区域，并且缓冲构件的宽度可以等于或小于显示区域的宽度。

在显示面板和后盖被完全卷绕的情况下，缓冲构件可以与显示面板的显示区域交叠。

在非显示区域中可以设置有驱动显示区域的驱动部。

辊的弯曲表面可以包括：第一弯曲表面，其从平坦表面的一端延伸，第二弯曲表面，其从第一弯曲表面延伸，并且第二弯曲表面具有大于第一弯曲表面的曲率半径的曲率半径；以及第三弯曲表面，其从平坦表面的另一端延伸以连接至第二弯曲表面。缓冲构件可以被设置成与平坦表面和第一弯曲表面相对应。

后盖可以包括：第一后盖，其上设置有显示面板；以及第二后盖，其固定至辊，并且第一后盖的宽度可以等于第二后盖的宽度。

后盖可以包括：第一后盖，其上设置有显示面板；以及第二后盖，其固定至辊，并且第一后盖的宽度可以大于第二后盖的宽度。

第二后盖的宽度可以等于缓冲构件的宽度。

第一后盖和第二后盖可以彼此分开。

根据本公开的另外的方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括显示面板，该显示面板包括显示区域和在显示区域的两个侧部上的非显示区域。显示装置还包括后盖，该后盖被配置成与显示面板一起卷曲。显示装置还包括辊，该辊卷绕或展开后盖和显示面板，并且该辊包括平坦表面和弯曲表面。显示装置还包括缓冲构件，该缓冲构件覆盖固定至辊的后盖的至少一部分，并且该缓冲构件被设置成与显示面板的显示区域相对应。

缓冲构件可以设置在平坦表面以及弯曲表面的与平坦表面相邻的部分上方。

后盖可以包括：第一后盖，其上设置有显示面板；以及第二后盖，其固定至辊，并且在显示面板和后盖被完全展开的情况下，缓冲构件可以被设置成覆盖第二后盖的至少一部分。

第一后盖的宽度可以等于第二后盖的宽度。

在显示面板和后盖被完全卷绕的情况下，显示区域的最下端可以与第一后盖、第二后盖和缓冲构件交叠，并且非显示区域的最下端可以与第一后盖和第二后盖交叠。

第一后盖的宽度可以大于第二后盖的宽度。

第二后盖的宽度可以等于缓冲构件的宽度。

在显示面板和后盖被完全卷绕的情况下，显示区域的最下端可以与第一后盖、第二后盖和缓冲构件交叠，并且非显示区域的最下端可以与第一后盖交叠。

第一后盖和第二后盖可以彼此分开。

在非显示区域中可以设置有驱动显示区域的驱动部。

尽管已经参照附图详细地描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此，并且在不脱离本公开的技术构思的情况下，可以以许多不同的形式实施本公开。因此，仅出于说明性目的提供本公开的示例性实施方式，而不意图限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上面所描述的示例性实施方式在所有方面都是示例性的，并且不限制本公开。本公开的保护范围应当基于所附权利要求来解释，并且在所附权利要求的等同范围内的所有技术构思应当被解释为落入本公开的范围内。

Claims (18)

1.一种显示装置，包括：

显示面板，其中限定有多个像素；

后盖，所述后盖被配置成与所述显示面板一起卷曲；

辊，所述辊卷绕或展开所述后盖和所述显示面板，并且所述辊包括平坦表面和弯曲表面；以及

缓冲构件，所述缓冲构件覆盖固定至所述辊的所述后盖的至少一部分，并且所述缓冲构件具有小于所述显示面板的宽度的宽度，

其中，所述缓冲构件设置在所述平坦表面以及所述弯曲表面的与所述平坦表面相邻的部分上方。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板包括显示区域和在所述显示区域的两个侧部处的非显示区域，并且所述缓冲构件的宽度等于或小于所述显示区域的宽度。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，在所述显示面板和所述后盖被完全卷绕的情况下，所述缓冲构件与所述显示面板的所述显示区域交叠。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其中，在所述非显示区域中设置有驱动所述显示区域的驱动部。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述辊的所述弯曲表面包括：

第一弯曲表面，所述第一弯曲表面从所述平坦表面的一端延伸；

第二弯曲表面，所述第二弯曲表面从所述第一弯曲表面延伸，并且所述第二弯曲表面具有大于所述第一弯曲表面的曲率半径的曲率半径；以及

第三弯曲表面，所述第三弯曲表面从所述平坦表面的另一端延伸以连接至所述第二弯曲表面，并且

其中，所述缓冲构件被设置成与所述平坦表面和所述第一弯曲表面相对应。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包括：第一后盖，其上设置有所述显示面板；以及第二后盖，其固定至所述辊，并且所述第一后盖的宽度等于所述第二后盖的宽度。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包括：第一后盖，其上设置有所述显示面板；以及第二后盖，其固定至所述辊，并且所述第一后盖的宽度大于所述第二后盖的宽度。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述第二后盖的宽度等于所述缓冲构件的宽度。

9.根据权利要求6或7所述的显示装置，其中，所述第一后盖和所述第二后盖彼此分开。

10.一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板包括显示区域和在所述显示区域的两个侧部上的非显示区域；

后盖，所述后盖被配置成与所述显示面板一起卷曲；

辊，所述辊卷绕或展开所述后盖和所述显示面板，并且所述辊包括平坦表面和弯曲表面；以及

缓冲构件，所述缓冲构件覆盖固定至所述辊的所述后盖的至少一部分，并且所述缓冲构件被设置成与所述显示面板的所述显示区域相对应，

其中，所述缓冲构件设置在所述平坦表面以及所述弯曲表面的与所述平坦表面相邻的部分上方。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述后盖包括：第一后盖，其上设置有所述显示面板；以及第二后盖，其固定至所述辊，并且在所述显示面板和所述后盖被完全展开的情况下，所述缓冲构件被设置成覆盖所述第二后盖的至少一部分。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一后盖的宽度等于所述第二后盖的宽度。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，在所述显示面板和所述后盖被完全卷绕的情况下，所述显示区域的最下端与所述第一后盖、所述第二后盖和所述缓冲构件交叠，并且所述非显示区域的最下端与所述第一后盖和所述第二后盖交叠。

14.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一后盖的宽度大于所述第二后盖的宽度。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述第二后盖的宽度等于所述缓冲构件的宽度。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其中，在所述显示面板和所述后盖被完全卷绕的情况下，所述显示区域的最下端与所述第一后盖、所述第二后盖和所述缓冲构件交叠，并且所述非显示区域的最下端与所述第一后盖交叠。

17.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一后盖和所述第二后盖彼此分开。

18.根据权利要求10所述的显示装置，其中，在所述非显示区域中设置有驱动所述显示区域的驱动部。

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