CN112349204B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种显示装置。该显示装置包括包含多个像素的显示面板。显示装置还包括辊，显示面板相对于该辊卷绕或退绕。该显示装置还包括升降单元，该升降单元被配置成使显示面板沿竖直方向移动。升降单元包括多个单元块和固定有多个单元块的板。因此，简化了升降单元的结构以改善耐用性和摇摆性。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年8月6日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2019-0095727号的优先权，其公开内容通过引用并入本文中。

技术领域

本公开内容涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种即使在卷曲状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机、电视或蜂窝电话的监视器的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独的光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围多样化为个人数字助理以及计算机和电视的监视器，并且正在研究具有大的显示区域和减小的体积和重量的显示装置。

此外，近来，可卷曲显示装置作为下一代显示装置受到关注，可卷曲显示装置通过在诸如作为柔性材料的塑料的柔性基板上形成显示单元和配线来制造，以便即使显示装置被卷曲也能够显示图像。

发明内容

本公开内容要实现的目的是提供一种简化升降单元以改善耐用性和摇摆性的显示装置。

本公开内容要实现的另一目的是提供一种能够确保有竞争力的价格的显示装置。

本公开内容要实现的又一个目的是提供一种显示装置，该显示装置通过增强显示装置的侧表面的刚性来使由于施加至显示装置的侧表面的外部冲击而引起的显示装置的损坏最小化。

本公开内容要实现的又一个目的是提供一种显示装置，该显示装置通过改善后盖的锋利边缘来使用户受伤的风险最小化。

本公开内容的目的不限于上述目的，并且本领域技术人员可以从以下描述中清楚地理解上文未提及的其他目的。

根据本公开内容的一个方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括其中限定了多个像素的显示面板。显示装置还包括辊，显示面板相对于该辊卷绕(wind)或退绕(unwind)。该显示装置还包括升降单元，该升降单元被配置成使显示面板沿竖直方向移动。升降单元包括多个单元块和固定有多个单元块的板。

根据本公开内容的另一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括其中限定了多个像素的显示面板。该显示装置还包括被配置成与显示面板一起被卷曲的后盖。该显示装置还包括卷绕和退绕显示面板和后盖的辊。该显示装置还包括升降单元，该升降单元被配置成使显示面板沿竖直方向移动。升降单元包括具有形成在顶表面上的凹槽的多个单元块和将多个单元块固定在一条线上的板。

示例性实施方式的其他详细内容被包括在具体实施方式和附图中。

根据本公开内容，升降单元的部件被最小化以降低显示装置的制造成本。

根据本公开内容，简化了升降单元的结构以改善耐用性和摇摆性，从而提高了显示装置的可靠性。

根据本公开内容，改善了后盖的锋利边缘以减少对用户造成伤害的危险。

根据本公开内容，增加了后盖的侧表面处的刚性以使由于外部冲击引起的后盖的变形最小化。

根据本公开内容的效果不限于以上例示的内容，并且在本说明书中包括更多不同的效果。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中将更清楚地理解本公开内容的上述和其他方面、特征和其他优点，在附图中：

图1A和图1B是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的透视图；

图2是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的截面视图；

图3是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面视图；

图4是沿图3的线IV-IV'截取的截面视图；

图5是用于说明根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的辊和显示单元的耦接结构的分解的截面视图；

图6是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的驱动单元的透视图；

图7是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的驱动单元的平面视图；

图8是图7的部分A的放大的透视图；

图9是驱动单元的板的平面视图；

图10是根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置的驱动单元的平面视图；

图11是图10的部分B的放大的透视图；以及

图12是根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置的平面视图。

具体实施方式

通过参考下面详细描述的示例性实施方式以及附图，本公开内容的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将是清楚的。然而，本公开内容不限于本文公开的示例性实施方式，而是将以各种形式实现。示例性实施方式仅通过示例的方式提供，使得本领域技术人员可以完全理解本公开内容的公开内容和本公开内容的范围。因此，本公开内容将仅由所附权利要求书的范围限定。

用于描述本公开内容的示例性实施方式的附图中所示的形状、尺寸、比例、角度、数量等仅仅是示例，并且本公开内容不限于此。在整个说明书中，相同的附图标记一般表示相同的元件。此外，在本公开内容的以下描述中，可以省略已知相关技术的详细说明，以避免不必要地使本公开内容的主题模糊。在本文中所使用的诸如“包括”、“具有”和“由......组成”的术语通常旨在允许添加其它部件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。对单数的任何提及可以包括复数，除非另外明确规定。

部件被解释为包括普通误差范围，即使未明确说明也是如此。

当使用诸如“在...上”、“在...上方”、“在...下方”和“邻接”的术语来描述两个部分之间的位置关系时，除非这些术语与术语“紧接”或“直接”一起使用，否则一个或更多个部分可以位于两个部分之间。

当元件或层设置在另一元件或层“上”时，其他层或其他元件可以直接置于所述另一元件上或置于其间。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各个部件，但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅仅用于将一个部件与其他部件区分开。因此，下面提到的第一部件可以是本公开内容的技术构思中的第二部件。

在整个说明书中，相同附图标记通常表示相同的元件。

为了便于描述，示出了附图中所示的每个部件的尺寸和厚度，而本公开内容不限于所示部件的尺寸和厚度。

本公开内容的各种实施方式的特征可以部分地或完全地彼此粘附或组合且可以以技术上不同的方式互锁和操作，并且实施方式可以彼此独立地或彼此相关联地实施。

在下文中，将参照附图详细地描述本公开内容。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以被称为即使显示装置被卷曲也能够显示图像的显示装置。与相关技术的一般显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高柔性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地，当可卷曲显示装置不被使用时，可卷曲显示装置被卷曲以便以减小的体积存储。相反，当使用可卷曲显示装置时，被卷曲的可卷曲显示装置被展开以供使用。

图1A和图1B是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的透视图。图2是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的截面视图。

首选，参照图1A和图1B，根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和壳体单元HP。

显示单元DP是用于向用户显示图像的配置，并且例如，在显示单元DP中，可以设置有显示元件和电路、配线和用于驱动显示元件的部件。在这种情况下，由于根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100，因此显示单元DP可以被配置成被卷绕和退绕。例如，显示单元DP可以由显示面板和后盖形成，显示面板和后盖各自具有柔性以被卷绕或退绕。下面将参照图3和图4更详细地描述显示单元DP。

壳体单元HP是容纳显示单元DP的外壳。显示单元DP可以被卷绕以容纳在壳体单元HP中，以及显示单元DP可以被退绕以设置在壳体单元HP的外部。

壳体单元HP具有开口HPO，显示单元DP通过该开口HPO移动到壳体单元HP的内部和外部。显示单元DP可以通过穿过壳体单元HP的开口HPO沿竖直方向移动。

同时，显示装置100的显示单元DP可以从完全退绕状态切换到完全卷绕状态或者从完全卷绕状态切换到完全退绕状态。

图1A示出了显示装置100的处于完全退绕的显示单元DP，并且在完全退绕状态下，显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部。也就是说，为了使用户通过显示装置100观看图像，当显示单元DP被退绕以尽可能多地设置在壳体单元HP的外部并且不能再进一步退绕时，它可以被定义为完全退绕状态。

图1B示出了显示装置100的处于完全卷绕的显示单元DP，并且在完全卷绕状态下，显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中并且不能被进一步卷绕。也就是说，当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观来看，显示单元DP不设置在壳体单元HP的外部是有利的。因此，当显示单元DP被卷绕以容纳在壳体单元HP中时，它被定义为完全卷绕状态。此外，当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在壳体单元HP中时，显示装置100的体积减小并且显示装置100可以容易地携带。

参照图2，显示单元DP可以通过以下将描述的驱动单元MP的辊151切换为完全退绕状态或完全卷绕状态。为了便于描述，在图2中，仅示出了壳体单元HP、显示单元DP和辊151。

辊151是显示单元DP围绕其卷绕的构件。具体地，辊151沿顺时针方向或逆时针方向旋转，以卷绕或退绕固定至辊151的显示单元DP。显示单元DP的下边缘可以固定至辊151。当辊151旋转时，通过下边缘固定至辊151的显示单元DP可以围绕辊151卷绕。相反，当辊151沿相反方向旋转时，围绕辊151卷绕的显示单元DP可以从辊151退绕。

具体地，当显示单元DP被卷绕时，辊151可以旋转并且显示单元DP可以围绕辊151卷绕。当辊151沿第一方向DR1即沿顺时针方向旋转时，显示单元DP可以被卷绕，同时作为观看方向的显示单元DP的前表面与辊151的表面紧密接触。当显示单元DP被退绕时，辊151可以旋转并且显示单元DP可以从辊151退绕。当辊151沿第二方向DR2即沿逆时针方向旋转时，围绕辊151卷绕的显示单元DP从辊151退绕，以设置在壳体单元HP的外部。

辊151可以包括基座单元151a和顶盖151b。显示单元DP的下边缘固定在基座单元151a与顶盖151b之间，以与辊151紧固在一起。辊151可以形成为具有圆柱形状。也就是说，在固定基座单元151a、顶盖151b和显示单元DP之后，辊151的整体形状可以是圆柱形状。然而，辊151可以具有可以卷绕显示单元DP的任意形状，而不限于此。

此外，在辊151的至少一侧上设置有弹簧，以使用弹簧的张力来向辊151的卷绕方向施加力。因此，当显示单元DP被完全退绕时，张力被施加到显示单元DP以被保持在平坦状态并且容易地卷绕显示单元DP。

<显示单元>

图3是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面视图。图4是沿图3的线IV-IV'截取的截面视图。

首先，参照图3，显示装置100的显示单元DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。

后盖110设置在显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上，以支承显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。也就是说，后盖110的外边缘可以比显示面板120的相应外边缘设置在更外部。因此，当显示单元DP设置在壳体单元HP的外部时，后盖110可以保护显示单元DP的其他配置，具体地显示面板120免受外部冲击。

虽然后盖110由具有刚性的材料形成，但后盖110的至少一部分可以具有柔性以与显示面板120一起卷绕或退绕。例如，后盖110可以由金属材料诸如钢用不锈钢(SUS)或殷钢或塑料形成。然而，如果后盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚性的物理条件，则材料可以不同地改变，并且不限于此。

后盖110包括固定区域FA、支承区域PA和可延展区域MA。具体地，后盖110包括在最上端处的支承区域PA、在最下端处的固定区域FA以及在支承区域PA与固定区域FA之间的可延展区域MA。在支承区域PA中，未设置多个开口111，并且以下将描述的头杆171与支承区域PA紧固在一起。在可延展区域MA中，设置有多个开口111，并且基本上执行卷绕或退绕。固定区域FA是后盖110与印刷电路板140和柔性膜130一起固定至辊151的区域。

后盖110的支承区域PA是后盖110的最上部区域，并且与头杆171紧固在一起。支承区域PA包括要与头杆171紧固在一起的第一紧固孔AH1。如图6中所示，穿过头杆171和第一紧固孔AH1的螺钉SC1被设置成将头杆171与后盖110的支承区域PA紧固在一起。由于支承区域PA与头杆171紧固在一起，当与头杆171紧固在一起的升降单元160向上或向下移动时，后盖110与附接至后盖110的显示面板120一起向上或向下移动。虽然在图3中示出了九个第一紧固孔AH1，但是第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外，尽管描述了使用图3中的第一紧固孔AH1将后盖110与头杆171紧固在一起，但不限于此，并且后盖110和头杆171可以在不使用单独的紧固孔的情况下彼此紧固。

后盖110的固定区域FA是后盖110的最下部区域，并且与辊151紧固在一起。固定区域FA可以包括第二紧固孔AH2，以与辊151紧固在一起。例如，穿过辊151和第二紧固孔AH2的螺钉被设置成将辊151和后盖110的固定区域FA彼此紧固。由于固定区域FA与辊151紧固在一起，后盖110可以通过辊151的旋转而围绕辊151卷绕或从辊151退绕。同时，图3中示出的多个第二紧固孔AH2的数量是示例性的，并且多个第二紧固孔AH2的数量可以基于印刷电路板140的数量和柔性膜130的数量来确定。

在固定区域FA中，印刷电路板140和连接至显示面板120的一端的柔性膜130被设置为固定。第二紧固孔AH2中的一些设置在柔性膜130之间，以更稳定地固定柔性膜130。为了保护柔性膜130和印刷电路板140，固定区域FA可以允许柔性膜130和印刷电路板140以平坦形状而不是以弯曲形状与辊151紧固在一起。此外，辊151的一部分可以对应于固定区域FA被形成为平坦的。以下将参照图5进行其详细描述。

后盖110的可延展区域MA是与显示面板120一起围绕辊151卷绕或从辊151退绕的区域。可延展区域MA可以与显示面板120和柔性膜130的部分区域交叠。

多个开口111设置在后盖110的可延展区域MA中。当显示单元DP被卷绕或退绕时，多个开口111可以被施加至显示单元DP的应力变形。具体地，当显示单元DP被卷绕或退绕时，后盖110的可延展区域MA可能随着多个开口111收缩或膨胀而变形。此外，随着多个开口111收缩或膨胀，设置在后盖110的可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被最小化，使得施加至显示面板120的应力可以被最小化。

当后盖110和显示面板120被卷绕时，可能由于后盖110和显示面板120的曲率半径的差异而导致围绕辊151卷绕的后盖110的长度与围绕辊151卷绕的显示面板120的长度之间的差异。例如，当后盖110和显示面板120围绕辊151卷绕时，后盖110围绕辊151卷绕一次所需的长度可能与显示面板120围绕辊151卷绕一次所需的长度不同。也就是说，由于后盖110相对于辊151比显示面板120设置在更外部，因此后盖110围绕辊151卷绕一次所需的长度可能大于显示面板120围绕辊151卷绕一次所需的长度。如上所述，由于在卷绕显示单元DP时的曲率半径的差异，后盖110和显示面板120的卷绕长度彼此不同，并且附接至后盖110的显示面板120可能会滑动以从其原始位置移动。在这种情况下，显示面板120由于应力和由卷绕引起的曲率半径的差异而从后盖110滑动的现象可以被定义为滑动现象。当滑动现象过度增加时，显示面板120可能与后盖110分离，或者可能引起诸如裂缝的缺陷。

在这种情况下，在根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100中，虽然显示单元DP被卷绕或退绕并且应力被施加至显示单元DP，但是后盖110的多个开口111柔性地变形以减轻施加至后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120围绕辊151卷绕时，可以施加使后盖110和显示面板120在竖直方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后盖110的竖直方向上延伸，并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此，在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间由曲率半径的差异引起的后盖110和显示面板120的长度的差异可以通过后盖110的多个开口111来补偿。此外，还可以减轻在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间由于多个开口111的变形而从后盖110施加至显示面板120的应力。

同时，在支承区域PA和固定区域FA中，未形成如在可延展区域MA中形成的多个开口111。也就是说，在支承区域PA和固定区域FA中，仅形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2，但是未形成如在可延展区域MA中形成的多个开口111。此外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2具有与多个开口111的形状不同的形状。分别固定至头杆171和辊151的支承区域PA和固定区域FA需要比可延展区域MA更具刚性。具体地，由于支承区域PA和固定区域FA具有刚性，因此支承区域PA和固定区域FA可以牢固地固定至头杆171和辊151。因此，显示单元DP固定至驱动单元MP的辊151和头杆171，以根据驱动单元MP的操作而移动到壳体单元HP的内部或外部。

在根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100中，其中形成有多个开口111的后盖110设置在显示面板120的后表面上，以支承和保护显示面板120。后盖110由金属材料形成以具有刚性。同时，在设置有后盖110的显示面板120的可延展区域MA中，形成多个开口111，使得可以提高后盖110的柔性。因此，在显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部的完全退绕状态下，具有高刚性的后盖110可以支承显示面板120平坦地展开。相反，在显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中的完全卷绕状态下，由于多个开口111而具有高柔性的后盖110与显示面板120一起围绕辊151卷绕以被容纳。

参照图3，可延展区域MA可以包括从支承区域PA延伸的第一可延展区域MA1和在第一可延展区域MA1与固定区域FA之间的第二可延展区域MA2。

第一可延展区域MA1是其中设置有多个开口并且附接有显示面板120的区域。第二可延展区域MA2是从第一可延展区域MA1延伸到固定区域FA的区域。在第二可延展区域MA2中，设置有多个开口111，但是未设置显示面板120。此外，在第二可延展区域MA2中，设置了从显示面板120延伸到印刷电路板140的柔性膜130的至少一部分。

第二可延展区域MA2延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在壳体单元HP的外部。例如，当后盖110和显示面板120被完全退绕时，印刷电路板140附接至其以固定至辊151的固定区域FA和附接有柔性膜130的第二可延展区域MA2可以设置在壳体单元HP中，并且支承区域PA和附接有显示面板120的第一可延展区域MA1可以设置在壳体单元HP的外部。在这种情况下，当从固定至辊151的固定区域FA到第二可延展区域MA2的长度小于从固定区域FA到壳体单元HP的开口HPO的长度时，附接有显示面板120的第一可延展区域MA1的一部分可以设置在壳体单元HP中。因此，由于显示面板120的显示区域AA的下端的一部分设置在壳体单元HP中，因此可能难以观看图像。因此，从固定至辊151的固定区域FA到第二可延展区域MA2的长度可以被设计成等于从固定至辊151的固定区域FA到壳体单元HP的开口HPO的长度。

显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件、以及将各种信号传输至显示元件和驱动元件的配线。

可以根据显示面板120的类型以不同方式限定显示元件。例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。当显示面板120是包括LED的发光显示面板时，显示元件可以是LED。在下文中，虽然假设显示面板120为有机发光显示面板，但显示面板120不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以实现为柔性显示面板，以围绕辊151卷绕或从辊151退绕。

参照图3，显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是在显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中，可以设置有配置多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素是配置显示区域AA的最小单元，并且可以在多个子像素中的每一个中设置有显示元件。例如，可以在多个子像素中的每一个中设置有包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管，但是不限于此。此外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件和配线。例如，该电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线和数据线配置，但不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。非显示区域NA被设置成包围显示区域AA的外周。在非显示区域NA中，设置有用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种配线和电路。例如，在非显示区域NA中，可以设置有将信号传输至显示区域AA的多个子像素和电路的链接线或者诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC的驱动IC，但是非显示区域不限于此。

柔性膜130是在具有延展性的基底膜上设置有各种部件的膜。柔性膜130具有延展性，使得部分区域可以与第二可延展区域MA2一起围绕辊151卷绕或从辊151退绕。柔性膜130向显示区域AA的多个子像素和电路提供信号并且电连接至显示面板120。柔性膜130设置在显示面板120的非显示区域NA的一端处，以向显示区域AA的多个子像素和电路提供电力电压或数据电压。图3中示出的柔性膜130的数量是说明性的，并且柔性膜130的数量可以根据设计而变化，但是不限于此。

同时，例如，还可以在柔性膜130上设置有诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC的驱动IC。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号的部件。驱动IC可以根据安装方法通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或载带封装(TCP)来设置。然而，为了便于描述，描述了通过膜上芯片方式将驱动IC安装在柔性膜130上，但不限于此。

印刷电路板140设置在柔性膜130的一端处以连接至柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC提供信号的部件。印刷电路板140将诸如驱动信号或数据信号的各种信号提供至驱动IC。各种部件可以设置在印刷电路板140上。例如，定时控制器和电源单元可以设置在印刷电路板140上。虽然图3中示出了两个印刷电路板140，但印刷电路板140的数目可以根据设计而变化，并且不限于此。

虽然未在图3中示出，但还可以设置连接至印刷电路板140的另外的印刷电路板。例如，印刷电路板140可以被称为在其上安装有数据驱动器的源印刷电路板S-PCB(源PCB)，并且连接至印刷电路板140的另外的印刷电路板可以被称为在其上安装有定时控制器的控制印刷电路板C-PCB(控制PCB)。另外的印刷电路板可以设置在辊151中，或者设置在辊151的外部的壳体单元HP中。

参照图4，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

基板121是支承显示面板120的各种部件的基部构件并且可以由绝缘材料配置。基板121可以由具有柔性的材料形成，以允许显示面板120卷绕或退绕，并且例如，可以由诸如聚酰亚胺PI的塑料材料形成。

缓冲层122抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧气扩散。缓冲层122可以由硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx的单层或双层配置，但不限于此。

像素单元123包括多个有机发光二极管和用于驱动有机发光二极管的电路。像素单元123可以是与显示区域AA相对应的区域。有机发光二极管可以包括阳极、有机发光层和阴极。

阳极可以向有机发光层提供空穴并且由具有高功函数的导电材料形成。例如，阳极可以由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)或铟锌锡氧化物(ITZO)形成，但不限于此。

有机发光层被提供有来自阳极的空穴并且被提供有来自阴极的电子以发光。根据从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以由红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层形成。在这种情况下，当有机发光层为白色有机发光层时，可以另外设置有具有各种颜色的滤色器。

阴极可以向有机发光层提供电子并且由具有低功函数的导电材料形成。例如，阴极可以由选自由金属诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)及其合金组成的组中的任何一种或更多种形成，但不限于此。

同时，根据从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以通过顶部发射型或底部发射型来配置。

根据顶部发射型，从有机发光二极管发射的光被发射到其上形成有机发光二极管的基板121的上部。在顶部发射型的情况下，可以在阳极下方形成有反射层，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的上部，即，朝向阴极。

根据底部发射型，从有机发光二极管发射的光被发射到其上形成有机发光二极管的基板121的下部。在底部发射型的情况下，阳极可以由透明导电材料形成，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的下部，并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成。

在下文中，为了便于描述，将通过假设根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100是底部发射型显示装置来进行描述，但是不限于此。

在像素单元123中设置有用于驱动有机发光二极管的电路。电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线、数据线和电力线形成，但是根据显示装置100的设计，它可以以各种形式变化。

在像素单元123上设置有覆盖像素单元123的封装层124。封装层124密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击。封装层124可以通过交替层叠多个无机层和多个有机层来形成。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx的无机材料形成，并且有机层可以由环氧聚合物或丙烯酸聚合物形成，但是它们不限于此。

在封装层124上设置有封装基板125。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性并且易于以箔或薄膜的形式处理的金属材料诸如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)和镍的合金材料形成。因此，由于封装基板125由金属材料形成，所以封装基板125可以实现为超薄膜并且提供抵抗外部冲击和刮擦的强抵抗性。

可以在封装层124与封装基板125之间设置第一粘结剂层AD1。第一粘结剂层AD1可以将封装层124和封装基板125彼此接合。第一粘结剂层AD1由具有粘结性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化型粘结剂。例如，第一粘结剂层AD1可以由光学透明粘结剂(OCA)或压敏粘结剂(PSA)形成，但不限于此。

同时，第一粘结剂层AD1可以被设置成包围封装层124和像素单元123。也就是说，像素单元123可以由缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123可以由缓冲层122和第一粘结剂层AD1密封。第一粘结剂层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击。在这种情况下，第一粘结剂层AD1还可以包括吸收剂。吸收剂可以是具有吸湿性的颗粒，并且吸收来自外部的湿气和氧气，以使湿气和氧气到像素单元123中的渗透最小化。

后盖110设置在封装基板125上。后盖110被设置成与显示面板120的封装基板125接触，以保护显示面板120。为了保护显示面板120，后盖110可以由具有刚性的材料形成。

在封装基板125与后盖110之间设置有第二粘结剂层AD2。第二粘结剂层AD2可以将封装基板125和后盖110彼此接合。第二粘结剂层AD2由具有粘结性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化的粘结剂。例如，第二粘结剂层AD2可以由光学透明粘结剂(OCA)或压敏粘结剂(PSA)形成，但不限于此。

虽然在图4中，示出了后盖110的多个开口111未填充有第二粘结剂层AD2，但第二粘结剂层AD2可以填充在后盖110的多个开口111的一些或全部中。如果第二粘结剂层AD2填充在后盖110的多个开口111中，则第二粘结剂层AD2与后盖110之间的接触区域增加，使得可以避免分离现象。

虽然未在图4中示出，但还可以在整个基板121上设置透光膜。透光膜可以执行保护整个显示面板120或使入射至显示面板120上的外部光的反射最小化的功能。例如，透光膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏振膜和透射率可控膜中的至少一种，但不限于此。

<显示单元和辊的耦接结构>

图5是用于说明根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的辊和显示单元的耦接结构的分解的截面视图。

参照图5，显示单元DP的下边缘固定在辊151的基座单元151a与顶盖151b之间。具体地，固定区域FA、柔性膜130的一部分和印刷电路板140设置在基座单元151a与顶盖151b之间。

基座单元151a的外周表面的一部分形成为平坦部分，而外周表面的其余部分形成为弯曲部分。基座单元151a的平坦部分可以是其中安置有显示单元DP的固定区域FA、柔性膜130的一部分和印刷电路板140的部分。固定区域FA通过多个第二紧固孔AH2固定至基座单元151a的平坦部分。

顶盖151b紧固在基座单元151a的平坦部分上。更具体地，穿过辊151的顶盖151b、后盖110的固定区域FA和辊151的基座单元151a的螺钉被设置成紧固辊151和固定区域FA。

在这种情况下，顶盖151b的顶表面可以具有凸起的弯曲形状。此外，顶盖151b的弯曲形状可以具有与基座单元151a的弯曲部分相对应的形状。因此，在将基座单元151a和顶盖151b耦接之后的辊151的截面可以具有大致圆形的形状。因此，在将固定区域FA、柔性膜130的一部分和印刷电路板140设置在基座单元151a的平坦部分上之后，后盖110的可延展区域MA和显示面板120可以沿着具有圆形形状的辊151的外周表面被卷绕。

同时，设置在固定区域FA中的印刷电路板140设置在基座单元151a的平坦部分上，以保持平坦状态而不弯曲。因此，印刷电路板140始终保持平坦状态，而与显示单元DP的卷绕或退绕无关，并且可以抑制在印刷电路板140弯曲时引起的损坏。

<驱动单元>

图6是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的驱动单元的透视图。图7是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的驱动单元的平面视图。图8是图7的部分A的放大的透视图。图9是驱动单元的板的平面视图。图6是从与壳体单元HP的固定表面HPF的前表面相对应的区域看到的驱动单元MP的透视图。图7是从与壳体单元HP的固定表面HPF的后表面相对应的区域看到的驱动单元MP的平面视图。为了便于说明，在图7中，仅示出了升降单元160和传输单元170，并且在图8中，仅示出了升降单元160和第一链轮172A。

参照图6至图9，驱动单元MP包括辊单元150、升降单元160和传输单元170。

首先，参照图6，辊单元150沿顺时针方向或逆时针方向旋转，以卷绕或退绕固定至辊单元150的显示单元DP。辊单元150设置在图1A至图2中示出的壳体单元HP中。辊单元150包括辊151和辊支承单元152。

显示单元DP的下边缘固定至辊151。因此，当辊151沿顺时针方向或逆时针方向旋转时，显示单元DP可以围绕辊151卷绕或从辊151退绕。

辊支承单元152在辊151的两侧支承辊151。具体地，辊支承单元152设置在壳体单元HP的底表面HPB上。辊支承单元152的上侧表面耦接至辊151的两端。通过这样做，辊支承单元152可以支承辊151以与壳体单元HP的底表面HPB间隔开。在这种情况下，辊151可以可旋转地耦接至辊支承单元152。

参照图6和图7，升降单元160设置在后盖110的一个表面的中间。具体地，升降单元160可以以直线的形式设置在后盖110的其上设置有显示面板的表面的相对表面上，以对应于后盖110的水平方向上的中心。在这种情况下，升降单元160可以被设置成垂直于辊151的延伸方向和头杆171的延伸方向。也就是说，与退绕的后盖110和退绕的显示面板120交叠的升降单元160可以被设置成在垂直于辊151的方向上与后盖110和显示面板120的中心相对应。此外，升降单元160可以与头杆171紧固在一起。此外，升降单元160与将在下面描述的链轮172接合，以通过链轮172的旋转而沿竖直方向移动。因此，升降单元160可以使固定至头杆171的后盖110和设置在后盖110上的显示面板120沿竖直方向移动。

参照图7和图8，升降单元160包括第一升降单元160A和第二升降单元160B。第一升降单元160A包括多个第一单元块161A和第一板162A。第二升降单元160B包括多个第二单元块161B和第二板162B。多个第一单元块161A和多个第二单元块161B被设置成彼此接合。首先，第一升降单元160A在与第一链轮172A接合的同时移动，并且第二升降单元160B在与第二链轮172B接合的同时移动。因此，后盖110和显示面板120通过使彼此接合的第一升降单元160A和第二升降单元160B移动而沿竖直方向移动。

第一升降单元160A的多个第一单元块161A彼此间隔开以设置在第一板162A上。在多个第一单元块161A中的每一个的顶表面上形成有凹槽GP。在凹槽GP中，插入第一链轮172A的突起部PP。在多个第一单元块161A的两个侧表面上形成有凹入部分CCP和凸出部分CVP。在这种情况下，第一单元块161A的两个侧表面可以是从其上形成有凹槽GP的顶表面延伸到面对顶表面的底表面的表面。此外，第一单元块161A的两个侧表面之一可以与另一相邻的第一单元块161A的两个侧表面之一相对。凹入部分CCP是从第一单元块161A的顶表面延伸为凹入的区域。凸出部分CVP是从凹入部分CCP延伸为凸出以连接至第一单元块161A的底表面的区域。然而，多个第一单元块161A的形状不限于此。

参照图8和图9，第一升降单元160A的第一板162A固定多个第一单元块161A。例如，多个第一单元块161A可以沿一条线固定至第一板162A。第一板162A包括多个第一区域163A和多个第二区域164A，并且第一区域163A和第二区域164A可以交替地设置。

多个第一区域163A固定至多个第一单元块161A的顶表面。多个第一区域163A包括与第一单元块161A的顶表面的凹槽GP相对应的孔PHP。因此，第一链轮172A的突起部PP插入到凹槽GP和孔PHP中，使得第一升降单元160A和第一链轮172A彼此接合。此外，第一升降单元160A通过第一链轮172A的旋转而移动，使得后盖110和显示面板120沿竖直方向移动。

多个第二区域164A连接相邻的第一区域163A。在这种情况下，多个第二区域164A不与多个第一单元块161A接触。也就是说，多个第二区域164A可以对应于彼此间隔开的第一单元块161A之间的空间。多个第二区域164A中的每一个包括多个开口OP。因此，当第一升降单元160A在与第一链轮172A接触的同时弯曲时，施加至第一板162A的应力可以被最小化。

为了更具体，参照图7和图8，第一升降单元160A的设置在第一链轮172A上方的部分被设置为直线，以根据第一链轮172A的旋转沿竖直方向移动。在这种情况下，以直线的形式设置的第一升降单元160A可以垂直于辊151和头杆171。第一升降单元160A的与第一链轮172A接合的部分可以根据第一链轮172A的形状弯曲。此外，第一升降单元160A的设置在第一链轮172A下方的部分可以根据第一链轮172A的旋转沿水平方向移动。

也就是说，第一升降单元160A的与第一链轮172A接合的部分可以弯曲成曲线。因此，由于弯曲，可能在第一升降单元160A的第一板162A中生成应力。具体地，第一板162A的第一区域163A固定至第一单元块161A的顶表面，使得应力可以集中至相邻的第一区域163A之间的第二区域164A上。

在根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100中，第一板162A的第二区域164A包括多个开口OP。第二区域164A可以通过多个开口OP的收缩或膨胀而变形。例如，当第一板162A在与第一链轮172A接合的同时弯曲时，应力被施加以使第一板162A在竖直方向上变形。在这种情况下，第二区域164A的多个开口OP可以在竖直方向上延伸，并且第二区域164A的长度可以柔性地变形。因此，当第一板162A弯曲时，施加至第二区域164A的应力可以被最小化。

参照图8，多个开口OP被设置成与相邻行中的多个开口OP交错。例如，设置在一个行中的多个开口OP被设置成与设置在与该行相邻的一行中的多个开口OP交错。具体地，设置在奇数行中的多个开口OP的中心和设置在偶数行中的多个开口OP的中心可以交错。

此外，多个开口OP的水平方向的最大宽度大于竖直方向的最大宽度。在此，竖直方向是平行于显示面板120和升降单元160移动的竖直方向的方向，并且平行于第一板162A的长度方向。当第一板162A弯曲时，第一板162A可以在竖直方向上弯曲，并且应力被施加至多个开口OP以在竖直方向上延伸。因此，多个开口OP的水平方向的宽度被增加，使得在竖直方向上延伸的多个开口OP的宽度被增加。因此，多个开口OP容易在竖直方向上延伸，使得减轻了施加至第二区域164A的应力。

第二升降单元160B被配置成与第一升降单元160A相同。也就是说，第二升降单元160B包括彼此间隔开的多个第二单元块161B和固定多个第二单元块161B的第二板162B。在多个第二单元块161B中的每一个的顶表面上形成有凹槽GP。在从多个第二单元块161B的顶表面延伸的两个侧表面上形成有凹入部分CCP和凸出部分CVP。第二板162B包括其中形成有孔PHP的多个第一区域163B和其中形成有多个开口OP的多个第二区域164B。

参照图7，第一升降单元160A和第二升降单元160B被设置成彼此接合。具体地，第一升降单元160A和第二升降单元160B被设置成从第一链轮172A与第二链轮172B之间的区域到头杆171彼此接合。在这种情况下，多个第一单元块161A和多个第二单元块161B的其上形成有凹入部分CCP和凸出部分CVP的两个侧表面可以彼此接触。

具体地，第一单元块161A的凹入部分CCP与和其相邻的第二单元块161B的凸出部分CVP接触。此外，第一单元块161A的凸出部分CVP与和其相邻的第二单元块161B的凹入部分CCP接触。在这种情况下，与第二单元块161B接触的第一单元块161A的底表面与第二板162B的第二区域164B接触。此外，与第一单元块161A接触的第二单元块161B的底表面与第一板162A的第二区域164A接触。

参照图6和图7，传输单元170包括头杆171、链轮172和马达173。传输单元170根据辊单元150的驱动使显示单元DP与升降单元160一起沿竖直方向移动。

头杆171固定至显示单元DP的最上端。具体地，头杆171可以固定至后盖110的支承区域PA。头杆171仅覆盖与后盖110的最上边缘相邻的表面的一部分，以便不隐藏显示在显示面板120的前表面上的图像。后盖110和头杆171可以通过螺钉SC1固定，但是不限于此。

在头杆171的中心设置有固定单元171a。固定单元171a将升降单元160的一端固定至头杆171。因此，固定至头杆171的显示单元DP也与升降单元160的移动一起沿竖直方向移动。固定单元171a和升降单元160可以通过螺钉SC2固定，但是不限于此。

链轮172设置在壳体单元HP中。例如，链轮172可以固定至壳体单元HP中的固定表面HPF。在这种情况下，链轮172可以设置在固定表面HPF的中心，以对应于升降单元160。链轮172可以通过马达173的旋转而旋转。此外，链轮172可以旋转以对应于辊151的旋转。

链轮172包括第一链轮172A和第二链轮172B。第一链轮172A和第二链轮172B中的每一个包括多个突起部PP。第一链轮172A的突起部PP插入到第一升降单元160A的孔PHP和凹槽GP中，以使第一链轮172A能够与第一升降单元160A接合。第二链轮172B的突起部插入到第二升降单元160B的孔PHP和凹槽GP中，以使第二链轮172B能够与第二升降单元160B接合。链轮172和升降单元160接合，使得升降单元160可以通过链轮172的旋转而移动。

马达173设置在壳体单元HP中。马达173连接至电力生成单元例如单独的外部电源或内置电池，以被供应有电力。马达173生成扭矩以向链轮172提供驱动力。

马达173和链轮172与升降单元160相互作用以使显示单元DP提升和下降。具体地，当马达173被驱动时，链轮172可以执行旋转运动。升降单元160通过链轮172的旋转运动而移动。

例如，关于图7，第一链轮172A沿顺时针方向旋转，并且第二链轮172B沿逆时针方向旋转。因此，第一升降单元160A和第二升降单元160B向下移动，并且在链轮172的上部处彼此接合的第一升降单元160A和第二升降单元160B的高度可以降低。此外，固定至升降单元160的头杆171与升降单元160一起向下移动，并且显示单元DP的连接至头杆171的端部向下移动。因此，当显示单元DP围绕辊151完全卷绕时，升降单元160可以具有最小的高度。

相反，当显示单元DP被退绕时，第一链轮172A沿逆时针方向旋转，并且第二链轮172B沿顺时针方向旋转。因此，第一升降单元160A和第二升降单元160B向上移动，并且在链轮172的上部处彼此接合的第一升降单元160A和第二升降单元160B的高度可以增大。此外，固定至升降单元160的头杆171与升降单元160一起向上移动，并且显示单元DP的连接至头杆171的端部向上移动。因此，当显示单元DP围绕辊151完全退绕时，升降单元160可以具有最大的高度。

参照图7，在壳体单元HP中的固定表面HPF的与升降单元160相对应的区域中设置有引导单元GDP。引导单元GDP可以分别设置在升降单元160的一侧和另一侧处。当升降单元160沿竖直方向移动时，可以通过引导单元GDP来更有效地抑制摇摆。虽然在图7中，示出了显示装置100包括引导单元GDP，但是本公开内容不限于此并且可以省略引导单元GDP。

当将伸缩链条应用为升降单元时，部件的数量增加，并且结构变得复杂，使得可能引起部件之间的公差。因此，当后盖110和显示面板120通过应用伸缩链条的升降单元沿竖直方向移动时，引起摇摆，使得可能降低显示装置100的耐用性。此外，根据复杂的结构，伸缩链条的部件的数量增加，使得可能增加制造成本。

因此，在根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置100中，升降单元160包括彼此接合的第一升降单元160A和第二升降单元160B。此外，升降单元160A和160B中的每一个包括多个单元块161A和161B以及板162A和162B。因此，升降单元160的部件的数量被最小化并且结构被简化，使得可以确保显示装置100的有竞争力的价格。

当第一升降单元160A和第二升降单元160B彼此接合时，多个第一单元块161A的两个侧表面和多个第二单元块161B的两个侧表面可以彼此完全接触。此外，多个第一单元块161A的底表面与第二板162B完全接触，并且多个第二单元块161B的底表面与第一板162A完全接触。也就是说，彼此接合的第一升降单元160A和第二升降单元160B的接触区域可以变宽。因此，提高了升降单元160的耐用性，使得当升降单元160沿竖直方向移动时，摇摆可以被最小化。因此，后盖110和显示面板120可以沿竖直方向移动，同时被升降单元160牢固地支承，并且可以提高显示装置100的可靠性。

此外，在板162A和162B的第二区域164A和164B中形成有多个开口OP。因此，当升降单元160在与链轮172接合的同时弯曲时，施加至板162A和162B的应力可以被最小化。也就是说，升降单元160容易弯曲和移动，使得可以提高在后盖110和显示面板120的竖直方向上的操作的可靠性。

<驱动单元的各种结构>

图10是根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置的驱动单元的平面视图。图11是图10的部分B的放大的透视图。图10是从与壳体单元HP的固定表面HPF的后表面相对应的区域看到的驱动单元MP的平面视图。在图10中，仅示出了驱动单元MP的升降单元1060和传输单元1070。除了升降单元1060和传输单元1070之外，图10和图11中示出的显示装置1000的驱动单元MP与图1A至图9中示出的显示装置100的驱动单元MP基本上相同，因此将省略多余的描述。

首先，参照图10，驱动单元MP包括辊单元150、升降单元1060和传输单元1070。在这种情况下，升降单元1060的端部固定至头杆171的中心。也就是说，升降单元1060设置在后盖110的一个表面的中心。此外，升降单元1060可以被设置成垂直于头杆171的延伸方向。升降单元1060与链轮1072接合，以通过链轮1072的旋转而沿竖直方向移动。因此，升降单元1060可以使固定至头杆171的后盖110和设置在后盖110上的显示面板120沿竖直方向移动。

升降单元1060包括多个单元块1061和板1062。

参照图11，在多个单元块1061中的每一个的顶表面上形成有凹槽GP。在凹槽GP中，插入链轮1072的突起部PP。在多个单元块1061的两侧上形成有倾斜部分ICP和平坦部分FP。倾斜部分ICP是从其上形成有凹槽GP的顶表面倾斜地延伸的区域。平坦部分FP是从倾斜部分ICP延伸以连接至单元块1061的底表面的区域。一个单元块1061的两个侧部分的平坦部分FP之一可以面对另一个相邻的单元块1061的两个侧部分的平坦部分FP之一，或者可以与之接触。

板1062将多个单元块1061固定在一条线上。板1062包括多个第一区域1063和多个第二区域1064，并且第一区域1063和第二区域1064可以交替地设置。板1062的具体结构可以与已经参照图1A至图9描述的第一板162A和第二板162B基本上相同。

多个第一区域1063固定至多个单元块1061的顶表面。多个第一区域1063包括与单元块1061的顶表面的凹槽GP相对应的孔PHP。链轮1072的突起部PP插入到凹槽GP和孔PHP中，使得升降单元1060和链轮1072彼此接合。此外，升降单元1060通过链轮1072的旋转而移动，使得后盖110和显示面板120沿竖直方向移动。

多个第二区域1064连接相邻的第一区域1063。在这种情况下，多个第二区域1064不与多个单元块1061接触。也就是说，多个第二区域1064与从单元块1061的顶表面延伸以与单元块1061间隔开的倾斜部分ICP相对应。此外，多个第二区域1064中的每一个包括多个开口OP，如图9中所示。因此，当升降单元1060在与链轮1072接触的同时弯曲时，施加至板1062的应力可以被最小化。

参照图10和图11，升降单元1060的设置在链轮1072上方的部分被设置为直线，以根据链轮1072的旋转沿竖直方向移动。在这种情况下，设置在链轮1072上方的升降单元1060被设置成使得相邻单元块1061的平坦部分FP彼此接触。也就是说，与退绕的后盖110和显示面板120交叠的升降单元1060可以被设置成使得相邻单元块1061的平坦部分FP彼此接触。升降单元1060的与链轮1072接合的部分可以根据链轮1072的形状弯曲。在这种情况下，与链轮1072接合的升降单元1060被设置成使得相邻单元块1061的平坦部分FP彼此间隔开。此外，升降单元1060的设置在链轮1072下方的部分被设置为直线，以根据链轮1072的旋转沿水平方向移动。在这种情况下，设置在链轮1072下方的升降单元1060被设置成使得相邻单元块1061的平坦部分FP彼此接触。

链轮1072可以固定至壳体单元HP中的固定表面HPF。具体地，链轮1072可以设置在固定表面HPF的中心，以对应于升降单元1060。链轮1072可以通过马达173的旋转而旋转。此外，链轮1072可以旋转以对应于辊151的旋转。链轮1072包括插入到升降单元1060的孔PHP和凹槽GP中以与升降单元1060接合的多个突起部PP。

同时，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1000中，可以设置有一个升降单元1060和一个链轮1072。虽然在图10中，升降单元1060和链轮1072被设置成在相对于头杆171的中心的左侧处彼此接合，但其不限于此。因此，升降单元1060和链轮1072可以在相对于头杆171的中心的右侧处彼此接合。

在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1000中，升降单元1060包括多个单元块1061和板1062。此外，升降单元1060可以在与链轮1072接合的同时移动。具体地，当升降单元1060沿竖直方向在链轮1072上方移动时，多个单元块1061的两个侧部分的平坦部分FP在彼此完全接触的同时被设置在一条线上。也就是说，沿竖直方向移动的多个单元块1061可以在接触区域大的情况下被设置在一条线上。因此，提高了升降单元1060的耐用性，使得当升降单元1060沿竖直方向移动时，摇摆可以被最小化。因此，后盖110和显示面板120可以沿竖直方向移动，同时被升降单元1060牢固地支承，并且可以提高显示装置1000的可靠性。

此外，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1000中，驱动单元MP可以仅包括一个升降单元1060和一个链轮1072。因此，驱动单元MP的结构被简化并且部件的数量可以被最小化。因此，节省了显示装置1000的制造成本以确保有竞争力的价格。

<后盖的边缘的保护和风险的改善>

图12是根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置的平面视图。在图12中，仅示出了驱动单元MP的升降单元1260和传输单元1270。除了升降单元1260和传输单元1270之外，图12中示出的显示装置1200的驱动单元MP与图1A至图9中示出的显示装置100的驱动单元MP基本上相同，因此将省略多余的描述。

参照图12，驱动单元MP包括辊单元150、升降单元1260和传输单元1270。

升降单元1260分别设置在后盖110的两端。具体地，升降单元1260固定在头杆171的两端，以设置在后盖110的左侧和右侧。在这种情况下，升降单元1260可以设置在后盖110和显示面板120的外部，同时包围后盖110的两端。升降单元1260可以被设置成垂直于头杆171的延伸方向。升降单元1260与链轮1272接合，以通过链轮1272的旋转而沿竖直方向移动。因此，升降单元1260可以使固定至头杆171的后盖110和设置在后盖110上的显示面板120沿竖直方向移动。

升降单元1260包括多个单元块1261和板1262。多个单元块1261和板1262的具体结构可以与上面已经参照图10和图11描述的多个单元块1061和板1062基本上相同。

传输单元1270包括头杆171、链轮1272、马达173和旋转单元1274。

链轮1272被设置成与升降单元1260接合。链轮1272可以设置在后盖110的左侧和右侧处，以对应于设置在后盖110的左侧和右侧处的升降单元1260。

旋转单元1274连接至马达173。旋转单元1274被设置成连接在马达173与设置在后盖110的左侧和右侧处的链轮1272之间。旋转单元1274可以将马达173的旋转运动传递至链轮1272。因此，链轮1272可以通过旋转单元1274旋转。在这种情况下，旋转单元1274和链轮1272可以实现为锥齿轮。

在根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置1200中，升降单元1260和与其相对应的链轮1272设置在后盖110的左侧和右侧处。也就是说，升降单元1260固定至固定有后盖110的头杆171的左侧和右侧。因此，后盖110和显示面板120可以沿竖直方向移动，同时由头杆171和固定至头杆171的两端的升降单元1260牢固地支承。因此，当显示单元DP沿竖直方向移动时，摇摆被最小化，使得提高了显示装置1200的可靠性。

由于后盖110可以由具有刚性的金属材料或塑料材料形成，使得后盖110的左端和右端可以非常锋利。此外，当后盖110较厚时，可能会生成大的应力来卷绕和退绕显示面板120和后盖110。后盖110本身可能经历塑性变形，使得后盖110可以形成为具有大约200μm的非常小的厚度。因此，后盖110的薄且锋利的端部容易受到外部冲击而易于变形，并且存在用户可能因锋利的端部而受伤的风险。

因此，在根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置1200中，升降单元1260设置在比后盖110的端部更外部处，使得可以改善锋利的端部。具体地，升降单元1260设置在比两端更外部处，以便包围后盖110的两端，使得多个单元块1261可以设置在显示装置1200的两个最外围部分中。因此，即使用户触摸多个单元块1261，多个单元块1261也提供平坦的表面，使得可以减少由于后盖110而使用户受伤的风险。

此外，在根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置1200中，设置在显示装置1200的两个最外围处的多个单元块1261的厚度可以大于后盖110的厚度。因此，提高了显示装置1200的两个最外围部分的刚性。此外，即使外力施加至左侧和右侧，后盖110和显示面板120的变形也可以被最小化。

本公开内容的示例性实施方式也可以描述为如下：

根据本公开内容的一个方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括包含多个像素的显示面板。显示装置还包括辊，显示面板相对于该辊卷绕或退绕。该显示装置还包括升降单元，该升降单元被配置成使显示面板沿竖直方向移动。升降单元包括多个单元块和固定有多个单元块的板。

多个单元块中的每一个可以包括凹槽。板可以包括固定至多个单元块的一个表面并且包括与凹槽相对应的孔的多个第一区域。板还可以包括在多个第一区域之间的包括多个开口的多个第二区域。

多个开口在第一方向上的宽度可以小于在垂直于第一方向的第二方向上的宽度，并且第一方向可以平行于板的长度方向。

板可以包括第一板和第二板。多个单元块可以包括多个第一单元块和多个第二单元块。升降单元可以包括第一升降单元，该第一升降单元包括第一板和固定至第一板的多个第一单元块。升降单元还可以包括第二升降单元，该第二升降单元包括第二板和固定至第二板的多个第二单元块。

第一升降单元和第二升降单元可以被设置成彼此接合，并且与退绕的显示面板交叠的升降单元可以被设置成在垂直于辊的方向上与显示面板的中心相对应。

当第一升降单元和第二升降单元可以彼此接合时，第一板与多个第二单元块接触，并且第二板与多个第一单元块接触。

凹入部分和凸出部分可以设置在多个第一单元块和多个第二单元块中的每一个的两个侧表面上。当第一升降单元和第二升降单元可以彼此接合时，多个第一单元块的凹入部分与多个第二单元块的凸出部分接触，并且多个第一单元块的凸出部分与多个第二单元块的凹入部分接触。

第一升降单元和第二升降单元可以分别设置在显示面板的左侧和右侧。

第一升降单元和第二升降单元可以设置在显示面板的外部。

平坦部分可以设置在多个第一单元块和多个第二单元块中的每一个的两个侧部分上，并且与退绕的显示面板交叠的升降单元可以被设置成使得多个第一单元块的平坦部分彼此接触，并且多个第二单元块的平坦部分可以彼此接触。

与退绕的显示面板交叠的升降单元可以被设置成在垂直于辊的方向上与显示面板的中心相对应。

平坦部分可以设置在多个单元块中的每一个的两个侧部分上，并且与退绕的显示面板交叠的升降单元可以被设置成使得多个单元块的平坦部分彼此接触。

显示装置还可以包括链轮，该链轮与辊的旋转相对应地进行旋转并且包括与凹槽和孔相对应的多个突起部。链轮可以通过多个突起部与升降单元接合。

显示装置还可以包括容纳辊的壳体单元。显示装置还可以包括引导构件，该引导构件设置在壳体单元中以对应于升降单元的一侧和另一侧，以引导升降单元。

根据本公开内容的另一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括包含多个像素的显示面板。该显示装置还包括被配置成与显示面板一起卷曲的后盖。该显示装置还包括卷绕和退绕显示面板和后盖的辊。该显示装置还包括升降单元，该升降单元被配置成使显示面板沿竖直方向移动。升降单元包括包含形成在顶表面上的凹槽的多个单元块和将多个单元块固定在一条线上的板。

板可以包括固定至多个单元块的顶表面并且包括与凹槽相对应的孔的多个第一区域。板还可以包括在多个第一区域之间并且包括多个开口的多个第二区域。

显示装置还可以包括链轮，该链轮与辊的旋转相对应地进行旋转并且包括与凹槽和孔相对应的多个突起部。链轮可以通过多个突起部与升降单元接合。

与退绕的显示面板和退绕的后盖交叠的升降单元可以被设置成在垂直于辊的方向上与后盖的中心相对应。

升降单元可以包括第一升降单元，该第一升降单元包括彼此间隔开的多个第一单元块。升降单元还可以包括第二升降单元，该第二升降单元包括彼此间隔开的多个第二单元块。升降单元还可以包括被设置成彼此接合的多个第一单元块和多个第二单元块。

与退绕的显示面板和退绕的后盖交叠的升降单元可以在垂直于辊的方向上设置在后盖的左侧和右侧。

该显示装置还可以包括头杆，该头杆与后盖的上端和升降单元的上端紧固在一起。

尽管已经参照附图详细描述了本公开内容的示例性实施方式，但是本公开内容不限于此，并且可以在不脱离本公开内容的技术构思的情况下以许多不同的形式来实施。因此，提供本公开内容的示例性实施方式仅仅是出于说明目的，而非意在限制本公开内容的技术构思。本公开内容的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面都是说明性的，而不限制本公开内容。本公开内容的保护范围应当基于所附权利要求来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思应被解释为落入本公开内容的范围内。

Claims (20)

1.一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板包括多个像素；

辊，所述显示面板相对于所述辊卷绕或退绕；以及

升降单元，所述升降单元被配置成使所述显示面板沿竖直方向移动，

其中，所述升降单元包括：

多个单元块；以及

板，所述多个单元块固定至所述板，

其中，所述多个单元块中的每一个包括凹槽，

其中，所述板包括：

多个第一区域，所述多个第一区域固定至所述多个单元块的一个表面并且包括与所述凹槽相对应的孔；以及

多个第二区域，所述多个第二区域在所述多个第一区域之间并且包括多个开口。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个开口在第一方向上的宽度小于在垂直于所述第一方向的第二方向上的宽度，并且所述第一方向平行于所述板的长度方向。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述板包括第一板和第二板，

其中，所述多个单元块包括多个第一单元块和多个第二单元块，

其中，所述升降单元包括：

第一升降单元，所述第一升降单元包括所述第一板和固定至所述第一板的所述多个第一单元块；以及

第二升降单元，所述第二升降单元包括所述第二板和固定至所述第二板的所述多个第二单元块。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述第一升降单元和所述第二升降单元被设置成彼此接合，并且与退绕的所述显示面板交叠的所述升降单元被设置成在垂直于所述辊的方向上与所述显示面板的中心相对应。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，当所述第一升降单元和所述第二升降单元彼此接合时，所述第一板与所述多个第二单元块接触，并且所述第二板与所述多个第一单元块接触。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其中，在所述多个第一单元块和所述多个第二单元块中的每一个的两个侧表面上设置有凹入部分和凸出部分，

其中，当所述第一升降单元和所述第二升降单元彼此接合时，所述多个第一单元块的凹入部分与所述多个第二单元块的凸出部分接触，并且所述多个第一单元块的凸出部分与所述多个第二单元块的凹入部分接触。

7.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述第一升降单元和所述第二升降单元分别设置在所述显示面板的左侧和右侧。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述第一升降单元和所述第二升降单元设置在所述显示面板的外部。

9.根据权利要求7所述的显示装置，其中，在所述多个第一单元块和所述多个第二单元块中的每一个的两个侧部分上设置有平坦部分，并且与退绕的所述显示面板交叠的所述升降单元被设置成使得所述多个第一单元块的平坦部分彼此接触，并且所述多个第二单元块的平坦部分彼此接触。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，与退绕的所述显示面板交叠的所述升降单元被设置成在垂直于所述辊的方向上与所述显示面板的中心相对应。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，在所述多个单元块中的每一个的两个侧部分上设置有平坦部分，并且与退绕的所述显示面板交叠的所述升降单元被设置成使得所述多个单元块的所述平坦部分彼此接触。

12.根据权利要求1所述的显示装置，还包括：

链轮，所述链轮与所述辊的旋转相对应地进行旋转，并且包括与所述多个单元块中的凹槽和所述多个第一区域的孔相对应的多个突起部，

其中，所述链轮通过所述多个突起部与所述升降单元接合。

13.根据权利要求1所述的显示装置，还包括：

容纳所述辊的壳体单元；以及

引导构件，所述引导构件设置在所述壳体单元中，以对应于所述升降单元的一侧和另一侧，以引导所述升降单元。

14.一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板包括多个像素；

后盖，所述后盖被配置成与所述显示面板一起被卷曲；

辊，所述辊卷绕和退绕所述显示面板和所述后盖；以及

升降单元，所述升降单元被配置成使所述显示面板沿竖直方向移动，

其中，所述升降单元包括：

多个单元块，所述多个单元块包括形成在所述多个单元块的顶表面上的凹槽；以及

板，所述板将所述多个单元块固定在一条线上，

其中，所述板包括：

多个第一区域，所述多个第一区域固定至所述多个单元块的顶表面并且包括与所述凹槽相对应的孔；以及

多个第二区域，所述多个第二区域在所述多个第一区域之间并且包括多个开口。

15.根据权利要求14所述的显示装置，还包括：

链轮，所述链轮与所述辊的旋转相对应地进行旋转，并且包括与所述凹槽和所述孔相对应的多个突起部，

其中，所述链轮通过所述多个突起部与所述升降单元接合。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其中，与退绕的所述显示面板和退绕的所述后盖交叠的所述升降单元被设置成在垂直于所述辊的方向上与所述后盖的中心相对应。

17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述升降单元包括：

第一升降单元，所述第一升降单元包括彼此间隔开的多个第一单元块；以及

第二升降单元，所述第二升降单元包括彼此间隔开的多个第二单元块，以及

所述多个第一单元块和所述多个第二单元块被设置成彼此接合。

18.根据权利要求14所述的显示装置，其中，与退绕的所述显示面板和退绕的所述后盖交叠的所述升降单元在垂直于所述辊的方向上设置在所述后盖的左侧和右侧。

19.根据权利要求14所述的显示装置，还包括：

头杆，所述头杆与所述后盖的上端和所述升降单元的上端紧固在一起。

20.根据权利要求14所述的显示装置，还包括：

容纳所述辊的壳体单元；以及

引导构件，所述引导构件设置在所述壳体单元中，以对应于所述升降单元的一侧和另一侧，以引导所述升降单元。

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