KR20220028959A - 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널이 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되는 롤러, 표시 패널 및 롤러를 수납하는 하우징부, 표시 패널의 일 단에 연결되는 헤드바, 및 표시 패널의 배면을 지지하고, 일 측이 헤드바에 고정되며, 타 측이 하우징부에 고정되고, 메쉬(mesh) 형상을 이루는 지지 플레이트를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표시 패널을 지지할 수 있는 롤러블(rollable) 표시 장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)등이 있다.
표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시부, 배선 등을 형성하여, 돌돌 말아도 화상 표시가 가능하게 제조되는 롤러블 표시 장치가 차세대 표시 장치로 주목받고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 패널을 지지하는 구조물을 배치하여, 표시 패널의 언와인딩(unwinding) 시, 표시 패널이 지지되지 않는 것을 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 표시 패널의 언와인딩 시, 지지 플레이트를 통해 표시 패널의 휘어짐을 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널이 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되는 롤러, 표시 패널 및 롤러를 수납하는 하우징부, 표시 패널의 일 단에 연결되는 헤드바, 및 표시 패널의 배면을 지지하고, 일 측이 헤드바에 고정되며, 타 측이 하우징부에 고정되고, 메쉬(mesh) 형상을 이루는 지지 플레이트를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하기 위한 표시 패널, 표시 패널의 배면에 배치되는 백커버, 백커버 및 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 롤러, 백커버에 체결되는 헤드바, 표시 패널, 백커버 및 롤러를 수납하는 하우징부, 및 헤드바 및 하우징부에 체결되어 표시 패널 및 백커버의 배면을 지지하는 지지 플레이트를 포함할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 표시 패널의 배면에 지지 플레이트를 배치하여, 표시 패널의 언와인딩시, 표시 패널이 구부러지는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 지지 플레이트의 휘어짐을 저감하여, 표시 패널이 언와인딩된 상태에서 평평하게 고정할 수 있다.
본 발명은 표시 패널의 와인딩(winding) 시, 지지 플레이트가 접히는 형상을 가이드하여, 지지 플레이트가 불규칙하게 접히는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제2 플레이트의 확대 평면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 9는 도 8의 표시 패널이 풀 와인딩된 상태에서의 표시 장치의 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제2 플레이트의 확대 평면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 9는 도 8의 표시 패널이 풀 와인딩된 상태에서의 표시 장치의 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시 장치의 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고, 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
<표시 장치 - 롤러블 표시 장치>
롤러블 표시 장치는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 표시 장치로 지칭될 수 있다. 롤러블 표시 장치는 종래의 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 롤러블 표시 장치의 사용 유무에 따라, 롤러블 표시 장치는 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 구체적으로, 롤러블 표시 장치를 사용하지 않을 때, 롤러블 표시 장치를 돌돌 말아 부피를 감소시켜 보관할 수 있다. 반대로, 롤러블 표시 장치를 사용할 때, 돌돌 말린 롤러블 표시 장치를 다시 펼쳐 사용할 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP) 및 하우징부(HP)를 포함한다.
표시부(DP)는 사용자에게 영상을 표시하기 위한 구성으로, 예를 들어, 표시 소자와 표시 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치(100)이므로, 표시부(DP)는 와인딩 및 언와인딩이 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)는 와인딩 또는 언와인딩이 가능하도록 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 표시 패널 및 백커버로 이루어질 수 있다. 표시부(DP)에 대한 보다 상세한 설명은 도 3 및 도 4를 참조하여 후술한다.
하우징부(HP)는 표시부(DP)가 수납될 수 있는 케이스이다. 표시부(DP)는 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납될 수 있고, 표시부(DP)는 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.
하우징부(HP)에는 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 내부 및 외부로 이동할 수 있도록 개구부(HPO)가 배치된다. 표시부(DP)는 하우징부(HP)의 개구부(HPO)를 통과하여 이동할 수 있다.
한편, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 풀 언와인딩된 상태에서 풀 와인딩된 상태로, 또는 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 수 있다.
도 1a에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 언와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치된 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하기 위해, 표시부(DP)가 언와인딩되어 하우징부(HP) 외부에 최대한 배치되고, 더 이상 언와인딩할 수 없는 상태를 풀 언와인딩된 상태로 정의할 수 있다.
도 1b에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납되고, 더 이상 와인딩할 수 없는 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하지 않는 경우에는 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치되지 않는 것이 외관 측면에서 유리하므로, 표시부(DP)가 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납된 상태를 풀 와인딩된 상태로 정의할 수 있다. 또한, 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납된 풀 와인딩된 상태인 경우, 표시 장치(100)의 부피가 작아지고, 운반이 용이할 수 있다.
또한, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 풀 와인딩된 상태에서 일부만 언와인딩된 상태로 전환될 수 있다. 표시부(DP)가 일부만 언와인딩된 상태는 표시부(DP)의 일부가 하우징부(HP)의 외부에 배치된 상태로 정의할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(100)는 표시부(DP), 헤드바(HB), 롤러부(150) 및 지지 플레이트(160)를 포함한다.
헤드바(HB)는 표시부(DP)의 정면에서 표시되는 영상을 가리지 않도록 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 면의 일부분만을 덮는다. 표시부(DP)와 헤드바(HB)는 스크류(screw), 접착제 등으로 고정될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
롤러(151)는 하우징부(HP)에 수용되어 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 구체적으로, 롤러(151)는 하우징부(HP)에 수용되어 롤러(151)의 일부에 표시부(DP)의 하측 엣지(edge)가 고정되고, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하여 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩되도록 할 수 있다. 예를 들어, 롤러(151)가 회전하면 표시부(DP)는 화면이 표시되는 면의 반대 면이 롤러(151)의 표면에 밀착되며 와인딩될 수 있다. 그리고, 롤러(151)가 반대 방향으로 회전하면, 롤러(151)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 사용자가 직접 손으로 와인딩 및 언와인딩 동작을 수행하는 매뉴얼(manual) 구동 방식의 롤러블 표시 장치이다. 구체적으로, 표시 장치(100)는 사용자가 헤드바(HB)를 하우징부(HP)로부터 잡아당김으로써, 표시부(DP)가 펼쳐지는 표시 장치(100)이다. 이에, 사용자가 헤드바(HB)를 하우징부(HP)로부터 잡아당기는 경우, 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩될 수 있고, 사용자가 헤드바(HB)를 놓는 경우, 표시부(DP)가 롤러(151)에 와인딩되거나 언와인딩된 상태에서 고정될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP)를 기계적으로 와인딩 또는 언와인딩 시키는 별도의 구동부가 구성되지 않는 표시 장치(100)이다.
또한, 롤러(151)는 탄성 부재를 통해 표시부(DP)를 보다 용이하게 와인딩할 수 있다.
구체적으로, 탄성 부재는 하우징부(HP) 내에 배치되어, 표시부(DP)가 언와인딩되도록 롤러(151)가 회전하는 경우 압축되었다가, 롤러(151)가 회전하는 힘이 해제될 경우 탄성력을 이용하여 롤러(151)를 반대 방향으로 회전시켜 표시부(DP)를 롤러(151)에 와인딩시킬 수 있다. 이때, 롤러(151)로부터 언와인딩된 표시부(DP)에는 스프링의 탄성력에 의해 표시부(DP)를 언와인딩시키려는 롤러(151)의 회전력이 가해지고, 이에 하우징부(HP)의 외부로 노출된 표시부(DP)는 평평한 상태를 유지할 수 있다. 탄성 부재는 스파이럴 스프링(spiral spring)일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
롤러 지지부(152)는 롤러(151)의 양측에서 롤러(151)를 지지한다. 구체적으로, 롤러 지지부(152)는 하우징부(HP)의 바닥면에 배치된다. 그리고 롤러 지지부(152)의 상단 측면은 롤러(151)의 양측 끝단과 결합된다. 이에, 롤러 지지부(152)는 롤러(151)가 하우징부(HP)의 바닥면으로부터 이격되도록 지지할 수 있다. 이때, 롤러(151)는 롤러 지지부(152)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
한편, 도 2에서는 롤러(151)의 형상이 원형인 것으로 도시되었으나, 롤러(150)는 외주면의 적어도 일부분이 평면으로 이루어지고, 외주면의 나머지 부분이 곡면으로 이루어진 원통 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 롤러(151)의 외주면의 일부분은 평평하게 형성되고, 외주면의 나머지 부분은 곡면으로 형성될 수도 있다.
또한, 몇몇 실시예에서, 롤러(151)는 베이스부 및 탑커버를 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스부 및 탑커버는 각각 반원 형상으로 형성되어, 베이스부 및 탑커버가 서로 결합된 상태의 롤러(151)는 원통 형상을 가질 수 있다.
또한, 몇몇 실시예에서, 표시 장치(100)는 표시부(DP)의 풀 언와인딩 시, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태를 고정시킬 수 있는 별도의 고정 기구물이 구성될 수도 있다.
이하에서는, 표시부(DP)에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 3 및 도 4를 함께 참조한다.
<표시부>
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다. 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ'에 대한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 백커버(110), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 포함한다.
백커버(110)는 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 배면에 배치되어, 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 지지한다. 이에, 백커버(110)는 표시 패널(120)의 크기보다 클 수 있다. 즉, 백커버(110)의 외측 엣지는 대응하는 표시 패널(120)의 외측 엣지보다 외측에 배치될 수 있다. 이에, 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치된 경우, 백커버(110)는 외부 충격으로부터 표시부(DP)의 다른 구성, 특히, 표시 패널(120)을 보호할 수 있다.
백커버(110)는 강성을 가지는 물질로 형성되나, 백커버(110)의 적어도 일부분은 표시 패널(120)과 함께 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 예를 들어, 백커버(110)는 SUS(Steel Use Stainless) 또는 인바(Invar) 등의 금속 재질 또는 플라스틱 등의 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 백커버(110)의 물질은 설계에 따라 열 변형량, 곡률 반경, 강성 등의 물성 조건을 만족한다면, 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
백커버(110)는 고정 영역(FA), 지지 영역(PA) 및 연성 영역(MA)을 포함한다. 구체적으로, 백커버(110)는 최상단의 지지 영역(PA), 최하단의 고정 영역(FA) 및 지지 영역(PA)과 고정 영역(FA) 사이의 연성 영역(MA)을 포함한다. 지지 영역(PA)은 복수의 개구부(111)가 배치되지 않으며, 헤드바(164)와 체결되는 영역이다. 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치되며, 실질적으로 와인딩 또는 언와인딩이 이루어지는 영역이다. 고정 영역(FA)은 인쇄 회로 기판(140) 및 플렉서블 필름(130)과 함께 백커버(110)를 롤러(151)에 고정시키는 영역이다.
백커버(110)의 지지 영역(PA)은 백커버(110)의 최상단 영역으로, 헤드바(164)와 체결되는 영역이다. 지지 영역(PA)에는 헤드바(HB)와의 체결을 위해, 스크류가 관통하는 제1 체결 홀(AH1)이 형성될 수 있다. 이에, 헤드바(HB)와 백커버(110)의 지지 영역(PA)이 체결될 수 있다. 도 3에서는 제1 체결 홀(AH1)이 9개인 것으로 도시하였으나, 제1 체결 홀(AH1)의 개수는 이에 제한되지 않는다. 또한, 도 3에서는 백커버(110)가 제1 체결 홀(AH1)을 사용하여 헤드바(HB)와 체결되는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 별도의 체결 홀 없이 백커버(110)와 헤드바(HB)가 체결될 수도 있다.
백커버(110)의 고정 영역(FA)은 백커버(110)의 최하단 영역으로 롤러(151)와 체결되는 영역이다. 고정 영역(FA)에는 롤러(151)와의 체결을 위해 스크류가 관통하는 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 수 있다. 이에, 롤러(151)와 백커버(110)의 고정 영역(FA)이 체결될 수 있다. 그리고 고정 영역(FA)이 롤러(151)와 체결됨에 따라, 롤러(151)의 회전에 의해, 백커버(110)가 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 한편, 도 3에 도시된 복수의 제2 체결 홀(AH2)의 개수는 예시적인 것이며, 복수의 제2 체결 홀(AH2)의 개수는 인쇄 회로 기판(140)의 개수, 플렉서블 필름(130)의 개수 등에 기초하여 결정될 수 있다.
고정 영역(FA)에는 표시 패널(120)의 일단에 연결된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치되어 고정된다. 스크류가 관통하는 제2 체결 홀(AH2)의 일부는 플렉서블 필름(130) 각각의 사이에 배치되어, 플렉서블 필름(130)이 더욱 안정적으로 고정될 수 있다. 고정 영역(FA)이 결합되는 롤러(151)의 일부분은 고정 영역(FA)에 대응되는 평면 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 롤러(151)의 일부가 평면 형상으로 이루어지는 경우, 고정 영역(FA)에 배치된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 또한 롤러(151)에 평면 형상으로 배치되어, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
백커버(110)의 연성 영역(MA)은 표시 패널(120)과 함께 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩되는 영역이다. 연성 영역(MA)은 표시 패널(120) 및 플렉서블 필름(130)의 일부 영역과 중첩될 수 있다.
백커버(110)의 연성 영역(MA)에는 복수의 개구부(111)가 배치된다. 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 복수의 개구부(111)는 표시부(DP)에 가해지는 응력에 의해 변형될 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 백커버(110)의 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 수축 또는 팽창함에 따라 변형될 수 있다. 그리고, 복수의 개구부(111)가 수축 또는 팽창함으로써, 백커버(110)의 연성 영역(MA) 상에 배치된 표시 패널(120)의 슬립(slip) 현상이 최소화되면서 표시 패널(120)에 가해지는 응력, 즉, 스트레스를 최소화할 수 있다.
한편, 지지 영역(PA) 및 고정 영역(FA)에는 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)가 형성되지 않는다. 즉, 지지 영역(PA) 및 고정 영역(FA)에는 제1 체결 홀(AH1) 및 제2 체결 홀(AH2)만이 형성될 뿐, 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)는 형성되지 않는다. 또한, 제1 체결 홀(AH1) 및 제2 체결 홀(AH2)은 복수의 개구부(111)와 형상이 서로 상이할 수 있다. 지지 영역(PA) 및 고정 영역(FA)은 각각 헤드바(164) 및 롤러(151)에 고정되는 영역으로, 연성 영역(MA)보다 강성을 가져야 한다. 구체적으로, 지지 영역(PA) 및 고정 영역(FA)이 강성을 가짐에 따라, 지지 영역(PA) 및 고정 영역(FA)은 헤드바(HB) 및 롤러(151)에 단단히 고정될 수 있다. 따라서, 표시부(DP)가 구동부(MP)의 롤러(151) 및 헤드바(HB)에 고정되어, 구동부(MP)의 동작에 따라 하우징부(HP)의 내부 또는 외부로 이동될 수 있다.
도 3을 참조하면, 연성 영역(MA)은 지지 영역(PA)으로부터 연장된 제1 연성 영역(MA1) 및 제1 연성 영역(MA1)과 고정 영역(FA) 사이의 제2 연성 영역(MA2)을 포함할 수 있다.
제1 연성 영역(MA1)은 복수의 개구부가 배치되고, 표시 패널(120)이 부착되는 영역이다. 제2 연성 영역(MA2)은 제1 연성 영역(MA1)으로부터 고정 영역(FA)으로 연장된 영역이다. 제2 연성 영역(MA2)에는 복수의 개구부(111)가 배치되나, 표시 패널(120)이 배치되지는 않는다. 또한, 제2 연성 영역(MA2)에는 표시 패널(120)로부터 인쇄 회로 기판(140)으로 연장된 플렉서블 필름(130)의 적어도 일부가 배치된다.
제2 연성 영역(MA2)은 표시 패널(120)의 표시 영역(AA)이 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있도록 연장된 영역이다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 풀 언와인딩된 상태일 때, 인쇄 회로 기판(140)이 부착되어 롤러(151)에 고정된 고정 영역(FA)으로부터 플렉서블 필름(130)이 부착된 제2 연성 영역(MA2)까지는 하우징부(HP)의 내부에 배치될 수 있고, 표시 패널(120)이 부착된 제1 연성 영역(MA1) 및 지지 영역(PA)은 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다. 이때, 롤러(151)에 고정된 고정 영역(FA)에서부터 제2 연성 영역(MA2)까지의 길이가, 고정 영역(FA)에서부터 하우징부(HP)의 개구부(HPO)까지의 길이보다 작으면 표시 패널(120)이 부착된 제1 연성 영역(MA1)의 일부가 하우징부(HP) 내부에 배치될 수 있다. 따라서, 표시 패널(120)의 표시 영역(AA) 하단의 일부분이 하우징부(HP) 내부에 배치되므로, 영상 시청이 어려울 수 있다. 그러므로, 롤러(151)에 고정된 고정 영역(FA)으로부터 제2 연성 영역(MA2)의 길이가, 롤러(151)에 고정된 고정 영역(FA)으로부터 하우징부(HP)의 개구부(HPO)까지의 길이와 동일하도록 설계될 수 있다.
표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(120)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 및 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다.
표시 소자는 표시 패널(120)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있으며, 예를 들어, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 액정 표시 패널인 경우, 표시 소자는 액정 표시 소자일 수 있다. 또한, 표시 패널(120)이 LED를 포함하는 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 LED일 수도 있다. 이하에서는 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하지만, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널로 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치이므로, 표시 패널(120)은 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서블 표시 패널로 구현될 수 있다.
도 3을 참조하면, 표시 패널(120)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)을 포함한다.
표시 영역(AA)은 표시 패널(120)에서 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(AA)에는 복수의 화소를 구성하는 복수의 서브 화소 및 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 구동 회로가 배치될 수 있다. 복수의 서브 화소는 표시 영역(AA)을 구성하는 최소 단위로, 복수의 서브 화소 각각에 표시 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각에는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자가 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로에는 구동 소자 및 배선 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)의 외곽을 둘러싸도록 된다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 유기 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 배선 및 회로 등이 배치된다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 전달하기 위한 링크 배선 또는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC 등이 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
플렉서블 필름(130)은 연성을 가진 베이스 필름에 각종 부품이 배치된 필름이다. 플렉서블 필름(130)의 연성을 가져 일부 영역이 제2 연성 영역(MA2)과 함께 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 플렉서블 필름(130)은 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 공급하며, 표시 패널(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA)의 일단에 배치되어 전원 전압, 데이터 전압 등을 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 공급한다. 도 3에 도시된 플렉서블 필름(130)의 개수는 예시적인 것이며, 플렉서블 필름(130)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
한편, 플렉서블 필름(130)에도, 예를 들어, 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 구동 IC는 실장되는 방식에 따라 칩 온 글래스(Chip On Glass; COG), 칩 온 필름(Chip On Film; COF), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등의 방식으로 배치될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 구동 IC가 플렉서블 필름(130) 상에 실장된 칩 온 필름 방식인 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않는다.
인쇄 회로 기판(140)은 플렉서블 필름(130)의 일단에 배치되어 플렉서블 필름(130)과 연결된다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 IC에 신호를 공급하는 부품이다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 구동 IC로 공급한다. 인쇄 회로 기판(140)에는 각종 부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)에는 타이밍 컨트롤러, 전원부 등이 배치될 수 있다. 도 3에서는 인쇄 회로 기판(140)이 1개인 것으로 도시하였으나, 인쇄 회로 기판(140)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
도 4를 참조하면, 표시 패널(120)은 기판(121), 버퍼층(122), 화소부(123), 봉지층(124) 및 봉지 기판(125)을 포함한다.
기판(121)은 표시 패널(120)의 다양한 구성들을 지지하기 위한 베이스 부재로, 절연 물질로 구성될 수 있다. 기판(121)은 표시 패널(120)이 와인딩 또는 언와인딩되기 위해. 플렉서빌리티를 갖는 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 폴리이미드(PI) 등과 같은 플라스틱 물질로 이루어질 수 있다.
버퍼층(122)은 기판(121)의 외측에서 침투한 수분 및/또는 산소가 확산되는 것을 방지할 수 있다. 버퍼층(122)은 실리콘 산화물(SiOx) 및 실리콘 질화물(SiNx)의 단층이나 복층으로 구성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
화소부(123)는 복수의 유기 발광 소자 및 유기 발광 소자를 구동하기 위한 회로를 포함한다. 화소부(123)는 표시 영역(AA)에 대응되는 영역일 수 있다. 유기 발광 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함할 수 있다.
애노드는 유기 발광층으로 정공을 공급할 수 있고, 일함수가 높은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 애노드는 주석 산화물(Tin Oxide; TO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide; IZO), 인듐 주석 아연 산화물(Indium Zinc Tin Oxide; ITZO) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
유기 발광층은 애노드로부터 정공을 공급받고, 캐소드로부터 전자를 공급받아 빛을 발광할 수 있다. 유기 발광층은 유기 발광층에서 발광된 빛의 색상에 따라 적색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층, 청색 유기 발광층 및 백색 유기 발광층 등으로 이루어질 수 있다. 이때, 유기 발광층이 백색 유기 발광층인 경우, 다양한 색상의 컬러 필터가 추가적으로 더 배치될 수 있다.
캐소드는 유기 발광층에 전자를 공급할 수 있고, 일함수가 낮은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 캐소드는 마그네슘(Mg), 은(Ag), 알루미늄(Al) 등과 같은 금속 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 방출되는 방향에 따라 표시 패널(120)은 탑 에미션(top emission) 또는 바텀 에미션(bottom emission) 방식으로 구성될 수 있다.
탑 에미션 방식은 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 유기 발광 소자가 형성된 기판(121)의 상부로 발광되는 방식이다. 탑 에미션 방식인 경우, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 기판(121)의 상부로, 즉, 캐소드 측으로 진행시키기 위해, 애노드 하부에 반사층이 형성될 수 있다.
바텀 에미션 방식은 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 유기 발광 소자가 형성된 기판(121)의 하부로 발광되는 방식이다. 바텀 에미션 방식인 경우, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 기판(121)의 하부로 진행시키기 위해, 애노드는 투명 도전성 물질로만 이루어질 수 있고, 캐소드가 반사율이 높은 금속 물질로 이루어질 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)가 바텀 에미션 방식의 표시 장치인 것으로 가정하여 설명하기로 하지만 이에 제한되는 것은 아니다.
화소부(123)에는 유기 발광 소자를 구동하기 위한 회로가 배치된다. 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선, 전원 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 표시 장치(100)의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
화소부(123) 상에 화소부(123)를 덮는 봉지층(124)이 배치된다. 봉지층(124)은 화소부(123)의 유기 발광 소자를 밀봉한다. 봉지층(124)은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층(124)은 복수의 무기층과 복수의 유기층이 교대로 적층되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 무기층은 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 알루미늄 산화물(AlOx) 등과 같은 무기물로 이루어질 수 있고, 유기층은 에폭시(Epoxy) 계열 또는 아크릴(Acryl) 계열의 폴리머가 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
봉지층(124) 상에 봉지 기판(125)이 배치된다. 봉지 기판(125)은 봉지층(124)과 함께 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호한다. 봉지 기판(125)은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지 기판(125)은 내부식성이 강하고, 호일(foil) 혹은 박막 형태로 가공이 용이한 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 철(Fe)과 니켈의 합금 재질 등의 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이에, 봉지 기판(125)을 금속 재질로 형성함에 따라 초박막 형태로 봉지 기판(125) 구현이 가능하고, 외부의 충격 및 긁힘에 강한 내보호성이 제공될 수 있다.
봉지층(124)과 봉지 기판(125) 사이에 제1 접착층(AD1)이 배치될 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124)과 봉지 기판(125)을 접착시킬 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 접착성을 갖는 물질로 이루어지고, 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(AD1)은 OCA(Optical Clear Adhesive), PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124) 및 화소부(123)를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 화소부(123)는 버퍼층(122) 및 봉지층(124)에 의해 밀봉될 수 있고, 봉지층(124) 및 화소부(123)는 버퍼층(122)과 제1 접착층(AD1)에 의해 밀봉될 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124) 및 봉지 기판(125)과 함께 화소부(123)의 유기 발광 소자를 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 보호할 수 있다. 이때, 제1 접착층(AD1)은 흡습제를 더 포함할 수 있다. 흡습제는 흡습성을 가지는 파티클일 수 있고, 외부로부터 수분 및 산소 등을 흡수하여, 화소부(123)에 수분 및 산소가 침투하는 것을 최소화할 수 있다.
봉지 기판(125) 상에 백커버(110)가 배치된다. 백커버(110)는 표시 패널(120)의 봉지 기판(125)에 접하도록 배치되어, 표시 패널(120)을 보호할 수 있다. 백커버(110)는 표시 패널(120)을 보호하기 위해, 강성을 갖는 물질로 형성될 수 있다.
봉지 기판(125)과 백커버(110) 사이에 제2 접착층(AD2)이 배치된다. 제2 접착층(AD2)은 봉지 기판(125)과 백커버(110)를 접착시킬 수 있다. 제2 접착층(AD2)은 접착성을 갖는 물질로 이루어지고, 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 제2 접착층(AD2)은 OCA(Optical Clear Adhesive), PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 4에서는 백커버(110)의 복수의 개구부(111)에 제2 접착층(AD2)이 채워지지 않은 것으로 도시하였으나, 제2 접착층(AD2)이 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 일부 또는 전체에 채워질 수 있다. 만약, 제2 접착층(AD2)이 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 내측에 채워지는 경우, 제2 접착층(AD2)과 백커버(110) 간의 접촉 면적이 증가하여 박리 현상이 방지될 수 있다.
한편, 도 4에는 도시되지 않았으나, 기판(121)의 전면에 투광성 필름이 더 배치될 수 있다. 투광성 필름은 표시 패널(120)의 전면을 보호하거나, 표시 패널(120)로 입사하는 외부 광을 반사를 최소화하는 등의 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어, 투광성 필름은 PET (polyethyleneterephthalate) 필름, 반사 방지 필름, 편광 필름 및 투과도 제어 필름(transmittance controllable film) 중 적어도 하나의 필름일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
<지지 플레이트>
다시 도 2를 참조하면, 지지 플레이트(160)는 표시부(DP)의 배면에 배치된다. 지지 플레이트(160)는 표시부(DP)에서 화면이 표시되는 면의 반대 면, 즉, 표시부(DP)의 배면에 배치된다. 또한, 지지 플레이트(160)의 일 측이 헤드바(HB)에 고정되고, 타 측이 하우징부(HP)에 고정될 수 있다. 이에, 지지 플레이트(160)는 표시부(DP)의 와인딩 또는 언와인딩에 따라, 접히거나 펼쳐질 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)가 롤러(151)에 와인딩되는 경우, 지지 플레이트(160)는 접힐 수 있으며, 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩되는 경우, 펼쳐질 수 있다. 또한, 표시부(DP)가 롤러(151)에 풀 와인딩(full winding)되는 경우, 지지 플레이트(160)의 대부분은 하우징부(HP) 내부에 배치되어 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)에 의해 둘러싸일 수 있으며, 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 풀 언와인딩(full unwinding)되는 경우, 표시부(DP)의 배면에서 메쉬(mesh) 형상으로 배치될 수 있다.
지지 플레이트(160)는 표시부(DP)의 배면에서 표시부(DP)를 지지한다. 예를 들어, 표시부(DP)의 풀 언와인딩 시, 표시부(DP)는 일부가 구부러진 형상으로 펼쳐질 수 있다. 이때, 지지 플레이트(160)는 표시부(DP)의 배면을 전체적으로 지지하여, 표시부(DP)의 일부가 구부러지는 것을 방지할 수 있다. 지지 플레이트(160)는 금속 또는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 2를 참조하면, 지지 플레이트(160)는 복수의 제1 플레이트(161) 및 복수의 제2 플레이트(162)를 포함한다.
복수의 제1 플레이트(161) 중 일부는 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)에 고정된다. 예를 들어, 복수의 제1 플레이트(161) 중 하나는 헤드바(HB)에 고정되고, 복수의 제1 플레이트(161) 중 다른 하나는 하우징부(HP)에 고정될 수 있다. 이때, 복수의 제2 플레이트(162)는 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)에 고정된 복수의 제1 플레이트(161)와 인접하게 배치될 수 있다.
복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162)는 교대로 배치된다. 예를 들어, 복수의 제1 플레이트(161)는 홀수 번째에 배치될 수 있고, 복수의 제2 플레이트(162)는 짝수 번째에 배치될 수 있다. 이에, 복수의 제1 플레이트(161) 및 복수의 제2 플레이트(162)는 전체적으로 메쉬 형상을 이루도록 배치될 수 있다. 한편, 복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162)는 서로 반대로 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 제2 플레이트(162)가 홀수 번째에 배치되고, 복수의 제1 플레이트(161)가 짝수 번째에 배치될 수도 있다.
복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162)는 각각 형성될 수 있다. 복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162)는 별개로 형성되어, 접착 물질에 의해 일부에서 서로 접착될 수 있다. 예를 들어, 복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162) 각각은 사인파 형상으로 형성되어, 복수의 제1 플레이트(161)의 마루와 복수의 제2 플레이트(162)의 마루가 만나는 지점에서 서로 접착될 수 있다. 즉, 복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162)는 복수의 지점에서 접착되어, 지지 플레이트(160)를 구성할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 복수의 제1 플레이트(161)와 복수의 제2 플레이트(162)는 일체로 이루어질 수도 있다.
지지 플레이트(160)는 복수의 개구부(160a)를 포함할 수 있다. 구체적으로 표시부(DP)가 풀 언와인딩 되는 경우, 지지 플레이트(160)는 표시부(DP)의 배면에서 메쉬 형상으로 배치됨에 따라, 복수의 개구부(160a)를 포함할 수 있다. 복수의 개구부(160a) 각각에서 표시부(DP)의 이동 방향과 수직한 방향에 대한 폭(W1)은 표시부(DP)의 이동 방향에 대한 폭(W2)의 2배일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 구체적으로, 지지 플레이트(160)는 표시 패널(120)의 와인딩 시, 복수의 제2 플레이트(162)에서 버클링(buckling)이 발생함으로써, 접혀질 수 있다. 이때, 복수의 개구부(160a)의 표시부(DP)의 이동 방향과 수직한 방향에 대한 폭(W1)이 표시부(DP)의 이동 방향에 대한 폭(W2)과 동일하거나 작은 경우, 지지 플레이트(160)가 표시부(DP)의 이동 방향으로 탄성력이 강해질 수 있다. 이에, 지지 플레이트(160)는 표시 패널(120)의 와인딩에 따라 용이하게 접혀지지 않을 수 있으며, 말림과 펴짐의 반복이 어려울 수 있다. 따라서, 지지 플레이트(160)가 표시부(DP)의 이동 방향으로의 탄성력을 감소시키도록 복수의 개구부(160a)의 표시부(DP)의 이동 방향과 수직한 방향에 대한 폭(W1)이 표시부(DP)의 이동 방향에 대한 폭(W2)보다 크도록 형성하여, 지지 플레이트(160)가 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩에 따라 유연하게 변형되도록 할 수 있다.
일반적인 매뉴얼 구동 방식의 롤러블 표시 장치에서는 사용자가 직접 표시 패널에 연결된 헤드바를 하우징부로부터 잡아당기는 방식을 이용하여 표시 패널을 펼칠 수 있다. 그러나, 사용자가 직접 잡아당겨 표시 패널을 펼치는 경우, 표시 패널은 중력으로 인해 일부가 구부러질 수 있다. 구체적으로, 표시 패널은 배면에 표시 패널을 지지하는 별도의 구조물이 없으므로, 하우징부와 헤드바 사이 영역 중 일부가 평평한 상태로 고정되기 어렵다는 문제점이 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP)의 배면에 지지 플레이트(160)를 배치하여, 표시 패널(120)의 언와인딩 시, 표시부(DP)를 평평하게 고정할 수 있다. 지지 플레이트(160)는 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩에 따라 접히거나 펼쳐지도록 구성된다. 예를 들어, 지지 플레이트(160)는 표시 패널(120)의 와인딩 시, 접히도록 구성되고, 표시 패널(120)의 언와인딩 시, 표시부(DP)의 배면을 지지하도록 펼쳐질 수 있다. 구체적으로, 지지 플레이트(160)는 표시 패널(120)의 언와인딩 시, 표시부의 배면에 메쉬 형상으로 배치되어, 표시부(DP)의 배면을 전체적으로 고르게 지지할 수 있다. 이에, 지지 플레이트(160)는 표시부(DP)의 일부가 구부러지는 것을 지지함으로써, 표시 패널(120)이 평평하게 고정될 수 있도록 표시부(DP)의 배면을 지지할 수 있다. 이에, 사용자가 표시 장치(100)를 언와인딩한 상태에서 사용하는 경우, 표시 장치(100)가 견고하게 고정되어 유지되는 구조가 제공되므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 사용자의 편의성과 신뢰성 또한 향상될 수 있다.
<지지 플레이트의 홀>
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제2 플레이트의 확대 평면도이다. 도 5 및 도 6의 표시 장치(500)는 도 1a 내지 도 4의 표시 장치(100)와 비교하여, 지지 플레이트(560)만이 상이할 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 복수의 제2 플레이트(562)는 복수의 홀(562a)을 포함한다. 복수의 홀(562a)은 타원 형상으로 형성되어, 복수의 제2 플레이트(562)에 복수 개로 형성될 수 있다. 도 6에서는 복수의 제2 플레이트(562)에 복수의 홀(562a)이 엇갈리게 배치되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 복수의 홀(562a)은 나란히 배치될 수 있으며, 불규칙한 배열로 배치될 수도 있다. 또한, 복수의 홀(562a)은 사각형 형상, 리본 형상, 아령 형상 또는 마름모 형상 등 다양한 형상으로 형성될 수도 있다.
복수의 홀(562a)은 복수의 제2 플레이트(562)의 장변 방향에 대한 폭(WS)보다 단변 방향에 대한 폭(WL)이 크다. 구체적으로, 복수의 제2 플레이트(562)는 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩에 따라 복수의 제1 플레이트(561)와 동일한 형상 및 반대되는 형상으로 말림과 펴짐을 반복하게 되므로, 복수의 제2 플레이트(562)에 응력이 발생할 수 있다. 이때, 복수의 제2 플레이트(562)의 단변 방향에 대한 복수의 홀(562a)의 폭(WL)이 장변 방향에 대한 폭(WS)보다 작은 경우, 복수의 제2 플레이트(562)에 발생하는 응력이 분산되기 어려우며, 복수의 제2 플레이트(562)의 탄성이 강해질 수 있다. 이에, 복수의 제2 플레이트(562)가 유연하게 변형되지 않을 수 있다. 따라서, 복수의 제2 플레이트(562)의 장변 방향에 대한 복수의 홀(562a)의 폭(WS)보다 단변 방향에 대한 폭(WL)이 크도록 형성하여, 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩 시, 복수의 제2 플레이트(562)에 발생하는 응력을 저감하고, 복수의 제2 플레이트(562)가 유연하게 변형되도록 할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(500)에서는 복수의 제2 플레이트(562)에 복수의 홀(562a)을 형성하여, 표시 장치(500)의 와인딩 시, 복수의 제2 플레이트(562)에 버클링(buckling)이 발생하도록 할 수 있다. 구체적으로, 지지 플레이트(560)는 표시 패널(120)의 와인딩에 따라 접히도록 구성된다. 이때, 지지 플레이트(560)는 짝수 번째에 배치된 복수의 제2 플레이트(562)가 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)에 고정된 복수의 제1 플레이트(561)의 형상을 따라 접히므로, 복수의 제2 플레이트(562)에 버클링, 즉, 휘어짐이 쉽게 발생하여야 용이하게 말릴 수 있다. 따라서, 복수의 제2 플레이트(562)에 복수의 홀(562a)을 형성하여, 표시 패널(120)의 와인딩 시, 복수의 제2 플레이트(562)가 유연하게 변형되도록 함으로써, 지지 플레이트(560)가 용이하게 접히도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(500)에서는 복수의 홀(562a)이 복수의 제2 플레이트(562)의 장변 방향에 대한 폭(WS)보다 단변 방향에 대한 폭(WL)이 크도록 형성하여, 복수의 제2 플레이트(562)에 발생하는 응력을 저감할 수 있다. 구체적으로, 복수의 제2 플레이트(562)는 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩에 따라 복수의 제1 플레이트(561)와 동일한 형상 및 반대되는 형상으로 접힘과 펴짐을 반복할 수 있다. 이때, 복수의 제2 플레이트(562)는 단변 방향으로 응력이 발생하므로, 복수의 제2 플레이트(562)의 단변 방향에 대한 복수의 홀(562a)의 폭(WL)이 장변 방향에 대한 폭(WS)보다 크게 형성되어야, 복수의 제2 플레이트(562)에 발생하는 응력 및 탄성을 저감할 수 있다. 따라서, 복수의 홀(562a)이 복수의 제2 플레이트(562)의 장변 방향에 대한 폭(WS)보다 단변 방향에 대한 폭(WL)이 크도록 형성하여, 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩 시, 복수의 제2 플레이트(562)에 발생하는 응력 및 탄성을 저감함으로써, 복수의 제2 플레이트(562)가 유연하게 변형되도록 할 수 있다.
<지지 플레이트의 모듈러스>
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 7의 표시 장치(700)는 도 1 내지 도 4의 표시 장치(100)와 비교하여, 지지 플레이트(760)만이 상이할 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 7을 참조하면, 복수의 제1 플레이트(761)의 모듈러스는 복수의 제2 플레이트(762)의 모듈러스 보다 크게 형성된다. 구체적으로, 복수의 제1 플레이트(761)가 금속 물질로 이루어지는 경우, 복수의 제2 플레이트(762)는 복수의 제1 플레이트(761)보다 모듈러스가 낮은, 즉, 복수의 제1 플레이트(761)보다 유연한 물질로 이루어질 수 있다. 이때, 복수의 제2 플레이트(762)를 이루는 물질의 모듈러스는 복수의 제1 플레이트(761)를 이루는 물질의 모듈러스의 30% 이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(700)에서는 복수의 제2 플레이트(762)의 모듈러스를 복수의 제1 플레이트(761)의 모듈러스 보다 낮은 물질로 형성하여, 복수의 제2 플레이트(762)에서 버클링이 발생하도록 할 수 있다. 구체적으로, 지지 플레이트(760)는 표시 패널(120)의 와인딩에 따라 접히도록 구성된다. 이때, 지지 플레이트(760)는 짝수 번째에 배치된 복수의 제2 플레이트(762)가 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)에 고정된 복수의 제1 플레이트(761)의 형상을 따라 접히므로, 복수의 제2 플레이트(762)에 버클링, 즉, 휘어짐이 쉽게 발생하여야 용이하게 말릴 수 있다. 따라서, 복수의 제2 플레이트(762)의 모듈러스가 복수의 제1 플레이트(761)의 모듈러스 보다 낮은 물질로 이루어지도록 하여, 복수의 제2 플레이트(762)가 복수의 제1 플레이트(761)의 형상을 따라 용이하게 접히도록 할 수 있다.
<복수의 가이드 부재>
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 9는 도 8의 표시 패널이 풀 와인딩된 상태에서의 표시 장치의 단면도이다. 도 8 및 도 9의 표시 장치(800)는 도 1a 내지 도 4의 표시 장치(100)와 비교하여, 가이드 부재(870HB, 870HP)만이 추가되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 8을 참조하면, 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)는 각각 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)를 포함한다. 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)는 각각 헤드바(HB)의 내측 및 하우징부(HP)의 내부에 배치되어, 일부가 헤드바(HB)의 내측 및 하우징부(HP)의 내부에 배치되고, 다른 일부가 헤드바(HB)의 외측 및 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다. 도 8에서는 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)가 각각 헤드바(HB) 또는 하우징부(HP)와 일체로 형성되는 것으로 도시하였으나, 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)는 헤드바(HB) 또는 하우징부(HP)와 별개의 구성으로 형성되어, 헤드바(HB)의 내측 및 하우징부(HP)에 내부에 별도의 고정 부재를 통해 고정될 수도 있다. 또한, 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 헤드바(HB) 또는 하우징부(HP)의 일부에만 배치될 수도 있다. 또한, 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)가 헤드바(HB)와 하우징부(HP) 모두에 배치되는 것으로 도시하였으나, 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)는 헤드바(HB) 또는 하우징부(HP)만 배치될 수도 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 하면의 형상과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 상면의 형상은 지지 플레이트(160)의 메쉬 형상에 대응한다. 예를 들어, 지지 플레이트(160)가 사인파 형상으로 형성되는 경우, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 하면과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 상면 또한 사인파 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 표시 패널(120)이 와인딩 되는 경우, 지지 플레이트(160)가 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 하면 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 상면의 형상을 따라 가이드되며 접힐 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)와 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)는 서로 대응하게 형성된다. 예를 들어, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB) 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)가 각각 사인파 형상으로 형성되는 경우, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 마루와 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 골이 서로 대응하는 위치에 형성되고, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 골과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 마루가 서로 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 이에, 도 9에 도시된 바와 같이, 표시 패널(120)이 풀와인딩 되는 경우, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 마루와 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 골이 서로 맞물리고, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 골과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 마루가 서로 맞물리게 형성될 수 있다.
한편, 도 8 및 도 9에서는 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB) 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)가 사인파 형상으로 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB) 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)는 삼각 형상, 사각 형상 또는 원형 형상 중 어느 하나의 형상으로 형성될 수도 있다.
한편, 몇몇 실시예에서, 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP) 고정되는 지지 플레이트(160)는 도 5의 지지 플레이트(560)의 복수의 제2 플레이트(562)와 같이 복수의 홀(562a)을 포함하거나, 도 7의 지지 플레이트(760)의 복수의 제2 플레이트(762)와 같이 모듈러스가 낮은 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 표시부(DP)의 와인딩 시, 지지 플레이트(160)가 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB) 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)에 더욱 용이하게 가이드될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(800)에서는, 헤드바(HB) 및 하우징부(HP)에 복수의 가이드 부재(870HB, 870HP)를 배치하여, 표시 패널(120)의 와인딩 시, 지지 플레이트(160)가 접히는 형상을 가이드 할 수 있다. 구체적으로, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 하면의 형상과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 상면의 형상은 지지 플레이트(160)의 메쉬 형상에 대응하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 지지 플레이트(160)가 사인파 형상으로 형성되는 경우, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 하면과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 상면 또한 사인파 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 표시 패널(120)이 와인딩 되는 경우, 지지 플레이트(160)가 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 하면 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 상면의 형상을 따라 가이드되며 접힐 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(500)에서는 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)와 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)가 서로 맞물리는 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB) 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)가 각각 사인파 형상으로 형성되는 경우, 표시 장치(500)의 와인딩 시, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 마루와 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 골이 맞물릴 수 있고, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB)의 골과 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP)의 마루가 맞물릴 수 있다. 이에, 표시 패널(120)이 풀와인딩 되는 경우, 헤드바(HB)의 복수의 가이드 부재(870HB) 및 하우징부(HP)의 복수의 가이드 부재(870HP) 사이에 배치된 지지 플레이트(160)가 안정적으로 수납될 수 있으며, 지지 플레이트(160)의 부피가 최소화됨에 따라, 표시 장치(800)의 부피 또한 최소화될 수 있다.
<구동부를 포함하는 표시 장치>
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 10a 및 도 10b의 표시 장치(1000A, 1000B)는 도 1a 내지 도 4의 표시 장치(100)와 비교하여, 구동부(1180A, 1180B)만이 추가되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 10a 및 도 10b를 참조하면, 표시 장치(1000A, 1000B)는 구동부(1180A, 1180B)를 포함한다. 구동부(1180A, 1180B)는 지지 플레이트(160)의 배면에 배치되어, 표시 패널(120)의 와인딩 및 언와인딩을 구동하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 구동부(1180A, 1180B)는 링크 구조, 체인 구조 또는 블록 구조로 구성될 수 있다.
먼저, 도 10a를 참조하면, 구동부(1180A)는 링크 구조로 이루어질 수 있다. 링크 구조는 링크부(1181), 회전부(1182) 및 모터(1183)를 포함할 수 있다. 링크부(1181)는 복수의 링크로 구성될 수 있다. 링크부(1181)의 일단은 헤드바(HB)에 연결되고, 타단은 회전부에 연결될 수 있다. 그리고, 링크부(1181)는 모터(1183) 및 모터(1183)와 연결되는 회전부(1182)로부터 구동력을 전달받음으로써, 접히거나(folding), 펴지는(unfolding) 동작을 반복적으로 수행할 수 있다. 구체적으로, 모터(1183)의 구동에 따라 회전부(1182)는 직선 운동을 하게 되고, 링크부(1181)는 회전부(1182)의 직선 운동에 따라 시저 형상으로 교차하여 상하 방향으로 이동할 수 있다. 이에, 링크부(1181)의 상하 운동에 따라 헤드바(HB)에 연결된 표시부(DP)가 상하 방향으로 이동할 수 있으며, 표시부(DP)가 풀언와인딩 되더라도, 링크부(1181)에 의해 평평한 상태로 고정될 수 있다.
다음으로, 도 10b를 참조하면, 구동부(1180B)는 체인 구조로 이루어질 수 있다. 체인 구조는 승강 유닛(1184), 회전부(1182) 및 모터(1183)를 포함할 수 있다. 승강 유닛(1184)은 스프라켓(1184a) 및 플레이트를 통해 서로 연결된 복수의 단위 블록(1184b)으로 구성될 수 있다. 복수의 단위 블록(1184b)의 일단은 헤드바(HB)에 연결되어, 스프라켓(1184a)의 회전에 따라 표시부(DP)를 승강 및 하강시킬 수 있다. 구체적으로, 회전부(1182)가 모터(1183)의 회전 운동을 스프라켓(1184a)으로 전달함에 따라, 스프라켓(1184a)이 회전할 수 있고, 복수의 단위 블록(1184b)은 스프라켓(1184a)과 맞물려 스프라켓(1184a)의 회전에 따라 상하 방향으로 이동할 수 있다. 이에, 복수의 단위 블록(1184b)의 상하 운동에 따라 헤드바(HB)에 연결된 표시부(DP)가 상하 방향으로 이동할 수 있으며, 표시부(DP)가 풀언와인딩 되더라도, 승강 유닛(1184)에 의해 평평한 상태로 고정될 수 있다. 한편, 도 10b에서는 승강 유닛(1184)이 표시부(DP)의 좌측 및 우측에 구비되는 것으로 도시되었으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 승강 유닛(1184)은 표시부(DP)의 중앙에 하나만 구비될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000A, 1000B)는 구동부(1180A, 1180B)를 포함하여, 대형 표시 장치(1000A, 1000B)를 구현할 수 있다. 구체적으로, 표시 장치(1000A, 1000B)가 대형화되는 경우, 표시부(DP)의 승강 및 하강 시, 인장력 및 압축력이 증가할 수 있다. 이에, 링크 구조, 체인 구조 또는 블록 구조와 같은 구동부(1180A, 1180B)를 구성하여, 모터(1183)의 회전 운동에 따라 링크부(1181) 또는 승강 유닛(1184)이 승강 및 하강하도록 동력을 제공하여, 표시부(DP)를 승강 및 하강시킬 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널이 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되는 롤러, 표시 패널 및 롤러를 수납하는 하우징부, 표시 패널의 일 단에 연결되는 헤드바, 및 표시 패널의 배면을 지지하고, 일 측이 헤드바에 고정되고, 타 측이 하우징부에 고정되며, 메쉬(mesh) 형상을 이루는 지지 플레이트를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 지지 플레이트는 복수의 제1 플레이트 및 복수의 제2 플레이트를 포함하고, 복수의 제1 플레이트와 복수의 제2 플레이트는 교대로 배치되고, 복수의 제1 플레이트와 복수의 제2 플레이트는 메쉬 형상을 이룰 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 플레이트 중 하나는 헤드바에 고정되고, 다른 하나는 하우징부에 고정되고, 복수의 제2 플레이트는 복수의 홀을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 홀은 복수의 제2 플레이트의 장변 방향에 대한 폭보다 단변 방향에 대한 폭이 클 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 플레이트 중 하나는 헤드바에 고정되고, 다른 하나는 하우징부에 고정되고, 상기 복수의 제2 플레이트의 모듈러스는 상기 복수의 제1 플레이트의 모듈러스보다 작을 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제2 플레이트를 이루는 물질의 모듈러스는 복수의 제1 플레이트를 이루는 물질의 모듈러스의 30% 이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 플레이트와 복수의 제2 플레이트는 접착제에 의해 복수의 지점에서 접착될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 플레이트와 복수의 제2 플레이트는 일체로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 헤드바 또는 하우징부는 복수의 가이드 부재를 포함하고, 복수의 가이드 부재는 삼각 형상, 사각 형상, 사인파 형상 또는 원형 형상 중 하나로 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 헤드바의 복수의 가이드 부재의 형상과 하우징부의 복수의 가이드 부재의 형상은 서로 맞물리는 형상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 헤드바의 복수의 가이드 부재의 하면의 형상과 하우징부의 복수의 가이드 부재의 상면의 형상은 지지 플레이트의 메쉬 형상에 대응할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 지지 플레이트는 표시 패널의 풀 와인딩(Full winding) 시 하우징부 및 헤드바에 의해 둘러싸일 수 있다.본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 표시 패널의 와인딩을 위한 탄성력을 제공하도록 하우징부 내에 배치되는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 표시 패널 및 지지 플레이트 사이에서 표시 패널에 부착되고, 복수의 개구부를 포함하는 백커버를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 표시 패널의 와인딩 및 언와인딩을 구동하도록 구성된 링크 구조, 체인 구조 또는 블록 구조의 구동부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하기 위한 표시 패널, 표시 패널의 배면에 배치되는 백커버, 백커버 및 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 롤러, 백커버에 체결되는 헤드바, 표시 패널, 백커버 및 롤러를 수납하는 하우징부, 및 헤드바 및 하우징부에 체결되어 표시 패널 및 백커버의 배면을 지지하는 지지 플레이트를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 표시 패널의 풀 언와인딩 시, 지지 플레이트는 복수의 개구부를 포함하는 메쉬 형상을 이루고, 복수의 개구부는 표시 패널의 이동 방향과 수직한 방향에 대한 폭이 표시 패널의 이동 방향에 대한 폭의 2배일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 지지 플레이트는 복수의 플레이트를 포함하고, 복수의 플레이트 중 헤드바 및 하우징부와 체결되는 플레이트와 인접하는 플레이트는 복수의 홀을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 지지 플레이트는 복수의 플레이트를 포함하고, 복수의 플레이트 중 헤드바 및 하우징부와 체결되는 플레이트와 인접하는 플레이트는 헤드바 및 하우징부와 체결되는 플레이트보다 모듈러스가 낮은 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 헤드바 또는 하우징부는 복수의 가이드 부재를 포함하고, 복수의 가이드 부재는 삼각 형상, 사각 형상, 사인파 형상 또는 원형 형상 중 하나로 형성될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 500, 700, 8000, 1100A, 1000B: 표시 장치
110: 백커버
111: 개구부
120: 표시 패널
121: 기판
122: 버퍼층
123: 게이트 절연층
124: 패시베이션층
125: 오버 코팅층
126: 뱅크
127: 봉지층
128: 봉지 기판
130: 플렉서블 필름
140: 인쇄 회로 기판
150: 롤러부
151: 롤러
152: 롤러 지지부
160, 560, 760: 지지 플레이트
160a: 지지 플레이트의 개구부
161, 561, 761: 제1 플레이트
162, 562, 762: 제2 플레이트
562a: 복수의 홀
870HB, 870HP: 가이드 부재
1180A, 1180B: 구동부
1181: 링크부
1182: 회전부
1183: 모터
1184: 승강 유닛
1184a: 스프라켓
1184b: 복수의 단위 블록
AA: 표시 영역
AD: 접착층
DP: 표시부
HB: 헤드바
HP: 하우징부
HPO: 개구부
MA: 연성 영역
NA: 비표시 영역
MA: 연성 영역
MA1: 제1 연성 영역
MA2: 제2 연성 영역
PA: 지지 영역
FA: 고정 영역
AH1: 제1 체결 홀
AH2: 제2 체결 홀
W1, W2: 지지 플레이트의 개구부의 폭
110: 백커버
111: 개구부
120: 표시 패널
121: 기판
122: 버퍼층
123: 게이트 절연층
124: 패시베이션층
125: 오버 코팅층
126: 뱅크
127: 봉지층
128: 봉지 기판
130: 플렉서블 필름
140: 인쇄 회로 기판
150: 롤러부
151: 롤러
152: 롤러 지지부
160, 560, 760: 지지 플레이트
160a: 지지 플레이트의 개구부
161, 561, 761: 제1 플레이트
162, 562, 762: 제2 플레이트
562a: 복수의 홀
870HB, 870HP: 가이드 부재
1180A, 1180B: 구동부
1181: 링크부
1182: 회전부
1183: 모터
1184: 승강 유닛
1184a: 스프라켓
1184b: 복수의 단위 블록
AA: 표시 영역
AD: 접착층
DP: 표시부
HB: 헤드바
HP: 하우징부
HPO: 개구부
MA: 연성 영역
NA: 비표시 영역
MA: 연성 영역
MA1: 제1 연성 영역
MA2: 제2 연성 영역
PA: 지지 영역
FA: 고정 영역
AH1: 제1 체결 홀
AH2: 제2 체결 홀
W1, W2: 지지 플레이트의 개구부의 폭
Claims (20)
- 표시 패널;
상기 표시 패널이 와인딩(winding) 또는 언와인딩(unwinding)되는 롤러;
상기 표시 패널 및 상기 롤러를 수납하는 하우징부;
상기 표시 패널의 일 단에 연결되는 헤드바; 및
상기 표시 패널의 배면을 지지하고, 일 측이 상기 헤드바에 고정되고, 타 측이 상기 하우징부에 고정되며, 메쉬(mesh) 형상을 이루는 지지 플레이트를 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 지지 플레이트는 복수의 제1 플레이트 및 복수의 제2 플레이트를 포함하고,
상기 복수의 제1 플레이트와 상기 복수의 제2 플레이트는 교대로 배치되고,
상기 복수의 제1 플레이트와 상기 복수의 제2 플레이트는 메쉬 형상을 이루는, 표시 장치. - 제2항에 있어서,
상기 복수의 제1 플레이트 중 하나는 상기 헤드바에 고정되고, 다른 하나는 상기 하우징부에 고정되고,
상기 복수의 제2 플레이트는 복수의 홀을 포함하는, 표시 장치. - 제3항에 있어서,
상기 복수의 홀은 상기 복수의 제2 플레이트의 장변 방향에 대한 폭보다 단변 방향에 대한 폭이 큰, 표시 장치. - 제2항에 있어서,
상기 복수의 제1 플레이트 중 하나는 상기 헤드바에 고정되고, 다른 하나는 상기 하우징부에 고정되고,
상기 복수의 제2 플레이트의 모듈러스는 상기 복수의 제1 플레이트의 모듈러스보다 작은, 표시 장치. - 제2항에 있어서,
상기 복수의 제2 플레이트를 이루는 물질의 모듈러스는 상기 복수의 제1 플레이트를 이루는 물질의 모듈러스의 30% 이하인, 표시 장치. - 제2항에 있어서,
상기 복수의 제1 플레이트와 상기 복수의 제2 플레이트는 접착제에 의해 복수의 지점에서 접착되는, 표시 장치. - 제2항에 있어서,
상기 복수의 제1 플레이트와 상기 복수의 제2 플레이트는 일체로 이루어지는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 헤드바 또는 상기 하우징부는 복수의 가이드 부재를 포함하고,
상기 복수의 가이드 부재는 삼각 형상, 사각 형상, 사인파 형상 또는 원형 형상 중 하나로 형성되는, 표시 장치. - 제9항에 있어서,
상기 헤드바의 복수의 가이드 부재의 형상과 상기 하우징부의 복수의 가이드 부재의 형상은 서로 맞물리는 형상인, 표시 장치. - 제9항에 있어서,
상기 헤드바의 복수의 가이드 부재의 하면의 형상과 상기 하우징부의 복수의 가이드 부재의 상면의 형상은 상기 지지 플레이트의 메쉬 형상에 대응하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 지지 플레이트는 상기 표시 패널의 풀 와인딩(Full winding) 시 상기 하우징부 및 상기 헤드바에 의해 둘러싸이는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 표시 패널의 와인딩을 위한 탄성력을 제공하도록 상기 하우징부 내에 배치되는 탄성 부재를 더 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 표시 패널 및 상기 지지 플레이트 사이에서 상기 표시 패널에 부착되고, 복수의 개구부를 포함하는 백커버를 더 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 표시 패널의 와인딩 및 언와인딩을 구동하도록 구성된 링크 구조, 체인 구조 또는 블록 구조의 구동부를 더 포함하는, 표시 장치. - 영상을 표시하기 위한 표시 패널;
상기 표시 패널의 배면에 배치되는 백커버;
상기 백커버 및 상기 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 롤러;
상기 백커버에 체결되는 헤드바;
상기 표시 패널, 상기 백커버 및 상기 롤러를 수납하는 하우징부; 및
상기 헤드바 및 상기 하우징부에 체결되어 상기 표시 패널 및 상기 백커버의 배면을 지지하는 지지 플레이트를 포함하는, 표시 장치. - 제16항에 있어서,
상기 표시 패널의 풀 언와인딩 시, 상기 지지 플레이트는 복수의 개구부를 포함하는 메쉬 형상을 이루고,
상기 복수의 개구부는 상기 표시 패널의 이동 방향과 수직한 방향에 대한 폭이 상기 표시 패널의 이동 방향에 대한 폭의 2배인, 표시 장치. - 제16항에 있어서,
상기 지지 플레이트는 복수의 플레이트를 포함하고,
상기 복수의 플레이트 중 상기 헤드바 및 상기 하우징부와 체결되는 플레이트와 인접하는 플레이트는 복수의 홀을 포함하는, 표시 장치. - 제16항에 있어서,
상기 지지 플레이트는 복수의 플레이트를 포함하고,
상기 복수의 플레이트 중 상기 헤드바 및 상기 하우징부와 체결되는 플레이트와 인접하는 플레이트는 상기 헤드바 및 상기 하우징부와 체결되는 플레이트보다 모듈러스가 낮은 물질로 이루어지는, 표시 장치. - 제16항에 있어서,
상기 헤드바 또는 상기 하우징부는 복수의 가이드 부재를 포함하고,
상기 복수의 가이드 부재는 삼각 형상, 사각 형상, 사인파 형상 또는 원형 형상 중 하나로 형성되는, 표시 장치.
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