KR102505247B1

KR102505247B1 - 표시 장치

Info

Publication number: KR102505247B1
Application number: KR1020180111104A
Authority: KR
Inventors: 이영신; 강춘성; 신미나; 송선복; 박근창
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2018-09-17
Filing date: 2018-09-17
Publication date: 2023-02-28
Also published as: TWI773113B; GB2587698B; GB2597588A; TW202015018A; US10847066B2; TWI721551B; JP7149371B2; GB2577401B; US20210012688A1; US20200093011A1; DE102019124032A1; US11087648B2; GB202107778D0; CN113888975A; GB2597588B; GB2577401A; CN110910761A; CN113888975B; GB201913396D0; GB202010006D0

Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 발명으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 서브 화소가 정의된 표시 패널; 표시 패널과 함께 말릴 수 있도록 구성되는 백커버; 백커버를 지지하도록 백커버의 일면의 일부에 배치되는 베이스 플레이트; 및 베이스 플레이트와의 사이에 백커버가 개재되도록, 백커버의 타면의 일부에 배치되고, 백커버와 고정되도록 구성되는 탑커버를 포함하고, 탑커버는 외주면이 곡면 형상으로 형성될 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 롤러블(rollable) 표시 장치에 관한 것이다.

컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)등이 있다.

표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.

또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시부, 배선 등을 형성하여, 돌돌 말아도 화상 표시가 가능하게 제조되는 롤러블 표시 장치가 차세대 표시 장치로 주목 받고 있다.

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 플렉서블 필름 및 인쇄 회로 기판을 견고하게 고정하여 표시 장치를 와인딩(winding)하는 과정에서 흔들림에 의한 구동 IC의 손상을 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 표시 장치를 와인딩하는 과정에서, 구동 IC가 백커버에 의해 손상되는 것을 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 표시 장치의 와인딩 및 언와인딩 시 인쇄 회로 기판에 의해 표시 패널이 변형되는 것을 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 표시 장치의 와인딩 및 언와인딩시 표시 패널이 백커버로부터 박리되는 것을 최소화한 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 복수의 서브 화소가 정의된 표시 패널; 표시 패널과 함께 말릴 수 있도록 구성되는 백커버; 백커버를 지지하도록 백커버의 일면의 일부에 배치되는 베이스 플레이트; 및 베이스 플레이트와의 사이에 백커버가 개재되도록, 백커버의 타면의 일부에 배치되고, 백커버와 고정되도록 구성되는 탑커버를 포함하고, 탑커버는 외주면이 곡면 형상으로 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 영상을 표시하기 위한 표시 패널; 표시 패널 아래에 배치되고, 복수의 고정홀이 배치된 고정 영역을 포함하는 백커버;표시 패널과 전기적으로 연결되고, 고정 영역에 배치된 인쇄 회로 기판; 고정 영역의 아래에 배치된 베이스 플레이트; 및 고정 영역 상에서 인쇄 회로 기판 상에 배치된 탑커버를 포함하고, 베이스 플레이트 및 탑커버는 복수의 고정홀에 대응되도록 배치되어, 백커버와 결합될 수 있다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명은 베이스 플레이트와 탑커버 사이에 인쇄 회로 기판 및 플렉서블 필름을 배치하여, 표시 장치의 와인딩 또는 언와인딩(unwinding)시 구동 IC가 흔들림에 의해 손상되는 것을 최소화할 수 있다.

본 발명은 탑커버가 구동 IC를 보호하도록 배치하여, 표시 장치를 와인딩하는 과정에서 구동 IC가 탑커버에 의해 손상되는 것을 최소화할 수 있다.

본 발명은 탑커버가 곡면 형상을 가지도록 하여, 표시 장치의 와인딩 또는 언와인딩 시 롤러에 의한 표시 패널 및 백커버의 변형을 최소화할 수 있다.

본 발명은 탑커버가 곡면 형상을 가지도록 하여, 표시 장치를 돌돌 말 때, 표시 패널이 응력에 의해 백커버로부터 박리되는 것을 최소화할 수 있다.

본 발명은 탑커버와 표시 패널이 접촉하는 부분에 패드를 배치하여, 표시 패널을 견고하게 고정할 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 헤드바 및 표시부를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 단면도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 백커버의 평면도이다.
도 7b는 도 7a의 A 영역의 확대도이다.
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 체결 구조의 단면도이다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 11a 내지 도 11h는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 체결 과정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 12는 도 11h의 XII-XII'에 따른 단면도이다.
도 13는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버의 평면도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 체결 과정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.

또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.

<표시 장치 - 롤러블 표시 장치>

롤러블 표시 장치는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 표시 장치로 지칭될 수 있다. 롤러블 표시 장치는 종래의 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 롤러블 표시 장치의 사용 유무에 따라, 롤러블 표시 장치는 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 구체적으로, 롤러블 표시 장치를 사용하지 않을 때, 롤러블 표시 장치를 돌돌 말아 부피를 감소시켜 보관할 수 있다. 반대로, 롤러블 표시 장치를 사용할 때, 돌돌 말린 롤러블 표시 장치를 다시 펼쳐 사용할 수 있다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP) 및 하우징부(HP)를 포함한다.

표시부(DP)는 사용자에게 영상을 표시하기 위한 구성으로, 예를 들어, 표시 소자와 표시 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치(100)이므로, 표시부(DP)는 와인딩 및 언와인딩이 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)는 와인딩 또는 언와인딩이 가능하도록 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 표시 패널 및 백커버로 이루어질 수 있다. 표시부(DP)에 대한 보다 상세한 설명은 도 5 내지 도 7b를 참조하여 후술한다.

하우징부(HP)는 표시부(DP)가 수납될 수 있는 케이스이다. 표시부(DP)는 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납될 수 있고, 표시부(DP)는 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.

하우징부(HP)는 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 내부 및 외부로 이동할 수 있도록 개구부(HPO)가 배치된다. 표시부(DP)는 하우징부(HP)의 개구부(HPO)를 통과하여 상하 방향으로 이동할 수 있다.

한편, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 풀 언와인딩된 상태에서 풀 와인딩된 상태로, 또는 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 수 있다.

도 1a에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 언와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치된 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하기 위해, 표시부(DP)가 언와인딩되어 하우징부(HP) 외부에 최대한 배치되고, 더 이상 언와인딩할 수 없는 상태를 풀 언와인딩된 상태로 정의할 수 있다.

도 1b에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납되고, 더 이상 와인딩할 수 없는 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하지 않는 경우에는 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치되지 않는 것이 외관 측면에서 유리하므로, 표시부(DP)가 와인딩 되어 하우징부(HP) 내부에 수납된 상태를 풀 와인딩된 상태로 정의할 수 있다. 또한, 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납된 풀 와인딩된 상태인 경우, 표시 장치(100)의 부피가 작아지고, 운반이 용이할 수 있다.

한편, 표시부(DP)를 풀 언와인딩된 상태 또는 풀 와인딩된 상태로 전환하기 위해 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩하는 구동부가 배치된다.

<구동부>

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 헤드바 및 표시부를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 롤러(151) 및 표시부(DP)를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다. 설명의 편의를 위해 도 3에서는 헤드바(164) 및 표시부(DP)만을 도시하였고, 도 4에서는 하우징부(HP), 롤러(151) 및 표시부(DP)만을 도시하였다.

먼저, 도 2를 참조하면, 구동부(MP)는 롤러부(150) 및 승강부(160)를 포함한다.

롤러부(150)는 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 회전하며 롤러부(150)에 고정된 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩한다. 롤러부(150)는 롤러(151), 롤러 지지부(152) 및 롤러 회전부(153)를 포함한다.

롤러(151)는 표시부(DP)가 와인딩되는 부재이다. 롤러(151)는, 예를 들어, 원통형의 형상으로 이루어질 수 있다. 롤러(151)에 표시부(DP)의 하측 엣지가 고정될 수 있다. 롤러(151)가 회전하면, 롤러(151)에 하측 엣지가 고정된 표시부(DP)가 롤러(151)에 와인딩될 수 있다. 반면에, 롤러(151)가 반대 방향으로 회전하면, 롤러(151)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩될 수 있다.

도 4를 참조하면, 롤러(151)는 전체적으로는 원통 형상이지만, 일부분이 평면으로 이루어질 수 있다. 즉, 롤러(151) 외주면의 일부분은 평평하게 형성되고, 외주면의 나머지 부분은 곡면으로 형성된다. 다만, 이에 제한되지 않고, 롤러(151)는 완전한 원통 형상이거나, 표시부(DP)를 와인딩할 수 있는 임의의 형상일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 롤러(151)에 대한 보다 구체적인 설명은 도 9a 내지 도 9c를 참조하여 상세히 후술한다.

롤러 지지부(152)는 롤러(151)의 양측에서 롤러(151)를 지지한다. 구체적으로, 롤러 지지부(152)는 하우징부(HP)의 바닥면(HPF)에 배치된다. 그리고 롤러 지지부(152)의 상단 측면은 롤러(151)의 양측 끝단과 결합된다. 이에, 롤러 지지부(152)는 롤러(151)가 하우징부(HP)의 바닥면(HPF)으로부터 이격되도록 지지할 수 있다. 이때, 롤러(151)는 롤러 지지부(152)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.

롤러 회전부(153)는 롤러(151)를 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 회전시킬 수 있다. 한 쌍의 롤러 지지부(152)에 각각 롤러 회전부(153)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 롤러 회전부(153)는 롤러(151)에 회전력을 전달하는 회전 모터일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

승강부(160)는 롤러부(150)의 구동에 맞춰 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킨다. 승강부(160)는 링크 지지부(161), 링크부(162), 링크 승강부(163) 및 헤드바(164)를 포함한다.

링크 지지부(161)는 링크부(162) 및 링크 승강부(163)를 지지한다. 구체적으로, 링크 지지부(161)는 상하 방향으로 이동하는 링크부(162) 및 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 개구부(HPO)의 경계에 충돌하지 않도록 지지할 수 있다. 링크 지지부(161)는 링크부(162) 및 표시부(DP)가 전후 방향으로 이동하지 않고, 상하 방향으로만 이동할 수 있도록 지지할 수 있다.

링크부(162)는 서로 힌지 결합된 복수의 링크(162L)를 포함한다. 복수의 링크(162L) 각각은 서로 회전 가능하게 힌지 결합되어 링크 승강부(163)에 의해 상하 방향으로 이동할 수 있다. 링크부(162)는 상하 방향으로 이동할 시, 복수의 링크(162L) 각각이 서로 멀어지거나 가까워지는 방향으로 회전할 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 도 4를 참조하여 후술하기로 한다.

링크 승강부(163)는 링크부(162)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 링크 승강부(163)는 링크부(162)의 복수의 링크(162L) 각각이 서로 가까워지도록 회전시키거나, 복수의 링크(162L) 각각이 서로 멀어지도록 회전시킬 수 있다. 링크 승강부(163)는 링크부(162)를 상승 또는 하강시켜 링크부(162)에 연결된 표시부(DP)가 상승 또는 하강되도록 할 수 있다.

이때, 링크 승강부(163)는 롤러 회전부(153)와 구동이 동기화되어, 롤러부(150)와 승강부(160)가 동시에 동작할 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태에서 풀 와인딩된 상태로 전환될 때, 롤러부(150)는 롤러(151)에 표시부(DP)가 와인딩되도록 동작하고, 동시에 승강부(160)는 링크부(162)의 복수의 링크(162L)를 회전시켜 표시부(DP)가 하강하도록 동작할 수 있다. 또한, 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 때, 롤러부(150)는 롤러(151)로부터 표시부(DP)가 언와인딩되도록 동작하고, 동시에 승강부(160)는 링크부(162)의 복수의 링크(162L)를 회전시켜 표시부(DP)가 상승하도록 동작할 수 있다.

승강부(160)의 헤드바(164)는 표시부(DP)의 최상단에 고정된다. 헤드바(164)는 링크부(162)와 연결되어, 링크부(162)의 복수의 링크(162L)의 회전에 따라 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 표시부(DP)는 헤드바(164)에 의해 링크부(162) 및 링크 승강부(163)에 의해 상하 방향으로 이동할 수 있다.

도 3을 함께 참조하면, 헤드바(164)는 표시부(DP)의 최상단에서, 표시부(DP)의 정면 및 배면을 감싸도록 배치된다.

헤드바(164)는 제1 헤드바(164a) 및 제2 헤드바(164b)를 포함한다. 제1 헤드바(164a)는 표시부(DP)의 정면을 덮는다. 제1 헤드바(164a)는 표시부(DP)에 정면에서 표시되는 영상을 가리지 않도록 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 정면의 일부분만을 덮는다.

제2 헤드바(164b)는 표시부(DP)의 배면을 덮는다. 제2 헤드바(164b)는 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 배면의 일부분을 덮는다. 다만, 표시부(DP)의 배면에는 영상이 표시되지 않으므로, 제2 헤드바(164b)는 제1 헤드바(164a)보다 표시부(DP)에 더 많이 중첩할 수 있다.

표시부(DP)를 제1 헤드바(164a) 및 제2 헤드바(164b)에 체결하기 위해, 표시부(DP)에 제1 체결 홀(AH1)이 형성될 수 있다. 그리고 스크류(SC)는 제1 체결 홀(AH1)을 관통하여 제1 헤드바(164a), 표시부(DP) 및 제2 헤드바(164b)를 체결할 수 있다.

제2 헤드바(164b)에는 승강부(160)의 링크부(162)가 체결되는 팸 너트(PN)가 배치된다. 팸 너트(PN)에 의해 제2 헤드바(164b)와 승강부(160)의 링크부(162)가 체결될 수 있다. 따라서, 승강부(160)의 링크부(162)가 상하 방향으로 이동할 때, 링크부(162)에 체결된 제2 헤드바(164b)와, 제2 헤드바(164b)에 체결된 제1 헤드바(164a) 및 표시부(DP)가 함께 상하 방향으로 이동할 수 있다.

한편, 도 3에서는 제1 헤드바(164a) 및 제2 헤드바(164b)가 일자 형상인 것으로 도시하였으나, 제1 헤드바(164a) 및 제2 헤드바(164b)의 형상은 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 제1 헤드바(164a) 및 제2 헤드바(164b)는 'ㄱ'자 형상을 갖도록 형성될 수도 있다.

이하에서는 도 4를 함께 참조하여, 구동부(MP)의 구동 동작에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 4를 함께 참조하면, 롤러(151)에 표시부(DP)의 하측 엣지가 연결된다. 그리고 롤러(151)가 롤러 회전부(153)에 의해 제1 방향(DR1), 즉, 시계 방향으로 회전하면, 표시부(DP)는 표시부(DP)의 배면이 롤러(151)의 표면에 밀착되도록 롤러(151)에 와인딩될 수 있다.

반대로, 롤러(151)가 롤러 회전부(153)에 의해 제2 방향(DR2), 즉, 반시계 방향으로 회전하면, 롤러(151)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 상기 설명한 구동부(MP) 이외에 다른 구조를 갖는 구동부(MP)가 표시 장치(100)에 적용될 수도 있다. 즉, 표시부(DP)를 와인딩 및 언와인딩할 수 있다면, 상술한 롤러부(150) 및 승강부(160)의 구성이 변경될 수도 있고, 일부 구성이 생략될 수도 있으며, 다른 구성이 추가될 수도 있다.

<표시부>

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 단면도이다.

도 5를 참조하면, 표시부(DP)는 백커버(110), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 포함한다.

표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(120)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 및 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다. 표시 소자는 표시 패널(120)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있으며, 예를 들어, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 액정 표시 패널인 경우, 표시 소자는 액정 표시 소자일 수 있다. 이하에서는 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하지만, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널로 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치이므로, 표시 패널(120)은 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서블 표시 패널로 구현될 수 있다.

표시 패널(120)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)을 포함한다.

표시 영역(AA)은 표시 패널(120)에서 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(AA)에는 복수의 서브 화소 및 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로가 배치될 수 있다. 복수의 서브 화소는 표시 영역(AA)을 구성하는 최소 단위로, 복수의 서브 화소 각각에 표시 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각에는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자가 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로에는 구동 소자 및 배선 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 유기 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 배선 및 회로 등이 배치된다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 전달하기 위한 링크 배선 또는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC 등이 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

플렉서블 필름(130)은 연성을 가진 베이스 필름에 각종 부품이 배치된 필름으로, 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 공급하기 위한 필름으며, 표시 패널(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA)의 일단에 배치되어 전원 전압, 데이터 전압 등을 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 공급한다. 도 5에 도시된 플렉서블 필름(130)의 개수는 예시적인 것이며, 플렉서블 필름(130)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.

한편, 플렉서블 필름(130)에, 예를 들어, 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 구동 IC는 실장되는 방식에 따라 칩 온 글래스(Chip On Glass; COG), 칩 온 필름(Chip On Film; COF), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등의 방식으로 배치될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 구동 IC가 플렉서블 필름(130) 상에 실장된 칩 온 필름 방식인 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않는다.

인쇄 회로 기판(140)은 플렉서블 필름(130)의 일단에 배치되어 플렉서블 필름(130)과 연결된다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 IC에 신호를 공급하는 부품이다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 구동 IC로 공급한다. 인쇄 회로 기판(140)에는 각종 부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)에는 타이밍 컨트롤러, 전원부 등이 배치될 수 있다. 한편, 도 5에서는 인쇄 회로 기판(140)이 2개인 것으로 도시하였으나, 인쇄 회로 기판(140)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.

한편, 도 5에는 도시되지 않았으나, 인쇄 회로 기판(140)과 연결되는 추가 인쇄 회로 기판이 더 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)은 데이터 구동부가 실장되는 소스 인쇄 회로 기판(Source PCB; S-PCB)로 지칭될 수 있고, 인쇄 회로 기판(140)과 연결되는 추가 인쇄 회로 기판은 타이밍 컨트롤러 등이 실장되는 컨트롤 인쇄 회로 기판(Control PCB; C-PCB)로 지칭될 수 있다. 추가 인쇄 회로 기판은 롤러(151) 내에 배치될 수도 있고, 롤러(151) 외부에서 하우징부(HP) 내에 배치될 수도 있다.

백커버(110)는 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 배면에서 배치되어, 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 지지한다. 이에, 백커버(110)는 표시 패널(120)의 크기보다 클 수 있다. 백커버(110)는 외부로부터 표시부(DP)의 다른 구성을 보호할 수 있다. 백커버(110)는 강성을 가지는 물질로 형성되나, 백커버(110)의 적어도 일부분은 표시 패널(120)과 함께 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서빌리티(flexibility)를 가질 수 있다. 예를 들어, 백커버(110)는 SUS(Steel Use Stainless) 또는 인바(Invar) 등의 금속 재질 또는 플라스틱 등의 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 백커버(110)의 물질은 설계에 따라 열 변형량, 곡률 반경, 강성 등의 물성 조건을 만족한다면, 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.

도 6을 참조하면, 표시 패널(120)은 기판(121), 버퍼층(122), 화소부(123), 봉지층(124) 및 봉지 기판(125)을 포함한다.

기판(121)은 표시 패널(120)의 다양한 구성들을 지지하기 위한 베이스 부재로, 절연 물질로 구성될 수 있다. 기판(121)은 표시 패널(120)이 와인딩 또는 언와인딩되기 위해. 플렉서빌리티를 갖는 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 폴리이미드(PI) 등과 같은 플라스틱 물질로 이루어질 수 있다.

버퍼층(122)은 기판(121)의 외측에서 침투한 수분 및/또는 산소가 확산되는 것을 방지할 수 있다. 버퍼층(122)은 실리콘 산화물(SiOx) 및 실리콘 질화물(SiNx)의 단층이나 복층으로 구성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

화소부(123)는 복수의 유기 발광 소자 및 유기 발광 소자를 구동하기 위한 회로를 포함한다. 화소부(123)는 표시 영역(AA)에 대응되는 영역일 수 있다. 유기 발광 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함할 수 있다.

애노드는 유기 발광층으로 정공을 공급할 수 있고, 일함수가 높은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 애노드는 주석 산화물(Tin Oxide; TO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide; IZO), 인듐 주석 아연 산화물(Indium Zinc Tin Oxide; ITZO) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

유기 발광층은 애노드로부터 정공을 공급받고, 캐소드로부터 전자를 공급받아 빛을 발광할 수 있다. 유기 발광층은 유기 발광층에서 발광된 빛의 색상에 따라 적색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층, 청색 유기 발광층 및 백색 유기 발광층 등으로 이루어질 수 있다. 이때, 유기 발광층이 백색 유기 발광층인 경우, 다양한 색상의 컬러 필터가 추가적으로 더 배치될 수 있다.

캐소드는 유기 발광층에 전자를 공급할 수 있고, 일함수가 낮은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 캐소드는 마그네슘(Mg), 은(Ag), 알루미늄(Al) 등과 같은 금속 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

한편, 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 방출되는 방향에 따라 표시 패널(120)은 탑 에미션(top emission) 또는 바텀 에미션(bottom emission) 방식으로 구성될 수 있다.

탑 에미션 방식은 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 유기 발광 소자가 형성된 기판(121)의 상부로 발광되는 방식이다. 탑 에미션 방식인 경우, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 기판(121)의 상부로, 즉, 캐소드 측으로 진행시키기 위해, 애노드 하부에 반사층이 형성될 수 있다.

바텀 에미션 방식은 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 유기 발광 소자가 형성된 기판(121)의 하부로 발광되는 방식이다. 바텀 에미션 방식인 경우, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 기판(121)의 하부로 진행시키기 위해, 애노드는 투명 도전성 물질로만 이루어질 수 있고, 캐소드가 반사율이 높은 금속 물질로 이루어질 수 있다.

이하에서는 설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)가 바텀 에미션 방식의 표시 장치인 것으로 가정하여 설명하기로 하지만 이에 제한되는 것은 아니다.

화소부(123)에는 유기 발광 소자를 구동하기 위한 회로가 배치된다. 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선, 전원 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 표시 장치(100)의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

화소부(123) 상에 화소부(123)를 덮는 봉지층(124)이 배치된다. 봉지층(124)은 화소부(123)의 유기 발광 소자를 밀봉한다. 봉지층(124)은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층(124)은 복수의 무기층과 복수의 유기층이 교대로 적층되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 무기층은 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 알루미늄 산화물(AlOx) 등과 같은 무기물로 이루어질 수 있고, 유기층은 에폭시(Epoxy) 계열 또는 아크릴(Acryl) 계열의 폴리머가 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

봉지층(124) 상에 봉지 기판(125)이 배치된다. 봉지 기판(125)은 봉지층(124)과 함께 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호한다. 봉지 기판(125)은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 화소부(123)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지 기판(125)은 내부식성이 강하고, 호일(foil) 혹은 박막 형태로 가공이 용이한 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 철(Fe)과 니켈의 합금 재질 등의 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이에, 봉지 기판(125)을 금속 재질로 형성함에 따라 초박막 형태로 봉지 기판(125) 구현이 가능하고, 외부의 충격 및 긁힘에 강한 내보호성이 제공될 수 있다.

봉지층(124)과 봉지 기판(125) 사이에 제1 접착층(AD1)이 배치될 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124)과 봉지 기판(125)을 접착시킬 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 접착성을 갖는 물질로 이루어지고, 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(AD1)은 OCA(Optical Clear Adhesive), PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

한편, 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124) 및 화소부(123)를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 화소부(123)는 버퍼층(122) 및 봉지층(124)에 의해 밀봉될 수 있고, 봉지층(124) 및 화소부(123)는 버퍼층(122)과 제1 접착층(AD1)에 의해 밀봉될 수 있다. 제1 접착층(AD1)은 봉지층(124) 및 봉지 기판(125)과 함께 화소부(123)의 유기 발광 소자를 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 보호할 수 있다. 이때, 제1 접착층(AD1)은 흡습제를 더 포함할 수 있다. 흡습제는 흡습성을 가지는 파티클일 수 있고, 외부로부터 수분 및 산소 등을 흡수하여, 화소부(123)에 수분 및 산소가 침투하는 것을 최소화할 수 있다.

봉지 기판(125) 상에 백커버(110)가 배치된다. 백커버(110)는 표시 패널(120)의 봉지 기판(125)에 접하도록 배치되어, 표시 패널(120)을 보호할 수 있다. 백커버(110)는 표시 패널(120)을 보호하기 위해, 강성을 갖는 물질로 형성될 수 있다.

봉지 기판(125)과 백커버(110) 사이에 제2 접착층(AD2)이 배치된다. 제2 접착층(AD2)은 봉지 기판(125)과 백커버(110)를 접착시킬 수 있다. 제2 접착층(AD2)은 접착성을 갖는 물질로 이루어지고, 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 제2 접착층(AD2)은 OCA(Optical Clear Adhesive), PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

도 6에서는 백커버(110)의 복수의 개구부(111)에 제2 접착층(AD2)이 채워지지 않은 것으로 도시하였으나, 제2 접착층(AD2)이 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 일부 또는 전체에 채워질 수 있다. 만약, 제2 접착층(AD2)이 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 내측에 채워지는 경우, 제2 접착층(AD2)과 백커버(110) 간의 접촉 면적이 증가하여 박리 현상이 방지될 수 있다.

한편, 도 6에는 도시되지 않았으나, 기판(121)의 전면에 투광성 필름이 더 배치될 수 있다. 투광성 필름은 표시 패널(120)의 전면을 보호하거나, 표시 패널(120)로 입사하는 외부 광을 반사를 최소화하는 등의 기능을 수행할할 수 있다. 예를 들어, 투광성 필름은 PET (polyethyleneterephthalate) 필름, 반사 방지 필름, 편광 필름 및 투과도 제어 필름(transmittance controllable film) 중 적어도 하나의 필름일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

이하에서는 도 7a 및 도 7b를 참조하여 백커버(110)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.

< 백커버의 구체적 구성>

도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서 백커버의 평면도이다. 도 7b는 도 7a의 A 영역의 확대도이다.

도 7a를 참조하면, 백커버(110)는 고정 영역(FA), 지지 영역(PA) 및 연성 영역(MA)을 포함한다. 구체적으로, 고정 영역(FA)은 인쇄 회로 기판(140) 및 플렉서블 필름(130)이 고정되는 영역이고, 지지 영역(PA)은 복수의 개구부(111)가 배치되지 않은 영역이고, 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치된 영역이다. 이때, 백커버(110)는 최상단의 제1 지지 영역(PA1), 백커버(110)의 최하단의 제2 지지 영역(PA2), 제1 지지 영역(PA1)과 제2 지지 영역(PA2) 사이의 고정 영역(FA), 제1 지지 영역(PA1)과 고정 영역(FA) 사이 및 고정 영역(FA)과 제2 지지 영역(PA2) 사이의 연성 영역(MA)을 포함한다.

도 7a를 참조하면, 백커버(110)의 제1 지지 영역(PA1)은 백커버(110)의 최상단 영역으로, 헤드바(164)와 체결되는 영역이다. 제1 지지 영역(PA1)에는 헤드바(164)와의 체결을 위해, 제1 체결 홀(AH1)이 형성된다. 그리고 도 3에서 상술한 바와 같이, 헤드바(164)와 제1 체결 홀(AH1)을 관통하는 스크류(SC)가 배치되어, 헤드바(164)와 백커버(110)의 제1 지지 영역(PA1)이 체결될 수 있다. 그리고, 제1 지지 영역(PA1)이 헤드바(164)와 체결됨에 따라, 헤드바(164)에 체결된 링크부(162)가 상승 또는 하강 시, 백커버(110)도 함께 승강 또는 하강될 수 있고, 백커버(110)에 부착된 표시 패널(120) 또한 함께 승강 또는 하강될 수 있다. 도 7a에서는 제1 체결 홀(AH1)이 5개인 것으로 도시하였으나, 제1 체결 홀(AH1)의 개수는 이에 제한되지 않는다. 또한, 도 7a에서는 백커버(110)가 제1 체결 홀(AH1)을 사용하여 헤드바(164)와 체결되는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 별도의 체결 홀 없이 백커버(110)와 헤드바(164)가 체결될 수도 있다.

도 7a를 참조하면, 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)은 백커버(110)의 최하단 영역으로 롤러(151)와 체결되는 영역이다. 제2 지지 영역(PA2)에는 롤러(151)와의 체결을 위해 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 롤러(151)와 제2 체결 홀(AH2)을 관통하는 스크류(SC)가 배치되어, 롤러(151)와 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)이 체결될 수 있다. 그리고 제2 지지 영역(PA2)이 롤러(151)와 체결됨에 따라, 롤러(151)의 회전에 의해, 백커버(110)가 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 도 7a에서는 제2 체결 홀(AH2)이 2개인 것으로 도시하였으나, 제2 체결 홀(AH2)의 개수는 이에 제한되지 않는다.

고정 영역(FA)은 제1 지지 영역(PA1)과 제2 지지 영역(PA2) 사이에 배치된 영역이다. 고정 영역(FA)에는 표시 패널(120)의 일단에 연결된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치되어 고정된다.

고정 영역(FA)은 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호하기 위해 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 롤러(151)에 곡면이 아닌 평면 형상으로 와인딩되도록 할 수 있다. 또한, 롤러(151)도 고정 영역(FA)에 대응하여 일부분이 평면 형상으로 이루어질 수 있다. 이에 대한 보다 상세한 설명은 도 9a 내지 도 9c를 참조하여 후술하기로 한다.

고정 영역(FA)에는 복수의 고정홀(112)이 배치된다. 복수의 고정홀(112)은 플렉서블 필름(130) 각각의 사이에 배치되어, 복수의 고정홀(112)을 통해 체결되는 베이스 플레이트(170) 및 탑커버(180)와 함께 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 더욱 안정적으로 고정할 수 있다. 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 고정 영역(FA)에 배치된 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)이 고정되지 않고 흔들릴 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 백커버(110)의 고정 영역(FA)에는 수축 또는 팽창에 따른 응력이 가해질 수 있다. 이에 따라, 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)은 베이스 플레이트(170) 및 탑커버(180)와 체결할 수 있도록 형성되어, 베이스 플레이트(170) 및 탑커버(180) 사이에 배치된 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)이 고정되도록 할 수 있다. 한편, 도 7a에 도시된 복수의 고정홀(112)의 개수는 예시적인 것이며, 복수의 고정홀(112)의 개수는 인쇄 회로 기판(140)의 개수, 플렉서블 필름(130)의 개수 등에 기초하여 결정될 수 있다. 복수의 고정홀(112)에 대한 보다 상세한 설명은 도 8을 참조하여 후술하기로 한다.

백커버(110)의 연성 영역(MA)은 표시 패널(120)과 함께 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩되는 영역이다. 연성 영역(MA)은 표시부(DP)의 다른 구성 중 적어도 표시 패널(120)에는 중첩할 수 있다.

백커버(110)의 연성 영역(MA)에 복수의 개구부(111)가 배치된다. 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 복수의 개구부(111)는 표시부(DP)에 가해지는 응력에 의해 변형될 수 있다. 구체적으로, 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 백커버(110)의 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 수축 또는 팽창함에 따라 변형될 수 있다. 그리고, 복수의 개구부(111)가 수축 또는 팽창함으로써, 백커버(110)의 연성 영역(MA) 상에 배치된 표시 패널(120)의 슬립(slip) 현상이 최소화되면서 표시 패널(120)에 가해지는 응력, 즉 스트레스를 최소화할 수 있다.

표시 패널(120) 및 백커버(110)를 와인딩할 때, 표시 패널(120)과 백커버(110)의 곡률 반경 차이로 인해, 롤러(151)에 와인딩되는 표시 패널(120)의 길이와 백커버(110)의 길이가 차이나게 된다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)을 롤러(151)에 와인딩할 때, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 롤러(151)에 한 바퀴 와인딩되기 위해 필요한 길이는 상이할 수 있다. 즉, 표시 패널(120)이 롤러(151)를 기준으로 백커버(110)보다 외측에 배치되므로, 표시 패널(120)이 롤러(151)에 한 바퀴 와인딩 되기 위해 필요한 길이는, 백커버(110)가 롤러(151)에 한 바퀴 와인딩 되기 위해 필요한 길이보다 길 수 있다. 이처럼, 표시부(DP)의 와인딩 시 곡률 반경의 차이에 의해 백커버(110)와 표시 패널(120)에서 와인딩되는 길이가 차이나게 되고, 백커버(110)에 부착된 표시 패널(120)이 미끄러져 원래의 위치에서 이동할 수도 있다. 이때, 와인딩에 의해 발생한 응력 및 곡률 반경의 차이로 인해 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 미끄러지는 현상을 슬립 현상이라 정의할 수 있다. 슬립이 과도하게 커지면, 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 탈착되거나, 크랙 등의 불량이 발생할 수 있다.

이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩되며 표시부(DP)에 응력이 가해지더라도, 백커버(110)의 복수의 개구부(111)가 유연하게 변형되어 백커버(110) 및 표시 패널(120)에 가해지는 응력을 완화시킬 수 있다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 롤러(151)에 와인딩될 때, 백커버(110) 및 표시 패널(120)을 상하 방향으로 변형시키는 응력이 가해질 수 있다. 이때, 백커버(110)의 복수의 개구부(111)가 백커버(110)의 상하 방향으로 늘어날 수 있고, 백커버(110)의 길이도 유연하게 변형될 수 있다. 따라서, 백커버(110)와 표시 패널(120)이 와인딩되는 과정에서 곡률 반경 차이에 의한 백커버(110)와 표시 패널(120)의 길이 차이를 백커버(110)의 복수의 개구부(111)가 보상할 수 있다. 또한, 백커버(110)와 표시 패널(120)이 와인딩되는 과정에서 복수의 개구부(111)가 변형되어 백커버(110)로부터 표시 패널(120)에 가해지는 응력 또한 완화될 수 있다.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 복수의 개구부(111)는 이웃하는 행의 복수의 개구부(111)에 대해 서로 엇갈리게 배치된다. 예를 들어, 하나의 행에 배치된 복수의 개구부(111)는, 해당 행에 이웃한 행에 배치된 복수의 개구부(111)와 엇갈리게 배치된다. 구체적으로, 홀수 행에 배치된 복수의 개구부(111)의 중심과, 짝수 행에 배치된 복수의 개구부(111)의 중심은 엇갈리도록 배치될 수 있고, 예를 들어, 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)의 1/2씩 엇갈리도록 배치될 수 있다. 다만, 도 7a에 도시된 복수의 개구부(111)의 배치는 예시적인 것이며, 이에 제한되지 않는다.

복수의 개구부(111)가 엇갈리게 배치됨에 따라, 열 방향에서 중심이 서로 일치하는 복수의 개구부(111) 간의 거리(111WB)가 최소화될 수 있다. 구체적으로, 연성 영역(MA)에서 열 방향에서 중심이 일치하는 복수의 개구부(111) 사이의 영역은 강성을 가질 수 있다. 그리고 백커버(110)의 와인딩 시, 백커버(110)는 열 방향으로 구부러져야 하므로, 열 방향에서 중심이 일치하는 복수의 개구부(111) 사이의 일부 영역의 거리(111WB)가 길수록, 백커버(110)가 열 방향으로 구부러지는 것이 어려울 수 있다. 이때, 복수의 개구부(111)를 행 단위로 엇갈리게 배치함에 따라, 행 단위로 엇갈리게 배치되지 않는 경우보다 열 방향에서 중심이 서로 일치하는 복수의 개구부(111) 간의 거리(111WB)를 최소화할 수 있고, 복수의 개구부(111) 간의 영역 또한 최소화할 수 있다. 따라서, 열 방향에서 중심이 일치하는 복수의 개구부(111) 간의 거리(111WB)가 감소하고, 연성 영역(MA)에서 열 방향으로 계속하여 연장하여 복수의 개구부(111)가 배치되지 않은 영역을 제거함에 따라, 열 방향으로 강성을 갖는 복수의 개구부(111) 간의 영역의 거리(111WB)가 최소화되어, 백커버(110)의 와인딩 또는 언와인딩을 방해하지 않으면서도 백커버(110)의 강성을 향상시킬 수 있다.

도 7b를 참조하면, 복수의 개구부(111)는 행 방향에 대한 최대 폭(111WR)이, 열 방향에 대한 최대 폭(111WC)보다 크다. 즉, 도 7b에 도시된 바와 같이, 복수의 개구부(111)의 가로 방향에 대한 최대 폭(111WR)이 복수의 개구부(111)의 세로 방향에 대한 최대 폭(111WC)보다 클 수 있다.

복수의 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)이 커질수록 백커버(110)의 연성 영역(MA)이 유연하게 변형될 수 있다. 구체적으로, 백커버(110)는 와인딩 시, 백커버(110)의 열 방향으로 구부러질 수 있고, 복수의 개구부(111)가 열 방향으로 늘어나도록 응력이 가해질 수 있다. 이때, 복수의 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)이 커지면, 복수의 개구부(111)를 열 방향으로 잡아당겼을 때, 복수의 개구부(111)가 열 방향으로 늘어나는 폭(111WC)이 증가할 수 있다. 그리고 복수의 개구부(111)가 열 방향으로 늘어날수록 연성 영역(MA)에 가해지는 응력도 완화될 수 있다. 따라서, 복수의 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)을 크게 하여 백커버(110)의 연성 영역(MA)이 용이하게 와인딩 또는 언와인딩될 수 있도록 하고, 연성 영역(MA)에 가해지는 응력도 완화시킬 수 있다.

복수의 개구부(111)의 열 방향에 대한 폭(111WC)이 커질수록 복수의 개구부(111)의 가공이 용이하다. 다만, 복수의 개구부(111)의 열 방향에 대한 폭(111WC)이 커지는 경우, 연성 영역(MA)에서 복수의 개구부(111)의 개구율이 커지고, 연성 영역(MA)에 부착되는 표시 패널(120)과 백커버(110)의 접촉 면적이 감소하게 된다. 이때, 표시 패널(120)과 백커버(110)의 중첩 면적, 즉, 백커버(110)와 제2 접착층(AD2) 간의 접촉 면적이 감소하면, 백커버(110)와 제2 접착층(AD2)의 박리가 발생할 수도 있다. 따라서, 복수의 개구부(111)의 열 방향에 대한 폭(111WC)을 조절하여 표시 패널(120)과 백커버(110) 간의 박리가 일어나지 않도록 접착력을 조절할 수 있고, 복수의 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)을 조절하여 백커버(110)가 높은 플렉서빌리티를 갖도록 설계할 수 있다.

이때, 제1 지지 영역(PA1)과 제2 지지 영역(PA2)에는 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)가 형성되지 않는다. 즉, 제1 영역(PA1) 및 제2 지지 영역(PA2) 각각에는 제1 체결 홀(AH1) 및 제2 체결 홀(AH2)만이 형성될 뿐, 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)는 형성되지 않는다. 또한, 제1 체결 홀(AH1) 및 제2 체결 홀(AH2)은 복수의 개구부(111)와 형상이 서로 상이하다. 제1 지지 영역(PA1) 및 제2 지지 영역(PA2)은 각각 헤드바(164)와 롤러(151)에 고정되는 영역으로, 연성 영역(MA)보다 강성을 가져야 한다. 구체적으로, 제1 지지 영역(PA1) 및 제2 지지 영역(PA2)이 강성을 가짐에 따라, 제1 지지 영역(PA1) 및 제2 지지 영역(PA2)은 헤드바(164) 및 롤러(151)에 단단히 고정될 수 있다. 따라서, 표시부(DP)가 구동부(MP)의 롤러(151) 및 헤드바(164)에 고정되어, 구동부(MP)의 동작에 따라 하우징부(HP)의 내부 또는 외부로 이동될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 복수의 개구부(111)가 형성된 백커버(110)가 표시 패널(120)의 배면에 배치되어, 표시 패널(120)을 지지 및 보호한다. 백커버(110)는 금속 재질 등으로 형성되어 강성을 가지는 동시에, 백커버(110) 중 표시 패널(120)이 배치되는 연성 영역(MA)에 복수의 개구부(111)가 형성되어 백커버(110)의 플렉서빌리티가 향상될 수 있다. 이에, 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 외부에 배치된 풀 언와인딩된 상태에서, 강성을 갖는 재질로 이루어져 높은 강성을 갖는 백커버(110)는 표시 패널(120)이 평평하게 펼쳐지도록 지지할 수 있다. 반면, 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 내부에 수납된 풀 와인딩된 상태에서, 복수의 개구부(111)에 의해 높은 플렉서빌리티를 갖는 백커버(110)는 표시 패널(120)과 함께 롤러(151)에 와인딩되어 수납될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 복수의 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)을 조절하여, 백커버(110)가 플렉서빌리티를 가지도록 할 수 있고, 백커버(110)의 와인딩 시 가해지는 응력을 완화할 수 있다. 구체적으로, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 롤러에 와인딩될 때, 백커버(110)는 열 방향으로 구부러질 수 있고, 복수의 개구부(111)가 열 방향으로 늘어나도록 응력이 가해질 수 있다. 복수의 개구부(111)는 행 방향에 대한 폭(111WR)을 크게 형성함으로써, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 롤러(151)에 와인딩될 때, 복수의 개구부(111)가 열 방향으로 용이하게 늘어날 수 있고, 백커버(110)에 가해지는 응력이 완화될 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 복수의 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)을 조절하여 백커버(110)의 플렉서빌리티를 높일 수 있고, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 롤러(151)에 용이하게 와인딩될 수 있다. 또한, 복수의 개구부(111)가 열 방향으로 팽창하며 백커버(110) 및 표시 패널(120)에 가해지는 응력을 완화할 수 있어, 표시 패널(120)의 파손을 저감할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 복수의 개구부(111)의 열 방향에 대한 폭(111WC)을 조절하여, 백커버(110)와 표시 패널(120) 간의 접착력을 조절할 수 있다. 구체적으로, 표시 패널(120)은 백커버(110)의 연성 영역(MA)에 부착된다. 이때, 연성 영역(MA)에 배치된 복수의 개구부(111)의 개구율이 클수록 표시 패널(120)과 백커버(110)가 접촉하는 면적이 감소되어, 표시 패널(120)과 백커버(110) 간의 접착력이 감소될 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 백커버(110)의 복수의 개구부(111)의 열 방향에 대한 폭(111WC)을 작게 형성하여 복수의 개구부(111)의 개구율을 줄일 수 있고, 표시 패널(120)과 백커버(110)의 접촉 면적을 늘릴 수 있다. 표시 패널(120)과 백커버(110)의 접촉 면적이 늘어남에 따라 표시 패널(120)과 백커버(110)의 접착력이 향상될 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 복수의 개구부(111)의 열 방향에 대한 폭(111WC)을 조절하여, 백커버(110)와 표시 패널(120)간의 박리가 일어나지 않도록 일정 수준 이상의 접착력을 확보할 수 있다.

한편, 복수의 개구부(111)의 형상은 행 방향에 대한 폭이 열 방향에 대한 폭보다 크다면 도 7a 및 도 7b에 도시된 형상에 제한되지 않고, 다양한 형상일 수 있으며, 예를 들어, 아령 형상, 마름모 형상, 리본 형상, 타원 형상 등일 수 있다.

도 7a를 참조하면, 백커버(110)의 연성 영역(MA)은 제1 지지 영역(PA1)과 고정 영역(FA) 사이의 제1 연성 영역(MA1) 및 고정 영역(FA)과 제2 지지 영역(PA2) 사이의 제2 연성 영역(MA2)를 포함한다.

제1 연성 영역(MA1)은 고정 영역(FA)으로부터 백커버(110)의 상측으로 연장된 영역이다. 제1 연성 영역(MA1)은 복수의 개구부가 배치되고, 표시 패널(120)이 부착되는 영역이다.

제2 연성 영역(MA2)은 고정 영역(FA)으로부터 백커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제2 연성 영역(MA2)에는 복수의 개구부(111)가 배치되나, 표시 패널(120)이 배치되지는 않는다. 제2 연성 영역(MA2)은 표시 패널(120)의 표시 영역(AA)이 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있도록 연장된 영역이다. 예를 들어, 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 풀 언와인딩된 상태일 때, 롤러(151)에 고정된 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)으로부터 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 부착된 고정 영역(FA)까지는 하우징부(HP)의 내부에 배치될 수 있고, 표시 패널(120)이 부착된 제1 연성 영역(MA1) 및 제1 지지 영역(PA1)은 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다. 이때, 롤러(151)에 고정된 제2 지지 영역(PA2)에서부터 제2 연성 영역(MA2) 및 고정 영역(FA)의 길이가, 제2 지지 영역(PA2)에서부터 하우징부(HP)의 개구부(HPO)까지의 길이보다 작으면 표시 패널(120)이 부착된 제1 연성 영역(MA1)의 일부가 하우징부(HP) 내부에 배치될 수 있다. 따라서, 표시 패널(120)의 표시 영역(AA) 하단의 일부분이 하우징부(HP) 내부에 배치되므로, 영상 시청이 어려울 수 있다. 그러므로, 롤러(151)에 고정된 제2 지지 영역(PA2)으로부터 제2 연성 영역(MA2) 및 고정 영역(FA)의 길이가, 롤러(151)에 고정된 제2 지지 영역(PA2)으로부터 하우징부(HP)의 개구부(HPO)까지의 길이와 동일하도록 설계될 수 있다.

<베이스 플레이트와 탑커버의 체결 구조>

도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 체결 구조의 단면도이다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 베이스 플레이트(170) 및 탑커버(180)를 포함한다. 베이스 플레이트(170)는 백커버(110)를 지지하도록 백커버(110)의 일면의 일부에 배치되고, 탑커버(180)는 베이스 플레이트(170) 및 베이스 플레이트(170)와의 사이에 백커버(110)가 개재되도록, 백커버(110)의 타면의 일부에 배치되고, 백커버(110)와 고정되도록 구성된다. 구체적으로, 베이스 플레이트(170)는 백커버(110)의 배면에 배치되어 백커버(110)를 지지하고, 탑커버(180)는 백커버(110)의 상측에 배치되어, 베이스 플레이트(170)와의 체결을 통해 백커버(110)를 고정한다. 베이스 플레이트(170)와 탑커버(180) 사이에는 백커버(110)와 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치된다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 베이스 플레이트(170)는 백커버(110)의 배면에 배치되어, 탑커버(180)와의 체결을 통해 백커버(110) 상에 배치된 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)이 기구적으로 움직이지 않도록 한다. 구체적으로, 베이스 플레이트(170)는 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)에 대응되는 위치에 배치된 복수의 결합홀(171)을 포함한다. 이에, 복수의 고정부재(FM)가 베이스 플레이트(170)의 복수의 결합홀(171) 및 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)을 통과함으로써 베이스 플레이트(170)와 탑커버(180)가 체결될 수 있다. 베이스 플레이트(170)가 도전 물질로 형성되는 경우, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)에 간섭 현상을 일으킬 수 있다. 따라서, 베이스 플레이트(170)는 절연 물질로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

탑커버(180)는 외주면이 곡면 형상으로 형성된다. 구체적으로, 탑커버(180)는 백커버(110)가 말리는 형상을 추종하도록 외주면이 곡면 형상으로 형성되는데, 이때 백커버(110)의 곡면이 가지는 곡률은 롤러(151)의 곡률과 동일할 수 있다. 즉, 탑커버(180)는 표시 장치(100)가 와인딩될 때, 롤러(151)의 평면부에 배치되는데, 탑커버(180)가 롤러(151)의 평면부에 배치되었을 때 그 형상이 실질적으로 원형이 되도록 롤러(151)와 실질적으로 동일한 곡률을 가지는 외주면을 가지도록 형성될 수 있다.

탑커버(180)는 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)에 대응되는 위치에 배치되는 복수의 결합홀(181)을 포함한다. 이에, 복수의 고정부재(FM)가 베이스 플레이트(170)의 복수의 결합홀(171) 및 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)을 통과함으로써 베이스 플레이트(170)와 탑커버(180)가 체결될 수 있다. 탑커버(180)는 도전 물질로 형성되는 경우, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)에 간섭 현상을 일으킬 수 있다. 따라서, 백커버(110)는 절연 물질로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

베이스 플레이트(170)와 탑커버(180)는 복수의 고정부재(FM)가 서로 다른 방향으로부터 삽입되는 양방향 체결 방식으로 체결될 수 있다. 구체적으로, 복수의 고정부재(FM)는 베이스 플레이트(170)의 복수의 결합홀(171)을 관통하는 복수의 제1 고정부재(FM1) 및 탑커버(180)의 복수의 결합홀(181)을 관통하는 복수의 제2 고정부재(FM2)를 포함한다. 이에, 제1 고정부재(FM1)는 베이스 플레이트(170)의 복수의 결합홀(171)로부터 탑커버(180)를 향하는 방향으로 삽입되고, 제2 고정부재(FM2)는 탑커버(180)의 복수의 결합홀(181)로부터 베이스 플레이트(170)를 향하는 방향으로 삽입되어 서로 체결될 수 있고, 복수의 고정부재(FM)에 의해 베이스 플레이트(170), 탑커버(180) 및 백커버(110)가 체결되어 고정될 수 있다. 베이스 플레이트(170)와 탑커버(180)를 체결하는 복수의 고정부재(FM)는, 예를 들어, 스크류, 볼트, 너트 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

<백커버 및 표시 패널의 와인딩 과정>

도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 구체적으로, 도 9a는 롤러(151)에 백커버(110) 및 표시 패널(120)이 풀 언와인딩된 상태에서 단면도이고, 도 9b는 롤러(151)에 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2), 제2 연성 영역(MA2) 및 고정 영역(FA)이 와인딩된 상태에서 단면도이며, 도 9c는 롤러(151)에 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2), 제2 연성 영역(MA2), 고정 영역(FA) 및 제1 연성 영역(MA1)이 와인딩된 상태에서 단면도이다.

도 9a를 참조하면, 롤러(151)는 전체적으로는 원통 형상이지만, 일부분이 평면으로 이루어질 수 있다. 즉, 롤러(151) 외주면의 일부분은 평평하게 형성되고, 외주면의 나머지 부분은 곡면으로 형성된다.

롤러(151)의 평면 부분에 제2 지지 영역(PA2)이 체결된다. 롤러(151)에 체결된 제2 지지 영역(PA2)을 제외하고, 제2 지지 영역(PA2)으로부터 연장된 백커버(110)의 나머지 부분은 평평한 상태일 수 있다.

고정 영역(FA)의 배면에 베이스 플레이트(170)가 배치되고, 고정 영역(FA)에 배치된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 상에 탑커버(180)가 배치된다. 탑커버(180)는 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되며, 볼록한 형상으로 이루어질 수 있다. 탑커버(180)는 인쇄 회로 기판(140) 및 플렉서블 필름(130)을 보호할 수 있으며, 수지 등과 같은 절연 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

한편, 도 8a 및 도 8b에서 상술한 바와 같이, 백커버(110)가 풀 언와인딩된 상태일 때, 백커버(110)의 제2 연성 영역(MA2) 및 고정 영역(FA)은 하우징부(HP)의 내부에 배치되고, 제1 연성 영역(MA1)은 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.

이어서, 도 9b를 참조하면, 롤러(151)에 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2), 제2 연성 영역(MA2) 및 고정 영역(FA)이 와인딩된 상태이고, 고정 영역(FA)으로부터 연장된 제1 연성 영역(MA1)은 언와인딩된 상태이다.

롤러(151)의 외주면 중 평면 부분에는 제2 지지 영역(PA2) 및 고정 영역(FA)이 배치되고, 곡면 부분에는 제2 연성 영역(MA2)이 배치된다.

인쇄 회로 기판(140) 및 플렉서블 필름(130)이 부착된 고정 영역(FA)은 롤러(151)의 평면 부분에 와인딩되므로, 고정 영역(FA)과 고정 영역(FA)의 인쇄 회로 기판(140) 및 플렉서블 필름(130)은 구부러지지 않고 평평한 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)은 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩되는 것과 관계없이 항상 평평하게 유지될 수 있고, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 구부러짐에 따라 손상되는 것이 방지될 수 있다.

다음으로, 도 9c를 참조하면, 롤러(151)에 백커버(110)의 제2 지지 영역(PA2), 제2 연성 영역(MA2) 및 고정 영역(FA)이 와인딩된 상태에서 제1 연성 영역(MA1)의 일부분이 더 와인딩된 상태이다.

제1 연성 영역(MA1)의 일부분은 롤러(151)의 곡면 부분에 중첩하도록 와인딩 와인딩될 수 있다. 즉, 롤러(151)의 곡면 부분에 와인딩된 제2 연성 영역(MA2) 상에 와인딩된 제1 연성 영역(MA1)의 일부분은 롤러(151)의 곡면 형상을 따라 구부러질 수 있다.

제1 연성 영역(MA1)의 다른 일부분은 롤러(151)의 평면 부분에 중첩하도록 와인딩될 수 있다. 롤러(151)의 평면 부분에 와인딩된 제2 지지 영역(PA2) 및 고정 영역(FA) 상에 와인딩된 제1 연성 영역(MA1)의 다른 일부분은, 제1 연성 영역(MA1)의 일부분처럼 구부러질 수 있다.

구체적으로, 제1 연성 영역(MA1)은 고정 영역(FA)을 덮도록 롤러(151)에 와인딩될 수 있다. 이때, 제1 연성 영역(MA1)과 고정 영역(FA) 사이에 탑커버가 배치될 수 있다. 그러므로, 제1 연성 영역(MA1)은 고정 영역(FA)의 탑커버를 덮도록 와인딩될 수 있고, 탑커버의 형상을 따라 구부러질 수 있다. 탑커버는 곡면을 가지므로, 제1 연성 영역(MA1) 또한 곡면을 따라 구부러질 수 있다. 특히, 탑커버의 상면의 곡면 형상은 롤러(151)에 대응하는 형상을 가지므로, 롤러(151)에 와인딩된 제1 연성 영역(MA1)의 단면은 실질적으로 원 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 고정 영역(FA)에 의해 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태일 때 백커버(110)를 평탄하게 유지할 수 있고, 강성을 확보할 수 있다. 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태일 경우, 고정 영역(FA)은 표시 패널(120)이 평탄하게 유지되도록 할 수 있다. 고정 영역(FA)은 복수의 개구부(111)가 형성된 복수의 연성 영역(MA)과 비교하여 높은 강성을 가질 수 있으므로, 풀 언와인딩 상태에서 표시 패널(120)이 평평한 상태를 유지하도록 할 수 있다. 또한, 고정 영역(FA)은 표시부(DP)의 외측에서 충격에 대해 높은 내충격성을 가질 수 있으므로, 백커버(110)와 백커버(110)에 부착된 표시 패널(120)을 보호할 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에서는 고정 영역(FA)이 항상 평평한 상태를 유지하여, 고정 영역(FA)에 부착된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 손상을 최소화할 수 있다. 고정 영역(FA)은 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 부착되는 영역으로, 항상 평평한 상태를 유지할 수 있다. 이에, 고정 영역(FA)은 항상 평평한 상태를 유지할 수 있으므로, 고정 영역(FA)과 마찬가지로 복수의 개구부(111)가 형성될 필요가 없는 영역일 수 있다. 구체적으로, 백커버(110)가 롤러(151)에 와인딩될 때, 백커버(110)는 롤러(151)의 형상을 따라 구부러지며 와인딩될 수 있다. 이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에서는 고정 영역(FA)이 와인딩되는 롤러(151)의 일부분을 평면 형상으로 형성하여 고정 영역(FA)이 롤러(151)에 평평하게 와인딩되도록 할 수 있다. 고정 영역(FA)은 롤러(151)에 와인딩됨에도 불구하고 항상 평평한 상태를 유지할 수 있으므로, 고정 영역(FA)에 부착된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)도 항상 평평한 상태를 유지할 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태일 경우, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)은 높은 강성을 갖는 고정 영역(FA)에 의해 평탄하게 유지될 수 있다. 반대로 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태일 경우, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)은 롤러(151)의 평면 부분에 안착되므로 평탄하게 유지될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에서는 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 반복적으로 구부러지지 않을 수 있어, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 손상을 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 베이스 플레이트(170) 및 탑커버(180)를 사용하여 백커버(110)에 단단하게 고정함으로써, 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다. 표시 장치(100)를 반복적으로 와인딩 및 언와인딩하는 경우, 플렉서블 필름(130)에 곡률이 인가되어 플렉서블 필름(130)이 단선되거나 손상될 수 있고, 인쇄 회로 기판(140)도 마찬가지이다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는, 베이스 플레이트(170)와 탑커버(180) 사이에 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 배치하고, 베이스 플레이트(170)와 탑커버(180)를 복수의 고정부재(FM)를 사용하여 단단히 체결하여, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 기구적으로 움직이지 않게 단단하게 고정할 수 있다. 이에, 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 반복적인 와인딩 및 언와인딩에 의해 손상되는 것이 억제될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는, 탑커버(180)의 상면은 곡면 형상을 가지므로, 백커버(110)의 제1 연성 영역(MA1) 또한 곡면을 따라 구부러질 수 있다. 특히, 탑커버(180)의 상면의 곡면 형상은 롤러(151)에 대응하는 형상을 가지므로, 롤러(151)에 와인딩된 제1 연성 영역(MA1)의 단면은 실질적으로 원 형상을 가질 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)와 같은 탑커버(180)를 사용하지 않는 경우와 비교하여, 반복적인 와인딩 및 언와인딩 과정에서 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 상에 백커버(110)가 접촉하도록 배치되어 플렉서블 필름(130)의 구동 IC, 인쇄 회로 기판(140)의 구동 IC 등이 손상되는 현상이나, 표시 패널(120)과 백커버(110)가 박리되는 현상이 발생하는 것이 최소화될 수 있다.

<표시 장치의 결합 구조 - 바텀커버 추가>

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 10의 표시 장치(1000)는 도 1 내지 도 9c의 표시 장치(100)와 비교하여, 고정부재 및 베이스 플레이트(1070)의 구조가 상이하고 바텀커버(190)의 구성만이 추가되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.

도 10을 참조하면, 베이스 플레이트(1070)에는 탑커버(180)를 향하여 돌출 형성된 복수의 고정돌기(1071)가 배치된다. 복수의 고정돌기(1071)는 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)에 대응하는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 복수의 고정돌기(1071)는 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)을 관통하여 배치됨으로써, 최종 구조에서 백커버(110)의 흔들림을 방지할 수 있다.

복수의 고정돌기(1071) 내부에는 복수의 고정부재(FM)가 체결될 수 있는 구조가 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 고정돌기(1071)는 팸 너트와 같은 구조로 형성될 수 있고, 예를 들어, 복수의 고정돌기(1071) 내부에는 나사산이 형성되어 복수의 고정부재(FM)가 복수의 고정돌기(1071) 내부의 나사산에 의해 복수의 고정부재(FM)와 복수의 고정돌기(1071)가 서로 체결될 수 있다.

백커버(110)와 탑커버(180) 사이에는 바텀커버(190)가 배치된다. 바텀커버(190)에는 일 단부를 따라 복수의 돌출부(191)가 배치되어, 복수의 돌출부(191) 각각의 사이에 플렉서블 필름(130)이 배치된다. 복수의 돌출부(191)에는 복수의 관통홀(193)이 형성되어, 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)가 복수의 돌출부(191)의 복수의 관통홀(193)을 관통함으로써 바텀커버(190)가 베이스 플레이트(1070)에 고정될 수 있다.

복수의 돌출부(191)가 배치되는 일 단부의 타 단부에는 바텀커버(190)의 상면에서 돌출되어 형성되는 가이드부(192)가 배치된다. 가이드부(192)는 바텀커버(190)의 테두리의 일부를 따라 일정한 이격거리를 가지고 배치되어, 바텀커버(190) 상에 배치되는 인쇄 회로 기판(140)이 바텀커버(190)로부터 이탈하는 것을 고정할 수 있다.

복수의 고정부재(FM)는 복수의 고정돌기(1071)와 체결되어, 베이스 플레이트(1070), 백커버(110), 바텀커버(190) 및 탑커버(180)를 고정할 수 있다. 구체적으로, 복수의 고정부재(FM)는 탑커버(180)의 복수의 결합홀(181)을 관통하도록 배치될 수 있다. 탑커버(180)의 복수의 결합홀(181)을 관통한 복수의 고정부재(FM) 각각은 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)와 체결되어, 베이스 플레이트(1070), 바텀커버(190), 탑커버(180) 및 백커버(110)가 체결되어 고정될 수 있다. 베이스 플레이트(1070)와 탑커버(180)를 체결하는 복수의 고정부재(FM)는, 예를 들어, 스크류, 볼트 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 체결 과정에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 11a 내지 도 11h 및 도 12를 함께 참조한다.

<표시 장치의 체결 과정>

도 11a 내지 도 11h는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 체결 과정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 12는 도 11h의 XII-XII'에 따른 단면도이다. 구체적으로, 도 11a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 베이스 플레이트와 백커버가 결합된 단면도이고, 도 11b는 도 11a의 B 영역의 확대도이고, 도 11c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버에 바텀커버가 배치된 단면도이고, 도 11d는 도 11c의 C 영역의 확대도이고, 도 11e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버에 플렉서블 필름, 인쇄 회로 기판 및 표시 패널이 배치된 단면도이고, 도 11f는 도 11e의 D 영역의 확대도이고, 도 11g는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버에 탑커버가 결합된 단면도이고, 도 11h는 도 11g의 E 영역의 확대도이다.

먼저, 도 11a 및 도 11b를 참조하면, 백커버(110)와 베이스 플레이트(1070)가 결합된다. 구체적으로, 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 배면에 베이스 플레이트(1070)가 배치되어, 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)가 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)을 통과함으로써 백커버(110)와 베이스 플레이트(1070)가 결합된다. 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)는 백커버(110) 상으로 돌출될 수 있다. 이때, 복수의 고정돌기(1071) 및 복수의 고정홀(112)의 개수는 플렉서블 필름(130)의 개수에 의해 결정될 수 있다. 즉, 복수의 고정돌기(1071) 중 고정 영역(FA)의 상단에 위치한 복수의 고정돌기(1071) 사이에 플렉서블 필름(130)이 배치되므로, 고정 영역(FA)의 상단에 위치한 복수의 고정돌기(1071)의 개수는 플렉서블 필름(130)의 개수보다 많을 수 있다.

이어서, 도 11c 및 도 11d를 참조하면, 베이스 플레이트(1070)가 결합된 백커버(110) 상에 바텀커버(190)가 배치된다. 구체적으로, 백커버(110) 상으로 돌출된 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)와 바텀커버(190)의 돌출부(191)의 복수의 관통홀(193)이 결합함으로써, 바텀커버(190)가 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)에 의해 고정될 수 있다. 즉, 바텀커버(190)의 돌출부(191)의 복수의 관통홀(193)에 대응하도록 복수의 고정돌기(1071)가 삽입되어, 베이스 플레이트(1070)와 바텀커버(190)가 고정될 수 있다.

이어서, 도 11e 및 도 11f를 참조하면, 백커버(110) 상에 표시 패널(120)이 배치되고, 백커버(110) 상에 배치된 바텀커버(190) 상에 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)이 배치된다. 플렉서블 필름(130)은 바텀커버(190)의 돌출부(191) 각각의 사이에 배치되어, 표시 장치(1000)가 와인딩 또는 언와인딩될 때 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)이 흔들리는 것을 방지할 수 있다. 또한, 플렉서블 필름(130)과 인쇄 회로 기판(140)은 바텀커버(190)의 돌출부(191)와 가이드부(192) 사이에 배치되어, 표시 장치(1000)가 와인딩 또는 언와인딩될 때, 바텀커버(190)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

이어서, 도 11g 및 도 11h를 참조하면, 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치된 바텀커버(190) 상에 탑커버(180)가 배치되어 고정된다. 구체적으로, 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)는 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112)과 바텀커버(190)의 돌출부(191)의 복수의 관통홀(193)을 관통하여 백커버(110)와 바텀커버(190)를 고정하고, 이를 탑커버(180)로 덮음으로써 탑커버(180)와 베이스 플레이트(1070)가 체결된다. 이때, 탑커버(180)의 복수의 결합홀(181)을 통해 복수의 고정부재(FM)가 삽입되고, 복수의 고정부재(FM)가 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)와 결합되어, 탑커버(180), 백커버(110), 바텀커버(190) 및 베이스 플레이트(1070)가 고정되고, 바텀커버(190)와 탑커버(180) 사이의 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140) 또한 단단히 고정될 수 있다.

체결 구조에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 12를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 양방향 체결 방식이 아닌, 단방향 체결 방식으로 체결될 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서는 베이스 플레이트(1070)에 복수의 고정돌기(1071)를 배치함으로써, 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)에 백커버(110)의 고정 영역(FA)의 복수의 고정홀(112) 및 바텀커버(190)의 복수의 관통홀(193)이 관통되고, 탑커버(180)에 고정부재(FM)를 삽입하여, 복수의 고정돌기(1071)와 고정부재(FM)가 체결되는 단방향 체결 방식으로 체결될 수 있다. 이에 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서는 양 방향 체결 방식이 아닌 단방향 체결 방식을 사용하여, 보다 용이하게 베이스 플레이트(1070), 백커버(110), 바텀커버(190) 및 탑커버(180)를 복수의 고정부재(FM)를 사용하여 고정할 수 있다. 또한, 베이스 플레이트(1070)를 통해 백커버(110)의 배면으로부터 탑커버(180)까지 보다 단단하게 체결되어, 표시 장치(1000)를 와인딩하거나 언와인딩할 때, 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 박리되는 현상을 개선할 수 있다.

<패드 - 표시 장치의 견고한 고정>

도 13는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 13의 표시 장치(1300)는 도 10 내지 도 12의 표시 장치(1000)와 비교하여, 패드(P)만이 추가되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.

도 13을 참조하면, 패드(P)는 베이스 플레이트(1070)와 탑커버(180)의 사이에 배치된 표시 패널(120)의 일면의 일부에 배치될 수 있다. 즉, 패드(P)는 표시 패널(120)과 탑커버(180) 사이에서 고정 영역(FA)이 연장하는 방향과 동일한 방향으로 연장하도록 배치될 수 있다. 이때, 패드(P)는 단일의 패드(P)로 구성될 수도 있고, 복수의 패드(P)로 구성될 수도 있다.

패드(P)는 베이스 플레이트(1070)와 탑커버(180)의 체결 과정에서 발생하는 압력을 흡수하여, 표시 패널(120)을 압력으로부터 보호함과 동시에 표시 패널(120)을 강하게 고정할 수 있는 재질로 이루어질 수 있다. 이에, 패드(P)는 탑커버(180)보다 연성을 갖는 절연 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 실리콘 등과 같은 수지로 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1300)에서는 패드(P)에 의해 표시 패널(120)이 보다 견고하고 안전하게 고정될 수 있다. 탑커버(180)와 베이스 플레이트(1070)가 고정된 상태에서 탑커버(180)와 표시 패널(120)이 이격되는 경우, 표시 패널(120)이 견고하게 고정되지 않아, 표시 장치(1300)를 와인딩하거나 언와인딩하는 과정에서 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 박리될 수도 있다. 또한, 강성을 갖는 탑커버(180)에 의한 충격이나 압력이 표시 패널(120)에 그대로 전달되는 경우, 표시 패널(120)이 손상될 수도 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1300)에서는 패드(P)가 탑커버(180)에 의한 충격이나 압력을 흡수하여 표시 패널(120)을 보호할 수 있으며, 패드(P)가 탑커버(180)와 표시 패널(120) 사이의 공간을 충진하여, 표시 패널(120)이 보다 견고하게 고정될 수 있다. 또한, 표시 장치(1300)를 돌돌말 때, 표시 패널(120)이 백커버(110)로부터 박리되는 현상 또한 더욱 효과적으로 개선할 수 있다.

<백커버의 결합>

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 백커버의 평면도이다. 도 15a 및 도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 체결 과정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 14 내지 도 16의 표시 장치(1400)는 도 1 내지 도 9c의 표시 장치(100)과 비교하여, 백커버(1410)의 형상만이 변형되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다. 도 14에서는 설명의 편의를 위해 표시 장치(1400)의 다양한 구성 중 백커버(1410)만을 도시하엿다

도 14를 참조하면, 백커버(1410)는 제1 백커버(1410a)와 제2 백커버(1410b)로 구성된다. 구체적으로, 백커버(1410)는 제1 고정 영역(FA1)의 복수의 고정홀(1412)과 제2 고정 영역(FA2)의 복수의 고정홀(1412)이 배치된 사이를 중심으로 제1 백커버(1410a)와 제2 백커버(1410b)로 분리되어 구성될 수 있다. 즉, 제1 백커버(1410a)는 제1 지지 영역(PA1), 제1 연성 영역(MA1) 및 제1 고정 영역(FA1)을 포함하고, 제2 백커버(1410b)는 제2 고정 영역(FA2), 제2 연성 영역(MA2) 및 제2 지지 영역(PA2)을 포함할 수 있다. 이에, 제1 백커버(1410a)는 헤드 바(164)와 체결되고, 제2 백커버(1410b)는 롤러(151)와 체결될 수 있다.

도 15a 및 도 15b를 참조하면, 제1 백커버(1410a)의 제1 고정 영역(FA1)과 제2 백커버(1410b)의 제2 고정 영역(FA2)은 베이스 플레이트(1070)의 복수의 고정돌기(1071)에 의해 결합된다. 즉, 베이스 플레이트(1070)의 상측에 배치된 복수의 고정돌기(1071)는 제1 백커버(1410a)의 제1 고정 영역(FA)에 배치된 복수의 고정홀(1412)에 삽입되고, 베이스 플레이트(1070)의 하측에 배치된 복수의 고정돌기(1071)는 제2 백커버(1410b)의 제2 고정 영역(FA)에 배치된 복수의 고정홀(1412)에 삽입되어, 베이스 플레이트(1070)에 의해 제1 백커버(1410a)와 제2 백커버(1410b)가 결합될 수 있다.

이후, 도 16에 도시된 바와 같이, 바텀커버(190), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130), 인쇄 회로 기판(140) 및 탑커버(180)가 배치되고, 복수의 고정부재(FM) 및 복수의 고정돌기(1071)가 체결되어 제1 백커버(1410a) 및 제2 백커버(1410b)가 견고하게 고정될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1400)에서는 백커버(1410)를 서로 이격된 제1 백커버(1410a) 및 제2 백커버(1410b)로 구성하여, 다양한 표시 패널(120)의 크기에 대응하도록 백커버(1410)를 형성할 수 있다. 표시 장치(1400)가 점점 대형화가 됨에 따라, 표시 패널(120)의 크기도 대형화가 되고 있다. 이때, 백커버(1410)는 표시 패널(120)의 크기보다 커야 하므로, 단일의 백커버(1410)를 대형으로 제조하여야 한다. 그러나, 백커버(1410)를 대형 표시 장치에 대응하도록 단일로 구성하는 것은 제조 공정 상 매우 큰 어려움이 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1400)에서는 백커버(1410)를 제1 백커버(1410a) 및 제2 백커버(1410b)로 구성하여, 표시 장치(1400)보다 더 작은 크기의 제1 백커버(1410a) 및 제2 백커버(1410b)를 사용할 수 있으며, 제1 백커버(1410a) 및 제2 백커버(1410b)는 베이스 플레이트(1070), 바텀커버(190), 백커버(1410), 탑커버(180) 및 고정부재(FM)에 의해 고정되므로, 제1 백커버(1410a) 및 제2 백커버(1410b)가 기존의 백커버(1410)의 기능을 모두 수행함과 동시에, 보다 작은 크기로 백커버(1410)를 생산하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

이때, 제2 백커버(1410b)의 두께는 제1 백커버(1410a)의 두께보다 얇을 수 있다. 제2 백커버(1410b)는 롤러(151)에 직접 체결되는 부분이므로, 제2 백커버(1410b)는 제1 백커버(1410a)에 비해 먼저 롤러(151)에 와인딩된다. 이에, 제2 백커버(1410b)는 상대적으로 작은 곡률 반경으로 와인딩될 수 있고, 제1 백커버(1410a)보다 많은 응력을 받을 수 있다. 따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1400)에서는 제2 백커버(1410b)의 두께를 제1 백커버(1410a)의 두께 보다 얇게 하여 제2 백커버(1410b)의 플렉서빌리티를 개선할 수 있고, 표시 장치(1400)를 와인딩하거나 언와인딩하는 과정에서 제2 백커버(1410b)가 손상되는 것을 억제할 수 있다.

<플렉서블 필름의 배치>

도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 17의 표시 장치(1700)는 도 10의 표시 장치(1000)와 비교하여, 플렉서블 필름(1730)의 배치만이 변형되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.

도 17을 참조하면, 플렉서블 필름(1730)은 탑커버(180)를 향하여 볼록한 형상을 이루도록 배치된다. 즉, 플렉서블 필름(1730)은 일부가 구부러진 형태로 인쇄 회로 기판(140) 및 표시 패널(120)과 연결될 수 있다. 플렉서블 필름(1730)은 일부가 구부러진 형태로 배치되더라도, 탑커버(180)에 안정적으로 수용되며, 견고하게 고정될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1700)에서는 플렉서블 필름(1730)이 탑커버(180)를 향하여 볼록한 형상을 이루도록 배치되어, 표시 장치(1400)를 돌돌말 때, 플렉서블 필름(1730)에 가해지는 응력을 최소화하고, 이로 인해 플렉서블 필름(1730)의 손상을 최소화할 수 있다. 구체적으로, 표시 장치(1700)를 와인딩하는 과정에서 표시 장치(1700)의 플렉서블 필름(1730)은 도 17에 도시된 도면에서 “C”형상의 반대 형상으로 폴딩될 수 있다. 이때, 베이스 플레이트(1070), 탑커버(180) 및 바텀커버(190)에 의해 플렉서블 필름(1730)이 견고하게 고정될 수 있지만, 와인딩 과정에서 플렉서블 필름(1730)이 응력을 받을 수도 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1700)에서는 플렉서블 필름(1730)이 탑커버(180)를 향하여 볼록한 형상을 이루도록 배치되어, 와인딩 과정에서 플렉서블 필름(1730)이 변형될 수 있는 여유 부분을 제공하여, 플렉서블 필름(1730)이 손상되는 것을 저감시킬 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 복수의 서브 화소가 정의된 표시 패널; 표시 패널과 함께 말릴 수 있도록 구성되는 백커버; 백커버를 지지하도록 백커버의 일면의 일부에 배치되는 베이스 플레이트; 및 베이스 플레이트와의 사이에 백커버가 개재되도록, 백커버의 타면의 일부에 배치되고, 백커버와 고정되도록 구성되는 탑커버를 포함하고, 탑커버는 외주면이 곡면 형상으로 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 백커버의 복수의 고정홀을 통과하여, 베이스 플레이트와 탑커버를 고정하는 복수의 고정부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 고정부재는, 베이스 플레이트의 복수의 결합홀을 관통하도록 배치된 복수의 제1 고정부재; 및 탑커버의 복수의 결합홀을 관통하여 복수의 제1 고정부재와 체결되는 복수의 제2 고정부재를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 백커버와 탑커버 사이에 개재된 바텀커버를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 베이스 플레이트는 탑커버를 향하여 돌출된 복수의 고정돌기를 가지고, 복수의 고정돌기는 바텀커버를 관통하도록 구성되고, 베이스 플레이트는 탑커버와 복수의 고정돌기 간의 고정에 의해 탑커버와 고정되도록 구성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 바텀커버와 탑커버 사이에 개재되고, 표시 패널과 연결된 복수의 플렉서블 필름; 및 바텀커버와 탑커버 사이에 개재되고, 복수의 플렉서블 필름과 연결된 인쇄 회로 기판을 더 포함하고, 바텀커버는 복수의 플렉서블 필름을 고정하기 위한 복수의 돌출부 및 인쇄 회로 기판을 고정하기 위한 가이드부를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 플렉서블 필름은 탑커버를 향하여 볼록한 형상을 갖도록 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 탑커버의 일면에 배치되어, 표시 패널을 고정하는 패드를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 탑커버의 복수의 결합홀을 관통하여, 복수의 고정돌기와 체결되는 고정부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백커버는 제1 백커버와 제2 백커버로 구성되고, 제1 백커버와 제2 백커버는 베이스 플레이트 및 탑커버에 의해 고정될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 제2 백커버와 체결되는 롤러; 및 제1 백커버와 체결되는 헤드 바를 더 포함하고, 제2 백커버의 두께는 제1 백커버의 두께보다 얇을 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백커버는, 베이스 플레이트와 탑커버에 의해 고정되는 고정 영역; 고정 영역으로부터 연장되고, 복수의 개구부가 배치된 연성 영역; 및 연성 영역으로부터 연장되는 지지 영역; 을 포함하고, 연성 영역은, 고정 영역의 상측으로부터 연장되는 제1 연성 영역; 및 고정 영역의 하측으로부터 연장되는 제2 연성 영역; 을 포함하고, 지지 영역은, 제1 연성 영역의 상측으로부터 연장되는 제1 지지 영역; 및 제2 연성 영역의 하측으로부터 연장되는 제2 지지 영역; 을 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 제2 지지 영역과 체결되고, 평면부 및 곡면부를 포함하는 롤러를 더 포함하고, 고정 영역은 평면부에 대응하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 베이스 플레이트 및 탑커버에 배치된 복수의 결합홀 및 복수의 고정홀을 관통하도록 개재되어, 베이스 플레이트, 백커버 및 탑커버를 고정하는 복수의 고정부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 탑커버에 배치된 복수의 결합홀 및 베이스 플레이트에 배치된 복수의 고정돌기를 관통하여, 베이스 플레이트, 백커버 및 탑커버를 고정하는 복수의 고정부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 백커버와 탑커버 사이에 개재되는 바텀커버를 더 포함하고, 바텀커버는 복수의 고정돌기가 관통할 수 있는 복수의 관통홀을 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 표시 패널과 인쇄 회로 기판을 전기적으로 연결하는 복수의 플렉서블 필름을 더 포함하고, 복수의 플렉서블 필름, 인쇄 회로 기판 및 표시 패널은 베이스 플레이트 및 탑커버에 의해 고정될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 표시 패널과 탑커버 사이에 배치되어, 표시 패널을 고정하는 패드를 더 포함할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100, 1000, 1300: 표시 장치
110, 1410: 백커버
1410a: 제1 백커버
1410b: 제2 백커버
111: 개구부
111WR: 개구부의 행 방향에 대한 폭
111WC: 개구부의 열 방향에 대한 폭
111WB: 개구부 간의 열 방향에서 거리
112, 1412: 고정홀
120: 표시 패널
121: 기판
122: 버퍼층
123: 화소부
124: 봉지층
125: 봉지 기판
130: 플렉서블 필름
140: 인쇄 회로 기판
150: 롤러부
151: 롤러
152: 롤러 지지부
153: 롤러 회전부
160: 승강부
161: 링크 지지부
162: 링크부
163: 링크 승강부
164: 헤드바
162L: 링크
164a, 1064a: 제1 헤드바
164b, 1064b: 제2 헤드바
170, 1070: 베이스 플레이트
171: 베이스 플레이트의 결합홀
1071: 베이스 플레이트의 고정돌기
180: 탑커버
181: 탑커버의 결합홀
190: 바텀커버
191: 돌출부
192: 가이드부
193: 관통홀
AA: 표시 영역
AD1: 제1 접착층
AD2: 제2 접착층
AH1: 제1 체결 홀
AH2: 제2 체결 홀
DP: 표시부
DR1: 제1 방향
DR2: 제2 방향
FA: 고정 영역
FA1: 제1 고정 영역
FA2: 제2 고정 영역
FM: 고정부재
FM1: 제1 고정부재
FM2: 제2 고정부재
HP: 하우징부
HPO: 개구부
MA: 연성 영역
MA1: 제1 연성 영역
MA2: 제2 연성 영역
MP: 구동부
NA: 비표시 영역
P: 패드
PA: 지지 영역
PA1: 제1 지지 영역
PA2: 제2 지지 영역

Claims

평면부 및 곡면부를 포함하는 롤러;
복수의 서브 화소가 정의된 표시 패널;
상기 표시 패널과 함께 상기 롤러에 말릴 수 있도록 구성되며, 상기 평면부에 배치되는 고정 영역 및 상기 고정 영역으로부터 연장되는 제1 연성 영역을 포함하는 백커버;
상기 백커버를 지지하도록 상기 백커버의 일면의 일부에 배치되는 베이스 플레이트; 및
상기 베이스 플레이트와의 사이에 상기 백커버가 개재되도록, 상기 백커버의 타면의 일부에 배치되고, 상기 백커버와 고정되도록 구성되는 탑커버를 포함하고,
상기 탑커버는 외주면이 곡면 형상으로 형성되고,
상기 제1 연성 영역은 복수의 개구부를 포함하고,
상기 표시 패널은 상기 제1 연성 영역과 중첩하도록 배치되는, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 백커버의 복수의 고정홀을 통과하여, 상기 베이스 플레이트와 상기 탑커버를 고정하는 복수의 고정부재를 더 포함하는, 표시 장치.
제2항에 있어서,
상기 복수의 고정부재는,
상기 베이스 플레이트의 복수의 결합홀을 관통하도록 배치된 복수의 제1 고정부재; 및
상기 탑커버의 복수의 결합홀을 관통하여 상기 복수의 제1 고정부재와 체결되는 복수의 제2 고정부재를 포함하는, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 백커버와 상기 탑커버 사이에 개재된 바텀커버를 더 포함하는, 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 베이스 플레이트는 상기 탑커버를 향하여 돌출된 복수의 고정돌기를 가지고,
상기 복수의 고정돌기는 상기 바텀커버를 관통하도록 구성되고,
상기 베이스 플레이트는 상기 탑커버와 상기 복수의 고정돌기 간의 고정에 의해 상기 탑커버와 고정되도록 구성되는, 표시 장치.
제5항에 있어서,
상기 바텀커버와 상기 탑커버 사이에 개재되고, 상기 표시 패널과 연결된 복수의 플렉서블 필름; 및
상기 바텀커버와 상기 탑커버 사이에 개재되고, 상기 복수의 플렉서블 필름과 연결된 인쇄 회로 기판을 더 포함하고,
상기 바텀커버는 상기 복수의 플렉서블 필름을 고정하기 위한 복수의 돌출부 및 상기 인쇄 회로 기판을 고정하기 위한 가이드부를 포함하는, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 복수의 플렉서블 필름은 상기 탑커버를 향하여 볼록한 형상을 갖도록 배치되는, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 탑커버의 일면에 배치되어, 상기 표시 패널을 고정하는 패드를 더 포함하는, 표시 장치.
제5항에 있어서,
상기 탑커버의 복수의 결합홀을 관통하여, 상기 복수의 고정돌기와 체결되는 고정부재를 더 포함하는, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 백커버는 제1 백커버와 제2 백커버로 구성되고,
상기 제1 백커버와 상기 제2 백커버는 상기 베이스 플레이트 및 상기 탑커버에 의해 고정되는, 표시 장치.
제10항에 있어서,
상기 제2 백커버와 체결되는 롤러; 및
상기 제1 백커버와 체결되는 헤드 바를 더 포함하고,
상기 제2 백커버의 두께는 상기 제1 백커버의 두께보다 얇은, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 백커버는,
상기 고정 영역 중 상기 제1 연성 영역의 연장 방향과 반대 방향으로 연장되고, 복수의 개구부가 배치된 제2 연성 영역;
상기 제1 연성 영역의 상측으로부터 연장되는 제1 지지 영역; 및
상기 제2 연성 영역의 하측으로부터 연장되는 제2 지지 영역; 을 더 포함하고,
상기 고정 영역은 상기 베이스 플레이트와 상기 탑커버에 의해 고정되는, 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 롤러는 상기 제2 지지 영역과 체결되는, 표시 장치.
영상을 표시하기 위한 표시 패널;
상기 표시 패널 아래에 배치되고, 복수의 고정홀이 배치된 고정 영역을 포함하는 백커버;
상기 백커버와 체결되어 상기 백커버 및 상기 표시 패널을 와인딩 또는 언와인딩하는 롤러;
상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고, 상기 롤러의 외부에서 상기 고정 영역에 배치된 인쇄 회로 기판;
상기 고정 영역의 아래에 배치된 베이스 플레이트; 및
상기 고정 영역 상에서 상기 인쇄 회로 기판 상에 배치된 탑커버를 포함하고,
상기 베이스 플레이트 및 상기 탑커버는 상기 복수의 고정 영역에 중첩되도록 배치되어, 상기 백커버와 결합되는, 표시 장치.
제14항에 있어서,
상기 베이스 플레이트 및 상기 탑커버에 배치된 복수의 결합홀 및 상기 복수의 고정홀을 관통하도록 개재되어, 상기 베이스 플레이트, 상기 백커버 및 상기 탑커버를 고정하는 복수의 고정부재를 더 포함하는, 표시 장치.
제14항에 있어서,
상기 탑커버에 배치된 복수의 결합홀 및 상기 베이스 플레이트에 배치된 복수의 고정돌기를 관통하여, 상기 베이스 플레이트, 상기 백커버 및 상기 탑커버를 고정하는 복수의 고정부재를 더 포함하는, 표시 장치.
제16항에 있어서,
상기 백커버와 상기 탑커버 사이에 개재되는 바텀커버를 더 포함하고,
상기 바텀커버는 상기 복수의 고정돌기가 관통할 수 있는 복수의 관통홀을 포함하는, 표시 장치.
제14항에 있어서,
상기 표시 패널과 상기 인쇄 회로 기판을 전기적으로 연결하는 복수의 플렉서블 필름을 더 포함하고,
상기 복수의 플렉서블 필름, 상기 인쇄 회로 기판 및 상기 표시 패널은 상기 베이스 플레이트 및 상기 탑커버에 의해 고정되는, 표시 장치.
제18항에 있어서,
상기 표시 패널과 상기 탑커버 사이에 배치되어, 상기 표시 패널을 고정하는 패드를 더 포함하는, 표시 장치.
제14항에 있어서,
상기 복수의 고정홀 각각은 상기 복수의 플렉서블 필름 사이에 배치되는, 표시 장치.