CN211928943U

CN211928943U - 支撑背板及显示装置

Info

Publication number: CN211928943U
Application number: CN202020952904.5U
Authority: CN
Inventors: 陈祖权; 青威; 刘兴国; 刘少奎; 王志会; 曾伟; 沈丹平; 汤强; 王策
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-05-29
Also published as: US20220343809A1; WO2021239003A1

Abstract

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种支撑背板及显示装置。支撑背板设置在柔性显示面板的一侧，且支撑背板至少包括主弯折区，主弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸；且主弯折区开设有多个第一镂空孔，多个第一镂空孔在第一方向上和与第一方向正交的第二方向上阵列排布；且各第一镂空孔具有第一中间孔区和位于第一中间孔区在第一方向上两侧的第一弧形孔区；其中，沿着第一中间孔区与第一弧形孔区相接的位置至第一中间孔区的中心位置的方向上，第一中间孔区在第二方向上的尺寸逐渐减小，第二方向与第一方向正交。该支撑背板具有良好的弯折性能和回弹性能，以及具有较高的抗疲劳性能。

Description

支撑背板及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种支撑背板及显示装置。

背景技术

随着显示技术发展，可折叠、可拉伸及可卷曲等柔性显示面板逐渐进入消费者的视线。为了便于柔性显示面板弯曲或恢复，需要使得柔性显示面板更加轻薄化。

然而，随着柔性显示面板变得更加轻薄，整体的耐弯折、抗冲击性能较差；降低了产品的可靠性和稳定性。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种支撑背板及显示装置，该支撑背板具有良好的弯折性能和回弹性能，以及具有较高的抗疲劳性能。

本公开第一方面提供了一种支撑背板，设置在柔性显示面板的一侧，其中，所述支撑背板至少包括主弯折区，所述主弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸；且所述主弯折区开设有多个第一镂空孔，多个所述第一镂空孔在所述第一方向上和与所述第一方向正交的第二方向上阵列排布；且各所述第一镂空孔具有第一中间孔区和位于所述第一中间孔区在所述第一方向上两侧的第一弧形孔区；其中，

沿着所述第一中间孔区与所述第一弧形孔区相接的位置所述第一中间孔区的中心位置的方向上，所述第一中间孔区在第二方向上的尺寸逐渐减小，所述第二方向与所述第一方向正交。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一中间孔区在所述第二方向上相对的两轮廓线均呈弧形；且所述第一弧形孔区为半圆形孔区；

其中，所述第一镂空孔关于自身在所述第一方向上的中心线呈对称设置。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第二方向上相邻的所述第一镂空孔错位设置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一弧形孔区的直径为0.1mm至0.4mm；

所述第一中间孔区在所述第一方向上的尺寸为2mm至7mm，所述第一中间孔区在所述第二方向上的最大尺寸与所述第一弧形孔区的直径相同，所述第一中间孔区在所述第二方向上的最小尺寸为0.05mm至0.35mm，且所述第一中间孔区的弧形轮廓线的曲率半径为10mm至50mm。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第一方向上相邻第一镂空孔之间的间距为0.05mm至0.3mm；

在所述第二方向上相邻第一镂空孔之间的错位尺寸为1mm至4mm；

在所述第二方向上相邻第一镂空孔的所述中心线之间的间距为0.2mm至0.5mm。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑背板还包括位于所述主弯折区在所述第二方向上相对两侧的过渡弯折区，所述过渡弯折区上开设有多个镂空孔；

其中，所述过渡弯折区中多个镂空孔的总面积与所述过渡弯折区的总面积之间的比值小于所述主弯折区中多个第一镂空孔的总面积与所述主弯折区的总面积之间的比值。

在本公开的一种示例性实施例中，所述过渡弯折区的多个镂空孔至少包括第二镂空孔，所述第二镂空孔设置有多个，并在所述第一方向上和所述第二方向上阵列排布，且在所述第二方向上相邻的所述第二镂空孔错位设置；其中，

所述第二镂空孔具有第二中间孔区和位于所述第二中间孔区在所述第一方向上两侧的第二弧形孔区；所述第二弧形孔区的形状、大小与所述第一弧形孔区的形状、大小相同；所述第二中间孔区的形状呈矩形，或所述第二中间孔区在所述第二方向上相对的两轮廓线均呈弧形；且所述第二中间孔区在所述第一方向上的尺寸小于所述第一中间孔区在所述第一方向上的尺寸。

在本公开的一种示例性实施例中，所述过渡弯折区的多个镂空孔还包括第三镂空孔，所述第三镂空孔位于在所述第一方向上相邻第二镂空孔之间；其中，

所述第三镂空孔为圆孔，且所述第三镂空孔的直径与所述第一弧形孔区的直径相同。

本公开第二方面提供了一种显示装置，其包括：柔性显示面板及上述任一项所述的支撑背板，所述支撑背板设置在所述柔性显示面板的一侧。

在本公开的一种示例性实施例中，还包括泡棉胶层，所述泡棉胶层粘合在所述支撑背板与所述柔性显示面板之间。

本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本公开所提供的支撑背板及显示装置，由于第一镂空孔的中间区域呈逐渐内缩，这样设计相比于相关技术中提到的中间区域为矩形的长条形孔的方案，能够对弯折过程中所受到的应力进行多方向分解，因此，可降低弯折时的最大应力，提高支撑背板的抗疲劳性。

此外，由于第一镂空孔的中间区域呈逐渐内缩，因此，在设计过程中，可使得在第二方向上排布的第一镂空孔更加紧密，从而可提高单位面积内第一镂空孔的数量，这样使得弯折最大应力降低的同时还可保证支撑背板的回弹力。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中示出的支撑背板的结构示意图；

图2为相关技术中示出的支撑背板在弯折时的应力云图；

图3为本公开一实施例所述的具有支撑背板、柔性显示面板和泡棉胶层的显示装置的侧视结构图；

图4为本公开一实施例所述的支撑背板的立体结构示意图；

图5为本公开一实施例所述的支撑背板的平面结构示意图；

图6为本公开一实施例所述的支撑背板中第一镂空孔的结构示意图；

图7为图4中所示出的支撑背板在弯折时的应力云图；

图8示出了产品弯折呈水滴状的示意图；

图9为本公开另一实施例所述的支撑背板的平面结构示意图；

图10为本公开又一实施例所述的支撑背板的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

柔性显示产品是目前发展较快，可以适应多种应用场景的新一代显示技术。轻量化，柔性化(如大角度弯曲，卷曲)带给消费者更好体验的同时，也面临这一系列问题。

柔性显示产品需要承受大量的弯折工况，特别是高频(10万次)弯折中，其支撑背板往往由于受到较大的交变应力，而发生疲劳损坏。相关技术中的设计思路是，如图1所示，对支撑背板10的弯折区进行蚀刻，形成两端为圆弧形、中间为矩形的长条形孔11，以便降低其抗弯性，并降低弯折时的最大应力，从而使得支撑背板10的抗疲劳性满足要求。图2示出了相关技术中示出的支撑背板10在弯折时的应力云图，图2中最大应力为430.2MPa。但目前针对更高的疲劳要求，支撑背板的弯折次数仍然有提升空间。

为改善上述问题，本公开一实施例公开了一种支撑背板20，如图3所示，该支撑背板20可设置在柔性显示面板30的一侧，用于支撑柔性显示面板30。如图4和图5所示，此支撑背板20至少包括主弯折区20a，该主弯折区20a对应的弯折轴线在第一方向X上延伸；主弯折区20a开设有多个第一镂空孔201，多个第一镂空孔201在第一方向X上和第二方向Y上阵列排布；在本公开的实施例中，依据疲劳性与最大应力的负相关性，通过对支撑背板20中主弯折区20a上的第一镂空孔201的图案进行优化设计，在不降低回弹力的同时，可降低弯折时的最大应力，提高支撑背板20的抗疲劳性。

具体地，主弯折区20a开设有多个第一镂空孔201，多个第一镂空孔201在第一方向X上和与第一方向X正交的第二方向Y上阵列排布；如图6所示，各第一镂空孔201具有第一中间孔区201a和位于第一中间孔区201a在第一方向X上两侧的第一弧形孔区201b；其中，沿着第一中间孔区201a与第一弧形孔区201b相接的位置至第一中间孔区201a的中心位置的方向上，第一中间孔区201a在第二方向Y上的尺寸逐渐减小。需要说明的是，本公开实施例中提到的第二方向Y与第一方向X正交。

在本公开的实施例中，如图5所示，在第二方向Y上相邻的第一镂空孔201错位设置。

在本公开的实施例中，由于第一镂空孔201的中间区域呈逐渐内缩，这样设计相比于相关技术中提到的中间区域为矩形的长条形孔的方案(如图1所示)，能够对弯折过程中所受到的应力进行多方向分解，因此，可降低弯折时的最大应力，提高支撑背板20的抗疲劳性；本公开实施例的支撑背板10在弯折时的应力云图如图7所示，最大应力约为406MPa。

此外，由于第一镂空孔201的中间区域呈逐渐内缩，因此，在设计过程中，可使得在第二方向Y上排布的第一镂空孔201更加紧密，从而可提高单位面积内第一镂空孔201的数量，对比图1和图5可知，这样使得弯折最大应力降低的同时还可保证支撑背板20的回弹力。

应当理解的是，为了满足支撑背板20的支撑性能，此支撑背板20可采用具有一定厚度和刚性的材料制作而成，例如：支撑背板20的厚度约为100μm至200μm，比如：100μm、150μm、200μm等等；材料可为金属材料或合金材料，比如：SUS301(301不锈钢)、SUS304(304不锈钢)和钛合金等，但不限于此。

在一些实施例中，如图5和图6可知，第一镂空孔201中第一中间孔区201a在第二方向Y上相对的两轮廓线均呈弧形；且第一弧形孔区201b为半圆形孔区；这样设计缓解第一镂空孔201处出现应力集中的情况，从而提高支撑背板20的抗疲劳性。其中，第一镂空孔201关于自身在第一方向X上的中心线呈对称设置。应当理解的是，第一中间孔区201a的中心与第一弧形孔区201b的中心位于同一条直线上。

可选地，如图6所示，第一弧形孔区201b的直径D约为0.1mm至0.4mm，比如：0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm等等；第一中间孔区201a在第一方向X上的尺寸L约为2mm至7mm，比如：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm等等；第一中间孔区201a在第二方向Y上的最大尺寸与第一弧形孔区201b的直径D相同，第一中间孔区201a在第二方向Y上的最小尺寸W约为0.05mm至0.35mm，比如：0.05mm、0.15mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm等等，且第一中间孔区201a的弧形轮廓线的曲率半径R约为10mm至50mm，比如：10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等等。

进一步地，在第一方向X上相邻第一镂空孔201之间的间距h1为0.05mm至0.3mm，比如：0.05mm、0.15mm、0.25mm、0.3mm等等；在第二方向Y上相邻第一镂空孔201之间的错位尺寸h2为1mm至4mm，比如：1mm、2mm、3mm、4mm等等；在第二方向Y上相邻第一镂空孔201的中心线之间的间距h3为0.2mm至0.5mm；比如：0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等等。

如图5所示，在本公开实施中提到的错位尺寸h2可理解为在第二方向Y上相邻第一镂空孔201中同一端点之间的间距，此端点指的是第一镂空孔201在第一方向X上的端点，此端点位于第一镂空孔201在第一方向X上的中心线上。

需要说明的是，如图1所示，支撑背板20不仅包括主弯折区20a，还可包括固定区20b，固定区20b位于主弯折区20a在第二方向Y上的相对两侧。其中，该主弯折区20a能够在第二方向Y上进行弯折，当主弯折区20a在第二方向Y上进行弯折时，固定区20b并不会影响到主弯折区20a的弯折效果。应当理解的是，此支撑背板20的固定区20b需与柔性显示面板30的固定区相对，在安装有此支撑背板20的柔性显示面板30在第二方向Y上进行弯折的过程中，需要对固定区20b进行固定，以便于主弯折区20a进行弯折，或保持主弯折区20a的弯折状态。

此外，还应当理解的是，为了保证支撑背板20的支撑稳定性，该支撑背板20的固定区20b需要具有足够大的刚性，其中，固定区20b的刚性大于主弯折区20a的刚性。为了使得固定区20b的刚性足够大，本公开实施例可不对固定区20b进行图案化处理，但不限于此，也可对固定区20b进行图案化处理，只要保证固定区20b的刚性能够满足支撑性能即可。

在弯折过程中，不同位置应变不同，例如，如图8所示，在将产品弯折呈水滴状时，该水滴状产品中A区为高应变区，B区为低应变区。需要说明的是，图8中标号为50的物体可为固定块，该固定块50夹持产品的端部，以用于保持产品处于水滴形折叠状态。其中，为了保证产品的可弯折性和回弹能力，可对不同应变区的开孔图案进行设计。具体地，本公开实施的支撑背板20的弯折区不仅包括前述提到的主弯折区20a，还可包括位于主弯折区20a在第二方向Y上相对两侧的过渡弯折区20c，过渡弯折区20c上开设有多个镂空孔；其中，过渡弯折区20c中多个镂空孔的总面积与过渡弯折区20c的总面积之间的比值小于主弯折区20a中多个第一镂空孔201的总面积与主弯折区20a的总面积之间的比值，即：过渡弯折区20c的开孔占比小于主弯折区20a的开孔占比，过渡弯折区20c的刚性大于主弯折区20a的刚性。

其中，本公开实施例中支撑背板20的主弯折区20a可为高应变区，过渡弯折区20c可为低应变区，因此，为了保证主弯折区20a具有更好的弯折性能，可使的主弯折区20a上开孔占比较大，从而使得主弯折区20a的刚性较小；而为了保证整个支撑背板20具有良好的回弹能力，需使过渡弯折区20c上开孔占比较小，从而使得过渡弯折区20c的刚性较大，通过过渡弯折区20c和主弯折区20a的设计对整个支撑背板20的弯折性能和回弹性能进行平衡，即：在保证整个支撑背板20具有良好弯折性能的同时，还可具有良好的回弹性能，提高支撑背板20整体的抗疲劳性。

在一些实施例中，过渡弯折区20c的多个镂空孔至少包括第二镂空孔202，第二镂空孔202设置有多个，并在第一方向X上和第二方向Y上阵列排布，且在第二方向Y上相邻的第二镂空孔202错位设置；其中，第二镂空孔202具有第二中间孔区和位于第二中间孔区在第一方向X上两侧的第二弧形孔区，通过将第二镂空孔202在第一方向上的边缘区域设置为圆弧形，可缓解应力集中的问题，从而保证支撑背板20整体的抗疲劳性。

举例而言，此第二镂空孔202的第二弧形孔区的形状、大小可与前述提到的第一镂空孔201的第一弧形孔区201b的形状、大小相同，在此不再重复赘述，但不限于此，第二镂空孔202中第二弧形孔区的形状、大小也可与前述提到的第一镂空孔201的第一弧形孔区201b的形状、大小不同，视具体情况而定。

在一些实施例中，第二镂空孔202中第二中间孔区的形状可呈矩形，如图9所示，在第二镂空孔202中的第二弧形孔区为半圆形孔区时，第二镂空孔202中第二中间孔区在第二方向Y上的尺寸可与第二弧形孔区的直径相同，应当理解的是，第二镂空孔202中第二中间孔区的中心与其第二弧形孔区的中心位于同一条直线上。

在另一些实施例中，第二中间孔区在第二方向Y上相对的两轮廓线均呈弧形，如图10所示，该第二镂空孔202的形状与第一镂空孔201的形状类似；进一步地，此弧形轮廓线可呈圆弧形，以进一步可缓解应力集中的问题，从而保证支撑背板20整体的抗疲劳性，其中，第二中间孔区在第二方向Y上的最小尺寸可参考前述第一镂空孔201中第一中间孔区201a的最小尺寸。

需要说明的是，如图9和图10所示，第二镂空孔202中第二中间孔区在第一方向X上的尺寸可小于第一镂空孔201中第一中间孔区201a在第一方向X上的尺寸，但不限与此，也可第二中间孔区在第一方向X上的尺寸也可大于或等于第一中间孔区201a在第一方向X上的尺寸，只需保证过渡弯折区20c中的开孔占比小于主弯折区20a中的开孔占比即可。

在一些实施例中，如图9和图10所示，过渡弯折区20c的多个镂空孔还可包括第三镂空孔203，第三镂空孔203位于在第一方向X上相邻第二镂空孔202之间；其中，第三镂空孔203为圆孔，且第三镂空孔203的直径可与前述第一镂空孔201的第一弧形孔区201b的直径相同，但不限于此，也可不同，只需保证过渡弯折区20c中的开孔占比小于主弯折区20a中的开孔占比即可。

其中，过渡弯折区20c中第二镂空孔202与第三镂空孔203在第一方向X上的间距可参考主弯折区20a中在第一方向X上相邻第一镂空孔201之间的间距，在此不再重复赘述。过渡弯折区20c中在第二方向Y上相邻第二镂空孔202或相邻第三镂空孔203之间的间距可参考主弯折区20a中在第二方向Y上相邻第一镂空孔201之间的间距，在此不再重复赘述。

需要说明的是，过渡弯折区20c中镂空孔的种类不限于此两种，也可设置更多种，且第二镂空孔202和第三镂空孔203的形状不限于前述实施例中提到的形状，也可为其他形状。总而言之，只需保证过渡弯折区20c中的开孔占比小于主弯折区20a中的开孔占比即可。

在一些实施例中，主弯折区20a在第二方向Y上的尺寸与过渡弯折区20c在第二方向Y上的尺寸可根据弯折的形状和弯折半径而定。具体地，在支撑背板20弯折呈水滴形时，主弯折区20a在第二方向Y上的尺寸与过渡弯折区20c在第二方向Y上的尺寸具体可根据弯折半径而定；举例而言，在水滴形支撑背板20的弯折半径为3mm时，对应主弯折区20a在第二方向Y上的尺寸为9.3mm至9.6mm，比如：9.3mm、9.4mm、9.5mm、9.6mm等等，过渡弯折区20c在第二方向Y上的尺寸为11.4mm至11.8mm，比如：11.4mm、11.5mm、11.6mm、11.7mm、11.8mm等等；在水滴形支撑背板20的弯折半径为4mm时，对应主弯折区20a在第二方向Y上的尺寸为12.4mm至12.7mm，比如：12.4mm、12.5mm、12.6mm、12.7mm等等，过渡弯折区20c在第二方向Y上的尺寸为15.2mm至15.6mm，比如：15.2mm、15.3mm、15.4mm、15.5mm、15.6mm等等。

本公开一实施例还提供了一种显示装置，如图3所示，其可包括：柔性显示面板30及前述任一实施例所描述的支撑背板20，该支撑背板20设置在柔性显示面板30的一侧。举例而言，此柔性显示面板30可为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示。

在一些实施例中，该显示装置还可包括缓冲胶层40，其粘合在支撑背板20与柔性显示面板30之间；在本公开的实施例中，通过设置缓冲胶层40在实现支撑背板20与柔性显示面板30之间的粘合的同时，还可起到吸收错动以及缓冲作用。

可选地，该缓冲胶层40可为泡棉胶层，即：缓冲胶层40采用泡棉胶制作而成，这样可提高缓冲胶层40的缓冲性能和恢复形变性能，此外，还可解决支撑背板20与柔性显示面板30贴合过程中的模印问题，以及还可增强显示装置的回弹能力和整机平整度。

可选地，缓冲胶层40的厚度可为100μm至200μm，比如：100μm、120μm、140μm、160μm、180μm、200μm等等。

在本公开的实施例总，显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示装置类型均可，具体例如OLED显示器、手机等移动装置、手表等可穿戴设备、VR装置等等，本领域技术人员可根据该显示设备的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。

需要说明的是，该显示装置除了柔性显示面板30和支撑背板20以外，还包括其他必要的部件和组成，以显示器为例，具体例如外壳、电路板、电源线，等等，本领域善解人意可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims

1.一种支撑背板，设置在柔性显示面板的一侧，其特征在于，所述支撑背板至少包括主弯折区，所述主弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸；且所述主弯折区开设有多个第一镂空孔，多个所述第一镂空孔在所述第一方向上和与所述第一方向正交的第二方向上阵列排布；且各所述第一镂空孔具有第一中间孔区和位于所述第一中间孔区在所述第一方向上两侧的第一弧形孔区；其中，

2.根据权利要求1所述的支撑背板，其特征在于，所述第一中间孔区在所述第二方向上相对的两轮廓线均呈弧形；且所述第一弧形孔区为半圆形孔区；

3.根据权利要求2所述的支撑背板，其特征在于，在所述第二方向上相邻的所述第一镂空孔错位设置。

4.根据权利要求3所述的支撑背板，其特征在于，

所述第一弧形孔区的直径为0.1mm至0.4mm；

5.根据权利要求4所述的支撑背板，其特征在于，

在所述第一方向上相邻第一镂空孔之间的间距为0.05mm至0.3mm；

6.根据权利要求2所述的支撑背板，其特征在于，所述支撑背板还包括位于所述主弯折区在所述第二方向上相对两侧的过渡弯折区，所述过渡弯折区上开设有多个镂空孔；

7.根据权利要求6所述的支撑背板，其特征在于，所述过渡弯折区的多个镂空孔至少包括第二镂空孔，所述第二镂空孔设置有多个，并在所述第一方向上和所述第二方向上阵列排布，且在所述第二方向上相邻的所述第二镂空孔错位设置；其中，

8.根据权利要求7所述的支撑背板，其特征在于，所述过渡弯折区的多个镂空孔还包括第三镂空孔，所述第三镂空孔位于在所述第一方向上相邻第二镂空孔之间；其中，

9.一种显示装置，其特征在于，包括：柔性显示面板及权利要求1至8中任一项所述的支撑背板，所述支撑背板设置在所述柔性显示面板的一侧。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，还包括泡棉胶层，所述泡棉胶层粘合在所述支撑背板与所述柔性显示面板之间。