KR102612041B1 - 폴더블 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

폴딩부의 변형으로 인한 폴딩부의 표시 화면 왜곡을 방지할 수 있는 폴더블 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명에 의한 폴더블 표시 장치는, 폴딩부와 비폴딩부를 포함하는 표시 패널과 상기 표시 패널의 배면과 접착층을 통해 합착된 백 커버를 포함하고, 상기 백 커버는 폴딩부에 위치하는 폴딩 패턴과 제 1 개구 패턴 및 상기 접착층과 접하는 면의 상기 비폴딩부에 대응되는 영역에 위치하는 단차보상 패턴을 포함한다. 이 때 상가 단차보상 패턴은 백 커버를 관통하는 복수의 개구 패턴일 수 있으며, 백 커버를 관통하지 않는 홈 형태일 수 있다.

Description

폴더블 표시 장치{FOLDABLE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 폴더블 표시 장치에 관한 것으로, 특히 폴딩부의 변형으로 인한 폴딩부의 표시 화면 왜곡을 방지할 수 있는 폴더블 표시 장치에 관한 것이다.
다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가벼우며, 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 음극선관(CRT)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 평판 표시 장치로 유기 발광층의 발광량을 제어하여 영상을 표시하는 유기 발광 표시 장치 등이 각광받고 있다.
유기 발광 표시 장치는 다수의 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 화상을 표시하게 된다. 여기서, 각 화소는 발광 소자와, 그 발광 소자를 독립적으로 구동하는 다수의 트랜지스터로 이루어진 화소 구동 회로를 구비한다.
이와 같은 유기 발광 표시 장치는 자발광의 유기 발광 소자를 이용하므로, 별도의 광원을 요구하지 않으며, 초박형 표시 장치의 구형이 가능하므로, 근래에는 유기 발광 소자를 이용하고, 발광 셀 내부에 터치 전극 어레이를 포함하는 인-셀 터치 구조(In-Cell Touch)의 폴더블 표시 장치에 관한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
이러한 폴더블 표시 장치는 표시 패널을 포함한 표시 장치 자체가 폴딩되는 구조를 가지며, 이러한 플렉서블한 특성을 갖는 표시 패널을 보호하기 위해 백 커버가 적용된다. 이 때 표시 패널의 배면에서 표시 패널을 보호하는 백 커버 또한 폴딩이 가능한 구조로 설계되어야 한다.
종래의 폴더블 표시 장치의 백 커버는, 폴딩부에 대응되는 영역은 실리콘 수지 등을 포함하여 연성을 갖는 구조를 가지며, 그외 비폴딩부에 대응하는 영역은 금속 또는 강성을 갖는 플라스틱 등을 이용함으로써 표시 패널을 보호하는 구조를 가진다.
이와 같은 종래 기술에 의한 백 커버를 이용한 폴더블 표시 장치는, 폴딩부와 비폴딩부를 서로 다른 물질을 이용하여 형성한다. 이 때 상기 물질들은 강성, 탄성, 연성 등의 물리적 성질이 서로 다르며, 공정 과정에서 각 물질들이 압축되는 정도의 차이 등으로 인해 상기 서로 다른 물질들의 경계면에서 요철이 발생할 가능성이 높다. 이같이 서로 상기 폴딩부와 비폴딩부 간에 발생하는 요철로 인해 표시 화면이 전사, 왜곡되는 현상이 발생하였다. 또한, 종래의 백 커버를 이용한 폴더블 표시 장치는 수차례 폴딩 후에는 상기 연성 구조의 폴딩부가 스트레스를 받아 표시 패널의 들뜸 또는 쳐짐 현상이 발생하였으며, 고온다습한 조건에서 상기 연성 구조의 폴딩부의 외형이 변형되거나 경화되는 문제점도 발생하였다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 폴딩부의 전사 및 왜곡 현상을 저감시키고 표시 패널의 처짐을 방지하며, 우수한 폴딩 특성을 가지는 폴더블 표시 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 폴더블 표시 장치는, 폴딩부와 비폴딩부를 포함하는 표시 패널과 상기 표시 패널의 배면과 접착층을 통해 합착된 백 커버를 포함하고, 상기 백 커버는 상기 표시 패널의 폴딩부에 대응되도록 위치하는 폴딩 패턴 및 제 1 개구 패턴과, 상기기 접착층과 접하는 면의 상기 비폴딩부에 대응되는 영역에 위치하는 단차보상 패턴을 포함한다.
이 때 상가 단차보상 패턴은 백 커버를 관통하는 복수의 개구 패턴일 수 있으며, 백 커버를 관통하지 않는 홈 형태일 수 있다.
백 커버가 접착층을 통해 표시 패널과 합착될 때에는, 백 커버 폴딩부의 홀 형상을 갖는 개구 패턴으로 상기 접착층에 구비된 접착 물질들이 침투한다. 이같은 접착 물질들이 개구 패턴으로 침투함에 따라, 상기 백 커버 폴딩부 상에 위치하는 접착층의 높이는 플랫부에 구비된 플레이트 상에 위치하는 접착층의 높이에 비해 낮아진다. 이같은 접착층에 의한 단차로 인해 표시 패널이 플랫(Flat)하지 못한 상태가 됨으로써, 표시 패널의 경계가 시인될 수 있다.
그러나, 상기 플레이트에 상기와 같은 단차보상 패턴이 구비되면 개구 패턴에 접착 물질이 침투함과 아울러 상기 단차 보상 패턴 내부로 동일하게 접착층의 접착 물질이 침투함으로써, 개구 패턴과 플레이트에 접하는 접착층의 두께가 동시에 낮아지고 개구 패턴과 플레이트 사이에는 단차가 발생하지 않는다. 그에 따라 표시 패널이 플랫한 상태가 됨으로써, 표시 패널의 경계가 시인되지 않는다.
도 1은 본 발명에 의한 폴더블 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 표시 패널(100)이 유기 발광 표시 장치인 경우 표시 패널(100)을 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 단차보상 패턴을 포함하는 백 커버의 배면을 설명하기 위한 후면도이고, 도 4는 상기 백 커버의 단면을 설명하기 위한 측면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 폴더블 표시 장치가 폴딩되었을 때 형상을 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 단차보상 패턴을 포함하는 백 커버를 설명하기 위한 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 백 커버를 포함하는 폴더블 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 폴딩 패턴, 개구 패턴 및 단차보상 패턴이 가질 수 있는 형상의 예를 설명하기 위한 예시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것으로, 실제 제품의 부품 명칭과 상이할 수 있다.
소자 또는 층이 다른 소자의 "위(on)" 또는 "상(on)" 으로 지칭되는 것은 다른 소자 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자 또는 층이 다른 소자에 "접하는" 으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않는 것을 나타낸다.
도면에 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 의한 폴더블 표시 장치의 분해 사시도이다.
본 발명에 의한 폴더블 표시 장치는, 적어도 하나의 폴딩 가능한 폴딩부(F/A)와 그외 영역인 비폴딩부(N/A)를 포함하는 표시 패널(100)과, 상기 표시 패널(100)의 배면에 접착층(110)을 통해 합착된 백 커버(1000)를 포함한다.
폴딩부(F/A)는 폴딩이 가능하도록 플렉서블(flexible)한 특성을 갖는다. 그리고, 비폴딩부(N/A)는 폴딩부(F/A)에 비해 상대적으로 높은 강성을 갖도록 견고(rigid)하게 형성되나, 이에 한정되지는 않는다. 설계에 따라서는 표시 패널(100)의 폴딩부(F/A) 및 비폴딩부(N/A)는 모두 플렉서블하게 형성되고, 상기 비폴딩부(N/A)에 대응되는 영역에 위치하는 백 커버(1000)가 견고(rigid)한 특징을 갖도록 형성될 수도 있다.
표시 패널(100)은 플렉서블한 특징을 가짐과 아울러, 사용자에게 영상을 표시한다. 이 때 표시 패널(100)은 유기 발광 표시 패널로 형성되는 것이 폴더블에 유리하나 반드시 이에 한정되지는 않고 다양한 종류, 즉 액정 표시 패널, 전기 영동 표시 패널 등 다양하게 형성될 수 있다.
백 커버(1000)는 폴딩부(F/A)에 대응되는 영역인 백 커버 폴딩부(1110)와, 비폴딩부(N/A)에 대응되는 영역인 플랫부(1180)를 포함한다. 백 커버 폴딩부(1110)와 플랫부(1180)는 금속 등의 높은 강성을 갖는 동일한 물질로 동시에 형성된다. 이 때 백 커버 폴딩부(1110)는 폴딩을 위한 폴딩 패턴(1108)을 포함한다. 폴딩 패턴(1108)이 형성되지 않은 영역에는 개구 패턴(1107)이 구비된다. 또한 플랫부(1180)는 플레이트(1111)를 포함한다.
백 커버(1000)는 전술한 것과 같이 금속 등의 높은 강성을 갖는 물질로 형성된다. 이 때 백 커버(1000)는 표시 패널(100)의 폴딩부(F/A)의 배면에 적어도 하나의 제 1 개구 패턴(1107)을 포함한다. 이 때 개구 패턴(1107)은 백 커버(1000)를 완전히 관통하는 홀 형태로 구비된다. 그리고, 개구 패턴(1107)이 형성됨으로써, 백 커버 폴딩부(1110)의 나머지 영역에는 폴딩 패턴(1108)이 구비된다. 폴딩 패턴(1108)은 패턴을 갖도록 형성되어, 표시 패널(100)의 배면을 지지함과 아울러, 폴딩시에는 상기 백 커버 폴딩부(1110)가 폴딩될 수 있도록 돕는 역할을 한다.
표시 패널(100)의 비폴딩부(N/A)의 배면에는 플랫부(1180)가 위치한다. 이 때 플랫부(1180)에는 플레이트가 위치한다. 플레이트(1111)와 백 커버 폴딩부(1110)는 동일한 물질로 동시에 형성될 수 있다. 또한 플레이트(11110)에는 복수 개의 단차보상 패턴(1118)이 형성된다. 단차보상 패턴(1118)은 상기 플레이트(1111)의 접착층(110)과 접하는 면에 위치한다. 즉 단차보상 패턴(1118)은 상기 백 커버(1000)의 표시 패널(100)의 비폴딩부(N/A)에 대응되는 영역인 플랫부(1180)에 위치하고, 상기 백 커버(1000)가 접착층(110)과 접하는 면에 위치한다.
개구 패턴(1107)은 커버 윈도우(1000)를 형성하는 물질이 패터닝됨으로써, 커버 윈도우(1000)를 관통하여 표시 패널(100) 또는 접착층(110)의 일부 영역을 오픈하는 홀(hole) 또는 슬릿(slit) 형상으로 형성될 수 있다. 도 1의 실시예에서 상기 개구 패턴(1107)은 폴딩축(folding axis)와 평행한 슬릿(slit) 형상으로 형성되었으나, 반드시 도 1의 예에 한정되지는 않으며, 개구 패턴(1107)은 다양한 형상으로 형성될 수 잇다.
폴딩 패턴(1108) 및 개구 패턴(1107)은 강성 재료로 이루어진 백 커버 폴딩부(1110)가 폴딩할 수 있도록 하는 역할을 한다. 폴딩 패턴(1108)은 백 커버 폴딩부(1110)의 개구 패턴(1107)을 패터닝함으로써, 상기 백 커버(1000)를 이루는 물질이 일부 제거되고 남은 영역에 형성된다. 폴딩 패턴(1108)은 다양한 형상을 가짐으로써, 백 커버 폴딩부(1110)의 폴딩이 가능하도록 하는 역할을 수행한다.
폴딩 패턴(1108)이 가질 수 있는 형상의 일례로, 도 1과 같이 폴딩 패턴(1108)은 바(bar)형으로 폴딩축(folding axis)와 평행하게 구비되었으며, 개구 패턴(1107)도 선형으로 상기 폴딩축(folding axis)와 평행하도록 형성된 실시예가 도시되어 있으나, 폴딩 패턴(1108) 및 개구 패턴(1107)의 형태는 반드시 이에 한정되지는 않는다.
그리고, 플랫부(1180)는 플레이트(1111)와, 플레이트(1111)에 구비된 단차 보상 패턴(1118)을 포함한다. 단차 보상 패턴(1118)은 개구 패턴(1107)으로 인해 발생하는 표시 패널(100)의 폴딩부(F/A)와 비폴딩부(N/A) 사이의 단차를 보상하는 역할을 한다.
단차 보상 패턴(1118)을 구비하지 않는 경우, 접착층(110)의 접착 물질이 개구 패턴(1107)의 내부로 침투되면 접착층의 두께가 얇아진다. 그러면, 플레이트(1111)의 접착층(110)의 두께는 그대로인 반면, 개구 패턴(1107) 상의 접착층(110)의 두께는 상대적으로 얇아짐으로서, 개구 패턴(1107)과 플레이트(1111)상의 접착층(110)의 두께가 달라지는 단차가 발생하게 된다.
이같이 접착층(110)의 두께에 단차가 발생하게 되면, 접착층(110) 상에 위치하는 표시 패널(100)이 상기 단차가 구비된 접착층(110) 상에 부착됨으로써, 플렉서블한 표시 패널(100)또한 상기 접착층(110)의 단차에 영향을 받아 표시 패널(100)의 평탄도가 감소하는 문제가 발생한다.
단차 보상 패턴(1118)은 접착층(110)의 접착 물질이 개구 패턴(1107) 내부로 침투됨에 따라 접착층의 두께가 얇아짐으로써 발생하는 개구 패턴(1107)과 플레이트(1111)상의 접착층(110)의 단차를, 플레이트(1111)에서도 상기 접착층(110)의 접착 물질이 침투할 수 있는 단차 보상 패턴(1118)을 형성하여 접착층(110)의 두께를 감소시킴으로서 보상한다. 이같이 단차 보상 패턴(1118)이 형성되면 표시 패널(100)과 백 커버(1000)를 합착하는 접착층(110)이 평탄하게 형성되고, 그 상부에 합착된 표시 패널(100) 또한 평탄도가 증가하는 효과를 갖는다.
이 때, 상기 개구 패턴(1107)과 단차 보상 패턴(1118)은 패터닝 공정을 통해 동시에 형성될 수 있다.
도 2는 표시 패널(100)이 유기 발광 표시 장치인 경우 표시 패널(100)을 설명하기 위한 단면도이다.
표시 패널(100)은, 제 1 기재(120)와, 제 1 기재(120) 상에 위치하는 제 1 버퍼층(130)과, 상기 제 1 버퍼층(130) 상에 매트릭스 상으로 화소가 정의되며 각 화소별로 박막 트랜지스터를 갖는 박막 트랜지스터 어레이(140)와, 상기 각 화소의 박막 트랜지스터와 접속된 유기 발광 어레이(150)와, 패드부를 제외한 상기 박막 트랜지스터 어레이(140) 및 유기 발광 어레이(150)를 덮는 보호층(160)과, 상기 보호층(160)과의 사이에 제 2 접착층(400)을 개재하여 접착된 터치 전극 어레이(230)와, 상기 터치 전극 어레이(230) 상에 차례로 형성된 제 2 버퍼층(220)과, 제 2 기재(210)를 포함하도록 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 설계에 따라 다양한 특징을 갖는 표시 패널들이 모두 구비될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 단차보상 패턴(1118)을 포함하는 백 커버(1000)의 배면을 설명하기 위한 후면도이고, 도 4는 상기 백 커버(1000)의 단면을 설명하기 위한 측면도이다.
도 3을 참조하면 폴딩 패턴(1108)은 폴딩축(Folding axis)과 평행한 선형, 즉 막대(bar) 형으로 구비될 수 있다. 이 때 막대 형상의 폴딩 패턴(1108)은 복수 개로 구비되며, 서로 이격되도록 형성될 수 있다. 이 때 폴딩 패턴(1108)은 바(bar) 형태로서 연속적이거나 불연속적인 선형으로 구비될 수 있으며, 이 외에도 다양한 형상을 가질 수 있다. 폴딩 패턴(1108)의 형상에 관한 예는 후술한다.
전술한 것과 같이, 개구 패턴(1107)들은 백 커버(1000)를 이루는 물질을 패터닝함을로써 표시 패널(100) 또는 접착층을 오픈하는 홀(hole) 또는 슬릿(slit) 형상으로 형성될 수 있다. 이같은 개구 패턴(1107)은 폴딩 패턴(1108) 사이에 형성되며, 폴딩 패턴(1108)과 동일하게 연속적, 또는 불연속적인 선형으로 구비될 수 있다. 이같이 개구 패턴(1107)이 선형으로 구비될 경우, 상기 개구 패턴(1107)은 상기 폴딩 패턴(1108)들과 평행하도록 배치된다.
플레이트(1111)에는 단차보상 패턴(1118)들이 구비된다. 도 4를 참조하면, 제 1 실시예에서 백 커버 폴딩부(1110)에 위치하는 개구 패턴(1107) 및 단차보상 패턴(1118)을 포함한다. 상기 단차보상 패턴(1118)의 플레이트(1111)를 완전히 관통하는 개구 패턴 형상으로 형성된다.
다시 도 3을 참조하면, 상기 단차보상 패턴(1118)은 폴딩축(folding axis)에 평행한 선형으로 구비될 수 있다. 이 때 상기 단차보상 패턴(1118)은 불연속적인 선형으로 형성될 수 있다. 즉, 제 2 단차보상 패턴(1118)의 길이는 표시 패널(100)의 폴딩축(folding axis)방향 폭보다 짧게 형성되며, 상기 단차보상 패턴(1118)은 플레이트(1111)의 전면에 걸쳐 형성될 수 있다. 이 때 각각의 단차보상 패턴(1118)의 길이는 수 cm 에서 수십 cm 정도의 범위 사이에서 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
백 커버(1000)가 접착층(110)을 통해 표시 패널(100)과 합착될 때에는, 백 커버 폴딩부(1110)의 홀 형상을 갖는 개구 패턴(1107)으로 상기 접착층(110)에 구비된 접착 물질들이 침투한다. 이같은 접착 물질들이 개구 패턴(1107)으로 침투함에 따라, 상기 백 커버 폴딩부(1110) 상에 위치하는 접착층(110)의 높이는 플레이트(1111) 상에 위치하는 접착층(110)의 높이에 비해 낮아진다. 그에 따라 상기 백 커버 폴딩부(1110)와 플레이트(1111)에는 단차가 발생하고, 이같은 단차로 인해 표시 패널(100)이 플랫(Flat)하지 못한 상태가 됨으로써, 표시 패널(100)의 경계가 시인될 수 있다.
그러나, 도 4에 도시된 것과 같이 플레이트(1111)에 상기와 같은 단차보상 패턴(1118)이 구비되면 개구 패턴(1107)에 접착 물질이 침투함과 아울러 상기 단차 보상 패턴 내부로 동일하게 접착층(110)의 접착 물질이 침투함으로써, 백 커버 폴딩부(1110)와 플레이트(1111)에 접하는 접착층(110)의 두께가 동시에 낮아지고 백 커버 폴딩부(1110)와 플레이트(1111) 사이에는 단차가 발생하지 않는다. 그에 따라 표시 패널(100)이 플랫한 상태가 됨으로써, 표시 패널(100)의 경계가 시인되지 않는다.
이 때 개구 패턴(1107)에 침투하는 접착 물질의 양과 단차보상 패턴(1118)에 침투하는 접착 물질의 양이 유사하면 상기 플랫부(1180)와 백 커버 폴딩부(1110)의 단차를 조절하기 용이하다. 그에 따라 상기 접착 물질이 개구 패턴 및 단차보상 패턴(1107, 1118)에 거의 유사한 양으로 침투하도록 하기 위해 개구 패턴(1107)과 단차보상 패턴(1118)의 너비는 동일하게 형성하는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명에 의한 폴더블 표시 장치가 폴딩되었을 때 형상을 도시한 측면도이다.
본 발명에 의한 폴더블 표시 장치는, 미세한 크기를 갖는 폴딩 패턴(1108)을 구비하며, 백 커버(1000) 및 표시 패널(100)이 폴딩될 때, 상기 폴딩 패턴(1108)들은 적어도 일부가 분리되어 있어 폴딩 패턴(1108)들 각각에 가해지는 스트레스가 감소한다. 그에 따라 상기 본 발명에 의한 백 커버(1000)는 금속 등으로 형성함으로써 높은 강성을 가지면서도 높은 폴더블 특성을 갖는다.
또한 폴딩 패턴(1108)들은 높은 강성을 갖도록 표시 패널(100)을 지지하므로 사용자가 표시 패널(100)을 펼쳐 사용할 때에도 터치 등에 의해 표시 패널(100)이 쳐지지 않아 사용자의 편의성이 향상된다.
전술한 바와 같이 개구 패턴(1107)들에는 접착층(110)에 구비된 접착 물질이 침투함으로써 폴딩 패턴(1108)의 접착층(110)의 두께가 얇아짐으로써 폴딩부(F/A)와 비폴딩부(N/A) 사이 단차가 발생하는데, 본 발명에 의하면 플레이트(1111)에도 단차보상 패턴(1118)을 구비함으로써 단차보상 패턴(1118)에도 동일하게 접착층(110)의 접착 물질이 침투하도록 하고, 그에 따라 폴딩부(F/A)와 비폴딩부(N/A) 사이의 단차를 방지한다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 단차보상 패턴(1118)을 포함하는 백 커버(1000)를 설명하기 위한 개략도이다. 여기서, 도 6의 (a)는 상기 백 커버(1000)가 접착층(110)과 접하는 면의 일례를 설명하기 위한 예시도이다. 그리고, 도 6의 (b)는 백 커버(1000)의 배면, 즉 상기 접착층(1110)과 접하는 면과 반대면의 일례를 설명하기 위한 예시도이다.
도 6의 (a)를 참조하면, 백 커버 폴딩부(1110)가 폴딩 패턴(1108) 및 제 1 개구 패턴(1107)을 포함하는 것은 제 1 실시예와 동일하다. 제 2 실시예의 백 커버(1000)는 제 1 실시예와 마찬가지로, 플레이트(1111)에 단차보상 패턴(1118)을 포함한다. 그런데, 이 때 단차보상 패턴(1118)은 플레이트(1111)를 관통하지 않으며, 오목한 홈 형태로 구비된다. 즉 단차보상 패턴(1118)과 개구 패턴(1107)의 높이는 서로 다르게 형성되며, 단차보상 패턴(1118)의 높이는 개구 패턴(1107)의 높이보다 낮게 구비된다.
그에 따라 도 6의 (b)에 도시된 것과 같이, 상기 단차보상 패턴(1118)은 백 커버(1000)의 배면 쪽에서는 보이지 않는다. 제 2 실시예에서 단차보상 패턴(1118)은 홈(1118)으로 지칭하여 설명한다.
제 1 실시예에서는 단차보상 패턴(1118)이 개구 패턴 형태로 플레이트(1111)를 완전히 관통하도록 형성되었으나, 단차보상 패턴(1118)은 접착층(110)이 단차보상 패턴(1118) 내로 침투하기 위한 목적을 가지므로, 반드시 개구 패턴 형태로 형성되지 않아도 무방하다. 그에 따라 제 2 실시예에서 상기 단차보상 패턴(1118)은 오목한 홈 형태로 형성되고, 백 커버(1000)의 배면은 플랫(Flat)한 형태를 유지한다.
이 때 홈 형태의 단차보상 패턴(1118)은 선형으로 구비될 수 있다. 단차보상 패턴(1118)의 길이는 상기 표시 패널(1000)의 폴딩축 방향 길이 또는 폭보다 짧게 형성되어 불연속적인 선형 형태를 가질 수도 있다. 그러나 상기 단차보상 패턴(1118)은 플레이트(1111)의 배면 부분에서 서로 연결되어 일체로 형성되므로, 단차보상 패턴(1118)은 표시 패널(1000)의 폴딩축 방향 폭과 동일하게 형성되어도 플레이트(1111)가 분리되지 않는다. 그에 따라 단차보상 패턴(1118)은 표시 패널(1000)의 폴딩축 방향 폭과 동일한 길이를 갖도록 형성되어도 무방하다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 백 커버(1000)를 포함하는 폴더블 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7을 참조하면, 플레이트(1111)에 단차보상 패턴(1118)이 구비된다. 그리고, 백 커버 폴딩부(1110)에는 이전 실시예와 마찬가지로 폴딩 패턴(1108)과 개구 패턴(1107)이 구비된다.
이 때 단차보상 패턴(1118)은 플레이트(111)를 관통하지는 않으며, 오목한 홈 형상으로 구비된다. 이같이 단차보상 패턴(1118)이 개구되지 않는다 하더라도 상기 단차보상 패턴(1118)에 접한 접착층(110)에 구비된 접착 물질들은 상기 단차보상 패턴(1118) 내부로 침투하여, 상기 홈 형상의 단차보상 패턴(1118) 내부의 적어도 일부 영역에 접착층(110)이 구비되게 된다. 따라서, 상기 개구 패턴(1107)으로 상기 접착 물질이 침투하는 것과 동일하게 단차보상 패턴(1118)에도 접착 물질이 침투함으로써, 백 커버 폴딩부(1110)와 플레이트(1111)에 위치하는 접착 물질의 두께는 동시에 낮아지고, 백 커버 폴딩부(1110)와 플레이트(1111) 사이에는 단차가 발생하지 않는다. 그에 따라 표시 패널(100)이 플랫한 상태가 됨으로써 표시 패널(100)의 경계가 시인되지 않는다.
제 1 실시예와 마찬가지로 개구 패턴(1107)과 단차보상 패턴(1118)의 너비는 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
제 1 및 제 2 실시예에서는 상기 개구 패턴(1107), 폴딩 패턴(1108) 및 단차보상 패턴(1118)은 선형으로 형성되는 경우만을 도시하였으나, 상기 개구 패턴(1107), 폴딩 패턴(1108) 및 단차보상 패턴(1118)은 그 설계에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.
도 8은 폴딩 패턴(1108), 개구 패턴(1107) 및 단차보상 패턴(1118)이 가질 수 있는 형상의 예를 설명하기 위한 예시도이다.
도 8의 A1~A6에는 상기 백 커버 폴딩부(1110)의 폴딩 패턴(1108) 및 개구 패턴(1107)과, 단차보상 패턴(1118)이 가질 수 있는 형상의 다양한 예가 도시되어 있다. 그러나, 상기 폴딩 패턴(1108) 및 개구 개구 패턴(1110)은 위 실시예에 한정되지는 않으며, 설계에 따라 다양한 형태를 가질 수 있다.
A1을 참조하면, 폴딩 패턴(1108)은 복수 개의 금속 바(bar) 형태로 상기 폴딩축(Folding axis)과 평행하게 구비될 수 있다. 이 때 금속 바(bar)는 상기 표시 패널(100)의 폭과 동일한 길이를 가질 수 있다. 폴딩 패턴(1108)이 금속 바(bar)형태로 형성됨으로써, 개구 패턴(1107)또한 선형으로 상기 폴딩축(Folding axis)과 평행한 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 단차보상 패턴(1118) 또한 전술한 바와 같이 선형으로 형성될 수 있다.
한편 금속 바(bar)는 표시 패널(100)의 폭과 동일한 길이를 가질 수도 있으나, 표시 패널(100)의 일측으로부터 타측까지 완전히 연결되지 않고, 불연속되는 지점이 구비될 수 있다. 즉, 상기 폴딩축(Folding axis)과 평행하게 선형으로 배치되는 개구 패턴(1107)들은 인접한 선형 개구 패턴과 연결된 연결 개구 패턴(C)을 포함할 수 있으며, 그에 따라 상기 금속 바(bar) 형태의 폴딩 패턴(1108)은 상기 연결 개구 패턴이 위치하는 지점에서 불연속될 수 있다.
한편, A3를 참조하면, 상기 금속 바(bar) 형태의 폴딩 패턴(1108)들이 연결 패턴(CP)을 통해 인접한 폴딩 패턴(1108)들과 서로 연결될 수도 있으며, 상기 연결 패턴(CP)지점에서 선형의 개구 패턴(1107)들이 불연속할 수도 있다. 그리고, 이 때에도 개구 패턴(1107) 또한 연결 개구 패턴(C)을 포함함으로써, 선형의 폴딩 패턴(1108)과 선형의 개구 패턴(1107)들이 모두 불연속할 수도 있다.
A2를 참조하면, 상기 개구 패턴(1107) 또는 단차보상 패턴(1118)은 다이아몬드 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 개구 패턴(1107)들이 다이아몬드 형태를 가짐으로써, 폴딩 패턴(1108)들은 상기 다이아몬드 형태의 개구 패턴(1107) 사이에 구비될 수 있다. 마찬가지로, 단차보상 패턴(1118) 또한 다이몬드 형상을 가질 수 있다.
한편, A2와 같이 폴딩 패턴(1108)들은 수평 및 수직 방향으로 연결된 다이아몬드 형태를 가질 수도 있으며, A4와 같이 개구 패턴(1107)들이 밀집된 다이아몬드 형태를 가질 경우, 폴딩 패턴(1108)들은 그물 형태를 가질 수도 있다.
또한 개구 패턴(1107) 및 단차보상 패턴(1118) 들은 A5와 같이 원형 또는 타원형을 가질 수도 있으며, A6과 같이 사각형을 가질 수도 있다.
앞서 언급한 것과 같이,전술한 개구 패턴(1107), 단차보상 패턴(1118) 및 폴딩 패턴(1108)들은 본 발명에 의한 개구 패턴(1107) 및 폴딩 패턴(1108)들이 가질 수 있는 다양한 형상의 일부에 불과하며, 상기 개구 패턴(1107), 폴딩 패턴(1108) 및 단차보상 패턴(1118)은 통상의 기술자가의 설계에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.
상기 폴딩 패턴(1107)들은 설명의 편의상 큰 패턴으로 도시되었으나, 상기 폴딩 패턴(1107)들은 실제로는 미세한 크기를 가질 수 있음에 유의하여야 한다. 상기 폴딩 패턴(1107)들은 미세한 크기 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 폴딩 패턴(1107)들이 막대 형상을 갖는 경우, 상기 막대 형상을 갖는 폴딩 패턴(1107)의 직경은 약 0.1~0.4mm 사이의 값을 갖도록 형성될 수 있으며, 상기 개구 패턴(1107)의 직경은 약 0.03~0.12mm 사이의 값을 가질 수 있다.
이상과 같이 폴딩 패턴(1108)이 미세한 직경을 가짐으로써, 폴딩 패턴(1108)은 폴딩이 용이함과 아울러 표시 패널(100)의 배면을 효과적으로 지지할 수 있는 특징을 갖는다.
본 명세서에서는 폴더블 표시 장치를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 조명 장치에도 적용될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.
100: 표시 패널 110: 접착층
1000: 커버 윈도우 1110: 백 커버 폴딩부
1111: 플레이트 1108: 폴딩 패턴
1107: 개구 패턴 1118: 단차보상 패턴

Claims (12)

  1. 폴딩 가능한 폴딩부와 상기 폴딩부의 외측에 위치하는 비폴딩부를 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 배면에 위치하며, 상기 표시 패널의 상기 폴딩부와 대응하는 백 커버 폴딩부 및 상기 표시 패널의 상기 비폴딩부에 대응하는 플랫부를 포함하는 백 커버; 및
    상기 표시 패널과 상기 백 커버 사이에 위치하고, 상기 표시 패널과 상기 백 커버를 합착하는 접착층을 포함하되,
    상기 백 커버의 상기 백 커버 폴딩부는 폴딩 패턴과 적어도 하나의 개구 패턴을 포함하고,
    상기 백 커버의 상기 플랫부는 플레이트 및 상기 접착층을 향한 상기 플레이트의 면에 위치하는 단차보상 패턴을 포함하며,
    상기 단차보상 패턴은 상기 개구 패턴에 의한 상기 접착층의 두께 편차를 감소하기 위한 홈 또는 홀 형상을 갖는 폴더블 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차보상 패턴은 상기 백 커버의 상기 플레이트를 관통하는 폴더블 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차보상 패턴은 상기 폴딩부가 폴딩되는 폴딩축과 평행한 선형으로 구비되는 폴더블 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차보상 패턴의 너비는 상기 개구 패턴의 너비와 동일한 폴더블 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차보상 패턴은 상기 개구 패턴과 다른 형상을 갖는 폴더블 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차보상 패턴은 상기 표시 패널의 상기 폴딩의 방향 폭과 동일한 길이를 갖도록 구비된 폴더블 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층은 상기 단차보상 패턴의 내부에 위치하는 영역 및 상기 개구 패턴의 내부에 위치하는 영역을 포함하는 폴더블 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차보상 패턴의 높이와 상기 개구 패턴의 높이는 상이한 폴더블 표시 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴딩 패턴은 선형으로 상기 폴딩부가 폴딩되는 폴딩축과 평행하도록 구비되며, 서로 이격된 복수 개의 바 형태로 구비되고,
    상기 개구 패턴은 상기 폴딩 패턴과 평행한 선형으로 상기 폴딩 패턴의 바 형태를 갖는 영역들 사이에 구비되는 폴더블 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 폴딩 패턴 및 상기 개구 패턴은, 상기 표시 패널의 상기 폴딩의 방향 폭과 동일하도록 구비된 폴더블 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 폴딩 패턴의 바 형태를 갖는 영역들 사이를 연결하는 연결부를 더 구비한 폴더블 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 개구 패턴 및 상기 단차보상 패턴 중 적어도 어느 하나는, 다이아몬드 형상, 원형 또는 사각형 형상 및 그물 형상 중 적어도 어느 하나를 포함하는 폴더블 표시 장치.
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