KR20220032742A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20220032742A
KR20220032742A KR1020200114460A KR20200114460A KR20220032742A KR 20220032742 A KR20220032742 A KR 20220032742A KR 1020200114460 A KR1020200114460 A KR 1020200114460A KR 20200114460 A KR20200114460 A KR 20200114460A KR 20220032742 A KR20220032742 A KR 20220032742A
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roller
disposed
display panel
display
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KR1020200114460A
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송지훈
권회용
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 복수의 화소가 정의된 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면에 배치되는 백 커버, 상기 백 커버와 상기 표시 패널을 와인딩 또는 언와인딩하는 롤러, 및 상기 표시 패널의 하측에 배치되며, 상기 표시 패널의 와인딩, 언와인딩에 따라 위, 아래로 이동하는 가변형 커버를 포함하는 커버부를 포함하며, 롤링 시 발생하는 표시 패널의 얼룩 및 크랙, 박리를 저감할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 롤러블(rollable) 표시 장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD) 등이 있다.
표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시 소자, 배선 등을 형성하여, 돌돌 말아도 화상 표시가 가능하게 제조되는 롤러블 표시 장치가 차세대 표시 장치로 주목 받고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 롤링 시 발생하는 표시 패널의 얼룩 및 크랙, 박리를 저감할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 복수의 화소가 정의된 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면에 배치되는 백 커버, 상기 백 커버와 상기 표시 패널을 와인딩 또는 언와인딩하는 롤러, 및 상기 표시 패널의 하측에 배치되며, 상기 표시 패널의 와인딩, 언와인딩에 따라 위, 아래로 이동하는 가변형 커버를 포함하는 커버부를 포함할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 롤러 쉘(roller shell) 및 가변형 커버를 통해 롤러의 전구간에 균일한 곡률 반경을 구현함으로써 롤링 시 발생하는 표시 패널의 얼룩 및 크랙, 박리를 저감할 수 있다. 이에 따라, 불량의 개선으로 수율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 헤드 바 및 표시부의 일부 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 백 커버의 평면도이다.
도 6b는 도 6a의 A 영역의 확대도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 7c는 도 7b의 가이드부의 사시도이다.
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 9는 비교예의 표시 장치의 일부 단면도이다.
도 10a 내지 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서 롤링 과정을 예로 보여주는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 12a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 12b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 13a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 14a는 도 12b의 가변형 커버의 일부 평면도이다.
도 14b는 도 12b의 탑 커버의 일부 평면도이다.
도 15a는 도 12b의 A-A'에 따른 단면도이다.
도 15b는 도 12b의 B-B'에 따른 단면도이다.
도 15c는 도 12b의 C-C'에 따른 단면도이다.
도 16은 도 12b의 D-D'에 따른 단면도이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 18a는 도 17의 전방(front) 롤러 쉘의 단면도이다.
도 18b는 전방 롤러 쉘의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 18c는 도 17의 후방(back) 롤러 쉘의 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고, 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~ 상에', '~ 상부에', '~ 하부에', '~ 옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한, 제1, 제2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하기로 한다.
<표시 장치 - 롤러블 표시 장치>
먼저, 롤러블 표시 장치는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 표시 장치로 지칭될 수 있다. 롤러블 표시 장치는 종래의 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티(flexibility)를 가질 수 있다. 롤러블 표시 장치의 사용 유무에 따라, 롤러블 표시 장치는 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 구체적으로, 롤러블 표시 장치를 사용하지 않을 때, 롤러블 표시 장치를 돌돌 말아 부피를 감소시켜 보관할 수 있다. 반대로, 롤러블 표시 장치를 사용할 때, 돌돌 말린 롤러블 표시 장치를 다시 펼쳐 사용할 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 표시 장치(100)는 표시부(DP) 및 하우징부(HP)를 포함할 수 있다.
표시부(DP)는 사용자에게 영상을 표시하기 위한 구성으로, 예를 들어, 표시 소자와 표시 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예의 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치(100)이므로, 표시부(DP)는 와인딩(winding) 및 언와인딩(un-winding)이 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예의 표시부(DP)는 와인딩 또는 언와인딩이 가능하도록 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 표시 패널 및 백 커버로 이루어질 수 있다. 표시부(DP)에 대한 보다 상세한 설명은 도 5 내지 도 7a, 도 7b를 참조하여 후술한다.
하우징부(HP)는 표시부(DP)가 수납될 수 있는 케이스이다. 표시부(DP)는 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납될 수 있고, 표시부(DP)는 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.
하우징부(HP)는 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 내부 및 외부로 이동할 수 있도록 개구부(HPO)가 배치된다. 표시부(DP)는 하우징부(HP)의 개구부(HPO)를 통과하여 상하 방향으로 이동할 수 있다.
표시 장치(100)의 표시부(DP)는 풀 언와인딩(full unwinding)된 상태에서 풀 와인딩(full winding)된 상태로, 또는 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 수 있다.
도 1a에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태를 예로 도시하였으며, 풀 언와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치된 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하기 위해, 표시부(DP)가 언와인딩되어 하우징부(HP) 외부에 최대한 배치되고, 더 이상 언와인딩할 수 없는 상태를 풀 언와인딩된 상태로 정의할 수 있다.
도 1b에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태를 예로 도시하였으며, 풀 와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납되고, 더 이상 와인딩할 수 없는 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하지 않는 경우에는 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치되지 않는 것이 외관 측면에서 유리하므로, 표시부(DP)가 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납된 상태를 풀 와인딩된 상태로 정의할 수 있다.
표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납된 풀 와인딩된 상태인 경우, 표시 장치(100)의 부피가 작아지고, 운반이 용이할 수 있다.
표시부(DP)를 풀 언와인딩된 상태 또는 풀 와인딩된 상태로 전환하기 위해 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩하는 구동부가 배치될 수 있다.
<구동부>
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 헤드 바 및 표시부의 일부 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에 있어, 커버부(170), 롤러(151), 롤러 쉘(180) 및 표시부(DP)를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다. 다만, 본 발명이 도 4에 도시된 구조에 제한되는 것은 아니다.
또한, 설명의 편의를 위해 도 3에서는 헤드 바(164) 및 표시부(DP)만을 도시하였고, 도 4에서는 하우징부(HP), 커버부(170), 롤러(151), 롤러 쉘(180) 및 표시부(DP)만을 도시하였다.
도 2를 참조하면, 구동부(MP)는 롤러부(150) 및 승강부(160)를 포함하여 구성될 수 있다.
롤러부(150)는 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 회전할 수 있으며 롤러부(150)에 고정된 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩할 수 있다.
롤러부(150)는 롤러(151), 롤러 지지부(152) 및 롤러 회전부(153)를 포함할 수 있다.
롤러(151)는 표시부(DP)가 와인딩되는 부재이다. 롤러(151)는, 예를 들어, 원통형의 형상으로 이루어질 수 있다. 롤러(151)에 표시부(DP)의 하측 엣지(edge) 가 고정될 수 있다. 롤러(151)가 회전하면, 롤러(151)에 하측 엣지가 고정된 표시부(DP)가 롤러(151)에 와인딩될 수 있다. 반면에, 롤러(151)가 반대 방향으로 회전하면, 롤러(151)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩될 수 있다. 롤러(151)는 금속 물질로 이루어질 수도 있고, 강성을 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수도 있다.
롤러(151)는 표면이 일정한 곡률 반경을 가지는 곡면부(151R) 및 표면이 평편한 평면부(151F)를 가질 수 있다.
롤러 지지부(152)는 롤러(151)의 양측에서 롤러(151)를 지지할 수 있다. 구체적으로, 롤러 지지부(152)는 하우징부(HP)의 바닥면(HPF)에 배치될 수 있다. 그리고, 롤러 지지부(152)의 상단 측면은 롤러(151)의 양측 끝단과 결합될 수 있다. 이에, 롤러 지지부(152)는 롤러(151)가 하우징부(HP)의 바닥면(HPF)으로부터 이격되도록 지지할 수 있다. 롤러(151)는 롤러 지지부(152)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
롤러 회전부(153)는 롤러(151)를 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 회전시킬 수 있다. 한 쌍의 롤러 지지부(152)에 각각 롤러 회전부(153)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 롤러 회전부(153)는 롤러(151)에 회전력을 전달하는 회전 모터일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
승강부(160)는 롤러부(150)의 구동에 맞춰 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킨다. 승강부(160)는 링크 지지부(161), 링크부(162), 링크 승강부(163) 및 헤드 바(164)를 포함할 수 있다.
링크 지지부(161)는 링크부(162) 및 링크 승강부(163)를 지지할 수 있다.
구체적으로, 링크 지지부(161)는 상하 방향으로 이동하는 링크부(162) 및 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 개구부(HPO)의 경계에 충돌하지 않도록 지지할 수 있다. 링크 지지부(161)는 링크부(162) 및 표시부(DP)가 전후 방향으로 이동하지 않고, 상하 방향으로만 이동할 수 있도록 지지할 수 있다.
링크부(162)는 서로 힌지 결합된 복수의 링크(162L)를 포함할 수 있다. 복수의 링크(162L) 각각은 서로 회전 가능하게 힌지 결합되어 링크 승강부(163)에 의해 상하 방향으로 이동할 수 있다. 링크부(162)는 상하 방향으로 이동할 시, 복수의 링크(162L) 각각이 서로 멀어지거나 가까워지는 방향으로 회전할 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 도 4를 참조하여 후술하기로 한다.
링크 승강부(163)는 링크부(162)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 링크 승강부(163)는 링크부(162)의 복수의 링크(162L) 각각이 서로 가까워지도록 회전시키거나, 복수의 링크(162L) 각각이 서로 멀어지도록 회전시킬 수 있다. 링크 승강부(163)는 링크부(162)를 상승시키거나 또는 하강시켜 링크부(162)에 연결된 표시부(DP)가 상승 또는 하강되도록 할 수 있다.
링크 승강부(163)는 롤러 회전부(153)와 구동이 동기화되어, 롤러부(150)와 승강부(160)가 동시에 동작할 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태에서 풀 와인딩된 상태로 전환될 때, 롤러부(150)는 롤러(151)에 표시부(DP)가 와인딩되도록 동작하고, 동시에 승강부(160)는 링크부(162)의 복수의 링크(162L)를 회전시켜 표시부(DP)가 하강하도록 동작할 수 있다. 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 때에는, 롤러부(150)는 롤러(151)로부터 표시부(DP)가 언와인딩되도록 동작하고, 동시에 승강부(160)는 링크부(162)의 복수의 링크(162L)를 회전시켜 표시부(DP)가 상승하도록 동작할 수 있다.
승강부(160)의 헤드 바(164)는 표시부(DP)의 최상단에 고정될 수 있다. 헤드 바(164)는 링크부(162)와 연결되어, 링크부(162)의 복수의 링크(162L)의 회전에 따라 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 표시부(DP)는 헤드 바(164)에 의해 링크부(162) 및 링크 승강부(163)에 의해 상하 방향으로 이동할 수 있다.
도 2와 도 3을 함께 참조하면, 헤드 바(164)는 표시부(DP)의 최상단에서, 표시부(DP)의 정면 및 배면을 감싸도록 배치될 수 있다.
헤드 바(164)는 제1 헤드 바(164a) 및 제2 헤드 바(164b)를 포함할 수 있다. 제1 헤드 바(164a)는 표시부(DP)의 정면을 덮을 수 있다. 제1 헤드 바(164a)는 표시부(DP)에 정면에서 표시되는 영상을 가리지 않도록 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 정면의 일부분만을 덮을 수 있다.
제2 헤드 바(164b)는 표시부(DP)의 배면을 덮을 수 있다. 제2 헤드 바(164b)는 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 배면의 일부분을 덮을 수 있다. 다만, 표시부(DP)의 배면에는 영상이 표시되지 않으므로, 제2 헤드 바(164b)는 제1 헤드 바(164a)보다 표시부(DP)에 더 많이 중첩할 수 있다.
표시부(DP)를 제1 헤드 바(164a) 및 제2 헤드 바(164b)에 체결하기 위해, 표시부(DP)에 제1 체결 홀(AH1)이 형성될 수 있다. 그리고, 스크류(SC)가 제1 체결 홀(AH1)을 관통하여 제1 헤드 바(164a), 표시부(DP) 및 제2 헤드 바(164b)를 체결할 수 있다.
한편, 제2 헤드 바(164b)에는 승강부(160)의 링크부(162)가 체결되는 팸 너트(pem nut)(PN)가 배치될 수 있다. 팸 너트(PN)에 의해 제2 헤드 바(164b)와 승강부(160)의 링크부(162)가 체결될 수 있다. 승강부(160)의 링크부(162)가 상하 방향으로 이동할 때, 링크부(162)에 체결된 제2 헤드 바(164b)와, 제2 헤드 바(164b)에 체결된 제1 헤드 바(164a) 및 표시부(DP)가 함께 상하 방향으로 이동할 수 있다.
한편, 도 3에서는 제1 헤드 바(164a) 및 제2 헤드 바(164b)가 일자 형상인 것으로 도시하였으나, 제1 헤드 바(164a) 및 제2 헤드 바(164b)의 형상은 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
이하에서는 도 4를 함께 참조하여, 구동부(MP)의 구동 동작에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 표시부(DP)의 최하단 엣지에 커버부(170)가 배치되며, 동시에 커버부(170)에 연장 시트(115)의 상측 엣지가 체결될 수 있다. 또한, 연장 시트(115)는 하측으로 연장되어 최하단 엣지가 롤러(151)에 체결될 수 있다. 한편, 연장 시트(115)는 시트라는 명칭에 한정되지 않으며, 판(plate)이나 층(layer) 등의 다양한 명칭으로 지칭될 수도 있다. 연장 시트(115)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 폴리카보네이트(PC) 등의 플라스틱으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 연장 시트(115)는 백 커버(110)와 동일한 물질로 형성될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버부(170)는 가변형 커버(171), 탑 커버(172) 및 베이스 플레이트(173)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
플렉서블 필름(130)이 표시 패널(120)의 비표시 영역의 일단에 배치되고, 인쇄 회로 기판(140)이 표시 패널(120)의 상면에 배치되어 플렉서블 필름(130)과 연결될 수 있다.
커버부(170)의 탑 커버(172)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역에 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 수납할 수 있다. 인쇄 회로 기판(140) 및 인쇄 회로 기판(140)에 대응되는 백 커버(110)와 연장 시트(115)의 일부는 커버부(170) 내에 삽입될 수 있다. 커버부(170)는 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다.
한편, 본 발명은 가변형 커버(171)를 통해 언와인딩 시에 아래로 이동하여 표시부(DP)의 표시 영역을 확보하고, 와인딩 시에 위로 이동하여 커버부(170)의 빈 공간을 채워 롤러(151)의 전구간에 걸쳐 균일한 곡률 반경을 구현하는 것을 특징으로 한다. 커버부(170)에 대한 구체적인 설명은 도 8a, 도 8b, 도 8c 및 도 9a, 도 9b를 참조하여 후술하기로 한다.
롤러(151)의 외측에는 롤러 쉘(180)이 배치되어, 롤러 쉘(180)에 의해 연장 시트(115) 및 표시부(DP)가 롤러(151)의 외주 면에 밀착되도록 와인딩되게 된다.
즉, 예를 들어, 롤러(151)가 롤러 회전부(153)에 의해 제1 방향(DR1), 즉, 반시계 방향으로 회전하게 되면, 표시부(DP)는 표시부(DP)의 배면이 롤러(151)의 표면에 밀착되도록 롤러(151)에 와인딩될 수 있다.
반대로, 롤러(151)가 롤러 회전부(153)에 의해 제2 방향(DR2), 즉, 시계 방향으로 회전하게 되면, 롤러(151)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부로 노출될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 상기 설명한 구동부(MP) 이외에 다른 구조를 갖는 구동부(MP)가 표시 장치(100)에 적용될 수도 있다. 즉, 표시부(DP)를 와인딩 및 언와인딩할 수 있다면, 상술한 롤러부(150) 및 승강부(160)의 구성이 변경될 수도 있고, 일부 구성이 생략될 수도 있으며, 다른 구성이 추가될 수도 있다.
<표시부>
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 5에서는 설명의 편의를 위해 승강부의 도시를 생략하였다.
도 5를 참조하면, 표시부(DP)는, 백 커버(110), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 포함할 수 있다.
이때, 커버부(170)가 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치될 수 있다.
표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다.
표시 패널(120)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 및 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다. 표시 소자는 표시 패널(120)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있으며, 예를 들어, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 액정 표시 패널인 경우, 표시 소자는 액정 표시 소자일 수 있다. 이하에서는 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하지만, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널로 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치이므로, 표시 패널(120)은 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서블 표시 패널로 구현될 수 있다.
표시 패널(120)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다.
표시 영역(AA)은 표시 패널(120)에서 영상이 표시되는 영역이다.
표시 영역(AA)에는 복수의 화소를 구성하는 복수의 서브 화소 및 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로가 배치될 수 있다. 복수의 서브 화소는 표시 영역(AA)을 구성하는 최소 단위로, 복수의 서브 화소 각각에 표시 소자가 배치될 수 있고, 복수의 서브 화소는 화소를 구성할 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각에는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자가 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로에는 구동 소자 및 배선 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다.
비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 유기 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 배선 및 회로 등이 배치될 수 있다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 전달하기 위한 링크 배선 또는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC 등이 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
플렉서블 필름(130)은 연성을 가진 베이스 필름에 각종 부품이 배치된 필름이다. 구체적으로, 플렉서블 필름(130)은 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 공급하기 위한 필름으로, 표시 패널(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA)의 일단에 배치되어 전원 전압, 데이터 전압 등을 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 공급할 수 있다. 플렉서블 필름(130)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
한편, 플렉서블 필름(130)에는, 예를 들어, 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 구동 IC는 실장 되는 방식에 따라 칩 온 글래스(Chip On Glass; COG), 칩 온 필름(Chip On Film; COF), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등의 방식으로 배치될 수 있다.
인쇄 회로 기판(140)은 플렉서블 필름(130)의 일단에 배치되어 플렉서블 필름(130)과 연결될 수 있다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 IC에 신호를 공급하는 부품이다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 구동 IC로 공급할 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)에는 데이터 신호들을 생성하는 데이터 구동부가 실장 될 수 있으며, 생성된 데이터 신호는 플렉서블 필름(130)을 통해 표시 패널(120)의 복수의 서브 화소 및 회로로 공급될 수 있다. 인쇄 회로 기판(140)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
또한, 백 커버(110)는 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)의 배면에 배치되어, 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 지지할 수 있다. 이에, 백 커버(110)는 표시 패널(120)의 크기보다 클 수 있다. 이에, 백 커버(110)는 외부로부터 표시부(DP)의 다른 구성을 보호할 수 있다. 백 커버(110)는 강성을 가지는 물질로 형성되나, 백 커버(110)의 적어도 일부분은 표시 패널(120)과 함께 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 소정의 플렉서빌리티(flexibility)를 가질 수 있다. 예를 들어, 백 커버(110)는 SUS(Steel Use Stainless) 또는 인바(Invar) 등의 금속 재질 또는 플라스틱 등의 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 백 커버(110)의 물질은 설계에 따라 열 변형량, 곡률 반경, 강성 등의 물성 조건을 만족한다면, 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
백 커버(110)는 복수의 지지 영역(PA) 및 적어도 하나의 연성 영역(MA)을 포함할 수 있다. 복수의 지지 영역(PA)은 복수의 개구부(111)가 배치되지 않은 영역이고, 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치된 영역이다. 예를 들어, 백 커버(110)의 최상단에서부터 제1 지지 영역(PA1), 연성 영역(MA) 및 제2 지지 영역(PA2)이 순차적으로 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
제1 지지 영역(PA1)에는 제1 체결 홀(AH1)이 형성될 수 있으며, 제1 체결 홀(AH1)을 통해 헤드 바(164)와 백 커버(110)가 체결될 수 있다.
연성 영역(MA)은 제1 지지 영역(PA1)으로부터 백 커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치되고, 표시 패널(120)이 부착되는 영역이다.
제2 지지 영역(PA2)은 연성 영역(MA)으로부터 백 커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제2 지지 영역(PA)은 커버부(170)가 부착되는 영역이다. 또한, 제2 지지 영역(PA)에는 표시 패널(120)의 일단에 연결된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 부착될 수 있다.
표시부(DP)의 최하단 엣지에 커버부(170)가 배치되며, 커버부(170)에 연장 시트(115)의 상측 엣지가 체결될 수 있다. 탑 커버(172) 및 연장 시트(115)의 상측 엣지에는 제3 체결 홀(AH3)이 형성될 수 있으며, 제3 체결 홀(AH3)을 통해 탑 커버(172) 및 연장 시트(115)가 체결될 수 있다.
연장 시트(115)는 하측으로 연장되어 최하단 엣지가 롤러(151)에 체결될 수 있다. 연장 시트(115)의 하측 엣지에는 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 수 있으며, 제2 체결 홀(AH2)을 통해 롤러(151) 및 연장 시트(115)가 체결될 수 있다.
롤러(151)의 외측에는 롤러 쉘(180)이 배치되어, 롤러 쉘(180)에 의해 연장 시트(115) 및 표시부(DP)가 롤러(151)의 외주 면에 밀착되도록 와인딩되게 된다.
이하에서는, 도 6a 및 도 6b를 참조하여 백 커버(110)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
<백 커버의 구체적 구성>
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 백 커버의 평면도이다.
도 6b는 도 6a의 A 영역의 확대도이다.
도 6a를 참조하면, 백 커버(110)는 복수의 지지 영역(PA) 및 적어도 하나의 연성 영역(MA)을 포함할 수 있다. 복수의 지지 영역(PA)은 복수의 개구부(111)가 배치되지 않은 영역이고, 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치된 영역이다. 구체적으로, 백 커버(110)의 최상단에서부터 제1 지지 영역(PA1), 연성 영역(MA) 및 제2 지지 영역(PA2)이 순차적으로 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
백 커버(110)의 제1 지지 영역(PA1)은 백 커버(110)의 최상단 영역으로, 헤드 바(164)와 체결되는 영역이다. 제1 지지 영역(PA1)에는 헤드 바(164)와의 체결을 위해, 제1 체결 홀(AH1)이 형성될 수 있다. 그리고, 도 3에서 상술한 바와 같이, 헤드 바(164)와 제1 체결 홀(AH1)을 관통하는 스크류(SC)가 배치되어, 헤드 바(164)와 백 커버(110)의 제1 지지 영역(PA1)이 체결될 수 있다. 제1 지지 영역(PA1)이 헤드 바(164)와 체결됨에 따라, 헤드 바(164)에 체결된 링크부(162)가 상승 또는 하강 시에, 백 커버(110)도 함께 승강 또는 하강될 수 있으며, 백 커버(110)에 부착된 표시 패널(120) 또한 함께 승강 또는 하강될 수 있다.
도 6a에서는 제1 체결 홀(AH1)이 5개인 것으로 도시하였으나, 제1 체결 홀(AH1)의 개수는 이에 제한되지 않는다.
연성 영역(MA)은 제1 지지 영역(PA1)으로부터 백 커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 그리고, 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 배치되고, 표시 패널(120)이 부착되는 영역이다.
표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납되도록, 표시부(DP)가 롤러(151)에 와인딩되는 경우, 백 커버(110)의 연성 영역(MA) 및 연성 영역(MA)에 부착된 표시 패널(120)이 롤러(151)에 와인딩될 수 있다. 이때, 백 커버(110)의 연성 영역(MA)은 복수의 개구부(111)가 형성되어 높은 플렉서빌리티를 가질 수 있으며, 표시 패널(120)과 함께 롤러(151)에 용이하게 와인딩될 수 있다.
제2 지지 영역(PA2)은 연성 영역(MA)으로부터 백 커버(110)의 하측으로 연장된 영역이다. 제2 지지 영역(PA)에는 표시 패널(120)의 일단에 연결된 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 부착될 수 있다. 또한, 제2 지지 영역(PA)에는 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 커버부(170)가 부착될 수 있다.
제2 지지 영역(PA2)은 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호하기 위해 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 롤러(151)에 곡면이 아닌 평면 형상으로 와인딩되도록 지지할 수 있다. 또한, 롤러(151)도 제2 지지 영역(PA2)에 대응하여 일부분이 평면 형상으로 이루어질 수 있다.
도 5를 함께 참조하면, 표시 패널(120)의 표시 영역(AA)이 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있도록 백 커버(110) 하측에 연장 시트(115)가 배치될 수 있다.
예를 들어, 백 커버(110) 및 표시 패널(120)이 풀 언와인딩된 상태일 때, 롤러(151)에 고정된 연장 시트(115)의 하측으로부터 커버부(170)와 체결된 연장 시트(115)의 상측까지는 하우징부(HP)의 내부에 배치될 수 있고, 표시 패널(120)이 부착된 백 커버(100)의 연성 영역(MA)과 제1 지지 영역(PA1)은 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다. 제2 체결 홀(AH2)을 통해 연장 시트(115)가 롤러(151)에 고정되고, 3 체결 홀(AH3)을 통해 연장 시트(115)가 커버부(170)에 체결될 수 있다.
즉, 연장 시트(115)의 최하단은 롤러(151)와 체결되는 영역이다. 연장 시트(115)의 최하단에는 롤러(151)와의 체결을 위해 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 롤러(151)와 제2 체결 홀(AH2)을 관통하는 스크류(SC)가 배치되어, 롤러(151)와 연장 시트(115)가 서로 체결될 수 있다.
연장 시트(115)가 롤러(151)와 체결됨에 따라, 롤러(151)의 회전에 의해, 연장 시트(115)가 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다.
도 5에서는 제2 체결 홀(AH2)이 5개인 것으로 도시하였으나, 제2 체결 홀(AH2)의 개수는 이에 제한되지 않는다.
백 커버(110)의 연성 영역(MA)은 표시 패널(120)과 함께 롤러(151)에 와인딩 또는 언와인딩 되는 영역이다. 연성 영역(MA)은 표시부(DP)의 다른 구성 중 적어도 표시 패널(120)에는 중첩할 수 있다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 복수의 개구부(111)는 이웃하는 행의 복수의 개구부(111)에 대해 서로 엇갈리게 배치될 수 있다. 예를 들어, 하나의 행에 배치된 복수의 개구부(111)는, 해당 행에 이웃한 행에 배치된 복수의 개구부(111)와 엇갈리게 배치될 수 있다. 구체적으로, 홀수 행에 배치된 복수의 개구부(111)의 중심과 짝수 행에 배치된 복수의 개구부(111)의 중심은 엇갈리도록 배치될 수 있으며, 예를 들어, 개구부(111)의 행 방향에 대한 폭(111WR)의 1/2씩 엇갈리도록 배치될 수 있다. 다만, 도 6a에 도시된 복수의 개구부(111)의 배치는 예시적인 것이며, 이에 제한되지 않는다.
복수의 개구부(111)가 엇갈리게 배치됨에 따라, 열 방향에서 중심이 서로 일치하는 복수의 개구부(111) 간의 거리(111WB)가 최소화될 수 있다. 구체적으로, 연성 영역(MA)에서 열 방향에서 중심이 일치하는 복수의 개구부(111) 사이의 영역은 강성을 가질 수 있다. 그리고 백 커버(110)의 와인딩 시, 백 커버(110)는 열 방향으로 구부러져야 하므로, 열 방향에서 중심이 일치하는 복수의 개구부(111) 사이의 일부 영역의 거리(111WB)가 길수록, 백 커버(110)가 열 방향으로 구부러지는 것이 어려울 수 있다. 이때, 복수의 개구부(111)를 행 단위로 엇갈리게 배치함에 따라, 행 단위로 엇갈리게 배치되지 않는 경우보다 열 방향에서 중심이 서로 일치하는 복수의 개구부(111) 간의 거리(111WB)를 최소화할 수 있고, 복수의 개구부(111) 간의 영역 또한 최소화할 수 있다. 따라서, 열 방향에서 중심이 일치하는 복수의 개구부(111) 간의 거리(111WB)가 감소하고, 연성 영역(MA)에서 열 방향으로 계속하여 연장하여 복수의 개구부(111)가 배치되지 않은 영역을 제거함에 따라, 열 방향으로 강성을 갖는 복수의 개구부(111) 간의 영역의 거리(111WB)가 최소화되어, 백 커버(110)의 와인딩 또는 언와인딩을 방해하지 않으면서도 백 커버(110)의 강성을 향상시킬 수 있다.
제1 지지 영역(PA1) 및 제2 지지 영역(PA2)에는 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)가 형성되지 않는다. 즉, 제1 지지 영역(PA1)에는 제1 체결 홀(AH1)만이 형성될 뿐, 연성 영역(MA)에 형성된 바와 같은 복수의 개구부(111)는 형성되지 않는다.
또한, 제1 체결 홀(AH1)과 제2 체결 홀(AH2) 및 제3 체결 홀(AH3)은 복수의 개구부(111)와 형상이 서로 상이하다.
한편, 백 커버(110)의 제1 지지 영역(PA1) 및 연장 시트(115)의 최하단은 각각 헤드 바(164)와 롤러(151)에 고정되는 영역으로, 연성 영역(MA)보다 강성을 가져야 한다. 제1 지지 영역(PA1) 및 연장 시트(115)의 최하단이 강성을 가짐에 따라, 제1 지지 영역(PA1) 및 연장 시트(115)의 최하단은 각각 헤드 바(164) 및 롤러(151)에 단단히 고정될 수 있다. 따라서, 표시부(DP)가 구동부(MP)의 롤러(151) 및 헤드 바(164)에 고정되어, 구동부(MP)의 동작에 따라 하우징부(HP)의 내부 또는 외부로 이동될 수 있다.
이하에서, 도 7a, 도 7b, 도 7c 및 도 8a, 도 8b를 참조하여 커버부(170)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
<상면 폴딩 구조에서의 커버부의 구성>
도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 7c는 도 7b의 가이드부의 사시도이다.
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 7a 및 도 8a는 커버부(170) 및 표시부(DP)와 연장 시트(115) 일부에 대한 단면을 도시하고 있다.
도 7b 및 도 8b는 전면에서 바라보는 커버부(170)의 평면도이다.
도 7a 및 도 7b는 표시부(DP)의 와인딩 시에 가변형 커버(171)가 롤러 쉘(180)과의 접촉에 따라 위로 이동하는 상태를 보여주는 단면도 및 평면도이다.
반면에, 도 8a 및 도 8b는 표시부(DP)의 언와인딩 시 중력에 의해 가변형 커버(171)가 아래로 이동하는 상태를 보여주는 단면도 및 평면도이다.
도 7a, 도 7b, 도 7c 및 도 8a, 도 8b를 참조하면, 표시부(DP)는, 백 커버(110), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이 백 커버(110)는 표시 패널(120)의 배면에 배치되어, 표시 패널(120), 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 지지할 수 있다. 백 커버(110)의 크기는 표시 패널(120)의 크기보다 클 수 있다. 백 커버(110)는 외부로부터 표시부(DP)의 다른 구성을 보호할 수 있다.
표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(120)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다.
플렉서블 필름(130)이 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA) 일단에 배치되고, 인쇄 회로 기판(140)이 표시 패널(120)의 상면에 배치(상면 폴딩)되어 플렉서블 필름(130)과 연결될 수 있다.
이때, 커버부(170)가 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 표시부(DP)의 하측에 배치될 수 있다.
즉, 표시부(DP)의 최하단 엣지에 커버부(170)가 배치되며, 커버부(170)에 연장 시트(115)의 상측 엣지가 체결될 수 있다. 또한, 연장 시트(115)는 하측으로 연장되어 최하단 엣지가 롤러(151)에 체결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버부(170)는 가변형 커버(171), 탑 커버(172) 및 베이스 플레이트(173)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
커버부(170)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)에 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 수납할 수 있다. 인쇄 회로 기판(140)과 인쇄 회로 기판(140)에 대응되는 백 커버(110)의 하측 일부 및 연장 시트(115)의 상측 일부는 커버부(170) 내에 삽입될 수 있다. 커버부(170)는 인쇄 회로 기판(140)을 수납하여 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다.
베이스 플레이트(173)는 백 커버(110)와 연장 시트(115)의 배면에 배치될 수 있다. 베이스 플레이트(173)는 표시 패널(120)이 배치되지 않은 백 커버(110)와 연장 시트(115)의 배면에서 연장 시트(115)에 체결될 수 있다. 백 커버(110)를 사이에 두고 베이스 플레이트(173)와 인쇄 회로 기판(140)이 대응되도록 배치될 수 있다. 이에, 베이스 플레이트(173)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)과 함께 인쇄 회로 기판(140)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 베이스 플레이트(173)는 강성을 갖는 재질로 이루어져, 제2 지지 영역(PA2)을 평평하게 지지할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
탑 커버(172)는 백 커버(110)의 상면에 배치될 수 있다.
탑 커버(172)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2) 상부에 배치된 인쇄 회로 기판(140)을 수납하도록 배치될 수 있다. 즉, 커버부(170)의 탑 커버(172)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)에 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 수납할 수 있다. 인쇄 회로 기판(140) 및 인쇄 회로 기판(140)에 대응되는 백 커버(110)와 연장 시트(115)의 일부는 커버부(170) 내에 삽입될 수 있다. 커버부(170)는 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되어, 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다.
탑 커버(172)는 인쇄 회로 기판(140)을 수납하는 제1 탑 커버(172a) 및 제1 탑 커버(172a)의 측면과 상면에 배치되어 가변형 커버(171)와 결합되는 제2 탑 커버(172b)로 구성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제1 탑 커버(172a)는 인쇄 회로 기판(140)이 유동하지 않도록 인쇄 회로 기판(140)이 수납되는 홈을 가질 수 있다. 따라서, 탑 커버(172)에 수납된 인쇄 회로 기판(140)은 유동이 최소화되고, 안정적으로 롤링될 수 있다.
제2 탑 커버(172b)는 제1 탑 커버(172a)의 측면에 배치되는 부분이 연장 시트(115) 및 베이스 플레이트(173)와 체결될 수 있다. 제2 탑 커버(172b)는 제1 탑 커버(172a)의 상면에 배치되는 부분의 상면에 가이드부(175)가 배치될 수 있다.
가이드부(175)는 가변형 커버(171)와 결합되어 가변형 커버(171)의 상하 이동을 가이드(guide)할 수 있다.
가이드부(175)는 가변형 커버(171)를 향해 수직하게 돌출한 수직부(175a) 및 수직부(175a)의 양측으로 수평하게 연장된 수평부(175b)를 포함하여 구성될 수 있다. 수평부(175b)는 가변형 커버(171)의 이동 통로(174)를 통해 상하 방향으로 가변형 커버(171)의 이동을 가이드 하게 된다.
가변형 커버(171)는 백 커버(110)의 상면에 배치될 수 있다.
가변형 커버(171)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2) 상에 배치된 인쇄 회로 기판(140)을 덮도록 배치되며, 상면이 볼록한 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 가변형 커버(171)의 상면은 곡면으로 이루어질 수 있다. 가변형 커버(171)는 표시 패널(120) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치된 백 커버(110)의 상면에 배치되며, 가이드부(175)를 통해 상하 방향으로 이동될 수 있다. 가변형 커버(171)는 강성을 갖는 재질로 이루어져 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
가변형 커버(171)를 제외한 커버부(170)와 백 커버(110)는 서로 고정될 수 있다. 예를 들어, 베이스 플레이트(173), 탑 커버(172) 및 백 커버(110)를 관통하는 스크류와 같은 체결 부재에 의해 커버부(170)와 백 커버(110)가 서로 고정될 수도 있다. 스크류와 같은 체결 부재는 인쇄 회로 기판(140)을 커버부(170) 내측에 배치시키기 위해, 인쇄 회로 기판(140)과 간섭되지 않도록 배치될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 커버부(170) 및 백 커버(110)는 다양한 방식으로 고정될 수 있다. 또한, 예를 들어, 베이스 플레이트(173), 탑 커버(172) 및 연장 시트(115)를 관통하는 스크류와 같은 체결 부재에 의해 커버부(170)와 연장 시트(115)가 서로 고정될 수도 있다. 다만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 커버부(170) 및 연장 시트(115)는 다양한 방식으로 고정될 수 있다. 또한, 예를 들면, 백 커버(110)와 연장 시트(170)는 서로 중첩되어, 백 커버(110)와 연장 시트(170)를 관통하는 스크류와 같은 체결 부재에 의해 백 커버(110)와 연장 시트(170)가 서로 고정될 수도 있다. 또한, 백 커버(110)와 연장 시트(170)는 서로 중첩되어, 베이스 플레이트(173), 탑 커버(172), 백 커버(110)와 연장 시트(170)를 관통하는 스크류와 같은 체결 부재에 의해 백 커버(110)와 연장 시트(170)가 서로 고정될 수도 있다.
도 9는 비교예의 표시 장치의 일부 단면도이다.
도 9의 커버부(70)는 탑 커버(72)와 바텀 커버(77)를 포함한다.
도 9를 참조하면, 폴리이미드를 기판으로 사용하는 롤러블 표시 장치는 평면부를 가진 D-컷 형태의 롤러(51)를 사용하는데, 표시 영역의 확보를 위해 커버부(70)의 일부에 빈 공간이 발생하게 된다. 이 경우, 빈 공간으로 인해 비정상 롤링이 발생하게 되어, 표시부(DP)에 편평한 영역이 발생한다. 빈 공간이란 롤러(51)의 평면부에 대응하는 부분이 채워지지 않아 발생하며, 이 부분은 롤러(51)의 곡률 반경을 온전히 이루지 못하는 부분이다. 라우팅(routing)부의 크랙을 방지하기 위해 라우팅부에 편평한 영역이 필요하나, 이로 인해 표시 패널의 얼룩이 발생하거나 장기 롤링 시에 필름들 및 유기층의 박리가 발생할 수 있다. 참고로, 미설명 도면부호 15는 연장 시트를 지칭한다.
이에, 본 발명의 경우에는, 가변형 커버(171) 및 롤러 쉘(180)을 구비하여 롤러(151)의 전구간에 걸쳐 균일한 곡률 반경을 구현함으로써 롤링 시 발생하는 표시 패널(110)의 얼룩 및 크랙, 박리를 저감하는 것을 특징으로 한다.
도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서 롤링 과정을 예로 보여주는 단면도이다.
도 10a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 경우에는 롤러 쉘(180) 내에 롤러(151)가 수납된 상태에서 표시부(DP)의 롤링이 이루어지게 된다.
즉, 예를 들어, 커버부(170)를 통해 연장 시트(115)의 상측이 표시부(DP)와 연결되고, 연장 시트(115)의 하측이 롤러(151)에 체결된 상태에서 롤러 쉘(180) 내에 롤러(151)가 수납될 수 있다.
롤러 쉘(180)은 크게, 롤러(151)를 수납하는 케이스(181) 및 케이스(181)의 내부 표면에 구비된 완충부(182)를 포함하여 구성될 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
이때, 롤러(151)가 제1 방향(DR1), 즉 반시계 방향으로 회전하면 표시 패널(110)이 와인딩 되고, 가변형 커버(171)가 롤러 쉘(180)에 의해 위로 이동할 수 있다. 즉, 도 10b를 참조하면, 가변형 커버(171)는 표시 패널(110)의 와인딩 시 롤러 쉘(180)에 의해 위로 이동하게 되어 커버부(170)의 빈 공간을 채움으로써 롤러(151)의 전구간에 정상적인 롤링이 가능하게 하며, 얼룩 및 박리 문제를 개선할 수 있게 된다. 보다 구체적으로, 롤러(151) 및 표시부(DP)가 와인딩할 때, 가변형 커버(171)가 롤러 쉘(180)의 완충부(182)의 입구와 접촉하고, 이에 가변형 커버(171)가 밀리게 됨에 따라 상대적으로 위로 이동하게 된다. 이에 따라, 이전 커버부(170)의 빈 공간을 채움으로써 롤러(151)의 곡면부(151R)와 함께 대략적인 원 형상을 이룰 수 있다.
즉, 예를 들어, 위로 이동한 가변형 커버(171)는 베이스 플레이트(173)와 함께 대략적인 D 형상을 이룰 수 있다. 대략적인 D 형상을 가진 커버부(170)는 롤러(151)의 평면부(151F)에 안착되어 롤러(151)의 곡면부(151R)와 함께 대략적인 원 형상을 이룰 수 있다.
따라서, 빈 공간에 따른 비정상 롤링을 개선할 수 있고, 그 결과 표시 패널(110)의 얼룩, 크랙 및 박리 문제를 개선할 수 있게 된다.
가변형 커버(171)와 접촉하는 롤러 쉘(180)의 완충부(182)는 우레탄 등의 연질의 합성 수지로 구성되어 밀림에 따른 스크래치 등의 문제를 방지할 수 있다.
이후, 도 10c를 참조하면, 롤러(151)의 롤링에 따라 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다.
반면에, 표시 패널(110)의 언와인딩 시에는 가변형 커버(171)가 아래로 이동함으로써 표시 영역(AA)을 확보할 수 있게 된다(도 10a 참조).
롤러(151)가 제2 방향(DR2), 즉 시계 방향으로 회전하면 표시 패널(110)이 언와인딩 되고, 가변형 커버(171)는 중력에 의해 자연히 아래로 이동하며, 표시 패널(110)의 표시 영역(AA)이 노출될 수 있게 된다.
한편, 전술한 본 발명의 일 실시예의 경우는 인쇄 회로 기판(140)이 표시 패널(110)의 상면에 배치되는 상면 폴딩(folding) 구조이나, 이에 제한되지 않는다. 본 발명은 인쇄 회로 기판이 표시 패널의 배면에 배치되는 배면 폴딩 구조에도 적용 가능하며, 이를 도 11, 도 12a와 도 12b 및 도 13a와 도 13b를 통해 상세히 설명한다.
<배면 폴딩 구조에서의 커버부의 구성>
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 12a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 12b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 13a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 단면도이다.
도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버부의 일부 평면도이다.
도 11, 도 12a와 도 12b 및 도 13a와 도 13b의 표시 장치(200)는, 전술한 도 5 내지 도 8a와 도 8b의 표시 장치(110)와 비교하여 커버부(270)와 플렉서블 필름(230) 및 인쇄 회로 기판(240)의 구성만이 상이할 뿐이며, 다른 구성들은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.
도 11에서는 설명의 편의를 위해 승강부의 도시를 생략하였다.
도 12a 및 13a는 커버부(270) 및 표시부(DP)와 연장 시트(115)의 일부에 대한 단면을 도시하고 있다.
도 12b 및 13b는 전면에서 바라보는 커버부(270)의 평면도이다.
도 12a 및 도 12b는 표시부(DP)의 와인딩 시에 가변형 커버(271)가 롤러 쉘(180)과의 접촉에 따라 위로 이동하는 상태를 보여주는 단면도 및 평면도이다.
반면, 도 13a 및 도 13b는 표시부(DP)의 언와인딩 시 중력에 의해 가변형 커버(271)가 아래로 이동하는 상태를 보여주는 단면도 및 평면도이다.
도 11, 도 12a와 도 12b 및 도 13a를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시부(DP)는, 백 커버(110), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(230) 및 인쇄 회로 기판(240)을 포함할 수 있다.
이때, 커버부(270)가 플렉서블 필름(230) 및 인쇄 회로 기판(240)을 덮도록 배치될 수 있다.
플렉서블 필름(230)은 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA) 일단에 배치되고, 인쇄 회로 기판(240)이 표시 패널(120)의 배면에 배치(배면 폴딩)되어 플렉서블 필름(230)과 연결될 수 있다.
또한, 백 커버(110)는 표시 패널(120)의 배면 및 인쇄 회로 기판(240)의 상면에 배치되어, 표시 패널(120), 플렉서블 필름(230) 및 인쇄 회로 기판(240)을 지지할 수 있다. 표시부(DP)의 최하단 엣지에 커버부(270)가 배치되며, 커버부(270)에 연장 시트(115)의 상측 엣지가 체결될 수 있다. 탑 커버(272) 및 연장 시트(115)의 상측 엣지에는 제3 체결 홀(AH3)이 형성될 수 있으며, 제3 체결 홀(AH3)을 통해 탑 커버(272) 및 연장 시트(115)가 체결될 수 있다.
연장 시트(115)는 하측으로 연장되어 최하단 엣지가 롤러(151)에 체결될 수 있다. 연장 시트(115)의 하측 엣지에는 제2 체결 홀(AH2)이 형성될 수 있으며, 제2 체결 홀(AH2)을 통해 롤러(151) 및 연장 시트(115)가 체결될 수 있다.
롤러(151)의 외측에는 롤러 쉘(180)이 배치되어, 롤러 쉘(180)에 의해 연장 시트(115) 및 표시부(DP)가 롤러(151)의 외주 면에 밀착되도록 와인딩되게 된다.
본 발명의 다른 실시예의 커버부(270)는, 가변형 커버(271), 탑 커버(272), 바텀 커버(277) 및 베이스 플레이트(273)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
커버부(270)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)에 배치되어, 인쇄 회로 기판(240)을 수납할 수 있다. 인쇄 회로 기판(240)과 인쇄 회로 기판(240)에 대응되는 백 커버(110)의 하측 일부 및 연장 시트(115)의 상측 일부는 커버부(270) 내에 삽입될 수 있다. 커버부(270)는 인쇄 회로 기판(240)을 수납하여 인쇄 회로 기판(240)을 보호할 수 있다.
베이스 플레이트(273)는 백 커버(110)와 연장 시트(115)의 배면에 배치될 수 있다. 베이스 플레이트(273)는 표시 패널(120)이 배치되지 않은 백 커버(110)와 연장 시트(115)의 배면에서 연장 시트(115)에 체결될 수 있다. 백 커버(110)의 배면에 베이스 플레이트(273)와 인쇄 회로 기판(240)이 함께 배치될 수 있다.
바텀 커버(277)는 백 커버(110) 배면에 배치될 수 있다. 바텀 커버(277)는 백 커버(110)와 베이스 플레이트(273) 사이에 배치될 수 있다.
바텀 커버(277)는 백 커버(110)의 제2 지지 영역(PA2)에 배치된 인쇄 회로 기판(240)을 수납하도록 배치될 수 있다. 바텀 커버(277)는 베이스 플레이트(273) 상면에 배치되며, 그 내부에 인쇄 회로 기판(240)을 수납할 수 있다.
즉, 바텀 커버(277)는 인쇄 회로 기판(240)이 유동하지 않도록 인쇄 회로 기판(240)이 수납되는 홈을 가질 수 있다. 따라서, 바텀 커버(277)에 수납된 인쇄 회로 기판(240)은 유동이 최소화되고, 안정적으로 롤링될 수 있다.
탑 커버(272)는 백 커버(110)의 상면에 배치될 수 있다.
탑 커버(272)는 그 상면에 가이드부(275)가 배치될 수 있다.
가이드부(275)는 가변형 커버(271)와 결합되어 가변형 커버(271)의 상하 이동을 가이드(guide)할 수 있다.
가이드부(275)는 가변형 커버(271)의 이동 통로(274)를 통해 상하 방향으로 가변형 커버(271)의 이동을 가이드 하게 된다.
가변형 커버(271)는 백 커버(110)의 상면에 배치될 수 있다.
가변형 커버(271)는 상면이 볼록한 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 가변형 커버(271)의 상면은 곡면으로 이루어질 수 있다. 가변형 커버(271)는 표시 패널(120)이 배치된 백 커버(110)의 상면에 배치되며, 가이드부(275)를 통해 상하 방향으로 이동될 수 있다.
가변형 커버(271)를 제외한 커버부(270), 백 커버(110) 및 연장 시트(115)는 서로 체결되어 고정될 수 있다. 예를 들어, 베이스 플레이트(273), 바텀 커버(277), 탑 커버(272), 연장 시트(115) 및 백 커버(110)를 관통하는 스크류와 같은 체결 부재에 의해 커버부(270)와 백 커버(110) 및 연장 시트(115)가 서로 고정될 수도 있다. 다만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 커버부(270) 및 백 커버(110)는 다양한 방식으로 고정될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예의 경우에는, 전술한 본 발명의 일 실시예와는 달리 연장 시트(115)가 표시 패널(120)과 동일하게 백 커버(110)의 상면에 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 표시 패널(110)의 와인딩 시에는 가변형 커버(271)가 롤러 쉘(180)에 의해 위로 이동하여 커버부(270)의 빈 공간을 제거함으로써 롤러(151)의 전구간에 정상적인 롤링이 가능하게 하며, 얼룩 및 박리 문제를 개선할 수 있게 된다(도 12a 및 도 12b 참조).
반면에, 표시 패널(110)의 언와인딩 시에는 가변형 커버(271)가 아래로 이동함으로써 표시 영역(AA)을 확보할 수 있게 된다(도 13a 및 도 13b 참조). 즉, 롤러(151)가 역방향으로 롤링 시, 가변형 커버(271)는 중력에 의해 자연히 아래로 이동하며, 표시 패널(110)의 표시 영역(AA)을 확보할 수 있게 된다.
이하에서는, 도 14a, 도 14b, 도 15a, 도 15b, 도 15c 및 도 16을 참조해 커버부(270)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
<커버부의 구체적 구성>
도 14a는 도 12b의 가변형 커버의 일부 평면도이다.
도 14b는 도 12b의 탑 커버의 일부 평면도이다.
도 15a는 도 12b의 A-A'에 따른 단면도이다.
도 15b는 도 12b의 B-B'에 따른 단면도이다.
도 15c는 도 12b의 C-C'에 따른 단면도이다.
도 16은 도 12b의 D-D'에 따른 단면도이다.
도 15a, 도 15b 및 도 15c는 도 12b의 본 발명의 다른 실시예에 따른 가변형 커버(271) 및 탑 커버(272)의 A-A', B-B' 및 C-C'에 따른 단면도이다.
도 14a, 도 14b, 도 15a, 도 15b, 도 15c 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예의 커버부(270)는, 가변형 커버(271), 탑 커버(272), 바텀 커버(277) 및 베이스 플레이트(273)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
탑 커버(272)는 백 커버(110)의 상면에 배치될 수 있다.
탑 커버(272)는 대략적으로 직사각형의 평면 형태를 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
탑 커버(272)는 그 상면에 가이드부(275)가 배치될 수 있다.
가이드부(275)는 가변형 커버(271)의 상하 이동을 가이드 하는 구성으로, 탑 커버(272)의 상면에 소정 간격으로 다수 구비될 수 있다.
가이드부(275)는 가변형 커버(271)의 이동 통로(274)를 통해 상하 방향으로 가변형 커버(271)의 이동을 가이드 하게 된다.
탑 커버(272)의 하측에는 연장 시트(115)와의 체결을 위한 다수의 제3 체결 홀(AH3)이 구비될 수 있으며, 스크류와 같은 체결 부재(279)가 제3 체결 홀(AH3)을 관통하여 탑 커버(272)와 연장 시트(115)를 체결할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
가변형 커버(271)는 탑 커버(272)의 상면에 배치되며, 이에 탑 커버(272)의 가이드부(275)를 통해 상하 방향으로 이동될 수 있다.
가변형 커버(271)는 상면이 볼록한 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 가변형 커버(271)의 상면은 곡면으로 이루어질 수 있다.
가변형 커버(271)는 대략적으로 직사각형의 평면 형태를 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
가변형 커버(271)는, 하측에 제3 체결 홀(AH3)에 체결 부재(279)의 체결 작업을 위해 소정 영역이 제거된 절개부(278)를 구비할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
가변형 커버(271)는, 내부에 가이드부(275)의 이동을 위한 소정의 이동 통로(274)가 구비될 수 있다.
이동 통로(274)는 가변형 커버(271)의 상하 이동에 대응되는 길이의 홈을 포함하며, 가이드부(275)의 수직부가 관통하여 이동되도록 가변형 커버(271)의 배면이 제거될 수 있다(도 15b 참조).
이하에서는, 도 17, 및 도 18a, 도 18b, 도 18c를 참조하여 롤러 쉘(280)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
<롤러 쉘의 구체적 구성>
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 18a는 도 17의 전방(front) 롤러 쉘의 단면도이다.
도 18b는 전방 롤러 쉘의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 18c는 도 17의 후방(back) 롤러 쉘의 단면도이다.
도 17 및 도 18a, 도 18b, 도 18c를 참조하면, 롤러(151)의 외측에는 롤러 쉘(280)이 배치될 수 있다. 롤러 쉘(280)에 의해 연장 시트(115) 및 표시부(DP)가 롤러(151)의 외주 면에 밀착되도록 와인딩될 수 있다.
즉, 예를 들어, 롤러(151)가 제1 방향(DR1), 즉, 반시계 방향으로 회전하게 되면, 표시부(DP)는 표시부(DP)의 배면이 롤러(151)의 표면에 밀착되도록 롤러(151)에 와인딩될 수 있다.
반대로, 롤러(151)가 제2 방향(DR2), 즉, 시계 방향으로 회전하게 되면, 롤러(151)에 와인딩된 표시부(DP)가 롤러(151)로부터 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부로 노출될 수 있다.
롤러 쉘(280)은 크게, 롤러(151)를 수납하는 케이스(281) 및 케이스(281)의 내부 표면에 구비된 완충부(282)를 포함하여 구성될 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
케이스(281)는 대략 길이가 긴 직육면체의 형태를 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
케이스(281)의 상면 일부와 측면 일부는 제거되어 커버부(270)를 포함하여 표시부(DP)가 와인딩 또는 언와인딩할 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
케이스(281)는 롤러(151)의 수납을 위해 2개의 구성, 즉 전방 케이스(281a) 및 후방 케이스(281b)로 분리될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
전방 케이스(281a)와 후방 케이스(281b)는 나사(284)를 통해 서로 체결될 수 있다. 즉, 예를 들면, 후방 케이스(281b)에는 후면을 관통하는 관통 홀(283)이 구비되며, 나사(284)가 관통 홀(283)을 관통하여 전방 케이스(281a)에 체결됨에 따라 전방 케이스(281a)와 후방 케이스(281b)가 서로 체결될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 다른 방식으로도 체결 가능하다.
완충부(282) 또한, 전방 완충부(282a) 및 후방 완충부(282b)로 분리될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
전방 완충부(282a)는 전방 케이스(281a)의 내부 표면에 구비되고, 후방 완충부(282b)는 후방 케이스(281b)의 내부 표면에 구비될 수 있다.
케이스(281)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate; PET), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC) 등의 경질의 합성 수지로 구성될 수 있다. 반면에, 가변형 커버(171)와 접촉하는 완충부(282)는 실리콘, 우레탄 등의 연질의 합성 수지로 구성되어 가변형 커버(171)의 밀림에 따른 스크래치 등의 문제를 방지할 수 있다.
전방 완충부(282a')의 (가변형 커버(171)와의) 초기 접촉 부분(282a")은, 충격 흡수를 위해 도 18b와 같이 여러 부분으로 나뉘어지게 구성할 수도 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 예시적인 실시예는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 복수의 화소가 정의된 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면에 배치되는 백 커버, 상기 백 커버와 상기 표시 패널을 와인딩 또는 언와인딩하는 롤러, 및 상기 표시 패널의 하측에 배치되며, 상기 표시 패널의 와인딩, 언와인딩에 따라 위, 아래로 이동하는 가변형 커버를 포함하는 커버부를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 표시 장치는, 상기 표시 패널의 하측에 배치되는 플렉서블 필름 및 상기 표시 패널의 상면이나 배면에 배치되어 상기 플렉서블 필름과 연결되는 인쇄 회로 기판을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 커버부는 상기 플렉서블 필름 및 상기 인쇄 회로 기판을 덮도록 상기 표시 패널의 하측에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는, 상기 커버부에 일단이 체결되고 타단은 상기 롤러에 체결되는 연장 시트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 커버부는, 상기 백 커버의 상면에 배치되는 탑 커버, 상기 탑 커버의 상면에 배치되며, 상하 이동되는 상기 가변형 커버 및 상기 백 커버의 배면에 배치되는 베이스 플레이트를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 탑 커버는, 상기 인쇄 회로 기판을 수납하는 제1 탑 커버 및 상기 제1 탑 커버의 상면에 배치되어 상기 가변형 커버와 결합되는 제2 탑 커버를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 탑 커버는, 상면에 가이드부가 배치되어 상기 가변형 커버에 이동 가능하게 결합되어 상기 가변형 커버의 상하 이동을 가이드(guide)할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 커버부는, 상기 백 커버와 상기 베이스 플레이트 사이에 배치되는 바텀 커버를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 가이드부는, 상기 가변형 커버를 향해 수직하게 돌출한 수직부 및 상기 수직부의 양측으로 수평하게 연장된 수평부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 수평부는 상기 가변형 커버의 이동 통로를 통해 상하 방향으로 상기 가변형 커버의 이동을 가이드 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 이동 통로는, 상기 가변형 커버의 상하 이동에 대응되는 길이의 홈을 포함하며, 상기 가이드부의 수직부가 관통하여 이동되도록 상기 가변형 커버의 배면이 제거될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 롤러는 곡면부와 평면부를 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는, 상기 롤러의 외측에 배치되어 상기 롤러를 수납하는 롤러 쉘을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 가변형 커버는, 상기 표시 패널의 와인딩 시에는 상기 롤러 쉘과 접촉하여 위로 이동함으로써 상기 롤러의 곡면부와 함께 원 형상을 이루며, 상기 표시 패널의 언와인딩 시에는 아래로 이동하여 상기 표시 패널의 표시 영역을 확보할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 롤러 쉘은, 상기 롤러를 수납하는 케이스 및 상기 케이스의 내부 표면에 구비되는 완충부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 케이스의 상면 일부와 측면 일부는 제거되어 상기 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩할 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 케이스는 전방 케이스 및 후방 케이스로 분리되며, 상기 완충부는 전방 완충부 및 후방 완충부로 분리될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 전방 완충부의 초기 접촉 부분은 여러 부분으로 나뉘어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 케이스는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate; PET), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP), 또는 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC)의 합성 수지로 구성되며, 상기 완충부는 실리콘, 또는 우레탄의 합성 수지로 구성될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 장치
110: 백 커버
111: 개구부
115: 연장 시트
120: 표시 패널
121: 기판
122: 버퍼층
123: 화소부
124: 봉지층
125: 봉지 기판
126: 배리어 필름
127: 편광판
130, 230: 플렉서블 필름
140, 240: 인쇄 회로 기판
150: 롤러부
151: 롤러
152: 롤러 지지부
153: 롤러 회전부
160: 승강부
161: 링크 지지부
162: 링크부
163: 링크 승강부
164: 헤드 바
170, 270: 커버부
171, 271: 가변형 커버
172, 272: 탑 커버
173, 273: 베이스 플레이트
174, 274: 이동 통로
175, 275: 가이드부
180, 280: 롤러 쉘
277: 바텀 커버
278: 절개부
281, 281a, 281b: 케이스
282, 282a, 282b: 완충부
283: 관통 홀
284: 나사
AA: 표시 영역
AD1: 제1 접착층
AD2: 제2 접착층
AH1: 제1 체결 홀
AH2: 제2 체결 홀
AH3: 제3 체결 홀
DP: 표시부
DR1: 제1 방향
DR2: 제2 방향
HP: 하우징부
HPF: 바닥면
MA: 연성 영역
MP: 구동부
NA: 비표시 영역
PA: 지지 영역
PA1: 제1 지지 영역
PA2: 제2 지지 영역
PN: 팸 너트
SC: 스크류

Claims (19)

  1. 복수의 화소가 정의된 표시 패널;
    상기 표시 패널의 배면에 배치되는 백 커버;
    상기 백 커버와 상기 표시 패널을 와인딩 또는 언와인딩하는 롤러; 및
    상기 표시 패널의 하측에 배치되며, 상기 표시 패널의 와인딩, 언와인딩에 따라 위, 아래로 이동하는 가변형 커버를 포함하는 커버부를 포함하는, 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 하측에 배치되는 플렉서블 필름; 및
    상기 플렉서블 필름과 연결되는 인쇄 회로 기판을 더 포함하는, 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 커버부는 상기 플렉서블 필름 및 상기 인쇄 회로 기판을 덮도록 상기 표시 패널의 하측에 배치되는, 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버부에 일단이 체결되고 타단은 상기 롤러에 체결되는 연장 시트를 더 포함하는, 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버부는,
    상기 백 커버의 상면에 배치되는 탑 커버;
    상기 탑 커버의 상면에 배치되며, 상하 이동되는 상기 가변형 커버; 및
    상기 백 커버의 배면에 배치되는 베이스 플레이트를 포함하는, 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 탑 커버는,
    상기 인쇄 회로 기판을 수납하는 제1 탑 커버; 및
    상기 제1 탑 커버의 상면에 배치되어 상기 가변형 커버와 결합되는 제2 탑 커버를 포함하는, 표시 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 탑 커버는, 상면에 가이드부가 배치되어 상기 가변형 커버에 이동 가능하게 결합되어 상기 가변형 커버의 상하 이동을 가이드(guide)하는, 표시 장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 커버부는, 상기 백 커버와 상기 베이스 플레이트 사이에 배치되는 바텀 커버를 더 포함하는, 표시 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 가변형 커버를 향해 수직하게 돌출한 수직부; 및
    상기 수직부의 양측으로 수평하게 연장된 수평부를 포함하는, 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 수평부는 상기 가변형 커버의 이동 통로를 통해 상하 방향으로 상기 가변형 커버의 이동을 가이드 하는, 표시 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 이동 통로는, 상기 가변형 커버의 상하 이동에 대응되는 길이의 홈을 포함하며, 상기 가이드부의 수직부가 관통하여 이동되도록 상기 가변형 커버의 일부가 제거되어 있는, 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 롤러는 곡면부와 평면부를 가지는, 표시 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 롤러의 외측에 배치되어 상기 롤러를 수납하는 롤러 쉘을 더 포함하는, 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 가변형 커버는, 상기 표시 패널의 와인딩 시에는 상기 롤러 쉘과 접촉하여 위로 이동함으로써 상기 롤러의 곡면부와 함께 원 형상을 이루며, 상기 표시 패널의 언와인딩 시에는 아래로 이동하여 상기 표시 패널의 표시 영역을 노출하는, 표시 장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 롤러 쉘은,
    상기 롤러를 수납하는 케이스; 및
    상기 케이스의 내부 표면에 구비되는 완충부를 포함하는, 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 케이스의 상면 일부와 측면 일부는 제거되어 상기 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩할 수 있는 공간을 제공하는, 표시 장치.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 케이스는 전방 케이스 및 후방 케이스로 분리되며,
    상기 완충부는 전방 완충부 및 후방 완충부로 분리되는, 표시 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 전방 완충부의 초기 접촉 부분은 여러 부분으로 나뉘어지는, 표시 장치.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 케이스는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate; PET), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP), 또는 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC)의 합성 수지로 구성되며,
    상기 완충부는 실리콘, 또는 우레탄의 합성 수지로 구성되는, 표시 장치.
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