WO2020065988A1

WO2020065988A1 - ローラブル電子装置

Info

Publication number: WO2020065988A1
Application number: PCT/JP2018/036498
Authority: WO
Inventors: 菅　勝行; 有希安田
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2020-04-02
Also published as: US11887510B2; US20210343194A1

Abstract

巻き取り可能なローラブル電子装置（１０）であって、フレキシブル電子機器（２０）と、フレキシブルケーブル（４０）と、回路基板（５０）と、筒状の支持体（７０）とを備え、フレキシブル電子機器（２０）は、端子部（２８）を含み、フレキシブルケーブル（４０）は、端子部（２８）と回路基板（５０）とを接続し、回路基板（５０）には駆動回路（５４）が搭載されており、フレキシブル電子機器（２０）とフレキシブルケーブル（４０）とは、支持体（７０）が回転することによって支持体（７０）の外周面（７２）に巻き取られ、支持体（７０）は、断面視において、２つの湾曲部（７４、７６）と、前記２つの湾曲部（７４、７６）を結ぶ平面部（８０）とを有し、回路基板（５０）は、フレキシブルケーブル（４０）が巻き取られた状態において、平面部（８０）に収納される。

Description

ローラブル電子装置

　本発明は、ローラブル電子装置に関する。

　巻き取って収納する部分を有するローラブル電子装置が知られている。ローラブル電子装置としては、Ｘ線センサや圧力センサ、ディスプレイ装置等が例示できる。ディスプレイ装置としては、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：有機発光ダイオード）を表示素子として備えるディスプレイ装置など、フレキシブルな表示素子を用いたディスプレイ装置が実用化されてきている。フレキシブルな表示素子を用いたディスプレイ装置の一例としては、円柱状の支持体に表示素子を巻き付けてコンパクトに収納するローラブルディスプレイ装置が考えられる。

　特許文献１及び２には、ローラブルディスプレイ装置におけるローラ機構等についての記載がある。

日本国公開特許公報「特開２０１６－２４４６０号」米国公開特許公報「ＵＳ２０１７／００３１３８８号」

　ディスプレイ装置には、通常、表示信号を入力したり、表示を制御するためのＬＳＩなどを搭載した回路基板が、少なくとも表示素子の一辺に接続されなければならない。そのため、ローラブルディスプレイ装置では、この部分をどのように筐体やローラ機構内に設置するかが重要である。

　考えられる構成としては、例えば、筒状の支持体の内部に回路基板を収納し、支持体に形成されたスリットを介して、回路基板と表示素子とを連結し、支持体を回転させることで、表示素子を支持体に巻き取り、収納する構成がある。

　しかし、筒状で中空の支持体において、そこにスリットを精度よく形成することは容易ではない。また、スリットを介して回路基板を筒状の内部に入れることも容易ではなく、組み立ての際に、表示素子やケーブルを破損させる可能性が高い。

　また、他のローラブル電子装置においても、巻き取って収納する部分を、組立の際などに、破損させる場合がある。

　そこで、本発明は、組立が容易で、フレキシブルディスプレイパネル等、巻き取って収納する部分を破損させる可能性が少ないローラブル電子装置を提供することを課題とする。

　前記課題を解決するために、本発明の巻き取り可能なローラブル電子装置は、
　フレキシブル電子機器と、フレキシブルケーブルと、回路基板と、筒状の支持体とを備え、
　前記フレキシブル電子機器は、端子部を含み、
　前記フレキシブルケーブルは、前記端子部と前記回路基板とを接続し、
　前記回路基板には駆動回路が搭載されており、
　前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルとは、前記支持体が回転することによって前記支持体の外周面に巻き取られ、
　前記支持体は、断面視において、２つの湾曲部と、前記２つの湾曲部を結ぶ平面部とを有し、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記平面部に収納される。

　本発明により、組立が容易で、フレキシブルディスプレイパネル等、巻き取って収納する部分を破損させる可能性が少ないローラブル電子装置を提供することができる。

従来例のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）はローラブルディスプレイ装置の全体を示し、（ｂ）は支持体を側面から見た図を示す。従来例のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は支持体を正面から見た図を示し、（ｂ）は支持体を側面から見た図を示す。実施例１のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は支持体を正面から見た図を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例２のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は支持体を正面から見た図を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例３のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は支持体を正面から見た図を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例４のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｂ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例５のローラブルディスプレイ装置の全体を示す図である。実施例５のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は実装前の支持体等を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例６のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は実装前の支持体等を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例７のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は実装前の支持体等を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。実施例８のローラブルディスプレイ装置を示す図であり、（ａ）は実装前の支持体等を示し、（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図を示し、（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図を示す。

　ローラブル電子装置の実施形態について、ローラブル電子装置に備えられ、巻き取られて収納される部分（フレキシブル電子機器）がフレキシブルディスプレイパネルであるローラブルディスプレイ装置を例として、以下に説明する。なお、フレキシブルディスプレイパネル以外のフレキシブル電子機器としては、例えば、Ｘ線センサや圧力センサ等、巻き取り可能な種々の電子部品が挙げられる。

　（従来例）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　本発明の実施の形態を説明する前に、従来例をもとに、ローラブルディスプレイ装置１１０の概要について説明する。

　図１は、従来例のローラブルディスプレイ装置１１０を示す図であり、図１の（ａ）はローラブルディスプレイ装置１１０の全体を示し、図１の（ｂ）は支持体１７０を側面から見た図を示す。

　図１の（ａ）に示すように、ローラブルディスプレイ装置１１０は、フレキシブルディスプレイパネル１２０と、回路基板１５０、１５２とを備える。また、フレキシブルディスプレイパネル１２０は、表示を行う表示領域１２２と、外部からの配線が接続される配線領域１２４とを含む。配線領域１２４は、表示領域１２２の周囲の領域である額縁領域に対応する。

　配線領域１２４には、フレキシブルケーブル１４０を介して、回路基板１５０等が接続されている。図１の（ａ）に示す例では、回路基板が２段（回路基板１５０と回路基板１５２）に配置されており、フレキシブルディスプレイパネル１２０に近い方から、回路基板１５０と、もう一つの回路基板１５２との順で配置されている。これらは、フレキシブルケーブルを介して接続されており、フレキシブルディスプレイパネル１２０と回路基板１５０とはフレキシブルケーブル１４０と介し、回路基板１５０と回路基板１５２とは、中継用のフレキシブルケーブル１４２で接続されている。

　各回路基板１５０、１５２にはそれぞれ駆動回路（制御回路ともいう）が設けられており、回路基板１５０には駆動回路１５４が、回路基板１５０にはもう一つの駆動回路１５６が設けられている。

　また、フレキシブルケーブル１４０にはドライバ回路１４４が設けられている。

　そして、回路基板１５２には、外部接続ケーブル１９９が接続されており、回路基板１５２等への外部からの信号等の入力が可能となっている。

　ここで、回路基板１５０とはリジットな基板を指し、駆動回路１５６とは回路基板１５０に設けられたＩＣチップ等の部品を指す。また、ドライバ回路１４４とはフレキシブルケーブル１４０に設けられたＩＣチップ等の部品を指す。以下の記載においても同様である。また、これらの名称及び機能は、ローラブル電子装置に備えられるフレキシブル電子機器の種類に応じて適宜変更される。

　（支持体での巻き取り（１））
　次に、図１の（ｂ）に基づいて支持体１７０でのフレキシブルディスプレイパネル１２０の巻き取りについて説明する。

　支持体１７０は、断面形状が円形の、中空の筒体であり、その内部と外部とを連通するスリット１７１が形成されている。

　フレキシブルディスプレイパネル１２０と支持体１７０において、板状の部材である回路基板１５０、１５２は、スリット１７１を介して、支持体１７０の内部に内蔵されている。具体的には、フレキシブルケーブル１４０より先の部分、すなわち、フレキシブルディスプレイパネル１２０から遠ざかる方向に位置する部分は、支持体１７０の内部に内蔵されている。これにより、回路基板１５０等の、板状で、巻き取りに適さない部分は、支持体１７０の回転（図１の（ｂ）の矢印）により巻き取る必要がなくなり、フレキシブルなフレキシブルディスプレイパネル１２０のみを、支持体１７０で巻き取ることができる。

　（支持体での巻き取り（２））
　このようなフレキシブルディスプレイパネル１２０の巻き取り方は、回路基板１５０の配置が２段ではなく１段であっても同様である。

　図２の（ａ）及び図２の（ｂ）に基づいて説明する。図２は、従来例のローラブルディスプレイ装置１１０を示す図であり、図２の（ａ）は支持体１７０を正面から見た図を示し、図２の（ｂ）は支持体１７０を側面から見た図を示す。

　図２の（ｂ）に示すように、この例では、フレキシブルディスプレイパネル１２０は、もう一つの回路基板１５２を備えず、回路基板１５０のみを備えている。そのため、支持体１７０の内部には、一種類の回路基板１５０のみが内蔵されている。

　次に、この、回路基板が１枚であり、構成部品が少ないフレキシブルディスプレイパネル１２０を例にして、支持体１７０の内部における配置等について、図２の（ａ）に基づいて説明する。

　図２の（ａ）に示すように、支持体１７０の内部には、スリット１７１を介して、フレキシブルディスプレイパネル１２０の配線領域１２４の一部を含んで、それより先の部分が、支持体１７０の内周に沿って折り畳まれるように配置されている。

　これにより、ローラブルディスプレイ装置１１０のうちのフレキシブルな部分、すなわち、フレキシブルディスプレイパネル１２０の部分のみを巻き取ることを可能としている。

　また、外部接続ケーブル１９９は、支持体１７０の側面から引き出され、回路基板１５０等と、外部の機器等と接続を可能としている。

　（従来例の問題点）
　上述の従来例には問題点がある。

　例えば、従来例では、スリット１７１を介して、支持体１７０の内部に、回路基板１５０等を内蔵させる必要がある。この、回路基板１５０等の支持体１７０の内部への挿入は容易ではなく、ローラブルディスプレイ装置１１０を組み立てる際に、フレキシブルディスプレイパネル１２０やフレキシブルケーブル１４０を破損させる原因となっている。これは、特に、大型のローラブルディスプレイ装置では顕著である。

　（実施例１）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図３等に基づいて、本発明の実施例１について説明する。なお、以下の説明において、従来例と同様の部分には同様の名称を付し、また説明を省略または簡素化する。

　図３は、実施例１のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。図３に示すように、実施例１の特徴は、筒状の支持体７０が円柱形状ではなく楕円柱形状であり、支持体７０の外周面７２に、回路基板５０等を設置できる平面部８０を有する点である。以下、順に説明する。

　図３の（ａ）は、支持体７０を正面から見た図である。図３の（ａ）に示すように、実施例１の支持体７０は、図２の（ａ）に示した、その断面形状が円形状の従来例の支持体１７０とは異なり、断面形状が楕円形状となっている。そして、この楕円形状は、凡そ、２つの湾曲部７４、７６と、それらを結ぶ平面部８０とから構成されている。すなわち、湾曲部７４、７６と平面部８０とが、楕円形状の少なくとも一部を構成している。

　実施例１では、この平面部８０に回路基板５０が配置されて収納される。すなわち、従来例では、支持体１７０にスリット１７１が形成され、そのスリット１７１を介して、支持体１７０の内部に回路基板１５０が配置されていた。これに対し実施例１では、回路基板５０は、支持体７０の内部ではなく、その外周面７２の平面部８０に配置されている。

　また、それに伴い、回路基板５０に接続されているフレキシブルケーブル４０及び外部接続ケーブル９９も、支持体７０の外部に配置されている。具体的には、回路基板５０が配置されている平面部８０上に、フレキシブルケーブル４０及び外部接続ケーブル９９が折り畳まれて配置されている。そして、フレキシブルケーブル４０とフレキシブルディスプレイパネル２０とは、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４にある端子部２８を介して接続されている。なお、この配線領域２４は、フレキシブルディスプレイパネル２０の額縁領域に対応し、端子部２８は、その端部２６に設けられている。

　また、従来例と同様に、回路基板５０には駆動回路５４が、また、フレキシブルケーブル４０にはドライバ回路４４が設けられている。以下その図を支持体７０を横から見た図３の（ｂ）を参照して説明する。

　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　図３の（ｂ）は、巻き取り回転前の支持体７０を側面から見た図である。

　図３の（ｂ）に示すように、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４の一部を含んで、フレキシブルケーブル４０より先の部分、すなわち、フレキシブルディスプレイパネル２０から遠ざかる方向に位置する部分が、回路基板５０の上層に折り畳まれ、重なり合うように、支持体７０の平面部８０の上に配置されている。

　そして、フレキシブルディスプレイパネル２０を引き出した状態では、回路基板５０等の上には、フレキシブルディスプレイパネル２０が存在しない。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。

　図３の（ｃ）は、巻き取り回転開始後の支持体７０を側面から見た図である。

　フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合、支持体７０を回転（図３の（ｃ）の矢印）させて、支持体７０の外周面７２にフレキシブルディスプレイパネル２０を巻き取る。このフレキシブルディスプレイパネル２０を支持体７０に巻き取る状態では、回路基板５０等の上に、フレキシブルディスプレイパネル２０が存在することになる。

　（効果）
　実施例１では、リジッドで平板な回路基板５０等が、曲面上ではなく、平坦な平面部８０上に配置される。そのため、回路基板５０等を支持体７０に安定して固定することができる。

　また、平板な回路基板５０等が、平坦な平面部８０上に配置されることにより、支持体７０の外周面７２に凹凸が生じにくい。そのため、フレキシブルディスプレイパネル２０が大きな凹凸上に巻き取られることがなくなるので、フレキシブルディスプレイパネル２０の破損を低減しながら、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納することができる。また、フレキシブルディスプレイパネル２０に形成されている表示素子が、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：有機発光ダイオード）の表示素子である場合には、比較的脆弱なＯＬＥＤ素子の破損を抑制しながら、フレキシブルディスプレイパネル２０を支持体７０に巻き取ることができる。

　さらに、実施例１では、回路基板５０を支持体７０の外周面７２に貼り付けることでローラブルディスプレイ装置１０を組み立てることが可能である。すなわち、従来例のように、スリット１７１を介して、支持体１７０の内部に回路基板１５０を収納する手順が不要である。そのため、実施例１では、ローラブルディスプレイ装置１０の組立を容易に行うことが可能となる。

　以上のように、実施例１では、支持体７０の断面形状が非円形状、具体的には楕円形状であり、平坦な平面部８０を有していることで、組立が容易で、フレキシブルディスプレイパネル２０等を破損させる可能性が少ないローラブルディスプレイ装置１０を提供することができる。

　なお、ローラブルディスプレイ装置１０は、図３の（ｂ）及び図３の（ｃ）に点線１２で示すように、支持体７０等の回転する部材の全体を覆う収容部１２を備えていてもよい。この収容部１２は、以下の各実施例においても備えることができるが、図面を見やすくするとの観点から、その図示を省略する。

　（実施例２）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図４等に基づいて、本発明の実施例２について説明する。なお、以下の説明では、実施例１と相違する点を中心に説明する。

　図４は、実施例２のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。

　図４に示すように、実施例２が実施例１と主に相違する点は、支持体７０の平面部８０に凹部９０が形成されている点である。以下、順に説明する。

　図４の（ａ）は、支持体７０を正面から見た図である。図４の（ａ）に示すように、実施例２の支持体７０は、その平面部８０の一つが、外周面７２において、窪んだ位置に配置されており、それにより、凹部９０が形成されている。そして、この凹部９０の底面を構成する平面部８０に、回路基板５０が配置されている。

　すなわち、実施例１では、支持体７０の断面の楕円形状の一部を形成する平面部８０の上に、回路基板５０が配置されていた。これに対し実施例２では、回路基板５０は、支持体７０の外周面７２から支持体７０の内部方向に下がった位置にある平面部８０に配置されている。

　また、回路基板５０が凹部９０の底面に配置されていることに伴い、回路基板５０に接続されているフレキシブルケーブル４０及び外部接続ケーブル９９も、凹部９０の内に配置されている。

　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　次に、図４の（ｂ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０が引き出された状態について説明する。図４の（ｂ）は、巻き取り回転前の支持体７０を側面から見た図である。図４の（ｂ）に示すように、２０フレキシブルディスプレイパネルの配線領域２４の一部を含んで、フレキシブルケーブル４０より先の部分、すなわち、フレキシブルディスプレイパネル２０から遠ざかる方向に位置する部分は、回路基板５０の上層に折り畳まれ、重なり合うように、支持体７０の凹部９０に収納されている。

　フレキシブルディスプレイパネル２０とフレキシブルケーブル４０が引き出された状態においては、フレキシブルディスプレイパネル２０は凹部９０を覆っておらず、回路基板５０等は、支持体７０の外部に露出している。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、図４の（ｃ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。図４の（ｃ）は、巻き取り回転開始後の支持体７０を側面から見た図である。フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する際は、支持体７０を回転（図４の（ｃ）の矢印）させて、支持体７０の外周面７２にフレキシブルディスプレイパネル２０を巻き取る。

　実施例２では、回路基板５０等が凹部９０に収納されていることにより、支持体７０が回転（図４の（ｂ）の矢印）しても、フレキシブルディスプレイパネル２０が回路基板５０等のフレキシブルケーブル４０より先の部分と干渉しない。すなわち、フレキシブルディスプレイパネル２０は、支持体７０に巻き取られた状態において、リジッドな回路基板５０と接触しない。

　（まとめ）
　以上のように実施例２では、支持体７０に平面部８０をその底面として含む凹み部分である凹部９０が形成されている。そして、回路基板５０等は、その凹部９０に収納される。そのため、フレキシブルディスプレイパネル２０を支持体７０に巻き取る際のフレキシブルディスプレイパネル２０の破損や、フレキシブルディスプレイパネル２０の面内への不要な押圧の印加を抑制することができる。

　（実施例３）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図５等に基づいて、本発明の実施例３について説明する。なお、以下の説明では、前記各実施例と相違する点を中心に説明する。

　図５は、実施例３のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。

　図５に示すように、実施例３が実施例２と主に相違する点は、支持体７０に、２つの凹部９０、９２が形成されている点である。以下、順に説明する。

　図５の（ａ）は、支持体７０を正面から見た図である。図５の（ａ）に示すように、実施例３の支持体７０は、凹部９０に対向する位置に、もう一つの凹部９２が形成されている。そして、凹部９２の底面は、平面部８０の反対側の位置にある、もう一つの平面部８２で構成されている。

　すなわち、実施例２では、凹部及び平面部は、それぞれ１つずつ形成されていたのに対して、実施例３では、凹部及び平面部は、それぞれ２つずつ、支持体７０の楕円形状における対向する位置に形成されている。

　この構成により、実施例３では、回路基板５０に加えて、フレキシブルケーブル４０に設けられているドライバ回路４４も、凹部９２に収納することができる。以下説明する。

　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　図５の（ｂ）は、巻き取り回転前の支持体７０を側面から見た図である。図５の（ｂ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル１２０が引き出された状態について説明する。フレキシブルディスプレイパネル１２０が引き出された状態では、凹部９０には回路基板５０等が収納されているのに対して、もう一つの凹部９２には、何も収納されていない。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、図５の（ｃ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。図５の（ｃ）は、巻き取り回転開始後の支持体７０を側面から見た図である。

　フレキシブルディスプレイパネル１２０を収納するために支持体７０を回転（図５の（ｃ）の矢印）させると、フレキシブルケーブル４０に設けられているドライバ回路４４が、もう一つの凹部９２に位置する。

　そのため、実施例３では、回路基板５０等が凹部９０に収納されることに加えて、ドライバ回路４４も、もう一つの凹部９２に収納される。これにより、フレキシブルディスプレイパネル２０を巻き取るために支持体７０が回転（図５の（ｂ）の矢印）して、フレキシブルディスプレイパネル２０がドライバ回路４４と接しても、ドライバ回路４４によるフレキシブルディスプレイパネル２０へのストレスが緩和される。ドライバ回路４４の下部にもう一つの凹部９２が形成されているため、フレキシブルディスプレイパネル２０に押されたドライバ回路４４が、もう一つの凹部９２に入り込むことができるからである。

　（まとめ）
　以上のように、実施例３では、回路基板５０等に加え、フレキシブルケーブル４０上に形成されたドライバ回路４４等の素子からの、フレキシブルディスプレイパネル２０の面内への不要な押圧の印加を抑制することができる。

　また実施例３では、ドライバ回路４４を、回路基板５０が収納される凹部９０とは異なる位置に形成されたもう一つの凹部９２に収納することができる。そのため、ドライバ回路４４を、回路基板５０が収納される凹部９０に収納されるように配置する必要がなくなり、ドライバ回路４４の配置についてその自由度が高まる。よって、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４を小さくすることができ、表示領域１２２を大きくすることができる。また、配線の自由度も高まることから、配線抵抗の低い引き回しが可能となる。

　（実施例３の変形例）
　なお、上述の説明では、もう一つの凹部９２に収納される部材として、ドライバ回路４４を例示した。ただし、凹部９２に収納される部材は、ドライバ回路４４には限定されない。例えば、図１に示したような、回路基板が２段で設けられているローラブルディスプレイ装置１１０においては、もう一つの凹部９２に、回路基板５０とは別個のもう一つの回路基板が収納されるように構成することもできる。

　（実施例４）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図６等に基づいて、本発明の実施例４について説明する。なお、以下の説明では、前記各実施例と相違する点を中心に説明する。

　図６は、実施例４のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。

　図６に示すように、実施例４が実施例２と主に相違する点は、支持体７０に、２つの凹部９０、９４が形成されている点である。以下、順に説明する。

　図６の（ａ）は、巻き取り回転前の支持体７０を側面から見た図である。図６の（ａ）に示すように、実施例４の支持体７０は、湾曲部７６に、凹部９０とは別個の、更なる凹部９４が形成されている。そして、凹部９４の底面は、平面部８０とは略直交する方向の平面である、更なる平面部８４で構成されている。

　すなわち、実施例２では、凹部及び平面部は、支持体７０の楕円形状における長辺側８５に１つ形成されていたのに対して、実施例４では、凹部及び平面部は、支持体７０の楕円形状における長辺側８５と短辺側８６とに、１つずつ、合計２つ形成されている。そして、楕円形状における短辺側８６に形成されている更なる凹部９４は、楕円形状における長辺側８５に形成されている凹部９０よりも、その大きさが小さい。

　この構成により、実施例４では、回路基板５０に加えて、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４とフレキシブルケーブル４０との接続部であるＡＣＦ（異方性導電フィルム：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ　Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ　Ｆｉｌｍ）接続部９８を、凹部９４に収納することができる。以下説明する。

　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　先の図６の（ａ）に示すように、フレキシブルディスプレイパネル１２０が引き出された状態では、凹部９０には回路基板５０等が収納されているのに対して、更なる凹部９４には、何も収納されていない。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、図６の（ｂ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。図６の（ｂ）は、巻き取り回転開始後の支持体７０を側面から見た図である。

　フレキシブルディスプレイパネル１２０を収納するために支持体７０を回転（図６の（ｂ）の矢印）させると、ＡＣＦ接続部９８が、更なる凹部９２に位置する。

　そのため、実施例４では、回路基板５０等が凹部９０に収納されることに加えて、ＡＣＦ接続部９８も、更なる凹部９４に収納される。これにより、支持体７０が回転（図６の（ｂ）の矢印）して、フレキシブルディスプレイパネル２０がＡＣＦ接続部９８と接しても、ＡＣＦ接続部９８によるフレキシブルディスプレイパネル２０へのストレスが緩和される。ＡＣＦ接続部９８の下部に更なる凹部９４が形成されているため、フレキシブルディスプレイパネル２０に押されたＡＣＦ接続部９８が、更なる凹部９４に入り込むことができるからである。

　（まとめ）
　以上のように、実施例４では、回路基板５０等に加え、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４とフレキシブルケーブル４０とのＡＣＦ接続部９８等の接続部からの、フレキシブルディスプレイパネル２０の面内への不要な押圧の印加を抑制することができる。

　なお、ＡＣＦ接続部９８の面積及び段差は回路基板５０のそれらに比べて小さいため、更なる凹部９４は、凹部９０よりも小さくすることができる。

　また実施例４では、ＡＣＦ接続部９８を、回路基板５０が収納される凹部９０と近接した位置に形成された更なる凹部９４に収納することができる。そのため、ＡＣＦ接続部９８と回路基板５０との距離を短くすることができ、引いては、フレキシブルディスプレイパネル２０から回路基板５０までの距離を小さくすることができる。よって、配線抵抗の低減や、ローラブルディスプレイ装置１０の小型化が可能となる。

　（実施例５）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図７及び８に基づいて、本発明の実施例５について説明する。なお、以下の説明では、前記各実施例と相違する点を中心に説明する。

　図８は、実施例５のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。

　図８に示すように、実施例５が実施例２と主に相違する点は、支持体７０に加えて、２つの半円形状のカバー９５、９６が備えられている点である。そして、２つの回路基板５０、５２は、支持体７０ではなく、カバー９５、９６の内部８７に収納されている。以下、順に説明する。

　まず、図７に基づいて、実施例５のローラブルディスプレイ装置１０の概要について説明する。図７は、実施例５のローラブルディスプレイ装置１０の全体を示す図である。実施例５のローラブルディスプレイ装置１０は、図１の（ｂ）に示したローラブルディスプレイ装置１１０と同様に、２段に配置された回路基板５０、５２を有している。そして、各回路基板５０、５２は、それぞれ、半円形状のカバー９５、９６の内部に収納されて、カバー９５、９６によって覆われた状態となっている。図８に基づいて、より詳しく説明する。

　（実装前）
　図８の（ａ）は、カバー９５、９６を支持体７０に実装する前のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。図８の（ａ）に示すように、実施例５のローラブルディスプレイ装置１０では、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４から、外部接続ケーブル９９に至るまでに、順に回路基板５０ともう一つの回路基板５２とが接続され、その各々が、カバー９５ともう一つのカバー９６とで覆われている。

　より具体的には、駆動回路５４が設けられている回路基板５０は、フレキシブルケーブル４０を介して、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４と接続されている。そして、配線領域２４とフレキシブルケーブル４０とは、端子部２８においてＡＣＦ接続部９８を介して接続されている。また、フレキシブルケーブル４０には、ドライバ回路４４が設けられている。一方、回路基板５０ともう一つの回路基板５２とは、中継用のフレキシブルケーブル４２によって接続されている。

　ここで、カバー９５の内部８７には、駆動回路５４を含む回路基板５０、ドライバ回路４４を含むフレキシブルケーブル４０、ＡＣＦ接続部９８、及び、中継用のフレキシブルケーブル４２の一部が収納されている。そして、半円形状のカバー９５の弦の部分８９は、略平坦となっている。

　また、もう一つの回路基板５２には、もう一つの駆動回路５６が設けられると共に、回路基板５２は、外部接続ケーブル９９に接続されている。

　ここで、もう一つのカバー９６の内部８７には、駆動回路５６を含む回路基板５２、中継用のフレキシブルケーブル４２の一部、及び、外部接続ケーブル９９が収納されている。そして、半円形状のカバー９５の弦の部分８９は、略平坦となっている。

　（実装後）
　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　次に、図８の（ｂ）に基づいて、実装後のローラブルディスプレイ装置１０について説明する。図８の（ｂ）は、巻き取り回転前の支持体７０を側面から見た図である。

　図８の（ｂ）に示すように、回路基板５２を収納するカバー９６が、支持体７０に実装されている。具体的には、カバー９６の弦の部分８９と、支持体７０の平面部８０とが相対するように、カバー９６が、支持体７０に取り付けられている。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、図８の（ｂ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。図８の（ｂ）は、巻き取り回転開始後の支持体７０を側面から見た図である。

　フレキシブルディスプレイパネル１２０を収納するために支持体７０を回転（図８の（ｂ）の矢印）させると、カバー９５が支持体７０のもう一つの平面部８２に位置する。具体的には、カバー９５の弦の部分８９と、支持体７０の平面部８２とが相対するように、カバー９６が、支持体７０に設置される。

　これにより、カバー９５ともう一つのカバー９６、及び支持体７０で、断面形状が略円形の筒体が形成される。具体的には、支持体７０の２つの湾曲部７４、７６、及びカバー９５、９６の各々の外周面８８により、略円形が形成される。

　そして、支持体７０がさらに回転すると、フレキシブルディスプレイパネル１２０は、支持体７０の外周面７２、特には２つの湾曲部７４、７６と、カバーのカバー９５、９６の各々の外周面８８に沿って巻き取られる、
　（まとめ）
　以上のように、実施例５では、フレキシブルディスプレイパネル２０に比べて平面性が落ちる回路基板５０や駆動回路５４、フレキシブルディスプレイパネル２０の端子部２８とフレキケーブル４０との接続部などを、フレキシブルディスプレイパネル２０を巻き取る筒体の一部となるカバーで覆っている。さらに、フレキシブルディスプレイパネル２０を巻き取る状態において、カバー９５、９６、及び支持体７０は、その断面形状において、略円形となっている。

　そのため、フレキシブルディスプレイパネル２０に損傷を与えることを抑制しながら、フレキシブルディスプレイパネル２０をスムーズに巻き取ることができる。

　また、リジッドな部材である回路基板５０、５２等は、フレキシブルディスプレイパネル２０が巻き取られた状態において、支持体７０の平面部８２、８４を対応するように収納されている。そのため、回路基板５０、５２等へ、不要な外圧が印加されることを抑制することができる。

　（実施例６）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図９に基づいて、本発明の実施例６について説明する。なお、以下の説明では、前記各実施例と相違する点を中心に説明する。

　図９は、実施例６のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。

　図９に示すように、実施例６が実施例５と主に相違する点は、回路基板が１つになり、それに伴い、カバーも１つになった点である。以下説明する。

　（実装前）
　図９の（ａ）は、カバー９５を支持体７０に実装する前のローラブルディスプレイ装置１０を示す図である。図９の（ａ）に示すように、フレキシブルディスプレイパネル２０の配線領域２４から、外部接続ケーブル９９に至るまでに、一つの回路基板５０が接続されており、その回路基板５０をカバー９５が覆っている。

　より具体的には、カバー９５の内部８７には、駆動回路５４を含む回路基板５０、ドライバ回路４４を含むフレキシブルケーブル４０、ＡＣＦ接続部９８、及び、外部接続ケーブル９９が収納されている。そして、半円形状のカバー９５の弦の部分８９は、略平坦となっている。

　（実装後）
　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　次に、図９の（ｂ）に基づいて、実装後のローラブルディスプレイ装置１０について説明する。図９の（ｂ）は、巻き取り回転前の支持体７０を側面から見た図である。

　図９の（ｂ）に示すように、回路基板５２を収納するカバー９５が、支持体７０に実装されている。具体的には、カバー９５の弦の部分８９と、支持体７０の平面部８０とが相対するように、組み合わされている。

　なお、実施例６では、支持体７０には、平面部は１つのみ形成されている。そして、１つのカバーと組み合わされた際、その断面形状が略円形である筒体が形成されるようになっている。実施例５とは異なり、支持体７０と組み合わされるカバーが１つだからである。

　そのため、カバー９５が、支持体７０に取り付けられた状態で、カバー９５及び支持体７０で、断面形状が略円形の筒体が形成される。具体的には、支持体７０の２つの湾曲部７４、７６を含む支持体７０の外周面７２と、カバー９５の外周面８８とにより、略円形が形成されている。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、図９の（ｃ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。図９の（ｃ）は、巻き取り回転開始後の支持体７０を側面から見た図である。

　フレキシブルディスプレイパネル１２０を収納するために支持体７０を回転（図９の（ｃ）の矢印）させると、フレキシブルディスプレイパネル１２０は、支持体７０の２つの湾曲部７４、７６を含む外周面７２と、カバー９５の外周面８８とにそって巻き取られる。

　（まとめ）
　以上のように、実施例６では、支持体７０とカバー９５とで構成される、断面形状が略円形の筒体にフレキシブルディスプレイパネル２０が巻き取られる。

　（実施例７）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図１０に基づいて、本発明の実施例７について説明する。図１０の（ａ）は、実施例７のローラブルディスプレイ装置１０の実装前の支持体等の図であり、図１０の（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図であり、図１０の（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図である。

　なお、以下の説明では、前記各実施例と相違する点を中心に説明する。図１０に示すように、実施例７が実施例５と主に相違する点は、カバー９５、９６、及び支持体７０に、互いに勘合するように、対応する位置に凹凸が形成されている点である。以下説明する。

　（実装前）
　図１０の（ａ）に示すように、実施例７の支持体７０には、その２つの平面部８０、８２に、窪み６２が形成されている。一方、カバー９５、９６には、その弦の部分８９に、窪み６２と勘合する形態の突起６０が設けられている。

　（実装後）
　（フレキシブルディスプレイパネルの引き出し時）
　フレキシブルディスプレイパネルが引き出された状態では、図１０の（ｂ）に示すように、２つのカバー９５、９６のうち、カバー９６のみが支持体７０に実装されている。カバー９６を支持体７０に実装する際、支持体７０の平面部８０に形成された窪み６２と、カバー９６の弦の部分８９に形成された突起６０とが、嵌め合わされている。そのため、カバー９６と支持体７０とがずれることなく、支持体７０の所望の位置にカバー９６が配置されている。

　また、カバー９６の弦の部分８９と、支持体７０の平面部８０とに、各々、２つずつ、突起６０と窪み６２とが設けられている。そのため、カバー９６と支持体７０とは、その配置の位置に加えて、配置の方向についても、所望の状態となっている。

　なお、この突起６０と窪み６２との数は、２つに限定されるものではない。また、実施例７では、断面の形状が三角形状の突起６０及び窪み６２を例示しているが、その形状は、三角形状には限定されない。

　（フレキシブルディスプレイパネルの収納時）
　次に、図１０の（ｃ）に基づいて、フレキシブルディスプレイパネル２０を収納する場合について説明する。

　フレキシブルディスプレイパネル１２０を収納するために支持体７０を回転（図１０の（ｂ）の矢印）させると、カバー９５が支持体７０に接し、カバー９５、９６及び支持体７０が一体となる。その際、カバー９６の弦の部分８９には、２つの突起６０が設けられており、一方、支持体７０の平面部８２には、２つの窪み６２が設けられている。そして、これらの突起６０と窪み６２とは、嵌め合わされた際に、カバー９６と支持体７０が所定の位置関係となるように配置されている。

　そのため、支持体７０が回転して、カバー９５が支持体７０に接した際、カバー９６は、位置ずれすることなく、支持体７０の所定の位置に配置される。

　（まとめ）
　以上のように、実施例７では、位置合わせ用として、平面部８０、８２に窪み６２が設けられており、カバー９５、９６には、窪み６２と対応するように突起６０が設けられている。そのため、カバー９５、９６と支持体７０とが所定の位置関係に容易に、また確実に配置されるので、フレキシブルディスプレイパネル１２０の巻き取りに偏り等が発生しにくくなる。そして、フレキシブルディスプレイパネル２０の巻き出し、巻き戻しを繰り返しても、カバー９５、９６が、支持体７０上の同じ位置に設置することが可能であるため、安定したフレキシブルディスプレイパネル２０の巻き出し、巻き戻しが可能となる。

　（実施例７の変形例）
　なお、上の説明では、カバー９５、９６に突起６０が設けられ、一方、支持体７０に窪み６２が設けられた構成を例示した。ただし、実施例７はこの構成に限定されるものではない。例えば、上の説明と逆に、カバー９５、９６に窪み６２を設け、一方、支持体７０に突起６０を設ける構成としてもよい。

　また、上の説明では、カバー９５、９６に突起６０又は窪み６２を設ける構成を例示した。ただし、この突起６０又は窪み６２は、カバー９５、９６ではなく、カバー９５、９６に設けられる回路基板５０、５２等に設けられていてもよい。

　（実施例８）
　（ローラブルディスプレイ装置の概要）
　以下、図１１に基づいて、本発明の実施例８について説明する。図１１の（ａ）は、実施例８のローラブルディスプレイ装置１０の実装前の支持体等の図であり、図１１の（ｂ）は巻き取り回転前の支持体を側面から見た図であり、図１１の（ｃ）は巻き取り回転開始後の支持体を側面から見た図である。

　なお、以下の説明では、前記各実施例と相違する点を中心に説明する。図１１に示すように、実施例８が実施例７と主に相違する点は、カバー９５、９６と支持体７０との位置合わせの手段である。すなわち、実施例７では、位置合わせのために、突起６０及び窪み６２を用いていた。これに対し実施例８では、位置合わせのために磁石を用いる。以下説明する。

　図１１の（ａ）等に示すように、カバー９６の弦の部分８９には２つの磁石６４が設けられており、支持体７０の平面部８０には、この２つの磁石６４に対応する位置に、２つの磁石６４が設けられている。

　また、カバー９５の弦の部分８９にも２つの磁石６４が設けられており、支持体７０の平面部８２には、この２つの磁石６４に対応する位置に、２つの磁石６４が設けられている。

　これにより、実施例７と同様に、カバー９５、９６と支持体７０とが適切な位置関係で配置される。

　そのため、実施例８では、実施例７と同様に、フレキシブルディスプレイパネル１２０の巻き取りに偏り等が発生しにくくなる。そして、フレキシブルディスプレイパネル２０の巻き出し、巻き戻しを繰り返しても、安定したフレキシブルディスプレイパネル２０の巻き出し、巻き戻しが可能となる。

　なお、相対する磁石６４は、その何れもが磁石６４であっても良いし、又は、その一方を金属等に置き換えてもよい。

　また、支持体７０と最初に組み合わされるカバー９６の磁石を、その後に支持体７０と組み合わされるカバー９５の磁石よりも強い磁石とすることができる。これにより、フレキシブルディスプレイパネル２０の巻き出し、巻き戻しの際に、フレキシブルディスプレイパネル１２０と支持体７０とが容易に外れないようにすることができる。

　また、カバー９６と支持体７０とは磁力で結合しているため、修理時などには、容易にカバー９６と支持体７０との脱着が可能となる。

　なお、前記の各実施形態に係るディスプレイ装置は、電流によって輝度や透過率が制御される表示素子や、電圧によって輝度や透過率が制御される表示素子を備えていてもよい。とがある。

　例えば、前記の各実施形態に係るディスプレイ装置は、電流制御の表示素子として、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：有機発光ダイオード）を備えていてもよい。この場合、本実施形態に係るディスプレイ装置は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ：エレクトロルミネッセンス）ディスプレイである。

　または、各実施形態に係るディスプレイ装置は、電流制御の表示素子として、無機発光ダイオードを備えていてもよい。この場合、本実施形態に係るディスプレイ装置は、無機ＥＬディスプレイ等のＥＬディスプレイであり、ＱＬＥＤ（Ｑｕａｎｔｕｍ　ｄｏｔ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：量子ドット発光ダイオード）を備えた場合には、ＱＬＥＤディスプレイとなる。

　また、電圧制御の表示素子としては、液晶表示素子等がある。

　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係るローラブル電子装置は、
　巻き取り可能なローラブル電子装置であって、
　フレキシブル電子機器と、フレキシブルケーブルと、回路基板と、筒状の支持体とを備え、
　前記フレキシブル電子機器は、端子部を含み、
　前記フレキシブルケーブルは、前記端子部と前記回路基板とを接続し、
　前記回路基板には駆動回路が搭載されており、
　前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルとは、前記支持体が回転することによって前記支持体の外周面に巻き取られ、
　前記支持体は、断面視において、２つの湾曲部と、前記２つの湾曲部を結ぶ平面部とを有し、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記平面部に収納される。

　本発明の態様２に係るローラブル電子装置は、
　前記２つの湾曲部の間には、前記平面部を底面とする凹部が形成されており、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記凹部に収納される。

　本発明の態様３に係るローラブル電子装置は、
　前記２つの湾曲部の間には、前記平面部を底面とする凹部が形成されており、
　前記回路基板は、前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルが引き出された状態において、前記支持体から露出されるように前記底面に固定されている。

　本発明の態様４に係るローラブル電子装置は、
　前記支持体は、前記平面部の反対側の位置にもう一つの平面部を有し、
　前記支持体には、前記もう一つの平面部を底面とするもう一つの凹部が形成されている。

　本発明の態様５に係るローラブル電子装置は、
　前記フレキシブルケーブルにはドライバ回路が搭載されており、
　前記ドライバ回路は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記のもう一つの凹部に収納される。

　本発明の態様６に係るローラブル電子装置は、
　前記フレキシブル電子機器と前記回路基板との間には、もう一つの駆動回路が設けられたもう一つの回路基板が設けられており、
　前記もう一つの回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記のもう一つの凹部に収納される。

　本発明の態様７に係るローラブル電子装置は、
　前記支持体は、断面視において、長辺側と短辺側とを有し、
　前記平面部は、前記長辺側に位置し、
　前記支持体は、前記短辺側に更なる平面部を有し、
　前記支持体には、前記更なる平面部を底面とする更なる凹部が形成されており、
　前記更なる凹部は、前記長辺側に位置する前記平面部を底面とする凹部よりも小さい。

　本発明の態様８に係るローラブル電子装置は、
　前記フレキシブルケーブルにはドライバ回路が搭載されており、
　前記ドライバ回路は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記更なる凹部に収納される。

　本発明の態様９に係るローラブル電子装置は、
　前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルとは、ＡＣＦ接続部を介して接続されており、
　前記ＡＣＦ接続部は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記更なる凹部に収納される。

　本発明の態様１０に係るローラブル電子装置は、
　前記回路基板は、半円形状のカバーの内部に収められ、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記平面部と対応するように収納される。

　本発明の態様１１に係るローラブル電子装置は、
　前記フレキシブル電子機器と前記回路基板との間には、もう一つの回路基板が設けられており、
　前記もう一つの回路基板は、もう一つの半円形状のカバーの内部に収められ、
　前記支持体は、前記平面部の反対側の位置にもう一つの平面部を有し、
　前記もう一つの回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記もう一つの平面部と対応するように収納される。

　本発明の態様１２に係るローラブル電子装置は、
　前記平面部には、窪みが設けられており、
　前記カバー及び前記回路基板の少なくとも一方には、位置合わせ用の突起が設けられており、
　前記窪みは、前記突起と対応する。

　本発明の態様１３に係るローラブル電子装置は、
　前記平面部には、突起が設けられており、
　前記カバー及び前記回路基板の少なくとも一方には、位置合わせ用の窪みが設けられており、
　前記突起は、前記窪みと対応する。

　本発明の態様１４に係るローラブル電子装置は、
　前記カバー及び前記支持体の内の少なくとも一方に、位置合わせ用の磁石が設けられている。

　本発明の態様１５に係るローラブル電子装置は、
　前記フレキシブル電子機器は、前記支持体と前記カバーの外周にそって巻き取られる。

　本発明の態様１６に係るローラブル電子装置は、
　断面視において、前記支持体の前記２つの湾曲部と、前記カバーとで円形を形成する。

　本発明の態様１７に係るローラブル電子装置は、
　前記湾曲部は、楕円形状の少なくとも一部である。

　本発明の態様１８に係るローラブルディスプレイ装置は、
　本発明の態様１から１７の何れか１項に記載のローラブル電子装置において、
　前記フレキシブル電子機器がフレキシブルディスプレイパネルであり、
　前記フレキシブルディスプレイパネルは、表示領域と、額縁領域と、前記額縁領域の端部に設けられた前記端子部とを含む。

　本発明は前記した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１０　ローラブルディスプレイ装置（ローラブル電子装置）
１２　収容部
２０　フレキシブルディスプレイパネル（フレキシブル電子機器）
２２　表示領域
２４　配線領域（額縁領域）
２６　端部（額縁領域の端部）
２８　端子部
４０　フレキシブルケーブル
４２　フレキシブルケーブル（中継用のフレキシブルケーブル）
４４　ドライバ回路
５０　回路基板
５２　回路基板（もう一つの回路基板）
５４　駆動回路
５６　駆動回路（もう一つの駆動回路）
６０　突起
６２　窪み
６４　磁石
７０　支持体
７２　外周面（支持体の外周面）
７４、７６　湾曲部
８０　平面部（凹部の底面）
８２　平面部（もう一つの平面部）
８４　平面部（更なる平面部）
８５　長辺側
８６　短辺側
８７　内部
８８　外周面（カバーの外周面）
８９　弦の部分（カバーの弦の部分）
９０　凹部
９２　凹部（もう一つの凹部）
９４　凹部（更なる凹部）
９５　カバー
９６　カバー（もう一つのカバー）
９８　ＡＣＦ接続部
９９　外部接続ケーブル
１１０　ローラブルディスプレイ装置
１２０　フレキシブルディスプレイパネル
１２２　表示領域
１２４　配線領域
１４０、１４２　フレキシブルケーブル
１４４　ドライバ回路
１５０、１５２　回路基板
１５４、１５６　駆動回路
１７０　支持体
１７１　スリット
１９９　外部接続ケーブル

Claims

　巻き取り可能なローラブル電子装置であって、
　フレキシブル電子機器と、フレキシブルケーブルと、回路基板と、筒状の支持体とを備え、
　前記フレキシブル電子機器は、端子部を含み、
　前記フレキシブルケーブルは、前記端子部と前記回路基板とを接続し、
　前記回路基板には駆動回路が搭載されており、
　前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルとは、前記支持体が回転することによって前記支持体の外周面に巻き取られ、
　前記支持体は、断面視において、２つの湾曲部と、前記２つの湾曲部を結ぶ平面部とを有し、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記平面部に収納される、
　ローラブル電子装置。
　前記２つの湾曲部の間には、前記平面部を底面とする凹部が形成されており、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記凹部に収納される、
　請求項１に記載のローラブル電子装置。
　前記２つの湾曲部の間には、前記平面部を底面とする凹部が形成されており、
　前記回路基板は、前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルが引き出された状態において、前記支持体から露出されるように前記底面に固定されている、
　請求項１又は２に記載のローラブル電子装置。
　前記支持体は、前記平面部の反対側の位置にもう一つの平面部を有し、
　前記支持体には、前記もう一つの平面部を底面とするもう一つの凹部が形成されている、
　請求項３に記載のローラブル電子装置。
　前記フレキシブルケーブルにはドライバ回路が搭載されており、
　前記ドライバ回路は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記のもう一つの凹部に収納される、
　請求項４に記載のローラブル電子装置。
　前記フレキシブル電子機器と前記回路基板との間には、もう一つの駆動回路が設けられたもう一つの回路基板が設けられており、
　前記もう一つの回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記のもう一つの凹部に収納される、
　請求項４に記載のローラブル電子装置。
　前記支持体は、断面視において、長辺側と短辺側とを有し、
　前記平面部は、前記長辺側に位置し、
　前記支持体は、前記短辺側に更なる平面部を有し、
　前記支持体には、前記更なる平面部を底面とする更なる凹部が形成されており、
　前記更なる凹部は、前記長辺側に位置する前記平面部を底面とする凹部よりも小さい、
　請求項３に記載のローラブル電子装置。
　前記フレキシブルケーブルにはドライバ回路が搭載されており、
　前記ドライバ回路は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記更なる凹部に収納される
　請求項７に記載のローラブル電子装置。
　前記フレキシブル電子機器と前記フレキシブルケーブルとは、ＡＣＦ接続部を介して接続されており、
　前記ＡＣＦ接続部は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記更なる凹部に収納される、
　請求項７に記載のローラブル電子装置。
　前記回路基板は、半円形状のカバーの内部に収められ、
　前記回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記平面部と対応するように収納される、
　請求項１に記載のローラブル電子装置。
　前記フレキシブル電子機器と前記回路基板との間には、もう一つの回路基板が設けられており、
　前記もう一つの回路基板は、もう一つの半円形状のカバーの内部に収められ、
　前記支持体は、前記平面部の反対側の位置にもう一つの平面部を有し、
　前記もう一つの回路基板は、前記フレキシブルケーブルが巻き取られた状態において、前記もう一つの平面部と対応するように収納される、
　請求項１０に記載のローラブル電子装置。
　前記平面部には、窪みが設けられており、
　前記カバー及び前記回路基板の少なくとも一方には、位置合わせ用の突起が設けられており、
　前記窪みは、前記突起と対応する、
　請求項１０又は１１に記載のローラブル電子装置。
　前記平面部には、突起が設けられており、
　前記カバー及び前記回路基板の少なくとも一方には、位置合わせ用の窪みが設けられており、
　前記突起は、前記窪みと対応する、
　請求項１０又は１１に記載のローラブル電子装置。
　前記カバー及び前記支持体の内の少なくとも一方に、位置合わせ用の磁石が設けられている、
　請求項１０又は１１に記載のローラブル電子装置。
　前記フレキシブル電子機器は、前記支持体と前記カバーの外周にそって巻き取られる、
　請求項１０から１４の何れか１項に記載のローラブル電子装置。
　断面視において、前記支持体の前記２つの湾曲部と、前記カバーとで円形を形成する、
　請求項１０から１５の何れか１項に記載のローラブル電子装置。
　前記湾曲部は、楕円形状の少なくとも一部である、
　請求項１から１６の何れか１項に記載のローラブル電子装置。
　請求項１から１７の何れか１項に記載のローラブル電子装置において、
　前記フレキシブル電子機器がフレキシブルディスプレイパネルであり、
　前記フレキシブルディスプレイパネルは、表示領域と、額縁領域と、前記額縁領域の端部に設けられた前記端子部とを含む、
　ローラブルディスプレイ装置。