JP6415193B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器に関し、特に機器本体に対して回転自在に支持された構造体を有する電子機器において機器本体と構造体とを電気的に接続するフレキシブル配線基板の構成に関する。

近年、機器本体に対して回転自在に液晶パネル等の表示装置が設けられたデジタルカメラが普及しており、その使用者は、表示装置を回転させることによって、機器本体に対して様々な角度から表示装置に表示された被写体等を確認することができる。このように、機器本体に対して回転自在に表示装置等の構造体を支持させることで、利便性を向上させた電子機器の普及が進んでいる。

このような電子機器における機器本体と構造体との電気的接続には、フレキシブル配線基板が広く用いられている。例えば、フレキシブル配線基板を用いた配線形態として、構造体を支持する回転軸であるシャフトに対して、両面テープ等を介してフレキシブル配線基板を巻き付ける構成が知られている（特許文献１参照）。このような構成の場合、フレキシブル配線基板には、シャフトに巻き付けられることによって、巻き付けに抗する剥離方向への反発力が発生した状態となる。

特開２００５−９０７０７号公報

従来から、電子機器に対しては小型化の要求が強くあり、小型化を実現する方法の１つとして、フレキシブル配線基板が巻き付けられるシャフトの小径化が挙げられる。しかし、シャフトの小径化に伴って、フレキシブル配線基板に生じる剥離方向への反発力が大きくなるため、シャフトへのフレキシブル配線基板の巻き付け作業が困難になるおそれがある。また、シャフトと両面テープとの密着性を高めるために大きな力を加えてフレキシブル配線基板をシャフトに巻き付けてしまうと、フレキシブル配線基板内の配線を破損させてしまう危険性が高まる。

本発明は、フレキシブル配線基板をシャフトに巻き付ける際の作業性を向上させ、また、巻き付け作業時にフレキシブル配線基板に破損が生じることを抑制する技術を提供することを目的とする。

本発明に係る電子機器は、機器本体と、前記機器本体に対して回転自在に支持される構造体と、を備える電子機器であって、前記機器本体に支持されて前記構造体の回転中心に配置されるシャフトと、接合部材を介して前記シャフトの外周面に巻き付けられて保持されるフレキシブル配線基板と、を有し、前記フレキシブル配線基板は、前記シャフトに対する巻き始めの部位となる巻き付け開始部と、配線部を有し、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部よりも広い巻き付け本体部と、前記巻き付け開始部と前記巻き付け本体部との間に設けられ、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部の幅から前記巻き付け本体部の幅へと連続的に拡張する拡張部と、を有し、前記フレキシブル配線基板において、少なくとも前記巻き付け開始部および前記拡張部にはカバーレイを開口させるカバーレイ開口領域が形成され、少なくとも前記巻き付け開始部および前記拡張部には、カバーレイを開口させるカバーレイ開口領域が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、フレキシブル配線基板をシャフトに巻き付ける際の作業性を向上させることができ、また、巻き付け作業時のフレキシブル配線基板に破損が生じることを抑制することができる。

本発明の実施形態に係る撮像装置の外観斜視図である。 図１の撮像装置が備える表示ユニットの斜視図と分解斜視図である。 図１の撮像装置において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の外観形状と、シャフトにＦＰＣを巻き付けていくときのＦＰＣの状態の変化を示す図である。 図１の撮像装置に組み込まれたＦＰＣの状態を示す斜視図である。 図３に示したＦＰＣの展開図及び断面図である。 図３に示したＦＰＣをシャフトに巻き付けた状態を示す断面図である。 図５に示すＦＰＣの第１の変形例に係るＦＰＣの展開図である。 図５に示すＦＰＣの第２の変形例に係るＦＰＣの展開図と部分拡大図である。 図５に示すＦＰＣの第３の変形例に係るＦＰＣの展開図と、シャフトに対するＦＰＣの巻き始めの状態を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、撮像機能を備える機器本体と、機器本体に対して回転自在に支持される構造体の一例としての表示ユニットとを備える撮像装置（所謂、デジタルカメラ）を取り上げることとする。但し、本発明に係る電子機器は、これに限定されるものではなく、機器本体と、機器本体に対して回転自在に取り付けられた構造体とを有する電子機器に広く適用することができる。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る撮像装置１００の外観斜視図である。撮像装置１００は、大略的に、機器本体１０（以下「本体１０」と記す）と、本体１０の正面中央部に設けられた鏡筒ユニット３０と、本体１０の背面に設けられた表示ユニット５０とで構成されている。

鏡筒ユニット３０は、内包する不図示の複数のレンズ群を光軸方向に移動させることができる構造を有し、本体１０から突出した撮影位置と、複数のレンズ群を本体１０内部に収容して本体１０内に沈胴した収納位置との間で遷移可能に構成されている。

表示ユニット５０は、ヒンジを介して本体１０に対して回転自在に支持されている。表示ユニット５０は、図２を参照して後述するように、液晶ディスプレイ或いは有機ＥＬディスプレイ等の表示装置を有する。表示装置には、本体１０に内蔵された不図示の撮像素子から出力された撮像信号に基づくライブビュー画像や撮影画像、撮影条件等を表示することができるようになっている。

撮像装置１００は、本体１０に対して表示ユニット５０の回転角度を検出する不図示の姿勢検出センサを備える。図１（ａ）には、表示ユニット５０が本体１０の背面側に収容された状態が示されており、この状態では、表示装置の画面５０ａ（図１（ａ）に不図示）は、本体１０の背面側を向いている。一方、図１（ｂ）には、表示ユニット５０を本体１０に対して回転させて、本体１０の上面から突出させた状態が示されており、この状態では、表示装置の画面５０ａは本体１０の正面側を、つまり、被写体側を向いている。

例えば、撮影者が、表示ユニット５０を回転させて、表示ユニット５０の姿勢を図１（ａ）の状態から図１（ｂ）の状態へと変える。すると、姿勢検出センサが表示ユニット５０の回転を検出し、本体１０に設けられた不図示の制御部（マイコン）が、それまで表示装置の画面５０ａに表示していた画像の上下を反転させる表示制御を行う。これにより、撮影者は、表示装置の画面５０ａに表示されている情報を被写体側から容易に認識することができる。

図２（ａ）は、表示ユニット５０の斜視図であり、本体１０を構成する本体シャーシ５１に取り付けられた状態が示されている。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す状態の表示ユニット５０を分解して示す斜視図である。本体シャーシ５１は、軸受け５１ａ，５１ｂを備える。表示ユニット５０は、シャフト５２、表示部カバー５３、表示部フレーム５４、フレキシブル配線基板（以下「ＦＰＣ」と呼称する）５５、表示部シャーシ５６及び表示装置５７を備える。

表示部シャーシ５６は、腕部５６ａ，５６ｂを備える。表示ユニット５０の回転中心に配置されるシャフト５２は、本体シャーシ５１の軸受け５１ａ，５１ｂに挿通されている。シャフト５２は、表示部シャーシ５６の腕部５６ａ，５６ｂに対してスポット溶接等の接合方法を用いて接合されており、これにより、表示部シャーシ５６と一体的に本体シャーシ５１に対して回転自在となっている。

表示装置５７は、表示パネル５７ａ、ＦＰＣ５７ｂ，５７ｃ及び中継基板５７ｄを備える。表示パネル５７ａには、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）や有機ＥＬディスプレイ等が用いられる。中継基板５７ｄにはコネクタ５７ｄ１，５７ｄ２，５７ｄ３が実装されており、中継基板５７ｄは、表示パネル５７ａの背面に貼り付けられて固定されている。表示パネル５７ａから延出するＦＰＣ５７ｂ，５７ｃは、その延出元から概ね１８０°折り曲げられて、中継基板５７ｄに実装されているコネクタ５７ｄ１，５７ｄ２に接続されている。

シャフト５２の外周面には、接合部材の一例である両面テープ５８（図３参照）を介して、ＦＰＣ５５が巻き付けられて保持されている。ＦＰＣ５５は、表示装置５７と、本体１０の内部に設置される制御回路基板１０ａ（後述の図４参照）とを接続する役割を担う部品である。なお、ＦＰＣ５５の詳細な構造については後述する。

表示部フレーム５４と表示部カバー５３は、表示ユニット５０の外装を成す部品である。図２（ａ）に示すように、表示部フレーム５４は、表示部シャーシ５６と表示装置５７とを内包して、表示部シャーシ５６に対してビス等によって固定される。表示部フレーム５４にはシャフト挿通溝５４ａが形成されており、表示部シャーシ５６に対して表示部フレーム５４を固定すると、シャフト挿通溝５４ａからシャフト５２とＦＰＣ５５の一部が露出する構成となっている。本体シャーシ５１に鏡筒ユニット３０や制御回路基板１０ａや外装カバー等を組み付けていくと、撮像装置１００が完成する。

図３は、ＦＰＣ５５の外観形状と、シャフト５２にＦＰＣ５５を巻き付けていくときのＦＰＣ５５の状態の変化を示す図である。ＦＰＣ５５は、略短冊状の形状を有し、長さ方向の一端に設けられた先端部が、シャフト５２に対する巻き付け開始部５５ａとして用いられる。長さ方向およびＦＰＣ５５の厚さ方向と直交する幅方向（図３（ａ），（ｂ）に示すＸ方向であり、シャフト５２のスラスト方向となる）において、巻き付け開始部５５ａは、外形幅寸法Ｗ１を有する。また、ＦＰＣ５５の長さ方向の他端には、外形幅寸法Ｗ３の巻き付け本体部５５ｃが設けられている。ここで、外形幅寸法Ｗ１，Ｗ３は、“Ｗ１＜Ｗ３”の関係となるように設定されている。巻き付け開始部５５ａと巻き付け本体部５５ｃとを接続する接続部は、巻き付け開始部５５ａの外形幅寸法Ｗ１から巻き付け本体部５５ｃの外形幅寸法Ｗ３へと緩やかに外形幅寸法が拡張する拡張部５５ｂとして形成されている。

ＦＰＣ５５の片側には予め、巻き付け開始部５５ａを含む一定の範囲に両面テープ５８が貼り合わされている。図３（ａ），（ｂ）は、巻き付け開始部５５ａがシャフト５２に貼り付けられる状態をＦＰＣ５５の表裏面のそれぞれから見たときの平面図である。

シャフト５２には、図３（ｃ）に示すように、底面が平らな溝部５２ａが１カ所に形成されており、溝部５２ａの幅寸法は、巻き付け開始部５５ａの外形幅寸法Ｗ１よりも若干長くなるように設定されている。シャフト５２にＦＰＣ５５を巻き付ける際には、先ず、ＦＰＣ５５の巻き付け開始部５５ａを溝部５２ａの内側に当接させ、これにより、シャフト５２のスラスト方向（Ｘ方向）に対してＦＰＣ５５を位置決めする。続いて、巻き付け開始部５５ａの先端部と溝部５２ａの切り欠き端面とを平行に重ね合わせて、シャフト５２のラジアル方向（Ｙ方向）に対してＦＰＣ５５を位置決めする。こうしてシャフト５２に対するＦＰＣ５５の位置合わせが完了した後に、両面テープ５８を介してＦＰＣ５５をシャフト５２に巻き付けていき、両面テープ５８の終端部５８ａまで巻き付けると、図３（ｄ）に示すように、巻き付け作業が完了した状態となる。

本実施形態では、ＦＰＣ５５をシャフト５２に対して、複数周回、巻き付ける構成としている。この場合、ＦＰＣ５５は、最初の１周分の巻き付けではシャフト５２に対して両面テープ５８が貼り付けられ、２周目以降の巻き付けでは、シャフト５２に対して既に巻き付けられたＦＰＣ５５の上から更にＦＰＣ５５が貼り付けられる。そのため、最初の１周分を巻き付けるときの巻き付け径が一番小さくなる。

仮に、巻き始めから巻き終わりまでが一様に同じ厚みを有し、且つ、寸法幅が同じＦＰＣをシャフトに巻き付けていく場合、ＦＰＣを曲げることによって生じる剥離方向への反発力は、１周目を巻き付けるときの方が２周目以降よりも大きい。これに対して、ＦＰＣ５５では、巻き付け開始から巻き付け完了に至るまでに、ＦＰＣ５５の外形幅寸法がＷ１からＷ３（Ｗ１＜Ｗ３）へと連続的に長くなる構成となっている。そのため、ＦＰＣ５５を曲げることによって生じる反発力は、巻き付け開始時が一番小さく、巻き付け作業が進むに従って緩やかに大きくなり、これにより、ＦＰＣ５５をシャフト５２に対して巻き付ける作業性を向上させることができる。

図４は、撮像装置１００に組み込まれたＦＰＣ５５の状態を示す斜視図であり、ここでは、ＦＰＣ５５のシャフト５２に対する接続部位を明示するために必要な部品のみを示している。ＦＰＣ５５は、シャフト５２への巻き付け作業を終えた後に、表示装置５７の中継基板５７ｄ及び本体１０の内部に装備される制御回路基板１０ａと電気的に接続される。具体的には、制御回路基板１０ａにはコネクタ１０ａ１が実装されており、ＦＰＣ５５の本体部５５ｃ側において二叉に分かれた一方の端部がコネクタ１０ａ１に接続され、他方の端部が中継基板５７ｄに実装されているコネクタ５７ｄ３に接続される。

図５（ａ）は、ＦＰＣ５５の展開図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）中の矢視Ａ−Ａ断面図である。ＦＰＣ５５は、カバーレイを開口させるカバーレイ開口領域５５ｄを有し、カバーレイ開口領域５５ｄは、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び一部の巻き付け本体部５５ｃを含む。

巻き付け本体部５５ｃには、導体除去部５５ｅと、配線部５５ｆとが設けられている。導体除去部５５ｅは、巻き付け本体部５５ｃにおいて拡張部５５ｂに近接する一部の領域において、ＦＰＣ５５の導体部分をエッチング等の処理により除去することによって形成されている。その結果、本実施形態では、導体除去部５５ｅは、カバーレイ開口領域５５ｄと配線部５５ｆとの間に形成されている。これにより、カバーレイ開口領域５５ｄのカバーレイ開口端５５ｇが、巻き付け本体部５５ｃ側に、シャフト５２のスラスト方向と平行な直線状に形成されている。配線部５５ｆは、二叉に分かれた一方の端部が本体１０に設けられた制御回路基板１０ａに実装されたコネクタ１０ａ１に接続され、他方の端部が表示装置５７の中継基板５７ｄに実装されたコネクタ５７ｄ３に接続されるように、配線群が形成された領域である。

図５（ｂ）に示すように、導体除去部５５ｅはカバーレイ開口領域５５ｄに対して、カバーレイフィルムの厚みとカバーレイフィルムを接合する接着剤の厚みを付加した厚さを有する。そのため、ＦＰＣ５５を曲げることによって生じる反発力は、導体除去部５５ｅよりもカバーレイ開口領域５５ｄの方で小さくなる。また、配線部５５ｆは、導体除去部５５ｅに対して更に導体の厚みを付加した厚さになるため、ＦＰＣ５５を曲げることによって生じる反発力は、配線部５５ｆよりも導体除去部５５ｅの方が小さくなる。こうして、ＦＰＣ５５では、シャフト５２にＦＰＣ５５を巻き付けていく際に、ＦＰＣ５５を曲げることによって生じる反発力は、巻き付け開始時が一番小さくなる。つまり、ＦＰＣ５５の厚さを、巻き付け開始部５５ａから配線部５５ｆにかけて段階的に厚くすることにより、巻き付け作業を容易に行うことが可能になる。

カバーレイ開口領域５５ｄでは、外形幅が、巻き付け開始部５５ａから拡張部５５ｂ、巻き付け本体部５５ｃへと、ＦＰＣ５５の長さ方向において段階的に長くなる構成となっている。これにより、ＦＰＣ５５を曲げることによって生じる反発力は、カバーレイ開口領域５５ｄの中でも、巻き付け開始部５５ａで最も小さくなり、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ、巻き付け本体部５５ｃにおけるカバーレイ開口領域５５ｄ、導体除去部５５ｅ、配線部５５ｆの順に段階的に大きくなる。こうして、ＦＰＣ５５では、シャフト５２への巻き付け作業に関して、反発力が大きい巻き始めにおいてＦＰＣ５５の厚さを薄くすると共に外形幅を短くしているため、巻き付け作業を容易に行うことができる。

図６は、ＦＰＣ５５をシャフト５２に巻き付けた状態を示す断面図である。既に説明した通り、厚さが均一で幅が一定のＦＰＣをシャフトに巻き付ける場合には、ＦＰＣを曲げることによって生じる反発力は最初の１周分を巻き付けるときに一番大きくなる。そして、２周目以降は、シャフト径に加えてＦＰＣ自身の厚みや両面テープの厚みを加えた分だけ軸径が大きくなるため、ＦＰＣを曲げることによって生じる反発力は１周目よりも小さくなる。

これに対して、本実施形態では、巻き付け開始から巻き付け完了に至るまでにＦＰＣ５５の外形幅寸法をＷ１からＷ３へと連続的に長くなるように構成することで、巻き始めの反発力を小さく抑えている。これに加えて、本実施形態では、カバーレイ開口領域５５ｄは、少なくとも巻き付け開始部５５ａからシャフト５２に対して１周以上は、カバーレイ開口領域５５ｄのみで巻き付けが可能な長さを有する構成としている。つまり、カバーレイ開口端５５ｇが、少なくともシャフト５２にＦＰＣ５５を１周以上巻き付けた位置に配置される。これにより、１周目のＦＰＣ５５に生じる反発力を可能な限り小さくすることができるため、ＦＰＣ５５をシャフト５２に巻き付け作業性を向上させることができる。

＜第２実施形態＞
第２実施形態では、第１実施形態で説明したＦＰＣ５５の第１の変形例であるＦＰＣ６５について説明する。図７は、ＦＰＣ６５の展開図である。なお、ＦＰＣ６５の構成部であってＦＰＣ５５の構成部と実質的に同じ部位については、同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。また、撮像装置１００の内部におけるＦＰＣ６５の配置形態もＦＰＣ５５の配置形態と同様であるため、その説明を省略する。

ＦＰＣ６５は、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び巻き付け本体部５５ｃを有する。また、ＦＰＣ６５は、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び一部の巻き付け本体部５５ｃを含むカバーレイ開口領域６５ｄ、導体除去部５５ｅ及び配線部５５ｆを有する。ここで、第１実施形態で説明したＦＰＣ５５では、カバーレイ開口領域５５ｄのカバーレイ開口端５５ｇは、シャフト５２のスラスト方向と平行な直線状の端面形状を有していた。これに対して、ＦＰＣ６５では、カバーレイ開口領域６５ｄのカバーレイ開口端６５ｇは、シャフト５２のラジアル方向を変位方向（振幅方向）とした波形状を有している。

そのため、シャフト５２にＦＰＣ６５を巻き付けていくと、厚みが変化するカバーレイ開口領域６５ｄと導体除去部５５ｅとの境界部では、波状の端面形状の山部からシャフト５２に巻き付けられ、次第に谷部を含む全ての波状部分が巻き付けられる。つまり、カバーレイ開口領域６５ｄと導体除去部５５ｅとの境界部において、緩やかにＦＰＣ６５の厚みが増していくことになるため、ＦＰＣ６５を曲げることによって生じる反発力をより緩やかに増加させることができる。これにより、両面テープ５８とＦＰＣ６５とを、より安定的に密着させてシャフト５２に巻き付けることができる。

なお、ＦＰＣ６５では、カバーレイ開口端６５ｇの端面形状を正弦波形のような緩やかな波状としたが、これに限定されず、例えば、山部と谷部がそれぞれに角部を有する三角波状やノコギリ波状等の凹凸形状としても、同様の効果を得ることができる。

＜第３実施形態＞
第３実施形態では、第１実施形態で説明したＦＰＣ５５の第２の変形例であるＦＰＣ７５について説明する。図８（ａ）は、ＦＰＣ７５の展開図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）中の領域Ｂの拡大図である。なお、ＦＰＣ７５の構成部であってＦＰＣ５５の構成部と実質的に同じ部位については、同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。また、撮像装置１００の内部におけるＦＰＣ７５の配置形態もＦＰＣ５５の配置形態と同様であるため、その説明を省略する。

ＦＰＣ７５は、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び巻き付け本体部５５ｃを有する。また、ＦＰＣ７５は、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び一部の巻き付け本体部５５ｃを含むカバーレイ開口領域５５ｄ、導体除去部５５ｅ及び配線部７５ｆを有する。配線部７５ｆは、第１の直線配線部７５ｒ、第２の直線配線部７５ｓ及び湾曲配線部７５ｔを有する。第１の直線配線部７５ｒは、配線部７５ｆの外周部において、シャフト５２のスラスト方向と平行な方向に配線が延びている。第２の直線配線部７５ｓは、シャフト５２のスラスト方向と直交する方向に配線が延びている。湾曲配線部７５ｔは、配線部７５ｆの外周部において、第１の直線配線部７５ｒと第２の直線配線部７５ｓとを緩やかな曲線で接続している。

ＦＰＣ７５には、シャフト５２にＦＰＣ７５を巻き付けていく過程で厚みが変動する部位があり、具体的には、この部位は、カバーレイ開口端５５ｇや、導体除去部５５ｅと配線部７５ｆとの境界部である。ＦＰＣ７５をシャフト５２に巻き付けたときには、厚みが変化する部位においてＦＰＣ７５にかかる圧力が局所的に集中し、これによって、例えば、配線部７５ｆの最外周部の信号線に対して過度な圧力が集中して断線が生じる可能性がある。そこで、本実施形態では、配線部７５ｆには、第１の直線配線部７５ｒと導体除去部５５ｅとの間に、所定の間隙を設けて第１のダミー配線部７５ｘが形成されている。これにより、シャフト５２にＦＰＣ７５を巻き付けるときに最外周の第１の直線配線部７５ｒに対して過度な圧力が集中することを防ぎ、信号線の断線を防止することができる。

また、最外周の湾曲配線部７５ｔと、第１のダミー配線部７５ｘと、ＦＰＣ７５の外形端とで囲まれる領域で導体が除去されている場合には、シャフト５２にＦＰＣ７５を巻き付けるときに、最外周の湾曲配線部７５ｔに過度な圧力が集中する可能性がある。そこで、本実施形態では、最外周の湾曲配線部７５ｔと、第１のダミー配線部７５ｘと、ＦＰＣ７５の外形端とで囲まれる領域に、第２のダミー配線部７５ｙを設けている。これにより、ＦＰＣ７５では、シャフト５２のスラスト方向において、配線部７５ｆと配線が無い領域とで厚みを均一にすることができる。よって、シャフト５２にＦＰＣ７５を巻き付けたときに、最外周の湾曲配線部７５ｔに過度な圧力が集中することを抑制して、信号線が断線してしまうのを防止することができる。

更に、ＦＰＣ７５において、第１のダミー配線部７５ｘ及び第２のダミー配線部７５ｙは、シャフト５２のスラスト方向と平行なストライプ形状を有している。つまり、第１のダミー配線部７５ｘ及び第２のダミー配線部７５ｙはそれぞれ、シャフト５２のスラスト方向と平行なライン状の複数の配線が、シャフト５２のラジアル方向に所定の間隔で並べられた構造を有する。これにより、シャフト５２にＦＰＣ７５を巻き付ける際にＦＰＣ７５を曲げることによって生じる反発力を和らげることができる。したがって、第１のダミー配線部７５ｘ及び第２のダミー配線部７５ｙを設けても、過度に反発力が増大することはなく、よって、両面テープ５８とＦＰＣ７５とを安定的に密着させてシャフト５２に巻き付けることができる。

なお、第１のダミー配線部７５ｘは、第２のダミー配線部７５ｙと導体除去部５５ｅとの間に設けられている。そのため、第１のダミー配線部７５ｘにはＦＰＣ７５が巻き付けられる際に断線する可能性があるが、第２のダミー配線部７５ｙは断線する可能性は低い。そのため、第１のダミー配線部７５ｘと第１の直線配線部７５ｒとは、電気的に絶縁させることが望ましい。一方、第２のダミー配線部７５ｙについては、本実施形態では配線部７５ｆの最外周の信号線と電気的に絶縁させているが、第２のダミー配線部７５ｙの一部を配線部７５ｆの最外周の信号線と接続させた構成としてもよい。

＜第４実施形態＞
第４実施形態では、第１実施形態で説明したＦＰＣ５５の第３の変形例であるＦＰＣ８５について説明する。図９（ａ）は、ＦＰＣ８５の展開図であり、図９（ｂ），（ｃ）は、シャフト８２に対するＦＰＣ８５の巻き始めの状態を示す平面図である。なお、ＦＰＣ８５の構成部であってＦＰＣ５５の構成部と実質的に同じ部位については、同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。また、撮像装置１００の内部におけるＦＰＣ８５の配置形態もＦＰＣ５５の配置形態と同様であるため、その説明を省略する。

ＦＰＣ８５は、位置合わせ部８５ａ、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び巻き付け本体部５５ｃを有する。また、ＦＰＣ８５は、巻き付け開始部５５ａ、拡張部５５ｂ及び一部の巻き付け本体部５５ｃを含むカバーレイ開口領域５５ｄ、導体除去部５５ｅ及び配線部５５ｆを有する。

位置合わせ部８５ａは、巻き付け開始部５５ａの先端側（つまり、巻き付け本体部５５ｃとは反対側）に設けられている。シャフト８２のスラスト方向を位置合わせ部８５ａ及び巻き付け開始部５５ａの幅方向と定義したときに、位置合わせ部８５ａの幅寸法は、巻き付け開始部５５ａの幅寸法よりも長く設定されている。シャフト８２には、位置合わせ部８５ａの幅寸法よりも長い、図３（ｃ）に示した溝部５２ａと同等形状の、底面が平らな溝部８２ａが形成されている。シャフト８２にＦＰＣ８５を巻き付ける際には、先ず、溝部８２ａに位置合わせ部８５ａを当接させてシャフト８２のスラスト方向（図９（ｂ）に示すＸ方向）に対する位置合わせを行う。続いて、位置合わせ部８５ａの先端部と溝部８２ａの端面とを平行に重ね合わせることによって、シャフト８２のラジアル方向（図９（ｂ）に示すＹ方向）に対する位置合わせを行う。そして、位置合わせが完了した後に、両面テープ８８を介してＦＰＣ８５をシャフト８２に巻き付けていき、両面テープ８８の終端部８８ａまでの巻き付けが終了すると、巻き付け作業は完了する。

第１実施形態で説明したＦＰＣ５５と同様に、シャフト８２にＦＰＣ８５を巻き付けていくときに、巻き付け開始部５５ａの幅寸法が巻き付け本体部５５ｃの幅寸法よりも短いため、巻き始めの曲げによる反発力を低減させることができる。ここで、ＦＰＣ５５の場合には、幅寸法の短い巻き付け開始部５５ａでシャフト５２に対する位置合わせを行うために、ＦＰＣ５５をシャフト５２に対して傾いた状態で巻き付けやすくなってしまうおそれがある。これに対して、ＦＰＣ８５では、巻き付け開始部５５ａよりも幅寸法の長い位置合わせ部８５ａでシャフト８２に対する位置合わせを行うため、シャフト８２に対するＦＰＣ８５の位置合わせ精度を高めることができる。また、ＦＰＣ８５では、位置合わせ部８５ａにカバーレイを被覆して位置合わせ部８５ａの厚みを増しておくことで、適度な剛性を確保することができ、これにより、シャフト８２に対するＦＰＣ８５の位置合わせをより正確に行うことができる。

＜その他の実施形態＞
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。さらに、上述した各実施形態は本発明の一実施形態を示すものにすぎず、各実施形態を適宜組み合わせることも可能である。

１０ 本体（機器本体）
３０ 鏡筒ユニット
５０ 表示ユニット（構造体）
５２，８２ シャフト
５５，６５，７５，８５ フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）
５５ａ 巻き付け開始部
５５ｂ 拡張部
５５ｃ 巻き付け本体部
５５ｄ カバーレイ開口領域
５５ｅ 導体除去部
５５ｆ 配線部
５８ 両面テープ
７５ｒ 第１の直線配線部
７５ｓ 第２の直線配線部
７５ｔ 湾曲配線部
７５ｘ 第１のダミー配線部
７５ｙ 第２のダミー配線部
８５ａ 位置合わせ部
１００ 撮像装置（電子機器）

Claims (8)

1. 機器本体と、前記機器本体に対して回転自在に支持される構造体と、を備える電子機器であって、
   前記機器本体に支持されて前記構造体の回転中心に配置されるシャフトと、
   接合部材を介して前記シャフトの外周面に巻き付けられて保持されるフレキシブル配線基板と、を有し、
   前記フレキシブル配線基板は、
   前記シャフトに対する巻き始めの部位となる巻き付け開始部と、
   配線部を有し、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部よりも広い巻き付け本体部と、
   前記巻き付け開始部と前記巻き付け本体部との間に設けられ、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部の幅から前記巻き付け本体部の幅へと連続的に拡張する拡張部と、を有し、
   前記フレキシブル配線基板において、少なくとも前記巻き付け開始部および前記拡張部にはカバーレイを開口させるカバーレイ開口領域が形成され、少なくとも前記巻き付け開始部および前記拡張部には、カバーレイを開口させるカバーレイ開口領域が形成されていることを特徴とする電子機器。
2. 機器本体と、前記機器本体に対して回転自在に支持される構造体と、を備える電子機器であって、
   前記機器本体に支持されて前記構造体の回転中心に配置されるシャフトと、
   接合部材を介して前記シャフトの外周面に巻き付けられて保持されるフレキシブル配線基板と、を有し、
   前記フレキシブル配線基板は、
   前記シャフトに対する巻き始めの部位となる巻き付け開始部と、
   配線部を有し、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部よりも広い巻き付け本体部と、
   前記巻き付け開始部と前記巻き付け本体部との間に設けられ、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部の幅から前記巻き付け本体部の幅へと連続的に拡張する拡張部と、を有し、
   前記フレキシブル配線基板において、少なくとも前記巻き付け開始部および前記拡張部にはカバーレイを開口させるカバーレイ開口領域が形成され、
   前記カバーレイ開口領域の端面形状は、前記シャフトのスラスト方向と平行な直線状または前記シャフトのラジアル方向を変位方向とする波形状であることを特徴とする電子機器。
3. 機器本体と、前記機器本体に対して回転自在に支持される構造体と、を備える電子機器であって、
   前記機器本体に支持されて前記構造体の回転中心に配置されるシャフトと、
   接合部材を介して前記シャフトの外周面に巻き付けられて保持されるフレキシブル配線基板と、を有し、
   前記フレキシブル配線基板は、
   前記シャフトに対する巻き始めの部位となる巻き付け開始部と、
   配線部を有し、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部よりも広い巻き付け本体部と、
   前記巻き付け開始部と前記巻き付け本体部との間に設けられ、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部の幅から前記巻き付け本体部の幅へと連続的に拡張する拡張部と、を有し、
   前記巻き付け本体部に、前記配線部と電気的に絶縁され、前記配線部よりも前記巻き付け開始部に近接する領域に前記配線部との間に所定の間隙を設けて、第１のダミー配線部が形成されていることを特徴とする電子機器。
4. 前記第１のダミー配線部は、前記シャフトのスラスト方向と平行なストライプ形状を有することを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
5. 前記配線部は、
   前記シャフトのスラスト方向と平行な第１の直線配線部と、
   前記シャフトのスラスト方向と直交する第２の直線配線部と、
   前記第１の直線配線部と前記第２の直線配線部とを繋ぐ湾曲配線部と、を有し、
   前記巻き付け本体部に、前記湾曲配線部、前記第１のダミー配線部および前記フレキシブル配線基板の外形端とで囲まれる領域に第２のダミー配線部が設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の電子機器。
6. 前記第２のダミー配線部は、前記シャフトのスラスト方向と平行なストライプ形状を有することを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
7. 機器本体と、前記機器本体に対して回転自在に支持される構造体と、を備える電子機器であって、
   前記機器本体に支持されて前記構造体の回転中心に配置されるシャフトと、
   接合部材を介して前記シャフトの外周面に巻き付けられて保持されるフレキシブル配線基板と、を有し、
   前記フレキシブル配線基板は、
   前記シャフトに対する巻き始めの部位となる巻き付け開始部と、
   配線部を有し、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部よりも広い巻き付け本体部と、
   前記巻き付け開始部と前記巻き付け本体部との間に設けられ、前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部の幅から前記巻き付け本体部の幅へと連続的に拡張する拡張部と、
   前記シャフトのスラスト方向における幅が前記巻き付け開始部の幅よりも長く、前記巻き付け開始部の先端に設けられて前記シャフトに接着される位置合わせ部と、を有することを特徴とする電子機器。
8. 前記シャフトは、前記フレキシブル配線基板に設けられた位置合わせ部が接着される、底面が平らな溝部を有することを特徴とする請求項６に記載の電子機器。