JP2019008226A - フレキシブル配線板、フレキシブル配線板対、及び、表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コストアップを抑制しつつ、表示パネルに接続された他のフレキシブル配線板と接続できるフレキシブル配線板を提供する。【解決手段】第一の配線板４０は、表示パネル２０と直接接続されるフレキシブル配線板であって、第一の配線板４０は、第一のコネクタ４３を備える。そして、第一のコネクタ４３は、表示パネル２０と直接接続される第二の配線板５０が有する第二のコネクタ５３と直接接続される。【選択図】図２

Description

本開示は、フレキシブル配線板、フレキシブル配線板対、及び、当該フレキシブル配線板対を備える表示装置に関する。

従来、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などを用いた表示パネルには、表示パネルの駆動回路に電源や信号を供給するプリント基板がフレキシブル基板（フレキシブル配線板）を介して接続される。例えば、特許文献１には、フレキシブル配線板を表示パネルに接続するときの回転方向の位置ズレを抑制するために、フレキシブル配線板に所定形状（例えば、楕円形状）のアライメントマークを形成することが開示されている。

特開２００２−３２９９４１号公報

ところで、フレキシブル配線板が多層構造を有する場合など、フレキシブル配線板の構造によりフレキシブル配線板を大きく作製することが困難なことがある。そこで、大型の表示パネルでは、複数のフレキシブル配線板が用いられる。この場合、隣り合うフレキシブル配線板同士は、フレキシブル配線板とは異なる接続配線板を介して電気的に接続されることがある。具体的には、隣り合うフレキシブル配線板のうちの一方のフレキシブル配線板と接続配線板とがコネクタを介して接続され、他のフレキシブル配線板と接続配線板とがコネクタを介して接続される。

しかしながら、表示パネルに接続されたフレキシブル配線板同士を接続するために、接続配線板及び二対のコネクタが必要となりコストアップにつながる。

本開示は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、コストアップを抑制しつつ、表示パネルに接続された他のフレキシブル配線板と接続できるフレキシブル配線板、フレキシブル配線板対及び表示装置を提供する。

上記目的を達成するために、本開示の一態様に係るフレキシブル配線板は、表示パネルと接続されるフレキシブル配線板であって、前記フレキシブル配線板は、第一のコネクタを備え、前記第一のコネクタは、前記表示パネルと接続される他のフレキシブル配線板が有する第二のコネクタと直接接続される。

また、上記目的を達成するために、本開示の一態様に係るフレキシブル配線板対は、上記に記載のフレキシブル配線板と、前記他のフレキシブル配線板とを備える。

また、上記目的を達成するために、本開示の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、上記に記載のフレキシブル配線板対と、を備える。

本開示によれば、コストアップを抑制しつつ、表示パネルに接続された他のフレキシブル配線板と接続できるフレキシブル配線板、フレキシブル配線板対及び表示装置を提供できる。

図１は、実施の形態１に係る表示モジュールを備える表示装置の一例を示す斜視図である。 図２は、実施の形態１に係る表示モジュールの構成を示す模式図である。 図３は、実施の形態１に係る表示モジュールの製造方法を示すフローチャートである。 図４Ａは、実施の形態１に係る配線板を表示パネルに圧着する前の様子を示す模式図である。 図４Ｂは、実施の形態１に係る配線板を表示パネルに圧着した後の様子を示す図である。 図４Ｃは、実施の形態１に係る配線板同士を接続した後の様子を示す模式図である。 図５は、実施の形態２に係る表示モジュールの構成を示す模式図である。 図６Ａは、実施の形態２に係る配線板を表示パネルに圧着する前の様子を示す模式図である。 図６Ｂは、実施の形態２に係る配線板を表示パネルに圧着した後の様子を示す図である。 図６Ｃは、実施の形態２に係る配線板同士を接続した後の様子を示す模式図である。 図７は、実施の形態３に係る第一の配線板の構成を示す模式図である。 図８は、第一のコネクタの向きによる、実施３の形態に係る第一のアーム部の形状の例を示す図である。 図９は、実施の形態３に係る第二の配線板の構成を示す模式図である。 図１０は、第二のコネクタの向きによる配線パターンを示す模式図である。 図１１は、実施の形態３に係る第二の配線板が湾曲した状態を示す模式図である。

以下、本開示の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示における一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、工程、並びに、工程の順序などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示における最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態１）
［１−１．表示モジュールの構成］
本実施の形態に係る表示モジュールの構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。

図１は、本実施の形態に係る表示モジュール１０を備える表示装置１００の一例を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る表示モジュール１０の構成を示す模式図である。具体的には、図２の（ａ）は、表示モジュール１０をＸ軸プラス側からＸ軸マイナス側に向かう向きに見たとき（以降、平面視とも記載する。）の図である。図２の（ｂ）は、表示モジュール１０をＺ軸マイナス側からＺ軸プラス側に向かう向きに見たとき（以降、側面視とも記載する。）の図である。なお、図２の（ａ）及び（ｂ）では、便宜上、図１に示される表示モジュール１０とは縮尺が異なるように図示している。また、以降の図面においても同様である。

図１に示すように、本実施の形態に係る表示モジュール１０を備える表示装置１００は、例えば、テレビなどの映像を表示する薄型ディスプレイ装置などである。なお、表示装置１００が表示する映像は特に限定されない。映像は、動画であってもよいし、静止画であってもよい。また、映像は、文字又は数字などであってもよい。

図２に示すように、表示モジュール１０は、表示パネル２０及びフレキシブル配線板対３０を備える。なお、以降では、フレキシブル配線板対３０を単に配線板対３０とも記載する。また、フレキシブル配線板を単に配線板とも記載する。

以下では、表示モジュール１０を構成する各構成要素について、適宜図面を参照しながら説明する。

［１−１−１．表示パネル］
表示パネル２０について、図２を参照しながら説明する。

表示パネル２０は、映像などを表示するディスプレイである。表示パネル２０は、例えば、有機ＥＬパネル又は液晶パネルなどにより実現される。表示パネル２０が液晶パネルである場合、表示モジュール１０は、複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を有する光源などを備えていてもよい。

なお、図示していないが、表示パネル２０には、ソースドライバ及びゲートドライバが実装されていてもよい。つまり、表示パネル２０は、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装された表示パネルであってもよい。

なお、表示パネル２０の大きさは特に限定されないが、一例として２０インチ程度である。また、表示パネル２０を構成する基板は特に限定されない。基板は、ガラス基板であってもよいし、プラスチック基板であってもよい。また、基板は、可撓性を有していてもよい。

［１−１−２．配線板対］
配線板対３０について、図２を参照しながら説明する。

図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、配線板対３０は、表示パネル２０と外部回路（図示しない）とを電気的に接続するフレキシブル基板であり、第一の配線板４０と第二の配線板５０とを有する。例えば、第一の配線板４０及び第二の配線板５０は、表示パネル２０の同一の端部（図２の（ａ）では、Ｚ軸マイナス側の端部）に並んで接続される。第一の配線板４０及び第二の配線板５０は、平面視において、長尺状の配線板であり、長手方向と略直交する方向（Ｚ軸方向であり、以降では幅方向又は短手方向とも記載する。）における端部が表示パネル２０と接続される。

第一の配線板４０は、第一の本体部４１と、第一の本体部４１から第一の配線板４０の長手方向（Ｙ軸方向）に突出した第一のアーム部４２とから構成される。

第一の本体部４１は、表示パネル２０と外部回路とを電気的に接続する、及び、第二の配線板５０と外部回路とを電気的に接続する配線部であり、そのための配線パターンが形成されている。第一の本体部４１は、平面視において、長尺状であり、一例として、長方形状である。第一の本体部４１の長手方向と略直交する方向における一方の端部（Ｚ軸プラス側の端部）には、表示パネル２０と接続するための接続端子（図示しない）が形成されている。なお、端部とは、平面視において、第一の本体部４１又は後述する第二の本体部５１の端近傍を指す。

また、第一の本体部４１には、映像を表示するための信号を処理するＩＣチップなどの電子部品４４が実装されていてもよい。なお、以降の図面において、第一の本体部４１に実装される電子部品４４は、図示を省略する。

第一のアーム部４２は、第一の本体部４１を介して第二の配線板５０と外部回路とを電気的に接続する配線部であり、そのための配線パターンが形成されている。第一のアーム部４２は、第一の本体部４１の長手方向における一方の端縁（Ｚ軸プラス側の端縁）から、第一の配線板４０と第二の配線板５０とが接続するように突出して形成されている。本実施の形態では、第一のアーム部４２は、第一の配線板４０から第二の配線板５０へ向かう向きに、舌状に延びて形成されている。なお、他方の端縁（Ｚ軸マイナス側の端縁）には、第二の配線板５０と外部回路とを電気的に接続するためのアーム部は形成されていない。また、舌状の延びるとは、第一の本体部４１の一方の端縁の幅（第一の本体部４１の短手方向の長さ）より、第一のアーム部４２の幅（第一のアーム部４２が延びる方向と略直交する方向の長さ）が小さい状態で延びることを意味する。すなわち、第一のアーム部４２は、第一の本体部４１の長手方向における一方の端部の一部から突出して形成される。言い換えると、第一のアーム部４２の幅は、第一の本体部４１の幅より小さい。

第一のアーム部４２には、図２の（ｂ）に示すように、第二のコネクタ５３と接続される第一のコネクタ４３が実装されている。本実施の形態では、第一のコネクタ４３は、第一のアーム部４２のＸ軸マイナス側の面に実装されている。

第二の配線板５０は、第二の本体部５１と、第二の本体部５１から第二の配線板５０の長手方向（Ｙ軸方向）に突出した第二のアーム部５２とを有する。

第二の本体部５１は、第一の配線板４０を介して表示パネル２０と外部回路とを電気的に接続する配線部であり、そのための配線パターンが形成されている。第二の本体部５１は、平面視において長尺状であり、一例として、長方形状である。第二の本体部５１の長手方向と略直交する方向における一方の端部（Ｚ軸プラス側の端部）には、表示パネル２０と接続するための接続端子（図示しない）が形成されている。

また、第二の本体部５１には、映像を表示するための信号を処理するＩＣチップなどの電子部品５４が実装されていてもよい。なお、以降の図面において、第二の本体部５１に実装される電子部品５４は、図示を省略する。

第二のアーム部５２は、第一のアーム部４２を介して第二の本体部５１と外部回路とを電気的に接続する配線部であり、そのための配線パターンが形成されている。第二のアーム部５２は、第二の本体部５１の長手方向における一方の端縁（Ｚ軸プラス側の端縁）の一部から、第一の配線板４０と第二の配線板５０とが接続するように突出して形成されている。本実施の形態では、第二のアーム部５２は、第二の配線板５０から第一の配線板４０へ向かう向きに、舌状に延びて形成されている。なお、他方の端縁（Ｚ軸マイナス側の端縁）からは、第一の配線板４０介して第二の本体部５１と外部回路とを電気的に接続するためのアーム部は形成されていない。また、第二のアーム部５２の幅は、第二の本体部５１の幅より小さい。

第二のアーム部５２には、図２の（ｂ）に示すように、第一のコネクタ４３と接続される第二のコネクタ５３が実装されている。本実施の形態では、第二のコネクタ５３は、第二のアーム部５２のＸ軸プラス側の面に実装されている。すなわち、第一のコネクタ４３が実装されている第一のアーム部４２の面と、第二のコネクタ５３が実装されている第二のアーム部５２の面とは、対向している。

第二のコネクタ５３は、第一のコネクタ４３に対応したコネクタであり、例えば、第一のコネクタ４３がメス側のコネクタであれば、第二のコネクタ５３はオス側のコネクタとなる。これにより、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが連結することで、第一の配線板４０と第二の配線板５０とが、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３を介して直接接続され、配線板対３０を構成する。すなわち、第一の配線板４０及び第二の配線板５０により、一対の配線板が構成される。なお、直接接続されるとは、他の接続配線板を介さずに第一の配線板４０及び第二の配線板５０が電気的及び機械的に接続されることを意味する。接続配線板は、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を電気的に接続する配線板であり、リジット基板又はフレキシブル基板であってもよいし、ケーブルであってもよい。また、他の接続配線板とは、表示パネル２０とは機械的に接続されていない配線板である。

なお、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を他の接続配線板を介して接続する場合には、第一の配線板４０は第一のアーム部４２を有していなくてもよく、第二の配線板５０は第二のアーム部５２を有していなくてもよい。つまり、第一のアーム部４２及び第二のアーム部５２は、第一の配線板４０と第二の配線板５０とを直接接続するために設けられた部分である。なお、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に配置したときに、平面視において、第一のアーム部４２及び第二のアーム部５２は表示パネル２０と重ならない。つまり、第一のアーム部４２及び第二のアーム部５２には、表示パネル２０と接続される接続端子は、形成されていない。

第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に配置したときに、平面視において、第一のアーム部４２と第二のアーム部５２とは少なくとも一部が重なるように、第一の配線板４０に第一のアーム部４２が形成され、第二の配線板５０に第二のアーム部５２が形成されている。また、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に配置したときに、平面視において、第一のコネクタ４３は、第二のコネクタ５３より第二の本体部５１側に配置されてもよい。すなわち、第一のアーム部４２は、平面視において、第一のコネクタ４３が第二のコネクタ５３より第二の本体部５１側に配置される程度の冗長を有していてもよい。なお、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に配置するとは、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０の圧着される位置に配置することを意味する。本実施の形態では、第一の配線板４０及び第二の配線板５０は、表示パネル２０のＺ軸マイナス側の端部に配置される。

第一の配線板４０及び第二の配線板５０は、図示しないが、樹脂材料で形成された基材層と、金属などの導電部材からなる導電層とで形成されている。基材層は、例えば、ポリイミドなどの可撓性を有する絶縁性フィルムなどである。また、導電層は、例えば、金属箔、金属箔の積層体、又は、表面が半田等で覆われた金属箔などである。金属箔及び配線は、例えば、Ｃｕ又はＡｇなどで構成される。

なお、第一の配線板４０は、フレキシブル配線板の一例であり、第二の配線板５０は、他のフレキシブル配線板の一例である。また、上記では、表示モジュール１０は、第一の配線板４０及び第二の配線板５０の二つの配線板を備える例について説明したが、表示モジュール１０が備える配線板の数は二つ以上であれば特に限定されない。

［１−２．表示装置の製造方法］
続いて、本実施の形態に係る表示装置１００の製造方法について、図３〜図４Ｃを参照しながら説明する。

図３は、本実施の形態に係る表示装置１００の製造方法を示すフローチャートである。具体的には、図３は、表示装置１００が備える表示モジュール１０を作製する製造方法を示すフローチャートである。また、詳細は後述するが、図４Ａ〜図４Ｃは、本実施の形態に係る表示モジュール１０の製造の流れを示す模式図である。

図３に示すように、まず、表示パネル２０と第一の配線板４０及び第二の配線板５０とを圧着する工程が行われる（Ｓ１０）。圧着する工程では、例えば、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ：異方性導電フィルム）などの導電性を有する接着剤を用いて、表示パネル２０と第一の配線板４０とが圧着され、表示パネル２０と第二の配線板５０とが圧着される。

ここで、ステップＳ１０の工程について、図４Ａ及び図４Ｂを参照しながら説明する。

図４Ａは、本実施の形態に係る第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に圧着する前の様子を示す図である。

図４Ａに示すように、第一の本体部４１の端縁のうちの第二の本体部５１の端縁と対向する端縁から第一のアーム部４２が形成され、第二の本体部５１の端縁のうちの第一の本体部４１の端縁と対向する端縁から第二のアーム部５２が形成された第一の配線板４０及び第二の配線板５０を準備する。そして、第一のコネクタ４３が第一のアーム部４２のＸ軸マイナス側の面に実装された第一の配線板４０、及び、第二のコネクタ５３が第二のアーム部５２のＸ軸プラス側の面に実装された第二の配線板５０を表示パネル２０のＺ軸マイナス側に配列する（図中の矢印参照）。

なお、図４Ａでは、第一のアーム部４２と第二のアーム部５２とが等しい形状を有する第一の配線板４０及び第二の配線板５０を準備している例を示しているが、これに限定されない。また、本願明細書において、「等しい」とは、完全に一致する場合に限定されず、実質的に等しいことも含まれる。例えば、二つの値に数％の誤差があっても、これらの値は等しいとみなされ得る。

図４Ｂは、本実施の形態に係る第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に圧着した後の様子を示す図である。具体的には、図４Ｂの（ａ）は、圧着した後の表示パネル２０、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を平面視した図である。図４Ｂの（ｂ）は、圧着した後の第一の配線板４０及び第二の配線板５０を側面視した図である。

表示パネル２０と第一の配線板４０及び第二の配線板５０とが圧着された状態で、平面視において、第一のアーム部４２と第二のアーム部５２とは、少なくとも一部が重なる。図４Ｂの（ａ）では、平面視において第一のアーム部４２と第二のアーム部５２とが重なる（例えば、第一のアーム部４２が第二のアーム部５２を覆う）例を示している。

また、図４Ｂの（ｂ）に示すように、側面視において、第一の本体部４１と第二の本体部５１とは、同一平面上に配置される。本実施の形態では、平面視において、第一の本体部４１、第二の本体部５１、及び、第二のアーム部５２が同一平面上に配置される。

図３を再び参照して、次に、第一のアーム部４２に配置される第一のコネクタ４３と、第二のアーム部５２に配置される第二のコネクタ５３とを接続する工程が行われる（Ｓ２０）。ステップＳ２０では、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが連結される。これにより、第一の配線板４０と第二の配線板５０とが、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３を介して電気的及び機械的に接続される。

ここで、ステップＳ２０の工程について、図４Ｃを参照しながら説明する。

図４Ｃは、本実施の形態に係る第一の配線板４０及び第二の配線板５０を直接接続した後の様子を示す模式図である。具体的には、図４Ｃの（ａ）は、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を直接接続した後の表示パネル２０、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を平面視した図である。図４Ｃの（ｂ）は、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を直接接続した後の第一の配線板４０及び第二の配線板５０を側面視した図である。

図４Ｃの（ａ）及び（ｂ）に示すように、ステップＳ２０において、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが直接接続される。つまり、第一の配線板４０と第二の配線板５０とが他の接続配線板を介さずに、接続される。本実施の形態に係る第一の配線板４０は、第一のアーム部４２を設けるといった簡易な構成で、第二の配線板５０と直接接続することができる。これにより、第一の配線板４０と第二の配線板５０とが直接接続された表示モジュール１０が構成される。

なお、図４Ｃの（ｂ）に示すように、第一のアーム部４２は、第一の本体部４１から突出して形成される第一の凸部４２ａと、第一のコネクタ４３が実装される第二の凸部４２ｂとを有する。第一の凸部４２ａは、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを接続するための冗長を有する。第一のアーム部４２が第一の凸部４２ａを有することで、例えば、第一の配線板４０又は第二の配線板５０の、表示パネル２０に対する圧着位置がズレた場合に、第一の凸部４２ａの調整により、平面視における第一のコネクタ４３の位置の調整が可能である。

一方、第一のアーム部４２が第一の凸部４２ａを有していない場合、例えば、第一の配線板４０がＹ軸プラス側、及び、第二の配線板５０がＹ軸マイナス側にズレて圧着されたときに、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合できないことが起こり得る。本実施の形態に係る第一の配線板４０であれば、第一の凸部４２ａを有しているので、圧着時の位置ズレにより第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合できなくなることを抑制することができる。すなわち、第一の配線板４０であれば、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させやすくなる。

［１−３．効果など］
以上のように、本実施の形態に係る第一の配線板４０は、表示パネル２０と接続されるフレキシブル配線板であって、第一の配線板４０は、第一のコネクタ４３を備える。そして、第一のコネクタ４３は、表示パネル２０と接続される第二の配線板５０（他の配線板の一例）が有する第二のコネクタ５３と直接接続される。

これにより、第一の配線板４０と第二の配線板とを接続する場合、他の接続配線板を介さずに直接接続することができる。例えば、二つの配線板を、他の接続配線板を介して接続する場合、他の接続配線板と、他の接続配線板と二つの配線板それぞれとを接続するための二対のコネクタが必要であった。一方、本実施の形態に係る第一の配線板４０であれば、一対のコネクタ（例えば、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３）のみで、第一の配線板４０と第二の配線板５０とを直接接続することができる。よって、第二の配線板５０と接続する場合に、他の接続配線板及び一対のコネクタが不要となるので、本実施の形態に係る第一の配線板４０であれば、従来よりも部品点数の削減によるコストダウンが実現される。

さらに、従来であれば、二回コネクタ同士を嵌合させていたが、本実施の形態に係る第一の配線板４０であれば、一回コネクタ同士を嵌合させるのみでよいので、作業性も向上する。

また、第一の配線板４０は、第一の本体部４１と、第一の本体部４１の端縁の一部から舌状に延びる第一のアーム部４２とを有する。そして、第一のコネクタ４３は、第一のアーム部４２に配置される。

これにより、第一のアーム部４２を折り曲げるなどすることで、平面視において第一のコネクタ４３の位置を調整できる。よって、本実施の形態に係る第一の配線板４０であれば、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に圧着したときの位置ズレなどにより第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合できなくなることを抑制できる。また、表示パネル２０に圧着されていない（言い換えると、表示パネル２０に固定されていない）第一のアーム部４２に第一のコネクタ４３が配置されることで、表示パネル２０に圧着されている（言い換えると、一端部が表示パネル２０に固定されている）第一の本体部４１に第一のコネクタ４３が配置されている場合に比べ、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合するときの作業性が向上する。

また、第一のアーム部４２は、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に配置したときに、第一の配線板４０の平面視において、第二の配線板５０と少なくとも一部が重なる。

これにより、第二の配線板５０と重なった位置において、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３を直接接続することができる。

また、第一の配線板４０は、長尺状であり、第一のアーム部４２は、第一の配線板４０の長手方向に延びる。

これにより、簡易な形状で第一の配線板４０を実現することができる。

また、以上のように、本実施の形態に係る配線板対３０は、上記に記載の第一の配線板４０と、表示パネル２０と接続される第二の配線板５０であって、第一の配線板４０が有する第一のコネクタ４３と直接接続される第二のコネクタ５３を有する第二の配線板５０と、を備える。

これにより、第一の配線板４０及び第二の配線板５０から構成される配線板対３０により、コストダウンされた配線板対を実現できる。例えば、本実施の形態に係る配線板対３０は、他の接続配線板を用いて二つの配線板を接続する場合に比べ、部品点数の削減が可能となり、コストダウンが実現される。

また、第二の配線板５０は、第二の本体部５１と、第二の本体部５１の端縁の一部から舌状に延びる第二のアーム部５２とを有する。そして、第二のコネクタ５３は、第二のアーム部５２に配置される。

これにより、第一のアーム部４２及び第二のアーム部５２を折り曲げるなどすることで、平面視において第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３の位置を調整できる。よって、第一の配線板４０及び第二の配線板５０を表示パネル２０に圧着するときの位置ズレなどにより第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合しなくなることをさらに抑制できる。また、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合する際の作業性がさらに向上する。

また、以上のように、本実施の形態に係る表示装置１００は、表示パネル２０と、上記に記載の配線板対３０と、を備える。

これにより、コストダウンされた配線板対３０を備える表示装置１００を実現できる。すなわち、コストダウンされた表示装置１００を実現できる。

（実施の形態２）
［２−１．表示モジュールの構成］
本実施の形態に係る表示モジュールの構成について、図５を参照しながら説明する。なお、本実施の形態では、実施の形態１と異なる点を中心に説明する。

図５は、本実施の形態に係る表示モジュール１１０の構成を示す模式図である。

図５に示すように、本実施の形態に係る配線板対１３０は、第一の配線板１４０と第二の配線板１５０とから構成される。

第一の配線板１４０は、第一の本体部１４１と、第一の本体部１４１の端縁の一部から突出した第一のアーム部１４２とを有する。また、第一のアーム部１４２には、第二の配線板１５０が有する第二のコネクタ５３と直接接続される第一のコネクタ４３が配置される。

第一のアーム部１４２は、第一の本体部１４１の端縁のうちの、平面視において表示パネル２０の長手方向に対して傾斜を有する端縁から突出して形成されている。より具体的には、第一のアーム部１４２は、平面視において、表示パネル２０の長手方向に対して傾斜を有する第一の本体部１４１の端縁から、表示パネル２０とは逆方向に舌状に延びて形成されている。言い換えると、第一のアーム部１４２は、第二のアーム部１５２に向かって舌状に延びて形成されている。なお、第一のアーム部１４２の幅（Ｙ軸方向の長さ）は、第一の本体部１４１の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さより小さい。

第二の配線板１５０は、第二の本体部１５１と、第二の本体部１５１の端縁の一部から突出した第二のアーム部１５２とを有する。また、第二のアーム部１５２には、第一の配線板１４０が有する第一のコネクタ４３と直接接続される第二のコネクタ５３が配置される。

第二のアーム部１５２は、第二の本体部１５１の端縁のうちの、平面視において表示パネル２０の長手方向と略直交する端縁から突出して形成されている。より具体的には、第二のアーム部１５２は、平面視において、表示パネル２０の長手方向と略直交する端縁から、第一のアーム部１４２に向かって舌状に延びて形成されている。なお、第二のアーム部１５２の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さ（Ｚ軸方向の長さ）は、第二の本体部１５１の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さ（Ｚ軸方向の長さ）より小さい。

本実施の形態に係る配線板対１３０は、第一のアーム部１４２を折り返すことで第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させている点が、実施の形態１とは異なる。

［２−２．表示装置の製造方法］
続いて、本実施の形態に係る表示装置の製造方法について、図６Ａ〜図６Ｃを参照しながら説明する。なお、表示モジュール１１０の製造方法を示すフローチャートは、実施の形態１と同様であり、説明を省略する。本実施の形態では、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３との接続（図３におけるＳ２０）を中心に説明する。

図６Ａ〜図６Ｃは、本実施の形態に係る表示モジュール１１０の製造の流れを示す模式図である。

図６Ａは、本実施の形態に係る第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を表示パネル２０に圧着する前の様子を示す模式図である。

図６Ａに示すように、第一のコネクタ４３が第一のアーム部１４２のＸ軸プラス側の面に実装された第一の配線板１４０、及び、第二のコネクタ５３が第二のアーム部１５２のＸ軸プラス側の面に実装された第二の配線板１５０が準備され、表示パネル２０のＺ軸マイナス側に配列する。なお、第一のコネクタ４３は、第一のアーム部１４２の先端部側（Ｚ軸マイナス側の端部）に配置されており、第二のコネクタ５３は、第二のアーム部１５２の第二の本体部１５１側に配置されている。

図６Ｂは、本実施の形態に係る第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を表示パネル２０に圧着した後の様子を示す模式図である。

図６Ｂに示すように、表示パネル２０と、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０とが圧着された状態で、平面視において、第一のアーム部１４２と第二のアーム部１５２とは、少なくとも一部が重なっている。本実施の形態では、第一のアーム部１４２の先端部側の端縁と、第二のアーム部１５２の端縁のうちの表示パネル２０と逆側の端縁とが略一致するように、第一のアーム部１４２が形成されている。これにより、第一のアーム部１４２が不必要に長くなることを抑制できる。なお、第一のアーム部１４２の長さは、これに限定されない。

第一のアーム部１４２において第一のコネクタ４３が配置される面は、第二の配線板１５０において第二のコネクタ５３が配置される面と同一方向側の面である。本実施の形態では、第一のアーム部１４２及び第二のアーム部１５２のＸ軸プラス側の面に、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３が配置されている。

また、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３は、平面視において長尺状である。第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を表示パネル２０に接続したときに、第一のコネクタ４３の長手方向（Ｙ軸方向）は、第二のコネクタ５３の長手方向（Ｘ軸方向）と略直交する。

また、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を表示パネル２０に接続したときに、平面視において、第一のアーム部１４２は第二の本体部１５１と重ならず、第二のアーム部１５２は第一の本体部１４１と重ならない。

図６Ｃは、本実施の形態に係る第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を直接接続した後の様子を示す模式図である。

図６Ｃに示すように、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが、第一のアーム部１４２を折り返すことで直接接続される（図中の矢印参照）。すなわち、第一の配線板１４０と第二の配線板１５０とが他の接続配線板を介さずに、接続される。例えば、第一のアーム部１４２は、折り目が付く程度に圧力を加えて折り返される。また、例えば、第一のアーム部１４２は、第一のアーム部１４２の折り返される部分と折り返されない部分とのなす角度が鋭角となるように折り返される。第一のアーム部１４２が圧力を加えて折り返される又は鋭角に折り返されることで、第一の本体部１４１と第一のアーム部１４２との境界部（接続部）に、第一のアーム部１４２を折り返したことによる応力が加わることを抑制できる。

また、第一のアーム部１４２は、折り返すことで第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させる程度の冗長を有する。第一のアーム部１４２の長さ（Ｚ軸方向の長さ）は、第一のコネクタ４３及び第二のコネクタ５３が配置される位置に応じて決定される。例えば、第二のアーム部１５２が形成されておらず第二の本体部１５１に第二のコネクタ５３が配置されている場合は、第一のアーム部１４２は、第二の本体部１５１の表示パネル２０とは逆側の端縁よりも遠い位置にわたって形成されていてもよい。

第一の配線板１４０又は第二の配線板１５０の表示パネル２０に対する圧着位置がズレた場合に、第一のアーム部１４２を折り返す位置又は折り返す角度の調整により、平面視における第一のコネクタ４３の位置の調整が可能である。例えば、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０の少なくとも一方が、平面視において、回転ズレをした状態で表示パネル２０に圧着された場合においても、本実施の形態に係る第一の配線板１４０であれば、圧着ズレにより第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合できなくなることを抑制することができる。なお、回転ズレとは、平面視において、表示パネル２０が本来圧着される位置に対して時計回り又は反時計回りに回転して圧着されたことを意味する。なお、ここでの回転ズレは、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０と、表示パネル２０との電気的及び機械的接続に問題がない程度のズレであり、例えば、ショートするなどの問題がない程度の回転ズレである。

［２−３．効果など］
以上のように、本実施の形態に係る第一の配線板１４０（配線板の一例）の第一のコネクタ４３は、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０（他の配線板の一例）を表示パネル２０に配置したときに、第一の配線板１４０の平面視において、第二のコネクタ５３と重ならない位置に配置される。

これにより、第一のアーム部１４２を折り曲げる又は折り返すことで、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させることができる。第一のアーム部１４２を折り曲げる位置、並びに、折り返す位置、及び、折り返す角度を調整することで、実施の形態１に係る第一のアーム部４２より、さらに、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合しやすくなる。

また、第一のアーム部１４２において第一のコネクタ４３が配置される面は、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を表示パネル２０に配置したときに、第二の配線板１５０において第二のコネクタ５３が配置される面と同一方向側の面である。

これにより、第一のアーム部１４２を折り返すことで第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させることができる。第一のアーム部１４２を折り返す位置、及び、折り返す角度を調整することで、実施の形態１に係る第一のアーム部４２より、さらに、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合しやすくなる。

また、第一のコネクタ４３は、平面視において、長尺状であり、第二のコネクタ５３は、平面視において、長尺状である場合、第一の配線板１４０及び第二の配線板１５０を表示パネル２０に配置したときに、第一のコネクタ４３の長手方向は、第二のコネクタ５３の長手方向と略直交する。

これにより、第一のアーム部１４２を第二のコネクタ５３の長手方向に対して直感的にわかりやすい約４５°の方向に折り返すことで第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させることができる。

また、以上のように、本実施の形態に係る配線板対１３０が備える第一の配線板１４０は、第一の本体部１４１と、第一の本体部１４１の端縁の一部から舌状に延びる第一のアーム部１４２とを有し、第一のアーム部１４２が折り返されることで第二の配線板１５０と直接接続される。

これにより、第一のアーム部１４２を折り返すことで第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とを嵌合させることができる。第一のアーム部１４２を折り返す位置、及び、折り返す角度を調整することで、実施の形態１に係る配線板対３０より、さらに、第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合しやすくなる。

（実施の形態３）
［３−１．第一の配線板及び第二の配線板の構成］
本実施の形態に係る第一の配線板２４０及び第二の配線板２５０の構成について、図７〜図１１を参照しながら説明する。具体的には、本実施の形態では、第一の配線板２４０及び第二の配線板２５０に実装されるコネクタの向きについて説明する。なお、本実施の形態では、アーム部（例えば、第一のアーム部２４２）の延びる方向とコネクタ（例えば、第一のコネクタ４３）の長手方向とが略直交する場合を、第一の配線板２４０として説明し、アーム部（例えば、第二のアーム部２５２）の延びる方向とコネクタ(例えば、第二のコネクタ５３)の長手方向とが略平行する場合を、第二の配線板２５０として説明する。

まず、第一の配線板２４０に実装される第一のコネクタ４３の向きについて、図７及び図８を参照しながら説明する。

図７は、本実施の形態に係る第一の配線板２４０の構成を示す模式図である。

図７に示すように、第一の配線板２４０は、第一の本体部２４１と、第一の本体部２４１の端縁の一部から突出した第一のアーム部２４２とを有する。第一の本体部２４１のＺ軸プラス側の端部には、表示パネル２０と接続するための接続端子（図示しない）が形成されている。また、第一のアーム部２４２は、第一の本体部２４１の端縁から表示パネル２０とは逆方向（Ｚ軸プラス側からＺ軸マイナス側に向かう向き）に舌状に延びる第一の凸部２４２ａ、及び、第一の凸部２４２ａの端縁から第一の凸部２４２ａの延びる向きとは異なる向き（Ｙ軸マイナス側からＹ軸プラス側に向かう向き）に舌状に延びる第二の凸部２４２ｂとを有する。例えば、第二の凸部２４２ｂは、第一の凸部２４２ａの端縁から第一の配線板２４０と直接接続される他の配線板（例えば、第二の配線板２５０）に向かう向きに舌状に延びる。なお、第一のアーム部２４２の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さ（Ｚ軸方向の長さ）は、第一の本体部２４１の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さ（Ｚ軸方向の長さ）より小さい。

なお、Ｚ軸プラス側からＺ軸マイナス側に向かう向きは、第一の方向の一例であり、Ｙ軸マイナス側からＹ軸プラス側に向かう向きは、第二の方向の一例である。例えば、第一の方向と第二の方向とは、略直交する方向である。すなわち、第一のアーム部２４２は、Ｌ字状である。なお、第一の凸部２４２ａの第一の方向（Ｚ軸方向）の長さ、及び、第二の凸部２４２ｂの第二の方向（Ｙ軸方向）の長さは、特に限定されない。また、第一の方向と第二の方向とは、略直交する方向であることに限定されない。

第一のコネクタ４３は、第二の凸部２４２ｂに実装される。第一のコネクタ４３は、平面視において、長尺状である。そして、第一のコネクタ４３は、第一のコネクタ４３の長手方向（Ｙ軸方向）と第二の凸部２４２ｂが延びる方向とが略平行するように、第二の凸部２４２ｂに実装される。なお、第一のコネクタ４３は、第二の凸部２４２ｂに実装されることに限定されず、第一の凸部２４２ａ及び第二の凸部２４２ｂに跨がって配置されてもよい。

例えば、第一の凸部２４２ａが折り返されることにより、第一のコネクタ４３は、表示パネル２０に接続される他の配線板（例えば、第二の配線板２５０）に実装されているコネクタ（例えば、第二のコネクタ５３）と嵌合する。第一の凸部２４２ａを折り返す位置及び折り返す角度を調整することで、折り返した後の第一のコネクタ４３の平面視における位置を調整することができる。

ここで、第一のコネクタ４３の実装の向きによる第一のアーム部２４２の形状について、図８を参照しながら説明する。

図８は、第一のコネクタ４３の向きによる第一のアーム部２４２の形状を示す図である。具体的には、図８の（ａ）は、本実施の形態に係る第一のアーム部２４２の形状を示す図である。つまり、図８の（ａ）は、平面視において、第二の凸部２４２ｂの延びる方向と第一のコネクタ４３の長手方向とが略平行する場合（以降、単に「略平行する場合」とも記載する。）の第一のアーム部２４２の形状を示す図である。

また、図８の（ｂ）は、平面視において、第二の凸部３４２ｂの延びる方向と第一のコネクタ４３の長手方向とが略直交する場合（以降、単に「略直交する場合」とも記載する。）の第一のアーム部３４２の形状を示す図である。

図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第二の凸部２４２ｂの長さ（Ｚ軸方向の長さ）は、第二の凸部３４２ｂの長さ（Ｚ軸方向の長さ）より小さい（図中の両矢印参照）。例えば、第二の凸部２４２ｂの長さは、第一のコネクタ４３の長手方向の長さと短手方向の長さとの差分に応じた長さだけ、第二の凸部３４２ｂの長さより小さくなる。すなわち、第一のアーム部２４２において、第一の凸部２４２ａを折り返すことができる領域が広くなる。具体的には、図中の両矢印の分だけ、第一の凸部２４２ａを折り返すことができる長さが第一の凸部３４２ａに比べ長くなる。これにより、略平行する場合は、略直交する場合に比べ、第一の凸部２４２ａを折り返した後の第一のコネクタ４３の平面視における位置を調整できる範囲が広くなる。言い換えると、第一のコネクタ４３と他の配線板に実装されているコネクタとが嵌合できなくなることを抑制する観点から、第一のコネクタ４３は略平行するように実装されるとよい。また、略平行する場合は、略直交する場合に比べ、第一のコネクタ４３と他の配線板に実装されているコネクタとが嵌合しやすくなる。

次に、第二の配線板２５０に実装される第二のコネクタ５３の向きについて、図９及び図１０を参照しながら説明する。

図９は、本実施の形態に係る第二の配線板２５０の構成を示す模式図である。

図９に示すように、第二の配線板２５０は、第二の本体部２５１と、第二の本体部２５１の端縁の一部から突出した第二のアーム部２５２とを有する。第二の本体部２５１のＺ軸プラス側の端部には、表示パネル２０と接続するための接続端子（図示しない）が形成されている。また、第二のアーム部２５２は、第二の本体部２５１の端縁から、表示パネル２０とは逆方向（Ｚ軸プラス側からＺ軸マイナス側に向かう向きであり、第一の方向の一例）に舌状に延びる第一の凸部２５２ａ、及び、第一の凸部２５２ａの端縁から第一の凸部２５２ａの延びる向きとは異なる向き（Ｙ軸マイナス側からＹ軸プラス側に向かう向きであり、第二の方向の一例）に舌状に延びる第二の凸部２５２ｂとを有する。例えば、第二の凸部２５２ｂは、第一の凸部２５２ａの端縁から第二の配線板２５０と直接接続される他の配線板（例えば、第一の配線板２４０）に向かう向きに舌状に延びる。なお、第二のアーム部２５２の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さ（Ｚ軸方向の長さ）は、第二の本体部２５１の幅（Ｙ軸方向の長さ）及び長さ（Ｚ軸方向の長さ）より小さい。

例えば、第二のアーム部２５２は、Ｌ字状であるが、第一の凸部２５２ａの第一の方向（Ｚ軸方向）の長さ、及び、第二の凸部２５２ｂの第二の方向（Ｙ軸方向）の長さは、特に限定されない。また、第一の方向と第二の方向とは、略直交する方向であることに限定されない。

第二のコネクタ５３は、第二の凸部２５２ｂに実装されている。第二のコネクタ５３は、平面視において、長尺状である。そして、第二のコネクタ５３は、第二のコネクタ５３の長手方向（Ｙ軸方向）と第二の凸部２５２ｂが延びる方向とが略直交するように、第二の凸部２５２ｂに実装される。なお、第二のコネクタ５３は、第二の凸部２５２ｂに実装されることに限定されず、第一の凸部２５２ａ及び第二の凸部２５２ｂに跨がって配置されてもよい。

例えば、第一の凸部２５２ａが折り返されることにより、第二のコネクタ５３は、表示パネル２０に接続される他の配線板（例えば、第一の配線板２４０）に実装されているコネクタ（例えば、第一のコネクタ４３）と嵌合する。第一の凸部２５２ａを折り返す位置及び折り返す角度を調整することで、折り返した後の第二のコネクタ５３の平面視における位置を調整することができる。

ここで第二のコネクタ５３の実装の向きによる第二のアーム部２５２の形状について、図１０を参照しながら説明する。

図１０は、第二のコネクタ５３の向きによる第二のアーム部２５２の形状を示す図である。具体的には、図１０の（ａ）は、本実施の形態に係る第二のアーム部２５２の形状を示す図である。つまり、図１０の（ａ）は、平面視において、第二の凸部２５２ｂの延びる方向（Ｙ軸方向）と第二のコネクタ５３の長手方向（Ｚ軸方向）とが略直交する場合（以降、単に「略直交する場合」とも記載する。）の第二のアーム部２５２の形状を示す図である。また、図１０の（ｂ）は、平面視において、第二の凸部３５２ｂの延びる方向（Ｙ軸方向）と第二のコネクタ５３の長手方向（Ｙ軸方向）とが略平行する場合（以降、単に「略平行する場合」とも記載する。）の第二のアーム部３５２の形状を示す図である。また、図中の実線で示す矢印は、第二のアーム部２５２及び第二のアーム部３５２の第二のコネクタ５３が配置される周囲に形成される配線パターンを示す。

図１０の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第二のコネクタ５３が実装される向きにより、配線パターンの形状が異なる。具体的には、図１０の（ａ）に示すように、略直交する場合、配線パターンは、直線状の配線により形成される。言い換えると、第二のコネクタ５３が実装される第二のアーム部２５２における位置の周辺において、配線設計が容易に行える。なお、配線パターンは、第二のアーム部２５２の裏面側（Ｘ軸マイナス面側）から表面側（Ｚ軸プラス面側であり、第二のコネクタ５３が実装される側）に回り込んで形成されてもよい。

また、図１０の（ｂ）に示すように、略平行する場合、配線パターンは、曲げ配線により形成される。言い換えると、第二のコネクタ５３が実装される第二のアーム部２５２における位置の周囲において、配線密度が高くなるので配線設計が略直交する場合に比べ難しくなる。第二のコネクタ５３が実装される周囲の配線パターンの配線設計を容易にする観点から、第二のコネクタ５３は略直交するように実装されるとよい。

さらに、第二の配線板２５０の厚み方向（Ｘ軸方向）に第二の配線板２５０が湾曲する場合について、図１１を参照しながら説明する。

図１１は、本実施の形態に係る第二の配線板２５０が湾曲した状態を示す模式図である。具体的には、図１１の（ａ）は、略直交する場合における、厚み方向に湾曲した第二の配線板２５０を示す図であり、図１１の（ｂ）は、略平行する場合における、厚み方向に湾曲した第二の配線板３５０を示す図である。なお、図１１の（ａ）及び（ｂ）は、平面視において、第二の配線板２５０から表示パネル２０に向かう向き（Ｚ軸マイナス側からＺ軸プラス側に向かう向き）に湾曲した第二のアーム部２５２を見た図である。また、以降では、第二の配線板２５０から表示パネル２０に向かう向きに見ることを側面視とも記載する。

図１１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第二の配線板が厚み方向に湾曲する場合、第二のコネクタ５３自体は湾曲しないので、側面視において、第二のコネクタ５３が実装されている第二の凸部の部分において、第二の配線板は湾曲しない。

図１１の（ａ）に示すように、略直交する場合、第二のコネクタ５３は、側面視において、第二のコネクタ５３の短手方向の長さ分だけ第二の凸部２５２ｂと接している。一方、図１１の（ｂ）に示すように、略平行する場合、第二のコネクタ５３は、側面視において、第二のコネクタ５３の長手方向の長さ分だけ第二の凸部２５２ｂと接している。つまり、略直交する場合は、略平行する場合に比べ、側面視において、第二の配線板が湾曲できる領域が広い。すなわち、略直交する場合は、略平行する場合に比べ、第二の本体部２５１が湾曲しやすい。言い換えると、第二の本体部２５１は、第二のコネクタ５３による湾曲への影響を受けにくい。そのため、例えば、表示パネル２０が可撓性を有しており、表示パネル２０が湾曲している場合に、第二の本体部２５１を湾曲しやすくする観点から、第二のコネクタ５３は長手方向が第二の凸部２５２ｂの延びる方向と略直交するように実装されるとよい。

［３−２．効果など］
以上のように、本実施の形態に係る第二のアーム部２５２（第一のアーム部の一例）は、第一の方向に延びる第一の凸部２５２ａと、第一の凸部２５２ａの端縁の一部から第一の方向とは異なる第二の方向に延びる第二の凸部２５２ｂとを有する。そして、第二のコネクタ５３（第一のコネクタの一例）は、長尺状であり、第二のコネクタ５３の長手方向と第二の方向とが略直交するように第二の凸部２５２ｂに配置される。

これにより、第二の本体部２５１は、第二のアーム部２５２に実装される第二のコネクタ５３による湾曲への影響を受けにくくなる。つまり、第二の本体部２５１は、略平行する場合に比べ、湾曲しやすくなる。さらに、第二のコネクタ５３が実装される周囲の配線の設計が容易に行えるようになる。

また、第一のアーム部２４２は、第一の方向に延伸した第一の凸部２４２ａと、第一の凸部２４２ａから第一の方向とは異なる第二の方向に延伸した第二の凸部２４２ｂとを有する。そして、第一のコネクタ４３は、長尺状であり、第一のコネクタ４３の長手方向と第二の方向とが略平行するように第二の凸部２４２ｂに配置される。

これにより、第一のアーム部２４２は、略直交する場合に比べ、第一の凸部２４２ａを折り返すことができる領域が広くなる。つまり、略平行する場合は、略直交する場合に比べ、第一の凸部２４２ａを折り返した後の第一のコネクタ４３の平面視における位置を調整できる範囲が広くなる。よって、圧着時の回転ズレなどにより第一のコネクタ４３と第二のコネクタ５３とが嵌合しなくなることを抑制できる。

なお、第一のコネクタ４３が第一の凸部２４２ａ及び第二の凸部２４２ｂに跨って実装されている場合も、第一のコネクタ４３が第二の凸部２４２ｂのみに実装されている場合と同様の効果を奏する。

（他の実施の形態）
以上、本開示に係るフレキシブル配線板、フレキシブル配線板対及び表示装置について、実施の形態に基づいて説明してきたが、本開示に係るフレキシブル配線板、フレキシブル配線板対及び表示装置は、上記実施の形態に限定されるものではない。実施の形態における任意の構成要素を組み合わせて実現される別の実施の形態や、実施の形態に対して本開示の主旨を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例や、本実施の形態に係るフレキシブル配線板、フレキシブル配線板対及び表示装置を内蔵した各種機器も本開示に含まれる。

上記実施の形態において、コネクタとは第一の配線板と第二の配線板とを直接接続することができる部材を意味する。例えば、第一の配線板と第二の配線板とは、ＡＣＦなどの導電性接着剤を用いて圧着されることにより接続されてもよいし、半田などにより接続されてもよい。この場合、ＡＣＦ又は半田も本願明細書におけるコネクタに含まれる。

上記実施の形態では、第一の配線板及び第二の配線板の両方がアーム部を有している例について説明したが、これに限定されない。第一の配線板及び第二の配線板の少なくとも一方がアーム部を有していればよい。

上記実施の形態では、配線板対を、第一の配線板と第二の配線板とが接続されている状態として説明したが、これに限定されない。第一の配線板と第二の配線板とが接続されていない状態であっても、本願明細書における配線板対に含まれる。すなわち、互いに直接接続することができる二つの配線板も、本願明細書における配線板対に含まれる。

上記実施の形態のアーム部（第一のアーム部及び第二のアーム部）に形成される配線パターンは、特に限定されない。例えば、配線パターンを構成する複数の配線はそれぞれ、ベタパターンであってもよい。また、信号線及び電源線のうち電源線など、配線の幅（配線の短手方向の長さ）が大きい配線は、メッシュパターンで形成されてもよい。配線がメッシュパターンで形成されることで、ベタパターンで形成される場合に比べアーム部の柔軟性を維持できるので、アーム部を折り曲げ又は折り返しやすくなる。つまり、アーム部の配線がメッシュパターンで形成されていることで、アーム部を折り曲げる又は折り返すときの作業性が向上する。

上記実施の形態では、第一の配線板及び第二の配線板はフレキシブル基板である例について説明したが、これに限定されない。例えば、第一の配線板及び第二の配線板の少なくとも一方は、リジット基板とフレキシブル基板とを一体化したリジットフレキシブル基板であってもよい。この場合、他の配線板と直接接続されるためのコネクタは、リジット基板部分に実装されていてもよいし、フレキシブル基板部分に実装されていてもよい。

上記実施の形態では、第一の配線板及び第二の配線板に電子部品が実装されている例について説明したが、これに限定されない。例えば、第一の配線板及び第二の配線板の一方のみに電子部品が実装されていてもよいし、第一の配線板及び第二の配線板に電子部品は実装されていなくてもよい。

上記実施の形態では、第一のアーム部及び第二のアーム部にはコネクタ（第一のコネクタ及び第二のコネクタ）のみが実装されている例について説明したが、これに限定されない。例えば、第一のアーム部及び第二のアーム部の少なくとも一方には、コネクタ以外の電子部品が実装されていてもよい。

上記実施の形態では、第一の配線板及び第二の配線板は、表示パネルの同一の端部に並んで配置されている例について説明したが、これに限定されない。第一の配線板及び第二の配線板は、それぞれ異なる端部に配置されていてもよい。例えば、第一の配線板は、表示パネルのＺマイナス側の端部に配置されており、第二の配線板は、表示パネルのＹ軸プラス側の端部に配置されていてもよい。この場合でも、第一の配線板及び第二の配線板のそれぞれが長手方向に延びるアーム部（例えば、第一のアーム部及び第二のアーム部）を有していることで、第一の配線板と第二の配線板とを直接接続することができる。

本開示は、表示パネルに接続されるフレキシブル配線板を用いる表示装置に適用可能であり、特に、大型の表示パネルを備える表示装置において有用である。

１０、１１０ 表示モジュール
２０ 表示パネル
３０、１３０ フレキシブル配線板対（配線板対）
４０、１４０、２４０ 第一の配線板（配線板）
４１、１４１、２４１ 第一の本体部
４２、１４２、２４２、３４２ 第一のアーム部（アーム部）
４２ａ、２４２ａ、２５２ａ、３４２ａ 第一の凸部
４２ｂ、２４２ｂ、２５２ｂ、３４２ｂ、３５２ｂ 第二の凸部
４３ 第一のコネクタ
４４、５４ 電子部品
５０、１５０、２５０、３５０ 第二の配線板（他の配線板）
５１、１５１、２５１ 第二の本体部
５２、１５２、２５２、３５２ 第二のアーム部
５３ 第二のコネクタ
１００ 表示装置

Claims (13)

1. 表示パネルと接続されるフレキシブル配線板であって、
   前記フレキシブル配線板は、第一のコネクタを備え、
   前記第一のコネクタは、前記表示パネルと接続される他のフレキシブル配線板が有する第二のコネクタと直接接続される
   フレキシブル配線板。
2. 前記フレキシブル配線板は、第一の本体部と、前記第一の本体部の端縁の一部から舌状に延びる第一のアーム部とを有し、
   前記第一のコネクタは、前記第一のアーム部に配置される
   請求項１に記載のフレキシブル配線板。
3. 前記第一のアーム部は、前記フレキシブル配線板及び前記他のフレキシブル配線板を前記表示パネルに配置したときに、前記フレキシブル配線板の平面視において、前記他のフレキシブル配線板と少なくとも一部が重なる
   請求項２に記載のフレキシブル配線板。
4. 前記第一のコネクタは、前記フレキシブル配線板及び前記他のフレキシブル配線板を前記表示パネルに配置したときに、前記フレキシブル配線板の平面視において、前記第二のコネクタと重ならない位置に配置される
   請求項２又は３に記載のフレキシブル配線板。
5. 前記第一のアーム部において前記第一のコネクタが配置される面は、前記フレキシブル配線板及び前記他のフレキシブル配線板を前記表示パネルに配置したときに、前記他のフレキシブル配線板において前記第二のコネクタが配置される面と同一方向側の面である
   請求項２〜４のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板。
6. 前記第一のコネクタは、長尺状であり、
   前記第二のコネクタは、長尺状である場合、
   前記フレキシブル配線板及び前記他のフレキシブル配線板を前記表示パネルに配置したときに、前記第一のコネクタの長手方向は、前記第二のコネクタの長手方向と略直交する
   請求項２〜５のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板。
7. 前記第一のアーム部は、第一の方向に延びる第一の凸部と、前記第一の凸部から前記第一の方向とは異なる第二の方向に延びる第二の凸部とを有し、
   前記第一のコネクタは、長尺状であり、
   前記第一のコネクタは、前記第一のコネクタの長手方向と前記第二の方向とが略直交するように前記第二の凸部に配置される
   請求項２〜６のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板。
8. 前記第一のアーム部は、第一の方向に延伸した第一の凸部と、前記第一の凸部から前記第一の方向とは異なる第二の方向に延伸した第二の凸部とを有し、
   前記第一のコネクタは、長尺状であり、
   前記第一のコネクタは、前記第一のコネクタの長手方向と前記第二の方向とが略平行するように前記第二の凸部に配置される
   請求項２〜６のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板。
9. 前記フレキシブル配線板は、長尺状であり、
   前記第一のアーム部は、前記フレキシブル配線板の長手方向に延びる
   請求項２〜６のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板と、
    前記他のフレキシブル配線板とを備える
    フレキシブル配線板対。
11. 前記フレキシブル配線板は、第一の本体部と、前記第一の本体部の端縁の一部から舌状に延びる第一のアーム部とを有し、
    前記フレキシブル配線板は、前記第一のアーム部が折り曲げられることで前記他のフレキシブル配線板と直接接続される
    請求項１０に記載のフレキシブル配線板対。
12. 前記他のフレキシブル配線板は、第二の本体部と前記第二の本体部の端縁の一部から舌状に延びる第二のアーム部を有し、
    前記第二のコネクタは、前記第二のアーム部に配置される
    請求項１０又は１１に記載のフレキシブル配線板対。
13. 表示パネルと、
    請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のフレキシブル配線板対と、を備える
    表示装置。

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