JPH09211484A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH09211484A JPH09211484A JP1658796A JP1658796A JPH09211484A JP H09211484 A JPH09211484 A JP H09211484A JP 1658796 A JP1658796 A JP 1658796A JP 1658796 A JP1658796 A JP 1658796A JP H09211484 A JPH09211484 A JP H09211484A
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- circuit board
- flexible circuit
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】小型で、機械的信頼性が向上し、コストが安い
液晶表示装置を得る。 【解決手段】本願の液晶表示装置は、液晶パネルに配設
された第１端子電極と第２端子電極にそれぞれ接続され
るフレキシブル回路基板が一体で形成されると共に、前
記フレキシブル回路基板の前記第１端子電極と前記第２
端子電極の接続に関係しない部分を部分的に巻上げた巻
上げ部を構成したことを特徴とする。さらに、フレキシ
ブル回路基板の前記巻上げ部を第１延出部と第２延出部
の直交空間部に配置した構成を特徴とする。
液晶表示装置を得る。 【解決手段】本願の液晶表示装置は、液晶パネルに配設
された第１端子電極と第２端子電極にそれぞれ接続され
るフレキシブル回路基板が一体で形成されると共に、前
記フレキシブル回路基板の前記第１端子電極と前記第２
端子電極の接続に関係しない部分を部分的に巻上げた巻
上げ部を構成したことを特徴とする。さらに、フレキシ
ブル回路基板の前記巻上げ部を第１延出部と第２延出部
の直交空間部に配置した構成を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願は、液晶テレビジョン受
像機や液晶表示モニター等に見られるところの液晶表示
装置に関するものであり、さらに詳しくはフレキシブル
接続部を使用してコンパクトで信頼性が向上し低コスト
化可能な液晶表示装置に関するものである。
像機や液晶表示モニター等に見られるところの液晶表示
装置に関するものであり、さらに詳しくはフレキシブル
接続部を使用してコンパクトで信頼性が向上し低コスト
化可能な液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示装置に於いて、表示部で
ある液晶パネルと液晶パネルを制御あるいは制御駆動す
る外部回路である外部回路基板とを、接続端子を有して
おり柔軟性を有するフィルムシートに配線回路が形成さ
れたフレキシブル回路基板を使用して接続する方法が従
来から用いられている。例えば、特開平１−２３５９２
２公報には、フレキシブル回路基板を用いて液晶パネル
を外部回路基板と接続した構成が示されている。また特
開昭６２−２８９８１５公報にはフレキシブル回路基板
に外部回路の一部を実装した後、フレキシブル回路基板
を液晶パネルに接続した構成が示されている。上記公報
を参考にして従来技術の説明を行う。
ある液晶パネルと液晶パネルを制御あるいは制御駆動す
る外部回路である外部回路基板とを、接続端子を有して
おり柔軟性を有するフィルムシートに配線回路が形成さ
れたフレキシブル回路基板を使用して接続する方法が従
来から用いられている。例えば、特開平１−２３５９２
２公報には、フレキシブル回路基板を用いて液晶パネル
を外部回路基板と接続した構成が示されている。また特
開昭６２−２８９８１５公報にはフレキシブル回路基板
に外部回路の一部を実装した後、フレキシブル回路基板
を液晶パネルに接続した構成が示されている。上記公報
を参考にして従来技術の説明を行う。
【０００３】図９から図１１は、従来技術を示した図で
ある。図９は、従来のフレキシブル回路基板と液晶パネ
ルを接続した液晶表示装置の斜視図を示しており、図１
０は、従来技術の液晶表示装置の図９に於けるＡ−Ａ断
面図を示しており、図１１には、図９に用いられたフレ
キシブル回路基板の外観図を示した。図９と図１０に於
いて、液晶表示装置１００は、透明フィルムまたは透明
ガラスよりなる透明基板の上に平行した直線状の電極で
ある第１電極５４を配設しさらに第１電極５４の上に配
向膜５６を形成して第１透明基板５０を形成する。また
透明フィルムまたは透明ガラスよりなる基板の上に平行
した直線状の電極である第２電極７４を配設しさらに第
２電極７４の上に配向膜５６を形成して第２透明基板７
０を形成した透明基板を有し、第１透明基板５０に配設
された第１電極５４と第２透明基板７０に配設された第
２電極７４とが直交し対向するように第１透明基板５０
と第２透明基板７０とを間隙を設けて配置され、前記間
隙の周囲にはシール８２が配設され、シール８２の内側
の間隙には液晶８４が封入された構成を成している。さ
らに第１透明基板５０の１辺には第１延出部５２を有す
ると共に、第１延出部５２には液晶を駆動するＩＣであ
る第１駆動ＩＣ６０が実装されており第１駆動ＩＣ６０
の耐湿と機械的強度向上のためにモールド６１されると
共に外部接続用の第１端子電極５８が配設されている。
一方、第２透明基板７０の１辺には第２延出部７２を有
すると共に、第２延出部７２には液晶を駆動するＩＣで
ある第２駆動ＩＣ８０が実装されており第２駆動ＩＣ８
０の耐湿と機械的強度向上のためにモールドがされると
共に第２延出部７２には外部接続用の第２端子電極７８
が配設されており、第１端子電極５８と第２端子電極７
８とには外部回路との接続を行うためのフレキシブル回
路基板１１０が異方性導電接着６２またはヒートシール
により接続された構成をなしている。
ある。図９は、従来のフレキシブル回路基板と液晶パネ
ルを接続した液晶表示装置の斜視図を示しており、図１
０は、従来技術の液晶表示装置の図９に於けるＡ−Ａ断
面図を示しており、図１１には、図９に用いられたフレ
キシブル回路基板の外観図を示した。図９と図１０に於
いて、液晶表示装置１００は、透明フィルムまたは透明
ガラスよりなる透明基板の上に平行した直線状の電極で
ある第１電極５４を配設しさらに第１電極５４の上に配
向膜５６を形成して第１透明基板５０を形成する。また
透明フィルムまたは透明ガラスよりなる基板の上に平行
した直線状の電極である第２電極７４を配設しさらに第
２電極７４の上に配向膜５６を形成して第２透明基板７
０を形成した透明基板を有し、第１透明基板５０に配設
された第１電極５４と第２透明基板７０に配設された第
２電極７４とが直交し対向するように第１透明基板５０
と第２透明基板７０とを間隙を設けて配置され、前記間
隙の周囲にはシール８２が配設され、シール８２の内側
の間隙には液晶８４が封入された構成を成している。さ
らに第１透明基板５０の１辺には第１延出部５２を有す
ると共に、第１延出部５２には液晶を駆動するＩＣであ
る第１駆動ＩＣ６０が実装されており第１駆動ＩＣ６０
の耐湿と機械的強度向上のためにモールド６１されると
共に外部接続用の第１端子電極５８が配設されている。
一方、第２透明基板７０の１辺には第２延出部７２を有
すると共に、第２延出部７２には液晶を駆動するＩＣで
ある第２駆動ＩＣ８０が実装されており第２駆動ＩＣ８
０の耐湿と機械的強度向上のためにモールドがされると
共に第２延出部７２には外部接続用の第２端子電極７８
が配設されており、第１端子電極５８と第２端子電極７
８とには外部回路との接続を行うためのフレキシブル回
路基板１１０が異方性導電接着６２またはヒートシール
により接続された構成をなしている。
【０００４】フレキシブル回路基板１１０は図１１に示
す構造を成しており、第１端子電極５８と接続するため
のＦＰＣ第１端子１１２と外部回路と接続するための外
部回路接続端子１１６と第２端子電極７８と接続するた
めのＦＰＣ第２端子１１４を有しており、ＦＰＣ第１端
子１１２とＦＰＣ第２端子１１４は背中合わせに突出し
ており、フレキシブル回路基板１１０を液晶パネル４０
と接続するときには、ＦＰＣ第１端子１１２とＦＰＣ第
２端子１１４の間の任意の位置を図９に示したように略
直角に曲げて、フレキシブル回路基板１１０を液晶パネ
ル４０と接続する。
す構造を成しており、第１端子電極５８と接続するため
のＦＰＣ第１端子１１２と外部回路と接続するための外
部回路接続端子１１６と第２端子電極７８と接続するた
めのＦＰＣ第２端子１１４を有しており、ＦＰＣ第１端
子１１２とＦＰＣ第２端子１１４は背中合わせに突出し
ており、フレキシブル回路基板１１０を液晶パネル４０
と接続するときには、ＦＰＣ第１端子１１２とＦＰＣ第
２端子１１４の間の任意の位置を図９に示したように略
直角に曲げて、フレキシブル回路基板１１０を液晶パネ
ル４０と接続する。
【０００５】上記の従来技術の説明では、透明基板の上
に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ技術を説明したが本願は、
透明基板の上に駆動ＩＣを実装して無くとも適用でき、
さらにフレキシブル回路基板にＩＣ等の電子部品が実装
されていても適用でき、また上記の従来技術の説明で
は、カラーフィルタが配設されていない白黒表示と称さ
れる液晶パネルについて説明したが、本願は液晶パネル
の種類に関係なく適用でき、また上記説明では液晶パネ
ル内の画素がパッシブ方式を示したが、ＭＩＭやＴＦＴ
を用いたアクティブ方式にも本願は適用できるが、これ
らの違いの従来技術の説明は省略する。
に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ技術を説明したが本願は、
透明基板の上に駆動ＩＣを実装して無くとも適用でき、
さらにフレキシブル回路基板にＩＣ等の電子部品が実装
されていても適用でき、また上記の従来技術の説明で
は、カラーフィルタが配設されていない白黒表示と称さ
れる液晶パネルについて説明したが、本願は液晶パネル
の種類に関係なく適用でき、また上記説明では液晶パネ
ル内の画素がパッシブ方式を示したが、ＭＩＭやＴＦＴ
を用いたアクティブ方式にも本願は適用できるが、これ
らの違いの従来技術の説明は省略する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した如く、液晶パ
ネル４０にフレキシブル回路基板１１０を接続するには
図９の如く折曲げて行うが、フレキシブル回路基板の長
さは図１１に示した寸法Ｄ１１を折曲げた後、図９のＤ
１２の寸法に略一致するようにＤ１１の寸法を決めなけ
れば成らずＤ１１の寸法を誤差を含めて一定寸法を計算
で求める必要があった。もしＤ１１の寸法が短いと、Ｄ
１２の寸法が短くなり第２端子電極７８に対するＦＰＣ
第２端子１１４の平行が出ず、接続不良を生じたり、機
械的強度が悪くなる問題を有していた。また、フレキシ
ブル回路基板を液晶パネル４０の形状に適合するよう
に、液晶パネル４０のパネル寸法に合わせてフレキシブ
ル回路基板の長さ、例えばＤ１１寸法を変えねば成ら
ず、変更の度にフレキシブル回路基板成形用金型を作ら
ねばならずコストが高くなっていた。本願は上記問題に
鑑み、小型で、機械的信頼性が向上し、コストが安い液
晶表示装置を得る事を目的とする。
ネル４０にフレキシブル回路基板１１０を接続するには
図９の如く折曲げて行うが、フレキシブル回路基板の長
さは図１１に示した寸法Ｄ１１を折曲げた後、図９のＤ
１２の寸法に略一致するようにＤ１１の寸法を決めなけ
れば成らずＤ１１の寸法を誤差を含めて一定寸法を計算
で求める必要があった。もしＤ１１の寸法が短いと、Ｄ
１２の寸法が短くなり第２端子電極７８に対するＦＰＣ
第２端子１１４の平行が出ず、接続不良を生じたり、機
械的強度が悪くなる問題を有していた。また、フレキシ
ブル回路基板を液晶パネル４０の形状に適合するよう
に、液晶パネル４０のパネル寸法に合わせてフレキシブ
ル回路基板の長さ、例えばＤ１１寸法を変えねば成ら
ず、変更の度にフレキシブル回路基板成形用金型を作ら
ねばならずコストが高くなっていた。本願は上記問題に
鑑み、小型で、機械的信頼性が向上し、コストが安い液
晶表示装置を得る事を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本願の要旨は、平行した直線状の電極を有する第１透
明基板と第２透明基板を前記第１透明基板に配設された
直線状電極と前記第２透明基板に配設された直線状電極
とが直交し対向するように間隙を設けて配置し前記間隙
の周囲にはシールが配設されており前記シール内の間隙
には液晶が封入されており前記第１透明基板の４辺の少
なくとも１辺はシールの位置に対して十分なる第１延出
部を有すると共に前記第１延出部には外部接続用の第１
端子電極が配設されており前記第２透明基板の４辺の少
なくとも１辺はシールの位置に対して十分なる第２延出
部を有すると共に前記第２延出部には外部接続用の第２
端子電極が配設されており前記第１端子電極及び前記第
２電極とを外部回路と接続するためのフレキシブル回路
基板が配設された構成をなす液晶表示装置に於いて、前
記第１端子電極と前記第２端子電極に接続される前記フ
レキシブル回路基板は一体で形成されると共に前記フレ
キシブル回路基板の前記第１端子電極と前記第２端子電
極の接続に関係しない部分を部分的に巻上げることで巻
上げ部を構成したことを特徴とする。さらに、前記フレ
キシブル回路基板の前記巻上げ部を前記第１延出部と前
記第２延出部の直交空間部に配置した構成を特徴とす
る。
の本願の要旨は、平行した直線状の電極を有する第１透
明基板と第２透明基板を前記第１透明基板に配設された
直線状電極と前記第２透明基板に配設された直線状電極
とが直交し対向するように間隙を設けて配置し前記間隙
の周囲にはシールが配設されており前記シール内の間隙
には液晶が封入されており前記第１透明基板の４辺の少
なくとも１辺はシールの位置に対して十分なる第１延出
部を有すると共に前記第１延出部には外部接続用の第１
端子電極が配設されており前記第２透明基板の４辺の少
なくとも１辺はシールの位置に対して十分なる第２延出
部を有すると共に前記第２延出部には外部接続用の第２
端子電極が配設されており前記第１端子電極及び前記第
２電極とを外部回路と接続するためのフレキシブル回路
基板が配設された構成をなす液晶表示装置に於いて、前
記第１端子電極と前記第２端子電極に接続される前記フ
レキシブル回路基板は一体で形成されると共に前記フレ
キシブル回路基板の前記第１端子電極と前記第２端子電
極の接続に関係しない部分を部分的に巻上げることで巻
上げ部を構成したことを特徴とする。さらに、前記フレ
キシブル回路基板の前記巻上げ部を前記第１延出部と前
記第２延出部の直交空間部に配置した構成を特徴とす
る。
【０００８】また平行した直線状の電極を有する第１透
明基板と第２透明基板を前記第１透明基板に配設された
直線状電極と前記第２透明基板に配設された直線状電極
とが直交し対向するように間隙を設けて配置し前記間隙
の周囲にはシールが配設されており前記シール内の間隙
には液晶が封入されており前記第２透明基板の４辺の少
なくとも２辺はシールの位置に対して十分なる第１延出
部と第２延出部を有すると共に前記第１延出部には外部
接続用の第１端子電極が配設されており前記第２延出部
には外部接続用の第２端子電極が配設されており前記第
１端子電極及び前記第２電極とを外部回路と接続するた
めのフレキシブル回路基板が配設された構成をなす液晶
表示装置に於いて、前記第１端子電極と前記第２端子電
極に接続される前記フレキシブル回路基板は一体で形成
されると共に前記フレキシブル回路基板の前記第１端子
電極と前記第２端子電極の接続に関係しない部分を部分
的に巻上げることで巻上げ部を構成したことを特徴とす
る。
明基板と第２透明基板を前記第１透明基板に配設された
直線状電極と前記第２透明基板に配設された直線状電極
とが直交し対向するように間隙を設けて配置し前記間隙
の周囲にはシールが配設されており前記シール内の間隙
には液晶が封入されており前記第２透明基板の４辺の少
なくとも２辺はシールの位置に対して十分なる第１延出
部と第２延出部を有すると共に前記第１延出部には外部
接続用の第１端子電極が配設されており前記第２延出部
には外部接続用の第２端子電極が配設されており前記第
１端子電極及び前記第２電極とを外部回路と接続するた
めのフレキシブル回路基板が配設された構成をなす液晶
表示装置に於いて、前記第１端子電極と前記第２端子電
極に接続される前記フレキシブル回路基板は一体で形成
されると共に前記フレキシブル回路基板の前記第１端子
電極と前記第２端子電極の接続に関係しない部分を部分
的に巻上げることで巻上げ部を構成したことを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１から図８は本願実施例を示し
た図であり、図１は本願第１実施例であるところのフレ
キシブル回路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置
の斜視図である。図２から図４は、図１に於けるフレキ
シブル回路基板の巻上げ状態を説明するための図であ
り、図２は図１に用いられたフレキシブル回路基板の巻
上げ前の外観図であり、図３は図１に用いられたフレキ
シブル回路基板の巻上げ始めの外観図であり、図４は図
１に用いられたフレキシブル回路基板の２回巻上げの外
観図である。図５は本願第２実施例であるところのフレ
キシブル回路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置
の斜視図であり、図６は図５のフレキシブル回路基板部
分だけを抜き出した斜視図であり、図７は本願第３実施
例であるところのフレキシブル回路基板と液晶パネルを
接続した液晶表示装置の斜視図であり、図８は図７に用
いられたフレキシブル回路基板の巻上げ前の外観図であ
る。以下本願の実施例を図面を用いて説明するが液晶パ
ネル４０の基本構成は従来例と同様であるため、従来技
術と同様な点は従来技術と同じ番号を付けている。
た図であり、図１は本願第１実施例であるところのフレ
キシブル回路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置
の斜視図である。図２から図４は、図１に於けるフレキ
シブル回路基板の巻上げ状態を説明するための図であ
り、図２は図１に用いられたフレキシブル回路基板の巻
上げ前の外観図であり、図３は図１に用いられたフレキ
シブル回路基板の巻上げ始めの外観図であり、図４は図
１に用いられたフレキシブル回路基板の２回巻上げの外
観図である。図５は本願第２実施例であるところのフレ
キシブル回路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置
の斜視図であり、図６は図５のフレキシブル回路基板部
分だけを抜き出した斜視図であり、図７は本願第３実施
例であるところのフレキシブル回路基板と液晶パネルを
接続した液晶表示装置の斜視図であり、図８は図７に用
いられたフレキシブル回路基板の巻上げ前の外観図であ
る。以下本願の実施例を図面を用いて説明するが液晶パ
ネル４０の基本構成は従来例と同様であるため、従来技
術と同様な点は従来技術と同じ番号を付けている。
【００１０】本願の第１の実施例である図１の説明を行
うが液晶パネルの断面図に関しては図１０を用いる。液
晶表示装置１０は、透明フィルムまたは透明ガラスより
なる基板の上に平行した直線状の電極である第１電極５
４と第１電極の上に配向膜５６を形成した第１透明基板
５０と透明フィルムまたは透明ガラスよりなる基板の上
に平行した直線状の電極である第２電極７４を有する第
２透明基板７０を有し、第１透明基板５０に配設された
第１電極５４と第２透明基板７０に配設された第２電極
７４とが直交し対向するように第１透明基板５０と第２
透明基板７０とを間隙を設けて配置され、前記間隙の周
囲にはシール８２が配設されシール８２の内側の間隙に
は液晶８４が封入されており、第１透明基板５０の１辺
には第１延出部５２を有すると共に、第１延出部５２に
は液晶を駆動するＩＣである第１駆動ＩＣ６０が実装さ
れており第１駆動ＩＣ６０の耐湿と機械的強度向上のた
めにモールド６１されると共に外部接続用の第１端子電
極５８が配設されている。一方、第２透明基板７０の１
辺には第２延出部７２を有すると共に、第２延出部７２
には液晶を駆動するＩＣである第２駆動ＩＣ８０が実装
されており第２駆動ＩＣ８０の耐湿と機械的強度向上の
ためにモールドがされると共に第２延出部７２には外部
接続用の第２端子電極７８が配設されており、第１端子
電極５８と第２端子電極７８とには外部回路との接続を
行うためのフレキシブル回路基板１０が異方性導電接着
６２またはヒートシールにより接続された構成をなして
おり、フレキシブル回路基板１０の一部には導電接着す
るときの位置決め用位置決孔１９が配設されている。
うが液晶パネルの断面図に関しては図１０を用いる。液
晶表示装置１０は、透明フィルムまたは透明ガラスより
なる基板の上に平行した直線状の電極である第１電極５
４と第１電極の上に配向膜５６を形成した第１透明基板
５０と透明フィルムまたは透明ガラスよりなる基板の上
に平行した直線状の電極である第２電極７４を有する第
２透明基板７０を有し、第１透明基板５０に配設された
第１電極５４と第２透明基板７０に配設された第２電極
７４とが直交し対向するように第１透明基板５０と第２
透明基板７０とを間隙を設けて配置され、前記間隙の周
囲にはシール８２が配設されシール８２の内側の間隙に
は液晶８４が封入されており、第１透明基板５０の１辺
には第１延出部５２を有すると共に、第１延出部５２に
は液晶を駆動するＩＣである第１駆動ＩＣ６０が実装さ
れており第１駆動ＩＣ６０の耐湿と機械的強度向上のた
めにモールド６１されると共に外部接続用の第１端子電
極５８が配設されている。一方、第２透明基板７０の１
辺には第２延出部７２を有すると共に、第２延出部７２
には液晶を駆動するＩＣである第２駆動ＩＣ８０が実装
されており第２駆動ＩＣ８０の耐湿と機械的強度向上の
ためにモールドがされると共に第２延出部７２には外部
接続用の第２端子電極７８が配設されており、第１端子
電極５８と第２端子電極７８とには外部回路との接続を
行うためのフレキシブル回路基板１０が異方性導電接着
６２またはヒートシールにより接続された構成をなして
おり、フレキシブル回路基板１０の一部には導電接着す
るときの位置決め用位置決孔１９が配設されている。
【００１１】フレキシブル回路基板１０は図２から図３
に示すごとく巻上げ部２０が形成されており、図２には
巻上げる前の状態が示してあり、図２において第１端子
電極５８と接続するためのＦＰＣ第１端子１２と外部回
路と接続するための外部回路接続端子１６と第２端子電
極７８と接続するためのＦＰＣ第２端子１４を有してお
り、ＦＰＣ第１端子１２とＦＰＣ第２端子１４は背中合
わせに突出しており、フレキシブル回路基板１０を液晶
パネル４０と接続するときには、ＦＰＣ第１端子１２と
ＦＰＣ第２端子１４の間の任意の位置を図３の如く曲げ
た後、図４に示す如く図３の曲げた位置で数回（図４で
は２回、図１では３回）巻上げた後、フレキシブル回路
基板１０を液晶パネル４０と接続する。液晶パネル４０
にフレキシブル回路基板１０のＦＰＣ第１端子またはＦ
ＰＣ第２端子のいづれか一方を接続した後、巻上げ部を
形成し、その後接続されていない他方のＦＰＣ端子を接
続する方法を取っても良い。このような構成を取る事
で、図２に於ける寸法Ｄ１を図１に示した寸法Ｄ２との
関係は寸法Ｄ１を寸法Ｄ２に対して適度に長ければ良
い。
に示すごとく巻上げ部２０が形成されており、図２には
巻上げる前の状態が示してあり、図２において第１端子
電極５８と接続するためのＦＰＣ第１端子１２と外部回
路と接続するための外部回路接続端子１６と第２端子電
極７８と接続するためのＦＰＣ第２端子１４を有してお
り、ＦＰＣ第１端子１２とＦＰＣ第２端子１４は背中合
わせに突出しており、フレキシブル回路基板１０を液晶
パネル４０と接続するときには、ＦＰＣ第１端子１２と
ＦＰＣ第２端子１４の間の任意の位置を図３の如く曲げ
た後、図４に示す如く図３の曲げた位置で数回（図４で
は２回、図１では３回）巻上げた後、フレキシブル回路
基板１０を液晶パネル４０と接続する。液晶パネル４０
にフレキシブル回路基板１０のＦＰＣ第１端子またはＦ
ＰＣ第２端子のいづれか一方を接続した後、巻上げ部を
形成し、その後接続されていない他方のＦＰＣ端子を接
続する方法を取っても良い。このような構成を取る事
で、図２に於ける寸法Ｄ１を図１に示した寸法Ｄ２との
関係は寸法Ｄ１を寸法Ｄ２に対して適度に長ければ良
い。
【００１２】図５は、本願第２の実施例を示したもので
あり、図１のフレキシブル回路基板１０を液晶パネル４
０が占める平面空間内に収納したものであり液晶表示装
置をより小型にするものである。図５に於いて第１透明
基板５０と第２透明基板７０とが直交すると共に、前記
基板が延出した第１延出部５２と第２延出部７２との間
の直交空間部８５に巻き上げ部２０を収納する事で、巻
上げ部２０が占める空間を少なくしている。図６は図５
に用いたフレキシブル回路基板１０の折曲げ方、巻上げ
方を示した図であり、ＦＰＣ第１端子１２を折曲げて、
フレキシブル回路基板のリード部が第２透明基板７０と
シール８２の厚み以内に納まるように曲げれており、ま
たＦＰＣ第１端子１２側のリード部１８を内側にして巻
込みＦＰＣ第１端子１２側のリード部１８と略直角方向
にをＦＰＣ第２端子１４を導出した構成を成している。
ＦＰＣ第２端子１４の近傍のフレキシブル回路基板は第
２透明基板に沿って折曲げられている。
あり、図１のフレキシブル回路基板１０を液晶パネル４
０が占める平面空間内に収納したものであり液晶表示装
置をより小型にするものである。図５に於いて第１透明
基板５０と第２透明基板７０とが直交すると共に、前記
基板が延出した第１延出部５２と第２延出部７２との間
の直交空間部８５に巻き上げ部２０を収納する事で、巻
上げ部２０が占める空間を少なくしている。図６は図５
に用いたフレキシブル回路基板１０の折曲げ方、巻上げ
方を示した図であり、ＦＰＣ第１端子１２を折曲げて、
フレキシブル回路基板のリード部が第２透明基板７０と
シール８２の厚み以内に納まるように曲げれており、ま
たＦＰＣ第１端子１２側のリード部１８を内側にして巻
込みＦＰＣ第１端子１２側のリード部１８と略直角方向
にをＦＰＣ第２端子１４を導出した構成を成している。
ＦＰＣ第２端子１４の近傍のフレキシブル回路基板は第
２透明基板に沿って折曲げられている。
【００１３】図７は、本願第３の実施例を示したもので
あり、液晶パネルを図１と異なる構成としたときの実施
例を示したものである。図７は、透明基板の延出部を第
２透明基板にのみ設けられた状態を示しており、第１透
明基板５０には延出部が備えられていない。第１透明基
板５０の電極はシール８２の内部に配設された導電粒子
などの導電スペーサにより第２透明基板７０に伝達した
後、第１延出部５２に配設された第２端子電極からフレ
キシブル回路基板１０のＦＰＣ第１端子１２に伝達され
る。このようなパネルは、トランスファー方式と呼ばれ
る事もある。図７の如く略直交方向に端子が設けられて
いれば、従来技術の問題が生じるため巻上げ部２０が要
求される。第２延出部７２の上にＦＰＣ第２端子１４が
配設され、第１延出部５２の上にはＦＰＣ第１端子１２
が配設される。巻上げ部が形成される前の図７に於ける
フレキシブル回路基板１０は図８に示すごとく、第１端
子電極５８と接続するためのＦＰＣ第１端子１２と外部
回路と接続するための外部回路接続端子１６と第２端子
電極７８と接続するためのＦＰＣ第２端子１４を有して
おり、ＦＰＣ第１端子１２とＦＰＣ第２端子１４はフレ
キシブル回路基板１０の同じ辺に突出して配設されてお
り、ＦＰＣ第１端子１２の露出している面とＦＰＣ第２
端子１４の露出している面は同じ面である。図８のフレ
キシブル回路基板１０のリード部１８の液晶パネルの形
状にほぼ合わせた位置を図３の如く曲げた後、図４に示
す如く図３の曲げた位置で数回（図４では２回、図７で
は２回）巻上げた後、フレキシブル回路基板１０を液晶
パネル４０と接続する。液晶パネル４０にフレキシブル
回路基板１０のＦＰＣ第１端子またはＦＰＣ第２端子の
いづれか一方を接続した後巻上げ部を形成し、その後接
続されていない他方のＦＰＣ端子を接続する方法を取っ
ても良い。
あり、液晶パネルを図１と異なる構成としたときの実施
例を示したものである。図７は、透明基板の延出部を第
２透明基板にのみ設けられた状態を示しており、第１透
明基板５０には延出部が備えられていない。第１透明基
板５０の電極はシール８２の内部に配設された導電粒子
などの導電スペーサにより第２透明基板７０に伝達した
後、第１延出部５２に配設された第２端子電極からフレ
キシブル回路基板１０のＦＰＣ第１端子１２に伝達され
る。このようなパネルは、トランスファー方式と呼ばれ
る事もある。図７の如く略直交方向に端子が設けられて
いれば、従来技術の問題が生じるため巻上げ部２０が要
求される。第２延出部７２の上にＦＰＣ第２端子１４が
配設され、第１延出部５２の上にはＦＰＣ第１端子１２
が配設される。巻上げ部が形成される前の図７に於ける
フレキシブル回路基板１０は図８に示すごとく、第１端
子電極５８と接続するためのＦＰＣ第１端子１２と外部
回路と接続するための外部回路接続端子１６と第２端子
電極７８と接続するためのＦＰＣ第２端子１４を有して
おり、ＦＰＣ第１端子１２とＦＰＣ第２端子１４はフレ
キシブル回路基板１０の同じ辺に突出して配設されてお
り、ＦＰＣ第１端子１２の露出している面とＦＰＣ第２
端子１４の露出している面は同じ面である。図８のフレ
キシブル回路基板１０のリード部１８の液晶パネルの形
状にほぼ合わせた位置を図３の如く曲げた後、図４に示
す如く図３の曲げた位置で数回（図４では２回、図７で
は２回）巻上げた後、フレキシブル回路基板１０を液晶
パネル４０と接続する。液晶パネル４０にフレキシブル
回路基板１０のＦＰＣ第１端子またはＦＰＣ第２端子の
いづれか一方を接続した後巻上げ部を形成し、その後接
続されていない他方のＦＰＣ端子を接続する方法を取っ
ても良い。
【００１４】透明基板の上に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ
技術を説明したが本願は、透明基板の上に駆動ＩＣを実
装して無くとも適用でき、さらにフレキシブル回路基板
にＩＣ等の電子部品が実装されていても適用でき、また
上記の従来技術の説明では、カラーフィルタが配設され
ていない白黒表示と称される液晶パネルについて説明し
たが、本願は液晶パネルの種類に関係なく適用でき、ま
た上記説明では、液晶パネル内の画素がパッシブ方式を
示したが、ＭＩＭやＴＦＴを用いたアクティブ方式にも
本願は適用できる本願実施例と同様な効果が得られる。
技術を説明したが本願は、透明基板の上に駆動ＩＣを実
装して無くとも適用でき、さらにフレキシブル回路基板
にＩＣ等の電子部品が実装されていても適用でき、また
上記の従来技術の説明では、カラーフィルタが配設され
ていない白黒表示と称される液晶パネルについて説明し
たが、本願は液晶パネルの種類に関係なく適用でき、ま
た上記説明では、液晶パネル内の画素がパッシブ方式を
示したが、ＭＩＭやＴＦＴを用いたアクティブ方式にも
本願は適用できる本願実施例と同様な効果が得られる。
【００１５】
【発明の効果】本願の液晶表示装置は、液晶パネルに配
設された第１端子電極と第２端子電極にそれぞれ接続さ
れるフレキシブル回路基板が一体で形成されると共に、
フレキシブル回路基板の第１端子電極と第２端子電極の
接続に関係しない部分を部分的に巻上げた巻上げ部を構
成したことにより、フレキシブル回路基板の長さを決め
るための寸法を誤差を含めた正確な設計が不要になり、
パネルの大きさによりフレキシブル回路基板用の金型を
起こす回数が削減される効果を有する。また巻上げ部の
弾力性により導電接着などの接続部の機械的強度が向上
し、巻上げ部の弾力性によりフレキシブル回路基板の液
晶パネルとの接続を治具を用いて行うのであるが、フレ
キシブル回路基板を治具に容易にセットでき平行度が得
られ易くなり、従来技術で生じていたフレキシブル基板
を治具にセットしたときの突っ張りによる変形が防げる
ため、フレキシブル基板の接続製造に於ける歩留まり及
び信頼性の向上の効果が得られる。さらに、フレキシブ
ル回路基板の巻上げ部を第１延出部と第２延出部の直交
空間部に配置したため液晶表示装置を小型にできる効果
を有する。上記効果により、小型で、機械的信頼性が向
上し、コストが安い液晶表示装置が得られる効果を有す
る。
設された第１端子電極と第２端子電極にそれぞれ接続さ
れるフレキシブル回路基板が一体で形成されると共に、
フレキシブル回路基板の第１端子電極と第２端子電極の
接続に関係しない部分を部分的に巻上げた巻上げ部を構
成したことにより、フレキシブル回路基板の長さを決め
るための寸法を誤差を含めた正確な設計が不要になり、
パネルの大きさによりフレキシブル回路基板用の金型を
起こす回数が削減される効果を有する。また巻上げ部の
弾力性により導電接着などの接続部の機械的強度が向上
し、巻上げ部の弾力性によりフレキシブル回路基板の液
晶パネルとの接続を治具を用いて行うのであるが、フレ
キシブル回路基板を治具に容易にセットでき平行度が得
られ易くなり、従来技術で生じていたフレキシブル基板
を治具にセットしたときの突っ張りによる変形が防げる
ため、フレキシブル基板の接続製造に於ける歩留まり及
び信頼性の向上の効果が得られる。さらに、フレキシブ
ル回路基板の巻上げ部を第１延出部と第２延出部の直交
空間部に配置したため液晶表示装置を小型にできる効果
を有する。上記効果により、小型で、機械的信頼性が向
上し、コストが安い液晶表示装置が得られる効果を有す
る。
【図１】本願第１実施例であるところのフレキシブル回
路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置の斜視図で
ある。
路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置の斜視図で
ある。
【図２】図１に用いられたフレキシブル回路基板の巻上
げ前の外観図である。
げ前の外観図である。
【図３】図１に用いられたフレキシブル回路基板の巻上
げ始めの外観図である。
げ始めの外観図である。
【図４】図１に用いられたフレキシブル回路基板の２回
巻上げの外観図である。
巻上げの外観図である。
【図５】本願第２実施例であるところのフレキシブル回
路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置の斜視図で
ある。
路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置の斜視図で
ある。
【図６】図５のフレキシブル回路基板部分だけを抜き出
した斜視図である。
した斜視図である。
【図７】本願第３実施例であるところのフレキシブル回
路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置の斜視図で
ある。
路基板と液晶パネルを接続した液晶表示装置の斜視図で
ある。
【図８】図７に用いられたフレキシブル回路基板の巻上
げ前の外観図である。
げ前の外観図である。
【図９】従来のフレキシブル回路基板と液晶パネルを接
続した液晶表示装置の斜視図である。
続した液晶表示装置の斜視図である。
【図１０】従来技術の液晶表示装置の図９に於けるＡ−
Ａ断面図である。
Ａ断面図である。
【図１１】図９に用いられたフレキシブル回路基板の外
観図である。
観図である。
１ 液晶表示装置 １０ フレキシブル回路基板 １２ ＦＰＣ第１端子 １４ ＦＰＣ第２端子 １６ 外部回路接続端子 １８ リード部 ２０ 巻上げ部 ４０ 液晶パネル ５０ 第１透明基板 ５２ 第１延出部 ５４ 第１電極 ５８ 第１端子電極 ７０ 第２透明基板 ７２ 第２延出部 ７４ 第２電極 ７８ 第２端子電極 ８２ シール ８４ 液晶 ８５ 直交空間部
Claims (3)
- 【請求項１】 平行した直線状の電極を有する第１透明
基板と第２透明基板を前記第１透明基板に配設された直
線状電極と前記第２透明基板に配設された直線状電極と
が直交し対向するように間隙を設けて配置し前記間隙の
周囲にはシールが配設されており前記シール内の間隙に
は液晶が封入されており前記第１透明基板の４辺の少な
くとも１辺はシールの位置に対して十分なる第１延出部
を有すると共に前記第１延出部には外部接続用の第１端
子電極が配設されており前記第２透明基板の４辺の少な
くとも１辺はシールの位置に対して十分なる第２延出部
を有すると共に前記第２延出部には外部接続用の第２端
子電極が配設されており前記第１端子電極及び前記第２
電極とを外部回路と接続するためのフレキシブル回路基
板が配設された構成をなす液晶表示装置に於いて、 前記第１端子電極と前記第２端子電極に接続される前記
フレキシブル回路基板は一体で形成されると共に前記フ
レキシブル基板の前記第１端子電極と前記第２端子電極
の接続に関係しない部分を部分的に巻上げることで巻上
げ部を構成したことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 平行した直線状の電極を有する第１透明
基板と第２透明基板を前記第１透明基板に配設された直
線状電極と前記第２透明基板に配設された直線状電極と
が直交し対向するように間隙を設けて配置し前記間隙の
周囲にはシールが配設されており前記シール内の間隙に
は液晶が封入されており前記第２透明基板の４辺の少な
くとも２辺はシールの位置に対して十分なる第１延出部
と第２延出部を有すると共に前記第１延出部には外部接
続用の第１端子電極が配設されており前記第２延出部に
は外部接続用の第２端子電極が配設されており前記第１
端子電極及び前記第２電極とを外部回路と接続するため
のフレキシブル回路基板が配設された構成をなす液晶表
示装置に於いて、 前記第１端子電極と前記第２端子電極に接続される前記
フレキシブル回路基板は一体で形成されると共に前記フ
レキシブル回路基板の前記第１端子電極と前記第２端子
電極の接続に関係しない部分を部分的に巻上げることで
巻上げ部を構成したことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記フレキシブル回路基板の前記巻上げ
部を前記第１延出部と前記第２延出部の直交空間部に配
置した構成を特徴とする請求項１に記載の液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1658796A JPH09211484A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1658796A JPH09211484A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09211484A true JPH09211484A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11920416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1658796A Pending JPH09211484A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09211484A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6532055B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-03-11 | Nec Corporation | Liquid crystal display, and method for transferring its signal, and liquid crystal panel |
| EP2326509A1 (en) * | 2008-08-19 | 2011-06-01 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printed circuit board bonding device |
| KR20170067001A (ko) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | 광 제어 장치, 및 그를 포함한 투명표시장치 |
| JP2019008226A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 株式会社Ｊｏｌｅｄ | フレキシブル配線板、フレキシブル配線板対、及び、表示装置 |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP1658796A patent/JPH09211484A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6532055B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-03-11 | Nec Corporation | Liquid crystal display, and method for transferring its signal, and liquid crystal panel |
| EP2326509A1 (en) * | 2008-08-19 | 2011-06-01 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printed circuit board bonding device |
| EP2326509A4 (en) * | 2008-08-19 | 2013-09-04 | Silverbrook Res Pty Ltd | PRINTED CIRCUIT BOARD FIXING DEVICE |
| KR20170067001A (ko) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | 광 제어 장치, 및 그를 포함한 투명표시장치 |
| JP2019008226A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 株式会社Ｊｏｌｅｄ | フレキシブル配線板、フレキシブル配線板対、及び、表示装置 |
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