CN112419883B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

显示装置。根据本公开的示例性实施方式的一种显示装置包括：显示面板；后盖，该后盖在所述显示面板的后表面上支撑所述显示面板；多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板的一端并且被设置在所述后盖的一个表面上；印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜并且被设置在所述后盖的所述一个表面上；以及辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，并且所述辊包括平坦部以及曲率半径不同的第一弯曲部和第二弯曲部。因此，可以减小多个柔性膜和印刷电路板的受损。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及显示装置，更具体来说，涉及一种即使在卷曲状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机、电视或蜂窝电话的监视器的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的应用范围被多样化为个人数字助理以及计算机和电视的监视器，并且正在研究具有大的显示区域以及减小的体积和重量的显示装置。

此外，近来，作为下一代显示装置的可卷曲显示装置正受到关注，其通过在柔性基板(例如，作为柔性材料的塑料)上形成显示元件和布线而制造以使得即使显示装置被卷曲时也能够显示图像。

发明内容

本公开要实现的一个目的是提供减少由于反复卷绕和展开而导致的布线区域中的裂纹的显示装置。

本公开要实现的另一目的是提供增加布线区域的自由度以减小柔性膜的干扰的显示装置。

本公开的目的不限于以上提到的目的，本领域的技术人员可以根据以下描述而清楚地理解以上没有提到的其他目的。

为了实现上述目的，根据本公开的一方面，一种显示装置包括：显示面板；后盖，该后盖在所述显示面板的后表面上支撑所述显示面板；多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板的一端并且被设置在所述后盖的一个表面上；印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜并且被设置在所述后盖的所述一个表面上；以及辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，并且所述辊包括平坦部以及曲率半径不同的第一弯曲部和第二弯曲部。

根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板；多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板；印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜；后盖，该后盖支撑所述显示面板、所述多个柔性膜和所述印刷电路板，并且包括多个开口；第一盖单元，该第一盖单元覆盖所述多个柔性膜以及所述后盖的与所述多个柔性膜对应的部分和所述显示面板的与所述多个柔性膜对应的部分；第二盖单元，该第二盖单元覆盖所述印刷电路板以及所述后盖的与所述印刷电路板对应的另一部分；以及辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，所述辊包括平坦部、第一弯曲部和第二弯曲部，并且即使所述后盖围绕所述辊卷绕，所述显示面板的下端处的布线区域也保持平坦状态。

示例性实施方式的其他详细内容被包括在具体实施方式和附图中。

根据本公开，辊的外周表面由内部线和外部线部分地设计，以即使在显示装置被卷绕期间也使布线区域保持平坦，由此减少布线区域中的卷曲裂纹。

根据本公开，应用链盖，使得在不压缩显示面板的情况下向布线区域赋予自由度并且减小柔性膜的干扰，由此改善了由于柔性膜的张力而引起的撕裂问题。

根据本公开的效果不限于以上示例的内容，并且在本说明书中包括更多种效果。

附图说明

根据以下结合附图进行的详细描述，将更清楚地理解本公开的以上和其他方面、特征和其他优点，其中：

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图；

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图；

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的示意性截面图；

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图；

图5是根据本公开的示例性实施方式的沿着图4的线V-V’截取的截面图；

图6是根据本公开的示例性实施方式的沿着图4的线VI-VI’截取的截面图；

图7A、图7B、图7C和图7D是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的按照驱动状态的截面图；

图8A和图8B是根据比较实施方式的辊的示意性截面图；

图9是根据本公开的示例性实施方式的辊的示意性截面图；

图10是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图；

图11是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的截面图；

图12A、图12B和图12C是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的紧固过程的截面图；

图13A和图13B是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与显示面板的紧固的立体图；

图14A和图14B是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与头杆的紧固的立体图；

图15是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与第一盖单元和第二盖单元的紧固的立体图；以及

图16是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与辊的紧固的立体图。

具体实施方式

通过参照下面结合附图详细描述的示例性实施方式，本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将会变得清楚。然而，本公开不限于这里公开的示例性实施方式，而是将以各种形式实现。仅以示例的方式提供示例性实施方式，使得本领域技术人员能够完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附的权利要求的范围来限定。

用于描述本公开的示例性实施方式的附图中所示出的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例，并且本公开不限于此。在整个说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。此外，在本公开的以下描述中，可以省略已知相关技术的详细解释，以避免不必要地模糊本公开的主题。本文使用的诸如“包括”、“具有”和“由……构成”等术语通常旨在允许添加其他组件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明，否则对单数的任何引用可以包括复数。

即使没有明确说明，也将组件解释为包括普通误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“邻接”这样的术语描述两个部分之间的位置关系时，一个或更多个部分可以位于这两个部分之间，除非这些术语与术语“紧接”或“直接”一起使用。

当一个元件或层设置在另一元件或层“上”时，又一层或又一元件可以直接插入该另一元件上或它们之间。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种组件，但是这些组件不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件和其他组件区分。因此，下面将要提到的第一组件可以是本公开的技术概念中的第二组件。

在整个说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。

为了便于描述，示出了图中所示的各个组件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所示的组件的尺寸和厚度。

本公开的各种实施方式的特征可以部分地或全部地彼此附接或结合，并且可以以各种技术方式相互锁定和操作，并且这些实施方式可以彼此独立或关联地执行。

在下文中，将参照附图详细地描述根据本公开的示例性实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以称为即使在显示装置被卷曲时也能够显示图像的显示装置。与现有技术的一般显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高的灵活性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体来说，当不使用可卷曲显示装置时，可卷曲显示装置被卷曲成以减小的体积存储。相反，当使用可卷曲显示装置时，再次将被卷曲的可卷曲显示装置展开以供使用。

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。参照图1A和图1B，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100可以包括显示单元DP和外壳单元HP。

显示单元DP是用于向用户显示图像的构造，例如，在显示单元DP中，可以设置显示元件和电路、布线以及用于驱动显示元件的组件。

由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，所以显示单元DP可以被构造为卷绕或展开。显示单元DP可以由显示面板和后盖构造，显示面板和后盖具有柔性以卷绕或展开。下面将参照图4和图6更详细地描述显示单元DP。

外壳单元HP是容纳显示单元DP的壳体。显示单元DP可以被卷绕以容纳在外壳单元HP中，并且显示单元DP可以被展开以设置在外壳单元HP的外部。

外壳单元HP具有开口HPO，显示单元DP穿过开口HPO移动到外壳单元HP的内部和外部。显示单元DP可以穿过外壳单元HP的开口HPO在垂直方向上移动。

此外，显示单元DP可以从完全展开状态切换到完全卷绕状态，或者从完全卷绕状态切换到完全展开状态。

图1A示出了显示装置100的显示单元DP的完全展开状态，并且在完全展开状态下，显示装置100的显示单元DP设置在外壳单元HP的外部。也就是说，为了用户通过显示装置100观看图像，当显示单元DP展开以尽可能地设置在外壳单元HP的外部并且不能再被进一步展开时，可以将其限定为完全展开状态。

图1B示出了显示装置100的显示单元DP的完全卷绕状态，并且在完全卷绕状态下，显示装置100的显示单元DP容纳在外壳单元HP中并且不能被进一步卷绕。也就是说，当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观的角度来说，显示单元DP不设置在外壳单元HP的外部是有利的。因此，当显示单元DP被卷绕以容纳在外壳单元HP中时，将其限定为完全卷绕状态。此外，当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在外壳单元HP中时，显示装置100的体积减小，并且可以容易地携带显示装置100。

此外，为了将显示单元DP切换到完全展开状态或完全卷绕状态，可以设置将显示单元DP卷绕或展开的驱动单元。

<驱动单元>

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的示意性截面图。图3是用于解释根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171和显示单元DP的示意性截面图。为了便于描述，在图3中，仅示出了外壳单元HP、辊171和显示单元DP。

首先，参照图2，驱动单元MP可以包括辊单元170和升降单元(lifting unit)180。

辊单元170沿顺时针方向或逆时针方向旋转，以将固定到辊单元170的显示单元DP卷绕或展开。辊单元170包括辊171和辊支撑单元172。

辊171是显示单元DP围绕其卷绕的构件。辊171可以例如形成为具有圆柱形形状。显示单元DP的下边缘可以固定到辊171。当辊171旋转时，通过下边缘固定到辊171的显示单元DP可以围绕辊171卷绕。相反，当辊171沿相反方向旋转时，围绕辊171卷绕的显示单元DP可以从辊171上展开。

参照图3，辊171可以被形成为具有圆柱形形状，其中辊171的外周表面的一部分是平坦的，并且外周表面的其余部分是弯曲部。尽管辊171可以完全地为圆柱形形状，但是其一部分可以由平坦表面形成。另外，辊171的外周表面的其余部分可以由至少两个弯曲表面构造。即，辊171的外周表面的一部分被形成为是平坦的，并且外周表面的其余部分可以由曲率半径不同的至少两个弯曲表面构造。例如，辊171可以由平坦部171F、第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构成，并且显示单元DP的印刷电路板140被安置在平坦部171F中。即，根据本公开，辊171的外周表面由第一弯曲部171Ra的外部线和第二弯曲部171Rb的内部线部分地设计，以即使在显示装置100被反复卷绕期间也保持布线区域平坦。通过这样做，可以减少布线区域中的卷曲裂纹。作为参考，布线区域是指焊盘区域和显示区域之间的设置有链接线的区域。

在载带自动键合(TAB)之间的区域中产生扩展到TAB区域的卷曲裂纹。在TAB区域中，卷曲裂纹向内扩展至大致3到4mm。即，当执行一次卷曲时，在TAB之间的区域中产生扩展到TAB区域的裂纹，造成布线用线断开。因此，可能造成驱动故障。据估计，一旦将显示面板向上和向下拉动的力遇到辊，该力就被部分地转换成将显示面板向外推动的法向反作用力。

因此，根据本公开，即使显示装置100被反复卷绕，在布线区域中切向状态得以保持(即，布线区域被保持平坦)，以将法向反作用力导出为自由状态，使得相关技术中产生的裂纹能得以抑制。根据本公开，可以理解，并没有产生在相关技术中执行一次卷曲时产生的裂纹。

然而，辊171可以具有完整的圆柱形形状或者可卷绕显示单元DP的任意形状，但是不限于此。以下，将参照图7A至图7D描述由平坦部171F、第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构造的辊171和显示单元DP的卷绕过程。

参照图2，辊支撑单元172可以在辊171的两侧支撑辊171。具体地，辊支撑单元172被设置在外壳单元HP的底表面HPF上，并且辊支撑单元172的上侧表面可以被联接到辊171的两个侧端。通过这样做，辊支撑单元172可以支撑辊171，以与外壳单元HP的底表面HPF间隔开。辊171能被可旋转地联接到辊支撑单元172。

升降单元180可以按照辊单元170的驱动使显示单元DP在垂直方向上移动。升降单元180可以包括连杆单元181、头杆182、滑轨183、滑块184、电机185和旋转单元186。

升降单元180的连杆单元181可以包括多个连杆181a和181b以及将多个连杆181a和181b彼此连接的铰链单元181c。具体来说，多个连杆181a和181b包括第一连杆181a和第二连杆181b，并且第一连杆181a和第二连杆181b以剪刀的形式彼此交叉，以借助于铰链单元181c可旋转地紧固。当连杆单元181沿垂直方向移动时，多个连杆181a和181b可以旋转成彼此远离或彼此靠近。

升降单元180的头杆182固定到显示单元DP的最上端。头杆182联接到连杆单元181，以根据连杆单元181的多个连杆181a和181b的旋转沿垂直方向移动显示单元DP。也就是说，显示单元DP可以通过头杆182和连杆单元181沿垂直方向移动。

头杆182仅覆盖与显示单元DP的最上边缘相邻的表面的一部分，从而不会隐藏显示在显示单元DP的顶表面上的图像。显示单元DP和头杆182可以通过螺杆固定，但不限于此。

升降单元180的滑轨183提供多个连杆181a和181b的运动路径。多个连杆181a和181b中的一些连杆与滑轨183可旋转地紧固，使得运动沿着滑轨183的轨迹被引导。多个连杆181a和181b中的一些连杆与滑块184紧固，滑块184沿着滑轨183可移动地设置，以沿着滑轨183的轨迹移动。

电机185被连接到诸如单独的外部电源或内置电池这样的发电单元，以被供电。另外，电机185产生向旋转单元186提供驱动力的扭矩。

旋转单元186连接到电机185，以被构造为将来自电机185的旋转运动转换成线性往复运动。也就是说，电机185的旋转运动可以转换成固定到旋转单元186的结构的线性往复运动。例如，旋转单元186可以通过轴和包括与轴紧固的螺母的滚珠螺杆实现，但不限于此。

电机185和旋转单元186与连杆单元181相互作用，以将显示单元DP提升或下降。连杆单元181形成有连杆结构和旋转单元186，连杆结构用于接收来自电机185的驱动力，旋转单元186用于反复地折叠或展开。

当卷绕显示单元DP时，驱动电机185，使得旋转单元186的结构可以执行线性运动。也就是说，旋转单元186的与第二连杆181b的一端所联接的部分可以执行线性运动。因此，第二连杆181b的一端可以朝向电机185移动，并且多个连杆181a和181b被折叠，使得连杆单元181的高度可以减小。此外，当多个连杆181a和181b被折叠的同时，联接到第一连杆181a的头杆182也被降低，并且显示单元DP的联接到头杆182的一端也被降低。

当展开显示单元DP时，驱动电机185，使得旋转单元186的结构可以执行线性运动。也就是说，旋转单元186的与第二连杆181b的一端所联接的部分可以执行线性运动。因此，第二连杆181b的一端可以远离电机185移动，并且多个连杆181a和181b展开，使得连杆单元181的高度可以增加。此外，当多个连杆181a和181b被展开的同时，联接到第一连杆181a的头杆182也被提升，并且连接到头杆182的显示单元DP的一端也被提升。

因此，当显示单元DP围绕辊171完全卷绕时，升降单元180的连杆单元181可以保持折叠状态。也就是说，当显示单元DP围绕辊171完全卷绕时，升降单元180可以具有最小高度。当显示单元DP完全展开时，升降单元180的连杆单元181可以保持展开状态。也就是说，当显示单元DP完全展开时，升降单元180可以具有最大高度。

此外，当卷绕显示单元DP时，辊171可以旋转，并且显示单元DP可以围绕辊171卷绕。例如，参照图3，显示单元DP的下边缘联接到辊171。当辊171沿第二方向DR2(即，逆时针方向)旋转时，可以在显示单元DP的后面与辊171的顶表面紧密接触的同时卷绕显示单元DP。

另一方面，当展开显示单元DP时，辊171可以旋转，并且显示单元DP可以从辊171展开。例如，参照图3，当辊171沿第一方向DR1(即，顺时针方向)旋转时，围绕辊171卷绕的显示单元DP从辊171上展开，以设置在外壳单元HP的外部。

在一些示例性实施方式中，具有不同于上述驱动单元MP的另一结构的驱动单元MP可以应用于显示装置100。也就是说，只要显示单元DP被卷绕和展开，就可以修改辊单元170和升降单元180的上述构造，可以省略一些构造，或者可以添加另一构造。

<显示单元>

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。

图5是根据本公开的示例性实施方式的沿着图4的线V-V’截取的截面图。

图6是根据本公开的示例性实施方式的沿着图4的线VI-VI’截取的截面图。

参照图4至图6，显示单元DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130、印刷电路板140、第一盖单元150和第二盖单元160。在图4中，为了方便描述，未例示第一盖单元150和第二盖单元160。

参照图4，后盖110被设置在显示面板120的后表面上，以支撑显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140。后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。后盖110可以保护显示单元DP的其他构造免受外部的影响。

即使后盖110由具有刚性的材料形成，后盖110的至少一部分也可以具有柔性，以与显示面板120一起卷绕或展开。例如，后盖110可以由金属材料(诸如不锈钢(SUS)或因瓦合金(Invar))或塑料形成。然而，如果后盖110的材料满足物理条件(诸如热应变量、曲率半径和刚度)，则材料可以根据设计而进行各种改变，并且不限于此。

后盖110包括多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。多个支撑区域PA是未设置多个开口111的区域，而多个可延展区域MA是设置有多个开口111的区域。具体来说，从后盖110的最上端依次设置有第一支撑区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2、第三支撑区域PA3、第三可延展区域MA3和第四支撑区域PA4，但是本公开不限于此。

由于后盖110沿列方向卷绕或展开，所以可以沿列方向设置多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。

第一支撑区域PA1是后盖110的最上区域并且采用头杆182紧固。第一支撑区域PA1包括第一紧固孔AH1，以便与头杆182紧固。例如，头杆182通过穿过头杆182和第一紧固孔AH1的螺杆与后盖110的第一支撑区域PA1紧固。随着第一支撑区域PA1与头杆182紧固，当与头杆182紧固的连杆单元181被提升或降低时，后盖110也与被附接到后盖110的显示面板120一起被提升和降低。尽管在图4中例示了五个第一紧固孔AH1，但是第一紧固孔AH1的数目也不限于此。另外，尽管在图4中已经描述了使用第一紧固孔AH1将后盖110与头杆182紧固，但不限于此，可以在不使用单独紧固孔的情况下将后盖110与头杆182彼此紧固。

第一可延展区域MA1是从第一支撑区域PA1延伸到后盖110的下侧的区域。第一可延展区域MA1是其中设置多个开口111并且附接显示面板120的区域。具体来说，第一可延展区域MA1是与显示面板120一起围绕辊171卷绕或从辊171上展开的区域。在显示单元DP的其他构造中，第一可延展区域MA1可以至少与显示面板120交叠。

第二支撑区域PA2从第一可延展区域MA1延伸到后盖110的下侧。与显示面板120的一端联接的多个柔性膜130可以被设置在第二支撑区域PA2中。

另外，第三支撑区域PA3是从第二可延展区域MA2延伸到后盖110下侧的区域。印刷电路板140可以被设置在第三支撑区域PA3中。

为了保护多个柔性膜130和印刷电路板140，第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3可以支撑多个柔性膜130和印刷电路板140，以便将其保持平坦而不向辊171弯曲。

根据本公开，当第三支撑区域PA3围绕辊171卷绕时，辊171的外周表面的与第三支撑区域PA3接触的部分可以由平坦表面(即，平坦部171F)构造。通过这样做，印刷电路板140被保持平坦，而不向辊171弯曲。另外，根据本公开，当第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕时，可以在第一盖单元150和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，以减小多个柔性膜130的干扰。即，在第一盖单元150和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，使得即使第一盖单元150围绕辊171卷绕，第一盖单元150和柔性膜130也没有被卷绕的显示单元DP施压。因此，柔性膜130可以被保持平坦，并且柔性膜130的干扰可以被减小。为此，辊171的外周表面由第一弯曲部171Ra的外部线和第二弯曲部171Rb的内部线部分地设计，内部线的曲率半径小于外部线的曲率半径。另外，当显示单元DP被卷绕时，第一盖单元150被卷绕成与第二弯曲部171Rb对应。

因此，第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3可以被保持平坦，而不管被卷绕到辊171上还是从辊171展开，并且设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中的多个柔性膜130和印刷电路板140也可以被保持平坦。

第二可延展区域MA2是设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间的区域。多个开口111可以被设置在第二可延展区域MA2中。第二可延展区域MA2是设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间以使第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3能够被分别围绕辊171的外周表面的平坦部171F和第二弯曲部171Rb卷绕的区域。

另外，第三可延展区域MA3是从第三支撑区域PA3延伸到后盖110下侧的区域。多个开口111可以被设置在第三可延展区域MA3中。第三可延展区域MA3是延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在外壳单元HP的外部。例如，当后盖110和显示面板120被完全展开时，从后盖110的固定到辊171的第四支撑区域PA4到其中设置有多个柔性膜130的第二支撑区域PA2的区域可以被设置在外壳单元HP中。显示面板120被附接到的第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1可以被设置在外壳单元HP的外部。即，当显示面板120被完全展开时，固定到辊171的第四支撑区域PA4、从第四支撑区域PA4延伸的第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2可以被设置在外壳单元HP中。

如果从第四支撑区域PA4到第二支撑区域PA2的长度小于从第四支撑区域PA4到外壳单元HP的开口HPO的长度，则显示面板120被附接到的第一可延展区域MA1的一部分可以被设置在外壳单元HP中。另外，显示面板120的显示区域AA的下端的一部分被设置在外壳单元HP中，使得可能难以观看图像。因此，从固定到辊171的第四支撑区域PA4到第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2的长度可以被设计为等于从固定到辊171的第四支撑区域PA4到外壳单元HP的开口HPO的长度。

第四支撑区域PA4是从第三可延展区域MA3延伸到后盖110下侧的区域。第四支撑区域PA4是后盖110的最低区域，并且与辊171紧固。第四支撑区域PA4可以包括第二紧固孔AH2，以与辊171紧固。例如，设置穿过辊171和第二紧固孔AH2的螺杆，以将辊171与后盖110的第四支撑区域PA4彼此紧固。随着第四支撑区域PA4与辊171紧固，后盖110可以围绕辊171卷绕或者从辊171展开。虽然在图4中例示了两个第二紧固孔AH2，但是第二紧固孔AH2的数目不限于此。

此外，在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第三支撑区域PA3和第四支撑区域PA4中，未形成如在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。具体地，第一紧固孔AH1被形成在第一支撑区域PA1中并且第二紧固孔AH2被形成在第二支撑区域PA2中，但是在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第三支撑区域PA3和第四支撑区域PA4中不形成如在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。另外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2的形状不同于多个开口111的形状。第一支撑区域PA1是被固定到头杆182的区域，第二支撑区域PA2是其中支撑有多个柔性膜130的区域，第三支撑区域PA3是其中支撑有印刷电路板140的区域，并且第四支撑区域PA4是被固定到辊171的区域。因此，支撑区域的刚度可以大于多个可延展区域MA的刚度。

由于第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第三支撑区域PA3和第四支撑区域PA4具有刚度，因此第一支撑区域PA1和第四支撑区域PA4可以被牢固地固定到头杆182和辊171。第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3使多个柔性膜130和印刷电路板140保持平坦从而不弯曲，由此保护多个柔性膜130和印刷电路板140。因此，显示单元DP被固定到驱动单元MP的辊171和头杆182，以移动到外壳单元HP的内部或外部并且保护多个柔性膜130和印刷电路板140。

此外，在图4中，例如，虽然例示了后盖110的多个支撑区域PA和多个可延展区域MA被沿着列方向依次设置，但是当后盖110在行方向上被卷绕时，多个支撑区域PA和多个可延展区域MA可以被沿着行方向设置。

当显示单元DP被卷绕或展开时，设置在后盖110的多个可延展区域MA中的多个开口111可能因施加到显示单元DP的应力而变形。具体地，当显示单元DP被卷绕或展开时，后盖110的多个可延展区域MA可以随着多个开口111收缩或扩张而变形。另外，随着多个开口111收缩或扩张，设置在后盖110的多个可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被减少，使得施加到显示面板120的应力可以被减小。

此外，当显示面板120和后盖110被卷绕时，围绕辊171卷绕的显示面板120的长度与围绕辊171卷绕的后盖110的长度之间的差异可能是由于显示面板120和后盖110的曲率半径不同而引起的。例如，当后盖110和显示面板120围绕辊171卷绕时，后盖110围绕辊171卷绕一次需要的长度可以不同于显示面板120围绕辊171卷绕一次需要的长度。也就是说，由于显示面板120比后盖110相对于辊171设置得更加靠外，所以显示面板120围绕辊171卷绕一次所需的长度可以大于后盖110围绕辊171卷绕一次所需的长度。如上所述，后盖110的卷绕长度和显示面板120的卷绕长度由于在卷绕显示单元DP时的曲率半径不同而彼此不同，并且附接到后盖110的显示面板120可以滑动，以从其原始位置移动。在这种情况下，显示面板120由于卷绕引起的应力和曲率半径差异而从后盖110滑动的现象可以被限定为滑动现象。当滑动现象过度增加时，显示面板120可能从后盖110分离，或者可能引起诸如裂纹这样的缺陷。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，即使显示单元DP被卷绕或展开并且应力被施加到显示单元DP，后盖110的多个开口111也会柔性地变形以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120沿列方向围绕辊171卷绕时，可以施加使后盖110和显示面板120在垂直方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后盖110的垂直方向上延伸，并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此，在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间的曲率半径的差异所引起的后盖110和显示面板120的长度差异可以通过后盖110的多个开口111来补偿。此外，还可以减轻在卷绕后盖110和显示面板120时由于多个开口111的变形而从后盖110施加到显示面板120的应力。

参照图4，显示面板120设置在后盖110的一个表面上。例如，显示面板120设置在后盖110的一个表面上的第一可延展区域MA1中。

显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传输到显示元件和驱动元件的布线。

可以根据显示面板120的类型以不同的方式限定显示元件。例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。在下文中，即使作为示例假设显示面板120为有机发光显示面板，显示面板120也不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，所以显示面板120可以被实现为柔性显示面板，以围绕辊171卷绕或从辊171上展开。

参照图4，显示面板120可以包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是在显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中，可以设置构造多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素中的每一个是构造显示区域AA的最小单位，并且显示元件可以设置在多个子像素的每一个中。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管可以设置在多个子像素的每一个中，但不限于此。此外，用于驱动多个子像素的驱动电路可以包括驱动元件和布线。例如，驱动电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线和数据线构造，但不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。在非显示区域NA中，设置有用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如，在非显示区域NA中，可以设置将信号传输到显示区域AA的多个子像素和驱动电路的连接线或者诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC，但是非显示区域不限于此。布线区域可以位于显示面板120下方的非显示区域NA中。

参照图5，显示面板120可以包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

基板121是支撑显示面板120的各种组件的基座构件，并且可以由绝缘材料构造。基板121可以由具有柔性的材料形成，使得显示面板120被卷绕或展开。例如，基板121可以由诸如聚酰亚胺PI这样的塑料材料形成。

缓冲层122被设置在基板121上。缓冲层122抑制从基板121的外部渗入的湿气和/或氧气扩散。缓冲层122可以由无机材料形成，例如，可以由硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx的单层或双层构造，但是不限于此。

像素单元123被设置在基板121和缓冲层122的顶表面上。像素单元123可以包括多个有机发光二极管和用于驱动有机发光二极管的电路。像素单元123可以被设置成与显示区域AA对应。

根据从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以按顶部发射型或底部发射型构造。

根据顶部发射型，从有机发光二极管发射的光被发射到形成有有机发光二极管的基板121的上部。在顶部发射型的情况下，反射层可以形成在阳极下方，以使得从有机发光二极管发射的光能够传播到基板121的上部(即，朝向阴极)。

根据底部发射型，从有机发光二极管发射的光被发射到形成有有机发光二极管的基板121的下部。在底部发射型的情况下，阳极可以由透明导电材料形成，以使得从有机发光二极管发射的光能够传播到基板121的下部，并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成。

在下文中，为了便于描述，将通过假设根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是底部发射型显示装置来进行描述，但不限于此。

封装层124可以被设置成覆盖像素单元123。

封装层124密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有机发光二极管免受湿气、氧气和外部冲击的影响。可以通过交替地层压多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如氮化硅SiNx、氧化硅SiOx和氧化铝AlOx这样的无机材料形成，并且有机层可以由基于环氧化物或基于丙烯酸的聚合物形成，但是它们不限于此。

封装基板125设置在封装层124上。具体来说，封装基板125设置在封装层124和后盖110之间。封装基板125可以与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125保护像素单元123的有机发光二极管免受湿气、氧气和外部冲击的影响。例如，封装基板125可以由具有约200至900MPa的高模量的材料形成。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性并且容易以箔或薄膜形式加工的金属材料(诸如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)镍合金材料)形成。因此，随着封装基板125由金属材料形成，封装基板125可以被实现为超薄薄膜并且提供对外部冲击和刮擦的强抵抗性。

第一粘合层AD1可以被设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘合层AD1可以将封装层124与封装基板125彼此接合。第一粘合层AD1由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然可固化型粘合剂。例如，第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但是不限于此。

此外，第一粘合层AD1可以被设置成包围封装层124和像素单元123。也就是说，像素单元123可以由缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123可以由缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受湿气、氧气和外部冲击的影响。在这种情况下，第一粘合层AD1还可以包括吸收剂。吸收剂可以是具有吸湿性的颗粒，并且从外部吸收湿气和氧气，以减少湿气和氧气对像素单元123的渗入。

第二粘合层AD2可以被设置在封装基板125和后盖110之间。第二粘合层AD2可以将封装基板125与后盖110彼此接合。第二粘合层AD2由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但是不限于此。

尽管在图5中，示出了后盖110的多个开口111没有被填充第二粘合层AD2，但是第二粘合层AD2可以被填充在后盖110的多个开口111中的一些或全部中。如果第二粘合层AD2被填充在后盖110的多个开口111内部，则第二粘合层AD2和后盖110之间的接触面积增加，使得可以避免第二粘合层AD2和后盖110之间的分离现象。

此外，参照图6，在本公开中，第二粘合层AD2可以不被涂覆到布线区域RA和焊盘区域。根据相关技术，第二粘合层被涂覆到后盖和显示面板的前表面，使得当后盖围绕辊卷绕时，显示面板围绕辊卷绕。然而，当如本公开中描述那样第二粘合层AD2不被涂覆到布线区域RA和焊盘区域时，即使与对应区段匹配的后盖110围绕辊171卷绕，显示面板的一部分(即，布线区域RA和焊盘区域)也可以被保持平坦。

布线区域RA和焊盘区域的宽度为约10mm，并且第二粘合层AD2可以不被仅仅涂覆到显示区域AA的下端，使得用裸眼从前表面看不到布线区域和焊盘区域。

尽管图中未示出，但是偏光板可以设置在显示面板120的背面上。偏光板选择性地透射光，以减少入射到显示面板120上的外部光的反射。具体来说，显示面板120可以包括应用到半导体元件、布线和有机发光二极管的各种金属材料。因此，入射到显示面板120上的外部光可以从金属材料反射，使得显示装置100的可见度可以由于外部光的反射而降低。因此，当设置偏光板时，偏光板抑制外部光的反射以增加显示装置100的室外可见度。然而，根据于显示装置100的实现实施方式，可以省略偏光板。

再次参照图4，多个柔性膜130被设置在后盖110的第二支撑区域PA2中。多个柔性膜130是这样的膜，其中各种组件被设置在具有可延展性的基膜上并且向构造显示区域AA的多个像素并电连接到显示面板120的多个子像素和驱动电路提供信号。多个柔性膜130的一端被设置在显示面板120的非显示区域NA中，以向显示区域AA中的多个子像素和驱动电路供应电源电压或数据电压。此外，尽管在图4中多个柔性膜130是四个，但是多个柔性膜130的数目可以根据设计而变化，而不限于此。

诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC可以被设置在多个柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理该数据的驱动信号的组件。根据安装方法，可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或带载封装(TCP)来设置驱动IC。然而，为了方便描述，描述了通过膜上芯片技术将驱动IC安装在多个柔性膜130上，但是不限于此。

印刷电路板140被设置在后盖110的第三支撑区域PA3中，以联接到多个柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC供应信号的组件。各种组件可以被设置在印刷电路板140中，以向驱动IC供应诸如驱动信号或数据信号这样的各种信号。此外，尽管图4中例示了一个印刷电路板140，但是印刷电路板140的数目也可以根据设计而变化，并且不限于此。

尽管未在图4中例示，但是可以进一步设置联接到印刷电路板140的附加印刷电路板140。例如，印刷电路板140可以被称为其上安装有数据驱动器的源印刷电路板S-PCB(源PCB)，并且连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以被称为其上安装有定时控制器的控制印刷电路板C-PCB(控制PCB)。例如，附加印刷电路板可以被设置在辊171中，或者可以在外壳单元HP中被设置在辊171的外部，或者被设置成与印刷电路板140直接接触。

参照图6，根据本公开的显示单元DP可以包括第一盖单元150和第二盖单元160。

此外，根据本公开的示例性实施方式的第一盖单元150在不压缩显示面板120的情况下为布线区域RA赋予自由度。另外，为了减小柔性膜130的干扰，第一盖单元150可以被构造为具有包括第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的链结构，而没有座板。然而，本公开不限于此，并且根据本公开的示例性实施方式的第一盖单元150可以被构造为具有第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的结构，而非链结构。

第一盖单元150被设置在后盖110的第二支撑区域PA2中，以容纳多个柔性膜130。另外，多个柔性膜130中的一些、后盖110的与多个柔性膜130对应的部分以及显示面板120的联接到多个柔性膜130的一端可以被第一盖单元150覆盖。第一盖单元150被设置为覆盖多个柔性膜130，以保护多个柔性膜130。另外，根据本公开，当第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕时，可以在第一盖单元150的第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，以减小多个柔性膜130的干扰。即，在第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，使得即使第一盖单元150围绕辊171卷绕或者进一步再一次卷绕以使得显示面板120围绕辊171卷绕，第一盖单元150和柔性膜130也没有被显示单元DP施压。因此，柔性膜130可以保持平坦状态，并且柔性膜130的干扰可以被减小。另外，第一盖单元150的第二链盖板150b被设置成覆盖显示面板120的一端，以固定显示面板120的一端，以便不从后盖110松动。第二链盖板150b被设置成覆盖显示面板120的一端，以减小由于显示单元DP的反复卷绕和展开而导致的显示面板120与后盖110的分离。

第一链盖板150a和第二链盖板150b可以被设置在后盖110的一个表面上。第一链盖板150a和第二链盖板150b被设置成覆盖多个柔性膜130和显示面板120的设置在后盖110的第二支撑区域PA2上的一端，并且可以被形成为分别具有凸形。即，第一链盖板150a的一个表面和第二链盖板150b的一个表面可以被形成为弯曲表面。第一链盖板150a和第二链盖板150b由具有刚度的材料形成，以保护显示面板120的一端和多个柔性膜130，但是不限于此。

此外，第一链盖板150a和第二链盖板150b可以被彼此联接。例如，穿过第一链盖板150a和第二链盖板150b的多个固定孔H1被形成在其中，并且诸如螺杆这样的构件通过多个固定孔H1与其紧固。通过这样做，第一链盖板150a和第二链盖板150b被彼此接合。

然而，第一链盖板150a和第二链盖板150b可以以各种方式被彼此联接，并且不限于此。

参照图6，第二盖单元160被设置在后盖110的第三支撑区域PA3中，以容纳印刷电路板140。印刷电路板140和后盖110的与印刷电路板140对应的部分可以被插入第二盖单元160中。第二盖单元160被设置成覆盖印刷电路板140，以保护印刷电路板140。

第二盖单元160可以包括座板161、底板162和盖板163。

座板161可以被设置在后盖110的一个表面的相反表面上。座板161可以在后盖110的设置有显示面板120的一个表面的相反表面上被固定到第三支撑区域PA3。座板161和印刷电路板140可以被设置成彼此对应，后盖110位于它们之间。因此，座板161可以与第三支撑区域PA3一起支撑印刷电路板140。例如，座板161由具有刚度的材料形成，以将第三支撑区域PA3支撑为平坦，但是不限于此。

底板162可以被设置在后盖110的一个表面上。

底板162可以被设置成支撑设置在后盖110的第三支撑区域PA3上的印刷电路板140。底板162可以被设置在印刷电路板140和后盖110之间。底板162可以具有其中安置有印刷电路板140的凹槽，以便使印刷电路板140不移动。即，在底板162中，其中安置印刷电路板140的部分可以是凹入的。该凹槽可以被称为底板162的其中安置有印刷电路板140的安置单元。因此，设置在底板162上的印刷电路板140的浮动被减小，并且印刷电路板140可以被稳定地设置。然而，本公开不限于此，底板162可以被形成为具有平坦形状，并且盖板163可以被设置在后盖110的一个表面上。

盖板163可以被设置成覆盖设置在后盖110的第三支撑区域PA3上的印刷电路板140，并且可以被形成为具有凸形。即，盖板163的一个表面可以被形成为弯曲表面。盖板163可以在后盖110的设置有显示面板120和印刷电路板140的一个表面上固定到第三支撑区域PA3和座板161。盖板163由具有刚度的材料形成以保护印刷电路板140，但是不限于此。

此外，第二盖单元160和后盖110可以被彼此固定。例如，多个固定孔被形成在第三支撑区域PA3中，并且从座板161突出的突出部被插入到固定孔中，使得第二盖单元160和后盖110可以被彼此固定。例如，第二盖单元160和后盖110可以通过诸如穿过座板161、底板162、盖板163和后盖110的螺杆这样的构件彼此固定。在这种情况下，诸如螺杆这样的紧固构件可以被设置成不干扰印刷电路板140，以将印刷电路板140设置在第二盖单元160的内部。然而，第二盖单元160和后盖110可以通过各种方法固定，但是不限于此。

第一盖单元150和第二盖单元160可以被彼此连接。例如，穿过第一盖单元150和第二盖单元160的多个固定孔H2被形成在其中，并且诸如螺杆这样的构件穿过多个固定孔H2与其紧固，使得第一盖单元150和第二盖单元160彼此联接。然而，第一盖单元150和第二盖单元160可以通过各种方法彼此联接，但是不限于此。

当显示单元DP被卷绕以保护多个柔性膜130和印刷电路板140时，第一盖单元150和第二盖单元160保持其原始状态，而不弯曲。具体地，当显示单元DP被卷绕时，第二盖单元160的具有刚度的座板161保持平坦状态而没有弯曲，以保护印刷电路板140。辊171的被卷绕有座板161的部分可以被形成为平坦表面，使得座板161不弯曲。例如，辊171可以由平坦部171F、第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构造，并且座板161被安置在平坦部171F中。因此，即使显示单元DP被卷绕，座板161也可以被保持平坦，而不弯曲。另外，如上所述，第一盖单元150被构造为具有第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的链结构，以保护柔性膜130而不压缩显示面板120。

接下来，当显示单元DP被卷绕时，具有刚度的第一盖单元150的第一链盖板150a和第二链盖板150b以及第二盖单元160的盖板163保持其原始的凸形而没有变形，以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。另外，具有凸形的第一链盖板150a、第二链盖板150b和盖板163可以与辊171的第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb一起形成大体圆形形状。例如，第一链盖板150a和第二链盖板150b可以形成大体D形。具有平坦形状的座板161和具有凸形的盖板163可以形成大体D形。另外，大体D形的第一盖单元150被安置在辊171的第二弯曲部171Rb上，并且D形的第二盖单元160被安置在辊171的平坦部171F上，以与辊171的第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb一起形成大体圆形形状。因此，第一盖单元150、第二盖单元160和辊171形成一个大体圆形形状，并且显示面板120的被卷绕在第一盖单元150和第二盖单元160上的部分可以以较大的曲率半径被卷绕。因此，施加到显示面板120的应力可以减小。

下文中，将参照图7A至图7D详细地描述将显示单元DP围绕辊171卷绕的过程。

<卷绕后盖和显示面板的过程>

图7A、图7B、图7C和图7D是按照根据本公开的示例性实施方式的显示装置的驱动状态的截面图。

图7A是例示了后盖110从辊171完全展开的截面图。图7B是例示了其中后盖110的第四支撑区域PA4和第三可延展区域MA3围绕辊171卷绕的状态的截面图。图7C是例示了其中后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕的状态的截面图。图7D是例示了其中后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支撑区域PA2和第一可延展区域MA1的一部分围绕辊171卷绕的状态的截面图。

参照图7A，辊171是完整的圆柱形，但是其部分可以是平坦的。辊171的外周表面的一部分由被形成为平坦的平坦部171F构造，并且外周表面的其余部分由至少由弯曲表面形成的第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构造。

例如，平坦部171F从第一弯曲部171Ra的一端延伸，并且第二弯曲部171Rb可以从第一弯曲部171Ra的另一端朝向平坦部171F延伸。在这种情况下，第二弯曲部171Rb是其中对应地设置有柔性膜130的区域，并且平坦部171F是其中对应地设置有印刷电路板140的区域。

后盖110的第四支撑区域PA4与辊171的平坦部171F和第二弯曲部171Rb中的一个紧固。例如，第四支撑区域PA4可以与辊171的平坦部171F紧固，并且第四支撑区域PA4可以与辊171的第二弯曲部171Rb紧固。除了与辊171紧固的第四支撑区域PA4之外，从第四支撑区域PA4延伸的后盖110的其余部分可以是平坦的。下文中，假定后盖110的第四支撑区域PA4与平坦部171F紧固，但是不限于此。

此外，如上所述，当后盖110被完全卷绕时，后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2可以被设置在外壳单元HP中。另外，第一支撑区域PA1和第一可延展区域MA1可以被设置在外壳单元HP的外部。因此，显示面板120被设置在外壳单元HP的外部以显示图像，并且多个柔性膜130和印刷电路板140被设置在外壳单元HP的内部以便不被可见地识别。

参照图7B，第四支撑区域PA4和第三可延展区域MA3围绕辊171卷绕，并且从第三可延展区域MA3延伸的第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支撑区域PA2、第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1被展开。

第四支撑区域PA4可以被卷绕在辊171的平坦部171F上。另外，第三可延展区域MA3的一部分被卷绕在第二弯曲部171Rb上，并且第三可延展区域MA3的其余部分被卷绕在第一弯曲部171Ra上。

接下来，参照图7C，第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕，并且从第二支撑区域PA2延伸的第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1被展开。

第三支撑区域PA3被卷绕在其上卷绕有辊171的第四支撑区域PA4上的平坦部171F上，并且第二支撑区域PA2被卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3的第二弯曲部171Rb上。例如，第二可延展区域MA2可以被卷绕在第二弯曲部171Rb和平坦部171F的边界处，但是本公开不限于此。

此外，当设置有第一盖单元150的第二支撑区域PA2和设置有第二盖单元160的第三支撑区域PA3围绕辊171卷绕时，辊171的第一弯曲部171Ra、第一盖单元150和第二盖单元160可以形成大体圆形形状。具体地，第一盖单元150的第一链盖板150a和第二链盖板150b具有凸形，并且第二盖单元160的盖板163也具有凸形。因此，第一链盖板150a和第二链盖板150b以及盖板163和第一弯曲部171Ra可以形成大体圆形形状。

当设置有多个柔性膜130和第一盖单元150的第二支撑区域PA2被卷绕在辊171的第二弯曲部171Rb上时，在第一盖单元150和第二支撑区域PA2之间形成空的空间。因此，多个柔性膜130和第二支撑区域PA2的至少一部分和第一盖单元150可以被保持平坦。

设置有印刷电路板140和第二盖单元160的第三支撑区域PA3被卷绕在辊171的平坦部171F上，使得第三支撑区域PA3、第二盖单元160和印刷电路板140可以被保持平坦。

因此，多个柔性膜130的至少一部分、印刷电路板140、第一盖单元150和第二盖单元160保持平坦状态，而不管显示单元DP是被卷绕还是展开，并且当多个柔性膜130和印刷电路板140弯曲时造成的应力可以被减小。

此外，为了将第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3分别卷绕在第二弯曲部171Rb和平坦部171F上，后盖110可以被构造为在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间的边界处弯曲。具有多个开口111的第二可延展区域MA2被设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间，并且第二可延展区域MA2可以被卷绕在第二弯曲部171Rb和平坦部171F之间的边界上。

后盖110的第二可延展区域MA2和多个柔性膜130的一部分可以被卷绕在第二弯曲部171Rb和平坦部171F之间的边界处。在这种情况下，第二弯曲部171Rb与平坦部171F之间的边界处的曲率半径小，使得施加到显示单元DP的被卷绕在第二弯曲部171Rb和平坦部171F之间的边界上的部分的应力可以大。然而，后盖110的第二可延展区域MA2由刚度大的材料形成并且包括多个开口111，使得柔性高。因此，可以减小由于第二弯曲部171Rb和平坦部171F的边界处的曲率半径导致的损害。

另外，多个柔性膜130被形成为比第二支撑区域PA2的长度长，从而不与后盖110紧密接触，使得第二弯曲部171Rb和平坦部171F的边界处的由于曲率半径而导致的损害可以被减小。具体地，多个柔性膜130的长度可以大于第二支撑区域PA2的长度。多个柔性膜130的长度可以大于第一可延展区域MA1的设置有显示面板120的一端的边缘与第三支撑区域PA3的设置有印刷电路板140的一端的边缘之间的距离。结果，如图7A中例示的，在显示单元DP的完全展开状态下，多个柔性膜130不会被第一盖单元150施压。如图7C中例示的，即使显示单元DP围绕辊171卷绕，多个柔性膜130也没有被卷绕的显示单元DP施压，使得柔性膜130保持平坦状态并且柔性膜130的干扰可以被减小。

参照图7D，第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支撑区域PA2和第一可延展区域MA1的一部分围绕辊171卷绕，并且第一可延展区域MA1的其余部分和第一支撑区域PA1被展开。

第一可延展区域MA1被卷绕在辊171的其上卷绕有第四支撑区域PA4和第三支撑区域PA3的平坦部171F上，并且可延展区域MA被卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3和第二支撑区域PA2的第二弯曲部171Rb上。另外，第一可延展区域MA1被卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3的第一弯曲部171Ra上。

此外，第一可延展区域MA1可以被卷绕成具有大体圆形形状。具体地，当第二支撑区域PA2的第一盖单元150和第三支撑区域PA3的第二盖单元160被卷绕在辊171的第二弯曲部171Rb和平坦部171F上时，形成为大体D形的第一盖单元150和第二盖单元160可以与第一弯曲部171Ra一起形成一个圆形形状。因此，卷绕在第一盖单元150、第二盖单元160和第一弯曲部171Ra上的第一可延展区域MA1以及第一可延展区域MA1上的显示面板120可以被卷绕成具有大体圆形形状。

如上所述，辊171可以被形成为具有圆柱形形状，其中辊171的外周表面的一部分是平坦的并且外周表面的其余部分是弯曲表面。即，即使辊171可以完全地为圆柱形形状，其一部分也可以由平坦表面形成。另外，辊171的外周表面的其余部分可以由至少两个弯曲表面构造。即，辊171的外周表面的一部分被形成为是平坦的，并且外周表面的其余部分由曲率半径不同的至少两个弯曲表面构造。例如，辊171由平坦部171F、第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构造。第一弯曲部171Ra的曲率半径可以大于第二弯曲部171Rb的曲率半径。例如，第一弯曲部171Ra是辊171的外周表面的曲率半径约为40R的外部线。相反，第二弯曲部171Rb是辊171的外周表面的内部线，并且其曲率半径小于第一弯曲部171Ra的曲率半径。如上所述，第二弯曲部171Rb的曲率半径小于第一弯曲部171Ra的曲率半径，并且第二弯曲部171Rb的内部线比第一弯曲部171Ra的外部线更靠内侧。因此，用于确保柔性膜130的自由度的空的空间可以被形成在第一盖单元150和第二弯曲部171Rb之间。

另外，第二弯曲部171Rb和平坦部171F的边界处的曲率半径可以小于第一弯曲部171Ra的曲率半径。另外，第二弯曲部171Rb和第一弯曲部171Ra的边界处的曲率半径以及平坦部171F和第一弯曲部171Ra的边界处的曲率半径也可以小于第一弯曲部171Ra的曲率半径。曲率半径指示弯曲程度，使得当曲率半径大时，其接近于平坦表面。显示单元DP的被卷绕在第二弯曲部171Rb和平坦部171F的边界、第二弯曲部171Rb和第一弯曲部171Ra的边界以及平坦部171F和第一弯曲部171Ra的边界上的部分比显示单元DP的卷绕在第二弯曲部171Rb、平坦部171F和第一弯曲部171Ra上的其余部分弯曲得更多，使得其可以被施加更大的应力。此外，当显示单元DP被完全卷绕时，后盖110的第一可延展区域MA1和显示面板120可以被卷绕在第二弯曲部171Rb、平坦部171F和第一弯曲部171Ra上。由于后盖110由具有刚度的材料形成，因此即使施加了应力，后盖110也不会容易破裂。相反，由于小曲率半径引起的应力增加，显示面板120可能容易破裂。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，当显示单元DP以显示面板120卷绕时的增大的曲率半径被卷绕时，施加到显示面板120的应力可以被减轻。例如，后盖从后盖110下方的第四支撑区域PA4围绕辊171卷绕，使得后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕。此后，后盖110的第一可延展区域MA1和显示面板120可以被卷绕在第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2上。即，在其中分别容纳有后盖110的第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3的第一盖单元150和第二盖单元160围绕辊171卷绕之后，后盖110的第一可延展区域MA1和显示面板120可以被卷绕在第一盖单元150和第二盖单元160上。第一盖单元150的第一链盖板150a和第二链盖板150b以及第二盖单元160的盖板163可以具有被形成为弯曲表面的一个表面。因此，当第一盖单元150和第二盖单元160围绕辊171卷绕时，第一链盖板150a、第二链盖板150b、盖板163和第一弯曲部171Ra可以形成大体圆形形状。因此，显示面板120被卷绕在第一盖单元150、第二盖单元160和第一弯曲部171Ra上，使得当显示单元DP被卷绕时，施加到显示面板120的应力可以被更加减轻。即，显示面板120在第二弯曲部171Rb和平坦部171F的边界、第二弯曲部171Rb和第一弯曲部171Ra的边界以及平坦部171F和曲率半径相对较小的第一弯曲部171Ra的边界处不弯曲。然而，显示面板120以相对大的曲率半径在第一盖单元150、第二盖单元160和第一弯曲部171Ra上弯曲，使得施加到显示面板120的应力也可以减小。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，多个柔性膜130和印刷电路板140被设置在后盖110的第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中，并且设置有容纳多个柔性膜130和印刷电路板140的第一盖单元150和第二盖单元160。因此，多个柔性膜130和印刷电路板140的受损可以被减少。具体地，当显示单元DP围绕辊171卷绕时，后盖110在按照辊171的形状弯曲的同时被卷绕。然而，当多个柔性膜130和印刷电路板140按照辊171的形状弯曲时，应力可能被施加到多个柔性膜130和印刷电路板140。具体地，由硬质材料形成的印刷电路板140可能破裂。在这种情况下，第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3没有多个开口111，并且始终被保持平坦，以将设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3上的多个柔性膜130和印刷电路板140支撑为保持平坦。这里，由具有刚度的材料形成的第一盖单元150和第二盖单元160被设置成保护多个柔性膜130和印刷电路板140。另外，在第一盖单元150的第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，并且由平坦部171F形成辊171的被卷绕第三支撑区域PA3的部分。因此，第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3可以被平坦地卷绕在辊171上。因此，即使第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3围绕辊171卷绕，也可以保持平坦状态，并且附接到第二支撑区域PA2的多个柔性膜130和印刷电路板140也可以被保持平坦。例如，当显示单元DP被完全卷绕时，多个柔性膜130被容纳在第一盖单元150的第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间的空的空间中，并且印刷电路板140被安置在辊171的平坦部171F中以保持平坦。另外，第一盖单元150和第二盖单元160被设置成覆盖多个柔性膜130和印刷电路板140，使得即使显示单元DP的其他构造被卷绕在多个柔性膜130和印刷电路板140上，它也不干扰多个柔性膜130和印刷电路板140。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，多个柔性膜130和第一盖单元150被设置在第二支撑区域PA2中，并且印刷电路板140和第二盖单元160被设置在第三支撑区域PA3中。因此，多个柔性膜130和印刷电路板140被保持平坦并且被保护免受外部冲击。另外，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，平坦部171F被形成在辊171的外周表面的一部分上，使得印刷电路板不弯曲。此外，在第一盖单元150的第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成有空的空间，使得多个柔性膜130不被施压。因此，多个柔性膜130和印刷电路板140的受损可以被减少。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，显示面板120的一端被设置在第一盖单元150的内部，使得显示面板120的一端与后盖110的分离可以被减小。当显示单元DP被反复卷绕和展开时，显示面板120和后盖110可以被反复弯曲。当显示面板120和后盖110被反复弯曲时，将显示面板120与后盖110接合的第二粘合层AD2的粘合性可能减弱，并且显示面板120和后盖110可能被分离。具体地，在显示面板120的边缘处产生将扩展到整个显示面板120的分离。因此，显示面板120的一端被设置在其中容纳有多个柔性膜130的第一盖单元150中，使得可以抑制显示面板120的这一端与后盖110分离。第一盖单元150被设置成覆盖显示面板120的一端，使得显示面板120的一端从后盖110的松动可以被减小。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，覆盖显示面板120的一端的第一盖单元150被设置成减小显示面板的边缘的松动并且还减小显示面板120与后盖110之间的分离。

下文中，将参照图8A、图8B和图9更详细地描述根据本公开的辊171的形状。

<辊的形状>

图8A和图8B是根据比较实施方式的显示装置的示意性截面图。

图9是根据本公开的示例性实施方式的辊的示意性截面图。

图8A是根据比较实施方式的显示装置的辊71’的截面图。图8B是根据另一比较实施方式的显示装置的辊71”的截面图。根据图8A的比较实施方式的显示装置的辊71’具有其中仅一个平坦部71F’被设置在辊71’中的结构。根据图8B的另一比较实施方式的显示装置的辊71”具有其中两个平坦部71Fa和71Fb被设置在辊71”中的结构。

根据图9的示例性实施方式的显示装置的辊171具有与根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171相同的结构。

参照图8A和图8B，扭力弹簧TS’和TS”可以被进一步设置在辊71’和71″中，以使辊71’和71”旋转。扭力弹簧TS’和TS”被设置在辊71’和71”中，以在显示单元DP被卷绕时向辊71’和71”施加附加力。另外，在辊71’和71”中，必须有预定的空间来设置扭力弹簧TS’和TS”。

参照图8A，根据比较实施方式的辊71’由一个平坦部71F’和一个弯曲部71R’构造。当显示单元被卷绕时，多个柔性膜和印刷电路板可以被安置在平坦部71F'中。在这种情况下，平坦部71F’可以被形成为不干扰辊71’中的扭力弹簧TS’。

当一个平坦部71F’被形成为不干扰扭力弹簧TS’时，平坦部71F’的最大长度可以是第一长度D1。另外，从多个柔性膜的一端到印刷电路板的另一端的长度可以等于或小于第一长度D1。具体地，当显示单元被卷绕时，多个柔性膜和印刷电路板需要被安置在平坦部71F’中，以便减小多个柔性膜和印刷电路板的受损。因此，多个柔性膜和印刷电路板需要被设计成使得多个柔性膜的长度与印刷电路板的长度之和不超过第一长度D1。

参照图8B，根据另一比较实施方式的辊71”由第一平坦部71Fa、第二平坦部71Fb和弯曲部71R”构造。当显示单元被卷绕时，多个柔性膜可以被安置在第一平坦部71Fa中并且印刷电路板可以被安置在第二平坦部71Fb中。另外，第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb可以被形成为不干扰辊71”中的扭力弹簧TS”。

此外，当第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb被形成为不干扰扭力弹簧TS”时，第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb的全部长度可以是大于第一长度D1的第二长度D2。从多个柔性膜的一端到印刷电路板的另一端的长度可以等于或小于第二长度D2。多个柔性膜的长度可以被设计成等于或小于第一平坦部71Fa的长度，并且印刷电路板的长度可以被设计成等于或小于第二平坦部71Fb的长度。

在根据图8A的比较实施方式的辊71'中，仅形成一个平坦部71F'，并且在根据图8B的另一比较实施方式的辊71”中，形成两个平坦部，例如，第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb。在这种情况下，在图8A和图8B的辊71'和71”中，平坦部71F'、第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb可以被形成为不干扰扭力弹簧TS’和TS”。为了避免干扰根据比较实施方式的辊71’中的扭力弹簧TS’，可能难以将平坦部71F’的长度延伸到预定水平或更大。相比之下，在根据另一比较实施方式的辊71”中，形成两个平坦部即第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb，使得与比较实施方式相比，平坦部71Fa和71Fb的全部面积可以增大。因此，与根据比较实施方式的辊71’相比，在根据另一比较实施方式的辊71”中，在其中可以设置有多个柔性膜和印刷电路板的区域可以得以改善。

另外，在根据比较实施方式的辊71'中，为了确保其中设置有相关技术的多个柔性膜和印刷电路板的平坦部71F'的区域，多个柔性膜和印刷电路板可以被设计成使多个柔性膜和印刷电路板的尺寸减小。另外，可以通过增加辊71’的直径来改善平坦部71F’的面积。

相比之下，在根据另一比较实施方式的辊71”中，第一平坦部71Fa和第二平坦部71Fb被形成为容易地确保用于多个柔性膜和印刷电路板设置的区域。因此，在根据另一比较实施方式的辊71”中，可以设置多个柔性膜和印刷电路板，而无需将其设计成使多个柔性膜和印刷电路板的尺寸减小并且使辊71”的直径增大。

此外，同样在另一比较实施方式中，在作为曲率半径为14R的区段的布线区域中，当显示面板被卷绕或展开时，产生裂纹。这是因为，当显示面板被卷绕或展开时，布线区域的法向反作用力被传递到显示面板，并且用于将已受到回弹作用的显示面板恢复到辊71”的连接方向的力被强力施加。回弹现象是指以下的现象：当板或铁丝被弯曲并然后释放时，板或铁丝返回到其原始位置，同时保持变形。

因此，根据本公开，辊171的外周表面由第一弯曲部171Ra的外部线OL和第二弯曲部171Rb的内部线IL部分地设计，使得布线区域从辊171浮动，以保持切向方向。因此，即使回弹是由法向反作用力引起的，第一盖单元150也可以不压缩显示面板120。

另外，与另一比较实施方式相比，根据本公开的示例性实施方式，保持了第二盖单元160的构造，并且第一盖单元150被构造为具有包括第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的链结构，而没有相关技术的座板。因此，布线区域的自由度增加，并且相关技术的第一盖单元150和座板之间的多个柔性膜130的干扰可以被减小。

另外，参照图9，扭力弹簧TS可以被进一步设置在辊171中，以使辊171旋转。扭力弹簧TS被设置在辊171中，以在显示单元DP被卷绕时向辊171施加附加力。另外，在辊171中，必须有预定的空间来设置扭力弹簧TS。

参照图9，根据本公开的示例性实施方式的辊171由平坦部171F、第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构造。在这种情况下，当显示单元DP被卷绕时，多个柔性膜130可以被安置在第二弯曲部171Rb中，并且印刷电路板140可以被安置在平坦部171F中。另外，平坦部171F可以被形成为不干扰辊171中的扭力弹簧TS。

当一个平坦部171F被形成为不干扰扭力弹簧TS时，平坦部171F的最大长度可以是第一长度D1。

第一弯曲部171Ra具有与辊171的外部线OL相同的曲率半径，并且相比之下，第二弯曲部171Rb具有与辊171的内部线IL相同的曲率半径。

辊171的外部线OL的曲率半径可以为约40R。

第二弯曲部171Rb可以具有第二长度D2，并且第一弯曲部171Ra可以具有第三长度D3。

此外，本公开的后盖可以被分成两个或更多个后盖，将参照本公开的另一示例性实施方式对此进行更详细的描述。

<后盖的联接>

图10是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图。

图11是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的截面图。

图12A、图12B和图12C是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的紧固过程的截面图。

图12A例示了在将本公开的后盖1010、显示面板120、第一盖单元150和第二盖单元160彼此紧固之前的状态。另外，图12B例示了后盖1010与显示面板120彼此紧固的状态。图12C例示了在将本公开的后盖1010、显示面板120、第一盖单元150和第二盖单元160彼此紧固之后的状态。

图10、图11和图12A至图12C的显示装置1000与图1至图7D的显示装置100之间的唯一差异是后盖1010，但是其他构造基本上是相同的，如此将省略冗余的描述。在图10中，为了方便描述，在显示装置1000的各种构造当中，仅例示了后盖1010。

参照图10，根据本公开的另一示例性实施方式的后盖1010可以包括第一后盖1010a和第二后盖1010b。即，根据本公开的另一示例性实施方式的后盖1010可以被构造为分成第一后盖1010a和第二后盖1010b。例如，后盖1010可以被构造为相对于根据本公开的示例性实施方式的上述第三支撑区域PA3被分成第一后盖1010a和第二后盖1010b。

在这种情况下，第一后盖1010a可以与头杆182紧固，并且第二后盖1010b可以与辊171紧固。

第一后盖1010a包括第一支撑区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2和第一固定区域PA3a。第四紧固孔AH4被形成在第一固定区域PA3a中，但是本公开不限于此。

第二后盖1010b包括第二固定区域PA3b、第三可延展区域MA3和第四支撑区域PA4。第四紧固孔AH4被形成在第二固定区域PA3b中。

第一固定区域PA3a是与根据本公开的示例性实施方式的第三支撑区域PA3的上部对应的区域，并且与座板161和底板162紧固。例如，座板161的上部和底板162的上部可以与第一固定区域PA3a紧固。

第二固定区域PA3b是与根据本公开的示例性实施方式的第三支撑区域PA3的下部对应的区域，并且与座板161和底板162紧固。例如，座板161的下部和底板162的下部可以与第二固定区域PA3b紧固。

第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b可以通过第二盖单元160连接。例如，第一后盖1010a的第一固定区域PA3a与第二后盖1010b的第二固定区域PA3b可以通过座板161的多个固定突出部联接。设置在座板161上方的固定突出部被插入第一固定区域PA3a的第四紧固孔AH4中，并且设置在座板161下方的固定突出部被插入第二固定区域PA3b的第四紧固孔AH4中。通过这样做，座板161与第一后盖1010a和第二后盖1010b可以被联接。已经描述了通过将座板161的固定突出部插入第四紧固孔AH4中来将第一后盖1010a和第二后盖1010b联接。然而，第一后盖1010a、第二后盖1010b和第二盖单元160的联接方法是例示性的，并且不限于此。

在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置1000中，后盖1010由被分离以形成后盖1010的第一后盖1010a和第二后盖1010b构造，以便与显示面板120的各种尺寸对应。随着显示装置1000的尺寸逐渐增大，显示面板120的尺寸也增大。在这种情况下，后盖1010需要大于显示面板120，以保护和支撑显示面板120，使得单个后盖1010需要被制造得大。然而，当单个后盖1010被制造成与大尺寸的显示面板120对应时，在制造过程中可能存在困难。因此，在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置1000中，后盖1010由第一后盖1010a和第二后盖1010b构造，并且第一后盖1010a和第二后盖1010b可以使用第二盖单元160的座板161联接。因此，第一后盖1010a和第二后盖1010b可以执行相关技术的后盖1010的所有功能，并且后盖1010可以被制造得较小，使得后盖1010的生产率可以提高。

参照图11和图12A至图12C，显示单元DP可以包括后盖1010、显示面板120、柔性膜130、印刷电路板140、第一盖单元150和第二盖单元160。

后盖1010可以由第一后盖1010a和第二后盖1010b构造。

如上所述，后盖1010被设置在显示面板120的后表面上，以支撑显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140。后盖1010的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。后盖1010可以保护显示单元DP的其他构造免受外部的影响。

即使后盖1010由具有刚度的材料形成，后盖1010的至少一部分也可以具有柔性，以与显示面板120一起被卷绕或展开。例如，后盖1010可以由诸如钢用不锈钢(SUS)或因瓦合金这样的金属材料或者塑料形成。然而，如果后盖1010的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚度这样的物理条件，则该材料可以根据设计而不同地改变，并且不限于此。

后盖1010可以包括多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。多个支撑区域PA是其中未设置多个开口111的区域，并且多个可延展区域MA是其中设置有多个开口111的区域。具体地，从后盖1010的最上端起，依次设置第一支撑区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2、第一固定区域PA3a、第二固定区域PA3b和第三可延展区域MA3，但是本公开不限于此。

由于后盖1010在列方向上被卷绕或展开，因此多个支撑区域PA和多个可延展区域MA可以被沿着列方向设置。

第二支撑区域PA2是从第一可延展区域MA1延伸到第一后盖1010a下侧的区域。与显示面板120的一端联接的多个柔性膜130可以被设置在第二支撑区域PA2中。

此外，第一固定区域PA3a是与第三支撑区域PA3的上部对应的区域，并且第二固定区域PA3b是与第三支撑区域PA3的下部对应的区域。印刷电路板140可以被设置在第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b之间。

为了保护多个柔性膜130和印刷电路板140，第二支撑区域PA2、第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b可以支撑多个柔性膜130和印刷电路板140，以将其保持平坦而不向辊171弯曲。

根据本公开，当第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b围绕辊171卷绕时，辊171的外周表面的与第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b接触的部分可以由平坦表面(即，平坦部171F)构造。通过这样做，印刷电路板140被保持平坦而不向辊171弯曲。另外，根据本公开，当第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕时，可以在第一盖单元150和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，以减小多个柔性膜130的干扰。即，在第一盖单元150和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，使得即使第一盖单元150围绕辊171卷绕，第一盖单元150和柔性膜130也没有被卷绕的显示单元DP施压。因此，柔性膜130可以被保持平坦，并且柔性膜130的干扰可以被减小。为此，根据本公开，辊171的外周表面由第一弯曲部171Ra的外部线和第二弯曲部171Rb的内部线部分地设计，内部线的曲率半径小于外部线的曲率半径。另外，当显示单元DP被卷绕时，第一盖单元150被卷绕成与第二弯曲部171Rb对应。

即，第二支撑区域PA2、第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b可以被保持平坦，而不管其围绕辊171卷绕还是从辊171展开，并且设置在第二支撑区域PA2、第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b中的多个柔性膜130和印刷电路板140也可以被保持平坦。

第二可延展区域MA2是设置在第二支撑区域PA2和第一固定区域PA3a之间的区域。多个开口111被设置在第二可延展区域MA2中。第二可延展区域MA2是设置在第二支撑区域PA2和第一固定区域PA3a之间的区域，以使第二支撑区域PA2和第一固定区域PA3a能够被分别卷绕在辊171的外周表面的平坦部171F和第二弯曲部171Rb上。

另外，第三可延展区域MA3是从第二固定区域PA3b延伸到第二后盖1010b下侧的区域。多个开口111被设置在第三可延展区域MA3中。第三可延展区域MA3是延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在外壳单元HP的外部的区域。即，例如，当后盖1010和显示面板120被完全展开时，从第二后盖1010b的被固定到辊171的第四支撑区域PA4到其中设置有多个柔性膜130的第二支撑区域PA2的区域可以被设置在外壳单元HP中。显示面板120所附接到的第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1可以被设置在外壳单元HP的外部。即，当显示面板120被完全展开时，固定到辊171的第四支撑区域PA4、从第四支撑区域PA4延伸的第二固定区域PA3b、第一固定区域PA3a、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2可以被设置在外壳单元HP中。

第四支撑区域PA4是从第三可延展区域MA3延伸到后盖1010下侧的区域。第四支撑区域PA4是第二后盖1010b的最下区域，并且与辊171紧固。第四支撑区域PA4可以包括第二紧固孔AH2，以与辊171紧固。例如，设置穿过辊171和第二紧固孔AH2的螺杆，以将辊171与第二后盖1010b的第四支撑区域PA4彼此紧固。当第四支撑区域PA4与辊171紧固时，后盖1010可以围绕辊171卷绕或者从辊171展开。尽管在图10中例示了两个第二紧固孔AH2，但是第二紧固孔AH2的数目也不限于此。

如上所述，根据本公开，第二粘合层AD2可以不被涂覆到布线区域RA和焊盘区域。根据相关技术，第二粘合层被涂覆到后盖和显示面板的前表面，使得当后盖围绕辊卷绕时，显示面板围绕辊卷绕。然而，当如本公开中描述的一样第二粘合层AD2不被涂覆到布线区域RA和焊盘区域时，即使与对应区段匹配的后盖110围绕辊171卷绕，显示面板120的一部分(即，布线区域RA和焊盘区域)也可以被保持平坦。

布线区域RA的宽度和焊盘区域的宽度为约10mm，并且第二粘合层AD2可以不仅被涂覆到显示区域AA的下端，使得用裸眼从前表面看不到布线区域和焊盘区域。

第二粘合层AD2可以包括双面胶带。

如上所述，根据本公开的显示单元DP可以包括第一盖单元150和第二盖单元160。

根据本公开的另一示例性实施方式的第一盖单元150在不压缩显示面板120的情况下为布线区域RA赋予自由度。另外，为了减小柔性膜130的干扰，第一盖单元150可以被构造为具有包括第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的链结构，而没有座板。

第一盖单元150被设置在第一后盖1010a的第二支撑区域PA2中，以容纳多个柔性膜130。多个柔性膜130、第一后盖1010a的与多个柔性膜130对应的部分以及显示面板120的联接到多个柔性膜130的一端可以被第一盖单元150覆盖。第一盖单元150被设置为覆盖多个柔性膜130，以保护多个柔性膜130。另外，根据本公开，当第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕时，可以在第一盖单元150的第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，以减小多个柔性膜130的干扰。即，在第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，使得即使第一盖单元150围绕辊171卷绕或者被再一次进一步卷绕以使得显示面板120围绕辊171卷绕，第一盖单元150和柔性膜130也没有被显示单元DP施压。因此，柔性膜130保持平坦状态，并且柔性膜130的干扰可以被减小。另外，第一盖单元150的第二链盖板150b被设置成覆盖显示面板120的一端，以固定显示面板120的一端，从而不从第一后盖1010a松动。第二链盖板150b被设置成覆盖显示面板120的一端，以减小由于显示单元DP被反复卷绕和展开而导致的显示面板120与后盖110的分离。

第一链盖板150a和第二链盖板150b可以被设置在第一后盖1010a的一个表面上。第一链盖板150a和第二链盖板150b被设置成覆盖多个柔性膜130和显示面板120的设置在第一后盖1010a的第二支撑区域PA2上的一端，并且可以被形成为具有凸形。即，第一链盖板150a的一个表面和第二链盖板150b的一个表面可以各自被形成为弯曲表面。第一链盖板150a和第二链盖板150b由具有刚度的材料形成，以保护显示面板120的一端和多个柔性膜130，但是不限于此。

此外，第一链盖板150a和第二链盖板150b可以彼此联接。例如，穿过第一链盖板150a和第二链盖板150b的多个固定孔H1被形成在其中，并且诸如螺杆这样的构件穿过多个固定孔H1与其紧固，使得第一链盖板150a和第二链盖板150b彼此联接。

然而，第一链盖板150a和第二链盖板150b可以以各种方式彼此联接，并且不限于此。

第二盖单元160被设置成从第一后盖1010a的第一固定区域PA3a到第二后盖1010b的第二固定区域PA3b，以容纳印刷电路板140。印刷电路板140以及第一后盖1010a和第二后盖1010b的与印刷电路板140对应的部分可以被插入第二盖单元160中。第二盖单元160被设置成覆盖印刷电路板140，以保护印刷电路板140。

第二盖单元160可以包括座板161、底板162和盖板163。

座板161可以被设置在第一后盖1010a和第二后盖1010b的一个表面的相反表面上。座板161可以在第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b之间固定在第一后盖1010a和第二后盖1010b的一个表面的未设置显示面板120的相反表面上。座板161和印刷电路板140可以被设置成彼此对应，第一后盖1010a和第二后盖1010b位于它们之间。因此，座板161可以与第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b一起支撑印刷电路板140。例如，座板161由具有刚度的材料形成，以将第一固定区域PA3a直至第二固定区域PA3b平坦地支撑，但是不限于此。

底板162可以被设置在第一后盖1010a和第二后盖1010b的一个表面上。

底板162可以被设置成支撑设置在第一后盖1010a和第二后盖1010b上的印刷电路板140。底板162可以被设置在印刷电路板140与第一后盖1010a和第二后盖1010b之间。底板162可以具有其中安置有印刷电路板140的凹槽，以便不移动。即，在底板162中，其中安置印刷电路板140的部分可以是凹入的。该凹槽可以被称为底板162的其中安置有印刷电路板140的安置单元。因此，设置在底板162上的印刷电路板140的移动被减小，并且印刷电路板140可以被稳定地设置。然而，本公开不限于此，并且底板162可以被形成为是平坦的。

盖板163可以被设置在第一后盖1010a和第二后盖1010b的一个表面上。

盖板163可以被设置成覆盖被设置在第一后盖1010a和第二后盖1010b上的印刷电路板140，并且具有凸形。即，盖板163的一个表面可以被形成为弯曲表面。盖板163可以在第一后盖1010a和第二后盖1010b的设置有显示面板120和印刷电路板140的一个表面上被固定到座板161。盖板163由具有刚度的材料形成，以保护印刷电路板140，但是不限于此。

此外，第二盖单元160可以被固定到第一后盖1010a和第二后盖1010b。

第一盖单元150和第二盖单元160可以被彼此连接。例如，穿过第一盖单元150和第二盖单元160的多个固定孔H2被形成在其中，并且诸如螺杆这样的构件穿过多个固定孔H2与其紧固，使得第一盖单元150和第二盖单元160彼此联接。然而，第一盖单元150和第二盖单元160可以通过各种方法彼此联接，但是不限于此。

当显示单元DP被卷绕以保护多个柔性膜130和印刷电路板140时，第一盖单元150和第二盖单元160保持其原始状态，而不弯曲。具体地，当显示单元DP被卷绕时，第二盖单元160的具有刚度的座板161保持平坦状态而没有弯曲，以保护印刷电路板140。辊171的被座板161卷绕的部分可以被形成为平坦表面，使得座板161不弯曲。例如，辊171可以由平坦部171F、第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb构造，并且座板161被安置在平坦部171F中。因此，即使显示单元DP被卷绕，座板161也可以被保持平坦，而不弯曲。另外，如上所述，第一盖单元150被构造为具有第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的链结构，以在不压缩显示面板120的情况下保护柔性膜130。

接下来，当显示单元DP被卷绕时，第一盖单元150的具有刚度的第一链盖板150a和第二链盖板150b以及第二盖单元160的具有刚度的盖板163保持其原始的凸形而没有变形，以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。另外，具有凸形的第一链盖板150a、第二链盖板150b和盖板163可以与辊171的第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb一起形成大体圆形形状。例如，第一链盖板150a和第二链盖板150b可以形成大体D形。具有平坦形状的座板161和具有凸形的盖板163可以形成大体D形。另外，大体D形的第一盖单元150被安置在辊171的第二弯曲部171Rb上，并且D形的第二盖单元160被安置在辊171的平坦部171F上，以与辊171的第一弯曲部171Ra和第二弯曲部171Rb一起形成大体圆形形状。因此，第一盖单元150、第二盖单元160和辊171形成一个大体圆形形状，并且显示面板120的被卷绕在第一盖单元150和第二盖单元160上的部分可以以较大的曲率半径被卷绕。因此，施加到显示面板120的应力可以减小。

如上所述，第一链盖板150a可以保护显示面板120的布线区域RA和焊盘区域，并且第二链盖板150b可以保护柔性膜130。另外，第二盖单元160可以保护印刷电路板140。

根据本公开，第二链盖板150b未联接到显示面板120，并且在后续卷绕期间，显示单元DP不将第二链盖板150b压成平坦的，使得显示面板120的布线区域RA和焊盘区域可以受到保护。

根据本公开，第一盖单元150由具有第一链盖板150a和第二链盖板150b的至少两个分开的链结构构造，而没有相关技术的座板。因此，可以在第一盖单元150和第一后盖1010a之间形成空的空间，使得多个柔性膜130的自由度可以增加。

<显示装置的紧固>

图13A和图13B是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与显示面板的紧固的立体图。

图13A例示了在将第一后盖1010a与显示面板120紧固之前的状态，并且图13B例示了在将第一后盖1010a与显示面板120紧固之后的状态。

参照图13A和图13B，当显示图像的屏幕方向是右侧时，第一后盖1010a可以被从左侧与显示面板120紧固。

多个柔性膜130可以电连接到显示面板120。诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC可以被设置在多个柔性膜130上。

另外，印刷电路板140可以被连接到多个柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC供应信号的组件。各种组件可以被设置在印刷电路板140中，以向驱动IC供应诸如驱动信号或数据信号这样的各种信号。

在这种情况下，第二粘合层AD2可以被设置在第一后盖1010a和显示面板120之间。

在本公开中，第二粘合层AD2可以不被涂覆到布线区域RA和焊盘区域。根据相关技术，第二粘合层被涂覆到后盖和显示面板的前表面，使得当后盖围绕辊卷绕时，显示面板围绕辊卷绕。然而，当如本公开中描述的一样第二粘合层AD2不被涂覆到布线区域RA和焊盘区域时，即使与对应区段匹配的第一后盖1010a围绕辊171卷绕，显示面板的一部分(即，布线区域RA和焊盘区域)也可以被保持平坦。

布线区域RA的宽度和焊盘区域的宽度为约10mm，并且第二粘合层AD2可以不仅被涂覆到显示区域AA的下端，使得用裸眼从前表面看不到布线区域和焊盘区域。

第二粘合层AD2可以包括双面胶带。

图14A和图14B是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第一后盖与头杆的紧固的立体图。

在这种情况下，图14A例示了在将第一后盖1010a与头杆182紧固之前的状态，并且图14B例示了将第一后盖1010a与头杆182紧固之后的状态。

参照图14A和图14B，在将第一后盖1010a与显示面板120紧固之后，头杆182可以与第一后盖1010a的上端紧固。

头杆182被联接到连杆单元181，以按照连杆单元181的多个连杆181a和181b的旋转而使显示单元DP在垂直方向上移动。即，显示单元DP可以通过头杆182和连杆单元181在垂直方向上移动。

头杆182仅覆盖显示单元DP的与最上边缘相邻的表面的部分，以便不隐藏显示单元DP的顶表面上所显示的图像。显示单元DP和头杆182可以通过螺杆被固定，但是不限于此。

图15是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与第一盖单元和第二盖单元的紧固的立体图。

参照图15，在头杆182与第一后盖1010a的上端紧固之后，第一后盖1010a和第二后盖1010b可以通过第一盖单元150、第二盖单元160和座板161与显示单元DP紧固。

在这种情况下，第一盖单元150和第二盖单元160与第一后盖1010a的一个表面和第二后盖1010b的一个表面紧固，并且座板161可以与第一后盖1010a的该一个表面和第二后盖1010b的该一个表面的相反表面紧固。

第一盖单元150被设置在第一后盖1010a的第二支撑区域PA2中，以容纳多个柔性膜130。多个柔性膜130、第一后盖1010a的与多个柔性膜130对应的部分以及显示面板120的联接到多个柔性膜130的一端可以被第一盖单元150覆盖。第一盖单元150被设置为覆盖多个柔性膜130，以保护多个柔性膜130。另外，根据本公开，当第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕时，可以在第一盖单元150的第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，以减小多个柔性膜130的干扰。即，在第一链盖板150a和第二支撑区域PA2之间形成空的空间，使得即使第一盖单元150围绕辊171卷绕或者被再一次进一步卷绕以使得显示面板120围绕辊171卷绕，第一盖单元150和柔性膜130也没有被显示单元DP施压。因此，柔性膜130保持平坦状态，并且柔性膜130的干扰可以被减小。另外，第一盖单元150的第二链盖板150b被设置成覆盖显示面板120的一端，以固定显示面板120的一端，从而不从第一后盖1010a松动。第二链盖板150b被设置成覆盖显示面板120的一端，以减小由于显示单元DP被反复卷绕和展开而导致的显示面板120与第一后盖1010a的分离。

第一链盖板150a和第二链盖板150b可以被设置在第一后盖1010a的一个表面上。第一链盖板150a和第二链盖板150b被设置成覆盖多个柔性膜130以及显示面板120的设置在第一后盖1010a的第二支撑区域PA2上的一端，并且可以被形成为具有凸形。即，第一链盖板150a的一个表面和第二链盖板150b的一个表面可以被形成为弯曲表面。第一链盖板150a和第二链盖板150b由具有刚度的材料形成，以保护显示面板120的一端和多个柔性膜130，但是不限于此。

第二盖单元160被设置成从第一后盖1010a的第一固定区域PA3a到第二后盖1010b的第二固定区域PA3b，以容纳印刷电路板140。印刷电路板140以及第一后盖1010a和第二后盖1010b的与印刷电路板140对应的部分可以被插入第二盖单元160中。第二盖单元160被设置成覆盖印刷电路板140，以保护印刷电路板140。

第二盖单元160可以包括座板161、底板162和盖板163。

座板161可以被设置在第一后盖1010a和第二后盖1010b的一个表面的相反表面上。座板161可以在第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b之间固定在第一后盖1010a和第二后盖1010b的一个表面的未设置显示面板120的相反表面上。座板161和印刷电路板140可以被设置成彼此对应，第一后盖1010a和第二后盖1010b位于它们之间。因此，座板161可以与第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b一起支撑印刷电路板140。例如，座板161由具有刚度的材料形成，以将第一固定区域PA3a直至第二固定区域PA3b平坦地支撑，但是不限于此。

图16是例示了根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置中的第二后盖与辊的紧固的立体图。

参照图16，在第一盖单元150和第二盖单元160与第一后盖1010a和第二后盖1010b紧固之后，根据本公开的辊171可以与第二后盖1010b的下端紧固。

第二后盖1010b包括第二固定区域PA3b、第三可延展区域MA3和第四支撑区域PA4。

第四支撑区域PA4是从第三可延展区域MA3延伸到后盖1010下侧的区域。第四支撑区域PA4是第二后盖1010b的最下区域，并且与辊171紧固。第四支撑区域PA4可以包括第二紧固孔AH2，以与辊171紧固。例如，设置穿过辊171和第二紧固孔AH2的螺杆，以将辊171与第二后盖1010b的第四支撑区域PA4彼此紧固。当第四支撑区域PA4与辊171紧固时，后盖1010可以围绕辊171卷绕或者从辊171展开。

本公开的示例性实施方式还可以被如下地描述：

根据本公开的一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板；后盖，该后盖在所述显示面板的后表面上支撑所述显示面板；多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板的一端并且被设置在所述后盖的一个表面上；印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜并且被设置在所述后盖的所述一个表面上；以及辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，所述辊包括平坦部以及曲率半径不同的第一弯曲部和第二弯曲部。

所述显示装置还可以包括容纳所述多个柔性膜的第一盖单元和容纳所述印刷电路板的第二盖单元。

当所述显示面板被卷绕时，所述第二盖单元可以被安置在平坦部中并且所述第一盖单元可以被安置在第一弯曲部中。

所述显示装置还可以包括粘合层，该粘合层被插置在所述显示面板和所述后盖之间，以将所述显示面板与所述后盖接合，其中，所述粘合层可以被设置成从所述显示面板的一端起直至位于所述显示面板的另一端处的布线区域为止。

即使所述后盖围绕所述辊卷绕，所述显示面板的所述布线区域和焊盘区域也可以保持平坦状态。

所述第一盖单元可以由第一链盖板和第二链盖板构造。

所述第二盖单元可以包括：座板，该座板在所述后盖的所述一个表面的相反表面上被固定到所述后盖；以及盖板，该盖板在所述后盖的所述一个表面上覆盖所述印刷电路板。

所述第一链盖板的一个表面、所述第二链盖板的一个表面和所述盖板的一个表面可以由弯曲表面构造。

所述第二盖单元还可以包括底板，该底板被设置在所述印刷电路板和所述后盖之间。

所述后盖可以包括具有刚度的多个支撑区域和具有柔性的多个可延展区域。

所述多个支撑区域可以是所述后盖的未设置多个开口的区域，并且所述多个可延展区域可以是所述后盖的设置有多个开口的区域。

所述第一盖单元可以被设置成与所述后盖的一个支撑区域对应，并且所述第二盖单元可以被设置成与所述后盖的另一支撑区域对应。

可以在所述第一盖单元和所述后盖的所述一个支撑区域之间形成有空的空间，并且所述多个柔性膜可以被设置在所述空的空间中。

所述后盖可以包括：第一后盖，所述显示面板和所述多个柔性膜被设置在该第一后盖上；以及第二后盖，该第二后盖被设置成与所述第一后盖间隔开并且所述第二后盖的一端被固定到所述辊，并且第二盖单元的一端可以连接到所述第一后盖并且所述第二盖单元的另一端可以连接到所述第二后盖。

根据本公开的另一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板；多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板；印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜；后盖，该后盖支撑所述显示面板、所述多个柔性膜和所述印刷电路板，并且包括多个开口；第一盖单元，该第一盖单元覆盖所述多个柔性膜以及所述后盖的与所述多个柔性膜对应的部分和所述显示面板的与所述多个柔性膜对应的部分；第二盖单元，该第二盖单元覆盖所述印刷电路板以及所述后盖的与所述印刷电路板对应的另一部分；以及辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，所述辊包括平坦部、第一弯曲部和第二弯曲部，其中，即使所述后盖可以围绕所述辊卷绕，所述显示面板的下端处的布线区域也可以保持平坦状态。

所述显示装置还可以包括粘合层，该粘合层被插置在所述显示面板和所述后盖之间，以将所述显示面板与所述后盖接合，其中，所述粘合层可以被设置成从所述显示面板的一端起直至位于所述显示面板的另一端处的布线区域为止。

当所述显示面板被卷绕时，所述第二盖单元可以被安置在所述平坦部中并且所述第一盖单元可以被安置在所述第一弯曲部中。

所述第一盖单元可以由第一链盖板和第二链盖板构造。

可以在所述第一盖单元和所述后盖的支撑区域之间形成有空的空间，并且所述多个柔性膜可以被设置在所述空的空间中。

所述后盖可以包括：第一后盖，所述显示面板和所述多个柔性膜被设置在该第一后盖上；以及第二后盖，该第二后盖被设置成与所述第一后盖间隔开并且所述第二后盖的一端被固定到所述辊，并且所述第二盖单元的一端可以连接到所述第一后盖并且所述第二盖单元的另一端可以连接到所述第二后盖。

尽管已经参照附图详细地描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此，并且可以在不脱离本公开的技术概念的情况下以许多不同的形式实施。因此，本公开的示例性实施方式仅用于例示的目的，而并不旨在限制本公开的技术概念。本公开的技术概念的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是例示性的，并且不限制本公开。本公开的保护范围应当基于所附的权利要求进行解释，并且在其等效围内的所有技术概念应当被解释为落入本公开的范围内。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年8月22日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2019-0102988的优先权，该韩国专利申请的公开内容以引用方式并入本文中。

Claims (17)

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板；

后盖，该后盖在所述显示面板的后表面上支撑所述显示面板；

多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板的一端并且被设置在所述后盖的一个表面上；

印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜并且被设置在所述后盖的所述一个表面上；

辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，所述辊包括平坦部以及曲率半径不同的第一弯曲部和第二弯曲部；

第一盖单元，该第一盖单元容纳所述多个柔性膜；以及

第二盖单元，该第二盖单元容纳所述印刷电路板，

其中，当所述显示面板被卷绕时，所述第二盖单元被安置在所述平坦部中并且所述第一盖单元被安置在所述第一弯曲部中。

2.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

粘合层，该粘合层被插置在所述显示面板和所述后盖之间，以将所述显示面板与所述后盖接合，

其中，所述粘合层被设置成从所述显示面板的一端起直至位于所述显示面板的另一端处的布线区域为止。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，即使所述后盖围绕所述辊卷绕，所述显示面板的所述布线区域和焊盘区域也保持平坦状态。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一盖单元由第一链盖板和第二链盖板构造。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述第二盖单元包括：

座板，该座板在所述后盖的所述一个表面的相反表面上被固定到所述后盖；以及

盖板，该盖板在所述后盖的所述一个表面上覆盖所述印刷电路板。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述第一链盖板的一个表面、所述第二链盖板的一个表面和所述盖板的一个表面由弯曲表面构造。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述第二盖单元还包括底板，该底板被设置在所述印刷电路板和所述后盖之间。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包括具有刚度的多个支撑区域和具有柔性的多个可延展区域。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述多个支撑区域是所述后盖的未设置多个开口的区域，并且所述多个可延展区域是所述后盖的设置有多个开口的区域。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述第一盖单元被设置成与所述后盖的一个支撑区域对应，并且所述第二盖单元被设置成与所述后盖的另一支撑区域对应。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，在所述第一盖单元和所述后盖的所述一个支撑区域之间形成有空的空间，并且所述多个柔性膜被设置在所述空的空间中。

12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包括：

第一后盖，所述显示面板和所述多个柔性膜被设置在该第一后盖上；以及

第二后盖，该第二后盖被设置成与所述第一后盖间隔开并且所述第二后盖的一端被固定到所述辊，并且

其中，第二盖单元的一端连接到所述第一后盖并且所述第二盖单元的另一端连接到所述第二后盖。

13.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板；

多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板；

印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述多个柔性膜；

后盖，该后盖支撑所述显示面板、所述多个柔性膜和所述印刷电路板，并且包括多个开口；

第一盖单元，该第一盖单元覆盖所述多个柔性膜以及所述后盖的与所述多个柔性膜对应的部分和所述显示面板的与所述多个柔性膜对应的部分；

第二盖单元，该第二盖单元覆盖所述印刷电路板以及所述后盖的与所述印刷电路板对应的另一部分；以及

辊，所述显示面板和所述后盖被卷绕在所述辊上或者从所述辊上展开，所述辊包括平坦部、第一弯曲部和第二弯曲部，

其中，即使所述后盖围绕所述辊卷绕，所述显示面板的下端处的布线区域也保持平坦状态，并且

其中，当所述显示面板被卷绕时，所述第二盖单元被安置在所述平坦部中并且所述第一盖单元被安置在所述第一弯曲部中。

14.根据权利要求13所述的显示装置，所述显示装置还包括：

粘合层，该粘合层被插置在所述显示面板和所述后盖之间，以将所述显示面板与所述后盖接合，

其中，所述粘合层被设置成从所述显示面板的一端起直至位于所述显示面板的另一端处的布线区域为止。

15.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述第一盖单元由第一链盖板和第二链盖板构造。

16.根据权利要求13所述的显示装置，其中，在所述第一盖单元和所述后盖的支撑区域之间形成有空的空间，并且所述多个柔性膜被设置在所述空的空间中。

17.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述后盖包括：

第一后盖，所述显示面板和所述多个柔性膜被设置在该第一后盖上；以及

第二后盖，该第二后盖被设置成与所述第一后盖间隔开并且所述第二后盖的一端被固定到所述辊，并且

其中，所述第二盖单元的一端连接到所述第一后盖并且所述第二盖单元的另一端连接到所述第二后盖。

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