CN110970465B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

显示装置。提供了一种显示装置。该显示装置包括显示面板，在该显示面板中限定有多个像素并且所述显示面板被配置为被卷绕或展开。所述显示装置还包括后盖，该后盖被附接到所述显示面板的一个表面并且在所述后盖中设置有多个凹槽。所述多个凹槽包括：多个第一凹槽，所述多个第一凹槽被设置在所述后盖的一个表面上；以及多个第二凹槽，所述多个第二凹槽被设置在所述后盖的与所述一个表面相反的另一个表面上。所述多个第一凹槽中的每一个的深度和所述多个第二凹槽中的每一个的深度小于所述后盖的厚度。

Description

显示装置
技术领域
本公开涉及显示装置，并且更具体地，涉及即使当被卷起时也能显示图像的可卷曲显示装置。
背景技术
用于计算机监视器、TV、移动电话等的显示装置包括自身发光的有机发光显示器(OLED)、需要单独光源的液晶显示器(LCD)等。
随着显示装置越来越多地应用于诸如计算机监视器、TV和个人移动装置这样的各种领域，已研究了显示区域大并且体积和重量减小的显示装置。
另外，近来，其中显示部、线等形成在由柔性塑料制成的柔性基板上并且即使在被卷起时也能显示图像的可卷曲显示装置作为下一代显示装置已备受关注。
发明内容
本公开要实现的目的是提供包括具有高柔性的能与显示面板一起被卷起的后盖的显示装置。
本公开要实现的另一个目的是提供包括没有妨碍显示面板的发光效率的后盖的显示装置。
本公开要实现的另一个目的是提供减小在显示装置被卷起或展开时从后盖施加到显示面板的压力的差异的显示装置。
本公开要实现的另一个目的是提供减小在显示装置被卷起时产生的应力并因此使显示面板的受损最小化的显示装置。
本公开要实现的另一个目的是提供包括能在行方向和列方向二者上卷起的后盖的显示装置。
本公开要实现的另一个目的是提供其中后盖的表面被改善成为平滑的以使显示面板的受损最小化的显示装置。
本公开的目的不限于以上提到的目的，本领域的技术人员可以根据以下描述而清楚地理解以上没有提到的其它目的。
根据本公开的一方面，提供了一种电子装置。所述显示装置包括显示面板，所述显示面板中限定有多个像素并且被配置为被卷起或展开。所述显示装置还包括后盖，所述后盖被附接到所述显示面板的一个表面并且其中设置有多个凹槽。所述多个凹槽包括被设置在所述后盖的一个表面上的多个第一凹槽以及被设置在所述后盖的与所述一个表面相反的另一个表面上的多个第二凹槽。所述多个第一凹槽中的每一个的深度和所述多个第二凹槽中的每一个的深度小于所述后盖的厚度。因此，由于多个凹槽被设置在后盖的两个表面上，因此可以减小后盖卷起时产生的应力，并且可以改善后盖的柔性。
根据本公开的另一方面，提供了一种电子装置。所述显示装置包括显示面板。所述显示装置还包括后盖，所述后盖支撑所述显示面板并且包括多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述多个第二凹槽在与所述多个第一凹槽的敞口方向不同的方向上敞口。所述显示装置还包括容纳部，所述容纳部被配置为容纳所述显示面板和所述后盖。所述显示装置还包括辊单元，所述辊单元被配置为使所述显示面板和所述后盖在列方向上卷绕或展开。所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽彼此错位。因此，由于多个凹槽被均匀地设置在后盖的整个表面上，因此从后盖施加到显示面板的压力的差异可以减小。
示例性实施方式的其它详细内容被包括在具体实施方式和附图中。
根据本公开，多个凹槽被设置在后盖的两个表面上，因此，后盖可以具有高柔性。
根据本公开，根据附接到后盖的部件，多个凹槽被选择性地设置在后盖的部分区域上。因此，后盖可以既具有高刚度又具有高柔性。
根据本公开，后盖可以减小当在行方向上卷起时产生的应力，同时减小在列方向上卷起时产生的应力。
根据本公开，显示面板的表面可以保持平坦状态，没有不均匀。
根据本公开，在显示装置被卷绕期间，因刮擦等引起的显示面板的与后盖后表面接触的表面的受损可以被最小化。
根据本公开的效果不限于以上示例的内容，并且在本说明书中包括更多种效果。
附图说明
根据以下结合附图进行的详细描述，将更清楚地理解本公开的以上和其它方面、特征和其它优点，在附图中：
图1A和图1B是根据本公开的实施方式的显示装置的立体图；
图2是根据本公开的实施方式的显示装置的分解立体图；
图3是为了说明根据本公开的实施方式的显示装置的顶杆和显示部而提供的示意性截面图。
图4是根据本公开的实施方式的显示装置的截面图；
图5是根据本公开的实施方式的显示装置的显示部的平面图；
图6是沿着图5的线VI-VI’截取的截面图；
图7A是根据本公开的实施方式的显示装置的后盖的平面图；
图7B是图7A中的区域“A”的放大视图；
图8是沿着图7的线VII-VII’截取的截面图；
图9A、图9B和图9C是根据本公开的实施方式的显示装置的截面图；
图10是根据本公开的另一实施方式的显示装置的后盖的截面图；
图11A是根据本公开的另一实施方式的显示装置的后盖的平面图；
图11B是图11A中的区域“B”的放大视图；以及
图12是根据本公开的另一实施方式的显示装置的截面图。
具体实施方式
通过以下连同附图一起详细描述的示例性实施方式，本公开的优点和特性和实现这些优点和特性的方法将是清楚的。然而，本公开不限于本文中公开的示例性实施方式，但是将按各种方式来实现。示例性实施方式只作为示例提供，使得本领域的技术人员能够完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附权利要求书的范围限定。
附图中为了描述本公开的示例性实施方式而例示的形状、大小、比率、角度、数目等仅仅是示例，本公开不限于此。在通篇说明书中，类似的附图标记通常表示类似的元件。另外，在以下对本公开的描述中，可以省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地混淆本公开的主题。本文中使用的诸如“包括”、“具有”和“由...组成”这样的术语通常旨在允许添加其它组件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明，否则任何对单数的引用可包括复数。
组件被解释为包括一般误差范围，即使没有明确说明。
当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“旁边”这样的术语来描述两个部件之间的位置关系时，一个或更多个部件可以设置在这两个部件之间，除非这些术语与术语“直接地”或“恰好地”一起使用。
当元件或层设置在另一个元件或层“上”时，另一个层或另一个元件可直接在另一个元件上或被插入其间。
虽然使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件，但这些组件不应该受这些术语约束。这些术语仅仅用来将一个组件与其它组件区分开。因此，在本公开的技术构思中，下面将提到的第一组件可以是第二组件。
在通篇说明书中，类似的附图标记通常表示类似的元件。
为了方便描述，例示了附图中所示的每个部件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所例示组件的尺寸和厚度。
本公开的各种实施方式的特征可以部分或全部地彼此结合或组合，并且可以以各种技术方式互锁和操作，并且这些实施方式可以独立于彼此或彼此关联地执行。
下文中，将参照附图来详细描述根据本公开的示例性实施方式的显示装置。
<显示装置-可卷曲显示装置>
可卷曲显示装置可以是指即使被卷起时也能显示图像的显示装置。可卷曲显示装置可以具有比传统典型显示装置更高的柔性。可卷曲显示装置的形状可以根据可卷曲显示装置是否被使用而自由地改变。具体地，当可卷曲显示装置未被使用时，可卷曲显示装置可以被卷起进行收纳，以减小其体积。当可卷曲显示装置被使用时，可卷曲显示装置可以被展开。
图1A和图1B是根据本公开的实施方式的显示装置的立体图。参照图1A和图1B，根据本发明的实施方式的显示装置100包括显示部DP和容纳部HP。
显示部DP被配置为向用户显示图像。例如，显示元件、用于驱动显示元件的电路、线和其它部件可以被设置在显示部DP中。本文中，根据本公开的实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100。因此，显示部DP可以被配置为被卷绕和展开。例如，显示部DP可以包括显示面板和后盖，显示面板和后盖是柔性的以便被卷绕或展开。随后，将参照图5和图6描述显示部DP的更多细节。
容纳部HP用作可以在其中容纳显示部DP的壳体。显示部DP可以被卷绕，然后被容纳在容纳部HP内部，并且显示部DP可以被展开，然后被展示在容纳部HP外部。
容纳部HP包括开口HPO，显示部DP可以通过开口HPO移入和移出容纳部HP。显示部DP可以通过容纳部HP的开口HPO上下移动。
此外，显示装置100的显示部DP可以从完全展开状态转换成完全卷绕状态，反之亦然。
图1A示出了显示装置100的显示部DP的完全展开状态。完全展开状态是指显示装置100的显示部DP被完全展示在容纳部HP外部的状态。即，完全展开状态可以被限定为显示部DP被展开至最大程度从而不被进一步展开并且被展示在容纳部HP外部以便用户观看显示装置100上的图像的状态。
图1B示出了显示装置100的显示部DP的完全卷绕状态。完全卷绕状态是指显示装置100的显示部DP被完全容纳在容纳部HP内部并且不能被进一步卷绕的状态。即，完全卷绕状态可以被限定为以下状态：因为出于外观的缘故优选的是显示部DP被容纳在容纳部HP内部，所以当用户没有观看显示装置100上的图像时，显示装置DP被卷绕并容纳在容纳部HP内部。另外，在显示部DP被容纳在容纳部HP内部的完全卷绕状态下，显示装置100的体积减小并且易于运送。
此外，提供移动部，移动部用于卷绕或展开显示部DP，以将显示部DP变成完全展开状态或完全卷绕状态。
<移动部>
图2是根据本公开的实施方式的显示装置的分解立体图。图3是为了说明根据本公开的实施方式的显示装置的顶杆和显示部而提供的示意性截面图。图4是根据本公开的实施方式的显示装置的截面图。图4是为了说明根据本公开的实施方式的显示装置100的辊151和显示部DP而提供的示意性截面图。为了方便描述，图3仅例示了图4中的顶杆164和显示部DP，并且图4仅例示了容纳部HP、辊151和显示部DP。
首先，参照图2，移动部MP包括辊单元150和升降单元160。
辊单元150在第一方向DR1或第二方向DR2上旋转的同时，卷绕或展开固定到辊单元150的显示部DP。辊单元150包括辊151、辊支撑单元152和辊旋转单元153。
辊151是显示部DP卷绕在其上的构件。辊151可以具有例如圆柱形形状，其外周表面的至少部分是平坦的而外周表面的另一部分是弯曲的。辊151的平坦部分是指安装有显示部DP的柔性膜和印刷电路板的部分，并且将在随后参照图9A至图9C进行描述。
显示部DP的下边缘可以被固定到辊151。当辊151旋转时，其下边缘被固定到辊151的显示部DP可以卷绕在辊151上。相反，当辊151在相反方向上旋转时，卷绕在辊151上的显示部DP可以从辊151展开。
参照图4，辊151整体具有圆柱形形状，但是可以局部是平坦的。即，辊151的外周表面的部分是平坦的，并且外周表面的其它部分是弯曲的。然而，本公开不限于此。辊151可以是完整的圆柱形形状或者可以具有显示部DP可以卷绕在其上的任何形状，但是不限于此。
辊支撑单元152从辊151的两侧支撑辊151。具体地，辊支撑单元152被设置在容纳部HP的底表面HPF上。另外，相应辊支撑单元152的上侧表面与辊151的两端组合。因此，辊支撑单元152能支撑辊151，以便与容纳部HP的底表面HPF间隔开。本文中，辊151可以与辊支撑单元152可旋转地组合。
辊旋转单元153能使辊151在第一方向DR1或第二方向DR2上旋转。辊旋转单元153可以被设置在一对辊支撑单元152中的每一个上。例如，辊旋转单元153可以是将旋转动力传递到辊151的旋转马达，但是不限于此。
升降单元160根据辊单元150的驱动将显示部DP上下移动。升降单元160包括连杆支撑单元161、连杆单元162、连杆升降单元163和顶杆164。
连杆支撑单元161支撑连杆单元162和连杆升降单元163。具体地，连杆支撑单元161支撑上下移动的连杆单元162，使得显示部DP不与容纳部HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑单元161支撑连杆单元162和显示部DP，使其仅能上下移动而不能前后移动。
连杆单元162包括彼此铰接的多个连杆162L。多个连杆162L可旋转地彼此铰接并且可以在连杆升降单元163的作用下上下移动。当连杆单元162上下移动时，多个连杆162L可以在使彼此更远或更近的方向上旋转。随后，将参照图4来描述其细节。
连杆升降单元163可以使连杆单元162上下移动。连杆升降单元163可以使连杆单元162的多个连杆162L旋转为彼此更近或更远。连杆升降单元163可以使连杆单元162上下移动，以使连接到连杆单元162的显示部DP上移或下移。
本文中，连杆升降单元163的驱动与辊旋转单元153的驱动同步。因此，辊单元150和升降单元160可以被同时驱动。例如，当显示部DP从完全展开状态转换成完全卷绕状态时，可以驱动辊单元150以将显示部DP卷绕在辊151上。同时，升降单元160可以旋转连杆单元162的多个连杆162L，以将显示部DP向下移动。另外，当显示部DP从完全卷绕状态转换成完全展开状态时，可以驱动辊单元150以将显示部DP从辊151展开。同时，升降单元160可以旋转连杆单元162的多个连杆162L，以将显示部DP向上移动。
升降单元160的顶杆164被固定到显示部DP的最上端。顶杆164连接到连杆单元162，并且可以根据连杆单元162的多个连杆162L的旋转而将显示部DP上下移动。即，显示部DP可以在顶杆164、连杆单元162和连杆升降单元163的作用下上下移动。
参照图3，顶杆164被设置在显示部DP的最上端，以覆盖显示部DP的前表面和后表面。
顶杆164包括第一顶杆164a和第二顶杆164b。第一顶杆164a覆盖显示部DP的前表面。第一顶杆164a仅覆盖显示部DP的前表面的与最上边缘相邻的部分，以便不覆盖在显示部DP的前表面上显示的图像。
第二顶杆164b覆盖显示部DP的后表面。第二顶杆164b仅覆盖显示部DP的后表面的与最上边缘相邻的部分。然而，由于在显示部DP的后表面上没有显示图像，因此第二顶杆164b可以比第一顶杆164a更多地与显示部DP交叠。
为了将显示部DP夹持到第一顶杆164a和第二顶杆164b，可以在显示部DP中形成第一对准孔AH1。此外，螺钉SC可以穿透第一对准孔AH1以夹持第一顶杆164a、显示部DP和第二顶杆164b。
第二顶杆164b包括PEM螺母PN，升降单元160的连杆单元162被夹持到PEM螺母PN。可以用PEM螺母PN将升降单元160的第二顶杆164b和连杆单元162夹持到彼此。因此，当升降单元160的连杆单元162上下移动时，夹持到连杆单元162的第二顶杆164b和夹持到第二顶杆164b的第一顶杆164a和显示部DP能一起上下移动。
此外，图3例示了第一顶杆164a和第二顶杆164b具有直线形状。然而，第一顶杆164a和第二顶杆164b可以具有各种形状。第一顶杆164a和第二顶杆164b的形状不限于此。
此后，将参照图4来详细描述移动部MP的操作。
参照图4，显示部DP的下边缘连接到辊151。另外，当辊151在辊旋转单元153的作用下在第一方向DR1上即在顺时针方向上旋转时，显示部DP可以被卷绕在辊151上，使得显示部DP的后表面可以与辊151的表面紧密接触。
相反，当辊151在辊旋转单元153的作用下在第二方向DR2上即在逆时针方向上旋转时，卷绕在辊151上的显示部DP可以从辊151展开，然后被展示在容纳部HP外部。
在一些实施方式中，结构与上述移动部MP不同的移动部MP也可以被应用于显示装置100。即，可以改变如上所述的辊单元150和升降单元160的配置，只要显示部DP可以被卷绕和展开即可。可以省略其部件中的一些或者可以添加其它部件。
<显示部>
图5是根据本公开的实施方式的显示装置的显示部的平面图。图6是沿着图5的线VI-VI’截取的截面图。
参照图5，显示部DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。
显示面板120被配置为向用户显示图像。在显示面板120中，可以设置用于显示图像的显示元件、用于驱动显示元件的驱动元件、用于将各种信号传输到显示元件和驱动元件的线等。可以根据显示面板120的种类不同地限定显示元件。例如，如果显示面板120是有机发光显示面板，则显示元件可以是由阳极、有机发光层和阴极构成的有机发光元件。例如，如果显示面板120是液晶显示面板，则显示元件可以是液晶显示元件。下文中，显示面板120将被假定为有机发光显示面板，但是显示面板120不限于有机发光显示面板。另外，由于根据本公开的实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为将被卷绕在辊151上或者从辊151展开的柔性显示面板。
显示面板120包括显示区AA和非显示区NA。
显示区AA是指显示面板120上的显示图像的区域。在显示区AA中，可以设置多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。子像素是显示区AA的最小单元，并且显示元件可以被设置在多个子像素中的每一个上。例如，由阳极、有机发光层和阴极构成的有机发光元件可以被设置在多个子像素中的每一个上，但是本公开不限于此。另外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件、线等。例如，电路可以由薄膜晶体管(TFT)、存储电容器、选通线、数据线等构成，但是不限于此。
非显示区NA是指显示面板120上的不显示图像的区域。在非显示区NA中，可以设置用于驱动显示区AA中的有机发光元件的各种线、电路等。例如，用于将信号传输到显示区AA中的多个子像素和电路中的链接线或者诸如选通驱动器IC和数据驱动器IC这样的驱动器IC可以被设置在非显示区NA中。然而，本公开不限于此。
柔性膜130包括在柔性基膜上的各种部件，并且用于向显示区AA中的多个子像素和电路供应信号。柔性膜130可以电连接到显示面板120。柔性膜130被设置在显示面板120的非显示区NA的一端上，并且向显示区AA中的多个子像素和电路供应电力电压、数据电压等。图5例示了四个柔性膜130。然而，柔性膜130的数目不限于此，并且可以根据设计进行各种改变。
此外，在柔性膜130上，可以设置诸如选通驱动器IC和数据驱动器IC这样的驱动器IC。驱动器IC被配置为处理用于显示图像的数据和用于处理该数据的驱动信号。可以按玻璃上芯片(COG)方法、膜上芯片(COF)方法、载带封装(TCP)方法等安装驱动器IC。为了方便描述，驱动器IC被描述为以COF方法安装在柔性膜130上，但是本公开不限于此。
印刷电路板140被设置在柔性膜130的一端上并且被连接到柔性膜130。印刷电路板140被配置为向驱动器IC供应信号。印刷电路板140向驱动器IC供应诸如驱动信号、数据信号等这样的各种信号。在印刷电路板140中，可以设置各种部件。例如，定时控制器、电源单元等可以被设置在印刷电路板140上。此外，图5例示了单个印刷电路板140。然而，印刷电路板140的数目不限于此，并且可以根据设计而不同地改变。
此外，尽管未在图5中例示，但是可以进一步设置连接到印刷电路板140的附加印刷电路板。例如，印刷电路板140可以被称为其上安装有数据驱动器的源印刷电路板(源PCB)S-PCB。连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以被称为其上安装有定时控制器等的控制印刷电路板(控制PCB)C-PCB。附加印刷电路板可以被设置在辊151内部，或者可以被设置在辊151外部的容纳部HP内。
后盖110被设置在显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上，并且支撑显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。因此，后盖110可以在尺寸大于显示面板120。因此，后盖110能保护显示部DP的其它部件免受外部环境的影响。后盖110可以由刚性材料形成，但是后盖110的至少一部分可以具有柔性，以便与显示面板120一起被卷绕或展开。例如，后盖110可以由诸如钢用不锈钢(SUS)或因瓦合金(Invar)这样的金属材料、塑料等形成。然而，后盖110的材料不限于此。后盖110的材料可以根据设计进行各种改变，只要它能满足诸如热变形量、曲率半径和刚度这样的性能要求即可。
参照图6，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。
基板121用作用于支撑显示面板120的各种部件的底部构件，并且可以由绝缘材料形成。基板121可以由柔性材料形成，以便使显示面板120被卷绕或展开。例如，基板121可以由诸如聚酰亚胺(PI)这样的塑料材料形成。
缓冲层122能抑制从基板121外部渗透的湿气和/或氧气的扩散。缓冲层122可以被形成为硅氧化物(SiOx)和硅氮化物(SiNx)的单层或多层，但是不限于此。
像素单元123包括多个有机发光元件和用于有机发光元件的电路。像素单元123可以对应于显示区AA。有机发光元件可以包括阳极、有机发光层和阴极。
阳极可以将空穴供应到有机发光层中并且可以由逸出功高的导电材料形成。例如，阳极可以由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铟锡锌氧化物(ITZO)等形成，但是不限于此。
有机发光层能从阳极接收空穴并且从阴极接收电子，并且发光。根据从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以由红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层构成。在这种情况下，如果有机发光层是白色有机发光层，则还可以提供各种颜色的滤色器。
阴极可以将电子供应到有机发光层中并且可以由逸出功低的导电材料形成。例如，阴极可以由选自由诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)及其合金这样的金属组成的组中的任一种或更多种材料形成，但是不限于此。
此外，根据从有机发光元件发射的光的透射方向，显示面板120可以被分为顶部发光型或底部发光型。
在顶部发光型中，从有机发光元件发射的光朝向其上形成有机发光元件的基板121的上侧射出。如果显示面板120是顶部发光型，则还可以在阳极下方设置反射层。这是为了将从有机发光元件发射的光朝向基板121的上侧(即，朝向阴极)射出。
在底部发光型中，从有机发光元件发射的光朝向其上形成有机发光元件的基板121的下侧射出。如果显示面板120是底部发光型，则阳极可以仅由透明导电材料形成并且阴极可以由反射率高的金属材料形成。这是为了将从有机发光元件发射的光朝向基板121的下侧射出。
此后，为了方便描述，根据本公开的实施方式的显示装置100将被描述为底部发光型显示装置，但是不限于此。
在像素单元123中，设置有用于驱动有机发光元件的电路。该电路可以由TFT、存储电容器、选通线、数据线、电力线等构成。然而，电路的部件可以根据显示装置100的设计进行各种改变。
覆盖像素单元123的封装层124被设置在像素单元123上。封装层124密封像素单元123的有机发光元件。封装层124能保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧气和冲击的影响。可以通过交替地层压多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物(SiNx)、硅氧化物(SiOx)和铝氧化物(AlOx)这样的无机材料形成，但是不限于此。例如，有机层可以由基于环氧化物或基于丙烯酸的聚合物形成，但是不限于此。
封装基板125被设置在封装层124上。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光元件。封装基板125能保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧气、冲击等的影响。封装基板125可以由耐腐蚀性高并且可以被容易地加工成箔或薄膜的金属材料形成。金属材料的示例可以包括铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)、铁(Fe)和Ni的合金等。由于封装基板125由金属材料形成，因此封装基板125可以被实现为超薄膜的形式，并且可以提供对外部冲击和刮擦的高抵抗性。
第一粘合层AD1可以被设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘合层AD1可以将封装层124与封装基板125相接合。第一粘合层AD1可以由粘合材料形成，并且可以是热固性或天然可固化的粘合剂。例如，第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但是不限于此。
此外，第一粘合层AD1可以被设置成覆盖封装层124和像素单元123。即，像素单元123能被缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123能被缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1能与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧气、冲击等的影响。本文中，第一粘合层AD1还可以包含吸湿剂。吸湿剂可以包括吸湿颗粒，并且能从外部吸收湿气、氧气等，以使湿气和氧气在像素单元123中的渗透最小化。
后盖110被设置在封装基板125上。后盖110可以被设置成与显示面板120的封装基板125接触，以保护显示面板120。后盖110可以由刚性材料形成，以保护显示面板120。
此外，后盖110包括多个凹槽111，所述多个凹槽111包括多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b。多个凹槽111使后盖110能够具有柔性。多个凹槽111可以柔性变形，并且使后盖110能够与显示面板120一起更容易地卷绕在辊151上或者从辊151展开。多个第一凹槽111a被设置在后盖110的面向显示面板120的一个表面上，并且多个第二凹槽111b被设置在后盖110的与所述一个表面相反的另一个表面上。随后，将参照图7A至图8来描述其细节。
第二粘合层AD2可以被设置在封装基板125和后盖110之间。第二粘合层AD2可以将封装基板125与后盖110接合。第二粘合层AD2可以由粘合材料形成，并且可以是热固性或天然可固化的粘合剂。例如，第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但是不限于此。
图6例示了后盖110的多个第一凹槽111a未被填充有第二粘合层AD2。然而，后盖110的多个第一凹槽111a中的一些或全部可以被填充有第二粘合层AD2。当第二粘合层AD2填充在后盖110的多个第一凹槽111a中时，第二粘合层AD2与后盖110之间的接触面积增大。因此，能够抑制它们之间的分离。
尽管图6中未例示，但是还可以在基板121的后表面上设置透明膜。透明膜可以用于保护显示面板120的前表面或者使入射到显示面板120中的外部光的反射最小化。例如，透明膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏振膜和透射率可控膜中的至少一种，但是不限于此。
此后，将参照图7A至图8更详细地描述后盖110。
<后盖的详细构造>
图7A是根据本公开的实施方式的显示装置的后盖的平面图。图7B是图7A中的区域“A”的放大视图。图8是沿着图7的线VIII-VIII’截取的截面图。图7A和图7B是后盖110的面向显示面板120的一个表面的平面图。为了方便描述，图7A仅用实线例示了多个凹槽111当中的多个第一凹槽111a。图7B用实线例示了多个凹槽111当中的多个第一凹槽111a并且用虚线例示了多个凹槽111当中的多个第二凹槽111b。
参照图7A，后盖110包括多个支撑区域PA和多个柔性区域MA。在多个支撑区域PA中，没有设置多个凹槽111。在多个柔性区域MA中，设置有多个凹槽111。具体地，从后盖110的最上端起依次设置第一支撑区域PA1、第一柔性区域MA1、第二支撑区域PA2、第二柔性区域MA2和第三支撑区域PA3。
第一支撑区域PA1是后盖110的最上部区域并且被夹持到顶杆164。第一支撑区域PA1包括第一对准孔AH1，以便被夹持到顶杆164。另外，如以上参照图3描述的，穿透顶杆164和第一对准孔AH1的螺钉SC可以被设置成将顶杆164夹持到第一后盖110a的第一支撑区域PA1。另外，由于第一支撑区域PA1被夹持到顶杆164，因此当夹持到顶杆164的连杆单元162上移或下移时，后盖110可以同时上移或下移。附接到后盖110的显示面板120也可以上移或下移。图7A例示了五个第一对准孔AH1，但是第一对准孔AH1的数目不限于此。另外，图7A例示了使用第一对准孔AH1将后盖110夹持到顶杆164。然而，本公开不限于此。可以在没有对准孔的情况下将后盖110夹持到顶杆164。
第一柔性区域MA1从第一支撑区域PA1延伸到后盖110的下侧。在第一柔性区域MA1中，设置有多个凹槽111。显示面板120被附接到第一柔性区域MA1。具体地，第一柔性区域MA1与显示面板120一起被卷绕在辊151上或者从辊151展开。第一柔性区域MA1可以至少与显示部DP的其它部件当中的显示面板120交叠。
第二支撑区域PA2从第一柔性区域MA1延伸到后盖110的下侧。与显示面板120的一端连接的柔性膜130和印刷电路板140被附接到第二支撑区域PA2。
第二支撑区域PA2能支撑柔性膜130和印刷电路板140，以保持平坦状态并且不会向着辊151弯曲。这是为了保护柔性膜130和印刷电路板140。
另外，当第二支撑区域PA2被卷绕在辊151上时，辊151可以具有外周表面的与第二支撑区域PA2接触的平坦部分。因此，不管第二支撑区域PA2被卷绕在辊151上还是从辊151展开，第二支撑区域PA2都可以恒定地保持平坦状态。设置在第二支撑区域PA2中的柔性膜130和印刷电路板140也可以保持平坦状态。
第二柔性区域MA2从第二支撑区域PA2延伸到后盖110的下侧。在第二柔性区域MA2中，设置有多个凹槽111。第二柔性区域MA2被延伸以使显示面板120的显示区AA能够被展示在容纳部HP外部。例如，当后盖110和显示面板120处于完全展开状态时，范围从后盖110的固定到辊151的第三支撑区域PA3到柔性膜130和印刷电路板140所附接的第二支撑区域PA2的区域可以被设置在容纳部HP内部。同时，显示面板120所附接的第一柔性区域MA1可以展示在容纳部HP外部。在这种情况下，如果从固定到辊151的第三支撑区域PA3到第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2的长度小于从第三支撑区域PA3到容纳部HP的开口HPO的长度时，第一柔性区域MA1中的显示面板120所附接的部分可以被设置在容纳部HP内部。另外，由于显示面板120的显示区AA的下端的一部分被设置在容纳部HP内部，因此可能难以观看图像。因此，从固定到辊151的第三支撑区域PA3到第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2的长度可以被设计成等于从固定到辊151的第三支撑区域PA3到容纳部HP的开口HPO的长度。
第三支撑区域PA3从第二柔性区域MA2延伸到后盖110的下侧。第三支撑区域PA3是后盖110的最下部区域并且被夹持到辊151。第三支撑区域PA3可以包括第二对准孔AH2，以便被夹持到辊151。例如，可以设置穿透辊151和第二对准孔AH2的螺钉SC，以将辊151夹持到后盖110的第三支撑区域PA3。另外，由于第三支撑区域PA2被夹持到辊151，因此后盖110可以被卷绕在辊151上或者从辊151展开。图7A例示了两个第二对准孔AH2，但是第二对准孔AH2的数目不限于此。
此外，形成在多个柔性区域MA中的多个凹槽111没有形成在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中。在第一支撑区域PA1和第三支撑区域PA3中的每一个中仅形成第一对准孔AH1和第二对准孔AH2。然而，形成在多个柔性区域MA中的多个凹槽111没有形成在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中。另外，第一对准孔AH1和第二对准孔AH2的形状与多个凹槽111的形状不同。第一支撑区域PA1被固定到顶杆164，第二支撑区域PA2支撑柔性膜130和印刷电路板140，并且第三支撑区域PA3被固定到辊151。因此，第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3需要具有比多个柔性区域MA高的刚度。具体地，由于第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3具有刚度，因此第一支撑区域PA1和第三支撑区域PA3可以被牢固地固定到顶杆164和辊151。另外，第二支撑区域PA2可以保持柔性膜130和印刷电路板140的平坦状态，从而不弯曲以保护柔性膜130和印刷电路板140。因此，显示部DP被固定到移动部MP的辊151和顶杆164，并且可以根据移动部MP的操作而移入和移出容纳部HP。另外，显示部DP能保护柔性膜130和印刷电路板140。
此外，在显示部DP被卷绕或展开期间，设置在后盖110的多个柔性区域MA中的多个凹槽111可能因施加到显示部DP的应力而变形。具体地，在显示部DP被卷绕或展开期间，后盖110的多个柔性区域MA可能随着多个凹槽111收缩或扩张而变形。另外，由于多个凹槽111收缩或扩张，因此可以使设置在后盖110的多个柔性区域MA上的显示面板120的滑动现象最小化。因此，可以使施加到显示面板120的应力最小化。
在显示面板120和后盖110被卷绕期间，被卷绕在辊151上的显示面板120和后盖110之间存在长度差异。这是因为，显示面板120与后盖110之间存在曲率半径差异。例如，当后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上时，后盖110和显示面板120一次卷绕在辊151上的长度可能需要不同。即，显示面板120被设置得比后盖110更远离辊151，因此，与后盖110相比，显示面板120一次卷绕在辊151上的长度可能需要更大。如此，在显示部DP卷绕期间的曲率半径差异造成后盖110和显示面板120的卷绕长度差异。因此，附接到后盖110的显示面板120可能滑动，从其原始位置开始移动。在这种情况下，显示面板120由于因卷绕引起的应力和曲率半径差异而从后盖110开始滑动的现象可以被限定为滑动现象。如果发生过度滑动，则显示面板120可能与后盖110分离，或者可能出现诸如裂缝这样的缺陷。
在这种情况下，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，即使当显示部DP因被卷绕或展开而被施加应力时，后盖110的多个凹槽111也可以柔性地变形，以减小施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上时，其可以被施加使后盖110和显示面板120在上下方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个凹槽111可以在后盖110的上下方向上扩张，并且后盖110的长度也可以柔性地改变。因此，在后盖110和显示面板被卷绕期间，可以通过后盖110的多个凹槽111补偿后盖110和显示面板120之间因曲率半径的差异引起的长度差异。另外，在后盖110和显示面板120的卷绕期间，多个凹槽111可以变形，以减小从后盖110施加到显示面板120的应力。
参照图7B，多个凹槽111具有比列方向最大宽度111aWC和1111bWC大的行方向最大宽度111aWR和111bWR。即，如图7B中所示，多个凹槽111在横向方向上的最大宽度111aWR和111bWR可以大于多个凹槽111在垂直方向上的最大宽度111aWC和111bWC。
随着多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWR增大，后盖110的多个柔性区域MA可以变得更容易柔性地变形。具体地，在后盖110被卷绕期间，后盖110可以在列方向上弯曲，并且可以施加应力以使多个凹槽111在列方向上扩张。在这种情况下，如果多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWR增大，则当多个凹槽111在列方向上被拉伸时，多个凹槽111的列方向拉伸宽度可以增大。另外，随着多个凹槽111在列方向上扩张，施加到多个柔性区域MA的应力可以减小。因此，通过增大多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWR，可以容易地卷绕或展开后盖110的多个柔性区域MA并且施加到多个柔性区域MA的应力可以减小。
此外，图5、图7A和图7B例示了具有哑铃形状的多个凹槽111。然而，只要多个凹槽111的行方向最大宽度111aWR和111bWR大于列方向最大宽度111aWC和111bWC，多个凹槽111的形状不限于此。例如，多个凹槽111可以具有矩形形状、椭圆形形状、带状形状、哑铃形状和菱形形状中的至少一种，但是不限于此。
随着多个凹槽111的列方向宽度111aWC和111bWC增大，处理多个凹槽111变得更容易。然而，当多个凹槽111的列方向宽度111aWC和111bWC增大时，在后盖110的一个表面和后盖110的与所述一个表面相反的另一个表面中的每一个中多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b的面积可以增大。特别地，如果后盖110的所述一个表面上的第一柔性区域MA1中多个第一凹槽111a的面积增大，则与后盖110的所述一个表面上的第一柔性区域MA1附接的显示面板120和后盖110之间的接触面积减小。另外，如果显示面板120与后盖110之间的接触面积(即，后盖110的一个表面与第二粘合层AD2之间的接触面积)减小，则后盖110可以与第二粘合层AD2分开。因此，可以控制多个凹槽111的列方向宽度111aWC和111bWC(特别是多个第一凹槽111a的列方向宽度111aWC)，以控制显示面板120与后盖110之间的粘合强度，以便抑制它们之间的分离。另外，可以控制多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWR，使得后盖110可以具有高柔性。
参照图7B，多个凹槽111与相邻行的多个凹槽111错位。例如，后盖110的一个表面上的一行的多个第一凹槽111a与和对应行相邻的行的多个第一凹槽111a错位。后盖110的另一个表面上的一行的多个第二凹槽111b与和对应行相邻的行的多个第二凹槽111b错位。另外，后盖111的一个表面上的一行的多个第一凹槽111a与后盖110的与所述一个表面相反的另一个表面上的对应行的相邻行的多个第二凹槽111b错位。图7A和图7B中示出的多个凹槽111的布置仅仅是示例，但是不限于此。
由于多个第一凹槽111a按行错位，因此列方向上的多个同心的第一凹槽111a之间的距离111aWB可以被最小化。具体地，在多个柔性区域MA中，列方向上的多个同心的第一凹槽111a之间的区域可以具有刚度。即，在多个柔性区域MA中，与其中设置有多个第一凹槽111a的区域相比，其中没有设置多个第一凹槽111a的区域可以具有刚度。另外，在后盖110被卷绕期间，后盖110需要在列方向上弯曲。因此，随着多个同心的第一凹槽111a之间的部分区域在列方向上的长度111aWB增大，后盖110可能变得更难以在列方向上弯曲。在这种情况下，由于多个第一凹槽111a按行错位，因此与多个第一凹槽111a不按行错位的情况相比，可以使多个同心的第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aWB最小化。另外，可以使多个第一凹槽111a之间的区域最小化。因此，由于多个第一凹槽111a按行错位，因此多个同心的第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aWB减小。另外，具有刚度的多个第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aW被最小化。因此，可以提高后盖110的柔性，以便不中断后盖110的卷绕或展开。
同样地，多个第二凹槽111b按行错位，因此多个同心的第二凹槽111b之间在列方向上的距离111bWB可以被最小化。具体地，在多个柔性区域MA中，列方向上的多个同心的第二凹槽111b之间的区域可以具有刚度。即，在多个柔性区域MA中，与其中设置有多个第二凹槽111b的区域相比，其中没有设置多个第二凹槽111b的区域可以具有刚度。另外，在后盖110被卷绕期间，后盖110需要在列方向上弯曲。因此，随着多个同心的第二凹槽111b之间的部分区域在列方向上的长度111bWB增大，后盖110可能变得更难以在列方向上弯曲。在这种情况下，由于多个第二凹槽111b按行错位，因此与多个第二凹槽111b不按行错位的情况相比，可以使多个同心的第二凹槽111b之间在列方向上的距离111bWB最小化。另外，可以使多个第二凹槽111b之间的区域最小化。因此，由于多个第二凹槽111b按行错位，因此多个同心的第二凹槽111b之间在列方向上的距离111bWB减小。另外，具有刚度的多个第二凹槽111b之间在列方向上的距离111bWB被最小化。因此，可以提高后盖110的柔性，以便不中断后盖110的卷绕或展开。
此外，后盖110的一个表面上的一行的多个第一凹槽111a与后盖110的另一个表面上的对应行的相邻行的多个第二凹槽111b错位。因此，多个第二凹槽111b可以被设置成与列方向上的多个同心的第一凹槽111a之间的刚性区域交叠。另外，多个第一凹槽111a可以被设置成与列方向上的多个同心的第二凹槽111b之间的刚性区域交叠。例如，列方向上的同心的第一凹槽111a可以被设置成在第一凹槽111a之间部分地与两个第二凹槽111b交叠。另外，列方向上的同心的第二凹槽111b可以被设置成在第二凹槽111b之间部分地与两个第一凹槽111a交叠。因此，多个第二凹槽111b可以被设置在后盖110的另一个表面上，以便与多个第一凹槽111a之间的刚性区域交叠。因此，能够改善多个第一凹槽111a之间的刚性区域的柔性。另外，多个第一凹槽111a可以被设置在后盖110的一个表面上，以便与多个第二凹槽111b之间的刚性区域交叠。因此，能够改善多个第二凹槽111b之间的刚性区域的柔性。如此，多个第一凹槽111a按行错位，并且多个第二凹槽111b按行错位，并且多个第一凹槽111a中的行也与多个第二凹槽111b的行错位。因此，可以提高后盖110的柔性，以便不中断后盖110的卷绕或展开。
另外，多个凹槽111均匀地布置在后盖110的整个柔性区域MA中。因此，在显示部DP被卷绕期间，从后盖110施加到显示面板120的压力的差异可以减小。具体地，从后盖110的其中没有设置多个凹槽111的部分区域施加到显示面板120的压力可以大于从后盖110的其中设置有多个凹槽111的另一部分区域施加到显示面板120的压力。当从后盖110施加到显示面板120的压力存在大差异时，可能看到显示面板120上的不均匀等并且显示面板120的发光效率可能降低。在这种情况下，多个第一凹槽111a可以被设置在后盖110的一个表面上，以便与后盖110中的除了其中设置有多个第二凹槽111b的区域之外的其它区域交叠。另外，多个第二凹槽111b可以被设置在后盖110的另一个表面上，以便与后盖110中的除了其中设置有多个第一凹槽111a的区域之外的其它区域交叠。因此，在后盖110中，多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b彼此错位，并且其中没有设置多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b的区域可以被最小化。另外，从后盖110施加到显示面板120的压力的差异可以减小。
此外，参照图8，彼此错位的多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b可以彼此不交叠。另外，由于多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此不交叠，因此后盖110的柔性区域MA可以具有足以在完全展开状态下支撑并保护显示面板120的刚度。如果多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此交叠，则可以在多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此交叠的点处形成穿透后盖110的孔。如果形成孔，则后盖110的刚度可以下降并且可以改善其柔性。然而，随着多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b之间的交叠区域增大，后盖110的柔性区域MA可能变得难以在展开状态下支撑并保护显示面板120。另外，在显示部DP被卷绕期间，从多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b之间的交叠区域施加到显示面板120的压力变得与来自后盖110的其它区域的压力不同。因此，从后盖110施加到显示面板120的压力的差异可以增大。在这种情况下，多个第二凹槽111b可以被设置成与其中没有设置多个第一凹槽111a的区域交叠。另外，多个第一凹槽111a可以被设置成与其中没有设置多个第二凹槽111b的区域交叠。因此，其中没有设置多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b二者的区域可以被最小化。因此，后盖110的多个柔性区域MA可以在支撑显示面板120的同时具有柔性。
此外，参照图8，多个第一凹槽111a中的每一个的深度D1与多个第二凹槽111b中的每一个的深度D2之和等于后盖110的厚度110T。下文中，为了方便描述，将后盖110描述为分成第一部分P1和第二分P2。然而，后盖110的第一部分P1和第二部分P2被形成为一体。
后盖110的第一部分P1可以被限定为从后盖110中的其中设置有多个第一凹槽111a的一个表面到多个第一凹槽111a的底表面的部分。后盖110的第二部分P2可以被限定为从后盖110中的其中设置有多个第二凹槽111b的与所述一个表面相反的另一个表面到多个第二凹槽111b的底表面的部分。另外，第一部分P1的厚度(即，第一凹槽111a的深度D1)与第二部分P2的厚度(即，第二凹槽111b的深度D2)之和可以等于后盖110的厚度110T。因此，多个第一凹槽111a可以被形成为使第二部分P2的部分暴露，并且多个第二凹槽111b可以被形成为使第一部分P1的部分暴露。因此，后盖110仅由其中形成有多个第一凹槽111a的第一部分P1和其中形成有多个第二凹槽111b的第二部分P2构成。因此，后盖110的厚度110T可以小。在卷绕期间，由刚性材料(例如，诸如SUS或因瓦合金这样的金属的金属材料或塑料)形成的后盖110可能由于高应力而弯曲或破裂。然而，即使后盖110由刚性材料形成，随着后盖110的厚度110T减小，后盖110的柔性也可能增加。因此，后盖110变得容易卷绕。因此，随着后盖110的厚度110T减小，在后盖110和显示面板120卷绕在辊151上期间从后盖120施加到显示面板120的应力也可以减小。
下文中，将参照图9A至图9C详细地描述将包括多个支撑区域PA和柔性区域MA的后盖110与显示面板120一起卷绕在辊151上。
<后盖和显示面板的卷绕>
图9A、图9B和图9C是根据本公开的实施方式的显示装置的截面图。图9A是从辊151完全展开的后盖110的截面图。图9B是其第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2被卷绕在辊151上的后盖110的截面图。图9C是其第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2、第二支撑区域PA2和第一柔性区域MA1被卷绕在辊151上的后盖110的截面图。
参照图9A，辊151整体具有圆柱形形状，但是可以局部是平坦的。即，辊151的外周表面的部分是平坦的，并且外周表面的其它部分是弯曲的。
第三支撑区域PA3被夹持到辊151的平坦部分。除了夹持到辊151的第三支撑区域PA3之外，从第三支撑区域PA3延伸的后盖110的其它区域可以是平坦的。
覆盖部CP被进一步设置在处于第二支撑区域PA2中的柔性膜130和印刷电路板140上。覆盖部CP可以被设置成覆盖柔性膜130和印刷电路板140并且可以具有凸形状。覆盖部CP能保护印刷电路板130和柔性膜130，并且可以由诸如树脂这样的绝缘材料形成，但是不限于此。
此外，如以上参照图7A描述的，当后盖110处于完全展开状态时，后盖110的第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2可以被设置在容纳部HP内部。在这种情况下，第一柔性区域MA1可以展示在容纳部HP外部。
参照图9B，后盖110的第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2被卷绕在辊151上。另外，从第二支撑区域PA2延伸的第一柔性区域MA1从辊151展开。
在辊151的外周表面的平坦部分中，设置第三支撑区域PA3和第二支撑区域PA2，并且在弯曲部分中，设置第二柔性区域MA2。
印刷电路板140和柔性膜130所附接的第二支撑区域PA2被卷绕在辊151的平坦部分上。因此，第二支撑区域PA2中的印刷电路板140和柔性膜130可以保持平台状态，而不弯曲。因此，不管显示部DP是被卷绕还是展开，柔性膜130和印刷电路板140都可以恒定地保持平坦状态。另外，可以抑制柔性膜130和印刷电路板140因弯曲引起的受损。
接下来，参照图9C，后盖110的第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2被卷绕在辊151上，并且第一柔性区域MA1的部分被进一步卷绕在辊151上。
第一柔性区域MA1的部分可以被卷绕成与辊151的弯曲部交叠。即，卷绕在已经卷绕在辊151的弯曲部上的第二柔性区域MA2上的第一柔性区域MA1的部分可以沿着辊151的弯曲部的形状弯曲。
第一柔性区域MA1的其它部分可以被卷绕成与辊151的平坦部交叠。具体地，第一柔性区域MA1可以被卷绕在辊151上，以便覆盖第二支撑区域PA2。在这种情况下，覆盖部CP可以被设置在第一柔性区域MA1和第二支撑区域PA2之间。因此，第一区域MA1可以被卷绕以覆盖第二支撑区域PA2的覆盖部CP并且沿着覆盖部CP的形状弯曲。由于覆盖部CP具有弯曲表面，因此第一区域A1也可以沿着弯曲表面的形状弯曲。特别地，覆盖部CP的上弯曲表面在形状上对应于辊151。因此，卷绕在辊151上的第一柔性区域MA1的横截面可以具有大体圆形的形状。
在根据本公开的实施方式的显示装置100中，包括多个凹槽111的后盖110被设置在显示面板120的后表面上，以支撑并保护显示面板120。后盖110可以由金属材料等形成，因此可以具有刚度。另外，后盖110包括多个凹槽111，因此，后盖110可以具有改善的柔性。因此，在显示装置100的显示部DP被展示在容纳部HP外部的完全展开状态下，由刚性材料形成并且具有高刚度的后盖110能支撑展平的显示面板120。相反，在显示装置100的显示部DP被容纳在容纳部HP内部的完全卷绕状态下，由于多个凹槽111而具有高柔性的后盖110可以被卷绕在辊151上并且与显示面板120一起被容纳。
另外，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，可以控制多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWR，使得后盖110可以具有柔性。另外，在卷绕期间施加到后盖110的应力可以减小。具体地，在后盖110和显示面板120被卷绕在辊上期间，后盖110可以在列方向上弯曲，并且可以施加应力以使多个凹槽111在列方向上扩张。由于多个凹槽111具有大的行方向宽度111aWR和111bWR，因此在后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上期间，多个凹槽111可以容易地在列方向上扩张。另外，施加到后盖110的应力可以减小。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，通过控制多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWR，可以改善后盖110的柔性。因此，后盖110和显示面板120可以被容易地卷绕在辊151上。此外，由于多个凹槽111可以在列方向上扩张的同时减小施加到后盖110和显示面板120的应力，因此可以抑制显示面板120的受损。
此外，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，可以控制多个凹槽111的行方向宽度111aWR和111bWC，以控制后盖110与显示面板120之间的粘合强度。具体地，显示面板120被附接到后盖110的第一柔性区域MA1。在这种情况下，随着后盖110的面向显示面板120的一个表面上的第一柔性区域MA1中的多个第一凹槽111a的面积增大，显示面板120与后盖110之间的接触面积减小。因此，显示面板120与后盖110之间的粘合强度可能减小。然而，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，后盖110中的多个第一凹槽111a具有小的列方向宽度111aWC和111bWC。因此，多个第一凹槽111a的面积可以减小，并且显示面板120与后盖110之间的接触面积可以增大。随着显示面板120与后盖110之间的接触面积增大，显示面板120与后盖110之间的粘合强度可以提高。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，通过控制多个凹槽111的列方向宽度111aWC和111bWC，后盖110与显示面板120之间的粘合强度可以保持在一定水平或更高水平，以抑制它们之间的分离。
此外，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，多个凹槽111均匀地布置在后盖110的多个柔性区域MA中。因此，在显示部DP被卷绕期间，从后盖110施加到显示面板120的压力的差异可以减小。具体地，多个第一凹槽111a与后盖110的柔性区域MA中的多个第二凹槽111b错位。多个第二凹槽111b可以被设置在与后盖110中的除了其中设置有多个第一凹槽111a的区域之外的柔性区域中。因此，多个凹槽111可以均匀地布置在后盖110的整个柔性区域MA中。因此，由于多个第一凹槽111a或多个第二凹槽111b被均匀地布置在后盖110的柔性区域MA中，因此在显示部DP被卷绕期间从后盖110的柔性区域MA施加到显示面板120的压力的差异可以被最小化。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b被均匀布置在后盖110的柔性区域MA中。因此，从后盖110施加到显示面板120的压力的差异可以减小，以使显示面板120上产生的不均匀最小化。另外，显示面板120的发光效率不会降低。
另外，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，后盖110的多个柔性区域MA中的多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b错位，以便彼此不交叠。因此，后盖110可以既有柔性又有刚度。在显示部DP被卷绕期间，后盖110的多个柔性区域MA中的多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b可以在列方向上被拉伸。另外，施加到后盖110的多个柔性区域MA的应力可以减小。另外，后盖110的多个柔性区域MA可以被容易地卷绕或展开。在这种情况下，如果多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此交叠，则可以在多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此交叠的点处形成穿透后盖110的孔。如果形成穿透后盖110的孔，则后盖110的孔可以与多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b一起柔性地变形。因此，如果在多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此交叠的地方形成孔，则后盖110的刚度可能下降并且其柔性可能提高。然而，后盖110被配置为在展开状态下保护并支撑显示面板120。因此，随着多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b之间的交叠面积增大，后盖110的刚度可能下降。因此，后盖110可能变得难以支撑并保护显示面板120。因此，多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b被均匀地设置在后盖110中，以确保后盖110的柔性。另外，多个第一凹槽111a被设置成不与多个第二凹槽111b交叠，以确保保护并支撑显示面板120所需的后盖110的刚度。
在根据本公开的实施方式的显示装置100中，后盖110仅由其中设置有多个第一凹槽111a的第一部分P1和其中设置有多个第二凹槽111b的第二部分P2构成。因此，后盖110的厚度110T可以小。具体地，后盖110的第一部分P1可以被限定为从后盖110中的其中设置有多个第一凹槽111a的一个表面到多个第一凹槽111a的底表面的部分。后盖110的第二部分P2可以被限定为从后盖110中的其中设置有多个第二凹槽111b的与所述一个表面相反的另一个表面到多个第二凹槽111b的底表面的部分。另外，第一部分P1中的多个第一凹槽111a可以使第二部分P2的一个表面暴露，并且第二部分P2中的多个第二凹槽111b可以使第一部分P1的一个表面暴露。即，后盖110可以由用于设置多个第一凹槽111a的最小化的第一部分P1和用于设置多个第二凹槽111b的最小化的第二部分P2构成。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，后盖110仅由其中设置有多个第一凹槽111a的第一部分P1和其中设置有多个第二凹槽111b的第二部分P2构成。因此，后盖110的厚度110T可以小。另外，后盖110的灵活性可以提高。因此，后盖110可以被容易地卷绕和展开。另外，由于后盖110的柔性提高，因此在显示部DP被卷绕期间产生的应力可以减小。
在根据本公开的实施方式的显示装置100中，第二支撑区域PA2可以恒定地保持平坦状态。另外，可以使与第二支撑区域PA2附接的柔性膜130和印刷电路板140的受损最小化。第二支撑区域A2是指柔性膜130和印刷电路板140所附接的并且可以恒定地保持平坦状态的区域。由于第二支撑区域PA2需要恒定地保持平坦状态，因此不需要在第二支撑区域PA2中形成多个凹槽111。具体地，在后盖110被卷绕在辊151上期间，后盖110可以沿着辊151的形状弯曲和卷绕。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，辊151的部分包括第二支撑区域PA2被卷绕在其上的平坦部分。因此，第二支撑区域PA2可以被平坦地卷绕在辊151上。不管第二支撑区域PA2被卷绕在辊151上还是从辊151展开，它都可以恒定地保持平坦状态。因此，附接到第二支撑区域PA2的柔性膜130和印刷电路板140可以恒定地保持平坦状态。例如，在显示部DP被完全展开期间，柔性膜130和印刷电路板140可以通过具有高刚度的第二支撑区域PA2保持平坦。相反，在显示部DP被完全卷绕期间，柔性膜130和印刷电路板140被安装在辊151的平坦部上，因此可以保持平坦。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，可以抑制柔性膜130和印刷电路板140的重复弯曲。因此，柔性膜130和印刷电路板140的受损可以被最小化。
<后盖的刚度确保>
图10是根据本公开的另一实施方式的显示装置的后盖的截面图。与图1至图9C中例示的后盖110相比，图10中例示的后盖1010仅进一步包括第三部分P3。因此，将不提供对相同部件的冗余描述。
参照图10，后盖1010可以由其中设置有多个第一凹槽111a的第一部分P1、其中设置有多个第二凹槽111b的第二部分P2以及作为第一部分P1和第二部分P2之间的中间部分的第三部分P3构成。
具体地，后盖1010的第一部分P1可以被限定为从后盖1010中的其中设置有多个第一凹槽111a的一个表面到多个第一凹槽111a的底表面的部分。后盖1010的第二部分P2可以被限定为从后盖1010中的其中设置有多个第二凹槽111b的另一个表面到多个第二凹槽111b的底表面的部分。第三部分P3可以被限定为多个第一凹槽111a的底表面和多个第二凹槽111b的底表面之间的部分。
另外，由于进一步设置了第三部分P3，因此第一部分P1的厚度(即，多个第一凹槽111a中的每一个的深度D1)与第二部分P2的厚度(即，多个第二凹槽111b中的每一个的深度D2)之和可以小于后盖1010的厚度1010T。
在这种情况下，第三部分P3可以支撑其中形成有多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b的第一部分P1和第二部分P2。具体地，其中形成有多个凹槽111的第一部分P1和第二部分P2可以具有比其中没有形成多个凹槽111的第三部分P3低的刚度和高的柔性。另一方面，其中没有形成多个凹槽111的第三部分P3可以具有比其中形成有多个凹槽111的第一部分P1和第二部分P2高的刚度。在显示部PD展示在容纳部HP外部的完全展开状态下，后盖1010的第三部分P3可以支撑后盖1010的第一部分P1和第二部分P2以及显示面板120展平。
另外，由于第三部分P3支撑后盖1010的第一部分P1和第二部分P2，因此能够确保第一部分中的多个第一凹槽111a与第二部分P2中的多个第二凹槽111b之间有交叠的余量。具体地，如果不存在第三部分P3，则当多个第一凹槽111a部分地与多个第二凹槽111b交叠时，可以形成穿透后盖1010的孔。随着多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b之间的交叠面积增大，穿透后盖1010的孔的大小也可以增大。在这种情况下，后盖1010的刚度可能降低，并且在显示部DP被卷绕期间从后盖1010施加到显示面板120的压力的差异可能增加。因此，由于添加了支撑第一部分P1和第二部分P2的第三部分P3，导致即使当多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b彼此交叠时，也能确保后盖1010的刚度。
因此，在根据本公开的另一实施方式的显示装置1000中，后盖1010还包括第三部分P3作为其中未形成多个凹槽111的中间部分。由此，可以确保后盖1010的刚度。具体地，后盖1010可以由其中设置有多个第一凹槽111a的第一部分P1、其中设置有多个第二凹槽111b的第二部分P2以及其中没有设置多个凹槽111的作为第一部分P1和第二部分P2之间的中间部分的第三部分P3构成。其中设置有多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b的第一部分P1和第二部分P2可以具有比第三部分P3高的柔性和低的刚度。后盖1010被配置为支撑并保护显示面板120，因此需要具有一定水平的刚度。因此，具有高刚度的第三部分P3被进一步设置在具有高柔性和低刚度的第一部分P1和第二部分P2之间，以确保后盖1010的刚度。
另外，如果多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b交叠，则可以在多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b交叠的点处形成穿透后盖1010的孔。因此，后盖1010的刚度可能下降。在这种情况下，第三部分P3可以被设置在多个第一凹槽111a的底表面和多个第二凹槽111b的底表面之间，以抑制后盖1010中的孔形成。因此，后盖1010的刚度可以增加。因此，由于在后盖1010中添加了第三部分P3，因此可以确保多个第一凹槽111a与多个第二凹槽111b之间的交叠余量，并且可以增加后盖1010的刚度。
<可在多个方向上卷起的后盖>
图11A是根据本公开的另一实施方式的显示装置的后盖的平面图。图11B是图11A中的区域“B”的放大视图。除了多个第二凹槽1111b之外，图11A和图11B中例示的后盖1110具有与图1至图9C中例示的后盖110基本上相同的构造。因此，将不提供对相同部件的冗余描述。
参照图11A，多个凹槽1111被设置在后盖1110的多个柔性区域MA中。具体地，多个第一凹槽111a被设置在后盖1110的面向显示面板120的一个表面上的多个柔性区域MA中。另外，多个第二凹槽1111b被设置在后盖1110的与所述一个表面相反的另一个表面上的多个柔性区域MA中。
参照图11B，多个第一凹槽111a中的每一个具有比列方向最大宽度111aWC大的行方向最大宽度111aWR。另外，多个第二凹槽1111b中的每一个具有比列方向最大宽度1111bWC小的行方向最大宽度1111bWR。即，多个第一凹槽111a中的每一个在横向方向上的最大宽度111aWR大于多个第一凹槽111a中的每一个在垂直方向上的最大宽度111aWC。另外，多个第二凹槽1111b中的每一个在横向方向上的最大宽度1111bWR小于多个第二凹槽1111b中的每一个在垂直方向上的最大宽度1111bWC。
此外，图11A和图11B例示了多个第一凹槽111a中的每一个的行方向最大宽度111aWR大于多个第一凹槽111a中的每一个的列方向最大宽度111aWC。另外，图11A和图11B例示了多个第二凹槽1111b中的每一个的行方向最大宽度1111bWR小于多个第二凹槽1111b中的每一个的列方向最大宽度1111bWC。然而，多个第二凹槽1111b中的每一个的行方向最大宽度1111bWR可以大于多个第二凹槽1111b中的每一个的列方向最大宽度1111bWC。另外，多个第一凹槽111a中的每一个的行方向最大宽度111aWR可以小于多个第一凹槽111a中的每一个的列方向最大宽度111aWC。多个第一凹槽111a和多个第二凹槽1111b的宽度和布置不限于此。另外，多个第一凹槽111a中的每一个被例示为在尺寸上大于多个第二凹槽1111b中的每一个。然而，本公开不限于此，并且多个第二凹槽1111b中的每一个可以在尺寸上大于多个第一凹槽111a中的每一个。
参照图11B，多个第一凹槽111与相邻行的多个第一凹槽111错位。例如，后盖1110的一个表面上的一行的多个第一凹槽111a与和对应行相邻的行的多个第一凹槽111a错位。
多个第二凹槽1111b与相邻行的多个第二凹槽1111b错位。例如，后盖1110的与一个表面相反的另一个表面上的一行的多个第二凹槽1111b与和对应行相邻的行的多个第二凹槽1111b错位。
此外，当后盖1110被卷绕成在后盖1110的列方向上弯曲时，可以施加应力，以使多个凹槽1111在列方向上扩张。在这种情况下，如果多个凹槽1111的行方向宽度111aWR和1111bWR增大，则当多个凹槽1111在列方向上被拉伸时，多个凹槽1111的列方向拉伸宽度可以增大。另外，随着多个凹槽1111在列方向上扩张，施加到柔性区域MA的应力可以减小。因此，具有大于列方向宽度111aWC的行方向宽度111aWR的多个第一凹槽111a被设置在后盖1110的一个表面上。因此，后盖1110可以被容易地在列方向上卷绕或展开，并且施加到柔性区域MA的应力可以减小。
同样地，当后盖1110被卷绕成在后盖1110的行方向上弯曲时，可以施加应力，以使多个凹槽1111在行方向上扩张。在这种情况下，如果多个凹槽1111的列方向宽度111aWC和1111bWC增大，则当多个凹槽1111在行方向上被拉伸时，多个凹槽1111的行方向拉伸宽度可以增大。另外，随着多个凹槽1111在行方向上扩张，施加到多个柔性区域MA的应力可以减小。因此，具有比行方向宽度1111bWR大的列方向宽度111bWC的多个第二凹槽1111b被设置在后盖1110的与所述一个表面相反的另一个表面上。因此，后盖1110可以被容易地在行方向上卷绕或展开，并且施加到多个柔性区域MA的应力可以减小。
此外，由于多个第一凹槽111a按行错位，因此多个同心的第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aWB可以被最小化。另外，后盖1110可以容易地在列方向上卷绕或展开。具体地，在多个柔性区域MA中，列方向上的多个同心的第一凹槽111a之间的区域可以具有刚度。即，在多个柔性区域MA中，与其中设置有多个第一凹槽111a的区域相比，其中没有设置多个第一凹槽111a的区域可以具有刚度。另外，在后盖1110在列方向上被卷绕期间，后盖1110需要在列方向上弯曲。因此，随着多个同心的第一凹槽111a之间的部分区域在列方向上的长度111aWB增大，后盖1110可能变得更难以在列方向上弯曲。在这种情况下，由于多个第一凹槽111a按行错位，因此与多个第一凹槽111a不按行错位的情况相比，可以使多个同心的第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aWB最小化。另外，可以使多个第一凹槽111a之间的区域最小化。因此，由于多个第一凹槽111a按行错位，因此多个同心的第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aWB减小。另外，具有刚度的多个第一凹槽111a之间在列方向上的距离111aWB被最小化。因此，可以提高后盖1110的柔性，以便不中断后盖1110在列方向上的卷绕或展开。
另外，多个第二凹槽1111b按列错位，因此多个同心的第二凹槽1111b之间在行方向上的距离1111bWB可以被最小化。另外，后盖1110可以容易地在行方向上卷绕或展开。具体地，在多个柔性区域MA中，行方向上的多个同心的第二凹槽1111b之间的区域可以具有刚度。即，在多个柔性区域MA中，与其中设置有多个第二凹槽1111b的区域相比，其中没有设置多个第二凹槽1111b的区域可以具有刚度。另外，在后盖1110在行方向上被卷绕期间，后盖1110需要在行方向上弯曲。因此，随着多个同心的第二凹槽1111b之间的部分区域在行方向上的长度1111bWB增大，后盖1110可能变得更难以在行方向上弯曲。在这种情况下，由于多个第二凹槽1111b按列错位，因此与多个第二凹槽1111b不按列错位的情况相比，可以使多个同心的第二凹槽1111b之间在行方向上的距离1111bWB最小化。另外，可以使多个第二凹槽1111b之间的区域最小化。因此，由于多个第二凹槽1111b按列错位，因此多个同心的第二凹槽1111b之间在行方向上的距离1111bWB减小。另外，具有刚度的多个第二凹槽1111b之间在行方向上的距离1111bWB被最小化。因此，可以提高后盖1110的柔性，以便不中断后盖1110在行方向上的卷绕或展开。
此外，在列方向上具有长轴线的第二凹槽1111b可以被设置在后盖1110的一个表面上，以便与列方向上的多个同心的第一凹槽111a之间的刚性区域交叠。另外，在行方向上具有长轴线的第一凹槽111a可以被设置成与行方向上的多个同心的第二凹槽1111b之间的刚性区域交叠。例如，列方向上的同心的第一凹槽111a可以被设置成在第一凹槽111a之间全部与第二凹槽1111b交叠。另外，行方向上的同心的第二凹槽111b可以被设置成在第二凹槽111b之间全部与第一凹槽111a交叠。因此，第二凹槽111b可以被设置在后盖1110的另一个表面上，以便与多个第一凹槽111a之间的刚性区域交叠。因此，能够改善多个第一凹槽111a之间的刚性区域的柔性。另外，第一凹槽111a可以被设置在后盖1110的一个表面上，以便与多个第二凹槽1111b之间的刚性区域交叠。因此，能够改善多个第二凹槽1111b之间的刚性区域的柔性。
在根据本公开的另一实施方式的显示装置中，在行方向上具有长轴线的多个第一凹槽111a被设置在后盖1110的一个表面上。另外，在列方向上具有长轴线的多个第二凹槽1111b被设置在后盖1110的与所述一个表面相反的另一个表面上。因此，后盖1110可以容易地在行方向和列方向二者上被卷绕或展开。具体地，当后盖1110被卷绕成在列方向上弯曲时，具有比列方向宽度111aWC大的行方向宽度111aWR的多个第一凹槽111a在列方向上扩张。另外，施加到后盖1110的应力可以减小。当后盖1110被卷绕成在行方向上弯曲时，具有比行方向宽度111bWR大的列方向宽度111bWC的多个第二凹槽1111b在行方向上扩张。另外，施加到后盖1110的应力可以减小。因此，在根据本公开的另一实施方式的显示装置中，当后盖1110的多个第一凹槽111a和多个第二凹槽1111b分别在列方向和行方向上卷绕时产生的应力可以减小。因此，后盖1110可以在行方向和列方向二者上被卷绕和展开。
在根据本公开的另一实施方式的显示装置中，设置在后盖1110的一个表面上并且在行方向上具有长轴线的多个第一凹槽111a与设置在与后盖1110的所述一个表面相反的另一个表面上并且在列方向上具有长轴线的多个第二凹槽1111b错位。因此，后盖1110的柔性可以提高。例如，在后盖1110在列方向上被卷绕期间，随着多个同心的第一凹槽111a之间的区域在列方向上的长度111aWB增大，后盖1110可能变得更难以在列方向上弯曲。在这种情况下，设置列方向上同心的第一凹槽111a以及位于第一凹槽111a之间的在列方向上具有长轴线的第二凹槽1111b。因此，能够改善多个同心的第一凹槽111a之间的刚性区域在列方向上的柔性。例如，在后盖1110在行方向上被卷绕期间，随着多个同心的第二凹槽1111b之间的部分区域在行方向上的长度1111bWB增大，后盖1110可能变得更难以在行方向上弯曲。在这种情况下，设置行方向上同心的第二凹槽1111b以及位于第二凹槽1111b之间的在行方向上具有长轴线的第一凹槽111a。因此，能够改善多个同心的第二凹槽1111b之间的刚性区域在行方向上的柔性。即，在彼此不同的方向上具有长轴线的多个第一凹槽111a和多个第二凹槽1111b彼此错位。因此，多个第二凹槽1111b被设置在多个第一凹槽111a之间的刚性区域中，以改善柔性。另外，多个第一凹槽111a被设置在多个第二凹槽1111b之间的刚性区域中，以改善柔性。因此，后盖1110可以容易地被卷绕或展开。
<填充构件>
图12是根据本公开的另一实施方式的显示装置的截面图。除了填充构件FM之外，图12中例示的显示装置1200与图1至图9C中例示的显示装置100基本上相同的构造。因此，将不提供对相同部件的冗余描述。图12仅例示了显示装置1200的各种部件当中的后盖1210和填充构件FM。
参照图12，填充构件FM填充在多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b中。填充构件FM填充在第一部分P1的多个第一凹槽111a和第二部分P2的多个第二凹槽111b中。填充构件FM可以填充在凹槽中，以完全覆盖后盖1210的与一个表面相反的另一个表面。例如，填充构件FM可以由诸如树脂这样的绝缘材料形成，但是不限于此。
图12例示了填充构件FM填充在多个第二凹槽111b中并且完全覆盖后盖1210的与一个表面相反的另一个表面。然而，本公开不限于此，并且填充构件FM可以仅填充在多个第二凹槽111b中。
另外，图12例示了填充构件FM填充在多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b二者中。然而，本公开不限于此。填充构件FM可以仅填充在多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b当中的多个第一凹槽111a中。另外，填充构件FM可以仅填充在多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b当中的多个第二凹槽111b中。
在显示部DP被卷绕期间，显示部DP需要被多次卷绕在辊151上，以便被完全容纳在容纳部HP内部。另外，当显示部DP被卷绕在辊151上时，可以使后盖1210的与一个表面相反的另一个表面与显示面板120的顶表面接触。在这种情况下，多个第二凹槽111b被设置在后盖1210的与所述一个表面相反的另一个表面中，并且多个第二凹槽111b可以与显示面板120的顶表面接触。后盖1210的与所述一个表面相反的其中设置有多个第二凹槽111b的另一个表面可能是不平坦且粗糙的。在这种情况下，显示面板120被卷绕在辊151上，以便与后盖1210的与所述一个表面相反的另一个表面接触，但是在显示面板120的表面上可能出现诸如刮擦这样的损伤。这里，填充在多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b中的填充构件FM被设置成使后盖1210的与所述一个表面相反的另一个表面平坦。另外，填充构件FM可以保护显示面板120的顶表面与后盖1210的与所述一个表面相反的另一个表面接触，以防刮擦等。
另外，由于填充构件FM填充在多个凹槽111中，因此具有填充构件FM的后盖110可以提供平坦的顶表面和底表面。因此，在卷绕期间，从后盖110施加到显示面板120的应力的差异可以减小。具体地，如果没有设置填充构件FM，则在包括多个第一凹槽111a和多个第二凹槽111b的表面上，在其中设置有多个第一凹槽111a的区域和其中设置有多个第二凹槽111b的区域之间施加到显示面板120的压力之间存在差异。另外，如果没有设置填充构件FM，则施加到显示面板120的其中设置有多个第一凹槽111的区域与其中设置有多个第二凹槽111的区域的压力之间存在差异。如此，如果从后盖110向显示面板120施加的压力存在差异，则可能看到显示面板120上的不均匀等，并且显示面板的发光效率可能降低。在根据本公开的另一实施方式的显示装置1200中，使用填充在多个凹槽111中的填充构件FM。因此，具有填充构件FM的后盖110可以提供平坦的顶表面和底表面。因此，从后盖110向显示面板120施加的压力的差异可以减小。
本公开的示例性实施方式还可如下地描述：
根据本公开的一方面，一种显示装置包括：显示面板，在该显示面板中限定有多个像素并且所述显示面板被配置为被卷绕或展开；以及后盖，该后盖被附接到所述显示面板的一个表面并且在所述后盖中设置有多个凹槽，其中，所述多个凹槽包括：多个第一凹槽，所述多个第一凹槽被设置在所述后盖的一个表面上；以及多个第二凹槽，所述多个第二凹槽被设置在所述后盖的与所述一个表面相反的另一个表面上，并且所述多个第一凹槽中的每一个的深度和所述多个第二凹槽中的每一个的深度小于所述后盖的厚度。
所述多个第一凹槽中的每一个的深度与所述多个第二凹槽中的每一个的深度之和可以等于所述后盖的厚度。
所述多个第一凹槽中的每一个的深度与所述多个第二凹槽中的每一个的深度之和可以小于所述后盖的厚度。
所述后盖还可以包括位于所述后盖的所述一个表面和所述后盖的与所述一个表面相反的另一个表面之间的中间部分。
所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽可以彼此错位。
所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽可以至少部分地交叠。
所述显示面板可以在第一方向上卷绕或展开，所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽中的每一个在所述第一方向上的宽度可以比在与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度小。
所述显示面板可以在第一方向上卷绕或展开，并且所述多个第一凹槽中的每一个在所述第一方向上的宽度可以比在与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度小，并且所述多个第二凹槽中的每一个在所述第一方向上的宽度可以比在所述第二方向上的宽度大。
所述显示装置还可以包括填充构件，所述填充构件填充在所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽中的至少任一个中。
所述多个凹槽可以具有矩形形状、椭圆形形状、带形状、哑铃形状和菱形形状中的至少一种。
根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板；后盖，该后盖支撑所述显示面板并且包括多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述多个第二凹槽在与所述多个第一凹槽的敞口方向不同的方向上敞口；容纳部，该容纳部被配置为容纳所述显示面板和所述后盖；以及辊单元，该辊单元被配置为使所述显示面板和所述后盖在列方向上卷绕或展开，其中，所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽彼此错位。
所述多个第一凹槽可以与所述多个第二凹槽至少部分地交叠。
所述多个第一凹槽可以与所述后盖的除了设置有所述多个第二凹槽的区域之外的其它区域交叠，并且所述多个第二凹槽可以与所述后盖的除了设置有所述多个第一凹槽的区域之外的其它区域交叠。
所述后盖可以包括：第一部分，在该第一部分中设置有所述多个第一凹槽；第二部分，在该第二部分中设置有所述多个第二凹槽；以及中间部分，该中间部分位于所述第一部分和所述第二部分之间，并且所述第一部分、所述第二部分和所述中间部分可以被形成为一体。
所述后盖还可以包括：支撑区域，该支撑区域被设置在所述后盖的最下侧并且被夹持到所述辊单元；以及柔性区域，该柔性区域从所述支撑区域延伸到所述后盖的最上侧并且与所述显示面板交叠，并且所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽可以被设置在所述柔性区域中。
所述多个第一凹槽中的每一个在所述列方向上的宽度可以小于所述多个第一凹槽中的每一个在行方向上的宽度，并且所述多个第二凹槽中的每一个在列方向上的宽度可以小于所述多个第二凹槽中的每一个在行方向上的宽度。
所述多个第一凹槽中的每一个在列方向上的宽度可以小于所述多个第一凹槽中的每一个在行方向上的宽度，并且所述多个第二凹槽中的每一个在列方向上的宽度可以大于所述多个第二凹槽中的每一个在行方向上的宽度。
虽然已经参照附图详细地描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此并且可在不脱离本公开的技术构思的情况下以许多不同的形式来实施。因此，本公开的示例性实施方式仅是为了例示性目的而提供的，而不旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是例示性的，并不限制本公开。本公开的保护范围应基于所附的权利要求来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思都应该被理解为落入本公开的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年9月28日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0116401的优先权，该韩国专利申请的公开内容以引用方式并入本文中。

Claims (16)

1.一种显示装置，该显示装置包括：
显示面板，在该显示面板中限定有多个像素并且所述显示面板被配置为被卷绕或展开；
印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述显示面板；
后盖，该后盖包括支撑所述印刷电路板的支撑区域和附接到所述显示面板的一个表面的柔性区域，在所述后盖的所述柔性区域中设置有多个凹槽；
辊单元，该辊单元被配置为使所述显示面板和所述后盖在列方向上卷绕或展开，所述辊单元具有至少一部分平坦的外周表面，所述至少一部分平坦的外周表面对应于所述支撑区域，
其中，所述多个凹槽包括：
多个第一凹槽，所述多个第一凹槽被设置在所述后盖的一个表面上；以及
多个第二凹槽，所述多个第二凹槽被设置在所述后盖的与所述一个表面相反的另一个表面上，并且
所述多个第一凹槽中的每一个的深度和所述多个第二凹槽中的每一个的深度小于所述后盖的厚度。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽中的每一个的深度与所述多个第二凹槽中的每一个的深度之和等于所述后盖的厚度。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽中的每一个的深度与所述多个第二凹槽中的每一个的深度之和小于所述后盖的厚度。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述后盖包括位于所述后盖的所述一个表面和所述后盖的与所述一个表面相反的另一个表面之间的中间部分。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽彼此错位。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽至少部分地交叠。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板在第一方向上被卷绕或展开，并且
所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽中的每一个在所述第一方向上的宽度比在与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度小。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板在第一方向上被卷绕或展开，并且
所述多个第一凹槽中的每一个在所述第一方向上的宽度比在与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度小，并且
所述多个第二凹槽中的每一个在所述第一方向上的宽度比在所述第二方向上的宽度大。
9.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：
填充构件，该填充构件填充在所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽中的至少任一个中。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个凹槽具有矩形形状、椭圆形形状、带形状、哑铃形状和菱形形状中的至少一种。
11.一种显示装置，该显示装置包括：
显示面板；
后盖，该后盖支撑所述显示面板并且包括多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述多个第二凹槽在与所述多个第一凹槽的敞口方向不同的方向上敞口；
容纳部，该容纳部被配置为容纳所述显示面板和所述后盖；以及
辊单元，该辊单元被配置为使所述显示面板和所述后盖在列方向上卷绕或展开，
其中，所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽彼此错位，
其中，所述后盖还包括：
支撑区域，该支撑区域被设置在所述后盖的最下侧并且被夹持到所述辊单元；以及
柔性区域，该柔性区域从所述支撑区域延伸到所述后盖的最上侧并且与所述显示面板交叠，
所述多个第一凹槽和所述多个第二凹槽被设置在所述柔性区域中，并且
所述辊单元具有至少一部分平坦的外周表面，所述至少一部分平坦的外周表面对应于所述支撑区域。
12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽与所述多个第二凹槽至少部分地交叠。
13.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽与所述后盖的除了设置有所述多个第二凹槽的区域之外的其它区域交叠，并且
所述多个第二凹槽与所述后盖的除了设置有所述多个第一凹槽的区域之外的其它区域交叠。
14.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述后盖还包括：
第一部分，在该第一部分中设置有所述多个第一凹槽；
第二部分，在该第二部分中设置有所述多个第二凹槽；以及
中间部分，该中间部分位于所述第一部分和所述第二部分之间，并且
所述第一部分、所述第二部分和所述中间部分被形成为一体。
15.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽中的每一个在所述列方向上的宽度小于所述多个第一凹槽中的每一个在行方向上的宽度，并且
所述多个第二凹槽中的每一个在所述列方向上的宽度小于所述多个第二凹槽中的每一个在所述行方向上的宽度。
16.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽中的每一个在所述列方向上的宽度小于所述多个第一凹槽中的每一个在行方向上的宽度，并且
所述多个第二凹槽中的每一个在所述列方向上的宽度大于所述多个第二凹槽中的每一个在所述行方向上的宽度。
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