CN113971905B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及显示装置。根据本公开的一个方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定了多个像素；后盖，该后盖设置在显示面板的后表面上；辊，该辊连接至后盖，以使后盖和显示面板卷绕或展开；以及保护片，该保护片设置在后盖的后表面上并且在辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度。通过如此做，可以减小在卷曲期间产生的应力并且可以提高显示单元的横向刚性。

Description

显示装置
技术领域
本公开涉及显示装置，并且更具体地涉及即使在卷曲状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。
背景技术
作为用于计算机、电视机或蜂窝电话的显示器的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)、需要单独光源的液晶显示装置(LCD)等。
显示装置的适用范围已经多样化为个人移动数字助理以及计算机和电视机的显示器，并且正在研究显示面积大并且体积和重量减小的显示装置。
此外，近来，通过在作为柔性材料的诸如塑料之类的柔性基板上形成显示元件、布线等以便即使显示装置被卷曲也能够显示图像而制造的可卷曲显示装置作为下一代显示装置正受到关注。
发明内容
本公开要实现的目的是提供一种减小在卷曲期间产生的应力的显示装置。
本公开要实现的另一目的是提供一种提高显示单元的横向刚性的显示装置。
本公开的目的不限于上述目的，本领域技术人员通过以下描述可以清楚地理解以上未提及的其它目的。
为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定了多个像素；后盖，该后盖设置在显示面板的后表面上；辊，该辊连接至后盖，以使后盖和显示面板卷绕或展开；以及保护片，该保护片设置在后盖的后表面上并且在辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度。
根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定了多个像素；后盖，该后盖设置在显示面板的后表面上；延伸片，该延伸片设置在后盖的下端处以与后盖紧固在一起；辊，该辊连接至延伸片，以使后盖和显示面板卷绕或展开；以及保护片，该保护片设置在后盖的后表面上并且在辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度。
示例性实施方式的其它详细事项被包括在详细描述和附图中。
根据本公开，各向异性片应用于后盖的后表面，以减少通过卷曲显示单元产生的应力并提高显示单元的横向刚性。因此，可以在不增加成本的情况下提高可靠性。
根据本公开的效果不限于以上例示的内容，本说明书中包括更多的各种效果。
其它的系统、方法、特征和优点对于本领域技术人员在查阅以下图示和详细描述后将是或者将变得显而易见。所有这些附加的系统、方法、特征和优点意图被包括在此说明书内，在本公开的范围内，并且由所附权利要求保护。此部分中任何内容不应被看作对那些权利要求的限制。下面接合本公开的实施方式来论述其它的方面和优点。要理解的是，对本公开的以上总体描述和以下详细描述都是示例和说明性的，旨在对所要求保护的本公开提供进一步的说明。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中将更清楚地理解本公开的以上和其它方面、特征和其它优点，在附图中：
图1A和图1B是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的立体图；
图2是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的分解立体图；
图3是用于说明根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的顶杆和显示单元的示意性截面图；
图4是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的截面图；
图5是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的平面图；
图6是沿图5的线VI-VI′截取的截面图；
图7A是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图；
图7B是图7A的区域A的放大图；
图8A是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的后视图；
图8B是根据本公开的第一示例性实施方式的保护片的平面图；
图9A是根据本公开的第二示例性实施方式的显示装置的后视图；
图9B是本公开的第二实施方式的保护片的平面图；
图10A是根据本公开的第三示例性实施方式的显示装置的后视图；
图10B是本公开的第三实施方式的保护片的平面图；
图11A是根据本公开的第四示例性实施方式的显示装置的后视图；
图11B是本公开的第四实施方式的保护片的平面图；
图12A是根据本公开的第五示例性实施方式的显示装置的后视图；
图12B是本公开的第五实施方式的保护片的平面图；
图13A是根据本公开的第六示例性实施方式的显示装置的后视图；
图13B是本公开的第六实施方式的保护片的平面图；
图14A是根据本公开的第七示例性实施方式的显示装置的后视图；以及
图14B是根据本公开的第七示例性实施方式的保护片的平面图。
在整个附图和详细描述中，除非另外描述，否则相同的附图参考标记应当被理解为指代相同的元件、特征和结构。这些元件的相对大小和描绘可能为了清楚、例示和方便的目的而被夸大。
具体实施方式
通过参照以下与附图一起详细描述的示例性实施方式，本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将变得清楚。然而，本公开不限于这里公开的示例性实施方式，而是将以各种形式实现。示例性实施方式仅作为示例提供，使得本领域技术人员能够充分理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附权利要求的范围限定。
在用于描述本公开的示例性实施方式的附图中示出的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例，并且本公开不限于此。在整个说明书，相似的附图标记通常指代相似的元件。此外，在本公开的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细解释，以避免不必要地模糊本公开的主题。这里使用的诸如“包括”、“具有”和“由……组成”之类的术语通常旨在允许添加其它组件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确提及，否则任何对单数的引用可以包括复数。
即使没有明确提及，组件也被解释为包括普通误差范围。
当使用诸如“在…上”、“在…上方”、“在…下”、“挨着”等术语来描述两个部件之间的位置关系时，除非该术语与术语“紧接着”或“直接”一起使用，否则一个或更多个部件可以位于两个部件之间。
当元件或层设置在另一元件或层“上”时，另一层或另一元件可以直接插置于其它元件上或插置在它们之间。
尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种组件，但是这些组件不受这些术语的约束。这些术语仅用于将一个组件与其它组件区分开来。因此，下面要提到的第一组件可以是本公开的技术构思中的第二组件。
在整个说明书中，相似的附图标记通常指代相似的元件。
附图中所示的每个组件的尺寸和厚度是为了便于描述而例示的，并且本公开不限于所示组件的尺寸和厚度。
本公开的各种实施方式的特征可以部分地或全部地彼此附接或组合在一起，并且可以以各种技术方式互锁和操作，并且实施方式可以彼此独立地或关联地实施。
在下文中，将参照附图详细描述本公开的示例性实施方式。
<显示装置-可卷曲显示装置>
首先，可卷曲显示装置也可以被称为即使显示装置卷曲也能够显示图像的显示装置。与相关技术的普通显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高柔性。依据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地，当不使用可卷曲显示装置时，可卷曲显示装置被卷曲以便以减小的体积被收纳。相反，当使用可卷曲显示装置时，将卷曲的可卷曲显示装置展开以进行使用。
图1A和图1B是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的立体图。
参照图1A和图1B，根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和外壳单元HP。
显示单元DP是用于向用户显示图像的构造，并且例如，在显示单元DP中，可以设置显示元件和用于驱动显示元件的电路、布线、组件等。
在这种情况下，由于根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100，因此显示单元DP可以被构造为卷绕和展开。例如，根据本公开的第一示例性实施方式的显示单元DP可以由各自具有柔性以被卷绕或展开的显示面板和后盖形成。下面将参照图5至图8B更详细地描述显示单元DP。
外壳单元HP是容纳显示单元DP的壳体。显示单元DP可以被卷绕以容纳在外壳单元HP中，并且显示单元DP可以展开以设置在外壳单元HP的外部。
外壳单元HP具有开口HPO，使得显示单元DP移动到外壳单元HP的内部和外部。显示单元DP可以通过穿过外壳单元HP的开口HPO而在垂直方向上移动。
显示装置100的显示单元DP可以从完全展开状态切换到完全卷绕状态或者从完全卷绕状态切换到完全展开状态。
图1A例示了显示装置100的完全展开的显示单元DP作为示例，并且在完全展开状态下，显示装置100的显示单元DP设置在外壳单元HP的外部。即，为了让用户通过显示装置100观看图像，当显示单元DP被展开以尽可能地设置在外壳单元HP的外部并且不能进一步展开时，其可以被定义为完全展开状态。
图1B例示出了显示装置100的完全卷绕的显示单元DP作为示例，并且在完全卷绕状态下，显示装置100的显示单元DP容纳在外壳单元HP中并且不能被进一步卷绕。即，当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观的观点来看，显示单元DP不设置在外壳单元HP的外部是有利的。因此，当显示单元DP被卷绕以容纳在外壳单元HP中时，其被定义为完全卷绕状态。
当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在外壳单元HP中时，显示装置100的体积减小并且显示装置100可以被容易地携带。
为了将显示单元DP切换到完全展开状态或完全卷绕状态，可以设置使显示单元DP卷绕或展开的驱动单元。
<驱动单元>
图2是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的分解立体图。
图3是用于说明根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的顶杆和显示单元的示意性截面图。
图4是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的截面图。
图4是用于说明根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100的辊151和显示单元DP的示意性截面图。然而，本公开不限于图4所示的结构。
进一步地，为了便于描述，图3仅例示了顶杆164和显示单元DP，并且图4仅例示了外壳单元HP、辊151和显示单元DP。
参照图2，驱动单元MP包括辊单元150和升降单元160。
辊单元150在沿第一方向DR1或第二方向DR2(例如，顺时针方向或逆时针方向)旋转的同时使固定到辊单元150的显示单元DP卷绕或展开。
辊单元150包括辊151、辊支撑单元152和辊旋转单元153。
辊151是显示单元DP绕着其卷绕的构件。例如，辊151可以形成为具有圆柱形状。显示单元DP的下边缘可以固定到辊151。当辊151旋转时，通过下边缘固定到辊151的显示单元DP可以绕着辊151卷绕。相反，当辊151沿相反方向旋转时，绕着辊151卷绕的显示单元DP可以从辊151展开。辊151可以由具有刚性的金属材料或塑料材料形成。
辊支撑单元152可以在辊151的两侧支撑辊151。具体地，辊支撑单元152设置在外壳单元HP的底表面HPF上。辊支撑单元152的上侧表面联接到辊151的两端。通过这样做，辊支撑单元152可以支撑辊151，以与外壳单元HP的底表面HPF间隔开。辊151可以可旋转地联接到辊支撑单元152。
辊旋转单元153可以沿第一方向DR1或第二方向DR2使辊151旋转。辊旋转单元153可以分别设置在一对辊支撑单元152中。例如，辊旋转单元153可以是将转矩传递到辊151的旋转电机，但不限于此。
升降单元160根据辊单元150的驱动在垂直方向上移动显示单元DP。升降单元160包括连杆支撑单元161、连杆单元162、连杆升降单元163和顶杆164。
连杆支撑单元161可以支撑连杆单元162和连杆升降单元163。
具体地，连杆支撑单元161可以支撑在垂直方向上移动的连杆单元162和显示单元DP，以不与外壳单元HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑单元161可以支撑连杆单元162和显示单元DP，以仅在垂直方向上移动而不在前后方向上移动。
连杆单元162可以包括彼此铰接的多个连杆162L。多个连杆162L可旋转地彼此铰接，以通过连杆升降单元163沿垂直方向移动。当连杆单元162沿垂直方向移动时，多个连杆162L旋转以彼此远离或彼此靠近。下面将参照图4对其进行详细描述。
连杆升降单元163可以在垂直方向上移动连杆单元162。连杆升降单元163可以旋转连杆单元162的多个连杆162L以彼此靠近，或者旋转多个连杆162L以彼此远离。连杆升降单元163可以提升或降低连杆单元162，以提升或降低连接到连杆单元162的显示单元DP。
连杆升降单元163与辊旋转单元153同步地被驱动，使得辊单元150和升降单元160可以同时操作。例如，当显示单元DP从完全展开状态切换到完全卷绕状态时，辊单元150操作以使显示单元DP绕着辊151卷绕，并且与此同时，升降单元160可以操作以旋转连杆单元162的多个连杆162L以降低显示单元DP。此外，当显示单元DP从完全卷绕状态切换到完全展开状态时，辊单元150操作以从辊151展开显示单元DP，并且与此同时，升降单元160操作以旋转连杆单元162的多个连杆162L以提升显示单元DP。
升降单元160的顶杆164可以固定到显示单元DP的最上端。顶杆164联接到连杆单元162，以根据连杆单元162的多个连杆162L的旋转在垂直方向上移动显示单元DP。即，显示单元DP可以通过顶杆164、连杆单元162和连杆升降单元163在垂直方向上移动。
一起参照图2和图3，顶杆164可以设置在显示单元DP的最上端，以包围显示单元DP的前表面和后表面。
顶杆164可以包括第一顶杆164a和第二顶杆164b。第一顶杆164a可以覆盖显示单元DP的前表面。第一顶杆164a可以仅覆盖显示单元DP的前表面中的与最上端边缘相邻的部分，以不隐藏显示单元DP的前表面上所显示的图像。
第二顶杆164b可以覆盖显示单元DP的后表面。第二顶杆164b可以覆盖显示单元DP的后表面中的与显示单元DP的最上端边缘相邻的部分。然而，因为在显示单元DP的后表面上没有显示图像，所以相比于第一顶杆164a，第二顶杆164b可以与显示单元DP交叠更多。
为了将显示单元DP与第一顶杆164a和第二顶杆164b紧固在一起，可以在显示单元DP中形成第一紧固孔AH1。螺钉SC穿过第一紧固孔AH1以将第一顶杆164a、显示单元DP和第二顶杆164b紧固。
升降单元160的连杆单元162所紧固到的压铆螺母PN可以设置在第二顶杆164b中。升降单元160的第二顶杆164b和连杆单元162可以通过压铆螺母PN彼此紧固。因此，当升降单元160的连杆单元162在垂直方向上移动时，与连杆单元162紧固在一起的第二顶杆164b和与第二顶杆164b紧固在一起的第一顶杆164a和显示单元DP可以一起沿垂直方向移动。
即使在图3中例示了第一顶杆164a和第二顶杆164b具有线性形状，但是第一顶杆164a和第二顶杆164b的形状可以以各种形式改变并且不限于此。
在下文中，将参照图4一起详细描述驱动单元MP的驱动操作。
一起参照图2至图4，显示单元DP的下边缘可以联接至辊151。当辊151通过辊旋转单元153沿第一方向DR1(例如，顺时针方向)旋转时，显示单元DP可以绕着辊151卷绕，使得显示单元DP的后表面与辊151的表面紧密接触。
相反，当辊151通过辊旋转单元153沿第二方向DR2(例如，逆时针方向)旋转时，绕着辊151卷绕的显示单元DP从辊151展开，以设置在外壳单元HP的外部。
在一些示例性实施方式中，除了上述驱动单元MP之外具有不同结构的驱动单元MP也可以应用于显示装置100。即，只要使显示单元DP卷绕和展开，可以修改辊单元150和升降单元160的上述构造，可以省略一些构造，或者可以增加另一种构造。
<显示单元>
图5是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的平面图。
图6是沿图5的线VI-VI′截取的截面图。
在图5中，为了便于描述，未例示辊单元和升降单元。
参照图5，显示单元DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。
显示面板120是用于向用户显示图像的面板。
显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件、将各种信号传输到显示元件和驱动元件的布线等。可以依据显示面板120的类型以不同方式来限定显示元件。例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板120为液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。在下文中，即使假设显示面板120为有机发光显示面板，显示面板120也不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为绕着辊151卷绕或从辊151展开的柔性显示面板。
显示面板120可以包括显示区AA和非显示区NA。
显示区AA是显示面板120中显示图像的区域。
在显示区AA中，可以设置构造多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。多个子像素是构造显示区AA的最小单位，并且可以在多个子像素的每一个中设置显示元件。多个子像素可以构造像素。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管可以设置在多个子像素的每一个中，但不限于此。此外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件、布线等。例如，电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线、数据线等来构造，但不限于此。
非显示区NA是不显示图像的区域。
在非显示区NA中，可以设置用于驱动显示区AA的有机发光二极管的电路和各种布线。例如，在非显示区NA中，可以设置向显示区AA的多个子像素和电路发送信号的连线或者诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动IC，但是非显示区域不限于此。
柔性膜130是在具有延展性的基膜上设置各种组件的膜。具体地，柔性膜130是向显示区AA的多个子像素和电路提供信号的膜，并且可以电连接到显示面板120。柔性膜130设置在显示面板120的非显示区NA的一端处，以向显示区AA的多个子像素和电路提供电源电压、数据电压等。尽管图5中例示了四个柔性膜130，但是柔性膜130的数量可以依据设计而变化并且不限于此。
此外，例如，诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动IC可以设置在柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号的组件。依据安装方法，可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或载带封装(TCP)等设置驱动IC。然而，为了便于描述，描述了驱动IC以膜上芯片方式安装在柔性膜130上，但不限于此。
印刷电路板140设置在柔性膜130的一端，以连接到柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC提供信号的组件。印刷电路板140可以向驱动IC提供诸如驱动信号或数据信号之类的各种信号。例如，生成数据信号的数据驱动器可以安装在印刷电路板140中，并且所生成的数据信号可以通过柔性膜130提供给显示面板120的多个子像素和电路。此外，尽管图5中例示了一个印刷电路板140，但是印刷电路板140的数量可以依据设计而变化，但不限于此。
后盖110设置在显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上以支撑显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。因此，后盖110可以从外部保护显示单元DP的其它构造。即使后盖110由具有刚性的材料形成，后盖110的至少一部分也可以具有柔性，以与显示面板120一起卷绕或展开。例如，后盖110可以由诸如钢用不锈钢(SUS)或因钢之类的金属材料或塑料形成。然而，只要后盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚性之类的物理条件，就可以使用各种材料，而不限于此。
此外，本公开的保护片170可以设置在后盖110的后表面上。
保护片170的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。
保护片170可以是各向异性片。
保护片170可以是在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织的各向异性片。
将参照图8A和图8B对其进行详细描述。
参照图6，显示面板120可以包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124、封装基板125、阻挡膜126和偏振板127。
基板121是支撑显示面板120的各种组件的基础构件并且可以由绝缘材料来构造。基板121可以由具有柔性的材料形成，以允许显示面板120被卷绕或展开，并且例如可以由诸如聚酰亚胺(PI)之类的塑料材料形成。
缓冲层122可以抑制从基板121外部渗入的湿气和/或氧气扩散。缓冲层122可以由硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx的单层或双层来构造，但不限于此。
像素单元123可以包括多个有机发光二极管和用于驱动多个有机发光二极管的电路。像素单元123可以是对应于显示区AA的区域。有机发光二极管可以包括阳极、有机发光层和阴极。
阳极可以向有机发光层提供空穴并且由具有高功函数的导电材料形成。例如，阳极可由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)或铟锌锡氧化物(ITZO)形成，但不限于此。
有机发光层被提供有来自阳极的空穴并被提供有来自阴极的电子，以发光。依据从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以由红有机发光层、绿有机发光层、蓝有机发光层和白有机发光层形成。当有机发光层是白有机发光层时，可以附加地设置具有各种颜色的滤色器。
阴极可以向有机发光层提供电子并且由具有低功函数的导电材料形成。例如，阴极可以由选自由诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)之类的金属及其合金组成的组中的任何一种或更多种形成，但不限于此。
依据从有机发光二极管发射的光的发射方向，可以按照顶部发光型或底部发光型来构造显示面板120。
根据顶部发光型，从有机发光二极管发射的光被发射到其上形成有机发光二极管的基板121的上部分。在顶部发光型的情况下，可以在阳极下方形成反射层，以允许从有机发光二极管发射的光向基板121的上部分(即，朝向阴极)行进。
根据底部发光型，从有机发光二极管发射的光被发射到其上形成有机发光二极管的基板121的下部分。在底部发光型的情况下，阳极可以仅由透明导电材料形成，并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成，以允许从有机发光二极管发射的光向基板121的下部分行进。
在下文中，为了便于描述，将通过假设根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是底部发光型显示装置来进行描述，但不限于此。
在像素单元123中设置用于驱动有机发光二极管的电路。该电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线、数据线、电源线等形成，但是电路可以依据显示装置100的设计以各种形式变化。
覆盖像素单元123的封装层124设置于像素单元123上方。封装层124密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击的影响。可以通过交替地层叠多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx之类的无机材料形成，并且有机层可以由环氧树脂或丙烯酸聚合物形成，但它们不限于此。
封装基板125设置于封装层124上方。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气和冲击的影响。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性且易于加工成箔或薄膜形式的诸如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)、以及铁(Fe)和镍的合金材料之类的金属材料形成。因此，由于封装基板125由金属材料形成，因此封装基板125可以由超薄的膜实现并且具有高的抵抗外部冲击和刮擦的能力。
第一粘结层AD1可以设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘结层AD1可以将封装层124和封装基板125彼此接合。第一粘结层AD1由具有粘结性的材料形成并且可以是热固型或自然固化型粘结剂。例如，第一粘结层AD1可由光学透明粘结剂(OCA)或压敏粘结剂(PSA)形成，但不限于此。
此外，第一粘结层AD1可以设置为包围封装层124和像素单元123。即，像素单元123可以被缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123可以被缓冲层122和第一粘结层AD1密封。第一粘结层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受外部湿气、氧气和冲击的影响。第一粘结层AD1还可以包括吸收剂。吸收剂可以是具有吸湿性的颗粒并且吸收来自外部的湿气和氧气，以使湿气和氧气到像素单元123中的渗透最小化。
阻挡膜126可以设置在基板121的上表面上。阻挡膜126可以保护显示面板120免受来自外部的冲击、湿气和热的影响。阻挡膜126可以由具有轻且不易碎的特性的聚合物树脂来构造。例如，阻挡膜126可以由环烯烃聚合物(COP)来构造，但不限于此，并且也可由诸如聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之类的材料来构造。
偏振板127设置在阻挡膜126的上表面上。
偏振板127是抑制入射到显示装置100上的外部光被反射而可见的组件。例如，偏振板127可以包括表面层127f、第一保护层127e、偏振层127d、第二保护层127c、相位延迟层127b和粘结层127a。
表面层127f设置在偏振板127的最外侧以增强偏振板127的机械强度并抑制眩光和反射，使得可以提高显示装置100的可见性。表面层127f可以由通过诸如防眩光(AG)、半眩光(SG)、低反射(LR)以及防眩光和低反射(AGLR)之类的表面处理方法形成的层或膜来形成，但不限于此。
粘结层127a设置在偏振板127的最下侧以将偏振板127接合到阻挡膜126。粘结层127a可以由压敏粘结剂(PSA)形成，但不限于此。
相位延迟层127b可以相对于外部光被偏振层127d偏振的角度具有-45度或+45度的透射轴。因此，入射到相位延迟层127b上的外部光穿过相位延迟层127b以被圆偏振。
偏振层127d可以使从显示装置100的外部入射的光线性偏振。因此，偏振层127d可以由取向膜形成，该取向膜由含有碘或二色性染料的聚乙烯醇(PVA)基聚合物膜形成，但不限于此。
第一保护层127e和第二保护层127c可以设置在偏振层127d的两个表面上。偏振层127d由吸收湿气的聚乙烯醇基材料形成，使得第一保护层127e和第二保护层127c设置在偏振层127d的两个表面上。因此，可以抑制由于热或湿气对偏振层127d的损坏。第一保护层127e和第二保护层127c可以由没有相位差的材料形成，以便不影响偏振层127d的偏振状态。例如，第一保护层127e和第二保护层127c可以由诸如三乙酰纤维素TAC之类的材料形成，但不限于此。
后盖110可以设置在封装基板125上方。后盖110设置为与显示面板120的封装基板125接触以保护显示面板120。为了保护显示面板120，后盖110可以由具有刚性的材料形成。
此外，后盖110可以包括多个开口111。
多个开口111可以使后盖110具有柔性。多个开口111可以柔性变形并允许后盖110与显示面板120一起绕着辊151卷绕或从辊151展开。
在下文中，将参照图7A和图7B更详细地描述后盖110。
<后盖的具体构造>
图7A是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图。
图7B是图7A的区域A的放大图。
参照图7A，后盖110可以包括多个支撑区PA和多个可延展区MA。多个支撑区PA是未设置有多个开口111的区域，而多个可延展区MA是设置有多个开口111的区域。具体地，从后盖110的最上端开始依次设置第一支撑区PA1、第一可延展区MA1、第三支撑区PA3、第二可延展区MA2和第二支撑区PA2。
后盖110的第一支撑区PA1是后盖110的最上端区域并与顶杆164紧固在一起。第一支撑区PA1包括要与顶杆164紧固的第一紧固孔AH1。如参照图3详细描述的，穿过顶杆164和第一紧固孔AH1的螺钉SC被设置为将顶杆164与后盖110的第一支撑区PA1紧固在一起。由于第一支撑区PA1与顶杆164紧固在一起，因此当与顶杆164紧固在一起的连杆单元162被提升或降低时，后盖110也与附接至后盖110的显示面板120一起被提升和降低。
此外，后盖110和保护片170可以借助于第一紧固孔AH1彼此紧固在一起。即，后盖110的第一支撑区PA1和保护片170的上端借助于第一紧固孔AH1彼此紧固。例如，顶杆164通过穿过顶杆164和第一紧固孔AH1的螺钉SC与后盖110的第一支撑区PA1和保护片170紧固在一起。
尽管图7A中例示了五个第一紧固孔AH1，但是第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外，即使在图7A中，已经描述了使用第一紧固孔AH1将后盖110和保护片170与顶杆164紧固在一起，但不限于此。因此，后盖110和保护片170可以在不使用单独紧固孔的情况下与顶杆164紧固在一起。
第一可延展区MA1是从第一支撑区PA1延伸到后盖110的下侧的区域。第一可延展区MA1是设置有多个开口111并且附接有显示面板120的区域。
当显示单元DP绕着辊卷绕以容纳在外壳单元HP中时，后盖110的第一可延展区MA1以及显示面板120的附接到第一可延展区MA1的下端部分和中心部分可以绕着辊卷绕。在这种情况下，在后盖110的第一可延展区MA1中，多个开口111形成为使得第一可延展区MA1可以具有高柔性并且可以容易与显示面板120一起绕着辊卷绕。
第三支撑区PA3是从第一可延展区MA1延伸到后盖110的下侧的区域。连接到显示面板120的一端的柔性膜130和印刷电路板140附接到第三支撑区PA3。
第三支撑区PA3可以包括要与保护片170紧固在一起的第三紧固孔AH3。即，后盖110的第三支撑区PA3和保护片170的下端借助于第三紧固孔AH3彼此紧固在一起。尽管图7A中例示了五个第三紧固孔AH3，但第三紧固孔AH3的数量不限于此。此外，即使在图7A中已经描述了使用第三紧固孔AH3将后盖110与保护片170紧固在一起，但不限于此，并且后盖110和保护片170可以在不使用单独的紧固孔的情况下彼此紧固在一起。
为了保护柔性膜130和印刷电路板140，第三支撑区PA3可以支撑柔性膜130和印刷电路板140，以便按平面形状而不是弯曲形状绕着辊151卷绕。此外，辊151的一部分可以形成为平坦的，对应于第三支撑区PA3。
第二可延展区MA2是从第三支撑区PA3延伸到后盖110的下侧的区域。多个开口111可以设置在第二可延展区MA2中。
第二可延展区MA2延伸以将显示面板120的显示区AA设置在外壳单元HP的外部。例如，当后盖110和显示面板120完全展开时，后盖110中固定到辊151的第二支撑区PA2到柔性膜130和印刷电路板140所附接至的第三支撑区PA3可以设置在外壳单元HP中。显示面板120所附接至的第一可延展区MA1和第三支撑区PA3可以设置在外壳单元HP的外部。
后盖110的第二支撑区PA2是后盖110的最下端区域并且与辊151紧固在一起。第二支撑区PA2可以包括要与辊151紧固在一起的第二紧固孔AH2。例如，穿过辊151和第二紧固孔AH2的螺钉SC设置为将辊151和后盖110的第二支撑区PA2彼此紧固在一起。由于第二支撑区PA2与辊151紧固在一起，因此后盖110可以通过辊151的旋转而绕着辊151卷绕或从辊151展开。
同时，后盖110和保护片170可以借助于第二紧固孔AH2彼此紧固在一起。即，后盖110的第二支撑区PA2和保护片170的下端借助于第二紧固孔AH2彼此紧固在一起。例如，穿过辊151和第二紧固孔AH2的螺钉SC设置为将辊151与后盖110的第二支撑区PA2和保护片170紧固在一起。
尽管图7A中例示了五个第二紧固孔AH2，但是第二紧固孔AH2的数量不限于此。
后盖110的可延展区MA是与显示面板120一起绕着辊151卷绕或从辊151展开的区域。可延展区MA可以至少与显示单元DP的其它构造当中的显示面板120交叠。
多个开口111设置在后盖110的可延展区MA中。当显示单元DP被卷绕或被展开时，多个开口111可以由于施加到显示单元DP的应力而变形。具体地，当显示单元DP被卷绕或展开时，后盖110的可延展区MA可随着多个开口111收缩或膨胀而变形。此外，随着多个开口111收缩或膨胀，设置在后盖110的可延展区MA上的显示面板120的滑动现象被最小化，使得施加到显示面板120的应力可以被最小化。
当显示面板120和后盖110被卷绕时，显示面板120绕着辊151卷绕的长度与后盖110绕着辊151卷绕的长度之间的差异可能是由于显示面板120和后盖110的曲率半径的差异而引起的。例如，当后盖110和显示面板120绕着辊151卷绕时，后盖110绕着辊151卷绕一圈所需的长度可以与显示面板120绕着辊151卷绕一圈所需的长度不同。即，由于显示面板120相对于辊151比后盖110设置得更靠外，因此显示面板120绕着辊151卷绕一圈所需的长度可以大于后盖110绕着辊151卷绕一圈所需的长度。如上所述，由于在卷绕显示单元DP时曲率半径的不同，后盖110和显示面板120的卷绕长度彼此不同，并且附接到后盖110的显示面板120可以滑动，以从原始位置移动。在这种情况下，显示面板120由于应力和由卷绕引起的曲率半径差异而从后盖110滑动的现象可以被定义为滑动现象。当滑动现象过度增加时，显示面板120可能与后盖110分离或者可能导致诸如裂缝之类的缺陷。
在这种情况下，在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，即使显示单元DP被卷绕或展开并且应力被施加到显示单元DP，后盖的多个开口111柔性变形以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120绕着辊151卷绕时，可以施加使后盖110和显示面板120在垂直方向变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后盖110的垂直方向上延伸并且后盖110的长度可以柔性变形。因此，可以通过后盖110的多个开口111来补偿由于在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间的曲率半径差异而导致的后盖110和显示面板120的长度差异。
进一步地，还可以减轻在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间由于多个开口111的变形而从后盖110施加到显示面板120的应力。
参照图7A和图7B，多个开口111可以设置为与相邻行中的多个开口111交错。例如，设置在一行中的多个开口111可以设置为与设置在与该行相邻的行中的多个开口111交错。具体地，设置于奇数行中的多个开口111的中心与设置于偶数行中的多个开口111的中心交错设置，例如，可以以在开口111的行方向上的宽度111WR的一半来交错。然而，图7A所示的多个开口111的布置仅是示例，并不限于此。
由于多个开口111交错设置，所以可以使得中心在列方向上匹配的多个开口111之间的距离111WB最小化。具体地，可延展区MA中的中心在列方向上匹配的多个开口111之间的区域可以具有刚性。当后盖110被卷绕时，后盖110需要在列方向上弯曲，使得随着中心在列方向上匹配的多个开口111之间的一些区域的距离111WB变长，后盖110可能难以沿列方向弯曲。在此情况下，由于多个开口111以行为单位交错设置，因此与开口不以行为单位交错的情况相比，中心在列方向上匹配的多个开口111之间的距离111WB可以被最小化并且多个开口111之间的区域也被最小化。因此，中心在列方向上匹配的多个开口111之间的距离111WB减小并且在可延展区MA中在列方向上连续延伸，使得未设置多个开口111的区域被去除。因此，在列方向上具有刚性的、多个开口111之间的区域的距离111WB被最小化，使得可以在不中断后盖110的卷绕或展开的情况下提高后盖110的刚性。
参照图7B，多个开口111在行方向上的最大宽度111WR大于在列方向上的最大宽度111WC。即，如图7B所示，多个开口111在水平方向上的最大宽度111WR可以大于多个开口111在垂直方向上的最大宽度111WC。
随着多个开口111在行方向上的宽度111WR增加，后盖110的可延展区MA可以柔性变形。具体地，当后盖110被卷绕时，后盖110可以在后盖110的列方向上弯曲并且可以施加应力使得多个开口111在列方向上延伸。在这种情况下，当多个开口111在行方向上的宽度111WR增加时，如果多个开口111在列方向上被拉伸，则多个开口111在列方向上延伸的宽度111WC可以增加。此外，由于多个开口111在列方向上延伸，因此也可以减轻施加到可延展区MA的应力。因此，通过增加多个开口111在行方向上的宽度111WR，后盖110的可延展区MA易于卷绕或展开，并且还可以减轻施加到可延展区MA的应力。
多个开口111在列方向上的宽度111WC越大，越容易加工多个开口111。然而，当多个开口111在列方向上的宽度111WC增加时，多个开口111的开口率在可延展区MA中增加，并且附接到可延展区MA的显示面板120和后盖110的接触面积减小。在这种情况下，当显示面板120和后盖110的交叠面积(即，后盖110和第二粘结层AD2之间的接触面积)减小时，后盖110和第二粘结层AD2可能分离。因此，可以通过调整多个开口111在列方向上的宽度111WC来控制粘结性，使得显示面板120和后盖110不分离。此外，调整多个开口111在行方向上的宽度111WR，以设计具有高柔性的后盖110。
同时，在第一支撑区PA1、第二支撑区PA2和第三支撑区PA3中，没有形成如在可延展区MA中所形成的多个开口111。即，在第一支撑区PA1、第二支撑区PA2和第三支撑区PA3中，仅形成第一紧固孔AH1、第二紧固孔AH2和第三紧固孔AH3，但是没有形成如在可延展区MA中所形成的多个开口111。
此外，第一紧固孔AH1、第二紧固孔AH2和第三紧固孔AH3具有与多个开口111的形状不同的形状。
同时，分别固定到顶杆164和辊151的第一支撑区PA1和第二支撑区PA2需要比可延展区MA更大刚性。由于第一支撑区PA1和第二支撑区PA2具有刚性，所以第一支撑区PA1和第二支撑区PA2可以牢固地固定到顶杆164和辊151。因此，显示单元DP固定到驱动单元MP的辊151和顶杆164，以根据驱动单元MP的操作而移动到外壳单元HP的内部或外部。
在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，其内形成有多个开口111的后盖110设置在显示面板120的后表面上，以支撑并保护显示面板120。后盖110由金属材料形成以具有刚性，并且多个开口111形成在后盖110中的设置显示面板120的可延展区MA中，使得可以增强后盖110的柔性。因此，在显示装置100的显示单元DP设置在外壳单元HP外部的完全展开状态下，由刚性材料形成以具有高刚性的后盖110可以支撑显示面板120平坦地伸展。相反，在显示装置100的显示单元DP容纳在外壳单元HP中的完全卷绕状态下，由于多个开口111而具有高柔性的后盖110与显示面板120一起绕着辊151卷绕以被容纳。
此外，在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口111在行方向上的宽度111WR，使得后盖110具有柔性并且因此可以减轻当后盖110卷绕时所施加的应力。当后盖110和显示面板120绕着辊卷绕时，后盖110可以在列方向上弯曲并且可以施加应力使得多个开口111在列方向上延伸。多个开口111形成为在行方向上具有大的宽度111WR，使得当后盖110和显示面板120绕着辊151卷绕时，多个开口111可以容易被拉伸并且可以减轻施加到后盖110的应力。因此，在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口111在行方向上的宽度111WR，以增强后盖110的柔性，并且后盖110和显示面板120可以容易地绕着辊151卷绕。此外，多个开口111在列方向上扩展以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力，使得可以减少显示面板120的破损。
此外，在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口111在列方向上的宽度111WC，以调整后盖110和显示面板120之间的粘结性。具体地，显示面板120可以附接至后盖110的可延展区MA。在这种情况下，设置在可延展区MA中的多个开口111的开口率越大，显示面板120和后盖110的接触面积越小。因此，可以降低显示面板120和后盖110之间的粘结性。然而，在根据本公开示例性实施方式的显示装置100中，后盖110的多个开口111在列方向上的宽度111WC形成为小以降低多个开口111的开口率并增加显示面板120和后盖110的接触面积。如上所述，随着显示面板120和后盖110的接触面积增加，显示面板120和后盖110的粘结性可以增强。此外，在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口111在列方向上的宽度111WC，以确保后盖110和显示面板120之间的预定水平或更高的粘结性。通过如此做，不会发生后盖110和显示面板120之间的分离。
再次参照图6，第二粘结层AD2设置在封装基板125和后盖110之间。第二粘结层AD2可以将封装基板125和后盖110彼此接合。第二粘结层AD2由具有粘结性的材料形成并且可以是热固型或自然固化型粘结剂。例如，第二粘结层AD2可以由光学透明粘结剂(OCA)、压敏粘结剂(PSA)等形成，但不限于此。
即使在图6中例示了没有用第二粘结层AD2填充后盖110的多个开口111，但是第二粘结层AD2可以填充在多个开口111中的一些开口或全部开口中。如果第二粘结层AD2填充在后盖110的多个开口111中，则增加了第二粘结层AD2与后盖110之间的接触面积，使得可以避免分离现象。
同时，本公开的保护片170可以设置在后盖110的后表面上。
保护片170的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
保护片170可以是各向异性片。
保护片170可以是其中在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。
在下文中，将参照图8A和图8B一起更详细地描述保护片170。
<保护片的具体构造>
图8A是根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置的后视图。
图8B是根据本公开的第一示例性实施方式的保护片的平面图。
在图8A中，为了便于描述，在显示装置100的各种构造当中，仅示意性地例示了后盖110和保护片170，并且用虚线例示了显示面板120。在图8B中，仅示意性地例示了保护片170。
在图8A和图8B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图8A和图8B，保护片170可以设置在后盖110的后表面上。具体地，保护片170可以设置在后盖110的其上设置显示面板120的一个表面的相对表面上。保护片170可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片170的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
根据本公开的第一示例性实施方式的保护片170可以设置为与后盖110的边缘交叠。即，根据本公开的第一示例性实施方式的保护片170也可以设置在后盖110的其中未设置显示面板120的边缘处。然而，本公开不限于此。
至少一个第一紧固孔AH1可以形成在保护片170的上端。后盖110和保护片170可以借助于第一紧固孔AH1彼此紧固在一起。即，后盖110的第一支撑区PA1和保护片170的上端借助于第一紧固孔AH1彼此紧固在一起。
尽管在图8A和图8B中例示了五个第一紧固孔AH1，但是第一紧固孔AH1的数量不限于此。
至少一个第三紧固孔AH3形成在保护片170的下端。后盖110和保护片170可以借助于第三紧固孔AH3彼此紧固在一起。即，后盖110的第三支撑区PA3与保护片170的下端借助于第三紧固孔AH3彼此紧固在一起。
尽管在图8A和图8B中例示了五个第三紧固孔AH3，但是第三紧固孔AH3的数量不限于此。
此外，在图8A和图8B中，已经描述了使用第一紧固孔AH1和第三紧固孔AH3将保护片170与后盖110紧固在一起。然而，本公开不限于此，使得后盖110和保护片170可以在不使用单独紧固孔的情况下彼此紧固在一起。即，代替紧固孔，在保护片的要附接至后盖的一个表面上设置粘结层。
保护片170可以是各向异性片。
保护片170可以是在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。例如，保护片170可以由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中在辊151的卷曲方向上(即，在行方向上)，拉伸强度相对小，而在列方向上拉伸强度相对大。例如，拉伸强度小的方向可以指代纤维的编织方向，但本公开不限于此，因此该方向可以指代保护片170延伸良好的方向，而与纤维的编织方向无关。同时，拉伸强度与拉伸模量基本上成反比。例如，保护片170可以由以下各向异性片来构造，在该各向异性片中在辊151的卷曲方向上(即，在列方向上)拉伸模量相对大，而在行方向上拉伸模量相对小。
如上所述，根据本公开的第一示例性实施方式，在特定方向上具有拉伸特性的保护片170应用于后盖110的后表面。因此，可以减少当显示单元DP卷曲时产生的应力并提高显示单元DP的横向刚性。
即，迄今为止，一直在努力确保卷曲特性并提高后盖的横向刚性。尽管通过在后盖的边缘处局部形成微小图案已经部分地改善了该问题，但存在的问题在于，当施加外部冲击时，图案单元显著变形。即，具有微小图案的后盖的抗冲击性较弱，使得当侧面被碰撞时，后盖可能变形，这导致显示面板的驱动故障。此外，即使通过用树脂填充后盖的边缘和后表面已经部分地改善了该问题，但由于复杂的工艺而增加了缺陷，并且诸如可靠性问题和成本增加之类问题仍然存在。
此外，显示装置的偏振板包括用于偏振入射光的聚乙烯醇基聚合物膜作为偏振层。然而，聚乙烯醇基聚合物材料由具有良好吸湿性的材料形成，使得体积根据湿度而变化。即，偏振层在高湿环境下吸湿而膨胀，而在低湿环境下释放湿气而收缩，从而在拉伸方向产生翘曲，导致在偏振板和偏振板所附接至的显示面板中翘曲。
因此，在根据本公开的第一示例性实施方式的显示装置100中，拉伸特性沿特定方向被控制的保护片170设置在后盖110的后表面上。通过这样做，在确保后盖110的卷曲特性的同时提高横向刚性并且可以改善由于偏振板127的膨胀而产生的显示面板120的翘曲。
即，本公开的保护片170需要在与卷曲水平的方向和与卷曲垂直的方向上具有不同的拉伸特性。首先，需要拉伸特性在卷曲方向上良好，使得后盖110在卷曲时应力不增加，并且需要刚性在垂直于卷曲的方向上良好，使得有效地提高横向刚性。
在本公开的保护片170中，当在显示面板120所附接至的面板区域B中设置较小的拉伸强度以良好地可卷曲时，卷曲力减小，使得可以减小在卷曲期间施加到显示面板120的卷曲应力。此外，面板区域B的边缘的外周需要保护显示面板120免受外部冲击，并且还需要可卷曲。因此，为了减少后盖110被卷起时产生的应力并提高显示单元DP的横向刚性，在特定方向上需要不同的拉伸特性。
因此，如上所述，根据本公开的第一示例性实施方式的保护片170可以是在特定方向上具有不同拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。例如，保护片170可以由以下各向异性片来构造，在该各向异性片中在辊151的卷曲方向(列方向)上拉伸强度相对小，而在与辊151的卷曲垂直的方向(水平方向)上拉伸强度相对大。这里，拉伸强度小的方向可以指代纤维的编织方向，但本公开不限于此，使得该方向可以指代保护片170延伸良好的方向，而与纤维的编织方向无关。即，可以通过调整纤维编织结构和材料来控制该方向和拉伸特性。
具体地，根据本公开的第一示例性实施方式，保护片170不仅可以设置在显示面板120所附接至的面板区域B中，而且可以设置在面板区域B的上端、下端和边缘。即，根据本公开的第一示例性实施方式的保护片170可以设置在后盖110的整个第一支撑区PA1和整个第一可延展区MA1中以及第三支撑区PA3的一部分中。然而，本公开不限于此。
此外，根据本公开的第一示例性实施方式，在保护片170的整个表面上构造在卷曲方向上拉伸强度相对小而在与卷曲方向垂直的方向上拉伸强度相对大的各向异性片。然而，本公开不限于此。
因此，根据本公开，应用保护片170以同时确保后盖110的卷曲特性并提高横向刚性。即，在卷曲方向上，保护片170的拉伸强度具有相对小的值，使得减小了当后盖110卷曲时的应力以提高卷曲可靠性。此外，在垂直于卷曲的方向上，保护片170的拉伸强度具有相对大的值，使得减少了由于侧面冲击而导致的后盖110的变形，以提高横向刚性。
例如，作为横向刚性评估结果，当应用保护片时，如果测试球以60度、70度和79.6度的角度落在后盖的侧表面上，则确认与未应用保护片的示例相比，变形显著减小。
此外，作为卷曲评价结果，当应用本公开的保护片时，确认在与卷曲垂直的方向上的拉伸强度大，使得缓解了根据显示面板的弯曲的翘曲水平。
<保护片的各种示例性实施方式>
在本公开的保护片中，在与后盖的边缘相对应的部分的所有方向上拉伸强度增加，以进一步提高后盖的横向刚性，将参照本公开的第二示例性实施方式进行详细描述。
图9A是根据本公开的第二示例性实施方式的显示装置的后视图。
图9B是根据本公开的第二示例性实施方式的保护片的平面图。
与图8A和图8B的显示装置100相比，在图9A和图9B的显示装置200中，仅保护片270的构造不同，但其它构造基本相同，因此将省略冗余描述。将用相同的附图标记表示相同的构造。
在图9A中，为了便于描述，在显示装置200的各种构造当中，仅示意性地例示了后盖110和保护片270，并且用虚线例示了显示面板120。在图9B中，仅示意性地例示了保护片270。
在图9A和图9B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图9A和图9B，在根据本公开的第二示例性实施方式的显示装置200中，保护片270设置在后盖110的后表面上。
具体地，保护片270可以设置在后盖110的其上设置显示面板120的一个表面的相对表面上。如上所述，保护片270可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片270的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
类似于本公开的上述第一示例性实施方式，根据本公开的第二示例性实施方式的保护片270可以设置为与后盖110的边缘交叠。即，根据本公开的第二示例性实施方式的保护片270还可以设置在后盖110的其中未设置显示面板120的边缘处，但不限于此。
根据本公开的第二示例性实施方式的保护片270可以分为具有不同结构的至少两个区域。即，例如，根据本公开的第二示例性实施方式的保护片270包括第一保护片270a和第二保护片270b。第一保护片270a设置在其中设置显示面板120的面板区域B中、面板区域B的上端和下端的后盖110中，并且第二保护片270b设置在面板区域B的边缘的后盖110中。然而，本公开不限于此，并且第二保护片270b可以设置在面板区域B的上端和下端处的后盖110中。另选地，特性不同于第一保护片270a和第二保护片270b的特性的第三保护片可以设置在面板区域B的上下端的后盖110中。
根据本公开的第二示例性实施方式的第一保护片270a不仅可以设置在显示面板120所附接至的面板区域B中，而且可以设置在显示面板120的上端和下端的后盖110中。即，第一保护片270a可以设置在后盖110的整个第一支撑区PA1和整个第一可延展区MA1以及第三支撑区PA3的除边缘之外的一部分中，但是不限于此。
此外，根据本公开的第二示例性实施方式的第二保护片270b可以设置在面板区域B的边缘的后盖110中。
第一保护片270a可以是各向异性片。
第一保护片270a可以是在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。例如，第一保护片270a可以由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中在辊151的卷曲方向上(即，在列方向上)，拉伸强度相对小，而在行方向上拉伸强度相对大。
第二保护片270b可以是纤维被编织成在所有方向上具有相对大的拉伸强度的各向同性片。
如上所述，根据本公开的第二示例性实施方式，对于每个方向具有不同拉伸特性的第一保护片270a应用于面板区域B的上端和下端处的后盖110的后表面，包括面板区域B。因此，可以减小当显示单元DP卷曲时产生的应力并且提高显示单元DP的横向刚性。
此外，根据本公开的第二示例性实施方式，在所有方向上具有相同拉伸特性的第二保护片270b应用于面板区域B的边缘的后盖110的后表面，以进一步提高后盖110的横向刚性。即，当在后盖110边缘处的第二保护片270b的卷曲方向的拉伸强度增加时，被冲击部分上方和下方的变形减小，以减少后盖110的整体变形量。
如上所述，根据本公开的第二示例性实施方式，保护片270的不同结构应用于每个位置，使得可以使根据位置所需的拉伸强度特性最大化。以适合每个位置的拉伸特性的结构来编织保护片270，以一体地制造要附接至后盖110的后表面上的保护片270，但不限于此。
图10A是根据本公开的第三示例性实施方式的显示装置的后视图。
图10B是根据本公开的第三示例性实施方式的保护片的平面图。
与图8A和图8B的显示装置相比，在图10A和图10B的显示装置300中，仅保护片370的构造不同，但其它构造基本相同，因此将省略冗余描述。将用相同的附图标记表示相同的构造。
在图10A中，为了便于描述，在显示装置300的各种构造当中，仅示意性地例示了后盖110和保护片370，并且用虚线例示了显示面板120。在图10B中，仅示意性地例示了保护片370。
在图10A和图10B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图10A和图10B，在根据本公开的第三示例性实施方式的显示装置300中，保护片370设置在后盖110的后表面上。
具体地，保护片370可以设置在后盖110的其上设置显示面板120的一个表面的相对表面上。如上所述，保护片370可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片370的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
类似于本公开的上述第二示例性实施方式，根据本公开的第三示例性实施方式的保护片370可以设置为与后盖110的边缘交叠。即，根据本公开的第三示例性实施方式的保护片370还可以设置在后盖110的其中未设置显示面板120的边缘处，但不限于此。
在根据本公开的第三示例性实施方式的保护片370中，辊151的卷曲方向(即，图10A和图10B所示的列方向)和纤维的拉伸方向(箭头方向)以预定角度θ倾斜。在这种情况下，调整卷曲角度和横向刚性之间的平衡来应对依据情况对不同特性的要求。
例如，为了根据偏振板127的拉伸方向使翘曲的产生最小化，应用相对于偏振板127的拉伸方向具有大的拉伸强度的保护片370以使整个显示单元DP的翘曲最小化。另外，例如，在卷曲特性重要的情况下，将角度θ设置得大，以及在刚性或翘曲特性重要的情况下，将角度θ设置得小。
此外，根据本公开的第三示例性实施方式的保护片370不仅可以设置在显示面板120所附接至的面板区域B中，而且可以设置在面板区域B的上端、下端和边缘中。即，根据本公开的第三示例性实施方式的保护片370可以设置在后盖110的整个第一支撑区PA1和整个第一可延展区MA1中以及第三支撑区PA3的一部分中，但不限于此。
图11A是根据本公开的第四示例性实施方式的显示装置的后视图。
图11B是根据本公开的第四示例性实施方式的保护片的平面图。
与图10A和图10B的显示装置相比，在图11A和图11B的显示装置400中，仅保护片470的构造不同，但其它构造基本相同，因此将省略冗余描述。将用相同的附图标记表示相同的构造。
在图11A中，为了便于描述，在显示装置400的各种构造中，仅示意性地例示了后盖110和保护片470，并且用虚线例示了显示面板120。在图11B中，仅示意性地例示了保护片470。
在图11A和图11B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图11A和图11B，在根据本公开的第三示例性实施方式的显示装置400中，保护片470设置在后盖110的后表面上。
具体地，保护片470可以设置在后盖110的其上设置有显示面板120的一个表面的相对表面上。如上所述，保护片470可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片470的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
类似于本公开的上述第一示例性实施方式至第三示例性实施方式，根据本公开的第四示例性实施方式的保护片470可以设置为与后盖110的边缘交叠。根据本公开的第四示例性实施方式的保护片470也可以设置在后盖110的其中未设置显示面板120的边缘处，但不限于此。
类似于本公开的上述第三示例性实施方式，在根据本公开的第四示例性实施方式的保护片470中，辊151的卷曲方向(即，图11A和图11B所示的列方向)和纤维的拉伸方向(箭头方向)以预定角度θ倾斜。在这种情况下，调整卷曲角度和横向刚性之间的平衡来应对依据情况对不同特性的要求。
此外，根据本公开的第四示例性实施方式的保护片470可以分为具有不同结构的至少两个区域。即，例如，根据本公开的第四示例性实施方式的保护片470包括第一保护片470a和第二保护片470b。第一保护片470a设置在其中设置显示面板120的面板区域B和面板区域B的上下端的后盖110中，并且第二保护片470b设置在面板区域B的边缘的后盖110中。然而，本公开不限于此，并且第二保护片470b可以设置在面板区域B的上端和下端处的后盖110中。另选地，特性不同于第一保护片470a和第二保护片470b的特性的第三保护片可以设置在面板区域B的上端和下端处的后盖110中。
根据本公开的第四示例性实施方式的第一保护片470a不仅可以设置在显示面板120所附接的面板区域B中，而且可以设置在面板区域B的上端和下端的后盖110中。即，第一保护片470a可以设置在后盖110的整个第一支撑区PA1和整个第一可延展区MA1以及第三支撑区PA3的除边缘之外的一部分中，但是不限于此。
此外，根据本公开的第四示例性实施方式的第二保护片470b可以设置在面板区域B的边缘的后盖110中。
如上所述，根据本公开的第四示例性实施方式，其中辊151的卷曲方向和纤维的拉伸方向以预定角度θ倾斜的第一保护片470a应用于在面板区域B的上端和下端处的后盖110的后表面，包括面板区域B。因此，调整卷曲角度和横向刚性之间的平衡以应对依据情况对不同特性的要求。
此外，根据本公开的第四示例性实施方式，在全部方向上具有相同拉伸特性的第二保护片470b应用于面板区域B的边缘的后盖110的后表面，以提高后盖110的横向刚性。即，当在后盖110的边缘处的第二保护片470b的卷曲方向的拉伸强度增加时，被冲击部分上方和下方的变形减小，以减少后盖110的整体变形量。
如上所述，根据本公开的第四示例性实施方式，针对每个位置应用不同结构的保护片470，使得根据位置所需的拉伸强度特性可以被最大化。以适合每个位置的拉伸特性的结构来编织保护片470，以一体地制造要附接到后盖110的后表面上的保护片470，但不限于此。
图12A是根据本公开的第五示例性实施方式的显示装置的后视图。
图12B是根据本公开的第五示例性实施方式的保护片的平面图。
与图10A和图10B的显示装置相比，在图12A和图12B的显示装置500中，仅保护片570的构造不同，但其它构造基本相同，因此将省略冗余描述。将用相同的附图标记表示相同的构造。
在图12A中，为了便于描述，在显示装置500的各种构造当中，仅示意性地例示了后盖110和保护片570，并且用虚线例示了显示面板120。在图12B中，仅示意性地例示了保护片570。
在图12A和图12B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图12A和图12B，在根据本公开的第五示例性实施方式的显示装置500中，保护片570设置在后盖110的后表面上。
具体地，保护片570可以设置在后盖110的其上设置有显示面板120的一个表面的相对表面上。如上所述，保护片570可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片570的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。具体地，根据本公开的第五示例性实施方式的保护片570延伸到后盖110的第二支撑区PA2。然而，本公开不限于此，因此显示装置可以由后盖、保护片和在下端处的延伸片来构造。因此，根据本公开的第五示例性实施方式，保护片570延伸到后盖110的第二支撑区PA2以代替下部的延伸片。代替下部的延伸片的第二保护片570b不应具有拉伸特性并且通过第二紧固孔AH2和第三紧固孔AH3与后盖110紧固在一起，使得可以去除单独的紧固结构。
即，根据本公开的第五示例性实施方式的保护片570包括第一保护片570a和第二保护片570b。第一保护片570a设置在其中设置显示面板120的面板区域B、面板区域B的上下端以及边缘的后盖110中，并且第二保护片570b延伸至后盖110的第二支撑区PA2，以代替下部的延伸片，但不限于此。
第一保护片570a可以是各向异性片。
第一保护片570a可以是在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。例如，第一保护片570a可以由以下各向异性片来构造，在该各向异性片中在辊151的卷曲方向上(即，在列方向上)拉伸强度相对小，而在行方向上拉伸强度相对大。
第二保护片570b可以是去除了拉伸特性的片。
类似于本公开的上述第一示例性实施方式至第四示例性实施方式，根据本公开的第五示例性实施方式的保护片570可以设置为与后盖110的边缘交叠。根据本公开的第五示例性实施方式的保护片570也可以设置在后盖110的其中未设置显示面板120的边缘处，但不限于此。
图13A是根据本公开的第六示例性实施方式的显示装置的后视图。
图13B是根据本公开的第六示例性实施方式的保护片的平面图。
与图10A和图10B的显示装置相比，在图13A和图13B的显示装置600中，仅保护片670的构造不同，但其它构造基本相同，因此将省略冗余描述。将用相同的附图标记表示相同的构造。
在图13A中，为了便于描述，在显示装置600的各种构造当中，仅示意性地例示了后盖110和保护片670，并且用虚线例示了显示面板120。在图13B中，仅示意性地例示了保护片670。
在图13A和图13B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图13A和图13B，在根据本公开的第六示例性实施方式的显示装置600中，保护片670设置在后盖110的后表面上。
具体地，保护片670可以设置在后盖110的其上设置有显示面板120的一个表面的相对表面上。如上所述，保护片670可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片670的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
类似于本公开的上述第一示例性实施方式至第五示例性实施方式，根据本公开的第六示例性实施方式的保护片670可以设置为与后盖110的边缘交叠。根据本公开的第六示例性实施方式的保护片670还可以设置在后盖110的其中未设置显示面板120的边缘处，但不限于此。
同时，根据本公开的第六示例性实施方式的保护片670包括第一保护片670a和第二保护片670b。第一保护片670a设置在其中设置有显示面板120的面板区域B中以及在面板区域B的上下端的后盖110中。第二保护片670b设置为延伸到面板区域B的边缘的后盖110以及后盖110的第二支撑区PA2，但不限于此。
第一保护片670a可以是各向异性片。
第一保护片670a可以是在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。例如，第一保护片670a可以由以下各向异性片来构造，在该各向异性片中在辊151的卷曲方向上(即，在列方向上)拉伸强度相对小，并且在行方向上拉伸强度相对大。
第二保护片670b可以是去除了拉伸特性的片。
图14A是根据本公开的第七示例性实施方式的显示装置的后视图。
图14B是根据本公开的第七示例性实施方式的保护片的平面图。
与上述显示装置相比，在图14A和图14B的显示装置700中，仅后盖710和延伸片780的构造不同，但是其它构造基本相同，因此将省略冗余描述。将用相同的附图标记表示相同的构造。
在图14A中，为了便于描述，在显示装置700的各种构造中，仅示意性地例示了后盖710、延伸片780和保护片770并且用虚线例示了显示面板120。在图14B中，仅示意性地例示了保护片770。
在图14A和图14B中，假设辊的卷曲方向平行于列方向。
参照图14A和图14B，在根据本公开的第七示例性实施方式的显示装置700中，保护片770设置在后盖710的后表面上。
具体地，保护片770可以设置在后盖710的其上设置有显示面板120的一个表面的相对表面上。如上所述，保护片770可以设置为与设置在显示面板120上的偏振板127交叠。
保护片770的尺寸可以等于或大于显示面板120的尺寸。
具体地，在根据本公开的第七示例性实施方式的后盖710的下端处，提供延伸片780代替后盖。因此，根据本公开的第七示例性实施方式，第一紧固孔AH1和第三紧固孔AH3设置在后盖710的上端和下端，以与保护片770紧固在一起。此外，第四紧固孔AH4和第二紧固孔AH2设置在延伸片780的上端和下端，以与辊151紧固在一起，但不限于此。
后盖710和延伸片780可以通过第三紧固孔AH3和第四紧固孔AH4彼此紧固在一起，并且保护片770可以借助于第四紧固孔AH4与延伸片780紧固在一起。
后盖710由金属材料形成，但是延伸片780可以由诸如塑料之类的材料形成，但不限于此。
本公开的第七示例性实施方式的保护片770可以设置在其中设置有显示面板120的面板区域B中以及在面板区域的上下端和边缘处的后盖710中。然而，本公开不限于此，使得保护片延伸至延伸片780以与延伸片780紧固在一起。
保护片770可以是各向异性片。
保护片770可以是在特定方向上具有拉伸特性的纤维编织成的各向异性片。例如，保护片770可以由以下各向异性片来构造，在该各向异性片中在辊151的卷曲方向上(即，列方向上)拉伸强度相对小，而在行方向上拉伸强度相对大。
本公开的实施方式还可以描述如下：
根据本公开的一个方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定了多个像素；后盖，该后盖设置在显示面板的后表面上；辊，该辊连接至后盖，以使后盖和显示面板卷绕或展开；以及保护片，该保护片设置在后盖的后表面上并且在辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度。
显示装置还可以包括偏振板，该偏振板设置于显示面板的上表面上；其中，保护片可以设置为与偏振板交叠。
保护片的尺寸可以等于或大于显示面板的尺寸。
显示面板可以不设置在后盖的边缘处，并且保护片可以设置为与后盖的边缘交叠。
可以在保护片的上端形成有至少一个第一紧固孔，并且后盖和保护片可以借助于第一紧固孔彼此紧固在一起。
可以在后盖的下端形成有至少一个第二紧固孔，并且后盖和辊可以借助于第二紧固孔彼此紧固在一起。
可以在保护片的下端形成有至少一个第三紧固孔，并且后盖与保护片可以借助于第三紧固孔彼此紧固在一起。
保护片可以由纤维编织成的各向异性片来构造。
保护片可以由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中拉伸强度在辊的卷曲方向上相对小，并且在与卷曲方向垂直的方向上相对大。
保护片可以设置在后盖的显示面板所附接的面板区域中。
保护片也可以设置在面板区域的上下端和边缘处。
保护片可以被构造为使得纤维的拉伸方向相对于辊的卷曲方向倾斜一定角度。
保护片可以包括第一保护片和第二保护片中的至少一个，第一保护片设置在面板区域的上下端处，包括面板区域，该第二保护片设置在面板区域的边缘处。
第一保护片可以由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中拉伸强度在辊的卷曲方向上相对小而在与卷曲方向垂直的方向上相对大，并且第二保护片可以由在所有方向上具有相对大拉伸强度的各向同性片来构造。
显示装置还可以包括：偏振板，该偏振板设置在显示面板的上表面上并包括沿一个方向延伸的偏振层，其中，保护片可以在偏振板的拉伸方向上具有相对大的拉伸强度。
保护片可以包括：第一保护片，该第一保护片设置在面板区域的上下端和边缘处，包括面板区域；以及第二保护片，该第二保护片设置为延伸至后盖的连接至辊的下端。
第一保护片可以由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中拉伸强度在辊的卷曲方向上相对小而在与卷曲方向垂直的方向上相对大，并且第二保护片可以由去除了拉伸特性的片来构造。
根据本公开的另一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定了多个像素；后盖，该后盖设置在显示面板的后表面上；延伸片，该延伸片设置在后盖的下端以与后盖紧固在一起；辊，该辊连接至延伸片，以使后盖和显示面板卷绕或展开；以及保护片，该保护片设置在后盖的后表面上并且在辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度。
保护片可以由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中拉伸强度在辊的卷曲方向上相对小，并且在与卷曲方向垂直的方向上相对大。
保护片也可以设置在面板区域的上下端和边缘处。
尽管已经参照附图详细描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此并且可以在不脱离本公开的技术构思的情况下以多种不同的形式来实施。因此，本公开的示例性实施方式仅是出于示例性目的而提供的，而非旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是示例性的，并不限制本公开。应基于所附权利要求来解释本公开的保护范围，与其等同范围内的所有技术构思应理解为落入本公开的保护范围内。
可以组合上述各种实施方式以提供进一步的实施方式。本说明书中提及和/或申请数据表中列出的所有美国专利、美国专利申请公开、美国专利申请、外国专利、外国专利申请和非专利公开，包括但不限于以上提及文献的全部内容以引用方式并入本文。如果需要采用各种专利、申请和出版物的概念来提供另外的实施方式，则可以修改实施方式的方面。
根据上述详细描述，可以对实施方式进行这些和其它改变。一般而言，在所附权利要求中，所使用的术语不应被解释为将权利要求限于说明书和权利要求中公开的特定实施方式，而应被解释为包括所有可能的实施方式以及其等效物的全部范围。索赔是有权利的。因此，权利要求不受本公开的限制。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年7月23日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2020-0091767的优先权，其公开内容通过引用并入本文中。

Claims (20)

1.一种显示装置，该显示装置包括：
显示面板，在该显示面板中限定了多个像素；
后盖，该后盖设置在所述显示面板的后表面上；
辊，该辊连接至所述后盖，以使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及
保护片，该保护片设置在所述后盖的后表面上并且在所述辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度，并且该保护片在与所述卷曲方向垂直的方向上具有相对大的拉伸强度。
2.根据权利要求1所述的显示装置，该显示装置还包括：
偏振板，该偏振板设置在所述显示面板的上表面上；
其中，所述保护片被设置为与所述偏振板交叠。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述保护片的尺寸等于或大于所述显示面板的尺寸。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述显示面板不设置在所述后盖的边缘处，而所述保护片被设置为与所述后盖的边缘交叠。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，在所述保护片的上端处形成有至少一个第一紧固孔，并且所述后盖和所述保护片借助于所述第一紧固孔彼此紧固。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，在所述后盖的下端处形成有至少一个第二紧固孔，并且所述后盖和所述辊借助于所述第二紧固孔彼此紧固。
7.根据权利要求5或权利要求6所述的显示装置，其中，在所述保护片的下端处形成有至少一个第三紧固孔，并且所述后盖和所述保护片借助于所述第三紧固孔彼此紧固。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述保护片由纤维编织成的各向异性片来构造。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述保护片由其中拉伸强度在所述辊的卷曲方向上相对小并且在与所述卷曲方向垂直的方向上相对大的各向异性片来构造。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述保护片设置在所述后盖的附接有所述显示面板的面板区域中。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述保护片还设置在所述面板区域的上端和下端以及边缘处。
12.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述保护片被构造为使得所述纤维的拉伸方向相对于所述辊的卷曲方向倾斜一定角度。
13.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述保护片包括第一保护片和第二保护片中的至少一个，所述第一保护片设置在面板区域中以及所述面板区域的上端和下端处，所述第二保护片设置在所述面板区域的边缘处。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述第一保护片由其中拉伸强度在所述辊的所述卷曲方向上相对小并且在与所述卷曲方向垂直的方向上相对大的各向异性片构造，并且所述第二保护片由在所有方向上具有相对大的拉伸强度的各向同性片来构造。
15.根据权利要求13所述的显示装置，该显示装置还包括：
偏振板，该偏振板设置在所述显示面板的上表面上并且包括沿一个方向延伸的偏振层，
其中，所述保护片在所述偏振板的拉伸方向上具有相对大的拉伸强度。
16.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述保护片包括：
第一保护片，该第一保护片设置在所述面板区域中以及所述面板区域的上端和下端以及边缘处；以及
第二保护片，该第二保护片被设置为延伸至所述后盖的连接至所述辊的下端。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述第一保护片由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中拉伸强度在所述辊的所述卷曲方向上相对小而在与所述卷曲方向垂直的方向上相对大，并且所述第二保护片由去除了拉伸特性的片来构造。
18.一种显示装置，该显示装置包括：
显示面板，该显示面板中限定了多个像素；
后盖，该后盖设置在所述显示面板的后表面上；
延伸片，该延伸片设置在所述后盖的下端处以与所述后盖紧固；
辊，该辊连接至所述延伸片，以使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及
保护片，该保护片设置在所述后盖的后表面上并且在所述辊的卷曲方向上具有相对小的拉伸强度，并且该保护片在与所述卷曲方向垂直的方向上具有相对大的拉伸强度。
19.根据权利要求18所述的显示装置，其中，所述保护片由以下各向异性片来构造：在该各向异性片中拉伸强度在所述辊的卷曲方向上相对小，并且在与所述卷曲方向垂直的方向上相对大。
20.根据权利要求18所述的显示装置，其中，所述保护片还设置在面板区域的上端和下端以及边缘处。
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