CN109198396A - 一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 - Google Patents
一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109198396A CN109198396A CN201810716337.0A CN201810716337A CN109198396A CN 109198396 A CN109198396 A CN 109198396A CN 201810716337 A CN201810716337 A CN 201810716337A CN 109198396 A CN109198396 A CN 109198396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potato
- rice
- rice flour
- sweet potato
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 218
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 218
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title claims abstract description 108
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title claims abstract description 98
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title abstract description 7
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 title abstract 4
- 229930002877 anthocyanin Natural products 0.000 title abstract 2
- 235000010208 anthocyanin Nutrition 0.000 title abstract 2
- 239000004410 anthocyanin Substances 0.000 title abstract 2
- 150000004636 anthocyanins Chemical class 0.000 title abstract 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 217
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 133
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims abstract description 73
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims abstract description 73
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 42
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 25
- 229930014669 anthocyanidin Natural products 0.000 claims description 22
- 150000001452 anthocyanidin derivatives Chemical class 0.000 claims description 22
- 235000008758 anthocyanidins Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 235000019082 Osmanthus Nutrition 0.000 claims description 12
- 241000333181 Osmanthus Species 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 5
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 2
- 244000242564 Osmanthus fragrans Species 0.000 abstract 1
- 235000019083 Osmanthus fragrans Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 7
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 235000020265 peanut milk Nutrition 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/105—Sweet potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mycology (AREA)
- Noodles (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明属米粉加工技术领域，具体提供一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法,由如下组分制成：桂彩薯马铃薯鲜薯25‑40%、新鲜紫薯15‑30%，大米30‑60%；加工步骤包括：（1）将大米浸泡沥干后磨成米粉，并取部分米粉蒸熟成米糊；（2）马铃薯洗净削皮后分成两份，一份磨成马铃薯浆液；另一份蒸熟并捣碎成马铃薯泥；（3）将上述成分混合；（4）将混合物压制成初榨米粉后重复压丝成半成品米粉，（5）半成品米粉放到全密闭的焗房焗粉；（6）将蒸汽充到焗房内10‑15分钟。（7）造型；（8）低温烘干；（9）包装。本发明采用马铃薯鲜薯来制作速食米粉、优化制作工艺，可提高米粉的营养价值、增加米粉的韧性、减少断条率，并延长米粉的保质期。
Description
技术领域
本发明属于米粉加工技术领域，具体的提供了一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法。
背景技术
桂彩薯是我国南方冬作区的马铃薯品种，其与普通的马铃薯品种相比，富含花青素，营养成分更高。其收获季节一般为每年的3-5月份，此时正是高温多雨的季节，收获的马铃薯鲜薯含水量较大，很容易腐烂变质，也不适于长途外运，很容易发生滞销，影响农民的收入，影响马铃薯产业发展的稳定性。如果能就地加工，将会很好地解决这一问题。
马铃薯米粉是近年来开发的一款马铃薯深加工产品，其营养价值、口感等远超普通的米粉，是餐桌上一道崭新的健康主食。另外，随着人们生活水平的提高，人们更多地追求产品的多样化、营养的全面化。而桂彩薯、紫薯等农作物富含花青素，能给人体带来更多益处。富含花青素的马铃薯米粉与普通的马铃薯米粉相比，更具市场前景。
另一方面，随着社会生活节奏的加快，人们既希望摄入纯天然且营养齐全的食物，同时又不愿意花太多的时间在食物的烹饪上，年轻人更多地选择速食米粉、速食方便面等速食食品。若能将这款营养价值较高的马铃薯米粉以速食食品的形式呈现给广大消费者，将能扩大马铃薯米粉的消费市场，提高农民收入，拓宽马铃薯的产业链。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法。
本发明的技术方案：
一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于，所述速食米粉的组分按重量百分比为：洗干净削皮的桂彩薯马铃薯鲜薯25-40%、新鲜紫薯15-30%，浸泡沥干大米30-60%；
采用上述组分制作速食米粉的方法包括如下步骤：
（1）将大米洗干净后浸泡并沥干称重，磨成米粉待用；
（2）将紫薯磨成紫薯浆液；
（3）将桂彩薯马铃薯鲜薯洗干净削皮后待用；
（4）取部分米粉加水蒸熟成米糊；取部分马铃薯蒸熟后捣碎成马铃薯泥；做米糊用的米粉和做马铃薯泥用的马铃薯鲜薯加起来占原料总重量的15-18%；
（5）将剩余的马铃薯鲜薯粉碎后磨成浆液并密封装好；
（6）将步骤（1）至（5）的米粉、紫薯浆液、马铃薯浆液、米糊、马铃薯泥混合均匀；
（7）将步骤（6）的混合物放入米粉压榨机压丝制成初榨米粉，米粉压榨机内的挤压温度设置为108-112℃；
（8） 将步骤（7）中的初榨米粉混合后放入米粉压榨机重复压丝制成半成品米粉，重复压丝的挤压温度为110-112℃；
（9）将步骤（8）的半成品米粉放到密闭的焗房内焗粉6-10小时；
（10）完成步骤（9）后充蒸汽到步骤（8）的焗房内10-15分钟；
（11）将步骤（10）处理过的半成品米粉进行松粉造型；
（12）将步骤（11）处理过的半成品米粉放入烤房烘干；
（13）将步骤（12）处理过米粉进行包装，得到成品米粉。
进一步的，步骤（1）中，大米洗干净后用常温自来水浸泡6-8小时。
进一步的，步骤（4）中，做米糊用的米粉占原料总重量的5-8%。
进一步的，步骤（4）中，做马铃薯泥用的马铃薯鲜薯占原料总重量的8-10%。
进一步的，步骤（5）中，所述马铃薯鲜薯磨成浆液并用窄口桶盛放，再用桶盖或保鲜膜密封。避免与空气接触面大而容易氧化变色。
进一步的，步骤（6）中，米粉、马铃薯浆液、紫薯浆液、马铃薯泥混合后放在密闭容器中，减少氧化。同时，不需使用抗氧化剂，既能降低成本又能保证米粉的天然性。
进一步的，步骤（7）和（8）中，所述米粉压榨机内的挤压温度设置为110℃。有利于钝化鲜薯里的酶。
进一步的，步骤（8）中，半成品米粉的直径大小为0.8mm。
进一步的，步骤（10）中，采用空气能热泵给焗房提供蒸汽。
进一步的，步骤（12）中，所述烤房温度为25-35度，烘干时间为10-12小时。低温烘干，减少营养成分的流失。
本发明优点：1、本发明采用富含花青素的桂彩薯马铃薯、紫薯鲜薯来制作马铃薯米粉，并优化制作工艺，与采用马铃薯淀粉或全粉制作马铃薯米粉相比，马铃薯鲜薯收获之后即可进行米粉的加工，无需进行干燥加工成淀粉或全粉等处理，可减少加工工序和污染，降低成本，又能减少营养的流失（薯渣中及溶在水中的营养物质），提高速食米粉的营养价值；既能满足人们对营养齐全的速食食品的需求，又能就地解决当地农民卖薯难的问题。
2、本发明方法将大米和马铃薯磨成米粉及薯浆液后混合，进一步吸收利用马铃薯浆液中的水分，提高成品米粉的营养成分；同时，将部分大米、马铃薯蒸熟后再混合制粉，可增加成品米粉的韧性，减少断条率，同时有利于米粉的熟化，还可提高马铃薯鲜薯和紫薯的添加量，提高成品米粉的营养含量（提高花青素含量）。半成品米粉采用高温压制并重复压丝，与前期预熟化原料及后期蒸熟等相比，可简化加工工序，提高加工效率，同时有利于钝化薯中的酶活性，这样在保证米粉品质的同时，可延长成品米粉的保质期。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，所述马铃薯米粉的组分按重量百分比为：洗干净削皮的桂彩薯马铃薯鲜薯30kg、新鲜紫薯20kg、浸泡沥干的大米50kg。
采用上述组分制作速食米粉的方法包括如下步骤：
（1）将大米洗干净后用自来水浸泡6小时，沥干水后称重，然后磨成粉状米粉待用。
（2）大米浸泡结束前1小时，将紫薯磨成紫薯浆液；将马铃薯鲜薯洗干净削皮后分成两份，1份24kg，另一份6kg。
（3）将24kg的那份马铃薯磨成马铃薯浆液，所述马铃薯浆液用窄口桶盛放，并用桶盖密封。6kg的那份用蒸锅蒸熟，然后捣碎成马铃薯泥。
（4）取10 kg的米粉加水混匀后蒸熟成米糊。
（5）将步骤（1）至（4）的米粉、紫薯浆液、马铃薯浆液、米糊、马铃薯泥在密闭容器内混合均匀使米粉充分吸收马铃薯浆液。
（6）将步骤（5）的混合物放入米粉压榨机压丝制成初榨米粉，米粉压榨机的挤压温度设置为108℃。高温挤压可钝化马铃薯鲜薯里的酶，防止变色及营养物质分解转变从而延长成品米粉的保质期。
（7）将步骤（6）中的初榨米粉混合后放入米粉压榨机重复压丝制成半成品米粉，重复压丝的挤压温度为112℃；
（8）将步骤（7）的半成品米粉放到全密闭的焗房内焗粉9小时。
（9）完成步骤（8）后，采用空气能热泵将蒸汽充到步骤（8）的焗房内13分钟，使粉丝不易粘连。
（10）将步骤（9）处理过的半成品米粉进行松粉造型；
（11）将步骤（10）处理过的半成品米粉放入烤房烘干；烤房温度为30°，烘干时间为10小时。
（12）将步骤（11）处理过的米粉与调料包一起进行包装，即得到成品米粉。所述调料包可采用市面上的方便面调料包。
对比实施例1
按照实施例1的比例，分别将大米浸泡后加水磨成米浆，将紫薯磨成紫薯浆液，将全部桂彩薯马铃薯清洗、去皮、粉碎后磨成马铃薯浆液（不用将米粉、马铃薯蒸熟后再添加）。将米浆与马铃薯浆液混合后压制成初榨米粉，压制温度为常规的80-85℃。将初榨米粉复蒸后得到半成品米粉。后续操作与步骤（8）-（12）的操作相同。
成品米粉对比：将实施例1的米粉用开水冲泡4-5分钟即可食用。实施例1的米粉口感顺滑，含有马铃薯的鲜香味，断条率为0.6%，粉丝颜色为紫黑色，光泽度好，米粉中含有38mg/100g花青素。对比实施例1的米粉口感有些粗糙，断条率为70%，粉丝颜色为黑褐色，光泽度较差。
实施例2
一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，所述马铃薯米粉的组分按重量百分比为：洗干净削皮的桂彩薯马铃薯鲜薯35kg、新鲜紫薯20 kg、浸泡沥干的大米45kg。所述大米为收获后放置1.5年的大米。
采用上述组分制作速食米粉的方法包括如下步骤：
（1）将大米洗干净后用自来水浸泡7小时，沥干水后称重，然后磨成粉状米粉待用。
（2）大米浸泡结束前1小时，将紫薯磨成紫薯浆液；将马铃薯鲜薯洗干净削皮后分成两份，1份27kg，另一份8kg。
（3）将27kg的那份马铃薯磨成马铃薯浆液，所述马铃薯浆液用窄口桶盛放，并用桶盖密封。8kg的那份用蒸锅蒸熟，然后捣碎成马铃薯泥。
（4）取8 kg的米粉加水混匀后蒸熟成米糊。
（5）将步骤（1）至（4）的米粉、紫薯浆液、马铃薯浆液、米糊、马铃薯泥在密闭容器内混合均匀使米粉充分吸收马铃薯浆液。
（6）将步骤（5）的混合物放入米粉压榨机压丝制成初榨米粉，米粉压榨机的挤压温度设置为108℃。高温挤压可钝化马铃薯鲜薯里的酶，防止变色及营养物质分解转变从而提高成品米粉的保质期。
（7）将步骤（6）中的初榨米粉混合后放入米粉压榨机重复压丝制成半成品米粉，重复压丝的挤压温度为108℃；
（8）将步骤（7）的半成品米粉放到全密闭的焗房内焗粉20小时。
（9）完成步骤（8）后，采用空气能热泵将蒸汽充到步骤（8）的焗房内15分钟，使粉丝不易粘连。
（10）将步骤（9）处理过的半成品米粉进行松粉造型；
（11）将步骤（10）处理过的半成品米粉放入烤房烘干；烤房温度为30°，烘干时间为8小时。
（12）将步骤（11）处理过的米粉与调料包一起进行包装，即得到成品米粉。
对比实施例2
按照实施例2的比例，分别将大米浸泡后加水磨成米浆，将部分桂彩薯马铃薯清洗、去皮、粉碎后磨成马铃薯浆液，将另一部分马铃薯蒸熟后捣碎成泥。将米浆、马铃薯浆液、马铃薯泥混合均匀，用普通的开口桶盛放。然后压制成初榨米粉，压制温度为常规的80-85℃。将初榨米粉复蒸后得到半成品米粉。后续操作与步骤（8）-（12）的操作相同。
成品对比：将实施例2的米粉用开水冲泡4-5分钟即可食用。实施例2的米粉口感顺滑，含有马铃薯的鲜香味，断条率0.5%，粉丝颜色为紫黑色，光泽度好，保质期为18个月。对比实施例2的米粉口感有些粗糙，断条率为20%，粉丝颜色为黑褐色，保质期为13个月。
实施例3
一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，所述马铃薯米粉的组分按重量百分比为：洗干净削皮的桂彩薯马铃薯鲜薯40kg、新鲜紫薯20 kg、浸泡沥干的大米40kg。所述大米为收获后放置2年的大米。
采用上述组分制作速食米粉的方法包括如下步骤：
（1）将大米洗干净后用自来水浸泡8小时，沥干水后称重，然后磨成粉状米粉待用。
（2）大米浸泡结束前1小时，将紫薯磨成紫薯浆液（也可取部分紫薯蒸熟后再混合制粉）；将马铃薯鲜薯洗干净削皮后分成两份，1份28kg，另一份12kg。
（3）将28kg的那份马铃薯磨成马铃薯浆液，所述马铃薯浆液用窄口桶盛放，并用桶盖密封。12kg的那份用蒸锅蒸熟，然后捣碎成马铃薯泥。
（4）取6 kg的米粉加水混匀后蒸熟成米糊。
（5）将步骤（1）至（4）的米粉、紫薯浆液、马铃薯浆液、米糊、马铃薯泥在密闭容器内混合均匀使米粉充分吸收马铃薯浆液。
（6）将步骤（5）的混合物放入米粉压榨机压丝制成初榨米粉，米粉压榨机的挤压温度设置为110℃。高温挤压可钝化马铃薯鲜薯里的酶，防止变色及营养物质分解转变从而提高成品米粉的保质期。
（7）将步骤（6）中的初榨米粉混合后放入米粉压榨机重复压丝制成半成品米粉，重复压丝的挤压温度为110℃；
（8）将步骤（7）的半成品米粉放到全密闭的焗房内焗粉18小时。
（9）完成步骤（8）后，采用空气能热泵将蒸汽充到步骤（8）的焗房内15分钟，使粉丝不易粘连。
（10）将步骤（9）处理过的半成品米粉进行松粉造型；
（11）将步骤（10）处理过的半成品米粉放入烤房烘干；烤房温度为32°，烘干时间为8小时。
（12）将步骤（11）处理过的米粉与调料包一起进行包装，即得到成品米粉。
对比实施例4
洗干净削皮的马铃薯鲜薯25kg、浸泡沥干的大米75kg。分别将大米浸泡后加水磨成米浆，将马铃薯清洗、去皮、粉碎后磨成马铃薯浆液。将米浆、马铃薯浆液、马铃薯泥混合均匀，用普通的开口桶盛放。然后压制成初榨米粉，压制温度为常规的80-85℃不采用高温重复压丝，而是采用复蒸熟化，后续操作与步骤（8）-（12）的相同。
实施例3与对比实施例4的成品米粉营养成分见下表。
由上表可见，马铃薯鲜薯的含量提高，并配合工艺的改良，成品米粉的营养成分也相应提升。此外，对比实施例4需冲泡的时间长，成品米粉的口感、柔韧性没有实施例3的好。
应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于，所述速食米粉的组分按重量百分比为：洗干净削皮的桂彩薯马铃薯鲜薯25-40%、新鲜紫薯15-30%，浸泡沥干大米30-60%；
采用上述组分制作速食米粉的方法包括如下步骤：
（1）将大米洗干净后浸泡并沥干称重，磨成米粉待用；
（2）将紫薯磨成紫薯浆液；
（3）将桂彩薯马铃薯鲜薯洗干净削皮后待用；
（4）取部分米粉加水蒸熟成米糊；取部分马铃薯蒸熟后捣碎成马铃薯泥；做米糊用的米粉和做马铃薯泥用的马铃薯鲜薯加起来占原料总重量的15-18%；
（5）将剩余的马铃薯鲜薯粉碎后磨成浆液并密封装好；
（6）将步骤（1）至（5）的米粉、紫薯浆液、马铃薯浆液、米糊、马铃薯泥混合均匀；
（7）将步骤（6）的混合物放入米粉压榨机压丝制成初榨米粉，米粉压榨机内的挤压温度设置为108-112℃；
（8）将步骤（7）中的初榨米粉混合后放入米粉压榨机重复压丝制成半成品米粉，重复压丝的挤压温度为110-112℃；
（9）将步骤（8）的半成品米粉放到密闭的焗房内焗粉6-10小时；
（10）完成步骤（9）后充蒸汽到步骤（8）的焗房内10-15分钟；
（11）将步骤（10）处理过的半成品米粉进行松粉造型；
（12）将步骤（11）处理过的半成品米粉放入烤房烘干；
（13）将步骤（12）处理过米粉进行包装，得到成品米粉。
2.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（1）中，大米洗干净后用常温自来水浸泡6-8小时。
3.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（4）中，做米糊用的米粉占原料总重量的5-8%。
4.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（5）中，所述马铃薯鲜薯磨成浆液并用窄口桶盛放，再用桶盖或保鲜膜密封。
5.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（6）中，米粉、紫薯浆液、马铃薯浆液、马铃薯泥混合后放在密闭容器中。
6.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（7）和（8）中，所述米粉压榨机内的挤压温度设置为110℃。
7.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（8）中，半成品米粉的直径大小为0.8mm。
8.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（10）中，采用空气能热泵给焗房提供蒸汽。
9.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：步骤（12）中，所述烤房温度为25-35度，烘干时间为10-12小时。
10.如权利要求1所述的用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法，其特征在于：所述大米为陈米。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810716337.0A CN109198396A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 |
| PCT/CN2018/108987 WO2020006919A1 (zh) | 2018-07-03 | 2018-09-30 | 一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 |
| JP2021522116A JP7042387B2 (ja) | 2018-07-03 | 2018-09-30 | 新鮮なじゃがいもから作られたアントシアニン含有インスタントライスヌードルの加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810716337.0A CN109198396A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109198396A true CN109198396A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64989840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810716337.0A Pending CN109198396A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7042387B2 (zh) |
| CN (1) | CN109198396A (zh) |
| WO (1) | WO2020006919A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112244273A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-22 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 高拉伸强度紫薯营养鲜湿粉条及其制备方法 |
| CN114947045B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-07-14 | 华南农业大学 | 含高花色苷的紫米粉丝及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101278714A (zh) * | 2008-05-15 | 2008-10-08 | 周明华 | 橡籽、杂粮剪粉 |
| CN104642892A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 广西贵港市港九粮食制品有限公司 | 红米米粉的制备方法 |
| CN106063545A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-11-02 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种鲜切马铃薯米粉的加工方法 |
| CN106072180A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 定西薯宝农业科技发展有限责任公司 | 一种提高花青素含量的马铃薯全粉粉条及其制作方法 |
| CN106136067A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 黔东南佳味源食品有限公司 | 一种紫薯米粉的制备方法 |
| CN106562401A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 尚万振 | 一种红薯粉条及其生产工艺 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07313084A (ja) * | 1992-05-14 | 1995-12-05 | Porushie:Kk | アントシアニン色素を含む紫芋と紫山芋入り麺の製造 方法及びその製品 |
| SG63519A1 (en) * | 1995-04-22 | 1999-03-30 | Nestle Sa | Noodle preparation |
| JP2001321103A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Kobe Fujiyoshi:Kk | 麺製品およびその製造方法 |
| JP2004180518A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Hee Suk An | ジャガイモ及び米を利用したラーメン及びその製造方法 |
| CN104171815B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-11-23 | 肖建平 | 一种三步成熟三步老化的挂米粉制备方法 |
| CN104605248A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-05-13 | 潘杨基 | 一种原生态大米米粉及其制备方法 |
| CN104642896A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 广西贵港市港九粮食制品有限公司 | 黑米米粉的制备方法 |
| JP2017135999A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 信行 奥島 | 米粉麺の製造方法 |
| CN106858307A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-20 | 凯里市日日升食品有限责任公司 | 马铃薯米粉加工工艺及装置 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201810716337.0A patent/CN109198396A/zh active Pending
- 2018-09-30 JP JP2021522116A patent/JP7042387B2/ja active Active
- 2018-09-30 WO PCT/CN2018/108987 patent/WO2020006919A1/zh active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101278714A (zh) * | 2008-05-15 | 2008-10-08 | 周明华 | 橡籽、杂粮剪粉 |
| CN104642892A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 广西贵港市港九粮食制品有限公司 | 红米米粉的制备方法 |
| CN106063545A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-11-02 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种鲜切马铃薯米粉的加工方法 |
| CN106072180A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 定西薯宝农业科技发展有限责任公司 | 一种提高花青素含量的马铃薯全粉粉条及其制作方法 |
| CN106136067A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 黔东南佳味源食品有限公司 | 一种紫薯米粉的制备方法 |
| CN106562401A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 尚万振 | 一种红薯粉条及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7042387B2 (ja) | 2022-03-25 |
| JP2022509009A (ja) | 2022-01-20 |
| WO2020006919A1 (zh) | 2020-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103932274A (zh) | 一种牛骨风味芝麻酱及其制备方法 | |
| CN104187401A (zh) | 一种青稞全籽粒麦片制备方法及其复配麦片 | |
| CN108925827A (zh) | 一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯速食米粉制作方法 | |
| CN108902687A (zh) | 一种用马铃薯鲜薯制作的速食米粉加工方法 | |
| CN103932105A (zh) | 一种脆皮山芋果及其制备方法 | |
| CN103416661B (zh) | 一种适用于蒸菜或方便米饭的营养蒸粉及生产方法与应用 | |
| CN103932288B (zh) | 一种高钙芝麻酱及其制备方法 | |
| CN103222590A (zh) | 一种益气芡实椰香奶糕 | |
| CN103704814A (zh) | 一种奶味金针菇保健饮料及其制备方法 | |
| CN109198396A (zh) | 一种用马铃薯鲜薯制作的含花青素的速食米粉加工方法 | |
| CN103689115B (zh) | 一种休闲卤制香逗卷 | |
| CN112772900A (zh) | 一种松茸酱及其制备方法 | |
| CN108523045A (zh) | 一种藕蓉及其制作方法 | |
| CN109170518A (zh) | 一种用含花青素的鲜薯制作的马铃薯速食米粉加工方法 | |
| CN106490569A (zh) | 一种裹衣香脆莲子及其制作方法 | |
| CN108967855A (zh) | 添玉米粉的彩色马铃薯鲜薯制作的速食米粉加工方法 | |
| CN109007559A (zh) | 添木薯粉的彩色马铃薯鲜薯制作的速食米粉加工方法 | |
| CN109043312A (zh) | 添甘薯粉的彩色马铃薯鲜薯制作的速食米粉加工方法 | |
| CN109007560A (zh) | 添糯米粉的彩色马铃薯鲜薯制作的速食米粉加工方法 | |
| CN108925826A (zh) | 添小麦粉的彩色马铃薯鲜薯制作的速食米粉加工方法 | |
| CN110692969A (zh) | 一种辣椒制品的加工工艺 | |
| CN104286088A (zh) | 一种枸杞鸡脯肉保健面包及其制备方法 | |
| JP7171758B2 (ja) | アントシアニン含有の新鮮なじゃがいもからじゃがいも麺を作る方法 | |
| CN103798691A (zh) | 一种玫瑰香味薯片及其制备方法 | |
| CN109007612A (zh) | 一种低盐豆瓣酱及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |