CN1091525C - 处理卡盒,处理卡盒组装方法和成象设备 - Google Patents

Abstract

一种色剂储存容器，它可与一处理卡盒一道使用，而处理卡盒则能以可拆卸的方式安装于成象设备的主组件上，其中，处理卡盒包括电照相感光件以及可作用于该感光件的处理装置，上述色剂储存容器包括，用于储存色剂的色剂储存部；在上述色剂储部内延伸以在其中限定多个空间的分隔壁；位于上述色剂储存部的纵向端部上能使色剂装进该色剂储部分的色剂注入口；沿着上述色剂储存部长向延伸的通孔。

Description

处理卡盒，处理卡盒组装方法和成象设备

本发明涉及一种处理卡盒，一种用于组装处理卡盒的方法及一种成象设备。

本发明的成象设备包括静电复印机，电照相印刷机(例如LED印刷机或激光束印刷机)，静电传真机，静电文字处理器等。

本发明的处理卡盒为一种可拆装地安装在成象设备的主组件中的盒，其中整体装有一充电装置，一显影装置或一清洁装置和一电照相感光件。完整体地包括一电照相感光件和至少充电装置，显影装置或清洁装置，或可整体地包括一电照相感光件和至少显影装置。充电装置，显影装置和清洁装置为作用在电照相感光件上的处理装置。

其中在成象设备的主组件中可拆装地安装有上述处理卡盒的处理卡盒系统已在基于电照相成象处理的成象设备中采用。根据该处理卡盒系统，使用者自己可维护成象设备，不需要服务人员。因此，该处理卡盒系统能够大大地提高成象设备的操作效率。因此，处理卡盒系统已被广泛用于成象设备的领域。

本发明是上述处理卡盒的进一步发展的结果。

因此，本发明的一个主要目的是提供一种处理卡盒，可以提高的效率进行组装，一种以提高的效率进行组装处理卡盒的方法和一种适合于这种处理卡盒的成象设备。

本发明的另一个目的是提供一种处理卡盒，其中，可靠地设置一电照相感光件和一显影装置，一种用于组装这种处理卡盒的方法，以及一种适合于这种处理卡盒的成象设备。

本发明的另一个目的是提供一种处理卡盒，能可靠地保持电照相感光件和显影件相互以一预定的接触压力接触，一种用于组装这种处理卡盒的方法和一种适合于这种处理卡盒的成象设备。

根据本发明的一个方面，提供了一种色剂存放容器，它可与可拆装地安装到成象设备主组件的处理卡盒一起使用，其中处理卡盒包括一电照相感光件和一可作用在电照相感光件上的处理装置，包括：一色剂存放部分，用于存放用于形成在电照相感光件上的潜象的显影的色剂；一沿色剂存放部分的短侧方向在色剂存放部分中延伸的隔壁，以在其中限定多个空间；一色剂注入开口，位于色剂存放部分的纵向端部，以将色剂注入色剂存放部分中；和一沿色剂存放部分的长度方向从一纵向端部延伸到另一纵向端的通道，从而允许将色剂供入空间中。

根据本发明的另一方面，提供了一种可拆装地安装到成象设备组件的处理卡盒，包括：a.一电照相感光件；b.可作用在电照相感光件上的处理装置；c.一色剂存放容器，包括：一色剂存放部分，用于存放用于形成在电照相感光件上的潜象的显影的色剂；一沿色剂存放部分的短侧方向在色剂存放部分中延伸的隔壁，以在其中限定多个空间；一色剂注入开口，位于色剂存放部分的纵向端部，以将色剂注入色剂存放部分中：和一沿色剂存放部分的长度方向从一纵向端部延伸到另一纵向端的通道，从而允许将色剂供入空间中。

根据本发明的再一方面，提供了一种用于在记录材料上形成图象的电照相成象设备，其中，一处理卡盒可拆装地安装到成象设备，包括：a.用于可拆装地安装处理卡盒的安装装置；处理卡盒包括：aa.一电照相感光件；bb.可作用在电照相感光件上的处理装置；cc.一色剂存放容器，包括：一色剂存放部分，用于存放使形成在电照相感光件上的潜象显影的色剂；一沿色剂存放部分的短侧方向在色剂存放部分中延伸的隔壁，以在其中限定多个空间；一色剂注入开口，位于色剂存放部分的纵向端部，以将色剂注入色剂存放部分中：和一沿色剂存放部分的长度方向从一纵向端部延伸到另一纵向端的通道，从而允许将色剂供入空间中；该设备还包括：b.用于输送记录材料的输送装置。

通过下面参照附图对本发明最佳实施例的描述，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加明显。

图1的立体图表示显影框架和清洁框架是如何连接的。

图2的剖视图表示显影框架和清洁框架间连接的内部结构。

图3是显影框架和清洁框架之间连接的部分切除的平面图。

图4是电照相成象设备的示意剖视图，表示其总体结构。

图5是处理卡盒的横剖图。

图6是处理卡盒的外部透视图。

图7的示意图表示在插入或拆除处理卡盒过程中用于引导处理卡盒的右导向器的结构。

图8的示意图表示在插入或拆除处理卡盒过程中用于引导处理卡盒的左导向器的结构。

图9的透视图表示处理卡盒是如何装入成象设备的。

图10的示意剖视图表示处理卡盒已部分插入成象设备的状态。

图11的剖视图表示处理卡盒进一步插入成象设备的状态。

图12的剖视图表示处理卡盒进一步插入成象设备的状态。

图13的剖视图表示处理卡盒进一步插入成象设备的状态。

图14的剖视图表示处理卡盒已完全插入成象设备的状态。

图15的剖视图表示成象设备，其盖子是打开的，其中，处理卡盒已完全装好。

图16是处理卡盒的分解透视图。

图17的透视图表示色剂密封是如何装在显影框架上的。

图18是处理卡盒的外部透视图。

图19是处理卡盒的透视图，表示一个连接件是如何装在其上的。

图20的透视图表示处理卡盒是如何用手抓握的。

图21是色剂容器的透视图。

图22是注入色剂时色剂容器的透视图。

下面对照附图描述本发明的推荐实施例。

首先参阅图1-14详细描述按照本发明的处理卡盒和可使用这种处理卡盒的电照相成象设备。描述的顺序是，首先描述处理卡盒的总体结构和采用这种处理卡盒的成象设备，然后描述卡盒安装装置，用于开、闭鼓光闸的结构，鼓光闸的开、闭运动，以及卡盒框架的结构。其后描述上述两个卡盒框架的连接方法。

{总体结构}

现参阅图4，在按照本发明的电照相成象设备(激光打印机)A中，载有图象数据的光束从光学系统1投射在鼓状的电照相感光件上以便在其上形成潜象，这种潜象显影成色剂图象。在由载有图象数据的光束照射之前，电照相感光件被一充电辊8充电。与色剂图象的形成同步，设置在送纸盒3a中的记录媒介2被搓纸辊3b和与搓纸辊3b相接触以施加预定压力的压力件3c逐一地分离并送入电照相成象设备中。记录媒介2被输送装置3进一步送入设备中，输送设备3包括一对输送辊3d，一对定位辊3e等。当电压作用在作为转印装置的转印辊4上时，整体地设在处理卡盒B中的电照相感光件上形成的色剂图象被转印到记录媒介2上。已接受色剂图象的记录媒介2被输送带3f输送到定影装置5。定影装置5包括一传动辊5a和一个定影辊5d。定影辊5d内装一加热器5b并可转动地由一支承件5c支承。当记录媒介2通过定影装置5时，热量和压力作用于记录媒介2，从而使已转印到记录媒介上的色剂图象固定在记录媒介2上。带有固定的色剂图象的记录媒介2通过一个反向通道输送并被排放辊对3g和3h排放入接纸部分6中。这种成象设备A也包括一个手动送纸盘3i和一个辊对3j，因此记录媒介2可手动输送。

按照本发明的处理卡盒B包括一个电照相感光件和至少一个处理装置。处理装置包括用于使电照相感光件充电的充电装置、使电照相感光件上形成的潜象显影的显影装置、用于清扫留在电照相感光件表面上的色剂的清洁装置等。现参阅图5，作为带有感光层的鼓形感光件的感光鼓7在处理卡盒中转动，向作为充电装置的充电辊8施加一电压，使感光鼓7的表面均匀充电。感光鼓7的表面暴露于从上述光系统1通过开口9投射的光图象，从而在感光鼓7上形成潜象。潜象由显影装置10显影。如图5所示，充电辊8与感光鼓7相接触。

在显影装置10中，在色剂存放部分10a中的色剂首先被第一色剂旋转输送件10b1和第二色剂旋转输送10b2送出到作为内装固定磁铁10c的显影辊10d上。当显影辊10d转动时，由显影片10e摩擦带电的一层色剂在显影辊10d的表面上形成。在色剂层中的色剂颗粒按照前述潜象转印到感光鼓7上，从而使潜象显影成色剂图象，即可见图象。

向转印辊4施加一个与色剂图象的极性相反的电压，使色剂图象转印到记录媒介2上之后，留在感光鼓7上的色剂由清洁装置11清除，清洁装置11具有一个用于刮去残留色剂的清洁片11a，一个用于接受从感光鼓7刮下的色剂的接受板11b，以及一个用于收集废色剂的废色剂收集器11c。如图5所示，清洁片11a与感光鼓7相接触。

如感光鼓7等零件整体地安装在处理卡盒B的框架中，因此，它们能够可卸式地安装在设备主组件14中。连接显影框架12和清洁框架13即形成卡盒框架。将显影框架后部12a、显影框架底部12b和显影框架盖12c焊在一起即构成显影框架12。

{卡盒安装装置}

如图所示打开盖15，将处理卡盒B装入设备主组件14。现参阅图7和8，处理卡盒安装装置具有一对导轨16，当绕轴15a转动打开盖15时即露出导轨16(图4)。导轨16有一个向上弯曲的曲率(在本实施例中基本呈弧形)，对称地位于横跨卡盒容纳空间的设备主组件4的有关侧壁内。在导轨16上方，装有一导向件17。在导轨16的进入侧上设有第一斜面16a和第二斜面16b。第二斜面具有一个比第一斜面16a更陡的角度，并从第一斜面16a的底端进一步向下延伸。

另一方面，处理卡盒B的左、右端的表面设有一个导向部分，其中，两个导向部分从处理卡盒B的相应端面纵向对称突伸，并由导轨16导向。现参阅图6，导向部分整体地具有一个凸起部18和一肋部19。凸起部18和肋部19与清洁框架13整体地形成，感光鼓7安装在清洁框架13上。凸起部18与感光鼓7的转动轴线的假想延长线对准，肋部19相对于处理卡盒B插入方向从凸起部18向后延伸，形成向上弯曲的曲率(在本实施例中基本呈弧形)，该曲率与导轨16的形状相匹配。

现参阅图10-15，当处理卡盒B装入具有上述结构的设备主组件中时，首先打开盖15，将处理卡盒B插入设备主组件，因而使处理卡盒B的前端进入光学装置1之下的空间中。导轨16呈弧形，设置在导轨16上方的导向件17形成一个与导轨16相匹配的形状。另外，肋19也具有一个与导向件17的形状相匹配的形状。因此，当处理卡盒B更深地插入时，其方向变得基本水平。当卡盒B继续向内推时，在设备主组件14上设置的冲击件20与清洁框架13前端部的每个纵向端上设置的接触表面相接触，然后，处理卡盒的凸起部18落入位于导轨16最深端的一个凹部16c中。因此，使固定在感光鼓7的纵向端之一上的鼓齿轮(未画出)与设在设备主组件14侧的主动齿轮22(图8)相啮合，使传动力可传递到处理卡盒B。

下面参阅图12，当盖15闭合时，轴向支承在盖15上，处于扭转螺簧的压力下的压力件24与清洁框架13的臂部15相接触，以预定压力压它，该预定压力是扭转螺簧被盖15的闭合运动扭转而产生的。同时，在设备主组件14上设置的冲击件20与处理卡盒B的接触面相接触，从而固定处理卡盒B的位置。

现参阅图15，为了取出处理卡盒B，用户打开盖15，从而解除通过压力件24作用的压力。在这种状态中，向上拉卡盒B，从而使凸起部18从凹部16c移出。其后，拉动处理卡盒B，好象使其在图12的逆时针方向上转动，可取出处理卡盒B，肋部19随导轨16移动。

处理卡盒的底部设有开口0，通过该开口感光鼓7与输送的记录媒介2相接触。当卡盒不使用时，开口通过关闭鼓光闸件28而被覆盖以保护感光鼓7。现参阅图6，鼓光闸件28可转动地由光闸臂27和连杆件29支承。光闸臂27可转动地安装在从显影框架12的纵侧壁突伸的轴26上，使连杆件29支承在卡盒框架的纵侧壁上。因此，该连杆件29可以绕转动中心29a转动。当处理卡盒B如上所述沿导轨16插入时，连杆件29的弯曲部分所构成的凸起部分29b与导轨16的第一和第二斜面16a和16b相接触，使鼓光闸件28打开(图11和12)。与此相反，当取出处理卡盒B时，鼓光闸件28自动地被来自绕轴26安装的扭转螺簧30(图6)的压力闭合。

当处理卡盒B插入和取出成象设备A时，用户通过显影框架12的手柄部分12c2拾起处理卡盒B。手柄部分12c2具有面对卡盒盖12C的表面向上倾斜的表面。现参阅图6，这个倾斜的部分，即，手柄部分12c2设有由许多肋12c1(其在垂直于处理卡盒插入和取出设备主组件方向的方向上延伸)构成的微小的脊和谷。现参阅图5，卡盒的底部设有向下凸出的R部分，该R部分设有几个肋12a9，其延伸方向与构成手柄部分12a10的前述肋12a1相同。为了将处理卡盒B装入或取出成象设备A中，如图20所示，用户抓握手柄部分12c2和12a10拾起处理卡盒B，然后将其插入设备主组件，清洁框架13的凸起部18和肋部19随导轨16移动。

当处理卡盒B过快地推入设备主组件时，处理卡盒B易受到大的振动，其大部分作用在连接显影框架12和清洁框架13的销41上。但是，显影框架12和清洁框架可绕销41转动；因此，上述振动分布在整个卡盒框架上；振动不会集中在一个特定的部分上。换言之，振动不会集中在色剂存放框部12a和显影框架底部12b之间的焊接部位上。因此，色剂存放框部分12a和显影框架底部12b焊接的强度只要足以使两个框架部分12a和12b保持连接即可。因此，当焊接色剂存放框部分12a和显影框架底部12b时，不必特别地控制焊接条件，使得组装显影框12时不致于损失生产率。

另外，如前所述，在色剂存放框部分12a上设有显影辊10d的定位装置和显影片10e的安装座。因此，尽管色剂存放框部分12a设有臂部38，显影辊10d和显影片10e可精确地定位，使其与装在清洁框架13上的感光鼓7的位置关系可保护足够的精度。

{用于开、闭鼓光闸的结构}

现参阅图6，18和19描述开、闭上述鼓光闸的结构。

(开闭结构)

现参阅图6，光闸臂27的一端安装在设于色剂存放框部12a的纵向端面上的轴26上，鼓光闸件(保护盖)28的较短边缘的一端上形成的环部12a可转动地安装在另一端。鼓光闸件28设有一条槽28b，该槽邻近于在与环部28a相对侧上的纵缘延伸，横跨该纵缘的全长。在槽28b中，由弯曲金属丝形成的光闸连杆件(支承件)29可转动地安装。

现参阅图6和18，连杆件29的端部29a可转动地由连杆支承件36和齿轮盖子31支承。现参阅图19，连杆支承件36覆盖色剂存放框部分12a的色剂注入开口12a2。在处理卡盒B的装配过程中，色剂通过色剂注入开口12a2注入色剂存放部分10a，色剂注入开口12a2由盖帽32密封。其后，将连杆支承件36焊接在色剂存放框部分12a上，盖住盖帽32。

连杆支承件(连杆座)36设有轴孔36a，其位于一个特定的部位(在将连杆支承件36焊接在色剂存放框部分12a上之后，它位于色剂经入开口12a2的正上方)。将连杆件29的端部29a插入轴孔36a，使连杆件29可转动地支承在端部29a上。

现参阅图18，在处理卡盒B另一侧，具有一个固定在感光鼓7的纵向端的鼓齿轮21和齿轮21b～21g的齿轮系安装在色剂存放框部12a的纵向端面上。该齿轮系将传动力传递至显影辊10d和色剂输送件10b1和10b2上。前述齿轮盖31被安装以盖住该齿轮系。将连杆件29的另一端29a插入设在齿轮盖31上的轴孔31a，以便可转动地将连杆件29支承在所述另一端29a上。

当沿图6中箭头方向看去时，连杆件29构成L形，从其弯曲部起，一U形凸出29b沿处理卡盒B的纵向向外突伸。当该凸起29b转动时，连杆件29转动，因而使鼓光闸件28暴露或盖住开口O。

上述轴26设有一个扭转螺簧30，扭转螺簧30的一端固定在光闸臂27上，另一端固定在清洁框架13上；因此，鼓光闸件28总是处于螺簧30的弹性产生的在闭合方向上的恒定压力下。

(开、闭运动)

下面对照图10-15描述鼓光闸件28的开、闭运动。首先参阅图11，如上所述将处理卡盒B插入成象设备A时，连杆件29的凸起29b与导轨16的第一斜面16a相接触。在这种接触时，第一斜面16a和连接件29形成的角θ是锐角。因此，连杆件29和第一斜面16a之间并不相互抵靠，使鼓光闸件28可顺利地打开，也使处理卡盒B可顺利地插入。

下面参阅图12，当处理卡盒B进一步插入时，因为凸起29b保持与第一斜面16a接触，所以鼓光闸件28逐渐向后打开。当处理卡盒B更深地插入时，凸起29b移向导轨16的第二斜面16b，如图13和14所示，使处理卡盒的插入过程结束。第二斜面16b形成比第一斜面更陡的角，即使由于处理卡盒B的进一步插入连杆件29的凸起29b移到第二斜面16b上之后，使鼓光闸件28能够以相同的打开状态保持打开；因此，鼓光闸件28不会开得太大，也不会打开得不充分。

如上所述，当连杆件29被转动时，鼓光闸件28打开或闭合。但是，因为连杆件29由盖住色剂注入开口12a2的连杆支承件36支承，所以连杆件29的转动中心可以定位在色剂注入开口的正上方。因此，连杆件29的转动中心的定位可以更为自由，否则的话，由于鼓光闸件28必须在成象设备A的有限的内部空间中跟随预定的焦点，因而上术动中心的定位会受到更大的限制；甚至当色剂注入开口12a2的尺寸必须设计得很大以提高色剂注入效率时，在确定连杆件29的安装点时也会更为自由。

{卡盒框架的结构}

下面描述卡盒框架的结构。卡盒框架是用注塑成形法由聚苯乙烯树脂成形的。现参阅图16，卡盒框架是通过连接作为显影框架12的第一框架和作为清洁框架13(鼓框架)的第二框架构成的。显影框架12是通过将显影框架底部12b(显影辊支承框架)沿其纵缘焊接在色剂存放框部分12a上，然后将盖12c焊接在两框部的顶部而形成的。

色剂存放框部分12a设有色剂供应开口12a1和色剂注入开口12a2。色剂供应开口12a1纵向延伸，色剂注入开口12a2位于纵向端壁之一上。在色剂存放框部分12a中设有多个支承件12a3，它竖直延伸并与框部的纵向对准。

当组装显影装置时，首先将第一色剂输送件10b1装入色剂存放框部分12a中，然后焊接盖12c。接着将色剂密封件(膜)31焊在围绕色剂供应开口12a1形成的密封连接座12a5上，从而密封色剂供应开口12a1。然后，当向色剂存放框部分12a的色剂存放部分10a注入色剂后，在色剂注入开口12a2上放置盖帽32以密封色剂存放部分。现参阅图17，具有密封的色剂存放开口12a1的色剂密封件31向后折回到色剂供应开口12a1的纵向端之一上，使其自由端通过色剂存放框部分12a的一条缝12a8露出，因而使用户当处理卡盒B最初投入使用时可拉动该露出端而除去色剂密封件31。

接着，将显影框架底部12b沿纵缘焊接在色剂存放框部分12a上，将第二色剂输送件10b2安装在显影框架底部12b上。然后，将聚氨酯泡沫或类似材料形成的密封35安装在片安装座12a4之下，将显影片10e用螺钉固定在片安装座12a4上。接着安装轴承33a和33b以及聚氨酯或类似材料形成的密封34，显影辊10d的轴装入轴承33a和33b中。色剂存放框部分12a设有作为用于固定轴承33a和33b的定位装置的弧形部分12a6；将轴承33a和33b固定在色剂存放框部分12a的弧形部12a6上。因此，轴由轴承33a和33b支承的显影辊10d以很好的精度安装在色剂存放框部分12a上。

连杆支承件36安装在显影框架12的纵向端之一上，盖住前述盖帽32。在显影框架12的另一侧上装有将传动力传至感光鼓7、显影辊10d等上的齿轮系，安装齿轮盖子37以盖住齿轮系。齿轮盖子37设有一根定位轴37a；在将定位轴37a插入轴承3a的孔33a1和色剂存放框部分12a的孔12a7中使齿轮盖子37定位后，使用接合爪、螺钉或类似装置使齿轮盖子37固定在色剂存放框部分12a上。

色剂存放框部分12a纵向端之一设有作为连接部分的一个臂部38，其与色剂存放框部分12a整体地形成。安装在色剂存放框部分12a的另一纵向端的齿轮盖子37也设有一个作为连接部分的臂部38(图16)。

构成前述显影装置的各零件已装入其中的显影框架12和感光鼓7、充电辊8及构成清洁装置的各零件已装入其中的清洁框架13在臂部38上连接在一起，即完成于处理卡盒B。

{用于连接显影框架和清洁框架的结构}

下面参阅图1-3描述用于连接显影框架12和清洁框架13的结构。图1是两框架12和13的透视图，表示它们是如何连接的。图2表示连接的内部结构，图3是连接的部分切除的示意平面图。框架用臂部38相互连接的左、右接合部的结构是相同的，因此只描述一侧的结构。

现参阅图2和3，为了使显影框架12和清洁框架13之间形成的角度有些弹性挠度，处理卡盒B设有一压簧40，压簧40安装在压簧固定件39上，压簧固定件39整体地具有一弹簧连接部39a和一圆筒形部分39d。圆筒形部分39d的直径大于安装在压簧连接部39a上的压簧40的直径。圆筒形部分的头部设有一条肋39b，圆筒形部分39d的周面设有两个凸缘39c。

显影框架12的臂部38的朝上表面设有一凹部38a(接受部分)。凹部38a的位置使得，当显影框架12和清洁框架13可转动地连接(以后将详述)之后，凹部38a位于清洁框架13的安装孔13a的正下方。另外，在臂部38的端部设有一个销41穿过的通孔38b，销41下文将详述。

另一方面，清洁框架13设有上述压簧固定件39压入其中的安装孔13a。现参阅图2和3，安装孔13a由一个稍大于压簧固定件39的圆筒形部分39d或凸缘39c的圆孔部13a1和一切除部分13a2构成。清洁框架13的外壁13b设有放置销41的孔13c，清洁框架13的内壁13d设有销41压入其中的孔13e。孔13c和13e的轴线相互重合，并平行于设在清洁框架13相对纵向的另一侧上的孔13c和13e的轴线。另外，邻近于安装孔13a，在清洁框架13的内表面设有一条肋13f。

现参阅图2和3，当使用上述结构将显影框架12和清洁框架13接合起来时，首先将显影框架12的臂部38插入清洁框架13的连接部分13h中。接着，将销41顺序穿过清洁框架13的孔13c和臂部38的通孔38b，然后压入孔13e。因此，显影框架12和清洁框架13的接合使其可绕销41转动。在处理卡盒B的这个装配阶段，没有使感光鼓7和显影辊10d相压的压力；因此，装配工人可以容易地检查两构件的可转动程度。

下面参阅图2，将已装好压簧40的压簧固定件39插过安装孔13a；将安装孔13a的切除部分13a2和压簧固定件39的凸缘39c与放置得与凹部38a的底面相接触的压簧40的端部对准，沿压簧40压缩的方向一直下压压缩压簧固定件39，直至压簧固定件39的凸缘39c的上表面处于肋13f下面且圆筒形部分39d被安装孔13e的圆孔部13a1导向为止。在这种状态中，压簧固定件39转动90°并被放松。因此，压簧固定件39被压簧40的弹力上推，并受圆孔部13a1导向，停止在凸缘39c触击安装孔13a的点上。

因此，安装在显影框架12中的显影辊10d压向安装在清洁框架13中的感光鼓7，并接触装在显影辊10d纵向端上作为隔离件的环件(未画出)，从而精确地相对于感光鼓7定位。同时，固定在感光鼓7纵向端上的鼓齿轮与固定在显影辊10d上的辊齿轮啮合，使传动力可被传递。

{处理卡盒}

上述处理卡盒B具有以下结构。处理卡盒B可以可卸式地安装在成象设备A的主组件中，它具有一个鼓框架13(清洁框架)、一个显影框架12、一个色剂存放框部分12a。鼓框架13内装一个电照相感光鼓8、一个使电照相感光鼓7充电的充电辊8、一个用于除去留在电照相感光鼓7上的色剂的清洁片11a，其中充电辊8与电照相感光鼓7相接触，清洁片11a与电照相感光鼓7相接触。显影框架12内装一个用于使感光鼓7上形成的潜象显影的显影辊10d，色剂存放框部分12a具有存放用于上述显影的色剂的色剂存放部分10。色剂存放框部分12a沿其纵缘与显影框架12相连，也支承着臂部38。臂部38设置在色剂存放框部分12a的每一纵向端，并在垂直于纵向的方向上突向鼓框架13，使显影框架12和鼓框架13可被连接，从而可相互摆动。另外，色剂存放框部分12a具有用于持握处理卡盒B的手柄部分12a10和12c2。它们位于相对于鼓框架13来说的色剂存放框部分12a的相对侧。手柄部分12a10和12c2是部分地由色剂存放框部分12a的色剂存放部分10a的盖12c构成的；因此，当它们安装在色剂存放框部分12a上时即变成色剂存放框部分12a的一部分。另外，色剂存放框部分12a设有一个色剂注入开口12a2，通过其注入色剂，以及一个色剂供应开口12a1，其用于向显影辊10d供应存在色剂存放部分10a中的色剂，以及一个安装色剂密封31的色剂密封座12a5。色剂注入开口12a2位于色剂存放框部分12a的纵向端之一，色剂供应开口12a1和色剂密封座12a5在色剂存放框部分12a的纵向上延伸。色剂密封31可解除密封式地密封色剂供应开口12a1。销41穿过臂部38的孔38a和鼓框架13的孔13c和13e，将色剂存放框部分12a和显影框架12连接起来，其中，与色剂存放框部分12a相连的显影框架12和鼓框架13可绕销41转动。

换言之，在本实施例中，当第一框架12和第二框架13可转动地连接且确定了感光鼓7和显影辊10d的可转动程度之后，感光鼓7和显影辊10d被压簧固定件39所固定的压簧40相互压迫；因此，消除了由显影辊10d作用于感光鼓7上的压力浮动的可能性。另外，装有压簧固定件39可保持对装在其上的压簧40的适当压缩；因此，压簧40不易扣紧。另外，不除去簧盖就可以更换压簧固定件39。换言之，第一和第二框架12和13的连接时即可更换压簧固定件39，使压簧固定件39可被一个具有一个压力适当的弹簧的压簧固定件更换，而基本与卡盒装配次序无关。

因此，这可提高处理卡盒B的装配效率。另外，当使用上述处理卡盒B形成图象时，如上所述，显影辊10d所施加的压力不会浮动；因而可产生高质图象。

{其它实施例}

下面描述按照本发明的处理卡盒B和成象设备的各零件。

在前述实施例中，用于连接显影框架12和清洁框架13的臂部38之一设在齿轮盖子37上，齿轮盖子37则固定在显影框架12纵向端之一上，但是两臂部38也可直接在色剂存放框部分12a上形成。这个实施例也可以有效地分散在卡盒B安装中产生的振动。

另外，在前述实施例中，连杆支承件30被焊接在卡盒框架上，但是连杆支承件30也可以用螺钉固定在卡盒框架上，或者也可以用粘合剂粘在卡盒框架上。

{色剂存放框架的内部结构}

下面参阅图21和22描述色剂存放框部分12a的内部结构。从下面的描述可以看出，在色剂存放框部分12a中设有分隔件12a3，其中，在分隔件12a3和框架盖12c之间设有间隙，这种布置使得当用户过度用力抓握色剂存放框部分12a(PCB)而使框架盖12c挠曲时，框架盖12c的挠曲部分可由分隔件12a3的顶面支承。

在分隔件12a3和色剂存放部分10a之间也设有间隙。这种布置使得，尽管设有分隔件12a3，通过色剂注入开口12a2注入色剂存放部分10a的色剂也可以很有效地送入由分隔件12a3分隔的每个空间。

现参阅图16，框架盖12c顶部上的斜面设有几条平行的肋12c1，构成手柄部分12c2。另外，如图21所示，色剂存放框部分12a的底部设有向下突的R部分。R部分的外表面也设有几条平行的肋12a5，构成手柄部分12a10。用户可以抓握手柄部分12a10和12c2，从而容易地握住处理卡盒B，因此，处理卡盒B可以顺利地插入或取出成象设备A(图9)。

现在描述设在色剂存放部分10a中的分隔件12a3和框壁表面之间的关系。如图5所示，间隙S1设置在分隔件12a3的后缘和色剂存放框部分12a的后壁的内表面之间(“后”是相对于色剂存放部分10a中的色剂供应向显影辊10d的方向而言)。在分隔件12a3的顶端和框架盖12c的内表面之间也形成一个微小间隙S2。

分隔件12a3的目的是当用户抓握手柄部分12c2和12a10而持握处理卡盒B而施加过大的压力时，尽量减小色剂存放框部分12a和框架盖12c的变形，换言之，即使用户过紧地抓握处理卡盒B，而使色剂存放框部分12a和/或框架盖12c变形时，分隔件12a3的顶端和框架盖12c的内表面相互接触，从而限制了变形量。

由于在色剂存放部分10a中设有分隔件12a3，如果注入色剂时不适当放出色剂存放部分10a的内部空气，色剂就不能以充分高的密度注入。

因此，在本实施例中，如上所述在分隔件12a3和色剂存放框部分12a的后壁内表面之间设有间隙S1。因此，当通过色剂注入开口12a2注入色剂时，色剂存放部分10a中的内部空气可流过间隙S1并流出色剂存放部分10a，如图22所示(黑箭头指示色剂的流动，而白箭头指示空气的流动)。因此，色剂能够以充足的密度顺利注入色剂存放部分10a。

这里应当指出的是，为了在空气释放率和限制框架变形的效率之间提供平衡，间隙S1最好为5mm至20mm。

如前所述，在本实施例中，在分隔件12a3的顶端和框架盖12c之间也有间隙S2；因此，可以防止毛刺的形成。更具体来说，当在没有间隙S2而将框架盖12c安装在色剂存放框部分12a上时，由于制造误差，分隔件12a3的顶端和框架盖12c的内表面有时会形成接触。如果色剂存放框部分12a和框架盖12c通过超声焊接而焊在一起，而两者又相互接触时，在分隔件12a3的顶端和框架盖12C之间会产生毛刺，毛刺易落入色剂存放部分10a中，并与色剂混合，在处理卡盒B的运输或类似情况中会形成色剂核。但是按照本发明则可防止毛刺的生成。

另一方面，当同隙S2太大时，色剂存放部分10a的内部压力易增大。这是因为当紧握用超声焊接焊在色剂存放框部分12a上的框架盖12c上的手柄部分时，存在过大的间隙使两个框架部分易于变形。因此，间隙2的尺寸最好在0.0-0.5mm之间，因此，当紧握手柄部分时，可尽量减小色剂存放框部分12a和框架盖12的变形。在本实施例中，间隙S2调节为0.2mm。

从以上描述可以看出，分隔件12a3和框架内表面设置间隙S1和S2不仅使色剂能够以充足的密度注入，而且也可防止毛刺混入色剂并尽可能减小框架的变形。

处理卡盒B能够可卸式地安装在成象设备主组件上，并具有：(a)一个电照相感光鼓7；(b)一个用于使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的显影辊10d，显影辊10d通过转动将色剂送至电照相感光鼓7；(c)一个用于使电照相感光鼓7充电的充电辊8；充电辊8与电照相感光鼓7相接触；(d)一个用于从电照相感光鼓7清除残留色剂的清洁片11a；(e)一个色剂存放框部分12a，包括：一个色剂存放部分10a，其用于存放使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的色剂；其中，色剂存放部分10a设有一个用于将色剂从色剂存放部分10a送至电照相感光鼓7的色剂供应开口12a1；一个在色剂存放部分中沿其短侧延伸以便在其中形成多个空间的隔墙23，色剂存放部分具有一个向着色剂供应开口向下倾斜的底面，隔墙设置在斜面上；一个在色剂存放部分的纵向端，用于使色剂注入色剂存放部分的色剂注入开口12a2；以及一条沿色剂存放部分的长度，从一纵向端向另一纵向端延伸，以便使色剂送入上述空间的通道S1，该通道在色剂存放部分的壁面和隔墙之间形成，其中，通道S1设置在与色剂供应开口相对的后壁表面和隔墙之间。

另外，处理卡盒B能够可卸式地安装于成象设备主组件，并具有：(a)一个电照相感光鼓7；一个用于使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的显影辊10d，该显影辊10d通过转动使色剂送至电照相感光鼓7上；(c)一个用于使电照相感光鼓7充电的充电辊8，充电辊8与电照相感光鼓7相接触；(d)一个用于从电照相感光鼓7清除残留色剂的清洁片11a；(e)一个色剂存放框部分12a，包括：一个用于存放使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的色剂存放部分10a，其中，色剂存放部分10a设有用于将色剂从色剂存放部分送至电照相感光鼓7的色剂供应开口12a1；一个用于覆盖除色剂供应开口12a1以外的另一开口的盖子12c，其中，盖子12c覆盖设置在色剂存放部分10a上部上的开口，当处理卡盒装在成象设备的主组件上时，该上部占据上部位置，一个设在盖子12c上便于搬移色剂容剂的手柄部分12c2，其中，手柄12c2具有多条肋12c1。色剂容器的外表面具有多条肋12a9。

为了将色剂注入部分10a，设有在存放部分一纵向端上的色剂注入开口12a2，隔墙12a3用于分隔部分10a的内部空间。一间隙S2在盖子12c和隔墙12a3之间形成。当抓握色剂容器使盖子弯曲时，隔墙12a3和盖子12c可接触。间隙S2不超过大约0.5mm。色剂存放部分10a和盖子12c被焊接。

此外，上述处理卡盒B为用于形成单色图象型。然而，本发明不仅最好应用于形成单色图象的处理卡盒，也可应用于包括两个或多个显影装置及形成多色图象(例如，两色图象，三色图象及全色图象等)的处理卡盒。

至于显影方法，可用很多已知的显影方法，例如使用两组分色剂的磁刷显影方法，阶式显影方法，接触显影方法，或朦胧显影方法。

电照象感光件并不局限于感光鼓，例如可包括下面的。

首先，作为感光材料，如可包括无定形硅，无定形硒，氧化锌，氧化钛，或有机导光件(OPC)之类的导光材料。作为放置感光材料的基底件的形状，可包括如鼓或如环形带的条状件。一般，可用鼓或带状件。例如，感光鼓包括铝合金之类的圆柱体，而导光材料沉积或涂复在上面。

在上述实施例所述的充电装置的结构是接触型，但是很明显，也可用其它常用的结构，例如，用一种结构，其中钨丝在三侧被铝之类的金属材料之类的护层包住，通过对钨丝施加高电压产生的正负离子传到感光鼓的表面对鼓表面均匀充电。

作为充电装置，除了上述实施例中所述的辊型充电装置外，片型充电装置(充电片)，衬垫型，块型，棒型，丝型等都可用。

作为清除残存在感光鼓上的色剂的方法，清除装置可用片，毛刷，磁刷等。

本发明的处理卡盒包括至少一个电子照相感光件及一个显影件。典型地，一种由显影装置，电照相感光件，充电装置，清洁装置的组合，一种由显影装置，电照相感光件，和充电装置或清洁装置的组合，一种显影装置和电照相感光件组合或类似的组合可以合成在处理卡盒形式，使它可拆卸地装在成象设备的主组件中。

另外，在前面的实施例中，成象设备由激光打印机表示，但本发明不限于该实施例，很明显，本发明也可用其它成象设备，如电照相复印机，传真机或文字处理器。

如前所述，依照本发明，在分隔件与框架的内表面之间设置有所说的间隙或空隙，因此，在向该间隙或空隙注入色剂时，可以顺利地从其内部除去空气。所以，能以较高的密度注入色剂，因而能够注入大量的色剂。通过减小体积可以最大限度地降低运行成本。

虽然业已参照本文所公开的结构说明了本发明，但是，本发明并不局限于前述内容，本发明应包括在所附权利要求的目的、改进或范围内可能有的种种变更或改动形式。

Claims (14)

1.一种用于电照相成象设备(A)的纵长的色剂储存容器(12a，12b，12c)，

上述色剂储存容器包括：

一个色剂储存部(10a)，它配备有一个色剂供给口(12a1)和一带有一手柄的罩盖部件，该罩盖部件的一部分被上述分隔壁支承，上述罩盖部分盖住了上述色剂储存部的顶部，该色剂储存部用于储存色剂，而色剂则通过上述供给口提供给一电照相感光件(7)，用来对形成在上述电照相成象设备(A)上的电照相感光件(7)上的潜象进行显影；

至少一个分隔壁(12a3)，它在上述色剂储存部内沿该色剂储存部的横向延伸以在其中限定多个空间；

一个色剂注入口(12a2)，它位于上述色剂储存部的纵向端部，用来使色剂装进该色剂储存部；其特征在于，

一个通孔(S1)，它设置在和上述色剂供给口(12a1)相对向的后部壁与分隔壁之间，并沿着上述色剂储存部的长度方向从一个纵向端部延伸至另一个纵向端部，使得当色剂通过上述色剂注入口(12a2)供入上述空间时，允许空气通过该孔。

2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所说的通孔(S1)设置在上述色剂储存部(10a)的一个壁与前述分隔壁(12a3)之间。

3.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所说的色剂储存部具有一底部表面，此表面向下朝前述色剂供给口(12a1)倾斜，且所说的分隔壁(12a3)设置在该倾斜的表面上。

4.如权利要求3所述的容器，其特征在于，所说的色剂供给口(12a1)被一可移开的密封件(12a5，31)所密封。

5.如前述任意一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述色剂储存部(10a)包括一带有一第一抓持部(12a10)的色剂存放框部分(12a)和一带有一第二抓持部(12c2)的盖部(12c)，而上述分隔壁(12a3)从上述色剂存放框部分(12a)处起在上述第一和第二抓持部(12a10，12c2)之间延伸。

6.一种处理卡盒(B)，它能以可拆卸的方式安装于电照相成象设备的主组件(A)上，该处理卡盒包括：

a.一个电照相感光件(7)；

b.处理装置(8，10，11)，它可作用于上述电照相感光件(7)；以及

c.一个如权利要求1中所限定的色剂储存容器(12a，12b，12c)。

7.如权利要求6所述的处理卡盒，其特征在于，所说的通孔(S1)设置在上述色剂储存部分的一个壁(12a1)与前述分隔壁(12a3)之间。

8.如权利要求7所述的处理卡盒，其特征在于，所说的色剂储存部(10a)设置有一色剂供给口(12a1)，它用于将色剂从前述色剂储存部提供给上述电照相感光件，且所说的通孔(S1)设置在和上述色剂供给口(12a1)相对向的后部壁与分隔壁(12a3)之间。

9.如权利要求8所述的处理卡盒，其特征在于，所说的色剂储存部分具有一底部表面，此表面向下朝前述色剂供给口(12a1)倾斜，且所说的分隔壁(12a3)设置在该倾斜的表面上。

10.如权利要求9所述的处理卡盒，其特征在于，所说的色剂供给口(12a1)被一可移开的密封件(12a5，31)所密封。

11.如权利要求6～10中任意一项所述的处理卡盒，其特征在于，上述色剂储存部(10a)包括一带有一第一抓持部(12a10)的色剂存放框部分(12a)和一带有一第二抓持部(12c2)的盖部(12c)，而上述分隔壁(12a3)从上述色剂存放框部分(12a)处起在上述第一和第二抓持部(12a10，12c2)之间延伸。

12.如权利要求11所述的处理卡盒，其特征在于，上述处理装置至少包括下述装置之一，即，将形成在上述电照相感光件(7)上的潜象显影的显影装置(10)、给上述电照相感光件充电的充电装置(8)和从上述电照相感光件(7)上清除残留的色剂的清洁装置(11)。

13.一种电照相成象设备，它用于在记录材料上成象，其中有一处理卡盒能以可拆卸的方式安装于该成象设备，上述成象设备包括：

安装装置，它用于以可拆卸的方式将上述处理卡盒安装到上述成象设备上；以及

输送装置，它用于输送所述的记录材料；

上述处理卡盒包括：

a.一个电照相感光件(7)；

b.处理装置(8，10，11)，它可作用于上述电照相感光件(7)上；

c.一个如权利要求1中所限定的纵长的色剂储存容器(12a，12b，12c)。

14.如权利要求13所述的成象设备，其特征在于，上述处理装置至少包括下述装置之一，即，将形成在上述电照相感光件(7)上的潜象显影的显影装置(10)、给上述电照相感光件充电的充电装置(8)和从上述电照相感光件(7)上清除残留的色剂的清洁装置(11)。

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