CN108936289A - 方便面线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种方便面线及其制备方法,使用该技术制成的面线是方便面线,开水冲泡1‑5分钟即可食用,再配经过干燥或辐照处理彻底灭菌后的粉包、蔬菜包和紫菜包以及高温灭菌的酱包、花生包和油包等组合一起成为袋装、碗装、杯装及盒装的方便面线产品,且生产不受气候限制,全年可生产;产品线型如丝如纱、香气鲜美诱人、口感柔韧滑爽;可用机械化加手工制作生产,减轻劳动强度,减少交叉污染;品质好,质量好,有利于长期贮存;本发明的方便面线不仅大幅度减少成本,而且食用方便、快捷、营养、卫生。
Description
技术领域
本发明涉及一种方便食品,特别涉及一种方便面线及其制备方法。
背景技术
面线起源于福建莆田、闽南民间,至今已有千年的历史。随着交通事业的发展,面线制作技术也随之流传,长江沿岸各省市亦有生产。面线以其久煮不烂,吃起来有韧性、咸香、好口感,很受市民欢迎。
目前我国面线生产主要以手工制作为主。手工面线是面粉,加入适量水和盐后开始揉,和面,把面团切成小块,经过不断的搓揉,拉伸,变成直径一厘米左右的粗面线条,再把这些粗面线条盘起来,盘成蚊香形状的“面饼”。接下来就是甩面,把粗面线条甩成较细的线条,甩好的面用两根竹竿架着,再拉伸,拉伸后披在面池,盖上薄膜,晾三四十分钟后,拿出去晒。晒面时,用一根竹竿进行压面,增加面线的长度,当面线摸着有点干涩时,就晒得差不多了,收起来,再放一两小时,直到面线软化,才可把面线折起来,用薄膜盖好后,就成了面线。上述手工制作的面线,是生面线。并且现有的生面线因含水分高,所以必须要采用高盐,因为如不高盐则容易变酸腐败。生面线食盐含量10%以上、水分含量11%以上,产品线型粗糙,因生面线高盐分,因此要经20-30分钟煮熟去除大部份食盐后方可食用,且投料受气候限制,原料利用率低,产品因高水分,容易发霉,卫生指标不易控制,劳动强度大,生产成本高,产品质量不稳定。手工面线制作的规模一直难以突破,并且不断萎缩,直接影响企业的社会效益和经济效益。
发明内容
本发明的目的是要提供一种方便面线及其制备方法,本方法制备而成的面线是熟的面线,本方便面线的面饼的食盐含量1.0%-3.0%,水分含量5.0%-8.0%,用开水冲泡1-5分钟再配消毒后的调味包组合成方便面线即可食用,并且生产不受气候限制,全年可生产;产品线型如丝如纱、香气鲜美诱人、口感柔韧滑爽;可用机械化加手工制作生产,减轻劳动强度,减少交叉污染;品质好,质量好,有利于长期贮存;本发明的方便面线不仅大幅度减少成本,而且食用方便、快捷、营养、卫生。
一种方便面线的制备方法,包括以下依序的步骤:
(1)和面:将小麦面粉、玉米淀粉和食用盐水按照质量比为65-75:5-10:15-30加入和面机中搅拌均匀,其中食用盐水中的食盐的质量百分比含量3%至10%;
(2)一次熟成和复合压片:
步骤(1)和面结束后面团在熟成温度为28℃-30℃下一次熟成10-15min,然后将面团均匀分成2份以上并压成两条以上面带,之后将两条以上面带复合压成一条厚为1.8-2cm的面带;使面线更筋道、爽滑度更高。
(3)二次熟成
将步骤(2)复合压片复合后面带放入密闭式熟成机,在温度为25-35℃,湿度为75-85%RH条件二次熟成25-30min;使面筋进一步吸水膨胀扩展,面带内水分充分均衡,吸水率可达40%-45%,面带的熟成是经发酵过程的一系列变化,不仅产生了大量二氧化碳气体和各类风味物质,而且经过一系列的生物化学变化,使得面带的物理性质如延伸性、持气性等均达到最良好的状态。
(4)连续压延
将步骤(3)二次熟成后的面带放入波纹辊连续压延机压延8-10分钟。
波纹辊的波纹模拟手工对面团予以揉捏挤拉,最大限度地用机器模拟手工拉抻工艺,使面筋网络在纵向和横向都得以挤压延伸,水分均衡分散,从而形成粘弹性好、结构致密的面带。波纹辊的另一特点是面带不易粘辊,从而保证面带良好的拉伸强度。
(5)出条
将讲过步骤(4)连续压延的面带放在出条机上,出条后面条的直径为0.8-1cm;
(6)拽或拉
将出条后的面条,经过多次沿面条长度方向拽或拉,把一根粗面条由大到小拉至成线状直至细如发丝(直径为0.5-0.8mm);本步骤可以采用手工;
(7)晾晒
将步骤(6)拽或拉后的线状面线在生产车间内晾晒50-60分钟,将面条分开便于烘干;
(8)一次烘干
把(7)晾晒后的面线放到烘干室在蒸汽压力为0.3-0.4kpa,温度为40-50℃,烘干4-5小时,直到面线水分含量为15-18%后收起封盖回软;
(9)蒸方便面线
将步骤(8)切条装盘后的面线放入蒸室内蒸方便面线,蒸室内先在温度75℃-98℃保温25-30分钟,然后再温度为98℃-100℃波纹10-15分钟,最后在温度为100℃保温10-15分钟;(从低温至高温蒸煮,面线中心温度慢慢升高,使面线内外部受热温度一致,面线容易熟透而不烂糊)
(10)摊凉
将步骤(9)蒸煮的面线在室温下摊凉20-30分钟,直到面线中心温度降到40℃-45℃,即可称量,过热过冷皆不宜整形,又影响产品质量;
(11)二次烘干
将步骤(12)称量后的面线在温度为40℃—50℃烘干10-12小时,然后自然冷却至常温。直到烘干后成品面线水分为5.0%—8.0%。
(12)包装
将步骤(11)二次烘干后的面线按照要求包装成面饼包,并将消毒后的调味包与所述的面饼包一起包装成方便面线。
进一步地,在步骤(8)之后还有设有切条、装盘:步骤(8)回软后,再将面线剪成一定长度,放在不锈钢盘上,该面线的长度适合不锈钢盘的尺寸。
进一步地,在步骤(10)之后还设有称量:将步骤(10)摊凉后的面线按不同规格均匀整形并按要求称量。
进一步地,在步骤(11)二次烘干后还进行挑选、剔除焦黑和碎条面线,最后根据不同规格要求进行封袋包装。
进一步地,步骤(1)和面时,先在搅拌速率为80-100r/min下搅拌20-25分钟,然后在搅拌速率为30-50r/min搅拌15-20分钟,之后将和面中的物料转投入熟化喂料机搅拌15-20分钟。
进一步地,步骤(1)和面时,先将小麦面粉和玉米粉放入真空和面机中,然后在真空状态下加入食用盐水,之后先在转速为100~130转/分和面9-15分钟,再在转速为30~50转/分和面9-15分钟。
所述的调味包包括蔬果包和酱料包,所述的蔬果包括质量比为1-2:1-2:1-2:1-2脱水的胡萝卜粒、菠萝粒、苹果粒和香葱粒。
所述的调味包还可以包括经过干燥或辐照处理彻底灭菌后的粉包、蔬菜包、紫菜包、花生包和油包等。
真空状态下加水搅拌,使水分以雾态与小麦粉接触,水分子充分浸润小麦粉颗粒,面筋蛋白吸水膨润形成面筋网络。真空和面较普通和面技术,面团增水10%~20%(依面团轧面时不粘辊为限);面团游离水减少,不易浑汤,不易粘辊;小麦粉颗粒吸水均匀充分,可使面团色泽均匀,轧制的面片无色差,不起花;面团微粒分子间呈真空状态,空气间隔减少,提高了面团密度和强度,且生产过程中不易破皮、断皮、落条;真空和面采用二阶段双速搅拌,即高速水粉混合阶段及低速揉面阶段,速度分别为100~130转/分、30~50转/分,和面时间9~15分/次。由于搅拌时间短、转速低,又无空气阻力,面团温升低,约5℃左右,避免了因面团温升过高会使蛋白质变性、损害面筋网络组织现象的发生。
与已有的生产制作工艺相比,本发明生产的面线是熟面线,开水冲泡1-5分钟即可食用,再配以调味包,口感好,酸甜可口,营养丰富,且生产不受气候限制,全年可生产;产品线型如丝如纱、香气鲜美诱人、口感柔韧滑爽。可用机械化加手工制作生产,减轻劳动强度,减少交叉污染;品质好,质量好,含水量低不易酸腐,有利于长期贮存;本发明的方便面线不仅大幅度减少成本,而且营养丰富,又安全卫生。
具体实施方式
实施例1
一种方便面线的制备方法,包括以下依序的步骤:
(1)和面:将小麦面粉、玉米淀粉和食用盐水按照质量比为65:10:15加入和面机中搅拌均匀,其中食用盐水中的食盐的质量百分比含量3%;
(2)一次熟成和复合压片:
步骤(1)和面结束后面团在熟成温度为28℃下一次熟成10min,然后将面团均匀分成2份以上并压成两条以上面带,之后将两条以上面带复合压成一条厚为1.8cm的面带;
(3)二次熟成
将步骤(2)复合压片复合后面带放入密闭式熟成机,在温度为25℃,湿度为75%RH条件二次熟成25min;
(4)连续压延
将步骤(3)二次熟成后的面带放入波纹辊连续压延机压延8分钟;
(5)出条
将经过步骤(4)连续压延的面带放在出条机上出条,出条后面条的直径为0.8-1cm;
(6)拽或拉
将出条后的面条,经过多次沿面条长度方向拽或拉,把一根面条由直径为0.8-1cm拉至成线状直至细如发丝(直径为0.5-0.8mm);
(7)晾晒
将步骤(6)拽或拉后的线状面线在生产车间内晾晒50分钟,将面条分开便于烘干;
(8)一次烘干
把(7)晾晒后的面线放到烘干室,在蒸汽压力为0.3kpa,温度为40℃,烘干5小时,直到面线水分含量为15-18%后收起密闭回软;
(9)蒸方便面线
将步骤(8)烘干后的面线放入蒸室内蒸方便面线,蒸室内先在温度75℃保温25分钟,然后在温度为98℃℃保温10分钟,最后在温度为100℃保温10分钟;
(10)摊凉
将步骤(9)蒸煮的面线在室温下摊凉20分钟,直到面线中心温度降到40℃,即可称量;
(11)二次烘干
将步骤(10)摊凉后的面线在温度为40℃烘干10小时直到烘干后成品面线水分为5.0%,然后自然冷却至常温。
(12)包装
将步骤(11)二次烘干后的面线按照要求包装成面饼包,并将消毒后的调味包与所述的面饼包一起包装成方便面线。
在步骤(8)回软后,再将面线剪成一定长度,放在不锈钢盘上。
在步骤(10)摊凉后的面线按不同规格均匀整形并按要求称量。
在步骤(11)二次烘干后还进行挑选、剔除焦黑和碎条面线,最后根据不同规格要求进行封袋包装。
步骤(1)和面时,先在搅拌速率为80r/min下搅拌20分钟,然后在搅拌速率为30r/min搅拌15分钟。
所述的调味包包括蔬果包和酱料包,所述的蔬果包括质量比为1:2:2:2脱水的胡萝卜粒、菠萝粒、苹果粒和香葱粒。
实施例2
一种方便面线的制备方法,包括以下依序的步骤:
(1)和面:将小麦面粉、玉米淀粉和食用盐水按照质量比为75:5:30加入和面机中搅拌均匀,其中食用盐水中的食盐的质量百分比含量10%;
(2)一次熟成和复合压片:
步骤(1)和面结束后面团在熟成温度为30℃下一次熟成15min,然后将面团均匀分成2份以上并压成两条以上面带,之后将两条以上面带复合压成一条厚为2cm的面带;
(3)二次熟成
将步骤(2)复合压片复合后面带放入密闭式熟成机,在温度为35℃,湿度为85%RH条件二次熟成30min;
(4)连续压延
将步骤(3)二次熟成后的面带放入波纹辊连续压延机压延10分钟。
(5)出条
将经过步骤(4)连续压延的面带放在出条机上出条,出条后面条的直径为1cm;
(6)拽或拉
将出条后的面条,经过多次沿面条长度方向拽或拉,把一根面条由直径为1cm拉至成线状直至细如发丝(直径为0.5-0.8mm);
(7)晾晒
将步骤(6)拽或拉后的线状面线在生产车间内晾晒60分钟,将面条分开便于烘干;
(8)一次烘干
把(7)晾晒后的面线放到烘干室,在蒸汽压力为0.4kpa,温度为50℃,烘干5小时,直到面线水分含量为15-18%后收起密闭回软;
(9)蒸方便面线
将步骤(8)烘干后的面线放入蒸室内蒸方便面线,蒸室内先在温度98℃保温30分钟,然后在温度为100℃保温15分钟,最后在温度为100℃保温15分钟;
(10)摊凉
将步骤(9)蒸煮的面线在室温下摊凉30分钟,直到面线中心温度降到45℃,即可称量;
(11)二次烘干
将步骤(10)摊凉后的面线在温度为50℃烘干12小时直到烘干后成品面线水分为8.0%,然后自然冷却至常温。
(12)包装
将步骤(11)二次烘干后的面线按照要求包装成面饼包,并将消毒后的调味包与所述的面饼包一起包装成方便面线。
在步骤(8)回软后,再将面线剪成一定长度,放在不锈钢盘上。
在步骤(10)摊凉后的面线按不同规格均匀整形并按要求称量。
在步骤(11)二次烘干后还进行挑选、剔除焦黑和碎条面线,最后根据不同规格要求进行封袋包装。
步骤(1)和面时,先将小麦面粉和玉米粉放入真空和面机中,然后在真空状态下加入食用盐水,之后先在转速为130转/分和面15分钟,再在转速为50转/分和面15分钟。
所述的调味包包括蔬果包和酱料包,所述的蔬果包括质量比为2:1:1:1脱水的胡萝卜粒、菠萝粒、苹果粒和香葱粒。
实施例3
一种方便面线的制备方法,包括以下依序的步骤:
(1)和面:将小麦面粉、玉米淀粉和食用盐水按照质量比为70:8:20加入和面机中搅拌均匀,其中食用盐水中的食盐的质量百分比含量8%;
(2)一次熟成和复合压片:
步骤(1)和面结束后面团在熟成温度为29℃下一次熟成12min,然后将面团均匀分成2份以上并压成两条以上面带,之后将两条以上面带复合压成一条厚为1.9cm的面带;
(3)二次熟成
将步骤(2)复合压片复合后面带放入密闭式熟成机,在温度为30℃,湿度为80%RH条件二次熟成29min;
(4)连续压延
将步骤(3)二次熟成后的面带放入波纹辊连续压延机压延9分钟。
(5)出条
将经过步骤(4)连续压延的面带放在出条机上出条,出条后面条的直径为0.9cm;
(6)拽或拉
将出条后的面条,经过多次沿面条长度方向拽或拉,把一根面条由直径为0.8-1cm拉至成线状直至细如发丝(直径为0.5-0.8mm);
(7)晾晒
将步骤(6)拽或拉后的线状面线在生产车间内晾晒55分钟,将面条分开便于烘干;
(8)一次烘干
把(7)晾晒后的面线放到烘干室,在蒸汽压力为0.4kpa,温度为45℃,烘干4.5小时,直到面线水分含量为15-18%后收起密闭回软;
(9)蒸方便面线
将步骤(8)烘干后的面线放入蒸室内蒸方便面线,蒸室内先在温度85℃保温28分钟,然后在温度为99℃保温12分钟,最后在温度为100℃保温12分钟;
(10)摊凉
将步骤(9)蒸煮的面线在室温下摊凉25分钟,直到面线中心温度降到42℃,即可称量;
(11)二次烘干
将步骤(10)摊凉后的面线在温度为45℃烘干11小时直到烘干后成品面线水分为6.0%,然后自然冷却至常温。
(12)包装
将步骤(11)二次烘干后的面线按照要求包装成面饼包,并将消毒后的调味包与所述的面饼包一起包装成方便面线。
在步骤(8)回软后,再将面线剪成一定长度,放在不锈钢盘上。
在步骤(10)摊凉后的面线按不同规格均匀整形并按要求称量。
在步骤(11)二次烘干后还进行挑选、剔除焦黑和碎条面线,最后根据不同规格要求进行封袋包装。
步骤(1)和面时,先在搅拌速率为90r/min下搅拌22分钟,然后在搅拌速率为35r/min搅拌18分钟。
所述的调味包包括蔬果包和酱料包,所述的蔬果包括质量比为1:1:1:1脱水的胡萝卜粒、菠萝粒、苹果粒和香葱粒。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便面线的制备方法,其特征在于:按以下工艺步骤进行:
(1)和面:将小麦面粉、玉米淀粉和食用盐水按照质量比为65-75:5-10:15-30加入和面机中搅拌均匀,其中食用盐水中的食盐的质量百分比含量3%至10%;
(2)一次熟成和复合压片:
步骤(1)和面结束后面团在熟成温度为28℃-30℃下一次熟成10-15min,然后将面团均匀分成2份以上并分别压成两条以上面带,之后将两条以上所述的面带复合压成一条厚为1.8-2cm的面带;
(3)二次熟成
将步骤(2)复合压片后的面带放入密闭式熟成机,在温度为25-35℃,湿度为75-85%RH条件二次熟成25-30min;
(4)连续压延
将步骤(3)二次熟成后的面带放入波纹辊连续压延机压延8-10分钟;
(5)出条
将经过步骤(4)连续压延的面带放在出条机上出条,出条后面条的直径为0.8-1cm;
(6)拽或拉
将出条后的面条,经过多次沿面条长度方向拽或拉,把一根面条由直径为0.8-1cm拉至成线状直至直径为0.5-0.8mm;
(7)晾晒
将步骤(6)拽或拉后的线状面线在生产车间内晾晒50-60分钟;
(8)一次烘干
把步骤(7)晾晒后的面线放到烘干室,在蒸汽压力为0.3-0.4kpa,温度为40-50℃,烘干4-5小时,直到面线水分含量为15-18%收起密闭回软;
(9)蒸方便面线
将步骤(8)烘干后的面线放入蒸室内蒸方便面线,蒸室内先在温度75℃-98℃保温25-30分钟,然后在温度为98℃-100℃保温10-15分钟,最后在温度为100℃保温10-15分钟;
(10)摊凉
将步骤(9)蒸煮的面线在室温下摊凉20-30分钟,直到面线中心温度降到40℃-45℃,即可称量;
(11)二次烘干
将步骤(10)摊凉后的面线在温度为40℃-50℃烘干10-12小时直到烘干后成品面线水分为5.0%—8.0%,然后自然冷却至常温;
(12)包装
将步骤(11)二次烘干后的面线按照要求包装成面饼包,并将消毒后的调味包与所述的面饼包一起包装成方便面线。
2.根据权利要求1所述的一种方便面线的制备方法,其特征在于:
在步骤(8)回软后,再将面线剪成一定长度。
3.根据权利要求1所述的一种方便面线的制备方法,其特征在于:
在步骤(10)摊凉后的面线按不同规格均匀整形并按要求称量。
4.根据权利要求1所述的一种方便面线的制备方法,其特征在于:
在步骤(11)二次烘干后还进行挑选、剔除焦黑和碎条面线,最后根据不同规格要求进行封袋包装。
5.根据权利要求1所述的一种方便面线的制备方法,其特征在于:
步骤(1)和面时,先在搅拌速率为80-100r/min下搅拌20-25分钟,然后在搅拌速率为30-50r/min搅拌15-20分钟,之后将和面中的物料转投入熟化喂料机搅拌15-20分钟。
6.根据权利要求1所述的一种方便面线的制备方法,其特征在于:
步骤(1)和面时,先将小麦面粉和玉米粉放入真空和面机中,然后在真空状态下加入食用盐水,之后先在转速为100~130转/分和面9-15分钟,再在转速为30~50转/分和面9-15分钟。
7.根据权利要求1所述的一种方便面线的制备方法,其特征在于:
所述的调味包包括蔬果包和酱料包,所述的蔬果包括质量比为1-2:1-2:1-2:1-2的脱水的胡萝卜粒、菠萝粒、苹果粒和香葱粒。
8.一种方便面线,其特征在于:由权利要求1-7中任意一项所述的方便面线的制备方法所制备。
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2018
- 2018-07-04 CN CN201810725539.1A patent/CN108936289A/zh active Pending
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