CN107581586A - 一种方便酸辣粉及其制备方法 - Google Patents
一种方便酸辣粉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107581586A CN107581586A CN201710790482.9A CN201710790482A CN107581586A CN 107581586 A CN107581586 A CN 107581586A CN 201710790482 A CN201710790482 A CN 201710790482A CN 107581586 A CN107581586 A CN 107581586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- vermicelli
- hot
- rice noodles
- sour rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种方便酸辣粉及其制备方法,其特征在于该方便酸辣粉由粉条包、油辣子包、调料包和醋包构成。该方便酸辣粉在制备过程中对粉条进行了湿热、保鲜老化、低温老化和纳他霉素酒精浸泡等处理得到一种湿粉条,食用过程中有效缩短了方便酸辣粉的浸泡时间,改善了既往浸泡后粉条出现“硬心”口感,并将货架期延长至6天,生产过程能耗小,且酸辣可口、便于携带。
Description
技术领域
本发明涉及一种方便速食食品及其制备方法,具体为一种方便酸辣粉及其制备方法。
背景技术
酸辣粉是川渝地区流行的传统小吃,其特点是麻、辣、鲜、香、酸且油而不腻,其粉条晶莹剔透,质地柔韧爽滑,口味咸香,酸辣爽口而深受大家的喜爱。制作酸辣粉原料之一的鲜湿粉条,营养丰富,主要营养成分有碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、钙、磷等矿物质,同时有着爽滑的口感,一直深受人们的喜爱。目前,酸辣粉主要有两种形式,一为现煮现吃,即将粉条放入沸水锅中煮熟后加入调味料,需要时间长,不能随身携带,食用不便;二是将细粉条干制后脱水,便于保存,食用时加沸水冲泡,但产品口感不好,常出现“硬心”不熟,且生产过程能耗大。
随着人民生活水平的提高人们对鲜湿方便食品的品种、质量和安全等提出了更高要求。鲜湿粉条由于具有较高水分和丰富的碳水化合物,在一般情况下贮藏期较短,而且品质下降明显。由于含水量高,水分活度大,微生物易生长繁殖,导致其不能长期保存,极易变质,严重的则会变酸和发霉。关于方便酸辣粉的发明专利已有相关的申请报道,CN98111870.4公开的一种方便酸辣粉的生产方法及产品,它采用薯类或豆类淀粉制得的干粉条为主要原料,将干粉条放在含有食用有机酸的沸水内煮熟过心,捞出滤去水分;再进行干燥脱水、混入植物油、置入调味品及辅料,经灭菌、抽真空封装即得。该酸辣粉虽然使用植物油增加了保质期,但浸泡时间过长,仍然无法避免口感出现“硬心”的缺陷。CN95102233.4公开了一种快餐薯类粉条加工方法,包括将薯类淀粉净化脱色,合面,经粉条机制成粉条或片粉,冷却后搓散制得的快餐薯类粉条,该粉丝使用食品添加剂进行保鲜,虽然解决了薯类湿粉丝的贮藏保鲜问题,但并未提及货架期的长短。
鉴于上述不足,一种保质期长达6天,浸泡时间短,浸泡后口感无“硬心”,生产过程能耗小,酸辣可口,便于携带的一种鲜湿方便酸辣粉是目前行业内急需的,同时也未见行业内公开。
发明内容
基于上述分析,本发明提供了一种延长鲜湿粉条的保质期,缩短粉条浸泡时间,浸泡后口感爽滑、无硬心,生产过程能耗小,酸辣可口,便于携带的方便酸辣粉及其制备方法。
在整个工艺过程中,不同湿热温度、湿热时间和魔芋胶的添加比例都是提高湿粉条的关键点,为此我们根据工艺的关键点做出了以下实验。
不同湿热温度、湿热时间及魔芋胶添加量对粉条断条率与吐浆值的影响
表1湿热处理工艺及魔芋胶添加量
。
断条率和吐浆值实验
断条率和吐浆值是衡量粉条蒸煮品质的重要指标,吐浆值表示粉条在烹饪过程中向水中扩散固形物数量,水中固形物含量高,则浑汤现象严重,其测定方法分别为:
(1)断条率:将长10cm的粉条样品20根,在500mL蒸馏水中煮沸10min,记录断条数,计算断条率(%):断条率=(断条数/20)×100%。
(2)吐浆值:参考吴卫国的测定方法,从试样中任取20cm长的完整粉条20根,在试验前称重(W0),放入盛有500mL沸水的烧杯中煮沸5min后,取出全部粉条,将水溶液冷却后,倒入500mL容量瓶中定容,摇匀后用移液管吸取50mL溶液移入干燥好的坩埚中称重(W1 ),然后放入 (105±2)℃的鼓风干燥箱内烘干至恒重,称重(W2)。按下列公式计算吐浆值:
吐浆值=(W1-W2)×10/W0(1-M);式中,M代表样品的含水量,单位为g。
表2 湿热处理工艺参数和魔芋胶用量对粉条断条率及吐浆值的影响
。
由表2可知,无论湿热温度和湿热时间如何选择,在不添加魔芋胶的情况下,湿粉条的断条率与吐浆值均略高于添加魔芋胶的粉条,而实施例7和8的湿热温度与湿热时间最为适宜,能将断条率与吐浆值降到最低,同时在添加0.3%的魔芋胶后,湿粉条的蒸煮品质进一步的提高。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案,本发明各组分的用量也是经过发明人进行大量摸索总结得出的,各组分用量在下述重量范围内制备出的方便酸辣粉均具有口感爽滑、浸泡时间短、货架期可达6天等优势,本发明是采用如下技术方案实现的:
一种方便酸辣粉,由粉条包、油辣子包、调料包和醋包构成。
进一步的,所述粉条包由如下制备方法制成,以下各原料的用量均按重量份配比计:
(1)制备淀粉浆:取经湿热处理后的红薯淀粉90~100份加入30~40份纯净水中,混合均匀制成淀粉浆;
(2)制备混合浆:向淀粉浆中加入0~2份食盐、0~2份羧甲基纤维素钠、0~3份单甘酯和0~0.5份魔芋胶,边加边用搅拌器搅拌,搅拌速度750~1000r/min,搅拌时间0.5~1h,得到混合浆;
(3)制备湿粉条半成品:将混合浆倒入粉条模具内蒸煮,蒸煮时间20~40min,蒸煮温度80~100℃,得到湿粉条半成品;
(4)保鲜老化:将湿粉条半成品放入保鲜室老化,保鲜室温度为25~30℃,时间为2~3h;
(5)低温老化:从保鲜室内取出湿粉条成品,并进行低温老化,老化时间15~50h,老化温度-18~4℃,得到湿粉条成品;
(6)灭菌包装:将湿粉条成品浸泡于含有纳他霉素的酒精溶液中5s,取出湿粉条,置于阴凉避光处,至表面无水分渗出,真空包装湿粉条,得到粉条包150g。
进一步的,所述红薯淀粉的湿热处理方法包括以下步骤:将红薯淀粉水分含量调节至30~40%,用保鲜膜封口并于室温下放置过夜,再放入100~120℃的干燥箱内0~2h,待冷却后用粉碎机粉碎至100目。
进一步的,所述含有纳他霉素的酒精溶液的配制方法包括以下步骤:将纳他霉素溶解于食用酒精中配置成纳他霉素质量浓度为100~400mg/L的酒精溶液。
进一步的,所述油辣子包由如下方法制成:
(1)备料:按重量份配比计,挑选优质红辣椒20~40份,剔除霉变部分,除蒂后洗净晾干,用辣椒粉碎机将辣椒粉碎至20~40目;取大蒜1~5份、姜1~5份、葱1~5份切丁处理;
(2)制作油辣子:按重量份配比计,取30~70份大豆油,加热至110~130℃后,加入蒜丁、姜丁、葱丁炒香后捞出,加入辣椒粉,并控制油温在150~170℃,翻炒10~20min后起锅,加入0~10份花椒粉和0~2份食盐,并不断搅拌;
(3)包装:冷却后,包装成袋,每袋30g。
进一步的,所述调料包由如下方法制成:
按重量份配比计,取黄豆5~10份,榨菜2~5份,脱水蔬菜1~5份包装成袋,每袋12g。
进一步的,所述醋包由8g山西老陈醋包装成袋。
本发明的有益效果在于:
(1)对红薯淀粉进行了湿热处理,有效提高了红薯淀粉在制备过程中的热稳定性,同时减少红薯淀粉的老化,使得到的红薯口感均一,爽滑有弹性;
(2)在红薯淀粉中加入了最佳比例的魔芋胶,改良了粉条的品质,增加了粉条的热不可逆性,降低了粉条的断条率,在浸泡过程中粉条不会出现“硬心”、浑汤和断条现象;
(3)对粉条进行纳他霉素酒精浸泡处理,杀灭微生物的同时,也提高了湿粉条的蒸煮品质,延长了湿粉条的保质期,粉条弹性明显提高;
(4)黄豆与榨菜的黄金搭配,营养价值高,同时丰富了酸辣粉的口感,携带方便,使用简单。
(5)本发明中的配方和工艺密不可分,相互协同,是不可缺少的一个整体工艺,只有在本发明配方和工艺条件下,才能很好的平衡各原料,得出各原料的最佳结合性,使最终制得的方便酸辣粉口感丰富,弹性爽滑,保质期可长达6天。
具体实施方式
下面我们将结合具体实施方式对本发明作进一步的阐述。
实施例1
方便酸辣粉的制备
(1)粉条包的制备:
将红薯淀粉水分含量调节至35%,用保鲜膜封口并于室温下放置过夜,再放入105℃的干燥箱内1h,待冷却后用粉碎机粉碎至100目,得到湿热处理后的红薯淀粉,取95kg经湿热处理的红薯淀粉加入35kg纯净水,混合均匀制成淀粉浆;向淀粉浆中加入1kg食盐、1kg羧甲基纤维素钠、1.5kg单甘酯和0.4kg魔芋胶,边加边用搅拌器搅拌,搅拌速度875r/min,搅拌时间0.75h,得到混合浆;将混合浆倒入粉条模具内蒸煮,蒸煮时间30min,蒸煮温度90℃,得到湿粉条半成品;将湿粉条半成品放入保鲜室老化,保鲜室温度为27.5℃,时间为2.5h;从保鲜室内取出湿粉条成品,并进行低温老化,老化时间32.5h,老化温度-7℃,得到湿粉条成品;将纳他霉素溶解于食用酒精中配置成纳他霉素质量浓度为250mg/L的酒精溶液,将湿粉条成品浸泡在酒精溶液中5s,取出湿粉条,置于阴凉避光处,至表面无水分渗出,真空包装湿粉条,每包150g。
(2)油辣子包的制备:
挑选优质红辣椒30kg,剔除霉变部分,除蒂后洗净晾干,用辣椒粉碎机将辣椒粉碎至30目;取大蒜3kg、姜3kg、葱3kg切丁处理;取50kg大豆油,加热至120℃后,加入蒜丁、姜丁、葱丁炒香后捞出,加入辣椒粉,并控制油温在160℃,翻炒15min后起锅,加入5kg花椒粉和1kg食盐,并不断搅拌;冷却后,包装成袋,每袋30g。
(3)调料包的制备:
取黄豆7.5kg,榨菜3.5kg,脱水蔬菜3kg混匀后包装成袋,每袋12g。
(4)醋包的制备:
取8g山西老陈醋包装成袋。
(5)由粉条包、油辣子包、调料包和醋包构成方便酸辣粉,可采用自热餐盒装置进行加热,不仅携带方便,同时快速加热食用,食用本方便酸辣粉时,只需要依次打开粉条包、油辣子包、调料包、饮用水放于盛放食物的餐盒中,并将自热包放入盒体中,撕开水包并倒入盒体,将餐盒置于盒体上,密封静置3分钟后加入醋包,搅拌均匀,即可食用。通过采取自热包装的模式赋予方便酸辣粉快捷、方便、时尚的特点,符合现代快节奏生活的需求,并提供了一种营养美味的菜肴类方便食品。
实施例2
方便酸辣粉的制备
制备工艺同实施例1,只是该粉条包的制备方法具体如下:将红薯淀粉水分含量调节至40%,用保鲜膜封口并于室温下放置过夜,再放入120℃的干燥箱内0.5h,待冷却后用粉碎机粉碎至100目,得到湿热处理后的红薯淀粉,取该淀粉100kg加入40kg纯净水中,混合均匀制成淀粉浆;向淀粉浆中加入2份kg食盐、2kg羧甲基纤维素钠、3kg单甘酯和0.5kg魔芋胶,边加边用搅拌器搅拌,搅拌速度1000r/min,搅拌时间1h,得到混合浆;将混合浆倒入粉条模具内蒸煮,蒸煮时间40min,蒸煮温度80℃,得到湿粉条半成品;将湿粉条半成品放入保鲜室老化,保鲜室温度为30℃,时间为2h;从保鲜室内取出湿粉条成品,并进行低温老化,老化时间50h,老化温度-18℃,得到湿粉条成品;将纳他霉素溶解于食用酒精中配置成纳他霉素质量浓度为400mg/L的酒精溶液,将湿粉条成品浸泡于上述酒精溶液中5s,取出湿粉条,置于阴凉避光处,至表面无水分渗出,真空包装湿粉条,每包150g。
试验例1
方便酸辣粉的制备
制备工艺同实施例1,只是粉条包的制备不预先对红薯粉进行湿热处理。
试验例2对红薯粉
方便酸辣粉的制备
制备工艺同实施例1,只是粉条包的制备省略保鲜老化和低温老化。
试验例3
方便酸辣粉的制备
制备工艺同实施例1,只是粉条包的制备不进行纳他霉素酒精灭菌,采用高温蒸汽灭菌处理,蒸汽温度100~120℃,时间30~40s。
感官评价实验
由10名专业食品人员(5男5女)组成感官评定小组,感官评定员根据表的评定标准对粉条进行感官评定,测试前先用纯净水漱口,然后评定经煮制后的粉条。感官评定标准如表3所示,评定结果如表4所示。
表3 感官评分表
。
表4 感官评价结果
。
由表4可知,实施例1在对红薯粉进行湿热处理时选择105℃下湿热0.5h,并添加0.3%的魔芋胶得到的方便酸辣粉感官评分最高,实施例2采用与实施例1相同的制备工艺,感官评价得分与实施例1不相上下。试验例1取消了对红薯粉的湿热处理,最终得分65分,其中弹性、粘性与硬度的评分均低于实施例;试验例2只是粉条包的制备省略保鲜老化和低温老化,最终得分62分,其中弹性、粘性与硬度的评分均低于实施例,说明对红薯粉的预先湿热处理和分阶段老化能提高粉条的弹性、粘性与硬度。试验例3只是在最终的灭菌处理上未选择了蒸汽灭菌处理,最终得分64分,说明含有纳他霉素酒精对粉条的粘性、弹性、硬度均具有良好的提升效果。
保质期实验
将实施例与试验例制得的湿粉条,真空封口,28℃,湿度为24%的恒温恒湿箱中存放,观察湿粉条的存放时间。实验结果如下表所示:
表5 湿面条保质期
。
由表5可知,实施例1与实施例2的保质期最长,为6天;而试验例1、3的保质期仅为2.5天,试验例2为3天,均明显低于实施例1与实施例2,说明只有在进行湿热处理、保鲜老化、低温老化、纳他霉素酒精灭菌共同作用下,才能有效的延长湿粉条的保质期,本发明中的配方和工艺密不可分,相互协同,是不可缺少的一个整体工艺,说明只有在对红薯粉预先进行湿热处理、添加适宜比例的魔芋胶、保鲜老化、低温老化、纳他霉素酒精灭菌等步骤下,才能更好的平衡各原料,得出各原料的最佳结合性,使最终制得的方便酸辣粉口感丰富,弹性爽滑,保质期可长达6天。
Claims (8)
1.一种方便酸辣粉,其特征在于,该方便酸辣粉由粉条包、油辣子包、调料包和醋包构成。
2.根据权利要求1所述的方便酸辣粉,其特征在于,按重量份配比计,所述粉条包由以下制备方法制得:
制备淀粉浆:取经湿热处理后的红薯淀粉90~100份加入30~40份纯净水中,混合均匀制成淀粉浆;
制备混合浆:向淀粉浆中加入0~2份食盐、0~2份羧甲基纤维素钠、0~3份单甘酯和0~0.5份魔芋胶,边加边用搅拌器搅拌,搅拌速度750~1000r/min,搅拌时间0.5~1h,得到混合浆;
制备湿粉条半成品:将混合浆倒入粉条模具内蒸煮,蒸煮时间20~40min,蒸煮温度80~100℃,得到湿粉条半成品;
保鲜老化:将湿粉条半成品放入保鲜室老化,保鲜室温度为25~30℃,时间为2~3h;
低温老化:从保鲜室内取出湿粉条成品,并进行低温老化,老化时间15~50h,老化温度-18~4℃,得到湿粉条成品;
灭菌包装:将湿粉条成品浸泡于含有纳他霉素的酒精溶液中5s,取出湿粉条,置于阴凉避光处,至表面无水分渗出,真空包装湿粉条,得到粉条包150g。
3.根据权利要求2所述的方便酸辣粉,其特征在于,步骤(1)所述红薯淀粉的湿热处理方法包括以下步骤:将红薯淀粉水分含量调节至30~40%,用保鲜膜封口并于室温下放置过夜,再放入100~120℃的干燥箱内0~2h,待冷却后用粉碎机粉碎至100目。
4.根据权利要求2所述的方便酸辣粉,其特征在于,步骤(6)所述含有纳他霉素的酒精溶液的配制方法包括以下步骤:将纳他霉素溶解于食用酒精中配置成纳他霉素质量浓度为100~400mg/L的酒精溶液。
5.根据权利要求1所述的方便酸辣粉,其特征在于,所述油辣子包由如下方法制成:
(1)备料:按重量份配比计,挑选优质红辣椒20~40份,剔除霉变部分,除蒂后洗净晾干,用辣椒粉碎机将辣椒粉碎至20~40目;取大蒜1~5份、姜1~5份、葱1~5份切丁处理;
(2)制作油辣子:按重量份配比计,取30~70份大豆油,加热至110~130℃后,加入蒜丁、姜丁、葱丁炒香后捞出,加入辣椒粉,并控制油温在150~170℃,翻炒10~20min后起锅,加入0~10份花椒粉和0~2份食盐,并不断搅拌;
(3)包装:冷却后,包装成袋,每袋30g。
6.根据权利要求1所述的方便酸辣粉,其特征在于,所述调料包由如下方法制得:
按重量份配比计,取黄豆5~10份,榨菜2~5份,脱水蔬菜1~5份包装成袋,每袋12g。
7.根据权利要求1所述的方便酸辣粉,其特征在于,所述醋包由8g山西老陈醋包装成袋。
8.一种根据权利要求1~7任意一项所述的方便酸辣粉,其特征在于,该方便酸辣粉可采用自热餐盒装置进行加热,不仅携带方便,同时快速加热食用,食用本方便酸辣粉时,只需要依次打开粉条包、油辣子包、调料包、饮用水放于盛放食物的餐盒中,并将自热包放入盒体中,撕开水包并倒入盒体,将餐盒置于盒体上,密封静置3分钟后加入醋包,搅拌均匀,即可食用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710790482.9A CN107581586A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种方便酸辣粉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710790482.9A CN107581586A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种方便酸辣粉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107581586A true CN107581586A (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61050817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710790482.9A Pending CN107581586A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种方便酸辣粉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107581586A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111357914A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 叙永县鸿艺粉业有限公司 | 一种保鲜湿粉及其制备工艺 |
CN111938123A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 安徽君临食品有限公司 | 一种用于速食粉丝的调味包及其生产工艺 |
CN114343168A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 重庆云买乐科技有限公司 | 一种使用巫山脆李提取物为原料的酸辣粉配方及制备方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1190540A (zh) * | 1998-02-26 | 1998-08-19 | 黄顺邦 | 方便酸辣粉的生产方法及产品 |
CN1403012A (zh) * | 2002-09-13 | 2003-03-19 | 陈朝晖 | 酸辣味方便粉丝及其加工工艺 |
CN101548761A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-10-07 | 邹光友 | 一种红薯全粉的加工方法 |
CN301082990S (zh) * | 2008-12-09 | 2009-12-16 | 四川白家食品有限公司 | 包装袋(粉滋滋酸辣味72) |
CN101606657A (zh) * | 2008-06-16 | 2009-12-23 | 四川白家食品有限公司 | 酸辣鸡汁味方便粉丝及其加工方法 |
CN102228211A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-11-02 | 武明德 | 红薯岐山臊子酸辣快餐粉丝及制备工艺 |
CN102228273A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-02 | 邹光友 | 剁椒酸辣味方便粉丝及其加工方法 |
CN102396744A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 山西百世特食品有限公司 | 一种酸辣粉的制作方法 |
CN104172025A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 湖南农业大学东方科技学院 | 一种利用湿热处理红薯淀粉改善红薯粉条品质的方法 |
CN105341835A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-24 | 颍上县皖奇食品有限公司 | 一种酸辣粉丝汤的制备方法 |
CN105962316A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 成都鲜美诚食品有限公司 | 一种盐菜酸辣粉及其制备方法 |
CN106107941A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-16 | 河南省盛田农业有限公司 | 一种保鲜型湿粉条配方及其生产工艺 |
CN106107939A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-11-16 | 重庆市铜梁区双江食品厂(普通合伙) | 一种高水分保鲜方便酸辣粉及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-05 CN CN201710790482.9A patent/CN107581586A/zh active Pending
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1190540A (zh) * | 1998-02-26 | 1998-08-19 | 黄顺邦 | 方便酸辣粉的生产方法及产品 |
CN1403012A (zh) * | 2002-09-13 | 2003-03-19 | 陈朝晖 | 酸辣味方便粉丝及其加工工艺 |
CN101606657A (zh) * | 2008-06-16 | 2009-12-23 | 四川白家食品有限公司 | 酸辣鸡汁味方便粉丝及其加工方法 |
CN301082990S (zh) * | 2008-12-09 | 2009-12-16 | 四川白家食品有限公司 | 包装袋(粉滋滋酸辣味72) |
CN301082991S (zh) * | 2008-12-09 | 2009-12-16 | 四川白家食品有限公司 | 包装袋(粉滋滋酸辣牛肉味71) |
CN301082993S (zh) * | 2008-12-09 | 2009-12-16 | 四川白家食品有限公司 | 包装袋(粉滋滋酸辣牛肉味黑白75) |
CN101548761A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-10-07 | 邹光友 | 一种红薯全粉的加工方法 |
CN102396744A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 山西百世特食品有限公司 | 一种酸辣粉的制作方法 |
CN301521232S (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-20 | 深圳思思乐食品有限公司 | 包装盒(素米粉酸辣味) |
CN102228273A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-02 | 邹光友 | 剁椒酸辣味方便粉丝及其加工方法 |
CN102228211A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-11-02 | 武明德 | 红薯岐山臊子酸辣快餐粉丝及制备工艺 |
CN301906215S (zh) * | 2011-10-13 | 2012-05-09 | 罗中文 | 包装碗(酸辣粉) |
CN104172025A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 湖南农业大学东方科技学院 | 一种利用湿热处理红薯淀粉改善红薯粉条品质的方法 |
CN105341835A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-24 | 颍上县皖奇食品有限公司 | 一种酸辣粉丝汤的制备方法 |
CN105962316A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 成都鲜美诚食品有限公司 | 一种盐菜酸辣粉及其制备方法 |
CN106107939A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-11-16 | 重庆市铜梁区双江食品厂(普通合伙) | 一种高水分保鲜方便酸辣粉及其制备方法 |
CN106107941A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-16 | 河南省盛田农业有限公司 | 一种保鲜型湿粉条配方及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
廖卢艳等: "不同改性方法对红薯淀粉性质及粉条品质的影响研究", 《中国粮油学报》 * |
廖卢艳等: "湿热处理改善红薯粉条品质的优化工艺研究", 《中国粮油学报》 * |
李昌文等: "即食湿面条的保鲜研究", 《粮食加工》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111357914A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 叙永县鸿艺粉业有限公司 | 一种保鲜湿粉及其制备工艺 |
CN111938123A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 安徽君临食品有限公司 | 一种用于速食粉丝的调味包及其生产工艺 |
CN114343168A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 重庆云买乐科技有限公司 | 一种使用巫山脆李提取物为原料的酸辣粉配方及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104026231A (zh) | 一种米香酸奶及其制备方法 | |
CN108185384A (zh) | 一种酸菜鱼佐料及其制备方法 | |
CN107874193A (zh) | 一种风味芥菜及其腌制方法 | |
CN101292729B (zh) | 一种黑木耳深加工方法 | |
CN107581586A (zh) | 一种方便酸辣粉及其制备方法 | |
CN105995917B (zh) | 泡椒酱汁及其制备方法 | |
KR101785365B1 (ko) | 천연 염지액 제조 방법 및 이를 이용한 원육의 가공 방법 | |
KR101685458B1 (ko) | 천연한방재료를 이용한 건강식 약초된장 제조방법 | |
CN101416692A (zh) | 全素多味果酱制作技术 | |
KR20090056531A (ko) | 레토르트 공정을 이용한 스틱형 즉석 약식 제조 방법 | |
CN107212351A (zh) | 竹笋清汤火锅底料及其制备方法 | |
CN107455670A (zh) | 一种豆豉及其制备方法 | |
CN107156395A (zh) | 一种冰草番杏茶的制作方法 | |
CN105053893A (zh) | 一种复水调味芥菜干的制作方法 | |
CN101965992A (zh) | 一种高品质低成本馅料的工业化生产方法 | |
KR101003563B1 (ko) | 홍삼김치의 제조방법 | |
CN108541895A (zh) | 风味牛肉及其制备方法 | |
KR20150060083A (ko) | 적진주찰 즉석밥의 제조 방법 | |
CN114027491A (zh) | 一种成都冒节子肥肠粉 | |
JP2005000157A (ja) | タマネギ発酵調味料とその製造方法 | |
KR20160052817A (ko) | 가바성분이 증진된 기능성 발아현미누룽지의 제조방법 | |
CN106942672A (zh) | 一种香辣贡菜及其制备方法 | |
CN104770699B (zh) | 一种提升泡菜风味调味酱汁的制备方法 | |
CN108514105A (zh) | 一种食用菌深加工方法 | |
CN107692114A (zh) | 一种红枣片的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180116 |