CN108936205A - 一种即食藜麦代餐及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种即食藜麦代餐，其原料按重量份包括：藜麦10‑40％，全脂奶粉10‑40％、亚麻籽水溶粉10‑20％、燕麦水解粉5‑10％、白砂糖5‑10％和食用香料1‑5％，以10‑40％的青藏藜麦为原料，添加10‑40％全脂乳粉、10‑20％水溶亚麻籽油粉、5‑10％白砂糖、1‑5％食用香料和5‑10％燕麦水解粉混合制得而成，S1、选料：分别选取10‑40％的藜麦、10‑40％全脂乳粉、10‑20％水溶亚麻籽油粉和5‑10％燕麦水解粉，涉及食品技术领域。该即食藜麦代餐及其生产方法，可很好的解决了即食藜麦代餐食用口感不佳，且营养成分过于局限的问题，实现了在以藜麦基础上加入奶粉来提高代餐的营养成分，很好的达到了增加即食藜麦代餐的口感的目的，实现既能提高代餐口感又能增加代餐营养成份含量，从而方便人们食用即食藜麦代餐。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体为一种即食藜麦代餐及其生产方法。
背景技术
藜麦有5000-7000多年的食用和种植历史，由于其具有独特的丰富、全面的营养价值，其养育了印加民族，古代印加人称之为“粮食之母”，藜麦种子颜色主要有白、黑、红等几种颜色系，营养成分相差不大，其中白色口感最好，黑、红色口感相对差些，籽粒也较小，藜麦在1980年代被美国宇航局用于宇航员的太空食品，联合国粮农组织认为藜麦是唯一一种单体植物即可基本满足人体基本营养需求的食物，正式推荐藜麦为最适宜人类的完美的全营养食品，联合国将2013年宣布为国际藜麦年，以促进人类营养健康和食品安全，实现千年发展目标，藜麦可加工成食品的种类有很多，例如面粉、面条、面包、馒头和即食代餐等面类食物，其中使用藜麦生产即食代餐，可方便人们随时食用。
目前的即食藜麦代餐食用口感不佳，且营养成分过于局限，不能实现在以藜麦基础上加入奶粉来提高代餐的营养成分，无法达到增加即食藜麦代餐的口感的目的，不能实现既能提高代餐口感又能增加代餐营养成份含量，从而给人们食用即食藜麦代餐带来了极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种即食藜麦代餐及其生产方法，解决了现有的即食藜麦代餐食用口感不佳，且营养成分过于局限，不能实现在以藜麦基础上加入奶粉来提高代餐的营养成分，无法达到增加即食藜麦代餐的口感的目的，不能实现既能提高代餐口感又能增加代餐营养成份含量的问题。
(二)技术方案
本发明提出了一种即食藜麦代餐，其原料按重量份包括：藜麦10-40％，全脂奶粉10-40％、亚麻籽水溶粉10-20％、燕麦水解粉5-10％、白砂糖5-10％和食用香料1-5％。
优选的，所述以10-40％的青藏藜麦为原料，添加10-40％全脂乳粉、10-20％水溶亚麻籽油粉、5-10％白砂糖、1-5％食用香料和5-10％燕麦水解粉混合制得而成。
本发明还提出了一种即食藜麦代餐的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、选料：分别选取10-40％的藜麦、10-40％全脂乳粉、10-20％水溶亚麻籽油粉和5-10％燕麦水解粉，并对选取的原料通过清洗设备进行集中充分清洗 1-2h，清洗完成后进行晾晒烘干2-3h；
S2、粉碎混合：将S1中清洗烘干完成的各个配比原料按顺序倒入粉碎设备内进行粉碎，并将每种粉碎完成后的原料进行收集，之后将每种粉碎完成后的原料倒入混合设备的搅拌桶内进行充分混合搅拌，混合搅拌1-2h；
S3、输送喂料：将S2中混合搅拌完成后的混合原料落料到输送带上，输送至挤压工位挤压设备的进料口处，进行自动喂料；
S4、挤压蒸煮：将S3喂入挤压设备入料口的混合原料进行挤压浓缩，之后将挤压好的原料放入锅炉内进行蒸煮30-50min；
S5、膨化粉碎和烘烤：将S4中蒸煮后的原料放入膨化设备内进行膨化，再将膨化完成的原料倒入粉碎机内进行粉碎，粉碎至细小状之后进行烘烤；
S6、混合辅料及添加剂；向S5中的原料内加入5-10％白砂糖和1-5％食用香料的辅料添加剂进行充分混合，最后将得到的最终产品代餐通过包装设备进行包装，即可生产出即食藜麦代餐成品。
(三)有益效果
本发明提供了一种即食藜麦代餐及其生产方法。具备以下有益效果：该即食藜麦代餐及其生产方法，通过在藜麦10-40％，全脂奶粉10-40％、亚麻籽水溶粉10-20％、燕麦水解粉5-10％、白砂糖5-10％和食用香料1-5％，S1、选料：分别选取10-40％的藜麦、10-40％全脂乳粉、10-20％水溶亚麻籽油粉和5-10％燕麦水解粉，S2、粉碎混合：将S1中清洗烘干完成的各个配比原料按顺序倒入粉碎设备内进行粉碎，S3、输送喂料：将S2中混合搅拌完成后的混合原料落料到输送带上，S4、挤压蒸煮：将S3喂入挤压设备入料口的混合原料进行挤压浓缩，S5、膨化粉碎和烘烤：将S4中蒸煮后的原料放入膨化设备内进行膨化，S6、混合辅料及添加剂；向S5中的原料内加入5-10％白砂糖和1-5％食用香料的辅料添加剂进行充分混合，可很好的解决了即食藜麦代餐食用口感不佳，且营养成分过于局限的问题，实现了在以藜麦基础上加入奶粉来提高代餐的营养成分，很好的达到了增加即食藜麦代餐的口感的目的，实现了既能提高代餐口感又能增加代餐营养成份含量，从而大大方便了人们食用即食藜麦代餐。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种技术方案：一种即食藜麦代餐，其原料按重量份包括：藜麦10-40％，全脂奶粉10-40％、亚麻籽水溶粉10-20％、燕麦水解粉5-10％、白砂糖5-10％和食用香料1-5％。
本发明中，以10-40％的青藏藜麦为原料，添加10-40％全脂乳粉、10-20％水溶亚麻籽油粉、5-10％白砂糖、1-5％食用香料和5-10％燕麦水解粉混合制得而成。
实施例1
本发明还公开了一种即食藜麦代餐的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、选料：分别选取10％的藜麦、10％全脂乳粉、10％水溶亚麻籽油粉和 5％燕麦水解粉，并对选取的原料通过清洗设备进行集中充分清洗1h，清洗完成后进行晾晒烘干2h；
S2、粉碎混合：将S1中清洗烘干完成的各个配比原料按顺序倒入粉碎设备内进行粉碎，并将每种粉碎完成后的原料进行收集，之后将每种粉碎完成后的原料倒入混合设备的搅拌桶内进行充分混合搅拌，混合搅拌1h；
S3、输送喂料：将S2中混合搅拌完成后的混合原料落料到输送带上，输送至挤压工位挤压设备的进料口处，进行自动喂料；
S4、挤压蒸煮：将S3喂入挤压设备入料口的混合原料进行挤压浓缩，之后将挤压好的原料放入锅炉内进行蒸煮30min；
S5、膨化粉碎和烘烤：将S4中蒸煮后的原料放入膨化设备内进行膨化，再将膨化完成的原料倒入粉碎机内进行粉碎，粉碎至细小状之后进行烘烤；
S6、混合辅料及添加剂；向S5中的原料内加入5％白砂糖和1％食用香料的辅料添加剂进行充分混合，最后将得到的最终产品代餐通过包装设备进行包装，即可生产出即食藜麦代餐成品。
实施例2
S1、选料：分别选取25％的藜麦、25％全脂乳粉、15％水溶亚麻籽油粉和 7％燕麦水解粉，并对选取的原料通过清洗设备进行集中充分清洗1.5h，清洗完成后进行晾晒烘干2.5h；
S2、粉碎混合：将S1中清洗烘干完成的各个配比原料按顺序倒入粉碎设备内进行粉碎，并将每种粉碎完成后的原料进行收集，之后将每种粉碎完成后的原料倒入混合设备的搅拌桶内进行充分混合搅拌，混合搅拌1.5h；
S3、输送喂料：将S2中混合搅拌完成后的混合原料落料到输送带上，输送至挤压工位挤压设备的进料口处，进行自动喂料；
S4、挤压蒸煮：将S3喂入挤压设备入料口的混合原料进行挤压浓缩，之后将挤压好的原料放入锅炉内进行蒸煮40min；
S5、膨化粉碎和烘烤：将S4中蒸煮后的原料放入膨化设备内进行膨化，再将膨化完成的原料倒入粉碎机内进行粉碎，粉碎至细小状之后进行烘烤；
S6、混合辅料及添加剂；向S5中的原料内加入7％白砂糖和3％食用香料的辅料添加剂进行充分混合，最后将得到的最终产品代餐通过包装设备进行包装，即可生产出即食藜麦代餐成品。
实施例3
S1、选料：分别选取40％的藜麦、40％全脂乳粉、20％水溶亚麻籽油粉和 10％燕麦水解粉，并对选取的原料通过清洗设备进行集中充分清洗2h，清洗完成后进行晾晒烘干3h；
S2、粉碎混合：将S1中清洗烘干完成的各个配比原料按顺序倒入粉碎设备内进行粉碎，并将每种粉碎完成后的原料进行收集，之后将每种粉碎完成后的原料倒入混合设备的搅拌桶内进行充分混合搅拌，混合搅拌2h；
S3、输送喂料：将S2中混合搅拌完成后的混合原料落料到输送带上，输送至挤压工位挤压设备的进料口处，进行自动喂料；
S4、挤压蒸煮：将S3喂入挤压设备入料口的混合原料进行挤压浓缩，之后将挤压好的原料放入锅炉内进行蒸煮50min；
S5、膨化粉碎和烘烤：将S4中蒸煮后的原料放入膨化设备内进行膨化，再将膨化完成的原料倒入粉碎机内进行粉碎，粉碎至细小状之后进行烘烤；
S6、混合辅料及添加剂；向S5中的原料内加入10％白砂糖和5％食用香料的辅料添加剂进行充分混合，最后将得到的最终产品代餐通过包装设备进行包装，即可生产出即食藜麦代餐成品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种即食藜麦代餐，其特征在于，其原料按重量份包括：藜麦10-40％，全脂奶粉10-40％、亚麻籽水溶粉10-20％、燕麦水解粉5-10％、白砂糖5-10％和食用香料1-5％。
2.根据权利要求1所述的一种即食藜麦代餐，其特征在于：所述以10-40％的青藏藜麦为原料，添加10-40％全脂乳粉、10-20％水溶亚麻籽油粉、5-10％白砂糖、1-5％食用香料和5-10％燕麦水解粉混合制得而成。
3.根据权利要求1所述的一种即食藜麦代餐的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、选料：分别选取10-40％的藜麦、10-40％全脂乳粉、10-20％水溶亚麻籽油粉和5-10％燕麦水解粉，并对选取的原料通过清洗设备进行集中充分清洗1-2h，清洗完成后进行晾晒烘干2-3h；
S2、粉碎混合：将S1中清洗烘干完成的各个配比原料按顺序倒入粉碎设备内进行粉碎，并将每种粉碎完成后的原料进行收集，之后将每种粉碎完成后的原料倒入混合设备的搅拌桶内进行充分混合搅拌，混合搅拌1-2h；
S3、输送喂料：将S2中混合搅拌完成后的混合原料落料到输送带上，输送至挤压工位挤压设备的进料口处，进行自动喂料；
S4、挤压蒸煮：将S3喂入挤压设备入料口的混合原料进行挤压浓缩，之后将挤压好的原料放入锅炉内进行蒸煮30-50min；
S5、膨化粉碎和烘烤：将S4中蒸煮后的原料放入膨化设备内进行膨化，再将膨化完成的原料倒入粉碎机内进行粉碎，粉碎至细小状之后进行烘烤；
S6、混合辅料及添加剂；向S5中的原料内加入5-10％白砂糖和1-5％食用香料的辅料添加剂进行充分混合，最后将得到的最终产品代餐通过包装设备进行包装，即可生产出即食藜麦代餐成品。
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