CN102308857B - 玉米饼干粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米饼干粉及其生产方法,玉米饼干粉的物料配比按重量份数计由20-40份玉米超细熟粉、30-50份玉米超细生粉、15-20份大米粉、5-15份小麦面粉和2-4份大豆蛋白粉以及适量调味辅料混合组成。饼干粉的生产方法按下述步骤完成:(1)将玉米进行清选、脱皮、去胚芽;(2)粉碎,过150目筛成为玉米超细生粉;(3)生粉中加入30%(W/W)的水,和匀后挤压熟化成粉条形;(4)将干燥的玉米粉条粉碎成细度200目以上,成为玉米超细熟粉;(5)按所述配比称取各物料,充分混匀即可。本发明玉米饼干粉中玉米粉占约70%,制作的饼干呈金黄色,有浓郁的玉米香味,营养丰富,酥脆可口,吃后不会上火。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米粉及其生产方法,特别是一种专用于制作饼干的玉米粉及其生产方法。
背景技术
玉米是一种营养丰富的食品,其中含有的粗纤维、氨基酸和微量元素是大米、小麦所不及的,人们已经清楚地认识到了玉米的高营养价值和保健功能,希望能够经常食用玉米食品,因此多种玉米食品应运而生,玉米粉饼干就是其中之一。然而,长期以来以普通玉米粉为原料加工制成的饼干却一直存在口感粗糙、不够酥脆,吃后不易消化、易泛胃酸等不足,而且现有玉米饼干粉中的玉米成分仅占不足30%,玉米的含量较少,营养物质含量偏低,并缺乏玉米特有的清香味,这些因素阻碍了人们对玉米饼干的消费。
发明内容
本发明的目的在于彻底克服现有玉米饼干粉所存在的不足,提供一种玉米含量高的玉米饼干粉及其生产方法,用该玉米饼干粉能够加工制出酥脆、口感适宜且具有浓郁玉米香味的饼干。
实现上述目的的技术方案是:
一种玉米饼干粉,其特征在于,它由玉米超细熟粉、玉米超细生粉、大米粉、小麦面粉和大豆蛋白粉以及调味辅料混合组成,所述各种物料的配比按重量份数计为:玉米超细熟粉20-40,玉米超细生粉30-50,大米粉15-20,小麦面粉5-15,大豆蛋白粉2-4,调味辅料适量。
上述玉米超细熟粉的细度为200目以上;玉米超细生粉的细度为150目。
上述调味辅料为色拉油、白糖、碳酸钠和碳酸氢氨。
上述物料配比的优选方案按重量份数计为:玉米超细熟粉25-35,玉米超细生粉35-45,大米粉15-18,小麦面粉8-12,大豆蛋白粉2.5-3.5调味辅料适量。
本发明玉米饼干粉的生产方法是按下述步骤完成的:
(1)选用高蛋白玉米,依次进行清选、脱皮、去胚芽;
(2)将玉米粉碎,过150目筛,成为玉米超细生粉;
(3)玉米超细生粉中加入30%(W/W)的水,和匀后用挤压熟化机将其挤压熟化并使其成为直径φ=1.2-1.5毫米的粉条,晾晒干或烘干;
(4)将干燥的玉米粉条用超微粉碎机粉碎,使其细度达到200目以上,即成为玉米超细熟粉;
(5)按上述玉米饼干粉物料重量份数配比,将各物料掺合一起,充分混匀后按计量包装。
上述步骤(2)和(4)中,粉碎过程中的温度控制在低于38℃。
所述步骤(3)中,熟化的温度控制在110℃-120℃;烘干温度为32℃-38℃。
本发明玉米饼干粉中玉米粉占约70%,其中玉米超细熟粉加水后具有较强的粘合力,它能将其它配合粉料较好地粘合在一起。该玉米饼干粉容易发酵,制做的饼干呈金黄色,有浓郁的玉米香味,营养丰富,酥脆可口,吃后不会上火。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
(1)选用高蛋白玉米,将其筛选去杂、淋水后沥干,送入脱皮机中脱去玉米表皮和胚芽,再破碎成大颗粒的玉米粒子,然后把玉米粒子放在25℃左右的水中浸泡22小时,捞出玉米进行脱水,使玉米的含水量小于或等于20%,再将其粉碎,过150目筛,成为玉米超细生粉。粉碎过程中的温度控制在低于38℃。
(2)取定量玉米超细生粉,按其重量加入30%的水,和匀后用双筒挤压熟化机将其挤压并熟化成φ=1.2-1.5毫米的粉条形,挤压熟化时的温度控制在110℃-120℃,然后晾晒干或在32-38℃环境中烘干。
(3)将干燥的玉米粉条用超微粉碎机粉碎,使其细度达到200目以上。粉碎过程中的温度控制在低于38℃。
(4)按重量份数计,称取200目以上的玉米超细熟粉25份,150目的玉米超细生粉45份,大米粉20份,小麦面粉6份,大豆蛋白粉4份,将这些物料掺合在一起,混匀后再按每公斤混合料添加色拉油50克、白糖200克、碳酸钠2克、碳酸氢氨2克,然后搅拌均匀即可,也可按计量封装成袋。
实施例2
玉米超细生粉和玉米超细熟粉按照实施例1所述(1)-(3)步骤完成,然后按重量份数计,称取200目以上的玉米超细熟粉30份,150目的玉米超细生粉40份,大米粉15份,小麦面粉12份,大豆蛋白粉3份,将这些物料掺合在一起,混匀后再按每公斤混合料添加色拉油50克、白糖200克、碳酸钠2克、碳酸氢氨2克,然后搅拌均匀,按计量封装成袋。
实施例3
玉米超细生粉和玉米超细熟粉按照实施例1所述(1)-(3)步骤完成,然后按重量份数计,称取200目以上的玉米超细熟粉35份,150目的玉米超细生粉40份,大米粉15份,小麦面粉8份,大豆蛋白粉2份,将这些物料掺合在一起,混匀后再按每公斤混合料添加色拉油50克、白糖200克、碳酸钠2克、碳酸氢氨2克,然后搅拌均匀,按计量封装成袋。
Claims (3)
1.一种玉米饼干粉,其特征在于:所述的玉米饼干粉的生产方法步骤如下:
(1)选用高蛋白玉米,依次进行清洗、脱皮、去胚芽;
(2)将玉米粉碎,粉碎过程中的温度控制在低于38℃,过150目筛,成为玉米超细生粉;
(3)玉米超细生粉中加入30%(W/W)的水,和匀后用挤压熟化机将其挤压熟化并使其成为直径Φ=1.2-1.5毫米的粉条,晾晒干或烘干,挤压熟化时,熟化的温度控制在110℃-120℃;烘干温度为32℃-38℃;
(4)将干燥的玉米粉条用超微粉碎机粉碎,粉碎过程中的温度控制在低于38℃,使其细度达到200目以上,即成为玉米超细熟粉;
(5)将玉米超细熟粉20-40,玉米超细生粉30-50,大米粉15-20,小麦面粉5-15,大豆蛋白粉2-4,调味辅料适量,按照各物料的重量份数配比,并掺合在一起,充分混匀后按计量包装。
2.按照权利要求1所述的玉米饼干粉,其特征在于:所述调味辅料为色拉油、白糖、碳酸钠和碳酸氢氨,每公斤玉米饼干粉中的添加量为:色拉油50克、白糖200克、碳酸钠2克、碳酸氢氨2克。
3.按照权利要求1所述的玉米饼干粉,其特征在于:所述物料的配比按重量分数计为:玉米超细熟粉25-35,玉米超细生粉35-45,大米粉15-18,小麦面粉8-12,大豆蛋白粉2.5-3.5,调味辅料适量。
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