CN105795350A - 一种速溶小米营养粉 - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
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Abstract

本发明涉及的是一种速溶小米营养粉,这种速溶小米营养粉通过原料的筛选、清洗、沥水、初粉碎、挤压蒸煮、粗粉碎、超微粉碎、混合、包装制得具有一定甜度的速溶小米营养粉。其中挤压蒸煮:将初粉碎的小米粉利用挤压蒸煮设备进行挤压膨化处理,控制挤压条件为:物料含水量为20‑25%,膨化温度为80‑100℃,主频为25‑35HZ,喂频为15‑25HZ;超微粉碎:利用流化床超微气流粉碎设备对小米粉进行微细化处理,控制粉碎条件为:空气压力0.7‑0.9MPa,分级轮转速30‑50Hz,进料速度为3‑5Hz,粉碎时间为60‑120min,得到产品粒度为20微米。本发明在保留产品营养成分的同时,增强小米粉的复水性能。

Description

一种速溶小米营养粉
一、技术领域
本发明涉及的是方便食品加工技术领域,具体涉及一种速溶小米营养粉。
二、背景技术
小米又称粟米,属于杂粮的范畴,自古就有“代参汤”的美誉,含有多种维生素、蛋白质、脂肪、糖类及钙、磷、铁等人体所必需的营养物质。中医学认为,小米性味甘咸凉,入脾、胃、肾三经,具有和中益肾、除热、解毒等功效。可治疗反胃呕吐、脾胃虚热、泄泻等症。祖国医学指出,粟米主养肾气,益丹田、补虚损、开肠胃;有肾病者宜常食;脾胃虚者宜久食。产妇吃后可益气补血;小儿吃后可调养脾胃;老年人吃后强肾壮腰。所以,小米被人们誉为美食良药。
小米营养丰富,含有人体必须的8种氨基酸,尤其是色氨酸和蛋氨酸含量高;小米脂肪含量高于大米、面粉,不饱和脂肪酸,亚油酸,亚麻酸含量为85.75%,高于其它作物;小米富含膳食纤维、矿物质及微量元素,尤其富含微量元素硒。小米具有一定的功能保健作用。小米具有健胃益脾、补血降压、抗衰强身、延年益寿之独特功效,对防治神经衰弱、癌症、大骨节病、乳腺癌、脂肪肝,降低胆固醇以及健脑发育等方面具有较好的疗效。
小米是一种营养价值高、具有保健作用的传统食品,深受人们的喜爱。但是由于小米制作费时费工,越来越不适应现代的快速生活节奏,开发营养丰富、方便快捷的小米速溶营养粉等小米深加工方便食品具有广阔的市场前景。国外一直将天然功能性食品的开发作为研发的重点和方向,同时注重方便化食品、餐桌食品以及梯级增值产品的开发。小米脂肪含量高于大米、面粉,尤以脂肪结构为优;不饱和脂肪酸,亚油酸,亚麻酸含量为85.75%,高于其它作物,不饱和脂肪酸可防止2-乙酰氨基诱发肝癌,乳腺癌和皮肤癌。而且,小米中的蛋氨酸除在人体内组成蛋白质外,更重要的作用还在于供给甲基,形成胆碱后进而形成磷脂,蛋氨酸又是转化成胱氨酸的主要原料,有防治脂肪肝,降低胆固醇的作用。因此作为纯天然食品的小米,无疑应成为功能性营养食品开发的良好基料。例如Onyango等人采用玉米和小米浆进行发酵生产一种当地的传统食品Uji,经过发酵后Uji 中的Lys、Tyr、Met、Cys、Gly和Asp含量均有增加。小米功能性食品不但在新加坡、印尼、香港、台湾等华人居多的东南亚国家和地区有着广泛的市场需求,与此同时小米乳等小米功能性深加工产品在德国、法国等欧洲国家也深受青睐。
在我国小米一直是人们喜爱的传统食品,但对谷子的加工大多处于传统的作坊式加工阶段,其加工工艺简单。小米产业发展的现状是产业化程度较低,消费市场也相应较小,小米的深加工尚处在初级阶段。近年来,随着人们生活水平不断提高,以精米和精面为主食产生的富裕病逐渐暴露出来,小米作为饮食粗精搭配的载体,越来越受到人们消费的需求。小米除了传统的煮粥等吃法外,人们要求粗粮细做,向着快捷、方便、口味好、营养全的综合性方向发展,通过精深加工,研究出新一代功能型食品。目前市场上现有的小米产品有:小米锅巴、小米冰淇淋、雪糕、小米挤压食品(虾条、虾圈、虾球等);小米饼干、小米茶汤等系列产品。利用现代食品加工技术可以开发的小米功能性食品有:小米营养乳、小米营养粉、小米膳食纤维、小米速食粥等系列产品,根据对国内外的需求市场调查分析,小米及其加工产品在国内有广阔的消费市场。近年小米营养粉等小米方便化食品在德国、法国等欧洲国家深受青睐。为此,小米精深加工产品具有广阔的市场开发前景。
三、发明内容
本发明目的是提供了一种速溶小米营养粉,这种速溶小米营养粉可以解决目前小米营养粉冲调性差的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的具体技术方案如下:这种速溶小米营养粉通过原料的筛选、清洗、沥水、初粉碎、挤压蒸煮、粗粉碎、超微粉碎、混合、包装制得,具体如下:
a、原料的筛选:选用优质新鲜的小米为原料,无病虫、杂质和干瘪粒;
b、 清洗:将小米原料用清水清洗2遍以上,洗去原料表面的尘土;
c、沥水:将清洗后的小米沥水,去除小米表面水分;
d、 初粉碎:将表面残余有部分水分的小米进行初粉碎,粉碎至产品粒度为60-100目,控制水分含量为20-25%;
e、挤压蒸煮:将初粉碎的小米粉利用挤压蒸煮设备进行挤压膨化处理,控制挤压条件为:物料含水量为20-25%,膨化温度为80-100℃ ,主频(螺杆转速)为25-35HZ,喂频(喂料速度)为15-25HZ。
f、粗粉碎:将挤压蒸煮后的膨化小米进行粗粉碎,以便后续的超微粉碎处理。控制产品粉碎粒度为80-120目;
g、超微粉碎:利用流化床超微气流粉碎设备对小米粉进行微细化处理,控制粉碎条件为:空气压力0.7-0.9MPa,分级轮转速30-50Hz,进料速度为3-5Hz,粉碎时间为60-120min,得到产品粒度为20微米。
h、 混合:将制备得到的微细化小米营养粉辅以白砂糖或红糖粉,制备得到具有一定甜度的速溶小米营养粉。添加糖粉的粒度控制在80-120目。
i、包装:将混合后的营养粉进行包装,即得到成品。
有益效果:
1、本发明通过利用挤压蒸煮技术预处理小米粉,使小米粉组织结构微孔化,在保留产品营养成分的同时,使得小米粉物料性质发生变化,增强小米粉的复水性能;
2、本发明通过利用流化床气流超微粉碎技术,使微孔化的小米粉进一步粉碎成微细化的小米粉,使得小米粉在冲调时具有更好的溶解效果,达到即冲即溶;
3、本发明生产加工属于物理加工过程,不添加任何试剂,最大成都的保留了小米的营养成分,且整个过程为干法生产速溶小米粉。
四、具体实施方式
实施例1:
这种速溶小米营养粉主要通过如下加工方法实现:包括原料的筛选、清洗、沥水、初粉碎、挤压蒸煮、粗粉碎、超微粉碎、混合、包装等步骤,具体如下:
a、 原料的筛选:选用优质新鲜的小米为原料,无病虫、杂质和干瘪粒;
b、清洗:将小米原料用清水清洗2遍以上,洗去原料表面的尘土;
c、 沥水:将清洗后的小米沥水,去除小米表面水分;
d、初粉碎:将表面残余有部分水分的小米进行初粉碎,粉碎至产品粒度为60目,控制水分含量为20%;
e、 挤压蒸煮:将初粉碎的小米粉利用挤压蒸煮设备进行挤压膨化处理,控制挤压条件为:物料含水量为20%,膨化温度为90℃ ,主频(螺杆转速)为25HZ,喂频(喂料速度)为15HZ;
f、 粗粉碎:将挤压蒸煮后的膨化小米进行粗粉碎,以便后续的超微粉碎处理。控制产品粉碎粒度为80目;
g、超微粉碎:利用流化床超微气流粉碎设备对小米粉进行微细化处理,控制粉碎条件为:空气压力0.7MPa,分级轮转速40Hz,进料速度为3Hz,粉碎时间为90min,得到产品粒度为20微米;
h、混合:将制备得到的微细化小米营养粉辅以白砂糖或红糖粉,制备得到具有一定甜度的速溶小米营养粉。添加糖粉的粒度控制在80目;
a、 包装:将混合后的营养粉进行包装,即得到成品。
实施例2:
这种速溶小米营养粉主要通过如下加工方法实现:包括原料的筛选、清洗、沥水、初粉碎、挤压蒸煮、粗粉碎、超微粉碎、混合、包装等步骤,具体如下:
a、 原料的筛选:选用优质新鲜的小米为原料,无病虫、杂质和干瘪粒;
b、清洗:将小米原料用清水清洗2遍以上,洗去原料表面的尘土;
c、 沥水:将清洗后的小米沥水,去除小米表面水分;
d、 初粉碎:将表面残余有部分水分的小米进行初粉碎,粉碎至产品粒度为80目,控制水分含量为25%;
e、 挤压蒸煮:将初粉碎的小米粉利用挤压蒸煮设备进行挤压膨化处理,控制挤压条件为:物料含水量为25%,膨化温度为100℃ ,主频(螺杆转速)为35HZ,喂频(喂料速度)为25HZ。
f、 粗粉碎:将挤压蒸煮后的膨化小米进行粗粉碎,以便后续的超微粉碎处理。控制产品粉碎粒度为100目;
g、超微粉碎:利用流化床超微气流粉碎设备对小米粉进行微细化处理,控制粉碎条件为:空气压力0.9MPa,分级轮转速530Hz,进料速度为4Hz,粉碎时间为120min,得到产品粒度为20微米。
h、混合:将制备得到的微细化小米营养粉辅以白砂糖或红糖粉,制备得到具有一定甜度的速溶小米营养粉。添加糖粉的粒度控制在120目。
包装:将混合后的营养粉进行包装,即得到成品。
实施例3:
这种速溶小米营养粉主要通过如下加工方法实现:包括原料的筛选、清洗、沥水、初粉碎、挤压蒸煮、粗粉碎、超微粉碎、混合、包装等步骤,具体如下:
a、 原料的筛选:选用优质新鲜的小米为原料,无病虫、杂质和干瘪粒;
b、清洗:将小米原料用清水清洗2遍以上,洗去原料表面的尘土;
c、 沥水:将清洗后的小米沥水,去除小米表面水分;
d、初粉碎:将表面残余有部分水分的小米进行初粉碎,粉碎至产品粒度为100目,控制水分含量为22%;
e、 挤压蒸煮:将初粉碎的小米粉利用挤压蒸煮设备进行挤压膨化处理,控制挤压条件为:物料含水量为16%,膨化温度为95℃ ,主频(螺杆转速)为26HZ,喂频(喂料速度)为18HZ。
f、 粗粉碎:将挤压蒸煮后的膨化小米进行粗粉碎,以便后续的超微粉碎处理。控制产品粉碎粒度为120目;
g、超微粉碎:利用流化床超微气流粉碎设备对小米粉进行微细化处理,控制粉碎条件为:空气压力0.8MPa,分级轮转速40Hz,进料速度为5Hz,粉碎时间为75min,得到产品粒度为20微米。
h、混合:将制备得到的微细化小米营养粉辅以白砂糖或红糖粉,制备得到具有一定甜度的速溶小米营养粉。添加糖粉的粒度控制在100目。
i、包装:将混合后的营养粉进行包装,即得到成品。

Claims (1)

1.这种速溶小米营养粉通过原料的筛选、清洗、沥水、初粉碎、挤压蒸煮、粗粉碎、超微粉碎、混合、包装制得,具体如下:
原料的筛选:选用优质新鲜的小米为原料,无病虫、杂质和干瘪粒;
清洗:将小米原料用清水清洗2遍以上,洗去原料表面的尘土;
沥水:将清洗后的小米沥水,去除小米表面水分;
初粉碎:将表面残余有部分水分的小米进行初粉碎,粉碎至产品粒度为60-100目,控制水分含量为20-25%;
挤压蒸煮:将初粉碎的小米粉利用挤压蒸煮设备进行挤压膨化处理,控制挤压条件为:物料含水量为20-25%,膨化温度为80-100℃ ,主频(螺杆转速)为25-35HZ,喂频(喂料速度)为15-25HZ;
粗粉碎:将挤压蒸煮后的膨化小米进行粗粉碎,以便后续的超微粉碎处理;
控制产品粉碎粒度为80-120目;
超微粉碎:利用流化床超微气流粉碎设备对小米粉进行微细化处理,控制粉碎条件为:空气压力0.7-0.9MPa,分级轮转速30-50Hz,进料速度为3-5Hz,粉碎时间为60-120min,得到产品粒度为20微米;
混合:将制备得到的微细化小米营养粉辅以白砂糖或红糖粉,制备得到具有一定甜度的速溶小米营养粉;添加糖粉的粒度控制在80-120目;
包装:将混合后的营养粉进行包装,即得到成品。
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