CN109123384A - 一种快速崩解的粥伴侣颗粒及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种快速崩解的粥伴侣颗粒，这种快速崩解的粥伴侣颗粒是由以重量份计的微细化大米粉43～53份、微细化江米粉37～47份、玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份加工而成，其粒径大小为2～5mm，水分含量3～10%，遇热水后快速崩解并糊化，崩解时间为3～5min。本发明作为食用杂粮方便粥的伴侣产品，能够改善杂粮粥熬煮复水后米水分离现象，提高粥的粘稠度，提高粥的粘稠度，粥的粘稠值可达750～800mPa·s，粥呈均匀粘稠流动状，固形物分布均匀，口感爽口细腻，改善粥的口感及风味，使杂粮粥具有似于传统长时熬煮粥的口感及风味。
Description
一、技术领域：
本发明涉及的是方便食品加工技术领域，具体涉及的是一种快速崩解的粥伴侣颗粒及其加工方法。
二、背景技术：
近年来，人们对粮食进行过度精细加工，加工过程中使得膳食纤维、维生素、 矿物质等营养素发生损失，长期食用精细粮食所造成的肥胖、心脑血管疾病等健康问题也接踵而来。杂粮是调整膳食结构、避免长期单一食用主粮导致的膳食营养“过剩”或“不足”的重要食粮。杂粮在某种意义上是具有保健功能的食品，除了具有不同的营养作用外，还在某种程度上具有改善人体健康状况及降低患病风险的作用。杂粮煮粥作为人们日常食用杂粮产品主要方式之一，在我国已有千年历史，食用杂粮粥具有抗寒暖身、控制体重、预防便秘、保护血管、平稳血糖等养生功效。目前已有学者报道每天喝一碗约28g全谷物熬制的杂粮粥，能够降低5%的死亡率和9%患心血管疾病的几率。目前，市场上以杂粮为主要原料，通过加工技术预处理，制备得到杂粮方便粥类产品种类越来越多，产品类型及配方丰富多样。不同杂粮经过加工处理后，在熬煮杂粮粥过程中能够达到快速熟化，缩短煮粥时间，起到了一定方便快捷的效果，但杂粮方便粥产品仍存在适口性差的缺陷，熬煮出的杂粮粥与传统长时熬煮的产品在口感、风味上存在显著差别，粥汤粘稠度低，出现米水分离现象，同时粥的米香味降低。因此，人们需要一种能够提高杂粮粥汤黏度，增加其风味、改善其适口性的粥伴侣产品。
三、发明内容：
本发明的一个目的是提供一种快速崩解的粥伴侣颗粒，这种快速崩解的粥伴侣颗粒用于解决现有技术中方便粥粘稠度不高、米水分离的问题，本发明的另一个目的是提供这种快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种快速崩解的粥伴侣颗粒是由以重量份计的微细化大米粉43～53份、微细化江米粉37～47份、玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份加工而成，其粒径大小为2～5mm，水分含量3～10%，遇热水后快速崩解并糊化，崩解时间为3～5min。
这种快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法包括以下步骤：
一、粉碎处理：将大米、江米原料粉碎成目数为300～400目的微细化大米粉、微细化江米粉；
二、混合搅拌及制粒：向微细化大米粉、微细化江米粉中添加玉米淀粉、马铃薯淀粉，以纯净水为溶剂进行混合搅拌，搅拌均匀后添加到制丸机中，制粒，得到湿丸粒，以重量份计：微细化大米粉43～53份，微细化江米粉37～47份，玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份；
三、干燥：将得到的颗粒物进行干燥，得到粥伴侣颗粒，粥伴侣颗粒水分含量为3～10%，粥伴侣颗粒粒径大小为2～5mm。
上述方案中粉碎处理前，进行原料筛选，精选优质大米、江米，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒；玉米淀粉、马铃薯淀粉选用市售商品淀粉，细度≥99%。
上述方案中粉碎处理具体方法为：
（1）水分调节：将大米、江米在55～75℃条件下干燥8～16h，干燥产品水分为4～8%，以易于粉碎；
（2）粗粉碎：将水分调节后的大米、江米进行粗粉碎，获得大米粉和江米粉，产品粒度为60～100目；
（3）气流超微粉碎：将粗粉碎的大米粉和江米粉利用气流粉碎机进一步粉碎处理，气流粉碎条件为压力0.6～0.8MPa，分级轮转速20～60Hz，进料量0.5-2.0kg，获得微细化大米粉和微细化江米粉。
上述方案中混合搅拌的具体方法：利用三维摆动混合设备，将微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉进行配料并搅拌均匀，得到混合均匀的粉体，按重量份数计：微细化大米粉43～53份、微细化江米粉37～47份、玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份。
上述方案中制粒的具体方法为：
（1）制丸块：
将混合均匀的粉体与纯净水混合制成软硬度适宜、可塑性大的面团，得到丸块，其中混合均匀的粉体与纯净水混合比例为2～6:1，纯净水温度范围为30～55℃；
（2）制丸条和制丸粒：
制丸条和制丸粒利用自动制丸机连续完成，将机器调试好后，将丸块放入制丸机，自动形成丸条，进一步制成湿丸粒；丸条粗细度均匀一致，表面光滑，内部充实无空隙，丸条粗细度为4～7mm；湿丸粒粒径大小为3～6mm。
上述方案中干燥的具体方法：将制备的湿丸粒平铺于托盘，置于微波真空干燥机内进行干燥处理，其中微波功率为300～800W，真空度为-0.05～-0.1MPa，控制干燥温度为55～65℃，微波真空干燥时间10～40min，获得粥伴侣颗粒。
有益效果：
1. 本发明制备得到一种能够快速崩解的粥伴侣颗粒，其作为食用杂粮方便粥的伴侣产品，能够改善杂粮粥熬煮复水后米水分离现象，提高粥的粘稠度，提高粥的粘稠度，粥的粘稠值可达750～800mPa·s，粥呈均匀粘稠流动状，固形物分布均匀，口感爽口细腻，改善粥的口感及风味，使杂粮粥具有似于传统长时熬煮粥的口感及风味。
2. 本发明采用气流超微粉碎技术对粗粉碎后的大米粉和江米粉进行微细化处理，制备得到粒径大小为300～400目的微细化粉体颗粒，并与玉米淀粉和马铃薯淀粉配料搅拌，进一步与30～55℃低温水混合制粒，制备得到一种未糊化的米淀粉颗粒，其遇热水后能够快速崩解并糊化，崩解时间为3～5min。
3. 本发明制备得到一种与米豆粒径大小近似的颗粒状产品，其成型干燥后水分含量低于10%，能够与杂粮混合包装，食用方便。
四、附图说明：
图1是本发明的加工方法流程框图。
五、具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
本发明中一种以大米、江米及淀粉为原料，通过采用粗粉碎、气流超微粉碎制备微细化粉体颗粒，经过配料搅拌、混合，并利用中药制丸机进行制丸块、制丸条、制丸粒等工序制备得到丸状颗粒，进一步利用微波真空干燥设备进行低温干燥制备得到的粥伴侣颗粒，其可作为杂粮方便粥的伴侣产品，在熬煮时能够快速崩解熟化，具有大米香气，能够显著提高杂粮粥粘稠度，改善口感及风味的有益效果。
实施例1：
这种快速崩解的粥伴侣颗粒是由以重量份计的微细化大米粉43份、微细化江米粉47份、玉米淀粉2份、马铃薯淀粉8份加工而成，其粒径大小为2mm，水分含量3%，遇热水后快速崩解并糊化，崩解时间为3min。
参阅图1，这种快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法：
1.原料筛选：精选优质大米、江米，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒；玉米淀粉、马铃薯淀粉选用市售商品淀粉，细度（100目分样筛通过率）≥99%。
2.粉碎处理：
（1）水分调节：将大米、江米在55℃条件下干燥8h，干燥产品水分为8%，以易于粉碎；
（2）粗粉碎：将大米、江米进行粗粉碎，获得大米粉和江米粉，产品粒度为60目；
（3）气流超微粉碎：将粗粉碎的大米粉和江米粉利用气流粉碎机进一步粉碎处理，气流粉碎条件为压力0.6MPa，分级轮转速20Hz，进料量0.5kg，获得微细化大米粉和江米粉，其粒径大小300目。
3.混合搅拌：利用三维摆动混合设备，将微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉按比例进行配料并搅拌均匀，其中微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉按重量份调配比例为：微细化大米粉43份、微细化江米粉47份、玉米淀粉2份、马铃薯淀粉8份。
4.制粒：
颗粒的制备采用自动制丸机完成，主要包括制丸块、制丸条和制丸粒步骤：
（1）制丸块
将混合均匀的粉体与纯净水混合制成软硬度适宜、可塑性大的面团，其中混合粉体与纯净水混合比例为2:1，纯净水温度范围为30℃。
（2）制丸条和制丸粒
制丸条和制丸粒利用自动制丸机连续完成，将机器调试好后，将丸块放入制丸机，自动形成丸条，进一步制成湿丸粒。其中丸块制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条粗细度均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙，丸条粗细度为4mm；湿丸粒粒径大小为3mm。
5.干燥：将制备的湿丸粒平铺于托盘，置于微波真空干燥机内进行干燥处理，其中微波功率为300W，真空度为-0.05MPa，控制干燥温度为55℃，微波真空干燥时间10min，获得微波真空干燥米粥伴侣丸粒，产品粒径大小为2mm，水分含量为3%。
6.包装成品：利用自动包装机进行产品的包装。
实施例2：
这种快速崩解的粥伴侣颗粒是由以重量份计的微细化大米粉45份、微细化江米粉43份、玉米淀粉6份、马铃薯淀粉4份加工而成，其粒径大小为3mm，水分含量7%，遇热水后快速崩解并糊化，崩解时间为4min。
这种快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法：
1.原料筛选：精选优质大米、江米，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒；玉米淀粉、马铃薯淀粉选用市售商品淀粉，细度（100目分样筛通过率）≥99%。
2.粉碎处理：
（1）水分调节：将大米、江米在68℃条件下干燥12h，干燥产品水分为6%，以易于粉碎；
（2）粗粉碎：将大米、江米进行粗粉碎，获得大米粉和江米粉，产品粒度为80目；
（3）气流超微粉碎：将粗粉碎的大米粉和江米粉利用气流粉碎机进一步粉碎处理，气流粉碎条件为压力0.7MPa，分级轮转速40Hz，进料量1.2kg，获得微细化大米粉和江米粉，其粒径大小350目。
3.混合搅拌：利用三维摆动混合设备，将微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉按比例进行配料并搅拌均匀，其中微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉按重量份调配比例为：微细化大米粉45份、微细化江米粉43份、玉米淀粉6份、马铃薯淀粉4份。
4.制粒：
颗粒的制备采用自动制丸机完成，主要包括制丸块、制丸条和制丸粒步骤：
（1）制丸块
将混合均匀的粉体与纯净水混合制成软硬度适宜、可塑性大的面团，其中混合粉体与纯净水混合比例为4:1，纯净水温度范围为45℃。
（2）制丸条和制丸粒
制丸条和制丸粒利用自动制丸机连续完成，将机器调试好后，将丸块放入制丸机，自动形成丸条，进一步制成湿丸粒。其中丸块制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条粗细度均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙，丸条粗细度为5mm；湿丸粒粒径大小为4mm。
5.干燥：将制备的湿丸粒平铺于托盘，置于微波真空干燥机内进行干燥处理，其中微波功率为500W，真空度为-0.08MPa，控制干燥温度为60℃，微波真空干燥时间25min，获得微波真空干燥米粥伴侣丸粒，产品粒径大小为3mm，水分含量为7%。
6.包装成品：利用自动包装机进行产品的包装。
实施例3：
这种快速崩解的粥伴侣颗粒是由以重量份计的微细化大米粉53份、微细化江米粉37份、玉米淀粉10份、马铃薯淀粉1份加工而成，其粒径大小为5mm，水分含量10%，遇热水后快速崩解并糊化，崩解时间为5min。
这种快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法：
1.原料筛选：精选优质大米、江米，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒；玉米淀粉、马铃薯淀粉选用市售商品淀粉，细度（100目分样筛通过率）≥99%。
2.粉碎处理：
（1）水分调节：将大米、江米在75℃条件下干燥16h，干燥产品水分为4%，以易于粉碎；
（2）粗粉碎：将大米、江米进行粗粉碎，获得大米粉和江米粉，产品粒度为100目；
（3）气流超微粉碎：将粗粉碎的大米粉和江米粉利用气流粉碎机进一步粉碎处理，气流粉碎条件为压力0.8MPa，分级轮转速60Hz，进料量2.0kg，获得微细化大米粉和江米粉，其粒径大小400目。
3.混合搅拌：利用三维摆动混合设备，将微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉按比例进行配料并搅拌均匀，其中微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉按重量份调配比例为：微细化大米粉53份、微细化江米粉37份、玉米淀粉9份、马铃薯淀粉1份。
4.制粒：
颗粒的制备采用自动制丸机完成，主要包括制丸块、制丸条和制丸粒步骤：
（1）制丸块
将混合均匀的粉体与纯净水混合制成软硬度适宜、可塑性大的面团，其中混合粉体与纯净水混合比例为6:1，纯净水温度范围为55℃。
（2）制丸条和制丸粒
制丸条和制丸粒利用自动制丸机连续完成，将机器调试好后，将丸块放入制丸机，自动形成丸条，进一步制成湿丸粒。其中丸块制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条粗细度均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙，丸条粗细度为7mm；湿丸粒粒径大小为6mm。
5.干燥：将制备的湿丸粒平铺于托盘，置于微波真空干燥机内进行干燥处理，其中微波功率为800W，真空度为-0.1MPa，控制干燥温度为65℃，微波真空干燥时间40min，获得微波真空干燥米粥伴侣丸粒，产品粒径大小为5mm，水分含量为10%。
6.包装成品：利用自动包装机进行产品的包装。
Claims (7)
1.一种快速崩解的粥伴侣颗粒，其特征在于：这种快速崩解的粥伴侣颗粒是由以重量份计的微细化大米粉43～53份、微细化江米粉37～47份、玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份加工而成，其粒径大小为2～5mm，水分含量3～10%，遇热水后快速崩解并糊化，崩解时间为3～5min。
2.一种权利要求1所述的快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
一、粉碎处理：将大米、江米原料粉碎成目数为300～400目的微细化大米粉、微细化江米粉；
二、混合搅拌及制粒：向微细化大米粉、微细化江米粉中添加玉米淀粉、马铃薯淀粉，以纯净水为溶剂进行混合搅拌，搅拌均匀后添加到制丸机中，制粒，得到湿丸粒，以重量份计：微细化大米粉43～53份，微细化江米粉37～47份，玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份；
三、干燥：将得到的颗粒物进行干燥，得到粥伴侣颗粒，粥伴侣颗粒水分含量为3～10%，粥伴侣颗粒粒径大小为2～5mm。
3.根据权利要求2所述的快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法，其特征在于：所述的粉碎处理前，进行原料筛选，精选优质大米、江米，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒；玉米淀粉、马铃薯淀粉选用市售商品淀粉，细度≥99%。
4.根据权利要求3所述的快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法，其特征在于：所述的粉碎处理具体方法为：
（1）水分调节：将大米、江米在55～75℃条件下干燥8～16h，干燥产品水分为4～8%，以易于粉碎；
（2）粗粉碎：将水分调节后的大米、江米进行粗粉碎，获得大米粉和江米粉，产品粒度为60～100目；
（3）气流超微粉碎：将粗粉碎的大米粉和江米粉利用气流粉碎机进一步粉碎处理，气流粉碎条件为压力0.6～0.8MPa，分级轮转速20～60Hz，进料量0.5-2.0kg，获得微细化大米粉和微细化江米粉。
5.根据权利要求4所述的快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法，其特征在于：所述的混合搅拌的具体方法：利用三维摆动混合设备，将微细化大米粉、微细化江米粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉进行配料并搅拌均匀，得到混合均匀的粉体，按重量份数计：微细化大米粉43～53份、微细化江米粉37～47份、玉米淀粉2～10份、马铃薯淀粉1～8份。
6.根据权利要求5所述的快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法，其特征在于：所述的制粒的具体方法为：
（1）制丸块：
将混合均匀的粉体与纯净水混合制成软硬度适宜、可塑性大的面团，得到丸块，其中混合均匀的粉体与纯净水混合比例为2～6:1，纯净水温度范围为30～55℃；
（2）制丸条和制丸粒：
制丸条和制丸粒利用自动制丸机连续完成，将机器调试好后，将丸块放入制丸机，自动形成丸条，进一步制成湿丸粒；丸条粗细度均匀一致，表面光滑，内部充实无空隙，丸条粗细度为4～7mm；湿丸粒粒径大小为3～6mm。
7.根据权利要求6所述的快速崩解的粥伴侣颗粒的加工方法，其特征在于：所述的干燥的具体方法：将制备的湿丸粒平铺于托盘，置于微波真空干燥机内进行干燥处理，其中微波功率为300～800W，真空度为-0.05～-0.1MPa，控制干燥温度为55～65℃，微波真空干燥时间10～40min，获得粥伴侣颗粒。
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