CN107467515A - 一种婴幼儿米粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种婴幼儿米粉的制备方法，包括以下步骤：(1)取大米或小米，粉碎，过20目筛；(2)向粉碎过筛的大米或小米中加入水，控制总含水量在17％～20％，混匀，进行膨化，膨化温度控制在135～145℃，膨化时间6～8秒；(3)膨化后的米片，烘干，迅速冷却至室温，得米片；(4)米片粉碎，过6～8目筛，得米粉；(5)将米粉、白糖、奶粉等混合混匀，即得。利用本发明的方法制备得到的婴幼儿米粉，具有以下优点：冲调性好：米片颗粒均匀吸水，溶解速度快，米粉颗粒遇水不易结团。营养流失少：产品加热时间短(6～8秒)，加工温度不高(135～145℃)，物料在极短时间内熟化完成，营养成分损失少，最大程度地保留了其营养成分。

Description

一种婴幼儿米粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种婴幼儿米粉及其制备方法。
背景技术
婴幼儿米粉(又称“婴幼儿配方谷粉”、“营养米粉”或“婴幼儿米糊”)，是母乳或婴儿配方食品不能满足婴儿营养需要以及婴儿断奶期间时，为补充婴幼儿营养的辅助食品。它是以小米、大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工制成的婴幼儿补充食品。分为即食类(产品经热加工熟化，用温开水或牛奶冲调即可食用)和非即食类(产品未经熟化，必须煮熟方可食用)。婴幼儿6～8个月后是锻炼咀嚼能力的关键期，需要摄入颗粒逐渐大、硬度稍增加的食物，并通过咀嚼使唾液分泌显著增加，淀粉酶活性得以激活，这不仅有益于宝宝对食物的消化和吸收，也让婴儿将来更容易适应不同的食物。
现有技术中，米粉的生产工艺有两种：湿法生产和干法生产工艺。湿法工艺生产的米粉吸水性和冲调性较好，但它是片状的，颗粒较粗，不够细腻；婴幼儿肠胃娇嫩，需要更细腻的食物。干法工艺生产的米粉颗粒较细，但是吸水性和冲调性比较差，且营养流失严重。因此，无论是湿法生产的米粉还是干法生产的米粉，它们均存在不足之处，探索一种新的米粉的制作方法是非常有必要的。
发明内容
针对上述现有技术，本发明提供了一种婴幼儿米粉的制备方法，为干湿混合工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种婴幼儿米粉的制备方法，以大米或小米为原料，以奶粉、白糖、果蔬粉、肉粉、复合维生素、复合矿物质为辅料，包括以下步骤：
(1)取大米或小米，粉碎，过20目筛，备用；过20目筛的目的是：提高大米或小米在加热过程中的均匀性，并能快速达到所需温度，以提高膨化产品的一致性(现有技术中的生产工艺都是将米粒直接膨化，导致米粒生产过程中受热的速度不统一、受热面积不均匀，最终成品会出现色泽深浅不一、营养流失的情况)；
(2)向上述粉碎过筛的大米或小米中加入适量水，控制总含水量在17％～20％，混匀，加入双螺杆膨化机内进行膨化，膨化温度控制在135～145℃(出口端温度)，膨化时间6～8秒(此处强调的是受热时间控制，既要产品熟化又不宜时间过长)，膨化机电源频率控制在38～45HZ；膨化后得米片；
进一步地，实行在线连续加水加热膨化，在线加水可以根据膨化产品的颜色、熟化度、含水量等即时调整水的添加量(即时调整水的添加量，使其保持在18％左右)，使产品质量更稳定一致；
(3)上述膨化后的米片，采用干燥箱烘干，控制水分含量在2％～5％，烘干后迅速冷却至室温，可得到又干又脆的米片；
(4)上述冷却后的米片，粉碎，过6～8目筛，得米粉；
进一步地，采用中低速(20～25转/分钟)进行粉碎，电源频率控制在20～30HZ；中低速粉碎的目的是：控制产品的粒度(大小颗粒)，既保持产品的速溶性，又避免产品吸水过程中凝结成团(高速运行会导致产品吸水过程中易结团)；
(5)将米粉、白糖(事先粉碎，过20目筛)和奶粉混合混匀，即得，经检验合格后即可进行无菌灌装；其中，各组分所占重量百分数为：白糖10％～15％，奶粉5％～10％，余量为米粉；
或：将米粉、白糖(事先粉碎，过20目筛)、奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质混合混匀，即得，经检验合格后即可进行无菌灌装；其中，各组分所占重量百分数为：白糖10％～15％，奶粉5％～10％，果蔬粉0.％5～1.5％，肉粉0.5％～1.5％，复合维生素适量，复合矿物质适量(按相关国际标准添加，比如GB10769-2010)，余量为米粉。
进一步地，所述混合在三维混合机内进行，混合时间15分钟。
所述奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质，均为现有技术中已有的常规辅料，可常规市场购买得到，也可自行制备。本发明中，果蔬粉、肉粉购自北京绿友食品有限公司，复合维生素、复合矿物质购自郑州瑞普生物工程有限公司，奶粉购自苏州嘉莱进出口贸易有限公司。
利用上述方法制备得到的婴幼儿米粉，具有以下优点：
(1)冲调性好：米片颗粒均匀吸水，溶解速度快，米粉颗粒遇水不易结团。本发明之所以取得这样的有益效果，是因为大米预先粉碎，并且在膨化过程中实现在线连续加水加热膨化，后期采用了中低速粉碎。与现有的膨化工艺相比，差异主要是在原料膨化前的粉碎工序，以及膨化过程中的在线持续加水技术，以及后期的粉碎处理方式。
(2)外观感官好：颗粒均匀，颜色为白色、淡淡的米黄色。
(3)营养流失少：产品加热时间短(6～8秒)，加工温度不高(135～145℃)，物料在极短时间内熟化完成，营养成分损失少，最大程度地保留了其营养成分。
(4)更易消化吸收：物料在密闭的容器内通过挤压和受热，产生高压，压力可达10kg/㎡，使物料逐渐变成凝胶状态，并获得大量的能量，改变了原有的物理、化学属性，使淀粉结构ɑ化。当物料挤出进入常温常压状态时，朝着混乱度增大的方向进行(即熵值增加)，不仅使物料的体积增大，利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，降解为更易被人体消化吸收的氨基酸、糊精和还原糖。蛋白质被降解后，更易被消化吸收。
(5)保质期更长：由于谷物淀粉受到高温高压的作用，熟化非常彻底，淀粉链被破坏，因而淀粉能保持稳定的ɑ结构，防止“回生”，有利于制成品长期保存。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
实施例1制备婴幼儿米粉
步骤如下：
(1)取大米，粉碎，过20目筛，备用；
(2)向上述粉碎过筛的大米中加入适量水，控制总含水量在18％，混匀，加入双螺杆膨化机内进行膨化，膨化温度控制在135～145℃(出口端温度)，膨化时间6～8秒，膨化机电源频率控制在38～45HZ；膨化后得米片；
实行在线连续加水加热膨化，在线加水可以根据膨化产品的颜色、熟化度、含水量等即时调整水的添加量，使产品质量更稳定一致；
(3)上述膨化后的米片，采用干燥箱烘干，控制水分含量在2％～5％，烘干后迅速冷却至室温，可得到又干又脆的米片；
(4)上述冷却后的米片，粉碎，过6～8目筛，得米粉；
采用中低速(20～25转/分钟)进行粉碎，电源频率控制在20～30HZ；
(5)将米粉、白糖(事先粉碎，过20目筛)、奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质混合混匀(在三维混合机内进行，混合时间15分钟)，即得，经检验合格后即可进行无菌灌装；其中，各组分所占重量百分数为：白糖12％，奶粉8％，果蔬粉1.0％，肉粉1.0％，复合维生素适量，复合矿物质适量(维生素A：248ug/100g；维生素D：4.6ug/100g；维生素B1：0.24mg/100g；钙元素：336mg/100g；铁元素：4.2mg/100g；锌元素：3.15mg/100g)，余量为米粉。
实验 三种工艺制备得到的婴幼儿米粉的对比
普通干法工艺生产的米粉为样品1，其制备方法：将筛选后的大米加入单螺杆膨化机内进行膨化；将膨化后的米片进行粉碎；粉碎后的米粉，按照同等比例(与实施例1相同)添加白糖、奶粉、果蔬粉肉粉和复合维生素矿物质，搅拌均匀后得米粉。
湿法工艺生产的米粉为样品2，其制备办法：将筛选后的大米用清水洗净后，在水中浸泡过夜；将浸泡后的大米磨浆制备成浆液；将同等比例(与实施例1相同)的白糖、蔬菜粉肉粉、复合维生素、复合矿物质加入浆液中混合均匀制成混合物浆液；将混合物浆液经过辊筒干燥，温度151℃±2℃，干燥至含水量≤3％，熟化时间45秒左右制成米粉。
上述实施例1制备的婴幼儿米粉为样品3。
对比其外观感官、冲调性和营养成分，如下：
(一)外观感官
将上述三种方法制备得到的样品米片放在样品盘里面观察：样品1的米片呈白色，粉末状，夹杂微小黑色颗粒；样品2的米片外观呈淡黄色或乳白色，片状；样品3的米片外观呈白色或淡黄色，片状，米片大小一致，颜色均匀有光泽。
可见，本发明的干湿混合工艺生产的米粉米片在外观感官上要优于干法工艺生产的米粉。
(二)冲调性
准备250ML烧杯3个，分别标注杯号1、2、3；搅拌棒3根。
量筒1个，量取50度温开水150ML，三等份。
计量称一台，量取样品1、2、3米粉各25克。
将150ML温开水倒入烧杯中，将样品1倒入1号烧杯，并使用搅拌棒进行搅拌1分钟。
将150ML温开水倒入烧杯中，将样品2倒入2号烧杯，并使用搅拌棒进行搅拌1分钟。
将150ML温开水倒入烧杯中，将样品3倒入3号烧杯，并使用搅拌棒进行搅拌1分钟。
冲调完成。
冲调结果：如表1所示。
表1
通过冲调对比试验可发现，本发明的干湿混合工艺生产的米粉在冲调吸水溶解方面具有更优秀的表现。
(三)营养流失率：
三种样品的米片各取样250克，进行相关营养成分含量的检测，结果如表2所示。
表2
通过表2的可见，本发明的干湿混合工艺生产的米粉在营养成分的保持上，具有显著作用，尤其是维生素A、维生素D、维生素B1，均有显著的差异。营养成分中维生素的差异在于两个方面：一个方面是原料大米中自带的维生素在普通干法生产过程中，因受热不均和加热时间相对较长的因素导致会流失，另一个方面是湿法工艺生产在辊筒高温干燥过程中，大米中营养元素存在流失情况，同时外部添加的营养元素在高温干燥过程中也会出现流失情况。因此本发明的米粉，生产过程中受热均匀、受热时间较短，加工时温度控制合理，因此在营养成分的保持上更科学。
实施例2制备婴幼儿米粉
步骤如下：
(1)取大米，粉碎，过20目筛，备用；
(2)向上述粉碎过筛的大米中加入适量水，控制总含水量在18％，混匀，加入双螺杆膨化机内进行膨化，膨化温度控制在135～145℃(出口端温度)，膨化时间6～8秒，膨化机电源频率控制在38～45HZ；膨化后得米片；
实行在线连续加水加热膨化，在线加水可以根据膨化产品的颜色、熟化度、含水量等即时调整水的添加量，使产品质量更稳定一致；
(3)上述膨化后的米片，采用干燥箱烘干，控制水分含量在2％～5％，烘干后迅速冷却至室温，可得到又干又脆的米片；
(4)上述冷却后的米片，粉碎，过6～8目筛，得米粉；
采用中低速(20～25转/分钟)进行粉碎，电源频率控制在20～30HZ；
(5)将米粉、白糖(事先粉碎，过20目筛)、奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质混合混匀(在三维混合机内进行，混合时间15分钟)，即得，经检验合格后即可进行无菌灌装；其中，各组分所占重量百分数为：白糖10％，奶粉10％，果蔬粉0.5％，肉粉1.5％，复合维生素适量，复合矿物质适量(维生素A：248ug/100g；维生素D：4.6ug/100g；维生素B1：0.24mg/100g；钙元素：336mg/100g；铁元素：4.2mg/100g；锌元素：3.15mg/100g)，余量为米粉。
实施例3制备婴幼儿米粉
步骤如下：
(1)取大米，粉碎，过20目筛，备用；
(2)向上述粉碎过筛的大米中加入适量水，控制总含水量在18％，混匀，加入双螺杆膨化机内进行膨化，膨化温度控制在135～145℃(出口端温度)，膨化时间6～8秒，膨化机电源频率控制在38～45HZ；膨化后得米片；
实行在线连续加水加热膨化，在线加水可以根据膨化产品的颜色、熟化度、含水量等即时调整水的添加量，使产品质量更稳定一致；
(3)上述膨化后的米片，采用干燥箱烘干，控制水分含量在2％～5％，烘干后迅速冷却至室温，可得到又干又脆的米片；
(4)上述冷却后的米片，粉碎，过6～8目筛，得米粉；
采用中低速(20～25转/分钟)进行粉碎，电源频率控制在20～30HZ；
(5)将米粉、白糖(事先粉碎，过20目筛)、奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质混合混匀(在三维混合机内进行，混合时间15分钟)，即得，经检验合格后即可进行无菌灌装；其中，各组分所占重量百分数为：白糖15％，奶粉5％，果蔬粉1.5％，肉粉0.5％，复合维生素适量，复合矿物质适量(维生素A：248ug/100g；维生素D：4.6ug/100g；维生素B1：0.24mg/100g；钙元素：336mg/100g；铁元素：4.2mg/100g；锌元素：3.15mg/100g)，余量为米粉。

Claims (9)

1.一种婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取大米或小米，粉碎，过20目筛，备用；
(2)向上述粉碎过筛的大米或小米中加入适量水，控制总含水量在17％～20％，混匀，进行膨化，膨化温度控制在135～145℃，膨化时间6～8秒；
(3)上述膨化后的米片，采用干燥箱烘干，控制水分含量在2％～5％，烘干后迅速冷却至室温，得米片；
(4)上述冷却后的米片，粉碎，过6～8目筛，得米粉；
(5)将米粉、白糖和奶粉混合混匀，即得，其中，各组分所占重量百分数为：白糖10％～15％，奶粉5％～10％，余量为米粉；
或：将米粉、白糖、奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质混合混匀，即得，其中，各组分所占重量百分数为：白糖10％～15％，奶粉5％～10％，果蔬粉0.％5～1.5％，肉粉0.5％～1.5％，复合维生素适量，复合矿物质适量，余量为米粉。
2.根据权利要求1所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，在双螺杆膨化机内膨化，实行在线连续加水加热膨化，以使产品质量更稳定一致。
3.根据权利要求1所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，控制总含水量在18％。
4.根据权利要求1所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，采用20～25转/分钟的转速进行粉碎，电源频率控制在20～30HZ。
5.根据权利要求1所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，白糖事先粉碎，过20目筛。
6.根据权利要求1所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，混合在三维混合机内进行，混合时间15分钟。
7.根据权利要求1所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，复合维生素，复合矿物质的添加量为：维生素A：248ug/100g；维生素D：4.6ug/100g；维生素B1：0.24mg/100g；钙元素：336mg/100g；铁元素：4.2mg/100g；锌元素：3.15mg/100g。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的婴幼儿米粉的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)取大米，粉碎，过20目筛，备用；
(2)向上述粉碎过筛的大米中加入适量水，控制总含水量在18％，混匀，加入双螺杆膨化机内进行膨化，膨化温度控制在135～145℃(出口端温度)，膨化时间6～8秒，膨化机电源频率控制在38～45HZ，实行在线连续加水加热膨化；膨化后得米片；
(3)上述膨化后的米片，采用干燥箱烘干，控制水分含量在2％～5％，烘干后迅速冷却至室温，得米片；
(4)上述冷却后的米片，20～25转/分钟粉碎，过6～8目筛，得米粉；
(5)将米粉、白糖、奶粉、果蔬粉、肉粉、复合维生素和复合矿物质混合混匀，即得，其中，各组分所占重量百分数为：白糖12％，奶粉8％，果蔬粉1.0％，肉粉1.0％，复合维生素、复合矿物质：维生素A：248ug/100g；维生素D：4.6ug/100g；维生素B1：0.24mg/100g；钙元素：336mg/100g；铁元素：4.2mg/100g；锌元素：3.15mg/100g，余量为米粉。
9.利用权利要求1～8中任一项所述的婴幼儿米粉的制备方法制备得到的婴幼儿米粉。
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