CN105360888A - 一种营养米粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种营养米粉，其组分及原料重量百分比为：大米25％～90％；辅料1％～75；添加剂0.001％～10％，其制备方法包括步骤：(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理；(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体；(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物；本发明提供的一种营养米粉口感好、溶解速度快、不结块、效果温和，且该生产方法具有高效、快速、卫生环保、节约成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及营养品技术领域，具体涉及一种营养米粉及其制备方法。
背景技术
营养米粉又称"婴幼儿配方谷粉"、"婴幼儿米粉"或"婴幼儿米糊"，是母乳或婴儿配方食品不能满足婴儿营养需要以及婴儿断奶期间时，为补充婴幼儿营养的辅助食品，它是以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁、锌等矿物质及维生素等加工制成的婴幼儿补充食品，婴幼儿的生长期是非常特殊的时期，在此期间，婴幼儿的生长发育需要大量的营养物质，是一般食品所不能提供的，因此，需要某些营养物质齐全，含量又充足的食品供之食用，然而现有技术中的营养米粉及制备工艺上存在一些缺陷：比如米粉溶解速度慢，导致溶解结块，食用后容易上火等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种溶解快、效果温和的营养米粉及其制备方法。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：
本发明提供一种营养米粉，其组分及原料重量百分比为：
大米25％～90％；
辅料1％～75；
添加剂0.001％～10％。
进一步地，所述辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E中的一种或几种。
进一步地，所述添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌、复合维生素、复合矿物质中的一种或几种。
一种营养米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理。
进一步地，步骤(1)磨浆后浆料粒径为60～80目。
进一步地，步骤(1)中干燥温度为130℃～150℃。
进一步地，步骤(1)和步骤(3)中筛孔孔径为孔径1～8mm。
进一步地，所述步骤(2)中的辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E中的一种或几种。
进一步地，所述步骤(3)中的添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁和葡萄糖酸锌中的一种或几种。
进一步地，所述步骤(4)中的添加剂为复合维生素、复合矿物质中的一种或两种。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种营养米粉口感好、溶解速度快、不结块、效果温和，且该生产方法具有高效、快速、卫生环保、节约成本等优点。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本发明的限定，包括附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制，因为在不脱离本发明的精神和范围的基础上，可以对本发明进行许多改变。
实施例1
一种营养米粉，其组分及原料重量百分比为：
大米72％；
辅料27％；
添加剂1％。
辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E共7种，各组分重量百分比为：白砂糖6％、玉米淀粉6％、麦芽糊精2％、果葡糖浆2％、全脂奶粉8％、大豆卵磷脂5％、维生素E4％；
所述添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌、复合维生素、复合矿物质6种，各组分的重量百分比为磷酸氢钙0.3％、碳酸钙0.3％、葡萄糖酸亚铁0.003％、葡萄糖酸锌0.003％、复合维生素0.197％、复合矿物质0.197％。
根据重量百分比称取各物料：大米190g、白砂糖16g、玉米淀粉15g、麦芽糊精5g、全脂奶粉20g、大豆卵磷脂12g、维生素E取30ml；磷酸氢钙3.2g、碳酸钙3.2g、葡萄糖酸亚铁0.02g、葡萄糖酸锌0.02g、复合维生素0.03g、复合矿物质0.03g％。；
如图1所示，一种营养米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；在该步骤中浸泡时间为6h，磨浆机磨浆粒径为60～80目，
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理，粉碎机的粉碎粒径为100目，辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E共7种；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体，该步骤中添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁和葡萄糖酸锌中共4种，搅拌机调浆过程中水分50～65％，时间为8min，胶体磨处理过的浆料粒径为200目，再利用均质机均质处理，滚筒干燥机干燥环境条件为0.7Mpa下，温度130℃～150℃，水分为2～4％，筛孔孔径为孔径3mm；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物，该步骤中的添加剂为复合维生素、复合矿物质两种，在混合机中的混合时间为5min；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理，首先利用臭氧发生机、紫外灯对内包材进行消毒，再进行内包装，然后利用打包机、封箱机进行外包装处理，最后进行成品检验及入库保存。
实施例2
本实施例与实施例1的配方相同，不同之处在于制备过程中，工艺参数不同，具体如下：
其制备方法包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；在该步骤中浸泡时间为10h，磨浆机磨浆粒径为60～80目，
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理，粉碎机的粉碎粒径为100目，辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E共7种；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体，该步骤中添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁和葡萄糖酸锌中共4种，搅拌机调浆过程中水分50～65％，时间为8min，胶体磨处理过的浆料粒径为200目，再利用均质机均质处理，滚筒干燥机干燥环境条件为0.7Mpa下，温度130℃～150℃，水分为2～4％，筛孔孔径为孔径3mm；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物，该步骤中的添加剂为复合维生素、复合矿物质两种，在混合机中的混合时间为5min；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理，首先利用臭氧发生机、紫外灯对内包材进行消毒，再进行内包装，然后利用打包机、封箱机进行外包装处理，最后进行成品检验及入库保存。
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2的配方相同，不同之处在于制备过程中，工艺参数不同，具体如下：
其制备方法包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；在该步骤中浸泡时间为10h，磨浆机磨浆粒径为60～80目，
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理，粉碎机的粉碎粒径为100目，辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E共7种；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体，该步骤中添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁和葡萄糖酸锌中共4种，搅拌机调浆过程中水分50～65％，时间为10min，胶体磨处理过的浆料粒径为200目，再利用均质机均质处理，滚筒干燥机干燥环境条件为0.7Mpa下，温度130℃～150℃，水分为2～4％，筛孔孔径为孔径3mm；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物，该步骤中的添加剂为复合维生素、复合矿物质两种，在混合机中的混合时间为5min；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理，首先利用臭氧发生机、紫外灯对内包材进行消毒，再进行内包装，然后利用打包机、封箱机进行外包装处理，最后进行成品检验及入库保存。
实施例4
本实施例与实施例1、2和3的配方相同，不同之处在于制备过程中，工艺参数不同，具体如下：
其制备方法包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；在该步骤中浸泡时间为10h，磨浆机磨浆粒径为60～80目，
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理，粉碎机的粉碎粒径为100目，辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E共7种；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体，该步骤中添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁和葡萄糖酸锌中共4种，搅拌机调浆过程中水分50～65％，时间为10min，胶体磨处理过的浆料粒径为200目，再利用均质机均质处理，滚筒干燥机干燥环境条件为0.7Mpa下，温度130℃～150℃，水分为2～4％，筛孔孔径为孔径3mm；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物，该步骤中的添加剂为复合维生素、复合矿物质两种，在混合机中的混合时间为10min；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理，首先利用臭氧发生机、紫外灯对内包材进行消毒，再进行内包装，然后利用打包机、封箱机进行外包装处理，最后进行成品检验及入库保存。
实施例5
本实施例与实施例1、2、3和4的配方相同，不同之处在于制备过程中，工艺参数不同，具体如下：
其制备方法包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；在该步骤中浸泡时间为9h，磨浆机磨浆粒径为60～80目，
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理，粉碎机的粉碎粒径为100目，辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E共7种；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体，该步骤中添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁和葡萄糖酸锌中共4种，搅拌机调浆过程中水分50～65％，时间为9min，胶体磨处理过的浆料粒径为200目，再利用均质机均质处理，滚筒干燥机干燥环境条件为0.7Mpa下，温度130℃～150℃，水分为2～4％，筛孔孔径为孔径3mm；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物，该步骤中的添加剂为复合维生素、复合矿物质两种，在混合机中的混合时间为7min；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理，首先利用臭氧发生机、紫外灯对内包材进行消毒，再进行内包装，然后利用打包机、封箱机进行外包装处理，最后进行成品检验及入库保存。
对实施例1中的营养米粉进行卫生化学指标检测如表1所述。
表1
由表1可以看出，通过本方法所制得的营养米粉，各项指标均合格，本发明提供的一种营养米粉口感好、溶解快、不上火，而且该生产方法具有高效、快速、环保、节约成本的优点。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种营养米粉，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：
大米25％～90％；
辅料1％～75；
添加剂0.001％～10％。
2.根据权利要求1所述的一种营养米粉制备方法，其特征在于：所述辅料为白砂糖、玉米淀粉、麦芽糊精、果萄糖浆、脱脂奶粉、大豆卵磷脂、维生素E中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种营养米粉制备方法，其特征在于：所述添加剂为磷酸氢钙、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌、复合维生素、复合矿物质中的一种或几种。
4.一种营养米粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对原料大米进行清洗浸泡和磨浆形成米粉浆料；
(2)对所述辅料进行粉碎、配料定量处理；
(3)所述步骤(2)中经过处理的辅料和添加剂加入到所述米粉浆料中，并进行调浆、均质、干燥和过筛处理后形成米粉混合粉体；
(4)在所述米粉混合粉体中加入添加剂进行混合并搅拌均匀，得到目标产物；
(5)对所述目标产物进行包装、检验和入库处理。
5.根据权利要求4所述的一种营养米粉制备方法，其特征在于：步骤(1)磨浆后浆料粒径为60～80目。
6.根据权利要求4所述的一种营养米粉制备方法，其特征在于：步骤(1)中干燥温度为130℃～150℃。
7.根据权利要求4所述的一种营养米粉制备方法，其特征在于：步骤(1)和步骤(3)中筛孔孔径为孔径1～8mm。
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