CN108929356A - 一种羟基选择性氧化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种羟基选择性氧化方法,解决了现有技术中无法完全对7位羟基完全单独氧化的问题。本发明包括步骤一,将鹅去氧胆酸溶于甲醇溶剂中制成混合溶液,向混合溶液中加入溴化钠配置成电解体系;步骤二,将电解体系加入到石墨电极的无隔膜电解槽中,持续通电10~12h获得氧化产物,无隔膜电解槽中电流为3~5A,反应温度为‑5~5℃;步骤三,向氧化产物中滴加稀硫酸溶液,反应30min以上,反应温度为20~60℃;步骤四,提纯制成成品。本发明能有效实现7位羟基完全单独氧化,并且本发明中的溴元素可以重复使用,生产成本更低。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化方法,具体涉及的是一种羟基选择性氧化方法。
背景技术
鹅去氧胆酸(CDCA)主要作用是降低胆汁内胆固醇的饱和度,绝大多数患者服用CDCA后(当CDCA占胆汁中胆盐的70%时),脂类恢复微胶粒状态,胆固醇就处于不饱和状态,从而使结石中的胆固醇溶解、脱落。大剂量的CDCA(每日10~15mg/kg)可以抑制胆固醇的合成,并增加胆石症患者胆汁的分泌,但其中的胆盐和磷脂分泌量维持不变。
鹅去氧胆酸是制备熊去氧胆酸的原料,在采用鹅去氧胆酸制备熊去氧胆酸的工艺中,熊去氧胆酸是用其7位差向异构体鹅去氧胆酸氧化得5β-3α-羟基-7-羰基胆烷酸(7K-LCA),再还原来合成。在现有技术中,通常是采用NBS、PCC、三氧化铬等物质对鹅去氧胆酸进行氧化。
由于鹅去氧胆酸的结构中含有两个羟基,在制备过程中,理论上会存在一个或者两个被氧化的情况,且现有技术中的上述氧化方式虽然达到了7位羟基被氧化的目的,但是同时也对部分3位的羟基进行了氧化,由于本领域的研究者基本上都会考虑到两个同时被氧化的情况,而对于3位和7位单独被氧化的情况往往研究甚少,尤其是7位羟基的单独氧化方式,虽然有文献报道使用NBS于丙酮和水中氧化CDCA,制得5β-3α-羟基-7-羰基胆烷酸(7K-LCA),收率高达89%。但是最终的纯度不高,氧化制成的成品中也存在部分两个同时被氧化的情况。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中无法完全对7位羟基完全单独氧化的问题;提供解决上述问题的一种羟基选择性氧化方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种羟基选择性氧化方法,包括:
步骤一,将鹅去氧胆酸溶于甲醇溶剂中制成混合溶液,向混合溶液中加入溴化钠配置成电解体系;
步骤二,将电解体系加入到石墨电极的无隔膜电解槽中,持续通电10~12h获得氧化产物,无隔膜电解槽中电流为3~5A,反应温度为-5~5℃;
步骤三,向氧化产物中滴加稀硫酸溶液,反应30min以上,反应温度为20~60℃;
步骤四,提纯制成式一所述的成品;
式一:
通过上述设置,能有效实现7位羟基完全单独氧化,不会氧化3位羟基,达到选择性氧化的目的,效果十分显著。
本发明不仅仅能够达到选择性氧化的目的,而且,本发明中的溴元素可以重复使用,即,采用高沸点的稀硫酸溶液能够有效置换出低沸点的溴化氢,将置换出的溴化氢加入到NaOH溶液中,经过干燥也可以重新制成原料溴化钠,进而达到重复利用的目的,生产成本更低。
进一步,所述步骤二中的溴化钠与步骤三种的稀硫酸的摩尔比为2.1~2.3︰1。所述步骤二的反应温度为0~5℃。所述步骤三的反应温度为40~50℃。
为了达到更好的纯度,所述提纯的方法为:抽滤步骤三反应后溶液,用纯水洗涤,分液,干燥,减压浓缩制成成品。
通过上述设置,能有效获得更好的收率以及纯度,收率可以达到95%以上,纯度可以达到98%以上,效果十分显著。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1、本发明能有效实现7位羟基完全单独氧化,不会氧化3位羟基,达到选择性氧化的目的;
2、本发明中的溴元素可以重复使用,即,采用高沸点的稀硫酸溶液能够有效置换出低沸点的溴化氢,将置换出的溴化氢加入到NaOH溶液中,经过干燥也可以重新制成原料溴化钠,进而达到重复利用的目的,生产成本更低;
3、本发明的收率可以达到90%以上,纯度可以达到98%以上,效果十分显著。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种羟基选择性氧化方法,包括:
步骤一,将100g鹅去氧胆酸溶于1000mL甲醇溶剂中制成混合溶液,向混合溶液中加入溴化钠1.03g配置成电解体系;
步骤二,将电解体系加入到石墨电极的无隔膜电解槽中,持续通电12h获得氧化产物,无隔膜电解槽中电流为4A,反应温度为2℃;
步骤三,向氧化产物中滴加7.19g质量分数为30%的稀硫酸溶液,反应时间为1h,反应温度为45℃;
步骤四,提纯制成式一所述的成品;
式一:
步骤三在蒸馏瓶中反应,蒸馏瓶的气体出口伸入到NaOH溶液底端,使蒸馏瓶放出的气体与NaOH溶液反应制成溴化钠。
对上述成品进行检测,检测结果显示:成品的收率达到了97%,纯度达到了99%,效果十分显著。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中个步骤的反应参数不同,具体设置如下:
步骤一,将200g鹅去氧胆酸溶于1500mL甲醇溶剂中制成混合溶液,向混合溶液中加入溴化钠2.10g配置成电解体系;
步骤二,将电解体系加入到石墨电极的无隔膜电解槽中,持续通电12h获得氧化产物,无隔膜电解槽中电流为3A,反应温度为5℃;
步骤三,向氧化产物中滴加15.42g质量分数为30%的稀硫酸溶液,反应时间为1h,反应温度为40℃;
步骤四,抽滤,用纯水洗涤,分液,干燥,减压浓缩制成式一所述的成品;
式一:
对上述成品进行检测,检测结果显示:成品的收率达到了95%,纯度达到了98%。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中个步骤的反应参数不同,具体设置如下:
步骤一,将100g鹅去氧胆酸溶于1000mL甲醇溶剂中制成混合溶液,向混合溶液中加入溴化钠1.10g配置成电解体系;
步骤二,将电解体系加入到石墨电极的无隔膜电解槽中,持续通电12h获得氧化产物,无隔膜电解槽中电流为5A,反应温度为0℃;
步骤三,向氧化产物中滴加9.42g质量分数为30%的稀硫酸溶液,反应时间为1h,反应温度为35℃;
步骤四,抽滤,用纯水洗涤,分液,干燥,减压浓缩制成式一所述的成品;
式一:
对上述成品进行检测,检测结果显示:成品的收率达到了91%,纯度达到了95%。
上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制,但凡采用本发明的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种羟基选择性氧化方法,其特征在于,包括:
步骤一,将鹅去氧胆酸溶于甲醇溶剂中制成混合溶液,向混合溶液中加入溴化钠配置成电解体系;
步骤二,将电解体系加入到石墨电极的无隔膜电解槽中,持续通电10~12h获得氧化产物,无隔膜电解槽中电流为3~5A,反应温度为-5~5℃;
步骤三,向氧化产物中滴加稀硫酸溶液,反应30min以上,反应温度为20~60℃;
步骤四,提纯制成式一所述的成品;
式一:
2.根据权利要求1所述的一种羟基选择性氧化方法,其特征在于,所述步骤二中的溴化钠与步骤三种的稀硫酸的摩尔比为2.1~2.3︰1。
3.根据权利要求1所述的一种羟基选择性氧化方法,其特征在于,所述步骤二的反应温度为0~5℃。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种羟基选择性氧化方法,其特征在于,所述步骤三的反应温度为40~50℃。
5.根据权利要求1所述的一种羟基选择性氧化方法,其特征在于,所述提纯的方法为:抽滤步骤三反应后溶液,用纯水洗涤,分液,干燥,减压浓缩制成成品。
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