CN108925739A - 含有植物提取液的冰激淋的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种含有植物提取液的冰激淋的制作方法,包括原料混合步骤、添加香料步骤、成熟步骤、充填步骤,所述混合步骤中对原料植物提取液进行添加,所述添加香料步骤对添加剂植物提取液进行添加,所述成熟步骤后,对固体颗粒植物提取液进行添加,所述填充步骤中,进行固体植物提取液的包覆,所述原料植物提取液、添加剂植物提取液、固体颗粒植物提取液、固体植物提取液添加前需进行去苦步骤。其有益效果是:实现在冰激淋生产过程中各步骤中对植物提取液的添加,在增加对应植物相应功效的同时,不影响冰激淋的口感和味道。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产领域,特别是一种冰激凌生产过程中加入植物提取液的方法。
背景技术
植物提取液在冰激淋的生产过程中,不能依照现有的生产工艺,在冰激淋的原料中直接添加,这时由于在冰激淋的生产过程中,度酸度、膨胀率、各个步骤的温度都需要有严格的要求,而加入不同的植物提取液后,会破坏现有冰激淋配方的生产环境。此外,根据冰激淋的种类不同,有些会在冰激淋中加入花生碎、在冰激淋外包裹巧克力等等,植物提取液如果直接添加在这些位置,也同样会破坏生产环境影响冰激淋的口感。此外部分植物提取液还含有一定的苦味,如果不去除就会本末倒置,使冰激淋失去部分其本身的价值,得不偿失。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种含有植物提取液的冰激淋的制作方法。具体设计方案为:
一种含有植物提取液的冰激淋的制作方法,包括原料混合步骤、过滤步骤、均质步骤、杀菌步骤、冷却步骤、添加香料步骤、成熟步骤、凝冻步骤、充填步骤、硬化步骤、包装步骤、贮藏,所述混合步骤中对原料植物提取液进行添加,所述添加香料步骤对添加剂植物提取液进行添加,所述成熟步骤后,对固体颗粒植物提取液进行添加,所述填充步骤中,进行固体植物提取液的包覆,所述原料植物提取液、添加剂植物提取液、固体颗粒植物提取液、固体植物提取液添加前需进行去苦步骤。
所述原料混合步骤中,将各种原料按配方计算后,根据加工工艺要求按顺序将其加入配料罐中进行混合,获得冰淇淋原料,再取另外一个配料罐,将植物提取液注入,并加入添加剂,均匀混合获得原料植物提取液,将原料植物提取液与冰淇淋原料进行混合,获得成品原料,
在将原料植物提取液与并紧邻原料进行混合后,需测定所述原料植物提取液的酸度,
当酸度过大时,在原料植物提取液与并紧邻原料进行混合后添加小苏打使酸度达到酸度到达1.5-2.5mg/kg。
其特征在于,均质步骤中,均质温度为60-65℃,均质压力为165-185MP,所述均质步骤与杀菌步骤在同一配压力罐进行,完成均质步骤后继续提升所述压力罐的温度至75-78℃进行杀菌步骤,杀菌时间为15-30min。
所述添加香料步骤中,将植物提取液载体浸入植物提取液中,将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行干燥,获得呈粉末状的添加剂植物提取液,将添加剂植物提取液与香料按比例混合,并进行添加。
所述成熟步骤中,成熟步骤在成熟箱中进行,成熟时间为8-24h,成熟温度为4-5℃,、
完成熟化后,将植物提取液加水并进行冷冻使其凝固,然后将凝固的植物提取液放入粉碎机中进行打击粉碎呈固体颗粒,获得固体颗粒植物提取液,从熟化箱中取出原料,降温至0℃并将固体颗粒植物提取液加入到原料中。
所述凝冻步骤中,需进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,使空气、固体颗粒植物提取液与原料充分混合,搅拌后原料体积增加60%-100%,凝冻温度为-5--0℃。
填充步骤中,将植物提取液载体浸入植物提取液中,将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行冷冻干燥,获得呈浆状的固体植物提取液,将浆状的固体植物提取液,通过冰激淋制作模具,将浆状的固体植物提取液与原料进行分层注塑,获得内部为原料,外层为固体植物提取液的冰激淋原料。
所述植物提取液包括菊花、仙草、甘草、金银花的提取液,采用蒸馏方式获得植物提取液。
在注塑过程中,冰激淋呈水平放置,所述硬化步骤中,将所述冰激淋原料连通模具快速移动到低温的温控室中,使浆状的原料与固体植物提取液迅速凝固。
通过本发明的上述技术方案得到的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其有益效果是:
实现在冰激淋生产过程中各步骤中对植物提取液的添加,在增加对应植物相应功效的同时,不影响冰激淋的口感和味道。
具体实施方式
下面对本发明进行具体描述。
一种含有植物提取液的冰激淋的制作方法,包括原料混合步骤、过滤步骤、均质步骤、杀菌步骤、冷却步骤、添加香料步骤、成熟步骤、凝冻步骤、充填步骤、硬化步骤、包装步骤、贮藏,所述混合步骤中对原料植物提取液进行添加,所述添加香料步骤对添加剂植物提取液进行添加,所述成熟步骤后,对固体颗粒植物提取液进行添加,所述填充步骤中,进行固体植物提取液的包覆,所述原料植物提取液、添加剂植物提取液、固体颗粒植物提取液、固体植物提取液添加前需进行去苦步骤。
所述原料混合步骤中,将各种原料按配方计算后,根据加工工艺要求按顺序将其加入配料罐中进行混合,获得冰淇淋原料,再取另外一个配料罐,将植物提取液注入,并加入添加剂,均匀混合获得原料植物提取液,将原料植物提取液与冰淇淋原料进行混合,获得成品原料,
在将原料植物提取液与并紧邻原料进行混合后,需测定所述原料植物提取液的酸度,
当酸度过大时,在原料植物提取液与并紧邻原料进行混合后添加小苏打使酸度达到酸度到达1.5-2.5mg/kg。
其特征在于,均质步骤中,均质温度为60-65℃,均质压力为165-185MP,所述均质步骤与杀菌步骤在同一配压力罐进行,完成均质步骤后继续提升所述压力罐的温度至75-78℃进行杀菌步骤,杀菌时间为15-30min。
所述添加香料步骤中,将植物提取液载体浸入植物提取液中,将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行干燥,获得呈粉末状的添加剂植物提取液,将添加剂植物提取液与香料按比例混合,并进行添加。
所述成熟步骤中,成熟步骤在成熟箱中进行,成熟时间为8-24h,成熟温度为4-5℃,、
完成熟化后,将植物提取液加水并进行冷冻使其凝固,然后将凝固的植物提取液放入粉碎机中进行打击粉碎呈固体颗粒,获得固体颗粒植物提取液,从熟化箱中取出原料,降温至0℃并将固体颗粒植物提取液加入到原料中。
所述凝冻步骤中,需进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,使空气、固体颗粒植物提取液与原料充分混合,搅拌后原料体积增加60%-100%,凝冻温度为-5--0℃。
填充步骤中,将植物提取液载体浸入植物提取液中,将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行冷冻干燥,获得呈浆状的固体植物提取液,将浆状的固体植物提取液,通过冰激淋制作模具,将浆状的固体植物提取液与原料进行分层注塑,获得内部为原料,外层为固体植物提取液的冰激淋原料。
所述植物提取液包括菊花、仙草、甘草、金银花的提取液,采用蒸馏方式获得植物提取液。
在注塑过程中,冰激淋呈水平放置,所述硬化步骤中,将所述冰激淋原料连通模具快速移动到低温的温控室中,使浆状的原料与固体植物提取液迅速凝固。
实施例1
步骤1将鲜牛奶、稀奶油、白砂糖、葡萄糖浆、奶油、脱脂奶粉、酪乳粉、乳清粉;
食品添加剂:单甘油脂肪酸酯、磷脂、卡拉胶、瓜尔胶、刺槐豆胶的、β-胡萝卜素、食用香精按比例加入配料箱进行混合,
步骤2将植物提取液去苦然后按比例注入混料箱,与原料、食品添加剂一起混合;
步骤3混合后进行过滤;
步骤4加入小苏打,使酸度达到2.0mg/kg;
步骤5放入压力罐中,升高温度至60℃,提升压力至165MP进行均质;
步骤6继续提高温度至80℃,持续30min进行杀菌;
步骤7冷却至常温,加入香料并搅拌均匀,在4℃环境中静置12h;
步骤8将原料在-3℃的密封环境中进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,当体积膨胀到原有体积的1.6倍时,停止搅拌;
步骤9将原料导入到注塑机的料仓内,注入到模具当中;
步骤10在模具中插入冰激淋签,在低温环境中硬化呈固体;
步骤11脱模、包装,完成生产。
实施例2
与实施例1的区别在于,
区别1删除步骤2;
区别2在步骤7后加入固体颗粒植物提取液添加步骤;
区别3新的原料、添加剂配方;
区别4适于新的原料生产的生产环境参数;
具体实施步骤为:
步骤1将全脂奶粉(含大豆磷脂)、白砂糖、无水奶油、葡萄糖浆;
食品添加剂:单甘油脂肪酸酯、磷脂、卡拉胶、瓜尔胶、刺槐豆胶的、β-胡萝卜素、食用香精按比例加入配料箱进行混合;
步骤2混合后进行过滤;
步骤3加入小苏打,使酸度达到2.5mg/kg;
步骤4放入压力罐中,升高温度至63℃,提升压力至175MP进行均质;
步骤5继续提高温度至76℃,持续28min进行杀菌;
步骤6冷却至常温,加入香料并搅拌均匀,在5℃环境中静置15h;
步骤7冷却至0℃以下;
步骤8将植物提取液去苦并加水稀释,并冷冻成植物提取冰块;
步骤9植物提取冰块打击粉粹成固体颗粒植物提取液;
步骤10将杏仁、核桃、瓜子等干果与固体颗粒植物提取液撒入原料;
步骤11将原料在-34℃的密封环境中进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,当体积膨胀到原有体积的1.8倍时,停止搅拌;
步骤12将原料导入到注塑机的料仓内,注入到模具当中;
步骤13在模具中插入冰激淋签,在低温环境中硬化呈固体;
步骤14脱模、包装,完成生产。
本实施例中,步骤1-7依次进行,步骤8、9可以与步骤1-7同时进行,然后再依次进行步骤10-14。
实施例3
本实施例与实施例1的区别为:
区别1删除步骤2;
区别2在步骤7前加入添加剂植物提取液添加步骤;
区别3新的原料、添加剂配方;
区别4适于新的原料生产的生产环境参数;
具体实施步骤为:
步骤1将全脂奶粉、白砂糖、高脂稀奶油、葡萄糖浆、植物油、食用香精、乳化剂、增稠剂、柠檬黄、日落黄按比例加入配料箱进行混合;
食品添加剂:单甘油脂肪酸酯、磷脂、卡拉胶、瓜尔胶、刺槐豆胶的、β-胡萝卜素、食用香精按比例加入配料箱进行混合;
步骤2混合后进行过滤;
步骤3加入小苏打,使酸度达到1.8mg/kg;
步骤4放入压力罐中,升高温度至62℃,提升压力至185MP进行均质;
步骤5继续提高温度至76℃,持续20min进行杀菌;
步骤6将植物提取液去苦并稀释;
步骤7取出部分稀释后的植物提取液,加入白砂糖与淀粉的混合物,加入白砂糖的比例需考虑原配方中已加入白砂糖的剂量,搅拌呈糊状混合物;
步骤8将糊状混合物捞出,或将剩余稀释植物提取液沥干;
步骤9将糊状混合物放入风干箱风干呈粉末状的添加剂植物提取液;
步骤10原料冷却至常温,加入香料、添加剂植物提取液并搅拌均匀,在4℃环境中静置24h;
步骤11将原料在-4℃的密封环境中进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,当体积膨胀到原有体积的2倍时,停止搅拌;
步骤12将原料导入到注塑机的料仓内,注入到模具当中;
步骤13在模具中插入冰激淋签,在低温环境中硬化呈固体;
步骤14脱模、包装,完成生产。
本实施例中,步骤1-5依次进行,步骤6-9可以与步骤1-5同步进行,然后依次进行步骤10-14。
实施例4
与实施例1的区别在于,
区别1删除步骤2;
区别2在步骤9前进行固体植物提取液的添加;
区别3新的原料、添加剂配方;
区别4适于新的原料生产的生产环境参数;
具体实施步骤为:
步骤1人造奶油、奶粉、麦芽糖浆、鸡蛋、淀粉;
食品添加剂:单甘酯、卡拉胶、食用香精、甜蜜素、着色剂(苋菜红、日落黄)按比例加入配料箱进行混合;
步骤3混合后进行过滤;
步骤4加入小苏打,使酸度达到2.0mg/kg;
步骤5放入压力罐中,升高温度至60℃,提升压力至165MP进行均质;
步骤6继续提高温度至80℃,持续30min进行杀菌;
步骤7冷却至常温,加入香料并搅拌均匀,在4℃环境中静置12h;
步骤8将原料在-3℃的密封环境中进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,当体积膨胀到原有体积的1.6倍时,停止搅拌;
步骤9将植物提取液去苦并稀释;
步骤10取出部分稀释后的植物提取液,加入白砂糖与淀粉的混合物,加入白砂糖的比例需考虑原配方中已加入白砂糖的剂量,搅拌呈糊状混合物;
步骤11将糊状混合物捞出,或将剩余稀释植物提取液沥干;
步骤12将糊状混合物进行冷度干燥,呈浆状的固体植物提取液;
步骤13将浆状的固体植物提取液与巧克力桨混合;
步骤14将原料导入到注塑机的料仓内,将巧克力与固体植物提取液导入到另一个料仓内;
步骤15通过双层注塑技术,将巧克力酱、固体植物提取液的混合物包裹在原料外;
步骤16在模具中插入冰激淋签,在低温环境中硬化呈固体;
步骤17脱模、包装,完成生产。
本实施例中,步骤1-8依次进行,步骤9-13可以与步骤1-8同步进行,然后依次进行步骤14-17。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于:
删除步骤9-13,并在删除位置增加固体颗粒植物提取液添加方式,具体步骤为:
步骤1人造奶油、奶粉、麦芽糖浆、鸡蛋、淀粉;
食品添加剂:单甘酯、卡拉胶、食用香精、甜蜜素、着色剂(苋菜红、日落黄)按比例加入配料箱进行混合;
步骤3混合后进行过滤;
步骤4加入小苏打,使酸度达到2.0mg/kg;
步骤5放入压力罐中,升高温度至60℃,提升压力至165MP进行均质;
步骤6继续提高温度至80℃,持续30min进行杀菌;
步骤7冷却至常温,加入香料并搅拌均匀,在4℃环境中静置12h;
步骤8将原料在-3℃的密封环境中进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,当体积膨胀到原有体积的1.6倍时,停止搅拌;
步骤9将植物提取液去苦并加水稀释,然后冷冻成植物提取冰块;
步骤10植物提取冰块打击粉粹成固体颗粒植物提取液;
步骤11将杏仁、核桃、瓜子等干果添加氢化大豆油与固体颗粒植物提取液撒入巧克力桨;
步骤12将原料导入到注塑机的料仓内,将巧克力与固体颗粒植物提取液导入到另一个料仓内;
步骤13通过双层注塑技术,将巧克力酱、固体颗粒植物提取液的混合物包裹在原料外;
步骤14在模具中插入冰激淋签,在低温环境中硬化呈固体;
步骤15脱模、包装,完成生产。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种含有植物提取液的冰激淋的制作方法,包括原料混合步骤、过滤步骤、均质步骤、杀菌步骤、冷却步骤、添加香料步骤、成熟步骤、凝冻步骤、充填步骤、硬化步骤、包装步骤、贮藏,其特征在于,所述混合步骤中对原料植物提取液进行添加,所述添加香料步骤对添加剂植物提取液进行添加,所述成熟步骤后,对固体颗粒植物提取液进行添加,所述填充步骤中,进行固体植物提取液的包覆,所述原料植物提取液、添加剂植物提取液、固体颗粒植物提取液、固体植物提取液添加前需进行去苦步骤。
2.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,所述原料混合步骤中,将各种原料按配方计算后,根据加工工艺要求按顺序将其加入配料罐中进行混合,获得冰淇淋原料,再取另外一个配料罐,将植物提取液注入,并加入添加剂,均匀混合获得原料植物提取液,将原料植物提取液与冰淇淋原料进行混合,获得成品原料,
在将原料植物提取液与并紧邻原料进行混合后,需测定所述原料植物提取液的酸度,
当酸度过大时,在原料植物提取液与并紧邻原料进行混合后添加小苏打使酸度达到酸度到达1.5-2.5mg/kg。
3.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,其特征在于,均质步骤中,均质温度为60-65℃,均质压力为165-185MP,所述均质步骤与杀菌步骤在同一配压力罐进行,完成均质步骤后继续提升所述压力罐的温度至75-78℃进行杀菌步骤,杀菌时间为15-30min。
4.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,所述添加香料步骤中,将植物提取液载体浸入植物提取液中,将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行干燥,获得呈粉末状的添加剂植物提取液,将添加剂植物提取液与香料按比例混合,并进行添加。
5.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,所述成熟步骤中,成熟步骤在成熟箱中进行,成熟时间为8-24h,成熟温度为4-5℃,、
完成熟化后,将植物提取液加水并进行冷冻使其凝固,然后将凝固的植物提取液放入粉碎机中进行打击粉碎呈固体颗粒,获得固体颗粒植物提取液,从熟化箱中取出原料,降温至0℃并将固体颗粒植物提取液加入到原料中。
6.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,所述凝冻步骤中,需进行高速搅拌,并在搅拌过程中通入空气,使空气、固体颗粒植物提取液与原料充分混合,搅拌后原料体积增加60%-100%,凝冻温度为-5--0℃。
7.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,填充步骤中,将植物提取液载体浸入植物提取液中,将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行冷冻干燥,获得呈浆状的固体植物提取液,将浆状的固体植物提取液,通过冰激淋制作模具,将浆状的固体植物提取液与原料进行分层注塑,获得内部为原料,外层为固体植物提取液的冰激淋原料。
8.根据权利要求1中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,所述植物提取液包括菊花、仙草、甘草、金银花的提取液,采用蒸馏方式获得植物提取液。
9.根据权利要求7中所述的含有植物提取液的冰激淋的制作方法,其特征在于,在注塑过程中,冰激淋呈水平放置,所述硬化步骤中,将所述冰激淋原料连通模具快速移动到低温的温控室中,使浆状的原料与固体植物提取液迅速凝固。
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