一种豆腐柴豆腐的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种豆腐柴豆腐的加工方法。
背景技术
豆腐柴(Premnamicrophyllaturcz)又称观音草,属马鞭草科豆腐柴属的落叶灌木,广泛分布于我国华南、中南及四川、贵州、安徽等地,生长在山坡灌木丛中、疏林下、沟谷边。
豆腐柴叶中含有丰富的果胶、植物蛋白质、糖类和氨基酸等营养成分,而且含有木栓酮、木栓醇、十八碳酸、甾醇、胡萝卜甙、柚子皮素、香草酸等多种药用成分,也含有较多可供利用的叶绿素和维生素C。豆腐柴叶片中果胶含量达30—40%,高于目前国内用于提取果胶的其他原料,富含黄酮和多种氨基酸等营养物质。除此之外,豆腐柴的根、叶入药,民间常用来治疗蛇咬伤,创伤出血,腰腿痛,跌打损伤,风火牙痛,烧伤及疟疾,痢疾等症,其叶提取物具有抗疲劳、降低胆固醇等多重功效,根提取物也具有抗炎、增强机体非特异性免役等功能,且无毒、安全性高。
民间习惯采摘豆腐柴叶,自制“豆腐”。每年5-10月份,将采下的叶洗净,以搅碎机或石磨粉碎,用纱布包住,加适量水搓揉挤压,挤压出的液体会形成一层胶状物,民间称之为“观音豆腐”。所制的“豆腐”有山野味,称得上无公害食品。但是,柴豆腐只在民间习用,在市场上未见大量出售。
关于豆腐柴的凝胶食品的研究比较多,一种方便快速食用的豆腐柴果冻保健饮品(ZL201310743184.6)公开了一种方便快速食用的豆腐柴果冻保健饮品,所述饮品由豆腐柴粉末和白砂糖混合加沸水冲泡搅拌而成,所述豆腐柴粉末、白砂糖和水的重量比为25-30:3-4:450-500;一种豆腐柴观音豆腐固体饮料(ZL201510865167.9)公开了一种豆腐柴观音豆腐固体饮料,其特征在于由以下重量比例的组份构成:新鲜豆腐柴叶汁冻干粉:69~96.999%、凝固剂:0.001~1%、罗汉果:1~10%、胖大海:1~10%、白菊花:1~10%。采用冷冻干燥处理,密闭包装,水分含量低,不容易氧化,保质期长达2年以上;一种豆腐柴叶豆腐的加工方法(ZL200910116017.2)公开了一种豆腐柴叶豆腐的加工方法,将鲜豆腐柴叶洗净后用85~100℃的蒸气或热风杀青5~20分钟,然后加入4~6倍的水进行匀浆,分离得到的浆液调PH值至5.5~6.7,再加入0.1~0.2%凝胶剂和0.01~0.03%葡萄糖酸内酯搅拌均匀后静置得到豆腐柴叶豆腐;一种减缓豆腐柴叶豆腐脱水收缩的方法(ZL201210234668.3)公开了一种减缓豆腐柴叶豆腐脱水收缩的方法,豆腐柴鲜叶清洗后,用90-95℃水蒸汽热烫5分钟,加入鲜叶重6倍的水打浆,过滤得滤液,在滤液中加入0.1%的抗坏血酸、0.5%的葡萄糖和混合凝胶剂,搅拌均匀后静置20分钟,灭菌、包装、得成品。该发明能有效地减缓豆腐柴叶豆腐的脱水收缩的现象,生产出的叶豆腐颜色翠绿、清新爽口、软硬适中、渗出水少且具有一定的弹性;一种观音豆腐的制作工艺(ZL201410852183.X)公开了一种观音豆腐的制作工艺,加工工艺如下:一、摘取当年的新鲜的豆腐柴嫩叶50-150g,洗净;二、利用90℃-95℃的蒸汽或者热风杀青嫩叶10-15分钟;三、按照质量比为1∶5的嫩叶:水放入研磨机中充分研磨;四、将研磨好的半成品用纱布过滤,取其滤液;五、在滤液中加入0.15%的凝胶剂(80%-90%医用碳酸钙和10%-20%的碳酸氢钾)0.5-1.5g,同时加入0.02%的葡萄糖酸内酯0.01-1.5g,搅拌均匀;六、将上述溶液静置1-2小时,即得成品。
目前,豆腐柴豆腐的加工存在两个问题:1、灌装困难。按照相关报道配方加工的豆腐柴豆腐凝固较快,应用于生产时还未进行灌装就已经凝固,难以控制灌装工艺;2、汁液渗出。豆腐柴豆腐作为一种天然的绿色食品,依靠多种类大剂量的添加胶体才能缓解汁液渗出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种工艺简单,适合工业化生产的豆腐柴豆腐的加工方法。
为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种豆腐柴豆腐的加工方法,依次包括以下步骤:
1)、清洗:用流动自来水将豆腐柴鲜叶冲洗干净;
2)、漂烫:漂烫温度90℃,时间40s,料液比为1:10;
3)、打浆:取鲜叶100g,加水400g,用搅拌机将叶片打碎,然后用双层纱布过滤;
4)、胶体磨:取过滤后的豆腐柴汁液,加水400g,用胶体磨乳化,乳化后颗粒直径为2-50μm;
5)、凝固:取碳酸钙0.5g,碳酸钾0.75g,加水200g溶解碳酸钙和碳酸钾,然后加入豆腐柴汁液中,顺时针搅拌;
6)、搅拌2min后,将汁液倒入密封盒中密封,静置2h。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:采用精准漂烫、汁液乳化和超微量添加凝固剂相结合,加工出的豆腐柴凝胶色泽翠绿,口感细腻,弹性好。最关键的是解决了产品的灌装难题和有效的控制汁液渗出。达到的效果是凝固剂加入后1h内不会凝固;产品放置48h汁液渗出量不超过10%(一种减缓豆腐柴叶豆腐脱水收缩的方法,专利号:201210234668.3,凝胶剂的组成最优配方为碳酸钙浓度0.01%,黄原胶0.1%,卡拉胶0.15%和葡萄糖酸内酯0.05%。)。本发明与其对比在保持产品色泽口感等方面的质量前提下,加水量更多(加水量越多,产品得率越高),渗水量更低。
|
豆腐柴叶:水 |
渗水量(%) |
本发明 |
1:10 |
9.83 |
专利号:201210234668.3 |
1:6 |
16.7 |
具体实施方式
实施例1
一种豆腐柴豆腐的加工方法,依次包括以下步骤:
1)、清洗:用流动自来水将豆腐柴鲜叶冲洗干净;
2)、漂烫:漂烫温度90℃,时间40s,料液比为1:10;
3)、打浆:取鲜叶100g,加水400g,用搅拌机(汉美顿,型号:A-320)将叶片打碎,然后用双层纱布过滤;
4)、胶体磨:取过滤后的豆腐柴汁液,加水400g,用胶体磨(温州桑田流体自控设备有限公司,设备型号:JM50)乳化,乳化后颗粒直径为2-50μm;
5)、凝固:取碳酸钙0.5g,碳酸钾0.75g,加水200g溶解碳酸钙和碳酸钾,然后加入豆腐柴汁液中,顺时针搅拌;
6)、搅拌2min后,将汁液倒入密封盒中密封,静置2h。
实施例2
一种豆腐柴豆腐的加工方法,依次包括以下步骤:
1)、清洗:用流动自来水将豆腐柴鲜叶冲洗干净;
2)、漂烫:漂烫温度80℃,时间60s,料液比为1:10;
3)、打浆:取鲜叶100g,加水400g,用搅拌机(汉美顿,型号:A-320)将叶片打碎,然后用双层纱布过滤;
4)、胶体磨:取过滤后的豆腐柴汁液,加水400g,用胶体磨(温州桑田流体自控设备有限公司,设备型号:JM50)乳化,乳化后颗粒直径为2-50μm;
5)、凝固:取碳酸钙0.5g,碳酸钾0.75g,加水200g溶解碳酸钙和碳酸钾,然后加入豆腐柴汁液中,顺时针搅拌;
6)、搅拌2min后,将汁液倒入密封盒中密封,静置2h。
实施例3
一种豆腐柴豆腐的加工方法,依次包括以下步骤:
1)、清洗:用流动自来水将豆腐柴鲜叶冲洗干净;
2)、漂烫:漂烫温度100℃,时间10s,料液比为1:10;
3)、打浆:取鲜叶100g,加水400g,用搅拌机(汉美顿,型号:A-320)将叶片打碎,然后用双层纱布过滤;
4)、胶体磨:取过滤后的豆腐柴汁液,加水400g,用胶体磨(温州桑田流体自控设备有限公司,设备型号:JM50)乳化,乳化后颗粒直径为2-50μm;
5)、凝固:取碳酸钙0.5g,碳酸钾0.75g,加水200g溶解碳酸钙和碳酸钾,然后加入豆腐柴汁液中,顺时针搅拌;
6)、搅拌2min后,将汁液倒入密封盒中密封,静置2h。
对于步骤2),漂烫温度范围80-100℃,漂烫时间10-60s,温度越高漂烫时间就越短,当100℃超过10s产品就不能凝固,是由于高温破坏了原料的果胶结构导致不能凝固。低温漂烫时间产品虽然能够凝固,但是低于90℃产品难以保持翠绿的色泽,因为低温不能使叶片中的酶失活,导致叶绿素被分解。实施例1中采用漂烫温度90℃,时间40s的参数获得效果最好。
步骤4)使用胶体磨进行乳化是为了让产品口感更细腻。
目前相关报道的凝固剂凝固时间很短,在搅拌过程中就发生了凝固,不利于产品后续包装,本发明的凝固时间较长,能够有效的形成锁水网络结构,减少汁液渗出。当碳酸钙和碳酸钾添加过高时,虽然凝固速度快,但会使汁液渗出率提高,汁液渗出后,产品结构会塌陷,口感类似海绵,本产品采用低添加量的碳酸钙和碳酸钾,使得本产品比普通产品口感细腻,弹性好,产品得率高(100g鲜叶可加工约1080g产品)。
下表参数根据实施例1方法进行试验获得,仅改变碳酸钙、碳酸钾的添加量。
处理编号 |
配方 |
渗水量(%) |
凝固时间 |
1 |
碳酸钙1.5g,碳酸钾2.75g |
20.25 |
4min |
2 |
碳酸钙1.25g,碳酸钾1.75g |
18.63 |
20min |
3 |
碳酸钙0.75g,碳酸钾1.25g |
15.25 |
35min |
4 |
碳酸钙0.5g,碳酸钾0.75g |
9.83 |
60min |
汁液渗出率(%)=100%*产品静置48h后汁液渗出质量/产品总质量。