CN108676692A - 癞葡萄果醋的酿造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种癞葡萄果醋的酿造工艺,所述的癞葡萄果醋以新鲜癞葡萄为原料,通过原料处理、酶解、过滤、酒精发酵、醋酸发酵、压榨过滤、陈酿、杀菌、罐装等步骤酿造而成。本发明采用蒸汽杀青能够去除新鲜癞葡萄带有的涩味,提高癞葡萄果醋的口感,离心泵将原料汁渣分离,充分利用原料内的营养物质,提高原料的利用率,压榨过滤后采用复合澄清剂进行澄清过滤,提高了癞葡萄果醋成品的透明度,通过陈酿提高了癞葡萄果醋的口感,使果醋具有清暑泻火、益气止渴、清心明目、除热解烦功能。

Description

癞葡萄果醋的酿造工艺
技术领域
本发明涉及一种食用醋的酿造工艺,尤其是涉及一种癞葡萄果醋的酿造工艺。
背景技术
癞葡萄,也叫金铃子、金癞瓜等,为葫芦科苦瓜属一年生攀援草本苦瓜的果实。经现代科学研究证实,癞葡萄含蛋白质15.03%,小分子多肽高达15% (以N计为2.2%),小分子多糖3.98%,皂甙3.1%,脂肪0.46%,粗纤维9.2%,维生素C0.56g/kg,钙1.0%,磷2.7g/kg,铁56mg/kg及17种氨基酸,氨基酸含量高达6.99(g/100g),多种维生素和矿物质等成份。因此,开发利用癞葡萄的资源意义深远。
发明内容
本发明的目的是提供一种癞葡萄果醋的酿造工艺,既丰富了食用醋的种类,也为癞葡萄的开发利用提供一条新的途径,提高了癞葡萄的营养价值及经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种癞葡萄果醋的酿造工艺,其特征在于, 所述的酿造工艺采用以下步骤:
a、原料处理:挑选成熟、无病虫害的癞葡萄、乌刺茄、沙棘,取10kg筛选好的癞葡萄、2kg的乌刺茄、2kg的沙棘混合均匀,制得混合原料,混合均匀后进行蒸汽杀青,蒸汽温度125℃,杀青时间为3s,将10kg杀青后的混合原料放入7kg的浓度为45%的饴糖溶液中进行打浆,制成混合浆液;
b、酶解:向10kg的混合浆液中加入0.03kg的果胶酶、0.01kg的纤维素酶、0.003kg的淀粉酶,温度控制52℃,时间控制2.5小时,酶解完成后,将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌,进料温度125℃,出料温度40℃;
c、过滤:将灭过菌的混合浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为170目,获得癞葡萄汁和癞葡萄渣,备用;
d、酒精发酵:向10kg的癞葡萄汁中加入0.08kg的干酵母、2.5kg的葡萄糖、2kg的罗汉果汁、1kg的栝楼汁、1kg的西瓜汁,将干酵母温水活化后加入到加糖后的癞葡萄汁中,在24℃的温度下发酵9天,得到癞葡萄果酒;
e、醋酸发酵:将癞葡萄果酒的酒精度调整为11°,调整Ph值为5.2,向调整好酒精度的10kg癞葡萄果酒中加入0.04kg的醋酸菌、6.5kg的癞葡萄渣,温度控制30℃,发酵过程中每5h搅拌1次,发酵24天制成成熟醋醅;
f、压榨过滤:将成熟醋醅通过压滤机进行压榨,向压榨后的10kg液体中加入0.003kg的硅藻土、0.001kg的鱼胶进行过滤,制得癞葡萄果醋原浆;
g、陈酿:将癞葡萄果醋原浆放入消过毒的缸中,将缸封严进行陈酿,陈酿34天,温度为3℃;
h、杀菌:将癞葡萄果醋原浆在130℃温度下杀菌5s,制得癞葡萄果醋;
i、罐装:真空无菌环境下罐装,检验罐装是否合格,常温下贮藏。
有益效果:本发明采用蒸汽杀青能够去除新鲜癞葡萄带有的涩味,提高癞葡萄果醋的口感,离心泵将原料汁渣分离,充分利用原料内的营养物质,提高原料的利用率,压榨过滤后采用复合澄清剂进行澄清过滤,提高了癞葡萄果醋成品的透明度,通过陈酿提高了癞葡萄果醋的口感,使果醋具有清暑泻火、益气止渴、清心明目、除热解烦等保健作用。
具体实施方式
实施例1:
一种癞葡萄果醋的酿造工艺,其特征在于, 所述的酿造工艺采用以下步骤:
a、原料处理:挑选成熟、无病虫害的癞葡萄,将筛选好的癞葡萄清洗后进行蒸汽杀青,蒸汽温度120℃,杀青时间4s,向10kg杀青后的癞葡萄中放入6kg的浓度为50%的葡萄糖溶液中进行打浆,制成癞葡萄浆液;
b、酶解:向10kg癞葡萄浆液中加入0.01kg的果胶酶、0.008kg的纤维素酶、0.001kg的淀粉酶,温度控制50℃,时间控制3小时,酶解完成后,将酶解后的癞葡萄浆液经超高温灭菌机灭菌,进料温度120℃,出料温度35℃;
c、过滤:将灭过菌的癞葡萄浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为160目,获得癞葡萄汁和癞葡萄渣,备用;
d、酒精发酵:向10kg的癞葡萄汁中加入0.06kg的干酵母、2kg的葡萄糖,将干酵母温水活化后加入到加糖后的癞葡萄汁中,在20℃的温度下发酵10天,得到癞葡萄果酒;
e、醋酸发酵:将癞葡萄果酒的酒精度调整为10°,调整Ph值为5,向调整好酒精度的10kg癞葡萄果酒中加入0.03kg的醋酸菌、6kg的癞葡萄渣,温度控制28℃,发酵过程中每4h搅拌1次,发酵20天制成成熟醋醅;
f、压榨过滤:将成熟醋醅通过压滤机进行压榨,向压榨后的10kg液体中加入0.004kg的皂土、0.002kg的鱼胶进行过滤,制得癞葡萄果醋原浆;
g、陈酿:将癞葡萄果醋原浆放入消过毒的缸中,将缸封严进行陈酿,陈酿30天,温度为4℃;
h、杀菌:将癞葡萄果醋原浆在125℃温度下杀菌6s,制得癞葡萄果醋;
i、罐装:真空无菌环境下罐装,检验罐装是否合格,常温下贮藏。
实施例2:
一种癞葡萄果醋的酿造工艺,其特征在于, 所述的酿造工艺采用以下步骤:
a、原料处理:挑选成熟、无病虫害的癞葡萄、余甘子、杜梨、乌饭子,取10kg筛选好的癞葡萄、3kg的余甘子、2kg的杜梨、1kg的乌饭子混合均匀,制得混合原料,混合均匀后进行蒸汽杀青,蒸汽温度130℃,杀青时间为2s,将10kg杀青后的混合原料放入8kg的浓度为40%的蜂蜜溶液中进行打浆,制成混合浆液;
b、酶解:向10kg的混合浆液中加入0.02kg的果胶酶、0.009kg的纤维素酶、0.001kg的淀粉酶,温度控制55℃,时间控制2小时,酶解完成后,将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌,进料温度130℃,出料温度35℃;
c、过滤:将灭过菌的混合浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为180目,获得癞葡萄汁和癞葡萄渣,备用;
d、酒精发酵:向10kg的癞葡萄汁中加入0.1kg的干酵母、3kg的白砂糖、2kg的沙枣汁、2kg的芒果汁、1kg的苹果汁、1kg的甘蔗汁,将干酵母温水活化后加入到加糖后的癞葡萄汁中,在25℃的温度下发酵9天,得到癞葡萄果酒;
e、醋酸发酵:将癞葡萄果酒的酒精度调整为12°,调整Ph值为5.5,向调整好酒精度的10kg癞葡萄果酒中加入0.05kg的醋酸菌、7kg的癞葡萄渣、2kg的牛蒡粉、1kg的山药粉,温度控制33℃,发酵过程中每6h搅拌1次,发酵25天制成成熟醋醅;
f、压榨过滤:将成熟醋醅通过压滤机进行压榨,向压榨后的10kg液体中加入0.005kg的硅藻土、0.002kg的壳聚糖进行过滤,制得癞葡萄果醋原浆;
g、陈酿:将癞葡萄果醋原浆放入消过毒的缸中,将缸封严进行陈酿,陈酿40天,温度为2℃;
h、杀菌:将癞葡萄果醋原浆在135℃温度下杀菌4s,制得癞葡萄果醋;
i、罐装:真空无菌环境下罐装,检验罐装是否合格,常温下贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种癞葡萄果醋的酿造工艺,其特征在于,采用以下步骤:
a、原料处理:挑选成熟、无病虫害的癞葡萄、乌刺茄、沙棘,取10kg筛选好的癞葡萄、2kg的乌刺茄、2kg的沙棘混合均匀,制得混合原料,混合均匀后进行蒸汽杀青,蒸汽温度125℃,杀青时间为3s,将10kg杀青后的混合原料放入7kg的浓度为45%的饴糖溶液中进行打浆,制成混合浆液;
b、酶解:向10kg的混合浆液中加入0.03kg的果胶酶、0.01kg的纤维素酶、0.003kg的淀粉酶,温度控制52℃,时间控制2.5小时,酶解完成后,将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌,进料温度125℃,出料温度40℃;
c、过滤:将灭过菌的混合浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为170目,获得癞葡萄汁和癞葡萄渣,备用;
d、酒精发酵:向10kg的癞葡萄汁中加入0.08kg的干酵母、2.5kg的葡萄糖、2kg的罗汉果汁、1kg的栝楼汁、1kg的西瓜汁,将干酵母温水活化后加入到加糖后的癞葡萄汁中,在24℃的温度下发酵9天,得到癞葡萄果酒;
e、醋酸发酵:将癞葡萄果酒的酒精度调整为11°,调整Ph值为5.2,向调整好酒精度的10kg癞葡萄果酒中加入0.04kg的醋酸菌、6.5kg的癞葡萄渣,温度控制30℃,发酵过程中每5h搅拌1次,发酵24天制成成熟醋醅;
f、压榨过滤:将成熟醋醅通过压滤机进行压榨,向压榨后的10kg液体中加入0.003kg的硅藻土、0.001kg的鱼胶进行过滤,制得癞葡萄果醋原浆;
g、陈酿:将癞葡萄果醋原浆放入消过毒的缸中,将缸封严进行陈酿,陈酿34天,温度为3℃;
h、杀菌:将癞葡萄果醋原浆在130℃温度下杀菌5s,制得癞葡萄果醋;
i、罐装:真空无菌环境下罐装,检验罐装是否合格,常温下贮藏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116396826A (zh) * 2023-04-12 2023-07-07 石河子大学 一种葡萄果醋及其制备方法

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