CN108606298A - 一种鱼腥草风味调味露及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼腥草风味调味露及其制作方法，属于特色食品技术领域，包含：鱼腥草160‑300份、纤维素酶0.5‑1.5份、果胶酶0.2‑0.5份、变性淀粉2‑6份、盐0.3‑0.5份和酱油0.5‑1.5mL。将鱼腥草洗净后切段，加水粉碎，再依次加入纤维素酶、果胶酶进行酶解反应，再进行灭酶处理，过滤后得到鱼腥草酶解液，将鱼腥草酶解液、鱼腥草油、变性淀粉、盐和酱油进行混合调配，即成；所述鱼腥草油是鱼腥草经过挥发提取而制得。这种鱼腥草风味调味露，通过鱼腥草酶解液和挥发油提取，制备成了营养价值丰富的鱼腥草调味露，其风味独特，香味持久纯正，是一种高品质的鱼腥草风味调味品。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体为一种鱼腥草风味调味露及其制作方法。
背景技术
鱼腥草（Houttuynia cordata Thunb）为三百草科多年生草本植物蕺菜的新鲜全草或地上干燥部分，别名折耳根，臭根草，猪鼻孔，丹根苗等，主要分布于我国云南、贵州、重庆、湖北、西藏、甘肃等省以及印度等亚洲国家。鱼腥草具有很高的营养价值，主要因为它本身含有丰富的营养成分，现代研究表明，每100g鲜嫩鱼腥草中含有蛋白质0.8g,碳水化合物3g，粗纤维1.2g，脂肪0.2g，鱼腥草中还含有K、Na、Ca、Mg、Zn、Mn、和17种氨基酸。鱼腥草有“中药抗生素”的美称，且被国家卫生部确定为“即是食品，又是药品”的资源之一。鱼腥草因具有特殊的鱼腥味而被云南、四川、贵州等地人们所喜爱，且由于其具有开胃健脾、养生保健、防病治病的作用。
目前还未见到鱼腥草风味调味产品的产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鱼腥草风味调味露，以及其制作方法。
为达到上述目的，采用的技术方案为：一种鱼腥草风味调味露，由以下重量份比的各组分组成：
鱼腥草160-300份、纤维素酶 0.5-1.5份、果胶酶 0.2-0.5份、变性淀粉2-6份、盐0.3-0.5份和酱油0.5-1.5mL。
所述的鱼腥草风味调味露的制作方法，步骤为：将鱼腥草洗净后切段，加水粉碎，再依次加入纤维素酶、果胶酶进行酶解反应，再进行灭酶处理，过滤后得到鱼腥草酶解液，将鱼腥草酶解液、鱼腥草油、变性淀粉、盐和酱油进行混合调配，即成；所述鱼腥草油是鱼腥草经过挥发提取而制得。
所述鱼腥草段采用高速破壁榨汁机进行粉碎，粉碎时间为2-8小时。
所述酶解反应的温度为30-80℃。
所述灭酶处理为100℃高温灭酶15分钟。
所述鱼腥草油是鱼腥草加1-3倍重量的水，高速破壁粉碎成碎末，再在80-100℃下经挥发油提取装置提取4-8小时而制得。
采用上述方案的有益效果为：这种鱼腥草风味调味露，通过鱼腥草酶解液和挥发油提取，制备成了营养价值丰富的鱼腥草调味露，其风味独特，香味持久纯正，是一种高品质的鱼腥草风味调味品。
具体实施方式
下面结合实施例进一步介绍本发明，但本发明不仅限于下述实施例，可以预见本领域技术人员在结合现有技术的情况下，实施情况可能产生种种变化。
一种鱼腥草风味调味露，配料为：鱼腥草160-300g 、纤维素酶 0.5-1.5g 、果胶酶0.2-0.5g 、变性淀粉2-6g、盐0.3-0.5g、酱油0.5-1.5mL（1ml按1g计算比例）。
制作方法包含以下步骤：
A、选取新鲜的鱼腥草根茎80-150g，除去毛絮后洗净，切成2-5cm长的小段用后按五比一的比例与水共同放人高速破壁榨汁机中打2-8分钟，打碎后的的鱼腥草渣利用0.2-1.5g纤维素酶和0.2-1.0g果胶酶在30-80摄氏度下酶解2-8小时，然后100摄氏度下灭酶15分钟过滤后得到鱼腥草酶解液。
B、选取新鲜的鱼腥草根茎80-150g，除去毛絮后洗净，切成2-5cm长的小段用后按1:1-3的比例与水共同放人高速破壁榨汁机中打2-8分钟，打碎后的鱼腥草渣利用挥发油提取装置在80-100摄氏度，提取时间为4-8小时条件下提取，得到鱼腥草油。
取100g鱼腥草酶解液，加入0.3-0.5g盐，0.5-1.5mL酱油，混合均匀后加热至微沸，加入2-10g变性淀粉，再加入0.25-1mL鱼腥草油，即可调配出鱼腥草风味调味露。
Claims (6)
1.一种鱼腥草风味调味露，其特征是，由以下重量份比的各组分组成：
鱼腥草160-300份、纤维素酶 0.5-1.5份、果胶酶 0.2-0.5份、变性淀粉2-6份、盐0.3-0.5份和酱油0.5-1.5mL。
2.根据权利要求1所述的鱼腥草风味调味露的制作方法，其特征在于，步骤为：将鱼腥草洗净后切段，加水粉碎，再依次加入纤维素酶、果胶酶进行酶解反应，再进行灭酶处理，过滤后得到鱼腥草酶解液，将鱼腥草酶解液、鱼腥草油、变性淀粉、盐和酱油进行混合调配，即成；所述鱼腥草油是鱼腥草经过挥发提取而制得。
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述鱼腥草段采用高速破壁榨汁机进行粉碎，粉碎时间为2-8小时。
4.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述酶解反应的温度为30-80℃。
5.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述灭酶处理为100℃高温灭酶15分钟。
6.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述鱼腥草油是鱼腥草加1-3倍重量的水，高速破壁粉碎成碎末，再在80-100℃下经挥发油提取装置提取4-8小时而制得。
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