CN108552359A - 一种桂花红茶的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公开了茶叶加工技术领域的一种桂花红茶的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、制备红茶原料；步骤二、制备桂花原料；步骤三、桂花的加工；步骤四、茶坯的制作：压制装置包括上方为敞口的箱体，所述箱体内设有挤压块，所述挤压块的底部连通有多个顶针，所述顶针上均布有喷孔，所述挤压块顶部连通有气泵，所述挤压块还连接有气缸，将步骤一中的条形红毛茶放入到箱体内，向挤压块内加入步骤三中制得的过滤液，启动气缸，气缸驱动挤压块朝向条形红毛茶移动，挤压条形红毛茶成为茶砖，顶针刺入到茶砖的内部，启动气泵，使过滤液通过顶针上的喷孔喷入到茶砖的内部，便制得了茶坯；步骤五、烘干。本方案能够解决茶汤苦涩味的问题。

Description

一种桂花红茶的加工工艺

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种桂花红茶的加工工艺。

背景技术

桂花是中国木犀属众多树木的习称，其园艺品种繁多，最具代表性的有金桂、银桂、丹桂、月桂等。桂花是中国传统十大名花之一，集绿化、美化、香化于一体的观赏与实用兼备的优良园林树种。尤其是仲秋时节，丛桂怒放，夜静轮圆之际，把酒赏桂，陈香扑鼻，令人神清气爽。在中国古代的咏花诗词中，咏桂之作的数量也颇为可观。自古就深受中国人的喜爱，被视为传统名花。

红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新芽叶为原料，经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。红茶因其干茶冲泡后的茶汤呈红色而得名。

桂花和红茶做原料制作的桂花红茶是中国特产茶，桂花红茶具有散淤止痛，入药有化痰、止咳、生津、止牙痛、清心、明目、解口燥，对口腔炎、牙周炎、皮肤干裂、声音沙哑等具有良好功效。桂花红茶是以红茶作为茶坯，配以能够吐香的桂花作为原料，采用窨制工艺制作而成。现有的桂花红茶的窨制方法，一般包括以下步骤：1、窨花：将茶坯和桂花按一定比例混合均匀、堆放；2、通花：当窨堆温度上升到一定的高度，即将窨堆扒开散热降温，然后再收堆继续窨制；3、起花：用筛分方法将花渣与茶坯分开；4、烘焙：将窨坯烘干至含水量≤8％，得到桂花红茶。但是由于桂花中含有单宁，现有加工工艺制得的桂花红茶不能有效的降低单宁，导致桂花红茶冲泡后的茶汤有苦味，且普遍存在着香味不够浓郁和香味留存时间短的问题。

发明内容

本发明意在提供一种桂花红茶的加工工艺，以解决现有技术中桂花红茶冲泡后的茶汤有苦味的问题。

本方案中的一种桂花红茶的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备红茶原料：在4月春茶采摘季节，采摘鲜茶叶，通过红茶制作工艺制成条形红毛茶后备用；

步骤二、制备桂花原料：选择晴天湿度较大的上午采摘月桂鲜花，采回的鲜花摊放于通风、阴凉处，摊放厚度为8～12cm，待鲜花表面水分蒸发干净后，及时用筛子筛除花梗和枝叶后备用；

步骤三、桂花的加工：将步骤二中制备的鲜花使用搅拌机进行破碎，完成破碎后向搅拌机内加入清水，清水的液面高度高于鲜花15～20cm，充分搅拌静置后取上层液体，将上层液体进行过滤后得到过滤液；

步骤四、茶坯的制作：在制作茶坯时使用到压制装置，所述压制装置包括上方为敞口的箱体，所述箱体内设有用于挤压茶叶的挤压块，所述挤压块的内部为中空，所述挤压块的底部连通有多个顶针，所述顶针上均布有多个喷孔，所述挤压块顶部连通有气泵，所述挤压块还连接有用于驱动其在箱体内部做上下移动的气缸，将步骤一中的条形红毛茶放入到箱体内，向挤压块内加入步骤三中制得的过滤液，启动气缸，气缸驱动挤压块朝向条形红毛茶移动，挤压条形红毛茶成为1～2cm厚的茶砖，顶针刺入到茶砖的内部，启动气泵，使挤压块内部的过滤液通过顶针上的喷孔喷入到茶砖的内部，便制得了茶坯；

步骤五、烘干：将步骤四中制得的茶坯放置6～8h后，再进行烘干，烘干温度为80℃～110℃，时间10～15min后制得桂花红茶。

本发明的有益效果：步骤一中采收4月的春茶，春茶由于茶树营养物质丰富，故而茶叶叶肉肥厚，芳香物质和维生素含量较高，滋味鲜爽，香气强烈；步骤二中晴天湿度较大的上午采摘月桂鲜花，此时空气中的湿度大，月桂的花瓣吸收水分，花瓣的花体饱满，本方案采用月桂的花瓣，其香味浓郁，有独特的醇香，利于提升桂花红茶的香气，将鲜花采收后，立即进行摊放，摊放的目的是使鲜花内含物质发生适度物理和化学变化，散发部分水分，青草气散失；步骤三中将鲜花进行破碎，使鲜花的细胞液流出，氧化芳樟醇、芳樟醇、β-紫罗兰酮、2H-β-紫罗兰酮、α-紫罗兰酮、香叶醇、罗勒烯为桂花香气的主要挥发性有机成分，是桂花香气的主要来源，氧化芳樟醇、芳樟醇、β-紫罗兰酮、2H-β-紫罗兰酮和α-紫罗兰酮不溶于水，香叶醇微溶于水，罗勒烯难溶于水，鲜花细胞液中还含有的单宁，单宁是一类水溶性的酚类化合物，易溶于水，步骤三中通过使用搅拌机进行破碎，破碎后加入清水，并控制清水的液面高度高于鲜花15～20cm，充分进行搅拌并静置后取上层液体，此时单宁已溶于清水中，氧化芳樟醇、芳樟醇、β-紫罗兰酮、2H-β-紫罗兰酮、α-紫罗兰酮、香叶醇、罗勒烯的密度是小于水的，这些物质和破碎后的鲜花渣漂浮在液面上，取上层液体过滤后便得到了含香味物质且含微量单宁的过滤液；步骤四中使用压制装置，挤压块挤压条形红毛茶成为茶砖，挤压的过程中，顶针进入到茶砖的内部，通过启动气泵，气泵产生压力，使挤压块内部的过滤液通过顶针上的喷孔进入到茶砖的内部；步骤五中使茶坯放置6～8h，使过滤液充分进入到茶砖的内部，再进行烘干后，使过滤液内的水分蒸发，香味物质便保留在茶砖的内部。本方案中制得的桂花红茶，过滤液中含少量单宁，这样冲泡出的茶汤不会有明显的苦涩味，通过将香味物质提取出，通过压制装置将过滤液加入到茶砖的内部，在进行烘干后使香味物质保留，相较于传统的窨制工艺加共桂花红茶，通过使桂花和茶叶相互接触，使桂花的香气进入到茶叶内，本方案中顶针插入到茶砖的内部，在茶砖上留下孔洞，香味物质留在孔洞内，冲泡后，香味物质通过孔洞进入到茶汤内，香味物质缓慢释放，茶汤的香味留存时间长且香味浓郁，其次本方案中缩减了加工工序，加工时间短。

进一步，步骤三中清水的温度为50～60℃。清水的温度高，可以加大单宁在水中的水溶性，使单宁更易溶于水中，便于除去单宁。

进一步，步骤三待清水的温度冷却到室温后再取上层液体。清水的温度高会使鲜花中的香叶醇溶于水中，因此待清水的温度冷却到室温后再去上层液体，清水的温度降低使溶解的香叶醇析出。

进一步，所述顶针均布在挤压块的底部，顶针相互间隔1cm。为了使香味物质在茶砖内分布均匀，因此使顶针均布在挤压块的底部，同时顶针相互间隔1cm，在冲泡茶时，便于对桂花红茶进行分割，将桂花红茶割为长1cm，宽1cm，厚2cm的茶块，且每个茶块上都有顶针穿过后留下的孔洞。

进一步，所述顶针的长度为1cm。这样设置的目的是使香味物质留在茶砖的中部，便于后期冲泡时，香味物质更易进入到茶汤内。

进一步，步骤四中每个顶针将过滤液喷入到茶砖的内部量为3～5ml。为了使桂花的香味物质不会掩盖红茶的味道，同时保证有桂花的香气，因此3～5ml较为合适。

附图说明

图1为本发明一种桂花红茶的加工工艺中压制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：喷孔1、气泵2、气缸3、挤压块4、顶针5、箱体6。

实施例1：一种桂花红茶的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备红茶原料：在4月春茶采摘季节，采摘鲜茶叶，通过红茶制作工艺制成条形红毛茶后备用；

步骤二、制备桂花原料：选择晴天湿度较大的上午采摘月桂鲜花，采回的鲜花摊放于通风、阴凉处，摊放厚度为8cm，待鲜花表面水分蒸发干净后，及时用筛子筛除花梗和枝叶后备用：

步骤三、桂花的加工：将步骤二中制备的鲜花使用搅拌机进行破碎，完成破碎后向搅拌机内加入清水，清水的液面高度高于鲜花15cm，清水的温度为50℃，充分搅拌后，待清水的温度冷却到室温后再取上层液体，将上层液体进行过滤后得到过滤液；

步骤四、茶坯的制作：在制作茶坯时使用到压制装置，如图1所示，压制装置包括上方为敞口的箱体6，箱体6内设有用于挤压茶叶的挤压块4，挤压块4的内部为中空，挤压块4的底部连通有多个顶针5，顶针5均布在挤压块4的底部，顶针5相互间隔1cm，顶针5的长度为1cm，顶针5上均布有多个喷孔1，挤压块4顶部连通有气泵2，挤压块4还连接有用于驱动其在箱体6内部做上下移动的气缸3，将步骤一中的条形红毛茶放入到箱体6内，向挤压块4内加入步骤三中制得的过滤液，启动气缸3，气缸3驱动挤压块4朝向条形红毛茶移动，挤压条形红毛茶成为2cm厚的茶砖，顶针5刺入到茶砖的内部，启动气泵2，使挤压块4内部的过滤液通过顶针5上的喷孔1喷入到茶砖的内部，每个顶针5将过滤液喷入到茶砖的内部量为3ml，便制得了茶坯；

步骤五、烘干：将步骤四中制得的茶坯放置6h后，再进行烘干，烘干温度为80℃，时间10min后制得桂花红茶。

实施例2：一种桂花红茶的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备红茶原料：在4月春茶采摘季节，采摘鲜茶叶，通过红茶制作工艺制成条形红毛茶后备用；

步骤二、制备桂花原料：选择晴天湿度较大的上午采摘月桂鲜花，采回的鲜花摊放于通风、阴凉处，摊放厚度为10cm，待鲜花表面水分蒸发干净后，及时用筛子筛除花梗和枝叶后备用：

步骤三、桂花的加工：将步骤二中制备的鲜花使用搅拌机进行破碎，完成破碎后向搅拌机内加入清水，清水的液面高度高于鲜花17.5cm，清水的温度为55℃，充分搅拌后，待清水的温度冷却到室温后再取上层液体，将上层液体进行过滤后得到过滤液；

步骤四、茶坯的制作：在制作茶坯时使用到压制装置，如图1所示，压制装置包括上方为敞口的箱体6，箱体6内设有用于挤压茶叶的挤压块4，挤压块4的内部为中空，挤压块4的底部连通有多个顶针5，顶针5均布在挤压块4的底部，顶针5相互间隔1cm，顶针5的长度为1cm，顶针5上均布有多个喷孔1，挤压块4顶部连通有气泵2，挤压块4还连接有用于驱动其在箱体6内部做上下移动的气缸3，将步骤一中的条形红毛茶放入到箱体6内，向挤压块4内加入步骤三中制得的过滤液，启动气缸3，气缸3驱动挤压块4朝向条形红毛茶移动，挤压条形红毛茶成为2cm厚的茶砖，顶针5刺入到茶砖的内部，启动气泵2，使挤压块4内部的过滤液通过顶针5上的喷孔1喷入到茶砖的内部，每个顶针5将过滤液喷入到茶砖的内部量为4ml，便制得了茶坯；

步骤五、烘干：将步骤四中制得的茶坯放置7h后，再进行烘干，烘干温度为95℃，时间12.5min后制得桂花红茶。

实施例3：一种桂花红茶的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备红茶原料：在4月春茶采摘季节，采摘鲜茶叶，通过红茶制作工艺制成条形红毛茶后备用；

步骤二、制备桂花原料：选择晴天湿度较大的上午采摘月桂鲜花，采回的鲜花摊放于通风、阴凉处，摊放厚度为12cm，待鲜花表面水分蒸发干净后，及时用筛子筛除花梗和枝叶后备用：

步骤三、桂花的加工：将步骤二中制备的鲜花使用搅拌机进行破碎，完成破碎后向搅拌机内加入清水，清水的液面高度高于鲜花20cm，清水的温度为60℃，充分搅拌后，待清水的温度冷却到室温后再取上层液体，将上层液体进行过滤后得到过滤液；

步骤四、茶坯的制作：在制作茶坯时使用到压制装置，如图1所示，压制装置包括上方为敞口的箱体6，箱体6内设有用于挤压茶叶的挤压块4，挤压块4的内部为中空，挤压块4的底部连通有多个顶针5，顶针5均布在挤压块4的底部，顶针5相互间隔1cm，顶针5的长度为1cm，顶针5上均布有多个喷孔1，挤压块4顶部连通有气泵2，挤压块4还连接有用于驱动其在箱体6内部做上下移动的气缸3，将步骤一中的条形红毛茶放入到箱体6内，向挤压块4内加入步骤三中制得的过滤液，启动气缸3，气缸3驱动挤压块4朝向条形红毛茶移动，挤压条形红毛茶成为2cm厚的茶砖，顶针5刺入到茶砖的内部，启动气泵2，使挤压块4内部的过滤液通过顶针5上的喷孔1喷入到茶砖的内部，每个顶针5将过滤液喷入到茶砖的内部量为3～5ml，便制得了茶坯；

步骤五、烘干：将步骤四中制得的茶坯放置8h后，再进行烘干，烘干温度为110℃，时间15min后制得桂花红茶。

采用实施例1、实施例2和实施例3制得桂花红茶，分割为长1cm，宽1cm，厚2cm的茶块，且每个茶块上都有一个顶针5穿过后留下的孔洞，对比例为采用窨制方法制得的桂花红茶，取与茶块相同重量的茶叶，冲泡3次后得到以下数据；

组别	冲泡1次的茶汤	冲泡3次的茶汤
			实施例1	无苦涩味	香味浓郁
实施例2	无苦涩味	香味浓郁
			实施例3	无苦涩味	香味浓郁
对比例	有苦涩味	无香味

因此通过以上数据，实施例1、实施例2和实施例3经过1次冲泡后，其无苦涩味，而对比例冲泡1次的茶汤苦涩味重，实施例1、实施例2和实施例3经过3次冲泡后，其香味依然浓郁，而对比例冲泡3次的茶汤无香味。

Claims (6)

1.一种桂花红茶的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、制备红茶原料：在4月春茶采摘季节，采摘鲜茶叶，通过红茶制作工艺制成条形红毛茶后备用；

步骤二、制备桂花原料：选择晴天湿度较大的上午采摘月桂鲜花，采回的鲜花摊放于通风、阴凉处，摊放厚度为8～12cm，待鲜花表面水分蒸发干净后，及时用筛子筛除花梗和枝叶后备用；

步骤三、桂花的加工：将步骤二中制备的鲜花使用搅拌机进行破碎，完成破碎后向搅拌机内加入清水，清水的液面高度高于鲜花15～20cm，充分搅拌静置后取上层液体，将上层液体进行过滤后得到过滤液；

步骤四、茶坯的制作：在制作茶坯时使用到压制装置，所述压制装置包括上方为敞口的箱体，所述箱体内设有用于挤压茶叶的挤压块，所述挤压块的内部为中空，所述挤压块的底部连通有多个顶针，所述顶针上均布有多个喷孔，所述挤压块顶部连通有气泵，所述挤压块还连接有用于驱动其在箱体内部做上下移动的气缸，将步骤一中的条形红毛茶放入到箱体内，向挤压块内加入步骤三中制得的过滤液，启动气缸，气缸驱动挤压块朝向条形红毛茶移动，挤压条形红毛茶成为1～2cm厚的茶砖，顶针刺入到茶砖的内部，启动气泵，使挤压块内部的过滤液通过顶针上的喷孔喷入到茶砖的内部，便制得了茶坯；

步骤五、烘干：将步骤四中制得的茶坯放置6～8h后，再进行烘干，烘干温度为80℃～110℃，时间10～15min后制得桂花红茶。

2.根据权利要求1所述的一种桂花红茶的加工工艺，其特征在于：步骤三中清水的温度为50～60℃。

3.根据权利要求2所述的一种桂花红茶的加工工艺，其特征在于：步骤三待清水的温度冷却到室温后再取上层液体。

4.根据权利要求3所述的一种桂花红茶的加工工艺，其特征在于：所述顶针均布在挤压块的底部，顶针相互间隔1cm。

5.根据权利要求4所述的一种桂花红茶的加工工艺，其特征在于：所述顶针的长度为1cm。

6.根据权利要求5所述的一种桂花红茶的加工工艺，其特征在于：步骤四中每个顶针将过滤液喷入到茶砖的内部量为3～5ml。