CN1085353C - 电照相光敏元件,包含该电照相光敏元件的处理盒及电照相设备 - Google Patents

电照相光敏元件,包含该电照相光敏元件的处理盒及电照相设备 Download PDF

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Abstract

由导电基底、设置在导电基底上的中间层和设置在中间层上的光敏层。中间层含有一种共聚物,该共聚物具有至少两种含有酰胺酸结构和/或酰胺酸酯结构的重复单元,从而可获得良好的成膜性能。所得光敏元件能有效地提供分别包含在任何环境条件下具有稳定电势的该光敏元件的一种处理盒 和一种电照相设备,能长期获得无图像缺陷的优质图像。

Description

电照相光敏元件,包含该电照相光敏元件的处理盒及电照相设备
本发明涉及电照相光敏元件,尤其涉及含有中间层的光敏元件,该中间层包括具有特定结构的共聚物。
本发明还涉及分别使用电照相光敏元件的处理盒和电照相设备。
电照相光敏元件一般有在导电基底上形成的光敏层。这一光敏层一般是极薄的层。因此,光敏层在一些情况下趋向于遇到光敏层的厚度因导电基底表面上的缺陷(如伤痕或污染物)而变得不均匀或不规则的问题。这一趋向对于所谓的功能分离型光敏层来说尤为突出,这类光敏层在近年来最常使用,它包括一种极薄(例如大约0.5μm厚)的电荷产生层和一种电荷迁移层。
如果光敏层的厚度不均匀,电势或光敏性的不均匀性自然会存在。因此,光敏层需要制成尽可能均匀的合适厚度。
电照相光敏元件需要在反复使用中具有亮区电势和暗区电势的稳定性,这是十分重要的特征。如果这些电势不稳定,所得图像势必具有不均匀的图像密度和在图像中起雾。
为了减少上述缺点,曾经推荐了在导电基底和光敏层之间设置的,且具有能克服导电基底表面上缺陷、改进导电基底和光敏层之间的粘合性和抑制载流子从导电基底注入光敏层的诸多功能的各种中间层。
迄今已推出了用于中间层的各种树脂,如聚酰胺(正如在日本专利公开(JP-A)48-47344和JP-A 52-25638中公开的),聚酯(JP-A 52-20836和JP-A 54-26738),聚氨酯(JP-A 53-89435和JP-A 2-115858),含季铵的丙烯酸类聚合物(JP-A51-126149)和酪蛋白(JP-A 55-103556)。
然而,在中间层中使用上述树脂的电照相光敏元件趋向于根据温度和湿度的变化改变中间层的电阻,因而很难制造在从低温和低湿度条件到高温和高湿度条件的整个环境条件下具有稳定的和优异的电势特性的以及能够形成优质图像的电照相光敏元件。
更具体地说,在上述普通电照相光敏元件反复在低温和低湿度环境条件下使用,其中所用中间层的电阻趋向于增大的情况下,中间层趋向于具有残余电荷,因而导致亮区电势和残余电势的增加。结果,在正常显影的复制图像上导致起雾或所得图像在反转显影中具有较差的图像密度,因而在某些情况不能连续获得具有所规定图像质量的图像。另一方面,在上述普通电照相光敏元件反复在高温和高湿度环境条件下使用,其中所用中间层的电阻趋向于下降的情况下,中间层趋向于具有低阻抗功能,加速从导电基底发射载流子,从而导致暗区电势的下降。结果,所得图像在正常显影中具有较差的图像密度或者在复制图像上产生黑斑点状缺陷(黑点)或导致起雾。
此外,即使通过使用合适的中间层修补所得图像上的黑斑点状缺陷,电照相光敏元件本身在许多情况下导致光敏性下降。
本发明的一个目的是提供电照相光敏元件,它稳定地显示出优异的电势性能和能够在包括从低温和低湿度条件到高温和高湿度条件的整个环境条件下、在初始阶段连续地形成和保持良好的图像。
本发明另一目的是提供电照相光敏元件,通过在导电基底和光敏层之间设置一种含有共聚物的中间层能够获得无缺陷的良好图像,该共聚物有优异的溶解性,导致良好的成膜性能。
本发明再一目的是提供分别包括上述电照相光敏元件的处理盒和电照相设备。
根据本发明,提供了一种电照相光敏元件,它包括:导电基底,处在导电基底上面的中间层和处在中间层上面的光敏层。
中间层包括含有至少两种具有酰胺酸结构或酰胺酸酯结构的重复单元的共聚物。
根据本发明,还提供了分别包括上述电照相光敏元件的处理盒和电照相设备。
通过阅读下面关于本发明优选实例及附图的叙述,将会更清楚地了解本发明的这些和其它目的,特征和优点。
图1是包括使用本发明电照相光敏元件的处理盒的电照相设备的一个实例的结构示意图。
图2是使用本发明电照相设备的复印机的一个实例的方块图。
本发明的电照相光敏元件的特征在于中间层包括一种共聚物,该共聚物有至少两种酰胺酸结构和/或酰胺酸酯结构作为共聚物的重复单元。
上述重复单元可由至少两种酰胺酸结构或由至少两种酰胺酸酯结构或由至少一种酰胺酸结构和至少一种酰胺酸酯结构组成。
具有这类重复单元的共聚物在有机溶剂中有高溶解性,能改善它的成膜性能,从而能获得均匀的中间层以防止电势和敏感性的不均匀。结果,能稳定地获得无图像缺陷(例如黑斑点或浊雾)的良好图像。另外,由于改善了溶解性,低沸点溶剂如醇类或醚类能用来获得光滑的中间层,而不会影响该中间层下面的含有树脂的层。
具有酰胺酸结构和/或酰胺酸酯结构的共聚物一般通过使用二胺组分和羧酸组分和/或诸如羧酸酯或羧酯酐的羧酸组分来合成的。在这种情况下,二胺组分和羧酸(酯)组分优选以1∶1的摩尔比(总和)使用。当使用两种或多种二胺和/或羧酸(酯)时,各二胺或各羧酸(或酸酯)分别可以按任意摩尔比使用,只要最终的二胺组分和最终的羧酸(酯)组分的摩尔比为1∶1。另外,二胺组分和羧酸(酯)组分各自分别可优选含有至少80摩尔%的主要二胺组分或主要羧酸(酯)组分。
酰胺酸结构和酰胺酸酯结构可优选具有以下结构式(1):
Figure C9512171000061
其中A是四价有机基,B是二价有机基,和R是氢原子(用来提供酰胺酸结构)或烷基(用来提供酰胺酸脂结构)。
在上面的结构式(1)中,四价有机基A可以包括有至少一个环状基的四价基团。
四价有机基A的优选例子包括具有以下所示结构的那些基团。
Figure C9512171000071
在以上结构式(1)中,二价有机基B可至少包括饱和烃基,芳烃基或杂环基,优选包括至少一个环状基。
结构式(1)中二价基B的优选例子可以包括具有以下所示结构的那些基团:
Figure C9512171000091
在结构式(1)中,R的优选实例包括:氢原子和烷基,烷基如甲基,乙基,正丙基,异丙基,正丁基,异丁基或叔丁基。
用于本发明的具有上述重复单元(优选由结构式(1)表示的重复单元)的共聚物优选具有数均分子量(Mn)500~100,000,更优选10,000~50,000。
在本发明的一些情况下,该共聚物具有一种含有通过某一反应形成的酰亚胺结构(例如
Figure C9512171000101
)的重复单元,在该反应中重复单元中的酰胺酸结构或酰胺酸酯结构的酰胺部分与酸或酸酯部分进行反应脱除水或醇,这取决于电照相光敏元件制造工艺的普通干燥步骤中的干燥条件。
用于本发明的共聚物优选含有比例为20~80摩尔%、尤其40~60摩尔%的酰胺酸结构和/或酰胺酸酯结构(即-COOH或-COOR’,R’=烷基),以整个共聚物结构中的酰胺酸结构、酰胺酸酯结构和酰亚胺结构(例如 )的总和为基础。这大概是因为聚酰胺酸结构和/或酰胺酸酯结构能有效地抑制导电基底发射空穴和促进由电荷产生物质的作用和电子注入中间层所产生的载流子的电离作用。此外,我们假设聚酰亚胺结构处于紧密堆积状态,从而促进了载流子的电离和电子的注入和运动,这样一种结构很少受湿气的影响。
下文中,通过在括号中指定变化部分A、B和R以及各原料(如二胺,羧酸和羧酸衍生物)的摩尔比,给出了本发明所用共聚物的重复单元的特定的和非穷举实例。但是,本发明所用共聚物的重复单元并不限于它们。
结构式(1):
Figure C9512171000112
Figure C9512171000121
Figure C9512171000151
Figure C9512171000161
Figure C9512171000171
Figure C9512171000181
Figure C9512171000191
Figure C9512171000201
用于本发明的共聚物一般是通过开环加聚反应合成的,在该反应中四羧酸二酐或其半酯化二羧酸衍生物与二胺在有机极性溶剂中反应。此类有机极性溶剂的例子可包括:酰胺类有机溶剂,如N,N-二甲基乙酰胺,N,N-二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮;酚类溶剂如甲苯酚或氯代苯酚;醚类溶剂如二甘醇二甲醚;以及它们的混合物溶剂。为了控制所得共聚物的分子量,向上述有机极性溶剂中添加适量的(至多5wt.%)水进行该反应也是可能的。在上述反应中的反应温度优选被控制在20~120℃,尤其20~40℃。
(部分地)具有上述酰亚胺结构(例如
Figure C9512171000211
)的共聚物是通过将前面制备的共聚物在合适的温度,优选在50~400℃,热处理所规定的时间,优选5分钟~4小时,而形成的。处理温度和处理时间大大地影响整个共聚物结构中酰亚胺结构与酰亚胺结构和酰胺酸结构和/或酰胺酸酯结构(即-COOH和/或-COOR’,R’=烷基)的总和之比率(摩尔%)(本文中称作“酰亚胺度”)。
根据用样品共聚物的红外吸收光谱测量(或红外(吸收)分光光度法测量)结果获得的亚苯基在1500cm-1处的吸收与酰胺基在1740~1780cm-1处的吸收之比率,或者根据用H1-NMR(核磁共振)谱获得的在样品共聚物的羧基和羧基酯(或羧酸酯)基中存在的质子量,测得酰亚胺度。
合成实施例
在500ml四颈烧瓶中,放入6.66(0.015M)的4,4’-(六氟异亚丙基)二(苯二甲酸酐),4.41g(0.015M)的4,4’-二(苯二甲酸酐)和150g N,N-二甲基乙酰胺,同时供入干燥氮气。然后,该溶液在25℃下剧烈搅拌,随后在1~2分钟内加入6.01g(0.030M)的4,4’-二氨基二苯醚。混合物进一步搅拌3小时,同时继续供入干燥氮气,得到粘稠浅黄色液体(反应混合物)。向反应混合物中添加3升混合物溶剂(水/甲醇=1/1),同时剧烈搅拌反应混合物,从而沉淀出聚酰胺酸共聚物。通过过滤回收聚酰胺共聚物,经干燥得到具有结构式(1)的重复单元的共聚物(实施例化合物No.3)。
可用于本发明的其它共聚物可按与共聚物(实施例No.3)的情况相同的方式制得。
用于本发明的中间层可由单层或多层(其中至少一层包含具有上述重复单元的共聚物)组成。在中间层由多层组成的情况下,每一层可含有不同于上述共聚物的另一种树脂。这另一种树脂的实例包括聚酰胺,聚酯和酚醛树脂。
在本发明中,如果需要,中间层可含有如上所述的另一种树脂、添加剂和导电物质,其含量足以实现本发明的效果。添加剂的例子包括受体,如2,5,7-三硝基芴或苯醌。导电物质的例子可包括:金属粉(例如铝、铜、镍和银的粉末);金属短纤维;碳纤维;和导电粉如炭黑,钛黑,石墨,金属氧化物和金属硫化物(例如氧化锑,氧化铟,氧化锡,氧化钛,氧化锌,钛酸钾,钛酸钯,钛酸镁,硫化锌,硫化铜,氧化镁和氧化铝),已用导电物质、硅烷偶联剂或钛偶联剂处理过表面的这些金属氧化物和金属硫化物,以及曾进行过还原处理的这些金属氧化物和金属硫化物。
中间层可通过以下过程制成:将上述共聚物分散或溶解于适宜的溶剂,使用已知的涂覆方法将所得涂料液体涂在导电基底上,然后干燥该涂层。
用于本发明的中间层优选含有具有如上所述重复单元的共聚物,其比例为10~90wt%,尤其30~70wt%,以中间层的总重为基础。鉴于电照相性能和导电基底上的缺陷,中间层可设定在合适的厚度,但优选具有厚度0.1~50μm,尤其0.5~30μm。
用于本发明的光敏层是在设置在导电基层上的中间层上形成的。光敏层可粗分为单层型光敏层,其中在单层中含有电荷产生物质和电荷迁移物质,和叠层(层压)型光敏层,它包括含有电荷产生物质的电荷产生层和含有电荷迁移物质的迁移层。叠层型光敏层可进一步分为两种,一种包括电荷产生层和电荷迁移层,按这一顺序(或依次)设置在导电基底上,另一种包括电荷迁移层和电荷产生层,按这一顺序设置在导电基底上。在本发明中,优选通过顺序设置导电基底、中间层、电荷产生层和电荷迁移层来构成电照相光敏元件。组成电荷产生层的电荷产生物质的例子可包括:单偶氮型,双偶氮型、三偶氮型等的偶氮颜料;酞青颜料,如金属酞青和非金属酞青;靛蓝颜料,如靛蓝和硫代靛蓝;多环醌颜料,如蒽醌和芘醌(嵌二萘醌);苝颜料,如苝酸酐和苝酰亚胺;鲨烯鎓(Squalium)着色剂;吡啶鎓盐和硫代吡啶鎓盐;以及三苯甲烷着色剂。
在本发明中,可通过如下制成电荷产生层:将电荷产生物质分散在含有粘结剂树脂和溶剂的合适溶液中,使用已知的涂覆方法将所得到的涂料液体涂在(例如)中间层上,然后干燥涂层。电荷产生层优选具有至多5μm、尤其0.05~2μm的厚度。粘结剂树脂的例子可包括聚乙烯醇缩乙醛,聚苯乙烯,聚酯,聚醋酸乙烯,甲基丙烯酸树脂,丙烯酸树脂,聚乙烯吡咯烷酮和纤维素类树脂。
根据本发明的电荷迁移层一般通过如下制得:将电荷迁移物质与粘结剂树脂一起溶于合适的溶剂中,通过涂覆将所得到的涂料液(如溶液)涂在预定的表面(例如中间层、电荷产生层等的表面)上,然后干燥该涂层。
电荷迁移物质一般可粗略地分为电子迁移物质和空穴迁移物质。
电子迁移物质的例子可包括:电子受体,如2,4,7-三硝基芴,2,4,5,7-四硝基芴,氯醌或四氰基对醌二甲烷;以及这些物质的聚合体。空穴迁移物质的例子可包括:多环芳族化合物类,如芘和蒽;杂环化合物类,如咔唑、吲哚、咪唑、噁唑、噻唑、噁二唑、吡唑、吡唑啉、噻重氮和三唑;腙化合物类,如对-二乙氨基苯甲醛-N,N-二苯基腙和N,N-二苯基肼基-3-亚甲基-9-乙基咔唑;苯乙烯基型化合物类,如α-苯基-4’-N,N-二苯基胺基-茋和5-〔4-(二对甲苯基胺基)-亚苄基〕-5H-二苯并-〔a,d〕-环庚烷;联苯胺类;三芳基胺基;三苯基胺;以及在主链或侧链上具有从上述化合物衍生而来的基团的聚合物类,如聚(N-乙烯基咔唑)和聚乙烯基蒽。
用来形成电荷迁移层的粘结剂树脂的例子包括聚酯,聚碳酸酯,聚甲基丙烯酸酯和聚苯乙烯。电荷迁移层优选具有厚度5~40μm,尤其10~30μm。
在光敏层由单层组成的情况下,通过如下方式制成光敏层:将分别如上所述的电荷产生物质和电荷迁移物质与如上所述粘结剂树脂一起分散和溶解于合适的溶剂,通过涂覆将所得到的涂料液体涂在中间层上,然后干燥该涂层。
单层型光敏层的厚度优选为5~40微米,更优选10~30微米。
用于本发明的光敏层还可由下面的层组成:包含聚乙烯基咔唑或聚乙烯基蒽的有机光电导性高聚物层;上述电荷产生物质的气相淀积层;硒气相淀积层;硒-碲气相淀积层;和无定形硅层。
用于本发明的导电基底可包括铝、铝合金、铜、锌、不锈钢、钛、镍、铟、金和铂。导电基底还可包括:涂覆了例如上述金属或合金的真空气相沉积层的塑料(比如聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚对苯二甲酸乙二醇酯或丙烯酸类树脂);涂上包含导电粉末(如炭黑或银颗粒)和合适粘结剂树脂的混合物的一种涂层的塑料、金属或合金;以及浸渍了导电颗粒的塑料或纸。导电基底可成型为任何形状,如鼓、片、膜、带等,且优选具有适合于所使用的电照相光敏元件的形状。
在本发明中,为了保护光敏层免受外部机械力冲击或外部化学作用,在光敏层上可进一步设置保护层。此类保护层可包括树脂,或含有导电颗粒的树脂。
在本发明中,用来形成各层(中间层,光敏层,保护层)的涂装方法的例子包括:浸涂,喷涂,束涂,旋涂,辊涂,棒涂和刀涂。
根据本发明的电照相光敏元件不仅可广泛地用于普通电照相设备如复印机、激光束打印机、发光二极管(LED)打印机、液晶快门型打印机,而且可广泛地用于其它采用电照相技术的领域,例如包括显示、记录、光印、制版和传真机。
图1示出了包括使用本发明电照相光敏元件的处理盒的电照相设备的结构示意图。参见图1,作为载像元件的光敏鼓(即光敏元件)按光敏鼓1内侧所示箭头的方向沿着轴2在规定的圆周速度下旋转。光敏鼓的表面借助于初级充电器(充电器具)3均匀地充电,以具有规定的正或负电势。通过使用图像曝光器(未画)将光敏鼓1曝露于光图象4(如通过狭缝曝光或激光束扫描曝光),据此,在光敏鼓4的表面上连续形成对应于曝光图像的静电潜影。静电潜影通过显影器5显影,形成调色剂图像。借助于转移充电器6,调色剂图像连续地转移到转移材料7上,该转移材料与光敏鼓1的转速保持同步,从供给部分(未画)供入光敏鼓1和转移充电器(转移器)6之间的位置。有调色剂图像在上面的转移材料7从光敏鼓1分离,被传送到图像装置(图像固定器)8,随后在电照相设备外部通过固像过程在转移材料7上印出复制品。转移后在光敏鼓1的表面上的残留调色剂颗粒借助清洁器(清洁器具)9除去,得到清洁过的表面,然后,光敏鼓1的表面上的残余电荷由从预曝光器(未画出)发射出的预曝光光线10消除,为下一轮作准备。在初级充电器3是接触充电器如充电辊的情况下,该预曝光步骤可以省略。
根据本发明,在电照相设备中,有可能提供一种包括几种器具的处理盒11,这些器具包括或选自光敏元件(光敏鼓)1、充电器3、显影器5、清洁器9等,以便固着于(或连接于)电照相设备如复印机或激光束打印机的装置主体或者如果需要的话从该主体分离(或脱离)。该处理盒11例如可以由光敏元件及充电器3、显影器5和清洁器9当中的至少一个装置组成,它们以整体方式支撑和组装在一起制得单个装置单元一处理盒11,该处理盒
能以可拆卸的方式安放到电照相设备主体上,方式是使用导引装置如位于装置主体内的导轨12。
在电照相设备用作复印机或打印机的情况下,通过读取来自原件的反射光或透射光中的数据或通过由传感器读取原件上的数据,将数据转化成信号和然后进行激光束扫描,可以给出影像曝光光线4,一组(a drive of)LED阵列或一组液晶快门阵列得以将光敏元件曝露于光—影像4。
在本发明的电照相设备用作传真机的打印机的情况下,影像曝光光线4由曝光给出,用来打印所接收到的数据。图2示出了用来解释这种情况的一种实例的方块图。参见图2,控制器14控制影像读取件13和打印机22。整个控制器14由CPU(中心处理装置单元)20控制。来自影像读取件13的读取数据通过传递电路16传递至对方工作站,另一方面,来自对方工作站的接收数据通过接收电路15送至打印机22。图像记忆器记下规定的图像数据。打印机控制器21控制打印机22,参考编号17表示电话听筒。
通过电路18接收的影像(影像数据通过该电路从联通的远处终端送来)借助接收电路15解调,并在影像数据的信号恢复处理之后连续贮存于图像记忆器19中。当至少一页的图像被贮存在图像记忆器19中时,进行该页的图像记录。CPU20从图像记忆器19读取每页的图像数据并将已进行了恢复信号处理的一页的图像数据送至打印机控制器21。打印机控制器21从CPU20接收一页的图像数据并控制打印机22,以便进行图像数据记录。此外,在由打印机22记录的过程中,CPU20还需接收下一页的图像。与以上所述一样,进行图像的接收和记录。
下文将参考实施例更具体地解释本发明,但本发明并不限于这些实施例。
在下面的实施例中“份”指“重量份”。
实施例1
在铝圆柱体(外径=30mm,长度=254mm)上,由浸涂法涂上5份具有包括酰胺酸结构的重复单元的共聚物(EX.Comp.No.3,实施例化合物No.3)(数均分子量(Mn)10,000)在95份四氢呋喃(THF)中的一种溶液,在室温下放置十分钟,随后在160℃下干燥30分钟,形成1μm厚的中间层。单独地,按照与以上制备中间层时相同的方式制备共聚物层,然后进行前面所述的红外(IR)吸收光谱的测量,据此测得树脂的酰胺度42摩尔%。
然后,将4份以下结构式的氧钛酞青颜料加入到2份聚乙烯醇缩丁醛(“BX-1”,由SekisuiKagaku Kogyo K.K.制造)在34份环己酮中的溶液中,然后在砂磨机中搅拌8小时。向该混合物添加60份THF制得用于电荷产生层的涂料液。将该涂料液涂在上面制得的中间层上,然后干燥形成0.2μm厚的电荷产生层。
然后将5份以下结构式的三芳基胺化合物和5g聚碳酸酯(“Z-200”,由Mitsubishi GasKagaku K.K.)溶于40g氯苯制得到涂料液。
通过浸涂将该涂料液涂在上面制得的电荷产生层上,然后干燥30分钟形成15μm厚的电荷迁移层,从而制得电照相光敏元件。
将如此制得的光敏元件引入激光束打印机(具有反转显影系统,以1.5秒/轮的速率进行充电—曝光—显影—转印—清洁工艺)和然后在高温和高湿度环境条件(30℃,85%RH)下成像5,000件(耐久性试验),以评价电照相特征。更具体地说,为了评价电照相特性,测量初始阶段时的暗区电势(VD)和初始阶段时的亮区电势(VL)以及在耐久性试验之后(在复制5,000件之后)的电势,所得图像用肉眼(目视)观察。
结果示于下文出现的表1中。
实施例2-10
以与实施例1中相同的方式制备和评价光敏元件,只是代替具有重复单元的共聚物(实施例化合物No.3),分别使用具有各自包括酰胺酸结构和/或酰胺酯结构的重复单元的共聚物(实施例化合物No.4,8,12,15,20,21,25,30和32)。结果也示于表1。
对比实施例1
按与在实施例1中相同的方式制备和评价光敏元件,只是使用一种通过用5份醇可溶的共聚物尼龙(“Amilan CM-8000”,由Toray K.K.制造)在95份甲醇中的溶液制成的中间层。结果示于表1。
对比实施例2
按与在实施例1中相同的方式制备和评价光敏元件,只是中间层是通过如下制成的:使用10份四乙酰丙酮根合锆(“ZC150”,由Matsumoto Kosho K.K.制造)和20份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(“KBM503”,由Shinetsu Kagaku K.K.制造)在由400份甲醇、100份正丁醇和200份正戊醇组成的混合物溶液中的溶液(进行涂覆),在155℃下干燥所形成的涂层。结果示于表1。
对比实施例3
按与在实施例1中相同的方式制备和评价光敏元件,只是中间层是通过使用一种具有包括以下所示酰胺酸结构:
Figure C9512171000301
的重复单元的共聚物代替共聚物(实施例化合物No.3)和使用二甲酰胺代替THF而制得的。结果示于表1。
对比实施例4
按与在实施例1中相同的方式制备和评价光敏元件,只是中间层是通过在100℃下干燥60分钟和在250℃下热处理3小时而制得的。红外(IR)吸收光谱测量的结果表明,共聚物中的全部酰胺酸结构完全转变为相应的酰亚胺结构。结果示于下表1。
                  表    1实施例号    初始阶段    耐久性试验之后    酰亚胺度
                                      (mole%)
     VD(-V)VL(-V) VL(-V) Image实施例1    651    151    147      好         42
  2    649    143    141      ″         58
  3    648    145    142      ″         55
  4    652    153    150      ″         43
  5    650    150    145      ″         55
  6    648    149    147      ″         57
  7    648    152    149      ″         55
  8    652    147    145      ″         49
  9    649    151    148      ″         50
 10    651    151    149      ″         51对比实施例1      650    142    169      黑点       -
2      649    153    178      ″         -
3      649    148    166   差的图像密度  47
4      655    155    172      ″         100
实施例11
在与实施例1中所用相同的铝圆柱体上,涂上涂料液并干燥,形成10μm厚的第一中间层,其中该涂料液是通过在砂磨机中将25份甲阶型(resd)酚醛树脂(“Pli-O-Phen J-325”,由Dainippon Ink和Chemicals,Inc.制造),50份涂有含氧化锑的氧化锡(氧化锑含量=10%)的导电氧化钛粉,25份乙二醇单甲醚(甲基溶纤剂)和5份甲醇的混合物分散20小时而制得的。
然后,按与在实施例2中制备中间层时相同的方式,在上面第一中间层上形成0.5μm厚的第二中间层。
当如此制得的样品圆柱体通过光学显微镜观察时,验证了无裂纹的光滑层表面。
对比实施例5和6
按照与在实施例11中相同的方式制备和评价样品圆柱体,只是分别按照与对比实施例2和3中相同的方式制成第二中间层。
在两种当中任何一种的情况下,在涂装第二中间层之后,用肉眼在第一中间层中观察到裂纹。
实施例12
按照与实施例1中相同的方式制备光敏元件,只是用于中间层的涂料液被涂在铝圆柱体(外径=30mm,长度=360mm)上和在170℃下干燥10分钟形成1.2μm厚的中间层且电荷产生层按下面的方式制成。
向5份具有以下结构式:
Figure C9512171000341
的二偶氮颜料中添加90份THF,然后在砂磨机中搅拌20小时。向该分散液中添加2.5份丁缩醛树脂(“BLS”,由Sekisui KagakuKogyo K.K.制造)在20份THF中的溶液,然后搅拌2小时。所得分散液用100份环己酮和80份THF稀释,制备涂料液。通过浸涂将该涂料液涂在上面制得的中间层上,然后干燥5分钟形成0.28μm厚的电荷产生层。
如此制得的光敏元件被装入普通纸复印机(具有普通的显影系统,以0.8秒/轮的速度进行充电—曝光—显影—转印—清洁工艺)中,然后在低温和低湿度环境条件(15℃,15%RH)下成象10,000件(耐久性试验),以评价电照相特征。更具体地说,为了评价电照相特性,测量在初始阶段的暗区电势(VD)和初始阶段的亮区电势(VL)和在耐久性试验之后(在复制10,000件之后)的电势,所得图像用肉眼观察。
结果示于下文出现的表2中。
实施例13-21
按照与在实施例12中相同的方式制备和评价光敏元件,只是使用在实施例2-10(分别对应实施例13-21)中制得的用于中间层的涂料液中的每一种。结果示于表2。
实施例7-10
按照与在实施例12中相同的方式制备和评价光敏元件,只是使用在对比实施例1-4(分别对应于对比实施例7-10)中制得的用于中间层的涂料液中的一种。结果示于表2。
                     表     2实施例号      初始阶段     耐久性试验之后
       VD(-V) VL(-V) VL(-V)   图像实施例12    685    180      180       好
  13    672    200      203       ″
  14    697    185      187       ″
  15    682    192      197       ″
  16    673    203      204       ″
  17    677    187      189       ″
  18    697    210      210       ″
  19    691    215      217       ″
  20    680    193      194       ″
  21    677    186      190       ″对比实施例7       690    190      249       雾
8       686    199      265       ″
9       680    198      250       ″
10      699    194      259       ″

Claims (5)

1.一种电照相光敏元件,它包括:导电基底,设置在导电基底上的中间层和设置在中间层上的光敏层,其中中间层包括具有至少两种含有酰胺酸结构或酰胺酸酯结构的重复单元的共聚物,所说的酰胺酸结构和酰胺酸酯结构由以下结构式(1)表示:
Figure C9512171000021
其中A是四价有机基,B是二价有机基,以及R是氢原子或烷基。
2.根据权利要求1的元件,其中该光敏层包括电荷产生层和电荷迁移层。
3.根据权利要求2的元件,其中按该导电基底,该中间层,该电荷产生层和该电荷迁移层这一顺序设置。
4.一种处理盒,它包括:根据权利要求1的电照相光敏元件和至少一种选自充电器、显影器和清洁器的器具;
其中该光敏元件和该至少一种选自充电器、显影器和清洁器的器具有以整体方式保持在一起形成处理盒,它以可拆卸的方式安装到电照相装置主体内。
5.一种电照相设备,它包括:根据权利要求1的电照相光敏元件,充电器,图像曝光器显影器和转印器。
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