CN108433080B - 一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其组成成分及重量份数如下:螺蛳汤膏热反应膏液80‑95份,螺蛳味香基5‑20份;其中,所述螺蛳汤膏热反应膏液的组成成分及重量份数如下:猪肉与猪肥肠酶解液20‑40份,猪油15‑35份,辣椒粉10‑20份,红油豆瓣5‑15份,食用盐1‑7份,羟丙基磷酸双淀粉3‑8份,味精2‑6份,I+G 1‑5份,香辛料0.5‑2份。本发明螺蛳风味液不使用具有致敏因子的螺蛳本体,采用猪肉与猪肥肠复合加精致调香来模拟螺蛳特有的风味和口感,使人们在享受螺蛳鲜美风味的同时,又避免了食用螺蛳会产生过敏反应的问题,且更加健康安全。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其是一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液及其制作方法。
背景技术
近年来,螺蛳粉逐渐成为柳州享誉全国乃至世界的名片,不仅被柳州市定位为现代服务业重点产业,力争年产值超过百亿,更出口至美国、欧洲等地。螺蛳粉风味独特,具有酸、辣、鲜、爽、烫的特点,位居柳州风味小吃之首。螺蛳粉的味美主要在于它有着独特的汤料,传统汤料由螺蛳肉、山奈、八角、肉桂、丁香、辣椒等天然香料,辣椒、蔗糖等辅料经复杂工艺制作而成。汤料虽然美味,但由于含有螺蛳肉,易导致特定人群对螺蛳肉产生过敏现象,无法品尝到螺蛳粉的美味;此外,随着人们健康饮食观念的提高,食用螺蛳的安全性也受到质疑,新闻报道不时有因食用或螺蛳处理不当而导致寄生虫感染,这些因素直接影响螺蛳粉产业的发展。针对这一现状,有必要开发一种螺蛳风味纯正浓郁且健康安全的螺蛳风味液。
通过检索,尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液及其制作方法,该螺蛳风味液不含有可致人过敏的螺蛳,依旧可呈现出浓郁醇厚且仿真度高的螺蛳特征风味,营养安全,可稳定规模化生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其组成成分及重量份数如下:
螺蛳汤膏热反应膏液80-95份,螺蛳味香基5-20份;
其中,所述螺蛳汤膏热反应膏液的组成成分及重量份数如下:猪肉与猪肥肠酶解液20-40份,猪油15-35份,辣椒粉10-20份,红油豆瓣5-15份,食用盐1-7份,羟丙基磷酸双淀粉3-8份,味精2-6份,I+G 1-5份,香辛料0.5-2份;
所述螺蛳味香基的组成成分及重量份数如下:大豆油80-90份,大茴香醇1-8份,酱油酮1-5份,呋喃酮0.8-3份,2,4,6-三甲基二氢-4H-1,3,5-二噻嗪0.5-3份,双(2-甲基-3-呋喃基)二硫醚0.5-3份,2-甲基-3-巯基呋喃0.2-2份,3-甲硫基丙醛0.2-2份、菠萝酸乙酯0.1-1份,苯并噻唑0.1-1份。
而且,所述猪肉与猪肥肠复合酶解液的制备步骤如下:
将猪肉与猪肥肠分别清洗干净后绞碎,按质量比4:1混合,得猪肉与猪肥肠混合物,之后和水按质量比为(4-6):(6-4)的比例混合均匀,使用磷酸调节pH为6-7,加入猪肉与猪肥肠混合物质量0.1-0.4%的胰蛋白酶,50-65℃条件下酶解1-2h,使用磷酸调节pH为5-6,加入猪肉与猪肥肠混合物质量0.1-0.4%的复合蛋白酶和猪肉与猪肥肠混合物质量0.1-0.4%的风味蛋白酶,在40-60℃条件下酶解2-3h,升温至80-90℃,灭酶10-30分钟后,得猪肉与猪肥肠复合酶解液。
而且,所述复合蛋白酶在酶解的过程中不会产生苦味的蛋白质水解物;所述风味蛋白酶在酶解的过程中能够脱除苦味蛋白质水解液的苦味,且能够彻底水解蛋白质。
而且,所述复合蛋白酶为诺维信复合蛋白酶Protamex;所述风味蛋白酶为诺维信复合风味蛋白酶Flavourzyme。
而且,所述螺蛳汤膏热反应膏液的制备步骤如下:
将猪油加热到140-150℃,依次加入辣椒粉,红油豆瓣,炒制5-10分钟,加入猪肉与猪肥肠复合酶解液、食用盐,味精、I+G、香辛料、羟丙基磷酸双淀粉,保持100℃10分钟,后降温至60℃,得到螺蛳汤膏热反应膏液。
而且,所述大豆油为非转基因大豆油。
而且,所述螺蛳味香基的制备方法如下:
按比例称取原料,直接混合均匀即得螺蛳味香基。
如上所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液的制作方法,步骤如下:
将螺蛳汤膏热反应膏液与螺蛳味香基搅拌均匀后,均质,即得螺蛳风味液。
本发明取得的优点和积极效果是:
1、本发明螺蛳风味液不使用具有致敏因子的螺蛳本体,采用猪肉与猪肥肠复合加精致调香来模拟螺蛳特有的风味和口感,使人们在享受螺蛳鲜美风味的同时,又避免了食用螺蛳会产生过敏反应的问题,且更加健康安全。
2、本发明螺蛳风味液与市售含有螺蛳的品牌螺蛳风味汤膏相比,螺蛳风味逼真浓郁,口感鲜美,肉感自然浓厚,无不良腥气,回味悠长,从风味与食用安全性方面考量优势明显。
3、本发明方法以猪肉、猪肥肠为原料,先后使用胰蛋白酶和风味蛋白酶复配复合蛋白酶进行二次定向酶解,再利用美拉德反应、精致调香等技术制备螺蛳风味液,使得产品螺蛳风味浓郁醇厚,口感润滑鲜美,仿真度高,提高了其标准化规模,拓展了其市场前景。
4、本发明方法所用原料来源广泛,成本低廉,工艺标准化,适合大规模生产,社会经济效益明显。
附图说明
图1为本发明螺蛳风味液与市售品牌产品感官评价结果对比图。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例,需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本发明中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其组成成分及重量份数如下:
螺蛳汤膏热反应膏液80份,螺蛳味香基20份;
所述螺蛳汤膏热反应膏液的组成成分及重量份数如下:猪肉与猪肥肠复合酶解液35份,猪油30份,辣椒粉15份,红油豆瓣6份,食用盐5份,羟丙基磷酸双淀粉3份,味精4份,I+G 1份,香辛料1份;
所述螺蛳味香基组成成分及重量份数如下:大豆油(非转基因)85份、大茴香醇5份,酱油酮2份,呋喃酮1.6份,2,4,6-三甲基二氢-4H-1,3,5-二噻嗪1.4份,双(2-甲基-3-呋喃基)二硫醚1.4份,2-甲基-3-巯基呋喃1.4份,3-甲硫基丙醛0.9份、菠萝酸乙酯0.9份,苯并噻唑0.5份。
所述猪肉与猪肥肠复合酶解液的制备方法如下:
将猪肉与猪肥肠分别清洗干净后绞碎,按质量比4:1混合,得猪肉与猪肥肠混合物,之后和水按质量比为1:1的比例混合均匀,使用磷酸调节pH为6,加入胰蛋白酶0.3%(以猪肉与猪肥肠混合物质量计)60℃条件下酶解2h,使用磷酸调节pH为5,加入复合蛋白酶0.2%(以猪肉与猪肥肠混合物质量计)和风味蛋白酶0.2%(以猪肉与猪肥肠混合物质量计),在55℃条件下酶解3h,升温至85℃灭酶15分钟后得猪肉与猪肥肠复合酶解液。
所述螺蛳汤膏热反应膏液的制备方法如下:
将猪油加热到145℃,依次加入辣椒粉,红油豆瓣,炒制10分钟,加入猪肉与猪肥肠复合酶解液、食用盐,味精、I+G、香辛料、羟丙基磷酸双淀粉,保持100℃10分钟后,降温至60℃得到螺蛳汤膏热反应膏液。
所述螺蛳味香基的制备方法如下:按比例称取原料,直接混合均匀,即得螺蛳味香基。
如上所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液的制作方法,步骤如下:
将螺蛳汤膏热反应膏液与螺蛳味香基搅拌均匀后,均质,即得螺蛳风味液。
实施例2
一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其组成成分及重量份数如下:
螺蛳汤膏热反应膏液90份,螺蛳味香基10份;
所述螺蛳汤膏热反应膏液的组成成分及重量份数如下:猪肉与猪肥肠复合酶解液30份,猪油30份,辣椒粉18份,红油豆瓣10份,食用盐6份,羟丙基磷酸双淀粉2份,味精2份,I+G 1.5份,香辛料0.5份;
所述螺蛳味香基组成成分及重量份数如下:大豆油(非转基因)80份、大茴香醇8份,酱油酮3份,呋喃酮3份,2,4,6-三甲基二氢-4H-1,3,5-二噻嗪2份,双(2-甲基-3-呋喃基)二硫醚1份,2-甲基-3-巯基呋喃1份,3-甲硫基丙醛0.8份、菠萝酸乙酯0.8份,苯并噻唑0.4份。
所述螺蛳味香基的制备方法如下:按比例称取原料,直接混合均匀,即得螺蛳味香基。
所述猪肉与猪肥肠复合酶解液的制备方法如下:
将猪肉与猪肥肠分别清洗干净后绞碎,按质量比4:1混合,得猪肉与猪肥肠混合物,之后和水按质量比为3:2的比例混合均匀,使用磷酸调节pH为7,加入胰蛋白酶0.2%(以猪肉与猪肥肠混合物质量计)65℃条件下酶解1.5h,使用磷酸调节pH为6,加入复合蛋白酶0.3%(以猪肉与猪肥肠混合物质量计)和风味蛋白酶0.1%(以猪肉与猪肥肠混合物质量计),在50℃条件下酶解2h,升温至90℃灭酶10分钟后,得猪肉与猪肥肠复合酶解液;
其中,所述复合蛋白酶在酶解的过程中不会产生苦味的蛋白质水解物;所述风味蛋白酶在酶解的过程中能够脱除苦味蛋白质水解液的苦味,且能够彻底水解蛋白质;例如,较优地,所述复合蛋白酶为诺维信复合蛋白酶Protamex;所述风味蛋白酶为诺维信复合风味蛋白酶Flavourzyme。
所述螺蛳汤膏热反应膏液的制备方法如下:
将猪油加热到150℃,依次加入辣椒粉,红油豆瓣,炒制5分钟,加入猪肉与猪肥肠复合酶解液、食用盐,味精、I+G、香辛料、羟丙基磷酸双淀粉,保持100℃10分钟后,降温至60℃,即得螺蛳汤膏热反应膏液。
如上所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液的制作方法,步骤如下:
将螺蛳汤膏热反应膏液与螺蛳味香基搅拌均匀后,均质,即得螺蛳风味液。
本发明不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液的感官评价:
感官评价由12人专业评香人员进行,通过螺蛳味、鲜味、汤感、无腥味、回味五个方面与市售品牌螺蛳汤膏作对比进行打分,其中:
各项满分5分。
螺蛳味纯正、浓郁、愉快5分,螺蛳味较纯正、浓郁、愉快4分,螺蛳味感觉可以3分,螺蛳味弱、无特点2分,螺蛳味不愉快1分。
鲜味纯正、浓厚、愉快5分,鲜味较纯正、浓厚、愉快4分,鲜味感觉可以3分,鲜味弱、无特点2分,鲜味不愉快1分。
肉感自然浓厚5分,肉感较自然浓厚快4分,肉感感觉可以3分,肉感较一般2分,肉感无或不协调1分。
无不愉快腥味5分,基本无腥味4分,腥味可以接受3分,有腥味较不愉快2分,腥味强,不愉快1分。
回味悠长、自然5分,回味较悠长、自然4分,回味感觉可以3分,回味短或弱2分,回味不愉快1分。
感官评价结果如图1所示,通过感官评价结果可知,本发明螺蛳风味液与市售含有螺蛳的品牌螺蛳风味汤膏相比,螺蛳风味逼真浓郁,口感鲜美,肉感自然浓厚,无不良腥气,回味悠长,从风味与食用安全性方面考量优势明显。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
螺蛳汤膏热反应膏液80-95份,螺蛳味香基5-20份;
其中,所述螺蛳汤膏热反应膏液的组成成分及重量份数如下:猪肉与猪肥肠酶解液20-40份,猪油15-35份,辣椒粉10-20份,红油豆瓣5-15份,食用盐1-7份,羟丙基磷酸双淀粉3-8份,味精2-6份,I+G 1-5份,香辛料0.5-2份;
所述螺蛳味香基的组成成分及重量份数如下:大豆油80-90份,大茴香醇1-8份,酱油酮1-5份,呋喃酮0.8-3份,2,4,6-三甲基二氢-4H-1,3,5-二噻嗪0.5-3份,双(2-甲基-3-呋喃基)二硫醚0.5-3份,2-甲基-3-巯基呋喃0.2-2份,3-甲硫基丙醛0.2-2份、菠萝酸乙酯0.1-1份,苯并噻唑0.1-1份;
所述猪肉与猪肥肠复合酶解液的制备步骤如下:
将猪肉与猪肥肠分别清洗干净后绞碎,按质量比4:1混合,得猪肉与猪肥肠混合物,之后和水按质量比为(4-6):(6-4)的比例混合均匀,使用磷酸调节pH为6-7,加入猪肉与猪肥肠混合物质量0.1-0.4%的胰蛋白酶,50-65℃条件下酶解1-2h,使用磷酸调节pH为5-6,加入猪肉与猪肥肠混合物质量0.1-0.4%的复合蛋白酶和猪肉与猪肥肠混合物质量0.1-0.4%的风味蛋白酶,在40-60℃条件下酶解2-3h,升温至80-90℃,灭酶10-30分钟后,得猪肉与猪肥肠复合酶解液;
所述螺蛳汤膏热反应膏液的制备步骤如下:
将猪油加热到140-150℃,依次加入辣椒粉,红油豆瓣,炒制5-10分钟,加入猪肉与猪肥肠复合酶解液、食用盐,味精、I+G、香辛料、羟丙基磷酸双淀粉,保持100℃10分钟,后降温至60℃,得到螺蛳汤膏热反应膏液;
所述螺蛳味香基的制备方法如下:
按比例称取原料,直接混合均匀即得螺蛳味香基。
2.根据权利要求1所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其特征在于:所述复合蛋白酶在酶解的过程中不会产生苦味的蛋白质水解物;所述风味蛋白酶在酶解的过程中能够脱除苦味蛋白质水解液的苦味,且能够彻底水解蛋白质。
3.根据权利要求2所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其特征在于:所述复合蛋白酶为诺维信复合蛋白酶Protamex;所述风味蛋白酶为诺维信复合风味蛋白酶Flavourzyme。
4.根据权利要求1所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液,其特征在于:所述大豆油为非转基因大豆油。
5.如权利要求1至4任一项所述的不含可致人过敏螺蛳的螺蛳风味液的制作方法,其特征在于:步骤如下:
将螺蛳汤膏热反应膏液与螺蛳味香基搅拌均匀后,均质,即得螺蛳风味液。
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GR01 | Patent grant | ||
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