CN114601146A - 植物肉酱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植物肉酱及其制备方法，该植物肉酱包括如下重量份的各组分：植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份；其中，所述植物肉肉碎包含火麻仁蛋白。本发明实施例的植物肉酱中，通过设置植物肉肉碎、辣椒、调味料、蒜头、蒜白、葱白和食用油的特定比例，使各组分相互配合，生产出来的植物肉酱具有媲美真肉酱的风味、鲜味、回味和浓厚味等特点。该组分配比下的植物肉酱无传统豆类酱制品的豆腥味等异味，并且该组分配比下的植物肉酱也无传统肉类酱制品具有高含量的胆固醇，具有该组分配比的植物肉酱营养丰富，具有接近真肉的肉质外观，并且其口感和滋气味也更接近真肉酱。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种植物肉酱及其制备方法。
背景技术
酱制品用于增加食物的风味和回味，在日常生活中，酱制品经常被用作烹饪的调料，也被用作蘸料和在拌饭中被使用。对于肉类酱制品而言，传统肉类酱制品所使用的肉碎为动物肉碎，其含有较高的胆固醇。食用胆固醇较高的肉类酱制品容易引发动脉血管硬化、心脑血管等疾病。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种植物肉酱，以优化酱制品的综合性能，提升酱制品的营养价值，并且能够避免肉酱中出现较高含量的胆固醇。
本发明的另一个目的在于提供一种植物肉酱的制备方法，以提升制备得到的酱制品的营养价值，并且能够避免肉酱中出现较高含量的胆固醇。
本发明提供一种植物肉酱，包括如下重量份的各组分：植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份；其中，所述植物肉肉碎包含火麻仁蛋白。
在其中一个实施例中，所述辣椒包括干辣椒、和新鲜辣椒中的任意一种；或者，所述辣椒包括干辣椒和新鲜辣椒的组合。
在其中一个实施例中，所述辣椒包括干辣椒和新鲜辣椒；所述干辣椒和所述新鲜辣椒的重量比为(0.8～1.2)：(7～13)。
在其中一个实施例中，所述新鲜辣椒包括米椒和尖椒，所述干辣椒、所述米椒和所述尖椒的重量比为(0.8～1.2)：(1～3)：(6～10)。
在其中一个实施例中，所述葱白和所述蒜白的重量比为(0.8～1.2)：(1～3)。
在其中一个实施例中，所述食用油包括花生油、菜籽油、葵花籽油和辣椒油中的任一种或至少两种的组合；及/或，所述调味料包括食用盐、食糖、鲜味剂和香辛料中的任一种或至少两种的组合。
本发明还提供一种植物肉酱的制备方法，包括如下步骤：
按照植物肉酱的组分配比称取原料，所述原料的各组分重量配比为：包含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份；
将称取的所述辣椒、所述蒜头、所述蒜白和所述葱白进行粉碎处理；
将称取的所述食用油置入加热容器中进行预热；
向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并将植物肉肉碎炒制其变色；
将炒制变色后的植物肉肉碎由所述加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与所述食用油混合炒制发出香味；
将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒。
在其中一个实施例中，在将称取的食用油置入加热容器中进行预热的步骤中，使食用油预热至90～120℃。
在其中一个实施例中，在向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并将植物肉肉碎炒制其变色的步骤中，控制炒制时间为30～60min，使炒制变色后的植物肉肉碎的水分含量降至5～10％。
在其中一个实施例中，在将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒的步骤中，将炒制变色的植物肉肉碎放入炒香的食用油中，并加入称取的所述调味料进行翻炒，将油温控制在90～120℃熬制40～70min，冷却后得到植物肉酱。
由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
本发明实施例的植物肉酱中，通过设置植物肉肉碎、辣椒、调味料、蒜头、蒜白、葱白和食用油的特定比例，使各组分相互配合，生产出来的植物肉酱具有媲美真肉酱的风味、鲜味、回味和浓厚味等特点。该组分配比下的植物肉酱无传统豆类酱制品的豆腥味等异味，并且该组分配比下的植物肉酱也无传统肉类酱制品具有高含量的胆固醇，具有该组分配比的植物肉酱营养丰富，具有接近真肉的肉质外观，并且其口感和滋气味也更接近真肉酱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的植物肉酱的制备方法的步骤流程示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
本申请一实施例以易拉罐肉酱为例对肉酱制品进行说明。所述肉酱制品包括瓶体和植物肉酱，瓶体内设有容纳腔，当肉酱制品为易拉罐肉酱时，瓶体即为罐体。肉酱制品设于容纳腔内，并可通过瓶盖进行密封包装。其中，肉酱制品不限定为易拉罐肉酱制品，也可以为塑料装肉酱或玻璃装肉酱。
本申请所述的植物肉酱包括如下重量份的各组分：植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份；其中，所述植物肉肉碎包含火麻仁蛋白。
植物肉酱包括下表1所列的各组分成分：
表1
| 成分 | 植物肉肉碎 | 辣椒 | 调味料 | 蒜头 | 蒜白 | 葱白 | 食用油 |
| 含量(份) | 8～15 | 4～10 | 0.1～3 | 1.5～3.5 | 0.5～1.5 | 0.2～0.8 | 7～16 |
本文中，“含量(份)”表示的是各成分重量的相对含量值。
下面将结合植物肉酱的各组分含量对各组分进行简要说明。
植物肉肉碎可以理解为植物肉形成的肉碎，植物肉包括任何市面上已知的人造肉用拉丝蛋白。一实施例中，人造用拉丝蛋白的成分包括但不限于火麻仁蛋白、谷朊粉、淀粉、转氨酶和水。通过设置火麻仁蛋白、谷朊粉、淀粉、转氨酶和水的特定比例，使各组分相互配合，生产出来的拉丝蛋白成型效果好，复水后拉丝蛋白有韧性、弹性，营养价值高，从而制备得到的植物肉酱更具有真肉酱的韧性、弹性和较高的营养价值。人造用拉丝蛋白的制备方法可参考申请人于2020年3月16日提交的申请号为CN202010181755.1，名称为一种人造肉用拉丝蛋白及其制备方法，本申请在此不再过多赘述。
需要说明的是，本申请各实施例的植物肉肉碎包括火麻仁蛋白，火麻仁蛋白的60～70％是球蛋白和清蛋白，球蛋白是所有蛋白质类型中最容易被消化的一种，进一步对火麻仁蛋白质中氨基酸组成分析，火麻仁粕分级蛋白组分的E/T值(必需氨基酸与总氨基酸之比)高于WHO衡量理想蛋白资源的推荐值(36％)，而且火麻仁蛋白中含有18种氨基酸，其中人体必需的8种氨基酸全部含有，而且含量较高，组成比值合理、效价均衡，并含有其他多种天然生物活性成分，是现代纯天然食品中功能性有效成分与生理功能特性较多的功能性食品代表。含有的精氨酸和组氨酸很丰富，对儿童生长发育有着重要作用，还有含硫氨基酸、蛋氨酸和半胱氨酸，这些都是合成酶所必需的。不含色氨酸抑制因子，不会影响蛋白质的吸收，不含大豆的一些寡聚糖和致敏因子，也不会造成胃涨、反胃和过敏反应。火麻仁蛋白含有多种人体所需矿物元素及维生素，有增加机体的抵抗力及抗氧化的能力。此外，蛋白酶类酶制剂对火麻仁蛋白质的提取率较高，因此利用转氨酶能够极大程度上保留人体必需的所种氨基酸。
植物肉肉碎还包括风味香精，以使得包括植物肉肉碎的植物肉酱具有真肉风味。风味香精例如可以为牛肉风味香精，以使得植物肉酱具有牛肉风味，风味香精还可以为其它肉质风味香精，例如鸡肉风味香精、羊肉风味香精等等。植物肉肉碎的组分含量并不一定越高越好，也不是越低越好，较高含量的植物肉肉碎会导致肉碎结块现象，较低含量的植物肉肉碎会导致植物肉酱肉质颗粒感不足的问题。故本申请所选用的植物肉肉碎的组分含量被控制在8～15份范围内。一实施例中，植物肉碎的组分含量可为8份、10份、15份。
辣椒用于增加植物肉酱的风味和香味，辣椒可以选自干辣椒和新鲜辣椒中的至少一种。过低含量的辣椒会导致植物肉酱整体色泽和口感变差，过量的辣椒会覆盖植物肉酱的肉质风味，降低植物肉酱的口感，故辣椒的含量控制在4～10份。一实施例中，辣椒的组分含量可为4份、6份、10份。本实施例的辣椒包括干辣椒和新鲜辣椒的组合。其中，干辣椒的作用是提供辣椒红色素，使产品具有诱人的颜色，新鲜辣椒可以包括米椒和尖椒，米椒和尖椒的作用是用于增加植物肉酱的风味和口感。干辣椒和新鲜辣椒的重量比为(0.8～1.2)：(7～13)，以确保植物肉酱的色泽、风味和口感。本实施例中，干辣椒、米椒和尖椒的重量比为(0.8～1.2)：(1～3)：(6～10)。
调味料包括食用盐、食糖、鲜味剂和香辛料中的任一种或至少两种的组合，本申请所选用的调味料包括以上的组合。当调味料的重量份不足0.1份时，会使植物肉酱产生不良风味，当调味料的重量份在3份以上时，会掩盖住植物肉酱的肉质风味，降低肉质口感。故本申请选用的调味料控制在0.1～3份之间。一实施例中，调味料的组分含量可为0.1份、1份、2份、3份。
蒜头、蒜白和葱白用于提升植物肉酱的整体香气，同时掩盖住一部分不良风味。为了确保植物肉酱的整体香气适宜，避免过量导致的刺鼻，本申请所选用的蒜头、蒜白和葱白的重量份分别为1.5～3.5份、0.5～1.5份，0.2～0.8份。一实施例中，本申请选用的蒜头重量可以为1.5份、2份和3份，蒜白重量可以为0.5份、1份、1.5份，葱白重量可以为0.2份、0.5份、0.8份。
食用油包括花生油、菜籽油、葵花籽油和辣椒油中的任一种或至少两种的组合。食用油的重量份在7重量份以下，例如6重量份时，会导致植物肉酱产品货架期缩短的问题。食用油的重量份在16重量份以上，例如17重量份时，会使得产品整体油含量过高，导致口感变差的问题。所以本申请所选取的食用油的重量范围为7～16重量份。例如可以为7份、12份、16份。
本申请实施例植物肉酱的组份是综合考虑各个组成成分对植物肉酱综合功效指标(包括外观、口感、质地和滋气味等)的贡献而确定的，通过上述特定含量的多种成分的联合作用，均衡了各种功效，形成了本申请的植物肉酱，食用时能够提供真肉酱的外观，并且其口感和滋气味也更接近真肉酱。
本发明实施例的植物肉酱中，通过设置植物肉肉碎、辣椒、调味料、蒜头、蒜白、葱白和食用油的特定比例，使各组分相互配合，生产出来的植物肉酱具有媲美真肉酱的风味、鲜味、回味和浓厚味等特点。该组分配比下的植物肉酱无传统豆类酱制品的豆腥味等异味，并且该组分配比下的植物肉酱也无传统肉类酱制品具有高含量的胆固醇，具有该组分配比的植物肉酱营养价值均衡，具有接近真肉酱的外观，并且其口感和滋气味也更接近真肉酱。
参考图1，本申请还提供一种植物肉酱的制备方法，包括如下步骤：
步骤S10，按照植物肉酱的组分配比称取原料。
根据重量相对含量计，原料包括火麻仁蛋白的植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份。其中，原料称取的量具可以采用砝码或者电子称。
步骤S20，将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤S30，将称取的食用油置入加热容器中进行预热。一实施例中，加热容器可以为加热锅炉，可以预先使食用油在加热容器中预热至90～120℃。
步骤S40，向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并将植物肉肉碎炒制其变色。具体地，在利用食用油将植物肉肉碎炒制其变色的步骤中，可以控制炒制时间为30～60min，使炒制变色后的植物肉肉碎的水分含量降至5～10％。
步骤S50，将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。其中，蒜头、辣椒、蒜白和葱白可以顺序放置于加热容器中翻炒，利用食用油将其炒出香味，也可以混合后一起放进加热容器中进行翻炒。在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，可控制油温在80～120℃之间。
步骤S60，将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒。具体地，在混合翻炒的步骤中，还加入称取的调味料进行翻炒，并将油温控制在90～120℃熬制40～70min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。调味料包括食用盐、食糖、鲜味剂和香辛料中的任一种或至少两种的组合。
本文将结合以下实施例详细说明本申请，但不因此限定本申请的范围。如无特殊说明，则不含有除不可避免的杂质以外的其它未明确指出的部分。
实施例1
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例2
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎15份、辣椒9份、调味料1.8份、蒜头1.8份、蒜白1.2份、葱白0.6份、食用油12份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至100℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为80℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制70min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例3
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒4份、调味料2份、蒜头2份、蒜白0.8份、葱白0.6份、食用油8份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为60min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为110℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在120℃熬制50min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例4
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒10份、调味料2.5份、蒜头1.9份、蒜白0.7份、葱白0.6份、食用油13份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至100℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在100℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例5
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒8份、调味料0.1份、蒜头2.2份、蒜白1.1份、葱白0.5份、食用油15份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至95℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例6
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒8份、调味料3份、蒜头2份、蒜白1.2份、葱白0.5份、食用油9份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至95℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在120℃熬制70min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例7
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒6份、调味料1.5份、蒜头1.5份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例8
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎14份、辣椒9份、调味料2.8份、蒜头3.5份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油14份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例9
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒7份、调味料2份、蒜头2份、蒜白0.5份、葱白0.5份、食用油12份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例10
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎11份、辣椒8.5份、调味料2.2份、蒜头2.2份、蒜白1.5份、葱白0.6份、食用油11份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例11
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎11份、辣椒8.5份、调味料2.2份、蒜头2.2份、蒜白1.2份、葱白0.2份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例12
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8.5份、辣椒7份、调味料1.6份、蒜头2.3份、蒜白1.1份、葱白0.8份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例13
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10.5份、辣椒8份、调味料0.9份、蒜头3.1份、蒜白1.2份、葱白0.7份、食用油7份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例14
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎11份、辣椒8份、调味料0.9份、蒜头2.8份、蒜白1.2份、葱白0.7份、食用油16份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例1
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎7份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例2
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎16份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例3
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒3份、调味料2份、蒜头2份、蒜白0.8份、葱白0.6份、食用油8份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为60min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为110℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在120℃熬制50min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例4
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒11份、调味料2份、蒜头2份、蒜白0.8份、葱白0.6份、食用油8份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为60min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为110℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在120℃熬制50min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例5
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒8份、调味料0.05份、蒜头2.2份、蒜白1.1份、葱白0.5份、食用油15份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至95℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例6
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒8份、调味料3.2份、蒜头2.2份、蒜白1.1份、葱白0.5份、食用油15份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至95℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例7
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒6份、调味料1.5份、蒜头1份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例8
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎10份、辣椒6份、调味料1.5份、蒜头4份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例9
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒7份、调味料2份、蒜头2份、蒜白0.2份、葱白0.5份、食用油12份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例10
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎12份、辣椒7份、调味料2份、蒜头2份、蒜白1.6份、葱白0.5份、食用油12份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例11
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎11份、辣椒8.5份、调味料2.2份、蒜头2.2份、蒜白1.2份、葱白0.1份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例12
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎11份、辣椒8.5份、调味料2.2份、蒜头2.2份、蒜白1.2份、葱白1.0份、食用油10份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例13
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎13份、辣椒8份、调味料0.9份、蒜头3.1份、蒜白1.2份、葱白0.7份、食用油6份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例14
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎13份、辣椒8份、调味料0.9份、蒜头3.1份、蒜白1.2份、葱白0.7份、食用油20份。
步骤二：采用与实施例1步骤二相同的方法粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至90℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为45min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为100℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制45min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例15
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至130℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例16
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至70℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例17
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为20min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
实施例18
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为80min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在90℃熬制40min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例19
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在70℃熬制30min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
对比例20
本实施例的植物肉酱的制备过程如下：
步骤一：按照植物肉酱的组分配比称取原料，根据重量相对含量计，植物肉酱的原料包括含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8份、辣椒6份、调味料2份、蒜头3份、蒜白1份、葱白0.5份、食用油10份。
步骤二：将称取的辣椒、蒜头、蒜白和葱白进行粉碎处理。
步骤三：将称取的食用油置入加热容器中预热至120℃。
步骤四：向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并控制炒制时间为30min。
步骤五：将炒制变色后的植物肉肉碎由加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与食用油混合炒制发出香味。并且在向加热容器中放入蒜头、辣椒、蒜白和葱白之前，控制油温为120℃。
步骤六：将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒，将油温控制在130℃熬制80min，冷却至室温后即可得到植物肉酱。
以上实施例和对比例中，将随机挑选200个食用过真肉酱制品的路人作为实验对象。其中，100人将品尝实施例的植物肉酱，另100人将品尝对比例的植物肉酱。参照真肉酱分别测试路人对植物肉酱的外观(颜色、外形等)、组织状态(质地、弹性)、滋气味、口感和整体喜好度进行打分计算平均值。其中，分数在7～10分的为优，分数在5～7分的为良，分数在0～4分的为差。
参考下表2。表2列出了各项指标的打分标准。
表2
参考表3，表3列出了利用以上各实施例和对比例得到的植物肉酱关于其外观(颜色、外形等)、组织状态(质地、弹性)、滋气味、口感和整体喜好度的评分结果(根据调研分数取算数平均值得到)。
表3
表3的结果表明，对于实施例1～14的植物肉酱而言，植物肉酱的外观和组织形态非常贴近真肉酱，并且其滋气味、口感和综合感官都非常接近真肉酱。而对于对比例1～20的植物肉酱而言，植物肉酱的外观(颜色、外形等)、组织状态(质地、弹性)、滋气味、口感和整体喜好度等指标并不能全部达到真肉酱的标准。这说明在本申请制备工艺条件下得到的各组分占比范围下的植物肉酱确实更加接近真肉酱，能够满足消费者的使用需求。
将实施例1、实施例2与对比例1进行比较，或者将实施例1、实施例2与对比例2进行比较，可以看出，植物肉肉碎的含量在8～15份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例3、实施例4与对比例3进行比较，或者将实施例3、实施例4与对比例4进行比较，可以看出，辣椒的含量在4～10份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例5、实施例6与对比例5进行比较，或者将实施例5、实施例6与对比例6进行比较，可以看出，调味料的含量在0.1～3份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例7、实施例8与对比例7进行比较，或者将实施例7、实施例8与对比例8进行比较，可以看出，蒜头的含量在1.5～3.5份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例9、实施例10与对比例9进行比较，或者将实施例9、实施例10与对比例10进行比较，可以看出，蒜白的含量在0.5～1.5份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例11、实施例12与对比例11进行比较，或者将实施例11、实施例12与对比例12进行比较，可以看出，葱白的含量在0.2～0.8份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面接近真肉酱的标准。
将实施例13、实施例14与对比例13进行比较，或者将实施例13、实施例14与对比例14进行比较，可以看出食用油的含量在7～16份时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例1、实施例2、实施例3与对比例15比较，或者将实施例1、实施例2、实施例3与对比例16比较，可以看出，预热温度在90～120℃时，植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例1、实施例2、实施例3与对比例17比较，或者将实施例1、实施例2、实施例3与对比例18比较，可以看出，炒制时间在30～60min时，植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
将实施例1、实施例2、实施例3与对比例19比较，或者将实施例1、实施例2、实施例3与对比例20比较，可以看出，熬制温度在90～120℃、熬制时间在40～70min时，制备的植物肉酱在其外观、组织状态、滋气味和口感等方面几乎接近真肉酱的标准。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种植物肉酱，其特征在于，包括如下重量份的各组分：植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份；其中，所述植物肉肉碎包含火麻仁蛋白。
2.根据权利要求1所述的植物肉酱，其特征在于，所述辣椒包括干辣椒、和新鲜辣椒中的任意一种；或者，所述辣椒包括干辣椒和新鲜辣椒的组合。
3.根据权利要求2所述的植物肉酱，其特征在于，所述辣椒包括干辣椒和新鲜辣椒；所述干辣椒和所述新鲜辣椒的重量比为(0.8～1.2)：(7～13)。
4.根据权利要求3所述的植物肉酱，其特征在于，所述新鲜辣椒包括米椒和尖椒，所述干辣椒、所述米椒和所述尖椒的重量比为(0.8～1.2)：(1～3)：(6～10)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的植物肉酱，其特征在于，所述葱白和所述蒜白的重量比为(0.8～1.2):(1～3)。
6.根据权利要求1所述的植物肉酱，其特征在于，所述食用油包括花生油、菜籽油、葵花籽油和辣椒油中的任一种或至少两种的组合；及/或，所述调味料包括食用盐、食糖、鲜味剂和香辛料中的任一种或至少两种的组合。
7.一种植物肉酱的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按照植物肉酱的组分配比称取原料，所述原料的各组分重量配比为：包含火麻仁蛋白的植物肉肉碎8～15份、辣椒4～10份、调味料0.1～3份、蒜头1.5～3.5份、蒜白0.5～1.5份、葱白0.2～0.8份、食用油7～16份；
将称取的所述辣椒、所述蒜头、所述蒜白和所述葱白进行粉碎处理；
将称取的所述食用油置入加热容器中进行预热；
向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并将植物肉肉碎炒制其变色；
将炒制变色后的植物肉肉碎由所述加热容器中捞出，并将粉碎后的蒜头、辣椒、蒜白和葱白放置于加热容器中，以与所述食用油混合炒制发出香味；
将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒。
8.根据权利要求7所述的植物肉酱的制备方法，其特征在于，在将称取的食用油置入加热容器中进行预热的步骤中，使食用油预热至90～120℃。
9.根据权利要求7所述的植物肉酱的制备方法，其特征在于，在向加热容器中放入称取的植物肉肉碎并将植物肉肉碎炒制其变色的步骤中，控制炒制时间为30～60min，使炒制变色后的植物肉肉碎的水分含量降至5～10％。
10.根据权利要求7所述的植物肉酱的制备方法，其特征在于，在将变色的植物肉肉碎和称取的调味料放入炒香的食用油中混合翻炒的步骤中，将炒制变色的植物肉肉碎放入炒香的食用油中，并加入称取的所述调味料进行翻炒，将油温控制在90～120℃熬制40～70min，冷却后得到植物肉酱。
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