CN108424983B - 羊皮增厚方法 - Google Patents

羊皮增厚方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108424983B
CN108424983B CN201810225453.2A CN201810225453A CN108424983B CN 108424983 B CN108424983 B CN 108424983B CN 201810225453 A CN201810225453 A CN 201810225453A CN 108424983 B CN108424983 B CN 108424983B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating
acid
acrylic acid
sheep skin
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810225453.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108424983A (zh
Inventor
曹勇典
况义
黄思明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Longhua Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Longhua Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Longhua Material Technology Co Ltd filed Critical Jiangxi Longhua Material Technology Co Ltd
Priority to CN201810225453.2A priority Critical patent/CN108424983B/zh
Publication of CN108424983A publication Critical patent/CN108424983A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108424983B publication Critical patent/CN108424983B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/04—Mineral tanning
    • C14C3/06—Mineral tanning using chromium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/28—Multi-step processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C5/00—Degreasing leather

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明提供一种羊皮增厚方法，属羊皮处理技术领域，羊皮增厚前的回湿工艺时，应尽可能回湿到位，以皮心没有硬心感为佳；铬复鞣前加入一些耐酸、耐电解质的聚合物可使蓝皮浸泡丰满性更好，然后固酸加铬粉，此时铬粉用量加到8~10%；铬复鞣后同浴提碱中和，把PH值提高到正常中和要求（ph4.8~5.0），然后同浴填充一些丰满性好的大、中分子类型丙烯酸，转动60~90分钟后停鼓过夜；第二天的填充仍然选择丰满性好的丙烯酸和聚合物单宁，栲胶类型选择坚木为主；主加脂后期还可以补加一定量的丙烯酸或聚合物树脂然后再固酸。

Description

羊皮增厚方法
技术领域
本发明涉及羊皮处理技术领域，尤其涉及一种羊皮增厚方法。
背景技术
我国是世界皮革生产大国，皮革生产批量较大，在皮革生产批量大的背景下，蓝皮利用率的提高对于生产成本的降低将起到显著的成效。
常规用于鞋面革的羊皮厚度为0.8~1.0mm，但批量采购的蓝皮一般有20%左右不能按常规的工艺制成符合鞋面革要求的皮革，导致蓝皮浪费，直接拉高材料成本，影响皮革产品的竞争力。为了能够将偏薄的蓝皮制成符合鞋面革要求的厚度，充分利用批量采购的蓝皮，业界需要一种羊皮增厚的工艺方法。
发明内容
本发明提供一种羊皮增厚方法，充分利用增厚作用比较明显的制剂配方，创造工艺条件使其充分发挥增厚作用，以解决上述背景技术中所述的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
羊皮增厚方法，主要包括以下步骤：
① 往转鼓内按蓝皮重量的200%加入50℃的水（下文未特别说明的百分数均为相对于蓝皮重量的百分数），3%的盐，2~5%的草酸，2%的AN2-C（脱脂剂），0.5~1%的GLH（回湿油），转动3小时以上，水洗；
② 按蓝皮重量的100%加入35~38℃的水，再加入2%的PR聚合物转动60分钟；
③ 加入0.5%的甲酸转动20分钟；
④ 加入8~10%的铬粉转动120分钟；
⑤ 加入1%的甲酸钠转动20分钟；
⑥ 加入2%的小苏打转动60分钟（2%的小苏打分三次加入）；
⑦ 加入8~10%的丙烯酸（大、中分子）转动60~90分钟；
⑧ 停鼓过夜；
⑨ 第二天进行填充操作；
⑩ 加入1.5%的甲酸固定，增厚工艺结束。
上述操作的主要特点为：
羊皮增厚前的回湿工艺时，应尽可能回湿到位，要求充分回软，充分浸泡使羊皮更加丰满。此阶段应尽量使用品质较好的回湿剂和回湿油，必要时可进行退鞣操作，适当增加退鞣时间，以皮心没有硬心感为佳；
铬复鞣前加入一些耐酸、耐电解质的聚合物可使蓝皮浸泡丰满性更好，如科莱恩公司的PR，然后固酸加铬粉，此时铬粉用量加到8~10%；
铬复鞣后同浴提碱中和，把PH值提高到正常中和要求（ph4.8~5.0），然后同浴填充一些丰满性好的大、中分子类型丙烯酸，转动60~90分钟后停鼓过夜；
第二天的填充仍然选择丰满性好的丙烯酸和聚合物单宁，可加入1%左右的牛蹄油或羊毛脂，以避免增厚可能导致的强度差的问题，栲胶类型选择坚木为主；
主加脂后期还可以补加一定量的丙烯酸或聚合物树脂然后再固酸。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面详细介绍本发明的首选实施例。
需要说明的是，本实施例所使用的百分比数均为相对于蓝皮重量的百分数。
羊皮增厚方法，主要包括以下步骤：
第一步，往转鼓内按蓝皮重量的200%加入50℃的水，3%的盐，2~5%的草酸，2%的AN2-C（脱脂剂），0.5~1%的GLH（回湿油），转动3小时以上，水洗。本步骤为羊皮增厚前的回湿工艺，此时应尽可能回湿到位，要求充分回软，充分浸泡使羊皮更加丰满。此阶段应尽量使用品质较好的回湿剂和回湿油，必要时可进行退鞣操作，适当增加退鞣时间，以皮心没有硬心感为佳。
第二步，加入100%的35~38℃的水，再加入2%的PR聚合物转动60分钟，本步骤加入一些耐酸、耐电解质的聚合物可使蓝皮浸泡丰满性更好。
第三步，加入0.5%的甲酸转动20分钟。
第四步，加入8~10%的铬粉转动120分钟。
第五步，加入1%的甲酸钠转动20分钟。
第六步，加入2%的小苏打转动60分钟（2%的小苏打分三次加入），加入小苏打提碱中和，把PH值提高到正常中和要求（ph4.8~5.0）。
第七步，加入8~10%的丙烯酸（大、中分子）转动60~90分钟，此时同浴填充一些丰满性好的大、中分子类型丙烯酸。
第八步，停鼓过夜；
第九步，次日进行填充操作，填充时仍然选择丰满性好的丙烯酸和聚合物单宁，可加入1%左右的牛蹄油或羊毛脂，以避免增厚可能导致的强度差的问题，栲胶类型选择坚木为主。
第十步，加入1.5%的甲酸固定，增厚工艺结束。
以上实施例主要说明了本发明的羊皮增厚方法。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (1)

1.羊皮增厚方法，其特征在于，所述羊皮增厚方法包括以下步骤：
① 往转鼓内按蓝皮重量的200%加入50℃的水，3%的盐，2~5%的草酸，2%的脱脂剂AN2-C，0.5~1%的回湿油GLH，转动3小时以上，水洗；
② 按蓝皮重量的100%加入35~38℃的水，再加入2%的PR聚合物转动60分钟；
③ 加入0.5%的甲酸转动20分钟；
④ 加入8~10%的铬粉转动120分钟；
⑤ 加入1%的甲酸钠转动20分钟；
⑥ 加入2%的小苏打转动60分钟，小苏打分三次加入；
⑦ 加入8~10%的丙烯酸转动60~90分钟；
⑧ 停鼓过夜；
⑨ 第二天进行填充操作，加入丰满性好的丙烯酸和聚合物单宁，加入1%的牛蹄油或羊毛脂；
加入1.5%的甲酸固定，增厚工艺结束。
CN201810225453.2A 2018-03-19 2018-03-19 羊皮增厚方法 Active CN108424983B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810225453.2A CN108424983B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 羊皮增厚方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810225453.2A CN108424983B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 羊皮增厚方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108424983A CN108424983A (zh) 2018-08-21
CN108424983B true CN108424983B (zh) 2020-07-24

Family

ID=63159045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810225453.2A Active CN108424983B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 羊皮增厚方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108424983B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102304592A (zh) * 2011-08-02 2012-01-04 峰安皮业股份有限公司 一种反毛皮革的制作工艺
CN102392083A (zh) * 2011-10-11 2012-03-28 际华三五一二皮革服装有限公司 耐高温鞋靴毛羊皮制作方法
CN102839236A (zh) * 2012-09-29 2012-12-26 桐乡市雄鹰皮草有限公司 一种土种羊皮裘革两用改装工艺
CN104789714A (zh) * 2015-03-23 2015-07-22 浙江金鑫皮革有限公司 一种绵羊鞋面革制作工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102304592A (zh) * 2011-08-02 2012-01-04 峰安皮业股份有限公司 一种反毛皮革的制作工艺
CN102392083A (zh) * 2011-10-11 2012-03-28 际华三五一二皮革服装有限公司 耐高温鞋靴毛羊皮制作方法
CN102839236A (zh) * 2012-09-29 2012-12-26 桐乡市雄鹰皮草有限公司 一种土种羊皮裘革两用改装工艺
CN104789714A (zh) * 2015-03-23 2015-07-22 浙江金鑫皮革有限公司 一种绵羊鞋面革制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN108424983A (zh) 2018-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108977593B (zh) 一种提高皮革粒面平细度的生产工艺
CN103060488A (zh) 一种环保型坯革生产方法
CN109628659B (zh) 一种生态环保型植鞣黄牛鞋面革生产工艺
CN105925735B (zh) 一种无盐免浸酸短流程无铬鞣制方法
CN110628960B (zh) 一种厚型自然摔纹高档沙发革的生产工艺
EP2284177A1 (en) Preparation of protein filling for making leather bu animal hair
CN113234868B (zh) 一种基于生物基环氧活性鞣剂的毛皮鞣制方法
CN102517407A (zh) 皮革半成品的加工方法
CN104762422A (zh) 一种植鞣缩纹头层皮的制作方法
CN102492079B (zh) 多羧酸共聚物联合蒙脱土制备纳米复合高吸收铬鞣助剂的方法
CN101982547A (zh) 一种耐光耐汗汽车方向盘革
CN108424983B (zh) 羊皮增厚方法
CN113481334B (zh) 一种生物基皮革填料及其制备方法
CN103805722A (zh) 一种蓝湿革处理工艺
CN108950100A (zh) 一种原厚型环保缩花牛革的生产工艺
CN105441601B (zh) 一种军警靴用皮革的生产方法
CN102776300B (zh) 一种皮革铬吸收促进剂及其制备方法
CN102220438A (zh) 一种毛革两用皮的环保生产方法
CN107904335B (zh) 一种改善皮革部位差问题的皮革湿整理工艺
CN110643749A (zh) 一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺
CN109628662B (zh) 一种改性单宁酸铬鞣助剂的制备及应用
CN104561396A (zh) 一种改良结构的无铬复鞣剂制革的方法
CN110938719B (zh) 栲胶油蜡皮及其制作方法
CN110938716B (zh) 牛二层防水皮革的制作方法
CN110923373B (zh) 皮革加工方法、皮革及皮革制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 336499 Jiangxi city of Yichun province Shanggao County Industrial Park gold heap

Applicant after: Jiangxi Longhua Material Technology Co., Ltd

Address before: 336499 Jiangxi city of Yichun province Shanggao County Industrial Park gold heap

Applicant before: JIANGXI LONGHUA LEATHER Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant