CN108382886A - 一种智能化自动卸料、上料装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能化自动卸料、上料装置及其操作方法,包括间隔设置的多个料场,所述料场的顶部设置有输送带,所述输送带上安装有多个移动式卸料小车,所述移动式卸料小车沿着输送带滑动;在料场的外部还设置有汽车卸料系统,所述汽车卸料系统的结构为:包括汽车卸料斗,所述汽车卸料斗的底部安装有输送装置,所述输送装置与提升机连接,所述提升机的顶部连接输送带。本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过汽车卸料系统和移动式卸料小车的配合工作,可以方便的将料输送到指定的料场中,工作可靠好,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及料场卸料装置技术领域,尤其是一种智能化自动卸料、上料装置及其操作方法。
背景技术
现有技术中一般利用料场进行储料,每个料场中储存不同规格的物料,通常采用人工进行记录料场中的料,并通过运输车辆逐一到每个料场中进行卸料。操作麻烦,比较容易出差错,工作可靠性差。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种智能化自动卸料、上料装置及其操作方法,从而大大提高工作可靠性,提高工作效率。
本发明所采用的技术方案如下:
一种智能化自动卸料、上料装置,包括间隔设置的多个料场,所述料场的顶部设置有输送带,所述输送带上安装有多个移动式卸料小车,所述移动式卸料小车沿着输送带滑动;在料场的外部还设置有汽车卸料系统,所述汽车卸料系统的结构为:包括汽车卸料斗,所述汽车卸料斗的底部安装有输送装置,所述输送装置与提升机连接,所述提升机的顶部连接输送带。
其进一步技术方案在于:
所述汽车卸料斗在水平方向间隔设置有两个。
所述输送装置分别水平部分和倾斜部分,水平部分位于输送装置的底面,倾斜部分从输送装置的底面延伸至提升机上。
所述输送装置和汽车卸料斗均设置在地面的底部。
一种智能化自动卸料、上料装置的操作方法,包括如下操作步骤:
第一步:运料车将车上的料卸到汽车卸料斗中;
第二步:汽车卸料斗中的料通过输送装置输送到提升机上;
第三步:提升机启动向上升起,并将料输送至输送带上;
第四步:移动式卸料小车在输送带上行走,将料输送至所需要的料场中。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过汽车卸料系统和移动式卸料小车的配合工作,可以方便的将料输送到指定的料场中,工作可靠好,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明汽车卸料系统的结构示意图。
图3为本发明料场内部结构示意图。
其中:1、移动式卸料小车;2、输送带;3、提升机;4、输送装置;5、汽车卸料斗;6、地面。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的智能化自动卸料、上料装置,包括间隔设置的多个料场,料场的顶部设置有输送带2,输送带2上安装有多个移动式卸料小车1,移动式卸料小车1沿着输送带2滑动;在料场的外部还设置有汽车卸料系统,汽车卸料系统的结构为:包括汽车卸料斗5,汽车卸料斗5的底部安装有输送装置4,输送装置4与提升机3连接,提升机3的顶部连接输送带2。
汽车卸料斗5在水平方向间隔设置有两个。
输送装置4分别水平部分和倾斜部分,水平部分位于输送装置4的底面,倾斜部分从输送装置4的底面延伸至提升机3上。
输送装置4和汽车卸料斗5均设置在地面6的底部。
智能化自动卸料、上料装置的操作方法,包括如下操作步骤:
第一步:运料车将车上的料卸到汽车卸料斗5中;
第二步:汽车卸料斗5中的料通过输送装置4输送到提升机3上;
第三步:提升机3启动向上升起,并将料输送至输送带2上;
第四步:移动式卸料小车1在输送带2上行走,将料输送至所需要的料场中。
本实施例中料场分A、B、C、D、E五个料场,根据实际应用场合的需求,产品规格的种类等,可以设置所需要的料场得个数,并同时设置所需的移动式卸料小车1。
实际工作过程中:
首先运料车将车上的料卸到汽车卸料斗5中,汽车卸料斗5中的料通过输送装置4输送到提升机3上,提升机3启动升起,并将料输送至输送带2上,移动式卸料小车1在输送带2上行走,输送至所需要的料场中。根据料的规格自动卸到指定的料场,全部自动化控制,无需工人操作,工作效率高,工作可靠性好。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种智能化自动卸料、上料装置,其特征在于:包括间隔设置的多个料场,所述料场的顶部设置有输送带(2),所述输送带(2)上安装有多个移动式卸料小车(1),所述移动式卸料小车(1)沿着输送带(2)滑动;在料场的外部还设置有汽车卸料系统,所述汽车卸料系统的结构为:包括汽车卸料斗(5),所述汽车卸料斗(5)的底部安装有输送装置(4),所述输送装置(4)与提升机(3)连接,所述提升机(3)的顶部连接输送带(2)。
2.如权利要求1所述的一种智能化自动卸料、上料装置及其操作方法,其特征在于:所述汽车卸料斗(5)在水平方向间隔设置有两个。
3.如权利要求1所述的一种智能化自动卸料、上料装置及,其特征在于:所述输送装置(4)分别水平部分和倾斜部分,水平部分位于输送装置(4)的底面,倾斜部分从输送装置(4)的底面延伸至提升机(3)上。
4.如权利要求1所述的一种智能化自动卸料、上料装置,其特征在于:所述输送装置(4)和汽车卸料斗(5)均设置在地面(6)的底部。
5.一种利用权利要求1所述的智能化自动卸料、上料装置的操作方法,其特征在于:包括如下操作步骤:
第一步:运料车将车上的料卸到汽车卸料斗(5)中;
第二步:汽车卸料斗(5)中的料通过输送装置(4)输送到提升机(3)上;
第三步:提升机(3)启动向上升起,并将料输送至输送带(2)上;
第四步:移动式卸料小车(1)在输送带(2)上行走,将料输送至所需要的料场中。
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